KR101937906B1 - 사일로 균일 투입장치 - Google Patents
사일로 균일 투입장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101937906B1 KR101937906B1 KR1020170030511A KR20170030511A KR101937906B1 KR 101937906 B1 KR101937906 B1 KR 101937906B1 KR 1020170030511 A KR1020170030511 A KR 1020170030511A KR 20170030511 A KR20170030511 A KR 20170030511A KR 101937906 B1 KR101937906 B1 KR 101937906B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- silo
- input
- rotary plate
- fixed shaft
- inlet
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/32—Filling devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/44—Arrangements or applications of hoppers or chutes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/48—Wear protection or indication features
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
본 발명의 사일로 균일 투입장치는, 2개가 일렬로 설치되며 상부 중심에 투입구(11)가 각각 구비되는 사일로(10)에 투입물을 투입하는 사일로 균일 투입장치에 있어서, 어느 하나의 상기 사일로(10) 일측으로부터 각각의 상기 사일로(10)의 투입구(11)와 편심되도록 각각의 상기 사일로(10)의 상부로 나란하게 설치되어 투입물을 이송하는 컨베이어(21,22); 상기 사일로(10)의 투입구(11)와 각각 연결되며 상기 컨베어어(21,22)로부터 이송되어 낙하된 투입물을 상기 사일로(10)의 투입구(11)로 유도하는 경사슈트(30); 상기 경사슈트(30)의 내부 하부부위에 고정 설치되되 투입물의 이송방향과 수직되고 상기 컨베이어(21,22)의 이송방향과 동일하게 설치되는 고정축(41)과, 상기 컨베이어(21,22)로부터 상기 경사슈트(30) 내부로 낙하되어 상기 사일로(10)의 투입구(11)로 유도되는 투입물과 충돌되도록 상부에서 하부로 직립되게 상기 사일로(10) 내부로 설치되고, 투입물과의 충돌시 회동되도록 상부가 상기 고정축(41)에 힌지결합되며, 충돌에 의한 투입물이 상기 사일로(10)의 중심부로 균일하게 쌓이도록 유도하는 회동판(42)으로 이루어지는 투입물 유도부(40); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 일렬로 설치되는 복수개의 사일로에 사일로의 일측에서 각각의 사일로 상부로 설치된 컨베이어로부터 이송되어 각각의 사일로 내부로 편심되게 투입되는 투입물을 사일로의 중심부로 이동시켜 균일하게 쌓이도록 하는 사일로 균일 투입장치에 관한 것이다.
사일로(Silo)의 일반적 구성의 목적은 대량 저장을 하기 위한 것으로서 그 용도에 따라 상이하게 구성된다. 사일로 내부로 투입물을 투입하기 위해서는 컨베이어를 사용하는 것이 일반적이다.
한편, 사일로가 복수개 설치되는 경우에는 장소에 따라 여러 가지 형태로 설치되나 일반적으로 2개 내지 3개의 행렬형태로 설치되는 경우가 많다.
이렇게 행렬형태로 설치되는 사일로의 경우에는 각각의 사일로로 투입물을 투입되도록 하기 위해 컨베이어가 각각 설치되게 되는데, 컨베이어의 설치공간을 많이 필요로 하므로 사일로의 행 또는 열에 맞춰 컨베이어를 나란히 설치하여 사일로의 일측으로부터 투입물을 투입되도록 하는 것이 일반적이다.
이와 같이 사일로(1)의 일측에서 각각의 사일로로 투입물이 투입되도록 하기 위해 사일로의 행 또는 열에 맞춰 컨베이어를, 도 1에서와 같이, 나란히 설치하게 되면, 각각의 컨베이어(2)가 각각의 사일로의 중심으로부터 편심되게 설치될 수 밖에 없다.
사일로의 중심으로부터 편심되게 설치된 컨베이어로부터 투입물을 사일로 내부로 투입하기 위해서는 사일로의 중심부에 구비된 투입부와 연결되기 위한 경사진 경사슈트(3)를 이용하게 된다.
경사진 경사슈트(3)를 이용하여 투입물을 사일로의 중심부에 구비된 투입구(1a)로 투입하게 되면, 도 1에서와 같이, 사일로(1)의 중심부로부터 편심되게 쌓일 수 밖에 없다.
