KR101596291B1 - Heat exchanger plate for using non-magneticfield heating wire and the manufacturing process thereof - Google Patents
Heat exchanger plate for using non-magneticfield heating wire and the manufacturing process thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR101596291B1 KR101596291B1 KR1020150164211A KR20150164211A KR101596291B1 KR 101596291 B1 KR101596291 B1 KR 101596291B1 KR 1020150164211 A KR1020150164211 A KR 1020150164211A KR 20150164211 A KR20150164211 A KR 20150164211A KR 101596291 B1 KR101596291 B1 KR 101596291B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- adhesive tape
- galvanized steel
- double
- steel plate
- sided adhesive
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 65
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 claims description 56
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 claims description 56
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 18
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims description 14
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 claims description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 8
- FULZLIGZKMKICU-UHFFFAOYSA-N N-phenylthiourea Chemical compound NC(=S)NC1=CC=CC=C1 FULZLIGZKMKICU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003462 bioceramic Substances 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 2
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010977 jade Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 description 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 1
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- -1 yellow loam Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/02—Details
- H05B3/06—Heater elements structurally combined with coupling elements or holders
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
- H05B3/12—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
- H05B3/22—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/54—Heating elements having the shape of rods or tubes flexible
- H05B3/56—Heating cables
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/017—Manufacturing methods or apparatus for heaters
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
Description
본 발명는 무자계 전열선을 이용한 전열판 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 인체에 유해한 자기파의 발생을 차단할 수 있고, 온도가 증가함에 따라 저항값이 증가하는 PTC전열선을 사용하여 화재의 발생을 방지할 수 있고, 구조가 간단하고, 전열판의 부식을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 전열판의 부식을 방지함에 따라 전열판의 사용수명을 장시간 동안 유지할 수 있는 무자계 전열선을 이용한 전열판 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a heat transfer plate using a non-magnetic superconducting wire and a manufacturing method thereof, and more particularly, to a heat conductive plate using a PTC superconducting wire which can prevent the generation of harmful magnetic waves to the human body, Can be prevented and corrosion of the heat transfer plate can be prevented and the service life of the heat transfer plate can be maintained for a long time in order to prevent corrosion of the heat transfer plate and a manufacturing method thereof .
종래로부터 널리 알려진 온열판 일체형 온돌판넬로서는 특허등록번호 제10-0759417호(공고일자 2007년 O9월 20일)에 개시되어 있다.A conventionally known hot plate integrated type on-floor panel is disclosed in Patent Registration No. 10-0759417 (published on September 20, 2007).
상기 제10-0759417호에 개시되어 있는 온열판 일체형 온돌판넬은 동판이나 철판, 스테인레스판과 같은 금속판의 각 테두리를 상향절곡하여 절곡부를 형성하고, 상기 절곡부가 형성된 금속판의 내부 바닥면에 전열선으로된 방열체를 선택하여 설치한 다음, 방열체를 절연테이프로 테이핑처리하여 고정하거나 고정구(미도시)를 이용하여 고정한 후, 이의 상면으로 황토, 숯, 옥, 맥반석, 게르마늄, 제올라이트, 바이오세라믹와 같은 기능성소재파우더와 인체에 무해한 접착바인더를 혼합하여서된 기능성소재혼합조성물을 주입하고 이를 가압건조하여서 금속판 내부에 기능성소재로된 온열판을 일체로 형성한 다음, 상기 온열판 상면으로 장판지를 부착하되, 온열판 상면과 이의 상면에 부착되는 장판지 사이에 탈취, 방습, 세균이나 곰팡이 또는 미생물등의 번식방지, 방충기능을 가지도록 은나노처리된 은박지나 직물지(미도시)를 더 포함하고 있다. In the hot plate integrated type Ondol panel disclosed in the above-mentioned No. 10-0759417, each edge of a metal plate such as a copper plate, an iron plate, and a stainless steel plate is bent upward to form a bent portion. On the inner bottom surface of the metal plate having the bent portion, The heat discharging body is fixed by taping with an insulating tape and fixed using a fixture (not shown), and then the upper surface of the heat insulating body is filled with functionalities such as yellow earth, charcoal, jade, elvan, germanium, zeolite and bioceramic A functional material mixed composition obtained by mixing a material powder and an adhesive binder harmless to the human body is injected and then pressed and dried to integrally form a hot plate made of a functional material inside the metal plate and then attached to the upper surface of the hot plate, Between the upper surface of the plate and the upper surface of the sheet, there is a deodorant, moisture proof, a bacterium, a mold or a microorganism (Not shown) that have silver nano-treated to prevent the propagation and insect repellence.
