KR101619358B1

KR101619358B1 - 내수성이 우수한 대전방지 폴리에스테르 이접착필름

Info

Publication number: KR101619358B1
Application number: KR1020090114249A
Authority: KR
Inventors: 차종현; 이문복; 서정태
Original assignee: 도레이첨단소재 주식회사
Priority date: 2009-11-25
Filing date: 2009-11-25
Publication date: 2016-05-11
Anticipated expiration: 2029-11-25
Also published as: KR20110057724A

Abstract

본 발명은 내수성이 우수한 대전방지 폴리에스테르 이접착필름에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 대전방지제에 의한 착색이 없으며, 프라이머층을 형성한 후에도 내수성이 떨어지지 않고, 또한 건조시간이 짧으며 보관중의 변질우려가 없으며, 기재필름에 프라이머층을 형성한 후에는 고온이나 습도가 높은 환경에서 박리가 일어나지 않는 내수성이 우수한 대전방지 폴리에스테르 이접착필름에 관한 것이다. 이를 위해 본 발명에 따른 내수성이 우수한 대전방지 폴리에스테르 이접착필름은 기재필름으로서, 두께 50-300㎛의 이축배향 폴리에스테르필름과, 상기 기재필름의 적어도 한 면에 고분자 이접착층으로서 프라이머층을 형성하되, 상기 프라이머층이 형성된 면은 정전기 대전성이 10¹⁰Ω/㎡이하이고, 90℃ 물에서 10분 내수성 테스트 후 정전기 대전성이 10¹¹Ω/㎡ 이하인 것을 특징으로 한다.

폴리에스테르필름, 대전방지성, 내수성, 이접착필름

Description

내수성이 우수한 대전방지 폴리에스테르 이접착필름{ANTI STATIC POLYESTER ADHESIVE FILM FOR IMPROVING WATER-PROOFING}

본 발명은 내수성이 우수한 대전방지 폴리에스테르 이접착필름에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 대전방지제에 의한 착색이 없으며, 프라이머층을 형성한 후에도 내수성이 떨어지지 않고, 또한 건조시간이 짧으며 보관중의 변질우려가 없으며, 기재필름에 프라이머층을 형성한 후에는 고온이나 습도가 높은 환경에서 박리가 일어나지 않는 내수성이 우수한 대전방지 폴리에스테르 이접착필름에 관한 것이다.

일반적으로,　평면 디스플레이 소재용 이축배향 폴리에스테르 이접착필름에 사용되는 폴리에스테르, 특히 폴리에틸렌테레프탈레이트는 구조적 안정성 및 우수한 화학적 특성, 물리적 특성, 열적 특성, 기계적특성, 내용제성, 내구성, 내약품성 및 전기절연성 등이 우수하여 자기기록 매체용, 콘덴서용, 전기전자 부품재, 포장재, 사진재료 외에도 각종 의료용, 산업용등 산업 전 분야에 걸쳐서 광범위하게 사용되고 있다.

그러나 이 같은 많은 장점에도 불구하고 모든 고분자 필름의 단점인 정전기 문제는 폴리에스테르도 예외가 아니어서 제조 중 또는 가공 중에 이물부착, 스파크, 전기적 쇼크 등으로 품질 문제뿐만 아니라 안전에도 큰 문제가 되고 있다.

이러한 정전기 문제들을 해결하기 위해서 대전방지성을 부여하는 다양한 방법들이 사용되고 있는데, 예를 들면 유기설폰산염 또는 유기인산염 등을 이용한 내부첨가법, 금속화합물을 증착하는 방법, 도전성 무기입자를 도포하는 방법, 음이온성 또는 양이온성 화합물을 도포하는 방법 등을 들 수 있다.

