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KR101790881B1 - 요소수 분사 장치 - Google Patents

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KR101790881B1
KR101790881B1 KR1020160077439A KR20160077439A KR101790881B1 KR 101790881 B1 KR101790881 B1 KR 101790881B1 KR 1020160077439 A KR1020160077439 A KR 1020160077439A KR 20160077439 A KR20160077439 A KR 20160077439A KR 101790881 B1 KR101790881 B1 KR 101790881B1
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KR
South Korea
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urea water
injector
exhaust pipe
mixer
exhaust gas
Prior art date
Application number
KR1020160077439A
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English (en)
Inventor
김형익
김동현
김세훈
Original Assignee
주식회사 현대케피코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to CN201710478124.4A priority patent/CN107524501B/zh
Priority to US15/629,217 priority patent/US10376850B2/en
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Abstract

본 발명은 요소수 분사 장치에 관한 것으로, 연소실에서 발생된 배기가스를 외부로 배출하기 위한 배기관과, 상기 배기관을 관통하여 설치되며 상기 배기관 내에 흐르는 배기가스로 요소수를 분사하는 인젝터와, 상기 배기가스가 흐르는 방향에서 상기 인젝터보다 상기 배기가스가 배출되는 쪽에 설치되어 상기 요소수가 혼합된 배기가스를 분해하기 위한 촉매와, 상기 인젝터의 단부에 구비되고, 상기 배기관에 관통 설치되어 상기 인젝터에서 분사되는 요소수가 흩뿌리기 위한 요소수 믹서기와, 상기 요소수 믹서기를 상기 배기관에 관통 설치하기 위한 설치유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 배기관 내에 흐르는 배기가스로 분사되는 요소수가 분산되어 뿌려져서 요소수가 배기가스에 고르게 혼합되도록 하는 요소수 믹서기를 인젝터에 결합하여 배기가스가 흐름을 원활하게 하여 배압을 줄일 수 있는 효과가 있다.

Description

요소수 분사 장치 {Urea Solution Injection Device Integrated With Mixer}
본 발명은 요소수 분사 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 배기가스에 함유된 유해물질인 질소산화물을 저감시키기 위한 요소수를 분사하기 위한 인젝터에서 배기가스로 분사되는 요소수를 분산시키기 위한 요소수 믹서기를 인젝터의 하단부에 구성하는 요소수 분사 장치에 관한 것이다.
최근 환경에 대한 관심이 높아지고 배기가스 규제가 강화되는 추세에 발맞추어 디젤 및 가솔린 차량에서 배출되는 유해물질인 질소산화물(NOx)을 줄이고자 하는 여러 방안들이 지속적으로 연구되고 있다.
요소 첨가 선택적 촉매반응 기술(Urea-SCR: Urea-Selective Catalytic Reduction)은 질소산화물을 저감하는 가장 효율적인 방안 중의 하나이다.
이러한 기술에서는 배기관의 도중에 촉매가 내장된 SCR 반응기가 설치되고, 이 SCR 반응기의 일측에 요소수를 배기관 내로 분무하기 위한 인젝터가 설치된다. 이러한 인젝터는 요소수를 저장/공급하는 탱크에 연결된다.
인젝터를 이용한 엔진으로부터 SCR 반응기로 향하는 배기가스에 요소수를 분무하면, 분무된 요소수 입자가 배기가스와 섞여 SCR 반응기로 들어가 촉매를 통과하게 된다. 촉매를 통과하는 과정에서 요소수로부터 가수분해된 암모니아와 배기가스가 반응을 일으켜 배기가스 중의 질소산화물이 무해한 질소와 수증기로 환원된 후에 대기로 방출된다. 이와 같은 과정을 거쳐 유해물질이 질소산화물 성분이 무해하게 정화되는 것이다.
이와 같은 요소수를 분사하기 위한 인젝터의 결합되어 있는 구조가 도 1에 도시되어 있다.
