KR101657431B1 - 연장부재가 결합된 의치 일체용 잇몸을 이용한 틀니 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 연장부재가 결합된 의치 일체용 잇몸을 이용한 틀니 제조방법에 관한 것으로, 왁스로 형성된 잇몸에 의치가 일체로 심어지는 의치 일체용 잇몸을 형성하는 단계인 A단계; 상기 의치 일체용 잇몸을 틀니모형(1)으로 형성하고, 상기 틀니모형(1)의 하면에 연장부재(30)를 결합하는 B단계; 상기 연장부재(30)가 결합된 틀니모형(1)을 사출하고 연마하여 틀니로 완성하는 C단계;로 이루어지는 것을 포함하는 것으로,
본 발명은 틀니를 제조하는 것을 치과기공사만이 할 수 있는 작업과, 치과기공사가 아닌 작업자가 할 수 있는 작업으로 단계별로 나누어 틀니를 제조함으로써 틀니의 제조시간이 단축되는 현저한 효과가 있다.
본 발명은 틀니를 제조하는 것을 치과기공사만이 할 수 있는 작업과, 치과기공사가 아닌 작업자가 할 수 있는 작업으로 단계별로 나누어 틀니를 제조함으로써 틀니의 제조시간이 단축되는 현저한 효과가 있다.
Description
본 발명은 연장부재가 결합된 의치 일체용 잇몸을 이용한 틀니 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 국소의치나 총의치를 제조하는 연장부재가 결합된 의치 일체용 잇몸을 이용한 틀니 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 종래기술로서 공개특허공보 공개번호 제10-2012-0072792호의 치아 금형틀, 그를 이용한 틀니 제조방법과 그 틀니에 의하면, 성인의 치아 개수는 윗니, 아랫니를 포함하여 총 32개를 이루고 있으나 나이가 들수록 자연 치아를 상실하게 되고, 상실 치아의 모양과 기능을 인공적으로 회복시켜주는 인공삽입물인 틀니를 잇몸에 장착하게 된다.
틀니의 종류는 결손된 치아의 수에 따라 하나 이상의 자연 치아가 결손되었을 때 사용되는 고정성 부분틀니, 두 개 이상의 자연치아가 결손되었을 때 사용되는 가철식 부분틀니, 자연치아가 전혀 없는 경우에 사용되는 총 틀니로 구분할 수 있다.
종래기술로서 공개특허공보 공개번호 제10-2012-0072792호의 치아 금형틀, 그를 이용한 틀니 제조방법과 그 틀니에 의하면, 치아를 분류하여 다수개의 치아 형상이 일체로 몰딩된 치아 금형틀을 선택하는 단계, 치아 금형틀을 치아의 구조별로 분류하여 접합부용, 상아질용, 법랑질용으로 구분하는 단계, 접합부용 금형틀에 접착성이 좋고 치아색을 지닌 연질 레진을 주입하여 잇몸과 접촉하는 치아의 접합부층을 성형하는 단계, 상아질용 금형틀에 치아의 접합부층을 삽입한 후 그 상면에 치아의 접합부층보다 투명한 색감을 지니며 경도가 높은 재질의 레진을 주입하여 치아의 상아질층을 성형하는 단계, 법랑질용 금형틀에 치아의 접합부층과 일체 결합된 상아질층을 삽입한 후 그 상면에 치아의 상아질층보다 투명한 색감을 지니며 경도가 높은 재질의 레진을 주입하여 치아의 법랑질층을 성형하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 치아 금형틀을 이용한 틀니 제조방법이라고 기재되어 있다.
다른 종래기술로서 공개특허공보 공개번호 특1997-0032762호의 틀니의 제조방법 및 틀니에 의하면, 선택된 제1성형용 분말과 소정량의 물을 혼합하여 말랑말랑한 상태로 반죽하는 제1반죽단계, 상기 제1반죽단계를 마친 말랑말랑한 상태의 반죽물을 인체의 피(彼)잇몸에 덮어 씌운상태에서 소정시간 경과후 피잇몸의 외측과 동일한 형상의 내측면을 음각으로 고화(固化)하며 틀을 성형하는 틀 성형단계, 상기 틀 성형단계를 마치고 음각으로 고화된 틀에 액상의 석고를 부어 인체의 피잇몸과 동일한 형상의 양각으로 경화시키며 틀을 제거하는 석고(石膏) 경화단계, 상기 석고 경화단계를 마친후 또 다른 제2성형용 분말과 물 등을 부어 말랑말랑한 상태로 반죽하는 제2반죽단계, 상기 제2반죽단계를 마치고 말랑말랑한 상태인 제2반죽물을, 준비된 상기 석고에 덮어 씌운후 양각된 부위에는 적정수의 의치를 끼우고, 음각된 부위의 내, 외 적어도 어느 일측에는 양단부를 매입한 나머지가 음각된 공간의 내측으로 탄성력을 갖고 노출하며 완성하는 완성단계로 이루어지는 틀니의 제조방법이라고 기재되어 있다.
