KR101954244B1 - 곡면 형상의 표면에 대한 밀착성이 우수한 보호 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 - Google Patents
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Abstract
지지층; 상기 지지층의 일면에 형성되고, 돌출부에 의한 요철 구조가 반복된 구조를 갖는 패턴부; 및 상기 패턴부가 함입되도록 형성되고, 패턴부가 지지층과 접하는 면의 반대쪽 면을 평탄화하는 충진층을 포함하는 디스플레이 장치용 보호시트에 관한 것으로, 상기 보호시트는 디스플레이 장치의 광학 특성을 저해하지 않으면서, 곡면 형상의 표면에 대한 밀착성이 우수하다.
Description
본 발명은 곡면 형상의 표면에 대한 밀착성이 우수한 보호 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
모바일 디스플레이 장치에는 터치스크린이 많이 적용되며, 이러한 터치스크린은 화면에 대한 터치가 잦고, 충돌이나 긁힘 등으로 표면이 손상되는 경우가 빈번하다. 이러한 표면 손상을 방지하기 위하여, 표면에 보호시트를 부착하는 것이 일반적이다. 보호시트로는 고분자 수지 혹은 강화유리를 이용한 투명한 재질이 사용되고 있다.
최근에는, 기술개발 및 수요자의 요구가 증가에 따라, 테두리부가 곡면 형상인 디스플레이 패널을 포함하는 모바일 장치가 보급되고 있다. 곡면 형상의 표면을 갖는 디스플레이 장치의 표면을 보호하기 위해서는, 곡면 형상에 부합되는 보호시트가 요구된다.
그러나, 곡면 형상에 부합되는 보호시트는 아직 실용화되지 못하고 있다. 구체적으로, 고분자 보호시트를 금형과 열을 이용하여 곡면으로 성형할 수 있으나, 고분자 시트의 복원력으로 인해서, 사용중에 테두리 부분이 뜰뜨는 현상이 발생한다. 또한, 강화유리 보호시트의 경우에는, 곡면 패널의 곡면부에 정합되도록 성형하는 것이 용이하지 않다.
이를 해결하기 위하여, 한국등록특허 제10-1602103호는 보호시트의 가장자리 부분에 핀 패턴을 형성하고, 핀 패턴 사이에는 유동성 물질을 부분 충진하는 방식을 제시하고 있다. 핀 패턴이 형성된 보호시트는, 디스플레이 패널의 곡면 부분에 핀 패턴이 접촉하는 구조이고, 이를 통해 접합력을 높이는 것을 목적으로 한다. 그러나, 상기 핀 패턴이 형성된 보호시트는, 곡면 부위의 응력 저감이 충분하지 못한 문제점이 있다. 또한, 상기 핀 패턴이 형성된 보호시트는, 핀 패턴이 형성된 영역에 유동성 물질을 일부만 충진되고 나머지는 공기가 충진된 상태이다. 상기 보호시트가 곡면 형상에 밀착된 상태에서는 핀과 핀 사이의 간격이 좁아지면서, 공기는 배출되고 유동성 물질이 빈 영역을 채우게 된다. 그러나, 곡면 형상의 곡률에 따라 유동성 물질의 충진량을 정밀하게 제어하는 것은 용이하지 않다. 또한, 상기 보호시트를 디스플레이 장치와 밀착하는 과정에서, 핀 패턴 사이의 공기가 배출되면서 공기방울을 형성하게 된다. 디스플레이 장치와 보호시트 사이의 계면에 형성된 공기방울은 보호시트의 밀착성을 저하시키는 원인으로 작용한다.
따라서, 디스플레이 장치의 곡면 부위에 대한 밀착성이 우수하고, 보호시트를 부착하는 과정에서 공기방울의 발생을 방지할 수 있는 보호시트의 필요성이 제기된다.
본 발명은 곡면 형상의 표면에 대한 밀착성이 우수한 보호 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치를 제공하고자 한다.
