KR101683032B1

KR101683032B1 - Method for cutting side gate automatically and ejecting molding goods in injection moding apparatus

Info

Publication number: KR101683032B1
Application number: KR1020150128412A
Authority: KR
Inventors: 남재우
Original assignee: 주식회사 씨지엠
Priority date: 2015-09-10
Filing date: 2015-09-10
Publication date: 2016-12-07
Also published as: KR20150143378A

Abstract

이젝터 로드가 1차 상승하면서 이젝터 플레이트를 관통하여 설치된 런너 이젝터 핀을 가압하면 런너 이젝트 핀이 상승하면서 런너를 탄성적으로 타격하여 상기 런너에 일체로 부착된 사이드 게이트를 상기 성형물로부터 분리하고, 상기 이젝터 로드가 상기 이젝터 플레이트와 접촉한 상태에서 2차 상승하면서 상기 상하부 이젝터 플레이트를 상승시킴으로써 상기 상부 이젝터 플레이트를 관통하여 설치된 제품 이젝터 핀을 상승시키면 상기 제품 이젝터 핀이 상승하여 상기 성형물을 밀어올려 취출한다.When the ejector rod firstly rises and presses the runner ejector pin inserted through the ejector plate, the runner eject pin rises to elastically strike the runner to separate the side gate integrally attached to the runner from the molded article, The upper and lower ejector plates are raised while the rod is in contact with the ejector plate so that the upper ejector plate is moved upward through the upper ejector plate so that the ejector pins of the product are lifted to push up the molded product.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method of automatically cutting a side gate of an injection mold apparatus,

본 발명은 사출 금형장치의 사이드 게이트의 자동절단 및 성형물의 취출 방법에 관한 것으로, 특히 금형기가 열릴 때 사이드 게이트가 자동으로 절단되고 연속하여 사출 성형물이 취출되도록 하는 기술에 관련한다.The present invention relates to a technique for automatically cutting a side gate of an injection mold apparatus and taking out a molded product, and more particularly, to a technique for automatically cutting a side gate and continuously extracting an injection mold when the mold is opened.

일반적으로 사출성형은 플라스틱 제품을 성형하는데 가장 광범위하게 이용되는 제조방법 중 하나로써, 가열 실린더에서 용융시킨 수지를 고압으로 닫혀진 금형의 캐비티(Cavity)에 사출하여 고화 또는 경화시킴으로써 캐비티 형상에 상응하는 사출성형물을 만드는 방법으로서, 이러한 사출성형물은 사출금형의 내부에서 성형된다.In general, injection molding is one of the most widely used manufacturing methods for molding plastic products, in which a resin molten in a heating cylinder is injected into a cavity of a closed mold at a high pressure for solidification or curing, As a method of making a molding, such injection molding is molded inside the injection mold.

일반적인 사출 금형장치는 내열성이 우수한 금속 등의 재질로 형성되는데, 제조될 사출 성형물에 대응하는 형상으로 형성된 캐비티와, 용융된 수지가 주입되는 스프루와, 스프루를 통해 주입된 용융 수지를 캐비티로 분산하여 공급하는 런너와, 런너에 비하여 상대적으로 적은 단면적을 갖도록 형성되어 캐비티에 주입되는 용융 수지의 흐름을 제어하는 사이드 게이트로 구성된다.A typical injection mold apparatus is formed of a material such as a metal having excellent heat resistance. The mold has a cavity formed in a shape corresponding to the injection mold to be manufactured, a sprue into which the molten resin is injected, and a molten resin injected through the sprue into the cavity And a side gate which is formed so as to have a relatively small cross sectional area as compared with the runner and controls the flow of the molten resin injected into the cavity.

이와 같이 구성된 사출 금형장치에 용융 수지를 주입하면, 용융 수지는 스프루와 런너 및 사이드 게이트를 통하여 캐비티로 충진된 후 고화된다.When the molten resin is injected into the injection mold apparatus configured as described above, the molten resin is filled into the cavity through the sprue, the runner and the side gate, and solidified.

