KR101562981B1

KR101562981B1 - Dual lubrication pump system

Info

Publication number: KR101562981B1
Application number: KR1020140012945A
Authority: KR
Inventors: 지용근
Original assignee: 주식회사 파우스
Priority date: 2014-02-05
Filing date: 2014-02-05
Publication date: 2015-10-23
Also published as: KR20150092499A

Abstract

본 발명의 일 실시예에 의해 이중윤활펌프시스템이 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이중윤활펌프시스템은, 제1 유체와 제2 유체가 각각 저장되는 제1 탱크부와 제2 탱크부와, 제1 탱크부와 제2 탱크부에 각각 연결되어 제1 유체와 제2 유체를 토출하는 제1 펌핑유닛과 제2 펌핑유닛, 및 제1 펌핑유닛과 제2 펌핑유닛에 회전력을 전달하는 구동유닛을 포함하되, 제1 펌핑유닛과 제2 펌핑유닛은 각각, 구동유닛에 연결되어 회전하는 회전축과, 제1 탱크부 또는 제2 탱크부에 연결되어 제1 유체 또는 제2 유체를 내측에 수용하는 실린더, 및 일단부가 실린더 내측에 삽입되어 회전축의 회전력을 전달받아 실린더 내측에서 슬라이딩하여 제1 유체 또는 제2 유체를 토출시키는 피스톤을 포함하는 실린더유닛을 포함할 수 있다.A dual lubrication pump system is provided by one embodiment of the present invention.
The dual lubrication pump system according to an embodiment of the present invention includes a first tank portion and a second tank portion in which a first fluid and a second fluid are respectively stored and a second tank portion and a second tank portion, A first pumping unit and a second pumping unit for discharging the first fluid and the second fluid, and a drive unit for transmitting rotational force to the first pumping unit and the second pumping unit, wherein the first pumping unit and the second pumping unit A cylinder connected to the first tank portion or the second tank portion and adapted to receive the first fluid or the second fluid therein, and a cylinder having one end inserted into the cylinder, And a piston which is received and slides inside the cylinder to discharge the first fluid or the second fluid.

Description

[0001] Dual lubrication pump system [0002]

본 발명은 이중윤활펌프시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 토출되는 유체의 주기를 단축시켜 윤활이 지속적으로 이루어질 수 있으며, 서로 다른 두 종류의 유체를 하나의 장치에서 토출시킬 수 있는 이중윤활펌프시스템에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dual lubrication pump system, and more particularly, to a dual lubrication pump system capable of lubricating continuously by shortening the period of discharged fluid and discharging two different kinds of fluids in one apparatus. .

일반적으로, 윤활펌프시스템이라 함은, 마찰면에 기름(oil)이나 그리스(grease) 등을 도포하여 마모, 열의 발생 등을 막아 마찰을 감소시키기 위한 것으로, 대부분의 기계장치에 연결되어 사용된다. 이러한 윤활펌프시스템은 통상, 한 종류의 기름 또는 그리스만 펌핑(pumping)이 가능하다. 따라서, 동시에 두 종류의 기름 또는 그리스를 이용한 윤활이 요구되는 기계장치의 경우, 두 개의 펌프를 사용하여 기름 또는 그리스를 각각 펌핑해야 한다. 이에 따라, 펌프를 설치하기 위한 공간이 두 배로 필요하게 되며, 설비 관리자의 관리 지점이 분산되어 설치 비용 및 관리 비용이 증가할 수 있다. 또한, 설비 관리자가 관리 시기를 놓치는 경우가 빈번하게 발생하여 이로 인해 예상되는 여러 가지 문제점이 있다.In general, a lubricating pump system is used to reduce friction by applying oil or grease to a friction surface to prevent abrasion and heat generation, and is used in connection with most mechanical devices. Such a lubricating pump system is usually capable of pumping only one type of oil or grease. Therefore, for a machine that requires lubrication using two types of oil or grease at the same time, two pumps must be used to pump oil or grease respectively. As a result, the space required for installing the pump is doubled, and the management point of the facility manager is dispersed, which may increase installation cost and management cost. In addition, there are frequent occurrences in which the facility manager misses management time, which causes various problems that are expected.

또한, 종래의 윤활펌프시스템은 기름 또는 그리스의 펌핑이 간헐적으로 이루어지므로, 마찰면의 윤활이 지속적으로 이루어지지 않는 문제점이 있다.In addition, in the conventional lubrication pump system, since oil or grease is intermittently pumped, there is a problem that lubrication of the friction surface is not continuously performed.

대한민국 공개특허 제10-2012-0074505호 2012. 07. 06Korean Patent Laid-Open No. 10-2012-0074505 2012. 07. 06

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 토출되는 유체의 주기를 단축시켜 윤활이 지속적으로 이루어질 수 있으며, 서로 다른 두 종류의 유체를 하나의 장치에서 토출시킬 수 있는 이중윤활펌프시스템을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a dual lubrication pump system in which lubrication can be continuously performed by shortening the period of fluid to be discharged and two different types of fluids can be discharged from a single apparatus.