도시된 바와 같이, 종래의 요소수 분사 장치는 배기 배니폴드 이후에 구비되어 엔진의 연소실에서 연료가 연소 후에 발생되는 배기가스를 외부로 배출하기 위한 배기관(11)과, 배기관(11)에 관통 설치되되 배기되는 배기가스로 요소수를 분사하는 인젝터(12)와, 배기관(11)의 내측에서 요소수와 혼합된 배기가스를 분해하기 위한 환원촉매(13)와, 상기 환원촉매(13)와 인젝터(12) 사이에 구비되어 인젝터(12)에서 분사되는 요소수가 배기가스에 고르게 혼합되어 환원촉매(13)로 이동되도록 하는 요소수 믹서기(14)로 구성된다.
인젝터(12)는 배기관(11)의 중간부분에 관통되어 설치되되, 요소수가 분사되는 부분이 배기관(11)의 내측에 위치되도록 구성되고, 요소수가 담긴 탱크에 연결되는 부분이 배기관(11)의 외측에 위치되도록 구성된다.
환원촉매(SCR)(13)는 배기관(11)의 내측에 구비되되, 배기가스가 배출되는 방향에서 인젝터(12)의 후방 쪽에 구비되어 인젝터(12)에서 분사되는 요소수와 혼합된 배기가스에서 NOx를 제거하는 역할을 한다.
요소수 믹서기(14)는 배기관(11)의 내주면 둘레에 결합되어 배기가스가 배기관(11) 내를 흘러서 외부로 배출될 때, 인젝터(12)에서 분사되는 요소수와 배기가스가 고르게 혼합되도록 한다.
상기와 같은 종래의 요소수 분사 모듈은, 배기가스에 요소수가 고르게 혼합될 수 있도록 하는 요소수 믹서기(14)가 배기가스가 지나가는 배기관(11)을 가로 막은 형태로 설치되기 때문에 배기가스의 배출시 배기관(11)에 배압이 발생되는 문제점이 있었다.
또한, 요소수 믹서기(14)가 이물질 등으로 인하여 배기가스의 흐름이 좋지 않을 경우에 교체해야 하는데, 요소수 믹서기(14)가 배기관(11)의 내주면에 고정됨으로써, 교체 작업이 어려운 문제점이 있었다.
한국공개특허공보 10-2015-0030250(2015.03.19)
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 인젝터에서 분사되는 요소수가 배기가스와 고르게 혼합될 수 있도록 하는 믹서기의 위치를 변경하여 인젝터에서 분사되는 요소수가 믹서기에 의해 고르게 흩어져서 배기관을 따라 배기되는 배기가스에 고르게 혼합되도록 함으로써, 배기가스의 배출시 발생되는 배압을 줄일 수 있도록 한 요소수 분사 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 연소실에서 발생된 배기가스를 외부로 배출하기 위한 배기관과, 상기 배기관을 관통하여 설치되며 상기 배기관 내에 흐르는 배기가스로 요소수를 분사하는 인젝터와, 상기 배기가스가 흐르는 방향에서 상기 인젝터보다 상기 배기가스가 배출되는 쪽에 설치되어 상기 요소수가 혼합된 배기가스를 분해하기 위한 촉매와, 상기 인젝터의 단부에 구비되고, 상기 배기관에 관통 설치되어 상기 인젝터에서 분사되는 요소수가 흩뿌리기 위한 요소수 믹서기와, 상기 요소수 믹서기를 상기 배기관에 관통 설치하기 위한 설치유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 요소수 믹서기는, 양단부가 개구되는 파이프 형상으로 형성되며, 일단부가 상기 인젝터의 하단 외주면에 끼워져 결합되는 연결부재와, 상기 연결부재의 타단부에 결합되며 상기 인젝터에서 분사되는 요소수를 흩뿌리기 위한 믹서부재를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 믹서부재는, 상기 연결부재의 타단부의 개구 가장자리에 끼워져 고정되고 중앙에 관통홀이 형성되는 링부재와, 다수의 핀부재로 구성되되, 각 핀부재가 부채꼴 형태로 배치되되, 각 일단부는 관통홀의 중심에서 서로 연결되고 각 타단부는 일정각도의 간격으로 벌어져서 관통홀의 가장자리에 결합되어 요소수가 흩뿌려지도록 하는 다수의 분산홀을 형성하는 요소수 분산부재를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 설치유닛은, 상기 인젝터의 하부에 결합된 요소수 믹서기를 관통 설치하기 위하여, 상기 요소수 믹서기의 외주면에 형성되는 제1결합부와, 상기 배기관의 내측과 연통되도록 상기 배기관의 외주면에 돌출 구성되는 지지돌출부와, 상기 지지돌출부의 내주면에 구비되며, 상기 요소수 믹서기의 제1결합부가 결합되는 제2결합부를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1결합부와 제2결합부는 상호 나사 결합되는 나사산으로 구성되는 것이 바람직하다.