그 결과, 사출 금형장치로부터, 도 1에 도시된 바와 같이, 고화된 사출 성형물(10)을 취출하는데, 사출 성형물(10)에 사이드 게이트(12), 런너(14), 및 스프루(16)도 부착되어 함께 취출된다.As a result, the side gate 12, the runner 14, and the sprue 16 are attached to the injection mold 10 to take out the solidified injection mold 10 from the injection mold apparatus, And is also taken out together.

이때, 사이드 게이트(12)와 런너(14) 및 스프루(16)는 한 몸체로 붙어 있기 때문에 사출 성형물(10)로부터 적어도 사이드 게이트(12)를 제거할 필요가 있으며, 통상 수작업으로 제거하고 있으며, 이로 인해 작업시간 및 작업공수가 증가되어 제조원가가 증가한다는 문제점이 있다.At this time, since the side gate 12, the runner 14 and the sprue 16 are attached as one body, it is necessary to remove at least the side gate 12 from the injection-molded article 10, , Which increases the working time and the workload and increases the manufacturing cost.

또한, 수작업으로 사이드 게이트를 절단하여 제거할 경우, 절단면이 깨끗하지 못하고 버(burr)가 생기는 문제점이 있다.Further, when the side gate is manually cut and removed, there is a problem that the cut surface is not clean and a burr is formed.

이러한 문제점을 해결하기 위해 국내특허등록 제1037482호는, 스프링에 복원력에 의해 가동하는 하코아핀과, 하코아핀에 연계되어 사이드 게이트를 절단하는 하코아펀치를 구비하는 사출금형기를 개시하고 있다.In order to solve such a problem, Korean Patent Registration No. 1037482 discloses an injection mold machine including a lower core pin which is operated by a restoring force to a spring, and a lower core punch which cuts a side gate in connection with the lower core pin.

그러나, 상기의 특허에 의하면, 고정측 형판에 고정된 상코아핀에 의해 눌려 있던 하코아핀이 스프링을 가압하는 상태가 반복하여 이루어지기 때문에 시간이 지남에 따라 스프링의 복원력이 감소되고, 이에 따라 스프링의 복원력에 기인하는 사이드 게이트의 절단력이 감소된다. 그 결과, 반복적인 사용에 따라 사이드 게이트가 정교하게 절단되지 못하여 절단면이 깨끗하지 못하고 버(burr)가 생기는 종래의 문제점이 그대로 발생하게 된다.However, according to the above patent, since the state in which the lower core pin pressed by the upper core pin fixed to the fixed side mold plate presses the spring is repeated, the restoring force of the spring is decreased with time, The cutting force of the side gate due to the restoring force of the spring is reduced. As a result, the side gate can not be precisely cut due to repeated use, resulting in a problem that the cutting surface is not clean and burrs are formed.

또한, 상기의 특허에 의하면, 사이드 게이트가 절단되더라도, 수작업으로 사출 성형물을 캐비티로부터 취출해야 하기 때문에 작업속도가 느려 결과적으로 생산수율이 떨어진다는 문제점이 있다.In addition, according to the above patent, even if the side gate is cut off, the injection molding must be taken out manually from the cavity, resulting in a slow operation speed, resulting in a low production yield.

따라서, 본 발명의 목적은 반복적인 사용에도 항상 사이드 게이트의 절단면이 깨끗하게 절단될 수 있도록 하는 사이드 게이트의 자동절단 및 성형물의 취출 방법을 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a method of automatically cutting a side gate and taking out a molded article, which allows a cut surface of a side gate to be cut off always in a repeated use.

