KR101576097B1 - 증류식소주용 증류기 및 증류방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 증류식소주용 증류기와 증류방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 증류 솥위에 냉각관과 연결되는 증류통(Neck)의 상부와 하부에는 각각 포모(bubble cap)등으로 구성된 10단 이하의 증류단 (Plate)이 있고, 중간부에는 비부식성 금속등의 재질로 제조한 충진재를 넣은 증류식소주의 증류기의 구성에 관한 것이며, 증류 시 냉각관에서 환류시키는 비율에 따라 하부에서는 고비점성분과 상부에서는 저비점성분율을 다르게 농축 후, 배출 되도록하여 소주의 향미성분함량을 조절하는 증류방법에 관한 것이다.

Description

증류식소주용 증류기 및 증류방법 {The method of distillation and Pot Still of Distilled Soju}

본 발명의 기술 분야는 증류식소주 등 증류주에 관한 것으로, 증류주의 품질에 가장 영향을 미치는 증류기의 구성과 그 증류방법 및 이러한 증류기와 증류방법으로 제조하는 증류주에 관한 것이다.

국내에서 많이 생산되는 증류식소주를 중심으로 본 발명의 내용을 기술하지만, 단식 증류기를 이용하는 증류주의 증류방법은 대부분의 증류주에 있어서 유사하기 때문에, 단식 증류기로 제조하는 증류주 일반에 그대로 적용할 수 있다.

증류식소주의 증류기는 가열관이 장착된 증류솥과 증류물을 냉각시키는 냉각관, 증류솥과 냉각관을 연결시키는 증류연결통, 증류된 증류물을 수취하는 분취조로 구성되어 있다.

소주는 전분질이 함유된 원료(주로 곡류), 발효균주 및 물을 혼합하여 발효시킨 후, 수득한 숙성된 술덧을 증류하여 제조한다. 증류방식에 따라, 다단(Multi column)의 연속식 증류기(continuous Still)로 제조되는 주정을 희석하여 제조하는 희석식소주와, 단식 증류기(Pot Sill)로 제조하는 증류식소주로 구별된다.

이중에서, 희석식소주는 연속식 증류방법으로 제조되는 정제된 중성주정을 희석하여 제조된다. 상기 연속식 증류방법은 발효주를 연속식으로 주입 및 가열하여 증류하는 방법으로서, 불순물을 제거하기 위하여 다단으로 구성된 여러 개(3개 이상)의 증류탑이 구비된 연속식 증류기를 이용하는데, 이를 통하여 최종적으로는 불순물이 거의 없는 주정을 수득할 수 있기 때문에, 연속식 증류방법으로 제조된 희석식소주는 불순물이 없어 장기간의숙성이 필요하지 않다는 장점과 발효주 본연의 향미가 전혀 포함 되지 않는다는 단점이 있다.

증류식소주의 품질은 원료의 종류와 이를 발효시키기 이전의 전분질을 당화시키기 위한 증자방법, 전분질을 당으로 전환시키는 방법-서양에서는 발아된 곡류, 즉 맥아 등을 사용하여 당화시키는데 반해, 동양에서는 곰팡이성 당화효소제인 누룩(또는 곡자)을 사용하여 당화시킴-, 누룩을 제조하는 방법과 사용량, 발효방법 등에 따라 품질이 영향을 받지만, 특히 발효후의 증류방법에 따라 품질이 크게 좌우되게 된다. 증류식소주의 품질에 가장 많은 영향을 미치는 증류기는 형태가 간단한 단식 증류기를 사용하는데, 통상적으로 고형물이나 수용성, 불휘발성 성분이 잔존하는 술덧(Beer)을 담아 가열하는 증류솥과 증류된 기체가 통과하는 증류통(Neck)을 거친 후 이를 냉각시켜 액체로 응축하는 냉각관 및 액화된 증류액을 받는 분취조로 구성된다. 또한 증류압력에 따라 상압과 감압식으로 양분된다.

상압 하의 단식증류로 증류 시 알코올 이외의 향미성분 뿐만 아니라 증류과정에서 고열에 의해 발효요 중의 효모(일종의 단백질)로 부터 또는 발효에 의해 생성되는 여러 향미성분들이 고열에 의해 변화되어 생성되는 불쾌취(상압증류주 취를 이렇게 표현하였음) 까지도 함께 증류되기 때문에, 결과적으로는 발효주 본연의 농축된 향미 뿐만 아니라 불쾌취 성분이 다량으로 포함된 증류식소주가 제조된다. 이처럼 제조된 증류식소주는 불쾌취를 제거하기 위해 오랜 시간 숙성과정을 필요로 한다.

