KR101629351B1

KR101629351B1 - 통나무 가공장치

Info

Publication number: KR101629351B1
Application number: KR1020140163567A
Authority: KR
Inventors: 김명; 하석진
Original assignee: 김명; 하석진
Priority date: 2014-11-21
Filing date: 2014-11-21
Publication date: 2016-06-10
Also published as: KR20160061093A

Abstract

본 발명은 통나무집 건축시 사용되는 통나무 가공장치에 관한 것으로서, 가공하고자 하는 통나무(1)의 길이에 대응되는 위치에 마주보게 바닥에 설치되어, 가공하고자 하는 통나무를 고정하는 한 쌍의 통나무 지지부재(110)(120), 한 쌍의 통나무 지지대(110)(120)를 사이에 두고 바닥에 평행하게 고정된 한 쌍의 가이드 레일(200), 가이드 레일(200) 위에 올려져 가이드 레일(200)을 따라 이동되는 제1 거치부재(310)와 제1 거치부재(310)에 설치된 동력원(320) 및 동력원(320)에 연동해서 회전하는 체인형 톱날(330)을 구비하여 가공하고자 하는 통나무를 절단하는 통나무 절단수단(300) 그리고 가이드 레일(200) 위에 놓여져 가이드 레일(200)을 따라 이동되는 제2 거치부재(410)와 제2 거치부재(410)에 설치된 동력원(420) 및 동력원(420)에 연동해서 회전하는 회전형 커터 모듈(430)를 구비하여 가공하고자 하는 통나무의 외주면을 길이방향으로 홈이나 돌기를 포함하는 형상 중 하나 이상의 형상으로 가공하는 형상 가공수단(400)을 포함하여 구성됨으로써, 통나무집을 지을 때 통나무로 벽을 쌓기 위한 통나무를 절단하거나 이웃하는 통나무와의 조립을 위한 홈과 돌기 등을 길이방향으로 가공할 수 있다.

Description

통나무 가공장치{wood processing equipment}

본 발명은 통나무집 건축시 사용되는 통나무 가공장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 통나무로 벽을 쌓아 통나무집을 짓기 위해 통나무를 절단하거나 이웃하는 통나무와의 조립을 위한 다양한 형상의 한 쌍의 홈과 돌기 등을 길이 방향으로 가공할 수 있도록 하는 통나무 가공장치에 관한 것이다.

일반적으로 전원주택은 교외의 한적한 장소에 주로 시공되는 건축물로서, 도시인구의 폭발적인 증대로 인해 교외의 한적한 전원생활을 갈망하는 현대인의 요구에 맞추어 그 수요가 꾸준히 증가하고 있는 실정이다.

이러한 전원주택은 통상 석재 등과 같은 재료를 이용하여 시공되어 왔으나, 최근에는 석재에 비해 비용이 저렴하고 시공이 용이할 뿐더러 냉난방이 용이한 통나무집과 같은 목조주택의 형태로 시공되는 경우가 많아지고 있다.

최근에는 저렴한 전원주택의 수요에 발맞추어 전문시공업체의 전문적인 시공 없이도 가족끼리 소규모로 비교적 용이하게 시공할 수 있는 소규모의 목조주택용 자재들이 생산되고 있는데, 이는 목재들을 이용하여 주택의 골격을 시공한 후, 소정길이의 목재들을 지면과 수평이 되도록 쌓아올려 벽체를 시공한 다음, 지붕, 창문, 출입문 등을 시공하게 된다.

한편, 통나무를 이용하여 종래의 목조주택의 경우, 통나무를 서로 교차되게 순차적으로 적층하고, 통나무와 통나무 사이에 형성되는 간극을 짚과 황토를 이용하여 메움으로써 벽체를 형성한다.

이러한 종래의 목조주택의 경우, 통나무를 서로 적층한 후, 현장에서 직접 짚과 황토를 섞어 마감재를 만들고 이것으로 통나무와 통나무 사이의 간극을 메워야 하기 때문에 시공에 많은 시간이 소요될 뿐만 아니라, 마감재가 단순히 짚과 황토만으로 이루어지기 때문에 시간 경과시 균열이 발생하는 등 내구성에 문제가 있다.

위와 같은 문제를 해결하기 위해, 종래에는 적층시 이웃하는 통나무 사이에 간극이 형성되지 않도록 통나무를 가공하여 사용하고 있는데, 통나무를 가공하기 위한 종래기술이 특허문헌 1 내지 4에 개시되어 있다.

