KR101707179B1

KR101707179B1 - 다중형 가스 저장용기

Info

Publication number: KR101707179B1
Application number: KR1020160115135A
Authority: KR
Inventors: 이강민
Original assignee: 이강민
Priority date: 2016-09-07
Filing date: 2016-09-07
Publication date: 2017-02-27

Abstract

본 발명은, 내부에 액화가스가 저장되며, 내부 압력이 대기압보다 높게 유지되는 내부 쉘; 상기 내부 쉘과 이격되도록 상기 내부 쉘의 외측을 감싸며, 곡면을 포함하는 외부 쉘; 및 상기 내부 쉘과 상기 외부 쉘 사이의 공간에 제공되는 단열부를 포함하되, 상기 단열부는, 상기 외부 쉘을 향하는 곡면의 외측면과, 상기 외측면보다 작은 면적을 갖고 상기 내부 쉘을 향하는 평면의 내측면을 잇는 양 측면이 테이퍼면으로 형성되는 복수의 단열재를 포함하고, 상기 내부 쉘 중 상기 외부 쉘의 곡면에 대응되는 부분은 양 끝단이 절곡된 복수의 평판이 조립되는 것에 의해 형성되며, 상기 복수의 평판은 각 평판의 절곡선이 서로 겹쳐지도록 인접한 두 개의 평판이 포개어진 상태에서 상기 겹쳐진 절곡선을 따라 용접되는 것에 의해 조립되는 내부 용기부; 및 상기 내부 용기부를 내부에 수용기 위한 탱크로서, 슬로싱 현상의 영향을 감소시키는 동시에 상부 구조물의 하중을 지지할 수 있도록 상기 탱크의 내부 공간을 종방향으로 분할하는 종방향 코퍼 댐과 횡방향으로 분할하는 횡방향 코퍼댐을 포함하며, 상기 종방향 코퍼 댐의 상단 및 하단 중 적어도 한쪽에는 챔퍼가 형성되지 않으며, 2열로 배치된 상기 탱크 사이에서 LNG의 이동이 가능하도록 상기 종방향 코퍼 댐의 하부에 관통 형성되는 하부 유체 통로를 포함하고, 상기 하부 유체 통로는 상기 탱크의 외부로부터의 열전달을 방지할 수 있도록 단열박스에 의해 단열되되 상기 챔퍼가 형성되지 않은 상기 종방향 코퍼 댐의 하단에 마련되는 외부 용기부를 포함하는 다중형 가스 저장용기를 제공한다.
따라서, 예기치 않은 외부의 충격에 대해서 안정성을 담보하는 동시에, 한도 이상의 충격으로 가스가 유출되는 경우에도, 별도의 조치를 최소화하거나 생략할 수 있다.

Description

다중형 가스 저장용기 {Multi-Layer Container For Storing Liquefied Gas}

본 발명은, 다중형 가스 저장용기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다중형 구조를 통해 외부의 충격에 효과적으로 대비할 수 있으며, 가스 누출 시에도 효과적인 대응이 가능한 다중형 가스 저장용기에 관한 것이다.

LNG 가스를 이송 저장 저장수단은 크게 분류하여 MEMBRANE방식과 독립 TANK방식의 MOSS형 두 TYPE으로 나눌수 있다. 이들 방식중 MEMBRANE방식에는 GAZ TRANSPORT방식과 TECHNIGAZ방식이, 독립 TANK방식에는 구형 TANK방식이 신뢰성 있는 화물격납장치로서 확립되어 현재 해상운송을 위한 LNG선에 채용되고 있다.

이들 방식은 기능별로 장단점을 가지고 있어 모두 널리 사용되고 있다. 그러나, 이러한 양자 모두 회두성능, 방열기능, 하중 등에 관한 부분에서의 차이점이 존재할 뿐 근본적으로 외부의 충격에 대해서는 상대적으로 안정성이 확보되지 못하고 있는 문제점이 있다.

특히, LNG(액화천연가스) 공기보다 가벼운 성질을 가지고 있어 저장수단에 충격이 가해질 경우, 공중으로 빠르게 확산되어, 이에 대한 추후 조치를 취하기에는 그 시간이 매우 촉박하며, 결국 경제적 손해가 막대하게 되는 문제점이 있다.

한국등록특허 제10-1481159호

본 발명은, 다중형 구조를 통해 외부의 충격에 효과적으로 대비할 수 있으며, 가스 누출 시에도 효과적인 대응이 가능한 다중형 가스 저장용기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은, 내부에 액화가스가 저장되며, 내부 압력이 대기압보다 높게 유지되는 내부 쉘; 상기 내부 쉘과 이격되도록 상기 내부 쉘의 외측을 감싸며, 곡면을 포함하는 외부 쉘; 및 상기 내부 쉘과 상기 외부 쉘 사이의 공간에 제공되는 단열부를 포함하되, 상기 단열부는, 상기 외부 쉘을 향하는 곡면의 외측면과, 상기 외측면보다 작은 면적을 갖고 상기 내부 쉘을 향하는 평면의 내측면을 잇는 양 측면이 테이퍼면으로 형성되는 복수의 단열재를 포함하고, 상기 내부 쉘 중 상기 외부 쉘의 곡면에 대응되는 부분은 양 끝단이 절곡된 복수의 평판이 조립되는 것에 의해 형성되며, 상기 복수의 평판은 각 평판의 절곡선이 서로 겹쳐지도록 인접한 두 개의 평판이 포개어진 상태에서 상기 겹쳐진 절곡선을 따라 용접되는 것에 의해 조립되는 내부 용기부; 및 상기 내부 용기부를 내부에 수용기 위한 탱크로서, 슬로싱 현상의 영향을 감소시키는 동시에 상부 구조물의 하중을 지지할 수 있도록 상기 탱크의 내부 공간을 종방향으로 분할하는 종방향 코퍼 댐과 횡방향으로 분할하는 횡방향 코퍼댐을 포함하며, 상기 종방향 코퍼 댐의 상단 및 하단 중 적어도 한쪽에는 챔퍼가 형성되지 않으며, 2열로 배치된 상기 탱크 사이에서 LNG의 이동이 가능하도록 상기 종방향 코퍼 댐의 하부에 관통 형성되는 하부 유체 통로를 포함하고, 상기 하부 유체 통로는 상기 탱크의 외부로부터의 열전달을 방지할 수 있도록 단열박스에 의해 단열되되 상기 챔퍼가 형성되지 않은 상기 종방향 코퍼 댐의 하단에 마련되는 외부 용기부를 포함하는 다중형 가스 저장용기를 제공한다.

