KR101941564B1 - KIT of forming punch for pop nut - Google Patents
KIT of forming punch for pop nut Download PDFInfo
- Publication number
- KR101941564B1 KR101941564B1 KR1020180086501A KR20180086501A KR101941564B1 KR 101941564 B1 KR101941564 B1 KR 101941564B1 KR 1020180086501 A KR1020180086501 A KR 1020180086501A KR 20180086501 A KR20180086501 A KR 20180086501A KR 101941564 B1 KR101941564 B1 KR 101941564B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- hexagonal
- punch
- hole
- body part
- power generator
- Prior art date
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000005215 recombination Methods 0.000 claims description 3
- 230000006798 recombination Effects 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/32—Hand-held perforating or punching apparatus, e.g. awls
- B26F1/34—Hand-held perforating or punching apparatus, e.g. awls power actuated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
- B26F1/14—Punching tools; Punching dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
- B26F2001/4481—Cutters therefor; Dies therefor having special lateral or edge outlines or special surface shapes, e.g. apertures
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
본 발명은 육각 팝 너트를 삽입하기 위한 육각 홀 성형 펀치 키트에 관한 것이다.
상세하게는, 단부는 동력발생장치(HD)와, 타단부는 육각펀치(200)와 결합되어, 동력발생장치(HD)로부터 발생되는 타격 힘(force)이 육각펀치(200)에 전달되도록 하는 육각펀치연결부재(100), 육각펀치연결부재(100)의 단부에 결합되어, 동력발생장치(HD)로부터 전달되는 타격 힘(force)에 의해, 육각 형상의 홀(H2)이 성형되도록 하는 육각펀치(200)로 이루어진 육각 팝 너트를 삽입하기 위한 육각 홀 성형 펀치 키트(1)에 있어서,
육각펀치연결부재(100)는,
동력발생장치(HD)의 일측에 삽입되어 고정되는 제 1몸체부(110);와, 육각펀치(200)의 일측에 삽입되는 제 2몸체부(120);와, 상기 제 1몸체부(110)와 제 2몸체부(120)를 구분하고, 제 1몸체부(110)가 동력발생장치(HD)의 일측에 삽입될 때, 동력발생장치(HD)로 삽입되는 제 1몸체부(110)의 삽입 길이와, 제 2몸체부(120)의 일측에 삽입되는 육각펀치(200)의 삽입 정도를 제한하여, 용이하게 제 1몸체부(110)가 동력발생장치(HD)의 일측에, 육각펀치(200)가 제 2몸체부(120)의 일측에 삽입되도록 하는 삽입제한용도구분돌출부(130);와, 동력발생장치(HD)의 일측에 삽입되어 감합되도록 동력발생장치(HD)에 대응하여 제 1몸체부(110)의 외주연에 형성되는 육각펀치연결부재결합수단(140); 및 육각펀치(200)의 일측에 삽입되어 감합되도록 육각펀치(200)에 대응하여 제 2몸체부(120)의 외주연에 형성되는 육각펀치결합수단(150);으로 구성되고,
육각펀치(200)는,
육각펀치연결부재(100)의 타단부가 삽입되는 노미삽입몸통(210);과, 상기 노미삽입몸통(210)으로 삽입되는 육각펀치연결부재(100)의 타단부가 결합되도록 하는 노미삽입몸통결합수단(220);과, 대상체(O)에 이미 형성된, 원 형상의 홀(H1)로 삽입되는, 노미삽입몸통(210)으로부터 일정길이 연장, 돌출된 블레이드몸통(230);과, 상기 블레이드몸통(230)의 외주연에 형성되고, 대상체(O)에 이미 형성된 원 형상의 홀(H1)로 블레이드몸통(230)이 통과되면, 원 형상의 홀(H1)이 육각 형상의 홀(H2)로 성형되도록 하는 육각홀성형블레이드(240); 및 블레이드몸통(230)으로부터 일정길이 테이퍼(taper) 형상으로 연장, 돌출되어, 대상체(O)에 이미 형성된 원 형상의 홀(H1)로 블레이드몸통(230)의 삽입을 유도하는 블레이드몸통가이드엣지(250);로 구성되어,
이미 가공이 완료된 대상체(O)에도 육각 팝 너트를 체결할 수 있도록, 육각 형상의 홀(H2)이 성형되도록 하는 것을 특징으로 한다.
이로 인해, 작업자가 필요에 따라 대상체(O)의 임의의 위치에 육각 팝 너트를 체결할 수 있도록, 육각 팝 너트가 체결될 위치에 육각 형상의 홀(H2)을 간단하게 성형할 수 있도록 함으로서, 용이하게 육각 팝 너트를 체결하여, 품질의 향상 및 제품의 내구성을 극대화시킬 수 있다는 이점이 있다.The present invention relates to a hexagonal hole forming punch kit for inserting hexagonal pop nuts.
More specifically, the end portion is coupled to the power generator HD and the other end is coupled to the hexagonal punch 200 so that a striking force generated from the power generator HD is transmitted to the hexagonal punch 200 The hexagonal punch connecting member 100 is connected to the end of the hexagonal punch connecting member 100 so that a hexagonal hole H2 is formed by a striking force transmitted from the power generator HD, In a hexagonal hole forming punch kit (1) for inserting a hexagonal pop nut made of a punch (200)
The hexagonal punch connecting member (100)
A second body part 120 inserted into one side of the hexagonal punch 200 and a second body part 120 inserted into the first body part 110. The first body part 110 is inserted into and fixed to one side of the power generator HD, The first body 110 is inserted into the power generator HD when the first body 110 is inserted into one side of the power generator HD, The insertion length of the first body part 110 and the degree of insertion of the hexagonal punch 200 inserted into one side of the second body part 120 can be easily restricted so that the first body part 110 can be easily inserted into the one side of the power generator HD, The insertion limitation restricting protrusion 130 for allowing the punch 200 to be inserted into one side of the second body part 120 and the insertion restriction restricting protrusion 130 corresponding to the power generating device HD to be inserted and fitted to one side of the power generating device HD A hexagonal punch connector reassembly means 140 formed at an outer periphery of the first body portion 110; And a hexagonal punch coupling means 150 formed on the outer circumference of the second body portion 120 in correspondence with the hexagonal punch 200 to be inserted into and engaged with one side of the hexagonal punch 200,
In the hexagonal punch 200,
And the other end of the hexagonal punch connecting member 100 inserted into the nosepiece insertion body 210 is engaged with the other end of the hexagonal punch connecting member 100, A blade body 230 extending and protruding from the nose insert body 210 by a predetermined length and inserted into a circular hole H1 already formed in the object O; When the blade body 230 is passed through the circular hole H1 already formed in the object O, the circular hole H1 is formed in the hexagonal hole H2 A hexagonal hole forming blade 240 for molding; And a blade body guide edge (not shown) extending and protruding in a taper shape of a predetermined length from the blade body 230 to guide insertion of the blade body 230 into the circular hole H1 already formed in the object O 250)
The hexagonal hole H2 is formed so that the hexagonal pop nut can be fastened to the object O already processed.