특허문헌 1의 '통나무 가공기계'는 직경과 길이에 관계없이 또한 표면이 울퉁불퉁하거나 굽은 통나무도 짧은 시간 내에 둥글고 매끄럽게 깎을 수 있는 것이고, 특허문헌 2의 '통나무 가공장치'는 커터 모듈 모듈를 이용한 통나무의 표면 절삭과, 히터를 이용한 통나무의 표면 건조, 및 사포를 이용한 통나무의 표면 연마를 편리하게 한번에 가공할 수 있는 것이고, 특허문헌 3의 '통나무 주택용 원목 가공장치'는 다양한 공정을 거쳐 완성되는 원목을 공정마다 이동작업 없이 한번에 신속하고 원하는 작업공정을 일괄 연동체계로 구축하고, 구조 및 조작성 또한 최대한 간단하면서도 용이하게 정립할 수 있는 것이며, 특허문헌 4의 '건축용 원목을 가공하는 장치 및 방법'은 대형원목을 원목가공장치의 원목구경가공기를 통과시켜 연필 깎기로 연필을 깎는 방식으로 원목의 측면을 깎아 일정한 구경으로 가공하고, 가공된 원목을 원목측면가공기를 통과시켜 원목의 측면 전구간에 연결홈과 연결돌기를 형성하는 것이다.

그러나 상기한 바와 같은 특허문헌 1 내지 4에 도시된 선행기술은 통나무(원목)를 원하는 형상으로 가공하는데 한계가 있을뿐더러 통나무(원목)를 가공하기 위한 장치의 구조가 복잡하고 조작이 어렵다는 문제점이 있다.

특히, 종래에는 통나무를 조립할 때 이웃하는 통나무에 맞물려 통나무를 이웃하는 통나무와 긴밀하게 조립할 수 있도록 가공하는 과정이 수작업에 의해 이루어지는 경우가 대부분으로 작업시간이 길어짐은 물론이고 적층되는 통나무 사이의 긴밀성을 높이는데 한계가 있다.

대한민국 등록특허공보 제 10-0658456 호(공고일자 2006. 12. 15.) 대한민국 공개특허공보 제 10-2012-0054237 호(공개일자 2012. 05. 30.) 대한민국 등록공보 제 10-1186787 호(공고일자 2012. 09. 27.) 대한민국 등록공보 제 10-0352470 호(공고일자 2002. 09. 16.)

본 발명은 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 통나무집을 짓기 위한 통나무의 가공시간을 줄이고 통나무집을 짓기 위해 조립되는 통나무 간의 긴밀성을 높일 수 있도록 하는 통나무 가공장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

즉, 본 발명은 체인형 톱날과 회전형 커터 모듈을 통나무의 길이방향으로 이동시켜 통나무를 절단하거나 이웃하는 통나무와의 조립을 위한 다양한 형상의 한 쌍의 홈과 돌기 등을 길이방향으로 가공하여 통나무집을 짓기 위한 통나무를 얻을 수 있는 통나무 가공장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 바와 같은 본 발명의 목적은, 가공하고자 하는 통나무의 길이에 대응되는 위치에 마주보게 바닥에 설치되어, 가공하고자 하는 통나무를 고정하는 한 쌍의 통나무 지지부재; 상기 한 쌍의 통나무 지지대를 사이에 두고 바닥에 평행하게 고정된 한 쌍의 가이드 레일; 상기 가이드 레일 위에 올려져 상기 가이드 레일을 따라 이동되는 제1 거치부재, 상기 제1 거치부재에 설치된 동력원 및 상기 동력원에 연동해서 회전하는 체인형 톱날을 구비하여, 가공하고자 하는 통나무를 절단하는 통나무 절단수단; 및 상기 가이드 레일 위에 놓여져 상기 가이드 레일을 따라 이동되는 제2 거치부재, 상기 제2 거치부재에 설치된 동력원 및 상기 동력원에 연동해서 회전하는 회전형 커터 모듈을 구비하여, 가공하고자 하는 통나무의 외주면을 길이방향으로 홈이나 돌기를 포함하는 형상 중 하나 이상의 형상으로 가공하는 형상 가공수단;을 포함하여 구성되는 통나무 가공장치에 의해 달성된다.

