[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

KR101642509B1 - Cooling Apparatus for Coolant - Google Patents

Cooling Apparatus for Coolant Download PDF

Info

Publication number
KR101642509B1
KR101642509B1 KR1020150045863A KR20150045863A KR101642509B1 KR 101642509 B1 KR101642509 B1 KR 101642509B1 KR 1020150045863 A KR1020150045863 A KR 1020150045863A KR 20150045863 A KR20150045863 A KR 20150045863A KR 101642509 B1 KR101642509 B1 KR 101642509B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coolant
cooling
cutting oil
pipe
present
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
KR1020150045863A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
최희성
Original Assignee
최희성
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최희성 filed Critical 최희성
Priority to KR1020150045863A priority Critical patent/KR101642509B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101642509B1 publication Critical patent/KR101642509B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/14Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools
    • B23Q11/141Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools using a closed fluid circuit for cooling or heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1069Filtration systems specially adapted for cutting liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/14Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools
    • B23Q11/146Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools by controlling the temperature of a cutting liquid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D31/00Other cooling or freezing apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

본 발명은 씨앤시 (CNC) 자동 선반용 절삭유 쿨링장치에 관한 것으로, 더욱 자세히 설명하면, CNC 자동 선반에 설치되어 있는 절삭유 탱크에서 절삭유를 별도의 순환 펌프를 이용하여 본 발명에 따른 CNC 자동 선반용 절삭유 쿨링장치로 공급받아 1차 필터링을 거치고 본 발명에 따른 쿨링모듈에 의하여 냉각된 절삭유를 2 차 필터링을 거친 후 고압의 압력으로 CNC 자동 선반의 제품 가공부 및 공구에 냉각된 절삭유를 분사하여 제품 가공 중에 발생하는 열을 냉각시키는 것을 특징으로 하는 절삭유 쿨링장치에 관한 것이다.The present invention relates to a coolant cooler for a CNC automatic lathe. More specifically, the present invention relates to a coolant cooler for a CNC automatic lathe, and more particularly, to a coolant cooler for a CNC automatic lathe using a separate circulation pump, The coolant cooled by the cooling module according to the present invention is subjected to the second-order filtering, and the coolant is sprayed to the product processing portion and the tool of the CNC automatic lathe at a high pressure, And cooling the heat generated during the machining process.

Description

절삭유 쿨링장치{Cooling Apparatus for Coolant}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001]

본 발명은 씨앤시 (CNC) 자동 선반용 절삭유 쿨링장치에 관한 것으로, 더욱 자세히 설명하면, CNC 자동 선반에 설치되어 있는 절삭유 탱크에서 절삭유를 별도의 순환 펌프를 이용하여 본 발명에 따른 CNC 자동 선반용 절삭유 쿨링장치로 공급받아 1차 필터링을 거치고 본 발명에 따른 쿨링모듈에 의하여 냉각된 절삭유를 2 차 필터링을 거친 후 고압의 압력으로 CNC 자동 선반의 제품 가공부 및 공구에 냉각된 절삭유를 분사하여 제품 가공 중에 발생하는 열을 냉각시키는 것을 특징으로 하는 절삭유 쿨링장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a coolant cooler for a CNC automatic lathe. More specifically, the present invention relates to a coolant cooler for a CNC automatic lathe, and more particularly, to a coolant cooler for a CNC automatic lathe using a separate circulation pump, The coolant cooled by the cooling module according to the present invention is subjected to the second-order filtering, and the coolant is sprayed to the product processing portion and the tool of the CNC automatic lathe at a high pressure, And cooling the heat generated during the machining process.

일반적으로, CNC 선반의 절삭유 분사장치는, 척킹장치에 고정된 공작물을 드릴, 바이트, 엔드밀 등으로 가공할 때 발생되는 열을 냉각시키고, 또한 상기 공작물을 가공할 때 발생되는 금속 칩을 원활하게 배출하기 위하여 상기 공작물과 공구에 절삭유를 분사하는 장치이다.In general, a coolant jetting device of a CNC lathe cools the heat generated when a workpiece fixed to a chucking device is machined into a drill, a bite, an end mill or the like, and smoothes the metal chips generated when the workpiece is machined And discharging the cutting oil to the workpiece and the tool for discharging.

일반적으로 쿨런트(Coolant)는 절삭유라고 하며, 상기 절삭유는 금속을 자르고 깎는 가공을 할 때 쓰는 액체류의 기름을 말하는 것으로, 마찰 및 저항을 줄여 열을 식히고 작업 정밀도를 높이며, 공구를 보호하게 된다.Generally, a coolant is referred to as a coolant, and the coolant refers to the liquid oil used for cutting and cutting metal, which reduces friction and resistance, thereby cooling the heat, increasing the working accuracy, and protecting the tool .

