KR101996413B1 - 롤 형상의 김부각 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 롤 형상의 김부각 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 그 주요 구성은 김부각의 외피를 이루며, 기름에 튀길 때 팝핑이 일어나는 식자재로 만들어지고, 중공의 롤 형상을 이루되, 일면에는 길이 방향으로 절개부가 형성된 곡물층; 김부각의 내피를 이루며, 상기 곡물층의 내면에 접착되고, 상기 곡물층과 함께 중공의 롤 형상을 이루되, 일면에는 길이 방향으로 절개부가 형성된 김층; 및 상기 곡물층과 상기 김층을 접합시키도록 상기 곡물층과 상기 김층 사이에 개재되며, 기름에 튀겨질 수 있는 식자재로 만들어지는 접합층;으로 이루어지며, 위와 같은 구성에 의하여 김부각의 모양이 불규칙하게 찌그러지지 않고, 롤 형상을 가지도록 일정하게 성형하면서도 대량생산이 가능한 롤 형상의 김부각을 얻을 수가 있다.

Description

롤 형상의 김부각 및 그 제조방법{Roll Type Laver Snack Chip And Its Manufacturing Method}

본 발명은 롤 형상의 김부각 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 김부각의 모양이 불규칙하게 찌그러지지 않고, 롤 형상을 가지도록 일정하게 성형하면서도 대량생산이 가능한 롤 형상의 김부각 및 그 제조방법에 관한 것이다.

부각은 우리의 전통식품으로서, 김, 쑥, 감자, 깻잎, 풋고추 등의 재료를 사용하여 제철에 부각으로 만들어 보관해 두었다가 필요할 때 튀겨먹는 밑반찬이다.

이러한 부각 중 김부각은 마른 김에 적절히 양념한 찹쌀풀을 바르고, 그 위에 김을 덧붙여서 다시 찹쌀풀을 바르고 통깨 등의 고명을 뿌린 후 그늘에서 1-2일간 건조하고 적당한 크기로 절단하여 그대로 먹거나 기름에 튀겨서 먹는 식품이다.

이러한 김부각의 제조와 관련하여, 다양한 형태나 맛을 내는 김부각이 제조되어 왔으나, 이들 김부각들은 모두 제조과정에서 도 1의 (a)와 같이 수분을 흡수하게 되면 불규칙하게 찌그러지게 되고, 위와 같이 찌그러진 것들을 튀기게 되면, 최종적으로 완성된 형태의 김부각이 도 1의 (b)와 같이 심하게 찌그러지게 되므로 위와 같은 제조방법으로는 소량 생산만 가능할 뿐, 대량생산이 가능하지 않고, 또 미관상으로도 좋지 못한 문제점이 있었다.

이러한 점을 감안하여 종래의 김부각을 제조할 때에 형상변경의 주요인이었던 찹쌀풀이나 식용풀 대신에 조미액이나 접합액과 같은 액체를 사용하고, 또 튀김공정 대신에 구이 방식을 사용함에 의해서 김부각의 형상을 어느 정도까지는 평평한 상태로 일정한 모양으로 제조가 가능하게 되었다.

그러나 위와 같은 김부각의 제조방법은 찹쌀풀이나 식용풀을 사용하지 아니하고, 또 튀김공정도 사용하지 않기 때문에 김부각의 아삭 바삭한 맛을 제대로 살려내지 못하는 단점이 있다.

따라서, 본 발명자는 특허 10-1682032호의 김부각의 제조방법에서 찹쌀풀이나 식용풀을 그대로 사용하고, 또 튀김공정도 그대로 사용하면서도 김부각의 형상이 도 2와 같이 찌그러지지 않고, 평평한 모양을 가지도록 제조함으로써, 종래의 김부각이 가지고 있는 풍미를 그대로 유지할 수 있으면서도 대량생산이 가능한 김부각의 제조방법을 제안한 바 있다.

그러나, 현재까지 제조된 김부각은 찌그러져 있거나, 또는 그 형상이 평평한 형상을 가지는 김부각을 제조할 수 있었을 뿐, 김부각의 형태를 위와 같은 형태를 벗어나서 새로운 형태 즉, 빼빼로와 같은 가늘고 긴 형태와 같은 김부각을 제조할 수 없었으므로 김부각을 취식하는 사람의 다양한 기호를 만족시킬 수가 없었다.

