[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

KR101718712B1 - 파이프 절단장치 - Google Patents

파이프 절단장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101718712B1
KR101718712B1 KR1020150081722A KR20150081722A KR101718712B1 KR 101718712 B1 KR101718712 B1 KR 101718712B1 KR 1020150081722 A KR1020150081722 A KR 1020150081722A KR 20150081722 A KR20150081722 A KR 20150081722A KR 101718712 B1 KR101718712 B1 KR 101718712B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
rotation
supporting
unit
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR1020150081722A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20160145316A (ko
Inventor
정경표
Original Assignee
정경표
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정경표 filed Critical 정경표
Priority to KR1020150081722A priority Critical patent/KR101718712B1/ko
Publication of KR20160145316A publication Critical patent/KR20160145316A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101718712B1 publication Critical patent/KR101718712B1/ko
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16Cutting rods or tubes transversely
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B5/00Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/14Cutting-off lathes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/02Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1863Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

본 발명은 파이프 절단장치에 관한 것으로서, 파이프의 절단작업이 진행되는 테이블; 상기 테이블의 일측에 마련되는 컬럼; 상기 테이블 상에 마련되며, 상기 파이프를 회전 가능하게 지지하는 파이프 회전 지지용 구동롤러; 상기 파이프 회전 지지용 구동롤러를 회전 구동시키는 회전 구동부; 상기 파이프 회전 지지용 구동롤러와 이웃하게 배치되며, 상기 파이프 회전 지지용 구동롤러와 함께 상기 파이프를 회전 가능하게 지지하는 파이프 회전 지지용 피동롤러; 및 상기 파이프를 절단하는 절단기를 구비하며, 상기 파이프를 사이에 두고 상기 파이프 회전 지지용 구동롤러 및 상기 파이프 회전 지지용 피동롤러의 상부에 배치되어 상기 파이프에 대해 접근 또는 이격 구동되는 절단용 슬라이딩 유닛을 포함한다.

