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KR101637156B1 - Method for manufacturing high-glossy panel for furniture material - Google Patents

Method for manufacturing high-glossy panel for furniture material Download PDF

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KR101637156B1
KR101637156B1 KR1020140025499A KR20140025499A KR101637156B1 KR 101637156 B1 KR101637156 B1 KR 101637156B1 KR 1020140025499 A KR1020140025499 A KR 1020140025499A KR 20140025499 A KR20140025499 A KR 20140025499A KR 101637156 B1 KR101637156 B1 KR 101637156B1
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신동원
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주식회사 한샘
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Abstract

본 발명은 가구재용 하이그로시 패널의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 투명 PET필름을 표면 마감재로 사용하고 UP수지를 접착제로 사용하여 냄새가 없는 가구재용 하이그로시 패널의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 가구재용 하이그로시 패널은, 평판형상의 가구재용 판재와; 상기 판재의 상부에 배치되는 투명재질의 PET필름과; 상기 판재의 상면과 상기 PET필름 사이에 배치되어, 상기 PET필름을 상기 판재의 상면에 결합시키는 접착수지를 포함하여 이루어지되, 상기 접착수지는 접착성을 갖는 UP(Unsaturated Polyester, 불포화폴리에스테르)수지로 이루어진 것을 특징으로 한다.
The present invention relates to a method of manufacturing a high-gloss panel for furniture, and more particularly, to a method of manufacturing a high-gloss panel for a furniture using a transparent PET film as a surface finishing material and an UP resin as an adhesive.
The high-gloss panel for furniture according to the present invention comprises: a flat plate-like furniture material plate; A transparent PET film disposed on the top of the plate; And an adhesive resin disposed between the upper surface of the plate material and the PET film and bonding the PET film to an upper surface of the plate material, wherein the adhesive resin is UP (Unsaturated Polyester) resin .

Description

가구재용 하이그로시 패널의 제조방법 { METHOD FOR MANUFACTURING HIGH-GLOSSY PANEL FOR FURNITURE MATERIAL }METHOD FOR MANUFACTURING HIGH-GLOSSY PANEL FOR FURNITURE MATERIAL BACKGROUND OF THE INVENTION [0001]

본 발명은 가구재용 하이그로시 패널의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 투명 PET필름을 표면 마감재로 사용하고 UP수지를 접착제로 사용하여 냄새가 없는 가구재용 하이그로시 패널의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a high-gloss panel for furniture, and more particularly, to a method of manufacturing a high-gloss panel for a furniture using a transparent PET film as a surface finishing material and an UP resin as an adhesive.

일반적으로 고광택(high glossy)성 장식 보드는 UV도료를 도장하여 고광택을 내는 방법이 있고, 다른 방법으로는 고광택 전사시트를 보드에 열압 접착하는 방법이 있다.In general, a high glossy decorative board is coated with UV paint to give a high gloss. Another method is to bond a high-gloss transfer sheet to a board by hot pressing.

하지만, 고광택 전사시트를 보드 열압 접착하는 방법은 접착과정이 까다롭고, 작업이 많이 가고, 접착 후 습기가 있는 환경에 놓이거나 시간이 경과하게 되면 접착력이 감소되어 시트가 떨어지게 되는 문제점이 있다.However, there is a problem in that a method of bonding a high-gloss transfer sheet to a board by hot pressure bonding has a problem in that the adhesion process is difficult, the operation is troublesome, the environment is in a humid environment after adhesion,

또한, 고광택 자외선(UV)도료를 도장하여 고광택을 내는 방법은 보드 표면에 고광택(High -Glossy)의 UV도료를 도포하고 이를 UV램프로 경화시키는 방법이다.In addition, a method of applying a high-gloss ultraviolet (UV) paint to give a high gloss is a method of applying a high-gloss UV paint on the surface of the board and curing it with a UV lamp.