상기 본 발명의 목적을 해결하기 위하여,
본 발명은 지지층; 상기 지지층의 일면에 형성되고, 돌출부에 의한 요철 구조가 반복된 구조를 갖는 패턴부; 및 상기 패턴부가 함입되도록 형성되고, 패턴부가 지지층과 접하는 면의 반대쪽 면을 평탄화하는 충진층을 포함하는 디스플레이 장치용 보호시트를 제공한다.
하나의 실시예에서, 상기 패턴부의 돌출부는, 패턴부가 지지층과 접하는 면을 기준으로, 지지층과 멀어지는 방향으로 단면적이 감소하는 형태인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 보호시트를 제공한다.
본 발명에 따른 보호시트는, 디스플레이 장치의 광학 특성을 저해하지 않으면서, 곡면 형상의 표면에 대한 밀착성이 우수하다.
도 1 내지 4는 각각 본 발명의 하나의 실시예에 따른 보호시트의 단면 구조를 나타낸 모식도이다.
도 1a는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 보호시트의 단면 구조 중 일부를 확대한 부분 확대도이다.
도 5 및 6은 각각 본 발명의 하나의 실시예에 따른 보호시트의 평면 구조를 나타낸 모식도이다.
도 1a는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 보호시트의 단면 구조 중 일부를 확대한 부분 확대도이다.
도 5 및 6은 각각 본 발명의 하나의 실시예에 따른 보호시트의 평면 구조를 나타낸 모식도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 구체적인 내용에 상세하게 설명하고자 한다.
그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명에서, "포함한다", "가지다" 또는 "구성하다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 본 발명에서 첨부된 도면은 설명의 편의를 위하여 확대 또는 축소하여 도시된 것으로 이해되어야 한다.
이하, 본 발명에 대하여 도면을 참고하여 상세하게 설명하고, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
또한, 본 발명에서 "점착"은 인접하는 기재와의 점착성이 있는 경우를 총칭하며, 경우에 따라서는 점착성의 정도에 따라 점착 또는 접착을 모두 포함한다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
하나의 예에서, 본 발명에 따른 보호시트는 디스플레이 장치의 표면을 보호하는 목적으로 사용될 수 있다. 하나의 예에서, 상기 보호시트는, 지지층; 상기 지지층의 일면에 형성되고, 돌출부에 의한 요철 구조가 반복된 구조를 갖는 패턴부; 및 상기 패턴부가 함입되도록 형성되고, 패턴부가 지지층과 접하는 면의 반대쪽 면을 평탄화하는 충진층을 포함한다.
구체적으로는, 상기 패턴부의 돌출부는, 패턴부가 지지층과 접하는 면을 기준으로, 지지층과 멀어지는 방향으로 단면적이 감소하는 형태이다. 이러한 형태의 패턴부를 형성함으로써, 보호시트가 곡면 형상의 표면에 부착시 시트 내부의 응력을 낮추는 효과가 있다.
하나의 예에서, 상기 패턴부의 돌출부는 하기 조건 1을 만족한다.
[조건 1]
(M1 - M2)/ M1 > 0.2
조건 1에서, M1은, 패턴부가 지지층과 접하는 면으로부터 돌출부의 끝단까지를 '돌출부의 높이'로 설정하고, 패턴부가 지지층과 접하는 면으로부터 돌출부 높이의 1/3 지점이 되는 지점에서의 돌출부의 평균 단면적을 나타내고,
M2는, 패턴부가 지지층과 접하는 면으로부터 돌출부의 끝단까지를 '돌출부의 높이'로 설정하고, 패턴부가 지지층과 접하는 면으로부터 돌출부 높이의 2/3 지점이 되는 지점에서의 돌출부의 평균 단면적을 나타낸다.
