KR101973932B1 - 탱크 클리닝장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 탱크 클리닝장치는 탱크 내측에 설치되는 클리닝관을 포함하는 것으로, 상기 클리닝관은 탱크의 내벽 상부에 내측방향으로 일정거리 이격되게 설치되며, 상기 클리닝관의 상부에는 용제류가 공급되는 투입구가 형성되고, 탱크 내벽과 대향되는 외주연에는 분사구멍이 형성되는 것으로, 상기 클리닝관은 투입구로부터 용제류를 공급받아 탱크 내벽에 용제류를 분사하는 것을 포함하는 것으로, 본 발명은 탱크 내벽의 상부측에 세척노즐을 설치하여 벽면을 세척되게 함으로써 세척시간을 단축시켜 작업성을 향상시킬 뿐만 아니라, 작업자가 탱크 내부에 출입하지 않고도 탱크를 세척시키므로 작업자의 안정성을 향상시키는 현저한 효과가 있다.

Description

탱크 클리닝장치{Cleaning apparatus for tank}

본 발명은 유해화학물질이 저장되는 탱크 내부를 세척하는 것으로, 세척노즐을 통해 용제류를 탱크 내부로 분사시켜 탱크내부 벽면을 세척함으로써, 작업자가 탱크내부로 직접 출입하지 않고도 탱크 내부벽면이 세척되는 탱크 클리닝장치에 관한 것이다.

일반적으로 유해화학물질이 저장되는 탱크는 사용기간이 경과함에 따라 불순물이 탱크 내부에 퇴적되며, 탱크에 저장되는 물질의 품질을 일정하게 유지관리하기 위하여 저장냉크 내부는 주기적으로 세척되어진다.

종래에는 탱크 내부로 작업자가 출입하여 탱크벽면을 세척하였으며, 이에 따라 많은 추락사고 및 세척작업 중 세정제흡입, 탱크내부 산소부족 등의 안전사고가 빈번하게 발생되고, 시간과 경비가 소요된다는 문제점이 있었으며, 이를 보완하고자 선행기술인 대한민국 등록특허 등록번호 제10-1746306호의 ‘탱크 등을 세척하기 위한 세척 시스템’에 의하면, 상기 발명은 탱크 등을 세척하기 위한 세척 시스템에 관한 것으로서, 그러한 시스템은 세척하고자 하는 탱크(2) 내로 삽입가능하고 탱크로부터 회수가능한 세척 조립체(10)를 포함하고, 상기 세척 조립체(10)는 유체 전달 도관(13), 및 유체 전달 도관(13)으로 연결된 유체 배출구(14)를 포함한다. 시스템은 탱크(2) 내부에 장착되는지지 및 안내 장치(20)를 더 포함하고, 지지 및 안내 장치(20)는, 상기 유체 전달 도관(13)이 탱크(2) 내로 삽입되고 탱크로부터 회수될 때, 지지 및 안내 장치(20)를 통해서 상기 세척 조립체(10)를 안내하도록, 그리고 상기 유체전달 도관(13)이 탱크(2) 내로 삽입될 때, 세척 조립체(10)를 지지하도록 배열된다. 본 발명은 또한 탱크 등을 세척하기 위한 세척 시스템(1) 내의 세척 조립체뿐만 아니라, 탱크 등을 세척하기 위한 세척 시스템(1) 내에서 세척 조립체(10)를 지지 및 안내하기 위한 지지 및 안내 장치에 관한 것이고, 상기 세적 조립체는 세척하고자 하는 탱크(2) 내로 삽입가능하고 그로부터 회수가능하다고 기재되어 있다.

또한, 다른 종래기술로서, 선행기술인 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제 20-0475011호 ‘세척용 배관이 구비된 유류탱크’에 의하면, 상기 발명은 탱크에 저장된 유류의 수분및 슬러지 제거를 위해 다수개의 홈이 형성된 흡입관을 통해 유류를 흡입하고, 흡입된 유류를 필터를 통해 정화하여 회송관을 통해 다시 탱크로 보낼 수 있도록 하는 세척용 배관이 구비된 유류탱크에 관한 것이며, 탱크의 바닥부에 평행하게 설치되는 수평부와 수평부의 일부에서 상부로 연장되는 수직부로 이루어져 수분 및 슬러지가 포함된 유류를 흡입하는 흡입관이 구비되는 흡입부; 탱크의 위에서 흡입부에 연결되어 흡입부에 흡입력을 제공하는 흡입펌프, 흡입펌프에 연결되어 수분 및 슬러지가 포함된 유류에서 슬러지를 제거하는 필터가 구비되는 세척부; 및 세척부에 연결되어 슬러지가 제거된 유류를 흡입하는회송관이 구비되는 회송부;를 포함한다고 기재되어 있다.