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또한, 설치유닛은, 상기 배기관의 외주면에서 돌출 형성되되 배기관의 내측과 연통되도록 형성되는 지지돌출부와, 요소수 믹서기의 하단부가 지지돌출부의 내주면에 끼워진 후에 지지돌출부의 외주면을 가압하기 위한 클램프를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 배기관 내에 흐르는 배기가스로 분사되는 요소수가 분산되어 뿌려져서 요소수가 배기가스에 고르게 혼합되도록 하는 요소수 믹서기를 인젝터에 결합하여 배기가스가 흐름을 원활하게 하여 배압을 줄일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 요소수 분사 모듈의 설치된 배기구조를 도시한 단면도.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 요소수 분사 장치가 설치된 배기구조를 도시한 단면도.
도 3은 도 2의 요소수 분사 장치에서, 인젝터에 구비된 요소수 믹서기가 배기관에서 분리된 상태를 도시한 단면도.
도 4는 도 2의 요소수 분사 장치에서 인젝터에서 요소수 믹서기가 분리된 상태를 도시한 사시도.
도 5는 도 2의 요소수 분사 장치에서 요소수 믹서기의 믹서부재를 도시한 평면도.
도 6은 도 2의 요소수 분사 장치에서 요소수 믹서기의 다른 형태를 도시한 사시도.
도 7은 도 2의 요소수 분사 장치에서 요소수 믹서기의 또 다른형태를 도시한 분해 사시도.
본 발명의 실시를 위한 구체적인 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 요소수 분사 장치가 설치된 배기구조를 도시한 단면도이고, 도 3은 도 2의 요소수 분사 장치에서, 인젝터에 구비된 요소수 믹서기가 배기관에서 분리된 상태를 도시한 단면도이다. 도 4는 도 2의 요소수 분사 장치에서 인젝터에서 요소수 믹서기가 분리된 상태를 도시한 사시도이고, 도 5는 도 2의 요소수 분사 장치에서 요소수 믹서기의 믹서부재를 도시한 평면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 믹서 일체형 요소수 분사장치의 결합구조는, 엔진의 연소실에서 연료가 연소된 후에 발생된 배기가스를 외부로 배출하기 위한 배기관(110)과, 배기관(110)을 관통하여 설치되며 배기관(110) 내를 흐르는 배기가스로 요소수를 분사하는 인젝터(120)와, 배기가스가 흐르는 방향에서 인젝터(120)의 후방에 설치되어 인젝터(120)에서 분사된 요소수가 혼합되는 배기가스를 분해하기 위한 촉매(130)와, 요소수가 분사되는 인젝터(120)의 단부에 구비되고 배기관(110)에 관통되어 배기관(110) 내로 돌출되는 요소수 믹서기(140)와, 요소수 믹서기(140)를 인젝터(120) 단부와 배기관(110)에 설치하기 위한 설치유닛(150)을 포함한다.
먼저, 배기관(110)은 엔진의 연소실에서 연료가 연소될 때 발생되는 배기가스를 외부로 배출하기 위한 것으로, 엔진에 구비되는 배기 매니폴드에서 차량의 후방까지 구비된다.
인젝터(120)는 외부에 별도로 설치되는 요소수 탱크(미도시)로부터 요소수를 공급받아 배기관(110) 내에서 흐르는 배기가스로 요소수를 분사하기 위한 것으로, 배기관(110)을 관통하여 배기관(110)의 외측에서 배기관(110)의 내측으로 돌출되도록 설치된다.