그런데, 이와 같이 구성된 온열판 일체형 온돌판넬은 금속판의 내부 바닥면에 전열선으로된 방열체를 사용하고 있으므로 전원의 인가시에 방열체에서 인체에 유해한 자기파(또는 자기장이라고도 한다)의 발생을 차단할 수 없는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 황토, 숯, 옥, 맥반석, 게르마늄, 제올라이트, 바이오세라믹와 같은 기능성소재파우더를 사용하고, 또한 탈취, 방습, 세균이나 곰팡이 또는 미생물등의 번식방지 및 방충기능을 가지도록 은나노처리된 은박지를 사용하고 있으므로, 제조비용을 절감시킬 수 없음과 동시에, 철판이 부식되어 사용수명이 짧다는 여러 가지 문제점이 있었다. Since the heat plate integrated type Ondol panel thus constructed uses a heat radiator formed of an electric heating line on the inner bottom surface of the metal plate, it is possible to prevent the occurrence of magnetic waves (or magnetic field) harmful to the human body But also a functional material powder such as yellow loam, charcoal, jade, elvan, germanium, zeolite, and bioceramic is used and also silver nano-silver is used to have deodorization, moisture proof, prevention of propagation of bacteria, mold, There is a problem in that the manufacturing cost can not be reduced and the iron plate is corroded and the service life is short.
따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 본 발명의 목적은 인체에 유해한 전자파의 발생을 차단할 수 있는 무자계 전열선을 이용한 전열판 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다. SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a heating plate using a muffin-free heating wire capable of blocking the generation of harmful electromagnetic waves and a manufacturing method thereof.
본 발명의 다른 목적은 PTC전열선을 사용하여 화재의 발생을 방지할 수 있는 무자계 전열선을 이용한 전열판 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다. It is another object of the present invention to provide a heat transfer plate using a PTC heating element and a manufacturing method thereof, which can prevent fire from occurring.
본 발명의 또 다른 목적은 전열판의 부식을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 전열판의 부식을 방지함에 따라 전열판의 사용수명을 장시간 연장할 수 있는 무자계 전열선을 이용한 전열판 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다. It is another object of the present invention to provide a heat transfer plate using a non-magnetic superconducting wire which can prevent corrosion of a heat transfer plate and can extend the service life of the heat transfer plate for a long time in order to prevent corrosion of the heat transfer plate and a method of manufacturing the same .
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 무자계 전열선을 이용한 전열판은 직사각형 갈바나이즈스틸 강판의 가장자리를 따라 안쪽으로 향하여 ㄷ자 형상으로 절곡한 갈바나이즈스틸 강판프레임과; 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임의 내면에 길이방향을 따라 일정간격을 두고 평행하게 배설되는 제1 양면접착테이프와; 상기 제1 양면접착테이프 하부면에 길이방향을 따라 일정간격을 두고 평행하게 지그재그로 배설되는 무자계 전열선과; 상기 제1 양면접착테이프 하부면에 배설된 상기 무자계 전열선의 하부면에 상기 무자계 전열선이 위치고정되도록 접착되는 알루미늄 접착테이프와; 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임의 가장자리 하부면에 접착되는 제2 양면접착테이프와; 상기 제2 양면접착테이프의 하부면에 접착되어 습기의 침투를 방지하는 방습지와; 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임과 방습지 사이의 공간 내에 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임에 형성된 주입공을 통해서 우레탄수지 주제와 경화제를 1 : 1로 혼합한 혼합액을 주입하면서 섭씨 45도 내지 섭씨60도의 온도를 유지하여 5분 내지 15분 동안 1 내지 2kgf/cm2의 압력을 인가하여 발포하는 우레탄수지 혼합물 발포체와; 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임의 외주면이 부식되지 않도록 배설된 은박지;를 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to accomplish the above object, the present invention provides a heating plate using a non-magnetic superconducting wire, comprising: a galvanized steel plate frame bent in a U-shape inwardly along an edge of a rectangular galvanized steel plate; A first double-sided adhesive tape disposed parallel to the inner surface of the galvanized steel sheet frame at regular intervals in the longitudinal direction; Wherein the first and second adhesive tapes are arranged in a zigzag manner at regular intervals along the longitudinal direction on the lower surface of the first double-stick adhesive tape; An aluminum adhesive tape adhered to the lower surface of the non-magnetic superconducting wire disposed on the lower surface of the first double-stick adhesive tape so that the unmagnetic superconducting wire is positioned and fixed; A second double-sided adhesive tape adhered to a lower surface of the edge of the galvanized steel sheet frame; A moisture proof paper adhered to a lower surface of the second double-sided adhesive tape to prevent penetration of moisture; A mixture of a urethane resin base and a hardener in a ratio of 1: 1 was injected into the space between the galvanized steel sheet frame and the moisture proof paper through an injection hole formed in the galvanized steel sheet frame to maintain a temperature of 45 ° C to 60 ° C A urethane resin mixture foam which is foamed by applying a pressure of 1 to 2 kgf / cm 2 for 5 to 15 minutes; And a vat provided on the galvanized steel plate frame so as not to corrode the outer circumferential surface of the galvanized steel plate frame.
