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KR101668970B1 - Eccentric oscillation gear device - Google Patents

Eccentric oscillation gear device Download PDF

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Publication number
KR101668970B1
KR101668970B1 KR1020157009669A KR20157009669A KR101668970B1 KR 101668970 B1 KR101668970 B1 KR 101668970B1 KR 1020157009669 A KR1020157009669 A KR 1020157009669A KR 20157009669 A KR20157009669 A KR 20157009669A KR 101668970 B1 KR101668970 B1 KR 101668970B1
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KR
South Korea
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end plate
gear
mounting
bearing
carrier
Prior art date
Application number
KR1020157009669A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20150058350A (en
Inventor
유타 와나카
신이치 니와
Original Assignee
나부테스코 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by 나부테스코 가부시키가이샤 filed Critical 나부테스코 가부시키가이샤
Publication of KR20150058350A publication Critical patent/KR20150058350A/en
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Abstract

편심 요동형 기어 장치(1)는, 편심부(10a)가 형성된 크랭크축(10)과, 크랭크축(10)을 회전 가능하게 지지하는 크랭크 베어링(12a, 12b)과, 편심부(10a)가 삽입되는 삽입 관통 구멍(14c)을 가짐과 함께 외치(14a)를 갖는 요동 기어(14)와, 요동 기어(14)의 외치(14a)와 맞물리는 내치 핀(3)을 갖는 외통(2)과, 크랭크 베어링(12a, 12b)이 설치되고, 편심부(10a)의 회전에 수반하는 요동 기어(14)의 요동에 의해 외통(2)과의 사이에서 상대적인 회전수 차를 발생시키는 캐리어(4)를 구비한다. 캐리어(4)에는 크랭크 베어링(12a, 12b)을 설치하기 위한 설치부(4e, 7b)와, 요동 기어(14)에 대향하는 면에 있어서 설치부(4e, 7b)의 주연을 따르고 또한 윤활유를 저류 가능한 오일 홈(25)이 형성되어 있다.The eccentric oscillatory gear device 1 includes a crankshaft 10 having an eccentric portion 10a formed thereon, crank bearings 12a and 12b for rotatably supporting the crankshaft 10, and an eccentric portion 10a An outer cylinder 2 having an insertion hole 14c to be inserted and having an external tooth 14a and an internal tooth 3 to be engaged with a tooth 14a of the rocking gear 14, And a carrier 4 for generating a relative rotational difference between the outer cylinder 2 and the outer cylinder 2 due to the rocking of the rocking gear 14 caused by the rotation of the eccentric portion 10a, Respectively. The carrier 4 is provided with mounting portions 4e and 7b for mounting the crank bearings 12a and 12b and lubricating oil along the circumference of the mounting portions 4e and 7b on the surface facing the swinging gear 14 A storage oil groove 25 is formed.

Description

편심 요동형 기어 장치{ECCENTRIC OSCILLATION GEAR DEVICE}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an eccentric oscillating gear device,

본 발명은, 편심 요동형 기어 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an eccentric oscillation type gear device.

종래, 하기 특허문헌 1에 개시되어 있는 바와 같이, 두 개의 상대 부재 사이에서 소정의 감속비로 회전수를 감속하는 편심 요동형 기어 장치가 알려져 있다. 이 편심 요동형 기어 장치는, 한쪽의 상대 부재에 고정되는 외통과, 외통 내에 배치됨과 함께, 다른 한쪽의 상대 부재에 고정되는 캐리어를 구비하고 있다. 캐리어의 중앙부에는, 크랭크 베어링이 설치되어 있고 크랭크축이 관통하고 있다. 캐리어는, 크랭크축의 편심부에 설치된 요동 기어의 요동 회전에 의해 외통에 대해 상대적으로 회전한다. 또한 캐리어에는, 요동 기어측의 면에 있어서, 반경 방향으로 연장되는 홈이 형성되어 있다. 이에 의해, 홈을 통해 그리스를 반경 방향으로 이동시키는 것이 가능하게 되어 있다.BACKGROUND ART [0002] Conventionally, as disclosed in Patent Document 1, an eccentric oscillation type gear device is known in which the number of revolutions is reduced at a predetermined reduction ratio between two counter members. This eccentric oscillation type gear device has an outer cylinder fixed to one of the mating members and a carrier arranged in the outer cylinder and fixed to the other mating member. At the center of the carrier, a crank bearing is provided and the crankshaft is penetrated. The carrier is rotated relative to the outer cylinder by the swinging rotation of the swinging gear provided on the eccentric portion of the crankshaft. Further, the carrier has grooves extending in the radial direction on the side of the rocking gear. Thereby, it is possible to move the grease in the radial direction through the groove.

상기 특허문헌 1에 개시된 편심 요동형 기어 장치의 캐리어에 있어서는, 윤활을 필요로 하는 곳에 그리스를 골고루 퍼지게 하기 위한 홈이 반경 방향으로 연장되도록 형성되어 있다. 그러나, 이 구성에서는 이하의 문제가 있다. 즉, 기어 장치의 구동 중에 있어서는, 캐리어가 회전함으로써 원심력이 작용한다. 이로 인해, 홈 내의 그리스가, 반경 방향 외측의 단부로부터 외측으로 흘러나와 버린다. 따라서, 캐리어의 중앙부에 위치하는 크랭크 베어링에 대해서는, 윤활을 행하는 것은 곤란하다.In the carrier of the eccentric oscillation type gear device disclosed in Patent Document 1, a groove for spreading grease evenly is formed in a radial direction so as to spread the grease where necessary. However, this configuration has the following problems. That is, during driving of the gear device, centrifugal force acts by the rotation of the carrier. As a result, the grease in the groove flows out from the radially outward end. Therefore, it is difficult to lubricate the crank bearing located at the center of the carrier.

일본 특허 출원 공개 제2011-141017호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-141017

따라서, 본 발명의 목적은, 크랭크 베어링의 윤활을 행할 수 있도록 하는 것이다.Therefore, an object of the present invention is to lubricate the crank bearing.

본 발명의 일국면에 따르는 편심 요동형 기어 장치는, 편심부가 형성된 크랭크축과, 상기 크랭크축을 회전 가능하게 지지하는 크랭크 베어링과, 상기 편심부가 삽입되는 삽입 관통 구멍을 가짐과 함께 치부를 갖는 요동 기어와, 상기 요동 기어의 상기 치부와 맞물리는 내치를 갖는 외통과, 상기 크랭크 베어링이 설치되고, 상기 편심부의 회전에 수반하는 상기 요동 기어의 요동에 의해 상기 외통과의 사이에서 상대적인 회전수 차를 발생시키는 캐리어를 구비하고, 상기 캐리어에는 상기 크랭크 베어링을 설치하기 위한 설치부와, 상기 요동 기어에 대향하는 면에 있어서 상기 설치부의 주연을 따르고 또한 윤활유를 저류 가능한 오일 홈이 형성되어 있다.An eccentric oscillation type gear device according to an aspect of the present invention includes a crankshaft having an eccentric portion, a crankshaft bearing rotatably supporting the crankshaft, and a swinging gear having a through hole through which the eccentric portion is inserted, An outer cylinder having an inner tooth engaging with the teeth of the rocking gear, and a crank bearing provided on the outer cylinder, wherein a relative rotation difference is generated between the outer passes by the rocking of the rocking gear caused by the rotation of the eccentric portion Wherein the carrier is provided with a mounting portion for mounting the crank bearing and an oil groove which is capable of storing lubricating oil along the periphery of the mounting portion on the surface facing the swinging gear.

도 1은 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 편심 요동형 기어 장치의 전체 구성을 도시하는 단면도이다.
도 2는 단부판부측으로부터 본 기초부의 정면도이다.
도 3은 기초부측으로부터 본 단부판부의 정면도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시 형태에 관한 편심 요동형 기어 장치의 전체 구성을 도시하는 단면도이다.
도 5는 제2 실시 형태에 관한 편심 요동형 기어 장치에 설치된 단부판부를 기초부측으로부터 본 정면도이다.
도 6은 제2 실시 형태의 변형예에 관한 편심 요동형 기어 장치에 설치된 단부판부를 기초부측으로부터 본 정면도이다.1 is a cross-sectional view showing the entire configuration of an eccentric oscillation type gear device according to a first embodiment of the present invention.
2 is a front view of the base portion viewed from the end plate side.
3 is a front view of the end plate portion viewed from the base portion side.
4 is a cross-sectional view showing an overall configuration of an eccentric oscillation type gear apparatus according to a second embodiment of the present invention.
Fig. 5 is a front view of the end plate portion provided in the eccentric oscillation type gear device according to the second embodiment, as viewed from the base portion side. Fig.
6 is a front view of the end plate portion provided in the eccentric oscillation type gear unit according to the modified example of the second embodiment, as viewed from the base portion side.

이하, 본 발명을 실시하기 위한 형태에 대해 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

(제1 실시 형태)(First Embodiment)

제1 실시 형태에 관한 편심 요동형 기어 장치(이하, 기어 장치라고 칭함)(1)는, 예를 들어 로봇의 선회 동체나 팔 관절 등의 선회부, 각종 공작 기계의 선회부 등에 감속기로서 적용되는 기어 장치이다.The eccentric oscillation type gear device (hereinafter referred to as a gear device) 1 according to the first embodiment is applied as a speed reducer to a turning part of a robot, a turning part such as an arm joint, or a turning part of various machine tools Gear device.