본 발명에 따른 다중형 가스 저장용기에 의하면, 예기치 않은 외부의 충격에 대해서 안정성을 담보하는 동시에, 한도 이상의 충격으로 가스가 유출되는 경우에도, 별도의 조치를 최소화하거나 생략할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다중형 가스저장용기를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에 따른 구성들 중 내부 용기부를 도시한 사시도이다.
도 3 내지 도 5는 도 1에 따른 다중형 가스저장용기의 구성들을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 다중형 가스저장용기를 래갹적으로 도시한 단면도이다.
도 7 내지 도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 다중형 가스저장용기에 설치하기 위한 부유모듈을 도시한 도면들이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 다중형 가스저장용기를 도시한 도면이다.
도 10 내지 도 11은 도 9에 따른 구성들 중 일부를 도시한 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1 내지 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 다중형 가스저장용기는 내부 용기부와 외부 용기부를 포함한다. 먼저, 도면을 참조하여, 상기 외부 용기부를 설명한다.

도 1 내지 5를 참조하면, 상기 외부 용기부(230)는, 수용된 LNG의 슬로싱 현상으로 인한 영향을 감소시키는 동시에 상부 구조물의 하중을 지지하기 위해서 부유식 해상 구조물의 내부 공간을 종방향을 따라 구분하도록 설치되는 종방향 코퍼 댐(235)을 포함한다. 본 발명에 있어서 코퍼 댐은 내부에 공간부(void space)가 마련되는 격자 형태의 구조물로서, 부유식 해상 구조물의 내부 공간을 종횡으로 구획하여 각각의 구획에 멤브레인형 저장탱크를 설치할 수 있도록 하는 구조물이다.

코퍼 댐은 종방향 코퍼 댐(235)과 횡방향 코퍼 댐으로 크게 나눠질 수 있다. 횡방향 코퍼 댐은 부유식 해상 구조물의 선체 내부 공간을 가로로 구획하여 길이방향을 따라 멤브레인형 외부 용기부가 배치될 수 있도록 하는 구조물이고, 종방향 코퍼 댐(235)은 부유식 해상 구조물의 선체 내부 공간을 세로로 구획하여 폭방향을 따라 멤브레인형 외부 용기부가 배치될 수 있도록 하는 구조물이다. 횡방향 코퍼 댐은 외부 용기부의 전방 벽부와 후방 벽부를 형성할 수 있고, 종방향 코퍼 댐(235)은 외부 용기부의 좌측 혹은 우측 벽부를 형성할 수 있다.

본 발명은 멤브레인형 저장탱크에 의해 2열 배치 구조를 형성함에 있어서, 부유식 해상구조물의 선체 내부에 종방향으로 연장되는 종방향 코퍼 댐(235)과 횡방향으로 연장되는 횡방향 코퍼 댐을 설치하여, 실질적으로 부유식 해상구조물의 폭방향으로 2개의 외부 용기부들이 길이방향을 따라 2열로 배치되는 구조를 제안한다. 2열로 배치된 저장탱크들의 사이에는 종방향 코퍼 댐(235), 즉 공간부(2void space)가 형성되며, 이 공간부를 사이에 두고 양쪽에 2열로 배치되도록 형성되는 저장탱크는 각각 멤브레인 구조에 의해 완벽하게 밀봉된 별도의 저장공간을 확보할 수 있다. 이와 같이 본 발명에 따르면, 부유식 해상구조물의 횡방향으로 볼 때, 멤브레인형 저장탱크, 코퍼 댐, 그리고 또 다른 멤브레인형 저장탱크가 연달아 배치되는 구조가 이루어짐으로써, 기존의 멤브레인형 저장탱크의 검증된 제조 기술(횡방향 코퍼 댐)을 적용하여 2열 배치 구조를 형성할 수 있고, 중간의 종방향 코퍼 댐(235)은 상부 구조물의 하중을 지지하는 역할을 동시에 수행하게 된다.

본 발명은 멤브레인형 저장탱크뿐만 아니라 SPB 타입 저장탱크에도 적용될 수 있다. 본 발명이 SPB 타입 저장탱크에 적용될 경우에는, SPB 타입 저장탱크의 내부에 단순히 격벽을 설치하는 대신에, 도 3에 도시된 바와 같이 SPB 타입 저장탱크의 내부에 코퍼 댐을 설치하도록 구성할 수 있다. 저장탱크(230)를 2열로 배치함으로써 저장탱크에 가해지는 슬로싱에 의한 충격력은 급격히 감소될 수 있다.

LNG FPSO 등의 해상구조물은 상부 구조물의 무게가 증가하기 때문에 이러한 무거운 하중을 견딜 수 있는 저장탱크가 요구되는데, 본 발명과 같은 2열 배치 구조의 저장탱크(230)의 경우 얇은 격벽으로 단순히 탱크를 반으로 나누는 것이 아니고 종방향 코퍼 댐(235)을 멤브레인형 저장탱크들(230)의 사이에 설치함으로써 코퍼 댐(235)이 상부하중을 지지 및 분산하는 역할을 수행할 수 있다.

이렇게 중앙부에 코퍼 댐(235)을 설치해서 상부하중을 지지하는 설계는 기존의 멤브레인형 탱크나, 모스타입 탱크, SPB 타입 탱크 등에서도 적용하지 못한 개념이다. 상술한 바와 같이 SPB의 경우 중앙 격벽이 존재하는 경우가 있지만, 이 중앙 격벽이 상부하중을 지지하기 위해서는 격벽이 상당히 두꺼워져야 하며, 이 경우에 가격이 급격히 증가하기 때문에 중앙 격벽을 상부 구조물의 무게를 지지하는데 사용하는 것은 비현실적이다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 코퍼 댐(235) 측의 하부에 챔퍼를 형성하지 않는다. 이와 같이 본 발명에서는 코퍼 댐(235)을 사이에 두고 외부 용기부(230)를 2열로 배치하면서 종방향 코퍼댐(235)에 인접한 모서리는 종래의 멤브레인형 저장탱크와는 달리 대략 직각으로 형성함으로써 저장용량을 증대시킬 수 있다.

도 6에는 외부 용기부(230)의 내부구조를 설명하기 위하여 일부를 절단해 낸 사시도가 도시되어 있다. 외부 용기부(230)는 코퍼 댐(235)의 하부에 유체 통로(238)가 형성되어 있다는 점만이 상이하다. 즉, 제2 실시형태의 외부 용기부(230)는, 부유식 해상구조물의 횡방향 단면을 기준으로 내측방향 상단, 즉 코퍼 댐(235)의 상단과 외측방향 상단에는 상부 챔퍼(231)가 각각 형성되고, 내측방향 하단, 즉 코퍼 댐(235)의 하단을 제외한 외측방향 하단에는 하부 챔퍼(232)가 형성된다.

