KR101892649B1

KR101892649B1 - Vacuum adsorption type curved glass molding apparatus

Info

Publication number: KR101892649B1
Application number: KR1020180044204A
Authority: KR
Inventors: 최용암; 최윤기; 윤경한; 손한영; 유환희
Original assignee: (주)대흥정밀산업
Priority date: 2018-04-17
Filing date: 2018-04-17
Publication date: 2018-10-04

Abstract

The present invention provides a vacuum adsorption type curved glass molding apparatus, in which a mold for molding curved surface at an edge of glass by adsorbing the glass in vacuum is installed in a chamber, and vacuum levels of top and bottom surfaces of the glass are kept the same to prevent a plurality of adsorption hole marks formed to adsorb the glass in vacuum on the glass surface with the curved surface from occurring.

Description

[0001] The present invention relates to a vacuum adsorption type curved glass molding apparatus,

본 발명은 곡면 글라스 성형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 몰드가 설치된 챔버 내부에서 몰드에 흡착된 글라스의 상면과 하면의 진공 압력이 동일하게 형성되도록 하여 가장자리에 곡면을 성형한 글라스의 표면에 흡착홀 자국이 발생하지 않도록 하는, 진공 흡착방식의 곡면 글라스 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a curved glass molding apparatus, and more particularly, to a curved glass molding apparatus in which a vacuum is applied to the upper and lower surfaces of a glass adsorbed on a mold in a mold provided with a mold, Thereby preventing the attraction hole traces from being generated.

스마트폰이나 테블릿 PC와 같은 휴대용 단말기는 전면 커버에 글라스가 장착되어 있는데, 종래에는 글라스가 기기의 종류에 상관없이 모두 평판 형상이었으나, 최근 들어 스마트폰, 테블릿 PC 또는 웨어러블 기기인 스마트워치 등과 같은 휴대용 단말기에 양측 가장자리 또는 가장자리 전체에 걸쳐 곡면부위를 갖는 글라스가 사용되고 있으며, 가장자리에 곡면부위를 갖는 글라스는 점차 그 사용범위가 확대되어 가고 있다.Portable terminals such as smart phones and tablet PCs are equipped with glasses on the front cover. Conventionally, the glasses have been in the form of a flat plate regardless of the type of the device. In recent years, however, smart phones, tablet PCs, A glass having curved surface portions on both side edges or the entire edges is used in the same portable terminal, and the glass having a curved surface portion at the edge gradually increases its use range.

평판 형상의 글라스는 압출방식으로 원하는 두께와 크기를 저렴하게 대량생산을 할 수 있으나, 가장자리에 곡면부를 갖는 글라스는 하부금형과 상부금형으로 이루어지는 성형 몰드 내부에 판상(板狀)의 글라스를 투입하고 몰드에 열과 압력을 가해 곡면부를 성형하는 방법으로 생산하기 때문에 생산방법과 원가 면에서 평판 형상의 글라스와는 많은 차이가 있다.A flat glass can be mass-produced in a desired thickness and size by an extrusion method. However, a glass having a curved portion at the edge can be obtained by introducing a plate glass into a molding mold composed of a lower mold and an upper mold Since the mold is produced by molding the curved portion by applying heat and pressure, there are many differences from the flat plate type glass in terms of production method and cost.

한편, 1.0㎜ 이하의 박판(薄板) 글라스를 몰드 내부에 넣고 750∼800℃의 고온에서 몰드를 가압하기 때문에 성형한 글라스 표면에 찍힘, 얼룩, 눌림 자국 등이 발생하여 곡면 성형공정이 끝난 다음, 후공정으로 폴리싱(polishing) 공정을 통해 이들을 제거해야 하는데, 제품 상태에 따라 폴리싱 공정 시간이 늘어나게 되어 제품 생산량에 큰 영향을 주게 된다. 따라서 후공정인 폴리싱 공정을 최대한 줄이기 위하여 다양한 성형 방식의 방법과 장비가 개발되고 있다.On the other hand, since a thin plate glass having a thickness of 1.0 mm or less is put into the mold and the mold is pressed at a high temperature of 750 to 800 ° C., the surface of the molded glass is stained, smudged, It is necessary to remove them through a polishing process in the post-process, which increases the polishing process time depending on the product condition, which has a great influence on the production amount of the product. Therefore, various molding methods and equipments have been developed in order to minimize the post-process polishing process.