이 방법은 자외선(파장 200-400㎜)을 이용 도료성분 중 감광선 물질에 의한 활성 라디칼을 발생하게 하여 라디칼 중합반응을 거쳐 경화시키는 도료로 가공하는 방법으로, 과정은 착색, 유분차단, 램프건조, 도료착색, 램프건조, 연마 순으로 진행되며 도료착색 및 램프건조는 수회 반복하며, 보드를 대량생산하기 위해서 커튼 코터 라인(Curtain Coater Line)에 보드를 인가하여 도료가 커튼 막처럼 흘러내리는 라인을 통과시켜 자외선 도료를 도장하여야 하므로, 입체면을 형성하는 것이 어렵고, 평면판으로만 생산해야 하는 문제점이 있다.This method uses ultraviolet rays (wavelength: 200-400 mm) to generate active radicals from the light-sensitive materials in the paint components, which is then subjected to radical polymerization to cure the coating. The process includes coloring, , Coloring of paint, drying of lamp, and grinding are repeated. Coloring of paint and drying of lamp are repeated several times. In order to mass-produce boards, a board is applied to a curtain coater line, It is difficult to form a solid surface and it is necessary to produce only a flat plate.

또 다른 고광택(High -Glossy) 도장방법으로는 일명 포리작업 (POLYESTER / POLYURETHANE 작업)이라 일컫는 방법이 있는데(호마이카 코팅이라고도 함), 이 방법은 하이그로시 방법중의 하나로 불포화폴리에스테르수지(UP수지)를 사용하여 보드 표면에 균일한 두께로 도포 후 경화제에 의한 화학반응으로 경화시키는 방법으로, 보드 작업방법은 모양지 접착, 도료도포, 필름부착, 경화, 필름제거 순으로 시행하며 최종 상도작업은 보호필름부착에 의해 완성된다. Another high gloss coating method is a so-called POLYESTER / POLYURETHANE coating (also called a homaik coating). This method is one of the high gloss coating methods, which is an unsaturated polyester resin (UP resin) Is applied to the surface of the board with a uniform thickness and then cured by a chemical reaction by a hardening agent. The board working method is performed in the order of pattern bonding, paint application, film adhesion, curing and film removal. Finally, Film adhesion.

그러나, 이러한 방법은 UP수지에 의해 고광택을 형성하여야 하는바, UP수지의 도포량이 많게 되고, 이로 인해 UP수지의 불균일 경화 및 사용량이 많아지게 되는 단점이 있다.However, in such a method, a high gloss is required to be formed by the UP resin, so that the application amount of the UP resin is increased, which leads to a disadvantage that the UP resin is hardly uniform and hardly used.

대한민국 공개특허공보 제10-2011-0004970호Korean Patent Publication No. 10-2011-0004970

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로써, UP수지를 도료층이 아닌 접착제로 이용하여 그 두께가 얇고 사용량(도포량)이 적으며, UP수지의 상면에 적층되는 PET필름의 제거없이 작업을 완료하여 작업성을 향상시키고 냄새문제를 해결할 수 있는 가구재용 하이그로시 패널의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide an UP resin which is thinner in thickness and less in use amount (coating amount) The present invention also provides a method of manufacturing a high-gloss panel for furniture, which can improve workability and solve odor problems.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 가구재용 하이그로시 패널은, 평판형상의 가구재용 판재와; 상기 판재의 상부에 배치되는 투명재질의 PET필름과; 상기 판재의 상면과 상기 PET필름 사이에 배치되어, 상기 PET필름을 상기 판재의 상면에 결합시키는 접착수지를 포함하여 이루어지되, 상기 접착수지는 접착성을 갖는 UP(Unsaturated Polyester, 불포화폴리에스테르)수지로 이루어진 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a high-definition panel for furniture comprising: a plate for a flat plate; A transparent PET film disposed on the top of the plate; And an adhesive resin disposed between the upper surface of the plate material and the PET film and bonding the PET film to an upper surface of the plate material, wherein the adhesive resin is UP (Unsaturated Polyester) resin .

상기 판재는, PB 또는 MDF로 이루어진 목재부와; 상기 목재부의 표면에 적층되는 LPM으로 이루어지되, 상기 접착수지는 상기 LPM에 도포된다.Wherein the plate member comprises: a wooden part made of PB or MDF; And LPM laminated on the surface of the wood part, wherein the adhesive resin is applied to the LPM.

상기 접착수지의 두께는 상기 PET필름의 두께보다 얇도록 한다.The thickness of the adhesive resin is made thinner than the thickness of the PET film.