KR 10-0345935 KR 10-0576260 KR 10-2001-0010920 A KR 10-2003-0035702 A KR 10-1286364 KR 10-1417715 KR 10-2014-0079272 A KR 10-1682032

본 발명은 위와 같은 종래의 김부각이 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 김부각의 형상을 평평한 형상을 벗어나서 새로운 형태 즉, 빼빼로와 같이 가늘고 긴 형태를 가지는 롤 형상의 김부각 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 종래의 김부각에서 형상변형을 야기시켰던 주요 원인들인 찹쌀풀이나 식용풀을 그대로 사용하고, 또 구이공정이 아닌 튀김공정을 그대로 사용하더라도 김부각의 모양이 찌그러지지 않고, 롤 형상을 가지도록 일정하게 성형하면서도 대량생산이 가능하고, 또 부드럽고 바삭한 식감을 가지는 롤 형상의 김부각 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명은 위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 김부각의 외피를 이루며, 기름에 튀길 때 팝핑이 일어나는 식자재로 만들어지고, 중공의 롤 형상을 이루되, 일면에는 길이 방향으로 절개부가 형성된 곡물층; 김부각의 내피를 이루며, 상기 곡물층의 내면에 접착되고, 상기 곡물층과 함께 중공의 롤 형상을 이루되, 일면에는 길이 방향으로 절개부가 형성된 김층; 및 상기 곡물층과 상기 김층을 접합시키도록 상기 곡물층과 상기 김층 사이에 개재되며, 기름에 튀겨질 수 있는 식자재로 만들어지는 접합층;으로 이루어지는 롤 형상의 김부각을 제공한다.

또한, 본 발명은 원료김과, 기름에 튀길 때 팝핑이 일어나는 시트(sheet) 형상의 식자재와, 기름에 튀겨질 수 있는 식자재로 만든 식용풀과, 롤 형상의 김부각을 성형하기 위한 성형구를 마련하는 준비단계; 상기 준비단계에서 마련된 시트(sheet) 형상의 식자재의 일면에 상기 식용풀을 도포하고, 도포된 상기 식용풀의 위에 원료김을 접합하여 김부각의 반제품을 성형하는 접합성형단계; 상기 접합성형단계에서 얻어진 반제품을 압착하여 원료김과 시트(sheet) 형상의 식자재 사이에 개재된 식용풀이 원료김과 시트(sheet) 형상의 식자재 사이에 고르게 압착되도록 하는 압착단계; 상기 압착단계에서 얻어진 압착품을 다수의 조각으로 절단하여 칩을 형성하는 칩 형성단계; 상기 칩 형성단계에서 절단된 칩을 상기 준비단계에서 마련된 롤 형상의 김부각을 성형하기 위한 성형구에 고정하는 성형준비단계; 상기 성형준비단계에서 성형구에 고정된 칩을 튀겨서 롤 형상의 김부각을 얻도록 하는 튀김단계; 및 상기 튀김단계에서 튀겨진 롤 형상의 김부각을 상기 성형구에서 취출하는 취출단계;로 이루어지는 롤 형상의 김부각의 제조방법을 제공한다.

본 발명의 롤 형상의 김부각 및 그 제조방법에 따르면, 김부각의 형상을 평평한 형상을 벗어나서 새로운 형태 즉, 빼빼로와 같이 가늘고 긴 형태를 가지는 롤 형상의 김부각 및 그 제조방법을 제공할 수가 있다.

또한, 본 발명은 종래의 김부각에서 형상변형을 야기시켰던 주요 원인들인 찹쌀풀이나 식용풀을 그대로 사용하고, 또 구이공정이 아닌 튀김공정을 그대로 사용하더라도 김부각의 모양이 찌그러지지 않고, 롤 형상을 가지도록 일정하게 성형하면서도 대량생산이 가능하고, 또 부드럽고 바삭한 식감을 가지는 롤 형상의 김부각 및 그 제조방법을 제공할 수 있다.

도 1은 종래의 김부각을 나타낸 사진
도 2는 종래의 평평한 김부각을 나타낸 사진
도 3은 본 발명에 따른 김부각을 나타낸 사진
도 4는 본 발명에 따른 압착단계를 모식적으로 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 칩 형성 단계를 모식적으로 도시한 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 성형구의 외관 사시도
도 7은 본 발명에 따른 성형구에 칩을 고정한 사시도
도 8은 본 발명에 따른 성형구에 고정된 칩이 형상변형되는 상태를 나타내는 도면.