제1 실시 형태에 관한 기어 장치(1)는, 도시 생략의 입력축을 회전시킴으로써 크랭크축(10)이 회전했을 때에, 크랭크축(10)의 편심부(10a, 10b)에 연동하여 요동 기어(14, 16)가 요동 회전하고, 이에 의해, 외통(2) 또는 캐리어(4)가 회전함으로써, 입력 회전으로부터 감속한 출력 회전을 얻도록 구성되어 있다. 이에 의해, 예를 들어 로봇의 베이스(한쪽의 상대 부재)와 선회 동체(다른 쪽의 상대 부재) 사이에서 상대 회전을 발생시킬 수 있다.The gear device 1 according to the first embodiment is configured such that when the crankshaft 10 rotates by rotating an input shaft (not shown), the gears 1 and 2 are engaged with the eccentric portions 10a and 10b of the crankshaft 10, And 16 are swingingly rotated so that the outer cylinder 2 or the carrier 4 is rotated to thereby obtain a decelerated output rotation from the input rotation. Thus, for example, relative rotation can be generated between the base (one of the counterpart members) of the robot and the swivel body (the other counterpart member).

도 1 및 2에 도시한 바와 같이, 기어 장치(1)는 외통(2)과, 캐리어(4)와, 복수(예를 들어, 3개)의 크랭크축(10)과, 요동 기어(14, 16)와, 복수(예를 들어, 3개)의 전달 기어(20)를 구비하고 있다.1 and 2, the gear device 1 includes an outer cylinder 2, a carrier 4, a plurality of (for example, three) crankshafts 10, and rocking gears 14, 16, and a plurality of (for example, three) transmission gears 20.

외통(2)은 기어 장치(1)의 외면을 구성하는 것으로, 대략 원통 형상을 갖고 있다. 외통(2)의 내주면에는 다수의 핀 홈(2b)이 형성되어 있다. 각 핀 홈(2b)은 외통(2)의 축방향으로 연장되도록 배치되고, 축방향에 직교하는 단면에 있어서 반원형의 단면 형상을 갖고 있다. 이들 핀 홈(2b)은 외통(2)의 내주면에 주위 방향으로 등간격으로 배열되어 있다.The outer cylinder 2 constitutes the outer surface of the gear device 1 and has a substantially cylindrical shape. A plurality of pin grooves 2b are formed on the inner peripheral surface of the outer cylinder 2. [ Each of the pin grooves 2b is arranged so as to extend in the axial direction of the outer cylinder 2 and has a semicircular cross-sectional shape in a cross section orthogonal to the axial direction. These pin grooves 2b are arranged on the inner circumferential surface of the outer cylinder 2 at regular intervals in the circumferential direction.

외통(2)은 다수의 내치 핀(3)을 갖고 있다. 각 내치 핀(3)은 핀 홈(2b)에 각각 설치되어 있다. 구체적으로, 각 내치 핀(3)은 대응하는 핀 홈(2b)에 각각 끼워 넣어져 있고, 외통(2)의 축방향으로 연장되는 자세로 배치되어 있다. 이에 의해, 다수의 내치 핀(3)은 외통(2)의 둘레 방향을 따라 등간격으로 배열되어 있다. 이 내치 핀(3)에는 제1 요동 기어(14)의 제1 외치(14a) 및 제2 요동 기어(16)의 제2 외치(16a)가 맞물린다. The outer cylinder (2) has a large number of internal teeth (3). Each of the internal tooth pins 3 is provided in the pin groove 2b. Specifically, each of the internal tooth pins 3 is fitted into the corresponding pin groove 2b, and is disposed in a posture extending in the axial direction of the outer cylinder 2. [ Thus, the plurality of inner teeth 3 are arranged at regular intervals along the circumferential direction of the outer cylinder 2. [ The first external teeth 14a of the first rocking gear 14 and the second external teeth 16a of the second rocking gear 16 are engaged with the internal pin 3.

외통(2)에는 플랜지부가 설치되어 있다. 이 플랜지부는, 예를 들어 로봇의 베이스에 고정하기 위한 체결구(볼트)를 삽입 관통하기 위한 삽입 관통 구멍(2c)이 형성되어 있다.A flange portion is provided on the outer cylinder (2). In this flange portion, for example, an insertion hole 2c for inserting a fastener (bolt) for fixing to the base of the robot is formed.

캐리어(4)는 외통(2)과 동축 상에 배치된 상태로 외통(2) 내에 수용되어 있다. 캐리어(4)는 외통(2)에 대해 동축 주위로 상대 회전한다. 구체적으로, 캐리어(4)는 외통(2)의 직경 방향 내측에 배치되어 있고, 이 상태에서, 축방향으로 서로 이격하여 설치된 한 쌍의 주베어링(6)에 의해 외통(2)에 대해 상대 회전 가능하게 지지되어 있다.The carrier 4 is accommodated in the outer cylinder 2 in a state in which it is disposed coaxially with the outer cylinder 2. The carrier 4 relatively rotates about the coaxial axis with respect to the outer cylinder 2. [ More specifically, the carrier 4 is disposed inside the outer cylinder 2 in the radial direction. In this state, the carrier 4 is rotated relative to the outer cylinder 2 by a pair of main bearings 6 spaced apart from each other in the axial direction Are supported.

캐리어(4)는, 기판부(4a)와 복수(예를 들어, 3개)의 샤프트부(4c)를 갖는 기초부(5)와, 단부판부(7)를 구비하고 있다.The carrier 4 includes a base portion 5 having a base portion 4a and a plurality of (for example, three) shaft portions 4c, and an end plate portion 7.

기판부(4a)는 외통(2) 내에 있어서 축방향의 일단부 근방에 배치되어 있다. 이 기판부(4a)의 직경 방향 중앙부에는 원형의 관통 구멍(4d)이 형성되어 있다. 도 2에 도시한 바와 같이, 관통 구멍(4d)의 주위에는 복수(예를 들어, 3개)의 설치 오목부(4e)가 주위 방향으로 등간격으로 형성되어 있다. 설치 오목부(4e)는, 후술하는 크랭크 베어링 중 기판측 베어링(12a)을 설치하는 설치부(기판측 설치부)를 구성하는 것이고, 제1 요동 기어(14)에 대향하는 면에 개방되는 오목 형상으로 형성되어 있다.The base portion 4a is disposed in the vicinity of one end in the axial direction in the outer cylinder 2. [ A circular through hole 4d is formed in the central portion of the base portion 4a in the radial direction. As shown in Fig. 2, a plurality of (for example, three) installation recesses 4e are formed at equal intervals in the circumferential direction around the through hole 4d. The mounting concave 4e constitutes a mounting portion (substrate side mounting portion) for mounting the substrate side bearing 12a among the crank bearings to be described later, As shown in FIG.

기판부(4a)에는 캐리어(4)를, 예를 들어 로봇의 선회 동체에 고정하기 위한 도시 생략의 체결구(볼트)를 체결하기 위한 체결 구멍(4g)이 형성되어 있다.A fastening hole 4g for fastening an unillustrated fastening (bolt) for fixing the carrier 4 to, for example, a revolving body of the robot is formed on the base plate portion 4a.

단부판부(7)는 기판부(4a)와는 별개로 형성되어 있고, 기판부(4a)에 대해 축방향으로 이격하여 설치되어 있고, 외통(2) 내에 있어서 축방향의 타단부 근방에 배치되어 있다. 즉, 단부판부(7)는 요동 기어(14, 16)에 대해 기판부(4a)와는 반대측에 배치되어 있다.The end plate portion 7 is formed separately from the base portion 4a and is disposed in the axial direction of the base portion 4a so as to be spaced apart from the base portion 4a and is disposed in the vicinity of the other axial end portion in the outer cylinder 2 . That is, the end plate portion 7 is disposed on the side opposite to the base portion 4a with respect to the rocking gears 14, 16.

단부판부(7)의 직경 방향 중앙부에는 관통 구멍(7a)이 형성되어 있다. 도 3에 도시한 바와 같이, 관통 구멍(7a)의 주위에는, 복수(예를 들어, 3개)의 설치 구멍(7b)이 기판부(4a)의 복수의 설치 오목부(4e)와 대응하는 위치에 형성되어 있다. 설치 구멍(7b)은, 후술하는 크랭크 베어링 중 단부판측 베어링(12b)을 설치하는 설치부(단부판측 설치부)를 구성한다. 설치부(7b)는 그 일단부가 제2 요동 기어(16)에 대향하는 면에 개방되는 관통 구멍 형상으로 형성되어 있다. 즉, 캐리어(4)에 크랭크 베어링을 설치하기 위한 설치부는 기판부(4a)에 형성된 설치 오목부(4e)(기판측 설치부)와, 단부판부(7)에 형성된 설치 구멍(7b)(단부판측 설치부)을 갖고 있다.A through hole 7a is formed in the radial center portion of the end plate portion 7. 3, a plurality of (for example, three) mounting holes 7b are formed in the periphery of the through hole 7a in correspondence with the plurality of mounting concave portions 4e of the base portion 4a . The mounting hole 7b constitutes a mounting portion (end plate-side mounting portion) for mounting the end plate-side bearing 12b of the later-described crank bearing. The mounting portion 7b is formed in the shape of a through hole whose one end is opened to the surface facing the second rocking gear 16. That is, the mounting portion for mounting the crank bearing to the carrier 4 includes a mounting recess 4e (substrate side mounting portion) formed in the base portion 4a and a mounting hole 7b Plate-side mounting portion).