또한, 공작기계에 사용되는 절삭유는 공작기계의 측면에 부착된 절삭유 저장탱크의 펌프에 의해 지속적으로 분사 및 순환 공급되어 드릴, 탭, 보링 등의 절삭공구 작업 시 공구와 자재간의 마찰로 인한 열과 공구마모를 방지하게 되고, 열에 의한 자재의 재질변화를 방지하게 된다.In addition, the cutting oil used in the machine tool is continuously injected and circulated by the pump of the coolant storage tank attached to the side of the machine tool, and the heat and the tool caused by the friction between the tool and the material during the operation of cutting tools such as drill, Thereby preventing abrasion and preventing the material of the material from being changed by heat.

도 1 은 종래의 절삭유 공급장치를 도시하는 도이다.1 is a view showing a conventional coolant supply device.

종래의 절삭유 공급장치는 절삭유 탱크 (10) 와 공작기계 (20) 로 이루어지며, 상기 절삭유 탱크 (10) 와 상기 공작기계 (20) 는 상호 절삭유 이송용 배관 (30) 으로 연결된다.The conventional coolant supply device is composed of a coolant tank 10 and a machine tool 20. The coolant tank 10 and the machine tool 20 are connected to each other by a coolant transfer pipe 30.

이때 절삭유는 공작기계 (20) 의 절삭공구 (21) 를 통해 피가공물을 가공할 때 발생하는 열을 식혀주고, 장비의 파손을 방지하기 위해 피가공물 및 절삭공구 (21) 에 분사된다. At this time, the cutting oil cools the heat generated when the workpiece is processed through the cutting tool 21 of the machine tool 20 and is sprayed on the workpiece and the cutting tool 21 to prevent breakage of the equipment.

또한 절삭유는 피가공물에서 발생되는 칩과 함께 공작기계(20) 하측에 별도로 마련된 절삭유 공급부(40)를 거쳐 적정의 과정을 통해 절삭유 탱크(10)로 재공급되고, 재공급된 절삭유는 다시 필터링 된 상태로 배관(30)을 통해 공작기계(20)로 이송되어 피가공물 및 절삭공구(21)에 분사되는 것이다.The cutting oil is supplied again to the coolant tank 10 through a cutting process through a cutting oil supply unit 40 provided separately to the lower side of the machine tool 20 together with chips generated in the workpiece, And is then delivered to the machine tool 20 through the pipe 30 to be sprayed onto the workpiece and the cutting tool 21. [

상기와 같은 종래의 절삭유 분사장치는, 상기 공작물을 가공할 때 공작물과 공작기계 (20)에서 발생되는 열을 냉각시키고, 또한 상기 공작물을 가공할 때 발생되는 칩을 원활하게 배출시킴으로써, 상기 공작물의 가공면의 정밀도를 좋게 하고, 또한 상기 공작기계 (20) 의 수명을 연장시키는 효과가 있다.The above-described conventional coolant injection device cools the workpiece and the heat generated in the machine tool 20 when the workpiece is machined, and smoothly discharges chips generated when the workpiece is machined, The accuracy of the machined surface is improved and the service life of the machine tool 20 is extended.

그러나, 종래의 절삭유 공급장치에는 절삭유의 온도를 조절하는 장치가 구비되어 있지 않기 때문에, 공작기계에 의한 드릴, 탭, 보링 등의 절삭공구 작업시 일정한 절삭유가 계속적으로 순환 공급되면서, 절삭유의 온도가 상승하게 되어 공작기계 내부의 구성물이 변형되어 피가공물의 정밀가공이 어려워지는 문제점이 있었다.
However, since the conventional coolant supply device is not equipped with a device for controlling the temperature of the coolant, a certain amount of coolant is continuously circulated during operation of cutting tools such as drill, tap, and boring by the machine tool, So that the components inside the machine tool are deformed, making it difficult to precisely process the workpiece.

본 발명에 따른 씨앤시 (CNC) 자동 선반용 절삭유 쿨링장치의 선행기술로는 특허등록 10-0649152 (등록일자 2006년11월16일, 발명의 명칭: 씨엔씨 선반의 절삭유 분사장치) 와 공개 10-2008-0086613 (공개일자 2008년 09월 26일, 발명의 명칭: 절삭유 온도제어 시스템)이 있다.Prior art of a CNC automatic lathe coolant cooling apparatus according to the present invention is disclosed in Patent Registration No. 10-0649152 (entitled " CNC lathe coolant ejection device ", published on Nov. 16, 2006, 2008-0086613 (published on Sep. 26, 2008, entitled " Coolant temperature control system ").