상압증류의 단점을 해결하기 위해, 고열에 의한 증류방법이 아닌, 감압 하의 저온증류(60℃ 이하)로 증류하는 감압식 증류법은, 효모(일종의 단백질)의 단백질 변성온도인 60℃ 이하에서 저온 증류하므로, 발효요의 향미성분들 외의 다른 향미성분들이 생성되지 않아, 비교적 발효요에 가까운 온화한 증류식소주로 제조 가능하여, 상압증류식 소주에 비해 순화된 맛의 증류식 소주 제조가 가능하나, 이 또한 향미성분이 과다하여 단식증류기로 제조한 증류식소주는 감압식이든, 상압식이든 향미성분이 과다하다는 문제점이 있게 되며 일반적인 종래의 증류기로 제조한 증류식소주는 향미성분이 과다하여, 오랫동안 희석식소주를 음용하여 온 소비자들로부터 외면당하고 있는 현실이다.

본발명은 현재의 증류식소주의 향미성분함량을 조절 할 수 있도록 증류하는 증류기와 증류방법 및 그 증류주에 관한 기술적과제에 관한 것으로, 현재의 단식증류기로 제조하는 증류식소주 등의 증류주를 제조하는 증류기의 증류통(Neck)내부의 상, 하단과 중간부위에서 향미성분을 농축시키어 임의로 배출할 수 있도록 구성된 증류기와, 이러한 증류기를 이용하여 증류하는 증류방법과, 이러한 방법으로 증류주의 향미성분의 함량을 임의로 조절하고자 한다.

증류식 소주에 포함된 과다한 향미성분을 효과적으로 제거하는 방법을 개발할 수 있다면, 발효주 본연의 향미로 인하여 소비자들의 기호성이 높은 고품질의 소주를 개발할 수 있을 것으로 예상하고 있으나, 증류식소주를 제조하는 한국은 물론 일본에서도 아직까지는 향미성분을 임의로 조절할 수 있는 증류기와 증류방법이 개발되지 못하고 있는 실정이다.

본 발명자가 고안하였던, 특허등록 제458012호는 향미성분을 농축시키기 위하여 증류솥과 연결된 연결통(Neck)에 5내지 20단의 증류단(Plate)을 설치 후 환류시키며 증류하여 향미성분을 어느 정도 조절할 수 있었으나, 알데히드, 휴젤유, 에스테르 성분들을 외부로 배출시키지 않아 증류물에 함유 될 수 밖에 없어 충분히 향미성분을 조절할 수 없는 단점이 있었다. 본 발명자는 이러한 단점을 해결하기 위해, 향미성분을 농축 후 제거시키는 증류기와 증류방법을 제안하고자 한다.

본 발명은 증류식소주 등 증류주의 증류기와 증류방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 증류솥 위에 있는, 냉각관과 연결되는 증류통(Neck) 상부와 하부에 각각 포모(bubble cap+reiser)등으로 구성된 10 이하의 상부 증류단 (Plate)과 하부 증류단 이 있고, 상부증류단과 하부증류단 중간부에는 비부식성 금속 등의 충진재를 넣은 높이 2m 이내의 충진재증류단이 장착된, 증류통(Neck)으로 구성된 증류식소주의 증류기에 관한 것이며, 증류통 상부의 상부증류단 위에는 환류냉각관이 부착되어, 냉각수의 수온과 통과유량 조절로, 환류비율을 5:1이하로 임의조절하여 하부에는 고비점향미성분을, 상부에는 저비점향미성분을 농축 한 후, 임의로 배출양을 조절하여 소주의 향미성분함량을 임의로조절하는 증류방법에 관한 것이다.

상부와 하부의 5단 이하 증류단의 각 단은 통상의 주정공업에서 사용되는 증류단의 구성과 같이 포모( bubble cap과 reiser의 set)와 오버 플로우 위르 (over flow weir), 다운코너 (downcorner)등으로 구성되어 있으며, 중간부는 폴링 (pall Ring), 버얼 새들 (Berl saddle), 라시히 링 (Raschig Ring)등의 형태로 제조된 금속이나 세라믹 (ceramic) 등의 비부식성 재질의 충진재를 충진시키어, 충진된 충진재가 증류단(Plate)의 역할을 하며 농축되도록 하였다.