본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical objects of the present invention are not limited to the technical matters mentioned above, and other technical subjects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 이중윤활펌프시스템은, 제1 유체와 제2 유체가 각각 저장되는 제1 탱크부와 제2 탱크부와, 상기 제1 탱크부와 상기 제2 탱크부에 각각 연결되어 상기 제1 유체와 상기 제2 유체를 토출하는 제1 펌핑유닛과 제2 펌핑유닛, 및 상기 제1 펌핑유닛과 상기 제2 펌핑유닛에 회전력을 전달하는 구동유닛을 포함하되, 상기 제1 펌핑유닛과 상기 제2 펌핑유닛은 각각, 상기 구동유닛에 연결되어 회전하는 회전축과, 상기 제1 탱크부 또는 상기 제2 탱크부에 연결되어 상기 제1 유체 또는 상기 제2 유체를 내측에 수용하는 실린더, 및 일단부가 상기 실린더 내측에 삽입되어 상기 회전축의 상기 회전력을 전달받아 상기 실린더 내측에서 슬라이딩하여 상기 제1 유체 또는 상기 제2 유체를 토출시키는 피스톤을 포함하는 실린더유닛을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a dual lubrication pump system including a first tank portion and a second tank portion in which a first fluid and a second fluid are respectively stored, A first pumping unit and a second pumping unit connected to the first and second pumping units to discharge the first fluid and the second fluid, and a drive unit for transmitting a rotational force to the first pumping unit and the second pumping unit Wherein the first pumping unit and the second pumping unit each have a rotary shaft connected to and rotating with the drive unit and connected to the first tank unit or the second tank unit, And a piston which is inserted into the cylinder at one end thereof to receive the rotational force of the rotary shaft and slides inside the cylinder to discharge the first fluid or the second fluid, It comprises a cylinder unit.

상기 제1 펌핑유닛과 상기 제2 펌핑유닛은 각각 복수 개의 상기 실린더유닛을 포함하며, 복수 개의 상기 실린더유닛은 각각 상기 제1 유체 또는 상기 제2 유체의 토출주기가 서로 어긋날 수 있다.The first pumping unit and the second pumping unit each include a plurality of the cylinder units, and the plurality of the cylinder units may respectively have discharge periods of the first fluid or the second fluid dislocated from each other.

상기 제1 펌핑유닛과 상기 제2 펌핑유닛에 각각 연결되어 상기 제1 유체와 상기 제2 유체를 각각 제1 토출라인과 제2 토출라인으로 배출하거나, 상기 제1 유체와 상기 제2 유체를 혼합하여 제3 토출라인으로 배출하는 제어밸브를 더 포함할 수 있다.The first fluid and the second fluid are connected to the first pumping unit and the second pumping unit to discharge the first fluid and the second fluid to the first discharge line and the second discharge line respectively, And discharging it to the third discharge line.

상기 제1 펌핑유닛과 상기 제2 펌핑유닛에 각각 연결되어 상기 제1 유체와 상기 제2 유체를 혼합하여 제3 토출라인으로 배출하는 제어밸브를 더 포함하되, 상기 제1 펌핑유닛에서 토출되는 상기 제1 유체의 토출주기와 상기 제2 펌핑유닛에서 토출되는 상기 제2 유체의 토출주기가 서로 어긋날 수 있다.Further comprising: a control valve connected to the first pumping unit and the second pumping unit, respectively, for mixing the first fluid and the second fluid and discharging the mixed fluid to a third discharge line, The discharge period of the first fluid and the discharge period of the second fluid discharged from the second pumping unit may be disjointed.

상기 제어밸브는 상기 제1 유체와 상기 제2 유체의 토출주기에 연동하여 상기 제1 유체와 상기 제2 유체를 교대로 배출할 수 있다.The control valve may alternately discharge the first fluid and the second fluid in association with the discharge cycle of the first fluid and the second fluid.

상기 제1 펌핑유닛과 상기 제2 펌핑유닛은 서로 동일한 각도만큼 이격 배치된 N(여기서, N은 정수)개의 상기 실린더유닛을 각각 포함하고, 상기 제1 유체와 상기 제2 유체를 동일한 압력으로 토출하며 상기 제1 유체와 상기 제2 유체의 토출주기는 π/n만큼 위상차이가 있을 수 있다.Wherein the first pumping unit and the second pumping unit each include N (where N is an integer) cylinder units spaced by the same angle from each other, and the first fluid and the second fluid are discharged at the same pressure And the ejection period of the first fluid and the second fluid may have a phase difference of? / N.

상기 피스톤은 상기 회전축에 결합된 캠이 회전하며 압력을 가하여 상기 실린더 내측에서 슬라이딩 이동할 수 있다.The piston coupled to the rotation shaft rotates and can slide and move inside the cylinder by applying pressure.