곡면을 성형하는 방식은 크게 물리적 가압방식과 공압을 이용한 비접촉식 가압방식으로 나눌 수 있는데, 물리적 가압방식은 히터를 이용하여 몰드에 열을 가하면서 몰드 상하를 가압하는 방식으로, 현재 대부분의 업체에서 곡면 글라스 성형시 사용하고 있는 방식이다. 예를 들면, 특허등록 제1621216호 및 특허등록 제1597530호 "곡면 글라스 성형기"는 물리적 가압방식인데, 상기 특허는 하면이 볼록면으로 형성된 상부금형과, 바닥의 상면이 오목면으로 형성되고 다수의 흡입홀이 바닥면 상하를 관통하도록 형성된 하부금형을 구비하여 구성된다. 상부금형과 하부금형 사이에 판상의 글라스를 위치시킨 다음, 고온하에서 상부금형을 가압하여 글라스에 곡면을 성형하게 되는데, 상부금형을 고온 및 높은 압력으로 가압하는 과정에서 상부금형의 볼록면과 하부금형의 오목면 사이에 위치한 글라스가 하부금형의 바닥면에 형성된 다수의 흡착홀 부위에서 흡착홀 쪽으로 볼록 형상으로 부풀어 올라서 글라스 표면을 평탄하게 성형할 수 없다는 문제가 있다.The method of molding a curved surface can be divided into a physical pressurizing method and a non-contact pressurizing method using pneumatic pressure. The physical pressurizing method is a method of pressing the mold upside down while heating the mold using a heater. It is the method used for glass molding. For example, the patent registration No. 1621216 and the patent registration No. 1597530 entitled "a curved glass molding machine" are physical pressurizing methods. The patent discloses an upper mold having a convex lower surface and a lower mold having a concave upper surface, And a lower mold formed so that the suction holes pass through upper and lower surfaces of the bottom surface. A glass plate is placed between the upper mold and the lower mold, and then the upper mold is pressed at a high temperature to form a curved surface in the glass. In the process of pressing the upper mold at a high temperature and a high pressure, There is a problem that the glass surface can not be formed flat because the glass located between the concave surfaces of the lower mold is bulged in a convex shape toward the adsorption holes at the portions of the suction holes formed on the bottom surface of the lower mold.

한편, 공압을 이용한 비접촉식 가압방식은, 챔버 공간을 밀폐구조로 만들고, 상면이 평평하고 가장자리가 곡면으로 형성된 몰드의 상면으로부터 일정 깊이까지 등간격으로 형성된 다수의 흡착홀 하단이 서로 연결되어 하나의 흡입구를 통해 진공원과 연결되도록 구성된다. 챔버 내부에 설치한 몰드의 상면에 판상의 글라스를 위치시킨 다음, 챔버 내부를 고온으로 유지한 상태에서 진공원을 가동시키면 몰드의 상면에 글라스가 흡착되어 글라스의 가장자리에 곡면을 성형하게 되는데, 이때 하나의 흡입구를 통해 진공원과 연결되므로 다수의 흡착홀과 접하고 있는 글라스 하면의 압력과, 하나의 공간으로 형성된 글라스의 상면의 압력이 동일하게 형성되기가 어렵다는 문제가 있다. 따라서 글라스의 상면과 하면의 압력차가 생기게 되므로, 고온에서 연화된 글라스가 흡착홀이 형성되어 있는 부분에서 압력이 작은 쪽에서 압력이 큰 쪽으로 부분적으로 볼록하게 부풀어 오르게 되면서 글라스에 흡착홀 자국이 생기게 되므로 글라스 표면을 평탄하게 성형할 수 없다는 문제가 있다.In the non-contact type pressurizing method using air pressure, the chamber space is made to have a closed structure. The lower ends of the suction holes, which are equally spaced from the upper surface of the mold and have a curved upper surface, To the vacuum source. When a glass plate is placed on the upper surface of the mold provided inside the chamber and then the vacuum source is operated while maintaining the inside of the chamber at a high temperature, the glass is adsorbed on the upper surface of the mold to form a curved surface at the edge of the glass. There is a problem that it is difficult to form the pressure of the lower surface of the glass in contact with the plurality of suction holes and the pressure of the upper surface of the glass formed in one space to be equal to each other because it is connected to the vacuum source through one suction port. As a result, a softened glass at a high temperature is partially bulged to a larger pressure at a portion where a suction hole is formed at a portion where the suction hole is formed, and a mark of a suction hole is formed in the glass, There is a problem that the surface can not be formed flat.

