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KR101759242B1 - Pyrolysis apparatus of waste electric wire and communication line - Google Patents

Pyrolysis apparatus of waste electric wire and communication line Download PDF

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KR101759242B1
KR101759242B1 KR1020150025901A KR20150025901A KR101759242B1 KR 101759242 B1 KR101759242 B1 KR 101759242B1 KR 1020150025901 A KR1020150025901 A KR 1020150025901A KR 20150025901 A KR20150025901 A KR 20150025901A KR 101759242 B1 KR101759242 B1 KR 101759242B1
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Abstract

본 발명은 폐전선 및 통신선 열분해장치에 관한 것으로, 고형연료를 연소하는 연소로(10)와; 상기 연소로(10)에 연결되어 폐전선 및 통신선의 피복을 열분해 하는 탄화설비(20); 상기 연소로(10)와 탄화설비(20)의 연결부에 설치되어 기체 연료를 공기와 혼합하여 연소시키는 버너(30)와; 상기 탄화설비(20)에서 발생하는 폐가스를 연료로 순환시키는 폐가스 순환라인(40)과; 열분해장치의 각부를 제어하는 제어수단(50) 및; 상기 탄화설비(20)의 제 1 내지 제 4 열분해로(22a ∼ 22d) 각각에 폐전선 및 통신선이 담긴 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d) 각각을 장착하는 크레인(60)을 포함하는 구성으로 이루어져 폐전선의 피복을 열분해의 연료로 사용하여 저비용으로 폐전선 및 통신선으로부터 구리를 회수하여 재활용하고, 폐전선의 피복을 완전 연소시켜 폐전선 및 통신선 열분해장치 연료로 사용함으로써 공해 없이 폐전선 및 통신선으로부터 구리를 회수하며, 간단한 구조의 폐전선 및 통신선 열분해장치로서, 사용이 간편하고, 장치의 설치 비용을 최소화하여 경제성이 탁월하면서도 고장 없이 장기간 안정되게 사용할 수 있는 수명이 긴 각별한 장점이 있는 유용한 발명이다.The present invention relates to a waste wire and a communication line pyrolyzing apparatus, comprising: a combustion furnace (10) for burning solid fuel; A carbonization facility (20) connected to the combustion furnace (10) for pyrolyzing the covering of the waste wire and the communication line; A burner 30 installed at a connection portion between the combustion furnace 10 and the carbonization facility 20 to mix and burn gaseous fuel with air; A waste gas circulation line (40) circulating waste gas generated in the carbonization facility (20) with fuel; Control means (50) for controlling each part of the pyrolysis apparatus; And a crane (60) for mounting first to fourth baskets (23a to 23d) containing waste wires and communication lines to the first to fourth thermal decomposition furnaces (22a to 22d) of the carbonization facility (20) It uses copper wire of waste wire as fuel for pyrolysis to recover and recycle copper from waste wire and communication wire at low cost and completely burns the cover of waste wire to use as waste fuel wire and communication wire pyrolysis device fuel, It is easy to use and minimizes the installation cost of the device. It can be used economically, but can be used for a long time without breakdown. Invention.

Description

폐전선 및 통신선 열분해장치{Pyrolysis apparatus of waste electric wire and communication line}[0001] DESCRIPTION [0002] Pyrolysis apparatus of waste electric wire and communication line [

본 발명은 폐기되는 전선(혹은 통신선)에 피복된 외피를 열분해로 제거하여 선로의 구리선을 재활용할 수 있도록 회수하는 폐전선 및 통신선 열분해장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 자체 피복을 열분해의 연료로 사용하여 저비용으로 공해 없이 폐전선 및 통신선으로부터 구리를 회수하여 재활용하는 폐전선 및 통신선 열분해장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pyrolysis apparatus for a waste wire and a communication line, which recover the copper wire of a railway by removing pyrolysis of the sheath covering the wire (or communication line) to be disposed, and more particularly, The present invention relates to a waste wire and a communication line pyrolyzing apparatus for recovering and recycling copper from waste wires and communication lines without pollution at low cost.

일반적으로 폐전선의 외피를 탈피하는 이유는 경제성이 좋은 폐전선 내부의 동(銅)을 재활용하기 위함인데, 현재까지는 탈피의 방법으로 연소에 의한 탈피와 롤러를 이용한 탈피가 있다.Generally, the reason for removing the casing of the waste wire is to recycle the copper inside the wire wire of economical efficiency. Up to now, there is a molten steel discharge and a molten steel discharge using a roller.

그러나 폐전선의 외피를 연소하여 탈피하는 방식은 대기오염의 문제가 있기 때문에 그 실시에 있어 상당한 제약을 받고 있을 뿐만 아니라 고급에 속하는 폐전선 외피를 연소시킴에는 경제성을 떨어지게 하는 단점도 있다.However, since the method of burning the outer surface of the waste wire by burning has a problem of air pollution, it is considerably restricted in its implementation, and there is a disadvantage in that it is not economical to burn a high-grade waste wire enclosure.

이를 해결하기 위하여 폐전선 외피를 절개하여 동과 외피를 분리하는 롤러탈피 방식을 이용하고 있으며, 이러한 롤러 탈피기는 하기 문헌들의 표시와 같이 여러 개의 특허들이 공개되어 있다.In order to solve this problem, a roller peeling method is used in which a pulley wire sheath is cut to separate the copper and the sheath.

즉, 롤러를 이용한 탈피기는 탈피할 전선의 굵기를 선택하여 전선을 탈피할 수 있음은 물론 탈피할 전선의 굵기에 맞추어 롤러의 간격을 조절하면서 전선을 탈피할 수 있게 한 것이다.That is, in the removing machine using the roller, the wire can be removed by selecting the thickness of the wire to be stripped, and the wire can be stripped while adjusting the interval of the rollers according to the thickness of the wire to be stripped.

그러나 종래의 탈피기는 부피가 커서 일정 면적 이상의 작업 공간이 필요한 단점이 있기 때문에 처리량이 많지 않은 소비자가 구매하여 사용하기에는 부담스러운 크기와 가격이 고가인 문제점이 있었다.However, the conventional removing machine has a disadvantage in that it requires a work space of a certain size or more because it is bulky, and therefore, there is a problem that a size and a price are expensive for consumers who do not have a low throughput to purchase and use.

이와 같은 실정을 고려하여 종래 개발된 기술로서, 특허 제1285133호의 "폐전선 피복의 탈피장치"가 특허등록공보(특허문헌 6)에 개시되어 있다.As a conventionally developed technology in consideration of such a situation, Patent Literature 6 discloses a "device for removing waste wire covering" of Japanese Patent No. 1285133.