증류방법에 대해 좀 더 구체적으로 살펴보면 이하와 같다. 본 발명의 증류기로 증류 시 향미성분을 조절하기 위한 증류방법으로, 사용하는증류액은, 불쾌취가 함유되지 않은 감압(600mmHg 이하 760mmHg)하에서, 증류한 감압증류식 소주를 깨끗한 물을 가하여 주정분이 20%정도로 희석 된 것을 1차 증류원액으로 사용한다.

1차증류 는 고비점 향미성분의 함량을 임의로 조절하기 위한 증류방법으로, 두가지 방법으로 조절 할 수 있다. 즉 첫 번째 방법은, 증류할 액을 증류솥에 넣고 증류하여 증류된 증기가 증류통(Neck)을 거쳐 냉각관에서 냉각시킬 때 냉각수의 수온과 통과유량 조절로, 환류비율을 5:1이하로 임의조절하여 환류시키고, 하부5단중의주정분이 25% 내지 50%이하가 되는 증류단(프로필알콜, 부틸알콜, 아밀알콜과 같은 휴젤유의 정류계수를 1보다 크게하여 휴젤유의 함량이 상대적으로 농축 시키기 위함)에서는, 전체주정분의 20부피% 이내의 양을 임의조절하며 배출시키어 고비점농축액 분취조로 보내어 별도로 저장하여 고비점 향미성분을 조절하거나, 두 번째 방법으로는 주정분함량이 25도내지 50도이하가 되는 증류단에서 휴젤유가 농축된 증류액을 휴젤유 분리기로 배출시킨 후, 물을 가하여 주정분 20% 근처로 희석시켜, 휴젤유 분리기에서 휴젤유를 분리배출 시킨 다음, 휴젤유가 제거된 증류물은 다시 증류솥으로 보내어 회수 후 증류한다. 이때 상부의 냉각관에서 유출되는 증류액은, 상부의 환류냉각관에서 환류비가 5:1 이하되도록 냉각수의 수온과 통과유량을 조절하며, 환류증류 시 하부증류단에서 휴젤유가 환류비율에 따라 더욱 농축되게 된다. 두가지 방법으로 고비점향미성분함량을 제거조절시킨 증류액은 모두 상부증류단을 통과한 후에는 휴젤유의 함량은 90%이상까지(냉각관에서 임의로 환류비율을 조절함따라 함량이 변화됨) 제거 임의조절 증류되나, 에스테르류와 같은 저비점 성분은 여전히 함유되며, 최종으로 냉각되는 증류액은 알콜분이 약 80도인 1차 증류액으로 증류가 완료되게 된다. 별도로 고비점농축액 저장조로 보낸 전체주정성분함량의 20부피% 이하인 고비점농축액은, 희석식소주 첨가용 증류주로 사용 토록 한다.

(도3 참조)

2차증류는 1차증류 후 잔존되는 저비점 향미성분함량을 제거조절하기 위함으로, 2차 증류 시의 증류할 액은 2가지 방법으로 증류 하여야 하게 된다. 그중 첫 번째 방법은, 전체주정분함량의 20부피% 이하로 고비점 향미성분을 농축액으로 제거시킨 1차증류액을 사용하거나, 두 번째 방법은 휴젤유를 분리배출시킨 증류액을 사용하여 2차 증류용으로 사용할 수 있다. 두가지 방법 모두 1차증류 시 고비점향미성분은 분리제거 시키었으나, 알데히드와 에스테르등 저비점 향미성분은 그대로 잔존되는 주정분이 80도정도인 증류물로서, 이를 2차증류기의 증류솥에 넣고 재증류한다.

2차증류 시 상부증류단 위의 환류냉각관에서 환류비율을 5:1이하로 환류시키며, 2차증류솥에 잔존되는 증류물의 저비점 성분이 상부로 휘발 농축되어 상대적으로 적어지도록 증류하고, 상부에서 저비점 성분인 에스테르가 농축된 증류물의 일정량을 환류중 저비점 분취조로 분리 배출시키는데, 이때 분리되는 배출액량은, 5:1이하의 환류비율의 임의조절양에 따라,전체 증류액의 100% 이하가 되도록 임의 조절하며 증류한다. 알데히드는 냉각관에서 응축되는 액체에 농축 되어 있으므로 이를 상온에서 공기 등의 기체 를 주입시키어 대기 밖으로 휘발시켜 분리, 제거토록 한다. 그 결과, 증류솥에 남은 증류액은 2차증류시 알데히드와 에스테르류가 외부로 배출 제거된다. 따라서 2차증류 시 증류솥에 잔존되는 증류액은 고비점 향미성분(휴젤유 성분등)과 저비점향미성분(에스텔, 알데히드등)이 90%이상까지 환류비율에 따라 임의로 제거조절된, 증류주가 된다. (도4 참조)

저비점 향미성분을 농축시켜 전체주정분함량의 20부피% 이내 배출시킨 농축액은

별도로 희석식소주 첨가용으로 사용토록 한다.