본 발명의 실시예에 따른 롤 형상의 김부각 및 그 제조방법을 첨부 도면을 참조로 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 롤 형상의 김부각은 도 3에 도시된 바와 같이, 곡물층(3)과, 김층(5)과, 접합층을 포함하여 이루어지며, 양념층을 더 포함할 수도 있다.

상기 곡물층(3)은 김부각의 외피를 이루는 층으로서, 기름에 튀길 때 팝핑이 일어나는 얇은 시트(sheet) 형상의 식자재로 만들어지며, 도 3에 도시된 바와 같이, 중공의 롤 형상을 이루되, 일면에는 길이 방향으로 절개부가 형성된다.

상기 곡물층(3)의 원료는 얇은 시트(sheet) 형상의 식자재로서, 쌀가루 및/또는 전분 등과 같은 곡물과 물로 제조된 것이며, 그 일예로서는 타피오카 전분의 함량 100 중량부에 대하여 쌀가루의 함량 5 내지 95 중량부가 혼합되어 제조될 수 있고, 바람직하기는 타피오카 전분 100 중량부에 대하여 쌀가루 30 중량부의 비율로 제조된 얇은 시트(sheet)가 이용될 수 있다. 상기 얇은 시트(sheet) 형상의 식자재에서 쌀가루의 함량이 95 중량부를 초과하여 혼합할 경우, 쉽게 부서지거나 풀칠을 할 때 원료김을 부착하기도 전에 경도가 저하됨으로써 쳐짐이 발생하여 작업 능률이 떨어지게 되고, 쌀가루의 함량이 5 중량부 미만으로 혼합할 경우, 바삭한 식감이나 풍미가 저하되어 김부각의 상품성이 떨어지게 된다.

상기 김층(5)은 김부각의 내피를 이루는 층으로서, 도 3에 도시된 바와 같이, 곡물층(3)의 내면에 접합되며, 곡물층(3)과 함께 중공의 롤 형상을 이루며, 일면에는 길이 방향으로 절개부가 형성된다.

상기 김층(5)의 원료는 김밥김, 파래김, 재래김, 야끼김 등 다양한 종류의 김이 사용될 수 있으며, 본 발명에서는 약 200~300℃의 온도의 열풍이나 복사열 등을 이용하여 구워진 김밥김을 사용하는 것이 더욱 바람직하다. 이하에서는 상기 김층(5)의 원료로 사용되는 김을 총칭하여 ‘원료김’이라 한다.

상기 접합층은 곡물층(3)과 김층(5) 사이에 개재되는 층으로서, 곡물층(3)과 김층(5)을 접합시키도록 곡물층(3)과 김층(5) 사이에 개재되며, 기름에 튀겨질 수 있는 식자재로 만들어진다.

상기 접합층의 재료는 기름에 튀겨질 수 있는 식자재로 만든 여러 식용풀이 이용될 수 있으며, 그 예로서는 찹쌀풀, 밀가루풀, 옥수수풀, 감자풀, 또는 이들 중 하나 이상을 혼합하여 얻어지는 혼합풀과 같은 식용풀이 이용될 수 있다. 상기 식용풀을 찹쌀풀로 사용하는 경우, 찹쌀풀을 제조하는 방법이 크게 한정되는 것은 아니며, 통상 제조하는 방법으로 제조될 수 있다. 예를 들면, 찹쌀 가루를 중량 대비 8~10 배의 물을 혼합한 후 온도를 100℃까지 서서히 가열하는 동시에 응집력이 생길 때까지 저어 주면서 찹쌀풀을 제조한다. 위와 같이 제조된 찹쌀풀은 기름에 튀겼을 때 기포로 인해 부풀어 오르면서 부피가 커지는 팝핑(popping) 현상이 잘 일어나 아삭한 식감이 배가되고, 맛도 좋아진다. 찹쌀풀은 풀을 쑬 때 찹쌀가루에 감자가루나 새우가루 등을 첨가하여 김부각의 기능성을 높일 수 있다.

상기 양념층은 김부각의 풍미를 더하는 양념 부분으로, 가미가 필요 없다면 생략될 수도 있다. 따라서, 양념층은 롤 형상으로 완성된 김부각의 표면에 각종 양념을 바르거나 뿌려서 적층, 형성하는 바, 콩소메맛, 불고기맛, 버터갈릭맛 등의 양념을 사용할 수 있다.

