KR101837765B1

KR101837765B1 - 택배용 라벨 시트 및 이를 제조하는 방법

Info

Publication number: KR101837765B1
Application number: KR1020160119965A
Authority: KR
Inventors: 김현종; 조성갑
Original assignee: 주식회사 부영월드
Priority date: 2016-09-20
Filing date: 2016-09-20
Publication date: 2018-04-26
Anticipated expiration: 2036-09-20
Also published as: KR20160117386A

Abstract

본 기재는, 절단선에 의해 구분되는 제1 표시부와 제2 표시부를 포함하는 표시지, 표시지의 하면과 부착되는 부착지, 부착지의 하면과 부착되는 박리지, 부착지의 상면에 형성되는 표시지용 점착제층, 부착지의 하면에 형성되는 박리지용 점착제층을 포함하고, 표시지용 점착제층 중 제1 표시부에 의해 커버되는 영역은, 제1 표시부의 가장자리에 위치한 제1 부착 영역 및 제1 부착 영역을 제외한 제2 부착 영역을 포함하고, 제1 부착 영역에 대한 제1 표시부의 박리 강도는 제2 부착 영역에 대한 제1 표시부의 박리 강도 보다 큰, 택배용 라벨 시트 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.

Description

택배용 라벨 시트 및 이를 제조하는 방법 {LABEL SHEET FOR HOME-DELIVERY SERVICE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 기재는 택배용 라벨 시트 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.

최근 온라인 쇼핑이 크게 급증함에 따라 직접 오프라인 상에서 물건을 구매하여 소비자가 물건을 운반하는 것이 아니라, 전화, 인터넷 혹은 스마트폰용 어플리케이션과 같은 온라인 상에서 선택과 결제만 하면 소비자가 원하는 장소로 물건을 운반하여 주는 "택배"에 관한 사업이 크게 증가되고 있다.

이로 인해 택배로 배송되는 물품의 외관에 발송인 및 수하인의 정보를 기재하여 부착하는 택배용 라벨지에 대한 수요도 급증하고 있는 추세이다. 택배용 라벨지에는 운송장 번호, 발송인 혹은 발송 업체명, 주문 번호, 집하일자, 배송 예정일, 운송료, 분류코드, 품목 및 수량, 수하인 및 송하인의 인적 사항, 수하인의 주소 및 연락처와 같은 정보들이 기재된다. 이후 택배 배달이 완료되고 나면 배달원은 라벨지에 수하인의 서명 확인 등을 받은 후에 택배용 라벨지의 일부를 절취하여 회수한다. 이때 운송 확인을 위해 배달원에 의해 절취 및 회수되는 부분을 "회수용 배달표"라고 한다.

배달원들은 점차 증가되고 있는 택배 물품의 양으로 인해 회수용 배달표를 신속하고 간편하게 회수해야 한다. 다만, 이러한 회수용 배달표의 분리가 간편하고 용이하면서도 신속하게 이루어지지 않아 회수용 배달표가 파손되거나, 고객에게 전달되는 택배용 라벨지의 일부가 파손되는 것과 같은 문제점이 있어 왔다.

이와 관련된 종래 기술로는 한국등록실용신안 제20-0336462호가 있다.

본 기재는, 회수용 배달표의 분리가 용이한 택배용 라벨 시트 및 이를 제조하는 방법을 제공하고자 한다.

또한, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 절단선에 의해 구분되는 제1 표시부와 제2 표시부를 포함하는 표시지, 표시지의 하면과 부착되는 부착지, 부착지의 하면과 부착되는 박리지, 부착지의 상면에 형성되는 표시지용 점착제층, 및 부착지의 하면에 형성되는 박리지용 점착제층을 포함하고, 표시지용 점착제층 중 제1 표시부에 의해 커버되는 영역은, 제1 표시부의 가장자리에 위치한 제1 부착 영역 및 제1 부착 영역을 제외한 제2 부착 영역을 포함하고, 제1 부착 영역에 대한 제1 표시부의 박리 강도는 제2 부착 영역에 대한 제1 표시부의 박리 강도 보다 큰, 택배용 라벨 시트가 제공된다.

표시지용 점착제층의 부착지에 대한 점착력이 표시지용 점착제층의 표시지에 대한 점착력 보다 클 수 있다.

제1 부착 영역의 두께는 제2 부착 영역의 두께보다 두꺼울 수 있다.

제1 부착 영역에 대한 제1 표시부의 박리 강도는 제2 부착 영역에 대한 제1 표시부의 박리 강도 대비 1.5배 이상 5배 이하일 수 있다.

제1 부착 영역은 제1 표시부의 가장자리를 따라 형성되며, 제2 부착 영역은 제1 부착 영역에 의해 완전히 둘러싸일 수 있다.

제1 표시부는 사각 형상을 가지며, 제1 부착 영역은 사각 형상의 제1 표시부의 4개의 모서리에 대응되는 위치에 형성될 수 있다.

표시지용 점착제층은 초산 비닐계 수지를 포함할 수 있다.