코퍼 댐(235)의 하부에는 하나 이상의 하부 유체 통로(238)가 관통 형성된다. 이 하부유체 통로(238)는 2열 배치된 외부 용기부(230) 사이를 서로 연통시켜 LNG가 이동할 수 있도록 하기 위한 것이다. 하부 유체 통로(238)로 인하여 액체 상태인 LNG는 양쪽 외부 용기부(230) 사이에서 이동할 수 있으므로, 내부에 저장된 LNG를 외부로 배출할 수 있는 펌프(도시생략), 배관(도시생략) 및 펌프 타워(도시생략)와 같은 설비가 외부 용기부(230) 내에 하나만 설치되더라도, 외부 용기부(230) 내의 모든 LNG를 배출시킬수 있다. 이를 위해, 하부 유체 통로(238)는 코퍼 댐(235)의 최하단 부분에, 즉 외부 용기부(230)의 바닥에 인접하도록 형성되는 것이 바람직하다.

상술한 바와 같이 코퍼 댐(235)에 하부 유체 통로(238)를 형성함에 있어서, 본 발명에 따르면 코퍼 댐(235)의 하단에 챔퍼가 형성되지 않은 채 저장탱크의 바닥면과 대략 직각을 이루고 있기 때문에, 다음과 같은 이유로 인하여 챔퍼가 형성되는 경우에 비해 하부 유체 통로(238)를 형성하기 유리하다.

본 발명에서 제안된 바와 같이 코퍼 댐(235)의 하단 부분에 챔퍼가 형성되지 않고 저장탱크의 바닥과의 연결부위가 대략 직각인 형태를 가지도록 코퍼 댐(235)을 형성할 경우, 챔퍼가 형성된 경우에 비해 상대적으로 그 형상이 단순하고 경사면이 존재하지 않기 때문에 기존에 사용하던 단열박스의 제조방법이나 작업도구 및 기술을 그대로 활용할 수 있어 생산성이 향상될 수 있게 된다. 한편, 도시하지는 않았지만, 펌프 및 배관은 하부 유체 통로(238)의 상부에 배치되는 것이 바람직하다. 하부 유체 통로(238)의 설치 개수나 형태는 본 발명을 한정하지 않으며, 외부 용기부(230)의 크기 등을 고려하여 적절히 변경될 수 있다. 또한, 하부 유체 통로(238)는 외부 용기부(230)의 외부로부터의 열전달을 방지할 수 있도록 단열되는 것이 바람직하며, 단열 방법으로는 멤브레인형(membrane type) 저장탱크나 독립형(2independent type) 저장탱크에 적용되고 있는 어떠한 단열 기술이 활용되어도 좋다. 하부 유체 통로(238) 이외에도, 코퍼 댐(235)의 상단에는 LNG의 수송중 자연적으로 발생하는 증발가스(Boil-OffGas, BOG)가 이동할 수 있도록 하기 위한 상부 유체 통로가 형성될 수 있다. 즉, 부유식 해상구조물의 내부 공간이 분할되도록, 슬로싱 현상을 억제하고 상부 구조물의 하중을 지지하기 위한 종방향 코퍼 댐이 설치되어 멤브레인형 외부 용기부가 2열 배치되는 경우에도, 적재된 LNG(2또는 BOG)를 외부로 배출시키기 위한 펌프, 배관, 펌프 타워 및 가스 돔등의 설비를 2열 배치된 2개의 외부 용기부 당 하나씩 설치하는 것만으로도 외부 용기부(230)를 원활하게 운영할 수 있게 된다. 그에 따라 외부 용기부(230)의 제조원가를 절감하고 운영 및 관리가 용이하게 될 수 있다.

이하에서는 상기 내부 용기부(100)에 대해서 설명하기로 한다. 도 2 내지 도 5를 참조하면, 상기 내부 용기부(100)는 내부 쉘(InnerShell, 110), 단열부(120) 및 외부 쉘(Outer Shell, 130)을 포함할 수 있다. 내부 쉘(110)은 그 내부에 액화가스가 저장될 수 있는 용기이며, 그 내부 압력이 대기압보다 높게 유지될 수 있다. 내부 쉘(110)은 그 내부에 액화가스가 저장될 수 있도록 상온보다 낮은 저온 상태로 유지되는 경우에도 강도 또는 취성이 약화되지 않는 금속으로 이루어 질 수 있다. 또한, 내부 쉘(110)은, 후술하는 바와 같이, 외부 쉘(130)에 의해서 그 내부 압력이 고르게 지지될 수 있도록, 외부 쉘(130)에 대응되는 형상으로 이루어질 수 있다. 내부 쉘(110)의 구체적인 구조 및 형상에 대해서는 상세히 후술하도록 한다. 내부 쉘(110)은 일정 간격으로 이격된 주름 형상(corrugation, 119)을 가질 수 있다. 주름 형상(119)는 내부 쉘(110)의 내측방향으로 돌출될 수 있을 뿐만 아니라, 도시된 바와 달리, 내부 쉘(110)의 외측방향으로 돌출될 수 도 있다.

내부 쉘(110)에 형성된 주름 형상(119)은, 내부 쉘(110)에 발행하는 열수축 또는 열팽창을 흡수할 수 있다. 예를 들어, 내부 쉘(110)에 저장된 액화가스를 액체상태로 유지하기 위하여 내부 쉘(110)의 내부 온도는 상기 액화가스의 기화온도보다 낮게 유지될 수 있다. 이 경우, 낮아진 온도에 의해 내부 쉘(110)에 발생한 열수축은 내부 쉘(110)의 주름 형상(119)에 의해 흡수될 수 있다. 또한, 액화가스가 저장되지 않을 때에는, 주름 형상(119)은 내부 쉘(110)의 온도가 외기의 온도와 비슷하게 높아짐에 따라 내부 쉘(110)에 발생한 열팽창을 흡수할 수 있다. 이에 따라, 주름 형상(119)은 내부 쉘(110)이 열수축 및 열팽창에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있다.

