KR101757684B1 - Method for removing a odor in the tank container - Google Patents
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Abstract
본 발명은 탱크컨테이너 내부의 가스에 포함된 악취를 단계별로 제거하여 외부로 배출할 수 있는 탱크컨테이너 전용 악취 제거 방법을 제공하기 위한 것으로, 이를 위해 탱크컨테이너 내부의 유체에 포함된 악취를 제거하기 위한 방법에 있어서, 상기 탱크컨테이너 내부의 유체를 배출하여 순차적으로 배치되는 다수개의 탈취탱크 중 제1 탈취탱크로 이송시키는 이송단계; 상기 배출되는 유체가 탈취탱크를 순차적으로 거치도록 하여 악취를 단계별로 중화시켜 정화탱크로 공급하는 탈취단계; 상기 정화탱크로 공급된 악취를 최종적으로 정화시켜 배출하는 정화단계;를 포함하여 이루어지며, 상기 이송단계는, 상기 탱크컨테이너의 밸브에 커넥터를 연결하는 이송준비단계 및, 상기 커넥터에 에어를 공급하여 탱크컨테이너 내부의 유체를 상기 제1 탈취탱크 로 배출시키는 송기공급단계를 포함하여 이루어지고 상기 탈취단계는, 세 개의 탈취탱크에서 3단계로 이루어지되, 상기 제1 탈취탱크로 이송된 유체에 제1 악취정화물질을 분사하여 1차 중화시켜 제2 탈취탱크로 공급하는 제1 탈취단계, 상기 제2 탈취탱크로 공급된 유체에 제2 악취정화물질을 분사하여 2차 중화시켜 제3 탈취탱크로 공급하는 제2 탈취단계 및, 상기 제3 탈취탱크로 공급된 유체에 제3 악취정화물질을 분사하여 3차 중화시켜 정화탱크로 공급하는 제3 탈취단계를 포함하여 이루어지며, 상기 정화단계는, 상기 정화탱크로 공급된 유체에 제4 악취정화물질을 분사하여 최종 정화시키는 정화종료단계 및, 상기 최종 정화된 유체를 외부로 배출시키는 배출단계를 포함하여 이루어지고, 상기 제1 악취정화물질은 일정량의 청수와 제1 탈취제가 혼합되어 이루어지며, 제2 악취정화물질은 일정량의 청수와 제1 탈취제 및 제2 탈취제가 혼합되어 이루어지고, 제3 악취정화물질은 일정량의 청수와 제1 탈취제 및 제3 탈취제가 혼합되어 이루어지며, 제4 악취정화물질은 일정량의 청수로 이루어지며, 상기 제1 탈취제는 수용성 아민(amine), 수용성 수산화나트륨 또는 수산화칼륨 중 어느 하나로 이루어지고, 상기 제2 탈취제는 수용성 구연산 또는 수용성 가성소다(caustic soda) 중 어느 하나로 이루어지며, 상기 제3 탈취제는 수용성 파인솔(pine-sol)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Disclosed herein is a method for removing malodor contained in a gas in a tank container. The method includes the steps of removing a malodor contained in a gas in a tank container, A transfer step of transferring the fluid in the tank container to a first deodorization tank among a plurality of deodorization tanks sequentially disposed; A deodorization step of neutralizing the odor in stages by supplying the discharged fluid sequentially through the deodorization tank and supplying it to the purification tank; And a purifying step of purifying and discharging the malodor supplied to the purifying tank finally, and the purifying step comprises: a transfer preparation step of connecting a connector to a valve of the tank container; Wherein the deodorizing step comprises three steps in three deodorizing tanks, wherein the first deodorizing tank is provided with a first deodorizing tank for discharging fluid in the tank container to the first deodorizing tank, A first deodorizing step of injecting a malodor purifying substance into the deodorizing tank to supply the deodorizing tank to the second deodorizing tank, a second deodorizing tank injecting the second odor-filtering substance into the fluid supplied to the second deodorizing tank, And a third deodorization step of injecting a third odoriferous substance into the fluid supplied to the third deodorization tank to tertiaryize and supply the third odoriferous substance to the purification tank, Wherein the purifying step comprises a purifying termination step of injecting a fourth odor-eliminating substance into the fluid supplied to the purifying tank to finally purify the fluid, and a discharging step of discharging the finally purified fluid to the outside, The first odor-eliminating substance is mixed with a certain amount of fresh water and the first odor-eliminating agent. The second odor-eliminating substance is mixed with a certain amount of fresh water, the first deodorizing agent and the second deodorizing agent, The first deodorant is mixed with the first deodorant and the third deodorant, and the fourth odor purifying material is composed of a certain amount of fresh water, and the first deodorant comprises any one of water-soluble amine, water-soluble sodium hydroxide or potassium hydroxide Wherein the second deodorant comprises one of water-soluble citric acid or caustic soda, and the third deodorant comprises a water-soluble pine-sol, .
Description
본 발명은 탱크컨테이너의 악취 제거 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탱크컨테이너 내부의 가스에 포함된 악취를 외부로 배출시켜 악취를 정화할 수 있는 탱크컨테이너의 악취 제거 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a malodor removing method of a tank container, and more particularly, to a malodor removing method of a tank container capable of purifying odor by discharging odor contained in gas inside a tank container to the outside.
일반적으로 탱크컨테이너(tank container)는 유체상태의 화학제품이나 식품 등의 화물이 저장되어 컨테이너 선박에 선적 및 하역이 용이하도록 제작된 용기이다.In general, a tank container is a container designed to facilitate loading and unloading of containers or chemical containers stored in a fluid state, such as food or the like.