표시지용 점착제층의 표시지에 대한 점착력은 영하 10℃ 내지 영상 30℃에서의 온도에 따른 변화율이 0 초과 10% 이하일 수 있다.

표시지용 점착제층 중 제2 표시부에 의해 커버되는 영역은 제3 부착 영역을 포함하고, 제3 부착 영역에 대한 제2 표시부의 박리 강도는 제2 부착 영역에 대한 제1 표시부의 박리 강도 보다 클 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 박리지용 점착제층에 의해 하면에 박리지가 부착된 부착지를 제공하는 단계, 부착지의 상면에 표시지용 점착제 물질을 도포하는 단계, 표시지용 점착제 물질을 건조시키는 단계, 건조된 표시지용 점착제 물질의 일부에 표시지용 점착제 물질을 1회 이상 추가 도포하여, 표시지용 점착제 물질이 추가 도포된 제1 부착 영역 및 표시지용 점착제 물질이 추가 도포되지 않은 제2 부착 영역을 포함하는 표시지용 점착제층을 형성하는 단계, 표시지용 점착제층의 상면에 표시지를 부착하는 단계, 및 표시지의 일부를 절단하여 표시지에 제1 부착 영역과 제2 부착 영역을 커버하는 제1 표시부를 형성하는 단계를 포함하는, 택배용 라벨 시트의 제조 방법이 제공된다.

제1 부착 영역의 두께가 제2 부착 영역의 두께보다 두꺼울 수 있다.

제1 부착 영역에 대한 제1 표시부의 박리 강도는 제2 부착 영역에 대한 제1 표시부의 박리 강도 보다 클 수 있다.

표시지용 점착제층을 형성하는 단계는, 표시지용 점착제층의 일부에 표시지용 점착제 물질을 1회 이상 추가 도포하여, 표시지용 점착제 물질이 추가 도포된 제1 부착 영역, 표시지용 점착제 물질이 추가 도포되지 않은 제2 부착 영역, 및 표시지용 점착제 물질이 추가 도포된 제3 부착 영역을 포함하는 표시지용 점착제층을 형성하는 단계이고, 제1 표시부를 형성하는 단계와 동시에, 표시지의 다른 일부를 절단하여 표시지에 제3 부착 영역을 커버하는 제2 표시부를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 기재에 의하면, 택배 물품의 배송 중에, 이후 회수를 위해 분리되어야 하는 회수용 배달표에 해당하는 제1 표시부의 분실로 인한 훼손을 방지할 수 있는 택배용 라벨 시트 및 이를 제조하는 방법을 제공할 수 있다.

또한, 회수용 배달표에 해당하는 제1 표시부의 가장자리만 박리시키고 나면 중심부에서는 보다 간편하고 용이하게 제1 표시부를 분리할 수 있는 택배용 라벨 시트 및 이를 제조하는 방법을 제공할 수 있다.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 택배용 라벨 시트로부터 제1 표시부를 분리하는 모습을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 제1 변형예 내지 제3 변형예에 따라 제1 표시부가 분리된 택배용 라벨 시트를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 7 내지 도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따라 택배용 라벨 시트를 제조하는 모습을 도 3의 XIII-XIII 선을 따라 순서대로 도시한 단면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 기재를 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 기재의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.

본 기재를 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분을 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다. 또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로 본 기재가 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.

도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서 설명의 편의를 위해 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따라 제1 표시부(112)을 분리하는 모습을 개략적으로 도시한 도면이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 제1 표시부(112) 및 제2 표시부(114)을 분리하는 모습을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 3은 도 2의 제1 표시부(112)이 완전히 분리된 모습을 도시한 도면이다. 도 4 내지 도 6은 본 발명의 제1 변형예 내지 제3 변형예에 따라 제1 표시부(112)이 분리된 택배용 라벨 시트(100)를 개략적으로 도시한 도면이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 택배용 라벨 시트(100)는 표시지(110), 표시지용 점착제층(120), 부착지(130), 박리지용 점착제층(140) 및 박리지(150)를 포함한다.

도 1 내지 도 6에 도시된 택배용 라벨 시트(100)에는 표시지(110), 박리지(150)가 외부에 노출된다. 본 실시예에 따르면, 표시지용 점착제층(120) 및 박리지용 점착제층(140)은 표시지(110) 및 부착지(130)와 각각와 동일한 면적을 가지도록 형성되기 때문에 도 1 내지 도 6에는 도시되어 있지 않다. (한편, 도 1 내지 도 6과 달리 부착지(130) 또한 표시지(110)와 동일한 면적을 갖도록 형성되어 외부로 노출되지 않을 수 있으나, 본 실시예의 경우 설명의 편이를 위하여 부착지(130)의 가장자리가 일부 노출되는 것으로 표현하였다.)

다만, 도 1 내지 도 6에 도시된 것과 같이, 표시지(110)에 형성된 제1 표시부(112)를 회수함과 동시에 제1 표시부(112)가 분리되거나 제2 표시부(114)가 부착지(130)로부터 분리되면, 제1 표시부(112) 또는 제2 표시부(114)의 하부가 외부로 노출되는 공간을 통해 표시지용 점착제층(120)이 노출될 수 있을 것이다.