본 발명의 다른 목적은 사이드 게이트의 절단과 사출 성형물의 취출이 자동으로 연속하여 이루어짐으로써 생산수율이 향상될 수 있는 사이드 게이트의 자동절단 및 성형물의 취출 방법을 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a method of automatically cutting a side gate and taking out a molded product, in which the cutting of the side gate and the take-out of the injection molded article are automatically continued,

상기의 목적은, 사출 금형장치의 사이드 게이트의 자동절단 및 성형물의 취출 방법에 있어서, 주입된 용융 수지가 냉각되어 상기 사출 금형장치가 열리면, 이젝터 로드가 1차 상승하면서 타격 핀을 타격하는 단계; 상기 타격 핀이 상승하면서 상하부 이젝터 플레이트를 관통하여 설치된 런너 이젝터 핀을 가압하는 단계; 상기 런너 이젝터 핀에 의해 가압된 런너 이젝트 핀이 상승하면서 런너를 탄성적으로 타격하여 상기 런너에 일체로 부착된 사이드 게이트를 상기 성형물로부터 분리하는 단계; 상기 이젝터 로드가 상기 이젝터 플레이트와 접촉한 상태에서 2차 상승하면서 상기 상하부 이젝터 플레이트를 상승시킴으로써 상기 상부 이젝터 플레이트를 관통하여 설치된 제품 이젝터 핀을 상승시키는 단계; 및 상기 제품 이젝터 핀이 상승하여 상기 성형물을 밀어올려 취출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 금형장치의 사이드 게이트의 자동절단 및 성형물의 취출 방법에 의해 달성된다.The above object can be achieved by a method of automatically cutting a side gate of an injection mold apparatus and taking out a molded product, comprising the steps of: blowing the impact pin when the injected molten resin is cooled and the injection mold apparatus is opened, Pressing the runner ejector pin installed through the upper and lower ejector plates while the striking pin is elevated; Separating the side gate integrally attached to the runner from the molded body by elastically striking the runner while the runner eject pin pressed by the runner ejector pin rises; Raising the upper ejector plate through the upper ejector plate by raising the upper and lower ejector plates while lifting the ejector rod in a state of being in contact with the ejector plate; And a step of raising the ejector pin of the product and pushing up the molded product to take out the product. The automatic cutting of the side gate of the injection mold apparatus and the taking out of the molded product are achieved.

바람직하게, 상기 이젝터 로드가 하강하면, 상기 상하부 이젝터 플레이트도 함께 하강하여 최초 위치로 복귀하고, 상기 런너 이젝터 핀은 상기 상하부 이젝터 플레이트 사이에서 상기 런너 이젝트 핀을 감싸도록 설치된 스프링의 복원력으로 하방으로 밀리면서 상기 타격 핀도 하방으로 눌려 최초 상태로 복귀한다.Preferably, when the ejector rod descends, the upper and lower ejector plates also lower together to return to the initial position, and the runner ejector pin is pushed downward by a restoring force of a spring installed to enclose the runner eject pin between the upper and lower ejector plates. And the striking pin is also pushed downward to return to the initial state.

상기의 목적은, 사출 금형장치의 사이드 게이트의 자동절단 및 성형물의 취출 방법에 있어서, 주입된 용융 수지가 냉각되어 상기 사출 금형장치가 열리면, 이젝터 로드가 1차 상승하면서 상하부 이젝터 플레이트를 관통하여 설치된 런너 이젝터 핀을 가압하는 단계; 상기 런너 이젝터 핀에 의해 가압된 런너 이젝트 핀이 상승하면서 런너를 탄성적으로 타격하여 상기 런너에 일체로 부착된 사이드 게이트를 상기 성형물로부터 분리하는 단계; 상기 이젝터 로드가 상기 이젝터 플레이트와 접촉한 상태에서 2차 상승하면서 상기 상하부 이젝터 플레이트를 상승시킴으로써 상기 상부 이젝터 플레이트를 관통하여 설치된 제품 이젝터 핀을 상승시키는 단계; 및 상기 제품 이젝터 핀이 상승하여 상기 성형물을 밀어올려 취출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 금형장치의 사이드 게이트의 자동절단 및 성형물의 취출 방법에 의해 달성된다.The above object is achieved by a method of automatically cutting a side gate of an injection mold apparatus and taking out a molded product, wherein when the injected molten resin is cooled and the injection mold apparatus is opened, the ejector rod is firstly raised and passed through the upper and lower ejector plates Pressing the runner ejector pin; Separating the side gate integrally attached to the runner from the molded body by elastically striking the runner while the runner eject pin pressed by the runner ejector pin rises; Raising the upper ejector plate through the upper ejector plate by raising the upper and lower ejector plates while lifting the ejector rod in a state of being in contact with the ejector plate; And a step of raising the ejector pin of the product and pushing up the molded product to take out the product. The automatic cutting of the side gate of the injection mold apparatus and the taking out of the molded product are achieved.