이와 같이 투입물이 편심되게 쌓이게 되면 사일로 내부에 쌓이는 투입물의 양을 계측하기가 어렵게 되고, 공간이 많이 비게 되어 사일로 저장효율이 저하되게 되며, 편심되게 쌓이는 투입물에 의해 사일로에 작용하는 하중의 불균형으로 인한 문제점이 발생되게 된다.
따라서, 사일로에 투입되는 투입물이 사일로의 중심부로부터 균일하게 쌓이도록 투입물을 투입하기 위한 사일로 균일 투입장치의 개발이 요구되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 사일로에 투입되는 투입물이 사일로의 중심부로부터 균일하게 쌓이도록 투입물을 투입하기 위한 사일로 균일 투입장치를 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 사일로 균일 투입장치는, 2개가 일렬로 설치되며 상부 중심에 투입구(11)가 각각 구비되는 사일로(10)에 투입물을 투입하는 사일로 균일 투입장치에 있어서, 어느 하나의 상기 사일로(10) 일측으로부터 각각의 상기 사일로(10)의 투입구(11)와 편심되도록 각각의 상기 사일로(10)의 상부로 나란하게 설치되어 투입물을 이송하는 컨베이어(21,22); 상기 사일로(10)의 투입구(11)와 각각 연결되며 상기 컨베어어(21,22)로부터 이송되어 낙하된 투입물을 상기 사일로(10)의 투입구(11)로 유도하는 경사슈트(30); 상기 경사슈트(30)의 내부 하부부위에 고정 설치되되 투입물의 이송방향과 수직되고 상기 컨베이어(21,22)의 이송방향과 동일하게 설치되는 고정축(41)과, 상기 컨베이어(21,22)로부터 상기 경사슈트(30) 내부로 낙하되어 상기 사일로(10)의 투입구(11)로 유도되는 투입물과 충돌되도록 상부에서 하부로 직립되게 상기 사일로(10) 내부로 설치되고, 투입물과의 충돌시 회동되도록 상부가 상기 고정축(41)에 힌지결합되며, 충돌에 의한 투입물이 상기 사일로(10)의 중심부로 균일하게 쌓이도록 유도하는 회동판(42)으로 이루어지는 투입물 유도부(40); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정축(41)은 상기 사일로(10)의 투입구(11)의 중심으로부터 상기 컨베이어(21,22)를 향하는 방향으로 편심되게 설치된 것을 특징으로 한다.
또, 상기 회동판(42)은 투입물과의 충돌 후 자체의 자중에 원위치로 복귀되는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 회동판(42)은 상기 고정축(41)의 축방향으로 일정한 폭을 가지며 다수개가 인접되게 설치되고 상부가 상기 고정축(41)에 각각 힌지결합되는 것을 특징으로 한다.
또한, 각각의 상기 회동판(42) 사이에는 각각의 상기 회동판(42)의 폭보다 좁은 틈새가 구비된 것을 특징으로 한다.
또, 상기 고정축(41)에 힌지결합된 상기 회동판(42)의 회동이 용이하도록 상기 회동판(42)과 상기 고정축(41)과의 힌지결합부위에 베어링(43)이 내재된 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 회동판(42)과 상기 고정축(41)과의 힌지결합부위에 설치되며 투입물과의 충돌시 회동된 상기 회동판(42)의 원위치 복귀를 보조하도록 탄지된 토션스프링이 더 구비된 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 사일로 균일 투입장치는, 투입물이 사일로 중심부로부터 균일하게 쌓이도록 하여 사일로 내부에 쌓이는 투입물의 양을 계측하기가 용이하고, 사일로 내부의 공간을 최대한 활용하여 사일로 저장효율을 높일 수 있으며, 투입물에 의해 사일로에 작용하는 하중을 분산할 수 있는 장점이 있다.
아울러, 투입되는 영역을 다수개로 나누도록 다수개의 회동판을 설치함으로써 투입물이 불균일하게 투입되더라도 회동판 전체에 충돌하지 않고 다수개로 이루어진 각 영역에 해당하는 회동판에 충돌하게 되므로, 투입물의 충돌에 의한 회동판의 변형 및 마모를 줄일 수 있게 된다.
회동판이 투입되는 투입물과의 충돌 후에 자중에 의해 원위치로 복귀되거나, 스프링에 의해 원위치로 복귀되게 됨으로써, 투입된 투입물이 회동판에 충돌되도록 함으로써 투입물이 사일로의 중심부로부터 균일하게 쌓이게 할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래의 사일로 균일 투입장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 사일로 균일 투입장치가 설치된 상태를 나타낸 평면도이다.