이러한 탱크컨테이너는 내부를 세척하기 전에 내부에 잔존하는 가스에 포함된 악취를 배출시켜야 한다. 이와 같은 악취는 환경파괴의 요인이 되며 인체에 매우 유해하여 배출이 엄격히 규제되고 있다. 그러나 종래에는 탱크컨테이너의 악취를 제거하기 위한 탱크컨테이너 전용 방법이 제안되지 못하고 있다.These tank containers must discharge the odor contained in the gas remaining in the interior before cleaning the interior. Such odor is a cause of environmental destruction and is very harmful to the human body, so that the emission is strictly regulated. However, conventionally, a method for removing a malodor of a tank container is not proposed.
즉 종래의 탱크컨테이너 악취 제거 시 운영방법의 미숙함으로 주변에 악취가 누설되고 악취를 포함하는 가스의 저압배출로 인해 많은 시간이 소요됨으로써 작업 능률이 저감되는 문제점이 있었다.That is, in the conventional tank container odor removal method, the odor is leaked to the surrounding area due to the inefficiency of the operation method, and it takes a long time due to the low pressure discharge of the gas containing odor.
따라서 탱크컨테이너의 내부에 존재하는 악취를 효과적으로 정화할 수 있는 방법의 개발이 시급한 실정이다..Therefore, it is urgent to develop a method to effectively purify the odor present in the tank container.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 탱크컨테이너 내부의 가스에 포함된 악취를 단계별로 제거하여 외부로 배출할 수 있는 탱크컨테이너 전용 악취 제거 방법을 제공하는데 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a malodor removal method for a tank container capable of removing stench contained in gas inside a tank container step by step and discharging it to the outside.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 탱크컨테이너 전용 악취 제거 방법은, 탱크컨테이너 내부의 유체에 포함된 악취를 제거하기 위한 방법에 있어서, 상기 탱크컨테이너 내부의 유체를 배출하여 순차적으로 배치되는 다수개의 탈취탱크 중 제1 탈취탱크로 이송시키는 이송단계; 상기 배출되는 유체가 탈취탱크를 순차적으로 거치도록 하여 악취를 단계별로 중화시켜 정화탱크로 공급하는 탈취단계; 상기 정화탱크로 공급된 악취를 최종적으로 정화시켜 배출하는 정화단계;를 포함하여 이루어지며, 상기 이송단계는, 상기 탱크컨테이너의 밸브에 커넥터를 연결하는 이송준비단계 및, 상기 커넥터에 에어를 공급하여 탱크컨테이너 내부의 유체를 상기 제1 탈취탱크 로 배출시키는 송기공급단계를 포함하여 이루어지고 상기 탈취단계는, 세 개의 탈취탱크에서 3단계로 이루어지되, 상기 제1 탈취탱크로 이송된 유체에 제1 악취정화물질을 분사하여 1차 중화시켜 제2 탈취탱크로 공급하는 제1 탈취단계, 상기 제2 탈취탱크로 공급된 유체에 제2 악취정화물질을 분사하여 2차 중화시켜 제3 탈취탱크로 공급하는 제2 탈취단계 및, 상기 제3 탈취탱크로 공급된 유체에 제3 악취정화물질을 분사하여 3차 중화시켜 정화탱크로 공급하는 제3 탈취단계를 포함하여 이루어지며, 상기 정화단계는, 상기 정화탱크로 공급된 유체에 제4 악취정화물질을 분사하여 최종 정화시키는 정화종료단계 및, 상기 최종 정화된 유체를 외부로 배출시키는 배출단계를 포함하여 이루어지고, 상기 제1 악취정화물질은 일정량의 청수와 제1 탈취제가 혼합되어 이루어지며, 제2 악취정화물질은 일정량의 청수와 제1 탈취제 및 제2 탈취제가 혼합되어 이루어지고, 제3 악취정화물질은 일정량의 청수와 제1 탈취제 및 제3 탈취제가 혼합되어 이루어지며, 제4 악취정화물질은 일정량의 청수로 이루어지며, 상기 제1 탈취제는 수용성 아민(amine), 수용성 수산화나트륨 또는 수산화칼륨 중 어느 하나로 이루어지고, 상기 제2 탈취제는 수용성 구연산 또는 수용성 가성소다(caustic soda) 중 어느 하나로 이루어지며, 상기 제3 탈취제는 수용성 파인솔(pine-sol)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a method for removing malodors contained in a fluid in a tank container, the method comprising the steps of: discharging fluid in the tank container, To a first deodorizing tank of the tank; A deodorization step of neutralizing the odor in stages by supplying the discharged fluid sequentially through the deodorization tank and supplying it to the purification tank; And a purifying step of purifying and discharging the malodor supplied to the purifying tank finally, and the purifying step comprises: a transfer preparation step of connecting a connector to a valve of the tank container; Wherein the deodorizing step comprises three steps in three deodorizing tanks, wherein the first deodorizing tank is provided with a first deodorizing tank for discharging fluid in the tank container to the first deodorizing tank, A first deodorizing step of injecting a malodor purifying substance into the deodorizing tank to supply the deodorizing tank to the second deodorizing tank, a second deodorizing tank injecting the second odor-filtering substance into the fluid supplied to the second deodorizing tank, And a third deodorization step of injecting a third odoriferous substance into the fluid supplied to the third deodorization tank to tertiaryize and supply the third odoriferous substance to the purification tank, Wherein the purifying step comprises a purifying termination step of injecting a fourth odor-eliminating substance into the fluid supplied to the purifying tank to finally purify the fluid, and a discharging step of discharging the finally purified fluid to the outside, The first odor-eliminating substance is mixed with a certain amount of fresh water and the first odor-eliminating agent. The second odor-eliminating substance is mixed with a certain amount of fresh water, the first deodorizing agent and the second deodorizing agent, The first deodorant is mixed with the first deodorant and the third deodorant, and the fourth odor purifying material is composed of a certain amount of fresh water, and the first deodorant comprises any one of water-soluble amine, water-soluble sodium hydroxide or potassium hydroxide Wherein the second deodorant comprises one of water-soluble citric acid or caustic soda, and the third deodorant comprises a water-soluble pine-sol, .
