KR101909009B1

KR101909009B1 - Contra angle of handpiece

Info

Publication number: KR101909009B1
Application number: KR1020170052495A
Authority: KR
Inventors: 이중호
Original assignee: (주)세신정밀
Priority date: 2017-04-24
Filing date: 2017-04-24
Publication date: 2018-10-17
Also published as: WO2018199398A1

Abstract

The present invention relates to a contra-angle of a handpiece, comprising: a handle unit disposed inside a body to sequentially have a first flow path and a second flow path along a first vertical motion shaft receiving a driving force of a motor to define the handpiece; a head unit comprising an angle joint sequentially coupled away from the body to define the handpiece, a joint cap, and a third flow path and a fourth flow path positioned inside a head to be gradually away from the second flow path along a second vertical motion shaft geared to the first vertical motion shaft. The second vertical motion shaft is surrounded by an oilless bearing having a gear tooth profile inside the fourth flow path at one end and the other end.

Description

CONTRA ANGLE OF HANDPIECE < RTI ID = 0.0 >

본 발명은, 핸드피스의 사용 전 또는 후에 핸드피스의 관리를 용이하게 해주는 핸드피스의 콘트라 앵글에 관한 것이다. The present invention relates to a contra-angle of a handpiece that facilitates management of a handpiece before or after use of the handpiece.

일반적으로, 핸드피스(handpiece)는 치과 시술을 위해 핸드피스의 선단에 위치되는 헤드(head)에 치과용 바, 포인트, 디스크, 석션팁 등의 치과 공구(bur)를 장착하여 모터의 구동력을 치과 공구에 전달시켜 치과 시술 동안 치과 공구를 통해 구강 내에 이물질을 제거하거나 치아와 잇몸을 치료하기 위해 이용된다. Generally, a handpiece has a dental tool (bur) such as a dental bar, a point, a disk, and a suction tip mounted on a head positioned at the tip of a handpiece for dental procedures, It is used to remove foreign substances in the oral cavity or to treat teeth and gums through a dental tool during dental procedures.

이 경우에, 상기 핸드피스는 관리를 위해 분해시 치과 공구, 앵글(angle)과 모터로 대별(大別)된다. 상기 치과 공구는 구강 내에서 절삭, 연마 또는 절단을 위해 사용된다. 상기 치과 공구는 앵글의 헤드에서 스핀들(spindle)의 척(chuck)에 끼워서 사용된다. 상기 앵글은 스트레이트(straight) 앵글 또는 콘트라(contra) 앵글로 구분된다.In this case, the handpiece is largely divided into dental tools, angles and motors for disassembly for management. The dental tool is used for cutting, grinding or cutting in the oral cavity. The dental tool is used by being inserted into a chuck of a spindle at the head of the angle. The angle is divided into a straight angle or a contra angle.

상기 스트레이트 앵글은 앵글의 일 단부와 타 단부를 일직선으로 지나는 수직 선 또는 수평 선에 중심 선을 위치시켜 대략적으로 곧게 뻗은 형상을 갖는다. 상기 콘트라 앵글은 앵글의 일 단부와 타 단부를 개별적으로 지나 일 단부와 타 단부 사이의 중심에서 교차하는 중심 축들을 가지며 교차 부위에서 소정 각으로 굽어진 형상을 갖는다. The straight angle has a shape that extends approximately straight by placing a center line on a vertical line or a horizontal line passing straight through one end and the other end of the angle. The contra-angle has central axes intersecting at the center between one end and the other end of the angle separately, and has a shape bent at an intersection at a certain angle.

여기서, 상기 앵글은 모터의 구동 축에 연결 가능한 종동 축을 적어도 하나 구비하며, 종동 축을 통해 모터의 구동력을 치과 공구에 전달시킨다. 상기 모터는 스트레이트(또는 콘트라) 앵글에 접속되어 종동 축을 회전시킨다. 상기 치과 시술 동안, 상기 핸드피스는 치과 공구 주변으로부터 생체 이물질을 흡착하거나 기계 요소의 마찰에 의해 금속 부산물을 만들어 내부 구조의 구동 환경을 열악하게 갖는다.Here, the angle includes at least one driven shaft connectable to a drive shaft of the motor, and transmits the driving force of the motor to the dental tool through the driven shaft. The motor is connected to a straight (or contra) angle to rotate the driven shaft. During the dental procedure, the handpiece suffers from the driving environment of the internal structure by adsorbing bio-foreign substances from the vicinity of the dental tool or by making metal byproducts by friction of the mechanical elements.

상기 핸드피스의 사용 전 또는 후, 상기 핸드피스는 생체 이물질 및/ 또는 금속 부산물을 제거하기 위해 윤활유 세척을 간헐적으로 또는 주기적으로 적용받는다. 좀 더 구체적으로는, 상기 핸드 피스가 치과 공구, 앵글(이하, '콘트라 앵글'로 지칭)과 모터로 분리된 후, 상기 윤활유 세척은 콘트라 앵글에 적용될 수 있다. Before or after use of the handpiece, the handpiece is subjected to intermittent or periodic application of lubricant cleaning to remove biofouling and / or metal byproducts. More specifically, after the handpiece is separated into dental tools, angles (hereinafter referred to as 'contra-angle') and a motor, the lubricant cleaning can be applied to the contra-angle.

도 1에서, 종래 기술에 따른 콘트라 앵글에 적용되는 윤활유 세척이 개시되었다. 상기 윤활유 세척시, 상기 콘트라 앵글(70)은 일 단부를 통해 소정 압력하에 윤활유(5)를 흐름선(F10)을 따라 공급받는다. 상기 윤활유(5)는 콘트라 앵글(70)에서 바디(10)를 지나 연결구(50)에 도달된다. In Fig. 1, lubricating oil cleaning applied to a contra-angle according to the prior art has been disclosed. When the lubricant is cleaned, the contra angle 70 receives the lubricant 5 along the flow line F10 under a predetermined pressure through one end. The lubricating oil 5 reaches the connecting port 50 from the contra angle 70 through the body 10.

