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KR101947808B1 - Thin film transistor array substrate and method for manufacturing of the same - Google Patents

Thin film transistor array substrate and method for manufacturing of the same Download PDF

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KR101947808B1
KR101947808B1 KR1020120020840A KR20120020840A KR101947808B1 KR 101947808 B1 KR101947808 B1 KR 101947808B1 KR 1020120020840 A KR1020120020840 A KR 1020120020840A KR 20120020840 A KR20120020840 A KR 20120020840A KR 101947808 B1 KR101947808 B1 KR 101947808B1
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South Korea
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layer
active layer
gate insulating
electrode
phosphorus
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조용수
문교호
안병용
하찬기
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엘지디스플레이 주식회사
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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 박막트랜지스터 어레이 기판은 기판, 상기 기판 상에 위치하는 게이트 전극, 상기 게이트 전극 상에 위치하는 게이트 절연막, 상기 게이트 절연막 상에 위치하며, 채널을 포함하는 액티브층, 상기 액티브층 상에 위치하는 오믹콘택층 및 상기 오믹콘택층을 통해 상기 액티브층의 양측에 접속하는 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하며, 상기 게이트 절연막은 상기 액티브층과 인접하게 형성된 인 도핑층을 더 포함할 수 있다.A thin film transistor array substrate according to an embodiment of the present invention includes a substrate, a gate electrode disposed on the substrate, a gate insulating film disposed on the gate electrode, an active layer disposed on the gate insulating film and including a channel, And a source electrode and a drain electrode connected to both sides of the active layer through the ohmic contact layer, the gate insulating film further including a doping layer formed adjacent to the active layer can do.

Description

박막트랜지스터 어레이 기판 및 그 제조방법{THIN FILM TRANSISTOR ARRAY SUBSTRATE AND METHOD FOR MANUFACTURING OF THE SAME}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a thin film transistor array substrate and a method of manufacturing the same. BACKGROUND ART [0002]

본 발명은 박막트랜지스터에 관한 것으로, 보다 자세하게는 오프 전류를 저감하여 특성이 우수한 박막트랜지스터 어레이 기판 및 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a thin film transistor, more specifically, to a thin film transistor array substrate having excellent characteristics by reducing an off current and a manufacturing method thereof.

최근, 표시장치(FPD: Flat Panel Display)는 멀티미디어의 발달과 함께 그 중요성이 증대되고 있다. 이에 부응하여 액정표시장치(Liquid Crystal Display : LCD), 전계방출표시장치(Field Emission Display: FED), 유기전계발광표시장치(Organic Light Emitting Diode; OLED) 등과 같은 여러 가지의 디스플레이가 실용화되고 있다.2. Description of the Related Art In recent years, the importance of a flat panel display (FPD) has been increasing with the development of multimedia. Various displays such as a liquid crystal display (LCD), a field emission display (FED), and an organic light emitting diode (OLED) have been put into practical use.

이들 중, 액정표시장치는 음극선관에 비하여 시인성이 우수하고, 평균소비전력 및 발열량이 작으며, 또한, 유기전계발광표시장치는 응답속도가 1ms 이하로서 고속의 응답속도를 가지며, 소비 전력이 낮고, 자체 발광이므로 시야각에 문제가 없어서, 차세대 표시장치로 주목받고 있다.Among them, the liquid crystal display device is superior in visibility to a cathode ray tube, has a small average power consumption and a small calorific value, and the organic light emitting display has a response speed of 1 ms or less and a high response speed, , There is no problem in the viewing angle since it is self-luminescence, and it is attracting attention as a next generation display device.

액정표시장치는 박막트랜지스터(thin film transistor)를 이용한 능동 매트릭스(active matrix) 방식으로, 박막트랜지스터를 화소 전극에 연결하고 박막트랜지스터의 커패시터 용량에 의해 유지된 전압에 따라 구동하는 방식이다. 액정표시장치를 구동하기 위한 박막트랜지스터는 이동도(mobility), 누설전류(leakage current) 등과 같은 기본적인 박막트랜지스터의 특성뿐만 아니라, 오랜 수명을 유지할 수 있는 내구성 및 전기적 신뢰성이 매우 중요하다. The liquid crystal display is an active matrix method using a thin film transistor. The liquid crystal display is driven by connecting a thin film transistor to a pixel electrode, and driving the thin film transistor according to a voltage maintained by a capacitor capacitance of the thin film transistor. The thin film transistor for driving a liquid crystal display device is important not only in basic characteristics of a thin film transistor such as mobility and leakage current but also in durability and electrical reliability which can maintain a long lifetime.

박막트랜지스터는 게이트 전극, 액티브층 및 소스/드레인 전극으로 구성되고, 박막트랜지스터의 액티브층은 비정질 실리콘 또는 다결정 실리콘으로 형성된다. 액티브층으로 주로 이용되는 비정질 실리콘은 성막 공정이 간단하고 생산 비용이 적게 드는 장점이 있지만 비정질 실리콘의 재료 특성 상, 페르미 준위(fermi level)가 에너지 갭(energy gap)의 가운데 존재하여 전자와 홀의 거동이 자유롭다. 이로 인해, 오프(Off) 영역에서 홀(hole) 커런트(current)에 의한 누설전류(leakage current)가 증가하여, 화상에 크로스토크가 발생하고, 얼룩 등의 화상품질이 저하되는 문제점이 있다.
The thin film transistor is composed of a gate electrode, an active layer and a source / drain electrode, and the active layer of the thin film transistor is formed of amorphous silicon or polycrystalline silicon. Amorphous silicon, which is mainly used as an active layer, is advantageous in that the film forming process is simple and production cost is low. However, the fermi level of the amorphous silicon exists in the energy gap, This is free. As a result, the leakage current due to hole current increases in the off region, crosstalk occurs in the image, and image quality such as stain is lowered.

본 발명은 누설전류를 저감하여 화상 품질을 향상시킬 수 있는 박막트랜지스터 어레이 기판 및 그 제조방법을 제공한다.
The present invention provides a thin film transistor array substrate and a method of manufacturing the same that can reduce leakage current and improve image quality.

