KR102001630B1 - 로터리 필터링 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 백필터 또는 사이클론 전단 라인에 설치되어 이물질을 사전 집진하는 로터리 필터링 장치에 관한 것이다.
본 발명은 유입 공기가 유입되는 상부 유입구와 상기 유입 공기가 필터링된 1차 필터링 공기를 외부로 배출하는 상부 배출구를 구비하는 상부 하우징과, 상기 상부 하우징의 하부에 위치하여 상기 상부 하우징과 결합되는 하부 하우징과, 상기 상부 하우징의 내부에 위치하며 유입 공기를 유입시키는 유입 모듈과, 상기 유입 모듈의 적어도 일측에 위치하며, 상기 유입 공기를 필터링하는 필터링 모듈과, 상기 하부 하우징의 내부에서 상기 유입 모듈과 필터링 모듈의 하부에 위치하여 상기 필터링 모듈에서 필터링된 1차 이물질을 포집하며, 상기 하부 하우징의 하부로 이송하는 포집 모듈 및 상기 포집 모듈을 회전시키는 회전 수단을 포함하는 로터리 필터링 장치를 개시한다.

Description

로터리 필터링 장치{Rotary Filtering Apparatus}

본 발명은 백 필터 또는 사이클론의 전단에 설치되어 분진 중 부피가 큰 이물질을 제거하는 로터리 필터링 장치에 관한 것이다.

분진을 집진하는 방법은 일반적으로 백 필터(Bag Filter)를 이용하는 방법 또는 원심분리 방식의 사이클론(Cyclone)을 이용하는 방법이 있다. 백필터를 이용하는 방법은 백 필터에 만들어진 격자형 미세 통로로 분진 이송을 위한 에어를 통과시키면서 미세 통로의 크기보다 부피가 큰 분진과 같은 오염 물질을 포집하여 제거하는 방법이다. 이러한 방법은 광물 분석 공정, 합판(MDF, PB) 제조 공정, 소각 폐기물 처리 공정과 같은 공정에서 사용될 수 있다.

백 필터를 이용하는 방법은 필터백의 표면에 이물질(예: 비닐, PET조각, 플라스틱 등 부피가 큰 입자)이 부착되면서 막힘 현상이 발생되어 집진 효율이 저하되며, 필터백의 빈번한 교체주기로 인해 비용적인 측면에서 비효율적이다. 따라서, 백 필터를 이용하는 방법은 비중이 낮고 부피가 큰 오염 물질을 처리하고 제거하는 데에 한계가 있다.

본 발명은 백 필터 또는 사이클론의 전단에 설치되어 상대적으로 비중이 낮고 부피가 큰 오염 물질을 미리 포집하여 이물질 집진 장치의 집진 효율을 증가시키는 로터리 필터링 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 로터리 필터링 장치는 유입 공기가 유입되는 상부 유입구와 상기 유입 공기가 필터링된 1차 필터링 공기를 외부로 배출하는 상부 배출구를 구비하는 상부 하우징과, 상기 상부 하우징의 하부에 위치하여 상기 상부 하우징과 결합되는 하부 하우징과, 상기 상부 하우징의 내부에 위치하며 유입 공기를 유입시키는 유입 모듈과, 상기 유입 모듈의 적어도 일측에 위치하며, 상기 유입 공기를 필터링하는 필터링 모듈과, 상기 하부 하우징의 내부에서 상기 유입 모듈과 필터링 모듈의 하부에 위치하여 상기 필터링 모듈에서 필터링된 1차 이물질을 포집하며, 상기 하부 하우징의 하부로 이송하는 포집 모듈 및 상기 포집 모듈을 회전시키는 회전 수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 로터리 필터링 장치는 이물질이 포함된 공기를 상부에서 하부로 흐르게 하면서 필터링 망을 통과시켜 필터링 함으로써 필터링 망의 필터링 효과를 증가시키고 필터링 망이 막히는 것을 감소시킬 수 있다.

또한, 본 발명의 로터리 필터링 장치는 필터링 망의 하부에 위치하며 회전하는 포집 회전판이 필터링 망과 함께 이물질이 포함된 유입 공기가 유입되는 유입 공간을 형성함으로써 공기가 원활하게 필터링 망을 통과하도록 할 수 있다.

또한, 본 발명의 로터리 필터링 장치는 포집 회전판을 회전시키면서 유입 공간에 포집된 1차 이물질을 하부로 떨어뜨림으로써 유입 공간으로 이물질이 포함된 공기가 원활하게 유입되도록 할 수 있다.

또한, 본 발명의 로터리 필터링 장치는 백 필터 또는 사이클론의 전단에 설치되어 비중이 낮고 부피가 큰 오염 물질을 필터링하므로 백 필터 또는 사이클론의 집진 효율을 증가시킬 수 있다.

또한, 본 발명의 로터리 필터링 장치는 설치 위치 및 조건에 제한을 받지 않고 백 필터 또는 사이클론의 전단 라인의 어느 곳이나 설치가 가능하며, 상대적으로 입자가 큰 1차 이물질을 미리 필터링하므로 백 필터와 연결되는 이송 덕트와 1차 이물질과 마찰 및 마모를 감소시켜 이송 덕트의 수명을 연장시킬 수 있다.

또한, 본 발명의 로터리 필터링 장치는 백 필터 또는 사이클론의 수명과 점검 주기를 증가시켜, 교체 또는 점검에 따른 재료비 또는 인건비등의 유지 보수 비용을 저감시킬 수 있다.

또한, 본 발명의 로터리 필터링 장치는 백 필터 또는 사이클론으로 유입되는 1차 필터링 공기에 상대적으로 균일한 크기의 분진이 포함되도록 하므로, 백 필터 또는 사이클론에서 포집되는 분진의 재사용이 가능하게 할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 필터링 장치가 장착되는 예시적인 이물질 집진 장치의 개략적인 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 필터링 장치가 장착되는 도 또 하나의 예시적인 이물질 집진 장치의 개략적인 구성도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 필터링 장치의 사시도이다.
도 4는 도 3의 로터리 필터링 장치를 180°로 회전시킨 사시도이다.
도 5는 도 3의 A-A에 대한 수직 단면도이다.
도 6은 도 4의 B-B에 대한 수직 단면도이다.
도 7은 도 3의 로터리 필터링 장치를 구성하는 유입 모듈의 사시도이다.
도 8은 도 3의 로터리 필터링 장치의 유입 모듈과 필터링 모듈이 결합된 상태의 사시도이다.
도 9은 도 3의 로터리 필터링 장치의 포집 모듈의 사시도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 필터링 장치의 작용을 나타내는 수직 단면도이다.
도 11a 및 도 11b는 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 필터링 장치의 작용을 나타내는 수직 단면도이다.