Hence, the hexagonally shaped hole H2 can be easily formed at the position where the hexagon pop nut is to be fastened so that the operator can fasten the hexagon pop nut to an arbitrary position of the object O as needed, There is an advantage that the hexagonal pop nut can be easily fastened to improve the quality and to maximize the durability of the product.
Description
본 발명은 육각 팝 너트를 삽입하기 위한 육각 홀 성형 펀치 키트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 이미 가공된 대상체에도 육각 팝 너트를 체결할 수 있도록, 육각 팝 너트를 체결하고자 하는 체결 부위에 작업자가 용이하게 육각 팝 너트에 대응되는 육각 형상의 홀을 성형할 수 있는 육각 팝 너트를 삽입하기 위한 육각 홀 성형 펀치 키트에 관한 것이다.The present invention relates to a hexagonal hole forming punch kit for inserting a hexagonal pop nut, and more particularly, to a hexagonal hole forming punch kit for inserting a hexagonal pop nut, To a hexagonal hole forming punch kit for inserting a hexagonal pop nut that can easily form a hexagonal hole corresponding to a hexagonal pop nut.
일반적으로, 팝 너트는 철, 알루미늄, 수지, 스테인리스 등 모든 종류의 박판과 파이프의 바깥면에 두께가 얇아 탭(Tap)을 낼 수 없는 곳에 사용되는 너트로서, 체결이 필요한 부위에 구멍을 뚫고, 전용공구(tool)를 사용하여 너트를 변형시켜 고정하는 방식으로, 용접 없이 한 방향 작업으로 전용공구(tool)를 이용하여 간단하게 너트를 판재에 부착하여 볼트 조립을 할 수 있도록 하는 부품이다.Generally, a pop nut is a nut used for all kinds of thin plates such as iron, aluminum, resin, stainless steel and the like and the outer surface of the pipe is thin, so that a tap can not be formed. It is a part that fixes and fixes a nut by using a special tool. It is a part that makes it possible to assemble a bolt by simply attaching a nut to a plate by using a special tool in one direction without welding.
이는, 탭핑(Tapping)과 용접 너트에 비해 누구나 쉽게 소형의 전용공구(tool)를 이용하여 체결할 수 있어, 현장에서 많이 사용되고 있다.Compared to tapping and welding nuts, it can be fastened by anyone using a small special tool, which is widely used in the field.
팝 너트는, 전용공구(tool)에 팝 너트를 삽입한 후에 가공된 홀에 팝 너트를 집어넣어, 유압 또는 공압, 전기모터로 인한 스트로크로 홀에 팝 너트를 체결하여, 얇은 박판에 안정된 나사선을 확보하고, 부적합한 볼트 체결을 사전에 방지, 신뢰성 있는 나사선을 확보할 수 있도록 한다.A pop nut is a tool that inserts a pop nut into a special tool and then inserts a pop nut into the hole so that the pop nut is fastened to the hole by a hydraulic or pneumatic pressure or an electric motor stroke to form a stable screw So that an unsuitable bolt fastening can be prevented in advance, and a reliable screw thread can be secured.
이러한, 팝 너트는 또한, 표면 처리(예를 들어, 도장) 후에도 체결할 수 있으며, 용접 너트의 도장 후 나타날 수 있는 나사선 불량을 방지할 수 있고, 용접 관리 설비를 제거함으로서 깨끗한 작업 환경이 유지되도록 한다.Such pop nuts can also be fastened after surface treatment (e.g., painting), prevent threading defects that may appear after coating of the weld nuts, and ensure that a clean working environment is maintained by eliminating the weld management facility do.
또한, 다품종 소량 생산 및 대량 생산에 쉽게 대처할 수 있는 유연한 생산 방식으로 종류는 크게 원형 타입과 육각형 타입으로 나뉜다.In addition, it is a flexible manufacturing method that can easily cope with small quantity production and mass production of various kinds of products. Types are classified into circular type and hexagonal type.
팝 너트는 원형 타입보다는 육각형 타입이 내구성과 장착성이 우수하지만, 육각형 타입의 경우에는 사전에 팝 너트를 체결하고자 하는 부위에 육각 형상의 홀이 가공되어 있지 않으면, 원형 타입과 같이 드릴로 구멍을 뚫어 체결하지 못하므로, 제한이 있었다.The hex nut type of the pop nut is superior to the circular type in terms of durability and fitability. However, in the case of the hexagonal type, if a hole having a hexagonal shape is not formed in the area to be fastened beforehand, There was a restriction because it could not be concluded.
따라서, 본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하고자 사전에 육각 형상의 홀이 가공되어 있지 않아도, 용이하게 육각 형상의 홀을 성형하여 육각형 타입의 팝 너트를 체결할 수 있도록 하는 육각 팝 너트 전용 펀치에 대한 기술이다.SUMMARY OF THE INVENTION [0006] Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and it is an object of the present invention to provide a hexagonal pop nut dedicated punch which can easily form a hexagonal hole and fasten a hexagonal pop nut, Technology.
이에, 육각 팝 너트를 삽입하기 위한 육각 홀 성형 펀치 키트에 관한 선행기술로서, 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이 대한민국 공개특허공보 제10-2013-0125305호의 "블라인드 너트"(이하, '선행기술 1'이라 함.)는,As a prior art related to a hexagonal hole forming punch kit for inserting a hexagonal pop nut, a blind nut (hereinafter referred to as " blind nut ") of Korean Patent Publication No. 10-2013-0125305
내측에 암나사가 형성된 암나사부와, 암나사부에 인접하는 중공의 관형부와 암나사부와는 반대측의 단부에 형성되고 개구부를 가지는 플랜지를 구비하고, 피장착 부재의 장착공에 암나사부와 관형부를 삽입하고, 관형부의 일부를 직경이 커지도록 소성 변형시키고, 변형된 확경부와 플랜지와의 사이에 피장착 부재를 파지하여 피장착 부재에 장착하고, 관형부는 암나사부에 인접하는 테이퍼부와 테이퍼부에 인접하는 원통형의 스트레이트부로 이루어지고, 테이퍼부와 스트레이트부를 직경이 커지도록 소성 변형시켜, 피장착 부재에 장착하는 넓은 범위의 판두께의 피장착 부재에 문제없이 장착할 수 있는 블라인드 너트에 관한 것이다.And a flange having an opening formed in an end portion opposite to the hollow tubular portion and the female thread portion adjacent to the female thread portion, wherein the female thread portion and the tubular portion are inserted into the mounting hole of the fitting member And the tubular portion is attached to the tapered portion and the tapered portion adjacent to the female threaded portion, and the tubular portion is fixed to the tapered portion and the tapered portion adjacent to the female threaded portion, The present invention relates to a blind nut which is made of an adjacent cylindrical straight portion and is plastically deformed so that the tapered portion and the straight portion become larger in diameter and can be mounted on a member to be fitted with a wide range of thickness to be mounted on the mounted member without problem.