상기한 구조에 의하면, 이젝터 로드의 상승에 따른 타격으로 런너 이젝터 핀이 사이드 게이트를 절단하기 때문에 반복적인 사용에도 런너를 일정한 힘으로 타격할 수 있어 사이드 게이트의 절단면이 항상 깨끗하게 절단되도록 할 수 있다.According to the above-described structure, since the runner ejector pin cuts the side gate by the strike caused by the rise of the ejector rod, the runner can be hit with a constant force even in repeated use, so that the cut surface of the side gate can be always cut cleanly.

또한, 사이드 게이트를 절단하여 성형물로부터 분리하는 동작과, 성형물을 금형장치로부터 취출하는 동작이 자동으로 연속하여 이루어지도록 함으로써 생산수율이 대폭으로 향상될 수 있다.In addition, the operation of separating the side gate from the molded product and the operation of taking out the molded product from the mold apparatus are automatically and continuously carried out, so that the production yield can be greatly improved.

도 1은 종래 사출 금형기로부터 취출된 사출 성형물을 나타낸다.
도 2는 본 발명에 적용되는 사출 금형장치를 나타내며 금형장치를 열기 전의 상태를 나타낸다.
도 3은 사출 금형장치를 열고 사이드 게이트를 절단한 후의 상태를 나타낸다.Fig. 1 shows an injection-molded article taken from a conventional injection mold.
Fig. 2 shows an injection mold apparatus applied to the present invention and shows a state before the mold apparatus is opened.
3 shows a state after the injection mold apparatus is opened and the side gate is cut.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 사출 금형장치를 나타내며 금형장치를 열기 전의 상태를 나타낸다.FIG. 2 shows an injection mold apparatus according to an embodiment of the present invention and shows a state before the mold apparatus is opened.

잘 알려진 것처럼, 사출 성형장치는 하부 금형유닛과 상부 금형유닛으로 이루어지며, 상부 금형유닛은 하부 금형유닛에 분리가능하게 결합되는 구조를 갖는다.As is well known, the injection molding apparatus comprises a lower mold unit and an upper mold unit, and the upper mold unit has a structure detachably coupled to the lower mold unit.

먼저, 하부 금형유닛에 대해 설명하면, 하부에 위치하는 가동측 설치판(110)을 기준으로 그 위에 스페이서 블록(120)이 적층되고, 스페이서 블록(120) 내부에 형성된 공간(122)에 적층구조의 상부 및 하부 이젝터 플레이트(150, 160)가 볼트(155)에 의해 결합되어 한꺼번에 상하 이동가능하게 설치된다.First, the lower mold unit will be described. A spacer block 120 is stacked on the lower movable mold mounting plate 110, and a space 122 formed in the spacer block 120 is stacked. And the upper and lower ejector plates 150 and 160 of the first and second ejection openers 150 and 160 are coupled by the bolts 155 to be movable up and down.