그러나 상기와 같은 종래의 틀니 제조방법들은 틀니 제작시 작업시간이 오래 걸리는 단점이 있었다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 틀니를 제조하는 것을 치과기공사만이 할 수 있는 작업과, 치과기공사가 아닌 작업자가 할 수 있는 작업으로 단계별로 나누어 틀니를 제조함으로써 틀니의 제조시간이 단축되고, 또한, 연장부재를 사용하여 틀니의 착용부를 형성함으로써, 착용자의 치아구조에 알맞는 틀니를 제조할 수 있는 연장부재가 결합된 의치 일체용 잇몸을 이용한 틀니 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명은 연장부재가 결합된 의치 일체용 잇몸을 이용한 틀니 제조방법에 관한 것으로, 왁스로 형성된 잇몸에 의치가 일체로 심어지는 의치 일체용 잇몸을 형성하는 단계인 A단계; 상기 의치 일체용 잇몸을 틀니모형(1)으로 형성하고, 상기 틀니모형(1)의 하면에 연장부재(30)를 결합하는 B단계; 상기 연장부재(30)가 결합된 틀니모형(1)을 사출하고 연마하여 틀니로 완성하는 C단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
따라서 본 발명은 틀니를 제조하는 것을 치과기공사만이 할 수 있는 작업과, 치과기공사가 아닌 작업자가 할 수 있는 작업으로 단계별로 나누어 틀니를 제조함으로써 틀니의 제조시간이 단축되는 현저한 효과가 있다.
또한, 연장부재를 사용하여 틀니의 착용부를 형성함으로써, 착용자의 치아구조에 알맞는 틀니를 제조할 수 있는 현저한 효과가 있다.
도 1은 연장부재가 결합된 의치 일체용 잇몸을 이용한 틀니 제조방법의 블록도.
도 2는 본 발명 틀니모형의 하면에 연장부재를 결합하는 상태를 나타낸 사진.
도 3은 본 발명 의치 성형용 프라스크 내부에 안착된 틀니모형 사진.
도 4는 본 발명 의치 성형용 플라스크 내부에 석고를 채우는 사진.
도 5는 본 발명 의치 성형용 플사크느 내부의 왁스를 배출시키는 개요도.
도 6은 본 발명의 의치 성형용 플라스크의 사시도.
도 7은 본 발명의 의치 성형용 플라스크의 조립도.
도 8은 본 발명의 의치 성형용 플라스크의 내부 단면사진.
도 9는 본 발명의 의치 성형용 플라스크의 평면사진.
도 10은 본 발명의 의치 성형용 플라스크의 저면사진.
도 11은 본 발명의 의치 성형용 플라스크의 정면사진.
도 2는 본 발명 틀니모형의 하면에 연장부재를 결합하는 상태를 나타낸 사진.
도 3은 본 발명 의치 성형용 프라스크 내부에 안착된 틀니모형 사진.
도 4는 본 발명 의치 성형용 플라스크 내부에 석고를 채우는 사진.
도 5는 본 발명 의치 성형용 플사크느 내부의 왁스를 배출시키는 개요도.
도 6은 본 발명의 의치 성형용 플라스크의 사시도.
도 7은 본 발명의 의치 성형용 플라스크의 조립도.
도 8은 본 발명의 의치 성형용 플라스크의 내부 단면사진.
도 9는 본 발명의 의치 성형용 플라스크의 평면사진.
도 10은 본 발명의 의치 성형용 플라스크의 저면사진.
도 11은 본 발명의 의치 성형용 플라스크의 정면사진.