또 다른 선행기술로서, 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이 대한민국 등록특허공보 제10-1534162호의 "팝너트 체결구"(이하, '선행기술 2'라 함.)는,6 (b), a "pop nut fastener" (hereinafter, referred to as "prior art 2") of Korean Patent Registration No. 10-1534162,
팝너트를 압착하는 유압실린더와, 상기 유압실린더의 전방에 장착되는 베어링 케이스와, 상기 베어링 케이스의 전방에 장착되는 노이즈 팁과, 상기 노이즈 팁에 의하여 지지되고, 전단부에 나사산이 형성되는 체결볼트와, 상기 체결볼트의 후단부에서 위치하고, 상기 체결볼트를 정방향 또는 역방향으로 회전시키는 슬라이드 샤프트와, 상기 슬라이드 샤프트를 정방향 또는 역방향으로 회전시키는 에어모터 및 상기 유압실린더에 의하여 상기 팝너트의 압착을 감지하고, 압착이 완료를 감지하면 상기 에어모터에 의하여 상기 체결볼트가 역회전하는 감지센서로 구성되어, 로봇팔에 장착되어 상기 팝너트를 자동차의 부품에 체결하는 구성으로, 에어모터에 의하여 팝너트를 자동으로 파지하고 체결할 수 있으며, 특히 감지센서에 의하여 체결되는 팝너트가 손상되거나 느슨하게 조립되는 것을 방지할 수 있는 팝너트 체결구에 관한 것이다.A bearing case mounted on the front of the hydraulic cylinder; a noise tip mounted on the front of the bearing case; a fastening bolt supported by the noise tip and having a thread formed at a front end thereof; A slide shaft disposed at a rear end of the fastening bolt and rotating the fastening bolt in a forward direction or a reverse direction; an air motor rotating the slide shaft in a forward or reverse direction; And a sensor for detecting that the tightening bolt is reversely rotated by the air motor when the pressing operation is completed, wherein the pop nut is fastened to a part of the automobile by being mounted on a robot arm, Can be automatically gripped and fastened. Especially, the fastener A fastening nut capable of preventing the pop damaged or loosely assembled relates to a sphere.
그러나, 살펴본 바와 같이, 상기 선행기술 1은 팝 너트의 구조, 선행기술 2는 팝 너트를 체결하기 위한 체결공구에 대한 기술로서 본 발명과는 기술적 특징이 상이하다.However, as described above, the
즉, 상기 선행기술 1은, 관형부가 충분히 직경이 커지도록 소성 변형되고, 확실하게 피장착 부재에 장착할 수 있는 블라인드 너트에 관한 것이고,That is, the
선행기술 2는, 에어모터에 의하여 팝 너트를 자동으로 파지하고 체결할 수 있으며, 특히, 감지센서에 의해 체결되는 팝 너트 손상되거나 느슨하게 조립되는 것을 방지하고, 체결볼트에 형성되는 육각형 홈과 어답터 샤프트의 육각형 머리에 의하여 회전력이 용이하게 전달되어 내구성이 증대되도록 하는 팝너트 체결구에 관한 것으로 본 발명과는, 해결하고자 하는 과제, 과제를 해결하기 위한 해결수단 및 효과에 차이가 있다.In the prior art 2, the pop nut can be automatically gripped and fastened by the air motor, and in particular, the pop nut fastened by the detection sensor is prevented from being damaged or loosely assembled, and the hexagonal groove formed in the fastening bolt and the adapter shaft The present invention is directed to a pop nut fastener that allows a rotational force to be easily transmitted through a hexagonal head of the pop nut to increase the durability of the pop nut fastener. The present invention is different from the present invention in the problem to be solved, the solution and the effect for solving the problem.
즉, 상기 선행기술 1 내지 선행기술 2는 본 발명과 기술분야는 유사하지만, 이미 가공된 대상체에도 육각 팝 너트를 체결할 수 있도록 육각 형상의 홀을 생성시키는 본 발명과는 기술적 특징이 상이하다.That is, although the
이에, 본 발명은 상기 전술한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art,
이미 가공이 완료된 대상체에도 육각 팝 너트가 체결될 수 있도록 작업자가 용이하게 육각 형상의 홀을 성형할 수 있는 공구를 제공하는 데 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a tool capable of easily forming a hexagonal hole so that a hexagonal pop nut can be fastened to an object already processed.
본 발명의 또 다른 목적은, 과도한 조임력에 의해 본연의 역할이 상실된 일반 팝 너트(원형)를 제거하고, 그 자리에 육각 형상의 홀을 성형하여 장착성이 우수한 육각 팝 너트를 체결할 수 있도록 하는 공구를 제공하는 데에 그 목적이 있다.It is still another object of the present invention to provide a tool for removing a common pop nut (circular shape) lost its original role due to excessive tightening force and forming a hexagonal hole in its place to fasten a hexagonal pop nut The present invention has been made in view of the above problems.
즉, 이미 가공이 완료된 대상체에도, 조임력으로부터 강한 내구성을 가진, 장착성이 우수한 육각 팝 너트를 임의의 위치에 체결할 수 있도록, 육각 형상의 홀을 성형할 수 있는 공구를 제공하는 데에 목적이 있다.That is, an object of the present invention is to provide a tool capable of forming a hexagonal hole so that a hexagonal pop nut having excellent durability and excellent fitting performance can be fastened to an arbitrary position on a subject already processed. .