Description

파이프 절단장치{Apparatus for cutting pipe}
본 발명은, 파이프 절단장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 구조적으로 단순하면서도 파이프의 절단 효율을 향상시킬 수 있는 파이프 절단장치에 관한 것이다.
파이프(pipe)는 선박, 자동차, 보일러, 중장비, 각종 농기계 등의 부품 또는 건축물의 배관 연결구 등 열거할 수 없을 만큼 널리 이용되고 있는 기재자 중의 하나이다.
이러한 파이프는 플라스틱 또는 금속으로 제작될 수 있으며, 공장에서 일정한 단위 길이를 갖도록 제작된다.
한편, 파이프는 공장에서 제작되는 단위 길이 그대로 사용되는 경우도 있고, 해당 현장에 맞게 절단되어 사용될 수도 있는데, 후자처럼 파이프를 절단하려 할 때, 파이프 절단장치가 사용된다.
파이프 절단장치에 대한 기술이 대한민국특허청 출원번호 제10-2009-0122355호, 대한민국특허청 출원번호 제10-2009-0122036호, 대한민국특허청 출원번호 제10-2010-0030605호, 대한민국특허청 출원번호 제10-2010-0030605호 등을 비롯하여 다양하게 공지되어 있다.
그런데, 상기 문헌을 비롯하여 현재까지 알려지고 있는 파이프 절단장치의 경우, 복잡한 구조를 가지고 있는 반면 절단 효율은 다소 떨어지는 것으로 알려지고 있으므로 진보된 형태의 파이프 절단장치에 대한 기술 개발이 필요한 실정이다.
대한민국특허청 출원번호 제10-2009-0122355호 대한민국특허청 출원번호 제10-2009-0122036호 대한민국특허청 출원번호 제10-2010-0030605호 대한민국특허청 출원번호 제10-2010-0030605호
본 발명의 목적은, 구조적으로 단순하면서도 파이프의 절단 효율을 향상시킬 수 있는 파이프 절단장치를 제공하는 것이다.
상기 목적은, 파이프의 절단작업이 진행되는 테이블; 상기 테이블의 일측에 마련되는 컬럼; 상기 테이블 상에 마련되며, 상기 파이프를 회전 가능하게 지지하는 파이프 회전 지지용 구동롤러; 상기 파이프 회전 지지용 구동롤러를 회전 구동시키는 회전 구동부; 상기 파이프 회전 지지용 구동롤러와 이웃하게 배치되며, 상기 파이프 회전 지지용 구동롤러와 함께 상기 파이프를 회전 가능하게 지지하는 파이프 회전 지지용 피동롤러; 및 상기 파이프를 절단하는 절단기를 구비하며, 상기 파이프를 사이에 두고 상기 파이프 회전 지지용 구동롤러 및 상기 파이프 회전 지지용 피동롤러의 상부에 배치되어 상기 파이프에 대해 접근 또는 이격 구동되는 절단용 슬라이딩 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 절단장치에 의해 달성된다.
상기 절단용 슬라이딩 유닛은, 상기 컬럼에 연결되어 상기 컬럼 상에서 업/다운(up/down) 구동되는 슬라이더를 포함할 수 있다.
상기 절단용 슬라이딩 유닛은, 상기 슬라이더에 마련되어 상기 절단기를 지지하되 상기 슬라이더 상에서 상기 절단기의 위치를 미세 조정하는 미세 조정모듈을 더 포함할 수 있다.
상기 절단용 슬라이딩 유닛은, 상기 슬라이더에 회전 가능하게 연결되며, 상기 파이프의 상단부에 접촉되어 가이드되는 다수의 가이드롤러를 더 포함할 수 있다.
상기 회전 구동부는, 회전 구동용 모터; 상기 회전 구동용 모터에 결합되는 구동 풀리; 상기 파이프 회전 지지용 구동롤러에 결합되는 피동 풀리; 및 상기 구동 풀리와 상기 피동 풀리를 연결하는 벨트를 포함할 수 있다.
상기 파이프의 절단작업 시 발생되는 이물을 배출시키는 이물 배출부를 더 포함할 수 있다.
상기 이물 배출부는, 절단작업이 진행되는 상기 파이프의 주변에 배치되는 석션헤드; 상기 석션헤드에 연결되는 석션라인; 및 상기 테이블에 마련되어 상기 석션라인으로 석션을 제공하는 석션펌프를 포함할 수 있다.
상기 이물 배출부는, 상기 석션라인 상에 결합되는 필터유닛을 더 포함할 수 있다.
상기 절단작업의 진행을 위한 입력신호를 입력하는 입력부; 및 상기 입력부의 입력신호에 기초하여 상기 회전 구동부, 상기 절단용 슬라이딩 유닛 및 상기 이물 배출부의 동작을 컨트롤하는 컨트롤러를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 구조적으로 단순하면서도 파이프의 절단 효율을 향상시킬 수 있는 파이프 절단장치가 제공된다.
도 1 내지 도 4는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 절단장치의 작동과정을 단계적으로 도시한 도면들이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 절단장치의 제어블록도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.