또한, 본 발명의 무자계 전열선을 이용한 전열판의 제조방법은 직사각형 갈바나이즈스틸 강판의 가장자리를 따라 내측을 향해 ㄷ자 형상으로 절곡하는 갈바나이즈스틸 절곡공정과; 상기 갈바나이즈 스틸 절곡공정에서 ㄷ자 형상으로 절곡된 갈바나이즈스틸 강판프레임의 하부면에 제1 양면접착테이프를 접착하는 제1 양면접착테이프 접착공정과; 상기 제1 양면접착테이프 접착공정 후에 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임의 내면에 길이방향을 따라 일정간격을 두고 서로 평행하게 무자계 전열선을 지그재그로 평행하게 배설하는 무자계 전열선 배설공정과; 상기 무자계 전열선 배설공정 후에 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임의 내면에 배설된 상기 무자계 전열선이 위치고정되도록 상기 무자계 전열선의 하부를 알루미늄 접착테이프를 접착하는 알루미늄 접착테이프 접착공정과; 상기 알루미늄 접착테이프 접착공정 후에 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임의 가장자리 하부에 제2 양면접착테이프를 접착하는 제2 양면접착테이프 접착공정과; 상기 알루미늄 접착테이프 접착공정에서 접착된 상기 알루미늄 접착테이프와 상기 제2 양면접착테이프 접착공정에서 접착된 제2 양면접착테이프와의 사이에 일정 간격을 유지하도록 상기 제2 양면접착테이프에 방습지를 접착하는 방습지 접착공정과; 상기 방습지 접착공정에서 접착된 상기 방습지의 하부면에 프레스강판을 재치하는 프레스강판 재치공정과; 상기 프레스강판 재치공정 후에 상기 갈바나이즈 스틸강판과 방습지 사이에 형성된 주입공을 통해 우레탄수지 주제와 경화제를 1 : 1로 혼합한 혼합물을 주입하여 발포하면서 섭씨 45도 내지 섭씨 60도의 온도를 유지하여 5분 내지 15분 동안 1 내지 2kgf/cm2의 압력을 인가하면서 우레탄수지를 발포시키는 우레탄수지 혼합물 발포공정과; 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임의 외주면이 부식되지 않도록 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임의 외주면에 은박지를 접착하는 은박지 접착공정;을 포함하는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing a heat transfer plate using a non-magnetic superconducting wire according to the present invention includes: a galvanizing steel bending process in which a rectangular galvanized steel sheet is bent in a U-shape toward an inner side along an edge of the rectangular galvanized steel sheet; A first double-sided adhesive tape adhering step of adhering a first double-sided adhesive tape to a lower surface of a galvanized steel sheet frame bent in a C shape in the galvanizing steel bending process; A mercury-free heating wire laying step of staggering and parallelly laying a random heating wire parallel to the inner surface of the galvanized steel sheet frame at regular intervals along the longitudinal direction after the first double-sided adhesive tape bonding step; An aluminum adhesive tape adhering step for adhering an aluminum adhesive tape to the lower portion of the unshaped superconducting wire so that the unshaped superconducting wire disposed on the inner surface of the galvanized steel sheet frame is positioned after the unshaped superconducting wire is disposed; A second double-sided adhesive tape adhering step of adhering a second double-sided adhesive tape to the bottom of the edge of the galvanized steel sheet frame after the aluminum adhesive tape adhering step; Adhesive paper is adhered to the second double-sided adhesive tape so as to maintain a constant interval between the aluminum adhesive tape bonded in the aluminum adhesive tape bonding step and the second double-faced adhesive tape bonded in the second double-faced adhesive tape bonding step A moisture-proof paper bonding step; A press steel plate placing step of placing a press steel plate on a lower surface of the moisture proof paper adhered in the moisture proof paper adhering step; After the press steel plate process, a mixture of a urethane resin base and a curing agent mixed at a ratio of 1: 1 was injected through the injection hole formed between the galvanized steel plate and the moisture proof paper to maintain the temperature of 45 ° C. to 60 ° C. A urethane resin mixture foaming step for foaming the urethane resin while applying a pressure of 1 to 2 kgf / cm 2 for 15 minutes to 15 minutes; And a silver foil bonding step of bonding the silver foil to the outer circumferential surface of the galvanized steel sheet frame so that the outer circumferential surface of the galvanized steel sheet frame is not corroded.
