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KR101601435B1 - Warp Knitting Machine - Google Patents

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KR101601435B1
KR101601435B1 KR1020140075505A KR20140075505A KR101601435B1 KR 101601435 B1 KR101601435 B1 KR 101601435B1 KR 1020140075505 A KR1020140075505 A KR 1020140075505A KR 20140075505 A KR20140075505 A KR 20140075505A KR 101601435 B1 KR101601435 B1 KR 101601435B1
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Abstract

본 발명은 경편기에 관한 것으로서, 특히 지지프레임의 상부에 설치되어 경사가 감겨있는 경사빔과, 상기 경사빔으로부터 공급되는 경사를 안내하는 가이더와, 상기 가이더를 움직여 편직물의 패턴을 결정하는 패터닝장치와, 침상에 일정간격을 이루며 설치되고 상기 가이더에 의해 안내된 경사를 엮어서 편직물이 되도록 하는 다수의 편침을 포함하여 구성된 것으로서; 상기 패터닝장치는 전동모터와; 상기 전동모터에 동력적으로 연결되어 회전력을 제공받고, 외주면에 굴곡이 형성된 디스크와; 일단이 상기 디스크에 접촉되고 타단이 상기 가이더에 연결되어 디스크의 외주면 굴곡에 따라 가이더를 움직이는 가이드롯드;로 구성되어, 생산성이 향상되고 원가를 절감할 수 있는 이점이 있다.In particular, the present invention relates to a warp knitting machine, and more particularly to a warp knitting machine comprising a warp beam installed on an upper portion of a support frame to warp a warp, a guider for guiding a warp supplied from the warp beam, a patterning device for moving the guider to determine a pattern of the knitted fabric, And a plurality of knitting needles arranged at predetermined intervals on the needle bed to knit the warp yarns guided by the guider into knitted fabrics; Wherein the patterning device comprises: an electric motor; A disk which is connected to the electric motor by being mechanically connected to the disk and is provided with a rotational force and has a curved outer surface; And a guide rod having one end contacted with the disk and the other end connected to the guider to move the guider according to the curvature of the outer circumference of the disk, thereby improving the productivity and reducing the cost.

Description

경편기{Warp Knitting Machine}{Warp Knitting Machine}

본 발명은 경편기에 관한 것으로서, 특히 생산성을 향상시키고 원가를 절감할 수 있는 경편기에 관한 것이다.
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a warp knitting machine, and more particularly, to a warp knitting machine capable of improving productivity and reducing cost.

통상적으로 경편기는 편직용 실(경사)이 가이더를 통해 안내되어 전후, 좌우로 작동되면 그 동작 사이에 편침이 상하작동을 하면서 경사를 엮어서 편직물이 편직되도록 하는 구성을 갖는다.Typically, the warp knitting machine has a configuration in which a knitting yarn (warp yarn) is guided through a guider, and is operated in front and rear, left and right, and the knitting needle is vertically operated between its operations to knit warp yarns to knit the knitted fabric.

작동 관계를 개략적으로 좀 더 설명하면, 먼저 편침이 상승하게 되고 이 상태에서 가이더가 순차적으로 전방, 측방, 후방으로 이동하면서 편침에 경사가 엮이게 된다. 그런 다음 편침이 하강하면서 경사를 잡아당기게 되고, 동시에 가이더가 원래의 위치로 이동하게 된다. 그러면 하나의 편직 공정이 완료되는 데, 이 편직 공정이 반복되면서 원하는 사이즈의 편직물이 편직되는 것이다.The operating relationship will be described more briefly. First, the knitting needle is raised. In this state, the guider sequentially moves forward, sideways, and backward, and the knitting needle is warped. Then the knitting needle descends and pulls the slope, and at the same time the guider moves to its original position. Then, one knitting process is completed, and the knitted fabric of a desired size is knitted while the knitting process is repeated.