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 박막트랜지스터 어레이 기판은 기판, 상기 기판 상에 위치하는 게이트 전극, 상기 게이트 전극 상에 위치하는 게이트 절연막, 상기 게이트 절연막 상에 위치하며, 채널을 포함하는 액티브층, 상기 액티브층 상에 위치하는 오믹콘택층 및 상기 오믹콘택층을 통해 상기 액티브층의 양측에 접속하는 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하며, 상기 게이트 절연막은 상기 액티브층과 인접하게 형성된 인 도핑층을 더 포함할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a thin film transistor array substrate comprising: a substrate; a gate electrode disposed on the substrate; a gate insulating film disposed on the gate electrode; An active layer including a channel, an ohmic contact layer positioned on the active layer, and source electrodes and drain electrodes connected to both sides of the active layer through the ohmic contact layer, the gate insulating film being adjacent to the active layer A doping layer formed on the substrate.

상기 인 도핑층은 상기 게이트 절연막의 표면으로부터 300Å 이하의 두께로 이루어질 수 있다.The phosphorous doping layer may have a thickness of 300 Å or less from the surface of the gate insulating layer.

상기 인 도핑층의 인 도핑 농도는 1017 내지 1021/㎤일 수 있다.The phosphorus doping concentration of the phosphorus doping layer may be 10 17 to 10 21 / cm 3.

상기 인 도핑층은 상기 액티브층의 면적과 동일한 면적으로 이루어지며, 상기 액티브층과 서로 접할 수 있다.The phosphorous doping layer has an area equal to the area of the active layer, and can be in contact with the active layer.

상기 인 도핑층은 상기 액티브층의 채널의 면적과 동일한 면적으로 이루어지며, 상기 액티브층의 채널과 서로 접할 수 있다.The phosphorous doping layer has an area equal to an area of the channel of the active layer and may be in contact with the channel of the active layer.

상기 인 도핑층은 상기 게이트 절연막의 전면에 위치할 수 있다.The phosphorous doped layer may be located on the front surface of the gate insulating layer.

상기 소스 전극 및 드레인 전극 중 어느 하나에 연결된 화소 전극을 더 포함할 수 있다.And a pixel electrode connected to one of the source electrode and the drain electrode.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 박막트랜지스터 어레이 기판의 제조방법은 기판 상에 게이트 전극을 형성하는 단계, 상기 게이트 전극 상에 게이트 절연막을 형성하는 단계, 상기 게이트 절연막에 인을 도핑하여 인 도핑층을 형성하는 단계, 상기 게이트 절연막 상에 액티브층과 오믹콘택층을 형성하는 단계 및 상기 오믹콘택층을 통해 상기 액티브층의 양측에 접속하는 소스 전극 및 드레인 전극을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a thin film transistor array substrate, including: forming a gate electrode on a substrate; forming a gate insulating film on the gate electrode; Forming an active layer and an ohmic contact layer on the gate insulating layer, and forming a source electrode and a drain electrode to be connected to both sides of the active layer through the ohmic contact layer .

상기 인 도핑층은 상기 게이트 절연막의 표면으로부터 300Å 이하의 두께로 형성할 수 있다.The phosphorous doped layer may be formed to a thickness of 300 ANGSTROM or less from the surface of the gate insulating layer.

상기 인 도핑층의 인 농도는 1017 내지 1021/㎤일 수 있다.The phosphorus concentration of the phosphorus doping layer may be 10 17 to 10 21 / cm 3.

상기 액티브층과 상기 오믹콘택층은 하프톤 마스크를 이용하여 형성할 수 있다.The active layer and the ohmic contact layer may be formed using a halftone mask.

상기 인 도핑층은 상기 액티브층의 면적과 동일한 면적으로 이루어지며, 상기 액티브층과 서로 접할 수 있다.The phosphorous doping layer has an area equal to the area of the active layer, and can be in contact with the active layer.

상기 인 도핑층은 상기 액티브층의 채널의 면적과 동일한 면적으로 이루어지며, 상기 액티브층의 채널과 서로 접할 수 있다.The phosphorous doping layer has an area equal to an area of the channel of the active layer and may be in contact with the channel of the active layer.

상기 인 도핑층은 상기 게이트 절연막의 전면에 위치할 수 있다.The phosphorous doped layer may be located on the front surface of the gate insulating layer.

상기 소스 전극 및 드레인 전극 중 어느 하나에 연결된 화소 전극을 더 형성할 수 있다.
And a pixel electrode connected to one of the source electrode and the drain electrode.

본 발명의 일 실시예에 따른 박막트랜지스터 어레이 기판 및 그 제조방법은 액티브층과 게이트 절연막 사이에 인 도핑층을 형성함으로써, 박막트랜지스터의 오프 전류를 저감할 수 있는 이점이 있다. 따라서, 박막트랜지스터의 누설 전류를 저감하여 전기적 특성이 우수한 박막트랜지스터를 제공할 수 있는 이점이 있다.
The thin film transistor array substrate and the method of manufacturing the same according to an embodiment of the present invention have an advantage in that the off current of the thin film transistor can be reduced by forming a phosphorus doped layer between the active layer and the gate insulating film. Therefore, there is an advantage that a thin film transistor having excellent electrical characteristics can be provided by reducing the leakage current of the thin film transistor.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 박막트랜지스터 어레이 기판을 나타낸 단면도.
도 2는 도 1의 A 영역을 나타낸 확대도.
도 3a는 인 도핑 농도에 따른 문턱전압을 측정한 그래프이고, 도 3b는 인 도핑 농도에 따른 온 전류를 측정한 그래프.
도 4는 액티브층과 게이트 절연막 내에 포함된 인 원소의 농도를 측정한 그래프.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 인 도핑층의 구조를 나타낸 도면.
도 6a 내지 도 6g는 본 발명의 일 실시예에 따른 박막트랜지스터 어레이 기판의 제조방법을 공정별로 나타낸 단면도.
도 7은 본 발명의 실험예와 비교예에 따라 제조된 박막트랜지스터의 온/오프 특성을 측정하여 나타낸 그래프.
1 is a cross-sectional view of a thin film transistor array substrate according to an embodiment of the present invention;
Fig. 2 is an enlarged view showing area A in Fig. 1; Fig.
FIG. 3A is a graph of a threshold voltage measured according to a doping concentration, and FIG. 3B is a graph illustrating an ON current according to a doping concentration.
4 is a graph showing the concentration of phosphorus contained in the active layer and the gate insulating film.
5A and 5B are diagrams illustrating the structure of a phosphorus doping layer according to an embodiment of the present invention.
6A to 6G are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a thin film transistor array substrate according to an embodiment of the present invention.
7 is a graph showing ON / OFF characteristics of a thin film transistor manufactured according to Experimental Examples and Comparative Examples of the present invention.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 상세하게 설명하도록 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 박막트랜지스터 어레이 기판을 나타낸 단면도이고, 도 2는 도 1의 A 영역을 나타낸 확대도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view of a thin film transistor array substrate according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view showing region A of FIG.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 박막트랜지스터 어레이 기판은 기판(100), 상기 기판(100) 상에 위치하는 게이트 전극(110), 상기 게이트 전극(110)을 절연시키는 게이트 절연막(120), 상기 게이트 절연막(120) 상에 위치하는 액티브층(130), 상기 액티브층(130) 상에 위치하는 오믹콘택층(135), 상기 오믹콘택층(135)을 통해 상기 액티브층(130)의 양측에 접속하는 소스 전극(140a) 및 드레인 전극(140b)을 포함한다.Referring to FIG. 1, a thin film transistor array substrate according to an embodiment of the present invention includes a substrate 100, a gate electrode 110 disposed on the substrate 100, a gate insulating film 110 for insulating the gate electrode 110, The ohmic contact layer 135 is formed on the active layer 130 and the active layer 130 is formed on the gate insulating layer 120. The ohmic contact layer 135 is formed on the active layer 130, And a source electrode 140a and a drain electrode 140b which are connected to both sides of the source electrode 140 and the drain electrode 140, respectively.