표시지(110)는 본 실시예에 따른 택배용 라벨 시트(100)의 가장 외부에 노출되는 것으로, 택배 물품을 배송하기 위한 각종 정보가 인쇄되거나 기록되어 외부에 표시된다. 표시지(110)에 기록되는 각종 정보에는 택배 발송인 및 택배 수취인의 성명, 주소, 연락처와 같은 정보가 기록될 수 있으며, 택배 물품을 배송하는 업체에서 필요한 각종 정보 역시 함께 기록될 수 있다.

이때 택배 배송 업체에서 필요로 하는 정보는 택배 물품의 배송 후에 택배 배송 업체 직원에 의해 회수되거나 택배 물품에 잔류하여 택배 물품의 수취인에게 전달될 수 있다.

따라서 본 실시예에 따른 표시지(110)는 택배 배송 업체 직원에 의해 회수되는 회수용 배달표에 해당하는 제1 표시부(112) 및 택배 물품에 잔류하여 택배 물품의 수취인에게 전달되고, 이후 수취인에 의해 회수될 수 있는 수취인 전달표에 해당하는 제2 표시부(114)을 포함한다. 본 실시예의 제1 표시부(112)과 제2 표시부(114)은 절단선(116)에 의해 구분된다.

제1 표시부(112)은 절단선(116)의 내부에 형성되며, 제1 표시부(112)에는 택배 배송 업체에서 배송 후 회수를 통해 필요로 하는 각종 정보들이 인쇄되거나 기록될 수 있다. 제2 표시부(114)은 절단선(116)의 외부에 형성되며, 제2 표시부(114)에는 수취인에게 전달되어야 하는 택배 물품에 관한 각종 정보들이 인쇄되거나 기록될 수 있다.

부착지(130)의 상면에는 표시지용 점착제층(120)이 형성된다. 표시지용 점착제(120)는 표시지(110)와 부착지(130) 사이에 개재되어, 표시지(110)를 부착지(130)에 이형 가능하게 부착시킨다.

부착지(130)는 표시지용 점착제층(120)의 상면에 위치하며, 박리지용 점착제층(140)이 하면에 형성되어 표시지(110)를 택배 물품에 부착시킨다.

본 실시예에 따른 부착지(130)와 표시지(110) 사이에는 앞서 설명한 것과 같이 표시지용 점착제층(120)이 개재되며, 표시지용 점착제층(120)은 표시지(110)가 부착지(130)로부터 이형 가능하게 부착지(130)에 부착되도록 점착시킨다. 따라서 표시지용 점착제층(120)에 의해 절단선(116)에 의해 구분되는 표시지(110)의 제1 표시부(112)가 일시적으로 부착지(130)에 부착되어 있다가 분리될 수 있다.

이때 본 실시예의 표시지용 점착제층(120)은 제1 부착 영역(122) 및 제2 부착 영역(124)을 포함한다. 제1 부착 영역(122) 및 제2 부착 영역(124)은 표시지(110)의 제1 표시부(112)에 대응되는 표시지용 점착제층(120)의 일부 영역에 각각 형성되는 부분이다.

본 실시예의 제1 부착 영역(122)은 표시지용 점착제층(120) 중 표시지(110)의 제1 표시부(112)에 대응되는 영역 중 일부에 형성되는 것으로, 제1 표시부(112)를 구분하는 절단선(116)의 적어도 일부와 접촉하도록 제1 표시부(112)의 가장자리 하측에 형성된다.

도 1 내지 도 3에 도시된 것과 같이 본 실시예에 따른 제1 표시부(112)는 사각 형상을 가지며, 따라서 본 실시예에 따른 절단선(116) 역시 사각 형상을 가진다. 이에 따라 본 실시예에 따른 제1 부착 영역(122)은 사각 형상의 제1 표시부(112)의 가장자리를 따라 제1 표시부(112)에 대응되는 표시지용 점착제층(120)의 일부에 형성된다.

제2 부착 영역(124)은 표시지(110)의 제1 표시부(112)에 대응되는 영역 중 제1 부착 영역(122)을 제외한 표시지용 점착제층(120)의 일부에 형성되는 것으로, 도 1 내지 도 3에 도시된 것과 같이 제1 부착 영역(122)은 제2 부착 영역(124)의 가장자리를 둘러싼다.

다만 이는 일 예에 불과하며, 도 4 내지 도 6에는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 부착 영역(122)과 제2 부착 영역(124)의 다양한 변형예가 도시되어 있다.

도 4는 사각 형상의 제1 표시부(112)가 형성되었을 때, 사각 형상의 제1 표시부(112)의 가장자리 중 일부인 4개의 모서리 부분에 대응되는 절단선(116) 일부와 접촉하도록 제1 부착 영역(122)이 형성되고, 그 이외의 부분에는 제2 부착 영역(124)이 형성된 모습이 도시되어 있다.