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상술한 바와 같이 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있을 것이다.As described above, according to the present invention, the following effects can be expected.
탱크컨테이너 내부의 가스에 포함된 악취를 단계별로 제거하여 외부로 배출할 수 있게 됨으로써, 탱크컨테이너 전용 악취 제거의 표준을 제시할 수 있게 되어 악취 제거 작업을 효율적으로 수행할 수 있게 되며, 탱크컨테이너를 세척하는 작업장 환경 보존을 구현할 수 있는 이점이 있다.The odor contained in the gas inside the tank container can be removed stepwise and discharged to the outside. Thus, it is possible to propose a standard for eliminating odor exclusively for the tank container, so that the odor removing operation can be efficiently performed. There is an advantage to be able to realize the preservation of workplace environment to clean.
도 1은 본 발명에 따른 탱크컨테이너의 악취 제거 방법을 순서도로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 탱크컨테이너의 악취 제거를 위한 전체적인 구성을 개념적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 탱크컨테이너의 악취 제거를 위한 전체적인 구성을 개념적으로 나타낸 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a flowchart showing a method of removing odor in a tank container according to the present invention. FIG.
FIG. 2 is a conceptual view showing the overall configuration for removing odors in a tank container according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a conceptual view illustrating the entire structure for removing odors in a tank container according to another embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
설명에 앞서, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 하기의 설명 중에는 첨부된 도면들 상에는 도시하지 않거나 도면부호를 도시하지 않은 구성요소들이 있음을 주지하여 본 명세서의 이해를 돕고자 한다.Prior to explanation, the present invention may be embodied in various different forms and is not limited to the embodiments described herein. In the following description, it is understood that there are elements not shown or indicated in the accompanying drawings to facilitate understanding of the present specification.
본 발명은 탱크컨테이너(tank container) 내부의 가스 및 액체 등의 유체에 포함된 악취를 제거하기 위한 방법을 제시하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 탱크컨테이너의 악취 제거 방법을 순서도로 나타낸 도 1과, 본 발명의 실시예에 따른 탱크컨테이너의 악취 제거를 위한 전체적인 구성을 개념적으로 나타낸 도 2 및, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 탱크컨테이너의 악취 제거를 위한 전체적인 구성을 개념적으로 나타낸 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명은 거시적으로 이송단계, 탈취단계 및 정화단계를 포함하여 이루어진다.The present invention relates to a method for removing odor contained in a fluid such as gas and liquid in a tank container, and more particularly, to a method of removing odor in a tank container according to the present invention, FIG. 2 conceptually shows the overall configuration for removing malodor of a tank container according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 conceptually showing the overall configuration for removing odors of a tank container according to another embodiment of the present invention As noted, the present invention comprises a macroscopic transfer step, a deodorization step and a purge step.
먼저 상기 이송단계는 탱크컨테이너 내부의 유체를 외부로 배출시켜 탈취를 위한 공간(탈취탱크)으로 이송시키는 단계이다. 상기 탱크컨테이너 내부의 유체를 배출하여 순차적으로 배치되는 다수개의 탈취탱크 중 제1 탈취탱크로 이송시키는 단계이다. 이러한 상기 이송단계는 이송준비단계 및 송기단계를 포함하여 이루어진다.First, in the transfer step, the fluid in the tank container is discharged to the outside and transferred to a space for deodorization (deodorization tank). And discharging the fluid in the tank container to the first deodorizing tank among the plurality of deodorizing tanks sequentially disposed. Such a transfer step includes a transfer preparation step and a transfer step.
상기 이송준비단계는 커넥터(100)를 탱크컨테이너의 밸브에 연결시키는 단계이다. 자세하게 상기 커넥터(100)를 탱크컨테이너에 구비되어 내부의 유체를 배출시키게 되는 밸브와 연결시켜 탱크컨테이너 내부의 유체를 외부로 배출시킬 수 있게 한다.The transfer preparing step is a step of connecting the
이와 함께 상기 송기단계는 커넥터(100)에 에어를 공급하여 탱크컨테이너 내부의 유체를 제1 탈취탱크로 배출시키는 단계이다. 자세하게 상기 커넥터(100)는 기본적으로 상기 밸브와 체결되어 유체가 유출되는 유출구가 형성된다. 그리고 상기 커넥터(100)의 일측에는 탈취유닛(200)과 연결되는 배출구가 형성되고, 타측에는 탱크컨테이너 내부의 유체를 배출구로 유동시키기 위해 에어가 공급되는 송기구가 형성된다. 상기 송기구에 고압의 에어를 공급하기 위해 탱크컨테이너의 일측에는 송기관로가 구비된다. 상기 송기관로는 송기호스와 에어제공수단으로 이루어지는데, 상기 송기호스는 송기구와 연결된다. 이와 함께 상기 에어제공수단은 송기호스 상에 연결 설치되는 것으로 에어펌프 또는 콤프레셔 등의 고압의 드라이 에어를 발생시키는 장치로 이루어진다. 여기에서 상기 에어제공수단이 아닌 탱크컨테이너의 악취를 제거하기 위한 악취정화물질을 송기호스에 고압으로 공급할 수도 있다. 종합하면 상기 송기구에 고압의 드라이 에어를 공급하여 배출구로 탱크컨테이너 내부의 유체를 배출시켜 다음 단계로 이송시킬 수 있게 된다.In addition, the air sending step is a step of supplying air to the
다음으로 상기 탈취단계와 정화단계는 이송되는 유체의 악취를 단계별로 중화시킨 후 최종 정화하여 배출시키는 단계로, 배출되는 유체가 탈취탱크를 순차적으로 거치도록 하여 악취를 단계별로 중화시켜 정화탱크(악취가 최종적으로 정화되는 공간)로 공급한 후 정화탱크로 공급된 악취를 최정적으로 정화시켜 배출하는 단계이다. 이러한 상기 탈취단계와 정화단계는 다음의 실시예로 구현될 수 있다.Next, the deodorizing step and the purifying step are steps of neutralizing the odor of the transferred fluid in stages and finally purifying and discharging the discharged fluid. The discharged fluid is sequentially passed through the deodorizing tank to neutralize the odor in stages, Is finally purified, and finally the odor supplied to the purification tank is purified and discharged. The deodorization step and the purification step may be implemented in the following embodiments.