본 발명은 연장부재가 결합된 의치 일체용 잇몸을 이용한 틀니 제조방법에 관한 것으로, 왁스로 형성된 잇몸에 의치가 일체로 심어지는 의치 일체용 잇몸을 형성하는 단계인 A단계; 상기 의치 일체용 잇몸을 틀니모형(1)으로 형성하고, 상기 틀니모형(1)의 하면에 연장부재(30)를 결합하는 B단계; 상기 연장부재(30)가 결합된 틀니모형(1)을 사출하고 연마하여 틀니로 완성하는 C단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 A단계는 석고모형(2)에 왁스를 적층하여 하부잇몸을 형성하는 A-1단계; 별도의 왁스를 사용하여 상부잇몸을 형성하는 A-2단계; 상기 상부잇몸의 상면에 의치(3)를 심는 A-3단계; 로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 B단계는 A-3단계를 거친 의치 일체용 잇몸의 상부잇몸 하면을 하부잇몸의 상면에 접합하여 틀니모형(1) 형성하는 B-1단계; 상기 상, 하잇몸이 결합하여 만들어진 틀니모형의 상면에 심어진 의치(3)의 위치를 조정하며, 상기 틀니모형 하면에는 연장부재(30)를 결합하여 착용자의 치아구조에 맞게 착용부를 형성하는 B-2단계; 로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 A-1단계와 A-2단계에서 각각 형성되는 상, 하부잇몸은 말굽모양으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 C단계는 의치의 위치가 조정된 틀니모형(1)을 의치 성형용 플라스크(100)에 안착시키는 C-1단계; 상기 틀니모형(1)이 안착된 의치 성형용 플라스크(100)에 석고를 채우는 C-2단계; 상기 의치 성형용 플라스크(100) 내부의 왁스를 녹여서 배출시키는 C-3단계; 상기 의치 성형용 플라스크(100) 내부의 왁스가 배출된 빈자리에 레진을 채우는 C-4단계; 상기 의치 성형용 플라스크(100) 내부에서 레진으로 제작된 틀니모형(1)을 꺼내 연마하여 틀니로 완성하는 C-5단계; 로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명 연장부재가 결합된 의치 일체용 잇몸을 이용한 틀니 제조방법을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명 의치 일체용 잇몸을 이용한 틀니 제조방법의 블록도, 도 2는 본 발명 틀니모형의 하면에 연장부재를 결합하는 상태를 나타낸 사진, 도 3은 본 발명 의치 성형용 프라스크 내부에 안착된 틀니모형 사진, 도 4는 본 발명 의치 성형용 플라스크 내부에 석고를 채우는 사진, 도 5는 본 발명 의치 성형용 플사크느 내부의 왁스를 배출시키는 개요도, 도 6은 본 발명의 의치 성형용 플라스크의 사시도, 도 7은 본 발명의 의치 성형용 플라스크의 조립도, 도 8은 본 발명의 의치 성형용 플라스크의 내부 단면사진, 도 9는 본 발명의 의치 성형용 플라스크의 평면사진, 도 10은 본 발명의 의치 성형용 플라스크의 저면사진, 도 11은 본 발명의 의치 성형용 플라스크의 정면사진이다.
본 발명은 연장부재가 결합된 의치 일체용 잇몸을 이용한 틀니 제조방법에 관한 것으로, 왁스로 형성된 잇몸에 의치가 일체로 심어지는 의치 일체용 잇몸을 형성하는 단계인 A단계; 상기 의치 일체용 잇몸을 틀니모형(1)으로 형성하고, 상기 틀니모형(1)의 하면에 연장부재(30)를 결합하는 B단계; 상기 연장부재(30)가 결합된 틀니모형(1)을 사출하고 연마하여 틀니로 완성하는 C단계; 로 이루어진다..
의치 일체용 잇몸을 이용한 틀니 제조방법을 단계별로 설명하면 다음과 같다.
상기 A단계는 석고모형(2)에 왁스를 적층하여 하부잇몸을 형성하는 A-1단계; 별도의 왁스를 사용하여 상부잇몸을 형성하는 A-2단계; 상기 상부잇몸의 상면에 의치(3)를 심는 A-3단계; 로 이루어진다.
A-1단계는 석고모형(2)에 왁스를 적층하여 하부잇몸을 형성하는 것으로, 상기 석고모형의 상면에는 왁스가 말굽모양으로 적층된다.
상기 왁스는 50℃ 이상의 온도로 가열되면, 고체상태인 왁스는 액체상태로 변하게되며, 일정시간이 흐른 후에는 왁스가 다시 굳어져 고체상태로 변하게 된다.
이에, 고체상태인 왁스를 가열하여 액체상태가 된 왁스를 석고모형에 적층하여 하부잇몸을 말굽모양으로 형성한다.
A-2단계는 별도의 왁스를 사용하여 상부잇몸을 형성하는 것으로, 별도로 준비된 곳에 왁스를 말굽모양으로 적층하여 상부잇몸을 형성한다.
