KR101931958B1 - 공조제어콘트롤 부품의 빛 투과성 문양 형성방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 공조제어콘트롤 부품의 빛 투과성 문양 형성방법 및 그에 의해 제조된 공조제어 콘트롤부품에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 사출물의 문양형성위치에 문양색을 인쇄하고, 사출물의 표면에 빛을 차단하는 도료를 도색하여 은폐도장층을 형성하는 제 1 과정과; 은폐도장층의 위로 접착성 도색층을 형성하는 제 2 과정과; 접착성 도색층의 위로 지정된 색상의 도료를 도색하여 지정색층을 형성하는 제 3 과정과; 도색된 사출물 표면을 레이저 가공하여 도색층을 벗겨내어 소정의 문양을 형성하는 제 4 과정과; 문양이 형성된 사출물 표면에 투명한 도료를 도색하여 투명도색층을 형성하는 제 5 과정;으로 구성하므로서, 레이저 가공에 의해 문양이 형성된 위로 투명한 도료를 도포하여 투명도료가 문양 부분을 메우게 됨에 따라 완성된 공조제어콘트롤부품의 표면이 전체적으로 단차부가 없이 매끄럽게 형성되어 제품의 품질을 향상시킬 수 있고, 문양으로 빛이 투과될때 문양색이 빛에 의해 소비자에게 보여지게되므로 다양한 색상으로 문양색을 구현할 수 있으며, 소비자가 부품 표면을 손으로 터치하였을 때 매끄러운 질감을 느낄 수 있게되어 제품 만족도를 한층 더 높여줄 수 있도록 한 공조제어콘트롤 부품의 빛 투과성 문양 형성방법 에 관한 것이다.

Description

공조제어콘트롤 부품의 빛 투과성 문양 형성방법{A method of forming a light transparent pattern}

본 발명은 공조제어콘트롤 부품의 빛 투과성 문양 형성방법 및 그에 의해 제조된 공조제어 콘트롤부품에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 사출물의 문양형성위치에 문양색을 인쇄하고, 사출물의 표면에 빛을 차단하는 도료를 도색하여 은폐도장층을 형성하는 제 1 과정과; 은폐도장층의 위로 접착성 도색층을 형성하는 제 2 과정과; 접착성 도색층의 위로 지정된 색상의 도료를 도색하여 지정색층을 형성하는 제 3 과정과; 도색된 사출물 표면을 레이저 가공하여 도색층을 벗겨내어 소정의 문양을 형성하는 제 4 과정과; 문양이 형성된 사출물 표면에 투명한 도료를 도색하여 투명도색층을 형성하는 제 5 과정;으로 구성하므로서, 레이저 가공에 의해 문양이 형성된 위로 투명한 도료를 도포하여 투명도료가 문양 부분을 메우게 됨에 따라 완성된 공조제어콘트롤부품의 표면이 전체적으로 단차부가 없이 매끄럽게 형성되어 제품의 품질을 향상시킬 수 있고, 문양으로 빛이 투과될때 문양색이 빛에 의해 소비자에게 보여지게되므로 다양한 색상으로 문양색을 구현할 수 있으며, 소비자가 부품 표면을 손으로 터치하였을 때 매끄러운 질감을 느낄 수 있게되어 제품 만족도를 한층 더 높여줄 수 있도록 한 공조제어콘트롤 부품의 빛 투과성 문양 형성방법 에 관한 것이다.

도 1 은 현재 자동차에 적용되고 있는 공조제어 콘트롤패널(1)의 일예를 도시한 것이다.

공조제어 콘트롤패널(1)은 운전자가 에어콘 바람이나 히터 바람의 방향, 세기를 조절하기 위한 것으로서, 바람의 세기를 제어하기 위한 바람세기 제어 레버(2), 바람의 방향을 제어하기 위한 바람방향 제어레버(3), 에어콘의 기능 선택을 위한 버튼(4)이 구성되어 있다.