단열부(120)는 내부 쉘(110)의 외측에 제공될 수 있으며, 복수의 제1 단열재(121)를 포함할 수 있다. 단열부(120)는 내부 쉘(110)과 후술되는 외부 쉘(130) 사이의 공간에 제공되어, 내부 쉘(110)과 외기 사이의 열전달을 축소시키는 한편 내부 쉘(110)의 내부 압력을 외부 쉘(130)로 전달할 수 있다. 단열부(120)가 복수의 제1 단열재(121)를 포함하는 경우, 각각의 제1 단열재(121)는 폴리우레탄 폼(Polyurethane Foam)으로 이루어질 수 있다. 폴리우레탄 폼은 내부 쉘(110)과 외부 쉘(130) 사이의 공간에 휘발성 용제와 혼합하여 발포함으로써 형성될 수 있다. 또는, 폴리우레탄 폼은 내부 쉘(110)과 외부 쉘(130) 사이의 공간과 대응되는 형상으로 미리 제작되어 상기 공간에 삽입될 수 있다. 또한, 폴리우레탄 폼 내부 압력에 의한 변형에 따라 파손이 일어나지 않도록, 개개의 폴리우레탄 폼 사이는 띄워져 있을 수 있다.

또한, 단열부(120)가 제공되는 공간, 즉 내부 쉘(110)과 외부 쉘(130) 사이의 공간을 진공 상태로 만들어 단열 효과를 증대시킬 수도 있다. 외부 쉘(130)은 내부 쉘(110)과의 사이에 공간이 형성되도록 내부 쉘(110)의 외측을 감쌀 수 있다. 외부 쉘(130)은 단열부(120)를 통해 전달된 내부 쉘(110)의 내부 압력을 지지하는 역할을 수행한다. 외부 쉘(130)은 원통형으로 이루어 질 수 있다. 또는, 도시되지는 않았지만, 외부 쉘(130)은 구형으로 이루어 질 수도 있다. 상술한 바와 같이, 외부 쉘(130)은 내부 쉘(110)의 내부 압력을 고르게 지지하도록, 내부 쉘(110)은 외부 쉘(130)의 형상과 대응되는 형상으로 이루어 질 수 있다.

외부 쉘(130)은 대기압을 초과하는 압력을 견디도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 금속 중에서 상온 상태에서 강도와 취성이 뛰어난 강(Steel) 또는 유리섬유나 탄소섬유로 보강된 복합재료로 이루어 질 수 있다. 이에 따라, 내부 쉘(110)의 내부 압력을 결과적으로 외부 쉘(130)이 지지할 수 있다. 내부 쉘(110)이 직접적으로 내부 압력을 견뎌야 하는 것이 아니므로 내부 쉘(110)의 두께를 줄일 수 있으며, 따라서 제작 비용을 절감할 수 있다.

한편, 외부 쉘(130)이 원통형 또는 구형으로 이루어 지는 경우, 외부 쉘(130)은 곡면을 포함하여 구성될 수 있다. 이 때, 내부 쉘(110) 중 외부 쉘(130)이 곡면으로 이루어진 부분의 내측에 위치하는 부분은 상기 곡면에 대응되는 형상으로 형성될 필요가 있다. 내부 쉘(110)은 양 끝단이 절곡된 복수의 평판(111)이 조립된 것 일수 있다. 인접한 평판(111)이 서로 포개어진 상태에서, 상기 인접한 평판(111)끼리 용접(W)됨으로써 내부 쉘(110)이 조립될 수 있다. 이 때, 인접한 두 평판(111)은, 각 평판(111)에 형성된 두 개의 절곡선 중 서로에게 인접한 절곡선이 서로 겹쳐지도록 포개어 질 수 있으며, 상기 겹쳐진 절곡선을 따라 용접(W)이 이루어짐으로써 상기 두 평판(111)이 조립될 수 있다.

각 평판(111)의 양 끝단은 일정한 각도로 절곡될 수 있으며, 상기 각도는 외부 쉘(130)의 곡면 형상에 따라 결정될 수 있다. 예를 들어, 외부 쉘(130)이 원통형인 경우, 각 평판(111)의 양 끝단이 절곡되는 각도는 원통형 외부 쉘(130)의 횡단면의 지름의 크기에 따라 결정될 수 있다. 구체적으로, 상기 각도는 복수의 평판(111)이 조립되었을 때 그 조립체가 이루는 형상이 외부 쉘(130)의 곡면에 대응되도록 그 크기가 결정될 수 있다. 각 평판(111)에는 상술한 주름 형상(119)이 형성될 수 있다. 주름 형상(119)은 각 평판(111) 중 절곡된 양 끝단 사이의 중앙 부분에 형성될 수 있다. 각 평판(111)에 형성된 주름 형상(119)은 평판(111)의 온도 변화 시 발생 하는 열수축 및 열팽창을 흡수할 수 있다.

제1 단열재(121)의 외측면은 곡면(D)으로 형성되고, 상기 외측면보다 작은 면적을 갖는 내측면은 평면(P1)으로 형성되고, 상기 평면(P1)과 상기 곡면(D)을 잇는 양 측면은 테이퍼면(T1)으로 형성될 수 있다. 즉, 각 제1 단열재(121)는 그 단면이 사다리꼴 모양과 유사하되, 그 밑변이 곡선으로 이루어진 모양을 갖는 형상으로 이루어 질 수 있다.

복수의 제1 단열재(121)는, 각 제1 단열재(121)의 곡면(D)이 외부 쉘(130)을 향하고, 인접한 두 개의 제1 단열재(121)의 테이퍼면(T1)이 대면하도록 외부 쉘(130)의 내측, 즉 내부 쉘(110)과 외부 쉘(130)의 사이 공간에 제공될 수 있다. 각 제1 단열재(121)의 테이퍼면(T1)의 경사 각도는 외부 쉘(130)의 곡면(D) 형상에 따라 결정될 수 있다. 예를 들어, 테이퍼면(T1)의 각도는 인접한 두 개의 제1 단열재(121)의 테이퍼면(T1)이 서로 평행하도록 복수의 제1 단열재(121)가 배치되었을 때, 복수의 제1 단열재(121)의 곡면(D)이 이루는 형상이 외부 쉘(130)의 곡면에 대응되도록 그 크기가 결정될 수 있다.