A-3단계는 상부잇몸에 의치를 심는 것으로, 상기 말굽모양으로 형성된 상부잇몸의 상면에 의치(3)를 심어 골고루 배치하여 의치 일체용 잇몸을 형성한다.
그리고 의치 일체용 잇몸에 심어지는 의치는 윗니와 아랫니를 포함하여 총 28개가 심어진다.
이때, 상부잇몸의 상면을 50℃ 이상으로 가열하여 의치가 삽입될 부분을 녹이고, 그 부분에 의치를 심는다. 그리고 가열에 의해 녹았던 왁스가 굳으면 의치는 상부잇몸의 상면에 삽입된 채 고정되는 것이다.
그리고 상기 A단계는 치과기공사가 아니어도 시행할 수 있으며, 상기 A단계에서 제조된 하부잇몸과 의치 일체용 잇몸은 치과기공사에게 제공된다.
이에, 치과기공사는 틀니의 잇몸부위를 따로 제작하지 않아도되며, 틀니 제조 시 가장 오래 걸리는 치아배열을 미리 공장에서 작업함으로써, 치과기공사가 틀니를 제조하는 작업시간이 단축된다.
상기 B단계는 A-3단계를 거친 의치 일체용 잇몸의 상부잇몸 하면을 하부잇몸의 상면에 접합하여 틀니모형(1) 형성하는 B-1단계와, 상기 상, 하잇몸이 결합하여 만들어진 틀니모형의 상면에 심어진 의치(3)의 위치를 조정하며, 상기 틀니모형 하면에는 연장부재(30)를 결합하여 착용자의 치아구조에 맞게 착용부를 형성하는 B-2단계로 이루어진다.
B-1단계는 하부잇몸의 상면에 의치 일체용 잇몸의 상부잇몸 하면을 접합하여 틀니모형(1)을 형성하는 것으로, A-1단계에서 형성된 하부잇몸의 상면에 A-3단계에서 형성된 의치 일체용 잇몸 하면을 접합하여 틀니모형(1)을 형성하는 것이다.
즉, 상기 왁스로 형성된 말굽모양의 하부잇몸의 상면에 왁스로 형성된 말굽모양의 상부잇몸을 포개고 난 뒤에, 50℃ 이상으로 가열하여 접합하는 것이다.
B-2단계는 치과의사에게 전달받은 착용자의 치아구조에 따라 틀니모형의 상면에 심어진 의치의 위치를 조정하고, 상기 틀니모형의 하면에는 연장부재를 결합하여 착용자의 치아구조에 맞게 착용부를 형성하여 총의치 틀니모형을 제작한다.
상기 연장부재(30)는 왁스로 제작되며, 총의치 틀니모형의 잇몸안착을 돕기 위한 보조 부재인 것으로, 사용방법은 다음과 같다.
상기 연장부재를 착용자가 잇몸으로 물어 착용자의 잇몸표면을 본뜬 후, 상기 상, 하부잇몸을 결합하여 만든 틀니모형(1)의 하면에 연장부재(30)를 결합하여 착용부를 형성하는 것이다.
그러므로 상기 틀니모형의 하면에 연장부재를 결합하여 착용자의 잇몸과 동일한 형상으로 본떠짐으로써, 상기 연장부재가 결합된 틀니는 착용자의 잇몸구조와 동일한 형상의 착용부를 형성하여 착용감을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 틀니모형의 하면에 연장부재를 결합하는 방법으로는 틀니모형의 하면과, 연장부재의 상면을 50℃ 이상의 온도로 가열하여 녹인 후 서로 결합시키는 것이다.
그리고 상기 B단계는 치과기공사만이 시행할 수 있으며, A단계에서 제조된 상, 하부잇몸을 제공받아 착용자의 치아구조에 맞추어 총의치 또는 국소의치를 제조하므로 작업 효율을 향상시킬 수 있다.
C단계는 의치의 위치가 조정된 틀니모형(1)을 의치 성형용 플라스크(100)에 안착시키는 C-1단계; 상기 틀니모형(1)이 안착된 의치 성형용 플라스크(100)에 석고를 채우는 C-2단계; 상기 의치 성형용 플라스크(100) 내부의 왁스를 녹여서 배출시키는 C-3단계; 상기 의치 성형용 플라스크(100) 내부의 왁스가 배출된 빈자리에 레진을 채우는 C-4단계; 상기 의치 성형용 플라스크(100) 내부에서 레진으로 제작된 틀니모형(1)을 꺼내 연마하여 틀니로 완성하는 C-5단계; 로 이루어진다.