상기 조건 1의 설명과 관련해서, 도 1a를 통해 보다 구체적으로 설명한다. 먼저, 조건 1의 M1은 돌출부의 높이(H)를 기준으로, 패턴부(20)와 지지층(10)이 접하는 면(L)으로부터 돌출부 높이(H)의 1/3 지점이 되는 지점(1/3 H)에서의 돌출부의 평균 단면적을 나타낸다. 또한, M2는 돌출부의 높이(H)를 기준으로, 패턴부(20)와 지지층(10)이 접하는 면(L)으로부터 돌출부 높이(H)의 2/3 지점이 되는 지점(2/3 H)에서의 돌출부의 평균 단면적을 나타낸다.
상기 조건 1의 수치는 0.2 이상, 0.4 내지 0.85, 0.45 내지 0.8, 혹은 0.5 내지 0.75 범위일 수 있다. 조건 1에 따른 수치를 상기 범위로 제어함으로써, 보호시트가 곡면 표면에 밀착시 내부 응력을 최소화하고, 곡면이 형성된 영역에서의 광의 왜곡이나 굴절 현상을 최소화할 수 있다.
상기 패턴부는, 보호시트의 전체 면적을 기준으로, 25% 이하의 영역에 형성될 수 있다. 구체적으로는, 상기 패턴부가 형성된 영역은 20% 이하, 1 내지 20%, 5 내지 18% 혹은 10 내지 16% 범위이다. 패턴부의 형성 면적을 상기 범위로 제어함으로써, 제작 단가를 낮추고, 디스플레이 장치의 광학 특성에 대한 영향을 최소화할 수 있다. 본 발명에서, 상기 패턴부가 보호시트의 전 영역에 형성되는 것을 배제하는 것은 아니다. 패턴부를 보호시트 일면의 전 영역에 형성함으로써, 패턴부가 형성된 보호시트를 부착 대상이 되는 디스플레이 장치의 화면부에 대응되도록 제단하는 공정만으로 보호시트를 제조할 수 있다. 이 경우에는, 디스플레이 장치의 곡면부위와 보호필름의 패턴부 형성위치가 대응되도록 조절하는 과정이 요구되지 않는다.
상기 패턴부가 형성된 영역은, 디스플레이 장치의 표면 형상에 따라 달라질 수 있다. 예를 들어, 디스플레이 장치의 양측 표면에 곡면 형상이 형성된 경우에는, 상기 패턴부는 보호시트의 양측 테두리부에 형성된 구조이다.
상기 패턴부는, 패턴부에 형성된 돌출부가 지지층과 접하는 면을 기준으로 지지층과 멀어지는 방향으로 단면적이 감소하는 형태라면 특별히 제한되지 않는다. 예를 들어, 상기 패턴부는 프리즘 패턴, 렌티귤러 렌즈 패턴, 각형뿔이 반복된 패턴, 각형 기둥이 반복된 패턴, 반구형 돌출부가 반복된 패턴, 타원형 기둥이 반복된 패턴 및 원형 기둥이 반복된 패턴 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 패턴부는, 광경화 또는 열경화 수지를 적용하여 패턴을 형성할 수 있으며, 경우에 따라서는 소정의 잔류층이 형성될 수 있다. 본 발명에서 잔류층은, 패턴을 형성하는 하나의 돌출부와 상기 돌출부와 인접하는 돌출부의 하단 부위(패턴부가 지지체와 접하는 방향)가 서로 연결된 부위를 나타낸다. 상기 잔류층은 패턴층과 동일한 재료가 바람직하다. 상기 패턴부는 고분자 수지로 형성될 수 있으며, 예를 들어, 아크릴 수지, 우레탄 수지, 에폭시 수지, 고무(Rubber) 수지 및 실리콘 수지 중 1종 이상을 포함할 수 있다. 상기 패턴부는 일정 수준 이상의 경도를 가진 투명 수지로 형성될 수 있다. 상기 패턴부 높이는, 평균 10 내지 150 ㎛, 10 내지 120 ㎛ 또는 15 내지 100 ㎛ 범위일 수 있다.