도 3은 본 발명의 사일로 균일 투입장치가 설치된 상태를 나타낸 측면도이다.
도 4와 도 5는 본 발명의 사일로 균일 투입장치의 구조를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 사일로 균일 투입장치의 투입물 유도부를 나타낸 정면도이다.
도 7은 본 발명의 사일로 균일 투입장치의 투입물 유도부를 나타낸 측면도이다.
도 2는 본 발명의 사일로 균일 투입장치가 설치된 상태를 나타낸 평면도이다.
도 3은 본 발명의 사일로 균일 투입장치가 설치된 상태를 나타낸 측면도이다.
도 4와 도 5는 본 발명의 사일로 균일 투입장치의 구조를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 사일로 균일 투입장치의 투입물 유도부를 나타낸 정면도이다.
도 7은 본 발명의 사일로 균일 투입장치의 투입물 유도부를 나타낸 측면도이다.
이하, 본 발명의 사일로 균일 투입장치를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 사일로 균일 투입장치가 설치된 상태를 나타낸 평면도이고, 도 3은 본 발명의 사일로 균일 투입장치가 설치된 상태를 나타낸 측면도이며, 도 4와 도 5는 본 발명의 사일로 균일 투입장치의 구조를 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 사일로 균일 투입장치의 투입물 유도부를 나타낸 정면도이며, 도 7은 본 발명의 사일로 균일 투입장치의 투입물 유도부를 나타낸 측면도이다.
본 발명은 2개가 일렬로 설치되며 상부 중심에 투입구(11)가 각각 구비되는 사일로(10)에 투입물을 투입하는 사일로 균일 투입장치에 적용된다.
본 발명에 의한 사일로 균일 투입장치(100)는, 도시된 바와 같이, 컨베이어(21,22); 경사슈트(30); 투입물 유도부(40); 를 포함하여 이루어진다.
상기 사일로(Silo)(10)는 분립체가 저장되며 상단 중심에는 투입구(11)가 구비되는 것으로 공지된 것이다.
상기 컨베이어(21,22)는, 도 2 및 도 3에서와 같이, 어느 하나의 상기 사일로(10) 일측으로부터 각각의 상기 사일로(10)의 투입구(11)와 편심되도록 각각의 상기 사일로(10)의 상부로 나란하게 설치되어 투입물을 이송하는 역할을 한다.
사일로에 각각의 컨베이어를 나란하게 설치하지 않고 설치할 수 있으나, 본 발명에서와 같이 컨베이어를 나란하게 설치하는 이유는 사일로에 저장될 투입물의 하차, 운반 등의 편리성 및 컨베이어 설치공간을 최소화하여 공간활용을 극대화하기 위해, 컨베이어(21,22)를 어느 하나의 상기 사일로(10) 일측으로부터 각각의 상기 사일로(10) 상부로 설치되도록 한다.
이때, 컨베이어(21,22)를 어느 하나의 상기 사일로(10) 일측으로부터 각각의 상기 사일로(10) 상부로 설치할 때 나란하게 설치할 때, 각각의 상기 사일로(10)의 투입구(11)와 편심되도록 설치되는 것이 바람직하다.
상기 경사슈트(30)는 상기 사일로(10)의 투입구(11)와 각각 연결되며 상기 컨베어어(21,22)로부터 이송되어 낙하된 투입물을 상기 사일로(10)의 투입구(11)로 유도하도록, 도 4에서와 같이, 경사지게 설치된다.
상기 투입물 유도부(40)는 상기 경사슈트(30)로부터 상기 사일로(10)의 투입구(11)로 유도되는 투입물을 사일로(10)의 중심부로 균일하게 쌓이도록 유도하는 역할을 한다.
상기 투입물 유도부(40)는 도 4 내지 도 7에서와 같이, 고정축(41)과, 회동판(42)으로 이루어진다.
상기 고정축(41)은 상기 경사슈트(30)의 내부 하부부위에 고정 설치되되 투입물의 이송방향과 수직되고 상기 컨베이어(21,22)의 이송방향과 동일하게 설치된다. 상기 고정축(41)에는 상기 회동판(42)이 힌지결합되게 된다.