인젝터(120)는 요소수 탱크 쪽에 연결되는 요소수 커넥터가 일단부에 형성되고 요소수가 분사되는 분사부가 타단부에 형성되는 인젝터 바디와, 인젝터 바디의 외주면을 덮어 구비되되 인젝터 바디의 외주면에서 이격되어 구비되는 하우징으로 구성되다.
요소수 믹서기(140)는 인젝터(120)에 결합되어 인젝터(120)의 분사부에서 배기관의 내측을 흐르는 배기가스로 요소수가 분사될 때, 요소수가 흩뿌려지도록 하기 위한 것으로, 연결부재(141)와, 믹서부재(142)를 포함한다.
연결부재(141)는 요소수가 분사되는 인젝터(120)의 하단에 후술하는 믹서부재(142)를 결합하기 위한 것으로, 상하부가 관통되는 원통형으로 형성된다. 즉, 연결부재(141)는 개구된 상부가 인젝터(120)의 하우징 하단 외주면에 끼워져 결합된다.
여기서, 연결부재(141)는 인젝터(120)의 하우징 하단 외주면에 결합될 때, 연결부재(141)의 일단부 내주면에 나사산을 형성하고, 하우징의 외주면에 나사산을 형성하여 나사 결합하여 구성한다. 연결부재(141)는 그 일단부의 개구를 인젝터(120) 하우징 하단 외주면에 끼운 후에, 연결부재(141)의 일단부 상단과 인젝터(120)의 하우징 외주면을 용접으로 고정하여 구성한다.
믹서부재(142)는 인젝터(120)에서 분사되는 요소수를 배기관(110) 내에 흐르는 배기가스로 흩뿌리기 위한 것으로, 원형으로 형성되며 연결부재(141)의 개구된 하부에 결합된다.
믹서부재(142)는 연결부재(141)의 하부 개구 가장자리에 끼워져 고정되도록 원형상으로 형성되고 중앙부에 관통홀이 형성되는 링부재(142a)와, 다수의 핀부재 부채꼴 형태로 관통홀을 덮어서 요소수가 흩뿌려지도록 하는 다수의 분산홀(142c)가 형성되는 요소수 분산부재(142b)를 포함한다.
여기서, 요소수 분산부재(142b)는 다수의 핀부재가 그 일단부를 중심으로 서로 연결되되, 타단부가 일정간격의 각도로 벌어져서 우산살과 같이 원형으로 형성되어 핀부재와 핀부재 사이에 삼각형상의 분산홀(142c)이 형성되는 구조이다. 즉, 분산홀(142c)이 삼각 형상으로 형성되되, 관통홀의 중심부가 분산홀(142c)의 꼭지부로 되고, 관통홀의 내주면에 해당되는 부분은 분산홀(142c)의 밑변을 구성한다.
또한, 믹서부재(142)의 다양한 형태가 도 6에 도시되어 있다.
도 6에 도시된 믹서부재(142)는, 연결부재(141)의 일단 개구에 결합되는 링부재(142a)와, 일단부가 상호 결합되되, 타단부가 우산살과 같이 일정각도로 벌어져서 링부재(142a)의 일단 개구에 결합되는 곡선 형상의 다수의 핀부재로 구성되는 요소수 분산부재(142b')를 포함하여 구성된다. 즉, 요소수 분산부재(142b')는 요소수가 분산될 때 더욱 효과적으로 분산되어 뿌려질 수 있도록 곡선 형상 즉, 초승달 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.
도 7에 도시된 바와 같이, 요소수 믹서기(140)는, 연결부재(141)의 내측에 구비되고 요소수가 분사되는 인젝터(120)의 분사부분에서 믹서부재(142)의 요소수 분산부재(142b')까지 요소수를 가이드할 때 분사되는 요소수가 소용돌이 형태로 분사되어 분산될 수 있도록 내주면에 나선부(143a)가 형성된 요소수 가이드부재(143)를 더 포함한다.