상기 특허 제1285133호의 "폐전선 피복의 탈피장치"는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 폐전선을 공급할 수 있는 폐전선 공급로(111)를 갖는 몸체(110); 상기 몸체(110)의 내부에 설치되어 모터(121)에 의해 회전되는 구동축(122)과 상기 구동축(122)에 결합되어 상기 공급로(111)를 통해 공급되는 폐전선을 이동시킬 수 있게 하는 나비형 롤러(124)와 상기 나비형 롤러(124)의 상부로 인접하게 설치된 회전축(126)과 상기 회전축(126)에 결합되어 상기 나비형 롤러(124)에 의해 이동되는 폐전선의 피복을 절개할 수 있는 원판형 칼날(128)과 상기 원판형 칼날(128)에 의해 절개되는 폐전선을 받혀주어 배출될 수 있게 상기 나비형 롤러(124)의 후방으로 인접하게 설치되는 받침편(129)으로 이루어진 폐전선 절개수단(120); 및 상기 폐전선 절개수단(120)의 원판형 칼날(128)과 나비형 롤러(124)의 사이 간격을 조절할 수 있게 상기 원판형 칼날(128)이 결합되는 회전축(126)의 양단이 지지됨과 아울러 승강되게 설치되는 승강블록(132)과 상기 승강블록(132)의 양측부에 결합되어 상기 승강블록(132)의 승강을 안내하는 가이드블록(134)과 상기 가이드블록(134)에 안내되는 승강블록(132)의 상단부에 결합되어 그 승강블록(132)을 승강시킬 수 있게 하는 나선축(136)과 상기 나선축(136)의 상단에 설치된 핸들(138)로 이루어진 간격조절수단(130)을 포함하는 구성으로 이루어져 있다.As disclosed in the above-mentioned Japanese Patent No. 1285133, a "removing apparatus for waste wire covering" includes a body 110 having a waste wire feed path 111 capable of supplying waste wires, as shown in FIGS. 1 and 2; A drive shaft 122 installed inside the body 110 and rotated by a motor 121 and a drive shaft 122 coupled to the drive shaft 122 to move a waste wire supplied through the supply path 111, A rotary shaft 126 provided adjacent to the upper portion of the roller 124 and the butterfly roller 124 and a sheath of the waste wire conveyed by the butterfly roller 124 coupled to the rotary shaft 126 And a support piece 129 provided adjacent to the rear of the butterfly roller 124 so as to receive and discharge the waste wire cut by the circular blade 128 A lung wire cutting means 120; Both ends of a rotating shaft 126 to which the disk-shaped blade 128 is coupled are supported so as to adjust a gap between the disk-shaped blade 128 and the butterfly-shaped roller 124 of the waste wire cutting unit 120, A guide block 134 coupled to both sides of the lift block 132 for guiding the lifting and lowering of the lift block 132 and a guide block 134 guided to the guide block 134, A spiral shaft 136 coupled to an upper end of the spiral shaft 132 to elevate the lift block 132 and a handle 138 disposed at an upper end of the spiral shaft 136 .

그러나 이러한 "폐전선 피복의 탈피장치"는 폐전선의 피복을 탈피하는 데 많은 시간이 소요될 뿐만 아니라 탈피한 피복을 재처리하여야 하는 불편함도 있었다.However, such a "device for removing waste wire jackets" not only requires a long time for molten wire to peel off, but also requires disposal of the molten wire jacket.

또한, 폐기되는 전선(혹은 통신선)에 피복된 외피를 제거하여 구리선을 재사용하기 위한 종래의 장치로서, 특허 제1437549호의 "폐전선의 젤리 분리장치"가 등록특허공보(특허문헌 7)에 개시되어 있다.Also, as a conventional apparatus for reusing a copper wire by removing the sheath covered with a wire (or a communication line) to be disposed of, Japanese Patent No. 1437549 discloses a jelly separating apparatus for a used wire disclosed in Patent Document 7 have.

상기 특허 제1437549호의 "폐전선의 젤리 분리장치"는 도 3, 4에 도시한 바와 같이 외피가 제거된 폐전선을 투입하는 투입부(111), 투입된 폐전선을 산개하기 위한 산개롤러(112), 상기 산개롤러(112)를 통과한 폐전선의 젤리를 용해시켜 분리하기 위한 히팅롤러(113), 및 상기 히팅롤러(113)를 통과한 폐전선을 배출하는 배출부(114)가 구비된 산개조(110)와; 상기 산개조(110)의 배출부를 통과한 폐전선을 일방향으로 이송하기 위한 컨베이어 벨트(121), 및 상기 컨베이어 벨트(121) 상에서 이송되는 폐전선의 젤리를 용해시키기 위한 약품과 폐전선의 잔류된 젤리를 분리하기 위한 브러쉬롤러(122)가 구비된 반응조(120);를 포함하고, 상기 히팅롤러(113)는 제1 히팅롤러(113a) 및 제2 히팅롤러(113b)를 포함하여 이루어지고, 상기 제1 히팅롤러(113a) 및 제2 히팅롤러(113b)는 150 내지 220℃의 온도로 가열되며, 상기 제1 히팅롤러(113a) 및 제2 히팅롤러(113b)는 표면에 요철이 형성되고, 상기 젤리 분리장치에는 약품을 가열하고 가열된 약품을 상기 반응조(120)로 이송시키는 가열조(130)와; 상기 반응조(120)로부터 폐전선에서 분리된 젤리 및 약품을 포함하는 용액을 공급받아 냉각시켜, 상부로 부상된 젤리는 배출하고, 하부의 약품은 상기 가열조(130)로 이송시키는 냉각조(140);를 포함하고, 상기 약품은 전체를 100중량%로 기준했을 때 1,2,3-벤조트리아졸은 0.5 내지 3중량%, 프로필렌 글라이콜은 1 내지 5중량%, 폴리옥시에틸렌 라우릴에테르는 2 내지 10중량%, 2-(2-부톡시에톡시)-에탄올은 10 내지 20중량%, 2-하이드로시프로파노익 에틸에스터는 15 내지 25중량%, 메틸-2-피롤리딘은 25 내지 40중량%, 테트라클로로에틸렌은 25 내지 40중량%를 포함하는 구성으로 이루어져 있다.As shown in FIGS. 3 and 4, the jellies separating apparatus for the waste wire of the above-mentioned Japanese Patent No. 1437549 includes a charging unit 111 for charging the waste wire from which the outer shell is removed, an expansion roller 112 for discharging the charged waste wire, A heating roller 113 for dissolving and separating the jelly of the waste wire passed through the spreading roller 112 and a discharge portion 114 for discharging the waste wire passing through the heating roller 113 A modification 110; A conveyor belt 121 for conveying the waste wire passed through the discharge port of the acid remover 110 in one direction and a medicine for dissolving the jelly of the waste wire conveyed on the conveyor belt 121, The heating roller 113 includes a first heating roller 113a and a second heating roller 113b. The heating roller 113 includes a first heating roller 113a and a second heating roller 113b. The first heating roller 113a and the second heating roller 113b are heated to a temperature of 150 to 220 ° C and the first heating roller 113a and the second heating roller 113b have irregularities on the surface thereof A heating tank 130 for heating the chemical and transferring the heated chemical to the reaction tank 120; A cooling bath 140 for feeding a solution containing jellies and chemicals separated from the waste wire from the reaction tank 120 to cool the jelly and discharging the jelly floated to the upper part and transferring the lower medicine to the heating tank 130; Wherein the drug comprises 0.5 to 3% by weight of 1,2,3-benzotriazole, 1 to 5% by weight of propylene glycol, 1 to 5% by weight of polyoxyethylene lauryl 2 to 10% by weight of ether, 10 to 20% by weight of 2- (2-butoxyethoxy) ethanol, 15 to 25% by weight of 2-hydroisopropanoylethylester, 25 to 40% by weight, and tetrachlorethylene 25 to 40% by weight.