또한, 상기 패턴부의 돌출부간 피치는 평균 5 내지 200 ㎛ 범위이다. 구체적으로는, 상기 패턴부의 돌출부간 피치는 평균 40 내지 160 ㎛, 또는 60 내지 120 ㎛ 범위일 수 있다. 패턴부의 돌출부간 피치를 상기 범위로 제어함으로써, 돌출부 형성으로 인한 광의 왜곡 현상을 방지하고, 밀착성을 높일 수 있다.
하나의 예에서, 본 발명에 따른 보호시트는 패턴부와 충진층 사이의 굴절률 차가 0.04 이하일 수 있다. 이는 패턴부와 충진층 사이의 굴절률 차이를 줄임으로써, 광의 왜곡 혹은 산란을 최소화할 수 있다. 구체적으로, 상기 패턴부와 충진층 사이의 굴절률 차는 0.04 이하, 0.03 이하, 혹은 0.001 내지 0.05 범위일 수 있다.
상기 지지층은, 일정 수준 이상의 지지력을 구현할 수 있는 경우라면 특별히 제한되지 않는다. 상기 지지층은, 예를 들어, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET, polyethylene terephthalate), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN, polyethylenenaphthalate), 폴리에테르 설폰(PES, polyether sulfone), 폴리이미드(PI, polyimide), 폴리아릴레이트(PAR, polyarylate), 폴리카보네이트(PC, polycarbonate), 폴리우레탄(PU, polyurethane), 폴리올레핀(polyolefin) 및 폴리아크릴레이트(polyacrylate) 중 1종 이상을 포함한다. 구체적으로, 상기 지지층은 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA, polymethyl methacrylate) 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET, polyethylene terephthalate) 수지로 형성될 수 있다.
경우에 따라서는, 상기 지지층은 둘 이상의 수지층이 합지된 구조일 수 있다. 예를 들어, 상기 지지층은 PET(polyethylene terephthalate), TPU(thermoplastic poly urethane) 또는 상기 PET와 TPU가 합지된 구조이거나, PET/TPU/PET 적층 구조일 수 있다.
상기 지지층의 두께는 평균 15 내지 200 ㎛, 30 내지 100 ㎛, 40 내지 80 ㎛ 또는 60 내지 120 ㎛ 범위일 수 있다. 상기 지지층의 두께는, 디스플레이 장치의 광특성을 저해하지 않으면서, 디스플레이 장치의 표면에 대한 충분한 보호효과를 부여하기 위한 범위이다. 또한, 상기 디스플레이 장치가 터치스크린 패널을 포함하는 경우에, 상기 지지층이 지나치게 두껍게 형성되는 터치감을 저해할 수 있다.
또한, 상기 지지층은 내부에 도전성 입자가 분산된 구조일 수 있다. 이는 터치스크린 패널을 포함하는 디스플레이 장치에 적용시, 터치감의 저해를 방지하기 위함이다. 이 외에도, 도전성 입자는 패턴부, 충진층 및 점착층 중 어느 하나 이상의 영역에 분산될 수 있다. 예를 들어, 상기 도전성 입자는, 지지층의 두께 방향으로 배향된 행태로 분산될 수 있다. 상기 도전성 입자의 종류는 특별히 제한되지 않으며, 금, 은, 니켈, 구리 또는 철과 같은 금속 입자나 그 산화물이 사용되거나, 탄소나노튜브, 탄소리본, 그라파이트 입자 또는 그래핀 파쇄물 등과 같은 카본게 입자가 사용될 수 있다. 상기 도전성 입자는 도전성과 자성을 동시에 갖는 미립자 형태일 수 있으며, 예를 들어, 페라이트(ferrite)를 포함할 수 있다.
