KR102023176B1 - Cutting device for billet - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 빌렛 절단장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 필요한 적정 길이로 빌렛을 절단할 수 있고, 빌렛을 절단함에 따라 발생하는 버트(butt)를 용이하게 배출할 수 있는 빌렛 절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a billet cutting device, and more particularly, to a billet cutting device that can cut the billet to the required length, and can easily discharge the butt generated by cutting the billet.
알루미늄 압출 공정은 연속 주조된 알루미늄을 절단한 후 가열하여 압출기를 통해 압출함으로써 원하는 단면의 제품을 생산하는 공정이다.The aluminum extrusion process is a process of producing a product of a desired cross section by cutting continuously cast aluminum and then heating and extruding it through an extruder.
일반적인 연속 주조 공정은 다음과 같다.A typical continuous casting process is as follows.
우선, 모재가 되는 알루미늄 또는 알루미늄 합금재 등을 용해로에 투입하여 용해시키고, 이를 전자 교반기를 이용하여 전자기를 유도하여 용해로에 일정한 요동을 부여함으로써 가열시킨다.First, aluminum or an aluminum alloy material, which is a base material, is introduced into a melting furnace to dissolve it, and then heated by supplying a certain fluctuation to the melting furnace by inducing electromagnetic using an electromagnetic stirrer.
이어서 용해 금속을 주조기에 주입하면서 냉각시켜 봉 형상의 알루미늄 빌렛(billet)으로 제조한 후 이송 컨베이어를 통해 이송한다.The molten metal is then cooled while injecting into a casting machine to produce rod-shaped aluminum billets, which are then conveyed through a transfer conveyor.
이러한 알루미늄 빌렛은 알루미늄 빌렛 절단장치를 이용하여 빌렛을 가열한 후 절단함으로써 절단시 발생되는 버트(butt)를 없애고 알맞는 길이의 빌렛을 공급한다.The aluminum billet is heated by cutting the billet using an aluminum billet cutting device to remove the butt (butt) generated during the cutting to supply the billet of the appropriate length.
본 발명은 빌렛을 필요한 적정 길이로 절단할 수 있고, 빌렛을 절단함에 따라 발생하는 버트의 배출 및 처리가 용이한 빌렛 절단장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a billet cutting device capable of cutting a billet to a desired length and facilitating the discharge and processing of a butt generated by cutting the billet.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 빌렛 절단장치는, 빌렛을 절단하는 작업부; 상기 작업부가 설치되는 베이스프레임; 상기 베이스프레임의 상부에 설치되어 상기 빌렛을 상기 작업부로 전달하는 고정이송부; 및 상기 베이스프레임의 상부에 설치되어 상기 작업부를 향해 전후방향으로 이동하고, 상기 작업부를 통과한 빌렛을 이송하는 슬라이드이송부를 포함하여 이루어지며, 상기 작업부와 슬라이드이송부 사이에는 상기 빌렛의 절단 후 발생하는 버트(butt)를 배출하기 위한 배출구가 형성되고, 상기 슬라이드이송부는 상기 작업부를 향해 전후방향으로 이동하여 상기 배출구를 개폐한다.Billet cutting device of the present invention to achieve the above object, the work portion for cutting the billet; A base frame on which the work unit is installed; A fixed transfer part installed on the base frame to transfer the billet to the work part; And a slide transfer part installed on an upper portion of the base frame and moving forward and backward toward the work part and transferring the billet passing through the work part, and generated after cutting of the billet between the work part and the slide transport part. A discharge port for discharging a butt is formed, and the slide transfer part moves back and forth toward the working part to open and close the discharge port.
그리고 본 발명의 빌렛 절단장치는 일단이 상기 베이스프레임에 힌지결합되고, 타단이 상기 슬라이드이송부의 하부에 힌지결합되어, 공압 또는 유압에 의해 신축하면서 상기 슬라이드이송부를 전후방향으로 이동시키는 슬라이드구동부를 더 포함한다.And the billet cutting device of the present invention one end is hinged to the base frame, the other end is hinged to the lower portion of the slide transfer portion, the slide driving portion for moving the slide transfer portion in the forward and backward direction while stretching by pneumatic or hydraulic pressure Include.