그러나 상기 기술은 전자제품 등에서 회수되는 세선의 열분해 추출이 어렵다. 즉 열 분해 과정 중 구리와 피복제가 함께 녹거나 소각되어 구리를 회수하기가 불가능한 문제점이 있다.However, it is difficult to extract the fine wires recovered from electronic products or the like by pyrolysis. That is, during the thermal decomposition process, there is a problem that it is impossible to recover copper by melting or incinerating the copper and the covering agent together.

이와 같이 현재까지 폐 전선으로부터 피복제를 제거하여 동선을 회수하는 방법은 폐 전선을 잘게 잘라(chopping)서 피복제와 동선을 분리시켜서 회수하거나 피복선을 칼로 쪼개서 벗겨낸 뒤 회수하는 방법, 그리고 소각로를 통해서 열분해 하는 방법이다.In this way, the method of removing the coating from the waste wire to recover the copper wire is chopping the waste wire, separating the coating and copper wire, recovering the wire, separating and cutting the wire with a knife, It is a method of pyrolysis through.

전자제품 등에서 회수되는 세선의 경우 위와 같은 방법으로는 회수가 불가능하여 피복제를 소각시켜 없애는 방법으로 회수하는데 이 경우 소각으로 인한 대기 및 환경 오염 문제가 뒤따르고 구리와 피복제가 같이 소각되어 구리만 회수하기 어렵다.In the case of thin wires recovered from electronic products, it is impossible to recover by the above method, so that it is recovered by burning off the coating. In this case, problems of air and environmental pollution due to incineration are followed. Copper and coating agent are incinerated together with copper It is difficult to do.

그리고 대규모 시설 투자비와 인건비 등 처리비용과 함께 고비용의 연료 사용으로 경제성이 낮다. 또한 폐전선의 대량 연속처리에 한계가 있다.In addition to the large-scale facility investment and labor costs, the use of high-cost fuel is not economical. Also, there is a limit to the mass continuous treatment of waste wires.

소각 방법은 융점이 비교적 낮은 구리가 열분해 과정에서 고열로 인해 원형이 변형되거나 또는 녹아내려 손실되는 등 동선의 회수율이 낮은 문제점이 있었다.The incineration method has a problem in that the recovery rate of the copper wire is low due to the fact that copper having a relatively low melting point is deformed or melted down due to high heat due to high heat.

특허문헌 1 : 국내 특허 제0837311호, 폐전선 탈피장치.Patent Document 1: Korean Patent No. 0837311, Waste wire breaking apparatus. 특허문헌 2 : 국내 특허 공개번호 제1999-0024153호, 폐전선 탈피기.Patent Document 2: Korean Patent Laid-Open No. 1999-0024153, Waste Wire Cutting Machine. 특허문헌 3 : 국내 특허 공개번호 제2000-0002891호, 전선 껍질 탈피장치.Patent Document 3: Korean Patent Laid-Open No. 2000-0002891, Cable Peeling Apparatus. 특허문헌 4 : 국내 특허 공개번호 제1999-0073624호, 폐전선 탈피기.Patent Document 4: Korean Patent Laid-Open No. 1999-0073624, Waste Wire Desoldering Machine. 특허문헌 5 : 국내 실용신안 공개번호 제2009-0005757호, 폐전선 탈피기용 절개롤러.Patent Document 5: Korean Utility Model Laid-Open No. 2009-0005757, Cutting Roller for Waste Wire Breaker. 특허문헌 6 : 국내 특허 제1285133호, 폐전선 피복의 탈피장치.Patent Document 6: Korean Patent No. 1285133, a device for removing waste wire covering. 특허문헌 7 : 국내 특허 제1437549호, 폐전선의 젤리 분리장치.Patent Document 7: Korean Patent No. 1437549, Jelly separation device of waste wire.

본 발명은 종래 폐전선의 젤리 분리장치에서 야기되는 여러 가지 결점 및 문제점들을 해결하고자 발명한 것으로서, 그 목적은 폐전선의 피복을 열분해의 연료로 사용하여 저비용으로 폐전선 및 통신선으로부터 구리를 회수하여 재활용하는 폐전선 및 통신선 열분해장치를 제공함에 있다.The object of the present invention is to solve the various drawbacks and problems caused by the jelly separation apparatus of the conventional wire, and it is an object of the present invention to recover copper from waste wires and communication lines at low cost by using the covering of the waste wire as fuel for pyrolysis And to provide a waste wire and a communication line pyrolyzing device for recycling.

본 발명의 다른 목적은 폐전선의 피복을 완전 연소시켜 폐전선 및 통신선 열분해장치 연료로 사용함으로써 공해 없이 폐전선 및 통신선으로부터 구리를 회수하여 재활용하는 폐전선 및 통신선 열분해장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a waste wire and communication line pyrolyzing apparatus for recovering and recycling copper from waste wires and communication lines without pollution by completely burning the covering of the waste wire and using it as a waste wire and a communication line pyrolysis plant fuel.