본 발명에 있어서, 상기 통나무 지지부재는, 바닥에 고정되는 고정판; 상기 고정판에 입설된 수직 지지대; 및 상기 수직 지지대의 상부에 회전 가능하도록 결합되어 통나무의 길이방향으로 이동해서 통나무의 양단에 고정되는 고정척;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 가이드 레일은, 길이방향으로 분할되는 다수개의 블록 단위로 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 제1 거치부재는, 가이드 레일에 접하는 각각 2개의 바퀴를 구비한 2개의 수평지지대; 상기 2개의 수평지지대 위에 입설된 2개의 수직나사봉; 상기 2개의 수직나사봉에 승강 가능하도록 양단이 나사회전에 의해 승강가능케 너트 등으로 나사결합되고 상부에 동력원이 설치된 승강판; 상기 수직나사봉을 지지하여 양측 수평지지대 위에 설치되는 수직프레임의 상단부에 고정된 고정판; 상기 고정판에 조립된 베어링 등에 관통하여 설치되어 수직나사봉에 조립되어 승강판을 일측 수직나사봉의 회전에 의해 체인 연동하는 연동스프라킷에 의해 나사회전으로 상하로 이동시키는 승강 레버; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 체인형 톱날은 승강판의 측면 양단에 회전 가능하도록 설치된 2개의 스프로킷에 체결되고, 상기 스프로킷과 함께 승강판의 측면 양단에 회전 가능하도록 설치된 풀리가 상기 동력원의 회전축에 결합된 풀리와 벨트에 의해 연결되어 연동되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 수평지지대에 측방향으로 수평지게 연장되는 지지판; 상기 지지판 위에 설치된 동력원; 및 상기 동력원의 풀리와 바퀴의 풀리를 연결하는 벨트;를 구비하여, 상기 동력원의 동력에 의해 이동하면서 상기 통나무 절단수단을 절단하고자 하는 통나무의 위치까지 이동시키는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 제2 거치부재는, 상기 가이드 레일에 접하는 적어도 2개 이상의 바퀴를 각각 구비한 2개의 수평지지대; 상기 2개의 수평지지대 위에 입설되고 사이에 지지판이 마주보게 배치된 2개가 한 쌍을 이루며 상기 마주보는 지지판이 가이드 봉과 이동 레버에 연동되는 나사봉에 의해 연결된 수직지지대; 및 상기 가이드 봉과 상기 나사봉에 결합되어 상기 이동 레버의 회전에 연통해서 상기 동력원 및 상기 회전형 커터 모듈과 함께 좌우로 이동하는 이동 부재;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 이동 부재는, 상기 가이드 봉과 상기 나사봉에 결합되고 상하로 평행하게 배치된 가이드 봉과 이동 레버에 연동되는 나사봉을 구비하여, 상기 이동 레버의 회전에 연통해서 상기 가이드 봉과 상기 나사봉을 따라 좌우로 이동하는 이동 블록; 및 상기 동력원과 상기 회전형 커터 모듈에 전면에 설치되고 상기 이동 블록의 가이드 봉과 상기 나사봉에 결합되어, 상기 이동 레버의 회전에 연동해서 상기 가이드 봉과 상기 나사봉을 따라 상하로 이동하는 이동판;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 회전형 커터 모듈은, 통나무의 외주면을 다양한 형상으로 가공할 수 있는 회전형 커터를 포함하는 것으로서, 교환 가능하고, 상기 회전형 커터 모듈의 풀리와 상기 동력원의 풀리가 벨트에 의해 연결되어 동력원의 동력에 의해 가동되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 가공하고자 하는 통나무를 고정하고, 체인형 톱날이나 회전형 커터 모듈을 통나무의 길이방향으로 이동시켜 통나무를 절단하거나 이웃하는 통나무와의 조립을 위해 통나무의 외주면을 다양한 형상의 한 쌍의 홈과 돌기 등을 길이방향으로 가공함으로써, 통나무를 가공하는 시간을 줄이고 통나무집을 짓을 때 통나무 사이의 긴밀성을 높일 수 있을뿐더러 통나무집을 짓기 위한 다양한 형상의 통나무를 손쉽게 가공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 통나무 가공장치의 사시도이다.
도 2a 및 도 2b는 도 1의 통나무 가공장치의 정면도 및 평면도이다.
도 3a, 도 3b는 도 1 및 도 2에 개시된 통나무 절단수단의 방향을 달리 본 사시도이다.
도 4는 도 1 및 도 2에 개시된 통나무 지지대와 형상 가공수단의 사시도이다.
도 5 및 도 6은 도 1 및 도 2에 개시된 통나무 절단수단의 작동상태를 보여주는 사시도이다.
도 7은 도 1 및 도 2a, 도 2b에 개시된 형상 가공수단의 작동상태를 보여주는 사시도이다.
도 9는 도 8에 개시된 형상 가공수단의 작동상태를 보여주는 평면도이다.
도 10a 및 도 10b는 본 발명에 의해 가공된 통나무의 적층 예를 보여주는 사시도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 통나무 가공장치의 사시도이고, 도 2a 및 도 2b는 도 1의 통나무 가공장치의 정면도 및 평면도이다.