그러나, 상기와 같은 종래기술들은 구조가 복잡하여 고장이 발생할 시, 정비시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라 고가이기 때문에 시장성이 떨어지며, 탱크 내부벽면청소에 특화되어 있지 않아 벽면이 제대로 청소되지 않는다는 단점이 있었다.

대한민국 등록특허번호 : 제10-1746306호 대한민국 등록실용신안번호 : 제20-0475011호

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하는 것을 목적으로, 구체적으로 본 발명의 목적은 클리닝관을 통해 용제류를 탱크 내부로 분사시켜 탱크내부 벽면을 세척함으로써 작업자가 탱크내부에 직접 출입하지 않고도 탱크 내부벽면을 청소하는 탱크 클리닝장치에 관한 것이다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 탱크 클리닝장치는 탱크 내측에 설치되는 클리닝관(110)을 포함하는 것으로, 상기 클리닝관(110)은 탱크(10)의 내벽 상부에 내측방향으로 일정거리 이격되게 설치되며, 상기 클리닝관(110)의 상부에는 용제류가 공급되는 투입구(111)가 형성되고, 탱크 내벽과 대향되는 외주연에는 분사구멍(112)이 형성되는 것으로, 상기 클리닝관(110)은 투입구(111)로부터 용제류를 공급받아 탱크 내벽에 용제류를 분사하는 것을 특징으로 한다.

이상과 같이 본 발명은 탱크 내벽의 상부측에 세척노즐을 설치하여 벽면을 세척되게 함으로써 세척시간을 단축시켜 작업성을 향상시킬 뿐만 아니라, 작업자가 탱크 내부에 출입하지 않고도 탱크를 세척시키므로 작업자의 안정성을 향상시키는 현저한 효과가 있다.

또한, 기존의 장치보다 저비용으로 제작이 가능하여 시장성이 좋고, 간소화된 구조로 장치의 유지보수가 용이하다는 현저한 효과가 있다.

본 발명의 기술적 효과들은 이상에서 언급한 기술적 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 효과들은 청구범위의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도1은 본 발명의 탱크 클리닝장치의 설치 평면도
도2는 본 발명의 탱크 클리닝장치의 대략적인 설치도
도3은 본 발명의 탱크의 클리닝관 평면도

본 발명의 탱크 클리닝장치(100)는 탱크 내측에 설치되는 클리닝관(110)을 포함하는 것으로, 상기 클리닝관(110)은 탱크(10)의 내벽 상부에 내측방향으로 일정거리 이격되게 설치되며, 상기 클리닝관(110)의 상부에는 용제류가 공급되는 투입구(111)가 형성되고, 탱크 내벽과 대향되는 외주연에는 분사구멍(112)이 형성되는 것으로, 상기 클리닝관(110)은 투입구(111)로부터 용제류를 공급받아 탱크 내벽에 용제류를 분사하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 클리닝관(110)은 다수 개로 구성되는 것으로, 상기 클리닝관(110)은 탱크(10) 내벽을 따라 원주방향으로 배치되는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시례를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도1은 본 발명의 탱크 클리닝장치의 설치 평면도, 도2는 본 발명의 탱크 클리닝장치의 대략적인 설치도, 도3은 본 발명의 탱크의 클리닝관 평면도이다.

참고로, 본 발명을 설명하는 데 참조하는 도면에 도시된 구성요소의 크기, 선의 두께 등은 이해의 편의상 다소 과장되게 표현되어 있을 수 있다. 또, 본 발명의 설명에 사용되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의한 것이므로 사용자, 운용자 의도, 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 이 용어에 대한 정의는 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 내리는 것이 마땅하겠다.

또한, 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다. 아울러, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.