본 발명에 따르면, 하나의 장치에서 서로 다른 두 종류의 유체를 동시에 토출시킬 수 있다. 따라서, 좁은 면적의 공간에 설치가 가능할 뿐만 아니라 설치 비용 및 관리 비용도 저감시킬 수 있다. 또한, 토출되는 유체의 주기가 단축되어 윤활이 더욱 효과적으로 이루어질 수 있으며, 균일한 압력으로 유체를 토출시킬 수 있어 윤활효과가 증대될 수 있다.According to the present invention, two different types of fluids can be simultaneously discharged from one apparatus. Therefore, it is possible not only to install in a space with a small area but also to reduce the installation cost and the management cost. Also, the period of the fluid to be discharged is shortened and the lubrication can be more effectively performed, the fluid can be discharged at a uniform pressure, and the lubricating effect can be increased.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중윤활펌프시스템의 모습을 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 이중윤활펌프시스템을 A-A 선으로 절단한 단면도이다.
도 3은 도 1의 이중윤활펌프시스템의 구동유닛과 제1 펌핑유닛 및 제2 펌핑유닛을 도시한 사시도이다.
도 4 내지 도 6은 제1 펌핑유닛의 동작을 설명하기 위한 작동도이다.
도 7은 제1 펌핑유닛의 동작에 따른 펌핑주기를 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중윤활펌프시스템을 개략적으로 도시한 블록도이다.
도 9는 도 8의 이중윤활펌프시스템의 동작에 따른 펌핑주기를 설명하기 위한 도면이다.1 is a perspective view showing a dual lubrication pump system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the dual lubrication pump system of FIG. 1 taken along line AA.
3 is a perspective view showing a drive unit, a first pumping unit and a second pumping unit of the dual lubrication pump system of FIG.
4 to 6 are operation diagrams for explaining the operation of the first pumping unit.
7 is a view for explaining a pumping cycle according to the operation of the first pumping unit.
Figure 8 is a block diagram that schematically illustrates a dual lubrication pump system in accordance with one embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a view for explaining a pumping cycle according to the operation of the dual lubrication pump system of FIG. 8. FIG.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention and the manner of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여, 본 발명의 이중윤활펌프시스템에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to Figs. 1 to 3, the dual lubrication pump system of the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중윤활펌프시스템의 모습을 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 이중윤활펌프시스템을 A-A 선으로 절단한 단면도이고, 도 3은 도 1의 이중윤활펌프시스템의 구동유닛과 제1 펌핑유닛 및 제2 펌핑유닛을 도시한 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a double lubrication pump system according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of the double lubrication pump system of FIG. 1 cut along an AA line, 1 is a perspective view showing a drive unit, a first pumping unit, and a second pumping unit of the pump system; Fig.

본 발명의 일 실시예에 따른 이중윤활펌프시스템(1)은 마찰면에 유체를 도포하여 마찰을 감소시키기 위한 장치로, 각종 기계장치에 연결되어 사용될 수 있다. 여기서, 기계장치라 함은, 지속적인 마찰이 발생하여 윤활이 요구되는 각종 장치들을 통칭하며, 예를 들어, 공작기계, 엔진장치, 프레스기계, 식료품 자동화 기계, 반도체 기계 등일 수 있다. 그러나, 이중윤활펌프시스템(1)이 기계장치에 연결되어 사용되는 것으로 한정될 것은 아니며, 서로 다른 두 종류의 유체를 동시에 공급받거나 유체를 지속적으로 공급받아야 하는 곳에 연결되어 사용될 수도 있다.The dual lubrication pump system 1 according to an embodiment of the present invention is an apparatus for reducing friction by applying fluid to a friction surface, and can be used in connection with various mechanical devices. Here, the mechanical device refers to various devices requiring continuous lubrication and requiring lubrication, and may be, for example, a machine tool, an engine device, a press machine, a food product automation machine, a semiconductor machine, or the like. However, the double lubrication pump system 1 is not limited to being used in connection with a mechanical device, and may be used in connection with two kinds of fluids being supplied at the same time or in a place where fluid is continuously supplied.

이중윤활펌프시스템(1)은 하나의 장치에서 서로 다른 두 종류의 유체를 토출시킬 수 있다. 따라서, 좁은 면적의 공간에 설치가 가능할 뿐만 아니라 설치 비용 및 관리 비용도 저감될 수 있다. 또한, 유체가 토출되는 주기가 단축되어 윤활이 더욱 효과적으로 이루어질 수 있으며, 균일한 압력으로 유체를 토출시킬 수 있어 윤활효과가 증대될 수 있다.The dual lubrication pump system 1 can discharge two different kinds of fluids in one apparatus. Therefore, it is possible not only to install in a narrow space, but also to reduce installation and management costs. In addition, the period of time when the fluid is discharged is shortened, the lubrication can be more effectively performed, the fluid can be discharged with a uniform pressure, and the lubricating effect can be increased.

본 발명에 따른 이중윤활펌프시스템(1)은 제1 탱크부(10) 및 제2 탱크부(20)와, 제1 펌핑유닛(30) 및 제2 펌핑유닛(40), 및 구동유닛(50)을 포함한다.The dual lubrication pump system 1 according to the present invention comprises a first tank portion 10 and a second tank portion 20, a first pumping unit 30 and a second pumping unit 40, and a drive unit 50 ).

제1 탱크부(10)는 제1 유체가 저장되는 부분으로, 내부에 공간이 형성된 통 형상의 부재로 형성된다. 제1 탱크부(10)는 방형(方形)의 블록으로 형성된 하우징(100)의 상측에 결합되어 하단부가 밀폐되며, 상단부는 개방된 상태로 배치된다. 다시 말해, 제1 탱크부(10)는 개방된 상단부를 통해 내부에 제1 유체를 저장하며, 커버 등을 이용하여 선택적으로 상단부를 밀폐할 수 있다. 하우징(100)은 상단부가 내측으로 만입되어 내부에 제1 공간(101)을 형성하는데, 제1 탱크부(10)와 제1 공간(101)은 서로 연통된다. 즉, 제1 탱크부(10)에 저장된 제1 유체의 일부는 제1 공간(101)으로 유입된다. 이러한 제1 탱크부(10)의 일 측에는 제2 탱크부(20)가 배치된다.The first tank portion 10 is a portion where the first fluid is stored, and is formed as a tubular member having a space therein. The first tank portion 10 is coupled to the upper side of the housing 100 formed of a rectangular block, the lower end portion thereof is closed, and the upper end portion thereof is disposed in an opened state. In other words, the first tank portion 10 stores the first fluid therein through the opened upper end portion, and can selectively seal the upper end portion with a cover or the like. The upper portion of the housing 100 is recessed inward to form a first space 101 therein. The first tank portion 10 and the first space 101 communicate with each other. That is, a portion of the first fluid stored in the first tank portion 10 flows into the first space 101. The second tank portion 20 is disposed on one side of the first tank portion 10. [