상기 목적을 이루기 위한 본 발명은 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위해 안출된 것으로서,In order to achieve the above object, the present invention has been made to solve the above problems,
단부는 동력발생장치와, 타단부는 육각펀치와 결합되어, 동력발생장치로부터 발생되는 타격 힘(force)이 육각펀치에 전달되도록 하는 육각펀치연결부재, 육각펀치연결부재의 단부에 결합되어, 동력발생장치로부터 전달되는 타격 힘(force)에 의해, 육각 형상의 홀이 성형되도록 하는 육각펀치로 이루어진 육각 팝 너트를 삽입하기 위한 육각 홀 성형 펀치 키트에 있어서,The hexagonal punch connecting member is coupled to the end of the hexagonal punch connecting member so that a striking force generated from the power generating device is transmitted to the hexagonal punch. A hexagonal hole forming punch kit for inserting a hexagonal pop nut made of a hexagonal punch for forming a hexagonal hole by a striking force transmitted from a generator,
육각펀치연결부재는,The hexagonal punch connecting member
동력발생장치의 일측에 삽입되어 고정되는 제 1몸체부;A first body part inserted and fixed to one side of the power generating device;
육각펀치의 일측에 삽입되는 제 2몸체부;A second body part inserted into one side of the hexagonal punch;
상기 제 1몸체부와 제 2몸체부를 구분하고, 제 1몸체부가 동력발생장치의 일측에 삽입될 때, 동력발생장치로 삽입되는 제 1몸체부의 삽입 길이와, 제 2몸체부의 일측에 삽입되는 육각펀치의 삽입 정도를 제한하여, 용이하게 제 1몸체부가 동력발생장치의 일측에, 육각펀치가 제 2몸체부의 일측에 삽입되도록 하는 삽입제한용도구분돌출부;The first body portion and the second body portion are separated from each other and the insertion length of the first body portion inserted into the power generating device when the first body portion is inserted into one side of the power generation device, An insertion restricting use protruding portion for restricting a degree of insertion of the punch and allowing the first body portion to be easily inserted into one side of the power generating device and the hexagonal punch to be inserted into one side of the second body portion;
동력발생장치의 일측에 삽입되어 감합되도록 동력발생장치에 대응하여 제 1몸체부의 외주연에 형성되는 육각펀치연결부재결합수단;A hexagonal punch connection part recombination means formed on an outer periphery of the first body part in correspondence with the power generation device so as to be inserted into one side of the power generation device;
육각펀치의 일측에 삽입되어 감합되도록 육각펀치에 대응하여 제 2몸체부의 외주연에 형성되는 육각펀치결합수단;으로 구성되고,And hexagonal punching means formed on the outer circumference of the second body portion in correspondence with the hexagonal punch so as to be inserted into and engaged with one side of the hexagonal punch,
육각펀치는,The hexagonal punch,
육각펀치연결부재의 타단부가 삽입되는 노미삽입몸통;A male insert body into which the other end of the hexagonal punch connecting member is inserted;
상기 노미삽입몸통으로 삽입되는 육각펀치연결부재의 타단부가 결합되도록 하는 노미삽입몸통결합수단;And the other end of the hexagonal punch connecting member inserted into the bore insertion body is engaged;
대상체에 이미 형성된, 원 형상의 홀로 삽입되는, 노미삽입몸통으로부터 일정길이 연장, 돌출된 블레이드몸통;A blade body which is inserted into a circular hole already formed in the object and extends a predetermined length from the nose insertion body;
상기 블레이드몸통의 외주연에 형성되고, 대상체에 이미 형성된 원 형상의 홀로 블레이드몸통이 통과되면, 원 형상의 홀이 육각 형상의 홀로 성형되도록 하는 육각홀성형블레이드;A hexagonal hole forming blade formed on an outer circumferential edge of the blade body to form a circular hole into a hexagonal hole when a cylindrical holographic blade body already formed in the object is passed;
블레이드몸통으로부터 일정길이 테이퍼(taper) 형상으로 연장, 돌출되어, 대상체에 이미 형성된 원 형상의 홀로 블레이드몸통의 삽입을 유도하는 블레이드몸통가이드엣지;로 구성되어,And a blade body guide edge extending and protruding in a taper shape of a predetermined length from the blade body for guiding the insertion of the circularly formed blade body already formed in the object,
이미 가공이 완료된 대상체에도 육각 팝 너트를 체결할 수 있도록, 육각 형상의 홀이 성형되도록 하는 것을 특징으로 한다.And a hole having a hexagonal shape is formed so that the hexagonal pop nut can be fastened to the object already processed.
이때, 육각펀치는,At this time,
대상체에 체결하고자 하는 육각 팝 너트의 규격에 맞는 육각 형상의 홀의 크기를 성형할 수 있도록, 육각펀치연결부재로부터 탈착 가능하게 구성되어, 작업자에 의해 육각 팝 너트의 규격에 대응하는 규격별 육각 형상의 홀을 성형할 수 있도록 육각펀치연결부재로부터 분리되어 교체될 수 있다.The hexagon socket is configured to be detachable from a hexagonal punch connecting member so as to form a hole having a hexagonal shape conforming to the specification of the hexagonal pop nut to be fastened to the object. Can be detached and replaced from the hexagonal punch connecting member so as to form a hole.
한편, 이에 앞서 본 명세서는 특허등록청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.It should be understood, however, that the terminology used herein is for the purpose of describing the claimed invention in its broadest possible form and should not be construed in a limiting sense. It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것을 아니므로 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.
이상의 구성 및 작용에서 상기 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면,As described above, according to the present invention,
이미 가공이 완료된 대상체에도 작업자가 용이하게 즉시 육각 형상의 홀을 성형하여 육각 팝 너트가 체결되도록 할 수 있다.An operator can easily form a hole having a hexagonal shape and fasten the hexagonal pop nut to the object already processed.
또한, 과도한 조임력에 의해 본연의 역할이 상실된 일반 팝 너트(원형)를 제거하고, 그 자리에 육각 형상의 홀을 성형하여 장착성이 우수한 육각 팝 너트가 체결되도록 할 수 있다.Further, it is possible to remove a common pop nut (circular shape) lost its original role by excessive tightening force, and to form a hexagonal hole in its place, so that a hexagonal pop nut having excellent mounting property can be fastened.
즉, 이미 가공이 완료된 대상체에도, 조임력으로부터 강한 내구성을 가진, 장착성이 우수한 육각 팝 너트를 임의의 위치에 체결할 수 있도록 하는 육각 형상의 홀을 성형할 수 있다.That is, it is possible to form a hexagonal hole that can be fastened to an object, which has already been machined, at an arbitrary position with a hexagonal pop nut having a high durability from a clamping force and having excellent attachability.
또한, 이미 가공이 완료된 대상체를, 육각 팝 너트를 체결할 수 있도록 재가공하거나, 대상체에 육각 팝 너트가 체결되도록 새로 가공하거나 하지 않아도 되므로, 전체적인 대상체의 가공 및 체결 작업의 효율성이 향상된다.Further, since the object already processed is not reworked so as to be able to fasten the hexagon pop nut or newly formed so as to fasten the hexagon pop nut to the object, the efficiency of the processing and fastening operation of the entire object is improved.