이러한 경편기들은 가이더와 편침의 운동으로 편직물을 제조할 때 편직물의 패턴을 결정하기 위하여 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 일측에 드럼(1)이 설치되고, 이 드럼(1)에 다수의 링크(2a)들이 결합되어 형성된 체인(2)이 감겨 있으며, 이 체인(2), 즉 링크(2a)의 표면을 슬라이드유닛(3)이 움직이게 된다. 이때 체인(2)을 형성하는 각각의 링크(2a)는 그 높이가 다르게 형성되어 이 높이차에 의해 편직물의 패턴이 결정되는데, 이렇게 체인 방식으로 편직물의 패턴을 결정할 경우에는 생산성이 낮을 뿐만 아니라 고장 발생의 확률과 부품의 마모에 의한 기계 수명의 감소 등이 발생되는 문제점이 있었다.
In order to determine the pattern of the knitted fabric when the knitted fabric is manufactured by the movement of the guider and the knitting needle, the warp knitting machines are provided with the drum 1 on one side as shown in Figs. 1 and 2, A chain 2 formed by combining the links 2a is wound and the slide unit 3 moves the surface of the chain 2 or the link 2a. At this time, the respective links 2a forming the chain 2 are formed to have different heights so that the pattern of the knitted fabric is determined by the difference in height. When the pattern of the knitted fabric is determined by the chain method, not only the productivity is low, There is a problem that the probability of occurrence and the reduction of the machine life due to the wear of the component occur.

1. 출원번호:10-2009-0019982 (등록특허:10-0912476, 발명명칭:비접착식 경편자수 루프 머신, 이를 이용하여 제조된 경편자수 루프)1. Application No. 10-2009-0019982 (Registered Patent: 10-0912476, name of invention: non-adhesive type warp embroidery loop machine, warp embroidery loop manufactured using the same) 2. 출원번호:10-2000-0056054 (공개번호:특2002-0023619, 발명명칭:경편기용 경사의 자동송출장치)2. Application No. 10-2000-0056054 (Publication No. 2002-0023619, entitled "

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 외주면에 굴곡이 형성된 디스크로 편직물의 패턴을 결정함으로써 생산성을 향상시키고 원가를 절감할 수 있는 경편기를 제공하는데 그 목적이 있다.
It is an object of the present invention to provide a warp knitting machine capable of improving a productivity and reducing a cost by determining a pattern of a knitted fabric with a disk having a curved outer circumferential surface.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 경편기는 지지프레임의 상부에 설치되어 경사가 감겨있는 경사빔과, 상기 경사빔으로부터 공급되는 경사를 안내하는 가이더와, 상기 가이더를 움직여 편직물의 패턴을 결정하는 패터닝장치와, 침상에 일정간격을 이루며 설치되고 상기 가이더에 의해 안내된 경사를 엮어서 편직물이 되도록 하는 다수의 편침을 포함하여 구성된 것으로서; 상기 패터닝장치는 전동모터와; 상기 전동모터에 동력적으로 연결되어 회전력을 제공받고, 외주면에 굴곡이 형성된 디스크와; 일단이 상기 디스크에 접촉되고 타단이 상기 가이더에 연결되어 디스크의 외주면 굴곡에 따라 가이더를 움직이는 가이드롯드;로 구성된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a warp knitting machine comprising a warp beam installed on an upper portion of a support frame to warp a warp, a guider guiding a warp supplied from the warp beam, And a plurality of knitting needles arranged at predetermined intervals on the needle bed and knitting the warp yarns guided by the guider to form knitted fabrics; Wherein the patterning device comprises: an electric motor; A disk which is connected to the electric motor by being mechanically connected to the disk and is provided with a rotational force and has a curved outer surface; And a guide rod which contacts one end of the disk and the other end of which is connected to the guider to move the guider according to the curvature of the outer circumference of the disk.

