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KR101631675B1 - Cutting insert and tool holder for coupling the same - Google Patents

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KR101631675B1
KR101631675B1 KR1020140168554A KR20140168554A KR101631675B1 KR 101631675 B1 KR101631675 B1 KR 101631675B1 KR 1020140168554 A KR1020140168554 A KR 1020140168554A KR 20140168554 A KR20140168554 A KR 20140168554A KR 101631675 B1 KR101631675 B1 KR 101631675B1
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KR
South Korea
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unidirectional
cutting insert
clearance
edge portions
sub
Prior art date
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KR1020140168554A
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Korean (ko)
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Inventor
이상용
최영남
한명수
안선용
Original Assignee
한국야금 주식회사
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Publication date
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Abstract

본 발명은 피삭재와의 간섭을 줄이면서도 절인의 강도를 증대시킬 수 있는 절삭 인서트를 제공하는 것이 그 기술적 과제이다. 이를 위해, 본 발명의 절삭 인서트는, 상면과, 하면과, 상기 상면과 상기 하면을 연결하는 측면과, 상기 상면과 상기 측면 사이를 이루는 절인부를 포함하고 공구 홀더에 체결되는 절삭 인서트로, 상기 상면과 상기 측면은 예각을 이루고, 상기 하면과 상기 측면은 둔각을 이루고, 상기 상면은 그 둘레를 따라 순차적으로 제1 단방향 엣지부, 제1 장방향 엣지부, 제2 단방향 엣지부 및 제2 장방향 엣지부를 포함하며, 그리고 상기 제1 및 제2 장방향 엣지부 각각은 오목하게 요입된 형상을 가진다.Disclosure of Invention Technical Problem [7] The present invention provides a cutting insert capable of increasing the strength of a pickle while reducing interference with a workpiece. To this end, a cutting insert according to the present invention includes a cutting insert which has an upper surface, a lower surface, a side connecting the upper surface and the lower surface, and a cut-in portion formed between the upper surface and the side surface and is fastened to the tool holder, And the side surface are at an acute angle, the bottom surface and the side surface are at an obtuse angle, and the top surface is formed with a first unidirectional edge portion, a first long-direction edge portion, a second unidirectional edge portion, And each of the first and second long-directional edge portions has a recessed concave shape.

Description

절삭 인서트 및 이를 체결하는 공구 홀더{Cutting insert and tool holder for coupling the same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a cutting insert and a tool holder for fastening the same,

본 발명은 절삭 인서트 및 이를 체결하는 공구 홀더에 관한 것이다.The present invention relates to a cutting insert and a tool holder for fastening the same.

일반적으로, 절삭 인서트는 공작기계에 장착된 절삭공구에 체결되어 철, 비철금속, 비금속 재료 등으로 구성된 피삭재를 절삭 가공하는데 사용된다.Generally, a cutting insert is used to cut a workpiece made of iron, non-ferrous metal, non-metal material or the like by being fastened to a cutting tool mounted on a machine tool.

이러한 절삭 인서트는, 통상적으로, 상면과, 하면과, 그리고 상면과 하면을 연결하는 다수의 측면을 구비한다. 측면과 상면 사이에는 절인이 제공되고, 절인과 상면 사이에는 절인 랜드면과 절인 경사면이 차례로 형성된다. 또한, 절인 경사면은 칩 브레이커(chip breaker)의 역할을 수행한다.Such a cutting insert typically has an upper surface, a lower surface, and a plurality of side surfaces connecting the upper surface and the lower surface. A cut is provided between the side face and the upper face, and between the cut face and the upper face, a nicked land face and a picked inclined face are formed in order. In addition, the pickled slope serves as a chip breaker.

종래 기술로서 한국등록특허 제10-0958403호에 개시된 절삭 인서트는, 도 9에 도시된 바와 같이, 서로 대향하는 상면(150)과 하면(160)과, 상기 상면(150)과 상기 하면(160)을 연결하는 2개의 종측면(110, 120)과 2개의 횡측면(130, 140)과, 상기 상면(150)과 상기 하면(160)의 각 중앙부를 가로질러 형성된 관통홀(190)을 포함하고, 상기 2개의 종측면(110, 120)은 서로 대향하고 상면(150) 및 하면(160)과 직교하며, 상기 2개의 횡측면(130, 140)은 서로 대향하고 상면(150) 및 하면(610)과 직교한다.9, the cutting insert disclosed in Korean Patent No. 10-0958403 has a top surface 150 and a bottom surface 160 facing each other, a top surface 150 and a bottom surface 160, Two longitudinal sides 110 and 120 and two lateral sides 130 and 140 and a through hole 190 formed across the central portion of the top and bottom surfaces 150 and 160, The two longitudinal sides 110 and 120 are opposed to each other and orthogonal to the top surface 150 and the bottom surface 160 and the two lateral sides 130 and 140 are opposed to each other and the top surface 150 and the bottom surface 610 ).

특히, 절삭 인서트(100)의 상면(150)의 4개의 코너부(150-1, 150-2, 150-3 및 150-4) 중에서 한 대각선 상에 위치한 2개의 코너부(150-1 및 150-2)는 상면(150) 상에서 융기되며, 다른 대각선 상에 위치한 다른 2개의 코너부(150-3 및 150-4)는 상면(150) 상에서 함몰된 상태에 있다. 상면(150)의 평균고도 위로 돌출된 2개의 코너부(150-1 및 150-2)는 절인의 기능을 수행하며, 상면(150)의 평균면 아래로 후퇴된 2개의 코너부(150-1 및 150-2)는 칩 배출부가 된다. 나아가, 종래의 절삭 인서트는 양면형이며, 하면(160)이 상면(150)의 구조에 대하여 회전 대칭인 구조를 가진다.In particular, two corner portions 150-1 and 150-4 positioned on one diagonal line among the four corner portions 150-1, 150-2, 150-3, and 150-4 of the upper surface 150 of the cutting insert 100 -2 are raised on the upper surface 150 and the other two corner portions 150-3 and 150-4 located on the other diagonal line are depressed on the upper surface 150. The two corner portions 150-1 and 150-2 protruding above the average height of the upper surface 150 perform the function of a pick and the two corner portions 150-1 And 150-2 are chip discharge units. Furthermore, the conventional cutting insert is of a double-sided type and has a structure in which the lower surface 160 is rotationally symmetrical with respect to the structure of the upper surface 150.

하지만, 종래의 절삭 인서트는 다음과 같은 문제가 있다.However, the conventional cutting insert has the following problems.

종측면(110, 120))이 상면(150) 및 하면(160)에 직교하고 횡측면(130, 140)이 상면(150) 및 하면(160)에 직교하므로 여유각의 부족으로 가공시 피삭재와의 간섭이 커져 절인(150-1, 150-2)의 절삭성이 떨어지는 문제가 있다.Because the longitudinal sides 110 and 120 are orthogonal to the upper and lower surfaces 150 and 160 and the transverse sides 130 and 140 are perpendicular to the upper and lower surfaces 150 and 160, There is a problem that the cutting performance of the cutouts 150-1 and 150-2 deteriorates.

또한, 상면(150)과 하면(160)이 회전 대칭되는 구조이고 대각선 상에 위치한 2개의 코너부(150-1 및 150-2)가 절인의 기능을 하므로, 시계 방향으로 회전되는 공구 홀더(미도시)와 반시계 방향으로 회전되는 공구 홀더(미도시) 중 어느 하나의 공구 홀더에만 적용할 수 있어 범용성이 떨어지는 문제가 있다.Since the upper surface 150 and the lower surface 160 are rotationally symmetrical and the two corner portions 150-1 and 150-2 located on the diagonal line function to be picked, And a tool holder (not shown) that is rotated in a counterclockwise direction can be applied to the tool holder.