본 발명의 또 다른 목적은 간단한 구조의 폐전선 및 통신선 열분해장치로서, 사용이 간편하고, 장치의 설치 비용을 최소화하여 경제성이 탁월하면서도 고장없이 장기간 안정되게 사용할 수 있는 수명이 긴 폐전선 및 통신선 열분해장치를 제공하는 데 있다.It is still another object of the present invention to provide a waste wire and communication line pyrolysis apparatus of simple structure which is easy to use and minimizes the installation cost of the apparatus and can be used stably for a long period of time without failures, Device.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명 폐전선 및 통신선 열분해장치는 고형연료를 연소하는 연소로(10)와; 상기 연소로(10)에 연결되어 폐전선 및 통신선의 피복을 열분해 하는 탄화설비(20)와; 상기 연소로(10)와 탄화설비(20)의 연결부에 설치되어 기체 연료를 공기와 혼합하여 연소시키는 버너(30)와; 상기 탄화설비(20)에서 발생하는 폐가스를 연료로 순환시키는 폐가스 순환라인(40)과; 열분해장치의 각부를 제어하는 제어수단(50) 및; 상기 탄화설비(20)의 제 1 내지 제 4 열분해로(22a ∼ 22d) 각각에 폐전선 및 통신선이 담긴 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d) 각각을 장착하는 크레인(60)을 포함하는 구성으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a waste line and communication line pyrolysis apparatus comprising: a combustion furnace (10) for burning a solid fuel; A carbonization facility (20) connected to the combustion furnace (10) for pyrolyzing the covering of the waste wire and the communication line; A burner 30 installed at a connection portion between the combustion furnace 10 and the carbonization facility 20 to mix and burn gaseous fuel with air; A waste gas circulation line (40) circulating waste gas generated in the carbonization facility (20) with fuel; Control means (50) for controlling each part of the pyrolysis apparatus; And a crane (60) for mounting first to fourth baskets (23a to 23d) containing waste wires and communication lines to the first to fourth thermal decomposition furnaces (22a to 22d) of the carbonization facility (20) .

본 발명은 폐전선의 피복을 열분해의 연료로 사용하여 저비용으로 폐전선 및 통신선으로부터 구리를 회수하여 재활용하고, 폐전선의 피복을 완전 연소시켜 폐전선 및 통신선 열분해장치 연료로 사용함으로써 공해 없이 폐전선 및 통신선으로부터 구리를 회수하며, 간단한 구조의 폐전선 및 통신선 열분해장치로서, 사용이 간편하고, 장치의 설치 비용을 최소화하여 경제성이 탁월하면서도 고장 없이 장기간 안정되게 사용할 수 있는 수명이 긴 각별한 장점이 있다.The present invention uses copper wire as a fuel for thermal cracking to recover copper from waste wire and communication wire at low cost and recycle it, and completely burns the wire of the waste wire to use it as fuel for thermal decomposition of waste wire and communication line, And recovery of copper from a communication line, and is a simple structure of a waste wire and a communication line pyrolysis apparatus. The apparatus has an advantage of being easy to use, minimizing the installation cost of the apparatus, providing excellent economical efficiency, .

도 1은 종래 폐전선 피복의 탈피장치의 사시도,
도 2는 종래 폐전선 피복의 탈피장치의 정단면도,
도 3은 종래 폐전선의 젤리 분리장치를 개략적으로 나타낸 도면,
도 4는 종래 폐전선의 젤리 분리장치에 따른 산개조의 정면도,
도 5는 본 발명 폐전선 및 통신선 열분해장치의 구성도,
도 6은 본 발명 폐전선 및 통신선 열분해장치의 평면도,
도 7은 본 발명에 따른 탄화설비의 내부를 보여주는 사시도,
도 8은 본 발명에 따른 열분해로의 상부를 보여주는 사시도,
도 9는 본 발명에 따른 열분해로의 분해 사시도,
도 10a는 본 발명에 따른 열분해로의 덮개가 닫힌 동작 상태도,
도 10b는 본 발명에 따른 열분해로의 덮개가 열린 동작 상태도,
도 11a 및 도 11b는 본 발명에 따른 열분해로에서 바스켓을 크레인으로 인출하는 동작 상태도 이다. 1 is a perspective view of a conventional apparatus for removing waste wire covering,
Fig. 2 is a front sectional view of a conventional apparatus for removing waste wire covering,
3 is a schematic view of a conventional jelly-separating device for a waste wire,
FIG. 4 is a front view of the acid remover according to the conventional jelly-separating apparatus for waste wire,
5 is a configuration diagram of a waste line and communication line pyrolyzing apparatus of the present invention,
6 is a plan view of a waste line and communication line pyrolyzing apparatus of the present invention,
7 is a perspective view showing the inside of the carbonization facility according to the present invention,
8 is a perspective view showing the upper part of the pyrolysis furnace according to the present invention,
9 is an exploded perspective view of a pyrolysis furnace according to the present invention,
FIG. 10A is a view showing a closed operation state of a lid of a pyrolysis furnace according to the present invention,
Fig. 10B is a view showing the operation state of the lid of the pyrolysis furnace according to the present invention,
FIGS. 11A and 11B are operation diagrams for drawing a basket to a crane in a pyrolysis furnace according to the present invention. FIG.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명 폐전선 및 통신선 열분해장치의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a waste wire and communication line thermal decomposition apparatus of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5는 본 발명 폐전선 및 통신선 열분해장치의 구성도, 도 6은 본 발명 폐전선 및 통신선 열분해장치의 평면도, 도 7은 본 발명에 따른 탄화설비의 내부를 보여주는 사시도, 도 8은 본 발명에 따른 열분해로의 상부를 보여주는 사시도, 도 9는 본 발명에 따른 열분해로의 분해 사시도, 도 10a는 본 발명에 따른 열분해로의 덮개가 닫힌 동작 상태도, 도 10b는 본 발명에 따른 열분해로의 덮개가 열린 동작 상태도, 도 11a 및 도 11b는 본 발명에 따른 열분해로에서 바스켓을 크레인으로 인출하는 동작 상태도로서, 본 발명 폐전선 및 통신선 열분해장치는 고형연료를 연소하는 연소로(10)와; 상기 연소로(10)에 연결되어 폐전선 및 통신선의 피복을 열분해 하는 탄화설비(20)와; 상기 연소로(10)와 탄화설비(20)의 연결부에 설치되어 기체 연료를 공기와 혼합하여 연소시키는 버너(30)와; 상기 탄화설비(20)에서 발생하는 폐가스를 연료로 순환시키는 폐가스 순환라인(40)과; 열분해장치의 각부를 제어하는 제어수단(50) 및; 상기 탄화설비(20)의 제 1 내지 제 4 열분해로(22a ∼ 22d) 각각에 폐전선 및 통신선이 담긴 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d) 각각을 장착하는 크레인(60)을 포함하는 구성으로 이루어져 있다.FIG. 7 is a perspective view showing the inside of the carbonization facility according to the present invention, and FIG. 8 is a perspective view showing the interior of the carbonization facility according to the present invention. FIG. 10 is an exploded perspective view of a pyrolysis furnace according to the present invention, FIG. 10 a is a closed state view of a pyrolysis furnace according to the present invention, FIG. 10 b is a view showing a top of a pyrolysis furnace according to the present invention, FIG. 11A and FIG. 11B are operation states of drawing the basket to the crane in the pyrolysis furnace according to the present invention, wherein the waste line and communication line pyrolyzing apparatus of the present invention comprises a combustion furnace 10 for burning solid fuel; A carbonization facility (20) connected to the combustion furnace (10) for pyrolyzing the covering of the waste wire and the communication line; A burner 30 installed at a connection portion between the combustion furnace 10 and the carbonization facility 20 to mix and burn gaseous fuel with air; A waste gas circulation line (40) circulating waste gas generated in the carbonization facility (20) with fuel; Control means (50) for controlling each part of the pyrolysis apparatus; And a crane (60) for mounting first to fourth baskets (23a to 23d) containing waste wires and communication lines to the first to fourth thermal decomposition furnaces (22a to 22d) of the carbonization facility (20) Lt; / RTI >

