KR101858331B1 - Brush roller for processing surface - Google Patents
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Abstract
본 발명은 일정한 직경 및 길이를 가진 원통 파이프의 중앙부에 상기 원통 파이프의 직경보다 더 큰 직경을 가진 링을 끼운 후, 상기 원통 파이프와 링 사이에 형성된 공간에 상기 원통 파이프의 상하 길이보다 더 긴 모재(와이어)를 다량으로 삽입하고 금형에 넣은 다음 프레스로 압축하여 브러쉬를 성형하되, 브러쉬 내경에 돌기가 형성되게 압축 성형함으로써, 다량의 와이어를 삽입시킬 수 있으며, 와이어를 파지하는 부분이 넓어서 와이어가 절단되는 현상이 극히 저하되어 브러쉬 수명이 길어 지며, 표면에 길이방향으로 형성된 삽입홈을 구비한 원통형의 드럼에 다수의 브러쉬를 끼워넣을 수 있기에 브러쉬와 드럼을 용접하지 않고도 형성될 수 있는 연마력이 우수한 표면 가공용 브러쉬 롤러에 관한 것으로, 중공의 원통형 드럼; 및 상기 중공의 원통형 드럼의 외주연에 장착되는 브러쉬로 이루어지며; 상기 드럼은 일정한 직경과 길이를 갖는 금속 또는 플라스틱으로 구성되고, 상기 드럼의 외주연에는 길이 방향으로 삽입홈이 형성되어 있으며; 상기 브러쉬는 일정한 직경과 길이를 가진 원통 파이프와; 상기 원통 파이프의 직경보다 더 큰 직경을 가진 링; 및 상기 원통 파이프와 링 사이에 형성된 공간에 삽입되는 와이어로 이루어지며; 상기 브러쉬의 내경에 적어도 1개 이상의 돌기가 형성된다.In the present invention, a ring having a diameter larger than the diameter of the cylindrical pipe is inserted into a central portion of the cylindrical pipe having a constant diameter and a length, and then, in a space formed between the cylindrical pipe and the ring, A large amount of wire can be inserted by inserting a large amount of wire (wire) into a mold, compressing the wire with a press to form a brush, and compressing the wire so as to form a projection on the inner diameter of the brush. The cutting phenomenon is extremely reduced and the brush life is prolonged. Since a plurality of brushes can be inserted into a cylindrical drum having an insertion groove formed in the longitudinal direction on the surface thereof, the brushes can be formed without welding the brushes and the drums, A brush roller for surface processing, comprising: a hollow cylindrical drum; And a brush mounted on an outer periphery of the hollow cylindrical drum; Wherein the drum is made of metal or plastic having a predetermined diameter and length, and an insertion groove is formed in an outer periphery of the drum in the longitudinal direction; Wherein the brush comprises: a cylindrical pipe having a constant diameter and length; A ring having a diameter greater than the diameter of the cylindrical pipe; And a wire inserted into a space formed between the cylindrical pipe and the ring; At least one protrusion is formed in the inner diameter of the brush.