도 1 및 도 2a, 도 2b를 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 통나무 가공장치는, 가공하고자 하는 통나무(1)의 길이에 대응되는 위치의 바닥에 마주보게 설치되어, 가공하고자 하는 통나무를 고정하는 한 쌍의 통나무 지지부재(110)(120)와, 한 쌍의 통나무 지지대(110)(120)를 사이에 두고 기차 선로와 같이 바닥에 평행하게 고정된 한 쌍의 가이드 레일(200)과, 가이드 레일(200) 위에 올려져 가이드 레일(200)을 따라 이동되는 제1 거치부재(310), 제1 거치부재(310)에 설치된 모터 등과 같은 동력원(320) 및 동력원(320)에 연동해서 회전하는 체인형 톱날(330)을 구비하여, 가공하고자 하는 통나무를 절단하는 통나무 절단수단(300) 및 가이드 레일(200) 위에 놓여져 가이드 레일(200)을 따라 이동되는 제2 거치부재(410), 제2 거치부재(410)에 설치된 모터 등과 같은 동력원(420) 및 동력원(420)에 연동해서 회전하는 회전형 커터 모듈(430)을 구비하여, 가공하고자 하는 통나무의 외주면을 길이방향으로 홈이나 돌기를 포함하는 형상 중 하나 이상의 형상으로 가공하는 형상 가공수단(400)으로 구성됨으로써, 통나무를 절단하거나 통나무집을 짓기 위해 통나무를 적층시 이웃하는 통나무와의 긴밀성이 높아지게 맞물리도록 다양한 형상으로 가공할 수 있다.

또한, 본 발명은 위의 실시예와 같이 통나무 절단수단(300)과 형상 가공수단(400)을 모두 가질 수도 있을뿐더러 형상 가공수단(400)만을 가질 수도 있는데, 이 경우 통나무를 절단하는 작업은 별도로 실시해야 한다.

통나무 지지부재(110)(120)는 바닥에 고정되는 고정판(111)(121)과, 고정판(111)(121)에 입설된 수직지지대(112)(122) 및 수직지지대(112)(122)의 상부에 회전 가능하도록 결합되어 통나무의 길이방향으로 이동해서 통나무의 양단에 고정되는 고정척(113)(123)을 구비함으로써, 가공하고자 하는 통나무를 일정한 높이로 고정할 수 있다.

여기서, 각각의 통나무 지지부재(110)(120) 간의 간격은 가공하고자 하는 통나무의 길이에 맞게 조절될 수 있다.

가이드 레일(200)은 바닥에 설치되어 통나무 절단수단(300)을 통나무의 절단위치로 이동시키기 위해, 또는 형상 가공수단(400)을 통나무의 외주면을 원하는 형상으로 길이방향으로 가공하기 위해 통나무의 길이방향으로 이동시키기 위한 경로를 제공하는 것으로서, 통상의 철도 선로와 같이 하나로 제작될 수도 있을뿐더러 도면에서와 같이 길이방향으로 분할되는 다수개의 블록 단위로 구성됨으로써, 설치와 철거가 용이할 뿐더러 가공하고자 하는 통나무의 길이에 따라 수시로 길이를 조절할 수 있다.

도 3a, 도 3b는 도 1 및 도 2a, 도 2b에 개시된 통나무 절단수단(300)의 사시도이다.

도 3a 및 도 3를 참조하면, 통나무 절단수단(300)의 하나의 실시 예는, 가이드 레일(200)을 따라 이동되는 제1 거치부재(310)와, 통나무를 절단하기 위한 동력을 제공하는 모터 등과 같은 동력원(320) 그리고 통나무를 절단하는 체인형 톱날(330)을 구비함으로써, 통나무를 원하는 길이 또는 양단 면을 고른 면으로 절단할 수 있다.