C-1단계는 환자의 치아상태에 따라 의치의 위치가 조정된 틀니모형(1)을 의치 성형용 플라스크에 안착시키는 것으로, 상기 B단계에서 제작된 틀니모형을 의치 성형용 플라스크 내부에 안치한 후에 의치 성형용 플라스크를 결합한다.
그리고 상기 틀니모형이 안치되는 의치 성형용 플라스크의 상세한 설명은 후술하도록 한다.
C-2단계는 틀니모형(1)이 안착된 의치 성형용 플라스크에 석고를 채우는 것으로, 의치 성형용 플라스크의 내부에 석고를 채우면 상기 틀니모형은 석고가 굳으면서 의치 성형용 플라스크 내부에서 움직이지 않고 고정되는 것이다.
C-3단계는 의치 성형용 플라스크 내부의 왁스를 녹여서 배출시키는 것으로, 상기 의치 성형용 플라스크를 50℃ 이상으로 가열하여 왁스를 배출시키는 것이다. 이때, 의치 성형용 플라스크 내부의 왁스가 녹아 배출되면서, 상기 왁스가 채워져 있던 곳에는 공간이 형성된다.
그리고 C-3단계인 왁스 배출방법은 다음과 같다.
먼저, 도 5에 도시된 바와 같이, 왁스가 채워진 의치 성형용 플라스크(100)를 왁스제거장치(200) 내부에 설치한다.
상기 왁스제거장치(200)는 하우징(210)과, 상기 하우징(210)의 내부에 설치되는 왁스회수포트(220)와, 상기 하우징(210)의 상면을 열거나 닫는 뚜껑(230)으로 이루어지되, 상기 왁스회부포트(220)의 일측에는 증기를 배출시킬 수 있는 증기배출구(240)가 형성된다.
상기 왁스회수포트(220)의 상면에는 의치 성형용 플라스크가 안치되되, 상기 의치 성형용 플라스크 내부에서 배출되는 왁스를 회수 할 수 있는 관통구(221)가 형성된다.
그리고 상기 하우징(210)의 내부에는 물을 채우되, 상기 물의 수위는 왁스회수포인트가 잠기지 않도록 물을 채운다.
그 후에 뚜껑으로 하우징을 밀봉한 후 가열한다.
그리고, 하우징 내부의 물이 끓으면서 증기가 발생하고, 상기 증기는 의치 성형용 프라스크를 상부에서 하부방향으로 통과한 다음 왁스회수포트 내부로 이동된다.
또한, 상기 왁스회수포트 내부로 이동된 증기는 증기배출구(240)를 통하여 외부로 배출된다.
이때, 상기 증기의 온도는 50℃ 이상이므로 증기의 이동에 의해 의치 성형용 플라스크 내부의 왁스는 녹아 왁스회수포트로 배출되는 것이다.
C-4단계는 의치 성형용 플라스크 내부의 왁스가 배출된 빈자리에 레진을 채우는 것으로, 상기 의치 성형용 플라스크는 틀니 성형기에 의해 사출성형되어 왁스가 있던 자리에는 레진이 채워지게 된다.
그리고 상기 플라스크 내부에 채워지는 레진은 폴리아미드계 열가소성레진, 또는 아크릴계 열가소성레진 등이 사용된다.
C-5단계는 의치 성형용 플라스크 내부에서 레진으로 사출성형된 틀니모형을 꺼내 연마하여 틀니로 완성하는 것이다.
이때, 상기 레진으로 제작된 틀니모형은 용해액에 담그어 석고를 제거하고, 연마하여 틀니를 완성한다.
한편, 상기 C-1단계에서 틀니모형이 안치되는 의치 성형용 플라스크(100)는 다음과 같다.
상기 의치 성형용 플라스크(100)는 상기 의치 성형용 플라스크의 상면에 형성되며 레진이 주입되는 레진주입구와, 상기 의치 성형용 플라스크의 상면에 형성되며 석고(매몰재)가 주입되는 매몰재주입구와, 상기 의치 성형용 플라스크의 상면에 형성되며 매몰재주입구를 통해 주입되는 석고(매몰재) 주입량을 확인할 수 있도록 하는 가이드홀과, 상기 의치 성형용 플라스크의 저면에 형성되어 왁스를 배출시키는 왁스배출구로 구성되는 것이다.
상기 의치 성형용 플라스크는 도 6에 도시된 바와 같이, 직사각형의 박스형상으로 형성되며, 좌,우 한쌍으로 이루어져 결합되어지는 것으로, 상기 의치 성형용 플라스크는 좌측몸체와, 우측몸체로 구성되되, 상기 좌측몸체와 우측몸체는 체결용볼트 및 너트에 의해 결합 및 분리되어 지는 것이다.
