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KR101887771B1 - Artificial eyelash and manufacturing method thereof - Google Patents

Artificial eyelash and manufacturing method thereof Download PDF

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Publication number
KR101887771B1
KR101887771B1 KR1020160145282A KR20160145282A KR101887771B1 KR 101887771 B1 KR101887771 B1 KR 101887771B1 KR 1020160145282 A KR1020160145282 A KR 1020160145282A KR 20160145282 A KR20160145282 A KR 20160145282A KR 101887771 B1 KR101887771 B1 KR 101887771B1
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KR
South Korea
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strands
plastic sheet
base portion
monofilament
shape
Prior art date
Application number
KR1020160145282A
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Korean (ko)
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KR20180049474A (en
Inventor
노청현
제갈현섭
서재훈
Original Assignee
엠앤씨 일렉트로닉스 비나 컴퍼니 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by 엠앤씨 일렉트로닉스 비나 컴퍼니 리미티드 filed Critical 엠앤씨 일렉트로닉스 비나 컴퍼니 리미티드
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41G—ARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
    • A41G5/00—Hair pieces, inserts, rolls, pads, or the like; Toupées
    • A41G5/02—Artificial eyelashes; Artificial eyebrows
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2503/00—Domestic or personal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 인조속눈썹 제조 방법은, 일정 두께의 플라스틱 시트를 커팅하여, 다수의 가닥들과 상기 다수의 가닥들의 일단에 연결되어 상기 다수의 가닥들을 지지하는 베이스부가 일체로 이루어진 형상으로 성형하는 단계; 상기 베이스부의 측면 또는 윗면에 적어도 한가닥의 모노필라멘트를 접착시키는 단계; 및 상기 형상을 상기 다수의 가닥들의 배열 방향을 축으로 하여 말아서 상기 다수의 가닥들이 휘어지도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The method of manufacturing artificial eyelashes according to the present invention comprises the steps of cutting a plastic sheet having a predetermined thickness and molding a plurality of strands and a base portion connected to one end of the plurality of strands to support the plurality of strands, ; Bonding at least one monofilament to the side or top surface of the base portion; And curving the shape about the direction of arrangement of the plurality of strands so that the plurality of strands are bent.

Description

인조속눈썹 및 그 제조 방법{Artificial eyelash and manufacturing method thereof}[0001] Artificial eyelashes and manufacturing methods thereof [0002]

본 발명은 인조속눈썹 및 인조속눈썹의 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of manufacturing artificial eyelashes and artificial eyelashes.

일반적으로 인조속눈썹(artificial eyelash)이란 인조 모발이나 사람의 모발로 만들어서 속눈썹 대신에 혹은 그 위에 붙이도록 만든 속눈썹을 말한다.In general, artificial eyelashes are artificial hair or eyelashes made from human hair and put on or in place of eyelashes.

도 1은 기존의 인조속눈썹 제조 방법을 개략적으로 설명하는 도면이다. 우선 인조 모발 또는 사람의 모발로 이루어지는 속눈썹 가닥들 준비하고(a), 지지실에 속눈썹 가닥을 하나하나 매듭지어 고정시킨 다음(b), 커브 형상을 형성하고 가위 등을 이용하여 세부 가공을 하여(c), 인조속눈썹이 완성된다(d).FIG. 1 is a view for schematically explaining a conventional artificial eyelash manufacturing method. First, the eyelashes consisting of artificial hair or human hair are prepared. (A) The eyelashes are knotted and fixed one by one on the supporting thread, and then a curved shape is formed and detailed processing is performed by using scissors c) The artificial lashes are completed (d).

이러한 기존의 인조속눈썹 제조 방법에서 (b) 과정과 (c) 과정은 사람의 수작업을 통하여 이루어지는데, 작업시간이 매우 길게 소요되고 품질과 생산성이 오로지 작업자의 숙련도에 의존한다. In the conventional artificial eyelash manufacturing method, the steps (b) and (c) are performed through human hands. The work time is very long, and the quality and the productivity depend only on the skill of the worker.