본 발명은 증류솥 위의 증류통(Neck) 상하에 5단 이하의 증류단을 설치하고, 그 상단과 하단의 증류단에서 향미성분을 농축시킨 증류물을 배출할 수 있는 구조를 가지며, 농축율을 높이기 위해 연결통 중간부위에는 충진재를 충진시킨 충진재증류단이 장착되며, 증류통에서 휘발되는 기체성분의 증류액을 냉각관에서, 냉각수의 수온과 유량조절로 환류 비율을 조절하며 증류하여, 향미성분이 농축된 증류물의 함량을 임의로 배출조절 할 수 있는 구조를 갖추고 있으며, 1차 증류와 2차 증류를 통해, 증류액의 향기성분 함량을 임의로 조절할 수 있는 증류주의 증류기, 증류방법과 이를 사용하여 제조한 증류주에 관한 것이다.

본 발명은 증류식소주 등을 증류하는 증류기와 그 증류방법과 그 증류법으로 제조한 증류주를 제공하는 것을 목적으로 하며, 그 증류주의 향미성분 함량을 임의로 조절하여 제조하는데 그 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 단식 증류기의 구성을 나타내는 모식도이다.
도 2는 기존의 감압단식 증류기의 모식도이다.
도 3은 본발명의 1차증류의 흐름도이다.
도 4는 본발명의 2차증류의 흐름도이다

증류식 소주에 포함된 과다한 향미성분을 효과적으로 제거하는 방법을 개발할 수 있다면, 발효주 본연의 향미로 인하여 소비자들의 기호성이 높은 고품질의 소주를 개발할 수 있을 것으로 예상하고 있으나, 증류식소주를 제조하는 한국은 물론 일본에서도 아직까지는 향미성분을 임의로 조절할 수 있는 증류기와 증류방법이 개발되지 못하고 있는 실정이다.

본 발명자가 고안하였던, 특허등록 제458012호는 향미성분을 농축시키기 위하여 증류솥과 연결된 연결통(Neck)에 5내지 20단의 증류단(Plate)을 설치 후 환류시키며 증류하여 향미성분을 어느 정도 조절할 수 있었으나, 알데히드, 휴젤유, 에스테르 성분들을 외부로 배출시키지 않아 증류물에 함유 될 수 밖에 없어 충분히 향미성분을 조절할 수 없는 단점이 있었다. 본 발명자는 이러한 단점을 해결하기 위해, 향미성분을 농축 후 제거시키는 증류기와 증류방법을 제안하고자 한다.

본 발명은 증류식소주 등 증류주의 증류기와 증류방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 증류솥 위에 있는, 냉각관과 연결되는 증류통(Neck) 상부와 하부에 각각 포모(bubble cap+reiser)등으로 구성된 10 이하의 상부 증류단 (Plate)과 하부 증류단 이 있고, 상부증류단과 하부증류단 중간부에는 비부식성 금속 등의 충진재를 넣은 높이 2m 이내의 충진재증류단이 장착된, 증류통(Neck)으로 구성된 증류식소주의 증류기에 관한 것이며, 증류통 상부의 상부증류단 위에는 환류냉각관이 부착되어, 냉각수의 수온과 통과유량 조절로, 환류비율을 5:1이하로 임의조절하여 하부에는 고비점향미성분을, 상부에는 저비점향미성분을 농축 한 후, 임의로 배출양을 조절하여 소주의 향미성분함량을 임의로조절하는 증류방법에 관한 것이다.