상기 회동판(42)은, 상기 컨베이어(21,22)로부터 상기 경사슈트(30) 내부로 낙하되어 상기 사일로(10)의 투입구(11)로 유도되는 투입물과 충돌되도록 상부에서 하부로 직립되게 설치된다. 상기 회동판(42)은 투입물과의 충돌시 회동되도록 상부가 상기 고정축(41)에 힌지결합된다. 상기 회동판(42)은 투입물과의 충돌시 회동되면서 충격을 완충하여 투입물이 상기 사일로(10)의 중심부로 균일하게 쌓이도록 유도하게 된다.
이와 같이, 본 발명은 투입물 유도부에 의해 투입물이 사일로 중심부로부터 균일하게 쌓이도록 함으로써, 사일로 내부에 쌓이는 투입물의 양을 계측하기가 용이하고, 사일로 내부의 공간을 최대한 활용하여 사일로 저장효율을 높일 수 있으며, 쌓인 투입물에 의해 사일로에 작용하는 하중을 분산할 수 있는 장점이 있다.
이때, 상기 고정축(41)은, 도 4에서와 같이, 상기 사일로(10)의 투입구(11)의 중심으로부터 상기 컨베이어(21,22)를 향하는 방향으로 편심되게 설치된 것이 바람직하다.
상기 고정축(41)이 상기 사일로(10)의 투입구(11)의 중심과 일치하거나 투입구(11)의 중심으로부터 상기 컨베이어(21,22)를 향하는 반대방향으로 편심되게 되면, 투입물이 상기 경사슈트(30)에 의해 유도되어 상기 회동판(42)에 충돌되어 상기 회동판(42)을 회동시켜 완충되면서 사일로 내부로 쌓이게 되므로, 상기 회동판(42)에 의해 완충된 투입물이 사일로의 중심부로 균일하게 쌓이지 않고 한쪽으로 치우쳐져서 쌓이게 된다. 상기 고정축(41)은 상기 사일로(10)의 투입구(11)의 중심으로부터 상기 컨베이어(21,22)를 향하는 방향으로 편심되게 설치하게 되면 투입물이 상기 회동판(42)에 충돌하여 상기 회동판(42)을 회동시키더라도 상기 회동판(42)에 의해 완충된 투입물이 사일로(10)의 중심부위로 유도되어 균일하게 쌓이게 된다.
아울러, 본 발명의 상기 회동판(42)은 투입물과의 충돌 후 자체의 자중에 원위치로 복귀되는 것이 바람직하다.
상기 회동판(42)은 어느 정도의 자체의 자중을 가지므로 투입물과의 충돌시 하부로 낙하되도록 유도하게 되며 회동 후에는 자체의 자중에 의해 복귀되게 된다.
상기 회동판(42)은 하나의 넓은 판으로 될 수 있다. 하지만, 컨베이어(21,22)에 의해 이송된 투입물이 폭방향으로 균일하지 않은 경우에는 상기 회동판(42)에 불균일하게 충돌되게 되는데, 상기 회동판(42)에 가해지는 충격력은 상기 회동판(42)에 불균일하게 지속적으로 작용되게 된다. 이렇게 되면 회동판(42)이 휘어지거나 마모를 가져오게 되는 문제점이 있다.
이를 해결하기 위하여, 투입되는 영역을 다수개로 나누도록 다수개로 이루어진 회동판을 설치한다.
상기 회동판(42)은, 도 5 및 도 6에서와 같이, 상기 고정축(41)의 축방향으로 일정한 폭을 가지며 다수개가 인접되게 설치되고 상부가 상기 고정축(41)에 각각 힌지결합되도록 한다.
이렇게, 상기 회동판(42)을 다수개로 구비하게 되면 컨베이어(21,22)에 의해 이송된 투입물이 폭방향으로 균일하지 않은 경우에 상기 회동판(42) 전체에 작용하지 않고 다수개로 이루어진 각 영역에 해당하는 회동판에 충돌하게 되므로, 투입물의 충돌에 의한 회동판의 변형 및 마모를 줄일 수 있게 된다. 보수시에는 하나로 된 회동판 전체를 교체하지 않고, 변형 및 마모된 회동판만을 교체할 수 있으므로 보수비용을 줄일 수 있다.