보다 자세하게, 상기 기판(100)은 투명한 유리, 플라스틱 또는 금속으로 이루어지고, 기판(100) 상에 게이트 전극(110)이 위치한다. More specifically, the substrate 100 is made of transparent glass, plastic or metal, and the gate electrode 110 is located on the substrate 100.

그리고, 게이트 전극(110) 상에 게이트 전극(110)을 절연시키는 게이트 절연막(120)이 위치한다. 게이트 절연막(120)은 절연층(121)과 인 도핑층(122)을 포함하는데, 절연층(121)은 실리콘 질화막 또는 실리콘 산화막으로 이루어진 층이고, 인 도핑층(122)은 실리콘 질화막 또는 실리콘 산화막에 인(phosphorus)이 도핑된 층이다. 인 도핑층(122)은 게이트 절연막(120)의 표면에 접하여 형성되고, 절연층(121)은 인 도핑층(122) 하부에 형성되어 게이트 절연막(120)을 구성한다. A gate insulating film 120 for insulating the gate electrode 110 is disposed on the gate electrode 110. The gate insulating layer 120 includes an insulating layer 121 and an impurity doped layer 122. The insulating layer 121 is a layer made of a silicon nitride layer or a silicon oxide layer and the phosphorous doped layer 122 is a silicon nitride layer or a silicon oxide layer Is a layer doped with phosphorus. The phosphorus doped layer 122 is formed in contact with the surface of the gate insulating layer 120 and the insulating layer 121 is formed under the phosphorus doped layer 122 to form the gate insulating layer 120.

상기 게이트 절연막(120) 상에 액티브층(130)이 위치하고, 액티브층(130) 상에 오믹콘택층(135)이 위치한다. 액티브층(130)은 채널(channel)이 형성되는 반도체층으로 비정질 실리콘으로 이루어진다. 오믹콘택층(135)은 액티브층(130)과 소스/드레인 전극(140a, 140b)과의 콘택 저항을 감소시키는 것으로 n+ 비정질 실리콘으로 이루어진다.An active layer 130 is located on the gate insulating layer 120 and an ohmic contact layer 135 is located on the active layer 130. The active layer 130 is a semiconductor layer in which a channel is formed, and is made of amorphous silicon. The ohmic contact layer 135 is made of n + amorphous silicon to reduce the contact resistance between the active layer 130 and the source / drain electrodes 140a and 140b.

오믹콘택층(135)을 통해 액티브층(130)과 접속되는 소스 전극(140a) 및 드레인 전극(140b)이 위치한다. 소스 전극(140a) 및 드레인 전극(140b)은 도면에 도시된 바와 같이 액티브층(130)의 양측 단부를 덮으며 형성될 수 있고, 이와는 달리, 오믹콘택층(135)에만 접촉될 수도 있다. 소스 전극(140a) 및 드레인 전극(140b)의 구조는 특별히 한정되지 않는다.A source electrode 140a and a drain electrode 140b, which are connected to the active layer 130 through the ohmic contact layer 135, are located. The source electrode 140a and the drain electrode 140b may be formed to cover both side ends of the active layer 130 as shown in the figure and may be contacted only to the ohmic contact layer 135. [ The structure of the source electrode 140a and the drain electrode 140b is not particularly limited.

게이트 전극(110), 액티브층(130), 소스 전극(140a) 및 드레인 전극(140b) 등을 포함하는 박막트랜지스터(TFT)를 덮는 패시베이션막(150)이 위치한다. 그리고, 패시베이션막(150)을 관통하여 소스 전극(140a) 및 드레인 전극(140b) 중 어느 하나에 접속된 화소 전극(160)이 위치한다. A passivation film 150 covering the thin film transistor TFT including the gate electrode 110, the active layer 130, the source electrode 140a and the drain electrode 140b is located. The pixel electrode 160 connected to one of the source electrode 140a and the drain electrode 140b through the passivation film 150 is positioned.

도 2를 참조하면, 전술한 바와 같이, 본 발명은 게이트 절연막(120)에 인 도핑층(122)을 포함한다. 인 도핑층(122)은 인(P) 원소가 도핑된 층으로, 게이트 절연막(130)의 표면에 인 원소가 일정 농도로 분포된다. 특히, 인 도핑층(122)은 액티브층(130)과 접하도록 형성되어, 액티브층(130)의 정공 흐름(hole current)에 영향을 준다.Referring to FIG. 2, as described above, the present invention includes an impurity doped layer 122 in the gate insulating film 120. The phosphorus doping layer 122 is a layer doped with a phosphorus (P) element, and the phosphorus element is distributed at a predetermined concentration on the surface of the gate insulating film 130. In particular, the phosphorous doped layer 122 is formed in contact with the active layer 130 and affects the hole current of the active layer 130.