먼저 상기 탈취단계는 상기 이송되는 유체가 순차적으로 탈취탱크를 거치는 과정에서 상기 탈취탱크 각각에 할당된 악취정화물질을 탈취탱크 내부에 분사하여 단계별로 악취를 중화시키게 되는 단계이다. 그리고 상기 정화단계는 단계별로 중화되어 정화탱크로 공급된 유체에 상기 정화탱크에 할당된 악취정화물질을 분사하여 최종적으로 악취를 정화시키게 된다.The deodorization step is a step in which the odor control agent assigned to each of the deodorization tanks is sprayed into the deodorization tank during the process of the fluid being sequentially passed through the deodorization tank to neutralize the odor in stages. In the purifying step, the odor purifying material allocated to the purifying tank is injected into the fluid supplied to the purifying tank in a neutralized stepwise manner, and finally the odor is purified.
상기의 내용은 다음의 탈취유닛(200)과 정화유닛(300)의 운용으로 가능해진다.The above description is made possible by the operation of the deodorizing
탈취유닛(200)은 순차적으로 배치되는 다수개의 탱크에서 단계별로 탈취를 수행하게 되는 것으로 다수개의 탈취탱크(210), 이송관로(200A), 다수개의 제1 분사관로(220) 및 다수개의 제1 연결관로(230)를 포함하여 이루어진다.The
다수개의 탈취탱크(210)는 순차적으로 배치되어 단계별로 탈취를 수행할 수 있도록 탈취를 위한 공간을 제공하게 된다. 그리고 이송관로(200A)는 일측이 커넥터(100)와 연결되며 타측이 첫번째 탈취탱크(210) 하부에 연결되어 상기 탱크컨테이너 내부의 유체를 첫번째 탈취탱크(210)의 하부로 이송 가능케 한다. 이와 함께 제1 연결관로(230)는 첫번째 탈취탱크(210) 상부와 두번째 탈취탱크(210) 하부를 연결하는 방식으로 첫번째 탈취탱크(210)에서 마지막 탈취탱크(210)까지 각각의 탈취탱크(210)를 순차적으로 연결하여 내부의 유체를 이동 가능케 한다. 이와 더불어 제1 분사관로(220)는 탈취탱크(210)의 각각의 상부 및 하부와 연결되어 탈취탱크(210) 내부로 일정량의 청수와 탈취제들이 혼합되어 이루어진 악취정화물질을 분사 가능케 한다. 상기 제1 분사관로(220)는 각각의 탈취탱크(210)에 할당된 악취정화물질이 저장된 저장소와 연결되어 악취정화물질을 공급받는 구조를 따른다. 상기 악취정화물질은 상술한 바와 같이 당업자에 의해 단계별로 청수와 탈취제들을 이용하여 혼합 제조될 수 있다. The plurality of
정화유닛(300)은 마지막 탈취탱크(210)로부터 공급되는 유체를 정화하여 외부로 배출하는 것으로 정화탱크(310), 제2 연결관로(300A), 제2 분사관로(320) 및 배출관로(300)를 포함하여 이루어진다.The purifying
정화탱크(310)는 마지막 탈취탱크(210)로부터 공급되는 유체를 정화하기 위한 공간을 제공한다. 그리고 제2 연결관로(300A)는 일측이 마지막 탈취탱크(210)의 상부와 연결되며 타측이 정화탱크(310)의 하부와 연결되어 마지막 탈취탱크(210) 내부의 유체를 정화탱크(310)로 공급 가능케 한다. 이와 함께 제2 분사관로(320)는 정화탱크(310)의 상부와 연결되어 정화탱크(310) 내부로 일정량의 청수로 이루어진 악취정화물질을 분사 가능케 하여 탈취된 유체를 최종적으로 정화할 수 있게 한다. 이와 더불어 배출관로(330)는 정화탱크(310)와 정화탱크(310)의 외부를 연통시켜 악취가 완전히 정화된 유체를 배출하게 된다.The
이어서 상기 탈취단계와 정화단계는 다음의 다른 실시예로 구현될 수 있다.Then, the deodorizing step and the purifying step may be embodied in the following other embodiments.
상기 탈취단계는 제1 탈취단계, 제2 탈취단계 및 제3 탈취단계를 포함하여 이루어진다. 상기 제1 탈취단계는 탱크컨테이너로부터 배출되는 유체에 제1 악취정화물질을 분사하여 1차 중화시키는 단계이다. 그리고 제2 탈취단계는 1차 중화된 유체에 제2 악취정화물질을 분사하여 2차 중화시키는 단계이다. 이와 함께 상기 제3 탈취단계는 2차 중화된 유체에 제3 악취정화물질을 분사하여 3차 중화시키는 단계이다.The deodorization step includes a first deodorization step, a second deodorization step and a third deodorization step. The first deodorization step is a step of primary neutralization by injecting a first malodor purifying substance into the fluid discharged from the tank container. The second deodorization step is a step of secondary neutralization by injecting a second odor purification substance into the first neutralized fluid. In addition, the third deodorization step is a step of neutralizing the third neutralized water by injecting the third odor-filtering substance into the second neutralized fluid.