다음에, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 김부각의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 김부각의 제조방법은 준비단계, 접합성형단계, 압착단계, 칩 형성단계, 성형준비단계, 튀김단계, 취출단계로 이루어진다.

상기 준비단계에서는 곡물층(3)을 형성하기 위한 얇은 시트(sheet) 형상의 식자재와, 김층(5)을 형성하기 위한 원료김과, 접합층을 형성하기 위한 식용풀과, 성형구를 마련한다.

상기 얇은 시트(sheet) 형상의 식자재는 곡물층(3)을 형성하기 위한 재료로서, 앞서 설명한 바와 같은 기능을 가질 수 있는 식자재 즉, 타피오카 전분의 함량 100 중량부에 대하여 쌀가루의 함량 5 내지 95 중량부가 혼합되어 제조된 얇은 시트가 이용될 수 있다.

상기 원료김은 김층(5)을 형성하기 위한 재료로서, 김밥김, 파래김, 재래김, 야끼김 등 다양한 종류의 김이 사용될 수 있으며, 본 발명에서는 약 200~300℃의 온도의 열풍이나 복사열 등을 이용하여 구워진 김밥김을 사용하는 것이 더욱 바람직하다.

상기 식용풀은 접합층을 형성하기 위한 재료로서, 기름에 튀겨질 수 있는 식자재로 만든 여러 식용풀이 이용될 수 있으며, 그 일 예로서는 찹쌀풀, 밀가루풀, 옥수수풀, 감자풀, 또는 이들 중 하나 이상을 혼합하여 얻어지는 혼합풀과 같은 식용풀이 이용될 수 있고, 본 발명의 출원전에 통상적으로 제조되는 방법에 의해서 제조된 식용풀들이 이용될 수가 있다. 위와 같은 식용풀은 기름에 튀겨질 수 있으며, 상기 식용풀이 찹살풀인 경우에는 기름에 튀겨졌을 때 기포로 인해 부풀어 오르는 팝핑(popping) 현상이 일어나 아삭한 식감이 배가되고, 맛도 좋아진다.

상기 성형구는 칩 형성단계에서 다수의 조각으로 절단된 칩들을 튀길 때, 칩들이 롤 형상을 가지도록 성형하기 위한 것으로서, 다양한 형태가 이용될 수 있으며, 그 일 예로서는 도 6에 도시된 바와 같이 중공의 원통형(31)의 형상으로 이루어지되, 일면에는 칩 형성단계에서 조각으로 절단된 칩을 끼워 넣기 위한 절개부(32)가 길이방향으로 형성되어 있다.

상기 접합성형단계는 준비단계에서 마련된 얇은 시트(sheet) 형상의 식자재와 식용풀과 원료김을 접합하여 김부각의 반제품을 성형한다. 김부각의 반제품을 성형하는 방법은 다양한 방법들이 이용될 수 있으나, 작업의 효율성을 위하여 컨베이어 상에서 이동가능하게 얇은 시트(sheet) 형상의 식자재를 올려 놓고, 얇은 시트(sheet) 형상의 식자재가 식용풀이 담겨진 도포롤을 통과하여 식용풀이 도포되도록 하고, 다음에 식용풀이 도포된 시트(sheet) 형상의 식자재 위에 롤러 등을 이용하여 원료김을 접합시키는 방법이 이용될 수 있다. 여기에서 원료김을 시트(sheet) 형상의 식자재에 접합하기 전에 시트(sheet) 형상의 식자재 위에 깨나 땅콩가루를 뿌려서 최종적으로 완성되는 김부각의 풍미를 더욱 높이도록 할 수도 있다.

상기 접합성형단계에서 원료김은 일반적으로 식용풀과 접촉되면, 식용풀의 수분 성분을 원료김이 흡수하게 되어 원료김이 오무라들면서 크기가 줄어들게 되어 원형이 유지되지 않게 되지만, 본 발명에서는 식용풀이 시트(sheet) 형상의 식자재 위에 도포된 상태에서 원료김과 접합하게 되므로 식용풀이 시트(sheet) 형상의 식자재 위에서 어느 정도 지지되면서 원료김과 접합하게 되므로 시트(sheet) 형상의 식자재에 의해서 원료김의 수축 현상을 완화시킬 수가 있게 된다.