제1 거치부재(310)는 가이드 레일(200)에 접하는 각각 2개의 바퀴(311)를 구비한 2개의 수평지지대(312)와, 2개의 수평지지대(312) 위에 입설된 2개의 수직나사봉(313a,313b)과, 2개의 수직나사봉(313a,313b)에 승강 가능하도록 양단이 나사회전에 의해 승강가능케 너트(314a) 등으로 나사결합되고 상부에 동력원(320)이 설치된 승강판(314)과, 수직나사봉(313a,313b)을 지지하여 양측 수평지지대(312) 위에 설치되는 수직프레임(312a)의 상단부에 고정된 고정판(315) 그리고 고정판(315)에 조립된 베어링 등에 관통하여 설치되어 수직나사봉(313a,313b)에 조립되어 승강판(314)을 일측 수직나사봉(313a)의 회전에 의해 체인 연동하는 연동스프라킷(316b)에 의해 나사회전으로 상하로 이동시키는 승강 레버(316a)로 구성된다.

다시말해, 일측 수직나사봉(313a)에 결합한 승강 레버(316a)의 회전에 의해 승강판(314)의 타단 수직나사봉(313b)에 조립된 연동스프로킷(316b)을 체인(c)에 의해 승강 레버(316a)의 회전력이 2개의 수직나사봉(313a,313b)을 통해 승강판(314)에 고정된 너트(314a)에 고르게 전달되어 승강판(314)과 함께 톱날스프로킷(331)에 체결된 체인형 톱날(330)이 원활하게 승강할 수 있다.

통나무를 원하는 길이로 절단하는 체인형 톱날(330)은 승강판(314)의 측면 양단에 회전 가능하도록 설치된 2개의 스프로킷(331)에 감겨지고, 스프로킷(331)과 함께 승강판(314)의 측면 양단에 회전 가능하도록 설치된 풀리(332)와 동력원(320)의 회전축에 결합된 풀리(321)가 벨트(333)에 의해 연결됨으로써, 동력원(320)의 회전력이 체인형 톱날(330)에 전달되어 통나무를 절단할 수 있다.

다시 말해, 모터 등과 같은 동력원(320)이 탑재된 승강판(314)과 함께 체인형 톱날(330)이 감겨진 2개의 스프로킷(331)이 승강 레버(316a)의 조작에 따라 상하로 승강됨으로써, 작업자는 통나무의 절단할 수 있다.

삭제

도 4는 도 1 및 도 2a, 도 2b에 개시된 형상 가공수단(400)의 사시도이다.

도 4를 참조하면, 형상 가공수단(400)의 하나의 실시 예는, 가이드 레일(200)을 따라 이동되는 제2 거치부재(410)와, 통나무를 가공하기 위한 동력을 제공하는 모터 등과 같은 동력원(420) 그리고 통나무의 윗면이나 양 측면 등과 같은 외주면을 임의의 형상으로 가공하는 회전형 커터 모듈(430)을 구비함으로써, 통나무의 양 측면 또는 상하면 등과 같은 외주면을 원하는 형상으로 가공할 수 있을 뿐만 아니라 통나무의 상하면 혹은 양 측면에 통나무집을 짓기 위해 적층시 이웃하는 통나무와 결합되는 홈이나 돌기를 길이방향으로 가공할 수 있다.

제2 거치부재(410)는 가이드 레일(200)에 접하는 각각 2개의 바퀴(411)를 각각 구비한 2개의 수평지지대(412)와, 2개의 수평지지대(312) 위에 입설되고 사이에 지지판(414)이 마주보게 배치된 2개가 한 쌍을 이루며 마주보는 지지판(414)이 상, 하가이드 봉(415)과 이동 레버(416)에 연동되는 나사봉(417)에 의해 연결된 수직지지대(413) 및 가이드 봉(415)과 나사봉(417)에 결합되어 이동 레버(416)의 회전에 연통해서 모터 등과 같은 동력원(420) 및 회전형 커터 모듈(430)과 함께 좌우로 이동하는 이동 부재(418)로 구성된다.