본 발명은 종래기술이 가지고 있는 문제점인 공작기계에 의한 절삭공구 작업시 절삭유가 계속적으로 순환 공급되면서, 절삭유의 온도가 상승하게 되어 온도가 상승한 절삭유를 절삭공구에 뿌리게 되면 공작기계 내부의 구성물이 변형되어 피가공물의 정밀가공이 어려워지는 문제점 등을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 절삭유의 온도를 1차 및 2 차 쿨링모듈을 통하여 낮추어서 온도가 낮은 절삭유를 순환하여 공급하는 것이 가능한 씨앤시 (CNC) 자동 선반용 절삭유 쿨링장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION [0005] The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a cutting tool which is capable of continuously supplying a coolant during a cutting tool operation by a machine tool, (CNC), which is capable of circulating a coolant having a low temperature by lowering the temperature of the cutting oil through the first and second cooling modules, And an object of the present invention is to provide a coolant cooling apparatus for an automatic lathe.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 씨앤시 (CNC) 자동 선반용 절삭유 쿨링장치는, 절삭유가 저장되는 절삭유 탱크; 상기 절삭유 탱크속으로 상기 절삭유가 공급되는 공급관; 및 상기 공급관과 연결되게 설치되어 상기 공급관으로 유입된 절삭유가 상기 절삭유 탱크로 배출되게 하는 하나이상의 배출관; 으로 구성되고,According to an aspect of the present invention, there is provided a coolant cooling apparatus for a CNC automatic lathe, comprising: a coolant tank for storing coolant; A supply pipe through which the coolant is supplied into the coolant tank; And at least one discharge pipe connected to the supply pipe for discharging the coolant flowing into the supply pipe to the coolant tank; Lt; / RTI >

상기 각각의 배출관에는 상기 배출관으로 배출되는 절삭유를 담을 수 있고, 상기 절삭유를 담을 수 있는 절삭유의 용량이 초과된 경우에는 상기 초과된 절삭유가 상기 절삭유 탱크의 아래로 낙하하게 구성된 접시부가 설치되는 것을 특징으로 하고,Wherein each of the discharge pipes is provided with a dish portion capable of containing the cutting oil discharged to the discharge pipe and configured to allow the excess cutting oil to fall down the coolant tank when the capacity of the cutting oil capable of containing the cutting oil is exceeded Lt; / RTI &

상기 접시부는, 상부가 원형의 테두리로 구성되고 하부의 중앙이 오목하게 형성된 접시의 형상을 가지고, 상기 배출관으로부터 배출되는 절삭유를 1 차적으로 담고, 상기 절삭유가 상기 접시부의 용량을 초과하게 되면 상기 접시부의 상부의 테두리를 따라서 아래방향으로 상기 절삭유가 펼쳐지면서 흐르게 되면서 상기 절삭유의 온도가 쿨링되는 것을 특징으로 하고,The dish portion has a shape of a dish whose upper portion is formed by a rim of a circular shape and the center of which is concave at its lower portion. The cutting portion primarily receives the cutting oil discharged from the discharge pipe. When the cutting oil exceeds the capacity of the dish portion, The temperature of the coolant is cooled as the coolant flows downward along the rim of the upper portion of the coolant,

상기 절삭유 탱크에는, 상기 절삭유 탱크를 가로방향으로 관통하는 속이 개방된 하나이상의 쿨링파이프가 설치되고, 상기 쿨링파이프를 통하여 차가운 외부공기가 유입되면서, 상기 쿨링파이프와 맞닿은 상기 절삭유의 온도가 쿨링되는 것을 특징으로 하고,The coolant tank is provided with one or more cooling pipes through which the coolant tanks pass through in a transverse direction and cool air is introduced through the cooling pipes to cool the temperature of the coolant contacting the cooling pipes With features,

상기 쿨링파이프의 표면에 볼록하게 튀어나온 주름이 구성되어 상기 절삭유와 맞닿은 상기 쿨링파이프의 표면적이 증가되는 구성인 것을 특징으로 한다.
Wherein a surface of the cooling pipe is formed with convexly protruding wrinkles so that the surface area of the cooling pipe contacting the cutting oil is increased.

본 발명에 따른 씨앤시 (CNC) 자동 선반용 절삭유 쿨링장치에 의하면, CNC 자동 선반에 설치되어 있는 절삭유 탱크에서 절삭유를 별도의 순환 펌프를 이용하여 본 발명에 따른 절삭유 쿨링장치로 공급받아 1차 필터링 후, 본 발명에 따른 쿨링모듈에 의하여 냉각시킨 절삭유를 2 차 필터링을 거친 후 고압의 압력으로 CNC 자동 선반의 제품 가공부 및 공구에 냉각된 절삭유를 계속하여 분사할 수 있기 때문에 제품 가공 중에 발생하는 열을 효율적으로 냉각시킬 수 있는 현저한 효과가 있다.According to the CNC automatic lathe coolant cooling apparatus according to the present invention, the coolant is supplied from the coolant tank installed in the CNC automatic lathe to the coolant cooling device according to the present invention using a separate circulation pump, The coolant cooled by the cooling module according to the present invention is subjected to the second-order filtering, and then the coolant cooled in the product processing portion and the tool of the CNC automatic lathe can be continuously injected at a high pressure, There is a remarkable effect that the heat can be efficiently cooled.

또한, 공작기계를 이용한 가공 중에 공구에 말리거나 기계에 말려있는 금속 칩을 고압의 온도가 낮은 절삭유를 분사하여 금속 칩을 제거함으로써 연속적으로 제품을 가공하는 CNC 자동 선반의 특성상, 제품 가공 중에 발생하는 열로 인하여 제품의 열변위의 방지 및 공구 등에 말린 금속 칩에 의한 제품의 가공부 스크레치로 인한 불량률 감소, 생산성 향상 및 원가 절감의 현저한 효과가 있다.
In addition, due to the characteristics of the CNC automatic lathe, which continuously processes the product by removing the metal chip by spraying the metal chips dried by the tool during the processing using the machine tool or the low-temperature low-temperature coolant, There is a remarkable effect of prevention of thermal displacement of the product due to heat and reduction of the defect rate due to the scratching of the processed portion of the product by the dried metal chip, improvement of the productivity and cost reduction.