상기 충진층은, 패턴부와 비교하여 굴절율이 동일 혹은 유사한 수지로 형성될 수 있다. 상기 충진층은 고분자 수지로 형성될 수 있으며, 예를 들어, 아크릴 수지, 우레탄 수지, 에폭시 수지, 고무(Rubber) 수지 및 실리콘 수지 중 1종 이상을 포함할 수 있다. 상기 충진층은, 상온에서 일정 수준의 유동성을 갖는 형태일 수 있다. 이는 수지의 종류 혹은 유리전이온도 등을 조절함으로써, 제어할 수 있고, 상업적으로 다양한 경로로 입수 가능하다.
하나의 예로서, 상기 지지층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET, polyethylene terephthalate) 수지로 형성되고, 상기 패턴부 및 충진층은 폴리아크릴레이트로 형성된 구조일 수 있다. 또한, 이 경우, 점착제층을 실리콘 수지로 형성할 수 있다. 또한, 상기 보호시트의 층별 두께를 살펴보면, 상기 지지층의 두께는 평균 15 내지 200 ㎛ 범위이고, 상기 패턴부의 높이는 평균 5 내지 200 ㎛ 범위일 수 있다.
본 발명에 따른 보호시트는 점착층을 더 포함할 수 있다. 상기 점착층은 충진층의 일면에 형성되며, 구체적으로는, 충진층을 기준으로, 지지층과 반대쪽 일면에 형성된다. 상기 점착층은 보호시트와 디스플레이 장치 사이에 점착력을 부여할 수 있는 경우라면, 특별히 제한되지 않는다. 예를 들어, 상기 점착층은 아크릴 중합체, 실리콘 중합체 또는 우레탄 중합체인 열경화 또는 자외선 경화형 수지와 가교제가 혼합된 형태이거나 그 공중합체일 수 있다. 상기 점착층은 미국공개특허 제2015-0197670호 등에 언급된 조성으로 형성될 수 있다. 또한, 상기 점착층의 두께는 10 내지 100 ㎛, 또는 20 내지 50 ㎛ 범위일 수 있다.
본 발명에 따른 보호시트는, 보호시트의 일면이 표면처리된 경우를 포함한다. 하나의 예로서, 상기 지지층은, 패턴부가 형성된 면의 반대쪽 일면을 기준으로, 연필경도가 3B 이상일 수 있다. 또한, 상기 지지층은, 패턴부가 형성된 면의 반대쪽 일면을 기준으로, 표면 수접촉각이 60° 이상일 수 있다. 본 발명의 보호시트는, 일면에 경도 강화 처리 혹은 내지문 처리된 경우를 포함한다. 구체적으로, 상기 지지층의 표면은 연필경도가 3B 이상, H 이상, 2H 이상 혹은 9H 이상의 경도를 갖는 경우를 포함한다. 또한, 상기 지지층은 자가복구 기능을 갖는 경우일 수 있다. 또한, 상기 지지층은 표면 수접촉각이 60° 이상 혹은 90° 이상일 수 있다. 이를 통해, 보호필름에 내지문 특성을 부여하게 된다. 이러한 경도 향상 혹은 내지문 특성 부여는, 종래의 공지된 방법으로 가능하다.
본 발명은, 또한, 앞서 설명한 보호시트가 부착된 디스플레이 장치를 제공한다. 상기 디스플레이 장치는, 예를 들어, OLED 장치일 수 있다. 최근 OLED 장치를 채용한 모바일 장치에 대한 수요가 증가하는 경향에 부합한 것이다. 상기 디스플레이 장치는, 다양한 형태의 디스플레이 장치에 적용 가능하며, 예를 들어, TV, 모니터, 핸드폰, 네비게이션, 노트북 또는 테블릿 PC 등에 적용 가능하며, 구체적으로는 모바일 장치에 적용 가능하다. 또한, 본 발명에 따른 디스플레이 장치는, 앞서 설명한 점착 조성물로 형성된 점착층, 점착 시트 혹은 적층 구조 등을 포함하는 경우들을 모두 포괄한다.