이동 부재(418)는 가이드 봉(415)과 나사봉(417)에 결합되고 좌,우 수직으로 평행하게 배치된 가이드 봉(418b)과 이동 레버(418d)에 연동되는 나사봉(418c)을 구비하여, 이동 레버(416)의 회전에 연통해서 가이드 봉(415)과 나사봉(417)을 따라 좌우로 이동하는 이동 블록(418a) 그리고 동력원(420)과 회전형 커터 모듈(430)에 전면에 설치되고 이동 블록(418a)의 가이드 봉(418b)과 나사봉(418c)에 결합되어, 이동 레버(418d)의 회전에 연동해서 가이드 봉(418b)과 나사봉(418c)을 따라 상하로 수직이동하는 이동판(418e)으로 구성된다.

회전형 커터 모듈(430)은 통나무의 길이방향의 외주면을 다양한 형상으로 가공할 수 있는 회전형 커터 모듈로서, 가공하고자 하는 통나무의 외주면의 형상에 맞게 교환이 가능하고, 회전형 커터 모듈(430)의 풀리(431)와 동력원(420)의 풀리(421)가 벨트(422)에 의해 연결됨으로써, 동력원(420)의 동력에 의해 회전형 커터 모듈(430)을 회전시켜 통나무의 외주면을 가공할 수 있다.

한편, 상기 통나무 절단수단(300)은 일측 수평지지대(312)에 설치되는 체인모터(450)의 구동스프로켓(451)과 상기 형상 가공수단(400)의 일측 수평지지대(412)에 설치되는 피동스프로켓(452) 상호 간이 체인(C)으로 권회되어 체인모터(450)의 구동제어에 이해 통나무절단수단(300) 또는 형상가공수단(400)을 선택적으로 통나무(1)의 길이방향으로 이동하면서 양단면 또는 소정길이로 절단하거나 통나무의 외주면에 다양한 형상을 길이방향으로 가공할 수 있다.

물론, 통나무절단수단(300) 및 형상 가공수단(400)을 이동시키기 위한 동력원은 위에서와 같이 형상 가공수단(400)과 함께 이동하도록 설치할 수 있을 뿐만 아니라 바닥에 고정된 상태에서 별도의 벨트나 체인 등에 의해 개별적으로 통나무절단수단(300)이나 형상 가공수단(400)에 동력을 전달해서 개별적인 운용을 할 수도 있다.

도 5 및 도 6은 도 1 및 도 2a, 도 2b에 개시된 통나무 절단수단의 작동상태를 보여주는 사시도이고, 도 7은 도 1 및 도 2a, 도 2b에 개시된 문양 성형수단의 작동상태를 보여주는 사시도이며, 도 9는 도 8에 개시된 문양 성형수단의 작동상태를 보여주는 평면도이다.

먼저, 작업자는 지게차와 같은 장비를 이용하여 가공하고자 하는 통나무를 2개의 통나무 지지부재(110)(120) 사이로 이동시키고 나서 고정척(113)(123)을 회전시켜 고정한 후 이동 레버(416)(418d)를 회전시켜 회전형 커터 모듈(430)의 위치와 방향을 조정한다.

여기서, 작업자는 통나무의 외주 면에 가공하고자 하는 형상에 맞게 회전형 커터 모듈(430)의 위치를 조정함과 동시에 회전형 커터 모듈(430) 자체도 해당 형상을 가공할 수 있는 회전형 커터 모듈로 교환할 수 있다.

위와 같이 통나무의 외주면에 특정 형상을 가공하기 위한 준비를 완료한 후 작업자는 체인모터(450)을 구동시켜 회전형 커터 모듈(430)을 포함하는 형상 가공수단(400)을 가이드 레일(200)을 따라 이동시키면서 통나무의 외주면을 회전형 커터 모듈(430)에 대응하는 형상으로 가공한다.

위와 같이 회전형 커터 모듈(430)을 이용하여 통나무 외주면을 특정 형상으로 가공한 후에 작업자는 동력원인 체인모터(450)을 구동하여 체인형 톱날(330)을 포함하는 통나무 절단수단(300)을 절단하고자 하는 통나무의 임의의 위치까지 이동시킨 후 동력원(320)을 구동시켜 체인형 톱날(330)을 회전시키게 된다.

물론, 작업자는 통나무 절단수단(300)을 절단작업을 위한 위치까지 이동시키기에 앞서, 승강 레버(316a)를 조작하여 체인형 톱날(330)의 하단부가 절단하고자 하는 통나무의 윗면보다 높게 위치하도록 통나무 절단수단(300)을 올려놓아야 한다.