제2 탱크부(20)는 제2 유체가 저장되는 부분으로, 제1 탱크부(10)와 같이 내부에 공간이 형성된 통 형상의 부재로 형성된다. 여기서, 제1 유체와 제2 유체는 윤활에 사용되는 유체를 의미하며, 서로 동일한 유체로 형성되거나 각각 다른 유체로 형성될 수 있다. 제2 탱크부(20)는 하우징(100)의 상측에 제1 탱크부(10)와 나란하게 결합되어 하단부가 밀폐되며, 상단부는 개방된 상태로 배치된다. 제2 탱크부(20)는 개방된 상단부를 통해 내부에 제2 유체를 저장하며, 커버 등을 이용하여 선택적으로 상단부를 밀폐할 수 있다. 하우징(100)은 상단부가 내측으로 만입되어 내부에 제2 공간(102)을 형성하는데, 제2 탱크부(20)와 제2 공간(102)은 서로 연통된다. 즉, 제2 탱크부(20)에 저장된 제2 유체의 일부는 제2 공간(102)으로 유입된다. 제1 공간(101)과 제2 공간(102)은 하우징(100)의 내부에 서로 격리된 상태로 나란하게 배치된다.The second tank portion 20 is a portion in which the second fluid is stored, and is formed as a tubular member having a space therein, such as the first tank portion 10. [ Here, the first fluid and the second fluid mean fluids used for lubrication, and they may be formed of the same fluid or may be formed of different fluids. The second tank portion 20 is coupled to the upper portion of the housing 100 in parallel with the first tank portion 10 so that the lower end portion of the second tank portion 20 is closed and the upper end portion of the second tank portion 20 is opened. The second tank portion 20 stores the second fluid therein through the opened upper end portion, and can selectively seal the upper end portion with a cover or the like. The upper end of the housing 100 is recessed inward to form a second space 102 therein. The second tank portion 20 and the second space 102 communicate with each other. That is, a part of the second fluid stored in the second tank portion 20 flows into the second space 102. The first space (101) and the second space (102) are arranged in parallel to each other in the interior of the housing (100).

제1 탱크부(10)와 제2 탱크부(20)의 일 측에는 각각 제1 펌핑유닛(30)과 제2 펌핑유닛(40)이 연결된다.The first pumping unit 30 and the second pumping unit 40 are connected to one side of the first tank unit 10 and the second tank unit 20, respectively.

제1 펌핑유닛(30)은 제1 탱크부(10)에 연결되어 제1 유체를 토출하는 것으로, 하우징(100)의 제1 공간(101)에 위치한다. 제2 펌핑유닛(40)은 제2 탱크부(20)에 연결되어 제2 유체를 토출하는 것으로, 하우징(100)의 제2 공간(102)에 위치한다. 따라서, 제1 펌핑유닛(30)과 제2 펌핑유닛(40)은 각각 제1 유체와 제2 유체를 토출시킬 수 있다.The first pumping unit 30 is connected to the first tank unit 10 and discharges the first fluid. The first pumping unit 30 is located in the first space 101 of the housing 100. The second pumping unit 40 is connected to the second tank unit 20 and discharges the second fluid, and is located in the second space 102 of the housing 100. Accordingly, the first pumping unit 30 and the second pumping unit 40 can discharge the first fluid and the second fluid, respectively.

한편, 제1 펌핑유닛(30)과 제2 펌핑유닛(40)은 각각 구동유닛(50)에 연결된다.On the other hand, the first pumping unit 30 and the second pumping unit 40 are connected to the drive unit 50, respectively.

구동유닛(50)은 제1 펌핑유닛(30)과 제2 펌핑유닛(40)에 회전력을 전달하는 것으로, 모터(51)와 한 쌍의 구동기어(53), 및 한 쌍의 피동기어(54)를 포함한다.The drive unit 50 transmits rotational force to the first pumping unit 30 and the second pumping unit 40 and includes a motor 51 and a pair of drive gears 53 and a pair of driven gears 54 ).

모터(51)는 회전력을 발생시키는 것으로, 하우징(100)의 내측에 위치하되 제1 공간(101)과 제2 공간(102)의 하방 중앙에 배치된다. 모터(51)는 일 측이 별도의 전원공급장치(52)에 연결되어 회전에 필요한 전력을 공급받으며, 예를 들어, 직류구동모터로 형성될 수 있다. 직류구동모터는 다른 종류의 모터에 비해 토크 및 속도 특성이 뛰어나고, 응답속도가 빠른 장점이 있다. 따라서, 모터(51)가 직류구동모터로 형성될 경우, 속도 제어가 용이하고 빠른 제동이 가능하여 효율적으로 회전력을 제공 및 차단할 수 있다. 그러나, 모터(51)가 직류구동모터로 형성되는 것으로 한정될 것은 아니며, 회전력을 발생시킬 수 있는 다양한 모터로 변형되어 사용될 수 있다. 모터(51)의 양측에는 각각 구동기어(53)가 배치된다.The motor 51 generates a rotational force and is located inside the housing 100 and at the lower center of the first space 101 and the second space 102. The motor 51 is connected to a separate power supply unit 52 at one side thereof and is supplied with power required for rotation, and may be formed of, for example, a DC drive motor. DC drive motors have advantages over other types of motors, such as excellent torque and speed characteristics, and high response speed. Therefore, when the motor 51 is formed of a DC drive motor, the speed control is easy and quick braking is possible, and the torque can be efficiently provided and blocked. However, the motor 51 is not limited to being formed by a DC drive motor, but may be modified by various motors capable of generating rotational force. Drive gears 53 are disposed on both sides of the motor 51, respectively.