일반적으로, 게이트 절연막(120)과 액티브층(130) 사이의 계면(interface)은 재료의 특성에 따라 캐리어(carrier)의 생성과 흐름이 결정되게 된다. 본 발명에서는 액티브층(130) 내의 정공 흐름을 줄이기 위해, 게이트 절연막(120)과 액티브층(130)의 계면 즉, 게이트 절연막(120)의 표면에 인 원소를 도핑함으로써, 인 도핑층(122)을 형성한다. 이러한 인 도핑층(122)은 전자(electron)의 흐름은 방해하지 않고 정공(hole)의 생성을 방해함으로써, 오프 전류(off current)의 저감이 가능하고, 온/오프 비(on/off ratio)를 극대화할 수 있는 이점이 있다.Generally, the interface between the gate insulating layer 120 and the active layer 130 is determined by the generation and flow of carriers according to the characteristics of the material. The phosphorus doping layer 122 is formed by doping a phosphorus element at the interface between the gate insulating layer 120 and the active layer 130, that is, the surface of the gate insulating layer 120, to reduce the hole flow in the active layer 130. [ . The doping layer 122 prevents the electron current from flowing and prevents the formation of holes, thereby reducing the off current and reducing the on / off ratio. Can be maximized.

도 3a는 인 도핑 농도에 따른 문턱전압을 측정한 그래프이고, 도 3b는 인 도핑 농도에 따른 온 전류를 측정한 그래프이며, 도 4는 액티브층과 게이트 절연막 내에 포함된 인 원소의 농도를 측정한 그래프이다.FIG. 3A is a graph of a threshold voltage according to phosphorus doping concentration, FIG. 3B is a graph of ON current according to phosphorus doping concentration, FIG. 4 is a graph showing the concentration of phosphorus contained in the active layer and the gate insulating film Graph.

인 도핑층(122)의 인 도핑 농도는 박막트랜지스터의 전기적 특성을 좌우하는데 크게 작용한다. 도 3a에 나타나는 바와 같이, 인 도핑 농도가 증가됨에 따라 문턱전압이 감소되고, 도 3b에 나타나는 바와 같이, 인 도핑 농도가 증감됨에 따라 온 전류가 증가된다. The phosphorus doping concentration of the phosphorus doping layer 122 largely influences the electrical characteristics of the thin film transistor. As shown in FIG. 3A, the threshold voltage is decreased as the doping concentration is increased, and the on-current is increased as the doping concentration is increased or decreased as shown in FIG. 3B.

따라서, 본 발명에서 인 도핑층(122)의 인 도핑 농도는 1017 내지 1021/㎤일 수 있다. 여기서, 인 도핑 농도가 1021/㎤ 이하이면, 온 전류(on current)의 감소와 문턱전압 이하에서의 기울기(subthreshould slop)가 늘어져 특성이 악화되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 인 도핑 농도가 1017 이상이면, 오프 전류(off current)를 줄일 수 있는 이점이 있다.Accordingly, the doping concentration of the phosphorus doping layer 122 in the present invention may be 10 17 to 10 21 / cm 3. Herein, if the phosphorus doping concentration is 10 21 / cm 3 or less, it is possible to prevent a decrease in on current and a decrease in characteristics due to a decrease in the subthreshould slope. Further, when the doping concentration is 10 < 17 > or more, there is an advantage that the off current can be reduced.

또한, 도 4를 참조하면, 인 도핑층(122)은 게이트 절연막(120)의 표면으로부터 300Å 이하의 두께로 이루어진다. 인 도핑층(122)은 플라즈마 처리를 통해 이루어지는 것으로, 게이트 절연막(120)의 표면으로부터 깊게 인 원소를 도핑시키기에는 시간과 비용이 많이 소비된다. 따라서, 인 도핑층(122)은 게이트 절연막(120)의 표면으로부터 300Å 이하의 두께로 이루어진다.4, the phosphorus doped layer 122 has a thickness of 300 Å or less from the surface of the gate insulating layer 120. The phosphorus doping layer 122 is formed by plasma treatment, and it takes a lot of time and cost to dope the phosphorus element deep from the surface of the gate insulating film 120. Therefore, the doping layer 122 is formed to a thickness of 300 ANGSTROM or less from the surface of the gate insulating film 120. [

도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 인 도핑층의 구조를 나타낸 도면이다.FIGS. 5A and 5B are views showing the structure of the phosphorus doping layer according to an embodiment of the present invention.

전술한 도 1에 도시된 바와 같이, 인 도핑층(122)은 게이트 절연막(120) 전면에 형성될 수 있다. 반면, 도 5a에 도시된 바와 같이, 액티브층(130)과 접하는 게이트 절연막(120)의 일부에만 형성될 수 있다. 이때, 인 도핑층(122)은 상기 액티브층(130)의 면적과 동일한 면적으로 이루어지며, 상기 액티브층(130)과 서로 접하게 형성된다. 1, the phosphorus doped layer 122 may be formed on the entire surface of the gate insulating layer 120. [ On the other hand, as shown in FIG. 5A, only a part of the gate insulating film 120 in contact with the active layer 130 can be formed. In this case, the doping layer 122 has the same area as that of the active layer 130, and is in contact with the active layer 130.

또한, 도 5b에 도시된 바와 같이, 인 도핑층(122)은 액티브층(130)의 채널과 접하는 게이트 절연막(120)의 일부에만 형성될 수 있다. 이때, 상기 인 도핑층(122)은 상기 액티브층(130)의 채널(CH)의 면적과 동일한 면적으로 이루어지며, 상기 액티브층(130)의 채널(CH)과 서로 접하게 형성된다. 인 도핑층(122)은 액티브층(130)의 채널(CH)에서 정공 흐름을 방해하기 위한 것이므로, 최소한 액티브층(130)의 채널(CH)과 접해 있기만 하면 오프 전류를 저감할 수 있는 효과가 있다. Also, as shown in FIG. 5B, the phosphorus doped layer 122 may be formed only on a part of the gate insulating film 120 which is in contact with the channel of the active layer 130. At this time, the phosphorus doped layer 122 has an area equal to the area of the channel CH of the active layer 130 and is in contact with the channel CH of the active layer 130. Since the doping layer 122 is for interrupting the flow of holes in the channel CH of the active layer 130, the effect of reducing the off current can be reduced as long as the doping layer 122 is at least in contact with the channel CH of the active layer 130 have.