도 2 는 종래의 절삭유탱크에 절삭유가 공급되는 모습의 사시도이다.
도 3 은 본 발명에 따른 씨앤씨 선반 등에 사용되는 절삭유 쿨링 장치의 전체적인 제품의 사시도이다.
도 4 는 본 발명에 따른 씨앤씨 선반 등에 사용되는 절삭유 쿨링 장치에서 절삭유를 1 차적으로 쿨링하는 모듈의 내부사시도이다.
도 5 는 도 4 에서 원형으로 구획된 A 의 확대사시도이다.
도 6 는 본 발명에 따른 씨앤씨 선반 등에 사용되는 절삭유 쿨링 장치에서 절삭유를 2 차적으로 쿨링하는 모듈의 내부사시도이다.
도 7 은 본 발명에 따른 절삭유 쿨링 장치의 2 차 절삭유 쿨링 모듈에 설치되는 여러종류의 쿨링파이프의 사시도이다.
도 8 는 본 발명에 따른 절삭유 쿨링 장치의 2 차 절삭유 쿨링 모듈에 주름관형 배관이 설치된 모습의 절단면도이다.
2 is a perspective view showing a state in which cutting oil is supplied to a conventional coolant tank.
FIG. 3 is a perspective view of a whole product of a coolant cooling apparatus used in a CNC lathe according to the present invention.
FIG. 4 is an internal perspective view of a module for primarily cooling coolant in a coolant cooling apparatus used in a C & C lathe according to the present invention.
Fig. 5 is an enlarged perspective view of A divided in a circle in Fig. 4. Fig.
FIG. 6 is an internal perspective view of a module for secondarily cooling a coolant in a coolant cooling apparatus used in a C & C rack or the like according to the present invention.
7 is a perspective view of various types of cooling pipes installed in the secondary coolant cooling module of the coolant cooling apparatus according to the present invention.
8 is a cross-sectional view of a second coolant cooling module of a coolant cooling device according to the present invention, in which a corrugated pipe is installed.

도 2 는 종래의 절삭유탱크에 절삭유가 공급되는 모습의 사시도이다.2 is a perspective view showing a state in which cutting oil is supplied to a conventional coolant tank.

도 2 를 참조하면, 종래의 절삭유 탱크 (1) 내부에는 별도로 설치된 절삭유 냉각모듈이 없다.Referring to FIG. 2, there is no separate coolant cooling module installed in the conventional coolant tank 1.

따라서, 공작기계의 절삭공구에서 분사되어 절삭공구에서 발생하는 열을 식히고, 금속칩 등의 제거에 사용되었던 절삭유 (4) 가 필터링을 거친 후, 다시 종래의 절삭유 탱크 (1) 속으로 공급관 (5) 을 통하여 재공급되는 순환과정을 거친다.Therefore, the cutting tool 4 is sprayed from the cutting tool of the machine tool to cool the heat generated by the cutting tool, and the cutting oil 4 used for removing the metal chip is filtered, ), Which is supplied through the circulation process.

이러한 이유로 인하여 절삭유 (4) 의 순환시 절삭유 (4) 의 온도가 충분히 냉각되기가 어려워 순환된 절삭유 (4) 를 다시 절삭공구에 분사하면 절삭유 (4) 의 온도가 높아져 있는 상태이기 때문에 절삭공구에서 금속가공중에 발생하는 열을 식히기가 어렵다.For this reason, the temperature of the cutting oil 4 is hardly cooled sufficiently during the circulation of the cutting oil 4, and when the circulating cutting oil 4 is sprayed again on the cutting tool, the temperature of the cutting oil 4 is high. It is difficult to cool the heat generated during metal working.

특히, 여름과 같은 계절에서는 순환하는 절삭유 (4) 의 온도가 떨어지는 것이 더욱 어려운 문제점이 있다.
Particularly, there is a problem that the temperature of the circulating cutting oil 4 is more difficult to fall in the same season as the summer.

도 3 은 본 발명에 따른 씨앤씨 선반 등에 사용되는 절삭유 쿨링 장치의 전체적인 제품의 사시도이다.FIG. 3 is a perspective view of a whole product of a coolant cooling apparatus used in a CNC lathe according to the present invention.

도 3 을 참조하면, 본 발명에 따른 씨앤씨 선반 등에 사용되는 절삭유 쿨링 장치의 내부에는 절삭유 탱크 (2) 와 함께 재차 순환하면서 사용되는 절삭유 (4) 를 1 차적으로 쿨링하는 모듈과 1차 쿨링과정을 거친 절삭유 (4) 를 2 차적으로 쿨링하는 모듈이 설치되어 있다.
Referring to FIG. 3, in the coolant cooling apparatus used in the C & C shelf according to the present invention, a coolant and a module for primarily cooling the coolant 4, which is circulated together with the coolant tank 2, A module for secondarily cooling the rough cutting oil 4 is provided.