본 발명의 기술적 과제는, 피삭재와의 간섭을 줄이면서도 절인의 강도를 증대시킬 수 있는 절삭 인서트를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a cutting insert capable of increasing the strength of a pickle while reducing interference with a workpiece.

본 발명의 다른 기술적 과제는, 시계 방향으로 회전되는 공구 홀더와 반시계 방향으로 회전되는 공구 홀더 모두에 장착할 수 있는 절삭 인서트를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a cutting insert which can be mounted on both a clockwise rotated tool holder and a counter-clockwise rotated tool holder.

본 발명의 또 다른 기술적 과제는, 절삭 인서트를 견고하게 체결할 수 있는 공구 홀더를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a tool holder capable of tightly fastening a cutting insert.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 절삭 인서트는, 상면과, 하면과, 상기 상면과 상기 하면을 연결하는 측면과, 상기 상면과 상기 측면 사이를 이루는 절인부를 포함하고 공구 홀더에 체결되는 절삭 인서트로, 상기 상면은 그 둘레를 따라 순차적으로 제1 단방향 엣지부, 제1 장방향 엣지부, 제2 단방향 엣지부 및 제2 장방향 엣지부를 포함하며, 그리고 상기 제1 및 제2 장방향 엣지부 각각은 오목하게 요입된 형상을 가진다.In order to achieve the above object, a cutting insert according to an embodiment of the present invention includes an upper surface, a lower surface, a side connecting the upper surface and the lower surface, and a cut-in portion formed between the upper surface and the side surface, A cutting insert to be fastened, the top surface comprising a first unidirectional edge, a first longitudinal edge, a second unidirectional edge and a second longitudinal edge, the first unidirectional edge, the first longitudinal edge, and the second longitudinal edge, Each longitudinal edge portion has a concave recessed shape.

상기 제1 및 제2 장방향 엣지부 각각은 상기 상면의 중심부를 향해 오목하게 요입된 형상을 가질 수 있다.Each of the first and second long-direction edge portions may have a shape recessed toward the central portion of the upper surface.

상기 제1 및 제2 장방향 엣지부 각각은 상기 하면을 향해 오목하게 요입된 형상을 가질 수 있다.Each of the first and second long-direction edge portions may have a shape recessed toward the bottom surface.

상기 절인부는 상기 제1 및 제2 장방향 엣지부 각각에 구비되며 상기 공구 홀더에 체결시 상기 공구 홀더의 외주면에 위치되는 외주 절인을 포함할 수 있다.The cut-out portion may include an outer cut-out portion provided in each of the first and second long-direction edge portions and positioned on an outer circumferential surface of the tool holder when fastened to the tool holder.

상기 절인부는 상기 제1 및 제2 단방향 엣지부 각각에 구비되며, 서로 연이어 순차적으로 구비되는 제1 주절인, 제1 부절인, 제2 부절인 및 제2 주절인을 포함할 수 있고, 상기 제1 및 제2 부절인의 경계점을 기준으로 상기 제1 주절인 및 상기 제1 부절인은 상기 제2 주절인 및 상기 제2 부절인과 좌우 대칭될 수 있다.The cutout portion may include a first sub-cutout, a second sub-cutout cutout, and a second cutout cutout, which are provided in each of the first and second unidirectional edge portions and are sequentially arranged successively, The first and second sub-pixels may be symmetrical with respect to the second sub-pixel and the second sub-pixel with respect to a boundary point between the first sub-pixel and the second sub-pixel.

상기 상면을 향해 보았을 때, 상기 제1 주절인은 상기 제1 및 제2 단방향 엣지부 각각의 중심을 연결하는 제1 중심선에 대해 예각을 이룰 수 있고, 상기 제1 부절인은 상기 제1 중심선에 대해 둔각을 이룰 수 있다.The first main line may have an acute angle with respect to a first center line connecting centers of the first and second unidirectional edge portions when viewed from the top surface, An obtuse angle can be achieved.

상기 상면을 향해 보았을 때, 상기 제1 주절인과 상기 제1 부절인으로 이루어진 부분은 상기 상면의 외측으로 볼록하게 돌출된 형상을 가질 수 있고, 상기 제1 부절인과 상기 제2 부절인으로 이루어진 부분은 상기 상면의 중심부로 오목하게 요입된 형상을 가질 수 있으며, 그리고 상기 제2 부절인과 상기 제2 주절인으로 이루어진 부분은 상기 상면의 외측으로 볼록하게 돌출된 형상을 가질 수 있다.When viewed from the upper surface, the portion including the first main line and the first sub-line may have a shape protruding outward from the upper surface, and the first sub-line and the second sub- And the portion including the second sub-grooves and the second main grooves may have a protruding shape protruding outward from the upper surface.

상기 제1 및 제2 장방향 엣지부는 상기 제1 및 제2 단방향 엣지부 각각의 중심을 연결하는 제1 중심선을 기준으로 좌우 대칭될 수 있고, 상기 제1 및 제2 단방향 엣지부는 상기 제1 및 제2 장방향 엣지부 각각의 중심을 연결하는 제2 중심선을 기준으로 좌우 대칭될 수 있다.The first and second long edge portions may be symmetrical with respect to a first center line connecting centers of the first and second unidirectional edge portions, respectively, and the first and second unidirectional edge portions may be symmetrical with respect to the first and second long- And may be laterally symmetrical with respect to a second center line connecting the centers of the second and the second edge portions.

상기 측면은 상기 상면에서 상기 하면을 향해 순차적으로 제1, 제2 및 제3 여유면을 포함할 수 있고, 상기 제1 여유면은 상기 절인부를 따라 동일한 여유각을 가지고, 상기 제3 여유면은 상기 제1 및 제2 여유면 보다 큰 여유각을 가질 수 있다.The side surface may include first, second, and third relief surfaces sequentially from the upper surface toward the lower surface, the first relief surface having the same clearance angle along the picked portion, and the third clearance surface And may have a clearance angle larger than the first and second clearance surfaces.

상기 측면은 상기 제1 및 제2 여유면 사이에는 천이면을 더 포함할 수 있다.The side surface may further include a cloth back side between the first and second clearance surfaces.

상기 측면은, 상기 제1 장방향 엣지부와 상기 하면 사이를 이루는 제1 장방향 측면; 및 상기 제1 단방향 엣지부와 상기 하면 사이를 이루는 제1 단방향 측면을 포함할 수 있고, 상기 제2 여유면은, 상기 제1 장방향 측면의 일부를 이루는 제2 장방향 여유면; 및 상기 제1 단방향 측면의 일부를 이루는 제2 단방향 여유면을 포함할 수 있다.The side surface may include a first longitudinal side surface between the first long edge portion and the bottom surface; And a first unidirectional side surface between the first unidirectional edge portion and the lower surface, wherein the second clearance surface is a second long directional clearance surface forming a part of the first long direction side surface; And a second unidirectional clearance surface forming part of the first unidirectional side surface.