도 5는 반대로, 사각 형상의 제1 표시부(112)의 가장자리 중 4개의 모서리 부분을 제외한 4개의 각 변에 대응되는 절단선(116) 일부와 접촉하도록 제1 부착 영역(122)이 형성되고, 그 이외의 부분에는 제2 부착 영역(124)이 형성된 모습이 도시되어 있다.

한편, 도 6은 도 4 및 도 5와는 달리, 사각 형상의 제1 표시부(112)의 가장자리 중 어느 하나의 모서리 부분에는 제2 부착 영역(124)이 형성되고, 다른 3개의 모서리를 포함하는 제1 표시부(112)의 가장자리를 따라 제1 부착 영역(122)이 형성되는 모습이 도시되어 있다.

한편, 도 1 내지 도 6에 도시된 것과 같이, 표시지용 점착제층(120) 중 제3 부착 영역(126)이 제1 부착 영역(122)에 인접하여 형성되어 제2 표시부(114)에 의해 커버될 수 있다. 제2 표시부(114)는 택배 물품에 잔류하여 택배 물품의 수취인에게 전달되어야 하는 부분이기 때문에, 제1 표시부(112)와 비교하여, 부착지(130)로부터의 박리가 상대적으로 어려워야 한다. 따라서 제3 부착 영역(126)에 대한 제2 표시부(114)의 박리 강도는 제2 부착 영역(124)에 대한 제1 표시부(112)의 박리 강도 보다 크게 설정된다. 구체적으로는, 제조 공정 상, 제1 부착 영역(122)이 제2 표시부(114)까지 연장되어 제3 부착 영역(126)이 형성됨으로써 제1 부착 영역(122)에 대한 제1 표시부(112)의 박리 강도와 제3 부착 영역(126)에 대한 제2 표시부(114)의 박리 강도는 서로 동일하게 된다.

본 실시예 및 이의 다양한 변형예들에 따른 제1 부착 영역(122)에 대한 제1 표시부(112)의 박리 강도는 제2 부착 영역(124)에 대한 제1 표시부(112)의 박리 강도 보다 크다. 따라서 제1 부착 영역(122)에서 부착지(130)로부터 표시지(110)를 박리시키기 위해 필요한 힘의 강도는 제2 부착 영역(124)에서 부착지(130)로부터 표시지(110)를 박리시키기 위해 필요한 힘의 강도보다 더 크다.

일 예로, 제1 부착 영역(122)에 대한 제1 표시부(112)의 박리 강도는 제2 부착 영역(124)에 대한 제1 표시부(112)의 박리 강도와 비교하여 1.5 배 내지 5배의 박리 강도를 가질 수 있다.

제1 부착 영역(122)에서의 박리 강도가 제2 부착 영역(124)에서의 박리 강도보다 1.5배 미만의 박리 강도를 가지는 경우에는 사용자가 박리 강도의 차이를 체감하기 어렵기 때문에, 박리 강도 차이에 따라 제2 부착 영역(124)에서의 제1 표시부(112)의 분리가 제1 부착 영역(122)에서보다 쉽게 일어남을 감지하기 어려우며, 제1 표시부(112)의 분리가 상대적으로 쉽게 일어나 제1 표시부(112)의 분실 및 훼손이 발생될 우려가 있다.

또한, 제1 부착 영역(122)에서의 박리 강도가 제2 부착 영역(124)에서의 박리 강도보다 5배를 초과하는 경우에는 박리 강도의 차이가 지나치게 많이 나기 때문에, 제1 부착 영역(122)에서의 제1 표시부(112)의 분리가 원활하게 이루어지지 못하여 제1 표시부(112)가 훼손될 수도 있다.

이와 같은 제1 표시부(112)의 표면지용 점착제층(120)의 영역별 박리 강도 차이는 표시지용 점착제층(120)을 형성하는 표시지용 점착제 물질(121, 도 8 및 도 9 참조)의 도포 횟수에 의해 조절될 수 있다. 제1 표시부(112)의 박리 강도가 높은 제1 부착 영역(122)은, 제2 부착 영역(124)과 비교하여 표시지용 점착제 물질(121, 도 8 및 도 9 참조)의 도포 횟수가 더 많다.

따라서 제1 부착 영역(122)의 두께가 제2 부착 영역(124)의 두께보다 더 두꺼울 수 있다. 다만, 제1 부착 영역(122)과 제2 부착 영역(124)의 두께 차이는 육안으로 구분하기 어려울 정도로 미세할 수 있으나, 이후 설명하는 도 11 내지 도 13에는 보다 쉽게 이해를 돕기 위하여 제1 부착 영역(122)과 제2 부착 영역(124)의 두께 차이가 다소 과장되어 도시되어 있다. 이와 관련하여서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 택배용 라벨 시트(100)의 제조 방법과 관련하여 도 7 내지 도 13을 참고하여 보다 상세히 설명하기로 한다.