이와 같이 지금까지의 곡면 글라스 성형장치는 곡면 성형공정이 끝나고 나면 글라스 표면에 흡착홀 자국이 볼록하게 생기게 되므로, 이를 제거하기 위한 폴리싱 공정이 필수적으로 추가되게 되고, 폴리싱 공정 시간만큼 가공시간이 더 소요되므로 생산량 감소는 물론 많은 시간과 인력 및 비용이 추가되어 결국 생산성이 저하되고 원가상승으로 이어지게 된다는 문제가 있다.As described above, the curved glass forming apparatus up to now has a polishing process for removing the curved surface of the suction holes formed on the surface of the glass after the curved surface forming process is finished. Therefore, the polishing time required for the polishing process is longer Therefore, there is a problem that the productivity is decreased and the cost is increased as a result of addition of a lot of time, manpower and cost as well as reduction of the production amount.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 글라스를 진공으로 흡착하여 글라스 가장자리에 곡면을 성형시키는 몰드를 챔버 내부에 설치하고, 글라스의 상면과 하면의 진공도를 동일하게 유지시켜 곡면이 성형된 글라스의 표면에 진공으로 글라스를 흡착하기 위해 형성해 둔 다수의 흡착홀 자국이 발생하지 않도록 하는, 진공 흡착방식의 곡면 글라스 성형장치를 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a mold for forming a curved surface on a glass edge by vacuum adsorbing the glass, So that a large number of attraction hole marks formed for adsorbing glass on a surface of a curved glass surface by vacuum can be prevented from occurring.