도 4 는 본 발명에 따른 씨앤씨 선반 등에 사용되는 절삭유 쿨링 장치에서 절삭유를 1 차적으로 쿨링하는 장치의 내부사시도이다.FIG. 4 is an internal perspective view of an apparatus for primarily cooling cutting oil in a coolant-cooling apparatus used in a CNC lathe according to the present invention.

도 4 를 참조하면, 본 발명에 따른 씨앤씨 선반 등에 사용되는 절삭유 쿨링 장치의 내부에는 절삭유 탱크 (2) 및 상기 절삭유를 1 차적으로 쿨링하는 모듈이 설치되어 있다.Referring to FIG. 4, a coolant tank 2 and a module for primarily cooling the coolant are installed in a coolant-cooling device used in a C & C rack or the like according to the present invention.

상기 절삭유를 1 차적으로 쿨링하는 모듈은, 상기 절삭유 (4) 를 쿨링 장치의 내부로 공급하는 공급관 (5), 상기 공급관 (5) 과 연결되게 설치되고 길이가 짧은 다수개의 배출관 (7), 및 상기 다수개의 배출관 (7) 을 통하여 배출되는 절삭유 (4) 가 직접 한꺼번에 아래방향으로 낙하하지 못하도록 삿갓을 뒤집은 모양으로 구성되고. 상기 각각의 배출관 (7)과 연결되고 고정되게 설치된 접시부 (14) 로 구성되어 있다. The module for primarily cooling the coolant includes a supply pipe 5 for supplying the coolant to the inside of the cooling device, a plurality of discharge pipes 7 connected to the supply pipe 5 and having a short length, And the cap is turned upside down so that the cutting oil 4 discharged through the plurality of discharge pipes 7 can not fall downward at a time. And a dish portion 14 connected to and fixed to each of the discharge pipes 7.

본 발명에 따른 공급관 (5) 을 따라 유입된 절삭유 (4) 는 상기 공급관 (5) 과 연결된 다수개의 배출관 (7) 을 통하여 배출되고, 상기 계속해서 배출되는 절삭유는 삿갓을 뒤집어 놓은 형상의 접시부 (14) 에 담겨진 후, 상기 접시부 (14) 의 상부 테두리 (edge) 를 넘어서 절삭유 탱크 (2) 의 아래부분으로 넘쳐서 흐르게 된다.The cutting oil 4 flowing along the supply pipe 5 according to the present invention is discharged through a plurality of discharge pipes 7 connected to the supply pipe 5, And then flows over the lower portion of the coolant tank 2 over the upper edge of the dish portion 14. [

본 발명에 따른 절삭유 (4) 가 둥근모양의 접시부 (14) 의 상부 테두리를 넘어서 흐르는 순간에는 절삭유 (4) 가 접시부 (14) 의 상부 테두리를 따라 표면적이 넓게 펴지면서 얇게 절삭유 탱크 (2) 의 아래로 흐르기 때문에 절삭유 (4) 의 온도가 하락하기가 용이하다.
When the cutting oil 4 according to the present invention flows beyond the upper edge of the round dish portion 14, the cutting oil 4 is spread thinly along the upper edge of the dish portion 14, The temperature of the cutting oil 4 is easily lowered.

도 5 는 도 4 에서 원형으로 구획된 A 의 확대사시도이다.Fig. 5 is an enlarged perspective view of A divided in a circle in Fig. 4. Fig.

도 5 를 참조하면, 본 발명에 따른 배출관 (7) 의 하단부와 연결되게 설치된 삿갓 모양의 접시부 (14) 에는 일정량의 절삭유 (4) 를 일시적으로 담을 수 있다. 그러나 절삭유 (4) 가 계속해서 유출구 (9) 를 통하여 배출되기 때문에, 접시부 (14) 에 담겨진 절삭유 (4) 는 접시부 (14) 의 상부 테두리에 넘쳐서 절삭유 탱크 (2) 의 아래로 넘쳐 흐르게 된다. 5, a predetermined amount of cutting oil 4 may be temporarily stored in a cup-shaped dish portion 14 connected to the lower end of the discharge pipe 7 according to the present invention. However, since the cutting oil 4 is continuously discharged through the outlet 9, the cutting oil 4 contained in the dish portion 14 overflows to the upper edge of the dish portion 14 and flows over the cutting oil tank 2 do.

본 발명에 따른 절삭유 (2) 는 도 2 에 도시된 것처럼, 공급관 (5) 을 통하여 한꺼번에 절삭유 탱크 (2) 로 공급되지 않고, 접시부 (14) 의 상부의 원형모양의 테두리를 따라서 고르게 얇게 펼쳐지면서 아래로 흘러내리게 된다.The cutting oil 2 according to the present invention is not supplied to the coolant tank 2 at a time through the supply pipe 5 as shown in Fig. 2 but spreads evenly along the circular rim of the upper portion of the dish portion 14 And flows down.