즉, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 좌측몸체와, 우측몸체에는 서로 대응되는 위치에 각각 4 개의 체결홀이 형성되는 것으로, 상기 체결홀에 체결용 볼트가 삽입되어지고 상기 체결홀에 삽입된 체결용볼트에 너트가 맞물려 결합되어짐으로써 좌측몸체와 우측몸체는 결합되어지는 것이다.
또한, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 우측몸체에는 한 쌍의 결합돌기가 형성되어있고, 상기 결합돌기들과 대응되는 좌측몸체에는 결합홈이 형성되는 것으로, 상기 결합돌기와 결합홈은 우측몸체와 좌측몸체가 더욱 견고하게 결합되어질수 있도록 하는 것이다.
또한, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 좌측몸체와, 우측몸체의 하부좌측에는 모깍기가 형성되어있는 것으로, 상기 우측몸체의 하부좌측 모서리가 깍임으로써 좌측몸체와 우측몸체의 착탈이 더욱 용이하게 되는 것이다.
곧, 좌측몸체와 우측몸체가 서로 대응되게 결합되었을때, 모깍인 모서리와 모가 깍이지 않은 모서리가 서로 마주접촉됨으로써, 상기 좌측몸체와 우측몸체의 결합 및 분리가 더욱 용이해지는 것이다.
한편, 상기 좌측몸체와, 우측몸체의 내부에는 중공부가 형성되는 것으로, 도8에 도시된 바와 같이, 우측몸체의 중공부에는 지지돌기가 형성되며, 이에 따라 상기 우측몸체의 중공부는 말굽형상으로 형성되어지는 것이다.
그리고 상기 지지돌기는 의치 성형용 플라스크 내부에 석고(매몰재)가 주입되어질 때, 상기 석고의 주입양을 줄일수 있도록 하는 것으로, 곧, 지지돌기에 의해 필요없는 위치에 석고(매몰재)가 주입되지 않음으로써, 석고(매몰재)가 절약되는 것이다.
즉, 우측몸체에 형성된 말굽형상의 중공부에 왁스로 형성된 의치상이 삽입되고, 상기 우측몸체와 좌측몸체가 체결용볼트 및 너트에 의해 결합되어지는 것이다.
한편, 상기 의치 성형용 플라스크의 상면에는 매몰재주입구와, 레진주입구와, 가이드 홀이 형성되는 것으로, 곧, 상기 매몰재주입구와, 레진주입구와, 가이드홀은 의치 성형용 플라스크의 중공부로 연결되어지도록 형성되는 것이다.
즉, 상기 매몰재주입구에 석고(매몰재)를 주입하면, 상기 석고는 의치 성형용 플라스크의 중공부로 주입되어지는 것으로, 이때, 작업자는 의치 성형용 플라스크의 상면에 형성된 가이드홀을 응시함으로써, 상기 의치 성형용 플라스크의 내부에 석고가 차오르는 정도를 알수있게 되는 것이다.
그리고 상기 의치 성형용 플라스크의 하면에는 왁스배출구가 형성되는것으로, 상기 왁스배출구를 통해 의치 성형용 플라스크 내부에 삽입되어있던 왁스가 배출되어지는 것이다.
곧, 상기 의치 성형용 플라스크 내부에 삽입되는 의치보조물은 고체왁스를 포함하는 것으로, 상기 의치 성형용 플라스크가 별도의 가열장치에 의해 가열될 경우, 고체왁스가 융해되어 액체가 됨으로써 하방향으로 흘러내리게되는 것이다.
즉, 상기 매몰재주입구에 석고가 삽입되고, 석고가 응고된 후, 별도의 가열장치에 의해 상기 의치 성형용 플라스크는 가열되어지는 것으로, 이에 따라 의치 성형용 플라스크의 내부에 삽입된 고체왁스는 융해되어 왁스배출구를 통해 의치 성형용 플라스크의 외부로 배출되어지는 것이다.
즉, 상기 왁스배출구는 하부로 흘러내리는 액체가 의치 성형용 플라스크의 외부로 배출되어질수 있도록 하는 것으로, 상기 왁스배출구가 형성됨으로써 왁스가 제거되는 공정을 진행하는 동안 의치 성형용 플라스크를 분할시키지 않아도 되는 것이다.
그리고, 상기 왁스가 의치 성형용 플라스크의 외부로 배출 된 후, 상기 의치 성형용 플라스크의 상면에 형성된 레진주입구에 레진이 주입되는 것으로, 상기 레진은 레진주입구를 통해 의치 성형용 플라스크의 중공부로 주입되어지는 것이다.