그리고 상기 베이스프레임의 상부에는 가이드레일이 형성되고, 상기 슬라이드이송부는, 상기 가이드레일을 따라 이동하는 이송프레임과, 상기 이송프레임에 장착되어 회전하는 복수의 이송롤러로 이루어진다.A guide rail is formed on an upper portion of the base frame, and the slide transfer unit includes a transfer frame moving along the guide rail, and a plurality of transfer rollers mounted on the transfer frame to rotate.
그리고 본 발명의 빌렛 절단장치는 상기 베이스프레임에 설치되어 상기 슬라이드이송부에 의해 전달된 빌렛을 배출하는 취출부를 더 포함하고, 상기 취출부는 복수의 취출부재와 상기 취출부재를 승강시키는 승강부로 이루어지며, 상기 취출부재는 상기 이송롤러의 사이사이에 배치되어 상승하고, 상부가 어느 일방향으로 하향경사지게 형성되어 상기 취출부재의 경사방향을 따라 빌렛이 이동하여 배출된다.And billet cutting device of the present invention is installed on the base frame further comprises a take-out portion for discharging the billet delivered by the slide transfer portion, the take-out portion is made up of a plurality of take-out member and the lifting portion for lifting the take-out member, The take-out member is disposed between the feed rollers and ascends, and the upper portion is formed to be inclined downward in one direction so that the billet moves along the inclined direction of the take-out member and is discharged.
그리고 상기 작업부는, 상기 빌렛의 상부에서 상하이동하여 상기 빌렛을 가압하여 고정하는 고정부와, 상기 빌렛의 하부에서 상기 빌렛을 지지하는 지지롤러와, 상기 빌렛을 절단하는 커팅부를 포함한다.The work unit includes a fixing part for pressing and fixing the billet by moving up and down at the top of the billet, a support roller supporting the billet at the bottom of the billet, and a cutting part for cutting the billet.
본 발명의 빌렛 절단장치는 빌렛을 필요한 적정 길이로 절단할 수 있고, 빌렛을 절단함에 따라 발생하는 버트의 배출 및 처리가 용이하다.The billet cutting device of the present invention can cut the billet to the required length, and it is easy to discharge and process the butt generated by cutting the billet.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 빌렛 절단장치를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 고정이송부에 의한 빌렛의 이송을 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 고정부에 의해 빌렛을 고정한 상태를 나타낸 도면.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 빌렛의 전단부를 절단 후 버트가 배출되는 상태를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 배출구가 닫힌 상태를 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 배출구가 열린 상태에서 슬라이드구동부를 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 배출구가 닫힌 상태에서 슬라이드구동부를 나타낸 도면.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 슬라이드이송부에 의한 빌렛의 이송을 나타낸 도면.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 취출부에 의한 빌렛의 배출을 나타낸 도면.1 is a perspective view showing a billet cutting device according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a view showing the transfer of the billet by a fixed transfer unit according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a state in which the billet is fixed by the fixing unit according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a view showing a state in which the butt discharge after cutting the front end of the billet according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing a state in which the outlet is closed in accordance with an embodiment of the present invention.
6 is a view showing a slide driving unit in an open state in accordance with an embodiment of the present invention.
7 is a view showing a slide driving unit in a state in which the outlet is closed in accordance with an embodiment of the present invention.
8 is a view showing the transfer of the billet by the slide transfer unit according to an embodiment of the present invention.
9 is a view showing the discharge of the billet by the extraction unit according to an embodiment of the present invention.