한편, 하기 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하다. 따라서 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.
예컨대, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
또한 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 가진다.
일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 1 내지 도 4는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 절단장치의 작동과정을 단계적으로 도시한 도면들이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 절단장치의 제어블록도이다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 파이프 절단장치는 구조적으로 단순하면서도 파이프의 절단 효율을 향상시킬 수 있도록 한 것으로서, 테이블(110), 컬럼(120), 파이프 회전 지지용 구동롤러(131), 회전 구동부(140), 파이프 회전 지지용 피동롤러(132), 절단용 슬라이딩 유닛(150), 이물 배출부(160), 그리고 컨트롤러(170)를 포함한다.
테이블(110)은 파이프의 절단작업이 진행되는 장소를 이룬다. 뿐만 아니라 테이블(110)은 파이프의 절단작업과 관련된 다양한 부품들이 설치되는 장소를 형성한다.
이러한 테이블(110)의 하부에는 다수의 휠(111)이 마련된다. 휠(111)의 주변에는 지면에 대해 높이 조절이 가능한 스토퍼(112)가 마련된다.
휠(111)로 인해 본 실시예에 따른 파이프 절단장치는 위치 이동이 용이하며, 스토퍼(112)로 인해 고정이 가능하다.
컬럼(120)은 테이블(110)의 일측에서 상하 방향을 따라 길게 마련되는 구조물로서 절단용 슬라이딩 유닛(150)의 업/다운(up/down) 이동을 가이드한다.
파이프 회전 지지용 구동롤러(131)는 파이프의 절단작업 시 파이프를 회전시키는 역할을 한다. 즉 파이프 회전 지지용 구동롤러(131)는 테이블(110) 상에 마련되며, 파이프를 회전 가능하게 지지한다.
파이프 회전 지지용 구동롤러(131)가 회전될 수 있도록 회전 구동부(140)가 마련된다.
이러한 회전 구동부(140)는 회전 구동용 모터(141)와, 회전 구동용 모터(141)에 결합되는 구동 풀리(142)와, 파이프 회전 지지용 구동롤러(131)에 결합되는 피동 풀리(143)와, 구동 풀리(142) 및 피동 풀리(143)를 연결하는 벨트(144)를 포함한다.
이에, 회전 구동용 모터(141)가 동작되면 이의 회전력이 구동 풀리(142), 벨트(144) 및 피동 풀리(143)를 통해 파이프 회전 지지용 구동롤러(131)가 회전될 수 있으며, 이로 인해 파이프가 회전될 수 있다.
파이프 회전 지지용 피동롤러(132)는 파이프 회전 지지용 구동롤러(131)와 이웃하게 배치되며, 파이프 회전 지지용 구동롤러(131)와 함께 파이프를 회전 가능하게 지지한다.
이때, 파이프 회전 지지용 구동롤러(131)와 달리 파이프 회전 지지용 피동롤러(132)는 무동력 롤러로 적용된다.
절단용 슬라이딩 유닛(150)은 파이프를 절단하는 절단기(151)를 구비하며, 파이프를 사이에 두고 파이프 회전 지지용 구동롤러(131) 및 파이프 회전 지지용 피동롤러(132)의 상부에 배치되어 파이프에 대해 접근 또는 이격 구동되는 구조물이다.
이러한 절단용 슬라이딩 유닛(150)은 컬럼(120)에 연결되어 컬럼(120) 상에서 업/다운(up/down) 구동되는 슬라이더(152)와, 슬라이더(152)에 마련되어 절단기(151)를 지지하되 슬라이더(152) 상에서 절단기(151)의 위치를 미세 조정하는 미세 조정모듈(153)과, 슬라이더(152)에 회전 가능하게 연결되며, 파이프의 상단부에 접촉되어 가이드되는 다수의 가이드롤러(154)를 포함한다.
이물 배출부(160)는 파이프의 절단작업 시 발생되는 이물을 배출시키는 역할을 한다.
이러한 이물 배출부(160)는 절단작업이 진행되는 파이프의 주변에 배치되는 석션헤드(161)와, 석션헤드(161)에 연결되는 석션라인(162)과, 테이블(110)에 마련되어 석션라인(162)으로 석션을 제공하는 석션펌프(163)를 포함한다. 이에, 석션펌프(163)가 동작되면 파이프의 절단작업 시 발생되는 이물이 석션헤드(161) 및 석션라인(162)을 통해 배출될 수 있다.