여기서, 상기 지지프레임에는 텐션바가 설치되어 경사빔에서 가이더로 안내되는 경사를 지지하되, 상기 지지프레임과 텐션바 사이에는 일단이 상기 지지프레임에 연결되고 타단이 상기 텐션바에 연결되는 스프링이 설치된다.
A tension bar is installed on the support frame to support a slope guided from the slant beam to the guider, and a spring is provided between the support frame and the tension bar, one end of which is connected to the support frame and the other end is connected to the tension bar.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 경편기는 디스크의 표면에 형성된 굴곡으로 편직물의 패턴을 결정하기 때문에 체인을 사용할 때보다 생산성이 향상되어 원가를 절감할 수 있는 이점이 있다.Since the warp knitting machine of the present invention having the above-described structure determines the pattern of the knitted fabric due to the curvature formed on the surface of the disk, it is advantageous in that the productivity is improved as compared with the case of using the chain, and the cost can be reduced.

또한, 편직과정에서 발생되는 충격을 스프링이 흡수하여 경사빔에서 풀려나오는 경사가 충격에 의하여 끊어지는 것을 예방할 수 있는 이점이 있다. 이렇게 스프링의 충격 흡수에 의해 경사가 끊어지는 것을 방지함으로써 종래에 같은 역할을 수행하기 위하여 경사빔에 설치되었던 감속장치를 구비하지 않아도 되므로 장치의 제조단가를 절감할 수 있는 이점이 있다.
In addition, there is an advantage that it is possible to prevent an impact generated by a knitting process from being absorbed by a spring and causing an inclination released from an inclined beam to be broken by an impact. In order to prevent the slope from being broken by shock absorption of the spring, there is an advantage that the manufacturing cost of the device can be reduced because it is not necessary to provide a deceleration device installed in the inclined beam in order to perform the same role in the related art.

도 1은 종래기술에 의한 경편기를 간략하게 보인 도.
도 2는 종래기술에 의한 경편기의 패터닝장치를 간략하게 보인 도.
도 3은 본 발명에 의한 경편기를 간략하게 보인 도.
도 4 및 도 5는 본 발명에 의한 경편기의 패터닝장치를 간략하게 보인 도.
도 6은 본 발명에 의한 경편기의 텐션바에 설치된 스프링을 보인 도.Brief Description of the Drawings Fig.
2 is a schematic view of a conventional patterning apparatus for warp knitting machines.
3 is a simplified view of a warp knitting machine according to the present invention.
FIGS. 4 and 5 are schematic views of a patterning apparatus for a warp knitting machine according to the present invention.
6 is a view showing a spring installed in a tension bar of a warp knitting machine according to the present invention.

이하, 본 발명에 의한 경편기의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of a warp knitting machine according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 의한 경편기를 간략하게 보인 도이고, 도 4 및 도 5는 본 발명에 의한 경편기의 패터닝장치를 간략하게 보인 도이며, 도 6은 본 발명에 의한 경편기의 텐션바에 설치된 스프링을 보인 도이다.
FIG. 3 is a schematic view of a warp knitting machine according to the present invention, FIGS. 4 and 5 are views showing a patterning apparatus for warp knitting machines according to the present invention, and FIG. The spring is shown.

본 발명에 의한 경편기는 가이더(30)의 전후/좌우 운동과 그 운동 사이에 편침(60)이 상하운동을 하여 경사(經絲)를 엮음으로써 편직물(시중에서 일반적으로 '캉캉지'라고 불리는 직물)이 편직되도록 하는 것으로서, 지지프레임(10)과, 경사빔(20)과, 가이더(30)와, 패터닝장치(40)와, 침상(50) 및 다수의 편침(60)을 포함하여 구성된다.
The warp knitting machine according to the present invention is a knitting machine in which the knitting needle 60 moves up and down between the forward and backward / leftward / rightward movement of the guider 30 and its movement to knit a warp yarn to form a knitted fabric (generally called " And includes a supporting frame 10, a tilted beam 20, a guider 30, a patterning device 40, a needle bed 50 and a plurality of needles 60 .

상기 지지프레임(10)은 경편기의 뼈대 역할을 하는 것으로서, 장치를 구성하는 각종 부품들과 구성요소들을 지지한다.
The support frame 10 serves as a skeleton of a warp knitting machine and supports various components and components constituting the apparatus.