Description
본 발명은 표면 가공용 브러쉬롤러에 관한 것으로, 보다 상세하게는 일정한 직경 및 길이를 가진 원통 파이프의 중앙부에 상기 원통 파이프의 직경보다 더 큰 직경을 가진 링을 끼운 후, 상기 원통 파이프와 링 사이에 형성된 공간에 상기 원통 파이프의 상하 길이보다 더 긴 모재(와이어)를 다량으로 삽입하고 금형에 넣은 다음 프레스로 압축하여 브러쉬를 성형하되, 브러쉬 내경에 돌기가 형성되게 압축 성형함으로써, 다량의 와이어를 삽입시킬 수 있으며, 와이어를 파지하는 부분이 넓어서 와이어가 절단되는 현상이 극히 저하되어 브러쉬 수명이 길어 지며, 표면에 길이방향으로 형성된 삽입홈을 구비한 원통형의 드럼에 다수의 브러쉬를 끼워넣을 수 있기에 브러쉬와 드럼을 용접하지 않고도 형성될 수 있는 연마력이 우수한 표면 가공용 브러쉬 롤러에 관한 것이다.The present invention relates to a brush roller for surface processing, and more particularly, to a brush roller for surface processing, which comprises a ring having a diameter larger than the diameter of the cylindrical pipe inserted in a central portion of a cylindrical pipe having a predetermined diameter and length, A large amount of wire is inserted into a space by inserting a large amount of base material (wire) longer than the upper and lower lengths of the cylindrical pipe into a mold and pressing it into a mold to form a brush, And the bristle length is prolonged. In addition, since a plurality of brushes can be inserted into a cylindrical drum having an insertion groove formed in the longitudinal direction on the surface thereof, A surface-processing brush roll having excellent abrasive force that can be formed without welding a drum Relate to.
일반적으로, 목재(Timber 또는 Lumber)는 원목(Wood)을 각종 판재나 각목의 형태로 가공한 후에 실제 용도에 따라 적용될 수 있도록 표면처리 등을 하게 된다. 이러한 목재는 표면을 나무 고유의 무늬, 즉 나이테의 무늬를 질감이나 미감을 주기 위하여 가공된다.In general, wood (timber or lumber) is processed into wood or wood and then subjected to surface treatment so that it can be applied according to actual use. These woods are processed to give a texture or aesthetics to the pattern of the tree, the pattern of the tree.
이와 같이 종래에 목재의 표면 가공을 위하여 샌딩머신(Sanding Machine)을 이용하여 목재 표면에 모래를 분사하여 목재 표면의 질감을 살려내거나, 또는 목재 표면을 레이저가공기를 이용하여 목재 표면을 보다 정밀하게 가공할 수 있었다. 이러한 샌딩머신이나 레이저가공기를 이용하여 목재 표면을 가공하는 경우에는 가공에 따른 시간과 비용이 많이 소요되는 단점이 있었다.Conventionally, sand is sprayed on the surface of the wood by using a sanding machine for the purpose of surface processing of the wood, or the surface of the wood is treated with a laser to machine the surface of the wood more precisely Could. When the surface of the wood is processed by using such a sanding machine or a laser processing machine, there is a disadvantage in that it takes a lot of time and cost for processing.
더욱이 종래에 목재 표면의 연마나 가공을 위하여 금속의 침이나 와이어 또는 연마용 페이퍼나 연마포 등을 브러시 형태로 고정한 원판식 가공기가 사용되었다.Further, conventionally, a disk type processing machine in which a metal needle, a wire, a polishing paper, a polishing cloth or the like is fixed in the shape of a brush has been used for polishing or processing the surface of wood.
또한, 원통형 드럼 외주연에 일정간격으로 브러시 형태로 와이어를 고정시켜 목재를 가공하는 드럼식 가공기가 사용되었다. 이러한 종래기술로서 국내특허등록 제0356675호의 목재 표면 처리 장치는 브러시롤러 표면에 무작위로 브러시의 와이어가 부착되어 있어 장시간 목재의 표면을 연마하는 동안 브러시 사이에 간격이 발생되어 목재 표면 전체를 고르게 연마하지 못하는 문제가 발생되고, 더욱이 브러시롤러의 교환주기에는 브러시롤러 전체를 교환해야 하므로 유지보수 비용이 증가하는 문제도 있었다.In addition, a drum type processing machine for processing wood by fixing a wire in a brush shape at regular intervals on the outer periphery of a cylindrical drum was used. As such conventional technology, the wood surface treatment apparatus of Korean Patent Registration No. 0356675 has the brush wire attached to the surface of the brush roller at random, so that a gap is generated between the brushes during the polishing of the surface of the wood for a long time, In addition, since the entire brush roller needs to be replaced during the replacement period of the brush roller, the maintenance cost increases.