본 발명에 따른 무자계 전열선을 이용한 전열판 및 그 제조방법에 의하면, 인체에 유해한 전자파의 발생을 차단할 수 있고, PTC전열선을 사용하여 화재의 발생을 방지할 수 있으며, 전열판의 부식을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 전열판이 부식되지 않으므로 전열판의 사용수명을 장시간 연장할 수 있다는 등의 여러 가지 뛰어난 효과가 있다.According to the present invention, it is possible to prevent the generation of harmful electromagnetic waves, to prevent the occurrence of fire by using the PTC heating wire, and to prevent the corrosion of the heating plate In addition, since the heat transfer plate is not corroded, the service life of the heat transfer plate can be prolonged for a long time.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 무자계 전열선을 이용한 전열판을 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 무자계 전열선을 이용한 전열판을 개략적으로 도시한 종단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 무자계 전열선을 이용한 전열판의 제조방법을 개략적으로 도시한 순서도이다. FIG. 1 is a perspective view schematically showing a heat transfer plate using a non-magnetic heat transfer line according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view schematically showing a heat transfer plate using a non-magnetic heat transfer line according to an embodiment of the present invention.
3 is a flow chart schematically illustrating a method of manufacturing a heat transfer plate using a random heat transfer line according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 무자계 전열선을 이용한 전열판은 도 1 및 도 3에 도시한 바와 같이 직사각형 갈바나이즈스틸 강판(부호 표시하지 않음)의 가장자리를 따라 안쪽으로 향하여 ㄷ자 형상으로 절곡한 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)과; 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 내면에 길이방향을 따라 일정간격을 두고 평행하게 배설되는 제1 양면접착테이프(20)와; 상기 제1 양면접착테이프(20) 하부면에 길이방향을 따라 일정간격을 두고 평행하게 지그재그로 배설되는 무자계 전열선(30)과; 상기 제1 양면접착테이프(20) 하부면에 배설된 상기 무자계 전열선(30)의 하부면에 위치고정되도록 접착되는 알루미늄 접착테이프(40)와; 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 가장자리 하부면에 접착되는 제2 양면접착테이프(50)와; 상기 제2 양면접착테이프(50)의 하부면에 접착되어 습기의 침투를 방지하는 방습지(60)와; 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)과 방습지(70) 사이의 공간 내에 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)에 형성된 주입공(10a)을 통해서 우레탄수지 주제와 경화제를 1 : 1로 혼합하여 주입하면서 섭씨 45도 내지 섭씨 60도의 온도를 유지하여 5분 내지 15분 동안 1 내지 2kgf/cm2의 압력을 인가하여 발포하는 우레탄수지 혼합물 발포체(70)와; 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 외주면이 부식되지 않도록 배설된 은박지(80);를 포함한다. Hereinafter, a heat transfer plate using a non-magnetic superconducting wire according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1 and FIG. 3, wherein the heat conductive plate is bent in a C shape inwardly along the edge of a rectangular galvanized steel plate A galvanized