또한, 대상체에 육각 팝 너트를 체결하기 위한 체결 부위에 대한 가공 변경이 간단하고, 용이하여, 재료 및 제품이 완성되는 공정상의 시간(육각 팝 너트와 관련된 작업시간)의 낭비를 방지할 수 있는 매우 효과적인 발명이라 하겠다.Further, it is possible to easily and easily change the process of joining the hexagon pop nuts to the object and to prevent the waste of time (the operation time related to the hexagon pop nuts) It is an effective invention.
도 1은 본 발명인 육각 팝 너트를 삽입하기 위한 육각 홀 성형 펀치 키트에 대한 구성도를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명인 육각 팝 너트를 삽입하기 위한 육각 홀 성형 펀치 키트에 대한 상태 사시도를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명인 육각 팝 너트를 삽입하기 위한 육각 홀 성형 펀치 키트에 대한 분리 사시도를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명인 육각 팝 너트를 삽입하기 위한 육각 홀 성형 펀치 키트를 이용하여 육각 형상의 홀이 성형되는 과정을 순서도로 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명인 육각 팝 너트를 삽입하기 위한 육각 홀 성형 펀치 키트에 대한 현장 적용 실시 예를 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명인 육각 팝 너트를 삽입하기 위한 육각 홀 성형 펀치 키트에 대한 선행기술의 대표도를 나타낸 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram of a hexagonal hole forming punch kit for inserting a hexagonal pop nut according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a hexagonal hole forming punch kit for inserting a hexagonal pop nut according to the present invention.
3 is an exploded perspective view of a hexagonal hole forming punch kit for inserting a hexagonal pop nut according to the present invention.
4 is a flowchart illustrating a process of forming a hexagonal hole using a hexagonal hole forming punch kit for inserting a hexagonal pop nut according to the present invention.
FIG. 5 shows a practical application example of a hexagonal hole forming punch kit for inserting a hexagonal pop nut according to the present invention.
6 is a representative view of a prior art for a hexagonal hole forming punch kit for inserting a hexagonal pop nut according to the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명인 육각 팝 너트를 삽입하기 위한 육각 홀 성형 펀치 키트에 대한 기능, 구성 및 작용을 상세히 설명하기로 한다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a hexagonal hole forming punch kit for inserting a hexagonal pop nut according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명인 육각 팝 너트를 삽입하기 위한 육각 홀 성형 펀치 키트에 대한 구성도를 나타낸 것이며, 도 2는 본 발명인 육각 팝 너트를 삽입하기 위한 육각 홀 성형 펀치 키트에 대한 상태 사시도를, 도 3은 본 발명인 육각 팝 너트를 삽입하기 위한 육각 홀 성형 펀치 키트에 대한 분리 사시도를 나타낸 것이다.2 is a perspective view of a hexagonal hole forming punch kit for inserting a hexagonal pop nut according to the present invention, and FIG. 3 is a perspective view of the hexagonal hole forming punch kit for inserting a hexagonal pop nut according to the present invention. Is an exploded perspective view of a hexagonal hole forming punch kit for inserting a hexagonal pop nut according to the present invention.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명은,As shown in Figs. 1 to 3,
단부는 동력발생장치(HD)와, 타단부는 육각펀치(200)와 결합되어, 동력발생장치(HD)로부터 발생되는 타격 힘(force)이 육각펀치(200)에 전달되도록 하는 육각펀치연결부재(100), 육각펀치연결부재(100)의 단부에 결합되어, 동력발생장치(HD)로부터 전달되는 타격 힘(force)에 의해, 육각 형상의 홀(H2)이 성형되도록 하는 육각펀치(200)로 이루어진 육각 팝 너트를 삽입하기 위한 육각 홀 성형 펀치 키트(1)에 있어서,The other end of the
육각펀치연결부재(100)는,The hexagonal punch connecting member (100)
동력발생장치(HD)의 일측에 삽입되어 고정되는 제 1몸체부(110);A
육각펀치(200)의 일측에 삽입되는 제 2몸체부(120);A
상기 제 1몸체부(110)와 제 2몸체부(120)를 구분하고, 제 1몸체부(110)가 동력발생장치(HD)의 일측에 삽입될 때, 동력발생장치(HD)로 삽입되는 제 1몸체부(110)의 삽입 길이와, 제 2몸체부(120)의 일측에 삽입되는 육각펀치(200)의 삽입 정도를 제한하여, 용이하게 제 1몸체부(110)가 동력발생장치(HD)의 일측에, 육각펀치(200)가 제 2몸체부(120)의 일측에 삽입되도록 하는 삽입제한용도구분돌출부(130);When the
동력발생장치(HD)의 일측에 삽입되어 감합되도록 동력발생장치(HD)에 대응하여 제 1몸체부(110)의 외주연에 형성되는 육각펀치연결부재결합수단(140);A hexagonal punch connection part recombination means 140 formed at the outer periphery of the
육각펀치(200)의 일측에 삽입되어 감합되도록 육각펀치(200)에 대응하여 제 2몸체부(120)의 외주연에 형성되는 육각펀치결합수단(150);으로 구성되고,And a hexagonal punch engaging means 150 formed at an outer circumference of the
육각펀치(200)는,In the
육각펀치연결부재(100)의 타단부가 삽입되는 노미삽입몸통(210);A
상기 노미삽입몸통(210)으로 삽입되는 육각펀치연결부재(100)의 타단부가 결합되도록 하는 노미삽입몸통결합수단(220);A nominal insertion body coupling means 220 for coupling the other end of the hexagonal
대상체(O)에 이미 형성된, 원 형상의 홀(H1)로 삽입되는, 노미삽입몸통(210)으로부터 일정길이 연장, 돌출된 블레이드몸통(230);A
상기 블레이드몸통(230)의 외주연에 형성되고, 대상체(O)에 이미 형성된 원 형상의 홀(H1)로 블레이드몸통(230)이 통과되면, 원 형상의 홀(H1)이 육각 형상의 홀(H2)로 성형되도록 하는 육각홀성형블레이드(240);When the
블레이드몸통(230)으로부터 일정길이 테이퍼(taper) 형상으로 연장, 돌출되어, 대상체(O)에 이미 형성된 원 형상의 홀(H1)로 블레이드몸통(230)의 삽입을 유도하는 블레이드몸통가이드엣지(250);로 구성되어,A blade body guide edge 250 (shown in FIG. 1) extending and protruding from the
이미 가공이 완료된 대상체(O)에도 육각 팝 너트를 체결할 수 있도록, 육각 형상의 홀(H2)이 성형되도록 하는 것을 특징으로 한다.The hexagonal hole H2 is formed so that the hexagonal pop nut can be fastened to the object O already processed.