실시예로서 본 발명에 따른 접시부 (14) 는 상부가 원형의 모양이외에, 타원형, 사각형, 다각형 모양의 테두리를 형성할 수 있고, 또한 하부는 편평하게 형성할 수도 있다. 또한, 다른 실시예로서 본 발명의 접시부 (14) 는 다수개의 구멍들이 형성되어 있어서, 배출구 (7) 를 통하여 접시부 (14) 에 담겨지는 절삭유 (4) 가 한꺼번에 낙하하지 아니하고, 상기 다수개의 구멍들을 통하여 분산하여 낙하하면서 더 용이하게 절삭유 (4) 의 온도가 낮아지게 구성될 수도 있다.
As an embodiment, the dish portion 14 according to the present invention may have an oval, quadrangular, or polygonal rim in addition to the circular shape of the upper portion, and the lower portion may be formed flat. In another embodiment, the dish portion 14 of the present invention is formed with a plurality of holes so that the cutting oil 4 contained in the dish portion 14 is not dropped at the same time through the discharge port 7, The temperature of the cutting oil 4 may be lowered more easily while falling down through the holes.

도 6 는 본 발명에 따른 씨앤씨 선반 등에 사용되는 절삭유 쿨링 장치에서 절삭유를 2 차적으로 쿨링하는 장치의 내부사시도이다.FIG. 6 is an internal perspective view of an apparatus for secondarily cooling a cutting oil in a coolant cooling apparatus used in a C & C lathe according to the present invention.

도 6 을 참조하면, 본 발명에 따른 씨앤씨 선반 등에 사용되는 절삭유 쿨링 장치에서 절삭유 (4) 를 2 차적으로 쿨링하는 모듈은, 냉각팬 (60), 냉각팬 (61) 커버, 및 냉각팬 (60) 에 의해 유입되는 공기가 관통하는 쿨링파이프 (64) 로 구성되어 있다.6, the module for secondary cooling the cutting oil 4 in the coolant cooling apparatus used in the C & C lathes according to the present invention includes a cooling fan 60, a cooling fan 61 cover, and a cooling fan 60 And a cooling pipe 64 through which air flows.

본 발명에 따른 1 차 쿨링 모듈에서 냉각된 절삭유 (4) 는 절삭유탱크 (2) 에서 저장된 상태에서 절삭유탱크 (2) 의 내부를 관통하도록 설치된 쿨링파이프 (64) 와 접하게 구성된다.The coolant 4 cooled in the primary cooling module according to the present invention is configured to contact the cooling pipe 64 installed to penetrate the inside of the coolant tank 2 in a state of being stored in the coolant tank 2. [

본 발명에 따른 냉각팬 (60) 을 회전시켜서 차거운 공기를 쿨링파이프 (64) 를 통과시키면, 쿨링파이프 (64) 의 온도가 하락하게 되고, 쿨링파이프 (64) 와 접하고 있는 본 발명에 따른 1차 쿨링공정을 거친 절삭유 (4) 를 식히면서 절삭유 (4) 의 온도도 함께 하락하게 한다.
When the cooling fan 60 according to the present invention is rotated and the cool air is passed through the cooling pipe 64, the temperature of the cooling pipe 64 is lowered and the temperature of the cooling pipe 64 The temperature of the cutting oil 4 is lowered while cooling the cutting oil 4 having passed through the cooling process.

도 7 은 본 발명에 따른 절삭유 쿨링 장치의 2 차 절삭유 쿨링 장치에 설치되는 여러종류의 쿨링파이프의 사시도이다.7 is a perspective view of various types of cooling pipes installed in the secondary coolant cooling apparatus of the coolant cooling apparatus according to the present invention.

도 7 을 참조하면, 본 발명에 따른 쿨링파이프의 예시로서 (a) 와 같은 길이방향에 수직한 방향으로 절단된 테두리가 원모양인 원형의 쿨링파이프 (64) 가 있거나 또는 (b) 와 같이 주름 (67) 이 스크류형으로 형성된 주름관형 쿨링파이프 (66) 가 있다.Referring to FIG. 7, there is a cooling pipe 64 having a circular cut-out shape cut in a direction perpendicular to the longitudinal direction as shown in (a) of the cooling pipe according to the present invention, And a pleated-pipe cooling pipe 66 formed in a screw shape.

본 발명에 따른 주름 (67) 이 스크류형으로 형성된 주름관형 쿨링파이프 (66) 는 쿨링파이프 (66) 의 표면에 주름이 형성되어 있기 때문에 절삭유 (4) 와 접하는 면적이 많아서 절삭유 (4) 를 쿨링하는데 있어서 원형의 쿨링파이프 (64) 보다 쿨링 효율이 더 높다.Since the corrugated pipe cooling pipe 66 having the corrugated pipe 67 according to the present invention is formed with the corrugation on the surface of the cooling pipe 66, the area of contact with the coolant oil 4 is large, The cooling efficiency is higher than that of the circular cooling pipe 64. [

본 발명에 따른 쿨링파이프는 절단된 단면적이 원형, 4각형, 5각형 등의 다각형으로 구성될 수도 있으나, 사람의 창자의 융털과 같이 주름 (66) 이 형성되어 있는 주름관형 쿨링파이프 (66) 가 절삭유 (4) 의 온도를 내리는데 제일 효과적이다.
Although the cooling pipe according to the present invention may have a polygonal shape such as a circular, quadrangular, or pentagonal cross-sectional area, a corrugated tubular cooling pipe 66, It is most effective to lower the temperature of the cutting oil 4.