상기 제1 여유면은, 상기 제1 장방향 측면의 다른 일부를 이루는 제1 장방향 여유면; 및 상기 제1 단방향 측면의 다른 일부를 이루는 제1 단방향 여유면을 포함할 수 있고, 상기 제1 장방향 여유면의 여유각은 상기 제1 단방향 여유면의 여유각 보다 같거나 작게 형성될 수 있다.Wherein the first clearance surface comprises: a first longitudinal facing surface forming a different part of the first longitudinal side surface; And a first unidirectional allowance surface constituting another part of the first unidirectional side surface, and an allowance angle of the first longance allowance surface may be equal to or smaller than an allowance angle of the first unidirectional allowance surface .

한편, 본 발명의 실시예에 따른 공구 홀더는, 상술한 본 발명의 실시예에 따른 절삭 인서트가 체결되는 포켓부를 가지는 공구 홀더로, 상기 포켓부는, 상기 하면이 체결되는 바닥 체결면; 상기 제2 장방향 여유면이 체결되는 장방향 체결면; 및 상기 제2 단방향 여유면이 체결되는 단방향 체결면을 포함한다.Meanwhile, the tool holder according to the embodiment of the present invention is a tool holder having a pocket portion to which the cutting insert according to the above-described embodiment of the present invention is fastened, and the pocket portion has a bottom fastening surface to which the bottom is fastened. A longitudinal direction fastening surface to which said second long directional clearance surface is fastened; And a unidirectional fastening surface to which the second unidirectional clearance surface is fastened.

상기 단방향 체결면은 상기 공구 홀더의 외주면을 향해 순차적으로 제1 및 제2 단방향 체결면 구간으로 구분될 수 있고, 상기 제1 단방향 체결면 구간은 상기 장방향 체결면에 대해 둔각을 이룰 수 있으며, 그리고 상기 제2 단방향 체결면 구간은 상기 장방향 체결면에 대해 예각을 이룰 수 있다.The unidirectional fastening surface may be divided into first and second unidirectional fastening surface sections sequentially toward the outer circumferential surface of the tool holder, and the first unidirectional fastening surface section may have an obtuse angle with respect to the longitudinal fastening surface, And the second unidirectional engaging surface section may have an acute angle with respect to the longitudinal engaging surface.

이상에서와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 절삭 인서트는 다음과 같은 효과를 가질 수 있다.As described above, the cutting insert according to the embodiment of the present invention can have the following effects.

본 발명의 실시예에 의하면, 제1 및 제2 장방향 엣지부 각각이 오목하게 요입된 형상을 가지는 기술구성을 제공하므로, 피삭재와의 간섭을 줄이면서도 절인의 강도를 증대시킬 수 있다.According to the embodiment of the present invention, since the technical configuration in which each of the first and second long-direction edge portions are concavely recessed is provided, the strength of the picking can be increased while reducing the interference with the workpiece.

또한, 본 발명의 실시예에 의하면, 제1 및 제2 장방향 엣지부가 제1 및 제2 단방향 엣지부 각각의 중심을 연결하는 제1 중심선을 기준으로 좌우 대칭되고, 제1 및 제2 단방향 엣지부가 제1 및 제2 장방향 엣지부 각각의 중심을 연결하는 제2 중심선을 기준으로 좌우 대칭되는 기술구성을 제공하므로, 시계 방향으로 회전되는 공구 홀더와 반시계 방향으로 회전되는 공구 홀더 모두에 장착하여 사용할 수 있음은 물론이거니와 상면의 중심을 기준으로 180도 회전한 상태에서도 공구 홀더에 장착하여 사용할 수 있는 등 4코너의 절인부를 모두 다 사용할 수 있다.According to the embodiment of the present invention, the first and second long edge portions are laterally symmetrical with respect to the first center line connecting the centers of the first and second unidirectional edge portions, respectively, and the first and second unidirectional edges The first and second long edge portions are symmetrically symmetrical with respect to the second center line connecting the center of each of the first and second long edge portions, so that it is mounted on both the tool holder rotated in the clockwise direction and the tool holder rotated in the counterclockwise direction In addition, it can be used in the tool holder even when rotated 180 degrees from the center of the upper surface. It is possible to use all of the four corners of the corner.

또한, 본 발명의 실시예에 의하면, 공구 홀더의 단방향 체결면이 공구 홀더의 외주면을 향해 순차적으로 제1 및 제2 단방향 체결면 구간으로 구분되고, 상기 제1 단방향 체결면 구간이 상기 장방향 체결면에 대해 둔각을 이루며, 그리고 제2 단방향 체결면 구간이 상기 장방향 체결면에 대해 예각을 이루는 기술구성을 제공하므로, 제1 단방향 체결면 구간을 통해 가공 부하에 의한 절삭 인서트의 밀림 현상을 방지할 수 있고 제2 단방향 체결면 구간을 통해 절삭 인서트가 이탈되는 현상을 방지할 수 있는 등 절삭 인서트를 견고하게 체결할 수 있다.Further, according to the embodiment of the present invention, the unidirectional engagement surface of the tool holder is divided into the first and second unidirectional engagement surface sections sequentially toward the outer peripheral surface of the tool holder, and the first unidirectional engagement surface section is divided into the longitudinal direction And the second unidirectional clamping surface section is formed at an acute angle with respect to the longitudinal clamping surface, thereby preventing the cutting insert from being pushed by the working load through the first unidirectional clamping surface section And the cutting insert can be securely fastened to prevent the cutting insert from being detached through the second unidirectional fastening surface section.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 인서트를 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1의 절삭 인서트의 상면을 나타낸 평면도이다.
도 3은 도 1의 절삭 인서트의 제1 장방향 측면을 나타낸 측면도이다.
도 4는 도 1의 절삭 인서트의 제1 단방향 측면을 나타낸 정면도이다.
도 5는 도 1의 절삭 인서트가 체결된 공구 홀더를 나타낸 사시도이다.
도 6은 도 1의 절삭 인서트가 탈거된 공구 홀더의 포켓부를 나타낸 사시도이다.
도 7은 도 6의 공구 홀더의 포켓부를 바닥 체결면을 향해 바라 본 도면이다.
도 8은 도 1의 절삭 인서트가 공구 홀더에 체결되어 피삭재를 절삭하는 모습을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 9는 종래의 절삭 인서트를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view of a cutting insert according to an embodiment of the present invention.
2 is a top plan view of the cutting insert of FIG.
3 is a side view showing the first longitudinal side of the cutting insert of Fig.
4 is a front view showing the first unidirectional side of the cutting insert of Fig.
Figure 5 is a perspective view of the tool holder with the cutting insert of Figure 1 fastened.
Fig. 6 is a perspective view showing a pocket portion of the tool holder from which the cutting insert of Fig. 1 has been removed.
FIG. 7 is a view of the pocket portion of the tool holder of FIG. 6 as viewed toward the bottom engagement surface.
FIG. 8 is a schematic view showing a state in which the cutting insert of FIG. 1 is fastened to a tool holder to cut a workpiece.
9 is a perspective view showing a conventional cutting insert.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 인서트를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 절삭 인서트의 상면을 나타낸 평면도이고, 도 3은 도 1의 절삭 인서트의 제1 장방향 측면을 나타낸 측면도이며, 그리고 도 4는 도 1의 절삭 인서트의 제1 단방향 측면을 나타낸 정면도이다.FIG. 1 is a perspective view of a cutting insert according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a top plan view of the cutting insert of FIG. 1, and FIG. 3 is a side view of the cutting insert shown in FIG. And Fig. 4 is a front view showing the first unidirectional side of the cutting insert of Fig.