이하에서 실시예와 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 로터리 필터링 장치에 대하여 보다 구체적으로 설명한다.

먼저, 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 필터링 장치가 장착되는 이물질 집진 장치의 구성에 대하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 필터링 장치가 장착되는 예시적인 이물질 집진 장치의 개략적인 구성도이다.

상기 이물질 집진 장치는, 도 1을 참조하면, 로터리 필터링 장치(10)와 백 필터(20)와 분진 이송팬(30)과 저장 박스(40)와 하부 스크류 컨베이어(50)와 외부 저장 박스(60)를 포함하여 형성될 수 있다. 상기 이물질 집진 장치는 백 필터(20)로 유입되는 공기에 상대적으로 작은 입자 형태의 이물질만이 포함되도록 하여 백 필터(20)의 집진 효율을 증가시키고, 유지 보수를 위한 유지비를 감소시킬 수 있다.

상기 이물질 집진 장치는 선별 집진을 위해 덕트를 통해 이물질 및 분진을 포함하는 유입 공기를 로터리 필터링 장치(10)의 내부로 유입시킨다. 상기 로터리 필터링 장치(10)는 상대적으로 크기 또는 면적이 있는 1차 이물질(예를 들면, 비닐, PET 조각, 플라스틱 조각등)을 포집하고 1차 이물질이 제거된 1차 필터링 공기를 배출한다. 상기 저장 박스(40)는 로터리 필터링 장치(10)의 하부에 위치하며, 로터리 필터링 장치(10)에서 포집되어 자중에 의하여 낙하하는 1차 이물질을 저장한다.

상기 백 필터(20)는 별도의 이송 배관(15)에 의하여 로터리 필터링 장치(10)와 연결된다. 상기 백 필터(20)는 이물질 집진 장치에 사용되는 일반적인 백 필터(20)로 형성될 수 있다. 상기 백 필터(20)는 로터리 필터링 장치(10)를 통과하여 필터링된 1차 필터링 공기에 포함되어 있는 상대적으로 작은 크기의 2차 이물질을 포집한다. 상기 분진 이송팬(30)은 풍압을 발생시켜 이물질을 포함하는 공기가 로터리 필터링 장치(10)와 백 필터(20)를 통과하여 대기로 방출되는데 필요한 압력을 제공한다. 상기 하부 스크류 컨베이어(50)는 백 필터(20)의 하부에 위치하며, 백 필터(20)에서 포집되어 하부로 떨어지는 이물질을 외부 저장 박스(60)로 이송한다. 상기 외부 저장 박스(60)는 하부 스크류 컨베이어(50)를 통하여 유입되는 상대적으로 작은 크기의 이물질을 저장한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 필터링 장치가 장착되는 또 하나의 예시적인 이물질 집진 장치의 개략적인 구성도이다.

상기 이물질 집진 장치는, 도 2를 참조하면, 로터리 필터링 장치(10)와 사이클론(20a)와 분진 이송팬(30)과 저장 박스(40)와 하부 밸브(50)와 외부 저장 박스(60)를 포함하여 형성될 수 있다. 상기 이물질 집진 장치는 도 1의 이물질 집진 장치와 대비하여 백 필터(20) 대신에 사이클론(20a)이 사용된다. 또한, 상기 이물질 집진 장치는 하부 스크류 컨베이어(50)가 사용되지 않고 하부 밸브(50)가 사용될 수 있다.

상기 사이클론은 별도의 이송 배관(15)에 의하여 로터리 필터링 장치(10)와 연결된다. 상기 사이클론은 이물질 집진 장치에 사용되는 일반적인 사이클론으로 형성될 수 있다. 상기 사이클론은 로터리 필터링 장치(10)를 통과하여 1차로 필터링된 공기에 포함되어 있는 상대적으로 작은 크기의 이물질을 포집한다. 상기 분진 이송팬(30)은 풍압을 발생시켜 이물질을 포함하는 공기가 로터리 필터링 장치(10)와 사이클론을 통과하여 대기로 방출되는데 필요한 압력을 제공한다. 상기 하부 밸브는 사이클론의 하부에 위치하며, 사이클론의 하부를 개방하여 포집되어 하부로 떨어지는 이물질이 외부 저장 박스(60)로 유입되도록 한다. 상기 외부 저장 박스(60)는 하부 밸브를 통하여 하부로 떨어지는 상대적으로 작은 크기의 이물질을 저장한다.

다음으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 필터링 장치의 구성에 대하여 설명한다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 필터링 장치의 사시도이다. 도 4는 도 3의 로터리 필터링 장치를 180°로 회전시킨 사시도이다. 도 5는 도 3의 A-A에 대한 수직 단면도이다. 도 6은 도 4의 B-B에 대한 수직 단면도이다. 도 7은 도 3의 로터리 필터링 장치를 구성하는 유입 모듈의 사시도이다. 도 8은 도 3의 로터리 필터링 장치의 유입 모듈과 필터링 모듈이 결합된 상태의 사시도이다. 도 9은 도 3의 로터리 필터링 장치의 포집 모듈의 사시도이다.

상기 로터리 필터링 장치(10)는 상부 하우징(100)과 하부 하우징(200)과 유입 모듈(300)과 필터링 모듈(400)과 포집 모듈(500) 및 회전 수단(600)을 포함한다.

상기 로터리 필터링 장치(10)는 상부 하우징(100)과 하부 하우징(200)이 분리 가능하게 결합되며, 상부 하우징(100)과 하부 하우징(200)의 내부에 유입 모듈(300)과 필터링 모듈(400) 및 포집 모듈(500)이 설치된다. 상기 로터리 필터링 장치(10)는 상부 하우징(100)과 하부 하우징(200)이 분리 가능하게 결합되므로 유입 모듈(300)과 필터링 모듈(400) 및 포집 모듈(500)의 장시간 사용에 따른 부품 교체가 용이할 수 있다.