제1 단열재(121)의 곡면(D)은 외부 쉘(130)의 내측면과 대응될 수 있다. 일 예로, 제1 단열재(121)의 곡면(D)은 외부 쉘(130)의 내측면과 동일한 곡률을 가지도록 형성될 수 있다. 이 경우, 제1 단열재(121)의 곡면(D)이 곡면인 외부 쉘(130)의 내측면과 형합될 수 있으며, 이에 따라 제1 단열재(121)는 내부 쉘(110)로부터 전달되는 내부 압력을 외부 쉘(130)에 균일하게 분산하여 전달할 수 있다. 제1 단열재(121)가 외부 쉘(130)의 내측에 제공될 때, 제1 단열재(121)의 평면(P1)은 내부 쉘(110)의 적어도 일부와 접할 수 있다. 즉, 제1 단열재(121)의 평면(P1)은 내부 쉘(110)을 이루는 평판(111)에 접할 수 있다. 이 때, 각 평판(111) 중 절곡된 양 끝단 사이의 중앙 부분이 그 외측에 제공된 제1 단열재(121)의 평면(P1)과 접하고, 절곡된 양 끝단은 상기 제1 단열재(121)의 양 옆에 제공된 다른 제1 단열재(121)의 평면(P1)과 접할 수 있다. 이를 위해, 각 평판(111)의 양 끝단이 절곡되는 각도는, 복수의 제1 단열재(121)가 그 곡면(D)이 외부 쉘(130)의 내측면과 형합되도록 배치된 상태에서 서로 인접한 제1 단열재(121)의 평면(P1)이 형성하는 각도와 동일할 수 있다. 각 평판(111)의 양 끝단이 절곡되는 각도가 상기와 같이 형성됨으로써, 제1 단열재(121)가 내부쉘(110)과 외부 쉘(130) 사이의 공간에 형합되어 그 내부에 제공될 수 있다.

내부 쉘(110)을 복수의 평판(111)을 조립하여 형성함으로써 내부 쉘(110)을 용이하게 제작할 수 있다. 이에 따라, 내부 용기를 별도로 제작 후 외부 용기 내부로 삽입하여 조립함으로써 이중 구조의 압력 용기를 제작하는 종래의 기술과는 달리, 외부 용기 내부에서 직접 복수의 평판(111)을 조립함으로써 내부 쉘(110)을 제작할 수 있다. 이에 따라, 내부 쉘(110)의 두께를 줄이거나 상대적으로 크기가 큰 내부 쉘(110)을 형성하는 경우에도 이중 구조의 압력 용기를 용이하게 제작할 수 있다.

또한, 내부 쉘(110)은 복수의 절곡된 평판(111)을 조립하여 제작되므로, 내부 쉘(110)은 복수의 평면이 서로 연결된 형상으로 이루어 질 수 있다. 즉, 내부 쉘(110)은 곡면을 포함하지 않고 평면들이 소정 각도를 갖고 연결된 형태로 형성될 수 있다. 그 결과, 외부 쉘(130)이 곡면을 포함하는 형상으로 이루어진 경우에도 내부 쉘(110)은 자체에는 곡면을 형성할 필요가 없어 제작성이 향상되고 제작 비용이 절감될 수 있다. 본 실시예에서는 일면이 곡면(D)을 이루고 타면이 평면(P1)을 이루는 제1 단열재(121)를 이용함으로써, 상기와 같이 외부 쉘(130)은 곡면으로 형성되고 내부 쉘(110)은 평면으로 형성되는 경우에도 내부 쉘(110)과 외부 쉘(130) 사이 공간에 단열부(120)를 효율적으로 제공할 수 있다. 뿐만 아니라, 제1 단열재(121)의 양 측면을 테이퍼면(T1)으로 형성함으로써, 서로 인접한 제1 단열재(121) 사이에 별도의 연결 부재를 구비하지 않고 각 제1 단열재(121)의 테이퍼면(T1)을 맞닿게 하는 것 만으로 복수의 제1 단열재(121)를 외부 쉘(130)의 곡면에 대응되는형상으로 제공할 수 있다.

한편, 상기 내부용기부(100)의 상기 외부 셀 외주면 상에는 길이방향을 따라 외부로 돌출되도록 형성되는 하나 이상의 완충돌기부(2410)가 구비되며, 상기 외부 용기부(230)의 내벽에는 상기 완충돌기부(2410)와 대응되는 함입홈(H)이 형성된다. 여기서, 상기 완충돌기부가 상기 함입홈(H)에 형합적으로 맞물리도록 상기 외부 용기부(230) 내부에 위치된다,

상기 완충돌기부(2410)는 상기 외부 셀(130)로부터 내부 수용공간(KH1)을 가지도록 외측을 향하여 돌출 형성되는 제1완충돌기(2411)와, 상기 외부 쉘(130)로부터 상기 제1완충돌기(2411)의 상기 내부 수용공간(KH1)으로 돌출되는 제2완충돌기(2412)를 포함하며, 상기 제1완충돌기(2411)는 상기 함입홈(H)(H) 상에 형합적으로 마주 접한다. 상기 제1완충돌기(2411)의 상기 내부 수용공간(KH1) 상에는 유색의 제1유색물질(미도시)이 충진되어, 상기 제1완충돌기(2411)가 기준치 이상의 외부의 충격이 가해져 파손되는 경우 상기 제1유색물질이 외부로 유출된다.

상기 제2완충돌기(2412)는 상기 외부 쉘(130)로부터 내부 수용공간(KH2)을 가지도록 돌출되어 형성되며, 상기 내부 수용공간(KH2) 상에는 상기 제1유색물질과 상이한 유색의 제2유색물질(미도시)이 충진되어, 상기 제2완충돌기(2412)가 기준치 이상의 외부의 충격이 가해져 파손되는 경우 상기 제2유색물질이 외부로 유출된다. 상기 제1유색물질과 상기 제2유색물질은 기체물질인 것이 바람직하다.

도 7 내지 도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 다중형 가스저장용기에 설치하기 위한 부유모듈(1000)을 도시한 도면들이다. 상기 메인부유체(1100)는 이후 설명될 동요억제수단(1200)을 설치한 상태로 외부 저장용기부(230)에 둘레부 적어도 일부에 설치되는 구조물이다. 즉, 상기 외부 저장용기부(230)를 해상에 부유시키기 위한 것으로서, 상기 메인부유체(1100)는 상기 해상에서 부유하도록 부력을 가진다. 일실시예에서는 중앙부를 상하방향으로 관통시킨 원형의 링 구조물로 도시하였으나 이에 한정하지 않고 사각형 링 또는 그 외의 다양한 링 형상을 가지도록 형성될 수도 있음은 물론이다. 그리고, 상기 메인부유체(1100)의 둘레로는 복수의 통공(1110)이 내외측을 관통하도록 형성될 수 있다. 이러한, 상기 통공(1110)은 상기 메인부유체(1100)을 상기 해상에 부유 배치시킨 상태에서 수선면과 접촉면적이 감소되게 함으로서, 상기 메인부유체(1100)에 가해지는 조파저항이 최소화되면서 상기 메인부유체(1100)의 운동성능이 향상됨과 더불어 상기 해상의 파랑운동에너지가 상기 메인부유체(1100)에 전달시 전달력을 감소되게 한다.