위와 같이 동력원(320)에 의해 체인형 톱날(330)이 회전하기 시작하면, 작업자는 승강 레버(316a)를 조작하여 체인형 톱날(330)을 서서히 하강시켜 통나무를 절단, 즉 통나무(1)의 양측 단면이나 필요한 사이즈 크기로 절단할 수 있다.

위에서 언급한 통나무의 외주면을 특정 형상으로 가공하는 작업과 통나무를 절단하는 작업은 통나무를 집을 짓기 위한 형상이나 길이로 가공하기까지 반복해서 이루어진다.

도 10a 및 도 10b는 본 발명에 의해 가공된 통나무의 적층 예를 보여주는 사시도이다.

도 10a 및 도 10b를 참조하면, 통나무(1)의 양 측면이나 상하면이 평면이나 곡면으로 가공됨은 물론이고 상하면에 적층시 이웃하는 통나무와의 조립을 위한 하나 혹은 2개 이상의 홈(1a)이나 돌기(1b)가 형성됨으로써, 작업자는 통나무집(1)을 지을 때 통나무의 홈(1a)이나 돌기(1b)를 이웃하는 통나무의 돌기나 홈에 결합하여 통나무로 이루어지는 벽체의 긴밀성을 높일 수 있다. 물론, 경우에 따라 작업자는 통나무(1)에 홈(1a)만을 가공하고, 적층시 통나무(1)의 홈(1a)과 이웃하는 통나무의 홈을 별도의 연결체(1c)로 연결할 수도 있다.

지금까지 본 발명에 따른 구체적인 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구의 범위뿐 아니라 이 특허청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명 사상은 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

1 : 통나무 110, 120 : 통나무 지지부재
111, 121 : 고정판 112, 122, 413 : 수직지지대
113, 123 : 고정척 200 : 가이드 레일
300 : 통나무 절단수단 310 : 제1 거치부재
311, 411 : 바퀴 311a, 319, 321, 332, 421, 431 : 풀리
312, 412 : 수평지지대 313 : 수직 가이드 레일
314 : 승강판 315 : 고정판
316a : 승강 레버 317, 414 : 지지판
318, 320, 420 : 동력원 319a, 333, 422 : 벨트
330 : 체인형 톱날 331 : 스프로킷
400 : 형상 가공수단 410 : 제2 거치부재
415, 418b : 가이드 봉 416, 418d : 이동 레버
417, 418c : 나사봉 418 : 이동 부재
418a : 이동 블록 418e : 이동판
430 : 회전형 커터 모듈