복수의 샤프트부(4c)는 기판부(4a)와 일체적으로 설치되어 있고, 기판부(4a)의 일주면(내측면)으로부터 단부판부(7)측으로 직선적으로 연장되어 있다. 이 복수의 샤프트부(4c)는 주위 방향으로 등간격으로 배치되어 있다(도 2 참조). 각 샤프트부(4c)는 볼트(9)에 의해 단부판부(7)에 체결되어 있다(도 1 참조). 즉, 단부판부(7)에는 볼트 삽입 관통 구멍(7c)이 형성되고, 샤프트부(4c)[기초부(5)]에는 그 선단면으로부터 축방향으로 연장되도록 체결 구멍(4f)이 형성되어 있다. 그리고, 단부판부(7)의 볼트 삽입 관통 구멍(7c)에, 기초부(5)와 반대측으로부터 볼트(9)가 삽입되어 있다. 이 볼트(9)는 샤프트부(4c)의 체결 구멍(4f)에 나사 결합되어 있다. 이에 의해, 기판부(4a), 샤프트부(4c) 및 단부판부(7)가 일체화되어 있다.The plurality of shaft portions 4c are integrally provided with the base portion 4a and linearly extend from the main surface (inner side surface) of the base portion 4a to the end plate portion 7 side. The plurality of shaft portions 4c are arranged at regular intervals in the circumferential direction (see Fig. 2). Each shaft portion 4c is fastened to the end plate portion 7 by a bolt 9 (see Fig. 1). That is, a bolt insertion through hole 7c is formed in the end plate portion 7 and a fastening hole 4f is formed in the shaft portion 4c (base portion 5) so as to extend in the axial direction from the tip end face . A bolt 9 is inserted into the bolt insertion through hole 7c of the end plate 7 from the side opposite to the base 5. The bolt 9 is screwed into the fastening hole 4f of the shaft portion 4c. Thus, the base portion 4a, the shaft portion 4c, and the end plate portion 7 are integrated.

기초부(5)에 대한 단부판부(7)의 위치 결정은 위치 결정 핀(11)에 의해 이루어진다. 위치 결정 핀(11)은 단부판부(7)를 관통하는 관통 구멍(7d)으로부터 샤프트부(4c)의 선단면에 개방되는 핀 구멍(4h)에 삽입되어 있다.The positioning of the end plate portion 7 with respect to the base portion 5 is carried out by the positioning pin 11. [ The positioning pin 11 is inserted into the pin hole 4h which opens to the end face of the shaft portion 4c from the through hole 7d passing through the end plate portion 7. [

입력축(도시 생략)은 도시 생략의 구동 모터의 구동력이 입력되는 입력부로서 기능하는 것이다. 입력축은 단부판부(7)의 관통 구멍(7a) 및 기판부(4a)의 관통 구멍(4d)에 삽입된다. 입력축은 그 축심이 외통(2) 및 캐리어(4)의 축심과 일치하도록 배치되어 있고, 축주위로 회전한다. 입력축의 선단부의 외주면에는 입력 기어(도시 생략)가 설치되어 있다.An input shaft (not shown) functions as an input portion to which a driving force of a driving motor (not shown) is inputted. The input shaft is inserted into the through hole 7a of the end plate portion 7 and the through hole 4d of the base portion 4a. The input shaft is disposed so that its axial center coincides with the axial center of the outer cylinder 2 and the carrier 4, and rotates on the shaft. An input gear (not shown) is provided on the outer peripheral surface of the tip portion of the input shaft.

복수의 크랭크축(10)은 외통(2) 내에 있어서 입력축의 주위에 등간격으로 배치되어 있다(도 2 참조).A plurality of crankshafts 10 are arranged at regular intervals around the input shaft in the outer cylinder 2 (see Fig. 2).

각 크랭크축(10)은 크랭크 베어링에 의해 캐리어(4)에 대해 축 주위로 회전 가능하게 지지되어 있다(도 1 참조). 크랭크 베어링은 설치 오목부(4e)에 설치되는 기판측 베어링(12a)과, 설치 구멍(7b)에 설치되는 단부판측 베어링(12b)을 갖는다. 구체적으로, 각 크랭크축(10)의 축방향의 일단부에는 기판측 베어링(12a)이 설치되어 있다. 이 기판측 베어링(12a)은 기판부(4a)에 형성된 설치 오목부(4e)에 장착되어 있다. 즉, 설치 오목부(4e)는 크랭크 베어링의 수(3개)에 대응하도록 복수 형성되어 있다. 한편, 각 크랭크축(10)의 축방향의 타단부에는 단부판측 베어링(12b)이 설치되어 있다. 이 단부판측 베어링(12b)은 단부판부(7)에 형성된 설치 구멍(7b)에 장착되어 있다. 즉, 설치 구멍(7b)은 크랭크 베어링의 수(3개)에 대응하도록 복수 형성되어 있다. 이에 의해, 크랭크축(10)은 기판부(4a) 및 단부판부(7)에 회전 가능하게 지지되어 있다.Each crankshaft 10 is rotatably supported about an axis with respect to the carrier 4 by a crank bearing (see Fig. 1). The crank bearing has a base plate side bearing 12a provided on the mounting recess 4e and an end plate side bearing 12b provided on the mounting hole 7b. Specifically, a base-side bearing 12a is provided at one axial end portion of each crankshaft 10. The board side bearing 12a is mounted on a mounting recess 4e formed in the base portion 4a. That is, a plurality of mounting recesses 4e are formed so as to correspond to the number (3) of crank bearings. On the other hand, an end plate side bearing 12b is provided at the other axial end of each crankshaft 10. The end plate side bearing 12b is attached to an attachment hole 7b formed in the end plate portion 7. [ That is, a plurality of mounting holes 7b are formed so as to correspond to the number of crank bearings (three). Thereby, the crankshaft 10 is rotatably supported by the base plate portion 4a and the end plate portion 7.

각 크랭크축(10)은 축 본체(10c)와, 이 축 본체(10c)에 일체적으로 형성된 편심부(10a, 10b)를 갖는다. 제1 편심부(10a)와 제2 편심부(10b)는 양 크랭크 베어링(12a, 12b)에 의해 지지된 부분 사이에 축방향으로 나란히 배치되어 있다. 제1 편심부(10a)와 제2 편심부(10b)는, 각각 원기둥 형상을 갖고 있고, 모두 축 본체(10c)의 축심에 대해 편심된 상태로 축 본체(10c)로부터 직경 방향 외측으로 돌출되어 있다. 제1 편심부(10a)와 제2 편심부(10b)는 각각 축심으로부터 소정의 편심량으로 편심되어 있고, 서로 소정 각도의 위상차를 갖도록 배치되어 있다.Each crankshaft 10 has a shaft body 10c and eccentric portions 10a and 10b formed integrally with the shaft body 10c. The first eccentric portion 10a and the second eccentric portion 10b are arranged axially side by side between the portions supported by the two crank bearings 12a and 12b. The first eccentric portion 10a and the second eccentric portion 10b each have a cylindrical shape and protrude radially outward from the shaft body 10c in a state eccentric to the axis of the shaft body 10c have. The first eccentric part (10a) and the second eccentric part (10b) are eccentrically eccentrically arranged with a predetermined eccentricity from the axis, and are arranged so as to have a predetermined phase difference from each other.

크랭크축(10)의 일단부, 즉, 단부판부(7)의 설치 구멍(7b) 내에 설치되는 부분의 축방향 외측의 부위에는, 전달 기어(20)가 설치되는 피끼워 맞춤부(10d)가 설치되어 있다.A fitting portion 10d in which the transmission gear 20 is provided is provided at a portion of the crankshaft 10 at one axial end portion of the crankshaft 10, that is, in a portion provided in the mounting hole 7b of the end plate portion 7 Is installed.