상기 경사빔(20)은 상기 지지프레임(10)의 상부에 복수개가 설치되어 편직물을 제작하는데 필요한 경사(S)가 감겨 있다.
A plurality of the inclined beams 20 are installed on the upper portion of the support frame 10 so that a warp S necessary for fabricating the knitted fabric is wound.

상기 가이더(30)는 상기 경사빔(20)으로부터 공급되는 경사(S)를 안내하는 것으로서, 이 가이더(30)에는 경사(S)가 통과된다. 이러한 가이더(30)는 후술할 편침(60)이 경사를 걸 수 있도록 편침(60)의 상하운동에 따라 전후/좌우 운동을 하며 경사를 공급한다.
The guider 30 guides an inclination S supplied from the inclined beam 20 and a slope S passes through the guider 30. [ The guider 30 moves forward and backward / right and left according to the upward and downward movement of the knitting needle 60 so that the knitting needle 60 can be inclined.

상기 패터닝장치(40)는 상기 가이더(30)를 움직여 가이더(30)가 전후/좌우 운동을 하도록 함으로써 편직물의 패턴(Pattern)을 결정하는 장치이다. 이러한 패터닝장치(40)는 전동모터(41)와, 상기 전동모터(41)에 동력적으로 연결된 디스크(42)와, 상기 디스크(42)에 접촉되는 가이드롯드(43)로 구성된다.The patterning device 40 is a device for determining a pattern of a knitted fabric by causing the guider 30 to move back and forth / right and left by moving the guider 30. The patterning device 40 includes an electric motor 41, a disk 42 connected to the electric motor 41 and a guide rod 43 contacting the disk 42.

상기 디스크(42)는 상기 전동모터(41)의 회전축에 직접 연결되거나 또는 벨트나 체인 등을 이용해서 전동모터(41)의 회전축에 연결되어 전동모터(41)로부터 회전력을 제공받는다. 이러한 디스크(42)는 외주면에 굴곡(42a)이 형성된다.The disk 42 is directly connected to the rotary shaft of the electric motor 41 or connected to the rotary shaft of the electric motor 41 by using a belt or a chain and is supplied with rotational force from the electric motor 41. The disk 42 has a curvature 42a formed on the outer circumferential surface thereof.

좀 더 자세히 설명하면, 상기 디스크(42)는 그 전체적인 형태가 원판과 같은 모양을 취하는데, 이때 디스크(42)의 반지름은 각 지점마다 일정한 것이 아니고 각 지점마다 미세하게 다른 원판형태를 취한다. 즉, 외주면이 약간은 울퉁불퉁한 형태를 갖는 것이다. 이 울퉁불퉁한 모양을 만드는 디스크(42)의 굴곡(또는 요철,42a)은 그냥 형성시킨 것이 아니고 편직물의 패턴 형태에 따라 정밀하게 계측하여 형성시킨다.
In more detail, the disk 42 has the same overall shape as the disk, in which the radius of the disk 42 is not constant at each point but takes a slightly different disk shape at each point. That is, the outer peripheral surface has a slightly rugged shape. The curvature (or unevenness) 42a of the disk 42 that makes this rugged shape is not formed just but is precisely measured according to the pattern form of the knitted fabric.

상기 가이드롯드(43)는 일단이 상기 디스크(42)의 외주면에 접촉되고 타단이 상기 가이더(30)에 연결되어 디스크(42)의 외주면 굴곡(42a)에 따라 가이더(30)를 움직이게 한다.One end of the guide rod 43 contacts the outer circumferential surface of the disk 42 and the other end thereof is connected to the guider 30 to move the guider 30 according to the outer circumferential curvature 42a of the disk 42. [