본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 인서트(100)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 공구 홀더(도 5의 "200")에 체결되는 절삭 인서트로, 상면(110)과, 하면(120)과, 측면(130)과, 그리고 절인부(140)를 포함한다. 이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여, 각 구성요소에 대해 상세히 설명한다.The cutting insert 100 according to the embodiment of the present invention is a cutting insert fastened to a tool holder 200 shown in Fig. 5, as shown in Fig. 1, and has a top surface 110 and a bottom surface 120, A side surface 130, and a pick-up portion 140. As shown in Fig. Hereinafter, each component will be described in detail with reference to Figs. 1 to 4. Fig.

상면(110)은, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 측면(130)과 예각을 이루고, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 그 둘레를 따라 순차적으로 제1 단방향 엣지부(111), 제1 장방향 엣지부(112), 제2 단방향 엣지부(113) 및 제2 장방향 엣지부(114)를 포함한다. 특히, 제1 및 제2 장방향 엣지부(112)(114) 각각은 오목하게 요입된 형상을 가진다. 따라서, 제1 및 제2 장방향 엣지부(112)(114) 각각이 오목하게 요입된 형상을 가지므로 피삭재(도 8의 "10")와의 간섭을 줄이면서도 절인의 강도를 증대시킬 수 있다.The upper surface 110 is formed at an acute angle with the side surface 130 as shown in FIGS. 3 and 4 and is formed along the perimeter of the first unidirectional edge portion 111, A first unidirectional edge portion 112, a second unidirectional edge portion 113, and a second longitudinal edge portion 114. In particular, each of the first and second longitudinal edge portions 112 and 114 has a concave recessed shape. Therefore, since each of the first and second long-direction edge portions 112 and 114 has a recessed concave shape, it is possible to reduce the interference with the workpiece ("10" in FIG.

제1 및 제2 장방향 엣지부(112)(114) 각각은, 일 예로 도 2에 도시된 바와 같이 상면(110)의 중심부를 향해 오목하게 요입된 형상을 가질 수도 있고[참고로, 도 2의 "L1"은 이 요입된 형상을 보이기 위해 제1 장방향 엣지부(112)의 양단부를 잇되 측면(130) 측으로 가장 돌출된 양 지점을 잇는 직선임], 다른 예로 도 3에 도시된 바와 같이 하면(120)을 향해 오목하게 요입된 형상을 가질 수도 있으며[도 3의 "L2"는 이 요입된 형상을 보이기 위해 제1 장방향 엣지부(112)의 양단부를 잇되 상면(110) 측으로 가장 돌출된 양 지점을 잇는 직선임], 또 다른 예로 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 상면(110)의 중심부를 향해 오목하게 요입된 형상과 하면(120)을 향해 오목하게 요입된 형상을 동시에 가질 수도 있다.Each of the first and second long-direction edge portions 112 and 114 may have a shape recessed toward the central portion of the upper surface 110, as shown in FIG. 2 for example (refer to FIG. 2 Quot; L1 "of the first side edge portion 112 is a straight line connecting both end portions of the first long edge portion 112 to the most protruding side toward the side surface 130 in order to show the recessed shape. As another example, (L2 in Fig. 3 is formed to protrude toward the upper surface 110 in the direction of the upper surface 110 in order to connect both ends of the first long edge 112 in order to show the recessed shape As shown in FIG. 2 and FIG. 3, a shape recessed toward the central portion of the upper surface 110 and a shape recessed toward the lower surface 120 at the same time It is possible.

제1 단방향 엣지부(111)는, 도 4에 도시된 바와 같이 제1 단방향 측면(130b)에서 각각 바라볼 때 위로 볼록한 형상의 인선이고, 제1 중심선(C1)에 가까울수록 점점 위로 볼록한 형상을 가져 제1 중심선(C1)과의 교차 지점에서 최상단이 형성될 수 있다. 제2 단방향 엣지부(113)는 도 2의 제2 중심선(C2)을 기준으로 대칭되어 제1 단방향 엣지부(11)와 동일한 형상을 가진다.참고로, 도 2 및 도 8의 "L3"는 제2 중심선(C2)에 평행하면서 제1 단방향 엣지부(111)(제2 단방향 엣지부(113))에 접하는 직선이다.As shown in FIG. 4, the first unidirectional edge portion 111 has a shape that is convex upward when viewed from the first unidirectional side face 130b. The first unidirectional edge portion 111 has a shape convex upward toward the first center line C1 So that the top end can be formed at the intersection with the first center line C1. The second unidirectional edge portion 113 is symmetrical with respect to the second center line C2 of FIG. 2 and has the same shape as the first unidirectional edge portion 11. Note that "L3" in FIGS. 2 and 8 Is a straight line parallel to the second center line C2 and tangent to the first unidirectional edge portion 111 (second unidirectional edge portion 113).

하면(120)은, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 상면(110)의 반대 면이고, 공구 홀더(도 6의 "200")의 포켓부(도 6의 "210")의 바닥 체결면(도 6의 "211")에 면접촉되도록 평평한 면으로 이루어지며, 그리고 상면(110)과 달리 측면(130)과의 사이에는 절삭 날에 해당하는 절인부를 구성하지 않는다. 나아가, 하면(120)은 측면(130)과 둔각을 이룬다.
The bottom surface 120 is the opposite surface of the top surface 110 as shown in Figures 3 and 4 and is the bottom surface of the pocket portion ("210" in Figure 6) of the tool holder ("200" (Not shown in FIG. 6), and a cut portion corresponding to the cutting edge is not formed between the upper surface 110 and the side surface 130, unlike the upper surface 110 (FIG. 6). Furthermore, the bottom surface 120 forms an obtuse angle with the side surface 130.

절인부(140)는, 도 1에 도시된 바와 같이 상면(110)과 측면(130) 사이의 경계부에 형성되어, 실질적으로 피삭재(도 8의 "10")를 절삭하는 역할을 한다. 구체적으로, 절인부(140)는 제1 및 제2 장방향 엣지부(112)(114) 각각에 구비되며 공구 홀더(도 6의 "200")에 체결시 공구 홀더(200)의 외주면에 위치되는 외주 절인(141)을 포함할 수 있다. 따라서, 외주 절인(141)이 상술한 제1 및 제2 장방향 엣지부(112)(114)와 함께 오목하게 요입된 형상을 가지게 되므로, 도 8에 도시된 바와 같이 피삭재(도 8의 "10")의 깊이 가공시 피삭재(10)의 측면에 발생되는 간섭을 방지할 수 있고(도 8의 "α1°" 참조), 직각 가공시 가공부하를 절감시킬 수 있다. 참고로, 도 8에서 L1의 연장선과 피삭재의 측면의 연장선은 아래쪽에서 교차되며 +α1°은 이때 피삭재의 측면에서 L1 방향(즉, 반시계방향)으로 측정된 이들 두 연장선이 이루는 각도를 가리킨다.The picker portion 140 is formed at a boundary portion between the upper surface 110 and the side surface 130 as shown in Fig. 1, and serves to cut substantially the workpiece ("10" in Fig. 8). Specifically, the picked portion 140 is provided in each of the first and second longitudinal edge portions 112 and 114 and is positioned on the outer peripheral surface of the tool holder 200 when fastened to the tool holder ("200 & And an outer circumferential cutout 141 that is formed on the outer circumferential surface. Therefore, since the outer cutout 141 has a concavely recessed shape along with the first and second long edge portions 112 and 114 described above, as shown in Fig. 8, (See "? 1 °" in Fig. 8), it is possible to reduce the machining load at the time of rectangular machining. In FIG. 8, the extension line of L1 and the extension of the side of the workpiece intersect at the lower side, and +? 1 ° indicates the angle formed by these two extension lines measured in the L1 direction (that is, counterclockwise) from the side of the workpiece.