따라서 제조 공정의 전부 또는 일부를 자동화하는 것이 가능하고 제조 시간을 단축하며 일관된 품질로 제조할 수 있는 인조속눈썹 및 그 제조 방법이 요구되고 있다.Therefore, artificial eyelashes and methods of manufacturing the artificial eyelashes which can automate all or a part of the manufacturing process, can shorten the manufacturing time and can be manufactured with consistent quality are required.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 제조 공정의 전부 또는 일부를 자동화하는 것이 가능하고 제조 시간을 단축하며 일관된 품질로 제조할 수 있는 인조속눈썹 및 그 제조 방법을 제공하는 데 있다.The present invention provides a synthetic eyelash which can automate all or a part of the manufacturing process, can shorten the manufacturing time and can be manufactured with consistent quality, and a method for manufacturing the same.

상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 인조속눈썹 제조 방법은, 일정 두께의 플라스틱 시트를 커팅하여, 다수의 가닥들과 상기 다수의 가닥들의 일단에 연결되어 상기 다수의 가닥들을 지지하는 베이스부가 일체로 이루어진 형상으로 성형하는 단계; 상기 베이스부의 측면 또는 윗면에 적어도 한가닥의 모노필라멘트를 접착시키는 단계; 및 상기 형상을 상기 다수의 가닥들의 배열 방향을 축으로 하여 말아서 상기 다수의 가닥들이 휘어지도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing artificial eyelashes, comprising: cutting a plastic sheet having a predetermined thickness to connect a plurality of strands to a first end of the plurality of strands, A step of shaping the shape into a shape of; Bonding at least one monofilament to the side or top surface of the base portion; And curving the shape about the direction of arrangement of the plurality of strands so that the plurality of strands are bent.

상기 인조속눈썹 제조 방법은, 상기 모노필라멘트에 접착제를 도포하는 단계를 더 포함할 수 있다.The synthetic eyelash manufacturing method may further include applying an adhesive to the monofilament.

상기 인조속눈썹 제조 방법은, 상기 모노필라멘트를 호형으로 변형시키는 단계를 더 포함할 수 있다.The synthetic eyelash manufacturing method may further include deforming the monofilament into an arc shape.

상기 성형하는 단계는, 상기 플라스틱 시트를 레이저 커팅기를 이용하여 커팅할 수 있다.The forming step may cut the plastic sheet using a laser cutter.

상기 레이저 커팅기는 UV 레이저, CO2 레이저, 또는 FIBER 레이저를 사용할 수 있다.The laser cutter may use a UV laser, a CO 2 laser, or a FIBER laser.

상기 플라스틱 시트의 재질은 PET, PE, Nylon, PVC, 또는 PP일 수 있다.The material of the plastic sheet may be PET, PE, Nylon, PVC, or PP.

상기 베이스부의 폭은 0.5~2.0mm일 수 있다.The width of the base portion may be 0.5 to 2.0 mm.

상기 다수의 가닥들의 폭은 0.05~0.15mm일 수 있다.The width of the plurality of strands may be between 0.05 and 0.15 mm.

상기 성형하는 단계는, 상기 플라스틱 시트를 프레스 타발기를 이용하여 커팅할 수 있다.In the forming step, the plastic sheet can be cut by using a press extruder.

상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 인조속눈썹은, 일정 두께의 플라스틱 시트로부터 커팅되어, 다수의 가닥들과 상기 다수의 가닥들의 일단에 연결되어 상기 다수의 가닥들을 지지하는 베이스부가 일체로 이루어진 형상; 및 상기 베이스부의 측면 또는 윗면에 접착된 적어도 한가닥의 모노 필라멘트를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an artificial eyelash comprising a plurality of strands and a base portion connected to one end of the plurality of strands to support the plurality of strands, the synthetic lashes being cut from a plastic sheet having a predetermined thickness, shape; And at least one monofilament bonded to a side or an upper surface of the base portion.

상기 다수의 가닥들은 동일 방향으로 휘어질 수 있다.The plurality of strands can be bent in the same direction.

상기 모노필라멘트는 호형으로 변형될 수 있다.The monofilament may be deformed into an arcuate shape.

상기 다수의 가닥들은 연마된 것일 수 있다.The plurality of strands may be polished.