또한, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 가구재용 하이그로시 패널의 제조방법은, 평판형상의 가구재용 판재를 준비하는 준비단계와; 상기 판재의 상면에 접착성을 갖는 UP(Unsaturated Polyester, 불포화폴리에스테르)수지로 이루어진 접착수지를 도포하는 수지도포단계와; 상기 접착수지의 상면에 투명재질의 PET필름을 적층하여 접착시키는 PET필름적층단계와; 상기 접착수지를 경화시켜 상기 PET필름을 상기 판재에 결합시키는 경화단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a high-definition panel for a furniture, comprising the steps of: preparing a plate material for a flat plate; A resin applying step of applying an adhesive resin made of an UP (Unsaturated Polyester) resin having adhesiveness to an upper surface of the plate material; A PET film lamination step of laminating and bonding a transparent PET film on the upper surface of the adhesive resin; And a curing step of curing the adhesive resin to bond the PET film to the plate material.

상기 준비단계에서는, PB 또는 MDF로 이루어진 목재부의 표면에 LPM을 적층하여 제작된 상기 판재를 준비하고, 상기 수지도포단계에서는 상기 접착수지를 상기 LPM에 도포한다.In the preparation step, the plate material prepared by laminating LPM on the surface of a wooden part made of PB or MDF is prepared. In the resin applying step, the adhesive resin is applied to the LPM.

상기 PET필름적층단계와 상기 경화단계 사이에는, 상기 PET필름의 상면을 가압하여 상기 PET필름의 하부에 배치된 상기 접착수지를 평탄화시키는 평탄화단계가 더 포함된다.Between the step of laminating the PET film and the step of curing, there is further included a planarizing step of pressing the upper surface of the PET film to planarize the adhesive resin disposed under the PET film.

상기 평탄화단계는, 상기 접착수지의 상면에 적층된 상기 PET필름의 테두리를 프레임으로 고정시키는 PET필름고정단계와; 상기 프레임에 의해 고정된 상기 PET필름의 상면을 롤러로 이동하면서 가압하여 상기 접착수지를 균일하게 평탄화시키는 가압단계로 이루어진다.Wherein the flattening step comprises: a PET film fixing step of fixing a rim of the PET film laminated on the upper surface of the adhesive resin to a frame; And a pressing step of pressing the upper surface of the PET film fixed by the frame while moving the rollers to uniformly planarize the adhesive resin.

상기 프레임은 상기 PET필름의 테두리를 고정시키도록 중공형상으로 이루어지고, 상기 가압단계에서 상기 롤러는 중공형상으로 이루어진 상기 프레임의 안쪽에서 회전 이동하면서 상기 PET필름을 가압한다.The frame has a hollow shape to fix the rim of the PET film. In the pressing step, the roller presses the PET film while rotating inside the hollow frame.

상기 PET필름은 상기 판재보다 더 큰 폭으로 이루어지고, 상기 PET필름의 테두리에는 관통홀이 형성되어 있으며, 상기 프레임에는 상기 관통홀을 관통하는 고정돌기가 형성되되, 상기 PET필름고정단계에서 상기 고정돌기는 상기 판재의 외곽에서 상기 관통홀을 관통하여 상기 PET필름은 고정시킨다.Wherein the PET film has a width larger than that of the plate material, a through hole is formed in a rim of the PET film, a fixing protrusion penetrating the through hole is formed in the frame, The protrusion penetrates the through hole at the outer periphery of the plate member to fix the PET film.

상기 경화단계 이후에 상기 판재의 외곽으로 돌출된 상기 PET필름의 여분을 제거하는 트리밍단계를 더 포함하여 이루어진다.And a trimming step of removing excess of the PET film protruding to the outer periphery of the plate after the curing step.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 가구재용 하이그로시 패널의 제조방법에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.The method of manufacturing a high-gloss panel for furniture according to the present invention as described above has the following effects.

UP수지로 이루어진 접착수지를 도료층이 아닌 접착제로 이용하기 때문에, 그 두께가 얇게 하여 사용량(도포량)을 줄일 수 있다.Since the adhesive resin made of the UP resin is used as an adhesive rather than a coating layer, its thickness can be made thinner to reduce the amount of application (application amount).