종래의 대전방지제의 경우, 일본 특허공개공보 제10-330650호에 의하면, 대전방지제는 투명하며, 습도가 높지 않은 곳에서도 대전방지성을 가지는 도막을 형성하는 도료에 대하여 개시하고 있다. 상기 도료는 설폰화 폴리아닐린을 대전방지제로서 함유하고, 물과 수용성 유기용제와의 혼합용제에 수용성 혹은 수분산성 폴리머를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하면 플라스틱이나 필름의 표면에 투명한 대전방지 코팅을 용이하게 할 수 있으나, 설폰화 폴리아닐린에 의하여 다소의 착색이 있을 수 있고, 수분산성 폴리머로 인하여 내수성이 떨어지는 단점이 있을 수 있다. 또한, 일본 특허출원 제2000-253289호는 폴리(3,4-디옥시치오펜)와 폴리 음이온으로 이루어지는 도전성 폴리머, 상온에서 액체이고 아미드기 혹은 수산기를 가지는 수용성 화합물, 및 자기 유화형 폴리에스테르 (Polyester)수지 물 분산체를 특정한 비율로 배합하여 얻어지는 조성물에 에폭시기를 가지는 알콕시 실란을 특정량 배합시키는 것에 의해 얻어지는 대전방지 코팅용 조성물에 대하여 개시하고 있다. 이러한 조성물은 투명성, 도전성, 내용제성, 및 내수성이 향상된다고 한다. 그러나, 폴리에스테르 수지의 수분산체를 사용하여 건조시 수분을 증발하는데 시간이 걸리고, 알콕시실란의 수분과의 반응성으로 인하여 보관중에 변질의 우려가 있다. 또한 대한민국 특허 제0430989호는 속건형 투명 도전성 코팅액 조성물에 대하여 개시하고 있다. 대한민국 특허 제0430989호에 의하면, 상기 도전성 코팅액 조성물은 비수계 아크릴계 고분자 바인더 용액과, 도전성 고분자 수용액 및 용매로 구성되어 있고, 약 50℃에서 짧은 시간내에 내수성, 도전성, 투명성 등이 우수한 도전막을 형성 시킬 수 있다. 이러한 도전막은 실리카졸이나 수용성 바인더 대신에 비수계 아크릴 고분자 바인더를 사용함으로써, 수분의 증발시간을 단축하고, 소수성을 증대할 수 있으므로, 건조시간과 내수성을 향상시킬 수 있다고 한다. 그러나, 고온이나 습도가 높은 환경에 장시간 노출될 경우, 코팅층의 박리가 일어나거나, 표면전도도가 감소하여, LCD 혹은 PDP 등의 재료에서 요구되는 습열 내구성 시험을 견디기 어렵다는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 대전방지제에 의한 착색이 없으며, 프라이머층을 형성한 후에도 내수성이 떨어지지 않고, 또한 건조시간이 짧으며 보관중의 변질우려가 없고, 기재필름에 프라이머층을 형성한 후에는 고온이나 습도가 높은 환경에서 박리가 일어나지 않는 내수성이 우수한 대전방지 폴리에스테르 이접착필름을 제공하고자 하는 것이다.

본 발명의 상기 및 다른 목적과 이점은 바람직한 실시예를 설명한 하기의 설명으로부터 보다 분명해 질 것이다.

상기 목적은, 기재필름으로서, 두께 50-300㎛의 이축배향 폴리에스테르필름과, 상기 기재필름의 적어도 한 면에 고분자 이접착층으로서 프라이머층을 형성하되, 상기 프라이머층의 표면은 정전기 대전성이 10¹⁰Ω/㎡ 이하이고, 90℃ 물에서 10분 내수성 테스트 후 정전기 대전성이 10¹¹Ω/㎡ 이하인 것을 특징으로 하는 내수성이 우수한 대전방지 폴리에스테르 이접착필름에 의해 달성된다.

여기서, 상기 프라이머층은 90중량%의 물과 아크릴계 모노머와 4급 암모늄염의 공중합 대전방지 수지를 30중량% 포함하는 대전방지 수지 5.0중량%, 폴리에틸렌 이민계 경화제를 30중량% 포함하는 경화제를 2.0중량%, 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자를 70중량% 포함하는 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자 수분산액 2.0중량%, 음이온계 계면활성제를 10중량% 포함하는 음이온계 계면활성제 수분산액 1.0중량%를 첨가하여 분산시킨 도포액으로 도포된 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 프라이머층이 형성된 상기 기재필름의 면은 전 광선투과율이 90% 이상, 헤이즈 값이 0.4~1.0%인 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 기재필름과 상기 프라이머층 사이의 접착력은 65℃, 95%습도 하에서 96시간 내습성 테스트 후 100%인 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 프라이머층은 상기 이축배향 폴리에스테르 기재필름의 1축 연신 후 도포되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 대전방지제에 의한 착색이 없으며, 프라이머층을 형성한 후에도 내수성이 떨어지지 않고, 또한 건조시간이 짧으며 보관중의 변질우려가 없고, 기재필름에 프라이머층을 형성한 후에는 고온이나 습도가 높은 환경에서 박리가 일어나지 않으며 높은 광학적 특성과 외관특성이 우수한 등의 효과가 있다.