상기 무자계 전열선(30)은 온도가 증가함에 따라 저항값이 증가하는 PTC전열선을 사용하므로, 화재의 발생을 차단할 수 있다.Since the
도면에 있어서, 미설명부호 32는 무자계 전열선(30)을 인출하여 제어기에 연결하는 인출구이다. In the figure, an
다음에, 무자계 전열선을 이용한 전열판의 제조방법은 직사각형 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 가장자리를 따라 내측을 향해 ㄷ자 형상으로 절곡하는 갈바나이즈스틸 절곡공정(S10)과; 상기 갈바나이즈 스틸 절곡공정(S10)에서 ㄷ자 형상으로 절곡된 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 하부면에 제1 양면접착테이프(20)를 접착하는 제1 양면접착테이프 접착공정(S20)과; 상기 제1 양면접착테이프 접착공정(S20) 후에 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 내면에 길이방향을 따라 일정간격을 두고 서로 평행하게 무자계 전열선(30)을 지그재그로 평행하게 배설하는 무자계 전열선 배설공정(S30)과; 상기 무자계 전열선 배설공정(S30) 후에 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 내면에 배설된 상기 무자계 전열선(30)이 위치고정되도록 상기 무자계 전열선(30)의 하부를 알루미늄 접착테이프(40)를 접착하는 알루미늄 접착테이프 접착공정(S40)과; 상기 알루미늄 접착테이프 접착공정(S40) 후에 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 가장자리 하부에 제2 양면접착테이프(50)를 접착하는 제2 양면접착테이프 접착공정(S50)과; 상기 알루미늄 접착테이프 접착공정(S40)에서 접착된 상기 알루미늄 접착테이프(40)와 상기 제2 양면접착테이프 접착공정(S50)에서 접착된 제2 양면접착테이프(50)와의 사이에 일정 간격을 유지하도록 상기 제2 양면접착테이프(50)에 방습지(60)를 접착하는 방습지 접착공정(S60)과; 상기 방습지 접착공정(S60)에서 접착된 상기 방습지(60)의 하부면(실제는 방습지(60)가 상부로 뒤집은 상태)에 프레스강판을 재치하는 프레스강판 재치공정(S70)과; 상기 프레스강판 재치공정(S70) 후에 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)과 방습지(60) 사이에 형성된 주입공(10a)을 통해 우레탄수지 주제와 경화제를 1 : 1로 혼합한 혼합물을 주입하여 발포하면서 섭씨 45도 내지 섭씨 60도의 온도를 유지하여 5분 내지 15분 동안 1 내지 2kgf/cm2의 압력을 인가하면서 우레탄수지를 발포시키는 우레탄수지 혼합물 발포공정(S80)과; 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 외주면이 부식되지 않도록 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 외주면에 은박지(80)를 접착하는 은박지 접착공정(S90);을 포함한다.Next, a manufacturing method of a heat transfer plate using a non-magnetic superconducting wire includes a galvanizing steel bending step (S10) of bending the wire inwardly along the edge of a rectangular galvanized
이와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 무자계 전열선을 이용한 전열판은 직사각형 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 가장자리를 따라 안쪽으로 향하여 ㄷ자 형상으로 절곡되며, 짧은 변의 중앙에 우레탄 주제와 경화제를 1:1의 혼합한 혼합액을 주입하도록 주입공(10a)이 형성된 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 내면에 길이방향을 따라 일정간격을 평행하게 제1 양면접착테이프(20)가 배설되는 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 저면에 상기 제1 양면접착테이프(20)를 접착한다. The heat transfer plate using the unshrouded heating plate according to an embodiment of the present invention is bent in a U shape toward the inside along the edge of the rectangular galvanized
상기 제1 양면접착테이프(20) 하부면에 길이방향을 따라 일정간격을 두고 평행하게 지그재그로 무자계 전열선(30)을 배설한다. A random heating system (30) is disposed in a zigzag fashion parallel to the longitudinal direction of the first double-sided adhesive tape (20).