상기 콘트라 앵글(70)은 연결구(50)의 내부에서 종동 축(20)과, 종동 축(20)을 둘러싸는 오일레스 베어링(oilless bearing; 30)을 갖는다. 상기 윤활유(5)가 바디(10)의 제1 유로(P1)에서 흐름선(F21)을 따라 흐르지만, 상기 오일레스 베어링(30)은 두께 방향과 길이 방향으로 매끈한 면들(A1, A2)을 가지므로 제2 유로(P2)에서 종동 축(20)과 연결구(50) 사이에서 종동 축(20) 및 연결구(50)와 긴밀하게 접촉된다.The contra angle 70 has a driven shaft 20 and an oilless bearing 30 surrounding the driven shaft 20 in the coupling 50. The lubricating oil 5 flows along the flow line F21 in the first flow path P1 of the body 10 but the oilless bearing 30 has smooth surfaces A1 and A2 smooth in the thickness direction and the longitudinal direction So that it is in intimate contact with the driven shaft 20 and the coupling 50 between the driven shaft 20 and the coupling 50 at the second flow path P2.

상기 오일레스 베어링(30)이 제1 유로(P1)와 제2 유로(P2)의 연통을 막기 때문에, 상기 윤활유(50)는 제1 유로(P1)에서 오일레스 베어링(30)에 접촉 후 오일레스 베어링(30)으로부터 반사되어 흐름선(F22)을 따라 흐른다. 상기 윤활유(5)는 바디(10)의 제1 유로(R1)를 따라 흘러 바디(10)의 내부로부터 외부를 향해 흐름선(F11)을 따라 역류된다.Since the oilless bearing 30 blocks the communication between the first flow path P1 and the second flow path P2, the lubricating oil 50 is in contact with the oil return bearing 30 in the first flow path P1, Is reflected from the non-return bearing 30 and flows along the flow line F22. The lubricating oil 5 flows along the first flow path R1 of the body 10 and flows backward along the flow line F11 from the inside of the body 10 to the outside.

여기서, 상기 윤활유(5)가 콘트라 앵글(70)에 주입되는 동안, 상기 윤활유(5)는 오일레스 베어링(30)으로 인해서 바디(10)로부터 연결부(50)를 지나 헤드(60)로 흐르지 못하기 때문에 콘트라 앵글(70)로부터 생체 이물질과 금속 부산물을 원활하게 제거하지 못한다. The lubricant 5 can not flow from the body 10 through the connecting portion 50 to the head 60 due to the oilless bearing 30 while the lubricant 5 is being injected into the contra- The contra-angle 70 can not smoothly remove the living body foreign material and the metal by-product.

따라서, 상기 콘트라 앵글(70)에 적용되는 윤활유 세척은 연결부(50)를 통해 바디(10)로부터 헤드(60)의 분리를 필요로 하고, 바디(10)와 연결부(50)와 헤드(60)에 개별적으로 수행되어야 한다. 상기 윤활유 세척은 작업자의 반복적인 수고를 요구하며 세척 작업 시간을 길게 하고 윤활유(5)의 역류 비산에 따른 세척 작업 환경을 열악하게 한다.Therefore, the lubricant cleaning applied to the contra angle 70 requires the separation of the head 60 from the body 10 via the connection 50 and the connection between the body 10 and the connection 50 and the head 60, . The above-mentioned lubricant cleaning requires repetitive work of the operator, lengthens the cleaning work time, and deteriorates the washing work environment caused by the backflow of lubricant 5.

상기 윤활유 세척의 문제점은 한국공개특허공보 제10-2016-0000320호에서도 발생된다.The problem of the lubricating oil washing also occurs in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2016-0000320.

한국공개특허공보 제10-2016-0000320호Korean Patent Publication No. 10-2016-0000320

본 발명은, 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 핸드피스의 관리를 용이하게 하기 위해, 윤활유 세척시, 핸드피스의 대별(大別) 분리 후 오일레스 베어링을 통해 오일레스 베어링 주변에 위치되는 유로들을 연통시켜 추가적인 세부 분리를 요구하지 않도록 하는데 적합한 핸드피스의 콘트라 앵글을 제공하는데 그 목적이 있다.Disclosure of the Invention The present invention has been conceived to solve the problems of the prior art. In order to facilitate the management of the handpiece, the present invention has been developed to solve the above- The contra-angle of the handpiece suitable for communicating the flow-through channels to avoid further detailed separation.

본 발명에 따른 핸드피스의 콘트라 앵글은, 모터의 구동력을 치과 공구(bur)에 전달하도록, 상기 핸드피스를 한정하도록, 바디(body)의 내부에 위치되어 상기 모터의 상기 구동력을 전달받는 제1 종동 축을 따라 제1 유로와 제 2 유로를 순차적으로 가지는 핸들 부; 및 상기 핸드피스를 한정하도록, 상기 바디로부터 순차적으로 멀어지게 결합되는 앵글 조인트(angle joint), 조인트 캡(joint cap)과 헤드(head)의 내부에 위치되어 상기 제1 종동 축과 기어 연결되는 제2 종동 축을 따라 상기 제2 유로로부터 점점 멀어지게 제3 유로와 제4 유로를 가지는 헤드 부를 포함하고, 상기 제2 종동 축은 일 단부와 타 단부에서 상기 제4 유로의 내부에 기어 치형(gear tooth profile)을 가지는 오일레스 베어링(oilless bearing)으로 둘러싸이고, 상기 오일레스 베어링은, 상기 기어 치형을 통해, 상기 제2 종동 축의 상기 일 단부에서 상기 제3 유로 및 상기 제4 유로를 이어주고, 상기 제2 종동 축의 상기 타 단부에서 상기 제4 유로를 상기 헤드의 스핀들에 개방하는 것을 특징으로 한다.The contra-angle of the handpiece according to the present invention is characterized in that the contra-angle of the handpiece is a first angle of rotation of the first body, which is located inside the body and which receives the driving force of the motor to limit the handpiece to transmit the driving force of the motor to the dental tool bur A handle portion sequentially having a first flow path and a second flow path along a driven axis; And an angle joint that is sequentially and remotely coupled from the body to define the handpiece, a joint cap, and a gear, positioned within the head and gear- And a head portion having a third flow path and a fourth flow path further away from the second flow path along the second driven shaft, wherein the second driven shaft has a gear tooth profile in the inside of the fourth flow path at one end and the other end And the oilless bearing is connected to the third flow path and the fourth flow path at the one end of the second driven shaft via the gear teeth, And the fourth flow path is opened to the spindle of the head at the other end of the second driven shaft.