상기 상부 하우징(100)은 상부 유입구(110)와 상부 개방구(120) 및 상부 배출구(130)를 포함한다. 상기 상부 하우징(100)은 점검창(140)을 더 포함할 수 있다. 상기 상부 하우징(100)은 내부가 중공인 박스 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 상부 하우징(100)은 상판(110a)과 측면판(110b)들이 조립되어 육면체 형상으로 박스 형상으로 형성될 수 있다. 상기 상부 하우징(100)은 상판(110a)과 측면판(110b)들이 볼트등에 의하여 조립되어 형성될 수 있다. 또한, 상기 상부 하우징(100)은 상판(110a)과 측면판(110b)들이 연결되는 부분에 패킹이 삽입되어 분진이 외부로 비산되는 것이 방지될 수 있다. 상기 상부 하우징(100)은 내부에 유입 모듈(300)과 필터링 모듈(400)이 수용되는 공간을 제공한다.

상기 상부 유입구(110)는 상부 하우징(100)의 상판(110a)에서 중앙에 위치하며, 외측에서 내측으로 관통되어 형성된다. 상기 상부 유입구(110)는 소정 직경으로 형성되어 유입 공기가 유입되는 경로를 제공한다. 상기 상부 유입구(110)는 외부의 유입 공기 발생 장치(미도시)와 연결되는 공급관이 결합된다.

상기 상부 개방구(120)는 상부 하우징(100)의 하부에 형성된다. 상기 상부 개방구(120)는 상부 하우징(100)의 하부에 전체적으로 형성될 수 있다. 상기 상부 개방구(120)는 하부에 포집 모듈(500)이 결합되는 경로를 제공한다. 또한, 상기 상부 개방부는 필터링 모듈(400)에 의하여 유입 공기에서 필터링된 1차 이물질이 하부로 떨어지는 경로를 제공한다.

상기 상부 배출구(130)는 상부 하우징(100)의 일측면에 형성될 수 있다. 상기 상부 배출구(130)는 필터링 모듈(400)에서 필터링된 필터링 공기가 외부로 배출되는 경로를 제공한다 상기 상부 배출구(130)는 필터링 공기가 원활하게 흐르는데 필요한 적정한 면적으로 형성될 수 있다. 상기 상부 배출구(130)는 상부 유입구(110)에 대응되는 면적으로 형성될 수 있다.

상기 점검창(140)은 상부 하우징(100)의 양측면에 형성될 수 있다. 즉, 상기 점검창(140)은 측면판(110b)들에 형성될 수 있다. 상기 점검창(140)은 바람직하게는 상부 배출구(130)가 형성되는 일측면의 양쪽에 위치하는 양측면에 형성될 수 있다. 상기 점검창(140)은 상부 하우징(100)의 내부에 위치하는 필터링 모듈(400)을 유지 보수하는데 필요한 경로를 제공한다. 또한, 상기 점검창(140)은 상부 하우징(100)의 내부에 쌓이는 이물을 청소하는데 필요한 경로를 제공한다. 상기 점검창(140)은 상부 하우징(100)의 양측면에 복수 개로 형성될 수 있다. 상기 점검창(140)은 별도의 창문에 의하여 밀폐되며, 필요시에 창문이 개방되도록 형성될 수 있다.

상기 하부 하우징(200)은 하부 개방구(210)와 하부 배출구(220) 및 하부 체결구(230)를 포함한다. 상기 하부 하우징(200)은 하부 슈트(240)를 더 포함할 수 있다.

상기 하부 하우징(200)은 상부 하우징(100)의 하부에 위치하며 하부 개방구(210)가 상부 하우징(100)의 상부 개방구(120)와 결합된다. 상기 하부 하우징(200)은 상부 하우징(100)과 결합되어 전체 하우징을 형성한다. 상기 하부 하우징(200)은 내부가 중공인 박스 형상으로 형성될 수 있다. 상기 하부 하우징(200)은 내부에 포집 모듈(500)이 수용되는 공간을 제공한다. 또한, 상기 하부 하우징(200)의 외측에 회전 수단(600)이 고정된다.

상기 하부 개방구(210)는 하부 하우징(200)의 상부에 형성된다. 상기 하부 개방구(210)는 하부 하우징(200)의 상부에서 중앙 영역에 전체적으로 형성될 수 있다. 상기 하부 개방구(210)는 상부에 필터링 모듈(400)이 결합되고 하부에 포집 모듈(500)이 결합되는 경로를 제공한다. 또한, 상기 하부 개방부는 필터링 모듈(400)에 의하여 유입 공기에서 필터링된 이물질이 하부로 떨어지는 경로를 제공한다.

상기 하부 배출구(220)는 하부 하우징(200)의 하부에 형성된다. 상기 하부 배출구(220)는 포집 모듈(500)에 의하여 포집된 이물질이 하부 하우징(200)의 하부로 떨어지는 경로를 제공한다.

상기 하부 체결구(230)는 하부 하우징(200)의 서로 대향하는 양측면에 서로 대향하는 위치에 형성된다. 상기 하부 체결구(230)는 수평 방향을 기준으로 중앙 영역에 형성된다. 상기 하부 체결구(230)에는 포집 모듈(500)이 결합된다.

상기 하부 슈트(240)는 하부 배출구(220)에 결합된다. 상기 하부 슈트(240)는 포집 모듈(500)에서 포집되어 하부로 떨어지는 1차 이물질을 하부로 배출하는 경우에 개방될 수 있다. 이때, 상기 1차 이물질은 자중에 의하여 하부 슈트(240)를 통과하여 하부로 배출될 수 있다. 또한, 상기 하부 슈트(240)는 로터리 필터링 장치(10)가 작동될 때 항시 개방될 수 있다.

상기 유입 모듈(300)은 상부 유입관(310)과 중간 유입관(320) 및 하부 유입관(330)을 포함한다. 상기 유입 모듈(300)은 상부 플랜지(340)를 더 포함할 수 있다. 상기 유입 모듈(300)은 외부로부터 유입 공기가 유입되는 경로를 제공한다. 또한, 상기 유입 모듈(300)은 유입 공기를 필터링 모듈(400)로 공급한다. 한편, 상기 상부 유입관(310)과 중간 유입관(320) 및 하부 유입관(330)은 일체로 형성될 수 있다. 상기 유입 모듈(300)은 하부 하우징(200)의 상부 개방구(120)의 중간에 걸쳐서 안착된다. 보다 구체적으로는, 상기 유입 모듈(300)은 하부 유입관(330)이 상부 개방구(120)위에서 전후측에 걸쳐서 안착된다. 따라서, 상기 하부 유입관(330)을 중심으로 상부 개방구(120)의 양측에 필터링 영역이 형성될 수 있다. 상기 필터링 영역은 상부 개방부가 하부 유입관(330)에 의하여 분할되면서 하부 유입관(330)의 양측과 상부 개방구(120) 사이에 형성되는 영역이다. 따라서, 상기 필터링 영역은 하부 유입관(330)의 양측에 2개로 형성될 수 있다.