본 발명의 각 구성 단계에 대한 상세한 설명에 앞서, 본 명세서 및 청구 범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위하여 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시 예에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "...부", "모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다.

도1에 도시된 바와 같이, 본 발명은 유해화학물질이 저장되는 탱크 내부를 세척하는 탱크 클리닝장치에 관한 것으로, 상기 탱크의 내벽 상부에는 내측방향으로 일정거리 이격되게 다수 개의 클리닝관이 설치되되, 상기 다수 개의 클리닝관은 탱크 내벽을 따라 원주방향으로 배치되게 설치된다.

그리고 상기 클리닝관은 상기 탱크의 내벽에 용이하게 결합되도록 양끝단부가 외측방향으로 절곡된 형상으로 형성된다.

한편, 상기 클리닝관의 상부에는 용제류 등의 액체가 공급되는 투입구가 형성되고, 탱크 내벽과 대향되는 외주연에는 분사구멍이 형성되는 것으로, 상기 클리닝관은 투입구로부터 용제류를 공급받아 탱크 내벽에 용제류를 분사하게 되는 것이다.

또한, 상기 분사구멍은 탱크 내벽을 향하도록 형성되되, 수평방향과, 수평방향에서 하부방향으로 45도로 기울어진 위치에 형성되어, 용제류가 탱크내부 벽면으로 용이하게 분사되어지도록 한다.

상기 클리닝관의 분사구멍은 탱크내벽과 대향되는 클리닝관이 외주연에 형성되므로, 거리가 멀어짐에 따라 용제류의 분사압력이 손실되는 것을 최소화하여 분사효율성을 향상시키는 것이다.

그리고 상기 분사구멍은 사용자의 필요에 따라 상,하방향 등 여러각도로 형성되어질 수 있으며, 분사구멍의 개수 또한 클리닝관의 크기나 사용자의 필요에 따라 다수 개가 형성되어 질 수 있다.

또 다른 실시예로써, 상기 노즐구멍에는 분사밸브가 결합되며, 상기 분사밸브는 수평밸브와 45도 밸브를 사용한다.

한편, 상기 투입구에는 플랜지를 이용하여 급수관을 결합하되, 상기 급수관의 상부에는 개폐가 가능하도록 덮개가 구성되는 것으로, 급수관의 외주연과 이와 대응되는 덮개의 내주연에는 나사면이 형성되어 서로 나사결합된다.

한편, 본 발명의 다른 실시례로서, 상기 투입구에는 착탈이 가능한 이음관이 장착되되, 상기 이음관은 Y형 이음관으로, 상기 이음관의 일측에는 용제류 등의 액체류를 공급하는 액체공급부가 결합되고, 타측에는 에어를 공급하는 에어펌프가 연결되는 것이며, 상기 이음관의 일측 및 타측에는 각각 뚜껑이 구비되어, 사용자의 필요에 따라 개폐가 가능한 것이다.

한편, 상기 용제류는 별도의 에어펌프를 통해 상기 클리닝관 내부로 투입되는 것으로, 본 발명에서 사용되는 에어펌프는 관용적으로 널리 사용되는 관용의 에어펌프이므로, 자세한 설명은 생략한다.

또한, 사용자가 필요에 따라 질소가스를 클리닝관 내부로 투입시킬 경우, 외부에 별도의 질소탱크를 구비하여 상기 클리닝관 내부로 질소가스를 공급하게되며, 이 때 상기 용제류는 질소와 함께 탱크 내부로 분사되는 것이다.

그리고 본 발명에서는 실시예로서, 내약품성 및 내열성이 뛰어난 SUS304를 클리닝관의 소재로 사용하였으며, 상기 클리닝관의 길이는 12~13m, 직경은 50~60mm이며, 400~500mm 마다 분사구멍을 형성하며, 상기 분사구멍의 직경은 5~6mm로 지정하여, 용제류 및 질소가 투입되는 5kgf/cm²의 압력에 대해 최적의 세척력을 가지도록 하였다.

그리고 본 발명에서는 설명의 편의를 위해 상기 클리닝관을 다수 개로 구성하였지만, 설치될 탱크의 사이즈에 따라 상기 클리닝관을 하나의 링형상으로 형성하여 사용할 수도 있다.