Claims

가공하고자 하는 통나무(1)의 길이에 대응되는 위치에 마주보게 바닥에 설치되어, 가공하고자 하는 통나무를 고정하는 한 쌍의 통나무 지지부재(110)(120)와, 상기 한 쌍의 통나무 지지대(110)(120)를 사이에 두고 바닥에 평행하게 고정된 한 쌍의 가이드 레일(200)의 양측에 통나무 절단수단(300)과 형상가공수단(400)을 구비하고, 상기 통나무 절단수단(300)의 일측 수평지지대(312)에 설치되는 체인모터(450)의 구동스프로켓(451)과 상기 형상 가공수단(400)의 일측 수평지지대(412)에 설치되는 피동스프로켓(452)이 체인(C)으로 권회되어 상기 체인모터(450)의 구동제어에 의해 상기 통나무 절단수단(300) 또는 형상 가공수단(400)을 선택적으로 통나무의 길이방향 이동이 가능한 통나무 가공장치에 있어서,
상기 통나무 지지부재(110)(120)는 바닥에 고정되는 고정판(111)(121)과, 상기 고정판(111)(121)에 입설된 수직지지대(112)(122) 및 상기 수직지지대(112)(122)의 상부에 회전 가능하도록 결합하여 통나무의 길이방향으로 이동해서 통나무의 양단에 고정되는 고정척(113)(123)으로 구성되고,
통나무 절단수단(300)은 상기 가이드 레일(200) 위에 올려져 상기 가이드 레일(200)을 따라 이동되는 제1 거치부재(310), 상기 제1 거치부재(310)에 설치된 동력원(320) 및 상기 동력원(320)에 연동해서 회전하는 체인형 톱날(330)로 구성되며,
상기 형상 가공수단(400)은 상기 가이드 레일(200) 위에 놓여져 상기 가이드 레일(200)을 따라 이동되는 제2 거치부재(410), 상기 제2 거치부재(410)에 설치된 동력원(420) 및 상기 동력원(420)에 연동해서 회전하는 회전형 커터 모듈(430)을 구비하여, 가공하고자 하는 통나무의 외주면을 길이방향으로 홈이나 돌기를 포함하는 형상 중 하나 이상의 형상으로 가공하도록 구성된 것을 특징으로 하는 통나무 가공장치.
삭제
삭제
제1항에 있어서,
상기 제1 거치부재(310)는 상기 가이드 레일(200)에 접하는 적어도 2개 이상의 바퀴(311)를 각각 구비한 2개의 수평지지대(312)와, 상기 2개의 수평지지대(312) 위에 입설된 2개의 수직나사봉(313a,313b)과, 상기 2개의 수직나사봉(313a,313b)에 승강 가능하도록 양단이 나사회전에 의해 승강가능케 너트(314a) 등으로 나사결합되고 상부에 동력원(320)이 설치된 승강판(314)과, 상기 수직나사봉(313a,313b)을 지지하여 양측 수평지지대(312) 위에 설치되는 수직프레임(312a)의 상단부에 고정된 고정판(315) 및 상기 고정판(315)에 조립된 베어링 등에 관통하여 설치되어 수직나사봉(313a,313b)에 조립되어 승강판(314)을 일측 수직나사봉(313a)의 회전에 의해 체인 연동하는 연동스프라킷(316b)에 의해 나사회전으로 상하로 이동시키는 승강 레버(316a)로 구성된 것을 특징으로 하는 통나무 가공장치.
제1 항에 있어서,
상기 체인형 톱날(330)은 승강판(314)의 측면 양단에 회전 가능하도록 설치된 2개의 스프로킷(331)에 체결되고, 상기 스프로킷(331)과 함께 승강판(414)의 측면 양단에 회전 가능하도록 설치된 풀리(332)가 상기 동력원(320)의 회전축에 결합된 풀리(321)와 벨트(333)에 의해 연결되어 연동되도록 구성된 것을 특징으로 하는 통나무 가공장치.
삭제
제1 항에 있어서,
상기 제2 거치부재(410)는 상기 가이드 레일(200)에 접하는 적어도 2개 이상의 바퀴(411)를 각각 구비한 2개의 수평지지대(412)와, 상기 2개의 수평지지대(312) 위에 입설되고 사이에 지지판(414)이 마주보게 배치된 2개가 한 쌍을 이루며 상기 마주보는 지지판(414)이 가이드 봉(415)과 이동 레버(416)에 연동되는 나사봉(417)에 의해 연결된 수직지지대(413) 및 상기 가이드 봉(415)과 상기 나사봉(417)에 결합되어 상기 이동 레버(416)의 회전에 연통해서 상기 동력원(420) 및 상기 회전형 커터 모듈(430)과 함께 좌우로 이동하는 이동 부재(418)로 구성된 것을 특징으로 하는 통나무 가공장치.
제7 항에 있어서,
상기 이동 부재(418)는 상기 가이드 봉(415)과 상기 나사봉(417)에 결합되고 좌,우 수직으로 평행하게 배치된 가이드 봉(418b)과 이동 레버(418d)에 연동되는 나사봉(418c)을 구비하여, 상기 이동 레버(416)의 회전에 연동해서 상기 가이드 봉(415)과 상기 나사봉(417)을 따라 좌우로 이동하는 이동 블록(418a) 및 상기 동력원(420)과 상기 회전형 커터 모듈(430)에 전면에 설치되고 상기 이동 블록(418a)의 가이드 봉(418b)과 상기 나사봉(418c)에 결합되어, 상기 이동 레버(418d)의 회전에 연동해서 상기 가이드 봉(418b)과 상기 나사봉(418c)을 따라 상하로 수직이동하는 이동판(418e)으로 구성된 것을 특징으로 하는 통나무 가공장치.
제8 항에 있어서,
상기 회전형 커터 모듈(430)은 통나무의 외주면을 다양한 형상으로 가공할 수 있는 회전형 커터를 포함하는 것으로서, 교환 가능하고, 상기 회전형 커터 모듈(430)의 풀리(431)와 상기 동력원(420)의 풀리(421)가 벨트(422)에 의해 연결되어 동력원(420)의 동력에 의해 가동되도록 구성된 것을 특징으로 하는 통나무 가공장치.