상기 동요억제수단(1200)은 상기 메인부유체(1100)로 전달되는 상기 해상의 파랑운동에너지를 흡수하여 상기 메인부유체(1100)가 상기 해상에서 안정적으로 평형상태를 유지할 수 있게 한다. 즉, 상기 동요억제수단(1200)은 상기 메인부유체(1100)에 연결된 상태로 상기 해상에 부유하도록 배치되어, 상기 해상에서 발생되는 파랑운동에너지가

상기 메인부유체(1100)의 외측벽 방향으로 전달시, 상기 파랑운동에너지에 의해 상하방향으로 왕복 이동하며 운동에너지를 생성되게 하는 바 상기 해상에서 발생된 파랑운동에너지를 흡수하게 된다. 이러한, 상기 동요억제수단(1200)은 상기 메인부유체(1100)의 하단 외측면 둘레로 상호 이격되게 복수개가 설치된다. 상기 동요억제수단(1200)은 제1흡수판(1210), 제2흡수판(1220)을 포함한다. 여기서, 상기 제1흡수판(1210) 및 상기 제2흡수판(1220)은 상기 메인부유체(1100)의 하단에 연결 설치된 상태에서 상기 해상에 부유하도록 부력을 가지도록 형성된다.상기 제1흡수판(1210)은 상기 메인부유체(1100)의 하단 외측 둘레방향을 따라 복수개를 상호 일정 간격으로 이격 배치되며, 상기 제1흡수판(1210)의 일단은 각각 상기 메인부유체(1100) 하단 외측에 연결 결합되는 판 형상의 부재이다. 이러한, 상기 제1흡수판(1210)의 일단은 상기 메인부유체(1100) 외측에 상하방향으로 회전 가능하게 힌지(1240)로서 연결 결합된다. 상기 제2흡수판(1220)은 상기 제1흡수판(1210)에 연결 결합되는 판 형상의 부재이다. 여기서, 상기 제2흡수판(1220)은 앞서 설명한 상기 제1흡수판(1210)과 마찬가지로 상기 메인부유체(1100)의 하단 외측 둘레방향을 따라 복수개를 상호 일정간격 이격 배치되게 한다. 즉, 상기 제2흡수판(1220)의 일단은 상기 제1흡수판(1210)의 타단에 상하방향으로 회전 가능하게 힌지(1240)로서 연결 결합된다. 이같이, 상기 제1흡수판(1210)과 상기 제2흡수판(1220)은 상호 상하방향으로 회전 가능한 상태로 연결되고, 상기 제1흡수판(1210)은 상기 메인부유체(1100)에 다시 상하방향으로 회전 가능하게 연결 설치되는 바, 상기 제1흡수판(1210) 및 상기 제2흡수판(1220)은 상기 해상에서 발생된 파랑운동에너지의 영향을 받아 상하방향으로 회전운동하며 운동에너지를 생성하면서 상기 메인부유체(1100) 방향으로 전달되는 상기 파랑운동에너지를 흡수하며, 상기 메인부유체(1100)가 파도의 영향을 받아 요동되는 것을 방지하면서 평형상태를 유지할 수 있게 한다. 그리고, 상기 제1흡수판(1210)의 상기 해상에 부유하는 면적은 상기 제2흡수판(1220)의 상기 해상에 부유하는 면적보다 크게 형성하여, 상기 파랑운동에너지에 의한 최초 상기 제2흡수판(1220)에서의 상하방향으로의 왕복 운동이 상기 제1흡수판(1210)으로 전달 시, 상기 제1흡수판(1210) 자체가 일차적으로 운동에너지를 흡수한 후 상하방향 왕복 운동될 때 상기 해상 표면과의 접촉면적이 증대되면서 상기 해상으로의 운동에너지 전달효율이 증대되면서 상기 메인부유체(1100) 방향으로의 상기 파랑운동에너지 전달이 억제된다.

또한, 상기 동요억제수단(1200)에는 상기 메인부유체(1100)의 둘레방향으로 상호 이격되게 배치된 상기 제2흡수판(1220)을 상호 연결시키는 링 구조의 연결와이어(1230)를 설치할 수 있다. 즉, 상기 연결와이어(1230)는 상호 인접하는 상기 제2흡수판(1220)을 연결되게 한다. 이러한, 상기 연결와이어(1230)는 파도의 영향을 받아 상하방향으로의 운동에너지가 생성된 해당 위치의 상기 제1흡수판(1210)과 상기 제2흡수판(1220)에서의 상하방향으로 회전운동을 다른 상기 제1흡수판(1210)과 상기 제2흡수판(1220)으로 분산 전달되게 함으로서, 상기 메인부유체(1100)로 파도의 영향이 전달되는 것을 최대한 억제시킬 수 있게 된다. 여기서, 상기 연결와이어(1230)는 연성을 가지는 고무나 합성수지로 형성되나 이에 한정하지 않고 부식에 강한 금속으로 형성되거나 금속 와이어에 고무나 합성수지를 코팅하여 사용할 수도 있음은 물론이다. 더불어, 상기 연결와이어(1230)는 상호 인접하는 상기 제1흡수판(1210)을 연결하도록 추가로 설치될 수도 있음은 물론이다. 상기 부유체(1100)가 상기 해상에 부유한 상태로 배치된 상태에서 상기 메인부유체(1100) 방향으로 발생된 파도는 상기 동요억제수단(1200)에 의해 운동에너지가 흡수되면서 안정적인 평형상태를 유지하게 된다. 즉, 상기 해상의 파도에 의해 상기

동요억제수단(1200)의 제1흡수판(1210) 및 제2흡수판(1220)이 상하방향으로 회전운동하며 상기 파랑운동에너지를 상하방향으로의 왕복 운동에너지로 생성 흡수하면서 파도에 의한 상기 파랑운동에너지가 상기 메인부유체(1100)로 전달되는 것을 억제시키면서 상기 메인부유체(1100)가 상기 해상에서 안정적인 평형상태를 유지할 수 있게 된다. 이와 같이, 일실시예의 상기 부유식 해상 구조물은, 상기 메인부유체(1100)를 상기 해상에 부유하도록 설치한 상태에서 상기 해상에서 상기 메인부유체(1100) 방향으로 발생되는 파랑운동에너지는 상기 동요억제수단(1200)에 의해 발생되는 상하방향으로의 왕복 운동에너지에 의해 흡수된다.