구동기어(53)는 모터(51)로부터 발생된 회전력을 제1 펌핑유닛(30) 또는 제2 펌핑유닛(40)에 전달하기 위한 것으로, 베벨기어 형태로 형성된다. 구동기어(53)는 횡방향으로 배치되는 구동축(511)에 의해 모터(51)와 연결되며, 구동축(511)은 일단부가 모터(51)에 결합되고 타단부가 구동기어(53)에 결합된다. 따라서, 모터(51)가 회전하면 구동축(511)이 회전하게 되고, 구동축(511)이 회전함으로써 구동기어(53)가 회전하게 된다. 구동기어(53)는 피동기어(54)와 치합된다.The driving gear 53 is for transmitting rotational force generated from the motor 51 to the first pumping unit 30 or the second pumping unit 40 and is formed in a bevel gear shape. The drive gear 53 is connected to the motor 51 by a drive shaft 511 disposed in the lateral direction and one end of the drive shaft 511 is coupled to the motor 51 and the other end is coupled to the drive gear 53 . Therefore, when the motor 51 rotates, the drive shaft 511 rotates, and the drive shaft 53 rotates as the drive shaft 511 rotates. The drive gear 53 is engaged with the driven gear 54.

피동기어(54)는 구동기어(53)로부터 전달받은 회전력을 제1 펌핑유닛(30) 또는 제2 펌핑유닛(40)에 전달하는 것으로, 구동기어(53)와 같이 베벨기어 형태로 형성된다. 구동기어(53)와 피동기어(54)는 서로 직교 배치되며, 피동기어(54)의 잇수는 구동기어(53)의 잇수보다 많이 형성될 수 있다. 따라서, 구동기어(53)와 피동기어(54)가 서로 치합되면, 모터(51)의 회전력이 수직 방향으로 전환됨과 동시에 전달되는 회전력의 회전 속도가 상대적으로 감속된다. 피동기어(54)는 후술할 회전축(31)에 의해 제1 펌핑유닛(30) 또는 제2 펌핑유닛(40)과 연결된다.The driven gear 54 transmits the rotational force transmitted from the driving gear 53 to the first pumping unit 30 or the second pumping unit 40 and is formed in the form of a bevel gear like the driving gear 53. The number of teeth of the driven gear 54 may be greater than the number of teeth of the driving gear 53. In this case, Accordingly, when the driving gear 53 and the driven gear 54 are engaged with each other, the rotational force of the motor 51 is switched in the vertical direction and the rotational speed of the transmitted rotational force is relatively decelerated. The driven gear 54 is connected to the first pumping unit 30 or the second pumping unit 40 by a rotation shaft 31 to be described later.

제1 펌핑유닛(30)과 연결되는 피동기어(54)와 구동기어(53)는 제1 기어하우징(110)의 내측에 수용되며, 제1 기어하우징(110)은 하우징(100)의 내측에 수용되되 제1 펌핑유닛(30)의 하방에 배치된다. 또한, 제2 펌핑유닛(40)과 연결되는 피동기어(54)와 구동기어(53)는 제2 기어하우징(120)의 내측에 수용되며, 제2 기어하우징(120)은 하우징(100)의 내측에 수용되되 제2 펌핑유닛(40)의 하방에 배치된다. 즉, 제1 기어하우징(110)과 제2 기어하우징(120)은 모터(51)의 양측에 각각 배치된다. 서로 치합되는 구동기어(53)와 피동기어(54)가 각각 제1 기어하우징(110)과 제2 기어하우징(120)의 내측에 수용됨으로써, 구동축(511)과 회전축(31)은 제1 기어하우징(110) 또는 제2 기어하우징(120)을 관통하여 배치된다. 따라서, 구동축(511)과 회전축(31)이 고정 및 지지되어 안정성이 향상될 수 있다.The driven gear 54 and the drive gear 53 connected to the first pumping unit 30 are accommodated in the first gear housing 110 and the first gear housing 110 is accommodated in the housing 100 And is disposed below the first pumping unit 30. [ The driven gear 54 and the drive gear 53 connected to the second pumping unit 40 are accommodated in the second gear housing 120 and the second gear housing 120 is accommodated in the housing 100 And is disposed below the second pumping unit (40). That is, the first gear housing 110 and the second gear housing 120 are disposed on both sides of the motor 51, respectively. The driving gear 53 and the driven gear 54 meshing with each other are accommodated in the first gear housing 110 and the second gear housing 120 respectively so that the driving shaft 511 and the rotating shaft 31 are engaged with each other, Is disposed through the housing (110) or the second gear housing (120). Therefore, the driving shaft 511 and the rotating shaft 31 are fixed and supported, and the stability can be improved.

이하, 제1 펌핑유닛(30)과 제2 펌핑유닛(40)의 구조에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the structure of the first pumping unit 30 and the second pumping unit 40 will be described in detail.

제1 펌핑유닛(30)과 제2 펌핑유닛(40)은 각각, 회전축(31)과 실린더유닛(32)을 포함한다.The first pumping unit 30 and the second pumping unit 40 include a rotary shaft 31 and a cylinder unit 32, respectively.