이와 같은 탈취단계는 아래의 탈취유닛(200)의 운용을 통해 수행된다.Such a deodorization step is performed through the operation of the
상기 탈취유닛(200)은 커넥터(100)와 연결되어 커넥터(100)로부터 배출되는 유체의 악취를 중화시키게 된다.The
이와 같은 상기 탈취유닛(200)은 순차적으로 배치되는 3개소의 탈취탱크에서 악취의 중화를 수행하는 것으로 제1 탈취탱크(210), 이송관로(200A), 제1 분사관로(220), 제1 연결관로(230), 제2 탈취탱크(240), 제2 분사관로(250), 제2 연결관로(260), 제3 탈취탱크(270), 제3 분사관로(280)를 포함하여 이루어진다.The
이러한 상기 제1 탈취탱크(210)는 커넥터(100)와 연결되어 배출되는 유체에 포함된 악취를 1차 중화시키기 위한 공간을 제공하며 상기 제2 탈취탱크(240)는 2차 중화시키기 위한 공간을 제공하고 상기 제3 탈취탱크(270)는 3차 중화시키기 위한 공간을 제공하게 된다.The
그리고 상기 이송관로(200A)는 일측이 상기 커넥터(100)의 배출구와 연결되며 타측이 상기 제1 탈취탱크(210)의 하부와 연결되어 탱크컨테이너 내부의 유체를 제1 탈취탱크(210)로 공급 가능케 한다.One side of the
이와 함께 상기 제1 분사관로(220)는 제1 탈취탱크(210)의 상부와 연결되어 상기 제1 탈취탱크(210) 내부로 제1 악취정화물질을 분사 가능케 하여 악취를 1차로 중화시킬 수 있게 한다.In addition, the
이와 더불어 상기 제1 연결관로(230)는 일측이 상기 제1 탈취탱크(210)와 연결되며 타측이 상기 제2 탈취탱크(240)의 하부와 연결되어 상기 제1 탈취탱크(210) 내부의 유체를 제2 탈취탱크(240) 내부로 공급 가능케 한다.The
그리고 상기 제2 분사관로(250)는 제2 탈취탱크(240)의 상부와 연결되어 제2 탈취탱크(240)의 내부로 제2 악취정화물질을 분사 가능케 하여 악취를 2차로 중화시킬 수 있게 한다.The second injection pipe (250) is connected to the upper portion of the second deodorization tank (240) to inject the second odor-filtering substance into the second deodorization tank (240) do.
이와 함께 상기 제2 연결관로(260)는 일측이 상기 제2 탈취탱크(240)의 상부와 연결되며 타측이 상기 제3 탈취탱크(270)의 하부와 연결되어 상기 제2 탈취탱크(240) 내부의 유체를 제3 탈취탱크(270)로 공급 가능케 한다.The
이와 더불어 상기 제3 분사관로(280)는 제3 탈취탱크(270)의 상부와 연결되어 제3 탈취탱크(270)의 내부로 제3 악취정화물질을 분사 가능케 하여 악취를 3차로 중화시킬 수 있게 한다.In addition, the
이어서 상기 정화단계는 단계별로 악취가 중화된 유체를 최종적으로 정화하여 배출시키는 단계로 정화종료단계 및 배출단계를 포함하여 이루어진다. 상기 정화종료단계는 단계별로 중화된 유체에 제4 악취정화물질을 분사하여 최종 정화시키는 단계이다. 이와 함께 상기 배출단계는 최종 정화된 유체의 악취농도를 검사한 후 외부로 배출시키는 단계이다.The purifying step includes purifying the odor-neutralized fluid and purifying the odor-neutralized fluid. The purifying step includes a purifying step and a discharging step. The purifying termination step is a step of purifying the neutralized fluid by sequentially injecting the fourth odor purifying material in steps. In addition, the discharging step is a step of checking the odor concentration of the final purified fluid and discharging it to the outside.
이러한 상기 정화단계는 아래의 정화유닛(300)의 운용으로 수행될 수 있다.This purge step may be performed by the operation of the
상기 정화유닛(300)은 탈취유닛(200)과 연결되어 탈취유닛(200)으로부터 공급되는 유체를 최종적으로 정화하여 외부로 배출시키게 된다. 이러한 상기 정화유닛(300)은 탈취유닛(200)으로부터 탈취된 유체를 최종적으로 정화를 수행하는 것으로 정화탱크(310), 제3 연결관로(300A), 제4 분사관로(320) 및 배출관로(330)를 포함하여 이루어진다.The
상기 정화탱크(310)는 제3 탈취탱크(270)로부터 공급되는 유체를 최종적으로 정화시키기 위한 공간을 제공하게 된다.The
그리고 상기 제3 연결관로(300A)는 일측이 상기 제3 탈취탱크(270)의 상부와 연결되며 타측이 상기 정화탱크(310)의 하부와 연결되어 제3 탈취탱크(270) 내부의 유체를 정화탱크(310)로 공급 가능케 한다.The
이와 함께 상기 제4 분사관로(320)는 정화탱크(310)의 상부와 연결되어 정화탱크(310) 내부로 제4 악취정화물질을 분사 가능케 하여 탈취된 유체를 최종적으로 정화할 수 있게 한다.In addition, the
이와 더불어 상기 배출관로(330)는 정화탱크(310)와 정화탱크(310)의 외부를 연통시켜 악취가 완전히 정화된 유체를 배출하게 된다.In addition, the discharge pipe line (330) communicates the outside of the purge tank (310) with the outside of the purge tank (310) to discharge a completely purified odor.
상기한 내용을 바탕으로 탈취단계와 정화단계는 다음의 또 다른 실시예로 구현될 수 있다.Based on the above description, the deodorizing step and the purifying step may be embodied in another embodiment as follows.
상기 이송단계 이전에는 저장단계가 먼저 수행될 수 있는데 상기 저장단계는 악취제거물질을 미리 저장하여 이것을 순환시켜 악취를 제거하기 위한 방법을 제공하기 위한 것으로, 상기 제1 탈취탱크에 일정량의 제1 악취정화물질을 공급하고, 상기 제2 탈취탱크에 일정량의 제2 악취정화물질을 공급하며, 상기 제3 탈취탱크에 일정량의 제3 악취정화물질을 공급하고, 상기 정화탱크에 일정량의 제4 악취정화물질을 공급하여 미리 저장해두는 단계이다.The storage step may be performed before the transfer step. The storage step stores the malodor removing material in advance and circulates the same to remove the malodor. In the first deodorizing tank, The second deodorizing tank is supplied with a predetermined amount of the second odor-removing substance, the third odor-removing substance is supplied to the third deodorizing tank, and a predetermined amount of the fourth odor- This is the step of supplying the substance and storing it in advance.