상기 제1 유로 내지 상기 제4 유로는 서로에 대해 연통하며 윤활유의 흐름을 안내할 수 있다.The first to fourth flow paths communicate with each other and can guide the flow of the lubricating oil.

상기 제1 유로와 상기 제2 유로는 상기 제1 종동 축 주변에서 상기 제1 종동축을 둘러싸고, 상기 제1 유로는 상기 제2 유로보다 더 큰 폭을 가질 수 있다.The first flow path and the second flow path surround the first slave axis around the first driven axis, and the first flow path may have a width larger than the second flow path.

상기 제3 유로와 상기 제4 유로는 상기 제2 종동 축 주변에서 상기 제2 종동축을 둘러싸고, 상기 제3 유로는 상기 제4 유로보다 더 큰 폭을 가질 수 있다.The third flow path and the fourth flow path surround the second driven axis around the second driven axis and the third flow path may have a width larger than the fourth flow path.

상기 오일레스 베어링은 원통 형상으로 이루어지며 원통의 외 측벽을 따라 상기 기어 치형을 가질 수 있다.The oilless bearing may have a cylindrical shape and may have the gear teeth along the outer wall of the cylinder.

상기 오일레스 베어링은 원통 형상으로 이루어지며 원통의 길이 방향으로 요부(凹部)와 철부(凸部)를 가지며 상기 원통의 외 측벽을 따라 상기 요부와 상기 철부를 순차적으로 그리고 반복적으로 가질 수 있다.The oilless bearing has a cylindrical shape and has a concave portion and a convex portion in the longitudinal direction of the cylinder and can have the concave portion and the convex portion sequentially and repeatedly along the outer side wall of the cylinder.

상기 오일레스 베어링은 원통 형상으로 이루어지며 상기 제4 유로의 길이 방향을 따라 원통의 외 측벽에 요부와 철부를 순차적으로 그리고 반복적으로 가질 수 있다.The oilless bearing is formed in a cylindrical shape and can have a concave portion and a convex portion repeatedly and repeatedly on the outer side wall of the cylinder along the longitudinal direction of the fourth flow path.

상기 오일레스 베어링은, 원통 형상으로 이루어지고, 원통의 외 측벽에 복수의 요부를 가지고, 하나의 요부를 홈을 따라 제1 연장 요부와 스트레이트 요부와 제2 연장 요부로 순차적으로 세분하고, 상기 제1 연장 요부는 상기 원통의 일 측부에서 볼 때 상기 원통의 두께 방향에 위치되어 상기 스트레이트 요부로부터 곧게 뻗도록 형성되고, 상기 제2 연장 요부는 상기 원통의 타 측부에서 볼 때 상기 원통의 상기 두께 방향에 위치되어 상기 스트레이트 요부와 소정 각을 이룰 수 있다.Wherein the oilless bearing has a cylindrical shape and has a plurality of recessed portions on an outer wall of the cylinder and sequentially subdividing one recessed portion into a first extended recessed portion, a straight recessed portion and a second extended recessed portion along the groove, Wherein the first elongated concave portion is formed so as to extend in the thickness direction of the cylinder as viewed from one side of the cylinder and to extend straightly from the straight concave portion and the second elongated concave portion is formed to extend in the thickness direction of the cylinder as viewed from the other side of the cylinder So as to form a predetermined angle with the straight recessed portion.

상기 스트레이트 요부는 상기 원통의 상기 외 측벽에서 상기 외 측벽으로부터 내 측벽을 향해 연장되며 상기 제4 유로의 길이 방향을 따라 트렌치(trench) 또는 채널(channel) 형상을 이루어져 반복적으로 위치될 수 있다.The straight recess may extend from the outer side wall of the cylindrical body toward the inner side wall, and may be repeatedly formed in a trench or a channel shape along the longitudinal direction of the fourth flow path.

상기 제1 연장 요부는 상기 원통의 두께 방향으로 상기 원통의 상기 일 측부에서 볼 때 상기 외 측벽으로부터 내 측벽을 향해 볼록하게 경사지는 면에 위치되도록 상기 스트레이트 요부와 수평으로 이어질 수 있다.The first elongated concave portion may extend horizontally with respect to the straight concave portion so as to be positioned on a surface inclined convexly from the outer side wall toward the inner side wall when viewed from the one side portion of the cylinder in the thickness direction of the cylinder.

상기 제2 연장 요부는 상기 원통의 두께 방향으로 상기 원통의 상기 타측부에서 볼 때 상기 외 측벽에 대해 수평으로 절곡된 후 내 측벽을 향해 오목하게 경사지는 면에 위치되도록 상기 스트레이트 요부와 직각으로 이어져 상기 내 측벽에 도달할 수 있다.The second elongated concave portion is bent perpendicularly to the outer side wall of the cylindrical portion in the thickness direction of the cylindrical body and is perpendicular to the straight concave portion so as to be positioned on the inclined surface toward the inner side wall And can reach the inner side wall.

상기 오일레스 베어링은 상기 제1 연장 요부, 상기 스트레이트 요부와 상기 제2 연장 요부를 통해 상기 제2 종동 축 주변에서 윤활유의 흐름을 '┌' 형상 또는 'ㄴ' 형상으로 가질 수 있다.The oilless bearing may have a lubricant flow around the second driven shaft through the first elongated recess, the straight elongated recess, and the second elongated recess in a '?' Shape or an 'a' shape.

상기 핸드피스의 콘트라 앵글은 상기 바디의 상기 내부에서, 상기 제2 종동 축의 반대 편에, 중공(中空) 형상을 통해 상기 제1 종동 축의 단부를 수용하는 모터 연결부를 더 포함하고, 상기 모터 연결부는 상기 제1 종동 축과 동일한 중심축을 가지고, 상기 모터 연결부, 제1 종동 축과 상기 바디는 상기 제1 유로를 한정할 수 있다.Wherein the contra-angle of the handpiece further includes a motor connection portion that receives the end of the first driven shaft through a hollow shape on the opposite side of the second driven shaft, inside the body, The motor connection portion, the first driven shaft, and the body may define the first flow path.