상기된 본 발명에 의하면, 일정 두께의 플라스틱 시트를 커팅하여, 다수의 가닥들과 다수의 가닥들의 일단에 연결되어 다수의 가닥들을 지지하는 베이스부가 일체로 이루어진 형상으로 성형함으로써, 인조속눈썹 제조 공정의 전부 또는 일부를 자동화하는 것이 가능하고 제조 시간을 획기적으로 단축하며 일관된 품질의 인조속눈썹을 제조할 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, a plastic sheet having a predetermined thickness is cut, and a plurality of strands are connected to one end of a plurality of strands, and a base portion supporting a plurality of strands is integrally formed. It is possible to automate all or a part of the artificial eyelashes, remarkably shorten the manufacturing time, and produce artificial eyelashes of consistent quality.

도 1은 기존의 인조속눈썹 제조 방법을 개략적으로 설명하는 도면이다.
도 2는 플라스틱 시트의 안쪽 일정 영역을 커팅하여 다수의 가닥들을 형성한 모습을 나타낸다.
도 3은 다수의 가닥들의 한쪽을 커팅하여 속눈썹 끝단 라인을 형성한 모습을 나타낸다.
도 4는 플라스틱 시트를 커팅하여 얻어진, 다수의 가닥들과 베이스부가 일체로 이루어진 형상을 나타낸다.
도 5는 베이스부(22)에 모노필라멘트(30)가 접착된 모습을 나타낸다.
도 6은 도 5의 형상을 다수의 가닥들의 배열 방향을 축으로 하여 말은 모습을 나타낸다.
도 7은 도 6의 과정을 거친 결과, 다수의 가닥들에 컬이 형성된 모습을 나타낸다.
도 8은 도 7의 구조에서 모노필라멘트(30)를 호형으로 변형시킨 모습을 나타낸다.
도 9는 도 4의 변형된 실시예에 따른 형상들을 나타낸다.FIG. 1 is a view for schematically explaining a conventional artificial eyelash manufacturing method.
Fig. 2 shows a state in which a plurality of strands are formed by cutting a certain inner region of a plastic sheet.
FIG. 3 shows a state in which one of the plurality of strands is cut to form an eyelash end line.
Fig. 4 shows a shape obtained by cutting a plastic sheet, in which a plurality of strands and a base portion are integrally formed.
5 shows a state in which the monofilament 30 is adhered to the base portion 22. Fig.
FIG. 6 shows the shape of FIG. 5 taken along the direction of arrangement of a plurality of strands.
FIG. 7 shows a state where curls are formed on a plurality of strands as a result of the process of FIG.
Fig. 8 shows a state in which the monofilament 30 is deformed into an arc shape in the structure of Fig.
Fig. 9 shows the shapes according to the modified embodiment of Fig.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 이하 설명 및 첨부된 도면들에서 실질적으로 동일한 구성요소들은 각각 동일한 부호들로 나타냄으로써 중복 설명을 생략하기로 한다. 또한 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following description and the accompanying drawings, substantially the same components are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 2 내지 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 인조속눈썹 및 그 제조 방법을 설명하는 도면들이다.2 to 8 are views illustrating artificial eyelashes and a method of manufacturing the artificial eyelashes according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 의하면, 인조속눈썹의 재료로 일정 두께의 플라스틱 시트(10)를 사용한다. 플라스틱 시트(10)의 재질로는, 예컨대 PET(Polyethylene terephthalate), PE(polyethylene), Nylon, PVC(Polyvinyl chloride), PP(polypropylene) 등이 될 수 있으며, 나아가 단백질 등과 같은 친환경 소재가 사용될 수도 있다. 인조 속눈썹이 단기적 사용 후에 버려지는 점을 고려하면, 단백질 등과 같은 친환경 소재로 인조속눈썹을 형성하는 것은 환경 문제에도 기여할 수 있다.According to the embodiment of the present invention, a plastic sheet 10 of a certain thickness is used as the material of artificial eyelashes. The material of the plastic sheet 10 may be polyethylene terephthalate (PET), polyethylene (PE), nylon, polyvinyl chloride (PVC), polypropylene (PP), or the like. . Considering that artificial eyelashes are discarded after a short period of use, forming artificial eyelashes with environmentally friendly materials such as proteins can also contribute to environmental problems.