상기 상부 유입관(310)은 소정 높이를 가지며 내부가 중공인 관 형상으로 형성된다. 상기 상부 유입관(310)은 상부와 하부가 개방된 원통 형상, 사각통 형상, 오각통 형상 또는 육각통 형상과 같은 다각통 형상으로 형성될 수 있다. 상기 상부 유입관(310)은 상부 직경을 갖는 원통 형상 또는 상부 폭을 갖는 사각형통 형상으로 형성될 수 있다. 상기 상부 유입관(310)은 상단이 상부 하우징(100)의 상부로 노출되며, 하단이 하부 방향을 향하도록 설치된다.

상기 중간 유입관(320)은 소정 높이를 가지며, 내부가 중공인 관 형상으로 형성된다. 상기 중간 유입관(320)은 수평 단면의 형상과 면적이 서로 다른 상부 유입관(310)과 하부 유입관(330)을 서로 연결시키는 작용을 한다. 따라서, 상기 중간 유입관(320)은 상부 유입관(310)과 하부 유입관(330)의 형상에 따라 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 중간 유입관(320)은 상단에서 하단으로 갈수록 수평 단면적이 증가되는 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 중간 유입관(320)은 상단이 소정의 상단 직경을 갖는 원형 형상이고, 하단이 상단 직경에 대응되거나 상단 직경보다 큰 하단 폭과, 하단 폭보다 긴 하단 길이를 갖는 직사각형 형상으로 형성될 수 있다. 또한, 상기 중간 유입관(320)은 상단의 평면 형상이 상부 유입관(310)의 하단 형상과 동일하게 형성된다. 예를 들면, 상기 상부 유입관(310)의 하단이 원형으로 형성되는 경우에, 중간 유입관(320)의 상단도 원형으로 형성될 수 있다. 상기 중간 유입관(320)의 상단은 상부 유입관(310)의 하단과 결합된다. 상기 중간 유입관(320)은 상단을 통하여 유입되는 유입 공기가 하부로 흐르면서 길이 방향으로 분산되도록 한다.

상기 하부 유입관(330)은 소정 높이를 가지며, 내부가 중공인 관 형상으로 형성된다. 상기 하부 유입관(330)은 상단과 하단이 동일한 수평면 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 하부 유입관(330)은 상단과 하단이 모두 동일한 하부 폭과 하부 길이를 갖는 직사각형 형상으로 형성될 수 있다. 상기 하부 유입관(330)은 장변측과 단변측을 갖는 직사각형 형상으로 형성될 수 있다. 또한, 상기 하부 유입관(330)은 상단의 평면 형상이 중간 유입관(320)의 하단 형상과 동일하게 형성된다. 예를 들면, 상기 하부 유입관(330)의 상단은 중간 유입관(320)의 하단 폭과 하단 길이에 대응되는 하부 폭과 하부 길이로 형성될 수 있다.

상기 하부 유입관(330)은 측부 연결 홀(331)과 하부 플랜지(332)를 포함할 수 있다. 상기 측부 연결 홀(331)은 장변측의 하단에서 상부 방향으로 호를 이루는 형상으로 형성될 수 있다. 보다 구체적으로는, 상기 측부 연결 홀(331)은 호의 현이 장변측의 하단의 전체 길이에 대응되는 길이로 형성될 수 있다. 또한, 상기 측부 연결 홀(331)은 장변측의 외측에서 내측으로 관통되어 형성될 수 있다. 또한, 상기 측부 연결 홀(331)에는 필터링 모듈(400)이 결합된다.

상기 하부 플랜지(332)는 단변측의 하단에서 외측으로 수평하게 연장되는 플랜지로 형성될 수 있다. 상기 하부 플랜지(332)에는 체결을 위한 하부 플랜지 홀(333)을 구비할 수 있다.

상기 상부 플랜지(340)는 링 형상의 판과 같은 일반적인 플랜지 형상으로 형성될 수 있다. 상기 상부 플랜지(340)는 상부 유입관(310)의 외경 또는 내경에 대응되는 내경으로 형성될 수 있다. 상기 상부 플랜지(340)는 상부 유입관(310)의 상단에서 외측으로 링 형상으로 연장되도록 결합된다. 상기 상부 플랜지(340)는 상부 하우징(100)의 상부로 노출되며, 외부의 유입 배관이 상부 유입관(310)과 연결되도록 한다. 상기 상부 플랜지(340)는 볼트가 관통하는 관통 홀(340a)이 형성될 수 있다.

상기 필터링 모듈(400)은 필터링 망(410) 및 필터 플랜지(420)를 포함할 수 있다. 상기 필터링 모듈(400)은 유입 모듈(300)의 적어도 일측에 위치할 수 있다. 또한, 상기 필터링 모듈(400)은 유입 모듈(300)의 양측에 위치할 수 있다. 상기 필터링 모듈(400)은 유입 모듈(300)의 하부 유입관(330)과 하부 하우징(200)의 하부 개방구(210) 사이에 형성되는 필터링 영역을 차폐하여 결합된다. 따라서, 상기 필터링 모듈(400)은 2개로 형성될 수 있다. 또한, 상기 필터링 모듈(400)은 서로 대칭으로 형성될 수 있다. 상기 필터링 모듈(400)은 필터링 영역을 차폐하여 유입 모듈(300)로부터 유입되는 유입 공기에서 1차 이물질을 필터링하여 하부로 낙하시키고, 필터링된 공기만을 통과시킬 수 있다.

상기 필터링 모듈(400)은 하부 하우징(200)과 유입 모듈(300)에 고정될 수 있다. 상기 필터링 모듈(400)은 볼트등에 의하여 하부 하우징(200) 및 유입 모듈(300)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 따라서, 상기 필터링 모듈(400)은 사용중 손상되는 경우에 용이하게 교체될 수 있다.