좀 더 자세히 설명하면, 상기 가이드롯드(43)는 일단에 슬라이드유닛(44)이 설치되고, 이 슬라이드유닛(44)에 니들베어링(45)이 설치되며, 이 니들베어링(45)이 상기 디스크(42)의 외주면 굴곡(42a)에 접촉되어 회전한다. 따라서, 디스크(42)가 회전할 때 반지름이 큰 부분의 외주면 굴곡(42a)에 니들베어링(45)이 접촉되면 가이드롯드(43)를 밀어서 이 가이드롯드(43)에 의해 가이더(30)가 밀려나고, 반지름이 작은 부분의 외주면 굴곡(42a)에 니들베어링(45)이 접촉되면 가이드롯드(43)가 디스크(42) 쪽으로 이동하게 되어 가이더(30)도 디스크(42) 쪽으로 이동하게 된다. 이러한 과정을 통하여 가이더(30)가 좌우로 운동을 하게 된다.
More specifically, the guide rod 43 is provided with a slide unit 44 at one end thereof. The slide unit 44 is provided with a needle bearing 45. The needle bearing 45 is connected to the disk 42 and rotates in contact with the outer circumferential curvature 42a. Therefore, when the needle bearing 45 comes into contact with the outer circumferential curvature 42a of the large radius portion when the disk 42 rotates, the guide rod 43 is pushed and the guider 30 is pushed by the guide rod 43 The guide rod 43 moves toward the disk 42 and the guider 30 moves toward the disk 42 when the needle bearing 45 contacts the outer peripheral curvature 42a of the small radius. Through this process, the guider 30 moves to the left and right.

상기 편침(60)은 침상(50)에 일정간격을 이루며 설치되고 상기 가이더(30)에 의해 안내된 경사(S)를 엮어서 편직물이 되도록 한다. 앞서 기재한 대로 가이더(30)는 패터닝장치(40)에 의하여 전후/좌우 운동을 하면서 경사(S)를 안내하고, 침상(50)에 늘어선 많은 편침(60)이 동시에 상승하여 경사(S)를 엮어 루프를 만들고 이 루프가 세로방향으로 연결되어 나감으로써 편직물을 완성한다.
The knitting needles 60 are provided at predetermined intervals in the needle beds 50 and are made into knitted fabrics by weaving the warps S guided by the guider 30. As described above, the guider 30 guides the warp S while moving back and forth / right and left by the patterning device 40, and many knitting needles 60 lined up on the needle bed 50 simultaneously ascend to form the warp S Weaving loops are created and the loops are connected in the longitudinal direction to complete the knit fabric.

한편, 상기 지지프레임(10)에는 텐션바(11)가 설치되어 경사빔(20)에서 가이더(30)로 안내되는 경사(S)를 지지한다.A tension bar 11 is provided on the support frame 10 to support a slope S guided from the slope beam 20 to the guider 30. [

앞서 기재한 것처럼 상기 경사빔(20)에는 경사(S)가 감겨 있고, 편직물을 제조하는 과정에서 경사빔(20)은 일정한 속도로 회전을 하여 경사를 공급하는데, 가이더(30)가 전후/좌우운동을 하고 편침(60)이 상하운동을 할 때 경사(S)에 갑작스럽게 큰 힘이나 충격이 가해진다. 이 힘을 흡수해야만 경사(S)가 끊어지는 것을 방지할 수 있는데 종래에는 경사빔(20)에 감속장치를 사용하여 이 문제를 해결하였지만 본 발명에서는 지지프레임(10)과 텐션바(11) 사이에 스프링(12)을 설치하여 이 힘을 흡수할 수 있도록 하였다.As described above, the warp beam S is wound on the warp beam 20, and the warp beam 20 rotates at a constant speed to supply warp yarns during the process of manufacturing the knitted fabric. When the exercise is performed and the knitting needle (60) moves up and down, a sudden large force or shock is applied to the warp (S). The present invention solves this problem by using a decelerating device for the oblique beam 20. However, in the present invention, between the support frame 10 and the tension bar 11, So that the force can be absorbed.

상기 스프링(12)은 일단이 상기 지지프레임(10)에 연결되고 타단이 상기 텐션바(11)에 연결된다. 이로서 경사(S)를 당기는 방향으로 불규칙적인 힘이 발생되었을 때 이 불규칙적인 힘을 흡수하여 경사(S)가 끊기는 것을 방지한다.One end of the spring 12 is connected to the support frame 10 and the other end is connected to the tension bar 11. Thus, when an irregular force is generated in the direction of pulling the warp S, the irregular force is absorbed to prevent the warp S from being broken.