또한, 국내특허등록 제0622391호의 목재표면 가공을 위한 브러시 어셈블리는 샤프트블럭에 단위 브러시유닛을 복수로 삽입 적층한 것으로, 브러시 어셈블리의 교환주기 때에 해당하는 망실된 브러시유닛을 교체할 수 있었다. 그러나 이 역시 장시간 동안 목재 표면을 연마하면서 단위 브러시유닛들 사이에 간격이 발생될 뿐만 아니라, 단위 브러시유닛을 교체 후에 교체된 브러시유닛이 다른 브러시유닛과 달리 연마강도가 달라 목재 표면 전체를 고르게 연마하지 못하는 문제가 노출되었다.In addition, in the brush assembly for the surface treatment of wood of the Korean Patent Registration No. 0622391, a plurality of unit brush units are inserted and laminated in the shaft block, so that the lost brush unit corresponding to the replacement period of the brush assembly can be replaced. However, this also causes a gap between the unit brush units as the surface of the wood is polished for a long time, and the brush unit replaced after replacing the unit brush unit has different polishing strength to polish the entire surface of the wood uniformly No problems were exposed.
이러한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것이 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같은 한국 공개특허 제 10-2009-0086739 호이다.To solve these problems, Korean Patent Laid-Open No. 10-2009-0086739 as shown in Figs. 1 to 3 has been developed.
상기 선행특허는 내부에 공간부(13)가 형성된 원통형의 드럼(12)과, 일정 굵기 및 길이를 갖는 복수의 브러시 와이어(20) 일측을 파지하는 홀더(15) 및 파지부(16)가 형성된 연속되는 띠 형상의 지지부재(14)와, 상기 드럼(12) 표면에 상기 지지부재(14)의 접촉부(18)를 맞닿게 한 후에 지지부재(14)의 측면에 연속 또는 일정 간격으로 드럼(12)의 표면과 용접으로 고정됨으로써, 지지부재의 홀더에 연속적으로 고정된 브러시 와이어가 나선형으로 드럼에 용접으로 고정되어 장시간동안 목재를 가공하여도 브러시 와이어 사이가 벌어지는 것을 최소화함으로써 고품질의 목재의 표면 연마가 가능한 효과가 있고, 브러시 와이어의 교환주기 때에 브러시롤러로부터 지지부재만을 교환함으로써 유지보수 비용이 절감되는 효과가 있다.The prior art includes a
그러나 선행특허는 다량의 와이어를 삽입시킬 수 없으며, 와이어를 파지하는 부분이 좁어서 와이어가 절단되기에 브러쉬 수명이 짧으며, 원통형의 드럼에 브러쉬를 용접해야만 브러시롤러를 형성하기에 드럼의 재생이 힘들다는 문제가 있다.However, in the prior art, it is impossible to insert a large amount of wire, the wire holding portion is narrow and the wire is cut, the brush life is short, and the brush roller is formed only by welding the brush to the cylindrical drum, There is a problem that it is hard.
따라서 본 발명의 목적은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 브러쉬의 수명이 길며, 브러쉬와 드럼을 용접하지 않고도 브러쉬롤러를 형성할 수 있는 표면 가공용 브러쉬 롤러를 제공하고자 하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a brush roller for surface machining, which is capable of forming a brush roller without welding a brush and a drum with a long life span of the brush.