상기 필터링 망(410)은 곡면판(411) 및 수직판(412)을 포함할 수 있다. 상기 필터링 망(410)은 필터링 영역의 형상에 따라 필터링 영역을 차폐할 수 있는 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 상기 필터링 망(410)은 일면에서 타면으로 관통되는 복수 개의 필터링 홀(410a)을 구비할 수 있다. 상기 필터링 홀(410a)은 곡면판(411) 및 수직판(412)에 모두 형성될 수 있다. 상기 필터링 홀(410a)은 필터링하고자 하는 1차 이물질의 특성에 따라 직경, 개수 및 이격 간격등이 조절될 수 있다. 또한, 상기 필터링 홀(410a)은 로터리 필터링 장치(10)가 장착되는 이물질 집진 장치의 작동 요건등에 따라 직경, 개수 및 이격 간격등이 조절될 수 있다. 상기 필터링 망(410)은 필터링 홀(410a)보다 작은 입자와 공기를 상부로 통과시키며, 필터링 홀(410a)보다 큰 1차 이물질을 통과시키지 않고 필터링한다.

상기 필터링 망(410)은 전체 면적이 하부 유입관(330)의 면적보다 큰 면적으로 형성될 수 있다. 또한, 상기 필터링 망(410)은 필터링 홀(410a)의 전체 면적이 하부 유입관(330)의 면적보다 큰 면적으로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 필터링 망(410)은 유입 공기의 필터링 과정에서 필터링 홀(410a)이 막히는 현상을 감소시키고 필터링 효율을 증가시킬 수 있다.

상기 곡면판(411)은 길이 방향을 따라 상부로 볼록한 곡면 형상의 판상으로 형성될 수 있다. 상기 곡면판(411)은 길이 방향에 평행하게 절단되는 수직 단면이 소정 반경의 호 형상일 수 있다. 상기 곡면판(411)은 호의 반경이 측부 연결 홀(331)의 반경에 대응될 수 있다. 상기 곡면판(411)은 측부 연결 홀(331)의 호 형상에 대응되는 호 형상일 수 있다. 상기 곡면판(411)은 하부 유입관(330)의 양측에서 측부 연결 홀(331)에 결합될 수 있다.

상기 수직판(412)은 곡면판(411)의 호 형상에 대응되는 판상으로 형성될 수 있다. 즉, 상기 수직판(412)은 곡면판(411)의 측면 형상에 대응되는 판상으로 형성될 수 있다. 상기 수직판(412)은 곡면판(411)이 하부 유입관(330)과 결합되는 일측과 반대 방향에 위치하는 타측에 결합되어 곡면판(411)의 타측을 차폐한다.

상기 필터 플랜지(420)는 필터링 망(410)의 외측부로부터 외측으로 소정 폭으로 형성되는 플랜지로 형성될 수 있다. 상기 필터 플랜지(420)는 필터링 망(410)이 필터링 영역에 안착될 때 하부 하우징(200) 또는 하부 유입관(330)의 접촉면과 평행하게 접촉되도록 형성될 수 있다. 따라서, 상기 필터 플랜지(420)는 곡면판(411)과 수직판(412)의 각 측변에서 서로 다른 각도로 형성될 수 있다. 상기 필터 플랜지(420)는 볼트가 관통하는 관통 홀(420a)이 형성될 수 있다. 상기 필터 플랜지(420)는 볼트에 의하여 하부 하우징(200)과 유입 모듈(300)에 결합될 수 있다. 상기 필터 플랜지(420)는 필터링 망(410)을 하부 하우징(200)과 유입 모듈(300)에 고정시켜 필터링 망(410)의 강도를 보강할 수 있다. 따라서, 상기 필터링 망(410)은 포집 모듈(500)의 회전 과정에서 발생될 수 있는 1차 이물질과의 충돌등에 의하여 손상되는 것이 감소될 수 있다.

상기 포집 모듈(500)은 포집 하우징(510)과 포집 축(520)과 포집 회전판(530) 및 포집 이격판(540)을 포함할 수 있다. 상기 포집 모듈(500)은 포집 배출관(550)을 더 포함할 수 있다.

상기 포집 모듈(500)은 유입 모듈(300)과 필터링 모듈(400)의 하부에 위치하며, 필터링 모듈(400)과 유입 모듈(300)로부터 낙하되는 1차 이물질을 포집하여 하부로 이송한다. 상기 포집 모듈(500)은 포집 하우징(510)이 하부 하우징(200)의 내측 상부에 결합되며, 포집 회전판(530)이 포집 축(520)의 원주 방향으로 소정 각도로 이격되면서 방사상으로 결합되어 포집 축(520)과 함께 회전한다. 상기 포집 모듈(500)은 포집 하우징(510)과 포집 회전판(530)에 의하여 유입 공기가 유입되는 유입 공간을 형성한다. 상기 유입 공간은 하부 유입관(330)의 하부에 하부 방향으로 차단되는 형태로 형성된다. 따라서, 상기 포집 모듈(500)은 유입 공간으로 유입되는 유입 공기의 유속을 떨어뜨려 비중이 다른 1차 이물질이 보다 효과적으로 선별될 수 있도록 한다.

상기 포집 하우징(510)은 포집 개방구(511) 및 포집 배출구(512)를 포함한다. 상기 포집 하우징(510)은 대략 내부가 중공인 원통 형상으로 형성된다. 상기 포집 하우징(510)은 축 방향의 길이가 하부 하우징(200)의 폭보다 작게 형성된다. 상기 포집 하우징(510)은 직경이 하부 하우징(200)의 깊이 및 높이보다 작게 형성된다. 상기 포집 하우징(510)은 축 방향이 하부 하우징(200)의 폭 방향과 일치하도록 하부 하우징(200)의 내부에 위치한다. 상기 포집 하우징(510)은 필터링 모듈(400)의 곡면판(411)과 동일한 곡률로 형성될 수 있다.