이와 함께 제1 탈취단계는 제1 탈취탱크로 이송된 유체에 제1 악취정화물질을 분사시키되, 상기 제1 탈취탱크에 저장된 제1 악취정화물질을 순환시키면서 분사시키며, 상기 제2 탈취단계는 제2 탈취탱크로 공급된 유체에 제1 악취정화물질을 분사시키되, 상기 제2 탈취탱크에 저장된 제2 악취정화물질을 순환시키면서 분사시키고, 상기 제3 탈취단계는 제3 탈취탱크로 공급된 유체에 제3 악취정화물질을 분사시키되 상기 제3 탈취탱크에 저장된 제3 악취정화물질을 순환시키면서 분사시키며, 상기 정화단계는 상기 정화탱크로 공급된 유체에 제4 악취정화물질을 분사시키되, 상기 제4 탈취탱크에 저장된 제4 악취정화물질을 순환시키게 된다.In addition, the first deodorizing step injects the first odor-filtering substance into the fluid transferred to the first deodorizing tank, while spraying the first odor-filtering substance stored in the first deodorizing tank while circulating the second odor- The second deodorizing tank is connected to the second deodorizing tank through a second deodorizing tank, and the second deodorizing tank is connected to the second deodorizing tank, The third odor-filtering substance is injected while the third odor-filtering substance stored in the third deodorizing tank is circulated and injected, and the purifying step injects the fourth odor-filtering substance into the fluid supplied to the purifying tank, Thereby circulating the fourth odor purification substance stored in the deodorization tank.
이것은 다음의 탈취유닛(200)과 정화유닛(300)의 구성으로 구현될 수 있다.This can be realized by the configuration of the following
탈취유닛(200)은 순차적으로 배치되는 다수개의 탱크에서 단계별로 탈취를 수행하게 되는 것으로 다수개의 탈취탱크(210), 이송관로(200A), 다수개의 제1 공급관로(도면부호 미도시), 다수개의 제1 분사관로(220) 및 다수개의 제1 연결관로(230)를 포함하여 이루어진다.The
다수개의 탈취탱크(210)는 순차적으로 배치되어 단계별로 탈취를 수행할 수 있도록 탈취를 위한 공간을 제공하게 된다. 그리고 이송관로(200A)는 일측이 커넥터(100)와 연결되며 타측이 첫번째 탈취탱크(210) 하부에 연결되어 상기 탱크컨테이너 내부의 유체를 첫번째 탈취탱크(210)의 하부로 이송 가능케 한다. 이와 함께 제1 연결관로(230)는 첫번째 탈취탱크(210) 상부와 두번째 탈취탱크(210) 하부를 연결하는 방식으로 첫번째 탈취탱크(210)에서 마지막 탈취탱크(210)까지 각각의 탈취탱크(210)를 순차적으로 연결하여 내부의 유체를 이동 가능케 한다. 이와 더불어 제1 공급관로는 탈취탱크(210) 각각의 일측과 상기 탈취탱크(210) 각각에 할당된 악취정화물질이 저장된 저장소(도면부호 미도시)를 연결시켜 탈취탱크 내부로 일정량의 악취정화물질을 공급하게 된다. 상기 악취정화물질은 상술한 바와 같이 당업자에 의해 단계별로 청수와 탈취제들을 이용하여 혼합 제조될 수 있다. 또한 제1 분사관로(220)는 탈취탱크(210) 각각의 상부 및 하부와 연결되어 제1 공급관로에 의해 공급되어 저장되는 탈취탱크 내부의 악취정화물질을 순환시키게 된다. 이러한 상기 제1 분사관로(220)는 탈취탱크(210) 내측 상부에서 순환되는 악취정화물질을 분사시키는 구조를 따르게 된다.The plurality of
정화유닛(300)은 마지막 탈취탱크(210)로부터 공급되는 유체를 정화하여 외부로 배출하는 것으로 정화탱크(310), 제2 연결관로(300A), 제2 공급관로(도면부호 미도시), 제2 분사관로(320) 및 배출관로(300)를 포함하여 이루어진다.The
정화탱크(310)는 마지막 탈취탱크(210)로부터 공급되는 유체를 정화하기 위한 공간을 제공한다. 그리고 제2 연결관로(300A)는 일측이 마지막 탈취탱크(210)의 상부와 연결되며 타측이 정화탱크(310)의 하부와 연결되어 마지막 탈취탱크(210) 내부의 유체를 정화탱크(310)로 공급 가능케 한다. 이와 함께 제2 공급관로는 정화탱크(310)의 일측과 상기 정화탱크(310)에 할당된 악취정화물질이 저장된 저장소(도면부호 미도시)를 연결시켜 탈취탱크 내부로 청수로 이루어진 일정량의 악취정화물질을 공급하게 된다.The
제2 분사관로는 정화탱크(310)의 상부 및 하부와 연결되어 제2 공급관로에 의해 공급되어 저장되는 탈취탱크 내부의 악취정화물질을 순환시키게 된다. 이러한 상기 제2 분사관로(320)는 정화탱크(310) 내측 상부에서 순환되는 악취정화물질을 분사시키는 구조를 따르게 되어 탈취된 유체를 최종적으로 정화할 수 있게 한다. 이와 더불어 배출관로(330)는 정화탱크(310)와 정화탱크(310)의 외부를 연통시켜 악취가 완전히 정화된 유체를 배출하게 된다.The second injection duct is connected to the upper and lower portions of the
여기에서 상기한 악취정화물질 또는 제1 악취정화물질, 제2 악취정화물질 및 제2 악취정화물질은 다음과 같이 이루어질 수 있다. 제1 악취정화물질은 일정량의 청수와 제1 탈취제가 혼합되어 이루어지며, 제2 악취정화물질은 일정량의 청수와 제1 탈취제 및 제2 탈취제가 혼합되어 이루어지고, 제3 악취정화물질은 일정량의 청수와 제1 탈취제 및 제3 탈취제가 혼합되어 이루어지며, 제4 악취정화물질은 일정량의 청수로 이루어지게 된다. 그리고 상기 악취정화물질은 이들 중 단계별로 대응되는 것으로 이루어질 수 있다.Herein, the above-described odor control substances or first odor control substances, second odor control substances and second odor control substances may be formed as follows. The first malodor purifying material is a mixture of a certain amount of clear water and the first deodorant, the second malodor purifying material is a mixture of a certain amount of fresh water, the first deodorant and the second deodorant, The fresh water, the first deodorant and the third deodorant are mixed, and the fourth odor purifying material is made of a certain amount of fresh water. The malodor purifying material may be made to correspond to each of the steps.