회전축(31)은 구동유닛(50)에 연결되어 회전하는 것으로, 일단부가 피동기어(54)에 연결되고 타단부는 제1 탱크부(10) 또는 제2 탱크부(20)의 내측에 위치한다. 다시 말해, 회전축(31)은 하우징(100)의 내부에 종방향으로 배치되며, 제1 기어하우징(110)과 제1 공간(101), 및 하우징(100)을 관통하여 제1 탱크부(10)의 내측으로 연장되거나, 제2 기어하우징(120)과, 제2 공간(102), 및 하우징(100)을 관통하여 제2 탱크부(20)의 내측으로 연장된다. 회전축(31)의 외주면에는 캠(311)이 편향되게 결합되며, 캠(311)은 회전축(31)을 중심으로 비대칭 회전을 한다. 캠(311)의 외측에는 실린더유닛(32)이 배치된다.The rotary shaft 31 is connected to the drive unit 50 and rotates so that one end is connected to the driven gear 54 and the other end is located inside the first tank portion 10 or the second tank portion 20 . In other words, the rotary shaft 31 is disposed in the longitudinal direction inside the housing 100 and includes a first gear housing 110 and a first space 101, and a first tank portion 10 Or extends inward of the second tank portion 120 through the second gear housing 120, the second space 102, and the housing 100. As shown in Fig. The cam 311 is biased to the outer peripheral surface of the rotary shaft 31 and the cam 311 rotates asymmetrically about the rotary shaft 31. A cylinder unit 32 is disposed outside the cam 311.

실린더유닛(32)은 실린더(321)와 피스톤(324)을 포함한다.The cylinder unit 32 includes a cylinder 321 and a piston 324.

실린더(321)는 제1 탱크부(10) 또는 제2 탱크부(20)에 연결되어 제1 유체 또는 제2 유체를 내측에 수용하는 것으로, 하우징(100)의 측부를 관통하여 배치된다. 즉, 실린더(321)는 하우징(100)의 측부를 관통하여 일 측이 제1 공간(101) 또는 제2 공간(102)에 횡방향으로 배치되고, 타 측은 하우징(100)의 외측으로 노출된다. 실린더(321)는 내측이 적어도 하나의 관통홀(322)에 의해 제1 공간(101) 또는 제2 공간(102)과 연통되어 제1 유체 또는 제2 유체를 수용할 수 있다. 관통홀(322)은 실린더(321)의 외주면을 수직으로 관통하여 형성되며, 복수 개의 관통홀(322)이 형성되는 경우, 각각의 관통홀(322)은 서로 동일 선상에 일정 간격 이격되어 배치될 수 있다.The cylinder 321 is connected to the first tank portion 10 or the second tank portion 20 and accommodates the first fluid or the second fluid inside and is arranged to pass through the side of the housing 100. [ That is, the cylinder 321 passes through the side portion of the housing 100, one side is laterally disposed in the first space 101 or the second space 102, and the other side is exposed to the outside of the housing 100 . The cylinder 321 is communicated with the first space 101 or the second space 102 by the at least one through hole 322 so as to receive the first fluid or the second fluid. The through holes 322 are formed so as to penetrate the outer circumferential surface of the cylinder 321 vertically and when the plurality of through holes 322 are formed, the through holes 322 are arranged on the same line spaced apart from each other .

실린더(321)는 내측이 제1 수용부(321a)와 제2 수용부(321b)로 분리된다. 제1 수용부(321a)는 관통홀(322)과 연통되는 부분으로, 제1 공간(101) 또는 제2 공간(102) 측에 위치한다. 제2 수용부(321b)는 제1 수용부(321a)로부터 확장 형성되며, 하우징(100)의 외측에 위치한다. 제1 수용부(321a)와 제2 수용부(321b)는 개폐밸브(323)에 의해 서로 연통되거나 단절될 수 있다.The inside of the cylinder 321 is divided into a first accommodating portion 321a and a second accommodating portion 321b. The first accommodating portion 321a is a portion communicating with the through hole 322 and is located on the first space 101 or the second space 102 side. The second accommodating portion 321b is extended from the first accommodating portion 321a and is located outside the housing 100. The first accommodating portion 321a and the second accommodating portion 321b may be communicated with each other or may be disconnected by the opening / closing valve 323. [

개폐밸브(323)는 제1 수용부(321a)와 제2 수용부(321b)가 연결되는 통로를 선택적으로 개폐하는 것으로, 제2 수용부(321b)의 내측에 위치한다. 개폐밸브(323)는 신축하여 제1 수용부(321a)와 제2 수용부(321b)의 연결 통로를 개폐하며, 제1 유체 또는 제2 유체를 제1 수용부(321a)에 수용하거나 제2 수용부(321b)에 수용한다. 다시 말해, 개폐밸브(323)가 연장되어 제1 수용부(321a)와 제2 수용부(321b)의 연결 통로를 폐쇄하면, 제1 유체 또는 제2 유체는 제1 수용부(321a)에 수용된다. 반대로, 개폐밸브(323)가 수축하여 연결 통로를 개방하면, 제1 수용부(321a)에 수용되었던 제1 유체 또는 제2 유체는 유동하여 제2 수용부(321b)에 수용된다. 개폐밸브(323)는 예를 들어, 스프링 타입의 밸브로 형성될 수 있으나 이에 한정될 것은 아니며, 신축 가능한 다양한 밸브로 형성될 수 있다.The on-off valve 323 selectively opens and closes the passage through which the first accommodating portion 321a and the second accommodating portion 321b are connected, and is located inside the second accommodating portion 321b. Closing valve 323 opens and closes the connection passage between the first accommodating portion 321a and the second accommodating portion 321b to accommodate the first fluid or the second fluid in the first accommodating portion 321a, And accommodated in the accommodating portion 321b. In other words, when the opening / closing valve 323 is extended to close the connection path between the first accommodating portion 321a and the second accommodating portion 321b, the first fluid or the second fluid is accommodated in the first accommodating portion 321a do. Conversely, when the opening / closing valve 323 contracts and opens the connection passage, the first fluid or the second fluid accommodated in the first accommodating portion 321a flows and is accommodated in the second accommodating portion 321b. The on-off valve 323 may be formed of, for example, a spring-type valve, but is not limited thereto.