이때, 석션라인(162) 상에는 필터유닛(165)이 마련될 수 있어 작업 공간이 오염되는 것을 저지한다.
입력부(180)는 절단작업의 진행을 위한 입력신호를 입력한다. 입력부(180)는 무선 또는 유선일 수 있으며, 다양한 모드의 선택이 가능하다. 예컨대, 절단두께, 속도, 압력 드의 모드 선택이 가능할 수 있다.
마지막으로, 컨트롤러(170)는 입력부(180)의 입력신호에 기초하여 회전 구동부(140)의 회전 구동용 모터(141), 절단용 슬라이딩 유닛(150), 그리고 이물 배출부(160)의 석션펌프(163)의 동작을 컨트롤한다.
이러한 컨트롤러(170)는 중앙처리장치(171, CPU), 메모리(172, MEMORY), 서포트 회로(173, SUPPORT CIRCUIT)를 포함할 수 있다.
중앙처리장치(171)는 본 실시예에서 입력부(180)의 입력신호에 기초하여 회전 구동부(140)의 회전 구동용 모터(141), 절단용 슬라이딩 유닛(150), 그리고 이물 배출부(160)의 석션펌프(163)의 동작을 컨트롤하기 위해서 산업적으로 적용될 수 있는 다양한 컴퓨터 프로세서들 중 하나일 수 있다.
메모리(172, MEMORY)는 중앙처리장치(171)와 연결된다. 메모리(172)는 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체로서 로컬 또는 원격지에 설치될 수 있으며, 예를 들면 랜덤 액세스 메모리(RAM), ROM, 플로피 디스크, 하드 디스크 또는 임의의 디지털 저장 형태와 같이 쉽게 이용가능한 적어도 하나 이상의 메모리이다.
서포트 회로(173, SUPPORT CIRCUIT)는 중앙처리장치(171)와 결합되어 프로세서의 전형적인 동작을 지원한다. 이러한 서포트 회로(173)는 캐시, 파워 서플라이, 클록 회로, 입/출력 회로, 서브시스템 등을 포함할 수 있다.
본 실시예에서 컨트롤러(170)는 입력부(180)의 입력신호에 기초하여 회전 구동부(140)의 회전 구동용 모터(141), 절단용 슬라이딩 유닛(150), 그리고 이물 배출부(160)의 석션펌프(163)의 동작을 컨트롤한다. 이때, 컨트롤러(170)가 입력부(180)의 입력신호에 기초하여 회전 구동부(140)의 회전 구동용 모터(141), 절단용 슬라이딩 유닛(150), 그리고 이물 배출부(160)의 석션펌프(163)의 동작을 컨트롤하는 일련의 프로세스 등은 메모리(172)에 저장될 수 있다. 전형적으로는 소프트웨어 루틴이 메모리(172)에 저장될 수 있다. 소프트웨어 루틴은 또한 다른 중앙처리장치(미도시)에 의해서 저장되거나 실행될 수 있다.
본 발명에 따른 프로세스는 소프트웨어 루틴에 의해 실행되는 것으로 설명하였지만, 본 발명의 프로세스들 중 적어도 일부는 하드웨어에 의해 수행되는 것도 가능하다. 이처럼, 본 발명의 프로세스들은 컴퓨터 시스템 상에서 수행되는 소프트웨어로 구현되거나 또는 집적 회로와 같은 하드웨어로 구현되거나 또는 소프트웨어와 하드웨어의 조합에 의해서 구현될 수 있다.
이러한 구성을 갖는 파이프 절단장치의 작용을 설명한다.
우선, 도 1처럼 절단용 슬라이딩 유닛(150)이 상부로 업(up) 동작된 상태에서 절단 대상의 파이프가 도 2처럼 파이프 회전 지지용 구동롤러(131)와 파이프 회전 지지용 피동롤러(132) 상에 놓인다.
그런 다음, 도 3처럼 절단용 슬라이딩 유닛(150)이 하부로 다운(down)되어 가이드롤러(154)들이 파이프의 상면에 접촉되도록 한다.
이어, 도 4처럼 미세 조정모듈(153)의 동작에 의해 절단기(151)가 동작되어 그 단부가 파이프에 접촉 가압되는 한편 회전 구동부(140)가 동작됨으로써 파이프가 절단될 수 있다.
이와 같은 구조와 작용을 갖는 본 실시예에 따르면, 구조적으로 단순하면서도 파이프의 절단 효율을 향상시킬 수 있게 된다.
이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
110 : 테이블 120 : 컬럼
131 : 파이프 회전 지지용 구동롤러 132 : 파이프 회전 지지용 피동롤러
140 : 회전 구동부 141 : 회전 구동용 모터
142 : 구동 풀리 143 : 피동 풀리
144 : 벨트 150 : 절단용 슬라이딩 유닛
151 : 절단기 152 : 슬라이더
153 : 미세 조정모듈 154 : 가이드롤러
160 : 이물 배출부 161 : 석션헤드
162 : 석션라인 163 : 석션펌프
165 : 필터유닛 170 : 컨트롤러