상기 압착단계는 위 접합성형단계에서 얻어진 반제품 상태의 김부각을 가위나 기타 수공구에 의해서 절단하지 않고 절단기와 같은 기계를 이용하여 절단하더라도 절단된 부위가 찢어지거나 짓이겨지는 현상이 없이 일정한 모양으로 절단이 가능하도록 하기 위하여 절단 공정 이전에 수행하는 단계로서, 다양한 방법들이 이용될 수 있으며, 그 일 예로서는 위 접합성형단계에서 시트(sheet) 형상의 식자재의 일면에 식용풀로 원료김을 붙인 반제품을 도 4에 도시된 바와 같이, 가압판(F)과 베이스판(B)을 이용하여 압착하며, 압착에 의하여 식용풀(14)이 시트(sheet) 형상의 식자재(13)와 원료김(15) 사이에 고르게 압착되도록 하고, 또 시트(sheet) 형상의 식자재(13)와 원료김(15)이 서로 일체가 되도록 하여 압착품을 얻는다.

이때, 압착단계에서 압착이 충분히 이루어지지 않게 되면, 후속공정에서 원료김(15)이 시트(sheet) 형상의 식자재(13)로부터 분리되어 접착이 이루어지지 않는 부분이 발생할 수도 있고, 특히 튀김 공정에서는 튀김 도중에 시트(sheet) 형상의 식자재(13)가 팝핑작용이 일어나는 과정에서 압착이 약하게 되어 있는 부분에서 원료김(15)이 식용풀(14)이나 시트(sheet) 형상의 식자재(13)로부터 분리되어 제품의 불량을 야기하게 되고, 또 원료김(15)과 시트(sheet) 형상의 식자재(13) 사이에서 덩어리진 식용풀(14)은 추후 튀김 공정에서 고르게 튀겨지지 않아 완성된 제품의 식감을 떨어뜨리는 요인이 되므로 압착단계에서 김부각의 반제품(10)을 균일하게 압착하도록 하는 것은 매우 중요한 작업이 된다.

한편, 압착단계에서는 시트(sheet) 형상의 식자재(13)의 일면에 원료김(15)을 붙인 반제품(10)을 압착하여 압착품을 얻고자 할 때, 고온의 열을 가하면서 압착을 진행시키게 되면, 상기 반제품(10)은 압착이 진행되는 과정에서 동시에 압착되는 압착품의 건조가 이루어지게 되므로 후속 공정인 칩 형성단계에서의 절단 작업과 튀김 단계에서의 팝핑 작용이 더 효율적으로 일어나도록 할 수가 있다.

상기 칩 형성단계에서는 도 5에 도시된 것처럼, 위 압착단계에서 압착이 완료된 압착품(20)을 다수의 조각으로 절단하여 칩(21)을 형성한다. 이때, 절단되는 형태는 다양한 형태로 할 수가 있으며, 그 일 예로서는 롤 형상의 김부각으로 제조될 수 있도록 가로 3㎝, 세로 15㎝의 직사각형으로 할 수가 있고, 그 외 가로와 세로의 길이를 성형하고자 하는 김부각의 형태에 따라 변경시킬 수도 있다.

상기 칩 형성단계에서는 전지 크기의 김부각 압착품(20)이 종래의 김부각 반제품과는 달리 압착단계를 거치면서 뒤틀리지 않고 평평한 상태를 그대로 유지할 수 있으므로 김부각 압착품을 절단기를 이용하여 균일한 모양이 얻어지도록 연속적으로 절단할 수가 있다.

상기 성형준비단계에서는 도 7에 도시된 바와 같이 상기 준비단계에서 마련된 성형구(30)에 상기 칩 형성단계에서 절단된 칩(21)을 고정시킨다.

이때, 상기 성형구(30)는 롤 형상의 김부각을 성형하기 위한 것으로서, 롤 형상의 김부각을 성형하기 위한 다양한 형태의 것들이 이용될 수 있으며, 그 일 예로서는 도 6에 도시된 바와 같이 중공의 원통형의 형상으로 이루어지며, 일면에는 칩 형성단계에서 절단된 칩(21)을 끼워 넣기 위한 절개부(32)가 길이방향으로 형성되어 있는 것이 사용될 수 있고, 상기 절개부(32)에 칩(21)을 끼워 넣는다.