상기 포집 개방구(511)는 포집 하우징(510)의 상부가 축 방향에 평행하게 절단되어 형성될 수 있다. 따라서, 상기 포집 개방구(511)는 상부에서 볼 때 사각 형상으로 형성될 수 있다. 상기 포집 개방구(511)는 하부 개방구(210)에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 상기 포집 개방구(511)는 하부 개방구(210)와 동일한 길이 및 폭으로 형성될 수 있다. 또한, 상기 포집 개방구(511)는 포집 하우징(510)의 길이에 대응되는 길이와 소정 폭으로 형성될 수 있다. 상기 포집 하우징(510)은 포집 개방구(511)가 하부 개방구(210)와 일치하도록 하부 하우징(200)의 내측 상부에 결합될 수 있다. 상기 포집 개방구(511)는 하부 유입관(330)으로부터 유입되는 유입 공기가 포집 하우징(510)의 내부로 유입되는 경로를 제공한다. 또한, 상기 포집 개방구(511)는 필터링 모듈(400)에 의하여 필터링 되는 1차 이물질이 유입 공간의 하부로 떨어지는 경로를 제공한다.

상기 포집 배출구(512)는 포집 하우징(510)의 하부가 축 방향에 평행하게 절단되어 형성될 수 있다. 따라서, 상기 포집 배출구(512)는 하부에서 볼 때 사각 형상으로 형성될 수 있다. 상기 포집 배출구(512)는 포집 개방부보다 작은 폭으로 형성될 수 있다. 상기 포집 배출구(512)는 포집 모듈(500)에 의하여 포집된 1차 이물질을 하부로 배출하는 경로를 제공한다.

상기 포집 축(520)은 원형 바 형상으로 형성되며, 포집 하우징(510)의 축 방향을 따라 포집 하우징(510)을 관통하여 결합된다. 상기 포집 축(520)은 포집 하우징(510)의 축 방향 길이보다 긴 길이로 형성될 수 있다. 상기 포집 축(520)은 포집 회전판(530)이 결합되는 영역에 보강 파이프(521)를 더 포함할 수 있다. 상기 보강 파이프(521)는 포집 축(520)의 강도를 보강하면서 포집 회전판(530)이 안정적으로 결합되도록 한다. 상기 포집 축(520)은 양측단에 위치하는 베어링(522)에 의하여 하부 하우징(200)에 회전 가능하게 고정될 수 있다.

상기 포집 회전판(530)은 소정 폭과 길이를 갖는 판상으로 형성된다. 상기 포집 회전판(530)은 포집 중심판(531) 및 포집 주변판(532)으로 형성될 수 있다. 상기 포집 중심판(531)과 포집 주변판(532)은 동일한 재질로 일체로 형성될 수 있다. 또한, 상기 포집 중심판(531)과 포집 주변판(532)은 서로 다른 재질로 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 포집 중심판(531)은 강성이 있는 금속 또는 플라스틱과 같은 재질로 형성될 수 있다. 또한, 상기 포집 주변판(532)은 탄성과 내마모성이 있는 고무와 같은 재질로 형성될 수 있다.

상기 포집 회전판(530)은 포집 하우징(510)의 반경에 대응되는 폭과 포집 하우징(510)의 길이에 대응되는 길이로 형성될 수 있다. 상기 포집 회전판(530)은 길이 방향이 포집 축(520)의 축 방향으로 포집 축(520)에 결합되며, 폭 방향이 포집 축(520)의 외측을 향하도록 포집 축(520)에 결합된다. 상기 포집 회전판(530)은 포집 주변판(532)의 단부가 포집 하우징(510)의 내주면과 접촉될 수 있다. 여기서 상기 포집 주변판(532)의 단부는 포집 회전판(530)에서 포집 축(520)과 결합되는 장변과 반대측에 위치하는 장변일 수 있다. 또한, 상기 포집 주변판(532)의 단부는 장변 사이에 위치하는 단변을 포함할 수 있다. 한편, 상기 포집 회전판(530)은 포집 주변판(532)의 단부가 포집 하우징(510)의 내주면과 이격될 수 있다. 다만, 상기 포집 회전판(530)은 포집 주변판(532)의 단부가 포집 하우징(510)의 내주면과 이격되는 정도가 크면 유입 공기가 하부로 유출될 수 있으므로, 유입 공기가 유출되지 않는 정도로 이격되는 것이 바람직하다. 상기 포집 회전판(530)의 포집 주변판(532)이 고무 재질로 형성되는 경우에, 포집 주변판(532)은 포집 하우징(510)의 내주면과 접촉하면서 이동할 수 있다. 따라서, 상기 포집 주변판(532)의 단부와 포집 하우징(510)의 내주면 사이가 밀폐되어 유입 공기의 유출과 포집된 1차 이물질의 재 유입을 방지할 수 있다.

상기 포집 회전판(530)은 복수 개로 형성될 수 있다. 상기 포집 회전판(530)은 회전 과정에서 유입 공간으로 유입되는 유입 공기의 압력이 하부의 공간으로 손실되지 않도록 적정한 개수로 형성될 수 있다. 예를 들면 상기 포집 회전판(530)은 적어도 1 개가 하부 개방구(210)의 일측 또는 타측에서 외측에 위치하고, 다른 1개가 하부 개방구(210)와 반대측인 하부 배출구(220)의 타측 또는 일측에서 외측에 위치할 수 있다. 이러한 경우에, 상기 하부 개방구(210)와 하부 배출구(220)는 2개의 포집 회전판(530)에 의하여 분리되며, 직접 관통되지 않는다. 따라서, 상기 하부 개방구(210)를 통하여 유입 공간으로 유입되는 유입 공기는 포집 회전판(530)에 의하여 차단되며, 대기압 영역인 하부 배출구(220)로 직접 흐르지 않는다. 상기 포집 회전판(530)은 포집 축(520)의 원주 방향을 따라 소정 각도로 이격되면서 결합될 수 있다. 예를 들면, 상기 포집 회전판(530)은 6개로 형성되며, 포집 축(520)에 60도 간격으로 이격되면서 결합될 수 있다. 상기 포집 회전판(530)은 포집 하우징(510)의 내부 공간을 포집 축(520)을 중심으로 원주 방향을 따라 복수 개로 분할할 수 있다. 예를 들면, 상기 포집 회전판(530)은 제 1 공간부터 제 6 공간까지 6개의 공간으로 분할할 수 있다. 상기 포집 회전판(530)은 포집 축(520)에 의하여 회전하며, 제 1 공간부터 순차적으로 필터링 모듈(400)의 하부를 지나가면서 필터링 모듈(400)로부터 떨어지는 1차 이물질을 포집하여 하부 방향으로 이송한다. 또한, 상기 포집 회전판(530)은 회전하면서 하부 개방구(210)를 연속적으로 밀폐하여 하부 유입관(330)을 통하여 유입되는 유입 공기가 필터링 망(410)을 통과하여 상부 하우징(100)의 내부로 유입되도록 한다.