각 크랭크축(10)의 피끼워 맞춤부(10d)에는, 각각 전달 기어(20)가 외부 끼움되어 있다. 전달 기어(20)는 도시 생략의 입력축의 기어와 맞물리는 외치(20a)를 갖고 있고, 입력축의 회전을 대응하는 크랭크축(10)으로 전달한다. 전달 기어(20)는 크랭크축(10)의 회전축과 동일한 축 주위로 이 크랭크축(10)과 일체적으로 회전한다.The transmission gears 20 are fitted in the fitted portions 10d of the respective crankshafts 10, respectively. The transmission gear 20 has an external tooth 20a engaged with a gear of an input shaft (not shown), and transmits the rotation of the input shaft to the corresponding crankshaft 10. The transmission gear 20 rotates integrally with the crankshaft 10 about the same axis as the rotation axis of the crankshaft 10. [

외통(2) 내에는 단부판부(7) 및 기판부(4a)의 서로 대향하는 양쪽의 내면과, 외통(2)의 내주면으로 둘러싸인 폐쇄 공간이 형성되어 있다.In the outer cylinder 2, there are formed inner surfaces of both end faces of the end plate portion 7 and the base portion 4a, and a closed space surrounded by the inner peripheral surface of the outer cylinder 2. [

제1 요동 기어(14)는 외통(2) 내의 상기 폐쇄 공간에 배치되어 있음과 함께 각 크랭크축(10)의 제1 편심부(10a)에 제1 롤러 베어링(18a)을 통해 설치되어 있다. 각 크랭크축(10)이 회전하여 제1 편심부(10a)가 편심 회전하면, 제1 요동 기어(14)는 제1 편심부(10a)의 편심 회전에 연동하여 내치 핀(3)에 맞물리면서 요동 회전한다.The first rocking gear 14 is disposed in the closed space in the outer cylinder 2 and is installed in the first eccentric portion 10a of each crankshaft 10 through a first roller bearing 18a. When each crankshaft 10 rotates and eccentrically rotates the first eccentric portion 10a, the first swinging gear 14 engages with the eccentric rotation of the first eccentric portion 10a, Rotate.

제1 요동 기어(14)는 외통(2)의 내경보다도 조금 작은 크기를 갖고 있다. 제1 요동 기어(14)는 제1 외치(14a)와, 중앙부 관통 구멍(14b)과, 복수(예를 들어, 3개)의 제1 편심부 삽입 관통 구멍(14c)과, 복수(예를 들어, 3개)의 샤프트부 삽입 관통 구멍(14d)을 갖고 있다. 제1 외치(14a)는 요동 기어(14)의 둘레 방향 전체에 걸쳐서 원활하게 연속하는 파형 형상을 갖고 있다.The first rocking gear 14 has a size slightly smaller than the inner diameter of the outer cylinder 2. The first rocking gear 14 includes a first external tooth 14a, a central through hole 14b, a plurality of (for example, three) eccentric part insertion through holes 14c, And three shaft-portion insertion through holes 14d. The first external tooth 14a has a waveform shape that smoothly continues over the entire circumferential direction of the swing gear 14. [

중앙부 관통 구멍(14b)은 제1 요동 기어(14)의 직경 방향 중앙부에 형성되어 있다. 중앙부 관통 구멍(14b)에는 입력축(도시 생략)이 간극을 가진 상태로 삽입 관통되어 있다.The central through hole 14b is formed in the radial direction central portion of the first rocking gear 14. The input shaft (not shown) is inserted into the central through hole 14b with a gap therebetween.

복수의 제1 편심부 삽입 관통 구멍(14c)은 제1 요동 기어(14)에 있어서 중앙부 관통 구멍(14b)의 주위에 주위 방향으로 등간격으로 형성되어 있다. 각 제1 편심부 삽입 관통 구멍(14c)에는 제1 롤러 베어링(18a)이 개재 장착된 상태로 각 크랭크축(10)의 제1 편심부(10a)가 각각 삽입 관통되어 있다.The plurality of first eccentric portion insertion through holes 14c are formed at equal intervals in the circumferential direction around the central through hole 14b in the first swing gear 14. The first eccentric portions 10a of the respective crankshafts 10 are inserted through the respective first eccentric portion insertion through holes 14c with the first roller bearings 18a interposed therebetween.

복수의 샤프트부 삽입 관통 구멍(14d)은 제1 요동 기어(14)에 있어서 중앙부 관통 구멍(14b)의 둘레에 주위 방향으로 등간격으로 형성되어 있다. 각 샤프트부 삽입 관통 구멍(14d)은 둘레 방향에 있어서, 인접하는 제1 편심부 삽입 관통 구멍(14c) 사이의 위치에 각각 배치되어 있다. 각 샤프트부 삽입 관통 구멍(14d)에는 대응하는 샤프트부(4c)가 간극을 가진 상태로 삽입 관통되어 있다.The plurality of shaft portion insertion through holes 14d are formed at equal intervals in the circumferential direction around the central through hole 14b in the first swing gear 14. Each shaft portion insertion through hole 14d is disposed at a position between the adjacent first eccentric portion insertion through holes 14c in the circumferential direction. In each shaft portion insertion through hole 14d, a corresponding shaft portion 4c is inserted in a state having a clearance.

제2 요동 기어(16)는 외통(2) 내의 상기 폐쇄 공간에 배치되어 있음과 함께 각 크랭크축(10)의 제2 편심부(10b)에 제2 롤러 베어링(18b)을 통해 설치되어 있다. 제1 요동 기어(14)와 제2 요동 기어(16)는 제1 편심부(10a)와 제2 편심부(10b)의 배치에 대응하여 축방향으로 나란히 설치되어 있다. 각 크랭크축(10)이 회전하여 제2 편심부(10b)가 편심 회전하면, 제2 요동 기어(16)는 제2 편심부(10b)의 편심 회전에 연동하여 내치 핀(3)에 맞물리면서 요동 회전한다.The second rocking gear 16 is disposed in the closed space in the outer cylinder 2 and is provided in the second eccentric portion 10b of each crankshaft 10 through a second roller bearing 18b. The first rocking gear 14 and the second rocking gear 16 are arranged side by side in the axial direction corresponding to the arrangement of the first eccentric portion 10a and the second eccentric portion 10b. When each crankshaft 10 rotates and eccentrically rotates the second eccentric portion 10b, the second rotary gear 16 engages with the eccentric pin 3 in conjunction with the eccentric rotation of the second eccentric portion 10b, Rotate.

제2 요동 기어(16)는 외통(2)의 내경보다도 조금 작은 크기를 갖고 있고, 제1 요동 기어(14)와 동일한 구성으로 되어 있다. 즉, 제2 요동 기어(16)는 제2 외치(16a), 중앙부 관통 구멍(16b), 복수(예를 들어, 3개)의 제2 편심부 삽입 관통 구멍(16c) 및 복수(예를 들어, 3개)의 샤프트부 삽입 관통 구멍(16d)을 갖고 있다. 이들은 제1 요동 기어(14)의 제1 외치(14a), 중앙부 관통 구멍(14b), 복수의 제1 편심부 삽입 관통 구멍(14c) 및 복수의 샤프트부 삽입 관통 구멍(14d)과 동일한 구조를 갖고 있다. 각 제2 편심부 삽입 관통 구멍(16c)에는 제2 롤러 베어링(18b)이 개재 장착된 상태로 크랭크축(10)의 제2 편심부(10b)가 삽입 관통되어 있다.The second rocking gear 16 has a size slightly smaller than the inner diameter of the outer cylinder 2 and has the same configuration as the first rocking gear 14. That is, the second rocking gear 16 includes a second external tooth 16a, a central through hole 16b, a plurality of (for example, three) second eccentric portion insertion through holes 16c, and a plurality , Three) shaft portion insertion through holes 16d. They have the same structure as the first external teeth 14a, the central through hole 14b, the plurality of first eccentric portion insertion through holes 14c, and the plurality of shaft portion insertion through holes 14d of the first rocking gear 14 I have. The second eccentric portion 10b of the crankshaft 10 is inserted through each of the second eccentric portion insertion through holes 16c with the second roller bearing 18b interposed therebetween.

캐리어(4)에는 윤활유를 저류 가능한 오일 홈(25)이 형성되어 있다. 오일 홈(25)은 크랭크축(10)[또는 설치 오목부(4e) 또는 설치 구멍(7b)]의 수에 대응하여 복수 형성되어 있다. 각 오일 홈(25)은 기판부(4a)에 있어서 제1 요동 기어(14)에 대향하는 면에 형성된 기판측 홈(27)과, 단부판부(7)에 있어서 제2 요동 기어(16)에 대향하는 면에 형성된 단부판측 홈(29)을 갖고 있다.The carrier (4) is provided with an oil groove (25) capable of storing lubricating oil. A plurality of oil grooves 25 are formed corresponding to the number of the crankshaft 10 (or the installation recess 4e or the installation hole 7b). Each of the oil grooves 25 has a groove 27 formed in the substrate portion 4a on the side opposite to the first rocking gear 14 and a groove 27 formed in the side plate portion 7 on the second rocking gear 16 And an end plate side groove (29) formed on an opposite surface.