이하, 전술한 본 발명의 일 실시예에 따른 박막트랜지스터 어레이 기판의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a method of fabricating a thin film transistor array substrate according to an embodiment of the present invention will be described.

도 6a 내지 도 6g는 본 발명의 일 실시예에 따른 박막트랜지스터 어레이 기판의 제조방법을 공정별로 나타낸 단면도이다.6A to 6G are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a thin film transistor array substrate according to an embodiment of the present invention.

도 6a를 참조하면, 유리, 플라스틱 또는 금속을 포함하는 기판(200) 상에 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 티타늄(Ti), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu) 등과 같은 저저항의 금속막을 적층한다. 그런 다음, 포토리소그래피(photolithography) 공정을 이용해서 이를 패터닝하여 게이트 전극(210)을 형성한다.Referring to FIG. 6A, on a substrate 200 including glass, plastic, or metal, chromium (Cr), molybdenum (Mo), aluminum (Al), titanium (Ti), gold (Au) A low resistance metal film such as copper (Cu) is laminated. Then, a gate electrode 210 is formed by patterning it using a photolithography process.

이어, 게이트 전극(210)이 형성된 기판(200) 상에 게이트 절연막(220)을 형성한다. 게이트 절연막(220)은 게이트 전극(210)을 전기적으로 절연시키는 것으로, 실리콘 산화막(SiOx), 실리콘 질화막(SiNx) 또는 이들의 이중층으로 형성할 수 있다. Next, a gate insulating layer 220 is formed on the substrate 200 having the gate electrode 210 formed thereon. The gate insulating layer 220 electrically isolates the gate electrode 210 and may be formed of a silicon oxide layer (SiOx), a silicon nitride layer (SiNx), or a double layer thereof.

다음, 게이트 절연막(220) 표면에 플라즈마 처리(plasma treatment)를 진행하여 인(P) 원소를 도핑한다. 플라즈마 처리는 게이트 절연막(220) 표면에 인 원소를 일정 농도로 도핑시키되, 게이트 절연막(220)에 플라즈마 손상을 주지 않도록 한다. Next, a plasma treatment is performed on the surface of the gate insulating layer 220 to dope phosphorus (P). The plasma treatment dopes the phosphorus element at a predetermined concentration on the surface of the gate insulating film 220, but does not cause plasma damage to the gate insulating film 220.

이때, 플라즈마 처리는 약 400 내지 800℃의 온도와, 약 0.01 내지 4.00 Torr의 압력과, 약 50 내지 900W의 파워로 진행되는데, 이 공정에서는 아르곤(Ar), 헬륨(He) 또는 질소(N2) 가스를 운반가스로 하는 PH3 가스를 사용한다. 또한, 도핑되는 인의 농도는 1017 내지 1021/㎤일 수 있다. 게이트 절연막(220)의 표면에 도핑된 인 원소는 추가공정 없이 후속 열 공정 시 게이트 절연막(220) 내부로 확산되어 인 도핑층(222)을 형성한다. At this time, plasma treatment proceeds at a temperature of about 400 to 800 ℃ and, from about 0.01 to 4.00 Torr pressure, of about 50 to 900W power, the process in an argon (Ar), helium (He) or nitrogen (N 2 ) PH 3 gas is used as the carrier gas. Also, the concentration of phosphorus to be doped may be 10 17 to 10 21 / cm 3. The phosphorus doped on the surface of the gate insulating layer 220 is diffused into the gate insulating layer 220 in a subsequent thermal process without further processing to form the phosphorus doped layer 222.

다음, 도 6b를 참조하면, 인 도핑층(222)이 형성된 게이트 절연막(220) 상에 비정질 실리콘층(231)과 n+ 비정질 실리콘층(232)을 순차적으로 적층한다. 여기서, 비정질 실리콘층(231)은 추후 액티브층으로 작용되고, n+ 비정질 실리콘층(232)은 오믹콘택층으로 작용하게 된다. 6B, an amorphous silicon layer 231 and an n + amorphous silicon layer 232 are sequentially formed on the gate insulating layer 220 on which the phosphorous doping layer 222 is formed. Here, the amorphous silicon layer 231 serves as an active layer, and the n + amorphous silicon layer 232 serves as an ohmic contact layer.

상기 n+ 비정질 실리콘층(232) 상에 포토레지스트와 같은 감광성 물질로 이루어진 감광막(238)을 도포하고, 하프톤 마스크(half-tone mask)(280)를 통해 상기 감광막(238)에 선택적으로 광을 조사한다. 이때, 하프톤 마스크(280)에는 조사된 광을 모두 투과시키는 투과부(I)와 광의 일부만 투과시키고 일부는 차단하는 반투과부(II) 및 조사된 모든 광을 차단하는 차단부(III)가 구비되어 있으며, 하프톤 마스크(280)를 투과한 광이 감광막(238)에 조사된다.A photoresist layer 238 made of a photosensitive material such as photoresist is coated on the n + amorphous silicon layer 232 and a light is selectively applied to the photoresist layer 238 through a half-tone mask 280 Investigate. At this time, the halftone mask 280 is provided with a transmissive portion I for transmitting all the irradiated light, a transflective portion II for transmitting only a part of the light and blocking a part of the light, and a blocking portion III for blocking all the irradiated light And the light transmitted through the half-tone mask 280 is irradiated to the photoresist film 238.