또한, 본 발명은 프리즘 렌즈가공이나 하드코트가공, AR 가공 등의 후가공 에 사용하는 수지와의 부착력을 높여 제품 수율을 높게 할 수 있다.

또한, 본 발명은 전투과율이 높고, 헤이즈 값이 작은 특성 때문에 각종 광학용 부재의 전반에 걸쳐 사용될 수 있는데, 특히 광학용 필름으로서, LCD에 사용되는 프리즘 시트용 베이스 필름이나 백라이트용 베이스 필름, 하드 코트 가공이나 AR 필름용 베이스 필름 및 CRT에서 보호 필름 등으로서 유용한 등의 효과가 있다.

이하, 본 발명의 실시예와 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 내수성이 우수한 대전방지 폴리에스테르 이접착필름의 단면도이다.

본 발명에 따른 내수성이 우수한 대전방지 폴리에스테르 이접착필름은 기재필름으로서, 두께 50-300㎛의 이축배향 폴리에스테르필름과, 상기 기재필름의 적어도 한 면에 고분자 이접착층으로서 프라이머층을 형성하되, 상기 프라이머층의 표면은 정전기 대전성이 10¹⁰Ω/㎡ 이하이고, 90℃ 물에서 10분 내수성 테스트 후 정전기 대전성이 10¹¹Ω/㎡ 이하인 것을 특징으로 한다.

상기 기재필름으로서 이축배향 폴리에스테르필름은 공지의 필름을 사용할 수 있다.

본 발명에 따른 내수성이 우수한 대전방지 폴리에스테르 이접착필름의 프라이머층에는 아크릴계 모노머와 4급 암모늄염의 공중합 대전방지 수지를 사용하는 것을 특징으로 한다. 도 2는 본 발명에 사용된 아크릴계 모노머와4급 암모늄염의 공중합 대전방지제의 화학식이다.

또한 본 발명의 프라이머층에 사용되는 폴리에틸렌 이민계 경화제는 통상 사 용하는 멜라민 또는 에폭시 경화제에 비해, 분자 내에 수소결합성 작용기를 추가적으로 함유함으로써 플라스틱 기재와의 접착력을 증가시키며, 경화제 상호간의 작용에 의하여 경도를 향상시키며, 또한 수지 조성물 분자간의 극성 상호작용을 증가시켜 내습의 기능을 향상시키는 기능을 가진다.

또한 본 발명의 프라이머층에 사용되는 계면활성제는 수용성 코팅액이 사용가능하며, 기재 필름의 습윤성을 증가시키고 코팅액을 균일하게 도포하기 위해 공지의 음이온 또는 비이온 계면활성제를 필요량 사용하여 기재 필름에 도포하는 것이 바람직하다.

또한 본 발명의 프라이머층에는 코팅성 및 기능성 향상을 위하여 코팅액에 첨가제를 사용할 수 있고, 그러한 첨가제로는 유기입자, 무기입자, 소포제 등을 사용할 수 있다. 본 발명에 따르면, 상기 수용성 고분자 프라이머층에 수지와 굴절률 차이가 비교적 적은 무기 입자를 함유시켜 주행성을 확보할 수 있으며, 이 때 사용하는 무기입자의 평균입경이 30㎚미만이 되면 미세입자가 시트나 필름에서 주행성 및 내스크래치성에 도움을 주지 못할 뿐만 아니라 미세입자 투입의 효과를 주지 못하며, 미세입자의 평균입경이 500㎚를 초과하게 되면 헤이즈에 지장을 주는 문제가 발생된다. 이에 본 발명에 따른 무기입자의 크기는 30~500㎚, 보다 바람직하게는 50~300㎚ 범위의 입자크기를 갖는 것으로, 예를 들면 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자를 사용하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 내수성이 우수한 대전방지 폴리에스테르 이접착필름의 상기 프라이머층은 90중량%의 물과 아크릴계 모노머와 4급 암모늄염의 공중합 대전방지 수지를 30중량% 포함하는 대전방지 수지 5.0중량%, 폴리에틸렌 이민계 경화제를 30중량% 포함하는 경화제를 2.0중량%, 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자를 70중량% 포함하는 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자 수분산액 2.0중량%, 음이온계 계면활성제를 10중량% 포함하는 음이온계 계면활성제 수분산액 1.0중량%를 첨가하여 분산시킨 도포액으로 도포된 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 내수성이 우수한 대전방지 폴리에스테르 이접착필름의 상기 기재필름의 면(프라이머층이 형성된 기재필름의 면)은 전 광선투과율이 90% 이상, 헤이즈 값이 0.4~1.0%인 것을 특징으로 하고, 상기 기재필름과 상기 프라이머층 사이의 접착력은 65℃, 95%습도 하에서 96시간 내습성 테스트 후 100%인 것을 특징으로 한다. 이는 종래의 제품대비 접착력이 나쁘면 제품 적용이 불가능하기 때문이다.