기판측 홈(27)은 기판측 베어링(12a)을 설치하기 위한 설치 오목부(4e)(기판측 설치부)의 주연을 따르는 형상으로 형성되어 있다. 설치 오목부(4e)는 관통 구멍(4d)의 주위에 있어서, 주위 방향으로 간격을 두고 복수(도시예에서는 3개) 형성되어 있으므로, 기판측 홈(27)도 관통 구멍(4d)의 주위에 있어서, 주위 방향으로 간격을 두고 복수(도시예에서는 3개) 형성되어 있다. 그리고, 각 기판측 홈(27)은 설치 오목부(4e)의 주연에 연결되는 저부(27a)와, 이 저부(27a)의 외주 단부로부터 상승하는 벽부(27b)를 갖고, 설치 오목부(4e)의 전체 둘레에 걸쳐서 제1 요동 기어(14)에 대향하는 면[기판부(4a)의 면]으로부터 오목해지도록 형성되어 있다. 이에 의해, 윤활유가, 기판측 베어링(12a)에 인접하는 위치에 있어서 기판측 홈(27)에 저류 가능하게 되어 있다. 기판부(4a)에 있어서 제1 요동 기어(14)에 대향하는 면과, 제1 요동 기어(14) 사이에는 간극이 형성되어 있으므로, 기판측 홈(27) 내 뿐만 아니라 이 간극을 통해 내치 핀(3)과 외치(14a)의 맞물림부나 주베어링(6)에도 윤활유가 골고루 퍼진다.The substrate side groove 27 is formed in a shape along the periphery of the mounting concave 4e (substrate side mounting portion) for mounting the substrate side bearing 12a. Since the mounting recesses 4e are formed around the through holes 4d with a plurality of (three in the illustrated example) spaced apart in the circumferential direction, the board side groove 27 is also formed around the through holes 4d (Three in the illustrated example) spaced apart in the circumferential direction. Each substrate side groove 27 has a bottom portion 27a connected to the periphery of the mounting recess 4e and a wall portion 27b rising from the outer peripheral end of the bottom portion 27a, (The surface of the base plate 4a) that faces the first rocking gear 14 over the entire circumference of the base plate 4a. Thus, the lubricant can be stored in the substrate side groove 27 at a position adjacent to the substrate side bearing 12a. Since a clearance is formed between the surface of the base portion 4a facing the first swinging gear 14 and the first swinging gear 14 so that not only the inside of the substrate side groove 27 but also the inside- The lubricating oil spreads evenly in the engaging portion of the bearing 3 and the outer tooth 14a or the main bearing 6. [

또한, 저부(27a)는 캐리어(4)의 반경 방향 외측의 위치에서 가장 가늘고, 반경 방향 내측의 위치에서 가장 넓게 형성되어 있지만, 이 형상으로 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 저부(27a)는, 전체 둘레에 걸쳐서 동일한 폭으로 형성되어 있어도 되고, 내측의 위치에서 좁고, 외측의 위치에서 넓은 형상으로 형성되어 있어도 된다.The bottom portion 27a is the thinnest at the radially outer side position of the carrier 4 and widest at the radially inner side position, but is not limited to this shape. For example, the bottom portion 27a may be formed to have the same width over the entire circumference, or may be formed narrower at the inner side and wider at the outer side.

단부판측 홈(29)은 단부판측 베어링(12b)을 설치하기 위한 설치 구멍(7b)(단부판측 설치부)의 주연을 따르는 형상으로 형성되어 있다. 설치 구멍(7b)은 관통 구멍(7a)의 주위에 있어서, 주위 방향으로 간격을 두고 복수(도시예에서는 3개) 형성되어 있으므로, 단부판측 홈(29)도 관통 구멍(7a)의 주위에 있어서, 주위 방향으로 간격을 두고 복수(도시예에서는 3개) 형성되어 있다. 그리고, 각 단부판측 홈(29)은 설치 구멍(7b)의 주연에 연결되는 저부(29a)와, 이 저부(29a)의 외주 단부로부터 상승하는 벽부(29b)를 갖고, 설치 구멍(7b)의 전체 둘레에 걸쳐서 제2 요동 기어(16)에 대향하는 면[단부판부(7)의 면]으로부터 오목해지도록 형성되어 있다. 이에 의해, 윤활유가, 단부판측 베어링(12b)에 인접하는 위치에 있어서 단부판측 홈(29)에 저류 가능하게 되어 있다. 단부판부(7)에 있어서 제2 요동 기어(16)에 대향하는 면과, 제2 요동 기어(16) 사이에는 간극이 형성되어 있으므로, 단부판측 홈(29) 내 뿐만 아니라 이 간극을 통해 내치 핀(3)과 외치(16a)의 맞물림부나 주베어링(6)에도 윤활유가 골고루 퍼진다.The end plate side grooves 29 are formed in a shape along the periphery of the mounting holes 7b (end plate side mounting portions) for mounting the end plate side bearings 12b. Since the mounting holes 7b are formed around the through holes 7a in a circumferential direction at a plurality of intervals (three in the illustrated example), the end plate side grooves 29 are also formed around the through holes 7a (Three in the illustrated example) spaced apart in the circumferential direction. Each of the end plate side grooves 29 has a bottom portion 29a connected to the periphery of the mounting hole 7b and a wall portion 29b rising from the outer peripheral end of the bottom portion 29a, (The surface of the end plate portion 7) facing the second rocking gear 16 over the entire circumference. Thus, the lubricating oil can be stored in the end plate side groove 29 at a position adjacent to the end plate side bearing 12b. A gap is formed between the surface of the end plate portion 7 facing the second rocking gear 16 and the second rocking gear 16 so that not only the inside of the end plate side groove 29 but also the inside pin The lubricating oil spreads evenly in the engaging portion of the bearing 3 and the outer tooth 16a or the main bearing 6. [

또한, 저부(29a)는 캐리어(4)의 반경 방향 외측의 위치에서 가장 가늘고, 반경 방향 내측의 위치에서 가장 넓게 형성되어 있지만, 이 형상으로 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 저부(29a)는, 전체 둘레에 걸쳐서 동일한 폭으로 형성되어 있어도 되고, 내측의 위치에서 좁고, 외측의 위치에서 넓은 형상으로 형성되어 있어도 된다.The bottom portion 29a is the thinnest at the radially outer side position of the carrier 4 and the widest at the radially inner side position, but is not limited to this shape. For example, the bottom portion 29a may be formed to have the same width over the entire circumference, or may be formed narrow at the inner side and wide at the outer side.

또한, 기판측 홈(27) 및 단부판측 홈(29)에 있어서, 벽부(27b, 29b)는, 설치부[설치 오목부(4e) 및 설치 구멍(7b)]의 적어도 직경 방향 외측의 부위에 형성되어 있으면 되고, 반드시 설치부[설치 오목부(4e) 및 설치 구멍(7b)]의 전체 둘레(주연에 있어서의 둘레 방향의 전체)에 걸쳐서 형성되어 있을 필요는 없다. 벽부(27b, 29b)가 설치부의 주연에 있어서, 설치부의 중심[설치 오목부(4e)의 중심, 설치 구멍(7b)의 중심]보다도 적어도 캐리어(4)의 직경 방향 외측 위치에 형성되어 있으면 된다. 이 경우에는, 캐리어(4)의 회전에 의해, 오일 홈(25) 내의 윤활유에 원심력이 작용한 경우에도, 윤활유가 오일 홈(25)의 외부로 배출되기 어려워진다. 도 2 및 도 3에 있어서도, 벽부(27b, 29b)는, 반경 방향 내측의 부위에는 형성되어 있지 않다.In the substrate side groove 27 and the end plate side groove 29, the wall portions 27b and 29b are formed on at least portions radially outward of the mounting portions (mounting recess portions 4e and mounting holes 7b) And it is not always necessary to be formed over the entire circumference (entire circumferential direction in the peripheral edge) of the mounting portion (mounting recess 4e and mounting hole 7b). The wall portions 27b and 29b may be formed at least at a radially outer position of the center of the mounting portion 4c . In this case, even when the centrifugal force acts on the lubricating oil in the oil groove 25 by the rotation of the carrier 4, the lubricating oil is hardly discharged to the outside of the oil groove 25. 2 and 3, the wall portions 27b and 29b are not formed in the radially inner portion.

캐리어(4)에는 오일 홈(25)끼리를 연결하는 연통 홈(31)이 형성되어 있다. 구체적으로, 기판부(4a)에 있어서의 제1 요동 기어(14)에 대향하는 면에는, 기판측 홈(27)끼리를 연결하는 기판측 연통 홈(32)이 형성되고, 단부판부(7)에 있어서의 제2 요동 기어(16)에 대향하는 면에는, 단부판측 홈(29)끼리를 연결하는 단부판측 연통 홈(33)이 형성되어 있다. 즉, 연통 홈(31)에는 기판측 연통 홈(32)과 단부판측 연통 홈(33)이 포함되어 있다.The carrier 4 is provided with a communication groove 31 for connecting the oil grooves 25 to each other. Specifically, the substrate side communication groove 32 connecting the substrate side grooves 27 is formed on the surface of the substrate portion 4a opposite to the first swing gear 14, and the end plate portion 7, Plate side communication grooves 33 connecting the end plate side grooves 29 are formed on the surface of the first plate gear 16 facing the second rocking gear 16. That is, the communication groove 31 includes the substrate side communication groove 32 and the end plate side communication groove 33.