본 발명에 따른 진공 흡착방식의 곡면 글라스 성형장치는, 내부에 중공(中空)의 챔버가 형성되어 있고, 상방이 개방된 육면체 형상이며, 측벽의 일정 높이에 단턱이 형성되어 있으며, 바닥면의 중앙부분을 관통하도록 제1흡입구가 형성되어 구성된 몰드하우징; 상기 몰드하우징의 개방된 상부를 폐쇄시키는 몰드커버; 내부에 중공부(中空部)가 형성되어 있고, 상방이 개방된 육면체 형상이며, 하면 가장자리 부분이 상기 몰드하우징의 측벽에 형성된 단턱에 얹혀져서 설치되며, 바닥면의 중앙부분에 원통 형상이 외측으로 돌출되게 형성되어 원통 형상이 제2흡입구 역할을 하도록 구성된 몰드받침; 상면이 평평한 평판부로 형성되고, 평판부의 가장자리에 곡면부가 형성되어 있으며, 평판부와 곡면부 전체에 상면과 하면을 관통하도록 흡착홀이 등간격으로 분포되어 형성되어 있으며, 상기 몰드받침에 얹혀져서 몰드하우징의 챔버 내부에 위치하게 되는 몰드;를 포함하여 구성되고, 상기 제1흡입구의 단면(斷面) 크기가 제2흡입구의 단면 크기보다 크게 형성되어 있고, 제2흡입구는 제1흡입구의 중앙부분에 위치하게 되며, 상기 몰드의 하면이 몰드받침의 상부에 얹혀져서 개방된 상부를 폐쇄시키게 되고, 상기 제1 및 제2흡입구는 진공펌프와 연결되어 각 압력이 독립적으로 제어되게 되면서 상기 글라스의 하부와 상부에 가해지는 압력을 각각 조절할 수 있도록 제어되는 것을 특징으로 한다.A curved-surface glass forming apparatus according to the present invention is a curved-surface glass forming apparatus of a vacuum adsorption type in which a hollow chamber is formed inside, a hexahedron having an open top is formed, a step is formed at a certain height of a side wall, A mold housing having a first suction port formed therethrough; A mold cover closing the open top of the mold housing; Wherein a hollow portion is formed in the inside of the mold housing, an open top is formed in a hexahedron shape, a bottom edge portion is mounted on a step formed on the side wall of the mold housing, And a cylindrical shape formed to be protruded so as to serve as a second suction port; And a curved surface portion is formed at an edge of the flat plate portion and the suction holes are distributed at equal intervals so as to penetrate the upper surface and the lower surface of the flat plate portion and the curved surface portion over the entirety of the flat plate portion and the curved surface portion, And a mold positioned in the chamber of the housing, wherein a size of a cross section of the first suction port is formed to be larger than a cross-sectional size of the second suction port, and a second suction port is formed in a central portion of the first suction port And the lower surface of the mold is placed on the upper portion of the mold base to close the opened upper portion. The first and second suction ports are connected to the vacuum pump so that the respective pressures are independently controlled, And the pressure applied to the upper portion of the first chamber is controlled.

바람직하게는, 몰드는 평면 형상이 직사각형이고, 곡면부는 직사각형에서 긴 변의 가장자리를 따라 형성되어 있거나, 직사각형에서 네 변의 가장자리를 따라 형성된다.Preferably, the mold is rectangular in plan view shape, and the curved portion is formed along the edge of the long side in the rectangle, or is formed along the four sides in the rectangle.

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본 발명에 따른 곡면 글라스 성형장치는, 글라스를 진공으로 흡착하여 글라스 가장자리에 곡면을 성형시키는 몰드를 챔버 내부에 설치하여 가장자리에 곡면을 성형하는 장치로, 몰드에 형성된 진공 흡착홀에 연결되는 진공 흡입구와 몰드의 상부에 연결되는 진공 흡입구를 별도로 형성하여 각각을 독립적으로 제어할 수 있는 구조이기 때문에, 진공 흡착홀에 일면이 진공 흡착된 글라스의 하면에 가해진 진공도와 글라스의 상면의 진공도를 동일하게 유지시킬 수 있어서, 글라스에 곡면을 성형하는 동안 글라스의 상면과 하면에 가해지는 압력이 동일하므로 성형된 글라스 표면에 흡착홀의 자국이 발생하지 않고 평탄면을 갖게 된다. 따라서 흡착홀 자국을 제거하기 위한 폴리싱 공정이 불필요하거나 최소화할 수 있어서 가공시간이 단축되므로 소요되는 시간과 인력 및 비용이 현저하게 줄어들게 되어 결국 생산성을 향상시키면서 원가절감도 할 수 있다.A curved glass forming apparatus according to the present invention is a device for forming a curved surface on an edge by placing a mold for forming a curved surface on a glass edge by suctioning a glass by vacuum in a chamber and forming a vacuum suction hole And the vacuum suction port connected to the upper portion of the mold are separately formed and controlled independently of each other, the vacuum degree applied to the lower surface of the vacuum-adsorbed glass and the vacuum degree of the upper surface of the glass are maintained The pressure applied to the upper and lower surfaces of the glass is the same during the molding of the curved surface on the glass, so that no traces of the suction holes are formed on the surface of the formed glass, and a flat surface is obtained. Accordingly, since the polishing process for removing the traces of the adsorption holes can be unnecessary or minimized, the processing time can be shortened, and the time, manpower, and cost can be remarkably reduced, resulting in cost reduction while improving productivity.