이어, 도 6c를 참조하면, 하프톤 마스크(280)를 통해 노광된 감광막(238)을 현상하면, 상기 차단부(III)와 반투과부(II)를 통해 광이 모두 차단되거나 일부만 차단된 영역에는 소정 두께의 제1 감광막패턴(238a)과 제2 감광막패턴(238b)이 남아있게 되고, 모든 광이 투과된 투과부(I)에는 감광막이 완전히 제거되어 n+ 비정질 실리콘층(232)의 표면이 노출되게 된다.6C, when the photoresist layer 238 exposed through the halftone mask 280 is developed, light is blocked or only partially blocked through the blocking part III and the transflective part II, The first photoresist pattern 238a and the second photoresist pattern 238b of a predetermined thickness remain and the photoresist layer is completely removed from the transmissive portion I through which the light is transmitted so that the surface of the n + amorphous silicon layer 232 is exposed do.

이때, 상기 차단부(III)에 형성된 제1 감광막패턴(238a)은 반투과부(II)를 통해 형성된 제2 감광막패턴(238b)보다 두껍게 형성된다. 또한, 상기 투과부(I)를 통해 광이 모두 투과된 영역에는 상기 감광막이 완전히 제거되는데, 이것은 포지티브 타입의 포토레지스트를 사용했기 때문이며, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 네거티브 타입의 포토레지스트를 사용하여도 무방하다.At this time, the first photoresist pattern 238a formed in the blocking portion III is thicker than the second photoresist pattern 238b formed through the transflector II. In addition, the photoresist layer is completely removed from the region where the light is completely transmitted through the transmissive portion I because the positive type photoresist is used. The present invention is not limited to this, and the use of a negative type photoresist Also,

다음, 상기와 같이 형성된 제1 감광막패턴(238a) 및 제2 감광막패턴(238b)를 마스크로 하여, 그 하부에 형성된 비정질 실리콘층(231)과 n+ 비정질 실리콘층(232)을 선택적으로 제거하게 되면, 상기 게이트 절연막(220) 상에 상기 비정질 실리콘층으로 이루어진 액티브층(230)이 형성된다.Next, using the first photoresist pattern 238a and the second photoresist pattern 238b formed as described above as a mask, the amorphous silicon layer 231 and the n + amorphous silicon layer 232 formed thereunder are selectively removed , And an active layer 230 made of the amorphous silicon layer is formed on the gate insulating layer 220.

이때, 상기 액티브층(230) 상에는 n+ 비정질 실리콘층(232)으로 이루어지며, 상기 액티브층(230)과 동일한 형태로 패터닝된 n+ 비정질 실리콘층 패턴(233)이 형성 된다.At this time, an n + amorphous silicon layer pattern 233 formed of an n + amorphous silicon layer 232 and patterned in the same manner as the active layer 230 is formed on the active layer 230.

이어, 상기 제1 감광막패턴(238a)과 제2 감광막패턴(238b)의 일부를 제거하는 애싱(ahing)공정을 진행하게 되면, 도 6d에 도시된 바와 같이, 상기 반투과부(II)의 제2 감광막패턴이 완전히 제거되게 된다. 이때, 상기 제1 감광막패턴은 상기 제2 감광막패턴의 두께만큼이 제거된 제3 감광막패턴(238a')으로 상기 차단부(III)에 대응하는 소스 전극영역과 드레인전극영역 상에만 남아있게 된다.6D, a second photoresist pattern 238a and a second photoresist pattern 238b are formed on the first photoresist pattern 238a and the second photoresist pattern 238b. Then, ashing is performed to remove a portion of the first photoresist pattern 238a and the second photoresist pattern 238b, The photoresist pattern is completely removed. At this time, the first photoresist pattern remains only on the source electrode region and the drain electrode region corresponding to the blocking portion III with the third photoresist pattern 238a 'removed by the thickness of the second photoresist pattern.

다음, 상기 남아있는 제3 감광막패턴(238a')을 마스크로 하여 상기 n+ 비정질 실리콘층 패턴(233)의 일부를 제거함으로써, 상기 액티브층(230) 상에 n+ 비정질 실리콘층으로 이루어지며 상기 액티브층(230)과 소스/드레인 전극 사이를 오믹콘택(ohmic contact)시키는 오믹콘택층(235)이 형성된다. 그리고, 남아있는 제3 감광막패턴(238a')을 제거함으로써, 도 6e에 도시된 바와 같이 액티브층(230)과 오믹콘택층(235)이 최종적으로 형성된다. Then, a portion of the n + amorphous silicon layer pattern 233 is removed using the remaining third photoresist pattern 238a 'as a mask to form an n + amorphous silicon layer on the active layer 230, An ohmic contact layer 235 for ohmic contact between the source electrode 230 and the source / drain electrode is formed. Then, by removing the remaining third photoresist pattern 238a ', the active layer 230 and the ohmic contact layer 235 are finally formed as shown in FIG. 6E.

이어, 도 6f를 참조하면, 기판(200) 상에 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 티타늄(Ti), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu) 등과 같은 저저항의 금속막을 적층한다. 그런 다음, 포토리소그래피(photolithography) 공정을 이용해서 이를 패터닝하여 소스 전극(240a) 및 드레인 전극(240b)을 형성한다. Referring to FIG. 6F, on the substrate 200, a metal layer such as Cr, molybdenum, aluminum, titanium, gold, silver, copper, A low resistance metal film is laminated. Then, a source electrode 240a and a drain electrode 240b are formed by patterning this using a photolithography process.

다음, 소스 전극(240a) 및 드레인 전극(240b)이 형성된 기판(200) 전면에 패시베이션막(250)을 형성한다. 패시베이션막(250)은 전술한 게이트 절연막과 동일하게 실리콘 질화막, 실리콘 산화막 또는 이들의 다중층으로 형성될 수 있으며, 포토아크릴과 같은 유기절연막으로 형성될 수도 있다. 이어, 패시베이션막(250)의 일부를 식각하여, 드레인 전극(240b)을 노출시키는 비어홀(255)을 형성한다. Next, a passivation film 250 is formed on the entire surface of the substrate 200 on which the source electrode 240a and the drain electrode 240b are formed. The passivation film 250 may be formed of a silicon nitride film, a silicon oxide film, or a multilayer thereof such as the gate insulating film described above, or may be formed of an organic insulating film such as photoacryl. Then, a part of the passivation film 250 is etched to form a via hole 255 for exposing the drain electrode 240b.