이하, 본 발명을 도면을 통해 보다 상세히 설명한다. 단, 하기 도면에 대한 설명은 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 그에 한정되는 것은 아니다.
도 1 및 2는 각각 본 발명의 하나의 실시예에 따른 보호시트의 단면을 나타낸 모식도이다. 도 1에서, PET 수지로 형성된 지지층(10)의 일면에는 단면 구조가 삼각형인 돌출부가 형성된 패턴부(20)가 형성된다. 또한, 상기 패턴부(20)를 덥도록 충진층(30)이 형성된 구조이다. 도 2를 참조하면, 도 1에서 설명된 구조에 점착층(40)이 추가된 형태이다.
도 3 및 4는 각각 보호시트에 형성된 패턴부의 형태를 달리한 경우들을 나타낸 것이다. 도 3을 참조하면, 지지층(11)의 일면에 패턴부(21)가 형성되되, 상기 패턴부(21)의 꼭지점 부분이 라운드 형상으로 이루어진 경우이다. 상기 패턴부(21)의 일면에는 충진층(31)이 형성된다. 또한, 도 4를 참조하면, 지지층(12)의 일면에 패턴부(22)가 형성되되, 상기 패턴부(22)의 단면이 반원 형상인 경우이다. 상기 패턴부(22)의 일면에는 충진층(32)이 형성된다.
도 5은 각각 보호시트 전면을 기준으로 패턴부가 형성된 영역을 나타낸 모식도이다. 도 5를 참조하면, 프리즘 형상의 패턴부(200)가 지지층(100)의 양측 테두리에 인접하도록 형성된다. 상기 패턴부(200)가 형성된 영역은, 디스플레이 장치 표면의 곡면 부위와 접하게 된다.
이하, 본 발명을 실시예 및 실험예에 의해 보다 상세히 설명한다.
단, 하기 실시예 및 실험예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예 및 실험예에 한정되는 것은 아니다.
실시예
1
지지층으로 두께 38 ㎛의 PET 필름을 사용하였다. 상기 PET 필름의 일면에는 실리콘 수지를 이용하여 프리즘 패턴 형상의 패턴부를 형성하였다. 상기 패턴부를 형성하는 돌출 구조는 단면이 삼각형이고, 높이는 32 ㎛, 폭은 74 ㎛ 이다. 또한, 형성된 패턴부측에 실리콘 점착제를 도포하여, 전체 두께가 120 ㎛인 보호 필름을 제조하였다.
실시예
2
지지층으로 두께 38 ㎛의 PET 필름을 사용하였다. 상기 PET 필름의 일면에는 폴리아크릴레이트 수지를 이용하여 프리즘 패턴 형상의 패턴부를 형성하였다. 상기 패턴부를 형성하는 돌출 구조는 단면이 삼각형이고, 높이는 32 ㎛, 폭은 74㎛ 이다. 또한, 패턴부측에 폴리아크릴레이트 수지를 충진하여 표면을 평탄화하는 충진층을 형성하였다. 그런 다음, 상기 충진층 상에 실리콘 점착제를 도포하여, 전체 두께가 120 ㎛인 보호 필름을 제조하였다.
비교예
1
지지층으로 두께 38 ㎛의 PET 필름을 사용하였다. 상기 PET 필름의 일면에는 실리콘 수지층을 32 ㎛ 두께로 형성하고, 실리콘 수지층 상에 실리콘 점착제를 평균 두께 50 ㎛로 도포하였다.
비교예
2
지지층으로 두께 70 ㎛의 TPU 필름을 사용하였다. 상기 TPU 필름의 일면에는 실리콘 점착제를 평균 두께 50 ㎛로 도포하였다.