본 발명은 필요한 적정 길이로 빌렛을 절단할 수 있고, 빌렛을 절단함에 따라 발생하는 버트(butt)를 용이하게 배출할 수 있는 빌렛 절단장치에 관한 것이다. 빌렛은 빌렛의 전단부분 또는 후단부분을 절단하여 제거할 필요가 있다. 본 발명의 빌렛 절단장치는 이와 같이 빌렛을 절단함에 따라 발생하는 버트를 자동으로 배출시킬 수 있다.The present invention relates to a billet cutting device that can cut the billet to the required length, and can easily discharge the butt generated by cutting the billet. The billet needs to be removed by cutting the front or rear part of the billet. Billet cutting device of the present invention can automatically discharge the butt generated by cutting the billet in this way.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the present invention.
본 발명의 실시예에 따른 빌렛 절단장치는 도 1 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 베이스프레임(100), 작업부(200), 고정이송부(300), 슬라이드이송부(400), 슬라이드구동부(500) 및 취출부로 이루어진다.Billet cutting device according to an embodiment of the present invention, as shown in Figures 1 to 9, the
도 1에 도시된 바와 같이, 베이스프레임(100)의 상부에는 작업부(200)가 설치되고, 작업부(200)를 중심으로 어느 일측에는 고정이송부(300)가 설치되며, 다른 일측에는 슬라이드이송부(400)가 설치된다. 슬라이드이송부(400)가 설치되는 베이스프레임(100)의 상부에는 슬라이드이송부(400)의 이동을 안내하기 위한 가이드레일(110)이 형성된다. 그리고 베이스프레임(100)에는 작업부(200)와 슬라이드이송부(400) 사이에 빌렛(B1)의 절단 후 발생하는 버트(butt)를 배출하기 위한 배출구(120)가 형성된다. 이러한 배출구(120)는 슬라이드이송부(400)에 의해 개폐된다. 또한, 베이스프레임(100)에는 슬라이드구동부(500) 및 취출부가 설치된다.As shown in Figure 1, the upper portion of the
작업부(200)는 베이스프레임(100)의 상부에 설치되고, 고정이송부(300)에 의해 전달되는 빌렛(B1)을 절단한다. 이러한 작업부(200)는 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 지지부(210), 고정부(220), 지지롤러(230) 및 커팅부(240)로 이루어진다.The working
지지부(210)는 베이스프레임(100)의 상부에 설치된다. 그리고 지지부(210)에는 빌렛(B1)이 통과하는 관통구(211)가 형성된다. 또한, 지지부(210)에는 고정부(220) 및 커팅부(240)가 설치된다.The
고정부(220)는 도 3에 도시된 바와 같이 빌렛(B1)의 상부에서 상하이동하여 빌렛(B1)을 가압하여 고정한다. 즉 고정부(220)는 지지부(210)에 설치되어 상하이동함으로써, 관통구(211)를 통과하는 빌렛(B1)을 가압하여 고정한다.As shown in FIG. 3, the