기판측 연통 홈(32)은 이웃하는 기판측 홈(27)끼리를 연결하도록 관통 구멍(4d)의 주연을 따라 형성되어 있다. 기판측 연통 홈(32)은 기판측 홈(27)의 저부(27a)와 동일 평면에 형성된 저부(32a)와, 기판측 홈(27)이 접속되어 있지 않은 위치에서 저부(32a)의 외주 단부로부터 상승하는 벽부(32b)를 갖고 있다. 기판측 홈(27)끼리가 기판측 연통 홈(32)에 의해 연통됨으로써, 기판측 연통 홈(32)에도 기판측 홈(27)과 동일하게 윤활유가 저류되게 된다.The substrate-side communication grooves 32 are formed along the periphery of the through holes 4d so as to connect the adjacent substrate side grooves 27 with each other. The substrate side communication groove 32 has a bottom portion 32a formed on the same plane as the bottom portion 27a of the substrate side groove 27 and a bottom portion 32b formed on the outer peripheral end portion 32a of the bottom portion 32a at a position where the substrate side groove 27 is not connected And a wall portion 32b rising from the wall portion 32b. The substrate side grooves 27 are communicated with each other by the substrate side communication grooves 32 so that the lubricating oil is stored in the substrate side communication grooves 32 in the same manner as the substrate side grooves 27.

단부판측 연통 홈(33)은 이웃하는 단부판측 홈(29)끼리를 연결하도록 관통 구멍(7a)의 주연을 따라 형성되어 있다. 단부판측 연통 홈(33)은 단부판측 홈(29)의 저부(29a)와 동일한 높이에 형성된 저부(33a)와, 단부판측 홈(29)이 접속되어 있지 않은 위치에서 저부(33a)의 외주 단부로부터 상승하는 벽부(33b)를 갖고 있다. 단부판측 홈(29)끼리가 단부판측 연통 홈(33)에 의해 연통됨으로써, 단부판측 연통 홈(33)에도 단부판측 홈(29)과 동일하게 윤활유가 저류되게 된다.The end plate side communication grooves 33 are formed along the periphery of the through holes 7a so as to connect the adjacent end plate side grooves 29 with each other. The end plate side communication groove 33 has a bottom portion 33a formed at the same height as the bottom portion 29a of the end plate side groove 29 and a bottom portion 33a formed at a position where the end plate side groove 29 is not connected, And a wall portion 33b rising from the wall portion 33b. The end plate side grooves 29 are communicated with each other by the end plate side communication grooves 33 so that the lubricant is stored in the end plate side communication grooves 33 in the same manner as the end plate side grooves 29.

이상 설명한 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 윤활유를 저류 가능한 오일 홈(25)이 크랭크 베어링을 설치하기 위한 설치부의 주연을 따라 형성되어 있다. 이로 인해, 캐리어(4)가 회전하여 원심력이 발생했을 때에, 오일이 오일 홈(25)으로부터 모두 흘러나와 버리는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 크랭크 베어링[기판측 베어링(12a), 단부판측 베어링(12b)]의 윤활을 유지할 수 있다. 또한, 오일 홈(25)은 캐리어(4)에 있어서 요동 기어(14, 16)에 대향하는 면에 형성되어 있으므로, 오일 홈(25)을 형성하는 가공의 수고가 늘어나는 것을 억제할 수 있다.As described above, in this embodiment, the oil groove 25 capable of storing the lubricating oil is formed along the periphery of the mounting portion for mounting the crank bearing. This can prevent the oil from flowing out of the oil groove 25 when the carrier 4 rotates and centrifugal force is generated. Therefore, it is possible to maintain the lubrication of the crank bearing (the board side bearing 12a, the end plate side bearing 12b). Since the oil groove 25 is formed on the surface of the carrier 4 facing the rocking gears 14 and 16, it is possible to suppress the increase in the labor of forming the oil groove 25.

또한 본 실시 형태에서는, 설치 오목부(4e)가 제1 요동 기어(14)에 대향하는 면에 개방되는 오목 형상으로 형성되어 있고, 저부(27a)가 설치 오목부(4e)의 주연에 연결되도록 기판측 홈(27)이 형성되어 있다. 또한, 설치 구멍(7b)이 제2 요동 기어(16)에 대향하는 면에 개방되는 구멍 형상으로 형성되어 있고, 저부(29a)가 설치 구멍(7b)의 주연에 연결되도록 단부판측 홈(29)이 형성되어 있다. 이로 인해, 오일 홈(25) 내에 윤활유가 저류되고, 한편, 오목 형상 또는 구멍 형상으로 형성되어 오일 홈(25)에 연결되는 설치부[설치 오목부(4e) 또는 설치 구멍(7b)]에도 윤활유가 저류된다. 이로 인해, 크랭크 베어링[기판측 베어링(12a), 단부판측 베어링(12b)]의 윤활성을 향상할 수 있다.In the present embodiment, the mounting recess 4e is formed in a concave shape that opens on the surface facing the first swing gear 14, so that the bottom 27a is connected to the circumference of the mounting recess 4e A substrate side groove 27 is formed. The mounting hole 7b is formed in the shape of a hole that opens on the surface facing the second rocking gear 16. The end plate side groove 29 is formed so that the bottom portion 29a is connected to the periphery of the mounting hole 7b. Respectively. The lubricating oil is stored in the oil groove 25 and the mounting portion 4e or the mounting hole 7b formed in a concave or pore shape and connected to the oil groove 25 is also lubricated . As a result, the lubricity of the crank bearing (the board side bearing 12a and the end plate side bearing 12b) can be improved.

또한 본 실시 형태에서는, 요동 기어(14, 16)의 양측에 있어서 각각 크랭크축(10)을 지지하는 베어링[기판측 베어링(12a) 및 단부판측 베어링(12b)]이 배치되어 있고, 이들 기판측 베어링(12a) 및 단부판측 베어링(12b)이 각각 기판측 홈(27) 및 단부판측 홈(29)에 저류된 윤활유에 의해 윤활된다. 따라서, 크랭크축(10)을 길이 방향의 양측에서 지지할 수 있음과 함께, 양쪽의 베어링(12a, 12b)의 윤활을 확보할 수 있다.In the present embodiment, bearings (the board side bearing 12a and the end plate side bearing 12b) that support the crankshaft 10 are disposed on both sides of the rocking gears 14 and 16, The bearing 12a and the end plate side bearing 12b are lubricated by the lubricating oil stored in the substrate side groove 27 and the end plate side groove 29, respectively. Therefore, the crankshaft 10 can be supported on both sides in the longitudinal direction, and the lubrication of both the bearings 12a, 12b can be ensured.

또한 본 실시 형태에서는, 복수의 크랭크축(10)이 설치되어 있으므로, 직경이 작은 크랭크축(10)으로 요동 기어(14, 16)를 구동할 수 있고, 또한 각 크랭크 베어링의 윤활을 확보할 수 있다.Further, in the present embodiment, since the plurality of crankshafts 10 are provided, it is possible to drive the rocking gears 14 and 16 with the crankshaft 10 having a small diameter, and to ensure the lubrication of the respective crankshafts have.

또한 본 실시 형태에서는, 오일 홈(25)끼리를 연결하는 연통 홈(31)이 형성되어 있으므로, 복수의 오일 홈(25) 중, 어느 하나에 치우쳐 윤활유가 저류되는 사태를 회피할 수 있고, 모든 크랭크 베어링의 윤활을 확보할 수 있다.In this embodiment, since the communication grooves 31 connecting the oil grooves 25 are formed, it is possible to avoid the situation where the lubricating oil is stored in any one of the plurality of the oil grooves 25, The lubrication of the crank bearing can be ensured.

(제2 실시 형태)(Second Embodiment)

도 4는 본 발명의 제2 실시 형태를 도시한다. 이하 구체적으로 설명하지만, 여기서는 제1 실시 형태와 동일한 구성 요소에는 동일한 부호를 부여하여, 그 상세한 설명을 생략한다.Fig. 4 shows a second embodiment of the present invention. Hereinafter, the same constituent elements as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and a detailed description thereof will be omitted.

상기 제1 실시 형태에서는, 입력축이 캐리어(4)의 중앙부에 배치되고, 복수의 크랭크축(10)이 입력축의 주위에 배치되는 구성인 것에 비해, 제2 실시 형태에서는, 크랭크축(10)이 캐리어(4)의 중앙부에 배치된 센터 크랭크식으로서 구성되어 있다. 구체적으로는, 도 4에 도시한 바와 같이, 크랭크축(10)은 1개만 설치되고, 이 크랭크축(10)은 기판부(4a)의 중앙부를 관통하는 관통 구멍(4d)과 단부판부(7)의 중앙부를 관통하는 관통 구멍(7a)을 관통하도록 배치되어 있다. 그리고, 기판측 베어링(12a)은 기판부(4a)의 관통 구멍(4d) 내에 배치되고, 단부판측 베어링(12b)은 단부판부(7)의 관통 구멍(7a) 내에 배치되어 있다. 따라서, 제2 실시 형태에서는, 기판부(4a)의 관통 구멍(4d)이, 크랭크 베어링 중 기판측 베어링(12a)을 설치하는 기판측 설치부를 구성하고, 단부판부(7)의 관통 구멍(7a)이, 크랭크 베어링 중 단부판측 베어링(12b)을 설치하는 단부판측 설치부를 구성하고 있다.In the first embodiment, the input shaft is disposed at the center of the carrier 4 and the plurality of crankshafts 10 are disposed around the input shaft. In contrast, in the second embodiment, the crankshaft 10 And is constituted as a center crank type arranged at a central portion of the carrier 4. 4, only one crankshaft 10 is provided. The crankshaft 10 has a through hole 4d passing through a central portion of the base plate portion 4a, and an end plate portion 7d Through the through hole 7a passing through the central part of the through hole 7a. The board side bearing 12a is disposed in the through hole 4d of the base portion 4a and the end plate side bearing 12b is disposed in the through hole 7a of the end plate portion 7. [ Therefore, in the second embodiment, the through hole 4d of the base plate portion 4a constitutes a base plate side mounting portion for mounting the base plate side bearing 12a of the crank bearing, and the through hole 7a of the end plate portion 7 ) Constitute an end plate side mounting portion for mounting the end plate side bearing 12b of the crank bearing.