본 실시예에 따른 표시지용 점착제층(120)은 초산 비닐계 수지를 포함하는 점착제 물질일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 본 실시예에 따른 표시지용 점착제층(120)은 제1 표시부(112) 및 제2 표시부(114)가 분리된 이후에 외부로 노출될 때에는 노출된 표면에서의 점착력을 잃거나 사용자가 인지하지 못하는 정도일 수 있다.

박리지용 점착제층(140)는 부착지(130)의 하면에 형성되어 부착지(130)와 박리지(150)을 부착시킨다. 본 실시예에 따른 박리지용 점착제층(140) 역시 표시지용 점착제층(120)과 마찬가지로, 박리지용 점착제층(140)의 부착지(130)에 대한 점착력은 박리지용 점착제층(140)의 박리지(150)에 대한 점착력보다 더 클 수 있다.

따라서 부착지(130)와 박리지(150) 사이에 개재된 박리지용 점착제층(140)으로부터 박리지(150)를 박리시키는 경우에도, 박리지용 점착제층(140)에 부착되어 있던 박리지(150)의 일면에는 박리지용 점착제층(140)의 잔여물이 잔존하지 않고 박리될 수 있다.

박리지(150)는 부착지(130) 하면에 부착지(130)로부터 이형 가능하도록 부착된다. 본 실시예의 부착지(130)와 박리지(150) 사이에는 앞서 설명한 것과 같이 박리지용 점착제층(140)이 개재되며, 박리지용 점착제층(140)은 박리지(150)가 부착지(130)로부터 이형 가능하게 부착지(130)에 부착되도록 점착시킨다. 이후, 박리지(150)가 부착지(130)로부터 분리되면, 부착지(130)는 박리지용 점착제층(140)에 의해 택배 물품에 부착될 수 있다.

본 실시예에 따른 박리지(150)는 택배용 라벨 시트(100)가 택배 물품에 부착되기 이전에 박리지용 점착제층(140)의 점착력을 차단하기 위해 일시적으로 부착된다. 박리지용 점착제층(140)으로부터 용이하게 분리될 수 있도록 박리지용 점착제층(140)에 점착되는 면에는 코팅이 형성될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 적정한 수준의 박리 강도를 가지는 박리지용 점착제층(140)을 사용하는 경우에는 박리지(150)의 일면에 대한 코팅은 불필요하다 할 것이다.

한편, 본 실시예의 표시지용 점착제층(120)의 부착지(130)에 대한 점착력은 표시지용 점착제층(120)의 표시지(110)에 대한 점착력보다 더 클 수 있다. 따라서 표시지와 부착지(130) 사이에 개재된 표시지용 점착제층(120)으로부터 제1 표시부(112) 및 제2 표시부(114)을 포함하는 표시지(110)의 일부를 박리하는 경우에도, 표시지용 점착제층(120)에 부착되어 있던 제1 표시부(112) 및 제2 표시부(114)을 포함하는 표시지(110)의 하면에는 표시지용 점착제층(120)의 잔여물이 잔존하지 않고 박리될 수 있다.

이와 같이 표시지(110)의 하면에 표시지용 점착제층(120)의 잔여물이 묻어나지 않음으로써, 배달원이 택배 배송 완료 후 다수의 제1 표시지(112)를 회수하여 이들을 겹쳐 보관 및 이동하는 경우에도 서로 달라 붙는 현상이 일어나지 않으므로, 제1 표시지(112) 회수 작업 및 정리 작업에 있어 효율성을 향상시킬 수 있다.

한편, 박리지용 점착제층(140)은 박리지(150)가 분리된 이후에 택배 물품의 표면에 부착지(130)를 부착시키기 위해 표시지용 점착제층(120)보다 높은 점착력을 가지는 점착제 물질일 수 있다. 따라서 본 실시예에 따른 박리지용 점착제층(140)은 부착지(130)로부터 박리지(150)가 분리된 이후에도 노출된 표면이 점착력을 유지할 수 있으며, 따라서 택배 물품의 표면에 분리되지 않고 부착을 유지할 수 있다.

일반적인 택배용 라벨 시트의 경우, 계절 변화에 따른 온도 변화에 따라 표시지용 점착제층의 물성, 즉 점착력이 변화되어, 표시지를 안전하게 부착하기 위해서는 계절 또는 온도에 따라 상이한 조성으로 이루어진 점착제 물질을 이용하여 표시지용 점착제층을 형성할 필요가 있다.

이에 대해 본 실시예의 경우, 부착지(130)에 대한 표시지용 점착제층(120)의 점착력은 영하 10℃ 내지 영상 30℃에서의 온도에 따른 변화율이 0 초과 10% 이하일 수 있다. 따라서 여름철 고온이나, 겨울철 저온에서도 동일하거나 유사한 접착 강도를 유지하여 표시지(110)를 보다 신뢰성있게 부착시킬 수 있게 된다. 이와 같은 온도에 따른 점착력 변화율은 박리지용 점착제층(140) 역시 동일하거나 유사할 수 있다.