상기 튀김단계에서는 위 성형준비단계에서 성형구(30)에 고정된 칩(21)을 튀김용기에 넣고 튀겨 김부각을 만든다. 이때, 튀겨지는 김부각은 성형구(30)에 고정된 평평한 형상의 칩(21)에서 롤 형상의 김부각이 되도록 도 8에 도시된 바와 같이 형상이 변형되면서 튀겨지게 된다.

상기 튀김단계에서 튀겨지기 전의 상태는 도 7에 도시된 바와 같이 평평한 형상의 칩이 성형구(30)에 길이방향으로 형성된 절개부(31)에 삽입되게 되는데, 이때에 평평한 형상의 칩(21) 중에서 일부분은 성형구(30)의 절개부(32) 내에 삽입이 되어 있고, 일부분은 성형구(30)의 절개부(32) 외측으로 돌출이 되어 있는 상태이다. 이와 같이 성형구(30) 내에 고정한 칩(21)을 튀김용기에 넣고 튀기게 되면, 성형구(30)의 절개부(32) 내에 삽입되어 있는 칩 부분은 성형구(30) 내부에서 고정이 되어 있는 상태이므로 튀겨지더라도 성형구의 형상을 따라 그대로 튀겨지게 되는데, 성형구(30) 밖으로 돌출되어 있는 부분은 튀겨지게 될 때, 시트(sheet) 형상의 식자재(13) 부분과 식용풀(14) 부분에서 팝핑작용이 일어나면서 시트(sheet) 형상의 식자재(13) 부분이 원료김(15) 쪽으로 굽어지면서 점차 성형구(30) 밖으로 돌출되어 있는 최외측 부분이 도 8에 도시된 바와 같이 성형구(30) 쪽으로 점차로 굽어지게 되면서 형상이 변형되어 전체적으로 롤 형상을 가지도록 튀겨지게 된다.

위와 같이 튀김단계에서 튀겨진 김부각은 시트(sheet) 형상의 식자재(13) 부분과 식용풀(14) 부분이 모두 균일한 팝핑작용이 일어나게 되므로 고르게 튀겨지게 되고, 최종적으로 완성된 김부각은 전체적으로 롤 형상을 가지게 되면서 아삭바삭하고 부드러운 식감을 가질 수 있게 된다.

상기 튀김단계에서 온도는 210℃가 최적이며, 190 내지 230℃의 범위 내에서 유지되는 것이 바람직하며, 튀기는 시간은 3~5초가 적당하다. 튀김온도가 190℃ 미만이면 칩(21)이 튀겨지기는 하나 아삭한 식감이 현격히 떨어지며, 230℃를 초과하면 칩(21)이 과하게 튀겨져 타기 시작한다.

상기 취출단계에서는 상기 튀김단계에서 튀겨진 롤 형상의 김부각을 성형구(30)에서 취출하는 단계로서, 취출단계에서 취출된 김부각은 롤 형상을 균일하게 가지게 된다.

한편, 본 발명은 상기 칩 형성단계와 상기 성형준비단계 사이에 상기 칩 형성단계에서 얻어진 칩을 건조하는 건조단계를 더 구비할 수도 있다.

상기 건조단계는 칩 형성단계에서 다수의 조각으로 절단된 칩(21)들을 건조시켜 튀김단계에서 팝핑작용이 효율적으로 이루어지도록 하기 위한 단계로서, 칩 형성단계에서 다수의 조각으로 절단된 칩(21)들은 건조단계에서 수분함량 5% 미만으로 거의 완전하게 건조되는 것이 바람직하다.

상기 건조단계에서 다수의 칩들을 건조하는 방법들은 다양한 방법들이 이용될 수 있으며, 그 일 예로서는 다수의 칩(21)들을 그릴 등에 올려놓은 상태에서 60℃의 열풍(W)으로 건조할 수 있다. 이때 건조가 덜 되면, 칩(21)을 튀길 때 기름과 수분이 만나서 팝핑이 잘 되지 않을 수 있으므로, 이에 따라 김부각은 바삭한 식감이 저하되고, 또 튀긴 후에는 김층(5)이 곡물층(3)으로부터 박리되는 현상이 일어날 수도 있다.

또한, 본 발명은 취출 단계 이후에 양념단계 또는 포장단계를 더 포함할 수 있다.

상기 양념단계에서는 위 취출단계에서 취출된 김부각의 김층이나 또는 곡물층 표면에 위에서 언급한 바 있는 다양한 종류의 양념을 적층하여 양념층을 형성한다.