제2 실시 형태에서는, 기판측 설치부[관통 구멍(4d)] 및 단부판측 설치부[관통 구멍(7a)] 모두가, 요동 기어(14, 16)에 대향하는 면에 일단부가 개방되는 관통 구멍 형상으로 형성되어 있다. 또한, 핀 구멍(4h)은 샤프트부(4c)가 아니라, 기판부(4a)에 형성되어 있다. 또한, 기판부(4a)의 설치 오목부(4e) 및 단부판부(7)의 설치 구멍(7b)은 생략되어 있다.In the second embodiment, both the board side mounting portion (through hole 4d) and the end plate side mounting portion (through hole 7a) are formed in the through holes 7a, As shown in FIG. In addition, the pin hole 4h is formed in the base portion 4a, not in the shaft portion 4c. The mounting recesses 4e of the base portion 4a and the mounting holes 7b of the end plate portion 7 are omitted.

기판측 홈(27)은 기판측 베어링(12a)이 설치되는 관통 구멍(4d)의 주연을 따라 형성되어 있고, 단부판측 홈(29)은 단부판측 베어링(12b)이 설치되는 관통 구멍(7a)의 주연을 따라 형성되어 있다. 도 5에 도시한 바와 같이, 단부판측 홈(29)은 볼트 삽입 관통 구멍(7c)의 근방에 있어서 폭이 좁아지고, 그 이외의 부위에서는 대략 동일한 폭으로 형성되어 있다. 다만, 이 형상으로 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 도 6에 도시한 바와 같이, 단부판측 홈(29)은 볼트 삽입 관통 구멍(7c)의 근방에 더하여, 위치 결정 핀(11)을 관통시키기 위한 관통 구멍(7d)의 근방에 있어서도 폭이 좁아지는 구성으로 해도 된다.The substrate side groove 27 is formed along the periphery of the through hole 4d in which the substrate side bearing 12a is installed and the end plate side groove 29 is formed in the through hole 7a in which the end plate side bearing 12b is provided. As shown in FIG. As shown in Fig. 5, the end plate side grooves 29 are formed to have a narrow width in the vicinity of the bolt insertion through hole 7c, and to have substantially the same width at other portions. However, the present invention is not limited to this shape. 6, in addition to the vicinity of the bolt insertion through hole 7c, in the vicinity of the through hole 7d for allowing the positioning pin 11 to pass therethrough, The width may be narrowed.

입력축은 크랭크축(10)의 일단부에 설치된 전달 기어(20)에 맞물리도록 설치된다.The input shaft is provided so as to engage with the transmission gear 20 provided at one end of the crankshaft 10.

또한, 그 밖의 구성, 작용 및 효과는 그 설명을 생략하지만 상기 제1 실시 형태와 동일하다.Other configurations, operations, and effects are the same as in the first embodiment, although the description thereof is omitted.

(그 밖의 실시 형태)(Other Embodiments)

본 발명은, 상기 실시 형태로 한정되는 것은 아니고, 그 취지를 일탈하지 않는 범위에서 다양한 변경, 개량 등이 가능하다. 예를 들어, 상기 각 실시 형태에서는, 2개의 요동 기어(14, 16)가 설치된 구성으로 하였지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 1개의 요동 기어가 설치되는 구성, 또는 3개 이상의 요동 기어가 설치되는 구성이어도 된다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and improvements can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, in each of the above-described embodiments, the two swing gears 14 and 16 are provided, but the present invention is not limited thereto. For example, a configuration in which one swing gear is provided or a configuration in which three or more swing gears are provided may be used.

또한, 상기 각 실시 형태에서는 외통(2)이 베이스에 고정되고, 캐리어(4)가 외통(2)에 대해 상대적으로 회전하는 예에 대해 설명하였지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 캐리어(4)가 베이스 등의 고정체에 고정되고, 외통(2)이 캐리어(4)에 대해 상대적으로 회전해도 된다.In the above embodiments, the outer cylinder 2 is fixed to the base, and the carrier 4 is rotated relative to the outer cylinder 2. However, the present invention is not limited to this. The carrier 4 may be fixed to a fixed body such as a base and the outer cylinder 2 may rotate relative to the carrier 4. [

또한, 상기 각 실시 형태에서는, 크랭크 베어링이 기판측 베어링(12a)과 단부판측 베어링(12b)을 갖는 구성으로 하였지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 기판측 베어링(12a) 및 단부판측 베어링(12b) 중 어느 한쪽만이 설치된 구성으로 해도 된다.Further, in each of the above-described embodiments, the crank bearing has the structure in which the bearing 12a on the substrate side and the bearing 12b on the end plate side are provided. However, the present invention is not limited thereto. For example, only one of the board side bearing 12a and the end plate side bearing 12b may be provided.

(실시 형태의 개략 설명)(Brief Description of Embodiments)

여기서, 상기 실시 형태에 대해 개략 설명한다.Here, the above embodiment will be outlined.

(1) 본 실시 형태에서는, 윤활유를 저류 가능한 오일 홈이 크랭크 베어링을 설치하기 위한 설치부 주연을 따라 형성되어 있다. 이로 인해, 캐리어가 회전하여 원심력이 발생했을 때에, 오일이 오일 홈으로부터 모두 흘러나와 버리는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 크랭크 베어링의 윤활을 유지할 수 있다. 또한, 오일 홈은 캐리어에 있어서 요동 기어에 대향하는 면에 형성되어 있으므로, 오일 홈을 형성하는 가공의 수고가 늘어나는 것을 억제할 수 있다.(1) In this embodiment, the oil groove capable of storing the lubricating oil is formed along the periphery of the mounting portion for mounting the crank bearing. This makes it possible to prevent the oil from flowing out of the oil groove when the carrier rotates and centrifugal force is generated. Therefore, the lubrication of the crank bearing can be maintained. Further, since the oil groove is formed on the surface of the carrier opposed to the oscillating gear, it is possible to suppress the increase in the labor required for forming the oil groove.

(2) 상기 설치부는 상기 요동 기어에 대향하는 면에 개방되는 오목 형상 또는 구멍 형상으로 형성되어 있어도 된다. 이 경우, 상기 오일 홈의 저부가 상기 설치부의 주연에 연결되도록 상기 오일 홈이 형성되어 있는 것이 바람직하다.(2) The mounting portion may be formed in a concave shape or a hole shape that opens on a surface facing the swing gear. In this case, it is preferable that the oil groove is formed so that the bottom of the oil groove is connected to the periphery of the mounting portion.

이 형태에서는, 오일 홈 내에 윤활유가 저류되고, 한편, 오목 형상 또는 구멍 형상으로 형성되어 오일 홈에 연결되는 설치부에도 윤활유가 저류되므로, 크랭크 베어링의 윤활성을 향상시킬 수 있다.In this configuration, the lubricating oil is stored in the oil groove, and the lubricating oil is also stored in the mounting portion formed in a concave shape or a hole shape and connected to the oil groove, so that the lubricity of the crank bearing can be improved.

(3) 상기 캐리어는 기판부와, 이 기판부와 별개로 형성됨과 함께 상기 요동 기어에 대해 상기 기판부와는 반대측에 배치되는 단부판부를 갖고 있어도 된다. 상기 설치부는 상기 기판부에 형성된 기판측 설치부와, 상기 단부판부에 형성된 단부판측 설치부를 갖고 있어도 된다. 상기 크랭크 베어링은 상기 기판측 설치부에 설치되는 기판측 베어링과, 상기 단부판측 설치부에 설치되는 단부판측 베어링을 갖고 있어도 된다. 이 경우에는, 상기 오일 홈은 상기 기판부에 있어서 상기 요동 기어에 대향하는 면에 형성된 기판측 홈과, 상기 단부판부에 있어서 상기 요동 기어에 대향하는 면에 형성된 단부판측 홈을 갖고 있는 것이 바람직하다.(3) The carrier may have a substrate portion and an end plate portion formed separately from the substrate portion and disposed on the side opposite to the substrate portion with respect to the oscillating gear. The mounting portion may have a board side mounting portion formed on the base portion and an end plate side mounting portion formed on the end plate portion. The crank bearing may have a bearing on the board side mounted on the board side mounting portion and an bearing on the end plate side mounted on the end plate side mounting portion. In this case, it is preferable that the oil groove has a groove on the side of the substrate formed on the surface of the substrate portion facing the oscillating gear and an end plate side groove formed on the surface of the end plate portion facing the oscillating gear .