요소수 가이드부재(143)는 양단부가 개구되는 대략 꽃 깔 형상로 형성되며, 그 내경이 인젝터(120)의 분사부분 쪽에서 믹서부재(142) 쪽으로 커지도록 형성된다.
요소수 가이드부재(143)의 나선부(143a)는 요소수가 외부로 분사될 때 소용돌이 형태로 분산되어 분사될 수 있도록 홈이나 돌기 형태로 형성된다.
설치유닛(150)은 인젝터(120)의 하부에 결합된 요소수 믹서기(140)를 배기관(110)에 관통 설치하기 위한 것으로, 제1결합부(151), 지지돌출부(152), 제2결합부(153)를 포함한다.
제1결합부(151)는 요소수 믹서기(140)의 하단 외주면에 형성되는 나사산으로 구성된다.
지지돌출부(152)는 배기관(110)의 외주면보다 높게 돌출 형성되며 요소수 믹서기(140)의 하단부가 끼워지도록 파이프 형상으로 형성된다. 지지돌출부(152)는 요소수 믹서기(140)가 배기관(110)에 관통 설치된 요소수 믹서기(140)를 견고하게 지지하는 역할을 한다.
지지돌출부(152)는 배기관(110)의 외주면에서 수직으로 구성되거나 일정경사로 기울어져서 구성할 수 있다. 지지돌출부(152)는 하단부를 배기관(110)의 외주면에 용접 고정되어 구성될 수 있다.
제2결합부(153)는 지지돌출부(152)의 내주면에 형성되며 지지돌출부(152)의 내주면에 끼워지는 요소수 믹서기(140)의 외주면에 나사 결합되는 나사산으로 구성된다.
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또한, 설치유닛(150)은 배기관(110)의 외주면에서 돌출 형성되되 배기관(110)의 내측과 연통되도록 형성되는 지지돌출부(152)와, 요소수 믹서기(140)의 하단부가 지지돌출부(152)의 내주면에 끼워진 후에 지지돌출부(152)의 외주면을 가압하기 위한 클램프(미도시)를 포함하여 구성할 수 있다.
클램프는 지지돌출부(152)의 내측에 요소수 믹서기(140)의 단부가 끼워진 후에 지지돌출부(152)의 외주 둘레를 감싸서 꽉 조이도록 구성된다. 클램프는 시중에서 용이하게 구입하여 사용할 수 있는 것으로 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
또한, 설치유닛(150)은 배기관(110)의 내측에 연통되는 지지돌출부(152)를 배기관(110)의 외주에 돌출 형성한 후에 요소수 믹서기(140)의 하단부를 지지돌출부(152)의 외주면에 끼운 후에 용접하여 고정하도록 구성할 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 일실시예에 따른 요소수 분사 장치의 작용을 간략하게 설명하기로 한다.
먼저, 배기관(110)의 성형시 요소수 믹서기(140)를 결합하기 위한 지지돌출부(152)와 연통되도록 배기관(110)에 지지돌출부(152)를 고정하기 위한 홀을 형성해야 한다.
상기 요소수 믹서기(140)가 결합되는 파이프 형상의 지지돌출부(152)를 성형하고, 지지돌출부(152)의 내주면에 요소수 믹서기(140)를 나사 결합하기 위한 제2결합부(153)인 나사산을 형성한다.
이후에, 배기관(110)에 형성된 홀에 지지돌출부(152)를 끼운 후에 용접으로 고정하여 배기관(110)의 내측과 지지돌출부(152)의 내측이 서로 연통되도록 구성하게 된다.
그리고, 요소수 믹서기(140)를 인젝터(120)에서 요소수가 분사되는 부분의 하단에 결합하게 된다. 즉, 요소수 믹서기(140)는 인젝터(120)의 하단 외주면에 나사 결합이나 용접으로 고정하게 된다.
이와 같이, 인젝터(120) 하단에 결합된 상태에 있는 요소수 믹서기(140)를 배기관(110)에 구비되는 지지돌출부(152)의 내주면에 나사 결합이나 용접으로 고정하게 된다.