아울러, 각각의 상기 회동판(42) 사이에는 각각의 상기 회동판(42)의 폭보다 좁은 틈새가 구비된 것이 바람직하다. 이와 같이 각각의 회동판(42) 사이에 틈새를 구비하면 회동판(42)의 회동 작동시에 투입물이 회동판(42) 사이에 끼는 것을 방지하여 원활한 작동이 가능하게 된다.
또한, 본 발명은 상기 회동판의 원활한 회동작동을 위해 베어링(43)을 채택한다.
상기 고정축(41)에 힌지결합된 상기 회동판(42)의 회동이 용이하도록, 도 7에서와 같이, 상기 회동판(42)과 상기 고정축(41)과의 힌지결합부위에 베어링(43)이 내재된 것이 바람직하다.
이때, 상기 베어링(43)은 고정축(41)에 결합되고, 회동판(42)은 베어링에 고정되도록 한다.
상기 회동판(42)과 상기 고정축(41)과의 힌지결합부위에 설치되며 투입물과의 충돌시 회동된 상기 회동판(42)의 원위치 복귀를 보조하도록 탄지된 토션스프링(미도시됨)이 더 구비된 것이 바람직하다.
상기 토션스프링을 구비하게 되면 상기 회동판(42)의 복귀력을 향상시키고, 상기 회동판(42)의 완충력을 향상시켜 완충된 투입물이 사일로(10)의 중심부위로 유도되어 균일하게 쌓이게 할 수 있게 된다.
본 발명의 상기한 실시예에 한정하여 기술적 사상을 해석해서는 안된다. 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당업자의 수준에서 다양한 변형 실시가 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 당업자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.
10 : 사일로(Silo) 11 : 투입구
21, 22 : 컨베이어 30 : 경사슈트
40 : 투입물 유도부 41 : 고정축
42 : 회동판 43 : 베어링
21, 22 : 컨베이어 30 : 경사슈트
40 : 투입물 유도부 41 : 고정축
42 : 회동판 43 : 베어링
Claims (7)
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 2개가 일렬로 설치되며 상부 중심에 투입구(11)가 각각 구비되는 사일로(10)에 투입물을 투입하는 사일로 균일 투입장치에 있어서,
어느 하나의 상기 사일로(10) 일측으로부터 각각의 상기 사일로(10)의 투입구(11)와 편심되도록 각각의 상기 사일로(10)의 상부로 나란하게 설치되어 투입물을 이송하는 컨베이어(21,22);
상기 사일로(10)의 투입구(11)와 각각 연결되며 상기 컨베이어(21,22)로부터 이송되어 낙하된 투입물을 상기 사일로(10)의 투입구(11)로 유도하는 경사슈트(30);
상기 경사슈트(30)의 내부 하부부위에 고정 설치되되 투입물의 이송방향과 수직되고 상기 컨베이어(21,22)의 이송방향과 동일하게 설치되는 고정축(41)과,
상기 컨베이어(21,22)로부터 상기 경사슈트(30) 내부로 낙하되어 상기 사일로(10)의 투입구(11)로 유도되는 투입물과 충돌되도록 상부에서 하부로 직립되게 상기 사일로(10) 내부로 설치되고, 투입물과의 충돌시 회동되도록 상부가 상기 고정축(41)에 힌지결합되며, 충돌에 의한 투입물이 상기 사일로(10)의 중심부로 균일하게 쌓이도록 유도하는 회동판(42)으로 이루어지는 투입물 유도부(40);를 포함하여 이루어지며,
상기 고정축(41)은 상기 사일로(10)의 투입구(11)의 중심으로부터 상기 컨베이어(21,22)를 향하는 방향으로 편심되게 설치되며,
상기 회동판(42)은 투입물과의 충돌 후 자체의 자중에 의해 원위치로 복귀되고,
상기 회동판(42)은 상기 컨베이어(21,22)에 의해 이송된 투입물이 폭방향으로 균일하지 않은 경우에 해당하는 각 영역에 충돌할 수 있도록 하여 투입물의 충돌에 의한 변형 및 마모를 줄이기 위해 상기 고정축(41)의 축방향으로 일정한 폭을 가지며 다수개가 인접되게 설치되고 상부가 상기 고정축(41)에 각각 힌지결합되며,
각각의 상기 회동판(42) 사이에는 각각의 상기 회동판(42)의 폭보다 좁은 틈새가 구비되고,
상기 고정축(41)에 힌지결합된 상기 회동판(42)의 회동이 용이하도록 상기 회동판(42)과 상기 고정축(41)과의 힌지결합부위에 베어링(43)이 내재되며,
상기 회동판(42)과 상기 고정축(41)과의 힌지결합부위에 설치되며 투입물과의 충돌시 회동된 상기 회동판(42)의 원위치 복귀를 보조하도록 탄지된 토션스프링이 더 구비된 것을 특징으로 하는 사일로 균일 투입장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170030511A KR101937906B1 (ko) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | 사일로 균일 투입장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170030511A KR101937906B1 (ko) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | 사일로 균일 투입장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20180103491A KR20180103491A (ko) | 2018-09-19 |