즉, 경사(S)를 잡아당기는 힘이 작용되면 이 힘에 의하여 경사(S)가 텐션바(11)를 누르게 되는데, 이 때 텐션바(11)가 지지프레임(10) 쪽으로 일정하게 이동이 되지 않으면 경사(S)가 끊어지게 된다. 바로 이러한 경우 스프링(12)이 눌리면서 텐션바(11)가 지지프레임(10) 쪽으로 이동하게 하여 충격을 흡수하고, 경사(S)가 끊어지는 것을 방지한다.
That is, when the pulling force of the slope S is applied, the slope S pushes the tension bar 11 by this force. At this time, the tension bar 11 does not move toward the support frame 10 The slope S is cut off. In this case, the spring 12 is pushed and the tension bar 11 is moved toward the support frame 10 to absorb the impact and prevent the slope S from being broken.

10: 지지프레임 11: 텐션바
12: 스프링 20: 경사빔
30: 가이더 40: 패너팅장치
41: 전동모터 42: 디스크
42a: 굴곡 43: 가이드롯드
44: 슬라이드유닛 45: 니들베어링
50: 침상 60: 편침
S: 경사10: support frame 11: tension bar
12: spring 20: inclined beam
30: guider 40: punching device
41: electric motor 42: disk
42a: Flexure 43: Guide rod
44: slide unit 45: needle bearing
50: Needle 60: Needle
S: Slope

Claims (2)

지지프레임(10)의 상부에 설치되어 경사(S)가 감겨있는 경사빔(20)과, 상기 경사빔(20)으로부터 공급되는 경사(S)를 안내하는 가이더(30)와, 상기 가이더(30)를 움직여 편직물의 패턴을 결정하는 패터닝장치(40)와, 침상(50)에 일정간격을 이루며 설치되고 상기 가이더(30)에 의해 안내된 경사(S)를 엮어서 편직물이 되도록 하는 다수의 편침(60);을 포함하여 구성된 경편기에 있어서,
상기 패터닝장치(40)는 전동모터(41)와; 상기 전동모터(41)에 동력적으로 연결되어 회전력을 제공받고, 외주면에 굴곡(42a)이 형성된 디스크(42)와; 일단이 상기 디스크(42)에 접촉되고 타단이 상기 가이더(30)에 연결되어 디스크(42)의 외주면 굴곡(42a)에 따라 가이더(30)를 움직이는 가이드롯드(43);로 구성되고,
상기 지지프레임(10)에는 텐션바(11)가 설치되어 경사빔(20)에서 가이더(30)로 안내되는 경사(S)를 지지하되,
상기 지지프레임(10)과 텐션바(11) 사이에는 일단이 상기 지지프레임(10)에 연결되고 타단이 상기 텐션바(11)에 연결되는 스프링(12)이 설치되는 것을 특징으로 하는 경편기.A slope beam 20 installed at an upper portion of the support frame 10 and wound with a slope S, a guider 30 guiding a slope S supplied from the slope beam 20, A patterning device 40 for moving the knitted fabric 30 to determine a pattern of a knitted fabric and a plurality of knitting needles 30 for forming a knitted fabric S by being warped by the guider 30, 60) comprising:
The patterning device 40 includes an electric motor 41; A disk 42 which is connected to the electric motor 41 to be rotationally driven and has a curvature 42a formed on an outer circumferential surface thereof; And a guide rod 43 having one end in contact with the disk 42 and the other end connected to the guider 30 to move the guider 30 according to the outer peripheral curvature 42a of the disk 42,
The support frame 10 is provided with a tension bar 11 to support a slope S guided from the inclined beam 20 to the guider 30,
Characterized in that a spring (12) is provided between the support frame (10) and the tension bar (11), one end of which is connected to the support frame (10) and the other end is connected to the tension bar (11). 삭제delete
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