플라스틱 시트(10)의 두께는 약 0.05~0.15mm일 수 있으며, 제조하고자 하는 속눈썹의 색상에 따라 검정색이 사용될 수도 있고 기타 다양한 색상의 플라스틱 시트가 사용될 수도 있다. The thickness of the plastic sheet 10 may be about 0.05 to 0.15 mm. Depending on the color of the eyelashes to be manufactured, a black color may be used or a plastic sheet of various colors may be used.

본 발명의 실시예에서는, 플라스틱 시트(10)를 커팅하여, 도 4에 도시된 바와 같이 다수의 가닥들(21)과 다수의 가닥들(21)의 일단에 연결되어 다수의 가닥들(21)을 지지하는 베이스부(22)가 일체로 이루어진 형상(20)으로 성형한다.In the embodiment of the present invention, the plastic sheet 10 is cut to form a plurality of strands 21 and a plurality of strands 21 connected to one ends of the plurality of strands 21 as shown in Fig. And a base portion 22 for supporting the base portion 22 is integrally formed.

플라스틱 시트(10)의 커팅에는, 레이저 커팅기 또는 프레스 타발기가 이용될 수 있다. 레이저 커팅기의 경우, UV 레이저, CO2 레이저, FIBER 레이저 등을 이용하는 레이저 커팅기가 사용될 수 있다. For cutting the plastic sheet 10, a laser cutter or a press tearing machine may be used. In the case of a laser cutting machine, a laser cutting machine using a UV laser, a CO 2 laser, a FIBER laser or the like may be used.

UV 레이저 커팅기의 경우, 용량은 5~10W, 속도는 약 2m/sec, 레이저 폭은 10~25㎛가 될 수 있다. In the case of a UV laser cutting machine, the capacity may be 5 to 10 W, the speed may be about 2 m / sec, and the laser width may be 10 to 25 μm.

CO2 레이저 커팅기의 경우, 용량은 100~300W, 속도는 약 2m/sec, 레이저 폭은 100~150㎛가 될 수 있다.In the case of a CO 2 laser cutting machine, the capacity may be 100 to 300 W, the speed may be about 2 m / sec, and the laser width may be 100 to 150 μm.

FIBER 레이저 커팅기의 경우, 용량은 20~30W, 속도는 약 2m/sec, 레이저 폭은 100~150㎛가 될 수 있다.For the FIBER laser cutting machine, the capacity can be 20 ~ 30W, the speed can be about 2m / sec, and the laser width can be 100 ~ 150㎛.

이들 중 UV 레이저는 절단면에 열이 발생하지 않아 제품 변형이 없고, 절단 상태가 상대적으로 우수하며, 레이저 폭이 작기 때문에, 본 발명의 실시예에서는 UV 레이저를 이용하는 것이 가장 바람직하다.Of these, the UV laser is most preferable to use a UV laser in the embodiment of the present invention because heat is not generated on the cut surface, the product is not deformed, the cutting state is relatively excellent, and the laser width is small.

플라스틱 시트(10)를 커팅하여 도 4에 도시된 바와 같은 형상(20)으로 성형하기 위하여, 우선 도 2에 도시된 바와 같이 플라스틱 시트(10)의 안쪽 일정 영역(A)을 커팅하여 다수의 가닥들(21)을 형성한다. 여기서 다수의 가닥들(21)이 인조속눈썹을 구성할 속눈썹 가닥들로서, 그 폭과 간격은 제조할 인조속눈썹에 따라 결정되며, 인모의 효과를 내기 위해 전형적으로 0.05~0.15mm일 수 있다. 다만 앞서 설명한 바와 같이 레이저 커팅기 또는 프레스 타발기를 이용하므로, 다수의 가닥들(21)의 폭과 간격은 레이저 커팅기 또는 프레스 타발기가 지원하는 한 인조속눈썹에 부여할 장식적, 기능적 요구에 따라 얼마든지 원하는 형태로 형성할 수 있다. In order to cut the plastic sheet 10 into a shape 20 as shown in Fig. 4, first, a certain area A inside the plastic sheet 10 is cut, as shown in Fig. 2, (21). Wherein the plurality of strands 21 are the eyelashes that make up the artificial eyelashes, the width and spacing thereof being determined by the artificial eyelashes to be manufactured, and may typically be from 0.05 to 0.15 mm for the effect of the human hair. However, since the laser cutter or the press tactile machine is used as described above, the widths and the intervals of the plurality of strands 21 are determined depending on the decorative and functional requirements to be imparted to the artificial eyelashes supported by the laser cutter or press tester Can be formed in any desired shape.