실린더(321)의 내측에는 피스톤(324)이 삽입된다.A piston 324 is inserted into the cylinder 321.

피스톤(324)은 회전축(31)의 회전력을 전달받아 실린더(321) 내측에서 슬라이딩하여 제1 유체 또는 제2 유체를 토출시키는 것으로, 일단부가 실린더(321) 내측에 삽입되고 타단부는 실린더(321)의 외측으로 돌출된다. 전술한 대로, 회전축(31)의 외주면에는 캠(311)이 편향되게 결합되며, 캠(311)은 회전축(31)을 중심으로 비대칭 회전을 한다. 따라서, 캠(311)이 회전하면서 피스톤(324)에 주기적으로 압력을 가하면, 피스톤(324)은 실린더(321) 내측에서 슬라이딩 이동하여 제1 유체 또는 제2 유체를 토출시킨다.The piston 324 receives the rotational force of the rotary shaft 31 and slides inside the cylinder 321 to discharge the first fluid or the second fluid. One end of the piston 324 is inserted into the cylinder 321, and the other end thereof is connected to the cylinder 321 As shown in Fig. As described above, the cam 311 is biasedly coupled to the outer circumferential surface of the rotating shaft 31, and the cam 311 rotates asymmetrically about the rotating shaft 31. Therefore, when the cam 311 periodically pressurizes the piston 324 while rotating, the piston 324 slides inside the cylinder 321 to discharge the first fluid or the second fluid.

실린더(321)는 외측에 일정 높이 돌출 형성된 단턱부(325)가 형성되는데, 피스톤(324)과 단턱부(325) 사이에는 탄성부재(326)가 개재된다. 즉, 탄성부재(326)는 실린더(321)와 피스톤(324)의 외측 일부를 감싸며, 일 측이 피스톤(324)에 접하고 타 측이 단턱부(325)에 접한다. 따라서, 캠(311)이 회전하며 피스톤(324)에 압력을 가하면, 탄성부재(326)는 수축되고 피스톤(324)은 전방으로(여기서, 전방이라 함은, 제1 수용부(321a)에서 제2 수용부(321b)로 진행하는 방향을 의미함.) 슬라이딩 이동하며 관통홀(322)을 밀폐하게 된다. 이 때, 제1 수용부(321a)에 수용되어 있던 제1 유체 또는 제2 유체는 가압되며, 제1 유체 또는 제2 유체가 가하는 압력에 의해 개폐밸브(323)는 수축된다. 개폐밸브(323)가 수축됨으로써, 제1 수용부(321a)와 제2 수용부(321b)의 연결통로가 개방되고, 제1 유체 또는 제2 유체는 제2 수용부(321b)로 이동하게 된다.An elastic member 326 is interposed between the piston 324 and the stepped portion 325. The elastic member 326 is disposed between the piston 324 and the stepped portion 325, That is, the elastic member 326 surrounds the outer portion of the cylinder 321 and the piston 324, and one side abuts on the piston 324 and the other side abuts against the stepped portion 325. Therefore, when the cam 311 rotates and applies pressure to the piston 324, the elastic member 326 is contracted and the piston 324 is moved forward (here, the front is referred to as the front side in the first accommodation portion 321a) 2 accommodating portion 321b), and the through hole 322 is closed. At this time, the first fluid or the second fluid accommodated in the first accommodating portion 321a is pressed, and the open / close valve 323 is contracted by the pressure applied by the first fluid or the second fluid. The opening and closing valve 323 is contracted to open the connection path between the first accommodating portion 321a and the second accommodating portion 321b and the first fluid or the second fluid moves to the second accommodating portion 321b .

반대로, 피스톤(324)에 압력이 가해지지 않으면, 탄성부재(326)는 연장되고 피스톤(324)은 후방으로(여기서, 후방이라 함은, 제2 수용부(321b)에서 제1 수용부(321a)로 진행하는 방향을 의미함.) 슬라이딩 이동하며 관통홀(322)을 개방하게 된다. 이 때, 개폐밸브(323)는 연장되어 제1 수용부(321a)와 제2 수용부(321b)의 연결통로를 폐쇄하며, 제1 공간(101) 또는 제2 공간(102)에 저장되어 있던 제1 유체 또는 제2 유체는 관통홀(322)로 유입되어 제1 수용부(321a)에 수용된다. 피스톤(324)이 후방으로 슬라이딩 이동함에 따라 제1 수용부(321a)는 제1 공간(101) 또는 제2 공간(102)에 비해 진공 상태가 되므로, 제1 유체 또는 제2 유체는 관통홀(322)을 통해 원활하게 제1 수용부(321a)로 유입될 수 있다.Conversely, if no pressure is applied to the piston 324, the elastic member 326 is extended and the piston 324 is moved rearward (here, the rear is referred to as the first accommodation portion 321a in the second accommodation portion 321b) ) Through the through hole 322, and opens the through hole 322. As shown in FIG. At this time, the opening / closing valve 323 is extended to close the connection path between the first accommodating portion 321a and the second accommodating portion 321b, and the opening / closing valve 323 is closed in the first space 101 or the second space 102 The first fluid or the second fluid flows into the through hole 322 and is accommodated in the first accommodating portion 321a. As the piston 324 slides rearward, the first accommodating portion 321a is evacuated relative to the first space 101 or the second space 102, so that the first fluid or the second fluid flows through the through hole 322 can be smoothly introduced into the first accommodating portion 321a.