Claims (9)

  1. 파이프의 절단작업이 진행되는 테이블;
    상기 테이블의 일측에 마련되는 컬럼;
    상기 테이블 상에 마련되며, 상기 파이프를 회전 가능하게 지지하는 파이프 회전 지지용 구동롤러;
    상기 파이프 회전 지지용 구동롤러를 회전 구동시키는 회전 구동부;
    상기 파이프 회전 지지용 구동롤러와 이웃하게 배치되며, 상기 파이프 회전 지지용 구동롤러와 함께 상기 파이프를 회전 가능하게 지지하는 파이프 회전 지지용 피동롤러;
    상기 파이프를 절단하는 절단기를 구비하며, 상기 파이프를 사이에 두고 상기 파이프 회전 지지용 구동롤러 및 상기 파이프 회전 지지용 피동롤러의 상부에 배치되어 상기 파이프에 대해 접근 또는 이격 구동되는 절단용 슬라이딩 유닛;
    상기 파이프의 절단작업 시 발생되는 이물을 배출시키는 이물 배출부;
    상기 절단작업의 진행을 위한 입력신호를 입력하는 입력부; 및
    상기 입력부의 입력신호에 기초하여 상기 회전 구동부, 상기 절단용 슬라이딩 유닛 및 상기 이물 배출부의 동작을 컨트롤하는 컨트롤러를 포함하며,
    상기 절단용 슬라이딩 유닛은,
    상기 컬럼에 연결되어 상기 컬럼 상에서 업/다운(up/down) 구동되는 슬라이더;
    상기 슬라이더에 마련되어 상기 절단기를 지지하되 상기 슬라이더 상에서 상기 절단기의 위치를 미세 조정하는 미세 조정모듈; 및
    상기 슬라이더에 회전 가능하게 연결되며, 상기 파이프의 상단부에 접촉되어 가이드되는 다수의 가이드롤러를 포함하며,
    상기 회전 구동부는,
    회전 구동용 모터;
    상기 회전 구동용 모터에 결합되는 구동 풀리;
    상기 파이프 회전 지지용 구동롤러에 결합되는 피동 풀리; 및
    상기 구동 풀리와 상기 피동 풀리를 연결하는 벨트를 포함하며,
    상기 이물 배출부는,
    절단작업이 진행되는 상기 파이프의 주변에 배치되는 석션헤드;
    상기 석션헤드에 연결되는 석션라인;
    상기 테이블에 마련되어 상기 석션라인으로 석션을 제공하는 석션펌프; 및
    상기 석션라인 상에 결합되는 필터유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 절단장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
KR1020150081722A 2015-06-10 2015-06-10 파이프 절단장치 Expired - Fee Related KR101718712B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150081722A KR101718712B1 (ko) 2015-06-10 2015-06-10 파이프 절단장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150081722A KR101718712B1 (ko) 2015-06-10 2015-06-10 파이프 절단장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160145316A KR20160145316A (ko) 2016-12-20
KR101718712B1 true KR101718712B1 (ko) 2017-03-22