그리고 도 3에 도시된 바와 같이 다수의 가닥들(21)의 한쪽을 커팅하여 속눈썹 끝단 라인(B)을 형성한다. 도 3에서는 전형적인 속눈썹 끝단 라인(B)인 호형으로 형성한 것을 예로 들었으나, 앞서 설명한 바와 같이 레이저 커팅기 또는 프레스 타발기를 이용하므로, 인조속눈썹에 부여할 장식적, 기능적 요구에 따라 얼마든지 원하는 형태의 속눈썹 끝단 라인을 형성할 수 있다.Then, one of the plurality of strands 21 is cut to form an eyelash end line B as shown in FIG. In FIG. 3, a typical eyelash end line (B) is formed in an arc shape. However, since a laser cutting machine or a press type eraser is used as described above, The eyelash end line of the eyelash can be formed.

다수의 가닥들(21)과 속눈썹 끝단 라인(B)이 형성된 플라스틱 시트(10)에서, 커팅을 통해 다수의 가닥들(21)과 베이스부(22)만 남겨 놓은 채 나머지 부분을 제거하면, 도 4에 도시된 바와 같이 다수의 가닥들(21)과 다수의 가닥들(21)의 일단에 연결되어 다수의 가닥들(21)을 지지하는 베이스부(22)가 일체로 이루어진 형상(20)이 얻어진다. 여기서 베이스부(22)는 다수의 가닥들(21)을 지지함과 동시에 후술할 모노필라멘트가 접착되기 위한 부분으로, 그 폭은 약 0.5~2.0mm일 수 있다. When the remaining portions of the plastic sheet 10 on which the plurality of strands 21 and the eyelash end line B are formed are removed by leaving only the plurality of strands 21 and the base portion 22 through cutting, A shape 20 in which a plurality of strands 21 and a base portion 22 connected to one end of the plurality of strands 21 and supporting a plurality of strands 21 are integrally formed as shown in FIG. . Here, the base portion 22 is a portion for supporting the plurality of strands 21 and for adhering the monofilament to be described later, and may have a width of about 0.5 to 2.0 mm.

또한, 실제 속눈썹과 같은 자연스러움을 더하기 위해 연마 공정을 통해 다수의 가닥들(21)을 둥글고 끝이 뾰족한 형태로 가공할 수도 있다. 이때 연마 공정에서 거칠기 정도는 약 #80~#400일 수 있다.Further, in order to add naturalness such as actual eyelashes, a plurality of strands 21 may be processed into a round shape and a sharp-point shape through a polishing process. At this time, the degree of roughness in the polishing process may be about # 80 to # 400.

본 발명의 실시예에서는 플라스틱 시트(10)로부터 다수의 가닥들(21)과 베이스부(22)가 일체로 이루어진 형상(20)을 분리해 내기 전에 도 3에 도시된 바와 같이 다수의 가닥들(21)의 한쪽을 커팅하여 속눈썹 끝단 라인(B)을 형성하는 것으로 설명하였으나, 이와 달리 플라스틱 시트(10)로부터 다수의 가닥들(21)과 베이스부(22)가 일체로 이루어진 형상(20)을 분리해 낸 다음에 다수의 가닥들(21)의 한쪽을 커팅하여 속눈썹 끝단 라인(B)을 형성할 수도 있다. In the embodiment of the present invention, as shown in FIG. 3, before separating the shape 20 in which the plurality of strands 21 and the base portion 22 are integrated from the plastic sheet 10, 21 are cut to form the eyelash end line B. The shape 20 of the plastic sheet 10 in which the plurality of strands 21 and the base 22 are integrally formed, After separating, one of the plurality of strands 21 may be cut to form an eyelash end line B.