도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 다중형 가스저장용기를 도시한 도면이다. 10 내지 도 11은 도 9에 따른 구성들 중 일부를 도시한 도면이다. 9 내지 도 11을 참조하면, 외부 용기부(230)는 전면부 및 후면부 중 적어도 어느 한곳에 내부 개폐를 위한 개폐부(2311)가 구비되며, 외부 용기부(230) 는 상기 개폐부(2311)가 열린 상태에서, 완충돌기부(2410)를 함입홈(H) 상에 슬라이딩 방식으로 삽입함으로써 상기 외부 용기부(230)에 수용된다. 상기 외부 용기부(230) 상에는 상기 개폐부(2311)의 개폐를 위한 구동수단(예: 모터, 유압수단 등)(미도시)이 구비되며, 상기 개폐부(2311)는 상기 구동수단을 통해 수평방향으로부터 수직방향을 향해 여닫이가 가능하다. 한편, 부유모듈(2000)은 상기 외부 용기부(230) 둘레부 적어도 일부를 감싸며 상기 외부 용기부(230)를 해상에서 부유시킨다. 상기 부유모듈(2000)은, 해상 부유를 위한 메인부유체(2100)와, 상기 메인부유체(2100)에 연결 설치되어, 상기 메인부유체(2100) 방향으로 전달되는 상기 해상의 파랑을 흡수하여 상기 메인부유체(2100)가 평형상태로 유지되게 하는 동요억제수단(2200)을 포함한다. 상기 메인부유체(2100)는 중앙부를 상하방향으로 관통시킨 링 형상을 가지면서, 상기 메인부유체(2100) 둘레로는 복수의 통공이 관통 형성되어, 해상에서 상기 메인부유체(2100)에 가해지는 조파저항이 최소화되면서 상기 메인부유체(2100)의 운동성능이 향상됨과 더불어 상기 해상의 파랑운동에너지가 상기 메인부유체(2100)에 전달시 전달력을 감소시키며, 상기 동요억제수단(2200)은, 상기 메인부유체(2100)의 둘레방향을 따라 상호 이격 배치된 상태로 일단이 상기 메인부유체(2100)에 상하방향으로 회전 가능하게 힌지모듈(2320)에 의하여 힌지 결합되는 복수의 제1흡수판(2210)과, 각 상기 제1흡수판(2210)의 타단에 상하방향으로 회전 가능하게 힌지 결합되는 제2흡수판(2220)을 포함한다. 상기 메인부유체(2100) 상에는 상기 힌지모듈(2320)을 수용하기 위한 수용홈(KH)이 형성되며, 상기 힌지모듈(2320)은 상기 수용홈(KH) 상에서 수평방향을 따라 슬라이딩 방식으로 일정간격 유동 가능하도록 구비된다.

상기 제1흡수판(2210)은, 상기 힌지모듈(2320)과 결속되는 제1-1마디부(2211)와, 상기 제1-1마디부(2211)로부터 수평방향을 따라 슬라이딩 방식으로 일정간격 유동 가능하도록 구비되는 제1-2마디부(2212)를 포함하며, 상기 제1-2마디부(2212)는, 일단부에 소정의 걸림돌기(T1)가 형성되며, 상기 걸림돌기(T1)는 상기 제1-1마디부(2211)로부터 슬라이딩 방식으로 유동 가능하도록 상기 제1-1마디부(2211) 내부에 적어도 일부가 수용된다. 내부에 수용된 상기 걸림돌기(T1)는 보조적으로 탄성수단(미도시)에 의하여 상기 제1-1마디부(2211) 내부에서 수평방향에 대한 탄성복원력을 가지게 하는 것이 바람직하다.

상기 제2흡수판(2220)은 상기 제1-2마디부(2212)와 결속되는 제2-1마디부(2221)와, 상기 제2-1마디부(2221)로부터 수평방향을 따라 슬라이딩 방식으로 일정간격 유동 가능하도록 구비되는 제2-2마디부(2222)를 포함하며, 상기 제2-2마디부(2222)는, 일단부에 소정의 제2걸림돌기(T2)가 형성되며, 상기 제2걸림돌기(T2)는 상기 제2-1마디부(2221)로부터 슬라이딩 방식으로 유동 가능하도록 상기 제2-1마디부(2221) 내부에 수용된다. 상기 외부 용기부(230) 상에는 상기 외부 용기부(230) 내부 기체를 흡입하여 특정 위치로 배출시키기 위한 흡입모듈(2313)이 구비된다.

상기 흡입모듈(2313)은 흡기수단(2313a)와, 이송관(2313b)(예: 주름관 등) 상기 외부 용기부(230)부의 하단 측면부로는 상기 외부 용기부(230)부의 해상에서의 이송을 위한 추진유닛(2314)이 복수로 구비된다. 상기 추진유닛들(2314)은 ‘ㄴ’자 형태로 절곡되며, 선단의 상기 추진유닛(2314)에서 후단의 상기 추진유닛(2314)으로 갈수록 순차적으로 그 위치가 내측으로 위치되도록 하는 것이 바람직하다. 이러한 상기 추진유닛(2314)는 회동을 통해 상기 외부 용기부(230)의 이동방향을 변경하는 것이 가능하며, 상기 추진유닛(2314)은 수소, 메탄올 등을 연료로 사용가능하다. 물론 이는 예시적인 것으로 이에 한정되지 않음은 물론이다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

110: 내부 쉘
111: 절곡된 평판
120: 단열부
121: 제1 단열재
122: 제2 단열재
123: 연결 단열재
D: 곡면
P1, P21, P22: 평면
T1, T2, T3: 테이퍼면
130: 외부 쉘
140: 보호 쉘
150: 서포트
231, 241 : 상부 챔퍼
232, 242 : 하부 챔퍼
235 : 코퍼 댐
238 : 하부 유체 통로