Family

ID=57734294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150081722A Expired - Fee Related KR101718712B1 (ko) 2015-06-10 2015-06-10 파이프 절단장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101718712B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111319077A (zh) * 2020-03-06 2020-06-23 盐城苏科智能科技有限公司 一种电路板切割装置

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107839127A (zh) * 2017-12-08 2018-03-27 浙江鑫凯汽车零部件有限公司 一种塑料管状零件旋转切割设备
CN109773865A (zh) * 2019-03-12 2019-05-21 苏州科技大学 一种机械手臂自动化切割装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101050729B1 (ko) 2009-04-17 2011-07-20 신아이엔씨주식회사 휴대용 파이프 절단장치
KR101258480B1 (ko) 2010-01-12 2013-04-26 오종찬 플라즈마 파이프절단기 배연장치
KR101288430B1 (ko) 2012-12-27 2013-07-26 주식회사 현대알비 파이프 심 밀링장치

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100015731A1 (en) 2007-02-20 2010-01-21 Lam Research Corporation Method of low-k dielectric film repair
KR101024968B1 (ko) 2008-05-23 2011-03-25 동양대학교 산학협력단 재배관을 이용한 입상식 농작물 재배장치
JP2010066470A (ja) 2008-09-10 2010-03-25 Daicel Chem Ind Ltd 防眩性フィルムおよびその製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101050729B1 (ko) 2009-04-17 2011-07-20 신아이엔씨주식회사 휴대용 파이프 절단장치
KR101258480B1 (ko) 2010-01-12 2013-04-26 오종찬 플라즈마 파이프절단기 배연장치
KR101288430B1 (ko) 2012-12-27 2013-07-26 주식회사 현대알비 파이프 심 밀링장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111319077A (zh) * 2020-03-06 2020-06-23 盐城苏科智能科技有限公司 一种电路板切割装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160145316A (ko) 2016-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101718712B1 (ko) 파이프 절단장치
KR20160145318A (ko) 파이프 절단장치
CN105881040B (zh) 一种新型耐用加工工作台装置及其使用方法
KR20150047808A (ko) 척 롤 타입의 파이프 코스타
JP2018144197A (ja) パイプ表面研磨方法
CN212945726U (zh) 天然气管道切割设备
CN106078926B (zh) 一种便携式小型木料切割设备
CN104438494A (zh) 一种具有预弯装置的卷板机
KR20180107878A (ko) 쿨런트 탱크 및 이를 포함하는 공작기계
CN204673418U (zh) 一种多功能外圆抛光机
CN204221091U (zh) 一种船舶管道弯管切割设备
CN204604103U (zh) 一种导轨式板材抛光打磨机
CN106041796B (zh) 一种可稳定升降运动的工装夹具
CN105965076B (zh) 电磁阀阀盖加工设备的阀盖铣面机构
KR101704900B1 (ko) 목재 절단 장치
CN208613831U (zh) 一种机械零件钻孔装置
CN103350377A (zh) 一种适合平板显示玻璃基片的研磨抛光机
CN205110901U (zh) 一种开槽机
CN208556978U (zh) 一种新型家具板材去毛刺装置
TW201527003A (zh) 鷹架附著物清除裝置
CN106424898A (zh) 一种管材切割装置
CN206046756U (zh) 一种座椅圆盘底座加工设备
CN204686628U (zh) 一种钢板抛光机
CN109129182B (zh) 一种汽车刹车盘加工定位工装
CN216680526U (zh) 一种用于数控锯床的送料装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20150610

PA0201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20160720

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20161216

PG1501 Laying open of application
GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20170316

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20170316

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PC1903 Unpaid annual fee

Termination category: Default of registration fee

Termination date: 20201227