본 발명에 따른 표면 가공용 브러쉬 롤러는 중공의 원통형 드럼; 및 상기 중공의 원통형 드럼의 외주연에 장착되는 브러쉬로 이루어지며; 상기 드럼은 일정한 직경과 길이를 갖는 금속 또는 플라스틱으로 구성되고, 상기 드럼의 외주연에는 길이 방향으로 삽입홈이 형성되어 있으며; 상기 브러쉬는 일정한 직경과 길이를 가진 원통 파이프와; 상기 원통 파이프의 직경보다 더 큰 직경을 가진 링; 및 상기 원통 파이프와 링 사이에 형성된 공간에 삽입되는 와이어로 이루어지며; 상기 브러쉬의 내경에 적어도 1개 이상의 돌기가 형성되는 것을 특징으로 한다.The brush roller for surface processing according to the present invention comprises: a hollow cylindrical drum; And a brush mounted on an outer periphery of the hollow cylindrical drum; Wherein the drum is made of metal or plastic having a predetermined diameter and length, and an insertion groove is formed in an outer periphery of the drum in the longitudinal direction; Wherein the brush comprises: a cylindrical pipe having a constant diameter and length; A ring having a diameter greater than the diameter of the cylindrical pipe; And a wire inserted into a space formed between the cylindrical pipe and the ring; And at least one protrusion is formed on the inner diameter of the brush.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 표면 가공용 브러쉬 롤러는 원통 파이프와 링 사이에 형성된 공간에 다량의 와이어를 삽입시킬 수 있어 연마력이 우수하다는 이점이 있다.As described above, the brush roller for surface machining according to the present invention is advantageous in that a large amount of wire can be inserted into a space formed between the cylindrical pipe and the ring, and thus the polishing force is excellent.
또한, 와이어를 파지하는 부분이 넓어서 와이어가 절단되는 현상이 극히 드물기에 브러쉬의 수명이 길어지는 이점이 있다.In addition, there is an advantage in that the life of the brush is prolonged because the phenomenon that the wire is cut off due to the portion where the wire is held is wide, is extremely rare.
또한, 원통형의 드럼에 다수의 브러쉬를 끼워넣기에 브러쉬와 드럼을 용접하지 않고도 브러쉬 롤러를 제조할 수 있어 드럼의 재생이 가능하기에 브러쉬 롤러의 제조비용을 저감할 수 있다는 이점이 있다.In addition, since a brush roller can be manufactured without welding brushes and drums to sandwich a plurality of brushes on a cylindrical drum, it is possible to regenerate the drum, thereby making it possible to reduce the manufacturing cost of the brush roller.
도 1은 종래의 목재 표면 가공용 브러시롤러의 사시도.
도 2는 종래의 목재 표면 가공용 브러시롤러로서, 드럼에 와이어 브러시를 장착하는 상태를 나타낸 사시도.
도 3은 종래의 목재 표면 가공용 브러시롤러의 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 표면 가공용 브러쉬롤러의 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 표면 가공용 브러쉬롤러의 요부의 분해사시도.
도 6은 도 5의 결합사시도 및 요부의 확대도.
도 7은 도 5의 A-A' 선을 따라 절단된 단면도.
도 8은 도 6의 B-B' 선을 따라 절단된 단면도.1 is a perspective view of a conventional brush roller for surface treatment of wood.
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a wire brush is mounted on a drum, as a conventional brush roller for wood surface working. FIG.
3 is a sectional view of a conventional brush roller for surface treatment of wood.
4 is a perspective view of a brush roller for surface processing according to the present invention.
5 is an exploded perspective view of a main portion of a brush roller for surface processing according to the present invention.
FIG. 6 is an exploded perspective view of FIG. 5 and an enlarged view of a recessed portion.
7 is a cross-sectional view taken along line AA 'of FIG. 5;
8 is a cross-sectional view taken along line BB 'of FIG. 6;
이하, 도면을 참조한 실시 예들의 상세한 설명을 통하여 본 발명에 따른 표면 가공용 브러쉬롤러를 보다 상세히 기술하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략될 것이다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 클라이언트나 운용자, 사용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, the brush roller for surface processing according to the present invention will be described in detail with reference to the detailed description of embodiments with reference to the drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. The following terms are defined in consideration of the functions of the present invention, and they may vary depending on the intentions or customs of the client, the operator, the user, and the like. Therefore, the definition should be based on the contents throughout this specification.
도면 전체에 걸쳐 같은 참조번호는 같은 구성 요소를 가리킨다.Like numbers refer to like elements throughout the drawings.