다음, 도 6g를 참조하면, 비어홀(255)이 형성된 기판(200) 전면에 투명한 도전물질로 이루어진 투명 도전막을 형성한 후, 패터닝하여 비어홀(255)을 통해 드레인 전극(240b)과 접속하는 화소 전극(260)을 형성한다. 6G, a transparent conductive film made of a transparent conductive material is formed on the entire surface of the substrate 200 on which the via hole 255 is formed, and then patterned to form a pixel electrode (not shown) connected to the drain electrode 240b through the via hole 255. Next, (260).

상기와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 박막트랜지스터의 제조방법은 게이트 절연막의 표면에 플라즈마 처리를 통한 인 도핑층을 형성할 수 있다. 본 실시예에서는 게이트 절연막을 형성한 후, 표면에 플라즈마 처리를 하였지만, 이와는 달리, 게이트 절연막을 형성하는 공정 시에 인 원소를 동시에 첨가하여 게이트 절연막을 형성할 수도 있다. 또한, 하프톤 마스크를 이용하여 액티브층과 오믹콘택층을 동시에 형성하였지만, 이와는 달리, 하프톤 마스크를 이용하여 액티브층, 오믹콘택층 및 소스/드레인 전극까지 동시에 형성할 수도 있다.
As described above, in the method of manufacturing a thin film transistor according to an embodiment of the present invention, a phosphorus doping layer may be formed on the surface of the gate insulating film through plasma treatment. In this embodiment, the surface is subjected to the plasma treatment after the formation of the gate insulating film. Alternatively, the phosphorus element may be simultaneously added to form the gate insulating film in the step of forming the gate insulating film. In addition, although the active layer and the ohmic contact layer are simultaneously formed using a halftone mask, the active layer, the ohmic contact layer, and the source / drain electrode can be formed simultaneously using a halftone mask.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 박막트랜지스터에 관한 실험예를 개시한다. 다만, 하기의 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명이 하기 실험예에 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, an experimental example concerning a thin film transistor manufactured according to an embodiment of the present invention will be described. However, the following examples are illustrative of the present invention, and the present invention is not limited to the following experimental examples.

<실험예><Experimental Example>

기판 상에 몰리브덴(Mo)을 스퍼터 증착하여 게이트 전극을 형성하였고, 실리콘 질화물(SiNx)을 300℃에서 PECVD 증착하여 게이트 절연막을 형성하였고, 게이트 절연막 상에 400℃의 온도, 1.00 Torr의 압력, 200W의 파워 조건 하에 PH3 가스를 이용한 인 도핑 공정을 수행하여 인 도핑층을 형성하였다. 비정질 실리콘층과 n+ 비정질 실리콘층을 순차적으로 적층하고 하프톤 마스크를 이용하여 패터닝하여 액티브층과 오믹콘택층을 형성하였고, 몰리브덴(Mo)을 스퍼터 증착하여 소스 전극과 드레인 전극을 형성하여 박막트랜지스터를 제조하였다.
Molybdenum (Mo) was sputter deposited on the substrate to form a gate electrode. Silicon nitride (SiNx) was deposited by PECVD at 300 DEG C to form a gate insulating film. A temperature of 400 DEG C, a pressure of 1.00 Torr, Doping process using PH 3 gas was performed under the power condition of FIG. The amorphous silicon layer and the n + amorphous silicon layer are sequentially laminated and patterned using a halftone mask to form an active layer and an ohmic contact layer. Molybdenum (Mo) is sputter deposited to form a source electrode and a drain electrode, .

<비교예><Comparative Example>

전술한 실험예와 동일한 공정 조건 하에, 인 도핑층을 형성하지 않고 박막 트랜지스터를 제조하였다.
A thin film transistor was fabricated without forming an phosphorus doping layer under the same process conditions as in the above-described experimental example.

상기 실험예와 비교예에 따라 제조된 박막트랜지스터의 온/오프 특성을 측정하여 도 7에 나타내었다.The ON / OFF characteristics of the thin film transistor fabricated according to the experimental example and the comparative example are measured and shown in FIG.

도 7을 참조하여 게이트 전압에 따른 소스-드레인 전류를 살펴보면, 비교예에 따른 박막트랜지스터는 게이트 전압이 오프되었을 때 높은 전류량을 나타내지만, 본 발명의 실험예에 따른 박막트랜지스터는 게이트 전압이 오프되었을 때 비교예보다 약 63% 낮은 전류량을 나타내는 것을 확인할 수 있었다. Referring to FIG. 7, when the source-drain current according to the gate voltage is examined, the thin film transistor according to the comparative example exhibits a large amount of current when the gate voltage is off. However, in the thin film transistor according to the experiment example of the present invention, It was confirmed that the current was about 63% lower than that of the comparative example.

상기와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 박막트랜지스터 어레이 기판 및 그 제조방법은 액티브층과 게이트 절연막 사이에 인 도핑층을 형성함으로써, 박막트랜지스터의 오프 전류를 저감할 수 있는 이점이 있다. 따라서, 박막트랜지스터의 누설 전류를 저감하여 전기적 특성이 우수한 박막트랜지스터를 제공할 수 있는 이점이 있다.As described above, the thin film transistor array substrate and the manufacturing method thereof according to the embodiment of the present invention have an advantage that the off current of the thin film transistor can be reduced by forming the phosphorus doped layer between the active layer and the gate insulating film. Therefore, there is an advantage that a thin film transistor having excellent electrical characteristics can be provided by reducing the leakage current of the thin film transistor.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 한다. 아울러, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어진다. 또한, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood that the invention may be practiced. It is therefore to be understood that the embodiments described above are to be considered in all respects only as illustrative and not restrictive. In addition, the scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the detailed description. Also, all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included within the scope of the present invention.

100 : 기판 110 : 게이트 전극
120 : 게이트 절연막 121: 절연층
122 : 인 도핑층 130 : 액티브층
135 : 오믹콘택층 140a, 140b : 소스 전극 및 드레인 전극
150 : 패시베이션막 160 : 화소 전극
100: substrate 110: gate electrode
120: Gate insulating layer 121: Insulating layer
122: doping layer 130: active layer
135: ohmic contact layers 140a and 140b: source and drain electrodes
150: passivation film 160: pixel electrode

Claims (15)

기판;
상기 기판 상에 위치하는 게이트 전극;
상기 게이트 전극 상에 위치하며, 절연층 및 상기 절연층 상에 위치하는 인 도핑층을 포함하는 게이트 절연막;
상기 게이트 절연막 상에 위치하며, 비정질 실리콘으로 이루어지고 채널을 포함하는 액티브층;
상기 액티브층 상에 위치하는 오믹콘택층; 및
상기 오믹콘택층을 통해 상기 액티브층의 양측에 접속하는 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하며,
상기 인 도핑층은 상기 액티브층과 인접하게 형성되는 박막트랜지스터 어레이 기판.
Board;
A gate electrode disposed on the substrate;
A gate insulating layer disposed on the gate electrode and including an insulating layer and an impurity doped layer disposed on the insulating layer;
An active layer formed on the gate insulating layer and made of amorphous silicon and including a channel;
An ohmic contact layer on the active layer; And
A source electrode and a drain electrode connected to both sides of the active layer through the ohmic contact layer,
Wherein the phosphorous doped layer is formed adjacent to the active layer.
제1 항에 있어서,
상기 인 도핑층은 상기 게이트 절연막의 표면으로부터 300Å 이하의 두께로 이루어진 박막트랜지스터 어레이 기판.
The method according to claim 1,
Wherein the phosphorus doping layer has a thickness of 300 ANGSTROM or less from the surface of the gate insulating layer.
제1 항에 있어서,
상기 인 도핑층의 인 도핑 농도는 1017 내지 1021/㎤인 박막트랜지스터 어레이 기판.
The method according to claim 1,
And the phosphorous doping concentration of the phosphorus doping layer is 10 17 to 10 21 / cm 3.
제1 항에 있어서,
상기 인 도핑층은 상기 액티브층의 면적과 동일한 면적으로 이루어지며, 상기 액티브층과 서로 접하는 박막트랜지스터 어레이 기판.
The method according to claim 1,
Wherein the phosphorus doping layer is in the same area as the active layer and is in contact with the active layer.
제1 항에 있어서,
상기 인 도핑층은 상기 액티브층의 채널의 면적과 동일한 면적으로 이루어지며, 상기 액티브층의 채널과 서로 접하는 박막트랜지스터 어레이 기판.
The method according to claim 1,
Wherein the phosphorus doping layer has an area equal to an area of the channel of the active layer and is in contact with the channel of the active layer.
제1 항에 있어서,
상기 인 도핑층은 상기 게이트 절연막의 전면에 위치하는 박막트랜지스터 어레이 기판.
The method according to claim 1,
And the phosphorus doping layer is located on the front surface of the gate insulating film.
제1 항에 있어서,
상기 소스 전극 및 드레인 전극 중 어느 하나에 연결된 화소 전극을 더 포함하는 박막트랜지스터 어레이 기판.
The method according to claim 1,
And a pixel electrode connected to one of the source electrode and the drain electrode.
기판 상에 게이트 전극을 형성하는 단계;
상기 게이트 전극 상에 게이트 절연막을 형성하는 단계;
상기 게이트 절연막에 인을 도핑하여, 절연층 및 상기 절연층 상에 위치하는 인 도핑층을 형성하는 단계;
상기 게이트 절연막 상에 비정질 실리콘으로 이루어진 액티브층과 오믹콘택층을 형성하는 단계; 및
상기 오믹콘택층을 통해 상기 액티브층의 양측에 접속하는 소스 전극 및 드레인 전극을 형성하는 단계를 포함하는 박막트랜지스터 어레이 기판의 제조방법.
Forming a gate electrode on the substrate;
Forming a gate insulating film on the gate electrode;
Doping the gate insulating film with phosphorous to form an insulating layer and an impurity doped layer on the insulating layer;
Forming an active layer made of amorphous silicon and an ohmic contact layer on the gate insulating layer; And
And forming a source electrode and a drain electrode to be connected to both sides of the active layer through the ohmic contact layer.
제8 항에 있어서,
상기 인 도핑층은 상기 게이트 절연막의 표면으로부터 300Å 이하의 두께로 형성하는 박막트랜지스터 어레이 기판의 제조방법.
9. The method of claim 8,
Wherein the phosphorus doping layer is formed to a thickness of 300 ANGSTROM or less from the surface of the gate insulating layer.
제8 항에 있어서,
상기 인 도핑층의 인 농도는 1017 내지 1021/㎤인 박막트랜지스터 어레이 기판의 제조방법.
9. The method of claim 8,
Wherein the phosphorus concentration of the phosphorus doping layer is 10 17 to 10 21 / cm 3.
제8 항에 있어서,
상기 액티브층과 상기 오믹콘택층은 하프톤 마스크를 이용하여 형성되는 박막트랜지스터 어레이 기판의 제조방법.
9. The method of claim 8,
Wherein the active layer and the ohmic contact layer are formed using a halftone mask.
제8 항에 있어서,
상기 인 도핑층은 상기 액티브층의 면적과 동일한 면적으로 이루어지며, 상기 액티브층과 서로 접하는 박막트랜지스터 어레이 기판의 제조방법.
9. The method of claim 8,
Wherein the phosphorus doping layer has an area equal to the area of the active layer and is in contact with the active layer.
제8 항에 있어서,
상기 인 도핑층은 상기 액티브층의 채널의 면적과 동일한 면적으로 이루어지며, 상기 액티브층의 채널과 서로 접하는 박막트랜지스터 어레이 기판의 제조방법.
9. The method of claim 8,
Wherein the phosphorus doping layer has an area equal to an area of the channel of the active layer and is in contact with the channel of the active layer.
제8 항에 있어서,
상기 인 도핑층은 상기 게이트 절연막의 전면에 위치하는 박막트랜지스터 어레이 기판의 제조방법.
9. The method of claim 8,
Wherein the phosphorous doping layer is located on the entire surface of the gate insulating layer.
제8 항에 있어서,
상기 소스 전극 및 드레인 전극 중 어느 하나에 연결된 화소 전극을 더 형성하는 박막트랜지스터 어레이 기판의 제조방법.
9. The method of claim 8,
And a pixel electrode connected to one of the source electrode and the drain electrode.
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