상기 핸드피스의 콘트라 앵글은 상기 바디의 상기 내부에서, 상기 제2 종동 축 바로 근처에, 상기 제1 종동축을 둘러싸는 원통 형상의 베어링 하우징을 더 포함하고, 상기 베어링 하우징은 상기 베어링 하우징의 외 측벽을 통해 상기 바디와 접촉하고, 양 단부에서 상기 베어링 하우징과 상기 제1 종동 축 사이에 볼 또는 롤러 베어링을 가지고, 상기 베어링 하우징, 상기 볼 또는 롤러 베어링, 그리고 제1 종동 축은 상기 제2 유로를 한정할 수 있다.Wherein the contra-angle of the handpiece further includes a cylindrical bearing housing enclosing the first slave shaft in the interior of the body and adjacent to the second driven shaft, Wherein the bearing housing, the ball or roller bearing, and the first driven shaft are in contact with the body through the side wall and have ball or roller bearings at both ends between the bearing housing and the first driven shaft, Can be limited.

상기 앵글 조인트, 상기 제1 종동 축과 상기 제2 종동 축은 상기 제1 종동 축과 상기 제2 종동 축의 축 교차 부위에서 상기 제3 유로를 한정할 수 있다.The angle joint, the first driven shaft and the second driven shaft may define the third flow path at an intersection of the first driven shaft and the second driven shaft.

상기 핸드피스의 콘트라 앵글은 상기 앵글 조인트, 상기 조인트 캡과 상기 헤드의 내부에서, 상기 제2 종동 축과 상기 오일레스 베어링을 둘러싸는 축 커버를 더 포함하고, 상기 축 커버, 상기 오일레스 베어링과 상기 제2 종동 축은 상기 제4 유로를 한정할 수 있다.Wherein the contra-angle of the handpiece further includes a shaft cover surrounding the second driven shaft and the oilless bearing inside the angle joint, the joint cap and the head, and the shaft cover, the oilless bearing, And the second driven shaft may define the fourth flow path.

상기 스핀들은 상기 모터의 상기 구동력을 상기 제1 종동 축과 상기 제2 종동 축을 통해 전달받도록 상기 헤드의 내부에서 상기 제2 종동 축에 기어 연결되며, 상기 스핀들의 내부에 위치되어 상기 치과 공구를 수용 가능하게 하는 삽입 홀을 상기 제4 유로와 연통시켜 상기 제1 유로 내지 상기 제4 유로를 통해 상기 삽입홀에 유입되는 윤활유를 상기 삽입홀과 헤드 버튼으로부터 상기 헤드의 외부를 향해 분사시킬 수 있다.The spindle is geared to the second driven shaft within the head to receive the driving force of the motor through the first driven shaft and the second driven shaft and is located inside the spindle to receive the dental tool The lubricating oil flowing into the insertion hole through the first flow path through the fourth flow path can be injected from the insertion hole and the head button toward the outside of the head.

본 발명은 핸드피스의 콘트라 앵글에서 종동 축 주변에 기어 치형(gear tooth profile)을 갖는 오일레스 베어링을 구비하여 기어 치형을 통해 오일레스 베어링 주변에 위치되는 유로들을 서로 연통시키고, 핸드피스로부터 콘트라 앵글을 분리 후에 콘트라 앵글의 바디로부터 헤드를 향해 유로들을 따라 윤활유를 자유로이 흐르게 하므로 콘트라 앵글에 대해 추가적으로 세부 분리를 요구하지 않는다. The present invention provides an oilless bearing having a gear tooth profile around a driven axis in a contra-angle of a handpiece, so that the channels located around the oilless bearing are communicated with each other through a gear tooth, and a contra- The lubricant can flow freely along the flow paths from the body of the contra-angle to the head after separation, so that no further detailed separation of the contra-angle is required.

본 발명은 핸드피스의 콘트라 앵글에서 윤활유의 흐름을 안내하는 유로에 기어 치형을 갖는 오일레스 베어링을 구비하여 콘트라 앵글의 세부 분리를 요구하지 않으므로 윤활유 세척시 작업자의 반복적인 수고를 경감시키고 세척 작업 시간을 짧게 하며 윤활유의 역류 비산을 막아 세척 작업 환경을 양호하게 할 수 있다.The present invention provides an oil-less bearing having a gear tooth in a flow path for guiding the flow of lubricating oil in the contra-angle of the handpiece, thereby eliminating the need for detailed separation of the contra-angle, thereby reducing the repetitive labor of the operator in washing the lubricating oil, And the backflow of the lubricating oil can be prevented, thereby improving the cleaning work environment.

도 1은 종래기술에 따른 핸드피스의 콘트라 앵글에서 윤활유 세척 동안 윤활유의 흐름을 보여주는 개략도이다.
도 2는 도 1의 콘트라 앵글에서 오일레스 베어링을 보여주는 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 핸드 피스의 콘트라 앵글을 보여주는 측면도이다.
도 4는 도 3의 콘트라 앵글의 내부 구조를 보여주는 단면도이다.
도 5 및 도 6은 도 4의 오일레스 베어링을 보여주는 사시도이다.
도 7 내지 도 10은 도 3의 콘트라 앵글에 적용되는 윤활유 세척 방법을 설명해 주는 개략도이다.1 is a schematic view showing the flow of lubricant during lubricant cleaning in the contra-angle of a handpiece according to the prior art;
FIG. 2 is a perspective view showing an oil-less bearing in the contra-angle of FIG. 1; FIG.
3 is a side view showing the contra-angle of the handpiece according to the present invention.
4 is a cross-sectional view showing the internal structure of the contra angle of FIG. 3;
Figures 5 and 6 are perspective views showing the oilless bearing of Figure 4;
Figs. 7 to 10 are schematic views for explaining a lubricating oil cleaning method applied to the contra-angle of Fig. 3;

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시 예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭하며, 길이 및 면적, 두께 등과 그 형태는 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다.The following detailed description of the invention refers to the accompanying drawings, which illustrate, by way of illustration, specific embodiments in which the invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the invention. It should be understood that the various embodiments of the present invention are different, but need not be mutually exclusive. For example, certain features, structures, and characteristics described herein may be implemented in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention in connection with one embodiment. It is also to be understood that the position or arrangement of the individual components within each disclosed embodiment may be varied without departing from the spirit and scope of the invention. The following detailed description is, therefore, not to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention is to be limited only by the appended claims, along with the full scope of equivalents to which such claims are entitled, if properly explained. In the drawings, like reference numerals refer to the same or similar functions throughout the several views, and length and area, thickness, and the like may be exaggerated for convenience.