도 4는 본 발명에 따른 표면 가공용 브러쉬롤러의 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 표면 가공용 브러쉬롤러의 요부의 분해사시도이며, 도 6은 도 5의 결합사시도 및 요부의 확대도이며, 도 7은 도 5의 A-A' 선을 따라 절단된 단면도이며, 도 8은 도 6의 B-B' 선을 따라 절단된 단면도이다. FIG. 4 is a perspective view of a brush roller for surface machining according to the present invention, FIG. 5 is an exploded perspective view of a main portion of a brush roller for surface machining according to the present invention, FIG. 6 is an enlarged view of an engaging- 5 is a cross-sectional view taken along the line AA 'of FIG. 5, and FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line BB' of FIG.
도 4 내지 도 8을 참조하여, 본 발명에 따른 표면 가공용 브러쉬롤러를 살펴보고자 한다.4 to 8, a brush roller for surface processing according to the present invention will be described.
본 발명에 따른 표면 가공용 브러쉬롤러는 중공의 원통형 드럼(410)과, 상기 중공의 원통형 드럼(410)의 외주연에 장착되는 브러쉬(430)로 이루어지며, 상기 드럼(410)의 중공에 회전축(도시되지 않음)이 삽입되거나 드럼(410)의 양단에 회전축이 결합되어 모터(도시되지 않음) 등의 회전력에 의해 회전되어서, 판재 형태(예를 들어, 목재, 금속)의 재료의 표면을 연마하기 위한 것이다.The brush roller for surface finishing according to the present invention comprises a hollow
여기서, 상기 드럼(410)은 일정한 직경과 길이를 갖는 금속 또는 플라스틱으로 구성되고, 상기 드럼(410)의 외주연에는 길이 방향으로 삽입홈(411)이 형성되어 있으며, 상기 드럼(410)은 원통형이 아닌 원기둥 형상이어도 된다. 또한, 상기 드럼(410)의 직경은 상기 브러쉬(430)의 직경과 거의 동일하나 약간 작다.Here, the
또한, 상기 브러쉬(430)는 일정한 직경과 길이를 가진 원통 파이프(431)와, 상기 원통 파이프(431)의 직경보다 더 큰 직경을 가진 링(433), 및 상기 원통 파이프(431)와 링(433) 사이에 형성된 공간에 삽입되는 와이어(435)로 이루어지며, 금형에 넣고 프레스로 압축하여 성형된다. 상기 브러쉬(430)를 프레스로 압축하여 성형할 시에, 상기 브러쉬(430)의 내경에 적어도 1개 이상의 돌기(437)가 형성되게 된다. 상기 돌기(437)는 상기 드럼(410)의 외주연에 형성된 삽입홈(411)에 부합되게 형성된다. 여기서, 상기 돌기(437)는 원형 또는 다각형일 수 있다.The
또한, 상기 원통 파이프(431)는 상기 브러쉬(430)가 프레스로 압축될 시에, 상기 링(433)에 의해 반으로 접혀 상기 와이어(435)의 일측을 파지한다. 상기 원통 파이프(431)가 프레스로 압축되어 상기 와이어(435)의 일측을 파지할 시에, 상기 와이어(435)를 파지하는 원통 파이프(431)이 부분이 넓어서 상기 와이어(435)가 파지력에 의해 절단되는 현상이 극히 저하된다.The
또한, 상기 와이어(435)는 상기 원통 파이프(431)와 링(433) 사이에 형성된 공간에 삽입되되, 상기 와이어(435)의 길이는 상기 원통 파이프(431)의 상하 길이보다 더 길며, 상기 브러쉬(430)가 프레스로 압축될 시에 상기 링(433)에 의해 반으로 접힌다. 상기 와이어(435)의 재질이나 굵기에 따라 프레스로 압축하는 강도가 달라질 수 있음은 물론이다.The
한편, 상기 원통 파이프(431)와 링(433) 사이에 형성된 공간에 삽입되는 상기 와이어(435)의 양에 따라 브러쉬(430)의 전체 두께가 결정된다.The total thickness of the
또한, 다수의 브러쉬(430)의 돌기(437)가 상기 드럼(410)의 외주연에 형성된 삽입홈(411)에 삽입되어 브러쉬롤러를 형성할 시에, 상기 브러쉬(430)를 상호 간에 밀착 고정하기 위한 고정부재(도시되지 않음)가 상기 브러쉬롤러의 양단에 장착된다. 따라서, 상기 브러쉬롤러의 양단에 장착된 상기 고정부재를 분리시키면, 상기 드럼(410)으로부터 브러쉬(430)를 용이하게 분리시킬 수 있다.When the
이제, 본 발명에 따른 표면 가공용 브러쉬롤러의 제작을 살펴보고자 한다,Now, the production of the brush roller for surface processing according to the present invention will be described.