상기 포장단계에서는 위 튀김단계 또는 양념단계를 마치고 완성된 김부각을 비닐포장 등을 이용해 낱개로 또는 일괄로 포장하여 출고할 수 있도록 한다.

위와 같은 방법으로 제조된 김부각의 제조방법은 종래의 김부각처럼 찌그러지거나 평평한 것이 아니라 롤 형상을 가지는 김부각을 제조할 수 있으므로 김부각을 취식하는 사람의 다양한 기호를 만족시킬 수가 있고, 또 롤 형상을 가지는 김부각을 균일하면서도 대량으로 생산이 가능하도록 제조할 수 있으므로 생산성을 향상시킬 수가 있다.

3 : 곡물층 5 : 김층
10 : 반제품 13 : 시트(sheet) 형상의 식자재
14 : 식용풀 15 : 원료김
30 : 성형구 32 : 절개부
B : 베이스판 F : 가압판

Claims (5)

1. 삭제
2. 원료김(15)과, 기름에 튀길 때 팝핑이 일어나는 시트(sheet) 형상의 식자재(13)와, 기름에 튀겨질 수 있는 식자재로 만든 식용풀(14)과, 롤 형상의 김부각을 성형하기 위한 성형구(30)를 마련하는 준비단계;
   상기 준비단계에서 마련된 시트(sheet) 형상의 식자재(13)의 일면에 상기 식용풀(14)을 도포하고, 도포된 상기 식용풀(14)의 위에 원료김(15)을 접합하여 김부각의 반제품(10)을 성형하는 접합성형단계;
   상기 접합성형단계에서 얻어진 반제품(10)을 압착하여 원료김(15)과 시트(sheet) 형상의 식자재(13) 사이에 개재된 식용풀(14)이 원료김(15)과 시트(sheet) 형상의 식자재(13) 사이에 고르게 압착되도록 하는 압착단계;
   상기 압착단계에서 얻어진 압착품(20)을 다수의 조각으로 절단하여 칩(21)을 형성하는 칩 형성단계;
   상기 칩 형성단계에서 절단된 칩(21)을 상기 준비단계에서 마련된 롤 형상의 김부각을 성형하기 위한 성형구(30)에 고정하는 성형준비단계;
   상기 성형준비단계에서 성형구(30)에 고정된 칩(21)을 튀겨서 롤 형상의 김부각을 얻도록 하는 튀김단계; 및
   상기 튀김단계에서 튀겨진 롤 형상의 김부각을 상기 성형구(30)에서 취출하는 취출단계;로 이루어지고,
   상기 준비단계에서 마련하는 성형구(30)에는 칩 형성단계에서 절단된 칩(21)을 삽입하기 위한 절개부(32)가 형성되며,
   상기 칩 형성단계에서 절단된 칩(21)은 상기 성형준비단계에서 상기 성형구(30)의 절개부(32)에 삽입될 때, 상기 절단된 칩(21) 중에서 일부분은 성형구(30)의 절개부(32)를 통하여 성형구(30)의 내부에 삽입이 되고, 일부분은 성형구(30)의 외측으로 돌출이 되는 상태로 삽입되는 것을 특징으로 하는 롤 형상의 김부각의 제조방법.
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 준비단계에서 준비되는 성형구(30)는 중공의 원통형의 형상으로 이루어지되, 일면에는 상기 칩 형성단계에서 절단된 칩(21)을 끼워 넣기 위한 절개부(32)가 길이방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 롤 형상의 김부각의 제조방법.
4. 청구항 2에 있어서,
   상기 식용풀(14)은 찹쌀풀, 밀가루풀, 옥수수풀, 감자풀, 또는 이들 중 어느 하나 이상을 혼합하여 얻어지는 것들 중의 어느 하나이고,
   상기 시트(sheet) 형상의 식자재(13)는 타피오카 전분의 함량 100 중량부에 대하여 쌀가루의 함량 5 내지 95 중량부가 혼합되어 제조되는 것을 특징으로 하는 롤 형상의 김부각의 제조방법.
5. 청구항 2에 있어서,
   상기 칩 형성단계와 상기 성형준비단계 사이에 상기 칩 형성단계에서 얻어진 칩(21)을 건조하는 건조단계;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 롤 형상의 김부각의 제조방법.

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