이하에서는, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시 예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, so that those skilled in the art can easily carry out the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 핸드 피스의 콘트라 앵글을 보여주는 측면도이고, 도 4는 도 3의 콘트라 앵글의 내부 구조를 보여주는 단면도이다. 또한, 도 5 및 도 6은 도 4의 오일레스 베어링을 보여주는 사시도이다.FIG. 3 is a side view showing the contra-angle of the handpiece according to the present invention, and FIG. 4 is a sectional view showing the internal structure of the contra-angle of FIG. 5 and 6 are perspective views showing the oilless bearing of FIG.

도 3 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 핸드 피스(handpiece)의 콘트라 앵글(270)은, 모터의 구동력을 치과 공구(bur)에 전달하도록, 핸들 부(150)와 헤드 부(260)를 도 3 또는 도 4와 같이 포함한다. 상기 핸들 부(150)는, 핸드피스(또는 콘트라 앵글(270))를 한정하도록, 바디(body; 140)의 내부에 위치되어 모터의 구동력을 전달받는 제1 종동 축(110)을 따라 제1 유로(R1)와 제 2 유로(R2)를 순차적으로 도 4와 같이 갖는다.3 to 6, a contra angle 270 of a handpiece according to the present invention includes a handle portion 150 and a head portion 260 for transmitting a driving force of a motor to a dental tool bur, As shown in FIG. 3 or FIG. 4. The handle part 150 is disposed inside the body 140 to define a handpiece (or a contra angle 270) and is disposed along the first driven shaft 110 that receives the driving force of the motor, And the flow path R1 and the second flow path R2 are sequentially arranged as shown in Fig.

상기 제1 유로(R1)와 제2 유로(R2)는 제1 종동 축(110) 주변에서 제1 종동축(110)을 둘러싼다. 상기 제1 유로(R1)는 제2 유로(R2)보다 더 큰 폭을 갖는다. 상기 헤드 부(260)는, 핸드피스(또는 콘트라 앵글(270))를 한정하도록, 바디(140)로부터 순차적으로 멀어지게 결합되는 앵글 조인트(angle joint; 160), 조인트 캡(joint cap; 170)과 헤드(head; 250)의 내부에 위치되어 제1 종동 축(110)과 기어 연결되는 제2 종동 축(180)을 따라 제2 유로(R2)로부터 점점 멀어지게 제3 유로(R3)와 제4 유로(R4)를 도 4와 같이 갖는다.The first flow path R1 and the second flow path R2 surround the first slave coaxial shaft 110 around the first driven shaft 110. [ The first flow path R1 has a greater width than the second flow path R2. The head portion 260 includes an angle joint 160 and a joint cap 170 that are sequentially and remotely coupled from the body 140 to define a handpiece (or contra angle 270) The third flow path R3 and the third flow path R2 are formed in the head 250 and are gradually moved away from the second flow path R2 along the second driven shaft 180 that is gear- And has four flow paths R4 as shown in FIG.

상기 제3 유로(R3)와 제4 유로(R4)는 제2 종동 축(180) 주변에서 제2 종동축(180)을 둘러싼다. 상기 제3 유로(R3)는 제4 유로(R4)보다 더 큰 폭을 갖는다. 상기 제1 유로(R1) 내지 제4 유로(R4)는 서로에 대해 연통하며 윤활유(도 8의 5)의 흐름을 안내한다. 여기서, 상기 제2 종동 축(180)은 일 단부와 타 단부에서 제4 유로(R4)의 내부에 도 5 및 도 6의 기어 치형(gear tooth profile)을 가지는 오일레스 베어링(oilless bearing; 190)으로 둘러싸인다.The third flow path R3 and the fourth flow path R4 surround the second slave coaxial shaft 180 around the second driven shaft 180. [ The third flow path R3 has a greater width than the fourth flow path R4. The first to fourth flow paths R1 to R4 communicate with each other and guide the flow of lubricating oil (5 in Fig. 8). The second driven shaft 180 has an oilless bearing 190 having a gear tooth profile shown in FIGS. 5 and 6 inside the fourth flow path R4 at one end and the other end. .

상기 오일레스 베어링(190)은 원통 형상으로 이루어지며 원통의 외 측벽(S1)을 따라 기어 치형을 갖는다. 상기 오일레스 베어링(190)은 원통 형상으로 이루어지며 원통의 길이 방향으로 요부(凹部; G)와 철부(凸部)를 가지며 원통의 외 측벽(S1)을 따라 요부(G)와 철부를 순차적으로 그리고 반복적으로 갖는다. 또한, 상기 오일레스 베어링(190)은 원통 형상으로 이루어지며 제4 유로(R4)의 길이 방향을 따라 원통의 외 측벽(S1)에 요부(G)와 철부를 순차적으로 그리고 반복적으로 갖는다.The oilless bearing 190 has a cylindrical shape and has a gear tooth shape along the outer wall S1 of the cylinder. The oilless bearing 190 has a cylindrical shape and has a concave portion G and a convex portion in the longitudinal direction of the cylinder and has a concave portion G and a convex portion formed sequentially along the outer side wall S1 of the cylinder And have it repeatedly. The oilless bearing 190 has a cylindrical shape and has a concave portion G and a convex portion sequentially and repeatedly on the outer side wall S1 of the cylinder along the longitudinal direction of the fourth flow path R4.

상기 오일레스 베어링(190)은, 원통 형상으로 이루어지고, 원통의 외 측벽(S1)에 복수의 요부(G)를 가지고, 하나의 요부(G)를 홈을 따라 제1 연장 요부(EG1)와 스트레이트 요부(SG)와 제2 연장 요부(EG2)로 순차적으로 세분한다. 여기서, 상기 스트레이트 요부(SG)는 원통의 외 측벽(S1)에서 외 측벽(S1)으로부터 내 측벽을 향해 연장되며 제4 유로(R4)의 길이 방향을 따라 트렌치(trench) 또는 채널(channel) 형상을 이루어져 반복적으로 위치된다.The oilless bearing 190 has a cylindrical shape and has a plurality of concave portions G on the outer sidewall S1 of the cylinder and has a first concave portion G along the first concave portion EG1 And is sequentially subdivided into a straight groove portion (SG) and a second extended recessed portion (EG2). The straight groove SG extends from the outer sidewall S1 of the cylinder toward the inner sidewall and extends in the trench or channel shape along the longitudinal direction of the fourth flow path R4. And is repeatedly positioned.