먼저, 일정한 직경과 길이를 갖는 금속으로 구성되고, 외주연에는 길이 방향으로 삽입홈(411)이 형성되어 있는 중공의 원통형 드럼(410)을 준비한다.First, a hollow
이후, 일정한 직경과 길이를 가진 원통 파이프(431)와, 상기 원통 파이프의 직경(431)보다 더 큰 직경을 가진 링(433), 및 상기 원통 파이프(431)의 상하 길이보다 더 긴 길이를 가진 다수의 와이어(435)를 준비한다.Thereafter, a
그 후, 상기 원통 파이프(431)의 중앙부에 상기 원통 파이프(431)의 직경보다 더 큰 직경을 가진 링(433)을 끼운 후, 상기 원통 파이프(431)와 링(433) 사이에 형성된 공간에 상기 원통 파이프(431)의 상하 길이보다 더 긴 와이어(435)를 다량으로 삽입한다.Thereafter, a
이후, 금형에 넣고 프레스로 압축하여 브러쉬(430)를 성형한다. 이때, 상기 브러쉬(430)의 내경 즉, 상기 원통 파이프(431)이 일부분이 돌출되어 돌기(437)를 형성한다.Thereafter, it is put into a mold and compressed by a press to form the
그 후, 상기 브러쉬(430)를 상기 드럼(410)에 장착한다. 이때, 상기 브러쉬(430)의 내경의 돌기(437)가 상기 드럼(410)의 외주연에 형성된 삽입홈(411)에 끼워져 장착되어 브러쉬롤러를 형성한다.Thereafter, the
이후, 상기 브러쉬롤러의 브러쉬를 밀착 고정하기 위한 고정부재가 브러쉬롤러의 양단에 장착된다. Then, a fixing member for closely fixing the brush of the brush roller is attached to both ends of the brush roller.
여기서, 상기 브러쉬롤러의 두께는 장착되어지는 브러쉬(430)의 갯수에 의해 좌우된다.Here, the thickness of the brush roller depends on the number of the
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 표면 가공용 브러시롤러는 원통 파이프와 링 사이에 형성된 공간에 다량의 와이어를 삽입시킬 수 있어 연마력이 우수하다. 또한, 와이어를 파지하는 부분이 넓어서 와이어가 절단되는 현상이 극히 드물기에 브러쉬의 수명이 길어진다. 또한, 원통형의 드럼에 다수의 브러쉬를 끼워넣기에 브러쉬와 드럼을 용접하지 않고도 브러쉬 롤러를 제조할 수 있으므로 브러쉬 롤러의 제조비용을 저감할 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, the brush roller for surface machining according to the present invention is capable of inserting a large amount of wire into a space formed between a cylindrical pipe and a ring, and is excellent in polishing force. Further, since the portion where the wire is gripped is wide and the wire is cut off very rarely, the life of the brush is prolonged. In addition, since the brush roller can be manufactured without welding the brush and the drum to insert a plurality of brushes into the cylindrical drum, the manufacturing cost of the brush roller can be reduced.