즉, 도 4를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 간단, 명료하게 설명하면, 동력발생장치(HD)에 육각펀치연결부재(100)를 고정시키고, 고정된 육각펀치연결부재(100)의 타단부에 육각펀치(200)를 결합하여, 상술한 바와 같이 대상체(O)에 육각 팝 너트를 체결하기 위한 육각 형상의 홀(H2)이 선(先) 가공되어 있지 않아도, 대상체(O)에 육각 팝 너트가 체결될 수 있도록, 이에 대응하는 육각 형상의 홀(H2)을 작업 현장에서 즉시, 용이하게 성형할 수 있는 공구(tool)를 제공하는 것이다.4, the hexagonal
이때, 도 4의 (a)는 이미 원 형상의 홀(H1)이 대상체(O)에 형성되어 있는 경우, 작업자가 원 형상의 홀(H1)을 이용하여 육각 형상의 홀(H2)을 성형하는 작업 과정이며, 도 4의 (b)는 대상체(O)에 아무런 가공이 되어 있지 않은 경우에, 작업자가 대상체(O)에 육각 팝 너트가 체결될 수 있는 육각 형상의 홀(H2)을 성형하는 작업 과정을 나타낸 것이다.4 (a), when the circular hole H1 is already formed in the object O, the operator shapes the hexagonally shaped hole H2 by using the circular hole H1 4 (b) shows a process of forming a hexagonally shaped hole H2 in which a hexagon pop nut can be fastened to the object O by an operator in the case where no processing is applied to the object O It shows the work process.
본 발명의 육각펀치연결부재(100)를 좀 더 구체적으로 설명하면,The hexagonal
제 1몸체부(110)에 육각펀치연결부재결합수단(140)이 형성되어, 제 1몸체부(110)가 동력발생장치(HD)에 대응하여 삽입, 고정되고,The hexagonal punch connection re-coupling means 140 is formed in the
제 2몸체부(120)에는 실시 예로서 수나사로 형성된 육각펀치결합수단(150)이 형성되어, 육각펀치(200)가 결합(수나사로 형성된 육각펀치결합수단(150)과 암나사로 형성된 노미삽입몸통결합수단(220)의 결합)되어 대상체(O)에 육각 형상의 홀(H2)을 성형할 수 있도록 한다.A hexagonal punch coupling means 150 is formed in the
즉, 육각펀치연결부재결합수단(140)은 동력발생장치(HD)와의 감합에 대응하여 다양한 형상으로 형성될 수 있으며, 육각펀치결합수단(150)과 노미삽입몸통결합수단(220) 또한, 다양한 형상으로 형성될 수 있되, 노미삽입몸통결합수단(220)에 의해 육각펀치(200)가 육각펀치결합수단(150)과 감합하여 육각펀치연결부재(100)에 결합되도록 구성되어야 한다.In other words, the hexagonal punch connecting
한편, 대상체(O)와의 직접적인 마찰로 대상체(O)에 육각 형상의 홀(H2)을 성형하는 육각펀치(200)는,On the other hand, the
노미삽입몸통결합수단(220)에 의해 노미삽입몸통(210)으로 육각펀치연결부재(100)의 제 2몸체부(120)가 육각펀치결합수단(150)을 통해 결합, 고정되고, 육각홀성형블레이드(240)에 의해 육각 형상의 홀(H2)로 성형될, 원 형상의 홀(H1)로 블레이드몸통(230)이 정확하게 삽입되도록 블레이드몸통가이드엣지(250)가 안내하여, 동력발생장치(HD)의 타격 힘(force)에 의해 육각홀성형블레이드(240)와 원 형상의 홀(H1)이 마찰되어 육각 형상의 홀(H2)이 성형되도록 한다.The
이때, 육각홀성형블레이드(240)는 공작물의 표면을 다듬질하는 줄(file)과 같이, 블레이드몸통(230)의 외주연에 절삭날이 연속적인 일정 패턴으로 형성되어, 원 형상의 홀(H1)과 마찰하여 육각 형상의 홀(H2)이 성형되도록 한다.At this time, the hexagonal
또한, 육각펀치(200)는,Further, in the
대상체(O)에 체결하고자 하는 육각 팝 너트의 규격에 맞는 육각 형상의 홀(H2)의 크기를 성형할 수 있도록, 육각펀치연결부재(100)로부터 탈착 가능하게 구성되어, 작업자에 의해 육각 팝 너트의 규격에 대응하는 규격별 육각 형상의 홀(H2)을 성형할 수 있도록 육각펀치연결부재(100)로부터 분리되어 교체될 수 있다.The hexagon socket is configured to be detachable from the hexagonal
예를 들어, 일반적으로 팝 너트는 M6, M8, M10이 주로 사용되며, 이에 대응되도록 육각펀치(200)도 다양한 크기로 구성되어, 팝 너트의 규격에 맞게 교체하여, 육각 팝 너트의 체결을 위한 육각 형상의 홀(H2)이 성형되도록 할 수 있다.For example, in general, the pop nuts M6, M8, and M10 are mainly used, and the
도 5는 본 발명을 이용하여 대상체(O)에 형성된 원 형상의 홀(H1)이 육각 형상의 홀(H2)로 성형되는 것을 나타낸 것이다.Fig. 5 shows that the circular hole H1 formed in the object O is formed into the hexagonal hole H2 by using the present invention.
이처럼, 본 발명은 원 형상의 홀(H1)을 육각 형상의 홀(H2)로 성형하여, 일반 팝 너트(원형)보다 체결력 및 내구성이 우수한 육각 팝 너트가 대상체(O)에 용이하게 적용되도록 하는 공구(tool)이다.As described above, according to the present invention, the hexagonal hole H1 is formed into the hexagonal hole H2 so that the hexagonal pop nut having a higher clamping force and durability than the ordinary pop nut (circular) is easily applied to the object O It is a tool.
즉, 본 발명은 팝 너트에 체결되는 나사의 조임력이 과도할 시에, 일반 팝 너트(원형)의 경우, 함께 회전하여 팝 너트의 본연의 역할이 상실되는 체결력과 내구성, 장착성에 대한 문제점을 해결하는 육각 팝 너트를 체결할 수 있는 육각 형상의 홀(H2)을 성형하는 것이며, 종래, 육각 팝 너트를 체결하기 위해서는 육각 형상의 홀(H2)이 대상체(O)에 미리 가공되어 있어야 한다는 문제점을 해결하는 공구(tool)이다.In other words, the present invention solves the problem of fastening force, durability, and mountability, in which, when the tightening force of the screw fastened to the pop nut is excessive, the common pop nut (circular) Hole H 2 that can be fastened to a hexagon-shaped pop nut to be engaged with a hexagon-shaped pop nut. Conventionally, a problem that a hexagonally-shaped hole H 2 has to be machined in advance on the object O It is a tool to solve.