상기 제1 연장 요부(EG1)는 원통의 일 측부에서 볼 때 원통의 두께 방향에 위치되어 스트레이트 요부(SG)로부터 곧게 뻗도록 형성된다. 좀 더 구체적으로는, 상기 제1 연장 요부(EG1)는 원통의 두께 방향으로 원통의 일 측부에서 볼 때 외 측벽(S1)으로부터 내 측벽을 향해 볼록하게 경사지는 면(S2)에 도 5와 같이 위치되도록 스트레이트 요부(SG)와 수평으로 이어진다. 상기 제2 연장 요부(EG2)는 원통의 타 측부에서 볼 때 원통의 두께 방향에 위치되어 스트레이트 요부(SG)와 소정 각을 이룬다.The first elongated concave portion EG1 is formed to extend straight from the straight concave portion SG when it is viewed from one side of the cylinder and located in the thickness direction of the cylinder. More specifically, the first elongated concave portion EG1 is formed on a surface S2 that is convexly inclined from the outer sidewall S1 toward the inner sidewall as viewed from one side of the cylinder in the thickness direction of the cylinder, And extends horizontally with the straight recess SG to be positioned. The second elongated recessed portion EG2 is positioned in the thickness direction of the cylinder when viewed from the other side of the cylinder and forms a predetermined angle with the straight recessed portion SG.

좀 더 구체적으로는, 상기 제2 연장 요부(EG2)는 원통의 두께 방향으로 원통의 타 측부에서 볼 때 외 측벽(S1)에 대해 수평으로 절곡된 후 내 측벽을 향해 오목하게 경사지는 면(S3)에 도 6과 같이 위치되도록 스트레이트 요부(SG)와 직각으로 이어져 내 측벽에 도달한다. 상기 오일레스 베어링(190)은 제1 연장 요부(EG1), 스트레이트 요부(SG)와 제2 연장 요부(EG2)를 통해 제2 종동 축(180) 주변에서 윤활유(5)의 흐름을 '┌' 형상 또는 'ㄴ' 형상으로 갖는다.More specifically, the second elongated concave portion EG2 is curved horizontally with respect to the outer sidewall S1 when viewed from the other side of the cylinder in the thickness direction of the cylinder, and then is inclined to the inner side wall S3 To reach the inner wall as shown in FIG. The oilless bearing 190 is configured such that the flow of the lubricant 5 around the second driven shaft 180 through the first elongated recess EG1, the straight recess SG and the second elongated recess EG2 is' Shape or " b " shape.

상기 오일레스 베어링(190)은, 기어 치형을 통해, 제2 종동 축(180)의 일 단부에서 제3 유로(R3) 및 제4 유로(R4)를 도 4 또는 도 9와 같이 이어주고, 제2 종동 축(180)의 타 단부에서 제4 유로(R4)를 헤드(250)의 스핀들(220)에 도 4 또는 도 9와 같이 개방한다. 한편, 상기 콘트라 앵글(270)은 모터 연결부(100), 베어링 하우징(120), 축 커버(200) 및 헤드 버튼(240)을 더 포함한다.The oilless bearing 190 connects the third flow path R3 and the fourth flow path R4 at one end of the second driven shaft 180 via the gear teeth, as shown in FIG. 4 or 9, The fourth flow path R4 is opened from the other end of the second driven shaft 180 to the spindle 220 of the head 250 as shown in FIG. 4 or FIG. The contra angle 270 further includes a motor connection part 100, a bearing housing 120, a shaft cover 200, and a head button 240.

상기 모터 연결부(100)는, 바디(140)의 내부에서, 제2 종동 축(180)의 반대 편에, 중공(中空) 형상을 통해 제1 종동 축(110)의 단부를 수용한다. 상기 모터 연결부(100)는 제1 종동 축(110)과 동일한 중심축을 갖는다. 상기 모터 연결부(100), 제1 종동 축(110)과 바디(140)는 제1 유로(R1)를 한정한다.The motor connection part 100 accommodates the end of the first driven shaft 110 through a hollow shape on the opposite side of the second driven shaft 180 inside the body 140. The motor connection part 100 has the same central axis as the first driven shaft 110. [ The motor connection part 100, the first driven shaft 110 and the body 140 define the first flow path R1.

상기 베어링 하우징(120)은, 바디(140)의 내부에서, 제2 종동 축(180) 바로 근처에, 제1 종동축(110)을 둘러싸도록 원통 형상으로 이루어진다. 상기 베어링 하우징(120)은 베어링 하우징(120)의 외 측벽을 통해 바디(140)와 접촉하고, 양 단부에서 베어링 하우징(120)과 제1 종동 축(110) 사이에 볼 또는 롤러 베어링(130)을 갖는다. 상기 제1 종동 축(110), 베어링 하우징(120), 그리고 볼 또는 롤러 베어링(130)은 제2 유로(R2)를 한정한다. The bearing housing 120 is formed in a cylindrical shape so as to surround the first driven shaft 110 in the vicinity of the second driven shaft 180 inside the body 140. The bearing housing 120 is in contact with the body 140 through the outer wall of the bearing housing 120 and has ball or roller bearings 130 between the bearing housing 120 and the first driven shaft 110 at both ends. Respectively. The first driven shaft 110, the bearing housing 120, and the ball or roller bearing 130 define the second flow path R2.

상기 앵글 조인트(160), 제1 종동 축(110)과 제2 종동 축(180)은 제1 종동 축(110)과 제2 종동 축(180)의 축 교차 부위에서 제3 유로(R3)를 한정한다. 상기 축 커버(200)는 앵글 조인트(160), 조인트 캡(170)과 헤드(250)의 내부에서, 제2 종동 축(180)과 오일레스 베어링(190)을 둘러싼다. 상기 제2 종동 축(180), 오일레스 베어링(190)과 축 커버(200)는 제4 유로(R4)를 한정한다. The angle joint 160 and the first and second driven shafts 110 and 180 have a third flow path R3 at an intersection of the first driven shaft 110 and the second driven shaft 180 It limits. The shaft cover 200 encloses the second driven shaft 180 and the oilless bearing 190 inside the angle joint 160, the joint cap 170 and the head 250. The second driven shaft 180, the oilless bearing 190, and the shaft cover 200 define a fourth flow path R4.