상기 연소로(10)로는 건류 소각장치를 바람직하게 사용할 수 있고, 상기 연소로(10)와 탄화설비(20)의 연결 통로 내부 벽에는 온도센서(10a)를 설치하여 온도센서(10a)로 측정한 온도를 설정온도(850℃ ∼ 900℃)로 유지시켜 상기 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d) 각각의 내부 온도를 300 ∼ 450℃로 유지시키는 것이 바람직하다.The combustion furnace 10 may be preferably a dry distillation incinerator and a temperature sensor 10a may be installed on the inner wall of the connection passage between the combustion furnace 10 and the carbonization facility 20, It is preferable to maintain the internal temperature of each of the first to fourth baskets 23a to 23d at 300 to 450 ° C by maintaining the temperature at a set temperature (850 ° C to 900 ° C).

상기 탄화설비(20)는 육면체 상의 가열로(20a)와; 상기 가열로(20a) 외면에 지지대(20b)로 고정되는 레일(21a, 21b, 21c, 21d)과; 상기 레일(21a, 21b) 사이의 좌우에 레일(21a, 21b)의 상단 가장자리에 상부 턱이 고정되는 제 1, 2 열분해로(22a, 22b)와; 상기 레일(21c, 21d) 사이의 좌우에 레일(21c, 21d)의 상단 가장자리에 상부 턱이 고정되는 제 3, 4 열분해로(22c, 22d)와; 상기 제 1 내지 제 4 열분해로(22a ∼ 22d) 각각에 담겨지는 폐전선 및 통신선이 담긴 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d)과; 상기 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d)이 담긴 제 1 내지 제 4 열분해로(22a ∼ 22d)의 상부를 개폐하는 덮개(24)와; 하면에 롤러(25a ∼ 25d)가 각각 설치되는 4세트의 롤러 지지프레임(25)과; 상기 4세트의 롤러 지지프레임(25) 각각의 상부면에 고정되는 4세트의 고정프레임(26)과; 상기 4세트의 고정프레임(26)의 일측 바깥면 중앙부에 연결고정되는 수평변위 실린더의 제 1 내지 제 4 실린더로드(26a ∼ 26d)와; 상기 고정프레임(26)의 상부면에 고정되는 베이스판(27)과; 상기 베이스판(27) 윗면에 고정 설치된 다수의 실린더(27a ∼ 27d)와; 상기 실린더(27a ∼ 27d)의 상단면에 하면이 고정되는 이동판(28)과; 상기 이동판(28)의 윗면 중앙부에 설치된 정역회전용 모터(29) 및; 상기 이동판(28)의 하면 중앙부에 일측 단부가 고정 설치되고 상기 덮개(24)의 중앙부를 관통하는 타측 단부에 결합용 기어(29a)가 고정된 회전축(29')으로 구성되어 있다.The carbonization facility 20 includes a heating furnace 20a having a hexahedral shape; Rails (21a, 21b, 21c, 21d) fixed to the outer surface of the heating furnace (20a) by a support table (20b); First and second pyrolysis furnaces 22a and 22b having upper rails fixed to the upper edges of the rails 21a and 21b on the right and left sides between the rails 21a and 21b; Third and fourth pyrolysis furnaces 22c and 22d to which upper tucks are fixed to upper ends of the rails 21c and 21d on the right and left sides between the rails 21c and 21d; First to fourth baskets (23a to 23d) containing waste wires and communication lines contained in each of the first to fourth thermal decomposition furnaces (22a to 22d); A lid 24 for opening and closing the upper portions of the first to fourth thermal decomposition passages 22a to 22d containing the first to fourth baskets 23a to 23d; Four sets of roller supporting frames 25 on which rollers 25a to 25d are respectively mounted; Four sets of fixing frames (26) fixed to the upper surface of each of the four sets of roller support frames (25); First to fourth cylinder rods (26a to 26d) of a horizontal displacement cylinder connected and fixed to a center portion of one outer surface of the four sets of fixed frames (26); A base plate 27 fixed to the upper surface of the fixed frame 26; A plurality of cylinders 27a to 27d fixed to the upper surface of the base plate 27; A moving plate 28 to which a bottom surface is fixed to the upper end surfaces of the cylinders 27a to 27d; A forward / reverse rotation motor 29 provided at the center of the upper surface of the moving plate 28; And a rotary shaft 29 'having one end fixed to a lower center portion of the moving plate 28 and a gear 29a fixed to the other end portion passing through the center of the lid 24.

미설명부호 20c는 가스 배출구, 20d는 가열로 도어를 각각 나타낸다. Reference numerals 20c and 20d denote a gas outlet and a heating door, respectively.

또한 상기 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d) 각각의 상단부 측 내면에는 다수의 지지대(23')의 일단이 고정되고, 중앙부로 모아지는 상기 다수의 지지대(23') 각각의 타단에는 내부에 기어가 형성된 원통상 결합구(23)가 고정되며, 원통상 벽면에는 다수의 가스 배출공(23")이 형성되어 있다.One end of a plurality of supports 23 'is fixed to the inner surface of the upper end side of each of the first to fourth baskets 23a to 23d and the other end of each of the plurality of supports 23' And a plurality of gas discharge holes 23 "are formed on the cylindrical wall surface.

상기 덮개(24)의 하면에는 온도센서(24a)를 설치하여 온도센서(24a)로 측정한 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d) 각각의 내부 온도가 설정온도(300℃) 보다 낮아지면, 버너(30)를 가동시키고, 설정온도(450℃) 보다 높아지면, 버너(30)의 가동을 정지시켜 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d) 각각의 내부 온도를 300 ∼ 450℃로 유지시키는 것이 바람직하다.A temperature sensor 24a is provided on the lower surface of the lid 24 and if the internal temperature of each of the first to fourth baskets 23a to 23d measured by the temperature sensor 24a is lower than the set temperature 300 ° C, The operation of the burner 30 is stopped and the internal temperature of each of the first to fourth baskets 23a to 23d is maintained at 300 to 450 DEG C when the temperature of the burner 30 is higher than the set temperature 450 DEG C .

상기 이동판(28)의 하면에는 가이드축(28a)이 설치되고, 상기 베이스판(27) 윗면에 상기 가이드축(28a)이 삽입되는 안내관(27')이 설치되어 있다.A guide shaft 28a is provided on the lower surface of the moving plate 28 and a guide tube 27 'is provided on the upper surface of the base plate 27 to insert the guide shaft 28a.