비록, 본 발명의 실시예에선, 모재로 와이어가 사용되었으나 이에 제한되지 않고, 모재로 나일론 섬유, 부직포가 사용될 수 있음은 물론이다.Although the wire is used as the base material in the embodiment of the present invention, it is needless to say that nylon fiber and nonwoven fabric may be used as the base material.
이상과 같이 본 발명은 양호한 실시 예에 근거하여 설명하였지만, 이러한 실시 예는 본 발명을 제한하려는 것이 아니라 예시하려는 것이므로, 본 발명이 속하는 기술분야의 숙련자라면 본 발명의 기술사상을 벗어남이 없이 위 실시 예에 대한 다양한 변화나 변경 또는 조절이 가능할 것이다. 그러므로, 본 발명의 보호 범위는 본 발명의 기술적 사상의 요지에 속하는 변화 예나 변경 예 또는 조절 예를 모두 포함하는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, Various changes, modifications or adjustments to the example will be possible. Therefore, the scope of protection of the present invention should be construed as including all changes, modifications, and adjustments that fall within the spirit of the technical idea of the present invention.
410: 드럼 411: 삽입홈
430: 브러쉬 431: 원통 파이프
433: 링 435: 와이어
437: 돌기 410: Drum 411: Insertion groove
430: Brush 431: Cylinder pipe
433: ring 435: wire
437: projection
Claims (4)
상기 중공의 원통형 드럼(410)의 외주연에 장착되는 브러쉬(430); 로 이루어지며,
상기 드럼(410)은 일정한 직경과 길이를 갖는 금속 또는 플라스틱으로 구성되고, 상기 드럼(410)의 외주연에는 길이 방향으로 삽입홈(411)이 형성되어 있고,
상기 브러쉬(430)는 일정한 직경과 길이를 가진 원통 파이프(431);
상기 브러쉬(430)의 내경에 적어도 1개 이상의 돌기(437)가 형성되고,
상기 원통 파이프(431)의 외경보다 더 큰 내경을 가진 링(433); 및
상기 원통 파이프(431)와 링(433) 사이에 형성된 공간에 삽입되는 와이어(435)를 포함하되;
상기 원통 파이프(431)는 상기 와이어(435)가 프레스로 압축될 시에, 상기 링(433)에 의해 반으로 접혀 상기 와이어(435)의 일측을 파지하는 것을 특징으로 하는 표면 가공용 브러시롤러.
A hollow cylindrical drum 410; And
A brush 430 mounted on the outer periphery of the hollow cylindrical drum 410; Lt; / RTI >
The drum 410 is made of metal or plastic having a predetermined diameter and length. An insertion groove 411 is formed in the outer circumference of the drum 410 in the longitudinal direction.
The brush 430 includes a cylindrical pipe 431 having a predetermined diameter and length;
At least one protrusion 437 is formed on the inner diameter of the brush 430,
A ring 433 having an inner diameter larger than the outer diameter of the cylindrical pipe 431; And
And a wire (435) inserted into a space formed between the cylindrical pipe (431) and the ring (433);
Wherein the cylindrical pipe (431) is folded in half by the ring (433) to grip one side of the wire (435) when the wire (435) is compressed by a press.
상기 돌기(437)는 상기 브러쉬(430)를 프레스로 압축할 시에 상기 브러쉬(430)의 내경에 형성되는 것을 특징으로 하는 표면 가공용 브러시롤러.
The method according to claim 1,
Wherein the projection (437) is formed on the inner diameter of the brush (430) when the brush (430) is pressed by a press.
상기 돌기(437)는 상기 드럼(410)의 외주연에 형성된 삽입홈(411)에 부합되게 형성되는 것을 특징으로 하는 표면 가공용 브러시롤러.
The method according to claim 1,
Wherein the protrusion (437) is formed to fit into an insertion groove (411) formed in an outer periphery of the drum (410).
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