상기와 같은 공조제어 콘트롤패널(1)은 운전자가 차량 탑승시 적어도 1번 이상은 터치하는 매우 중요한 부품중 하나이다.

도 2 는 공조제어 콘트롤패널(1)을 이루는 공조제어 콘트롤부품(6)의 일예를 나타내는 것이며, 공조제어 콘트롤부품(6)의 표면에는 바람의 방향을 표시하는 복수의 문양(7)이 형성되어 있다.

공조제어 콘트롤부품(6)의 내측으로는 LED와 같은 광원이 설치되고, 그 광원의 빛은 문양(7)을 통해 외부로 표출되도록 구성된다.

통상적으로 야간 운전시 빛이 문양(7)으로만 선명하게 표출되도록 하기 위해 공조제어 콘트롤부품(6)의 외부는 검정색으로 지정하고, 문양(7)은 백색계열로 나타내도록 하면서 문양(7)을 통해 빛이 투과될 수 있도록 구성하는 것이다.

도 3 은 공조제어 콘트롤부품(6)의 단면을 도시한 것이다.

공조제어 콘트롤부품(6)은 빛이 투과될 수 있는 백색 계열의 플라스틱재질로서 사출제작되며, 공조제어 콘트롤부품(6)의 표면에는 지정색(검정색)이 도색되어 지정색층(8)이 형성된다.

그리고, 지정색층(8) 위로 레이저가공하여 문양(7)을 형성하게 되는 것이다.

즉, 레이저가공하여 지정색층(8)을 벗겨내어 문양(7)을 형성하게 되는 것이며, 문양(7)은 사출제작된 공조제어 콘트롤부품(6)의 사출물 자체의 색상이 그대로 표출되는 것이라 할 수 있는 것이다.

이에따라, 공조제어 콘트롤부품(6)의 내측에 설치되는 광원의 빛이 문양(7)을 통해 표출될 수 있게되는 것이며, 운전자는 야간 운전시 문양(7)으로 표출되는 빛을 통해 그 문양(7)이 지시하는 메세지를 쉽게 인식할 수 있게된다.

그러나, 종래기술은 공조제어 콘트롤부품(6)의 표면에 도색된 지정색층(8)을 벗겨내어 문양(7)을 형성하는 것이기 때문에 문양 부분이 다른 부분에 비해 파여져 있게되고, 이로 인해 소비자가 손으로 문양부분을 터치하였을 때 문양부분의 단차진 질감이 그대로 느껴지게 되어 소비자 만족도가 하락하게 되고, 전체적인 제품의 품질이 하락하게 되는 문제점이 발생하고 있었다.

또한, 문양부분으로 표출되는 빛이 백색으로 한정되어 있어서 소비자들이 다양하고 화려한 색상의 빛을 원할 경우 이를 만족시킬 수 없는 문제점이발생하고 있었다.

따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 사출물의 문양형성위치에 문양색을 인쇄하고, 사출물의 표면에 빛을 차단하는 도료를 도색하여 은폐도장층을 형성하는 제 1 과정과; 은폐도장층의 위로 접착성 도색층을 형성하는 제 2 과정과; 접착성 도색층의 위로 지정된 색상의 도료를 도색하여 지정색층을 형성하는 제 3 과정과; 도색된 사출물 표면을 레이저 가공하여 도색층을 벗겨내어 소정의 문양을 형성하는 제 4 과정과; 문양이 형성된 사출물 표면에 투명한 도료를 도색하여 투명도색층을 형성하는 제 5 과정;으로 구성하므로서, 레이저 가공에 의해 문양이 형성된 위로 투명한 도료를 도포하여 투명도료가 문양 부분을 메우게 됨에 따라 완성된 공조제어콘트롤부품의 표면이 전체적으로 단차부가 없이 매끄럽게 형성되어 제품의 품질을 향상시킬 수 있고, 문양으로 빛이 투과될때 문양색이 빛에 의해 소비자에게 보여지게되므로 다양한 색상으로 문양색을 구현할 수 있으며, 소비자가 부품 표면을 손으로 터치하였을 때 매끄러운 질감을 느낄 수 있게되어 제품 만족도를 한층 더 높여줄 수 있도록 한 공조제어콘트롤 부품의 빛 투과성 문양 형성방법을 제공함을 목적으로 한다.