상부와 하부의 5단 이하 증류단의 각 단은 통상의 주정공업에서 사용되는 증류단의 구성과 같이 포모( bubble cap과 reiser의 set)와 오버 플로우 위르 (over flow weir), 다운코너 (downcorner)등으로 구성되어 있으며, 중간부는 폴링 (pall Ring), 버얼 새들 (Berl saddle), 라시히 링 (Raschig Ring)등의 형태로 제조된 금속이나 세라믹 (ceramic) 등의 비부식성 재질의 충진재를 충진시키어, 충진된 충진재가 증류단(Plate)의 역할을 하며 농축되도록 하였다.

증류방법에 대해 좀 더 구체적으로 살펴보면 이하와 같다. 본 발명의 증류기로 증류 시 향미성분을 조절하기 위한 증류방법으로, 사용하는증류액은, 불쾌취가 함유되지 않은 감압(600mmHg 이하 760mmHg)하에서, 증류한 감압증류식 소주를 깨끗한 물을 가하여 주정분이 20%정도로 희석 된 것을 1차 증류원액으로 사용한다.

1차증류 는 고비점 향미성분의 함량을 임의로 조절하기 위한 증류방법으로, 두가지 방법으로 조절 할 수 있다. 즉 첫 번째 방법은, 증류할 액을 증류솥에 넣고 증류하여 증류된 증기가 증류통(Neck)을 거쳐 냉각관에서 냉각시킬 때 냉각수의 수온과 통과유량 조절로, 환류비율을 5:1이하로 임의조절하여 환류시키고, 하부5단중의주정분이 25% 내지 50%이하가 되는 증류단(프로필알콜, 부틸알콜, 아밀알콜과 같은 휴젤유의 정류계수를 1보다 크게하여 휴젤유의 함량이 상대적으로 농축 시키기 위함)에서는, 전체주정분의 20부피% 이내의 양을 임의조절하며 배출시키어 고비점농축액 분취조로 보내어 별도로 저장하여 고비점 향미성분을 조절하거나, 두 번째 방법으로는 주정분함량이 25도내지 50도이하가 되는 증류단에서 휴젤유가 농축된 증류액을 휴젤유 분리기로 배출시킨 후, 물을 가하여 주정분 20% 근처로 희석시켜, 휴젤유 분리기에서 휴젤유를 분리배출 시킨 다음, 휴젤유가 제거된 증류물은 다시 증류솥으로 보내어 회수 후 증류한다. 이때 상부의 냉각관에서 유출되는 증류액은, 상부의 환류냉각관에서 환류비가 5:1 이하되도록 냉각수의 수온과 통과유량을 조절하며, 환류증류 시 하부증류단에서 휴젤유가 환류비율에 따라 더욱 농축되게 된다. 두가지 방법으로 고비점향미성분함량을 제거조절시킨 증류액은 모두 상부증류단을 통과한 후에는 휴젤유의 함량은 90%이상까지(냉각관에서 임의로 환류비율을 조절함따라 함량이 변화됨) 제거 임의조절 증류되나, 에스테르류와 같은 저비점 성분은 여전히 함유되며, 최종으로 냉각되는 증류액은 알콜분이 약 80도인 1차 증류액으로 증류가 완료되게 된다. 별도로 고비점농축액 저장조로 보낸 전체주정성분함량의 20부피% 이하인 고비점농축액은, 희석식소주 첨가용 증류주로 사용 토록 한다.

(도3 참조)

2차증류는 1차증류 후 잔존되는 저비점 향미성분함량을 제거조절하기 위함으로, 2차 증류 시의 증류할 액은 2가지 방법으로 증류 하여야 하게 된다. 그중 첫 번째 방법은, 전체주정분함량의 20부피% 이하로 고비점 향미성분을 농축액으로 제거시킨 1차증류액을 사용하거나, 두 번째 방법은 휴젤유를 분리배출시킨 증류액을 사용하여 2차 증류용으로 사용할 수 있다. 두가지 방법 모두 1차증류 시 고비점향미성분은 분리제거 시키었으나, 알데히드와 에스테르등 저비점 향미성분은 그대로 잔존되는 주정분이 80도정도인 증류물로서, 이를 2차증류기의 증류솥에 넣고 재증류한다.