도 4의 형상(20)이 얻어지면, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 형상(20)의 베이스부(22)의 길이방향 측면 또는 윗면에 모노필라멘트(30)를 접착시킨다. 모노필라멘트(30)의 길이는 베이스부(22)의 길이에 대응하며, 그 직경은 약 0.1~0.3mm일 수 있다. 모노필라멘트(30)는 한가닥이 접착될 수도 있고, 형성하고자 하는 두께에 따라 여러 가닥이 접착될 수도 있다. 모노필라멘트(30)의 재질은 PET, 나일론 등일 수 있고, 색상은 검정색이거나 투명할 수 있으며 기타 다양한 색상이 될 수도 있다. 모노필라멘트(monofilament)는 일반적으로 낚싯줄, 어망 등에 사용되는 것이나, 본 발명의 실시예에서는 모노필라멘트를 인조속눈썹에서 인체에 부착되는 부분으로 사용한다. 앞서 설명한 바와 같이 본 발명의 실시예에서는 인조속눈썹을 플라스틱 시트를 이용하여 일체로 형성하는데, 모노필라멘트(30)는 플라스틱 시트와의 접착에도 유리한 장점이 있다. 베이스부(22)와 모노필라멘트(30)는 예컨대 무용제형 폴리우레탄 접착제를 이용하여 접착될 수 있다. Once the shape 20 of FIG. 4 is obtained, the monofilament 30 is adhered to the longitudinal side or top surface of the base portion 22 of the shape 20, as shown in FIG. The length of the monofilament 30 corresponds to the length of the base portion 22 and the diameter thereof may be about 0.1 to 0.3 mm. The monofilaments 30 may be adhered to each other or may be adhered to each other depending on the thickness to be formed. The material of the monofilament 30 may be PET, nylon, etc., and the color may be black or transparent and may be various other colors. Monofilaments are generally used for fishing lines, fishing nets, etc. In the embodiment of the present invention, monofilaments are used as artificial eyelashes to be attached to the human body. As described above, in the embodiment of the present invention, the artificial eyelashes are integrally formed by using the plastic sheet. The monofilament 30 is advantageous also for adhesion to the plastic sheet. The base portion 22 and the monofilament 30 can be bonded, for example, using a solventless polyurethane adhesive.

이제 다수의 가닥들(21)에 실제 속눈썹과 같은 컬(curl)을 부여하기 위하여, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 형상(20)을 다수의 가닥들(21)의 배열 방향을 축으로 하여 말아서 다수의 가닥들(21)이 휘어지도록 한 다음 그 상태를 일정 시간 유지시킨다. 이를 위하여 도시된 바와 같이 상기 형상(20)을 원통형의 심재에 붙여서 말 수 있다.Now, in order to impart curls such as actual eyelashes to the plurality of strands 21, the shape 20 is curled around the arrangement direction of the plurality of strands 21 as shown in FIG. 6 The plurality of strands 21 are bent so as to maintain the state for a predetermined time. To this end, the shape 20 may be attached to a cylindrical core as shown.

도 7은 도 6의 과정을 거친 결과, 상기 형상(20)의 다수의 가닥들(21)에 컬(curl)이 형성된 모습을 나타낸다.FIG. 7 shows a state in which curls are formed in the plurality of strands 21 of the shape 20 as a result of the process of FIG.

다음으로 도 8에 도시된 바와 같이, 베이스부(22)에 접착된 모노필라멘트(30)를 다수의 가닥들(21)이 호의 바깥쪽으로 향하도록 호형으로 변형시킨다. 이제 모노필라멘트(30)에 인체와의 부착을 위한 접착제를 도포하면 인조속눈썹이 완성된다. Next, as shown in Fig. 8, the monofilament 30 adhered to the base portion 22 is deformed into an arc shape so that the plurality of strands 21 face outwardly of the arc. The artificial eyelashes are completed by applying an adhesive for attachment to the human body to the monofilament 30.

도 9는 도 4의 변형된 실시예에 따른 형상들을 나타낸다. Fig. 9 shows the shapes according to the modified embodiment of Fig.