도 1은 판상의 글라스에서 성형한 곡면 글라스를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 성형장치를 도시한 도면이다.
도 3은 도 2의 분해도이다.
도 4a와 4b 도 2를 횡방향과 종방향으로 절단하여 도시한 단면도이다.
도 5는 곡면 글라스를 성형하는 공정을 개략적으로 도시한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a curved glass molded in a plate-shaped glass. FIG.
2 is a view showing a molding apparatus according to the present invention.
3 is an exploded view of Fig.
Figs. 4A and 4B are cross-sectional views of Fig. 2 cut in the lateral and longitudinal directions. Fig.
5 is a view schematically showing a step of molding a curved glass.

본 발명에 따른 곡면 글라스 성형장치의 기술적 특징은, 일면이 몰드에 진공 흡착된 글라스의 하면과 글라스의 상면에 가해지는 진공 압력을 각각 독립적으로 제어하여 동일하게 유지시킴으로써, 가장자리에 곡면을 성형한 글라스의 표면에 진공 흡착을 위해 형성해 둔 흡착홀의 자국이 발생하지 않도록 했다는 점이다.The technical feature of the curved glass forming apparatus according to the present invention is that the vacuum pressure applied to the lower surface of the glass vacuum-adsorbed on one side of the mold and the vacuum pressure on the upper surface of the glass are independently controlled and maintained, So that a mark of the adsorption hole formed for vacuum adsorption does not occur on the surface of the substrate.

본 발명에 따른 곡면 글라스 성형장치(20)는 상면에 진공에 의해 글라스(10)가 흡착되는 몰드(23)와, 내부에 형성된 챔버에 몰드(23)가 위치하게 되는 몰드하우징(21)과, 몰드하우징(21)의 개방된 상부를 폐쇄시키는 몰드커버(22)와, 몰드하우징(21)의 내부에서 몰드(23)를 받쳐주는 몰드받침(24)을 기본적인 구성으로 포함하여 구성된다.A curved glass molding apparatus 20 according to the present invention includes a mold 23 on which an glass is adsorbed by vacuum on an upper surface thereof, a mold housing 21 in which a mold 23 is placed in a chamber formed therein, A mold cover 22 for closing the opened upper portion of the mold housing 21 and a mold support 24 for supporting the mold 23 in the mold housing 21 are basically constructed.

몰드하우징(21)은 상방이 개방된 육면체 형상이고, 내부에 중공(中空)의 챔버(211)가 형성되어 있으며, 바닥면의 중앙부분을 관통하도록 제1흡입구(212)가 형성되어 있으며, 측벽의 일정 높이에는 단턱이 형성되어 있어서 단턱에 몰드받침(24)의 가장자리가 얹혀져서 위치가 고정되게 된다. 단턱은 몰드하우징(21)의 챔버(211)에서 대향(對向)하는 두 변에만 형성될 수도 있고, 네 변 모두에 형성될 수도 있다. 몰드커버(22)는 판상(板狀)으로 형성되어 몰드하우징(21)의 개방된 상부를 폐쇄시키는 뚜껑이다.The mold housing 21 is in the form of a hexahedron having an open top and has a hollow chamber 211 formed therein. A first intake port 212 is formed to penetrate a central portion of the bottom surface, The edge of the mold base 24 is placed on the step, and the position of the mold base 24 is fixed. The step may be formed on only two sides facing each other in the chamber 211 of the mold housing 21, or may be formed on all four sides. The mold cover 22 is formed in a plate shape to cover the open upper portion of the mold housing 21.