비교예
3
지지층으로 두께 25 ㎛의 PET의 일면에 두께 40 ㎛의 TPU 및 두께 25 ㎛의 PET를 순차 적층하였다. 그런 다음, 상기 적층체의 일면에는 실리콘 점착제를 평균 두께 30 ㎛로 도포하였다.
실험예
1: 신뢰성 평가
실시예 1 및 비교예 1 내지 3에서 제조된 각 시료에 대해서, 신뢰성 평가를 실시하였다. 각 시료는 4 cm x 2 cm 크기로 재단하였다. 재단된 각 시료를 65℃ 조건에서, 4.5R 유리막대에 감은 후, 3일이 경과한 시점에서 가장자리의 들뜸 정도를 측정하였다. 들뜸 정도를 측정한 결과는 하기 표 1과 같다.
| 실시예 No. | 들뜸 정도 (mm) |
| 실시예 1 | 관측되지 않음 |
| 실시예 2 | 관측되지 않음 |
| 비교예 1 | 2 mm |
| 비교예 2 | 2 mm |
| 비교예 3 | 7 mm |
위 표 1을 참조하면, 실시예 1의 시료는 들뜸 현상이 발생되지 않았다. 그러나, 비교예 1 및 2의 시료는 2 mm가 들뜨고, 비교예 3의 시료는 7 mm 가 들뜬 것으로 확인된다.
실험예
2: 광학 특성 평가
실시예 1과 동일한 방법으로 보호시트를 제조하되, 패턴부와 충진층 사이의 굴절률을 하기 표 2와 같이 조절하였다. 제조된 각 시료에 대해서, 광학 특성 평가를 실시하였다. 각 시료는 15 cm x 6.5 cm 크기로 재단하였다. 재단된 각 시료를 가장자리가 곡면인 핸드폰(㈜ 삼성전자의 sm-g925s 모델) 표면에 부착하였다. 시료가 부착된 핸드폰을 백색광 발현 상태로 설정하고, 무아레(Moire) 발생 여부를 관측하였다. 상기 무아레는 물결무늬라고도 하며, 곡면 부분에서 보호시트로 인해 색의 번짐 혹은 왜곡 현상의 발현 여부를 체크하였다.
| 시료 No. | 패턴부 굴절률 | 충진층 굴절률 | 굴절률 차이 | 무아레 발생정도 |
| 시료 1 | 1.41 | 1.41 | 0 | 없음 |
| 시료 2 | 1.43 | 1.41 | 0.02 | 약 |
| 시료 3 | 1.45 | 1.41 | 0.04 | 중 |
| 시료 4 | 1.47 | 1.41 | 0.06 | 중강 |
| 시료 5 | 1.49 | 1.41 | 0.08 | 강 |
위 표 2에서, 무아레 발생 정도는 육안으로 관찰하였으며, 시료 3에서 발생된 무아레의 정도를 "중"으로 설정하고 판단하였다. 표 2의 결과를 참조하면, 패턴부와 충진층의 굴절률 차이가 0.04를 초과하면, 무아레의 발생정도가 확연하게 관측되는 것을 알 수 있다.
10, 11, 12, 100, 110: 지지층
20, 21, 22, 200, 210: 패턴부
30, 31, 32: 충진층
40: 점착층
H: 돌출부의 높이
L: 패턴부와 지지층이 접하는 면
20, 21, 22, 200, 210: 패턴부
30, 31, 32: 충진층
40: 점착층
H: 돌출부의 높이
L: 패턴부와 지지층이 접하는 면
Claims (16)
- 지지층;
상기 지지층의 일면에 형성되고, 돌출부에 의한 요철 구조가 반복된 구조를 갖는 패턴부; 및
상기 패턴부가 함입되도록 형성되고, 패턴부가 지지층과 접하는 면의 반대쪽 면을 평탄화하는 충진층을 포함하고,
지지층은, 패턴부가 형성된 면의 반대쪽 일면을 기준으로,
연필경도가 3B 이상, 또는
수접촉각이 60° 이상인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 보호시트.