스페이서 블록(120) 위에는 받침판(130)과 가동측 형판(140)이 순차 적층되고, 지지볼트(170)가 가동측 설치판(110), 스페이서 블록(120), 받침판(130) 및 가동측 형판(140)을 관통하여 이들을 서로 결합시킨다.A support plate 130 and a movable side mold plate 140 are sequentially stacked on the spacer block 120. A support bolt 170 is disposed on the movable side mounting plate 110, the spacer block 120, the support plate 130, (140) and bind them together.

또한, 상부 금형유닛으로, 고정측 형판(240)과 고정측 설치판(210)이 적층되는데, 볼트(220)에 의해 결합되어 있으며, 이들을 제거하여 사출 금형장치를 열게 된다.In addition, as the upper mold unit, the fixed side mold plate 240 and the fixed side mounting plate 210 are stacked, and they are coupled by the bolts 220, and they are removed to open the injection mold apparatus.

가동측 설치판(110)의 중앙에는 관통구멍(112)이 형성되고, 이 관통구멍(112)에 이젝터 로드(300)가 상하이동 가능하게 끼워진다.A through hole 112 is formed at the center of the movable side mounting plate 110 and the ejector rod 300 is fitted in the through hole 112 so as to be movable up and down.

하부 이젝터 플레이트(160)의 중앙에는 가동측 설치판(110)의 관통구멍(112)에 대응하여 관통구멍(162)이 설치되는데, 관통구멍(162)은 큰 직경부와 작은 직경부로 구별되며 이들의 경계에 걸림턱(162a)이 형성된다.A through hole 162 is provided in the center of the lower ejector plate 160 in correspondence with the through hole 112 of the movable side mounting plate 110. The through hole 162 is divided into a large diameter portion and a small diameter portion, The latching protrusion 162a is formed at the boundary of the protrusion 162a.

또한, 상부 이젝터 플레이트(150)의 중앙에는 이젝터 플레이트(160)의 관통구멍(162)에 대응하여 관통구멍(152)이 설치되는데, 관통구멍(152)도 큰 직경부와 작은 직경부로 구별되고 이들의 경계에 걸림턱(152a)이 형성된다. 이와 함께, 관통구멍(152)에서 이격된 위치에 다른 관통구멍(154)이 형성되어 후술하는 것처럼 제품 이젝터 핀(340)이 끼워진다.A through hole 152 is provided at the center of the upper ejector plate 150 in correspondence with the through hole 162 of the ejector plate 160. The through hole 152 is also divided into a large diameter portion and a small diameter portion, The engaging protrusion 152a is formed at the boundary of the engaging portion 152a. At the same time, another through hole 154 is formed at a position spaced apart from the through hole 152, so that the product ejector pin 340 is fitted as described later.

하부 이젝터 플레이트(160)의 관통구멍(162)에는 타격 핀(310)이 끼워지는데 타격 핀(310)의 상단에 형성되는 헤드(312)는 큰 직경을 구비하여 관통구멍(162)의 걸림턱(162a)에 걸려 빠지지 않도록 설치된다.The ejection pin 310 is inserted into the through hole 162 of the lower ejector plate 160. The head 312 formed at the upper end of the ejection pin 310 has a large diameter and is inserted into the through hole 162 of the through hole 162 162a.

런너 이젝터 핀(330)의 하단에 형성되는 큰 직경의 헤드(332)는 타격 핀(310)의 헤드(312)에 접촉하며, 이젝터 플레이트(160)의 관통구멍(162)으로부터 이젝터 플레이트(150)의 관통구멍(152)을 거쳐 받침판(130)과 가동측 형판(140)을 통과하여 런너(14) 하부에 접촉한다. 여기서, 런너(14)에는 스프루(16)가 일체로 부착되어 있다.The large diameter head 332 formed at the lower end of the runner ejector pin 330 is in contact with the head 312 of the ejection pin 310 and moves from the through hole 162 of the ejector plate 160 to the ejector plate 150, Through the through hole 152 of the movable plate 140 and the lower plate 130 and the movable plate 140 and comes into contact with the lower portion of the runner 14. [ Here, the sprue 16 is integrally attached to the runner 14.