도 8 는 본 발명에 따른 절삭유 쿨링 장치의 2 차 절삭유 쿨링 장치에 주름관형 쿨링파이프가 설치된 모습의 절단면도이다.FIG. 8 is a sectional view of a cooling pipe for a secondary coolant of a coolant cooling apparatus according to the present invention, in which a corrugated pipe cooling pipe is installed.

도 8 을 참조하면, 본 발명에 따른 2 차 절삭유 쿨링모듈에 주름관형 쿨링파이프 (66) 의 외벽이 볼록하고 오목한 수많은 주름 (67) 들의 형상이 구성되어, 절삭유 (4) 와 접하는 면적이 원형의 쿨링파이프 (64) 보다 증대되어 절삭유 (4) 의 온도의 쿨링에 더 효과적임을 알 수 있다.
8, in the secondary coolant cooling module according to the present invention, the outer wall of the corrugated pipe cooling pipe 66 is formed with a plurality of convex and concave corrugations 67, and the area of contact with the coolant 4 is circular It can be seen that it is more effective to cool the temperature of the cutting oil 4 than the cooling pipe 64.

상기에서 본 발명의 바람직한 실시예가 특정 용어들을 사용하여 기술되었지만, 그러한 기술은 오로지 설명을 하기 위한 것이며, 다음의 청구범위의 기술적 사상 및 범위로부터 이탈되지 않고서 여러가지 변경 및 변화가 가해질 수 있는 것은 자명한 일이다. 이와 같이 변형된 실시예들은 본 발명의 사상 및 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 않되며, 본 발명에 첨부된 청구범위 안에 속한다고 해야 할 것이다.
While the preferred embodiments of the present invention have been described above using specific terms, such description is for illustrative purposes only and that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the following claims. Day. Such modified embodiments are not to be understood individually from the spirit and scope of the present invention, but are to be regarded as falling within the scope of the appended claims.

2: 절삭유 탱크 4: 절삭유
5: 공급관 7: 배출관
9: 유출구 14:접시부
60: 냉각팬 61: 냉각팬 커버
64: 원통형 쿨링파이프 66: 주름관형 쿨링파이프
67: 주름
2: Coolant tank 4: Coolant oil
5: supply pipe 7: discharge pipe
9: outlet 14:
60: cooling fan 61: cooling fan cover
64: Cylindrical cooling pipe 66: Corrugated pipe cooling pipe
67: Wrinkles

Claims (4)

삭제delete 절삭유가 저장되는 절삭유 탱크;
상기 절삭유 탱크속으로 상기 절삭유가 공급되는 공급관;
상기 공급관과 연결되게 설치되어 상기 공급관으로 유입된 절삭유가 상기 절삭유 탱크로 배출되게 하는 하나이상의 배출관;
상기 각각의 배출관에는 상기 배출관으로 배출되는 절삭유를 담을 수 있고, 상기 절삭유를 담을 수 있는 절삭유의 용량이 초과된 경우에는 상기 초과된 절삭유가 상기 절삭유 탱크의 아래로 낙하되게 구성된 접시부가 설치되고,
상기 접시부는, 상부가 원형의 테두리로 구성되고 하부의 중앙이 오목하게 형성된 접시의 형상을 가지고, 상기 배출관으로부터 배출되는 절삭유를 1 차적으로 담고, 상기 절삭유가 상기 접시부의 용량을 초과하게 되면 상기 접시부의 상부의 테두리를 따라서 아래방향으로 상기 절삭유가 얇게 펼쳐지면서 흐르게 되면서 상기 절삭유의 온도가 쿨링되는 것을 특징으로 하는 절삭유 쿨링 장치.
A coolant tank in which coolant is stored;
A supply pipe through which the coolant is supplied into the coolant tank;
At least one discharge pipe connected to the supply pipe for discharging the coolant flowing into the supply pipe to the coolant tank;
Wherein each of the discharge pipes is provided with a dish portion configured to allow the excess cutting oil to fall down the coolant tank when the capacity of the cutting oil capable of containing the cutting oil is exceeded,
The dish portion has a shape of a dish whose upper portion is formed by a rim of a circular shape and the center of which is concave at its lower portion. The cutting portion primarily receives the cutting oil discharged from the discharge pipe. When the cutting oil exceeds the capacity of the dish portion, Wherein the coolant flows in a downward direction along a rim of an upper portion of the coolant, and the temperature of the coolant is cooled.
제 2 항에 있어서,
상기 절삭유 탱크에는, 상기 절삭유 탱크를 가로방향으로 관통하는 속이 개방된 하나이상의 쿨링파이프가 설치되고, 상기 쿨링파이프를 통하여 차가운 외부공기가 유입되면서, 상기 쿨링파이프와 맞닿은 상기 절삭유의 온도가 쿨링되는 것을 특징으로 하는 절삭유 쿨링 장치.
3. The method of claim 2,
The coolant tank is provided with one or more cooling pipes through which the coolant tanks pass through in a transverse direction and cool air is introduced through the cooling pipes to cool the temperature of the coolant contacting the cooling pipe Features coolant cooling system.
제 3 항에 있어서,
상기 쿨링파이프의 표면에 볼록하게 튀어나온 주름이 구성되어 상기 절삭유와 맞닿은 상기 쿨링파이프의 표면적이 증가되는 구성인 것을 특징으로 하는 절삭유 쿨링 장치.
The method of claim 3,
Wherein a surface of the cooling pipe is formed with convexly protruding wrinkles on the surface of the cooling pipe, thereby increasing the surface area of the cooling pipe contacting the cutting oil.
KR1020150045863A 2015-04-01 2015-04-01 Cooling Apparatus for Coolant Active KR101642509B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150045863A KR101642509B1 (en) 2015-04-01 2015-04-01 Cooling Apparatus for Coolant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150045863A KR101642509B1 (en) 2015-04-01 2015-04-01 Cooling Apparatus for Coolant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101642509B1 true KR101642509B1 (en) 2016-07-25