또한, 접착수지의 상면에 적층되는 PET필름의 제거없이 작업을 완료하기 때문에, PET필름에 의해 접착수지의 냄새가 외부로 확산되는 것을 차단할 수 있고, 작업속도도 향상시킬 수 있다.In addition, since the operation is completed without removing the PET film laminated on the upper surface of the adhesive resin, the smell of the adhesive resin can be prevented from diffusing to the outside by the PET film, and the working speed can also be improved.

또한, 프레임에 의해 접착수지를 평탄화할 때 PET필름이 밀리거나 유동되는 것을 방지할 수 있다.Further, it is possible to prevent the PET film from being pushed or flowed when the adhesive resin is flattened by the frame.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 가구재용 하이그로시 패널의 단면구조도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 가구재용 하이그로시 패널의 제조방법의 순서도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 가구재용 하이그로시 패널의 제조방법의 준비단계를 설명하기 위해 도시한 과정도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 가구재용 하이그로시 패널의 제조방법의 수지도포단계를 설명하기 위해 도시한 과정도,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 가구재용 하이그로시 패널의 제조방법의 PET필름적층단계를 설명하기 위해 도시한 과정도,
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 가구재용 하이그로시 패널의 제조방법의 평탄화단계를 설명하기 위해 도시한 과정도,
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 가구재용 하이그로시 패널의 제조방법의 ㅍ트리밍단계를 설명하기 위해 도시한 과정도.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a cross-sectional structural view of a high-gloss panel for furniture according to an embodiment of the present invention; Fig.
FIG. 2 is a flowchart of a method of manufacturing a high-gloss panel for a furniture according to an embodiment of the present invention,
3 is a diagram illustrating a preparation step of a method for manufacturing a high-gloss panel for a furniture according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a view illustrating a resin applying step of the method for manufacturing a high-gloss panel for a furniture according to an embodiment of the present invention.
5 is a process diagram for explaining a step of laminating a PET film in a method of manufacturing a high-gloss panel for furniture according to an embodiment of the present invention.
6 is a process diagram illustrating a planarizing step of a method of manufacturing a high-gloss panel for a furniture according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a process diagram illustrating a trimming step of a method of manufacturing a high-gloss panel for a furniture according to an embodiment of the present invention. FIG.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 가구재용 하이그로시 패널의 단면구조도이다.1 is a cross-sectional structural view of a high-gloss panel for a furniture according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 가구재용 하이그로시 패널은 도 1에 도시된 바와 같이, 판재(10)와, 접착수지(20)와, PET필름(30)을 포함하여 이루어진다.The high-gloss panel for furniture of the present invention comprises a plate material 10, an adhesive resin 20 and a PET film 30 as shown in Fig.

상기 판재(10)는 평판형상의 가구재용 자재로써, 목재부(11)와 LPM(12)으로 이루어진다.The plate member 10 is a flat plate-like furniture material, and is made of a wood part 11 and an LPM 12. [

상기 목재부(11)는 PB 또는 MDF 등으로 이루어진다.The wooden part 11 is made of PB, MDF or the like.

상기 LPM(12)은 상기 목재부(11)의 표면 즉 상면 및/또는 하면에 적층된다.The LPM 12 is stacked on the surface, that is, the upper surface and / or the lower surface of the wooden part 11.

상기 접착수지(20)는 접착성을 갖는 UP(Unsaturated Polyester)수지 즉 불포화폴리에스테르수지로 이루어진다.The adhesive resin 20 is made of an UP (Unsaturated Polyester) resin having adhesiveness, that is, an unsaturated polyester resin.

이러한 상기 접착수지(20)는 상기 LPM(12)의 상면에 도포된다.The adhesive resin (20) is applied to the upper surface of the LPM (12).

상기 접착수지(20)는 상온 경화형 UP수지로써, 상기 PET필름(30)을 상기 판재(10)에 접착시키는 용도로 사용되는바, 상기 접착수지(20)의 사용량(도포량)은 종래에 도료로 사용하는 것의 1/3수준으로 사용한다.The adhesive resin 20 is a room temperature curable UP resin and is used to adhere the PET film 30 to the plate 10. The amount of the adhesive resin 20 to be used (coating amount) It is used as 1/3 level of use.

상기 PET필름(30)은 투명재질로 이루어지고, 상기 판재(10)의 상부에 배치되어 상기 접착수지(20)에 의해 상기 판재(10)의 상면에 결합된다.The PET film 30 is made of a transparent material and disposed on the upper surface of the plate member 10 and bonded to the upper surface of the plate member 10 by the adhesive resin 20.

상기 접착수지(20)의 두께는 상기 PET필름(30)의 두께보다 얇도록 하여, 상기 접착수지(20)의 사용량(도포량)을 줄이도록 한다.The thickness of the adhesive resin 20 is made thinner than the thickness of the PET film 30 so that the amount of application (application amount) of the adhesive resin 20 is reduced.

상기 접착수지(20)를 경화되면서 상기 PET필름(30)을 상기 판재(10)에 강하게 결합시키게 된다.The adhesive resin 20 is hardened and the PET film 30 is strongly bonded to the plate material 10. [

위와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 가구재용 하이그로시 패널은, 상기 접착수지(20)의 두께가 얇기 때문에 상기 접착수지(20) 전체에 거의 균일한 속도로 경화가 이루어지게 되는바, 표피가 박리되는 등의 문제점이 발생되지 않는다.In the high-gloss panel for furniture according to the present invention constructed as described above, since the thickness of the adhesive resin 20 is small, the adhesive resin 20 is cured at a substantially uniform speed throughout the adhesive resin 20, And the like.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 가구재용 하이그로시 패널의 제조방법은 도 2에 도시된 바와 같이, 준비단계(S10)와, 수지도포단계(S20)와, PET필름적층단계(S30)와, 평탄화단계(S40)와, 경화단계(S50)와, 트리밍단계(S60)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 2, the method for manufacturing a high-gloss panel for a furniture according to the present invention having the above-described structure includes a preparation step S10, a resin application step S20, a PET film lamination step S30, (S40), a curing step (S50), and a trimming step (S60).

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 가구재용 하이그로시 패널의 제조방법의 순서도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 가구재용 하이그로시 패널의 제조방법의 준비단계(S10)를 설명하기 위해 도시한 과정도이며, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 가구재용 하이그로시 패널의 제조방법의 수지도포단계(S20)를 설명하기 위해 도시한 과정도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 가구재용 하이그로시 패널의 제조방법의 PET필름적층단계(S30)를 설명하기 위해 도시한 과정도이며, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 가구재용 하이그로시 패널의 제조방법의 평탄화단계(S40)를 설명하기 위해 도시한 과정도이며, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 가구재용 하이그로시 패널의 제조방법의 트리밍단계(S60)를 설명하기 위해 도시한 과정도이다.FIG. 2 is a flow chart of a method of manufacturing a high-gloss panel for a furniture according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a flowchart illustrating a preparation step (S10) of a method for manufacturing a high- FIG. 4 is a view illustrating a resin applying step (S20) of a method of manufacturing a high-gloss panel for a furniture according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a view 6 is a plan view (S40) of a method of manufacturing a high-gloss panel for a furniture according to an embodiment of the present invention. FIG. 7 is a view illustrating a trimming step S60 of the method of manufacturing a high-gloss panel for a furniture according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG.

상기 준비단계(S10)는 도 3에 도시된 바와 같이 평판형상의 가구재용 상기 판재(10)를 준비하는 단계이다.The preparing step S10 is a step of preparing the sheet material 10 for a flat plate-shaped furniture material as shown in Fig.

상기 준비단계(S10)에서는, PB 또는 MDF로 이루어진 상기 목재부(11)의 표면에 상기 LPM(12)을 적층하여 제작된 상기 판재(10)를 준비한다.In the preparing step S10, the plate material 10 prepared by laminating the LPM 12 on the surface of the wood part 11 made of PB or MDF is prepared.

상기 수지도포단계(S20)는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 판재(10)의 상면 자세하게는 상기 LPM(12)의 상면에 접착성을 갖는 UP수지로 이루어진 상기 접착수지(20)를 도포한다.As shown in FIG. 4, the resin applying step (S20) applies the adhesive resin (20) made of an UP resin having adhesiveness to the upper surface of the LPM (12) in detail on the upper surface of the plate material (10).

상기 PET필름적층단계(S30)는 도 5에 도시된 바와 같이 상기 접착수지(20)의 상면에 투명재질의 PET필름(30)을 적층하여 접착시키는 단계이다.As shown in FIG. 5, the PET film lamination step (S30) is a step of laminating and bonding a transparent PET film 30 on the adhesive resin 20.

이때, 상기 PET필름(30)은 상기 판재(10)의 크기보다 더 큰 폭으로 이루어짐이 바람직하다.At this time, it is preferable that the PET film 30 has a width larger than that of the plate material 10.

그리고, 상기 PET필름(30)의 테두리에는 다수개의 관통홀(31)이 형성되어 있도록 한다.A plurality of through holes 31 are formed in the rim of the PET film 30.

이때, 상기 관통홀(31)은 상기 판재(10)의 외측에 배치되도록 한다.At this time, the through hole 31 is disposed outside the plate member 10.

상기 평탄화단계(S40)는 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 접착수지(20)의 상면에 배치된 상기 PET필름(30)의 상면을 가압하여 상기 PET필름(30)의 하부에 배치된 상기 접착수지(20)를 전체적으로 평평하게 평탄화시키는 단계이다.6, the flattening step S40 may be performed by pressing the upper surface of the PET film 30 disposed on the upper surface of the adhesive resin 20, Thereby flattening the resin 20 as a whole.

상기 평탄화단계(S40)에서는 상기 수지도포단계(S20)에서 상기 판재(10)의 상면에 도포된 상기 접착수지(20)가 자체 점도 등에 의해 울퉁불퉁하게 도포되기 때문에, 이를 전체적으로 평평하게 하는 단계이다.In the planarizing step S40, the adhesive resin 20 applied on the upper surface of the plate 10 in the resin applying step S20 is ruggedly applied by its own viscosity or the like, so that it is flattened as a whole.

이러한 상기 평탄화단계(S40)는, PET필름고정단계(S41)와 가압단계(S42)로 이루어진다.The flattening step S40 includes a PET film fixing step S41 and a pressing step S42.

상기 PET필름고정단계(S41)는 상기 접착수지(20)의 상면에 적층된 상기 PET필름(30)의 테두리를 프레임(40)으로 고정시키는 단계이다.The PET film fixing step S41 is a step of fixing the rim of the PET film 30 laminated on the upper surface of the adhesive resin 20 with the frame 40. [

상기 프레임(40)은 상기 PET필름(30)이 유동되지 않도록 상기 PET필름(30)의 테두리를 고정시키는 것으로써, 도 6(a)에 도시된 바와 같이 대략 사각 형상의 중공 형상으로 이루어진다.The frame 40 is formed by fixing the rim of the PET film 30 so that the PET film 30 does not flow, and has a substantially rectangular hollow shape as shown in FIG. 6 (a).

이때, 상기 프레임(40)의 형상은 다양한 형상으로 형성될 수 있고, 또한 여러개가 조립되어 이루어질 수도 있으며, 중공형상이 아닌 측방향으로 개방된 형상으로 형성될 수도 있다.At this time, the shape of the frame 40 may be variously formed, or a plurality of the frames 40 may be assembled, and the frame 40 may be formed in a laterally open shape instead of a hollow shape.

상기 프레임(40)에는 상기 PET필름(30)에 형성된 상기 관통홀(31)을 관통하기 위한 고정돌기(42)가 하방향으로 돌출 형성되어 있다.A fixing protrusion 42 for penetrating the through hole 31 formed in the PET film 30 is protruded downward from the frame 40.

따라서, 도 6(b)에 도시된 바와 같이, 상기 프레임(40)을 상기 PET필름(30)의 상부에서 하방향으로 하강시키면, 상기 고정돌기(42)는 상기 판재(10)의 외곽에서 상기 PET필름(30)의 상기 관통홀(31)을 관통하게 된다.6 (b), when the frame 40 is lowered downward from the top of the PET film 30, the fixing protrusions 42 are formed on the outer side of the plate member 10, Penetrates the through hole 31 of the PET film 30.