몰드(23)는 상면이 평평한 평판부(231)로 형성되고, 평판부(231)의 가장자리에 곡면부(232)가 형성되어 있으며, 평판부(231)와 곡면부(232) 전체에 상면과 하면을 관통하도록 흡착홀(233)이 등간격으로 균일하게 분포하도록 형성되어 구성되며, 곡면을 형성하려는 글라스(10)에서 대향하는 2변 또는 4변 모두의 가장자리에 곡면이 형성되어 있느냐에 따라 몰드의 곡면부(232) 개수도 결정된다. 다시 말하면, 글라스의 가장자리를 따라 길이가 긴 대향하는 2변에만 곡면부가 형성되어 있는 경우에는 몰드(23)도 직사각형에서 긴 변의 가장자리를 따라 곡면부(232)가 형성되어 있는 것을 사용하고, 글라스의 4변 모두에 곡면부가 형성되어 있는 경우에는 몰드(23)도 직사각형에서 네 변의 가장자리를 따라 곡면부(232)가 형성되어 있는 것을 사용한다.The mold 23 is formed by a flat plate portion 231 having a flat upper surface and a curved portion 232 formed at an edge of the flat plate portion 231. The flat plate portion 231 and the curved portion 232 are formed with an upper surface And the suction holes 233 are formed so as to be evenly distributed at even intervals so as to penetrate the lower surface of the glass substrate 10. Depending on whether curved surfaces are formed at the edges of the opposite sides or both sides of the glass 10 for forming the curved surface, The number of the curved surface portions 232 is also determined. In other words, when a curved portion is formed only on two opposing sides having a long length along the edge of the glass, the mold 23 also has a curved portion 232 formed along the edge of the long side in the rectangle. When the curved portion is formed on all four sides, the mold 23 also has a curved portion 232 formed along the four edges of the rectangle.

몰드받침(24)은 상방이 개방되어 있고, 내부에 중공부(中空部)가 형성되어 있는 육면체 형상인데, 육면체 형상의 하면 가장자리 부분이 상기 몰드하우징(21)의 측벽에 형성된 단턱에 얹혀져서 설치되며, 바닥면의 중앙부분에 원통 형상이 외측으로 돌출되게 형성되어 원통 형상이 제2흡입구(242) 역할을 하도록 구성된다. 몰드하우징(21)의 바닥면에 형성된 제1흡입구(212)의 구멍 크기는 몰드받침(24)의 바닥면에서 중앙에 통공이 형성된 원통 형상으로 외측을 향해 돌출 형성된 제2흡입구(242)의 외경 크기보다 크게 형성되어 있어서, 제2흡입구(242)는 제1흡입구(212) 내에 위치하도록 배치되게 된다.The mold support 24 is in the form of a hexahedron having an open upper portion and a hollow portion formed therein. The lower end portion of the hexahedron is mounted on the step formed on the side wall of the mold housing 21 And a cylindrical shape is formed to protrude outward at a central portion of the bottom surface, and the cylindrical shape serves as a second suction port 242. The hole size of the first suction port 212 formed on the bottom surface of the mold housing 21 is the same as the diameter of the second suction port 242 protruding outwardly in the shape of a cylinder having a through- So that the second suction port 242 is arranged to be located in the first suction port 212.

도 4a 및 4b에서 알 수 있듯이, 제2흡입구(242)는 몰드받침(24) 내부에 형성된 속이 비어 있는 부분인 흡착공동구(241)에 연결되게 되고, 몰드하우징(21)의 바닥면에 형성된 구멍에서 제2흡입구(242)가 위치하게 되는 중앙부분을 제외한 부분이 제1흡입구(212)가 되어 몰드하우징(21)의 챔버(211)에 연결되게 되면서 몰드받침(24) 하부와 몰드받침(24) 및 몰드(23)의 상부 공간에도 연결된다.4A and 4B, the second suction port 242 is connected to the suction cavity 241, which is a hollow portion formed inside the mold receiving portion 24, and the hole 242 formed in the bottom surface of the mold housing 21 The first suction port 212 is connected to the chamber 211 of the mold housing 21 so that the lower part of the mold receiving part 24 and the mold receiving part 24 And the upper space of the mold 23.