이하, 다양한 실시예와 비교예를 통해 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.

[실시예 1]

먼저, 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 펠렛을 135℃에서 6시간 감압건조(1.3hPa)한 후, 이를 압출기로 공급한 다음, 약 280℃에서 시트상으로 용융압출하고, 표면온도 20℃로 유지한 금속 롤 상에서 급냉 고화하여 두께 1925㎛의 캐스팅필름을 얻었다. 다음으로, 이 캐스팅필름을 가열된 롤 군(roll group) 및 적외선 히터 100℃로 가열하고, 그 후 주속차가 있는 롤 군으로 종방향으로 3.2배 연신비로 연신하여 일축배향 PET 필름을 얻어 이를 기재로 사용하였다. 상기 프라이머층을 형성하는 도포액을 리버스 롤법으로 일축배향 PET 필름의 한 면에 도포하고 건 조하였다. 계속해서 필름을 클립으로 단부에 파지하고, 열풍영역으로 도입하고, 건조하였다. 그 후 130℃에서 횡방향으로 3.2배 연신비로 연신하고, 240℃에서 열고정한 다음, 200℃에서 3%의 횡완화하였다. 이렇게 하여 두께 188㎛인 광학용 이축배향 폴리에스테르 이접착필름을 얻었다.

실시예 1은 상기 이축 배향 폴리에스테르필름의 제막에서, 제막 후 필름의 두께가 188㎛인 광학용 이축배향 폴리에스테르 이접착필름에, 다음과 같은 방법으로 도포액을 조제한 다음 도포하여 프라이머층의 내수성 향상 기능을 가진 광학용 이축배향 폴리에스테르 이접착필름을 얻었다.

프라이머층을 형성하는 이접착층의 도포액은 90중량%의 물과 아크릴계 모노머와 4급 암모늄염의 공중합 대전방지 수지를 30중량% 포함하는 대전방지 수지 5.0중량%, 폴리에틸렌 이민계 경화제를 30중량% 포함하는 경화제를 2.0중량%, 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자를 70중량% 포함하는 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자 수분산액 2.0중량%, 음이온계 계면활성제를 10중량% 포함하는 음이온계 계면활성제 수분산액 1.0중량%를 첨가하여 분산시킨 후 도포액으로 하였다.

[실시예 2]

상기 이축 배향 폴리에스테르필름의 제막에서, 캐스팅 필름의 두께를 2200㎛, 제막 후 필름의 두께를 250㎛로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 같은 방법으로 도포액을 조제한 후 도포하였다.

[비교예 1]

비교예 1은 실시예 1의 상기 이축 배향 폴리에스테르필름의 제막에서, 제막 후 필름의 두께가 250㎛인 광학용 이축배향 폴리에스테르 이접착필름에, 다음과 같은 방법으로 도포액을 조제한 다음 도포하여 광학용 이축배향 폴리에스테르 이접착필름을 얻었다.

프라이머층을 형성하는 이접착층의 도포액은 95중량%의 물과, 폴리에틸렌 이민계 경화제를 30중량% 포함하는 경화제를 2.0중량%, 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자를 70중량% 포함하는 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자 수분산액 2.0중량%, 음이온계 계면활성제를 10중량% 포함하는 음이온계 계면활성제 수분산액 1.0중량%를 첨가하여 분산시킨 후 도포액으로 하였다.

[비교예 2]

비교예 2는 실시예1의 이축 배향 폴리에스테르필름의 제막에서, 제막 후 필름의 두께가 250㎛인 광학용 이축배향 폴리에스테르 이접착필름에, 다음과 같은 방법으로 도포액을 조제한 다음 도포하여 광학용 이축배향 폴리에스테르 이접착필름을 얻었다.