나아가, 절인부(140)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 단방향 엣지부(111)(113) 각각에 구비되며, 서로 연이어 순차적으로 구비되는 제1 주절인(145), 제1 부절인(146), 제2 부절인(147) 및 제2 주절인(148)을 포함할 수 있다. 특히, 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 부절인(146)(147)의 경계점(P)을 기준으로 제1 주절인(145) 및 제1 부절인(146)은 제2 주절인(148) 및 제2 부절인(147)과 좌우 대칭될 수 있다. 따라서, 이러한 좌우 대칭되는 기술구성을 제공하므로, 시계 방향으로 회전되는 공구 홀더(도 6의 200)와 반시계 방향으로 회전되는 공구 홀더(미도시) 모두에 장착할 수 있다.2, the pick-up portion 140 is provided in each of the first and second unidirectional edge portions 111 and 113 and includes a first main cutting edge 145, A first subdivision 146, a second subdivision 147, and a second mainframe 148. Particularly, as shown in FIG. 2, the first main path 145 and the first sub-path 146, which are based on the boundary points P of the first and second subsections 146 and 147, And can be symmetrically symmetrical with the first sub-section 148 and the second sub-section 147. Therefore, since this symmetrical structure is provided, it can be mounted on both the tool holder (200 in Fig. 6) rotated in the clockwise direction and the tool holder (not shown) rotated in the counterclockwise direction.

또한, 도 2에 도시된 바와 같이 상면(110)을 향해 보았을 때, 제1 주절인(145)은 제1 및 제2 단방향 엣지부(111)(113) 각각의 중심을 연결하는 제1 중심선(C1)에 대해 예각(θ1)을 이룰 수 있고, 제1 부절인(146)은 제1 중심선(C1)에 대해 둔각(θ2)을 이룰 수 있다. 따라서, 도 8에 도시된 바와 같이 시계 방향으로 회전되는 공구 홀더(도 6의 "200")에 사용시 제2 주절인(148)이 피삭재(도 8의 "10")의 바닥면과 이격되어 피삭재(10)와의 간섭을 방지할 수 있다(도 8의 "α2°). 참고로, 도 8에서 L3의 연장선과 피삭재의 바닥면의 연장선은 왼쪽에서 교차되며 +α2°는 이때 피삭재의 바닥면에서 L3 방향(즉, 시계방향)으로 측정된 이들 두 연장선이 이루는 각도를 가리킨다. 그리고 도시되지는 않았지만 반시계 방향으로 회전되는 공구 홀더(미도시)에 사용시에는 제1 주절인이 피삭재의 바닥면과 이격되어 피삭재와의 간섭을 방지할 수 있다.2, the first main cutting edge 145 has a first center line connecting the centers of the first and second unidirectional edge portions 111 and 113 (see FIG. 2) C1 with respect to the first center line C1 and the first sub-fold 146 can achieve the obtuse angle 2 with respect to the first center line C1. Therefore, when used in a tool holder ("200" in FIG. 6) rotated clockwise as shown in FIG. 8, the second main die 148 is spaced apart from the bottom surface of the workpiece (" 8, the extension line of L3 and the extension line of the bottom surface of the workpiece intersect at the left side, and +? 2 is the distance from the bottom surface of the workpiece (Not shown), which is rotated in the counterclockwise direction (not shown), when the first main cutting edge is in contact with the bottom surface of the workpiece So that interference with the workpiece can be prevented.

또한, 도 2에 도시된 바와 같이 상면(110)을 향해 보았을 때, 제1 주절인(145)과 제1 부절인(146)으로 이루어진 부분은 상면(110)의 외측으로 볼록하게 돌출된 형상을 가질 수 있고, 제1 부절인(146)과 제2 부절인(147)으로 이루어진 부분은 상면(110)의 중심부로 오목하게 요입된 형상을 가질 수 있으며, 그리고 제2 부절인(147)과 제2 주절인(148)으로 이루어진 부분은 상면(110)의 외측으로 볼록하게 돌출된 형상을 가질 수 있다. 따라서, 볼록하게 돌출된 형상과 오목하게 요입된 형상이 연이어지는 곡선의 적용으로 절인부(140)의 인선 강도를 증대시킬 수 있다.2, the portion including the first main thread 145 and the first sub-thread 146 when viewed from the top surface 110 is formed in a shape protruding outward from the top surface 110 And the portion constituted by the first sub-fold 146 and the second sub-fold 147 may have a concave recessed shape at the central portion of the upper surface 110, and the second sub- The portion formed by the two main grooves 148 may have a convexly protruding shape outside the upper surface 110. Therefore, the curvature of the convexly projected shape and the concavely concave shape can be applied to increase the pulling strength of the picked portion 140.

나아가, 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 장방향 엣지부(112)(114)는 제1 및 제2 단방향 엣지부(111)(113) 각각의 중심을 연결하는 제1 중심선(C1)을 기준으로 좌우 대칭될 수 있고, 제1 및 제2 단방향 엣지부(111)(113)는 제1 및 제2 장방향 엣지부(112)(114) 각각의 중심을 연결하는 제2 중심선(C2)을 기준으로 좌우 대칭될 수 있다. 따라서, 제1 중심선(C1)에 대해서도 좌우 대칭되고 제2 중심선(C2)에 대해서도 좌우 대칭되는 기술구성을 제공하므로, 시계 방향으로 회전되는 공구 홀더(도 6의 "200")와 반시계 방향으로 회전되는 공구 홀더(미도시) 모두에 장착하여 사용할 수 있음은 물론이거니와 상면(110)의 중심을 기준으로 180도 회전한 상태에서도 공구 홀더(200)에 장착하여 사용할 수 있는 등 4코너에 형성된 주절인(145, 148 참조) 등을 모두 다 사용할 수 있다.2, the first and second long-direction edge portions 112 and 114 are connected to a first center line (not shown) connecting the centers of the first and second unidirectional edge portions 111 and 113 C1 and the first and second unidirectional edge portions 111 and 113 can be symmetrical with respect to the center line of the first and second longitudinal edge portions 112 and 114, (C2). Therefore, the first center line C1 is symmetrically symmetrical, and the second center line C2 is symmetrically symmetrical with respect to the second center line C2. Therefore, the tool holder ("200" in FIG. 6) The tool holder 200 can be mounted on the tool holder 200 while being rotated 180 degrees with respect to the center of the upper surface 110. In addition, (See 145 and 148) can all be used.