이상에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 택배용 라벨 시트(100)에 대해 설명하였다. 본 실시예에 따르면, 회수용 배달지의 분리가 간편하고 용이한 택배용 라벨 시트(100)를 제공할 수 있다. 한편, 이하에서는 앞서 설명한 택배용 라벨 시트(100)를 제조하기 위한 방법에 대하여 도 7 내지 도 13을 참고하여 설명하고자 한다.

도 7 내지 도 13는 본 발명의 다른 실시예에 따라 택배용 라벨 시트(100)를 제조하는 모습을 도 3의 XIII-XIII 선을 따라 순서대로 도시한 단면도이다. 본 실시예에 따른 택배용 라벨 시트(100)의 제조 방법은 박리지용 점착제층(140)에 의해 하면에 박리지(150)가 부착된 부착지(130)를 제공하는 단계, 부착지(130) 상에 표시지용 점착제 물질(121)을 도포하는 단계, 표시지용 점착제 물질(121)은 건조시키는 단계, 표시지용 점착제 물질(121) 추가 도포를 통해 표시지용 점착층(120)을 형성하는 단계, 제1 부착 영역(122), 제2 부착 영역(124), 제3 부착 영역(126)을 포함하는 표시지용 점착제층(120) 상에 표시지(110)를 부착하는 단계 및 표시지(110)에 절단선(116)을 형성하여 제1 표시부(112)와 제2 표시부(114)를 형성하는 단계를 포함한다.

도 7에 도시된 것과 같이 본 발명의 다른 실시예에 따른 택배용 라벨 시트(100)는, 먼저 박리지용 점착제층(140)에 의해 하면에 박리지(150)가 부착된 부착지(130)를 제공하는 단계를 포함할 수 있다.

박리지(150)는 택배용 라벨 시트(100)가 택배 물품에 부착되기 이전에 박리지용 점착제층(140)의 점착력을 차단하기 위해 일시적으로 부착된다. 박리지용 점착제층(140)으로부터 용이하게 분리될 수 있도록 박리지용 점착제층(140)에 점착되는 면에는 코팅이 형성될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 적정한 수준의 박리 강도를 가지는 박리지용 점착제층(140)을 사용하는 경우에는 박리지(150)의 일면에 대한 코팅은 불필요하다 할 것이다.

박리지(150)의 일면에는 도 7에 도시된 것과 같이 박리지용 점착제 물질이 도포되어 박리지용 점착제층(140)이 형성된다. 박리지용 점착제 물질은 액상의 합성 수지일 수 있으며, 이후 건조에 의해 경화되어 박리지용 점착제층(140)이 된다. 본 실시예의 박리지용 점착제층(140)은 박리지용 점착제층(140)에 부착되는 부착지(130)와 박리지(150)를 일시적으로 부착시킨다.

박리지용 점착제층(140) 상에는 도 7에 도시된 것과 같이 부착지(130)가 부착된다. 앞서 설명한 박리지용 점착제 물질이 완전히 건조 및 경화되기 이전에 박리지용 점착제 물질 상에 부착지(130)를 부착시킨 뒤, 박리지용 점착제 물질을 완전히 건조 및 경화시킬 수 있다.

부착지(130) 상에는 도 8에 도시된 것과 같이 표시지용 점착제 물질(121)을 도포하는 단계가 진행된다. 이 단계에서는 도 8에 도시된 것과 같이 부착지(130) 전면에 걸쳐 고르게 표시지용 점착제 물질을 도포하게 된다.

도 9에는 표시지용 점착제 물질(121)을 건조시키는 모습이 도시되어 있다. 도 9와 같이 표시지용 점착제 물질(121)이 도포된 이후 도 10과 같이 건조되면 일부 필요한 영역에 추가로 표시지용 점착제 물질(121)을 도포한다.

보다 구체적으로, 도 11에 도시된 것과 같이, 건조된 표시지용 점착제 물질(121) 상면의 일부, 즉 제1 부착 영역(122) 및 제3 부착 영역(126)에 대응되는 영역에만 선택적으로 액상의 표시지용 점착제 물질(121)을 1회 이상 추가 도포하여 표시지용 점착제층(120)을 형성한다. 이 경우, 표시지용 점착제 물질(121)이 추가로 도포되지 않는 영역은 제2 부착 영역(124)이 된다. 제1 부착 영역(122), 제2 부착 영역(124) 및 제3 부착 영역(126)을 포괄하여 표시지용 점착제층(120)이라 할 수 있다.

제1 부착 영역(122)과 제3 부착 영역(126)은 제2 부착 영역(124)에 비해 1회라도 더 추가로 표시지용 점착제 물질(121)이 도포된 영역에 해당된다. 제1 부착 영역(122)과 제2 부착 영역(124), 그리고 제3 부착 영역(126)은 표시지용 점착제 물질(121)의 도포 횟수의 차이에 따라 부착지(130)에 대한 박리 강도의 차이를 가지게 된다.