프라이머층을 형성하는 이접착층의 도포액은 93중량%의 물과 아크릴계 모노머와 4급 암모늄염의 공중합 대전방지 수지를 30중량% 포함하는 대전방지 수지 2.0중량%, 폴리에틸렌 이민계 경화제를 30중량% 포함하는 경화제를 2.0중량%, 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자를 70중량% 포함하는 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자 수분산액 2.0중량%, 음이온계 계면활성제를 10중량% 포함하는 음이온계 계면활성제 수분산액 1.0중량%를 첨가하여 분산시킨 후 도포액으로 하였다.

[비교예 3]

비교예 3은 실시예1의 이축 배향 폴리에스테르필름의 제막에서, 제막 후 필름의 두께가 250㎛인 광학용 이축배향 폴리에스테르 이접착필름에, 다음과 같은 방법으로 도포액을 조제한 다음 도포하여 광학용 이축배향 폴리에스테르 이접착필름을 얻었다.

프라이머층을 형성하는 이접착층의 도포액은 88중량%의 물과 아크릴계 모노머와 4급 암모늄염의 공중합 대전방지 수지를 30중량% 포함하는 대전방지 수지 7.0중량%, 폴리에틸렌 이민계 경화제를 30중량% 포함하는 경화제를 2.0중량%, 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자를 70중량% 포함하는 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자 수분산액 2.0중량%, 음이온계 계면활성제를 10중량% 포함하는 음이온계 계면활성제 수분산액 1.0중량%를 첨가하여 분산시킨 후 도포액으로 하였다.

[실험예 1]

상기 실시예 1 내지 2 및 비교예 1 내지 3에서 제조된 필름의 코팅외관을 측정하였다. 형광등 및 삼파장의 빛을 사용하여, 제조된 코팅용액의 코팅상태를 육안을 통해 상/중/하로 나누어 측정하였다.

[실험예 2]

상기 실시예 1 내지 2 및 비교예 1 내지 3에서 제조된 필름의 기재와 프라이머층 사이의 접착력을 측정하였다. #4 와이어바를 사용하여 프라이머층이 접착되어 있는 표면에 셀룰로오즈계 접착성 테스트 시료를 도포시키고, 건조오븐기에 30초간, 150℃에서 건조시킨다. 그리고 나서, 절단기로 프라이머층이 코팅된 필름에 절단선을 만들어서, 10×10의 매트릭스에 2㎜×2㎜ 정사각형들을 배치한다. 절단선은 접착층을 통과해 기재 필름에 도달할 수 있을 정도로 충분히 깊게 만든다. 절단선이 있는 필름에 셀로판 테잎(No. 405, NICHIBAN제; 넓이: 24㎜)을 붙이고, 벨벳을 이용하여, 테잎을 문질러서 필름에 강력하게 부착시킨다. 그리고 나서, 수직으로 테잎을 떼어낸다. 접착층에 남아있는 프라이머층의 면적을 시각적으로 관찰하고, 다음 수학식에 의해 접착력을 계산하였다.

또한, 65℃, 95%습도 하에서 96시간 후의 내습성 평가를 위한 접착력 테스트도 상기와 동일한 방법으로 실시하였다.

[실험예 3]

상기 실시예 1 내지 2 및 비교예 1 내지 3에서 제조된 필름의 정전기대전성을 측정하였다. 23℃, 상대습도 50%인 조건하에서 측정필름을 24시간 방치한 후 일본 가와구치사의 표면저항 측정기 모델 R-503형을 사용하여 500V의 인가전압을 가하여 표면저항을 측정하였다.

[실험예 4]

상기 실시예1내지2 및 비교예 1내지 3에서 90℃ 물에 제조된 필름을 10분 담근 후 빼내어, 드라이어를 이용하여 측정 필름을 건조한 일본 가와구치사의 표면저 항 측정기 모델 R-503형을 사용하여 500V의 인가전압을 가하여 표면저항을 측정하였다.

[실험예 5]

상기 실시예 1 내지 2 및 비교예 1 내지 3에서 제조된 필름에 사용된 코팅용액의 광학적 특성을 측정하였다. 광학적 특성은 당업계에서 일반적으로 사용되는 방법을 사용하여 전투과율과 Hz로 나누어 측정하였다.

상기 실험예 1 내지 5에 따른 결과를 하기 표 1에 나타내었다.