측면(130)은, 도 1, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 상면(110)과 하면(120)을 연결하는 면으로, 상면(110)에서 하면(120)을 향해 순차적으로 제1, 제2 및 제3 여유면(131)(132)(133)을 포함할 수 있다. 구체적으로, 제1 여유면(131)은 상면(110)의 둘레를 이루는 절인부(140)를 따라 동일한 여유각을 가지고, 제3 여유면(133)은 가공시 피삭재(도 8의 "10")와의 간섭을 방지하기 위해 제1 및 제2 여유면(131)(132) 보다 큰 여유각을 가질 수 있다.The side surface 130 is a surface connecting the upper surface 110 and the lower surface 120 as shown in FIGS. 1, 3 and 4, and sequentially extends from the upper surface 110 to the lower surface 120, Second, and third clearance surfaces 131, 132, and 133, respectively. Specifically, the first clearance surface 131 has the same clearance angle along the cutout 140 forming the periphery of the upper surface 110, and the third clearance surface 133 has the workpiece ("10" The first and second clearance surfaces 131 and 132 may have a clearance angle larger than that of the first and second clearance surfaces 131 and 132. [

이와 더불어, 측면(130)은, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 제1 및 제2 여유면(131)(132) 사이에는 천이면(135)을 더 포함할 수 있다. 따라서, 천이면(135)을 통해 제1 및 제2 여유면(131)(132) 사이의 급격한 단차를 막아 절삭 인서트(100)의 강도를 보강할 수 있다.In addition, the side surface 130 may further include a cloth 135 between the first and second clearance surfaces 131 and 132, as shown in FIGS. 3 and 4. Therefore, it is possible to reinforce the strength of the cutting insert 100 by preventing the abrupt step between the first and second clearance surfaces 131 and 132 through the cloth backing 135.

나아가, 측면(130)은, 도 1, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 제1 장방향 엣지부(112)와 하면(120) 사이를 이루는 제1 장방향 측면(130a)과, 그리고 제1 단방향 엣지부(111)와 하면(120) 사이를 이루는 제1 단방향 측면(130b)을 포함할 수 있다. 더 구체적으로, 제2 여유면(132)은, 제1 장방향 측면(130a)의 일부를 이루는 제2 장방향 여유면(132a)과, 그리고 제1 단방향 측면(130b)의 일부를 이루는 제2 단방향 여유면(132b)을 포함할 수 있고, 제1 여유면(131)은, 제1 장방향 측면(130a)의 다른 일부를 이루는 제1 장방향 여유면(131a)과, 그리고 제1 단방향 측면(130b)의 다른 일부를 이루는 제1 단방향 여유면(131b)을 포함할 수 있다.Further, the side surface 130 includes a first long side surface 130a between the first long edge portion 112 and the bottom surface 120, as shown in FIGS. 1, 3 and 4, And a first unidirectional side surface 130b between the unidirectional edge portion 111 and the bottom surface 120. More specifically, the second clearance surface 132 has a second long directional clearance surface 132a forming a part of the first long side surface 130a, and a second long clearance surface 132a forming a part of the first unidirectional side surface 130b, Directional clearance surface 132b and the first clearance surface 131 may include a first long-directional clearance surface 131a that forms another portion of the first long-directional side surface 130a and a second long- And a first unidirectional clearance surface 131b constituting another part of the first unidirectional clearance 130b.

특히, 제1 장방향 여유면(131a)의 여유각은 제1 단방향 여유면(131b)의 여유각 보다 같거나 작게 형성할 수 있다. 이는, 제1 장방향 엣지부(112)에 형성되는 외주 절인(141)이 실질적으로 가공에 참여하지 않으나 돌발적인 상황 또는 직각 가공 필요시 피삭재(도 8의 "10")를 절삭하게 되므로 실질적으로 가공에 참여하는 제1 단방향 엣지부(111)에 형성되는 절인(145 내지 148 참조)에 비해 여유각을 크게 둘 필요가 없기 때문이다.
In particular, the clearance angle of the first long directional clearance surface 131a can be made equal to or smaller than the clearance angle of the first unidirectional clearance surface 131b. This is because the outer circumferential cut 141 formed in the first long edge portion 112 does not substantially participate in machining, but cuts the workpiece ("10" in FIG. 8) This is because it is not necessary to make the margin angle larger than the cut-outs (see 145 to 148) formed in the first unidirectional edge portion 111 participating in the machining.

이하, 도 1, 도 3, 도 4 내지 도 7을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 공구 홀더(200)에 대해 설명한다.Hereinafter, a tool holder 200 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1, 3, and 4 to 7. FIG.

도 5는 도 1의 절삭 인서트가 체결된 공구 홀더를 나타낸 사시도이고, 도 6은 도 1의 절삭 인서트가 탈거된 공구 홀더의 포켓부를 나타낸 사시도이며, 그리고 도 7은 도 6의 공구 홀더의 포켓부를 바닥 체결면을 향해 바라본 도면이다.Fig. 5 is a perspective view showing the tool holder with the cutting insert of Fig. 1 fastened, Fig. 6 is a perspective view showing the pocket portion of the tool holder with the cutting insert of Fig. 1 removed, and Fig. 7 is a perspective view showing the pocket portion of the tool holder of Fig. FIG.

본 발명의 일 실시예에 따른 공구 홀더(200)는, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 인서트(100)가 체결되는 포켓부(210)를 가진다. 구체적으로, 포켓부(210)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 절삭 인서트(100)의 하면(120)이 체결되는 바닥 체결면(211)과, 절삭 인서트(100)의 제2 장방향 여유면(132a)이 체결되는 장방향 체결면(212)과, 그리고 절삭 인서트(100)의 제2 단방향 여유면(132b)이 체결되는 단방향 체결면(213)을 포함한다.The tool holder 200 according to an embodiment of the present invention has a pocket portion 210 to which a cutting insert 100 according to an embodiment of the present invention as described above is fastened as shown in Figures 6 and 7 . 6, the pocket portion 210 includes a bottom engaging surface 211 to which the bottom surface 120 of the cutting insert 100 is fastened and a second fastening surface 211 of the cutting insert 100, And a unidirectional fastening surface 213 to which the second unidirectional clearance surface 132b of the cutting insert 100 is fastened.

특히, 도 7에 도시된 바와 같이, 단방향 체결면(213)은 공구 홀더(200)의 외주면을 향해 순차적으로 제1 및 제2 단방향 체결면 구간(213a)(213b)으로 구분될 수 있고, 제1 단방향 체결면 구간(213a)은 장방향 체결면(212)에 대해 둔각(θ3)을 이룰 수 있으며, 그리고 제2 단방향 체결면 구간(213b)은 장방향 체결면(212)에 대해 예각(θ4)을 이룰 수 있다. 따라서, 제1 단방향 체결면 구간(213a)을 통해 가공 부하에 의한 절삭 인서트(100)의 밀림 현상을 방지할 수 있고 제2 단방향 체결면 구간(213b)을 통해 절삭 인서트(100)가 이탈되는 현상을 방지할 수 있는 등 절삭 인서트(100)를 견고하게 체결할 수 있다.7, the unidirectional fastening surface 213 can be divided into first and second unidirectional fastening surface sections 213a and 213b sequentially toward the outer circumferential surface of the tool holder 200, The one unidirectional fastening surface section 213a may form an obtuse angle? 3 with respect to the longitudinal direction fastening surface 212 and the second unidirectional fastening surface section 213b may have an acute angle? ). Therefore, it is possible to prevent the cutting insert 100 from being pushed by the machining load through the first unidirectional engaging surface section 213a and to prevent the cutting insert 100 from being disengaged through the second unidirectional engaging surface section 213b So that the cutting insert 100 can be securely fastened.