Claims

내부에 액화가스가 저장되며, 내부 압력이 대기압보다 높게 유지되는 내부 쉘; 상기 내부 쉘과 이격되도록 상기 내부 쉘의 외측을 감싸며, 곡면을 포함하는 외부 쉘; 및 상기 내부 쉘과 상기 외부 쉘 사이의 공간에 제공되는 단열부를 포함하되, 상기 단열부는, 상기 외부 쉘을 향하는 곡면의 외측면과, 상기 외측면보다 작은 면적을 갖고 상기 내부 쉘을 향하는 평면의 내측면을 잇는 양 측면이 테이퍼면으로 형성되는 복수의 단열재를 포함하고, 상기 내부 쉘 중 상기 외부 쉘의 곡면에 대응되는 부분은 양 끝단이 절곡된 복수의 평판이 조립되는 것에 의해 형성되며, 상기 복수의 평판은 각 평판의 절곡선이 서로 겹쳐지도록 인접한 두 개의 평판이 포개어진 상태에서 상기 겹쳐진 절곡선을 따라 용접되는 것에 의해 조립되는 내부 용기부; 및 상기 내부 용기부를 내부에 수용하기 위한 탱크로서, 슬로싱 현상의 영향을 감소시키는 동시에 상부 구조물의 하중을 지지할 수 있도록 상기 탱크의 내부 공간을 종방향으로 분할하는 종방향 코퍼 댐과 횡방향으로 분할하는 횡방향 코퍼댐을 포함하며, 상기 종방향 코퍼 댐의 상단 및 하단 중 적어도 한쪽에는 챔퍼가 형성되지 않으며, 2열로 배치된 상기 탱크 사이에서 LNG의 이동이 가능하도록 상기 종방향 코퍼 댐의 하부에 관통 형성되는 하부 유체 통로를 포함하고, 상기 하부 유체 통로는 상기 탱크의 외부로부터의 열전달을 방지할 수 있도록 단열박스에 의해 단열되되 상기 챔퍼가 형성되지 않은 상기 종방향 코퍼 댐의 하단에 마련되는 외부 용기부를 포함하며,
상기 내부 용기부의 상기 외부 쉘 외주면 상에는 길이방향을 따라 외부로 돌출되도록 형성되는 하나 이상의 완충돌기부가 구비되며, 상기 외부 용기부의 내벽에는 상기 완충돌기부와 대응되는 함입홈(H)이 형성되며 상기 내부 용기부는 상기 완충돌기부가 상기 함입홈(H)에 형합적으로 맞물리도록 상기 탱크의 내벽에 위치되며,
상기 완충돌기부는 상기 외부 셀로부터 내부 수용공간을 가지도록 외측을 향하여 돌출되도록형성되는 제1완충돌기와, 상기 외부 셀로부터 상기 제1완충돌기의 상기 내부 수용공간으로 돌출되는 제2완충돌기를 포함하며, 상기 제1완충돌기는 상기 함입홈(H) 상에 형합적으로 마주 접하며,
상기 제1완충돌기의 상기 내부 수용공간 상에는 소정의 제1유색물질이 충진되어, 상기 제1완충돌기가 기준치 이상의 외부의 충격이 가해져 파손되는 경우 상기 제1유색물질이 외부로 유출되는 다중형 가스 저장용기.
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제1항에 있어서,
상기 제2완충돌기는 상기 외부 쉘로부터 내부 수용공간을 가지도록 돌출되어 형성되며,
상기 내부 수용공간 상에는 상기 제1유색물질과 상이한 유색의 제2유색물질이 충진되어, 상기 제2완충돌기가 기준치 이상의 외부의 충격이 가해져 파손되는 경우 상기 제2유색물질이 외부로 유출되는 다중형 가스 저장용기.
제5항에 있어서,
상기 외부 용기부는,
전면부 및 후면부 중 적어도 어느 한곳에 내부 개폐를 위한 개폐부가 구비되며,
상기 내부 용기부는 상기 개폐부가 열린 상태에서, 상기 완충돌기부를 상기 함입홈(H) 상에 슬라이딩 방식으로 삽입함으로써 상기 외부 용기부에 수용되며,
상기 외부 용기부 상에는 상기 개폐부의 개폐를 위한 구동수단이 구비되며,
상기 개폐부는 상기 구동수단을 통해 수평방향으로부터 수직방향을 향해 여닫이 되는 다중형 가스 저장용기.
제6항에 있어서,
상기 외부 용기부의 둘레부 적어도 일부를 감싸며 상기 외부 용기부를 해상에서 부유시키기 위한 부유모듈을 더 포함하는 다중형 가스 저장용기.
제7항에 있어서,
상기 부유모듈은,
해상 부유를 위한 메인부유체와,
상기 메인부유체에 연결 설치되어, 상기 메인부유체 방향으로 전달되는 상기 해상의 파랑을 흡수하여 상기 메인부유체가 평형상태로 유지되게 하는 동요억제수단을 포함하며,
상기 메인부유체는 중앙부를 상하방향으로 관통시킨 링 형상을 가지면서, 상기 메인부유체 둘레로는 복수의 통공이 관통 형성되어, 해상에서 상기 메인부유체에 가해지는 조파저항이 최소화되면서 상기 메인부유체의 운동성능이 향상됨과 더불어 상기 해상의 파랑운동에너지가 상기 메인부유체에 전달시 전달력을 감소시키며,
상기 동요억제수단은, 상기 메인부유체의 둘레방향을 따라 상호 이격 배치된 상태로 일단이 상기 메인부유체에 상하방향으로 회전 가능하게 힌지모듈에 의하여 힌지 결합되는 복수의 제1흡수판과,
각 상기 제1흡수판의 타단에 상하방향으로 회전 가능하게 힌지 결합되는 제2흡수판을 포함하는 다중형 가스 저장용기.
제8항에 있어서,
상기 메인부유체 상에는 상기 힌지모듈을 수용하기 위한 수용홈이 형성되며, 상기 힌지모듈은 상기 수용홈 상에서 수평방향을 따라 슬라이딩 방식으로 일정간격 유동 가능하도록 구비되는 다중형 가스 저장용기.
제9항에 있어서,
상기 제1흡수판은,
상기 힌지모듈과 결속되는 제1-1마디부와,
상기 제1-1마디부로부터 수평방향을 따라 슬라이딩 방식으로 일정간격 유동 가능하도록 구비되는 제1-2마디부를 포함하며,
상기 제1-2마디부는, 일단부에 소정의 걸림돌기가 형성되며, 상기 걸림돌기는 상기 제1-1마디부로부터 슬라이딩 방식으로 유동 가능하도록 상기 제1-1마디부 내부에 수용되는 다중형 가스 저장용기.
제10항에 있어서,
상기 제2흡수판은
상기 제1-2마디부와 결속되는 제2-1마디부와,
상기 제2-1마디부로부터 수평방향을 따라 슬라이딩 방식으로 일정간격 유동 가능하도록 구비되는 제2-2마디부를 포함하며,
상기 제2-2마디부는, 일단부에 소정의 제2걸림돌기가 형성되며, 상기 제2걸림돌기는 상기 제2-1마디부로부터 슬라이딩 방식으로 유동 가능하도록 상기 제2-1마디부 내부에 수용되는 다중형 가스 저장용기.
제11항에 있어서,
상기 외부용기부 상에는 상기 외부 용기부의 내부 기체를 흡입하여 특정 위치로 배출시키기 위한 흡입모듈이 구비되는 다중형 가스 저장용기.