[표 1]

구분	PET두께 (㎛)	코팅외관 (상/중/하)	접착력 (%)	정전기대전성 (Ω/㎡)	내수성 정전기대전성 (Ω/㎡)	광특성 (TT/Hz)
실시예1	188	상	100	10⁸	10⁹	91.1/0.8
실시예2	250	상	100	10⁸	10⁹	90.6/0.9
비교예1	250	하	0	10¹⁴	10¹⁴	87.0/0.3
비교예2	250	상/중	90	10¹¹	10¹²	90.2/0.9
비교예3	250	하	100	10⁷	10⁸	91.4/1.2

상기 표 1에서 확인할 수 있는 바와 같이, 실시예는 비교예들에 비해 기재와의 코팅외관 및 이접착성 뿐만 아니라, 정전기대전성 및 내수성 테스트후의 정전기 대전성 및 광특성이 우수함을 알 수 있다.

그러나 비교예 1, 3의 경우, 코팅후 PET기재 표면의 관찰 시 얼룩과 같은 형태로 코팅외관 불량이 발생하여 제품 적용이 불가능하였다. 또한 비교예 1, 2의 경우 부착력이 100%가 나오지 않으면 제품 적용이 불가능하였다.

따라서 본 발명에 따른 내수성이 우수한 대전방지 폴리에스테르 이접착필름은, 대전방지제에 의한 착색이 없으며, 프라이머층을 형성한 후에도 내수성이 떨어 지지 않고, 또한 건조시간이 짧으며 보관중의 변질우려가 없고, 기재필름에 프라이머층을 형성한 후에는 고온이나 습도가 높은 환경에서 박리가 일어나지 않으며 높은 광학적 특성과 외관특성이 우수한 등의 효과가 있고, 또한, 본 발명은 프리즘 렌즈가공이나 하드코트가공, AR 가공 등의 후가공 에 사용하는 수지와의 부착력을 높여 제품 수율을 높게 할 수 있으며, 전투과율이 높고, 헤이즈 값이 작은 특성 때문에 각종 광학용 부재의 전반에 걸쳐 사용될 수 있는데, 특히 광학용 필름으로서, LCD에 사용되는 프리즘 시트용 베이스 필름이나 백라이트용 베이스 필름, 하드 코트 가공이나 AR 필름용 베이스 필름 및 CRT에서 보호 필름 등으로서 유용한 등의 효과가 있다.

도 2는 본 발명에 사용된 아크릴계 모노머와4급 암모늄염의 공중합 대전방지제의 화학식이다.

Claims

내수성이 우수한 대전방지 폴리에스테르 이접착필름에 있어서,

기재필름으로서, 두께 50-300㎛의 이축배향 폴리에스테르필름과,

상기 기재필름의 적어도 한 면에 고분자 이접착층으로서 프라이머층을 형성하되, 상기 프라이머층의 표면은 정전기 대전성이 10¹⁰Ω/㎡ 이하이고, 90℃ 물에서 10분 내수성 테스트 후 정전기 대전성이 10¹¹Ω/㎡ 이하이며,

상기 프라이머층은 90중량%의 물과 아크릴계 모노머와 4급 암모늄염의 공중합 대전방지 수지를 30중량% 포함하는 대전방지 수지 수분산액 5.0중량%, 폴리에틸렌 이민계 경화제를 30중량% 포함하는 경화제 수분산액 2.0중량%, 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자를 70중량% 포함하는 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자 수분산액 2.0중량%, 음이온계 계면활성제를 10중량% 포함하는 음이온계 계면활성제 수분산액 1.0중량%를 첨가하여 분산시킨 도포액으로 도포된 것을 특징으로 하는, 내수성이 우수한 대전방지 폴리에스테르 이접착필름.
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제1항에 있어서,

상기 프라이머층이 형성된 상기 기재필름의 면은 전 광선투과율이 90% 이상, 헤이즈 값이 0.4~1.0%인 것을 특징으로 하는, 내수성이 우수한 대전방지 폴리에스테르 이접착필름.
제1항에 있어서,

상기 기재필름과 상기 프라이머층 사이의 접착력은 65℃, 95%습도 하에서 96시간 내습성 테스트 후 100%인 것을 특징으로 하는, 내수성이 우수한 대전방지 폴리에스테르 이접착필름.
제1항, 제3항 및 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 프라이머층은 상기 이축배향 폴리에스테르 기재필름의 1축 연신 후 도포되는 것을 특징으로 하는, 내수성이 우수한 대전방지 폴리에스테르 이접착필름.