지지롤러(230)는 빌렛(B1)의 하부에서 빌렛(B1)을 지지한다. 즉 지지롤러(230)는 베이스프레임(100)의 상부에 설치되어 지지부(210)의 하부에 위치하고, 고정부(220)가 빌렛(B1)의 상부에서 빌렛(B1)을 가압하여 고정하 때 지지롤러(230)는 빌렛(B1)의 하부에서 빌렛(B1)을 지지한다.The
커팅부(240)는 빌렛(B1)을 절단한다. 즉 커팅부(240)는 지지부(210)에 설치되어 고정부(220)에 의해 고정되어 있는 빌렛(B1)을 절단한다.The
고정이송부(300)는 베이스프레임(100)의 상부에 설치되어 빌렛(B1)을 작업부(200)로 전달한다. 이러한 고정이송부(300)는 복수의 롤러로 이루어져 복수의 롤러가 회전하면서 상부에 배치된 빌렛(B1)을 작업부(200) 방향으로 이동시킨다.The
슬라이드이송부(400)는 베이스프레임(100)의 상부에 설치되어 작업부(200)를 향해 전후방향으로 이동할 수 있다. 그리고 슬라이드이송부(400)는 작업부(200)를 통과한 빌렛(B1)을 취출부로 이송한다. 구체적으로 도 5에 도시된 바와 같이, 슬라이드이송부(400)는 가이드레일(110)을 따라 이동하는 이송프레임(410)과 이송프레임(410)에 장착되어 회전하는 복수의 이송롤러(420) 이루어진다. 슬라이드이송부(400)는 복수의 이송롤러(420)가 각각 회전함에 따라 빌렛(B1)을 이동시키고, 이송프레임(410)이 전후방향으로 이동함에 따라 복수의 이송롤러(420)가 함께 이동한다.The
상술한 슬라이드이송부(400)는 작업부(200)를 향해 전진한 후 빌렛(B1)을 이송한다. 또한, 슬라이드이송부(400)는 작업부(200)를 향해 전진하여 배출구(120)를 막고, 후퇴하여 배출구(120)를 개방한다.The
도 6 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 슬라이드구동부(500)는 슬라이드이송부(400)를 전후방향으로 이동시킨다. 구체적으로 슬라이드구동부(500)는 일단이 베이스프레임(100)에 힌지결합되고, 타단이 슬라이드이송부(400)의 하부에 힌지결합되어 신축하면서 슬라이드이송부(400)를 전후방향으로 이동시킨다. 슬라이드구동부(500)는 공압 또는 유압에 의해 신축하는 실린더이다.6 to 7, the
취출부는 도 8 내지 도 9에 도시된 바와 같이 베이스프레임(100)에 설치되어 슬라이드이송부(400)에 의해 전달된 빌렛(B1)을 배출시킨다. 빌렛(B1)은 취출부에 의해 지정된 위치로 배출된다.8 to 9 is installed in the
구체적으로 취출부는 복수의 취출부재(610)와 취출부재(610)를 승강시키는 승강부(미도시)로 이루어진다. 취출부재(610)는 상부가 어느 일방향으로 하향경사지게 형성된다. 그리고 취출부재(610)는 이송롤러(420)의 사이사이에 배치되어 승강부에 의해 상승한다. 이에 따라 취출부재(610)의 경사방향을 따라 빌렛(B1)이 이동하여 배출된다. 즉 원통형상으로 형성된 빌렛(B1)은 취출부재(610)의 상부가 어느 일방향으로 하향경사지게 형성됨으로써 취출부재(610)의 경사방향에 따라 굴러가게 된다.Specifically, the takeout part includes a plurality of
전술한 작업부(200), 고정이송부(300), 슬라이드이송부(400), 슬라이드구동부(500) 및 취출부는 제어부에 의해 통합관리되어 작동된다.
한편, 롤러, 지지롤러(230), 이송롤러(420)는 빌렛(B1)이 지나가는 중심부의 지름이 양단의 지름보다 작다.The
On the other hand, the diameter of the roller, the
다음은 본 발명의 실시예에 따른 빌렛 절단장치의 작동과정을 설명한다.The following describes the operation of the billet cutting device according to an embodiment of the present invention.