상기 스핀들(220)은 모터의 구동력을 제1 종동 축(110)과 제2 종동 축(180)을 통해 전달받도록 헤드(250)의 내부에서 제2 종동 축(180)에 기어 연결되며, 스핀들(220)의 내부에 위치되어 치과 공구를 수용 가능하게 하는 삽입 홀(210)을 제4 유로(R4)와 연통시켜 제1 유로(R1) 내지 제4 유로(R4)를 통해 삽입홀(210)에 유입되는 윤활유(5)를 삽입홀(210)과 헤드 버튼(240)으로부터 헤드(250)의 외부를 향해 분사시킨다.The spindle 220 is gear connected to the second driven shaft 180 inside the head 250 to receive the driving force of the motor through the first driven shaft 110 and the second driven shaft 180, The insertion hole 210 which is located in the interior of the insertion hole 210 for allowing the dental tool to communicate with the fourth flow path R4 is connected to the insertion hole 210 through the first flow path R1 to the fourth flow path R4, The lubricating oil 5 is injected from the insertion hole 210 and the head button 240 toward the outside of the head 250.

다음으로, 도 7 내지 도 10은 도 3의 콘트라 앵글에 적용되는 윤활유 세척 방법을 설명해 주는 개략도이다.Next, Figs. 7 to 10 are schematic views for explaining a lubricating oil cleaning method applied to the contra-angle of Fig.

도 7 내지 도 10을 참조하면, 상기 핸드피스의 사용 전 또는 후에, 상기 핸드 피스는 치과 공구(도면에 미 도시), 콘트라 앵글(270)과 모터(도면에 미 도시)로 분리될 수 있다. 상기 콘트라 앵글(270)에 윤활유 세척을 적용하기 위해, 상기 콘트라 앵글(270)에 오일 어댑터(280)가 일 방향(D)을 따라 도 7 또는 도 8과 같이 끼울 수 있다. 상기 오일 어댑터(280)는 핸들 부(150)에서 바디(140)의 제1 유로(R1)에 끼워질 수 있다.7 to 10, before or after use of the handpiece, the handpiece may be separated into a dental tool (not shown), a contra angle 270 and a motor (not shown). In order to apply the lubricant cleaning to the contra angle 270, the oil adapter 280 may be fitted to the contra angle 270 along one direction D as shown in FIG. 7 or FIG. The oil adapter 280 may be fitted in the first flow path R1 of the body 140 at the handle portion 150. [

상기 오일 어댑터(280)는 바디(140)의 제1 유로(R1)에서 모터 연결부(100)를 둘러쌀 수 있다. 계속해서, 상기 오일 어댑터(280)에 윤활유(5)를 충진시킨 스프레이 통(300)의 노즐(290)이 일 방향(D)을 따라 도 7 또는 도 8과 같이 끼워질 수 있다. 이어서, 상기 스프레이 통(300)의 가압 버튼(B)을 눌러 스프레이 통(300)으로부터 노즐(290) 및 오일 어댑터(280)를 향해 흐름선(F0)을 따라 윤활유(5)가 순차적으로 분사될 수 있다.The oil adapter 280 may enclose the motor connection part 100 from the first flow path R1 of the body 140. [ The nozzle 290 of the spray bottle 300 in which the lubricant 5 is filled in the oil adapter 280 can be fitted along the direction D as shown in Fig. 7 or Fig. The lubricant 5 is sequentially injected from the spray bottle 300 toward the nozzle 290 and the oil adapter 280 along the flow line F0 by pressing the push button B of the spray bottle 300 .

상기 윤활유(5)는 제1 유로(R1)에서 제1 흐름선(F1)을 따라 흘러 제2 유로(R2)에 유입되고 제2 유로(R2)에서 제2 흐름선(F2)을 따라 도 8과 같이 흐를 수 있다. 즉, 상기 윤활유(5)는 제1 종동 축(110)을 따라 흐르도록 모터 연결부(100), 제1 종동축(110)과 바디(140) 사이의 제1 유로(R1), 그리고 제1 종동축(110)과 베어링 하우징(120) 사이의 제2 유로(R2)를 따라 흐를 수 있다.The lubricant 5 flows along the first flow line F1 in the first flow path R1 and flows into the second flow path R2 along the second flow path F2 in the second flow path R2, As shown in FIG. That is, the lubricating oil 5 has a motor connecting portion 100, a first flow path R1 between the first driven shaft 110 and the body 140 so as to flow along the first driven shaft 110, And may flow along the second flow path R2 between the coaxial shaft 110 and the bearing housing 120. [

다음으로, 상기 윤활유(5)는 제2 유로(R2)를 지나 제3 유로(R3)에 유입되고 제3 유로(R3)에서 제3 흐름선(F3)을 따라 도 9와 같이 흐를 수 있다. 또한, 상기 윤활유(5)는 제3 유로(R3)를 지나 제4 유로(R4)에 유입되고 제4 유로(R4)에서 제4 흐름선(F4)을 따라 흐를 수 있다. 여기서, 상기 윤활유(5)는 오일레스 베어링(190)의 기어 치형을 이루는 복수의 요부(도 5 또는 도 6의 G)를 따라 도 9와 같이 흐를 수 있다. Next, the lubricating oil 5 flows into the third flow path R3 through the second flow path R2 and flows along the third flow path F3 in the third flow path R3 as shown in FIG. The lubricating oil 5 may flow into the fourth flow path R4 through the third flow path R3 and flow along the fourth flow path F4 from the fourth flow path R4. Here, the lubricating oil 5 can flow as shown in FIG. 9 along a plurality of recesses (G in FIG. 5 or 6) forming a gear tooth of the oil-less bearing 190.