도 9 (a)에 도시된 바와 같이, 속눈썹 가닥들을 한쪽 끝이 뾰족하게 커팅할 수도 있다. 이처럼 커팅 과정에서 속눈썹 가닥들을 한쪽 끝이 뾰족하게 커팅하는 대신에, 도 4의 가닥들(21)을 연마 공정을 통하여 한쪽 끝이 뾰족하게 가공할 수도 있다.As shown in Fig. 9 (a), one end of the eyelashes may be sharply cut. Instead of cutting the eyelashes at one end in a sharp manner during the cutting process, the strands 21 of FIG. 4 may be sharpened at one end through a polishing process.

도 9 (b)에 도시된 바와 같이, 속눈썹 끝단 라인을 반복적인 쐐기 형태를 이루도록 커팅할 수도 있다. 레이저 커팅기 또는 프레스 타발기를 이용하여 속눈썹 끝단 라인을 원하는 형태로 형성할 수 있음은 앞에서 설명하였다. As shown in Fig. 9 (b), the eyelash end line may be cut to form a repeating wedge shape. It has been described above that the eyelash end line can be formed in a desired shape by using a laser cutter or a press tester.

도 9 (c)에 도시된 바와 같이, 속눈썹 가닥들이 일정 패턴으로 듬성듬성 배치되도록 커팅할 수도 있다. 다른 예로, 속눈썹 가닥들마다 두께가 서로 다르도록 커팅할 수도 있다.As shown in Fig. 9 (c), the eyelashes may be cut so that the eyelashes are arranged in a predetermined pattern. As another example, each eyelash strand may be cut to have a different thickness.

도 2에서 다수의 가닥들(21)을 형성하기 전에 해당 영역(A)에 어떤 그림(도시된 예에서는 ‘하트’ 모양) 또는 글자가 인쇄된 플라스틱 시트(10)를 이용하면, 도 9 (d)에 도시된 바와 같이 속눈썹 가닥들에 하트 무늬가 나타나는 디자인의 인조속눈썹을 제작할 수 있다. When a plastic sheet 10 printed with a certain figure (a "heart" shape) or letters on the area A is used before forming the plurality of strands 21 in FIG. 2, ), Artificial eyelashes having a heart pattern appearing on the eyelashes can be produced.

본 발명의 실시예에 의하면, 레이저 커팅기 또는 프레스 타발기를 이용해 일정 두께의 플라스틱 시트(10)를 커팅하여 다수의 가닥들(21)과 베이스부(22)가 일체로 이루어진 형상(20)으로 성형함으로써, 기존에 수작업으로 진행되던, 지지실에 속눈썹 가닥을 하나하나 매듭지어 고정시키는 작업을 자동화 방식으로 대체할 수 있고 작업 시간이 획기적으로 단축되며, 속눈썹 가닥들의 폭과 간격, 끝단 라인 등을 얼마든지 원하는 형태로 형성할 수 있을 뿐더러, 속눈썹 가닥들에 원하는 무늬가 나타나는 디자인의 인조속눈썹을 제작할 수 있다. 또한, 속눈썹 가닥들의 폭과 간격, 끝단 라인 등의 디자인과 품질이 일관된 인조속눈썹을 제조할 수 있다.According to the embodiment of the present invention, a plastic sheet 10 having a predetermined thickness is cut using a laser cutter or a press treader to form a plurality of strands 21 and a base portion 22 into a shape 20, Thus, it is possible to replace the work of manually fixing the eyelashes by fixing them one by one by an automatic method, and the working time is drastically shortened, and the width, spacing and end line of the eyelashes are reduced It is possible to form artificial eyelashes which can be formed in any desired shape and in which a desired pattern appears on the eyelashes. In addition, artificial eyelashes having a consistent design and quality such as width, spacing, and end line of eyelashes can be manufactured.

이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.The present invention has been described with reference to the preferred embodiments. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Therefore, the disclosed embodiments should be considered in an illustrative rather than a restrictive sense. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than by the foregoing description, and all differences within the scope of equivalents thereof should be construed as being included in the present invention.