이젝터 플레이트(150)의 관통구멍(152)에 형성된 걸림턱(152a)과 런너 이젝터 핀(330)의 헤드(332)에는 각각 스프링(320)의 양단이 접촉하여 지지되며, 스프링(320)의 탄성력(복원력)에 의해 런너 이젝터 핀(330)의 헤드(332)가 하방으로 밀려 타격 핀(310)을 하방으로 가압한다.Both ends of the spring 320 are held in contact with the engaging step 152a formed in the through hole 152 of the ejector plate 150 and the head 332 of the runner ejector pin 330, (Restoring force), the head 332 of the runner ejector pin 330 is pushed downward to press the striking pin 310 downward.

이 실시 예에서는 런너 이젝터 핀(330)과 타격 핀(310)을 별도로 구성하는 것을 예로 들었지만, 타격 핀(310)을 런너 이젝터 핀(330)에 일체로 형성하여 이젝터 핀(330)이 직접 이젝터 로드(300)에 의해 가압되도록 할 수 있으며, 이 경우 스프링(310)의 일단은 관통구멍(152)의 걸림턱(152a)에 고정되고 타단은 런너 이젝터 핀(330)에 고정될 수 있다.The ejector pin 330 is integrally formed with the runner ejector pin 330 so that the ejector pin 330 is directly connected to the ejector pin 310. In this embodiment, One end of the spring 310 may be fixed to the engaging step 152a of the through hole 152 and the other end may be fixed to the runner ejector pin 330. In this case,

한편, 상기한 것처럼, 제품 이젝터 핀(340) 하단의 헤드(342)는 이젝터 플레이트(150, 160) 사이에 고정되고 상단은 성형물(10)까지 연장하는데, 이젝터 플레이트(150, 160)가 승하강함에 따라 상하로 이동한다.As described above, the head 342 at the lower end of the product ejector pin 340 is fixed between the ejector plates 150 and 160, and the upper end thereof extends to the molded product 10. When the ejector plates 150 and 160 are moved up and down As shown in FIG.

한편, 가동측 형판(140)과 고정측 형판(240)은 서로 대향하여 접촉하는데, 이들 각각의 중앙 부분에 하측 캐비티(142)와 상측 캐비티(242)가 형성되어 이들이 서로 대향하여 용융 수지가 주입되어 사출 성형물(10)을 형성하는 공간을 제공한다.On the other hand, the movable-side template 140 and the fixed-side template 240 are opposed to each other, and a lower cavity 142 and an upper cavity 242 are formed at the central portions thereof, Thereby providing a space for forming the extrudate 10.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 사출 금형장치의 동작을 도 2와 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 이하의 설명에서, 사출 성형물(10)은 도 1과 같이 사이드 게이트(12)와 런너(14) 및 스프루(16)와 일체로 형성되는 것으로 하며, 런너(14)를 타격하여 사이드 게이트(12)를 절단한다. The operation of the injection mold apparatus according to the present invention will now be described with reference to FIGS. 2 and 3. FIG. 1, the injection molded product 10 is integrally formed with the side gate 12, the runner 14, and the sprue 16, and the injection molded product 10 is wound around the side gate 12 ).

먼저, 노즐(미도시)을 이용하여 용융 수지를 스프루(14)와 런너(16) 및 사이드 게이트(12)를 통해 상측 캐비티(242)와 하측 캐비티(142)에 의해 형성된 공간에 주입한다.First, a molten resin is injected into the space formed by the upper cavity 242 and the lower cavity 142 through the sprue 14, the runner 16, and the side gate 12 using a nozzle (not shown).

주입이 끝나면, 고정측 형판(240)과 고정측 설치판(210)을 덮고 볼트(220)로 결합하여 사출 금형장치가 열리는 것을 방지된다.When the injection is completed, the fixed side mold plate 240 and the fixed side mounting plate 210 are covered with the bolts 220 to prevent the injection mold device from being opened.