나아가, 바닥 체결면(211)과, 제1 및 제2 단방향 체결면(213a)(213b)은, 절삭 인서트(100)의 제2 장방향 여유면(132a)과 제2 단방향 여유면(132b)에 상응하도록 포켓부(210)의 바닥 체결면(211)으로 갈수록 점점 돌출되는 쐐기 형상을 가질 수 있다.
Further, the bottom engaging surface 211 and the first and second unidirectional engaging surfaces 213a and 213b are formed on the second elongated clearance surface 132a and the second unidirectional clearance surface 132b of the cutting insert 100, And may have a wedge shape that gradually protrudes toward the bottom engaging surface 211 of the pocket portion 210 so as to correspond to the bottom surface 211 of the pocket portion 210.

이상에서와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 인서트는 다음과 같은 효과를 가질 수 있다.As described above, the cutting insert according to the embodiment of the present invention can have the following effects.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 제1 및 제2 장방향 엣지부(112)(114) 각각이 오목하게 요입된 형상을 가지는 기술구성을 제공하므로, 피삭재(10)와의 간섭을 줄이면서도 절인의 강도를 증대시킬 수 있다.According to an embodiment of the present invention, since each of the first and second long-direction edge portions 112 and 114 has a recessed concave shape, it is possible to reduce the interference with the workpiece 10, The strength can be increased.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 제1 및 제2 장방향 엣지부(112)(114)가 제1 및 제2 단방향 엣지부(111)(113) 각각의 중심을 연결하는 제1 중심선(C1)을 기준으로 좌우 대칭되고, 제1 및 제2 단방향 엣지부(111)(113)가 제1 및 제2 장방향 엣지부(112)(114) 각각의 중심을 연결하는 제2 중심선(C2)을 기준으로 좌우 대칭되는 기술구성을 제공하므로, 시계 방향으로 회전되는 공구 홀더(200)와 반시계 방향으로 회전되는 공구 홀더(미도시) 모두에 장착하여 사용할 수 있음은 물론이거니와 상면(110)의 중심을 기준으로 180도 회전한 상태에서도 공구 홀더(200)에 장착하여 사용할 수 있는 등 4코너에 형성된 주절인(145, 148 참조) 등을 모두 다 사용할 수 있다.In addition, according to the embodiment of the present invention, the first and second long-direction edge portions 112 and 114 are connected to the first center line connecting the centers of the first and second unidirectional edge portions 111 and 113, And the first and second unidirectional edge portions 111 and 113 are symmetrical with respect to the first center line C1 and the second center line connecting the centers of the first and second long- C2 can be mounted on both the tool holder 200 rotated in the clockwise direction and the tool holder (not shown) rotated in the counterclockwise direction, (See 145 and 148) formed at the four corners of the tool holder 200 can be used even if the tool holder 200 is rotated 180 degrees with respect to the center of the tool holder 200.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 공구 홀더(200)의 단방향 체결면(213)이 공구 홀더(200)의 외주면을 향해 순차적으로 제1 및 제2 단방향 체결면 구간(213a)(213b)으로 구분되고, 제1 단방향 체결면 구간(213a)이 장방향 체결면(212)에 대해 둔각(θ3)을 이루며, 그리고 제2 단방향 체결면 구간(213b)이 장방향 체결면(212)에 대해 예각(θ4)을 이루는 기술구성을 제공하므로, 제1 단방향 체결면 구간(213a)을 통해 가공 부하에 의한 절삭 인서트(100)의 밀림 현상을 방지할 수 있고 제2 단방향 체결면 구간(213b)을 통해 절삭 인서트(100)가 이탈되는 현상을 방지할 수 있는 등 절삭 인서트(100)를 견고하게 체결할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the unidirectional engaging surface 213 of the tool holder 200 sequentially forms the first and second unidirectional engaging surface sections 213a and 213b toward the outer circumferential surface of the tool holder 200, The first unidirectional fastening surface section 213a has an obtuse angle 3 with respect to the long direction fastening surface 212 and the second unidirectional fastening surface section 213b has an obtuse angle with respect to the long direction fastening surface 212 It is possible to prevent the cutting insert 100 from being pushed by the machining load through the first unidirectional engaging surface section 213a and to prevent the second unidirectional engaging surface section 213b from moving The cutting insert 100 can be securely fastened to the cutting insert 100, which can prevent the cutting insert 100 from being detached.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, Of the right.

100: 절삭 인서트 110: 상면
111: 제1 단방향 엣지부 112: 제1 장방향 엣지부
113: 제2 단방향 엣지부 114: 제2 장방향 엣지부
120: 하면 130: 측면
131: 제1 여유면 132: 제2 여유면
133: 제3 여유면 135: 천이면
130a: 제1 장방향 측면 130b: 제1 단방향 측면
131a: 제1 장방향 여유면 131b: 제1 단방향 여유면
132a: 제2 장방향 여유면 132b: 제2 단방향 여유면
140: 절인부 141: 외주 절인
145: 제1 주절인 146: 제1 부절인
147: 제2 부절인 148: 제2 주절인
200: 공구 홀더 210: 포켓부
211: 바닥 체결면 212: 장방향 체결면
213: 단방향 체결면 213a: 제1 단방향 체결면
213b: 제2 단방향 체결면 C1: 제1 중심선
C2: 제2 중심선 P: 경계점100: cutting insert 110: upper surface
111: first unidirectional edge portion 112: first unidirectional edge portion
113: second unidirectional edge portion 114: second unidirectional edge portion
120: side 130: side
131: first clearance surface 132: second clearance surface
133: Third clearance surface 135: Cloth surface
130a: first direction side surface 130b: first unidirectional side surface
131a: first direction directional clearance surface 131b: first unidirectional clearance surface
132a: second direction directional clearance surface 132b: second unidirectional clearance surface
140: pickles 141: pickled marbles
145: First main passage 146: First sub-paragraph
147: Second subsection 148: Second subsection
200: tool holder 210: pocket portion
211: bottom joint surface 212: longitudinal joint surface
213: unidirectional fastening surface 213a: first unidirectional fastening surface
213b: second unidirectional fastening surface C1: first center line
C2: second center line P: boundary point

Claims (14)