Claims (14)

인조속눈썹 제조 방법에 있어서,
일정 두께의 플라스틱 시트를 커팅하여, 다수의 가닥들과 상기 다수의 가닥들의 일단에 연결되어 상기 다수의 가닥들을 지지하는 베이스부가 일체로 이루어진 형상으로 성형하는 단계;
상기 베이스부의 측면 또는 윗면에 적어도 한가닥의 모노필라멘트를 접착시키는 단계; 및
상기 형상을 상기 다수의 가닥들의 배열 방향을 축으로 하여 말아서 상기 다수의 가닥들이 휘어지도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인조속눈썹 제조 방법.In the artificial eyelash manufacturing method,
Cutting a plastic sheet having a predetermined thickness to form a plurality of strands and a base portion connected to one end of the plurality of strands to support the plurality of strands integrally;
Bonding at least one monofilament to the side or top surface of the base portion; And
And curving the shape about the direction of arrangement of the plurality of strands to warp the plurality of strands. 제1항에 있어서,
상기 모노필라멘트에 접착제를 도포하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인조속눈썹 제조 방법.The method according to claim 1,
Further comprising the step of applying an adhesive to the monofilament. 제1항에 있어서,
상기 모노필라멘트를 호형으로 변형시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인조속눈썹 제조 방법.The method according to claim 1,
Further comprising deforming the monofilament into an arc shape. 제1항에 있어서,
상기 성형하는 단계는, 상기 플라스틱 시트를 레이저 커팅기를 이용하여 커팅하는 것을 특징으로 하는 인조속눈썹 제조 방법.The method according to claim 1,
Wherein the molding step comprises cutting the plastic sheet using a laser cutter. 제4항에 있어서,
상기 레이저 커팅기는 UV 레이저, CO2 레이저, 또는 FIBER 레이저를 사용하는 것을 특징으로 하는 인조속눈썹 제조 방법.5. The method of claim 4,
Wherein the laser cutter uses a UV laser, a CO 2 laser, or a FIBER laser. 제1항에 있어서,
상기 플라스틱 시트의 재질은 PET, PE, Nylon, PVC, 또는 PP인 것을 특징으로 하는 인조속눈썹 제조 방법.The method according to claim 1,
Wherein the material of the plastic sheet is PET, PE, Nylon, PVC, or PP. 제1항에 있어서,
상기 베이스부의 폭은 0.5~2.0mm인 것을 특징으로 하는 인조속눈썹 제조 방법.The method according to claim 1,
Wherein the width of the base portion is 0.5 to 2.0 mm. 제1항에 있어서,
상기 다수의 가닥들의 폭은 0.05~0.15mm인 것을 특징으로 하는 인조속눈썹 제조 방법.The method according to claim 1,
Wherein the width of the plurality of strands is 0.05 to 0.15 mm. 제1항에 있어서,
상기 성형하는 단계는, 상기 플라스틱 시트를 프레스 타발기를 이용하여 커팅하는 것을 특징으로 하는 인조속눈썹 제조 방법.The method according to claim 1,
Wherein the molding step comprises cutting the plastic sheet using a press extruder. 제1항에 있어서,
상기 다수의 가닥들을 연마하는 단계를 더 포함하는 인조속눈썹 제조 방법.The method according to claim 1,
Further comprising polishing the plurality of strands. 일정 두께의 플라스틱 시트로부터 커팅되어, 다수의 가닥들과 상기 다수의 가닥들의 일단에 연결되어 상기 다수의 가닥들을 지지하는 베이스부가 일체로 이루어진 형상; 및
상기 베이스부의 측면 또는 윗면에 접착된 적어도 한가닥의 모노필라멘트를 포함하는 것을 특징으로 하는 인조속눈썹.A shape cut from a plastic sheet having a predetermined thickness and integrally formed with a plurality of strands and a base portion connected to one end of the plurality of strands to support the plurality of strands; And
And at least one monofilament bonded to a side or an upper surface of the base portion. 제11항에 있어서,
상기 다수의 가닥들은 동일 방향으로 휘어진 것을 특징으로 하는 인조속눈썹.12. The method of claim 11,
Wherein the plurality of strands are bent in the same direction. 제12항에 있어서,
상기 모노필라멘트는 호형으로 변형된 것을 특징으로 하는 인조속눈썹.13. The method of claim 12,
Wherein the monofilament is deformed into an arcuate shape. 제11항에 있어서,
상기 다수의 가닥들은 연마된 것을 특징으로 하는 인조속눈썹.
12. The method of claim 11,
Wherein the plurality of strands are polished.
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