앞서 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 택배용 라벨 시트(100)에 관한 설명에서와 같이, 본 실시예에 따른 제1 부착 영역(122)에 대한 제1 표시부(112)의 박리 강도가 제2 부착 영역(124)에 대한 제1 표시부(112)에 대한 박리 강도보다 더 크다. 따라서 택배 물품이 배송되는 동안 제1 표시부(112)의 분실을 방지할 수 있으며, 이후 제1 표시부(112)의 회수 시에는 보다 용이하게 제1 표시부(112)를 부착지(130)로부터 분리할 수 있다.

도 11 내지 도 13에는 다소 과장되어 제1 부착 영역(122)과 제2 부착 영역(124)의 두께 차이가 도시되어 있으나, 표시지용 점착제 물질(121)이 건조 및 경화되어 표시지용 점착제층(120)을 형성하는 경우 제1 부착 영역(122)과 제2 부착 영역(124)의 두께 차이는 구별하기 어려운 정도일 수 있다.

한편, 본 실시예에 따라 추가로 표시지용 점착제 물질(121)을 도포하여 제1 부착 영역(122)을 형성할 때, 앞서 설명한 것과 같이 도 3 내지 도 6에 도시된 것과 같은 다양한 변형예들과 같은 다양한 형상의 제1 부착 영역(122)이 형성될 수 있을 것이다. 또한 이에 한정되지 않고 이 외에도 다양한 변형예가 추가로 가능할 것이다.

표시지용 점착제 물질(121) 역시 건조되어 표시지용 점착제층(120)을 형성하며, 표시지용 점착제 물질(121)이 완전히 건조되기 이전에 도 12와 같이 표시지(110)를 부착하고, 표시지(110)가 부착되고 난 이후에 표시지용 점착제 물질을 건조시킬 수 있다.

도 12에는 표시지(110)가 제2 부착 영역(124)에는 부착되지 않고 분리되어 있도록 도시되어 있으나, 이는 제1 부착 영역(122)과 제2 부착 영역(124)의 두께 차이를 설명하기 위한 것이다. 실제로는 분리되어 있지 않고 제1 부착 영역(122)과 제2 부착 영역(124)에 해당되는 표시지용 점착제층(120)에 고르게 부착되어 있을 수 있다.

도 12에 도시된 것과 같이 표시지용 점착제층(120)에 표시지(110)가 부착되고 나면, 표시지(110)에 제1 표시부(112)와 제2 표시부(114)를 구분하기 위한 절단선(116)을 형성하는 단계가 진행될 수 있다.

도 13에 도시된 것과 같이 제1 표시부(112)과 제2 표시부(114)를 구분하기 위한 절단선(116)은 제1 부착 영역(122) 및 제2 부착 영역(124)을 포함하는 영역을 커버하도록, 그리고 제3 부착 영역(126)을 커버하도록 이루어질 수 있다. 절단선(116)은 이후 제1 표시부(112)와 제2 표시부(114)를 표시지(110)로부터 분리시키기 위한 것이기 때문에 표시지(110)를 관통하도록 형성되며, 표시지(110) 하부에 위치하는 표시지용 점착제층(120)의 일부까지 절단될 수 있을 것이다. 다만, 부착지(130)가 제1 표시부(112)와 함께 분리되는 것을 방지하기 위하여 부착지(130)는 절단선(116)에 의해 절단되지 않을 수 있다.

이상에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 택배용 라벨 시트(100) 및 본 발명의 다른 실시예에 따른 택배용 라벨 시트(100)의 제조 방법에 대하여 설명하였다. 본 실시예들에 따르면, 회수용 배달표에 해당하는 제1 표시부(112)의 가장자리를 따라 형성되는 제1 부착 영역(122)에서의 부착지(130)에 대한 박리 강도가 제1 표시부(112)의 중심부에 형성되는 제2 부착 영역(124)에서의 부착지(130)에 대한 박리 강도보다 더 크기 때문에, 택배 물품의 배송 중에, 이후 회수를 위해 분리되어야 하는 회수용 배달표에 해당하는 제1 표시부(112)의 분실로 인한 훼손을 방지할 수 있으면서도, 이와 동시에, 제1 표시부(112)의 가장자리만 박리시키고 나면 중심부에서는 보다 간편하고 용이하게 제1 표시부(112)을 분리할 수 있는 택배용 라벨 시트(100) 및 이를 제조하는 방법을 제공할 수 있다.

앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.

100: 택배용 라벨 시트
110: 표시지
112: 제1 표시부
114: 제2 표시부
116: 절단선
120: 표시지용 점착제층
121: 표시지용 점착제 물질
122: 제1 부착 영역
124: 제2 부착 영역
126: 제3 부착 영역
130: 부착지
140: 박리지용 점착제층
150: 박리지