먼저, 도 2에 도시된 바와 같이, 복수의 롤러로 이루어진 고정이송부(300)에 의해 빌렛(B1)이 이송된다. 즉 복수의 롤러가 회전하면서 빌렛(B1)을 작업부(200)를 향해 이동시킨다.First, as shown in FIG. 2, the billet B1 is transported by the fixed
도 3에 도시된 바와 같이, 빌렛(B1)이 고정이송부(300)에 의해 이송되어 빌렛(B1)의 전단부분이 관통구(211)로 진입하면, 고정이송부(300)가 정지하고 고정부(220)가 하강하여 빌렛(B1)을 고정시킨다. 이와 같이 빌렛(B1)이 고정된 상태에서 커팅부(240)가 빌렛(B1)의 전단부분을 절단한다.As shown in FIG. 3, when the billet B1 is transported by the fixed
빌렛(B1)의 전단부분을 절단하여 빌렛(B1)의 절단된 일부분인 버트가 발생하면 고정부(220)가 상승하여 빌렛(B1)의 고정이 해제되고, 고정이송부(300)가 작동하여 빌렛(B1)이 전진한다. 도 4에 도시된 바와 같이, 빌렛(B1)이 이동함에 따라 빌렛(B1)이 절단된 버트를 밀어 배출구(120)로 떨어뜨린다. 이와 같이 빌렛(B1)을 절단함에 따라 생성된 버트가 배출구(120)로 배출된다. 이때, 지지부(210)와 슬라이드이송부(400) 사이에 배출구(120)가 개방되어 있다.When the front part of the billet B1 is cut to generate a butt which is a cut part of the billet B1, the fixing
버트가 배출구(120)로 배출된 후, 도 7에 도시된 바와 같이 슬라이드구동부(500)에 의해 슬라이드이송부(400)가 작업부(200)를 향해 전진하여 배출구(120)를 닫는다. 이와 동시에 고정이송부(300)가 빌렛(B1)을 이송한다. 이에 따라 빌렛(B1)의 일부분이 슬라이드이송부(400)에 위치하고 다른 일부분은 고정이송부(300)에 위치하게 된다. 그리고 설정된 빌렛(B1)의 절단 길이에 따라 빌렛(B1)의 절단부분이 작업부(200)에 위치하도록 고정이송부(300) 및 슬라이드이송부(400)가 정지한다. 이후, 도 5에 도시된 바와 같이, 고정부(220)가 하강하여 빌렛(B1)을 고정시키고, 커팅부(240)가 빌렛(B1)을 절단하여 빌렛(B1)을 지정된 길이로 제작한다.After the butt is discharged to the
빌렛(B1)이 지정된 길이로 절단되면, 고정부(220)가 상승하고 이송롤러(420)가 회전하여 빌렛(B1)을 취출부를 향해 이동시킨다. 빌렛(B1)이 취출부의 위치에 도달하면 스토퍼(미도시)에 의해 빌렛(B1)이 정지하고, 이송롤러(420)가 정지한다. 이후, 도 8 내지 도 9에 도시된 바와 같이 취출부재(610)가 상승함에 따라 빌렛(B1)이 취출부재(610)의 경사면을 따라 굴러 배출되게 된다.When the billet B1 is cut to the designated length, the fixing
하나의 빌렛(B1)이 완전히 배출되면, 슬라이드구동부(500)에 의해 슬라이드이송부(400)가 작업부(200)로부터 멀어지도록 이동하여 배출구(120)가 다시 개방된다. 본 발명의 빌렛 절단장치는 전술한 바와 같이 빌렛(B1)의 커팅 및 이송이 반복적으로 실시되고, 이때 발생하는 버트는 슬라이드구동부(500) 및 슬라이드이송부(400)에 의해 개폐되는 배출구(120)로 자동으로 배출된다.When one billet B1 is completely discharged, the
본 발명에 따른 빌렛 절단장치는 전술한 실시예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.Billet cutting device according to the present invention is not limited to the embodiment described above can be carried out in a variety of modifications within the scope of the technical idea of the present invention.