상기 목적달성을 위한 본 발명은

사출물(10)의 문양형성위치에 문양색층(10a)을 인쇄한 후 사출물(10)의 표면에 빛을 차단하는 도료를 도색하여 은폐도장층(11)을 형성하는 제 1 과정과;

은폐도장층(11)의 위로 접착성 도색층(12)을 형성하는 제 2 과정과;

접착성 도색층(12)의 위로 지정된 색상의 도료를 도색하여 지정색층(13)을 형성하는 제 3 과정과;

도색된 사출물 표면을 레이저 가공하여 도색층을 벗겨내어 소정의 문양(7)을 형성하는 제 4 과정과;

문양(7)이 형성된 사출물(10) 표면에 투명한 도료를 도색하여 투명도색층(14)을 형성하는 제 5 과정; 으로 구성하여 투명도색층(14)이 문양(7) 부위를 메워주도록 구성한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 레이저 가공에 의해 문양이 형성된 위로 투명한 도료를 도포하여 투명도료가 문양 부분을 메우게 됨에 따라 완성된 공조제어콘트롤부품의 표면이 전체적으로 단차부가 없이 매끄럽게 형성되어 제품의 품질을 향상시킬 수 있고, 문양으로 빛이 투과될때 문양색이 빛에 의해 소비자에게 보여지게되므로 다양한 색상으로 문양색을 구현할 수 있으며, 소비자가 부품 표면을 손으로 터치하였을 때 매끄러운 질감을 느낄 수 있게되어 제품 만족도를 한층 더 높여줄 수 있도록하는 효과를 기대할 수 있다.

도 1 은 종래의 공조제어 콘트롤패널을 보인 도면.
도 2 는 종래의 공조제어 콘트롤부품을 보인 도면.
도 3 은 종래 공조제어 콘트롤부품에 형성된 문양부위를 보인 단면도.
도 4 는 본 발명의 빛 투과성 문양 형성방법을 보인 순서도.
도 5 는 본 발명의 빛 투과성 문양이 형성된 공조제어 콘트롤부품을 보인 도면.
도 6 은 본 발명의 빛 투과성 문양 형성과정을 보인 도면.

이하, 첨부된 도면 도 4 내지 도 6 을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 설명에 있어서 종래와 동일한 구성요소에 대해서는 동일부호 표기하여 중복설명을 피하기로 한다.

상기 도면에 의하면, 본 발명은

사출물(10)의 문양형성위치에 문양색층(10a)을 인쇄한 후 사출물(10)의 표면에 빛을 차단하는 도료를 도색하여 은폐도장층(11)을 형성하는 제 1 과정과;

은폐도장층(11)의 위로 접착성 도색층(12)을 형성하는 제 2 과정과;

접착성 도색층(12)의 위로 지정된 색상의 도료를 도색하여 지정색층(13)을 형성하는 제 3 과정과;

도색된 사출물 표면을 레이저 가공하여 도색층을 벗겨내어 소정의 문양(7)을 형성하는 제 4 과정과;

문양(7)이 형성된 사출물(10) 표면에 투명한 도료를 도색하여 투명도색층(14)을 형성하는 제 5 과정; 으로 구성하여 투명도색층(14)이 문양(7) 부위를 메워주도록 구성한 것을 특징으로 한다.

또한, 지정색층(13)은 금속재료 질감을 나타낼 수 있도록 금속분말이 포함된 도료를 도색한 것을 특징으로 한다.