상면과, 하면과, 상기 상면과 상기 하면을 연결하는 측면과, 상기 상면과 상기 측면 사이를 이루는 절인부를 포함하고 공구 홀더에 체결되는 절삭 인서트로,
상기 상면은 그 둘레를 따라 순차적으로 제1 단방향 엣지부, 제1 장방향 엣지부, 제2 단방향 엣지부 및 제2 장방향 엣지부를 포함하며,
상기 제1 및 제2 장방향 엣지부 각각은 오목하게 요입된 형상을 가지고,
상기 절인부는
상기 제1 및 제2 단방향 엣지부 각각에 구비되며, 서로 연이어 순차적으로 구비되는 제1 주절인, 제1 부절인, 제2 부절인 및 제2 주절인을 포함하고,
상기 제1 및 제2 부절인의 경계점을 기준으로 상기 제1 주절인 및 상기 제1 부절인은 상기 제2 주절인 및 상기 제2 부절인과 좌우 대칭되는
절삭 인서트.1. A cutting insert comprising: an upper surface; a lower surface; a side connecting the upper surface and the lower surface; and a cut-in portion formed between the upper surface and the side surface,
Wherein the upper surface comprises a first unidirectional edge, a first longitudinal edge, a second unidirectional edge, and a second longitudinal edge along the perimeter,
Wherein each of the first and second longitudinal edge portions has a recessed recessed shape,
The pick-
The first and second sidewalls being provided in the first and second unidirectional edge portions and sequentially arranged in series with each other, the first sidewall, the second sidewall, and the second sidewall,
Wherein the first and second sub-pixels are symmetrical with respect to the boundary point between the first sub-pixel and the second sub-pixel and the second sub-pixel and the second sub-
Cutting insert. 제1항에서,
상기 제1 및 제2 장방향 엣지부 각각은
상기 상면의 중심부를 향해 오목하게 요입된 형상을 가지는
절삭 인서트.The method of claim 1,
Each of the first and second longitudinal edge portions
And having a shape recessed toward the central portion of the upper surface
Cutting insert. 제1항 또는 제2항에서,
상기 제1 및 제2 장방향 엣지부 각각은
상기 하면을 향해 오목하게 요입된 형상을 가지는
절삭 인서트.3. The method according to claim 1 or 2,
Each of the first and second longitudinal edge portions
And having a shape recessed toward the lower surface
Cutting insert. 제3항에서,
상기 절인부는
상기 제1 및 제2 장방향 엣지부 각각에 구비되며 상기 공구 홀더에 체결시 상기 공구 홀더의 외주면에 위치되는 외주 절인을 더 포함하는
절삭 인서트.4. The method of claim 3,
The pick-
Further comprising a circumferential cutout provided in each of the first and second long edge portions and positioned on an outer circumferential surface of the tool holder when fastened to the tool holder,
Cutting insert. 삭제delete 제1항에서,
상기 상면을 향해 보았을 때,
상기 제1 주절인은 상기 제1 및 제2 단방향 엣지부 각각의 중심을 연결하는 제1 중심선에 대해 예각을 이루고,
상기 제1 부절인은 상기 제1 중심선에 대해 둔각을 이루는
절삭 인서트.The method of claim 1,
When viewed toward the upper surface,
Wherein the first main line has an acute angle with respect to a first center line connecting centers of the first and second unidirectional edge portions,
Wherein the first sub-line has an obtuse angle with respect to the first center line
Cutting insert. 제6항에서,
상기 상면을 향해 보았을 때,
상기 제1 주절인과 상기 제1 부절인으로 이루어진 부분은 상기 상면의 외측으로 볼록하게 돌출된 형상을 가지고,
상기 제1 부절인과 상기 제2 부절인으로 이루어진 부분은 상기 상면의 중심부로 오목하게 요입된 형상을 가지며,
상기 제2 부절인과 상기 제2 주절인으로 이루어진 부분은 상기 상면의 외측으로 볼록하게 돌출된 형상을 가지는
절삭 인서트.The method of claim 6,
When viewed toward the upper surface,
Wherein the portion including the first main line and the first sub-line has a shape protruding outward from the upper surface,
Wherein the portion consisting of the first sub-phosphorus and the second sub-phosphorus has a shape recessed into the central portion of the upper surface,
Wherein the portion formed by the second sub-fins and the second main fins has a shape protruding outward from the upper surface
Cutting insert. 제1항에서,
상기 제1 및 제2 장방향 엣지부는
상기 제1 및 제2 단방향 엣지부 각각의 중심을 연결하는 제1 중심선을 기준으로 좌우 대칭되고,
상기 제1 및 제2 단방향 엣지부는
상기 제1 및 제2 장방향 엣지부 각각의 중심을 연결하는 제2 중심선을 기준으로 좌우 대칭되는
절삭 인서트.The method of claim 1,
The first and second long edge portions
Wherein the first and second unidirectional edge portions are horizontally symmetrical with respect to a first center line connecting centers of the first and second unidirectional edge portions,
The first and second unidirectional edge portions
Symmetrical with respect to a second center line connecting centers of the first and second long-direction edge portions
Cutting insert. 제1항에서,
상기 측면은
상기 상면에서 상기 하면을 향해 순차적으로 제1, 제2 및 제3 여유면을 포함하고,
상기 제1 여유면은 상기 절인부를 따라 동일한 여유각을 가지고,
상기 제3 여유면은 상기 제1 및 제2 여유면 보다 큰 여유각을 가지는
절삭 인서트.The method of claim 1,
The side surface
Second, and third relief surfaces sequentially from the upper surface toward the lower surface,
Wherein the first clearance surface has the same clearance angle along the cut-
Wherein the third clearance surface has a clearance angle larger than that of the first and second clearance surfaces
Cutting insert. 제9항에서,
상기 측면은
상기 제1 및 제2 여유면 사이에는 천이면을 더 포함하는
절삭 인서트.The method of claim 9,
The side surface
Further comprising a back surface between the first and second clearance surfaces
Cutting insert. 제9항에서,
상기 측면은,
상기 제1 장방향 엣지부와 상기 하면 사이를 이루는 제1 장방향 측면; 및
상기 제1 단방향 엣지부와 상기 하면 사이를 이루는 제1 단방향 측면을 포함하고,
상기 제2 여유면은,
상기 제1 장방향 측면의 일부를 이루는 제2 장방향 여유면; 및
상기 제1 단방향 측면의 일부를 이루는 제2 단방향 여유면을 포함하는
절삭 인서트.The method of claim 9,
The side surface,
A first longitudinal direction side surface extending between the first longitudinal edge portion and the lower surface; And
And a first unidirectional side surface between the first unidirectional edge portion and the lower surface,
The second clearance surface
A second longitudinal facing surface forming a part of said first longitudinal side surface; And
And a second unidirectional clearance surface forming a part of the first unidirectional side surface
Cutting insert. 제11항에서,
상기 제1 여유면은,
상기 제1 장방향 측면의 다른 일부를 이루는 제1 장방향 여유면; 및
상기 제1 단방향 측면의 다른 일부를 이루는 제1 단방향 여유면을 포함하고,
상기 제1 장방향 여유면의 여유각은 상기 제1 단방향 여유면의 여유각보다 같거나 작게 형성되는
절삭 인서트.12. The method of claim 11,
Wherein the first clearance surface
A first longitudinal facing surface forming a different part of the first longitudinal direction side surface; And
A first unidirectional clearance surface forming a different part of the first unidirectional side surface,
The allowance angle of the first long directional allowance surface is formed to be equal to or smaller than the allowance angle of the first unidirectional allowance surface
Cutting insert. 제11항의 절삭 인서트가 체결되는 포켓부를 가지는 공구 홀더로,
상기 포켓부는,
상기 하면이 체결되는 바닥 체결면;
상기 제2 장방향 여유면이 체결되는 장방향 체결면; 및
상기 제2 단방향 여유면이 체결되는 단방향 체결면
을 포함하는 공구 홀더.A tool holder having a pocket portion to which the cutting insert of claim 11 is fastened,
The pocket portion
A bottom engaging surface to which the bottom surface is engaged;
A longitudinal direction fastening surface to which said second long directional clearance surface is fastened; And
Wherein the first unidirectional fastening surface
. 제13항에서,
상기 단방향 체결면은
상기 공구 홀더의 외주면을 향해 순차적으로 제1 및 제2 단방향 체결면 구간으로 구분되고,
상기 제1 단방향 체결면 구간은 상기 장방향 체결면에 대해 둔각을 이루고,
상기 제2 단방향 체결면 구간은 상기 장방향 체결면에 대해 예각을 이루는
공구 홀더.The method of claim 13,
The unidirectional fastening surface
The first and second unidirectional fastening surface sections are sequentially divided toward the outer peripheral surface of the tool holder,
Wherein the first unidirectional engaging surface section has an obtuse angle with respect to the longitudinal engaging surface,
Wherein the second unidirectional engaging surface section has an acute angle with respect to the longitudinal engaging surface
Tool holder.
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