본 발명의 의치 성형용 플라스크에 의해 의치상이 성형되는 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 우측몸체에 형성된 말굽형상의 홈에 왁스로 형성된 의치상이 삽입되고, 상기 우측몸체와 좌측몸체가 체결용볼트 및 너트에 의해 결합되어진다.
그 다음 의치 성형용 플라스크의 상면에 형성된 매몰재주입구에 석고가 삽입되며, 이때, 작업자는 의치 성형용 플라스크의 상면에 형성된 가이드홀을 응시함으로써, 상기 의치 성형용 플라스크의 내부에 석고(매몰재)가 차오르는 정도를 알수있게 되는 것이다.
그리고 상기 석고가 응고된 후, 별도의 가열장치에 의해 상기 의치 성형용 플라스크는 가열되고, 이에 따라 의치 성형용 플라스크의 내부에 삽입된 고체왁스는 융해되어 왁스배출구를 통해 의치 성형용 플라스크 외부로 배출되어지며, 상기 왁스가 배출된 후에 의치 성형용 플라스크의 상면에 형성된 레진주입구에 레진이 주입되는 것이다.
즉, 본 발명의 의치 성형용 플라스크는 왁스제거와 레진이 삽입되는 공정을 진행하는 동안 의치 성형용 플라스크를 분할시키지 않음으로써 기존의 치아와 의치의 편차가 작은 의치를 생산할 수 있도록 하는 것이다.
그러므로 본 발명은 의치보조물을 제작하는 것으로 좌우측몸체(110,120)의 결합으로 이루어지되, 레진이 주입되는 레진주입구(104)와 좌우측몸체(110,120)가 결합되는 상부 결합부에 형성되고, 석고(매몰재)가 주입되는 매몰재주입구(103)가 상기 레진주입구(104)에서 일정간격 이격된 위치에 형성되며, 상기 좌우측몸체(110,120) 내부에는 공간부가 형성되어, 상기 공간부에는 왁스 재질의 의치상이 삽입된 후, 상기 매몰재주입구(103)로부터 석고(매몰재)가 주입되며, 상기 중공부(101)에 왁스로 형성된 의치상과, 석고(매몰재)가 삽입된 후 가열될 때, 융해된 왁스가 배출되는 왁스배출구(106)가 좌우측몸체(110,120)의 결합부 하면에 형성되며, 또한, 상기 의치상이 융해된 후의 빈공간 부위에는 상기 레진주입구(104)를 통해 레진이 주입되어 재충진되는 의치 성형용 플라스크에 있어서, 상기 레진주입구(104)는 좌측몸체(110)의 반원형상과 우측몸체(120)의 사다리꼴 형상이 결합된 ‘’형상으로, 상기 우측몸체(120)의 내측면에는 혀형상의 지지돌기(121)가 형성됨으로 인해 우측몸체(120)의 중공부(101)는 말굽형상이며, 상기 좌우몸체(110,120) 상면에는 매몰재주입구(103)를 통해 주입되는 석고(매몰재)의 주입량을 확인할 수 있도록 반원형상의 가이드홀(105)이 형성된다.
또한, 도8, 10 그리고 11에 도시된 바와 같이, 좌측몸체(110) 또는 우측몸체(120)의 모서리 중 어느 하나에는 모깍기가 형성되고, 대응되는 좌측몸체(110)나 우측몸체(120)의 모서리에는 모깍기가 형성되어 있지 않아 좌측몸체(110)와 우측몸체(120)의 착탈이 용이한 것을 특징으로 한다.
따라서 본 발명은 틀니를 제조하는 것을 치과기공사만이 할 수 있는 작업과, 치과기공사가 아닌 작업자가 할 수 있는 작업으로 단계별로 나누어 틀니를 제조함으로써 틀니의 제조시간이 단축되는 현저한 효과가 있다.