상기 제1 양면접착테이프(20) 하부면에 배설된 상기 무자계 전열선(30)의 하부면에 알루미늄 접착테이프(40)를 사용하여 상기 무자계 전열선(30)이 위치고정되도록 접착한다. An aluminum
상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 가장자리 따라 하부면에 제2 양면접착테이프(50)를 접착한 후에, 상기 제2 양면접착테이프(50)의 하부면에 방습지(60)를 접착하고, 외부로부터 습기의 침투를 방지하도록 짧은 변의 중앙에 형성된 주입공(10a)을 통해서 우레탄수지 주제와 경화제를 1:1의 비율로 혼합한 혼합액을 주입하여 발포시킨다. The second double-sided
이때, 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)과 방습지(60) 사이의 공간 내에 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)에 형성된 주입공(10a)을 통해서 우레탄수지 주제와 경화제를 주입하면서 섭씨 45도 내지 섭씨 60도의 온도를 유지하여 5분 내지 15분 동안 1 내지 2kgf/cm2의 압력을 인가하여 발포한다. At this time, the urethane resin main body and the curing agent are injected into the space between the galvanized
상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 외주면에 은박지(80)를 접착하여 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 외주면이 부식되지 않아 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 수명을 장시간 유지할 수 있고, 세균 및 균류의 소화대사 작용을 무력화시킬 뿐만 아니라, 악취를 방지하고, 전자파 차단를 차단시키는 등의 여러 가지 작용을 한다. The outer circumferential surface of the galvanized
다시 말하면, 본 발명은 인체에 유해한 전자파의 발생을 차단할 수 있고, PTC전열선을 사용하여 화재의 발생을 방지할 수 있으며, 전열판의 부식을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 전열판의 부식을 방지함에 따라 전열판의 사용수명을 장시간 연장할 수 있다.In other words, the present invention can prevent the generation of harmful electromagnetic waves to the human body, prevent the occurrence of fire by using the PTC heating wire, prevent corrosion of the heat transfer plate, and prevent corrosion of the heat transfer plate, It is possible to prolong the service life of the battery.
상기 설명에 있어서, 특정 실시예를 들어서 도시하고 설명하였으나, 본 특허는 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 본 특허의 개념을 이탈하지 않는 범위내에서 이 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 여러가지로 설계변경할 수 있음은 물론이고, 이와 같이 설계변경하는 것도 본 특허의 청구범위에 포함되는 것은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. For example, It is needless to say that the design change can be made in various ways as well as the design change in this way is included in the claims of the present patent.
10 : 갈바나이즈스틸 강판프레임 10a : 주입공
20 : 제1 양면접착테이프 30 : 무자계 전열선
32 : 무자계 전열선 인출구 40 : 알루미늄 접착테이프
50 : 제2 양면접착테이프 60 : 방습지
80 : 은박지10: galvanized
20: first double-sided adhesive tape 30:
32: Non-magnetic substrate heating wire outlet 40: Aluminum adhesive tape
50: second double-sided adhesive tape 60: moisture proof paper
80: Silver foil
Claims (3)
상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 내면에 길이방향을 따라 일정간격을 두고 평행하게 배설되는 제1 양면접착테이프(20)와;
상기 제1 양면접착테이프(20) 하부면에 길이방향을 따라 일정간격을 두고 평행하게 지그재그로 배설되는 무자계 전열선(30)과;
상기 제1 양면접착테이프(20) 하부면에 배설된 상기 무자계 전열선(30)의 하부면에 상기 무자계 전열선(30)이 위치고정되도록 접착되는 알루미늄 접착테이프(40)와;
상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 가장자리 하부면에 접착되는 제2 양면접착테이프(50)와;
상기 제2 양면접착테이프(50)의 하부면에 접착되어 습기의 침투를 방지하는 방습지(60)와;
상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)과 방습지(70) 사이의 공간 내에 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)에 형성된 주입공(10a)을 통해서 우레탄수지 주제와 경화제를 1 : 1로 혼합한 혼합물을 주입하면서 섭씨 45도 내지 섭씨 60도의 온도를 유지하여 5분 내지 15분 동안 1 내지 2kgf/cm2의 압력을 인가하여 발포하는 우레탄수지 혼합물 발포체(70)와;
상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 외주면이 부식되지 않도록 배설된 은박지(80);를 포함하는 것을 특징으로 하는 무자계 전열선을 이용한 전열판.