그리고 상기 폐가스 순환라인(40) 상에는 폐가스의 역류를 방지하는 역화방지기(40a)와, 유량계(40b) 및 유량계(40b)의 측정값에 따라 폐가스의 흐름을 조절하는 폐가스 조절밸브(40c)가 설치되는 것이 바람직하다.On the waste gas circulation line 40, a backflow prevention device 40a for preventing backflow of waste gas and a waste gas control valve 40c for regulating the flow of waste gas in accordance with measured values of the flowmeter 40b and the flowmeter 40b are installed .

다음에는 상기한 바와 같이 구성되는 본 발명 폐전선 및 통신선 열분해장치의 작용을 상세하게 설명한다.Next, the operation of the waste wire and communication line thermal decomposition apparatus of the present invention constructed as described above will be described in detail.

먼저 도 10a와 같이 제 1 내지 제 4 열분해로(22a ∼ 22d)의 덮개(24)가 덮인 상태에서 실린더(27a ∼ 27d)가 작동하여 이동판(28)을 상부로 밀어 올리면, 회전축(29')도 상승하게 되어 회전축(29')의 하단에 고정된 기어(29a)가 원통상 결합구(23)에서 빠져 덮개(24)와 함께 상승한다.10a, the cylinders 27a to 27d are operated by pushing up the moving plate 28 upward while the lid 24 of the first to fourth thermal decomposition furnaces 22a to 22d is covered, the rotating shaft 29 ' So that the gear 29a fixed to the lower end of the rotary shaft 29 'escapes from the cylindrical engagement hole 23 and rises together with the lid 24.

그에 따라 덮개(24)가 완전히 상승한 상태(도 10b)에서 도 11a에 도시한 바와 같이 제 1 내지 제 4 실린더로드(26a ∼ 26d)가 화살표 방향으로 이동하여 제 1 내지 제 4 열분해로(22a ∼ 22d)의 모든 덮개(24)를 측면으로 이동시킨 다음 제 1 내지 제 4 열분해로(22a ∼ 22d) 각각에 크레인(60)으로 일정한 길이의 폐전선 또는 폐통신선이 담긴 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d)을 각각 삽입한다.The first to fourth cylinder rods 26a to 26d are moved in the direction of the arrow so that the first to fourth thermal decomposition passages 22a to 22d are moved in the state in which the lid 24 is fully lifted (Fig. 10B) 22d of the first to fourth thermal decomposition chambers 22a to 22d are moved to the side and then the first to fourth thermal decomposition chambers 22a to 22d are connected to the first to fourth thermal decomposition chambers 22a to 22d, 23a to 23d, respectively.

이어서 도 11a에 도시한 화살표 반대방향으로 제 1 내지 제 4 실린더로드(26a ∼ 26d)가 이동하여 제 1 내지 제 4 열분해로(22a ∼ 22d)의 상부에 모든 덮개(24)가 정렬된 다음 실린더(27a ∼ 27d)가 작동하여 이동판(28)을 하부로 당기면, 회전축(29')도 하강하게 되어 회전축(29')의 하단에 고정된 기어(29a)가 원통상 결합구(23)에 삽입되어 제 1 내지 제 4 열분해로(22a ∼ 22d)의 상부에 모든 덮개(24)가 덮혀 밀폐된다.Then, the first to fourth cylinder rods 26a to 26d move in the directions opposite to the arrows shown in Fig. 11A, all the lids 24 are aligned on the upper portions of the first to fourth thermal decomposition passages 22a to 22d, The gear 29a fixed to the lower end of the rotary shaft 29 'is lowered to the cylindrical engagement hole 23' by lowering the rotary shaft 29 ' So that all the lids 24 are covered and sealed at the top of the first to fourth thermal decomposition furnaces 22a to 22d.

그 다음에 연소로(10)의 가동으로 가열로(20a)가 가열되어 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d) 내부의 온도를 300 ∼ 450℃로 유지시켜 정역회전용 모터(29)로 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d) 각각을 90°정역회전 교대로 시키면서 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d) 내부에 있는 폐전선 또는 폐통신선의 피복을 열분해 한다. 그에 따라 폐전선 또는 폐통신선의 피복은 열분해 되어 폐가스로 된 다음 다수의 가스 배출공(23")으로 배출되어 제 1 내지 제 4 열분해로(22a ∼ 22d)와 폐가스 순환라인(40)을 거쳐 연소로(10)와 가열로(20a)의 연결부로 공급된다.The heating furnace 20a is heated by the operation of the combustion furnace 10 so that the temperature inside the first to fourth baskets 23a to 23d is maintained at 300 to 450 ° C to be supplied to the forward / 1 to the fourth baskets 23a to 23d are alternately rotated in the normal and reverse directions by 90 °, the coating of the waste wire or the waste communication line inside the first to fourth baskets 23a to 23d is thermally decomposed. Accordingly, the cover of the waste wire or the waste communication line is pyrolyzed to be waste gas and then discharged to a plurality of gas discharge holes 23 "through the first to fourth thermal decomposition furnaces 22a to 22d and the waste gas circulation line 40, And is supplied to the connecting portion of the furnace 10 and the heating furnace 20a.

여기서 상기 제 1 내지 제 4 열분해로(22a ∼ 22d)에 연결되는 폐가스 순환라인(40)의 도입부에 안전밸브를 설치하고, 상기 덮개(24)의 하면에는 온도센서(24a)를 설치하여 온도센서(24a)로 측정한 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d) 각각의 내부 온도가 설정온도(300℃) 보다 낮아지면, 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d) 내부의 폐가스를 제 1 내지 제 4 열분해로(22a ∼ 22d)와 폐가스 순환라인(40)을 통해 연소로(10)와 가열로(20a)의 연결부로 공급함과 동시에 버너(30)를 작동시켜 연소로(10)와 가열로(20a)의 연결부 내에서 폐가스를 연소시키고, 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d) 각각의 내부 온도가 설정온도(450℃) 보다 높아지면, 안전밸브를 작동시켜 폐가스 순환라인(40)으로 도입되는 폐가스의 흐름을 차단함과 동시에 버너(30)의 가동을 정지시킨다.A safety valve is installed at the inlet of the waste gas circulation line 40 connected to the first to fourth thermal decomposition furnaces 22a to 22d and a temperature sensor 24a is installed on the lower surface of the lid 24, When the internal temperature of each of the first to fourth baskets 23a to 23d measured by the first to fourth baskets 23a to 23d is lower than the set temperature 300 ° C, The combustion gas is supplied to the connecting portion between the combustion furnace 10 and the heating furnace 20a through the fourth pyrolysis furnaces 22a to 22d and the waste gas circulation line 40 and at the same time the burner 30 is operated, The waste gas is burnt in the connection portion of the waste gas circulation line 20a and the internal temperature of each of the first to fourth baskets 23a to 23d becomes higher than the set temperature (450 ° C) The flow of the waste gas introduced is blocked and at the same time the operation of the burner 30 is stopped.