KR101937906B1 true KR101937906B1 (ko) | 2019-04-11 |
Family
ID=63718858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170030511A KR101937906B1 (ko) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | 사일로 균일 투입장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101937906B1 (ko) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108993321B (zh) * | 2018-07-18 | 2020-07-17 | 江西开源香料有限公司 | 全自动化工反应罐送料装置 |
CN117622848B (zh) * | 2024-01-26 | 2024-04-09 | 山西省交通规划勘察设计院有限公司 | 一种粉煤灰砖块运输装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101217098B1 (ko) * | 2011-02-01 | 2013-01-09 | 한국철도기술연구원 | 호퍼형 일관수송 용기 |
KR101354943B1 (ko) * | 2012-04-23 | 2014-01-23 | 주식회사 포스코 | 저장빈의 원료 장입장치 및 방법 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH094213A (ja) * | 1995-06-23 | 1997-01-07 | Taisei Corp | サイロ内における作業床の構築方法 |
JPH0986621A (ja) * | 1995-09-22 | 1997-03-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石炭の貯蔵設備 |
KR20000000108U (ko) * | 1998-06-02 | 2000-01-15 | 이재헌 | 객차용 외기차단 및 조절 댐퍼장치 |
-
2017
- 2017-03-10 KR KR1020170030511A patent/KR101937906B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101217098B1 (ko) * | 2011-02-01 | 2013-01-09 | 한국철도기술연구원 | 호퍼형 일관수송 용기 |
KR101354943B1 (ko) * | 2012-04-23 | 2014-01-23 | 주식회사 포스코 | 저장빈의 원료 장입장치 및 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20180103491A (ko) | 2018-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101937906B1 (ko) | 사일로 균일 투입장치 | |
EP2716550B1 (en) | Box-packing device | |
CN104495414B (zh) | 一种多缓冲仓大流量多煤种快速配仓系统和方法 | |
KR101969107B1 (ko) | 원료 공급장치 | |
KR200174576Y1 (ko) | 리크레이머 중앙 슈트의 댐퍼장치 | |
US20040182673A1 (en) | Transfer chute and method of operating the chute | |
KR102002307B1 (ko) | 낙탄 방지 수단이 구비된 석탄 적재용 선박의 석탄 이송장치 | |
KR101218539B1 (ko) | 우드칩을 보일러로 투입하는 이송 시스템 | |
KR20030094319A (ko) | 재료 공급장치 | |
KR102190498B1 (ko) | 연속식 하역기 과불출 제어 장치 | |
CN108303165A (zh) | 线性微机组合秤 | |
KR101419392B1 (ko) | 원료 편중 방지장치 | |
CN105501487A (zh) | 产品装箱的方法 | |
CN206351963U (zh) | 一种散装物料移动给料系统 | |
CN203806531U (zh) | 多口进料的物料提升机 | |
KR102133103B1 (ko) | 트리퍼용 개폐장치 | |
CN203158247U (zh) | 直落式装箱机及包装线 | |
CN221679954U (zh) | 用于物料转运分料装置的翻板及转运分料装置 | |
CN217830322U (zh) | 一种新材料耐磨重型板式喂料机 | |
US3913177A (en) | Apparatus for disintegrating fibrous material and for delivering disintegrated fibrous material | |
KR20150083349A (ko) | 석탄 운반용 선박의 석탄 이송장치 | |
KR101246256B1 (ko) | 벨트 컨베이어용 분배장치 | |
CN221587312U (zh) | 上料系统 | |
KR20190107389A (ko) | 고체원료용 고밀도 저속 압송장치 | |
JP7541645B2 (ja) | ベルトコンベア搬送ルートの変更方法および変更装置、該変更装置を備えるベルトコンベア |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |