KR101622298B1 - 용접 실습장치 - Google Patents
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Abstract
본 실시예에 따른 용접 실습장치는 플레이트 형상으로 마련되는 제 1 베이스; 상기 제 1 베이스와 대응되는 크기와 형상으로 마련되는 제 2 베이스; 상기 제 1 및 제 2 베이스 사이에 개재되는 복수 개의 파이프 부재; 상기 복수 개의 파이프 부재들 사이에 개재되는 제 1 분할 파이프; 상기 제 1 분할 파이프와 마주보게 배치되는 제 2 분할 파이프; 및 상기 제 1 및 제 2 분할 파이프 사이에 개재되는 용접 시편; 및 상기 용접 시편을 상기 제 1 및 제 2 분할 파이프에 밀착 고정시키는 높이 조절유닛;을 포함할 수 있다.
Description
본 발명은 용접에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다양한 자세에서 용접작업을 수행할 수 있도록 구성된 용접 실습장치에 관한 것이다.
발전설비에 사용되는 보일러 튜브는 고온 및 고압의 환경으로 운전되기 때문에 튜브 용접의 신뢰성은 발전운전에 대단히 큰 영향을 주고 있다. 따라서 신뢰성 있는 용접작업을 수행하기 위해서는, 고도의 용접 기술을 가진 용접사의 육성이 매우 중요하다. 용접사의 능력은 현장의 최악의 상황을 반영하여, 반복적인 실습을 통해 육성될 수 있기 때문에, 교육 과정에서 현장 상황과 유사한 상황을 재현할 수 있는 실습장비의 필요성이 증대되고 있다.
종래에는, 발전설비 보일러 튜브 용접시 주변 환경을 고려한 목업(Mock Up) 실습 장비가 없어, 통상적인 스탠드형 용접 실습장비를 이용하여 교육을 수행하였다. 이러한 실습장비로는 현장 발전설비에 사용되는 보일러 튜브 용접 상황과 같은 상황으로 실습장비를 재현하기 어려워, 협소한 공간이나 복수 개의 튜브들 사이의 좁은 곳에서의 용접 상황 등을 연습하기 어렵다는 문제가 있다.
또한, 이러한 협소 공간에서의 용접은 거울용접, 2인 1조 용접 등의 작업을 수행해야 하지만, 통상의 실습장비로는 이러한 용접작업을 실습 하는데 한계가 있으며, 과정을 이수하여도 현장 보일러 튜브 용접에 대한 자신감 결여, 좁은 공간에서의 용접 경험 부족 등으로 고압, 고온의 보일러 튜브를 용접하기까지 육성하는데 많은 시간이 소요된다.
본 실시예는 상기한 바와 같은 문제점을 감안한 것으로, 다양한 현장 상황을 재현하여 용접 작업을 실습할 수 있도록 구조가 개선된 용접 실습장치를 제공한다.
본 실시예에 따른 용접 실습장치는 플레이트 형상으로 마련되는 제 1 베이스; 상기 제 1 베이스와 대응되는 크기와 형상으로 마련되는 제 2 베이스; 상기 제 1 및 제 2 베이스 사이에 개재되는 복수 개의 파이프 부재; 상기 복수 개의 파이프 부재들 사이에 개재되는 제 1 분할 파이프; 상기 제 1 분할 파이프와 마주보게 배치되는 제 2 분할 파이프; 및 상기 제 1 및 제 2 분할 파이프 사이에 개재되는 용접 시편; 및 상기 용접 시편을 상기 제 1 및 제 2 분할 파이프에 밀착 고정시키는 높이 조절유닛;을 포함할 수 있다.
상기 복수 개의 파이프 부재와 제 1 및 제 2 분할 파이프들 사이의 거리는 상기 파이프 부재와 제 1 및 제 2 분할 파이프의 지름보다 작게 형성될 수 있다.
상기 복수 개의 파이프 부재의 지름과 상기 제 1 및 제 2 분할 파이프의 지름은 서로 대응되게 형성될 수 있다.
상기 용접 시편은 상기 제 1 및 제 2 분할 파이프의 지름과 대응될 수 있다.
상기 높이 조절유닛은 상기 제 2 분할 파이프 측에 고정 결합되어, 상기 용접 시편의 일측 단부를 지지하여, 상기 제 1 분할 파이프 측으로 상기 용접 시편의 타측 단부를 밀착 시킬 수 있다.
상기 제 1 및 제 2 베이스는 용접 실습장의 바닥면에 지지될 수도 있고, 용접 실습장의 바닥면에 수직하게 배치되어, 상기 파이프 부재가 바닥면에 평행이 되도록 배치될 수도 있다.
상기 제 1 및 제 2 베이스는 상기 바닥면에 대하여 지지부재에 의해 지지될 수 있다.
또한, 상기 제 1 및 제 2 분할 파이프는 양 측벽이 인접한 파이프 부재와 연결 지지될 수 있다.
이상과 같은 본 실시예에 따르면, 용접 실습장치를 수직 또는 수평으로 조립하여 다양한 자세에서 실습할 수 있으므로, 다양한 현장 상황을 실습할 수 있기 때문에, 협소한 공간이나 2인 1조 용접 및 거울용접과 같은 현장 발전설비의 상황과 유사한 상황을 재현하여 용접 실습을 수행할 수 있어, 실습생들의 현장 적응성을 향상시킬 수 있다.
또한, 시편의 받침대 볼트 조정을 통해 실습 용접시편을 설치하기 용이하다.
또한, 받침대 볼트를 조절할 수 있어 360도 어느 각도로든 용접 실습이 가능하므로, 모든 자세에서의 용접을 실습할 수 있음은 물론, 2인 1조 용접 작업에 대한 실습도 가능하다.
또한, 거울 설치를 통해 공간이 협소한 곳에서의 용접 상황을 재현하여 실습할 수 있다.
도 1은 제 1 실시예에 따른 용접 실습장치의 정면도,
도 2는 도 1의 측면도,
도 3은 도 1의 평면도,
도 4는 도 1의 실습용 시편 지지유닛을 도시한 도면,
도 5는 제 2 실시예에 따른 용접 실습장치의 정면도,
도 6은 도 5의 측면도,
도 7은 도 5의 평면도,
도 8은 제 1 실시예에 따른 용접 실습장치의 상하진 용접 연습 상태를 도시한 도면,
도 9는 제 1 실시예에 따른 용접 실습장치의 관로형 용접 연습 상태를 도시한 도면,
도 10은 제 1 실시예에 따른 용접 실습장치의 W/W 튜브 2G 자세 연습 상태를 도시한 도면,
도 11은 제 2 실시예에 따른 용접 실습장치의 전후 2G 자세 거울 용접 상태를 도시한 도면,
도 12는 제 2 실시예에 따른 용접 실습장치의 전후 5G 자세 상하진 용접 상태를 도시한 도면,
도 13은 제 2 실시예에 따른 용접 실습장치의 측면 5G 자세 상하진 거울 용접 연습 상태를 도시한 도면,
도 14는 제 2 실시예에 따른 용접 실습장치의 5G 자세 거울 상하진 용접 상태를 도시한 도면, 그리고,
도 15는 본 실시예에 따른 용접 실습장치의 사용 과정을 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 측면도,
도 3은 도 1의 평면도,
도 4는 도 1의 실습용 시편 지지유닛을 도시한 도면,
도 5는 제 2 실시예에 따른 용접 실습장치의 정면도,
도 6은 도 5의 측면도,
도 7은 도 5의 평면도,
도 8은 제 1 실시예에 따른 용접 실습장치의 상하진 용접 연습 상태를 도시한 도면,
도 9는 제 1 실시예에 따른 용접 실습장치의 관로형 용접 연습 상태를 도시한 도면,
도 10은 제 1 실시예에 따른 용접 실습장치의 W/W 튜브 2G 자세 연습 상태를 도시한 도면,
도 11은 제 2 실시예에 따른 용접 실습장치의 전후 2G 자세 거울 용접 상태를 도시한 도면,
도 12는 제 2 실시예에 따른 용접 실습장치의 전후 5G 자세 상하진 용접 상태를 도시한 도면,
도 13은 제 2 실시예에 따른 용접 실습장치의 측면 5G 자세 상하진 거울 용접 연습 상태를 도시한 도면,
도 14는 제 2 실시예에 따른 용접 실습장치의 5G 자세 거울 상하진 용접 상태를 도시한 도면, 그리고,
도 15는 본 실시예에 따른 용접 실습장치의 사용 과정을 도시한 도면이다.
이하, 본 실시예에 따른 용접 실습장치를 도면을 참고하여 설명한다. 첨부된 도면은 본 발명의 예시적인 형태를 도시한 것으로, 이는 본 발명을 보다 상세히 설명하기 위해 제공되는 것일 뿐, 이에 의해 본 발명의 기술적인 범위가 한정되는 것은 아니다.
또한, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응되는 구성요소는 동일한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 하며, 설명의 편의를 위하여 도시된 각 구성 부재의 크기 및 형상은 과장되거나 축소될 수 있다.
한편, 제 1 또는 제 2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들이 상기 용어들에 의해 한정되지 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별시키는 목적으로만 사용된다.
도 1은 제 1 실시예에 따른 용접 실습장치의 정면도, 도 2는 도 1의 측면도, 도 3은 도 1의 평면도, 도 4는 도 1의 실습용 시편 지지유닛을 도시한 도면, 도 5는 제 2 실시예에 따른 용접 실습장치의 정면도, 도 6은 도 5의 측면도, 도 7은 도 5의 평면도, 도 8은 제 1 실시예에 따른 용접 실습장치의 상하진 용접 연습 상태를 도시한 도면, 도 9는 제 1 실시예에 따른 용접 실습장치의 관로형 용접 연습 상태를 도시한 도면, 도 10은 제 1 실시예에 따른 용접 실습장치의 W/W 튜브 2G 자세 연습 상태를 도시한 도면, 도 11은 제 2 실시예에 따른 용접 실습장치의 전후 2G 자세 거울 용접 상태를 도시한 도면, 도 12는 제 2 실시예에 따른 용접 실습장치의 전후 5G 자세 상하진 용접 상태를 도시한 도면, 도 13은 제 2 실시예에 따른 용접 실습장치의 측면 5G 자세 상하진 거울 용접 연습 상태를 도시한 도면, 도 14는 제 2 실시예에 따른 용접 실습장치의 5G 자세 거울 상하진 용접 상태를 도시한 도면, 그리고, 도 15는 본 실시예에 따른 용접 실습장치의 사용 과정을 도시한 도면이다.
제 1 실시예에 따른 용접 실습장치는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제 1 베이스(10), 제 2 베이스(20), 파이프 부재(30), 제 1 및 제 2 분할 파이프(31)(32) 및 용접 시편(40)을 포함할 수 있다.
제 1 베이스(10)는 플레이트 형상으로 마련될 수 있으며, 직사각형상의 판재로 구성될 수 있다. 본 실시예에 따르면, 제 1 베이스(10)의 재질은 상기 파이프 부재(30)와 대응되는 형상으로 마련될 수 있으며, 상기 파이프 부재(30)들은 용접 등의 방법으로 고정 배치될 수 있다.
제 2 베이스(20)는 상기 제 1 베이스(10)의 형상과 대응되는 형상으로 마련될 수 있으며, 바람직하게는 상기 제 1 및 제 2 베이스(10)(20)는 동일한 크기 및 재질로 형성될 수 있다. 본 실시예에 따르면, 제 2 베이스(20)의 재질은 상기 파이프 부재(30)와 대응되는 형상으로 마련될 수 있다. 따라서, 복수 개의 파이프 부재(30)들은 상기 제 1 및 제 2 베이스(10)(20)에 양단부가 용접되어 결합될 수 있다. 그러나 이를 한정하는 것은 아니며, 끼워 맞춤을 통해 고정되거나, 커플러 등과 같은 체결부재를 이용하여 물리적으로 고정하는 것도 가능하다.
파이프 부재(30)는 양 단부가 상기 제 1 및 제 2 베이스(10)(20)에 고정 결합될 수 있다. 이때, 상기 파이프 부재(30)의 지름을 일정하게 구성될 수 있으며, 복수 개의 파이프 부재(30)는 일정한 간격으로 이격 배치될 수 있다. 본 실시예에 따르면, 파이프 부재(30)들 사이의 이격 거리는 상기 파이프 부재(30)들의 지름보다 작게 구성될 수 있으며, 바람직하게는 10 내지 15mm 정도 이격될 수 있도록 한다. 이는, 협소한 공간에서의 파이프 용접 실습 효과를 위한 것으로, 파이프 부재(30)들의 지름보다 이격 거리가 더 크기 않도록 구성될 필요가 있다. 제 1 실시예에 따르면, 상기 파이프 부재(30)는 일렬로 나란하게 배치되어, 도 3에 도시된 바와 같이 일정하게 하나의 열을 이루도록 배치될 수 있다.
또한, 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이, 복수 개의 파이프 부재(30)들의 사이에는 제 1 및 제 2 분할 파이프(31)(32)가 개재될 수 있다. 본 실시예에 따르면, 상기 제 1 분할 파이프(31)는 제 2 베이스(20)에 연결되고, 제 2 분할 파이프(32)는 제 1 베이스(10)에 연결될 수 있다. 상기 제 1 및 제 2 분할 파이프(31)(32)들은 서로 대응되는 지름을 가질 수 있으며, 이들의 이격 길이와 대응되는 용접 시편(40)이 삽입 결합될 수 있다.
높이 조절유닛(33)은 용접 시편(40)의 삽입 및 취출 동작을 보다 간편하게 수행하기 위한 것으로, 본 실시예에 따르면, 상기 제 1 분할 파이프(31)와 마주보는 제 2 분할 파이프(32) 측에 설치될 수 있다. 그러나 이를 한정하는 것은 아니며, 제 2 분할 파이프(32) 측에 설치되는 것도 가능하다. 상기 높이 조절유닛(33)은 용접 시편(40)을 상기 제 1 및 제 2 분할 파이프(31)(32) 각각의 단부에 밀착 고정시킬 수 있다. 즉, 상기 높이 조절유닛(33)은 상기 제 2 분할 파이프(32) 측에 고정 결합되어, 상기 용접 시편(40)의 일측 단부를 지지하여, 상기 제 1 분할 파이프(31) 측으로 상기 용접 시편(40)의 타측 단부를 밀착 시킬 수 있다.
용접 시편(40)은 상기 제 1 및 제 2 분할 파이프(31)(32)의 사이에 개재되어, 실습생이 파이프 용접을 연습할 수 있도록 하기 위한 것으로, 본 실시예에 따르면, 용접 시편(40)의 지름은 제 1 및 제 2 분할 파이프(31)(32)의 지름과 대응되는 것이 바람직하다.
한편, 제 2 실시예에 따른 용접 실습장치(100)는 상기한 제 1 실시예에 따른 용접 실습장치(1)와 비교할 때, 구성상의 차이는 크지 않으며, 다만, 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 복수 개의 파이프 부재(30)들이 복수 개의 열을 가지도록 배치될 수 있다. 즉, 1열에 3개의 파이프 부재(30)들이 배치된 상태로 총 3개 열로 마련될 수 있다. 이와 같은 구성을 통해, 복수 개의 파이프 부재(30)들이 열과 행을 가지도록 구성될 경우, 협소한 공간에서 용접이 필요한 상황을 재현하여 실습하는 것이 가능하다.
제 2 실시예에 따른 용접 실습장치는 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 제 1 베이스(110), 제 2 베이스(120), 파이프 부재(130), 제 1 및 제 2 분할 파이프(131)(132) 및 용접 시편(140)을 포함할 수 있다.
제 1 베이스(110)는 플레이트 형상으로 마련될 수 있으며, 직사각형상의 판재로 구성될 수 있다. 본 실시예에 따르면, 제 1 베이스(110)의 재질은 상기 파이프 부재(130)와 대응되는 형상으로 마련될 수 있으며, 상기 파이프 부재(130)들은 용접 등의 방법으로 고정 배치될 수 있다.
제 2 베이스(120)는 상기 제 1 베이스(110)의 형상과 대응되는 형상으로 마련될 수 있으며, 바람직하게는 상기 제 1 및 제 2 베이스(110)(120)는 동일한 크기 및 재질로 형성될 수 있다. 본 실시예에 따르면, 제 2 베이스(120)의 재질은 상기 파이프 부재(130)와 대응되는 형상으로 마련될 수 있다. 따라서, 복수 개의 파이프 부재(130)들은 상기 제 1 및 제 2 베이스(110)(120)에 양단부가 용접되어 결합될 수 있다. 그러나 이를 한정하는 것은 아니며, 끼워 맞춤을 통해 고정되거나, 커플러 등과 같은 체결부재를 이용하여 물리적으로 고정하는 것도 가능하다.
파이프 부재(130)는 양 단부가 상기 제 1 및 제 2 베이스(110)(120)에 고정 결합될 수 있다. 이때, 상기 파이프 부재(130)의 지름을 일정하게 구성될 수 있으며, 복수 개의 파이프 부재(130)는 일정한 간격으로 이격 배치될 수 있다. 본 실시예에 따르면, 파이프 부재(130)들 사이의 이격 거리는 상기 파이프 부재(130)들의 지름보다 작게 구성될 수 있으며, 바람직하게는 10 내지 15mm 정도 이격될 수 있도록 한다. 이는, 협소한 공간에서의 파이프 용접 실습 효과를 위한 것으로, 파이프 부재(30)들의 지름보다 이격 거리가 더 크기 않도록 구성될 필요가 있다. 제 2 실시예에 따르면, 상기 파이프 부재(130)는 일정 열과 행을 가지도록 배치되어, 도 7에 도시된 바와 같이 열과 행을 가지도록 형성될 수 있다. 예컨대, 3×3 행렬을 가지도록 구성될 수도 있으며, 필요에 따라 파이프 부재(130)의 개수는 증감될 수 있다.
또한, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 복수 개의 파이프 부재(130)들의 사이에는 제 1 및 제 2 분할 파이프(131)(132)가 개재될 수 있다. 본 실시예에 따르면, 상기 제 1 분할 파이프(131)는 제 2 베이스(120)에 연결되고, 제 2 분할 파이프(132)는 제 1 베이스(110)에 연결될 수 있다. 상기 제 1 및 제 2 분할 파이프(131)(132)들은 서로 대응되는 지름을 가질 수 있으며, 이들의 이격 길이와 대응되는 용접 시편(140)이 삽입 결합될 수 있다.
높이 조절유닛(133)은 용접 시편(140)의 삽입 및 취출 동작을 보다 간편하게 수행하기 위한 것으로, 본 실시예에 따르면, 상기 제 1 분할 파이프(131)와 마주보는 제 2 분할 파이프(132) 측에 설치될 수 있다. 그러나 이를 한정하는 것은 아니며, 제 2 분할 파이프(132) 측에 설치되는 것도 가능하다. 상기 높이 조절유닛(133)은 용접 시편(40)을 상기 제 1 및 제 2 분할 파이프(31)(32) 각각의 단부에 밀착 고정시킬 수 있다. 즉, 상기 높이 조절유닛(133)은 상기 제 2 분할 파이프(132) 측에 고정 결합되어, 상기 용접 시편(140)의 일측 단부를 지지하여, 상기 제 1 분할 파이프(131) 측으로 상기 용접 시편(140)의 타측 단부를 밀착 시킬 수 있다.
용접 시편(140)은 상기 제 1 및 제 2 분할 파이프(131)(132)의 사이에 개재되어, 실습생이 파이프 용접을 연습할 수 있도록 하기 위한 것으로, 본 실시예에 따르면, 용접 시편(140)의 지름은 제 1 및 제 2 분할 파이프(131)(132)의 지름과 대응되는 것이 바람직하다.
상기한 바와 같이 구성된 제 1 및 제 2 실시예에 따른 용접 실습장치(1)(100)는 도 8 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 지지부재(2)에 의해 다양한 형태로 지지되어 사용될 수 있다.
즉, 도 8에 도시된 바와 같이 제 1 및 제 2 베이스(10)(20)를 양단으로 하여, 지지부재(2)에 지지하여, 복수 개의 파이프 부재(30)들을 바닥면에 평행하게 지지할 수 있다. 그러면, 상기 파이프 부재(30)들이 바닥면에 수평한 상태에서 실습생들이 W/W bottom & roof tube 5G, 6G 자세로 1인 또는 2인 1조로 상하진 용접을 연습할 수 있다.
또한, 도 9에 도시된 바와 같이, 제 1 및 제 2 베이스(10)(20)를 양단으로 하여, 지지부재(2)에 지지하여, 복수 개의 파이프 부재(30)들을 바닥면에 평행하게 지지하되, 복수 개의 파이프 부재(30)들이 수직 방향으로 나란하게 배치될 수 있도록 상기 도 8의 형태에서 90도 회전 시킬 수 있다. 그러면, 상기 파이프 부재(30)들이 바닥면에 수평한 상태이되 관로형태로 배치되므로, 실습생들이 W/W tube 5G, 6G 자세로 실습생들이 1인 또는 2인 1조로 상하진 용접을 연습할 수 있다.
또한, 도 10에 도시된 바와 같이 제 1 실시예에 따른 용접 실습장치(1)를 세워서 W/W tube 2G 자세 연습을 할 수도 있고, 도 11에 도시된 바와 같이, 제 2 실시예에 따른 용접 실습장치(100)를 세워서 전후 2G 자세 거울 용접을 연습할 수도 있다.
또한, 도 12와 같이, 제 2 실시예에 따른 용접 실습장치(100)를 눕혀서 5G 자세 상하진 거울 용접을 연습할 수도 있고, 도 13 및 도 14와 같이 도 12의 용접 실습장치(100)를 90도 돌려서, 측면 5G 자세 상하진 거울 용접 연습을 수행할 수도 있다.
도 15는 본 실시예에 따른 용접 실습장치(1)를 이용하여 용접 실습을 수행하는 과정을 돗한 도면이다.
도시된 바와 같이 먼저 용접시편(30)을 조립하고, 정관작업을 수행한 후, 정관 품질검사를 진행한다. 그 후, 퍼지아르곤 압력을 조정한 후에, 전기 접지선을 접지하고 산화방지용 퍼지를 설치한다. 그리고, 퍼지를 확인한 후에 용접을 준비하고, 용접이 필요한 용접 시편(40)을 용접할 수 있다.
이상과 같은 본 실시예에 따르면, 용접 실습장치(1)(100)를 수직 또는 수평으로 조립하여 다양한 자세에서 실습할 수 있으므로, 다양한 현장 상황을 실습할 수 있기 때문에, 협소한 공간이나 2인 1조 용접 및 거울용접과 같은 현장 발전설비의 상황과 유사한 상황을 재현하여 용접 실습을 수행할 수 있어, 실습생들의 현장 적응성을 향상시킬 수 있다.
또한, 용접시편(40)의 받침대 볼트 조정 등으로 사용하는 높이 조절유닛(33)(133)을 이용하여, 실습용 용접시편(40)을 간편하게 설치할 수 있다.
또한, 받침대 볼트를 조절할 수 있어 360도 어느 각도로든 용접 실습이 가능하므로, 모든 자세에서의 용접을 실습할 수 있음은 물론, 2인 1조 용접 작업에 대한 실습도 가능하다.
또한, 거울 설치를 통해 공간이 협소한 곳에서의 용접 상황을 재현하여 실습할 수 있다.
이상, 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
1, 100; 용접 실습장치 10, 110; 제 1 베이스
20, 120; 제 2 베이스 30, 130; 파이프 부재
31, 131; 제 1 분할 파이프 32, 132; 제 2 분할 파이프
33, 133; 높이 조절유닛 40; 용접 시편
20, 120; 제 2 베이스 30, 130; 파이프 부재
31, 131; 제 1 분할 파이프 32, 132; 제 2 분할 파이프
33, 133; 높이 조절유닛 40; 용접 시편
Claims (9)
- 플레이트 형상으로 마련되는 제 1 베이스;
상기 제 1 베이스와 대응되는 크기와 형상으로 마련되는 제 2 베이스;
상기 제 1 및 제 2 베이스 사이에 개재되는 복수 개의 파이프 부재;
상기 복수 개의 파이프 부재들 사이에 개재되는 제 1 분할 파이프;
상기 제 1 분할 파이프와 마주보게 배치되는 제 2 분할 파이프;
상기 제 1 및 제 2 분할 파이프 사이에 개재되는 용접 시편; 및
상기 용접 시편을 상기 제 1 및 제 2 분할 파이프에 밀착 고정시키는 높이 조절유닛;을 포함하되,
상기 높이 조절유닛은,
상기 제 2 분할 파이프 측에 고정 결합되어, 상기 용접 시편의 일측 단부를 지지하여, 상기 제 1 분할 파이프 측으로 상기 용접 시편의 타측 단부를 밀착시키는 용접 실습장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 복수 개의 파이프 부재와 제 1 및 제 2 분할 파이프들 사이의 거리는 상기 파이프 부재와 제 1 및 제 2 분할 파이프의 지름보다 작게 형성되는 용접 실습장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 복수 개의 파이프 부재의 지름과 상기 제 1 및 제 2 분할 파이프의 지름은 서로 대응되게 형성되는 용접 실습장치. - 제 1 항에 있어서, 상기 용접 시편은,
상기 제 1 및 제 2 분할 파이프의 지름과 대응되는 용접 실습장치. - 삭제
- 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 베이스는 용접 실습장의 바닥면에 지지되는 용접 실습장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 베이스는 용접 실습장의 바닥면에 수직하게 배치되어, 상기 파이프 부재가 바닥면에 평행이 되도록 배치되는 용접 실습장치. - 제 7 항에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 베이스는 상기 바닥면에 대하여 지지부재에 의해 지지되는 용접 실습장치. - 삭제
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|---|---|---|---|
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