한편, 도면에 도시는 되지 않았지만, 작업자가 본 발명인 육각 팝 너트를 삽입하기 위한 육각 홀 성형 펀치 키트(1)를 이용하여 대상체(O)에 육각 형상의 홀(H2)을 성형할 때, 육각 형상의 홀(H2)이 성형되는 대상체(O)의 표면과, 단턱(P, 노미삽입몸통(210)으로부터 연장, 돌출되어 형성된 블레이드몸통(230)에 의해 생성된 구성요소.)과의 마찰로 인해, 육각 형상의 홀(H2)이 성형되는 부위의 표면이 변형되거나, 흠이 발생되는 것을 방지하는 충격흡수스크래치방지패드(VP);가 더 포함되어 구성될 수 있되, 단턱(P)에 밀착, 고정되도록 구성함으로서, 대상체(O)와 단턱(P)의 잦은 마찰에도 대상체(O)의 표면이 보호되도록 할 수 있다.Although not shown in the drawings, when a hexagonally shaped hole H2 is formed in the object O by using the hexagon socket hole forming
참고하여, 본 발명에서의 '동력발생장치(HD)'라 함은 수평 방향으로 일정하게 타격을 가할 수 있는 기능이 포함된 해머 드릴(hammer drill)을 말한다.In the present invention, the term "power generating device (HD)" refers to a hammer drill including a function to apply a constant hitting force in the horizontal direction.
이상에서와 같이, 본 발명은 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims.
따라서, 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러가지 형태로 실시될 수 있으므로, 본 발명의 실시 예들은 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 아니되며 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.Therefore, it is to be understood that the present invention may be embodied in many other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof, and the embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive.
본 발명은 육각 팝 너트를 삽입하기 위한 육각 홀 성형 펀치 키트에 관한 것으로서, 이를 제작하는 제작업 및 판매업, 육각 팝 너트를 사용하여 제품을 조립하는 제조업 및 그 공정, 나아가, 육각 팝 너트가 체결되어 결합된 제품의 품질을 검사하는 품질관리업 등, 다양한 체결부품 및 공구와 관련된 산업분야 증진에 기여하는 데에 적용할 수 있다.BACKGROUND OF THE
1: 육각 팝 너트를 삽입하기 위한 육각 홀 성형 펀치 키트
100: 육각펀치연결부재 110: 제 1몸체부
120: 제 2몸체부 130: 삽입제한용도구분돌출부
140: 육각펀치연결부재결합수단 150: 육각펀치결합수단
200: 육각펀치 210: 노미삽입몸통
220: 노미삽입몸통결합수단 230: 블레이드몸통
240: 육각홀성형블레이드 250: 블레이드몸통가이드엣지
O: 대상체 P: 단턱
HD: 동력발생장치 VP: 충격흡수스크래치방지패드
H1: 원 형상의 홀 H2: 육각 형상의 홀1: Hexagon socket hole punch kit for inserting hex nuts
100: hexagonal punch connecting member 110: first body part
120: second body part 130:
140: hexagonal punch connection part reassembly means 150: hexagonal punch connection means
200: Hexagon punch 210: Nomi insertion body
220: Nominal insertion body coupling means 230: Blade body
240: hexagonal hole forming blade 250: blade body guide edge
O: object P: step
HD: Power generator VP: Shock absorption scratch-resistant pad
H1: Circular hole H2: Hexagon-shaped hole
Claims (2)
육각펀치연결부재(100)는,
동력발생장치(HD)의 일측에 삽입되어 고정되는 제 1몸체부(110);
육각펀치(200)의 일측에 삽입되는 제 2몸체부(120);
상기 제 1몸체부(110)와 제 2몸체부(120)를 구분하고, 제 1몸체부(110)가 동력발생장치(HD)의 일측에 삽입될 때, 동력발생장치(HD)로 삽입되는 제 1몸체부(110)의 삽입 길이와, 제 2몸체부(120)의 일측에 삽입되는 육각펀치(200)의 삽입 정도를 제한하여, 용이하게 제 1몸체부(110)가 동력발생장치(HD)의 일측에, 육각펀치(200)가 제 2몸체부(120)의 일측에 삽입되도록 하는 삽입제한용도구분돌출부(130);
동력발생장치(HD)의 일측에 삽입되어 감합되도록 동력발생장치(HD)에 대응하여 제 1몸체부(110)의 외주연에 형성되는 육각펀치연결부재결합수단(140);
육각펀치(200)의 일측에 삽입되어 감합되도록 육각펀치(200)에 대응하여 제 2몸체부(120)의 외주연에 형성되는 육각펀치결합수단(150);으로 구성되고,
육각펀치(200)는,
육각펀치연결부재(100)의 타단부가 삽입되는 노미삽입몸통(210);
상기 노미삽입몸통(210)으로 삽입되는 육각펀치연결부재(100)의 타단부가 결합되도록 하는 노미삽입몸통결합수단(220);
대상체(O)에 이미 형성된, 원 형상의 홀(H1)로 삽입되는, 노미삽입몸통(210)으로부터 일정길이 연장, 돌출된 블레이드몸통(230);
상기 블레이드몸통(230)의 외주연에 형성되고, 대상체(O)에 이미 형성된 원 형상의 홀(H1)로 블레이드몸통(230)이 통과되면, 원 형상의 홀(H1)이 육각 형상의 홀(H2)로 성형되도록 하는 육각홀성형블레이드(240);
블레이드몸통(230)으로부터 일정길이 테이퍼(taper) 형상으로 연장, 돌출되어, 대상체(O)에 이미 형성된 원 형상의 홀(H1)로 블레이드몸통(230)의 삽입을 유도하는 블레이드몸통가이드엣지(250);로 구성되어,
이미 가공이 완료된 대상체(O)에도 육각 팝 너트를 체결할 수 있도록, 육각 형상의 홀(H2)이 성형되도록 하는 것을 특징으로 하는 육각 팝 너트를 삽입하기 위한 육각 홀 성형 펀치 키트.The other end of the hexagonal punch 200 is coupled to the hexagonal punch 200 to allow the impact force generated from the power generator HD to be transmitted to the hexagonal punch 200. [ A hexagonal punch 200 which is coupled to the end of the hexagonal punch connecting member 100 and which allows the hexagonal hole H2 to be formed by a striking force transmitted from the power generator HD, A hexagonal hole forming punch kit (1) for inserting a hexagonal pop nut
The hexagonal punch connecting member (100)
A first body part 110 inserted and fixed to one side of the power generator HD;
A second body part 120 inserted into one side of the hexagonal punch 200;
When the first body part 110 is inserted into one side of the power generator HD, the first body part 110 and the second body part 120 are inserted into the power generator HD, The insertion length of the first body part 110 and the degree of insertion of the hexagonal punch 200 inserted into one side of the second body part 120 can be easily restricted so that the first body part 110 can be easily inserted into the power generating device HD), the hexagonal punch 200 is inserted into one side of the second body part 120;
A hexagonal punch connection part recombination means 140 formed at the outer periphery of the first body part 110 in correspondence to the power generation device HD so as to be inserted into one side of the power generation device HD;
And a hexagonal punch engaging means 150 formed at an outer circumference of the second body portion 120 in correspondence with the hexagonal punch 200 so as to be inserted into and engage with one side of the hexagonal punch 200,
In the hexagonal punch 200,
A notch inserting body 210 into which the other end of the hexagonal punch connecting member 100 is inserted;
A nominal insertion body coupling means 220 for coupling the other end of the hexagonal punch coupling member 100 inserted into the nomic insertion body 210;
A blade body 230 protruded by a predetermined length from the nose insertion body 210, which is inserted into a circular hole H1 already formed in the object O;
When the blade body 230 is formed in the outer periphery of the blade body 230 and is passed through the circular hole H1 already formed in the object O, the circular hole H1 is formed in the hexagonal hole H2) to form a hexagonal hole forming blade 240;
A blade body guide edge 250 (shown in FIG. 1) extending and protruding from the blade body 230 in a tapered shape to induce insertion of the blade body 230 into the circular hole H1 already formed in the object O ), ≪ / RTI >
And a hexagonal hole (H2) is formed so that a hexagonal pop nut can be fastened to the already processed object (O).