예를들어 암모니아 계열의 악취일 경우 상기 제1 탈취제는 수용성의 아민(amine)으로 이루어질 수 있으며, 상기 제2 탈취제는 수용성의 구연산으로 이루어지고, 상기 제3 탈취제는 수용성의 파인솔(pine-sol)과 같은 방향제로 이루어질 수 있다.For example, in the case of an ammonia-based odor, the first deodorant may be composed of a water-soluble amine, the second deodorant may be water-soluble citric acid, and the third deodorant may be a water- ). ≪ / RTI >
한편 황화합물 계열의 악취일 경우 상기 제1 탈취제는 수용성의 수산화나트륨 및 수산화칼륨 등의 알칼리로 이루어질 수 있으며, 상기 제2 탈취제는 수용성의 가성소다(caustic soda)로 이루어지고, 상기 제3 탈취제는 수용성의 파인솔(pine-sol)과 같은 방향제로 이루어질 수 있다.On the other hand, when the odor of a sulfur compound is odor, the first deodorant may be composed of water-soluble alkali such as sodium hydroxide and potassium hydroxide, the second deodorant may be water-soluble caustic soda, And a pine-sol of a perfume.
상기한 본 발명의 탈취유닛과 정화유닛의 탈취탱크, 연결관로, 분사관로 각각에는 다음과 같은 요소들이 구성되는 것이 바람직할 것이다. The deodorizing unit of the present invention and the deodorizing tank, the connecting pipe, and the spray pipe of the purifying unit preferably include the following components.
각각의 탈취탱크 및 정화탱크에는 내부의 유체들을 비상 시에 배출시키기 위한 비상배출구 및 연결관로들의 일측과 타측과의 체결을 위한 연결구가 형성된다. 그리고 탈취탱크 각각의 내부에는 악취의 농도를 감지할 수 있는 악취감지센서가 설치된다.Each of the deodorizing tank and the purifying tank is provided with an emergency discharge port for discharging the fluids therein in an emergency and a connection port for fastening the one side and the other side of the connection pipelines. Inside each of the deodorization tanks, a malodor detection sensor capable of detecting the concentration of malodor is installed.
이와 함께 각각의 연결관로 상에는 유체를 공급하기 위한 공급펌프, 유체의 유동 점검을 위한 유량게이지 및 유체의 유동량을 제어하기 위한 유량제어밸브가 설치된다.In addition, a supply pump for supplying the fluid, a flow rate gauge for checking the flow of the fluid, and a flow rate control valve for controlling the flow rate of the fluid are provided on each of the connection conduits.
이와 더불어 각각의 분사관로 상에는 악취정화물질을 압축시키기 위한 콤프레셔, 압축된 악취정화물질을 분사시키기 위한 공급펌프, 악취정화물질의 유동 점검을 위한 유량게이지, 악취정화물질의 유동량을 제어하기 위한 유량제어밸브, 악취정화물질의 혼합을 위한 저장소 및 악취정화물질을 이루는 물질들의 정량공급을 위한 정량공급펌프가 설치된다.In addition, on each of the injection pipes, there are provided a compressor for compressing a malodor purifying material, a supply pump for injecting a compressed odor purifying material, a flow rate gauge for checking the flow of a malodor purifying material, A control valve, a reservoir for mixing odor control substances, and a metering pump for quantitatively supplying the substances constituting the odor control substance.
아울러 상기한 구성들은 제어판넬에 전기적으로 연결되어 통합적으로 제어하여 탈취작업의 관리를 수행할 수 있게 하는 것이 더욱 바람직할 것이다.In addition, it is more preferable that the above-described configurations are electrically connected to the control panel so as to integrally control the deodorization operation.
이상과 같이 본 발명의 기본적인 기술적 사상은 탱크컨테이너 내부의 가스에 포함된 악취를 단계별로 제거하여 외부로 배출할 수 있는 탱크컨테이너 전용 악취 제거 방법을 제공하기 위함임을 알 수 있다.As described above, it is understood that the basic technical idea of the present invention is to provide a method of removing a malodor for a tank container, which can remove the malodor contained in the gas inside the tank container step by step and discharge it to the outside.
이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주내에서 당업계의 통상적인 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서 본 발명의 범주는 다양한 변형예들을 포함하도록 작성된 특허청구범위 내에서 해석되어야 할 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Accordingly, the scope of the present invention should be construed as being within the scope of the appended claims to cover various modifications.