Family

ID=56616899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150045863A Active KR101642509B1 (en) 2015-04-01 2015-04-01 Cooling Apparatus for Coolant

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101642509B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200002350U (en) 2019-04-16 2020-10-26 주식회사 두리에프에스 Metalworking fluid refine device
CN112589523A (en) * 2021-01-11 2021-04-02 南京平优建科技有限公司 Temperature-sensing iron chip briquetting device for regulating and controlling spraying of cooling liquid
CN114505727A (en) * 2022-01-11 2022-05-17 范婷婷 Cooling circulation system of metal processing machine and cooling method thereof

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100649152B1 (en) 2004-07-14 2006-11-24 벧엘기계(주) Cutting oil sprayer of OneCNC Lathe
JP2013018057A (en) * 2011-07-07 2013-01-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Circulating liquid filtering device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100649152B1 (en) 2004-07-14 2006-11-24 벧엘기계(주) Cutting oil sprayer of OneCNC Lathe
JP2013018057A (en) * 2011-07-07 2013-01-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Circulating liquid filtering device

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200002350U (en) 2019-04-16 2020-10-26 주식회사 두리에프에스 Metalworking fluid refine device
CN112589523A (en) * 2021-01-11 2021-04-02 南京平优建科技有限公司 Temperature-sensing iron chip briquetting device for regulating and controlling spraying of cooling liquid
CN112589523B (en) * 2021-01-11 2022-11-18 江西爱贝科技有限公司 Temperature-sensing iron chip briquetting device for regulating and controlling spraying of cooling liquid
CN114505727A (en) * 2022-01-11 2022-05-17 范婷婷 Cooling circulation system of metal processing machine and cooling method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101642509B1 (en) Cooling Apparatus for Coolant
US6648561B2 (en) Coolant delivery system for cutting tools
US7686548B2 (en) Machine tool
RU2011147224A (en) INDIRECT COOLING OF ROTATING CUTTING TOOLS
EP3381609B1 (en) Coolant flow guide for grinder
CN211867287U (en) Cooling liquid recovery device of drilling machine
CN105108573A (en) Cooling liquid recycling device
CN209830861U (en) Vertical and horizontal round table drilling and milling machining center
KR101342479B1 (en) cutting tool holder of Computer Numerical Control Lathe
JP4313174B2 (en) Wire saw
CN210523920U (en) 58-degree helical angle milling cutter for metal cutting
JP2010120096A (en) Swarf removal mechanism of pallet seat
KR20140080736A (en) Machine tool having cuttiing oil cooler
JP6314636B2 (en) Cutting device
KR101742945B1 (en) A processing tool system
KR20160085000A (en) Cutting oil tank
US8956086B2 (en) Toolholder assembly with internal coolant delivery system
CN111745194A (en) Internal cooling vertical drill bit
US10610992B2 (en) Automated interchangeable coolant distributor
CN108555683A (en) A kind of numerically controlled lathe cooling heat radiation system
JP2004042144A (en) Processing device and processing method
CN114131224B (en) Semiconductor laser cutting device
CN211414554U (en) Drilling machine cooling device for hardware processing
KR20200072004A (en) Waste oil recovery device of machine tools
Inoue et al. Application of air cooling technology and minimum quantity lubrication to relief grinding of cutting tools

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20150401

PA0201 Request for examination
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20160317

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20160527

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20160719

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20160719

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190715

Year of fee payment: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20190715

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20220630

Start annual number: 7

End annual number: 7

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20230601

Start annual number: 8

End annual number: 8

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20240508

Start annual number: 9

End annual number: 9

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20250526

Start annual number: 10

End annual number: 10