육각펀치(200)는,
대상체(O)에 체결하고자 하는 육각 팝 너트의 규격에 맞는 육각 형상의 홀(H2)의 크기를 성형할 수 있도록, 육각펀치연결부재(100)로부터 탈착 가능하게 구성되어, 작업자에 의해 육각 팝 너트의 규격에 대응하는 규격별 육각 형상의 홀(H2)을 성형할 수 있도록 육각펀치연결부재(100)로부터 분리되어 교체되는 것을 특징으로 하는 육각 팝 너트를 삽입하기 위한 육각 홀 성형 펀치 키트.The method according to claim 1,
In the hexagonal punch 200,
The hexagon socket is configured to be detachable from the hexagonal punch connecting member 100 so as to form a hexagonal hole H2 that meets the standard of the hexagonal pop nut to be fastened to the object O, Wherein the hexagonally shaped hole (H2) is removed from the hexagonal punch connecting member (100) so as to form a hexagonal hole (H2) of a standard corresponding to the standard of the hexagonal hole forming punch kit.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180086501A KR101941564B1 (en) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | KIT of forming punch for pop nut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180086501A KR101941564B1 (en) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | KIT of forming punch for pop nut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101941564B1 true KR101941564B1 (en) | 2019-01-23 |
Family
ID=65280060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180086501A KR101941564B1 (en) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | KIT of forming punch for pop nut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101941564B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2612719B (en) * | 2019-01-25 | 2024-03-27 | Snap On Incorporated | Socket punches |
KR20240159271A (en) | 2023-04-28 | 2024-11-05 | 김정우 | Combination structure of rivet nut and rivet bolt |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20120052720A (en) * | 2010-11-16 | 2012-05-24 | 지에스엠메탈(주) | Forging punch for forming hole |
KR20130125305A (en) | 2012-05-08 | 2013-11-18 | 뉴프리 엘엘씨 | A blind nut |
KR101534162B1 (en) | 2015-03-05 | 2015-07-07 | 주식회사 대원에스디 | Fastening apparatus for pop nut |
-
2018
- 2018-07-25 KR KR1020180086501A patent/KR101941564B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20120052720A (en) * | 2010-11-16 | 2012-05-24 | 지에스엠메탈(주) | Forging punch for forming hole |
KR20130125305A (en) | 2012-05-08 | 2013-11-18 | 뉴프리 엘엘씨 | A blind nut |
KR101534162B1 (en) | 2015-03-05 | 2015-07-07 | 주식회사 대원에스디 | Fastening apparatus for pop nut |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2612719B (en) * | 2019-01-25 | 2024-03-27 | Snap On Incorporated | Socket punches |
KR20240159271A (en) | 2023-04-28 | 2024-11-05 | 김정우 | Combination structure of rivet nut and rivet bolt |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101331330B (en) | A fastener assembly, bolt for the fastener assembly and method for fastening article together | |
US11554470B2 (en) | Extractor socket with bidirectional driving capability and corresponding extraction set with intermediate sizes | |
US9144891B2 (en) | Nutdriver | |
KR101941564B1 (en) | KIT of forming punch for pop nut | |
US20230010693A1 (en) | Extractor Insert with Bidirectional Driving Capability and Corresponding Extractor Insert Set with Intermediate Sizes | |
US7290467B2 (en) | Socket wrench apparatus | |
CA2716471A1 (en) | Extreme offset nose assembly | |
US20090151519A1 (en) | Dual socket for fast pace assembly environment | |
US7967538B1 (en) | Captured screw assembly | |
US6935214B2 (en) | Noback bolt | |
US20100018360A1 (en) | Assembly element for a hand tool | |
JPH11257320A (en) | Fastener | |
US20080104814A1 (en) | Semiautomatic installation tool | |
US20050150331A1 (en) | Removal of damaged fasteners | |
CN214723406U (en) | Machining clamp | |
JP6853032B2 (en) | Tool clamp mechanism | |
JP2005254444A (en) | Tap with flat cutting edge and repairing method of female thread using with the same | |
WO2019246606A1 (en) | Installation tool | |
CN213352256U (en) | Bolt and nut taking-out tool | |
CN201166034Y (en) | Indent tightening structure stud | |
JPS6224812Y2 (en) | ||
JP3739602B2 (en) | bolt | |
CN113319606A (en) | Cutter locking structure with anti-retreat clamp spring | |
JP2008142794A (en) | Fastening tool | |
CN217513773U (en) | Universal sleeve for pneumatic electric wrench |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20180725 |
|
PA0201 | Request for examination | ||
PA0302 | Request for accelerated examination |
Patent event date: 20180725 Patent event code: PA03022R01D Comment text: Request for Accelerated Examination |
|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20181217 |
|
GRNT | Written decision to grant | ||
PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20190117 Patent event code: PR07011E01D |
|
PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20190118 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
PG1601 | Publication of registration | ||
PC1903 | Unpaid annual fee |
Termination category: Default of registration fee Termination date: 20221028 |