일정시간 경과 후 주입된 용융 수지가 냉각되면 사출성형물(10)을 사출금형 장치로부터 취출하기 위하여 고정측 설치판(210)과 고정측 형판(240)이 사출기 제어로 분리되어 사출 금형장치가 개방된다.When the injected molten resin is cooled after a lapse of a predetermined time, the fixed side mounting plate 210 and the fixed side mold plate 240 are separated by the injector control so that the injection mold apparatus is opened to take out the injection molded product 10 from the injection mold apparatus .

이때, 제어부(미도시)의 제어하에 이젝터 로드(300)가 상승하면서 타격 핀(310)을 타격한다. 상기한 것처럼, 타격 핀(310)은 스프링(320)의 복원력에 의해 가압되어 하방으로 눌리는데, 타격 핀(310)의 헤드(312)가 걸림턱(162a)에 걸려 타격 핀(310)은 이젝터 플레이트(160)의 하면으로부터 항상 일정한 길이, 가령 5㎜ 정도로 돌출된다.At this time, under the control of the control unit (not shown), the ejector rod 300 rises and hits the impact pin 310. The striking pin 310 is pressed by the restoring force of the spring 320 and pressed downward so that the head 312 of the striking pin 310 is caught by the striking protrusion 162a, And always protrudes from the lower surface of the plate 160 to a predetermined length, for example, about 5 mm.

이젝터 로드(300)가 짧은 시간에 상승하면서 타격 핀(310)을 타격하면, 타격 핀(310)은 이젝터 로드(300)가 상승한 거리만큼 상승하면서 런너 이젝터 핀(330)의 헤드(332)를 가압한다.When the ejector rod 300 hits the striking pin 310 while being raised for a short time, the striking pin 310 is moved upward by a distance at which the ejector rod 300 is lifted and presses the head 332 of the runner ejector pin 330 do.

그 결과, 스프링(320)의 탄성력을 극복하여 런너 이젝터 핀(330)이 짧은 시간에 상승하면서 런너(14)를 탄성적으로 타격하는데, 런너(16)에 일체로 부착된 사이드 게이트(12)가 작은 직경을 갖기 때문에 타격에 의한 충격으로 쉽게 사출 성형물(10)로부터 분리된다.As a result, overcoming the elastic force of the spring 320, the runner ejector pin 330 rises in a short time and elastically strikes the runner 14, and the side gate 12 integrally attached to the runner 16 It is easily separated from the injection-molded article 10 by impact due to the impact because it has a small diameter.

이어, 이젝터 로드(300)가 이젝터 플레이트(160)와 접촉한 상태에서 상승하면, 이젝터 플레이트(150, 160)가 한꺼번에 상승하면서 제품 이젝터 핀(340)이 상승하게 된다.When the ejector rod 300 is lifted while being in contact with the ejector plate 160, the ejector pins 340 and 340 are lifted at the same time.

그 결과, 제품 이젝터 핀(340)의 상단은 성형물(10)을 밀어올려 성형물(10)이 하측 캐비티(142)로부터 취출되도록 한다.As a result, the upper end of the product ejector pin 340 pushes up the molded product 10 to allow the molded product 10 to be taken out of the lower cavity 142.

상기와 같이, 이젝터 로드(300) - 타격 핀(310) - 런너 이젝터 핀(330)으로 이루어진 압력 전달 구조를 적용함으로써 반복적인 사용에도 런너(14)를 일정한 힘으로 타격할 수 있어 사이드 게이트의 절단면이 항상 깨끗하게 절단되도록 할 수 있다.As described above, the runner 14 can be hit with a constant force even by repeated use by applying the pressure transmission structure composed of the ejector rod 300, the striking pin 310, and the runner ejector pin 330, Can always be cut cleanly.