몰드(23)는 상면에 글라스(10)를 흡착하여 글라스(10)의 가장자리에 곡면을 형성하기 위한 금형인데, 몰드받침(24)의 상부에 얹혀져서 몰드받침(24)의 개방된 상방을 폐쇄하게 되며, 몰드하우징(21)의 챔버(211) 내부에 위치하게 된다. 몰드(23)의 상면과 하면을 관통하도록 형성된 모든 흡착홀(233)은 몰드받침(24) 내부에 형성된 공간인 흡착공동구(241)와 연결되면서 제2흡입구(242)와 연결되게 된다.The mold 23 is a mold for absorbing the glass 10 on the upper surface to form a curved surface at the edge of the glass 10. The mold 23 is placed on the upper portion of the mold receiving portion 24 to close the opened upper portion of the mold receiving portion 24 And is located inside the chamber 211 of the mold housing 21. As shown in FIG. All the suction holes 233 formed to pass through the upper and lower surfaces of the mold 23 are connected to the suction port 242 while being connected to the suction port 241 which is a space formed inside the mold receiving part 24.

일반적으로 판상(板狀)의 글라스 가장자리에 곡면을 성형하기 위한 시스템은, 판상의 글라스가 내장된 몰드를 커다란 챔버 내부에 반입시킨 후에, 챔버 내부를 입구에서부터 순차적으로 예열구간, 성형구간, 서냉 및 급랭구간으로 분할한 구간을 거치면서 가장자리에 곡면을 성형하게 되는데, 본 발명에 따른 곡면 글라스 성형장치(20)는 판상의 글라스가 내장된 몰드에 성형구간에서 진공펌프(미도시)가 작동을 시작하여 곡면을 성형하게 되는 장치이다.Generally, a system for forming a curved surface on a plate-like glass edge is a system in which a mold having a plate-shaped glass is brought into a large chamber, and then the inside of the chamber is sequentially heated from the inlet to a preheating section, The curved surface glass molding apparatus 20 according to the present invention starts to operate a vacuum pump (not shown) in a mold having a plate-like glass built-in in a molding section, Thereby forming a curved surface.

성형 과정을 개략적으로 설명하면, 진공펌프를 off 시킨 상태로 예열구간에서 글라스의 연화점까지 가열을 진행한 후에, 성형구간에서 제1 및 제2흡입구(212, 242)를 on 시켜 성형을 진행하고, 곡면 성형이 완료된 후에 글라스의 표면 품질을 높이기 위해 제1흡입구(212)를 통한 몰드하우징 내부의 챔버(211) 압력(P1)과 제2흡입구(242)를 통한 몰드받침 내부의 흡착공동구(241) 및 몰드의 흡착홀(233) 압력(P2)을 조절해 주고, 냉각구간(서냉 및 급랭구간)에서 온도에 따라 진공 흡착을 on/off 시킨다.After the vacuum pump is turned off and the heating is continued from the preheating zone to the softening point of the glass, the first and second suction ports 212 and 242 are turned on in the molding section to perform molding, The pressure P1 of the chamber 211 inside the mold housing through the first suction port 212 and the suction space 241 inside the mold receiving cavity through the second suction port 242 are increased to improve the surface quality of the glass after the curved surface forming is completed. And the pressure P2 of the suction hole 233 of the mold, and turns on / off the vacuum adsorption according to the temperature in the cooling section (slow cooling and rapid cooling).