1. 틀니모형 2. 석고모형
3. 의치
30. 연장부재
100. 의치 성형용 플라스크
101. 중공부 102. 체결홀
103. 매몰재주입구 104. 레진주입구
105. 가이드홀 106. 왁스배출구
107. 끼움홈 108. 레진주입홈
110. 좌측몸체 111. 결합홈
120. 우측몸체 121. 지지돌기
122. 결합돌기
200. 왁스제거장치 210. 하우징
220. 왁스회수포트 221. 관통구
230. 뚜껑 240. 증기배출구
3. 의치
30. 연장부재
100. 의치 성형용 플라스크
101. 중공부 102. 체결홀
103. 매몰재주입구 104. 레진주입구
105. 가이드홀 106. 왁스배출구
107. 끼움홈 108. 레진주입홈
110. 좌측몸체 111. 결합홈
120. 우측몸체 121. 지지돌기
122. 결합돌기
200. 왁스제거장치 210. 하우징
220. 왁스회수포트 221. 관통구
230. 뚜껑 240. 증기배출구
Claims (4)
- 왁스로 형성된 잇몸에 의치가 일체로 심어지는 의치 일체용 잇몸을 형성하는 단계인 A단계;
상기 의치 일체용 잇몸을 틀니모형(1)으로 형성하고, 상기 틀니모형(1)의 하면에 연장부재(30)를 결합하는 B단계;
상기 연장부재(30)가 결합된 틀니모형(1)을 사출하고 연마하여 틀니로 완성하는 C단계;
로 이루어지는 연장부재가 결합된 의치 일체용 잇몸을 이용한 틀니 제조방법에 있어서,
상기 A단계는 석고모형(2)에 왁스를 적층하여 하부잇몸을 형성하는 A-1단계;
별도의 왁스를 사용하여 상부잇몸을 형성하는 A-2단계;
상기 상부잇몸의 상면에 의치(3)를 심는 A-3단계;로 이루어지며,
상기 B단계는 A-3단계를 거친 의치 일체용 잇몸의 상부잇몸 하면을 하부잇몸의 상면에 접합하여 틀니모형(1) 형성하는 B-1단계;
상기 상, 하잇몸이 결합하여 만들어진 틀니모형의 상면에 심어진 의치(3)의 위치를 조정하며, 상기 틀니모형 하면에는 연장부재(30)를 결합하여 착용자의 치아구조에 맞게 착용부를 형성하는 B-2단계;로 이루어지되,
상기 A-1단계와 A-2단계에서 각각 형성되는 상, 하부잇몸은 말굽모양으로 형성되는 것이며,
상기 B-1단계는 상기 A-1단계에서 형성된 하부잇몸의 상면에 A-3단계에서 형성된 의치 일체용 잇몸 하면을 접합하여 틀니모형(1)을 형성하는 것이며,
상기 왁스로 형성된 말굽모양의 하부잇몸의 상면에 왁스로 형성된 말굽모양의 상부잇몸을 포개고 난 뒤에, 50℃ 이상으로 가열하여 접합하는 것이며,
B-2단계는 치과의사에게 전달받은 착용자의 치아구조에 따라 틀니모형의 상면에 심어진 의치의 위치를 조정하고, 상기 틀니모형의 하면에는 연장부재를 결합하여 착용자의 치아구조에 맞게 착용부를 형성하여 총의치 틀니모형을 제작하되,
상기 연장부재(30)는 왁스로 제작되며, 총의치 틀니모형의 잇몸안착을 돕기 위한 보조 부재인 것으로,
상기 연장부재(30)를 착용자가 잇몸으로 물어 착용자의 잇몸표면을 본뜬 후, 상기 상, 하부잇몸을 결합하여 만든 틀니모형(1)의 하면에 연장부재(30)를 결합하여 착용부를 형성하는 것이며,
상기 틀니모형(1)의 하면에 연장부재(30)를 결합하여 착용자의 잇몸과 동일한 형상으로 본떠짐으로써, 상기 연장부재(30)가 결합된 틀니는 착용자의 잇몸구조와 동일한 형상의 착용부를 형성하여 착용감을 향상시키며,
상기 틀니모형(1)의 하면에 연장부재(30)를 결합하는 방법은 틀니모형(1)의 하면과, 연장부재(30)의 상면을 50℃ 이상의 온도로 가열하여 녹인 후 서로 결합시키는 것이 특징인 연장부재가 결합된 의치 일체용 잇몸을 이용한 틀니 제조방법
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KR1020160012552A KR101657431B1 (ko) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 연장부재가 결합된 의치 일체용 잇몸을 이용한 틀니 제조방법 |
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2890084B2 (ja) * | 1992-08-24 | 1999-05-10 | 孝吉 岡 | 義歯床の製造方法 |
JP2003159261A (ja) * | 2001-11-27 | 2003-06-03 | Univ Nihon | 入れ歯製造方法、歯科用歯型トレイおよび歯科用歯形トレイと咬合器のセット |
JP3897763B2 (ja) * | 2003-01-29 | 2007-03-28 | 久雄 本間 | 有床義歯 |
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2016
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