또한, 사이드 게이트(12)를 절단하여 성형물로부터 분리하는 동작과, 성형물을 금형장치로부터 취출하는 동작이 자동으로 연속하여 이루어지도록 함으로써 생산수율이 대폭으로 향상될 수 있다.In addition, the operation for separating the side gate 12 from the molded product and the operation for taking out the molded product from the mold apparatus are automatically and continuously performed, so that the production yield can be greatly improved.

한편, 동작이 모두 완료되어 이젝터 로드(300)가 하강하면, 이젝터 플레이트(150, 160)도 함께 하강하여 최초 위치로 복귀하고, 런너 이젝터 핀(330)의 헤드(332)가 스프링(320)의 복원력으로 하방으로 밀리게 됨으로써 타격 핀(310)도 하방으로 눌리며, 상기한 것처럼, 타격 핀(310)의 헤드(312)가 걸림턱(162a)에 걸려 최초 상태로 복귀한다.When the ejector rod 300 is lowered, the ejector plates 150 and 160 are also lowered to return to the initial position. When the head 332 of the runner ejector pin 330 is moved backward The head 310 of the striking pin 310 is caught by the engaging protrusion 162a and is returned to the initial state as described above.

이상에서는 본 발명의 실시 예를 중심으로 설명하였지만, 당업자의 수준에서 다양한 변경을 가할 수 있음은 물론이다. 따라서, 본 발명의 권리범위는 상기한 실시 예에 한정되어 해석될 수 없으며, 이하에 기재되는 특허청구범위에 의해 해석되어야 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Accordingly, the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described above, but should be construed in accordance with the following claims.

110: 가동측 설치판
120: 스페이서 블록
130: 받침판
140: 가동측 형판
150, 160: 상부 및 하부 이젝터 플레이트
170: 지지 볼트
210: 고정측 설치판
240: 고정측 형판
300: 이젝터 로드
310: 타격 핀
320: 스프링
330: 런너 이젝터 핀
340: 제품 이젝터 핀110: movable side mounting plate
120: spacer block
130:
140: movable side template
150, 160: upper and lower ejector plates
170: Support bolt
210: Fixed side mounting plate
240: Fixed side template
300: Ejector rod
310: Striking pin
320: spring
330: Runner ejector pin
340: Product ejector pin

Claims

A method of automatically cutting a side gate of an injection mold apparatus and taking out a molded article,
When the injected molten resin is cooled and the injection mold apparatus is opened, the ejector rod is firstly lifted to strike the impact pin;
Pressing the runner ejector pin installed through the upper and lower ejector plates while the striking pin is elevated;
Separating the side gate integrally attached to the runner from the molded body by elastically striking the runner while the runner eject pin pressed by the striking pin rises;
Raising the upper ejector plate through the upper ejector plate by raising the upper and lower ejector plates while lifting the ejector rod in a state of being in contact with the ejector plate; And
Wherein the ejector pins of the product are lifted up to push up the mold and take out the molded product.

The method according to claim 1,
When the ejector rod descends, the upper and lower ejector plates also descend together to return to the initial position,
Wherein the runner ejector pin is pushed downward by a restoring force of a spring installed to enclose the runner eject pin between the upper and lower ejector plates so that the ejector pin is also pressed downward to return to the initial state. Automatic cutting and taking out of moldings.

A method of automatically cutting a side gate of an injection mold apparatus and taking out a molded article,
When the injected molten resin is cooled and the injection mold apparatus is opened, the ejector rod is firstly raised while pressing the runner ejector pin installed through the upper and lower ejector plates;
Separating the side gate integrally attached to the runner from the molded body by elastically striking the runner while the runner eject pin pressed by the ejector rod rises;
Raising the upper ejector plate through the upper ejector plate by raising the upper and lower ejector plates while lifting the ejector rod in a state of being in contact with the ejector plate; And
Wherein the ejector pins of the product are lifted up to push up the mold and take out the molded product.