도 5에서 ⒜는 성형하기 전에 글라스(10)가 몰드(23) 상면에 흡착되기 전의 상태이고, ⒝는 성형과정 또는 성형 후에 글라스(10)가 몰드(23) 상면에 진공 흡착된 상태를 도시한 도면이다. 진공 흡착방식으로 글라스에 곡면을 성형할 때의 가장 큰 문제는 몰드에서 글라스를 진공 흡착했을 때 글라스의 상면과 하면에 각각 작용하는 압력 조절이다. 만일 P1이 P2보다 압력의 크기가 크거나 작으면 흡착홀(233)이 형성되어 있는 부분의 글라스 표면이 하부 또는 상부로 부풀어서 표면에 흡착 자국이 남게 되므로, 성형과정에서 P1과 P2의 압력의 크기를 조절해 주는 것이 가장 중요한 기술적 문제이다. 본 발명에 따른 곡면 글라스 성형장치는 제1 및 제2흡입구(212, 242)가 진공펌프(미도시)와 연결되어 각 압력이 독립적으로 제어되므로 곡면 성형시 글라스(10)의 하부와 상부에 가해지는 압력을 적절하게 조절할 수 있도록 제어되므로 곡면이 성형된 글라스 표면에 흡착홀 자국이 남지 않게 된다.5A shows a state before the glass 10 is adsorbed on the upper surface of the mold 23 before molding and FIG. 5B shows a state where the glass 10 is vacuum-adsorbed on the upper surface of the mold 23 after the molding process or molding FIG. The biggest problem when forming a curved surface on a glass by a vacuum adsorption method is the pressure control acting on the upper and lower surfaces of the glass when the glass is vacuum-adsorbed on the mold. If P1 is larger or smaller than P2, the glass surface of the portion where the suction holes 233 are formed is inflated to the lower portion or the upper portion, so that the attracting station remains on the surface. Adjusting the size is the most important technical problem. Since the first and second suction ports 212 and 242 are connected to the vacuum pump (not shown) so that the respective pressures are independently controlled, the curved glass molding apparatus according to the present invention can be applied to the lower and upper portions of the glass 10 Since the pressure is controlled so as to be adjusted appropriately, no adsorption hole marks are left on the surface of the curved glass surface.

이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것이고, 명세서에 게시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 그러므로 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되고, 그와 균등한 범위 내에 있는 기술적 사항도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the present invention. Various modifications and variations will be possible without departing from the spirit of the invention. Therefore, the scope of the present invention should be construed as being covered by the scope of the appended claims, and technical scope within the scope of equivalents thereof should be construed as being included in the scope of the present invention.

10 : 글라스
20 : 글라스 성형장치 21 : 몰드하우징
211 : 챔버 212 : 제1흡입구
22 : 몰드커버 23 : 몰드
231 : 평판부 232 : 곡면부
233 : 흡착홀 24 : 몰드받침
241 : 흡착공동구 242 : 제2흡입구10: Glass
20: Glass molding apparatus 21: Mold housing
211: chamber 212: first inlet
22: mold cover 23: mold
231: flat plate portion 232: curved portion
233: suction hole 24: mold base
241: absorption port 242: second suction port

Claims

A mold housing having a hollow chamber formed therein, a hexahedron shape having an open top, a step formed at a predetermined height of the side wall, and a first intake port formed to penetrate a central portion of the bottom surface;
A mold cover closing the open top of the mold housing;
Wherein a hollow portion is formed in the inside of the mold housing, an open top is formed in a hexahedron shape, a bottom edge portion is mounted on a step formed on the side wall of the mold housing, And a cylindrical shape formed to be protruded so as to serve as a second suction port;
And a curved surface portion is formed at an edge of the flat plate portion and the suction holes are distributed at equal intervals so as to penetrate the upper surface and the lower surface of the flat plate portion and the curved surface portion over the entirety of the flat plate portion and the curved surface portion, A mold positioned within the chamber of the housing;
And,
The first suction port is formed to have a larger cross sectional size than the second suction port, the second suction port is located at the center portion of the first suction port, the lower surface of the mold is placed on the upper portion of the mold support And the first and second suction ports are connected to the vacuum pump so that the respective pressures are controlled independently so that the pressures applied to the lower and upper portions of the glass can be controlled, Vacuum Adsorption Type Curved Glass Forming Apparatus.

The method according to claim 1,
Wherein the mold has a rectangular shape in plan view, and the curved surface portion is formed along the edge of the long side in the rectangular shape.

The method according to claim 1,
Wherein the mold has a rectangular shape in plan view, and the curved surface portion is formed along four edges of the rectangular shape.

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