100 : 베이스프레임,
110 : 가이드레일,
120 : 배출구,
200 : 작업부,
210 : 지지부,
211 : 관통구,
220 : 고정부,
230 : 지지롤러,
240 : 커팅부,
300 : 고정이송부,
400 : 슬라이드이송부,
410 : 이송프레임,
420 : 이송롤러,
500 : 슬라이드구동부,
610 : 취출부재,100: base frame,
110: guide rail,
120 outlet,
200: working part,
210: support,
211: through hole,
220: fixed part,
230: support roller,
240: cutting portion,
300: fixed feed unit,
400: slide transfer unit,
410: transport frame,
420: feed roller,
500: slide drive unit,
610: extraction member,
Claims (5)
상기 작업부가 설치되는 베이스프레임;
상기 베이스프레임의 상부에 설치되고, 회전하면서 상부에 배치된 빌렛을 이동시키는 복수의 롤러를 구비하여 상기 빌렛을 상기 작업부로 전달하는 고정이송부;
상기 베이스프레임의 상부에 설치되어 상기 작업부를 향해 전후방향으로 이동하고, 상기 작업부를 통과한 빌렛을 이송하는 슬라이드이송부;
일단이 상기 베이스프레임에 힌지결합되고, 타단이 상기 슬라이드이송부의 하부에 힌지결합되어, 공압 또는 유압에 의해 신축하면서 상기 슬라이드이송부를 전후방향으로 이동시키는 슬라이드구동부;
상기 베이스프레임에 설치되어 상기 슬라이드이송부에 의해 전달된 빌렛을 배출하는 취출부; 및
상기 작업부, 고정이송부, 슬라이드이송부, 슬라이드구동부 및 취출부를 통합하여 작동시키는 제어부로 이루어지고,
상기 작업부는, 상기 빌렛의 상부에서 상하이동하여 상기 빌렛을 가압하여 고정하는 고정부와, 상기 빌렛의 하부에서 상기 빌렛을 지지하는 지지롤러와, 상기 빌렛을 절단하는 커팅부를 포함하며,
상기 작업부와 슬라이드이송부 사이에는 상기 빌렛의 절단 후 발생하는 버트(butt)를 배출하기 위한 배출구가 형성되고,
상기 슬라이드이송부는 상기 작업부를 향해 전후방향으로 이동하여 상기 배출구를 개폐하며,
상기 베이스프레임의 상부에는 가이드레일이 형성되고,
상기 슬라이드이송부는, 상기 가이드레일을 따라 이동하는 이송프레임과, 상기 이송프레임에 장착되어 회전하는 복수의 이송롤러로 이루어지며,
상기 취출부는 복수의 취출부재와 상기 취출부재를 승강시키는 승강부 및 빌렛이 취출부의 위치에 도달하면 정지시키는 스토퍼로 이루어지고,
상기 취출부재는 상기 이송롤러의 사이사이에 배치되어 상승하고, 상부가 어느 일방향으로 하향경사지게 형성되어 원통형상의 빌렛이 상기 취출부재의 경사방향을 따라 굴러 이동하여 배출되며,
상기 롤러, 지지롤러, 이송롤러는 빌렛이 지나가는 중심부의 지름이 양단의 지름보다 작은 것을 특징으로 하는 빌렛 절단장치.Working part for cutting billets;
A base frame on which the work unit is installed;
A fixed transfer part installed on the base frame and having a plurality of rollers for moving the billet disposed thereon while rotating the billet to the work part;
A slide transfer part installed on an upper portion of the base frame to move forward and backward toward the work part and transport the billet passing through the work part;
A slide driving part of which one end is hinged to the base frame and the other end is hinged to a lower portion of the slide conveying part to move the slide conveying part back and forth while expanding and contracting by pneumatic or hydraulic pressure;
A discharge unit installed in the base frame to discharge the billet transferred by the slide transfer unit; And
It consists of a control unit for operating the work unit, the fixed feeder, the slide feeder, the slide drive unit and the takeout unit,
The working part includes a fixing part for pressing and fixing the billet by moving up and down at the top of the billet, a support roller supporting the billet at the bottom of the billet, and a cutting part for cutting the billet.
A discharge port for discharging the butt (butt) generated after the cutting of the billet is formed between the working portion and the slide transfer portion,
The slide transfer part moves in the front and rear direction toward the working part to open and close the outlet,
A guide rail is formed on the base frame,
The slide conveying unit is composed of a conveying frame moving along the guide rail and a plurality of conveying rollers mounted on the conveying frame to rotate,
The take-out part is composed of a plurality of take-out members, a lifting part for elevating the take-out member, and a stopper for stopping when the billet reaches the take-out part,
The take-out member is disposed between the conveying roller and ascended, the upper portion is formed to be inclined downward in any one direction is discharged by rolling the cylindrical billet in the inclined direction of the take-out member,
The roller, the support roller, the transfer roller is billet cutting device, characterized in that the diameter of the center portion passing billet is smaller than the diameter of both ends.
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