Claims

절단선에 의해 구분되는 제1 표시부와 제2 표시부를 포함하는 표시지;
상기 표시지의 하면과 부착되는 부착지;
상기 부착지의 하면과 부착되는 박리지;
상기 부착지의 상면에 형성되는 표시지용 점착제층; 및
상기 부착지의 하면에 형성되는 박리지용 점착제층을 포함하고,
상기 표시지용 점착제층 중 상기 제1 표시부에 의해 커버되는 영역은, 상기 제1 표시부의 가장자리에 위치한 제1 부착 영역 및 상기 제1 부착 영역을 제외한 제2 부착 영역을 포함하고,
상기 제1 부착 영역에 대한 상기 제1 표시부의 박리 강도는 상기 제2 부착 영역에 대한 상기 제1 표시부의 박리 강도 보다 크고,
상기 제1 표시부의 상기 부착지로부터의 박리시 상기 제1 표시부의 하면에 상기 표시지용 점착제층의 잔여물이 잔존하지 않도록, 상기 표시지용 점착제층의 상기 부착지에 대한 점착력이 상기 표시지용 점착제층의 상기 표시지에 대한 점착력 보다 큰, 택배용 라벨 시트.
삭제
제1항에 있어서,
상기 제1 부착 영역의 두께는 상기 제2 부착 영역의 두께보다 두꺼운, 택배용 라벨 시트.
제3항에 있어서,
상기 제1 부착 영역에 대한 상기 제1 표시부의 박리 강도는 상기 제2 부착 영역에 대한 상기 제1 표시부의 박리 강도 대비 1.5배 이상 5배 이하인, 택배용 라벨 시트.
제1항에 있어서,
상기 제1 부착 영역은 상기 제1 표시부의 가장자리를 따라 형성되며,
상기 제2 부착 영역은 상기 제1 부착 영역에 의해 완전히 둘러싸이는, 택배용 라벨 시트.
제1항에 있어서,
상기 제1 표시부는 사각 형상을 가지며,
상기 제1 부착 영역은 사각 형상의 상기 제1 표시부의 4개의 모서리에 대응되는 위치에 형성되는, 택배용 라벨 시트.
제1항에 있어서,
상기 표시지용 점착제층은 초산 비닐계 수지를 포함하는, 택배용 라벨 시트.
제1항에 있어서,
상기 표시지용 점착제층의 상기 표시지에 대한 점착력은 영하 10℃ 내지 영상 30℃에서의 온도에 따른 변화율이 0 초과 10% 이하인, 택배용 라벨 시트.
제1항에 있어서,
상기 표시지용 점착제층 중 상기 제2 표시부에 의해 커버되는 영역은 제3 부착 영역을 포함하고,
상기 제3 부착 영역에 대한 상기 제2 표시부의 박리 강도는 상기 제2 부착 영역에 대한 상기 제1 표시부의 박리 강도 보다 큰, 택배용 라벨 시트.
박리지용 점착제층에 의해 하면에 박리지가 부착된 부착지를 제공하는 단계;
상기 부착지의 상면에 표시지용 점착제 물질을 도포하는 단계;
상기 표시지용 점착제 물질을 건조시키는 단계;
건조된 상기 표시지용 점착제 물질의 일부에 상기 표시지용 점착제 물질을 1회 이상 추가 도포하여, 상기 표시지용 점착제 물질이 추가 도포된 제1 부착 영역 및 상기 표시지용 점착제 물질이 추가 도포되지 않은 제2 부착 영역을 포함하는 표시지용 점착제층을 형성하는 단계;
상기 표시지용 점착제층의 상면에 표시지를 부착하는 단계; 및
상기 표시지의 일부를 절단하여 상기 표시지에 상기 제1 부착 영역과 상기 제2 부착 영역을 커버하는 제1 표시부를 형성하는 단계를 포함하고,
상기 제1 표시부의 상기 부착지로부터의 박리시 상기 제1 표시부의 하면에 상기 표시지용 점착제층의 잔여물이 잔존하지 않도록, 상기 표시지용 점착제층의 상기 부착지에 대한 점착력이 상기 표시지용 점착제층의 상기 표시지에 대한 점착력 보다 큰, 택배용 라벨 시트의 제조 방법.
제10항에 있어서,
상기 제1 부착 영역의 두께가 상기 제2 부착 영역의 두께보다 두꺼운, 택배용 라벨 시트의 제조 방법.
제11항에 있어서,
상기 제1 부착 영역에 대한 상기 제1 표시부의 박리 강도는 상기 제2 부착 영역에 대한 상기 제1 표시부의 박리 강도 보다 큰, 택배용 라벨 시트의 제조 방법.
제10항에 있어서,
상기 표시지용 점착제층을 형성하는 단계는,
건조된 상기 표시지용 점착제 물질의 일부에 상기 표시지용 점착제 물질을 1회 이상 추가 도포하여, 상기 표시지용 점착제 물질이 추가 도포된 제1 부착 영역, 상기 표시지용 점착제 물질이 추가 도포되지 않은 제2 부착 영역, 및 상기 표시지용 점착제 물질이 추가 도포된 제3 부착 영역을 포함하는 표시지용 점착제층을 형성하는 단계이고,
상기 제1 표시부를 형성하는 단계와 동시에,
상기 표시지의 다른 일부를 절단하여 상기 표시지에 상기 제3 부착 영역을 커버하는 제2 표시부를 형성하는 단계를 더 포함하는, 택배용 라벨 시트의 제조 방법.