이 형태에서는, 요동 기어의 양측에 있어서 각각 크랭크축을 지지하는 베어링이 배치되어 있고, 각 베어링, 즉 기판측 베어링 및 단부판측 베어링이 각각 기판측 홈 및 단부판측 홈에 저류된 윤활유에 의해 윤활된다. 따라서, 크랭크축을 길이 방향의 양측에서 지지할 수 있음과 함께, 양쪽의 베어링의 윤활을 확보할 수 있다.In this configuration, bearings for supporting the crankshaft are disposed on both sides of the rocking gear, and the bearings, that is, the board side bearings and the end plate side bearings are lubricated by the lubricating oil stored in the board side grooves and the end plate side grooves, respectively. Therefore, the crankshaft can be supported on both sides in the longitudinal direction, and the lubrication of both bearings can be ensured.

(4) 상기 크랭크 베어링을 포함하는 복수의 크랭크 베어링이 상기 캐리어의 주위 방향으로 간격을 두고 배치되어 있어도 된다. 상기 설치부를 포함하는 복수의 설치부가 상기 복수의 크랭크 베어링에 대응하여 설치되어 있어도 된다. 이 경우에는, 상기 오일 홈을 포함하는 복수의 오일 홈이 상기 복수의 설치부에 대응하여 설치되어 있는 것이 바람직하다.(4) A plurality of crank bearings including the crank bearings may be disposed at intervals in the circumferential direction of the carrier. A plurality of mounting portions including the mounting portions may be provided corresponding to the plurality of crank bearings. In this case, it is preferable that a plurality of oil grooves including the oil groove are provided corresponding to the plurality of mounting portions.

이 형태에서는, 복수의 크랭크축이 설치되어 있으므로, 직경이 작은 크랭크축에서 요동 기어를 구동할 수 있고, 또한 각 크랭크 베어링의 윤활을 확보할 수 있다.In this configuration, since a plurality of crankshafts are provided, it is possible to drive the rocking gear in the crankshaft having a small diameter, and to ensure the lubrication of each crankshaft bearing.

(5) 상기 편심 요동형 기어 장치에 있어서, 상기 오일 홈끼리를 연결하는 연통 홈이 형성되어 있어도 된다.(5) In the eccentric oscillation type gear device, a communication groove for connecting the oil grooves may be formed.

이 형태에서는, 복수의 오일 홈 중, 어느 하나에 치우쳐 윤활유가 저류되는 사태를 회피할 수 있으므로, 모든 크랭크 베어링의 윤활을 확보할 수 있다.According to this configuration, it is possible to avoid the situation where the lubricating oil is accumulated in any one of the plurality of oil grooves, and thus the lubrication of all the crank bearing can be ensured.

이상 설명한 바와 같이, 본 실시 형태에 따르면, 크랭크 베어링의 윤활을 행할 수 있도록 할 수 있다.As described above, according to the present embodiment, it is possible to lubricate the crank bearing.

1 : 편심 요동형 기어 장치
2 : 외통
3 : 내치 핀
4 : 캐리어
4a : 기판부
4c : 샤프트부
4f : 체결 구멍
5 : 기초부
6 : 주베어링
7 : 단부판부
7c : 볼트 삽입 관통 구멍
9 : 볼트
10 : 크랭크축
10a : 제1 편심부
10b : 제2 편심부
12a : 제1 크랭크 베어링
12b : 제2 크랭크 베어링
10c : 축 본체
14 : 제1 요동 기어
14a : 외치
14c : 편심부 삽입 관통 구멍
16 : 제2 요동 기어
16a : 외치
16c : 편심부 삽입 관통 구멍
25 : 오일 홈
27 : 기판측 홈
27a : 저부
27b : 벽부
29 : 단부판측 홈
29a : 저부
29b : 벽부
32 : 기판측 연통 홈
32a : 저부
32b : 벽부
33 : 단부판측 연통 홈
33a : 저부
33b : 벽부1: Eccentrically oscillating gear unit
2: outer tube
3: Inner pin
4: Carrier
4a:
4c: shaft portion
4f: fastening hole
5: Foundation
6: Main bearing
7:
7c: bolt insertion through hole
9: Bolt
10: Crankshaft
10a: 1st eccentric part
10b: second eccentric portion
12a: First crank bearing
12b: second crank bearing
10c:
14: First rocking gear
14a: Shouting
14c: Eccentric portion insertion hole
16: 2nd swing gear
16a: Shouting
16c: eccentric portion insertion hole
25: Oil groove
27: substrate side groove
27a:
27b: wall portion
29: end plate side groove
29a:
29b: wall portion
32: substrate-side communication groove
32a:
32b: wall portion
33: end plate side communication groove
33a:
33b: wall portion

Claims (5)

편심부가 형성된 크랭크축과,
상기 크랭크축을 회전 가능하게 지지하는 크랭크 베어링과,
상기 편심부가 삽입되는 삽입 관통 구멍을 가짐과 함께 치부를 갖는 요동 기어와,
상기 요동 기어의 상기 치부와 맞물리는 내치를 갖는 외통과,
상기 크랭크 베어링이 설치되고, 상기 편심부의 회전에 수반하는 상기 요동 기어의 요동에 의해 상기 외통과의 사이에서 상대적인 회전수 차를 발생시키는 캐리어를 구비하고,
상기 캐리어에는 상기 크랭크 베어링을 설치하기 위한 설치부와, 상기 요동 기어에 대향하는 면에 있어서 상기 설치부의 주연을 따르고 또한 윤활유를 저류 가능한 오일 홈이 형성되어 있고,
상기 크랭크 베어링을 포함하는 복수의 크랭크 베어링이 상기 캐리어의 주위 방향으로 간격을 두고 배치되고,
상기 설치부를 포함하는 복수의 설치부가 상기 복수의 크랭크 베어링에 대응하여 설치되고,
상기 오일 홈을 포함하는 복수의 오일 홈이 상기 복수의 설치부에 대응하여 설치되어 있는, 편심 요동형 기어 장치.A crankshaft having an eccentric portion,
A crankshaft bearing rotatably supporting the crankshaft,
A swinging gear having a through hole through which the eccentric portion is inserted and having teeth,
An outer cylinder having an internal tooth engaged with the teeth of the rocking gear,
And a carrier which is provided with the crank bearing and generates a relative rotation difference between the outer passages due to the rocking of the rocking gear caused by the rotation of the eccentric portion,
Wherein the carrier is provided with a mounting portion for mounting the crank bearing and an oil groove capable of storing lubricating oil along a periphery of the mounting portion on a surface facing the swing gear,
A plurality of crank bearings including the crank bearings are disposed at intervals in the circumferential direction of the carrier,
A plurality of mounting portions including the mounting portions are provided corresponding to the plurality of crank bearings,
And a plurality of oil grooves including the oil groove are provided corresponding to the plurality of mounting portions. 제1항에 있어서, 상기 설치부는 상기 요동 기어에 대향하는 면에 개방되는 오목 형상 또는 구멍 형상으로 형성되어 있고,
상기 오일 홈의 저부가 상기 설치부의 주연에 연결되도록 상기 오일 홈이 형성되어 있는, 편심 요동형 기어 장치.2. The spindle motor according to claim 1, wherein the mounting portion is formed in a concave shape or a hole shape opened on a surface facing the swing gear,
And the oil groove is formed so that the bottom of the oil groove is connected to the periphery of the mounting portion. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 캐리어는 기판부와, 이 기판부와 별개로 형성됨과 함께 상기 요동 기어에 대해 상기 기판부와는 반대측에 배치되는 단부판부를 갖고,
상기 설치부는 상기 기판부에 형성된 기판측 설치부와, 상기 단부판부에 형성된 단부판측 설치부를 갖고,
상기 크랭크 베어링은 상기 기판측 설치부에 설치되는 기판측 베어링과, 상기 단부판측 설치부에 설치되는 단부판측 베어링을 갖고,
상기 오일 홈은 상기 기판부에 있어서 상기 요동 기어에 대향하는 면에 형성된 기판측 홈과, 상기 단부판부에 있어서 상기 요동 기어에 대향하는 면에 형성된 단부판측 홈을 갖고 있는, 편심 요동형 기어 장치.The carrier according to claim 1 or 2, wherein the carrier has a base plate portion and an end plate portion formed separately from the base plate portion and disposed on the side opposite to the base portion with respect to the rocking gear,
Wherein the mounting portion has a board side mounting portion formed on the base portion and an end plate side mounting portion formed on the end plate portion,
Wherein the crank bearing has a bearing on the side of the substrate provided on the substrate side mounting portion and an end plate side bearing provided on the end plate side mounting portion,
Wherein the oil groove has a groove on a side of a substrate formed on a surface of the substrate portion facing the oscillating gear and an end plate side groove formed on a surface of the end plate portion facing the oscillating gear. 제1항에 있어서, 상기 오일 홈끼리를 연결하는 연통 홈이 형성되어 있는, 편심 요동형 기어 장치.The eccentric oscillation type gear device according to claim 1, wherein a communication groove for connecting the oil grooves is formed. 삭제delete
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