이와 같은 폐가스의 순환공급은 연소로(10)의 연료를 최소화함으로써 열분해장치의 가동 에너지를 최소화하게 된다.The circulating supply of the waste gas minimizes the fuel of the combustion furnace 10, thereby minimizing the operating energy of the pyrolysis apparatus.

이와 같이 하여 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d) 내부에 있는 폐전선 또는 폐통신선의 피복이 완전히 분해되면, 도 10a와 같이 제 1 내지 제 4 열분해로(22a ∼ 22d)의 덮개(24)가 덮인 상태에서 실린더(27a ∼ 27d)가 작동하여 이동판(28)을 상부로 밀어 올리면, 회전축(29')도 상승하게 되어 회전축(29')의 하단에 고정된 기어(29a)가 원통상 결합구(23)에서 빠져 덮개(24)와 함께 상승한다.When the covering of the waste wire or the waste communication line in the first to fourth baskets 23a to 23d is completely decomposed as described above, the cover 24 of the first to fourth thermal decomposition furnaces 22a to 22d, The rotary shaft 29 'is also raised so that the gear 29a fixed to the lower end of the rotary shaft 29' is rotated in the cylindrical direction by the cylinders 27a to 27d, And is lifted together with the lid 24 from the engagement opening 23.

그에 따라 덮개(24)가 완전히 상승한 상태(도 10b)에서 도 11a에 도시한 바와 같이 제 1 내지 제 4 실린더로드(26a ∼ 26d)가 화살표 방향으로 이동하여 제 1 내지 제 4 열분해로(22a ∼ 22d)의 모든 덮개(24)를 측면으로 이동시킨 다음 도 11b에 도시한 바와 같이 제 1 내지 제 4 열분해로(22a ∼ 22d) 각각에서 크레인(60)으로 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d)을 들어올려 제 1 내지 제 4 열분해로(22a ∼ 22d)로부터 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d)을 분리한 다음 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d) 내부의 구리선을 모아 재활용하고, 다시 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d) 내에 폐전선 또는 폐통신선을 담아 상기한 바와 같은 동작을 반복하여 폐전선 또는 폐통신선으로부터 피복을 분해하고, 구리선을 재활용할 수 있는 상태로 획득하게 된다.The first to fourth cylinder rods 26a to 26d are moved in the direction of the arrow so that the first to fourth thermal decomposition passages 22a to 22d are moved in the state in which the lid 24 is fully lifted (Fig. 10B) The lids 24 of the first to fourth thermal decomposition chambers 22a to 22d are moved to the side and then the first to fourth baskets 23a to 23d are moved from the first to fourth thermal decomposition furnaces 22a to 22d to the crane 60 as shown in Fig. To separate the first to fourth baskets 23a to 23d from the first to fourth thermal decomposition furnaces 22a to 22d and collect the copper wire inside the first to fourth baskets 23a to 23d for recycling , The waste wire or the waste communication line is again placed in the first to fourth baskets 23a to 23d and the above operation is repeated to disassemble the cloth from the waste wire or the waste communication line and obtain the copper wire in a state in which it can be recycled do.

지금까지 본 발명을 바람직한 실시예로서 설명하였으나, 본 발명은 이에 한 정되지 않고 발명의 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있음은 물론이다.While the present invention has been described with reference to the preferred embodiments, it is to be understood that the present invention is not limited thereto and various changes and modifications may be made without departing from the scope of the invention.

10 : 연소로 10a : 온도센서
20 : 탄화설비 20a : 가열로
20b : 지지대 20c : 가스 배출구
20d : 가열로 도어 21a, 21b, 21c, 21d : 레일
22a ∼ 22d : 제 1 내지 제 4 열분해로 23 : 결합구
23' : 지지대 23" : 가스 배출공
23a ∼ 23d : 제 1 내지 제 4 바스켓 24 : 덮개
24a : 온도센서 25 : 롤러 지지프레임
25a ∼ 25d : 롤러 26 : 고정프레임
26a ∼ 26d : 제 1 내지 제 4 실린더로드 27 : 베이스판
27' : 안내관 27a ∼ 27d : 실린더
28 : 이동판 28a : 가이드축
29 : 정역회전용 모터 29' : 회전축
29a : 기어 30 : 버너
40 : 폐가스 순환라인 40a : 역화방지기
40b : 유량계 40c : 폐가스 조절밸브
50 : 제어수단 60 : 크레인10: combustion furnace 10a: temperature sensor
20: Carbonization facility 20a: Heating furnace
20b: Support base 20c: Gas outlet
20d: Heating door 21a, 21b, 21c, 21d:
22a to 22d: first to fourth pyrolysis furnaces 23:
23 ': support 23'': gas discharge hole
23a to 23d: first to fourth basket 24: cover
24a: Temperature sensor 25: Roller support frame
25a to 25d: roller 26: fixed frame
26a to 26d: first to fourth cylinder rods 27: base plate
27 ': guide pipes 27a to 27d: cylinders
28: moving plate 28a: guide shaft
29: Forward and reverse rotation motor 29 '
29a: gear 30: burner
40: waste gas circulation line 40a:
40b: Flow meter 40c: Waste gas adjusting valve
50: control means 60: crane

Claims (7)