상기 복수의 요부(G)는 축 커버(200)와 오일레스 베어링(190) 사이에 틈새를 도 4의 확대도와 같이 형성할 수 있다. 이후로, 상기 윤활유(5)는 스핀들을 고정해주는 복수의 볼 또는 롤러 베어링(230)을 지나 스핀들(220)의 삽입 홀(210)에 유입되고, 스핀들(220)의 아래에서 삽입 홀(210)로부터 헤드(250)의 외부를 향해 그리고 스핀들(220)의 상부에서 삽입홀(210)로부터 시작하여 헤드 버튼(240)을 지나 헤드(250)의 외부를 향해 제5 흐름선(F5)을 따라 분사될 수 있다.The plurality of recesses G may form a gap between the shaft cover 200 and the oilless bearing 190 as shown in the enlarged view of FIG. The lubricant 5 flows into the insertion hole 210 of the spindle 220 through a plurality of ball or roller bearings 230 for fixing the spindle and is inserted into the insertion hole 210 under the spindle 220, From the insertion hole 210 at the top of the spindle 220 toward the outside of the head 250 and beyond the head button 240 toward the outside of the head 250 along the fifth flow line F5, .

100; 모터 연결부, 110; 제1 종동 축
120; 베어링 하우징, 140; 바디
150; 핸들 부, 160; 앵글 조인트
170; 조인트 캡, 180; 제2 종동 축
190; 오일레스 베어링, 200; 축 커버
210; 삽입 홀, 220; 스핀들
240; 헤드 버튼, 250; 헤드
260; 헤드 부100; Motor connection, 110; First driven axis
120; Bearing housing, 140; body
150; Handle portion, 160; Angle joint
170; Joint cap, 180; Second driven axis
190; Oilless bearing, 200; Axis cover
210; Insertion hole, 220; Spindle
240; Head button, 250; head
260; Head portion

Claims

In a contra angle for transferring the driving force of a motor from a handpiece to a dental tool bur,
A handle portion disposed in the body and having a first flow path and a second flow path sequentially along a first driven shaft receiving the driving force of the motor to define the handpiece; And
An angle joint that is sequentially coupled away from the body to define the handpiece, a joint cap and a second cap positioned in the interior of the head for gear engagement with the first driven shaft, And a head portion having a third flow path and a fourth flow path gradually away from the second flow path along the driven axis,
The second driven shaft is surrounded by an oilless bearing having a gear tooth profile in the inside of the fourth flow path at one end and the other end,
The oilless bearing is connected to the third flow path and the fourth flow path at the one end of the second driven shaft via the gear teeth and at the other end of the second driven shaft, The contra-angle of the hand piece that opens to the spindle of the machine.

The method according to claim 1,
Wherein the first flow path and the fourth flow path communicate with each other and guide the flow of lubricant.

The method according to claim 1,
Wherein the first flow path and the second flow path surround the first slave axis around the first driven axis,
Wherein the first flow path has a greater width than the second flow path.

The method according to claim 1,
Wherein the third flow path and the fourth flow path surround the second slave axis around the second driven axis,
And the third flow path has a width larger than that of the fourth flow path.

The method according to claim 1,
Wherein the oilless bearing has a cylindrical shape and has a gear tooth along the outer wall of the cylinder.

The method according to claim 1,
The oilless bearing is formed in a cylindrical shape and has a concave portion and a convex portion in the longitudinal direction of the cylinder and has a concave portion and a convex portion repeatedly and repeatedly along the outer side wall of the cylinder, angle.

The method according to claim 1,
Wherein the oilless bearing has a cylindrical shape and has a concave portion and a convex portion sequentially and repeatedly on an outer side wall of the cylinder along the longitudinal direction of the fourth flow path.

The method according to claim 1,
The oilless bearing has a cylindrical shape and has a plurality of recessed portions on the outer wall of the cylinder. The recessed portion is divided into a first extended recessed portion, a straight recessed portion and a second extended recessed portion,
Wherein the first elongated concave portion is formed to extend straight from the straight elongated portion when it is viewed from one side of the cylinder and in the thickness direction of the cylinder,
And the second elongated concave portion is located in the thickness direction of the cylinder when viewed from the other side of the cylinder, and forms a predetermined angle with the straight elongated portion.

9. The method of claim 8,
Wherein the straight recess has a contour of the hand piece extending from the outer wall to the inner wall at the outer wall of the cylinder and repeatedly located in the form of a trench or channel along the longitudinal direction of the fourth flow path, angle.

9. The method of claim 8,
Wherein the first elongated concave portion extends horizontally with the straight elongated portion such that the first elongated concave portion is located on a surface that is convexly inclined from the outer side wall toward the inner side wall when viewed from the one side portion of the cylinder in the thickness direction of the cylinder.

9. The method of claim 8,
The second elongated concave portion is bent perpendicularly to the outer side wall of the cylindrical portion in the thickness direction of the cylindrical body and is perpendicular to the straight concave portion so as to be positioned on the inclined surface toward the inner side wall The contra-angle of the handpiece reaching the inner wall.

9. The method of claim 8,
Wherein the oilless bearing has a flow of lubricant around the second driven shaft through the first elongated concave portion, the straight concave portion and the second elongated concave portion in a '?' Shape or a '?' Shape.

The method according to claim 1,
Further comprising a motor connection at the interior of the body opposite the second driven shaft for receiving an end of the first driven shaft via a hollow shape,
The motor connection portion has the same central axis as the first driven shaft,
Wherein the motor connection, the first driven shaft, and the body define the first flow path.

The method according to claim 1,
Further comprising a cylindrical bearing housing surrounding said first bore axis, adjacent said second driven axis, within said interior of said body,
Wherein the bearing housing is in contact with the body through an outer wall of the bearing housing and has ball or roller bearings between the bearing housing and the first driven shaft at both ends,
Wherein the bearing housing, the ball or roller bearing, and the first driven shaft define the second flow path.

The method according to claim 1,
Wherein the angle joint, the first driven shaft and the second driven shaft define the third flow path at an intersection of the first driven shaft and the second driven shaft.

The method according to claim 1,
Further comprising a shaft cover surrounding the second driven shaft and the oilless bearing within the angle joint, the joint cap and the head,
Wherein the shaft cover, the oilless bearing and the second driven shaft define the fourth flow path.

The method according to claim 1,
The spindle is geared to the second driven shaft within the head to receive the driving force of the motor through the first driven shaft and the second driven shaft and is located inside the spindle to receive the dental tool And a lubricating oil which flows into the insertion hole through the first to fourth flow paths from the insertion hole and the head button toward the outside of the head, Contra-angle.