또한, 지정색층(13)의 은폐성에 따라 은폐도장층(11)을 형성하는 제 1 과정을 생략할 수 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 공조제어 콘트롤부품의 표면에 소정의 문양(7)을 형성하는 방법에 관한 것이다.

◆ 제 1 과정 ◆

제 1 과정은 사출물(10)의 문양형성위치에 문양색층(10a)을 형서한 후 그 사출물(10)의 외측 표면에 빛을 차단하는 도료를 도색하여 은폐도장층(11)을 형성하는 것이다.

도 6a 와 같이 사출제작되는 사출물(10)은 빛이 투과할 수 있는 플라스틱재료로 이루어지며, 문양색층(10a)은 사출물(10)의 문양형성위치에 부분적으로 문양색을 인쇄하여 형성할 수 있다.

문양색은 문양을 통해 빛이 외부로 투과될때 빛의 색상을 결정하게되며, 문양에 따라 각기 다른 색상으로 문양색을 인쇄하여 문양색층(10a)을 형성할 수 있고, 문양색인쇄는 실크스크린 또는 패드(PAD) 인쇄 방식으로 인쇄할 수 있다.

한편, 은폐도장층(11)은 공조제어 콘트롤부품(6)으로 사용되는 사출물(10)의 표면으로 빛이 새어나가지 못하도록 완전하게 은폐하기 위한 것이며, 사출물(10)의 표면에 빛을 차단하는 검은색 계열의 도료를 도포하여 도 6와 같이 은폐도장층(11)을 구성한다.

상기한 은폐도장층(11)은 후설하는 지정색층(13)의 은폐성에 따라 생략 가능하다.

즉, 은폐도장층(11)을 형성하는 이유가 사출물(10)의 내부에서 점등된 빛이 외부로 누출되지 못하도록 은폐하기 위한 것인데, 후 공정에서 도포되는 지정색층(13)이 자체적으로 충분히 빛의 은폐가 가능한 경우에는 은폐도장층(11)을 형성하지 않고 바로 접착성 도색층(12)을 사출물(10)의 표면에 형성하는 것이다.

◆ 제 2 과정 ◆

제 2 과정은 도 6c와 같이 은폐도장층(11) 위로 접착성 도색층(12)을 형성하는 과정이다.

접착성 도색층(12)을 형성하는 이유는 은폐도장층(11) 위로 후설하는 지정색층(13)이 쉽게 도색될 수 있도록 하는 것이다.

접착성 도색층(12)을 형성하게되면 후설하는 지정색층(13)을 도색하였을 때 지정색층(13)의 결합력이 우수해져 지정색층(13)이 쉽게 벗겨지는 현상을 억제할 수 있다.

접착성 도색층(12)을 형성하는 제 2 과정은 프라이머 과정이라고도 하며, 전착도장방식으로 도장이 이루어진다.

◆ 제 3 과정 ◆

제 3 과정은 도 6d 와 같이 접착성 도색층(12)의 위로 지정된 색상의 도료를 도색하여 지정색층(13)을 형성하는 과정이다.

지정색층(13)은 공조제어 콘트롤부품(6)의 표면색을 지정하게 된다.

지정색은 검정색 뿐만 아니라 어두운 계열의 색이 지정될 수 있으며, 최근에는 금속질감을 표현하기 위하여 금속분말이 포함된 도료를 도포하여 구현하기도 한다.

접착성 도색층(12) 위로 지정색층(13)을 형성하게되면 사출물(10) 표면에 은폐도장층(11)과 접착성 도색층(12), 그리고, 지정색층(13)이 겹겹이 적층된 구조를 갖게되므로 사출물(10) 내부에서 광원이 빛을 발하더라도 그 빛이 도색층을 통과하지 못하고 완전히 차단되는 효과를 기대할 수 있다.

◆ 제 4 과정 ◆

제 4 과정은 도 6e 와 같이 도색된 사출물(10) 표면을 레이저 가공하여 도색층인 은폐도장측(11), 접착성도색층(12), 지정색층(13)을 벗겨내어 소정의 문양(7)을 형성하는 과정이다.

즉, 사출물(10) 표면을 레이저 가공하여 은폐도장층(11), 접착성도색층(12), 지정색층(13)으로 이루어지는 도색층을 벗겨냄으로써 소정의 문양(7)이 형성되는 것이며, 그 문양(7)은 문양색층(10a)의 색상이 표출되어 이루어지는 것이다.

따라서, 사출물(10) 내부에 설치되는 광원이 빛을 발하게 될 경우 그 빛이 문양색상을 띠면서 문양(7)을 통해 외부로 표출될 수 있게 된다.

◆ 제 5 과정 ◆

제 5 과정은 도 6f 와 같이 문양(7)이 형성된 사출물(10) 표면에 투명한 도료를 도색하여 투명도색층(14)을 형성하는 과정이다.

투명한 도료로는 투명페인트, UV 코팅 페인트 를 사용할 수 있다.

투명한 도료를 사출물(10) 표면에 도포하게되면, 투명한 도료가 문양(7) 부분을 메워주게되므로, 사출물(10) 표면이 전체적으로 매끈해지는 효과를 기대할 수 있게된다.

또한, 소비자가 손가락으로 사출물(10)로 제작된 공조제어 콘트롤부품을 터치할때 문양(7) 부분이 다른 부분과 다르게 느껴지지 않고 동일한 매끄러운 느낌을 느낄 수 있게되어 소비자의 제품 만족도 즉, 소비자 조작시 걸림감, 이물감이 발생되지 않됨은 물론 박리 및 스크래치가 발생하지 않게되어 소비자 만족도가 향상됨과 동시에 제품 품질이 한층 더 향상되는 효과를 기대할 수 있다.

본 발명의 빛 투과성 문양 형성방법은 공조제어 콘트롤부품을 이루는 각종 버튼류 또는 레버 주변부품에 다양하게 적용할 수 있다.

한편, 본 발명의 문양 형성방법 중에서 제 3 과정 즉, 지정색층(13)을 형성하는 과정을 생략하여 사출물 고유의 색깔을 그대로 사용할 수도 있다.

1: 콘트롤패널, 2: 바람세기 제어레버,
3: 바람방향 제어레버, 4: 버튼,
6: 공조제어 콘트롤부품, 7: 문양,
10: 사출물, 11: 은폐도장층,
12: 접착성 도색층, 13: 지정색층,
14: 투명도색층, 10a: 문양색층

Claims (5)

1. 사출물(10)의 문양형성위치에 문양색층(10a)을 인쇄한 후 사출물(10)의 표면에 빛을 차단하는 도료를 도색하여 은폐도장층(11)을 형성하는 제 1 과정과;
   은폐도장층(11)의 위로 접착성 도색층(12)을 형성하는 제 2 과정과;
   접착성 도색층(12)의 위로 지정된 색상의 도료를 도색하여 지정색층(13)을 형성하는 제 3 과정과;
   도색된 사출물 표면을 레이저 가공하여 은폐도장층(11), 접착성 도색층(12) 지정색층(13)을 벗겨내어 소정의 문양(7)을 형성하는 제 4 과정과;
   문양(7)이 형성된 사출물(10) 표면에 투명한 도료를 도색하여 투명도색층(14)을 형성하는 제 5 과정; 으로 구성하여 투명도색층(14)이 문양(7) 부위를 메워주도록 구성하고,
   지정색층(13)은 금속재료 질감을 나타낼 수 있도록 금속분말이 포함된 도료를 도색하며,
   투명도색층(14)은 투명페인트 또는 UV코팅 페인트를 도포하여 구현한 것을 특징으로 하는 공조제어콘트롤 부품의 빛 투과성 문양 형성방법.
   
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