이때, 상기 고정돌기(42)에 걸린 상기 PET필름(30)은 상기 프레임(40)의 무게 등에 의해 유동됨이 없이 고정된 상태를 유지하게 된다.At this time, the PET film 30 caught by the fixing protrusions 42 remains fixed without being moved due to the weight of the frame 40 or the like.

상기 가압단계(S42)는 상기 프레임(40)에 의해 고정된 상기 PET필름(30)의 상면을 롤러(50)로 이동하면서 가압하여 상기 접착수지(20)를 균일하게 평탄화시키는 단계이다.The pressing step S42 is a step of uniformly flattening the adhesive resin 20 by pressing the upper surface of the PET film 30 fixed by the frame 40 while moving the roller 50.

보다 구체적으로 상기 가압단계(S42)에서는, 도 6(c)에 도시된 바와 같이 상기 롤러(50)를 중공형상으로 이루어진 상기 프레임(40)의 안쪽에 배치한 상태에서, 상기 롤러(50)를 회전시켜 왕복 이동하면서 상기 PET필름(30)을 가압하도록 한다.More specifically, in the pressing step S42, as shown in Fig. 6 (c), the roller 50 is disposed inside the hollow frame 40, And the PET film 30 is pressed while rotating and reciprocating.

이로 인해 상기 접착수지(20)는 상기 롤러(50)에 붙지 않고, 평평하게 전개될 수 있다.Thus, the adhesive resin 20 can be spread flat without sticking to the roller 50.

상기 경화단계(S50)는 상기 평탄화단계(S40)에 의해 평평하게 전개된 상기 접착수지(20)를 경화시켜 상기 PET필름(30)을 상기 판재(10)에 결합시키는 단계이다.The curing step S50 is a step of bonding the PET film 30 to the plate material 10 by curing the adhesive resin 20 spread flat by the planarizing step S40.

상기 트리밍단계(S60)는 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 경화단계(S50) 이후에 상기 판재(10)의 외곽으로 돌출된 상기 PET필름(30)의 여분을 제거하는 단계이다.The trimming step S60 is a step of removing the excess of the PET film 30 protruding to the outer periphery of the plate material 10 after the curing step S50 as shown in FIG.

이를 위해서는 먼저 상기 프레임(40)을 제거하고, 상기 판재(10)의 외곽으로 돌출된 상기 PET필름(30)의 여분을 커터 등을 이용하여 제거하도록 한다.For this purpose, the frame 40 is first removed, and the excess of the PET film 30 protruding to the outer periphery of the plate 10 is removed using a cutter or the like.

이러한 상기 트리밍단계(S60)에 의해 도 1에 도시된 바와 같은 상기 PET필름(30)이 상기 판재(10)와 동일한 크기를 이루도록 할 수 있다.By the trimming step S60, the PET film 30 as shown in FIG. 1 can be made to have the same size as the plate material 10.

위와 같은 본 발명에서는 상기 PET필름(30)이 작업과정에서 계속하여 상기 접착수지(20)를 덮고 있기 때문에, 상기 접착수지(20)에서 발생되는 유독가스 등이 대기 중으로 확산되어 작업자 또는 소비자가 맡는 것을 차단할 수 있다.In the present invention, since the PET film 30 covers the adhesive resin 20 continuously in the course of work, the toxic gas generated from the adhesive resin 20 is diffused into the atmosphere, You can block things.

또한 UP수지로 이루어진 상기 접착수지(20)를 도장이 아닌 접착제로 사용하기 때문에, 그 사용량을 줄일 수 있고, 이로 인해 상기 접착수지(20)에 황변 현상 등이 발생하는 것을 최소화할 수 있다.In addition, since the adhesive resin 20 made of the UP resin is used as an adhesive rather than being painted, the amount of the adhesive resin 20 used can be reduced, thereby minimizing occurrence of yellowing or the like in the adhesive resin 20.

뿐만 아니라 상기 접착수지(20)의 두께가 얇기 때문에, 상기 접착수지(20)의 경화속도의 차이에 따른 표면 박리 현상 등이 발생하는 것을 방지할 수 있어, 하이그로서 패널의 제품성을 높일 수 있다.In addition, since the thickness of the adhesive resin 20 is small, it is possible to prevent a surface peeling phenomenon caused by a difference in the curing speed of the adhesive resin 20 from occurring, and as a result, have.