2차증류 시 상부증류단 위의 환류냉각관에서 환류비율을 5:1이하로 환류시키며, 2차증류솥에 잔존되는 증류물의 저비점 성분이 상부로 휘발 농축되어 상대적으로 적어지도록 증류하고, 상부에서 저비점 성분인 에스테르가 농축된 증류물의 일정량을 환류중 저비점 분취조로 분리 배출시키는데, 이때 분리되는 배출액량은, 5:1이하의 환류비율의 임의조절양에 따라,전체 증류액의 100% 이하가 되도록 임의 조절하며 증류한다. 알데히드는 냉각관에서 응축되는 액체에 농축 되어 있으므로 이를 상온에서 공기 등의 기체 를 주입시키어 대기 밖으로 휘발시켜 분리, 제거토록 한다. 그 결과, 증류솥에 남은 증류액은 2차증류시 알데히드와 에스테르류가 외부로 배출 제거된다. 따라서 2차증류 시 증류솥에 잔존되는 증류액은 고비점 향미성분(휴젤유 성분등)과 저비점향미성분(에스텔, 알데히드등)이 90%이상까지 환류비율에 따라 임의로 제거조절된, 증류주가 된다. (도4 참조)

저비점 향미성분을 농축시켜 전체주정분함량의 20부피% 이내 배출시킨 농축액은

별도로 희석식소주 첨가용으로 사용토록 한다.

본 발명은 증류솥 위의 증류통(Neck) 상하에 5단 이하의 증류단을 설치하고, 그 상단과 하단의 증류단에서 향미성분을 농축시킨 증류물을 배출할 수 있는 구조를 가지며, 농축율을 높이기 위해 연결통 중간부위에는 충진재를 충진시킨 충진재증류단이 장착되며, 증류통에서 휘발되는 기체성분의 증류액을 냉각관에서, 냉각수의 수온과 유량조절로 환류 비율을 조절하며 증류하여, 향미성분이 농축된 증류물의 함량을 임의로 배출조절 할 수 있는 구조를 갖추고 있으며, 1차 증류와 2차 증류를 통해, 증류액의 향기성분 함량을 임의로 조절할 수 있는 증류주의 증류기, 증류방법과 이를 사용하여 제조한 증류주에 관한 것이다.

도1, 도3, 도4
1. 증류솥
2. 연결통
3. 하부증류단
4. 상부증류단
5. 충진재 증류단
6. 냉각관
6-2 냉각관
7. 휴젤유분리기
8. 고비점 저상조
9. 저비점 저상조
10. 1차증류액 저장조
11. 2차증류액 저장조
12. 증류할액20% 저장조

Claims (7)

1. 증류솥 위의 연결통(Neck)내부는 3등분되어 상, 하에 10단 이하의 상부 증류단 (Plate)과 하부증류단, 중간부에는 농축율을 높이기 위해 비부식성 금속 등의 재질의 충진재를 넣은 높이 2m 이내의 충진재 증류단으로 구성되며, 연결통위의 냉각관은 냉각수의 온도와 수량조절로 임의로 환류비율을 조절가능하며, 1차증류 와 2차증류를 통해 상, 하부 증류단에서 증류액의 향기성분 함량을 임의로 조절하며 배출 할 수 있는 증류주의 증류기.
2. 제1항의 증류기를 이용하여 1차증류 시 아밀알콜 등의 고비점 향미성분?량과, 2차 증류 시 아세트알데히드 등의 저비점 향미성분함량을, 각각 임의로 조절할 수 있는 증류주의 증류방법
3. 제2항에 있어서, 1차 증류 시에 상부증류단에서 냉각수의 수온과 수량을 조절하여 증류된 응축액을 5:1이하의 환류비로 환류하여 증류액을 농축하며 증류기의 연결통(neck) 하부의 증류단에서, 주정분 25내지 50도의 고비점성분 농축증류액을 전체주정분의 20부피% 이내 임의로 배출시키어, 고비점 향미성분함량을 임의로 조절제거할 수 있는 증류주의 증류방법.
4. 제3항의 증류방법을 이용하여 1차증류 시에 생성되는, 전체주정분의 20부피% 이내로 배출시킨 고비점 향미성분 농축증류액을 이용해서 제조하는 희석식 소주.
5. 제2항에 있어서, 고비점 향미성분을 제거시킨 1차증류한 증류액을 2차증류 시, 상부증류단에서 냉각수의 수온과 수량을 조절하여 증류된 응축액을 5:1이하의 환류비로 환류하여 저비점 증류액을 전체주정분의 20부피% 이내 임의로 배출시키어, 저비점 향미성분함량을 임의로 조절, 제거할 수 있는 증류주의 증류방법.
6. 제5항의 증류방법을 이용하여, 전체주정분의 20부피% 이내로 배출시킨, 저비점 향미성분 농축증류액을 이용해서 제조하는 희석식 소주.
7. 삭제

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