상기와 같은 본 발명의 일실시예에 따른 요소수 분사 장치에 의하면, 배기관(110) 내에 흐르는 배기가스로 분사되는 요소수가 분산되어 뿌려져서 요소수가 배기가스에 고르게 혼합되도록 하는 요소수 믹서기(140)를 인젝터(120)에 결합하여 배기가스가 흐름을 원활하게 하여 배압을 줄일 수 있는 효과가 있다.
상술한 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
110 : 배기관
120 : 인젝터
130 : 촉매
140 : 요소수 믹서기 141 : 연결부재
142 : 믹서부재
142a : 링부재 142b : 요소수 분산부재
142c : 분산홀
150 : 설치유닛
151 : 제1결합부 152 : 지지돌출부
153 : 제2결합부

Claims (10)

  1. 연소실에서 발생된 배기가스를 외부로 배출하기 위한 배기관;
    상기 배기관을 관통하여 설치되며 상기 배기관 내에 흐르는 배기가스로 요소수를 분사하는 인젝터;
    상기 배기가스가 흐르는 방향에서 상기 인젝터보다 후방에 구비되어 상기 요소수가 혼합된 배기가스를 분해하기 위한 촉매;
    상기 인젝터의 단부에 구비되고, 상기 배기관에 관통 설치되어 상기 인젝터에서 분사되는 요소수가 흩뿌리기 위한 요소수 믹서기; 및
    상기 요소수 믹서기를 상기 배기관에 관통 설치하기 위한 설치유닛;
    을 포함하고,
    상기 요소수 믹서기는,
    양단부가 개구되는 파이프 형상으로 형성되며, 일단부가 상기 인젝터의 하단 외주면에 끼워져 결합되는 연결부재; 및
    상기 연결부재의 타단부에 결합되며 상기 인젝터에서 분사되는 요소수를 흩뿌리기 위한 믹서부재;
    를 포함하며,
    상기 설치유닛은,
    상기 인젝터의 하부에 결합된 요소수 믹서기를 상기 배기관에 관통 설치하기 위하여, 상기 요소수 믹서기의 외주면에 일체로 형성되는 제1결합부;
    상기 배기관의 내측과 연통되도록 상기 배기관의 외주면에 돌출 구성되는 지지돌출부; 및
    상기 지지돌출부의 내주면에 구비되며, 상기 요소수 믹서기의 제1결합부가결합되는 제2결합부;
    를 포함하고,
    상기 제1결합부와 제2결합부는 상호 나사 결합되는 나사산으로 구성되는 것을 특징으로 하는 요소수 분사 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 믹서부재는,
    상기 연결부재의 타단부의 개구 가장자리에 끼워져 고정되고 중앙에 관통홀이 형성되는 링부재;
    다수의 핀부재로 구성되되, 각 핀부재가 부채꼴 형태로 배치되되, 각 일단부는 관통홀의 중심에서 서로 연결되고, 각 타단부는 일정각도의 간격으로 벌어져서 관통홀의 가장자리에 결합되어 요소수가 흩뿌려지도록 하는 다수의 분산홀을 형성하는 요소수 분산부재;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 요소수 분사 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    요소수 분산부재는,
    다수의 핀부재가 곡선 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 요소수 분사 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    요소수 믹서기는,
    연결부재의 내측에 결합되되, 인젝터의 요소수 분사 부분에서 믹서부재의 링부재까지 구비되어 인젝터에서 분사되는 요소수를 요소수 분산부재까지 가이드하는 요소수 가이드부재를 더 포함하되,
    요소수 가이드부재의 내주면에는 인젝터에서 분사되는 요소수가 소용돌이 형태로 가이드되도록 하는 홈이나 돌기 형상의 나선부가 형성되는 것을 특징으로 하는 요소수 분사 장치.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 제1항에 있어서,
    상기 배기관의 외주면에서 돌출 형성되되 배기관의 내측과 연통되도록 형성되는 지지돌출부와,
    요소수 믹서기의 하단부가 지지돌출부의 내주면에 끼워진 후에 지지돌출부의 외주면을 가압하기 위한 클램프;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 요소수 분사 장치.
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