본 발명인 가구재용 하이그로시 패널의 제조방법은 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.The manufacturing method of the high-gloss panel for furniture according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified within the scope of the technical idea of the present invention.

10 : 판재, 11 : 목재부, 12 : LPM,
20 : 접착수지,
30 : PET필름, 31 : 관통홀,
40 : 프레임, 42 : 고정돌기,
50 : 롤러,
S10 : 준비단계, S20 : 수지도포단계, S30 : PET필름적층단계, S40 : 평탄화단계, S41 : PET필름고정단계, S42 : 가압단계, S50 : 경화단계, S60 : 트리밍단계.
10: plate material, 11: wood part, 12: LPM,
20: adhesive resin,
30: PET film, 31: through hole,
40: frame, 42: fixing projection,
50: roller,
S10: preparing, S20: applying resin, S30: laminating PET film, S40: planarizing, S41: fixing PET film, S42: pressing, S50: curing, S60: trimming.

Claims (10)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 피비(PB) 또는 엠디에프(MDF)로 이루어진 목재부의 표면에 엘피엠(LPM)을 적층하여 제작된 평판형상의 가구재용 판재를 준비하는 준비단계와;
상기 엘피엠의 상면에 접착성을 갖는 불포화폴리에스테르(Unsaturated Polyester, UP)수지로 이루어진 접착수지를 도포하는 수지도포단계와;
상기 접착수지의 상면에 투명재질의 피이티(PET)필름을 적층하여 접착시키는 피이티필름적층단계와;
상기 피이티필름의 상면을 가압하여 상기 피이티필름의 하부에 배치된 상기 접착수지를 평탄화시키는 평탄화단계와;
상기 접착수지를 경화시켜 상기 피이티필름을 상기 판재에 결합시키는 경화단계와;
상기 경화단계 이후에 상기 판재의 외곽으로 돌출된 상기 피이티필름의 여분을 제거하는 트리밍단계;를 포함하여 이루어지되,
상기 평탄화단계는,
상기 접착수지의 상면에 적층된 상기 피이티필름의 테두리를 상기 피이티필름의 상부에 배치되는 중공형상의 프레임으로 고정시키는 피이티필름고정단계와;
중공형상으로 이루어진 상기 프레임의 안쪽에 배치된 롤러가 왕복 회전 이동하면서 상기 피이티필름의 상면을 가압하여 상기 접착수지를 균일하게 평탄화시키는 가압단계로 이루어지며,
상기 피이티필름은 상기 판재보다 더 큰 폭으로 이루어지고, 상기 피이티필름의 테두리에는 관통홀이 형성되어 있으며, 상기 프레임에는 상기 관통홀을 관통하는 고정돌기가 형성되고,
상기 피이티필름고정단계에서 상기 고정돌기는 상기 판재의 외곽에서 상기 관통홀을 하방향으로 관통하여 상기 피이티필름을 고정시키는 것을 특징으로 하는 가구재용 하이그로시 패널의 제조방법.
A preparation step of preparing a plate material for a flat plate made by laminating LPM on the surface of a wooden part made of PB or MDF;
A resin applying step of applying an adhesive resin made of an unsaturated polyester (UP) resin having adhesiveness to the upper surface of the ELPM;
A PET film lamination step of laminating and bonding a transparent PET film on the upper surface of the adhesive resin;
A flattening step of pressing the upper surface of the film film to flatten the adhesive resin disposed under the film film;
A curing step of curing the adhesive resin to bond the film to the sheet material;
And a trimming step of removing the excess of the paper film protruded to the outer periphery of the plate material after the curing step,
Wherein the planarizing step comprises:
Fixing a rim of the film laminated on the upper surface of the adhesive resin to a hollow frame disposed on the top of the film film;
And a pressing step of uniformly flattening the adhesive resin by pressing the upper surface of the film film while the rollers disposed inside the hollow frame rotate reciprocally,
The frame may have a width larger than that of the plate material. A through hole may be formed in a rim of the tape. The frame may have a fixing protrusion penetrating the through hole.
Wherein the fixation protrusions fix the photomask film by passing through the through holes at an outer periphery of the plate member in a fixing step of fixing the film.
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