A galvanized steel plate frame 10 bent in a U-shape toward the inside along the edges of the rectangular galvanized steel plate;
A first double-sided adhesive tape (20) arranged on the inner surface of the galvanized steel plate frame (10) in parallel along the length direction at regular intervals;
A mercury-free heating wire 30 arranged in a zigzag fashion parallel to the bottom surface of the first double-sided adhesive tape 20 at regular intervals along the longitudinal direction;
An aluminum adhesive tape 40 adhered to the lower surface of the unmountable heating element 30 disposed on the lower surface of the first double-faced adhesive tape 20 so that the unmountable heating element 30 is positioned and fixed;
A second double-sided adhesive tape 50 adhered to a lower surface of the edge of the galvanized steel sheet frame 10;
A moisture proof paper 60 adhered to the lower surface of the second double-sided adhesive tape 50 to prevent moisture from penetrating;
A mixture obtained by mixing the urethane resin base and the curing agent in a ratio of 1: 1 through the injection hole 10a formed in the galvanized steel plate frame 10 in the space between the galvanized steel plate frame 10 and the moisture- A urethane resin mixture foam 70 which is foamed by applying a pressure of 1 to 2 kgf / cm 2 for 5 to 15 minutes while maintaining a temperature of 45 ° C to 60 ° C while being injected;
And a silver foil (80) arranged to prevent the outer circumferential surface of the galvanized steel sheet frame (10) from being corroded.
The heating plate according to claim 1, wherein the non-magnetic heating element (30) uses a PTC heating element whose resistance value increases with an increase in temperature, thereby preventing the occurrence of fire.
상기 갈바나이즈 스틸 절곡공정(S10)에서 ㄷ자 형상으로 절곡된 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 하부면에 제1 양면접착테이프(20)를 접착하는 제1 양면접착테이프 접착공정(S20)과;
상기 제1 양면접착테이프 접착공정(S20) 후에 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 내면에 길이방향을 따라 일정간격을 두고 서로 평행하게 무자계 전열선(30)을 지그재그로 평행하게 배설하는 무자계 전열선 배설공정(S30)과;
상기 무자계 전열선 배설공정(S30) 후에 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 내면에 배설된 상기 무자계 전열선(30)이 위치고정되도록 상기 무자계 전열선(30)의 하부를 알루미늄 접착테이프(40)로 접착하는 알루미늄 접착테이프 접착공정(S40)과;
상기 알루미늄 접착테이프 접착공정(S40) 후에 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 가장자리 하부에 제2 양면접착테이프(50)를 접착하는 제2 양면접착테이프 접착공정(S50)과;
상기 알루미늄 접착테이프 접착공정(S40)에서 접착된 상기 알루미늄 접착테이프(40)와 상기 제2 양면접착테이프 접착공정(S50)에서 접착된 제2 양면접착테이프(50)와의 사이에 일정 간격을 유지하도록 상기 제2 양면접착테이프(50)에 방습지(60)를 접착하는 방습지 접착공정(S60)과;
상기 방습지 접착공정(S50)에서 접착된 상기 방습지(60)의 하부면에 프레스강판을 재치하는 프레스강판 재치공정(S70)과;
상기 프레스강판 재치공정(S70) 후에 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임과 상기 방습지 접착공정(S60)에서 접착된 방습지(60) 사이에 형성된 주입공(10a)을 통해 우레탄수지 주제와 경화제를 1 : 1로 혼합한 혼합물을 주입하여 발포하면서 섭씨 45도 내지 섭씨 60도의 온도를 유지하여 5분 내지 15분 동안 1 내지 2kgf/cm2의 압력을 인가하면서 우레탄수지 혼합물을 발포시키는 우레탄수지 혼합물 발포공정(S80)과;
상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 외주면이 부식되지 않도록 상기 갈바나이즈스틸 강판프레임(10)의 외주면에 은박지(80)를 접착하는 은박지 접착공정(S90);을 포함하는 것을 특징으로 하는 무자계 전열선을 이용한 전열판의 제조방법.A galvanizing steel bending step (S10) for bending the steel plate in a U-shape toward the inside along the edge of the rectangular galvanized steel plate;
A first double-sided adhesive tape adhering step (S20) of adhering a first double-sided adhesive tape (20) to a lower surface of a galvanized steel sheet frame (10) bent in a C shape in the galvanizing steel bending step (S10);
In which the zigzag-free heating wires (30) are arranged parallel to each other at regular intervals along the longitudinal direction on the inner surface of the galvanized steel sheet frame (10) after the first double-stick adhesive tape adhering step (S20) A heating line laying process (S30);
The lower portion of the random heat transfer line 30 is fixed to the aluminum adhesive tape 40 so that the random heat transfer line 30 disposed on the inner surface of the galvanized steel plate frame 10 is positioned after the non- (Step S40);
A second double-sided adhesive tape adhering step (S50) for adhering a second double-sided adhesive tape (50) to the lower edge of the galvanized steel sheet frame (10) after the aluminum adhesive tape adhering step (S40);
The aluminum adhesive tape 40 adhered in the aluminum adhesive tape adhering step S40 and the second double-sided adhesive tape 50 adhered in the second double-sided adhesive tape adhering step S50 A moisture-impermeable paper bonding step (S60) of adhering a moisture-proof paper 60 to the second double-stick adhesive tape 50;