상기 포집 이격판(540)은 부채꼴 형상의 판상으로 형성되며, 중심각이 서로 이웃하는 포집 회전판(530)의 이격 각도에 대응되도록 형성될 수 있다. 상기 포집 이격판(540)은 호가 외측으로 향하고 양변이 각각 포집 회전판(530)의 표면에 결합된다. 상기 포집 이격판(540)은 이웃하는 포집 회전판(530) 사이에서 포집 축(520) 방향으로 서로 이격되어 위치할 수 있다. 또한, 상기 포집 이격판(540)은 이웃하는 포집 회전판(530) 사이에 모두 위치할 수 있다. 상기 포집 이격판(540)은 이웃하는 포집 회전판(530)이 포집 축(520)에 안정적으로 결합되고 이격 각도를 유지할 수 있도록 한다. 또한, 상기 포집 이격판(540)은 포집 회전판(530)을 지지하여 포집 회전판(530)의 회전 과정에서 발생되는 부하에 의하여 포집 회전판(530)이 변형되는 것을 감소시킬 수 있다.

상기 포집 배출관(550)은 상부와 하부가 개방된 관형상으로 형성된다. 상기 포집 배출관(550)은 상단이 포집 배출구(512)에 연결되고, 하단이 하부 배출구(220)에 연결된다. 상기 포집 배출관(550)은 포집 배출구(512)와 하부 배출구(220)를 연결하여 포집된 1차 이물질이 하부 배출구(220)를 통하여 외부로 배출되도록 한다. 한편, 상기 포집 배출구(512)가 하부 배출구(220)와 직접 연결되는 경우에 포집 배출관(550)은 생략될 수 있다.

상기 회전 수단(600)은 축을 회전시키는데 사용되는 일반적인 모터(610)을 포함할 수 있다. 상기 회전 수단(600)은 모터(610)가 결합되는 반대측에 위치하는 회전 센서(620)를 더 포함할 수 있다. 상기 회전 수단(600)은 하부 하우징(200)의 외부에 위치한다. 상기 회전 수단(600)은 회전 축을 구비하며, 회전 축이 포집 축(520)의 일단과 결합되어 포집 축(520)을 회전시킬 수 있다. 상기 회전 수단(600)은 중공 축 타입(hollow shaft type)으로 형성되며, 포집 축(520)이 모터(610)의 내부로 삽입되어 고정될 수 있다. 상기 포집 축(520)은 키에 의하여 고정될 수 있다. 상기 회전 수단(600)은 별도의 지지 부재(630)에 의하여 하부 하우징(200)에 지지될 수 있다.

상기 회전 센서(620)는 포집 축(520)의 회전 여부 또는 회전 속도를 감지할 수 있다. 상기 회전 센서(620)는 일반적인 회전 센서가 사용될 수 있다.

다음은 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 필터링 장치의 작용에 대하여 설명한다.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 필터링 장치의 작용을 나타내는 수직 단면도이다. 도 11a 및 도 11b는 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 필터링 장치의 작용을 나타내는 수직 단면도이다.

먼저, 1차 이물질(c)을 포함하는 유입 공기가 유입 모듈(300)의 상부 유입관(310)과 중간 유입간 및 하부 유입관(330)을 통하여 유입 공간으로 유입된다. 상기 유입 공간은 상부에 위치하는 하부 유입관(330)과 필터링 망(410) 및 하부에 위치하는 포집 회전판(530)에 의하여 형성될 수 있다. 상기 유입 공기는 유입 공간에서 다시 상승하여 필터링 망(410)을 통과할 수 있다. 이때, 상기 필터링 망(410)은 유입 공기에 포함되어 있는 1차 이물질(c)를 필터링하여 걸러낼 수 있다. 상기 1차 이물질(c)은 하부로 낙하되어 포집 회전판(530) 사이의 하부에 쌓이게 된다. 또한, 상기 1차 이물질(c)은 상대적으로 무게가 가벼운 경우에 유입 공간의 내부에서 유동될 수 있다. 상기 필터링 망(410)을 통과한 1차 필터링 공기는 상부 하우징(100)의 상부 배출구(130)를 통하여 외부로 배출된다.

상기 포집 회전판(530)은 회전 수단(600)에 의하여 저속으로 회전되는 포집 축(520)에 의하여 회전될 수 있다. 한편, 상기 포집 회전판(530)은 단속적으로 회전될 수 있다. 상기 포집 회전판(530)은 연속적으로 회전하면서 유입 공간의 하부에 쌓이는 1차 이물질(c)을 하부로 이송한다. 상기 1차 이물질(c)은 하부로 이송되어 하부 배출구(220)를 통하여 외부로 배출될 수 있다.

상기 포집 회전판(530)은, 도 11a에서 보는 바와 같이, 1개가 포집 축(520)의 상부에 수직 방향으로 배열되고 양측에 60도 간격으로 2개가 경사지게 배열될 수 있다. 상기 포집 회전판(530)은 3개가 60도 간격으로 배열될 수 있다. 상기 포집 회전판(530) 중에서 양측에 위치하는 포집 회전판(530)은 하부 개방구(210)의 양측단과 일치하도록 위치할 수 있다. 이러한 경우에 상기 유입 공간은 3개의 포집 회전판(530)에 의하여 2개의 서브 공간으로 형성될 수 있다. 또한, 상기 포집 회전판(530)은, 도 11b에서 보는 바와 같이, 회전하여 양측에 위치하는 포집 회전판(530)이 하부 개방구(210)의 양측단과 일치하지 않도록 위치할 수 있다. 이러한 경우에 상기 유입 공간은 4개의 포집 회전판(530)에 의하여 3개의 서브 공간으로 형성될 수 있다.

상기 포집 회전판(530)은 단부가 포집 하우징(510)의 내주면과 접촉되지 않는 정도로 최소한으로 이격된 상태를 유지하면서 회전하므로, 포집 회전판(530)과 포집 하우징(510)의 내주면 사이로 유입 공기가 흐르지 않는다. 또한, 상기 유입 공기는 포집 회전판(530)과 포집 하우징(510)의 내면 사이를 통하여 하부로 흐르지 않으므로 유입 공기가 필터링 망(410)을 통과하는 압력이 감소되지 않는다. 또한, 상기 유입 공기는 하부 배출구(220) 방향으로 흐르지 않게 되며, 하부 하우징(200)의 하부에 위치하는 저장 박스(40)로 유입되지 않는다. 상기 유입 공기는 포집 회전판(530)에 의하여 하부 방향으로 이송되는 1차 이물질(c) 또는 저장 박스(40)에 저장된 1차 이물질(c)을 날리게 하지 않는다.