고형연료를 연소하는 연소로(10)와; 상기 연소로(10)에 연결되어 폐전선 및 통신선의 피복을 열분해 하는 탄화설비(20)와; 상기 연소로(10)와 탄화설비(20)의 연결부에 설치되어 기체 연료를 공기와 혼합하여 연소시키는 버너(30)와; 상기 탄화설비(20)에서 발생하는 폐가스를 연료로 순환시키는 폐가스 순환라인(40)과; 열분해장치의 각부를 제어하는 제어수단(50) 및; 상기 탄화설비(20)의 제 1 내지 제 4 열분해로(22a ∼ 22d) 각각에 폐전선 및 통신선이 담긴 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d) 각각을 장착하는 크레인(60)을 포함하는 구성으로 이루어지고, 상기 연소로(10)는 건류 소각장치이며, 상기 연소로(10)와 탄화설비(20)의 연결 통로 내부 벽에는 온도센서(10a)를 설치하여 온도센서(10a)로 측정한 온도를 설정온도(850℃ ∼ 900℃)로 유지시켜 상기 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d) 각각의 내부 온도를 300 ∼ 450℃로 유지시키는 것을 특징으로 하는 폐전선 및 통신선 열분해장치에 있어서;
상기 탄화설비(20)는 육면체 상의 가열로(20a)와; 상기 가열로(20a) 외면에 지지대(20b)로 고정되는 레일(21a, 21b, 21c, 21d)과; 상기 레일(21a, 21b) 사이의 좌우에 레일(21a, 21b)의 상단 가장자리에 상부 턱이 고정되는 제 1, 2 열분해로(22a, 22b)와; 상기 레일(21c, 21d) 사이의 좌우에 레일(21c, 21d)의 상단 가장자리에 상부 턱이 고정되는 제 3, 4 열분해로(22c, 22d)와; 상기 제 1 내지 제 4 열분해로(22a ∼ 22d) 각각에 담겨지는 폐전선 및 통신선이 담긴 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d)과; 상기 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d)이 담긴 제 1 내지 제 4 열분해로(22a ∼ 22d)의 상부를 개폐하는 덮개(24)와; 하면에 롤러(25a ∼ 25d)가 각각 설치되는 4세트의 롤러 지지프레임(25)과; 상기 4세트의 롤러 지지프레임(25) 각각의 상부면에 고정되는 4세트의 고정프레임(26)과; 상기 4세트의 고정프레임(26)의 일측 바깥면 중앙부에 연결고정되는 수평변위 실린더의 제 1 내지 제 4 실린더로드(26a ∼ 26d)와; 상기 고정프레임(26)의 상부면에 고정되는 베이스판(27)과; 상기 베이스판(27) 윗면에 고정 설치된 다수의 실린더(27a ∼ 27d)와; 상기 실린더(27a ∼ 27d)의 상단면에 하면이 고정되는 이동판(28)과; 상기 이동판(28)의 윗면 중앙부에 설치된 정역회전용 모터(29) 및; 상기 이동판(28)의 하면 중앙부에 일측 단부가 고정 설치되고 상기 덮개(24)의 중앙부를 관통하는 타측 단부에 결합용 기어(29a)가 고정된 회전축(29')으로 구성된 것을 특징으로 하는 폐전선 및 통신선 열분해장치.A combustion furnace (10) for burning solid fuel; A carbonization facility (20) connected to the combustion furnace (10) for pyrolyzing the covering of the waste wire and the communication line; A burner 30 installed at a connection portion between the combustion furnace 10 and the carbonization facility 20 to mix and burn gaseous fuel with air; A waste gas circulation line (40) circulating waste gas generated in the carbonization facility (20) with fuel; Control means (50) for controlling each part of the pyrolysis apparatus; And a crane (60) for mounting first to fourth baskets (23a to 23d) containing waste wires and communication lines to the first to fourth thermal decomposition furnaces (22a to 22d) of the carbonization facility (20) Wherein the combustion furnace 10 is a dry combustion incinerator and a temperature sensor 10a is installed on the inner wall of the connection passage between the combustion furnace 10 and the carbonization facility 20 and the temperature sensor 10a measures Wherein the internal temperature of each of the first to fourth baskets (23a to 23d) is maintained at 300 to 450 占 폚 by maintaining the temperature at a predetermined temperature (850 to 900 占 폚) ;
The carbonization facility 20 includes a heating furnace 20a having a hexahedral shape; Rails (21a, 21b, 21c, 21d) fixed to the outer surface of the heating furnace (20a) by a support table (20b); First and second pyrolysis furnaces 22a and 22b having upper rails fixed to the upper edges of the rails 21a and 21b on the right and left sides between the rails 21a and 21b; Third and fourth pyrolysis furnaces 22c and 22d to which upper tucks are fixed to upper ends of the rails 21c and 21d on the right and left sides between the rails 21c and 21d; First to fourth baskets (23a to 23d) containing waste wires and communication lines contained in each of the first to fourth thermal decomposition furnaces (22a to 22d); A lid 24 for opening and closing the upper portions of the first to fourth thermal decomposition passages 22a to 22d containing the first to fourth baskets 23a to 23d; Four sets of roller supporting frames 25 on which rollers 25a to 25d are respectively mounted; Four sets of fixing frames (26) fixed to the upper surface of each of the four sets of roller support frames (25); First to fourth cylinder rods (26a to 26d) of a horizontal displacement cylinder connected and fixed to a center portion of one outer surface of the four sets of fixed frames (26); A base plate 27 fixed to the upper surface of the fixed frame 26; A plurality of cylinders 27a to 27d fixed to the upper surface of the base plate 27; A moving plate 28 to which a bottom surface is fixed to the upper end surfaces of the cylinders 27a to 27d; A forward / reverse rotation motor 29 provided at the center of the upper surface of the moving plate 28; And a rotary shaft (29 ') having one end fixed to the lower center portion of the moving plate (28) and a coupling gear (29a) fixed to the other end portion passing through the center portion of the lid (24) Pyrolysis apparatus for electric wire and communication line. 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서, 상기 덮개(24)의 하면에는 온도센서(24a)를 설치하여 온도센서(24a)로 측정한 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d) 각각의 내부 온도가 설정온도(300℃) 보다 낮아지면, 버너(30)를 가동시키고, 설정온도(450℃) 보다 높아지면, 버너(30)의 가동을 정지시켜 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d) 각각의 내부 온도를 300 ∼ 450℃로 유지시키는 것을 특징으로 하는 폐전선 및 통신선 열분해장치.The method as claimed in claim 1, wherein a temperature sensor (24a) is provided on a lower surface of the lid (24), and the temperature of each of the first to fourth baskets (23a to 23d) measured by the temperature sensor (24a) The internal temperature of each of the first to fourth baskets 23a to 23d is set to 300 [deg.] C, and the burner 30 is stopped. ≪ / RTI > to < RTI ID = 0.0 > 450 C. < / RTI > 제 1항에 있어서, 상기 이동판(28)의 하면에는 가이드축(28a)이 설치되고, 상기 베이스판(27) 윗면에 상기 가이드축(28a)이 삽입되는 안내관(27')이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 폐전선 및 통신선 열분해장치.The apparatus according to claim 1, wherein a guide shaft (28a) is provided on the lower surface of the moving plate (28), and a guide tube (27 ') is provided on the upper surface of the base plate Wherein the pyrolysis reactor is a pyrolysis reactor. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 내지 제 4 바스켓(23a ∼ 23d) 각각의 상단부 측 내면에는 다수의 지지대(23')의 일단이 고정되고, 중앙부로 모아지는 상기 다수의 지지대(23') 각각의 타단에는 내부에 기어가 형성된 원통상 결합구(23)가 고정되며, 원통상 벽면에는 다수의 가스 배출공(23")이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 폐전선 및 통신선 열분해장치.2. The basket according to claim 1, wherein one end of a plurality of supports (23 ') is fixed to the inner surface of the upper end side of each of the first to fourth baskets (23a to 23d), and each of the plurality of supports And a plurality of gas discharging holes (23 ") are formed in the cylindrical wall surface. The apparatus according to claim 1, wherein the plurality of gas discharging holes (23") are formed in the cylindrical wall. 삭제delete
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