- 제 1 항에 있어서,
상기 패턴부의 돌출부는,
패턴부가 지지층과 접하는 면을 기준으로, 지지층과 멀어지는 방향으로 단면적이 감소하는 형태인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 보호시트.
- 제 1 항에 있어서,
상기 패턴부의 돌출부는 하기 조건 1을 만족하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 보호시트:
[조건 1]
(M1 - M2)/ M1 > 0.2
M1은, 패턴부가 지지층과 접하는 면으로부터 돌출부의 끝단까지를 '돌출부의 높이'로 설정하고, 패턴부가 지지층과 접하는 면으로부터 돌출부 높이의 1/3 지점이 되는 지점에서의 돌출부의 평균 단면적을 나타내고,
M2는, 패턴부가 지지층과 접하는 면으로부터 돌출부의 끝단까지를 '돌출부의 높이'로 설정하고, 패턴부가 지지층과 접하는 면으로부터 돌출부 높이의 2/3 지점이 되는 지점에서의 돌출부의 평균 단면적을 나타낸다.
- 제 1 항에 있어서,
상기 패턴부는, 보호시트의 전체 면적을 기준으로, 25% 이내의 영역에 형성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 보호시트.
- 제 1 항에 있어서,
상기 패턴부는, 보호시트의 양측 테두리부에 형성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 보호시트.
- 제 1 항에 있어서,
상기 패턴부는, 보호시트의 전체 면적에 걸쳐 형성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 보호시트.
- 제 1 항에 있어서,
상기 패턴부는, 프리즘 패턴, 렌티귤러 렌즈 패턴, 각형뿔이 반복된 패턴, 각형 기둥이 반복된 패턴, 반구형 돌출부가 반복된 패턴, 타원형 기둥이 반복된 패턴 및 원형 기둥이 반복된 패턴 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 보호시트.
- 제 1 항에 있어서,
상기 패턴부의 돌출부간 피치는 평균 5 내지 200㎛ 범위인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 보호시트.
- 제 1 항에 있어서,
패턴부와 충진층 사이의 굴절률 차는 0.04 이하인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 보호시트.
- 제 1 항에 있어서,
지지층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET, polyethylene terephthalate), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN, polyethylenenaphthalate), 폴리에테르 설폰(PES, polyether sulfone), 폴리이미드(PI, polyimide), 폴리아릴레이트(PAR, polyarylate), 폴리카보네이트(PC, polycarbonate), 폴리우레탄(PU, polyurethane), 폴리올레핀(polyolefin) 및 폴리아크릴레이트(polyacrylate) 중 1종 이상을 포함하는 디스플레이 장치용 보호시트.
- 제 1 항에 있어서,
지지층의 두께는 평균 15 내지 200 ㎛ 범위이고,
패턴부의 높이는 평균 10 내지 150 ㎛ 범위인 디스플레이 장치용 보호시트.
- 제 1 항에 있어서,
충진층을 기준으로, 패턴부와 접하는 면의 반대쪽 일면에 형성된 점착층을 더 포함하는 디스플레이 장치용 보호시트.
- 제 12 항에 있어서,
상기 디스플레이 장치용 보호시트는,
폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET, polyethylene terephthalate) 수지 지지층;
상기 지지층의 일면에 형성된 폴리아크릴레이트 수지 패턴부; 및
상기 패턴부가 함입되도록 형성된 폴리아크릴레이트 수지 충진층; 및
상기 충진층을 기준으로, 패턴부와 반대쪽 일면에 형성된 실리콘 수지 점착층을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 보호시트.
- 삭제
- 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 따른 보호시트를 포함하는 디스플레이 장치.
- 제 15 항에 있어서,
상기 디스플레이 장치는 모바일 장치인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
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Legal Events
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