상기 로터리 필터링 장치(10)는 이물질이 포함된 공기를 상부에서 하부로 흐르게 하면서 필터링 망(410)을 통과시켜 필터링 함으로써 필터링 망(410)의 필터링 효과를 증가시키고 필터링 망(410)이 막히는 것을 감소시킬 수 있다. 또한, 상기 로터리 필터링 장치(10)는 필터링 망(410)의 하부에 위치하며 회전하는 포집 회전판(530)이 필터링 망(410)과 함께 이물질이 포함된 유입 공기가 유입되는 유입 공간을 형성함으로써 공기가 원활하게 필터링 망(410)을 통과하도록 할 수 있다. 또한, 상기 로터리 필터링 장치(10)는 포집 회전판(530)을 회전시키면서 유입 공간에 포집된 1차 이물질(c)을 하부로 떨어뜨림으로써 유입 공간으로 이물질이 포함된 공기가 원활하게 유입되도록 할 수 있다. 또한, 상기 로터리 필터링 장치(10)는 백 필터(20) 또는 사이클론의 전단에 설치되어 비중이 낮고 부피가 큰 오염 물질을 필터링함으로써 백 필터(20) 또는 사이클론의 집진 효율을 증가시킬 수 있다.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 로터리 필터링 장치를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

10: 로터리 필터링 장치
20: 백필터 20a: 사이클론
30: 분진 이송팬 40: 저장 박스
50: 하부 스크류 컨베이어 60: 외부 저장 박스
100: 상부하우징 110: 상부 유입구
120: 상부 개방구 130: 상부 배출구
140: 점검창 200: 하부 하우징
210: 하부 개방구 220: 하부 배출구
230: 하부 체결구 240: 하부 슈트
300: 유입 모듈 310: 상부 유입관
320: 중간 유입관 330: 하부 유입관
340: 상부 플랜지 400: 필터링 모듈
410: 필터링 망 420: 필터 플랜지
500: 포집 모듈 510: 포집 하우징
520: 포집 축 530: 포집 회전판
540: 포집 이격판 550: 포집 배출관
600: 회전 수단 610: 모터
620: 회전 센서 630: 지지 부재

Claims (6)

1. 유입 공기가 유입되는 상부 유입구와 상기 유입 공기가 필터링된 1차 필터링 공기를 외부로 배출하는 상부 배출구를 구비하는 상부 하우징과,
   상기 상부 하우징의 하부에 위치하여 상기 상부 하우징과 결합되는 하부 하우징과,
   상기 상부 하우징의 내부에 위치하며 유입 공기를 유입시키는 유입 모듈과,
   상기 유입 모듈의 적어도 일측에 위치하며, 상기 유입 공기를 필터링하는 필터링 모듈과,
   상기 하부 하우징의 내부에서 상기 유입 모듈과 필터링 모듈의 하부에 위치하여 상기 필터링 모듈에서 필터링된 1차 이물질을 포집하며, 상기 하부 하우징의 하부로 이송하는 포집 모듈 및
   상기 포집 모듈을 회전시키는 회전 수단을 포함하며,
   상기 상부 하우징은 하부에 상부 개방구를 구비하고, 상기 하부 하우징은 상부에 상기 상부 개방구에 대응되는 위치에 하부 개방구를 구비하며,
   상기 유입 모듈은
   상기 상부 유입구에 결합되는 상부 유입관과 상기 상부 유입관의 하부에 결합되며 하부로 갈수록 수평 단면적이 증가하는 중간 유입관 및 상단이 상기 중간 유입관의 하부에 결합되며 하단이 상기 하부 개방구에 결합되는 하부 유입관을 포함하며,
   상기 필터링 모듈은 다수의 필터링 홀을 구비하며, 상기 유입 모듈의 하부 유입관과 상기 하부 하우징의 하부 개방구 사이에 형성되는 필터링 영역을 차폐하는 필터링 망을 포함하며,
   상기 하부 유입관은 장변측의 하단에서 상부 방향으로 소정 반경의 호 형상으로 형성되는 측부 연결 홀을 구비하며,
   상기 필터링 모듈은 하부 유입관의 양측에 각각 위치하는 2개로 형성되며, 각각은 일측 또는 타측이 상기 측부 연결 홀에 결합되며,
   상기 호의 반경이 상기 측부 연결 홀의 반경에 대응되는 곡면 형상의 곡면판 및 상기 곡면판의 타측 또는 일측에 결합되는 수직판을 구비하는 것을 특징으로 하는 로터리 필터링 장치.
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4. 제 1 항에 있어서,
   상기 포집 모듈은
   내부가 중공인 원통 형상으로 형성되며, 상부에 상기 하부 개방구와 연결되는 포집 개방구를 구비하고 하부에 포집 배출구를 구비하는 포집 하우징과,
   상기 포집 하우징의 축 방향을 따라 상기 포집 하우징을 관통하는 포집 축 및
   판상이고 복수 개로 형성되며, 상기 포집 축의 축 방향으로 상기 포집 축에 결합되면서 상기 포집 축의 원주 방향으로 서로 이격되어 배치되는 포집 회전판을 포함하는 것을 특징으로 하는 로터리 필터링 장치.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 포집 모듈은
   부채꼴 형상의 판상으로 형성되며, 중심각이 서로 이웃하는 포집 회전판의 이격 각도에 대응되도록 형성되어 이웃하는 상기 포집 회전판 사이에 결합되는 포집 이격판 및
   상기 포집 배출구와 하부 개방구 사이에 연결되는 포집 배출관을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 로터리 필터링 장치.
6. 제 4 항에 있어서,
   상기 포집 회전판은
   상기 포집 하우징의 반경에 대응되는 폭과 상기 포집 하우징의 길이에 대응되는 길이로 형성되며,
   포집 중심판과 상기 포집 중심판의 주변을 감싸는 포집 주변판을 구비하며,
   상기 포집 주변판은 탄성 재질로 형성되고 단부가 상기 포집 하우징의 내주면에 접촉되는 것을 특징으로 하는 로터리 필터링 장치.

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