한편, 상기 클리닝관의 다른 실시례로, 상기 클리닝관의 하면에는 관통구가 형성되고, 상기 관통구에는 회전노즐부가 결합되는 것으로, 상기 회전노즐부는 연결관과, 상기 연결관의 하면에 결합되어 자전하는 회전체로 구성된다.

상기 연결관의 하면에는 원통형상의 회전체가 결합되되, 상기 회전체는 용제류가 분사되는 압력에 의해 추진력을 얻어 자전되어질 수 있도록 회전가능한 구조로 결합된다.

그리고 상기 회전체의 외측면에는 등간격 이격되게 다수 개의 분사구멍이 형성되는 것으로, 상기 회전체는 클리닝관의 관통구를 통해 공급되는 용제류의 유동력 에 의해 회전되며, 상기 분사구멍을 통해 용제류가 탱크 내부로 분사되어지는 것이다.

또한, 상기 다수 개의 분사구멍에 일정각도 기울기로 기울어지게 형성된 노즐을 결합하여, 용제류가 분사되는 압력에 대해 회전이 더 원활하게 이루어지도록 할 수도 있다.

이상과 같이 본 발명은 탱크 내벽의 상부측에 세척노즐을 설치하여 벽면을 세척되게 함으로써 세척시간을 단축시켜 작업성을 향상시킬 뿐만 아니라, 작업자가 탱크 내부에 출입하지 않고도 탱크를 세척시키므로 작업자의 안정성을 향상시키는 현저한 효과가 있다.

또한, 기존의 장치보다 저비용으로 제작이 가능하여 시장성이 좋고, 간소화된 구조로 장치의 유지보수가 용이하다는 현저한 효과가 있다.

10:탱크
100:탱크 클리닝장치
110:클리닝관 111:투입구
112:분사구멍 113:플랜지
120:플랜지

Claims (3)

1. 탱크 내부를 세척하는 탱크 클리닝장치에 있어서,
   상기 탱크 클리닝장치는 탱크 내측에 설치되는 클리닝관을 포함하는 것으로, 상기 클리닝관은 탱크의 내벽 상부에 내측방향으로 일정거리 이격되게 설치되며, 상기 클리닝관의 상부에는 용제류가 공급되는 투입구가 형성되고, 탱크 내벽과 대향되는 외주연에는 분사구멍이 형성되는 것으로, 상기 클리닝관은 투입구로부터 용제류를 공급받아 탱크 내벽에 용제류를 분사하며,
   상기 클리닝관은 다수 개로 구성되는 것으로, 상기 클리닝관은 탱크 내벽을 따라 원주방향으로 배치되며,
   상기 클리닝관은 상기 탱크의 내벽에 용이하게 결합되도록 양끝단부가 외측방향으로 절곡된 형상으로 형성되며,
   상기 투입구에는 착탈이 가능한 이음관이 장착되되, 상기 이음관은 Y형 이음관으로, 상기 이음관의 일측에는 용제류 를 포함하는 액체류를 공급하는 액체공급부가 결합되고, 타측에는 에어를 공급하는 에어펌프가 연결되며, 상기 이음관의 일측 및 타측에는 각각 뚜껑이 구비되어, 사용자의 필요에 따라 개폐가 가능하며,
   상기 클리닝관의 하면에는 관통구가 형성되고, 상기 관통구에는 회전노즐부가 결합되는 것으로, 상기 회전노즐부는 연결관과, 상기 연결관의 하면에 결합되어 자전하는 회전체로 구성되며,
   상기 연결관의 하면에는 원통형상의 회전체가 결합되되, 상기 회전체는 용제류가 분사되는 압력에 의해 추진력을 얻어 자전되어질 수 있도록 회전가능한 구조로 결합되며,
   상기 회전체의 외측면에는 등간격 이격되게 다수 개의 분사구멍이 형성되는 것으로, 상기 회전체는 클리닝관의 관통구를 통해 공급되는 용제류의 유동력 에 의해 회전되며, 상기 분사구멍을 통해 용제류가 탱크 내부로 분사되며,
   상기 다수 개의 분사구멍에 일정각도 기울기로 기울어지게 형성된 노즐이 결합되는 탱크 클리닝장치.
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