A press steel plate mounting step (S70) of placing a press steel plate on the lower surface of the moisture proof paper 60 adhered in the moisture proof paper adhering step (S50);
After the press steel plate step (S70), the urethane resin base and the curing agent are mixed at a ratio of 1: 1 through the injection hole (10a) formed between the galvanized steel plate frame and the moistureproof paper (60) by keeping the temperature ° C 45 ° to 60 ° C degrees and expanded by injecting a mixture of a mixture of 5 minutes to 15 minutes to 2kgf / polyurethane mixture foaming process (S80) while applying a pressure of cm 2 foaming the polyurethane resin mixture for and;
And a silver foil bonding step (S90) of bonding the silver foil 80 to the outer peripheral surface of the galvanized steel sheet frame 10 so that the outer circumferential surface of the galvanized steel sheet frame 10 is not corroded. (Method for manufacturing a heat transfer plate using an electric wire).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150164211A KR101596291B1 (en) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | Heat exchanger plate for using non-magneticfield heating wire and the manufacturing process thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150164211A KR101596291B1 (en) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | Heat exchanger plate for using non-magneticfield heating wire and the manufacturing process thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101596291B1 true KR101596291B1 (en) | 2016-02-22 |
Family
ID=55445599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020150164211A KR101596291B1 (en) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | Heat exchanger plate for using non-magneticfield heating wire and the manufacturing process thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101596291B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210036239A (en) * | 2019-09-25 | 2021-04-02 | 굿모닝플러스 주식회사 | Urethane Electric Hot Plate Manufacturing Process |
-
2015
- 2015-11-23 KR KR1020150164211A patent/KR101596291B1/en active IP Right Grant
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210036239A (en) * | 2019-09-25 | 2021-04-02 | 굿모닝플러스 주식회사 | Urethane Electric Hot Plate Manufacturing Process |
KR102373498B1 (en) * | 2019-09-25 | 2022-03-14 | 굿모닝플러스 주식회사 | Urethane Electric Hot Plate Manufacturing Process |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103443523B (en) | Secondary battery cell | |
CN107091392B (en) | Insulation and its manufacturing method | |
WO2006103080A3 (en) | Panel heating device | |
US3156813A (en) | Battery warmer | |
WO2009008614A3 (en) | Refrigerator | |
KR101596291B1 (en) | Heat exchanger plate for using non-magneticfield heating wire and the manufacturing process thereof | |
US20140216806A1 (en) | Emi gaskets with perforations | |
CN105208821A (en) | Electrical apparatus box and air conditioning equipment | |
KR101415239B1 (en) | Heat exchanger plate using non-magneticfield heating wire and the manufacturing process thereof | |
TW200723367A (en) | Supporting structure for a heating element, insulating structure, heating device and substrate processing apparatus | |
KR101428035B1 (en) | Planar Heat Generator | |
US8674237B1 (en) | Implementing press-lock EMC gasket with absorber | |
KR20070000538U (en) | sheet type heating element have a heat insulator | |
CN212970569U (en) | Graphite heat conduction filling foam | |
KR101174671B1 (en) | Electrical heating board having ceramic paper heat generating plate | |
US20200119534A1 (en) | Fire-proofing insert for electric mounting boxes | |
KR20130010983A (en) | Electric wood panel | |
WO2011146003A1 (en) | Member and system for electromagnetic shielding | |
KR20130008237A (en) | Heating medium gel solution composite comprising construction building system,hereupon conductive hosepipe heater using | |
CN105258244A (en) | Electrical apparatus box, box body, lid and domestic appliance | |
JPH02954Y2 (en) | ||
KR20150132915A (en) | Method of ceramic heater and its ceramic heater | |
FI125992B (en) | Fire protection duct for electrical cables | |
KR101497300B1 (en) | Radiating heat structure for SMPS by using natural mineral | |
US20240125514A1 (en) | Electrical Heating Device and Method of Manufacturing the Same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190618 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200217 Year of fee payment: 5 |