100: 커넥터
200: 탈취유닛
200A: 이송관로
210: 제1 탈취탱크
220: 제1 분사관로
230: 제1 연결관로
240: 제2 탈취탱크
250: 제2 분사관로
260: 제2 연결관로
270: 제3 탈취탱크
280: 제3 분사관로
300: 정화유닛
300A: 제3 연결관로
310: 정화탱크
320: 제4 분사관로
330: 배출관로100: Connector
200: deodorization unit
200A: feed pipe
210: First deodorizing tank
220: The 1st branch line
230: first connection pipe
240: second deodorizing tank
250: to the second branch
260: second connection channel
270: Third deodorization tank
280: As the third officer
300: purifying unit
300A: third connection duct
310: Purification tank
320: to the fourth minister
330: to discharge pipe
Claims (8)
상기 탱크컨테이너 내부의 유체를 배출하여 순차적으로 배치되는 다수개의 탈취탱크 중 제1 탈취탱크로 이송시키는 이송단계;
상기 배출되는 유체가 탈취탱크를 순차적으로 거치도록 하여 악취를 단계별로 중화시켜 정화탱크로 공급하는 탈취단계;
상기 정화탱크로 공급된 악취를 최종적으로 정화시켜 배출하는 정화단계;를 포함하여 이루어지며,
상기 이송단계는,
상기 탱크컨테이너의 밸브에 커넥터를 연결하는 이송준비단계 및,
상기 커넥터에 에어를 공급하여 탱크컨테이너 내부의 유체를 상기 제1 탈취탱크 로 배출시키는 송기공급단계를 포함하여 이루어지고
상기 탈취단계는,
세 개의 탈취탱크에서 3단계로 이루어지되,
상기 제1 탈취탱크로 이송된 유체에 제1 악취정화물질을 분사하여 1차 중화시켜 제2 탈취탱크로 공급하는 제1 탈취단계,
상기 제2 탈취탱크로 공급된 유체에 제2 악취정화물질을 분사하여 2차 중화시켜 제3 탈취탱크로 공급하는 제2 탈취단계 및,
상기 제3 탈취탱크로 공급된 유체에 제3 악취정화물질을 분사하여 3차 중화시켜 정화탱크로 공급하는 제3 탈취단계를 포함하여 이루어지며,
상기 정화단계는,
상기 정화탱크로 공급된 유체에 제4 악취정화물질을 분사하여 최종 정화시키는 정화종료단계 및,
상기 최종 정화된 유체를 외부로 배출시키는 배출단계를 포함하여 이루어지고,
상기 제1 악취정화물질은 일정량의 청수와 제1 탈취제가 혼합되어 이루어지며, 제2 악취정화물질은 일정량의 청수와 제1 탈취제 및 제2 탈취제가 혼합되어 이루어지고, 제3 악취정화물질은 일정량의 청수와 제1 탈취제 및 제3 탈취제가 혼합되어 이루어지며, 제4 악취정화물질은 일정량의 청수로 이루어지며,
상기 제1 탈취제는 수용성 아민(amine), 수용성 수산화나트륨 또는 수산화칼륨 중 어느 하나로 이루어지고,
상기 제2 탈취제는 수용성 구연산 또는 수용성 가성소다(caustic soda) 중 어느 하나로 이루어지며,
상기 제3 탈취제는 수용성 파인솔(pine-sol)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 탱크컨테이너의 악취 제거 방법.A method for removing odors contained in a fluid in a tank container,
A transfer step of transferring the fluid in the tank container to the first deodorization tank among the plurality of deodorization tanks sequentially disposed;
A deodorization step of neutralizing the odor in stages by supplying the discharged fluid sequentially through the deodorization tank and supplying it to the purification tank;
And a purifying step of finally purifying the odor supplied to the purifying tank and discharging the odor to the purifying tank,
In the transfer step,
A transfer preparing step of connecting a connector to a valve of the tank container,
And supplying air to the connector to discharge the fluid in the tank container to the first deodorizing tank
In the deodorization step,
Three deodorizing tanks are made in three stages,
A first deodorization step of injecting a first malodor purifying substance into the fluid transferred to the first deodorizing tank, primary neutralizing the fluid, and supplying the fluid to a second deodorizing tank,
A second deodorization step of injecting a second malodor purifying substance into the fluid supplied to the second deodorization tank to secondarily neutralize the fluid and supplying the fluid to the third deodorization tank,
And a third deodorization step of injecting a third odoriferous substance into the fluid supplied to the third deodorization tank to tertiaryize and supply the third odoriferous substance to the purification tank,
In the purifying step,
A purification termination step of injecting a fourth malodor purifying substance into the fluid supplied to the purifying tank and finally purifying the fluid,
And a discharging step of discharging the finally purified fluid to the outside,
The first odor-eliminating substance is mixed with a certain amount of fresh water and the first odor-removing substance. The second odor-eliminating substance is mixed with a certain amount of fresh water, the first deodorizing agent and the second deodorizing agent, And the fourth deodorant and the third deodorant are mixed, the fourth odor-eliminating substance is made of a certain amount of fresh water,
Wherein the first deodorant comprises any one of a water-soluble amine, water-soluble sodium hydroxide or potassium hydroxide,
The second deodorant may be any one of water-soluble citric acid or water-soluble caustic soda,
Wherein the third deodorant comprises a water-soluble pine-sol.
상기 이송단계 이전에는,
상기 제1 탈취탱크에 일정량의 제1 악취정화물질을 공급하고,
상기 제2 탈취탱크에 일정량의 제2 악취정화물질을 공급하며,
상기 제3 탈취탱크에 일정량의 제3 악취정화물질을 공급하고,
상기 정화탱크에 일정량의 제4 악취정화물질을 공급하여 미리 저장해두는 저장단계가 수행되는 것을 특징으로 하는 탱크컨테이너의 악취 제거 방법.The method according to claim 1,
Prior to the transfer step,
Supplying a predetermined amount of the first odor-removing substance to the first deodorizing tank,
Supplying a predetermined amount of the second odor-removing substance to the second deodorizing tank,
Supplying a predetermined amount of the third odor-removing substance to the third deodorizing tank,
Wherein a storage step of supplying a predetermined amount of the fourth odor-filtering substance to the purifying tank and storing the odor-filtering substance in advance is performed.
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