한편, 제1 펌핑유닛(30)과 제2 펌핑유닛(40)은 각각 복수 개의 실린더유닛(32)을 포함하며, 복수 개의 실린더유닛(32)은 각각 제1 유체 또는 제2 유체의 토출주기가 서로 어긋나게 형성될 수 있다. 다시 말해, 캠(311)의 외측에는 복수 개의 실린더유닛(32)이 방사형으로 배치되며, 캠(311)이 비대칭 회전을 함으로써 각각의 실린더유닛(32)은 순차적으로 제1 유체 또는 제2 유체를 흡입 및 토출하게 된다. 따라서, 제1 펌핑유닛(30)과 제2 펌핑유닛(40)을 통해 토출되는 제1 유체와 제2 유체의 토출주기가 단축되어 윤활이 효과적으로 이루어질 수 있다. 도면 상에는 제1 펌핑유닛(30)과 제2 펌핑유닛(40)에 각각 3개의 실린더유닛(32)이 형성되는 것으로 도시하였으나, 이에 한정될 것은 아니며, 실린더유닛(32)의 개수는 다양하게 변형될 수 있다.On the other hand, the first pumping unit 30 and the second pumping unit 40 each include a plurality of cylinder units 32, and the plurality of cylinder units 32 each have a discharge cycle of the first fluid or the second fluid They can be formed to be shifted from each other. In other words, a plurality of cylinder units 32 are radially arranged on the outside of the cam 311, and each of the cylinder units 32 sequentially performs the first fluid or the second fluid by causing the cam 311 to rotate asymmetrically Suction and discharge. Accordingly, the discharge cycles of the first fluid and the second fluid discharged through the first pumping unit 30 and the second pumping unit 40 are shortened, and the lubrication can be effectively performed. Although three cylinder units 32 are shown in the first pumping unit 30 and the second pumping unit 40 in the drawing, the number of the cylinder units 32 is not limited to this, .

또한, 회전축(31)의 단부에는 교반부(60)가 결합될 수 있다. 교반부(60)는 제1 탱크부(10) 또는 제2 탱크부(20)의 내측에 위치하며 회전축(31)과 함께 회전하여 제1 유체 또는 제2 유체를 휘젓는 것으로, 수직으로 굴절된 프레임 형상의 부재로 형성될 수 있다. 즉, 교반부(60)는 제1 탱크부(10) 또는 제2 탱크부(20)의 바닥에 접하되 제1 탱크부(10) 또는 제2 탱크부(20)의 상측을 향해 연장되게 형성된다. 교반부(60)가 회전하며 제1 유체 또는 제2 유체를 휘저어 줌으로써, 제1 탱크부(10) 또는 제2 탱크부(20)의 바닥에 제1 유체 또는 제2 유체가 응집되는 것을 방지할 수 있으며, 제1 유체 또는 제2 유체가 제1 공간(101) 또는 제2 공간(102)으로 유입되도록 유도할 수 있다.Further, the stirring portion 60 may be coupled to the end portion of the rotating shaft 31. [ The agitating unit 60 is located inside the first tank unit 10 or the second tank unit 20 and rotates together with the rotating shaft 31 to stir the first fluid or the second fluid. Shaped member. That is, the agitating part 60 is formed so as to extend toward the upper side of the first tank part 10 or the second tank part 20 while being in contact with the bottom of the first tank part 10 or the second tank part 20 do. The agitating portion 60 rotates to agitate the first fluid or the second fluid to prevent the first fluid or the second fluid from aggregating on the bottom of the first tank portion 10 or the second tank portion 20 And may induce the first fluid or the second fluid to flow into the first space 101 or the second space 102.

이하, 제1 펌핑유닛(30)과 제2 펌핑유닛(40)의 동작에 관해 좀 더 상세히 설명한다. 제1 펌핑유닛(30)과 제2 펌핑유닛(40)의 구조 및 동작방식은 서로 동일하므로, 제1 펌핑유닛(30)의 구조 및 동작방식에 대해서만 구체적으로 설명하며, 제2 펌핑유닛(40)의 구조 및 동작방식은 제1 펌핑유닛(30)의 설명으로 대신한다.Hereinafter, the operation of the first pumping unit 30 and the second pumping unit 40 will be described in more detail. Since the structure and operation of the first pumping unit 30 and the second pumping unit 40 are the same as each other, only the structure and operation of the first pumping unit 30 will be described in detail and the second pumping unit 40 ) Is replaced with a description of the first pumping unit 30. [0050]

도 4 내지 도 6은 제1 펌핑유닛의 동작을 설명하기 위한 작동도이고, 도 7은 제1 펌핑유닛의 동작에 따른 펌핑주기를 설명하기 위한 도면이다.FIGS. 4 to 6 are explanatory views for explaining the operation of the first pumping unit, and FIG. 7 is a view for explaining a pumping cycle according to the operation of the first pumping unit.

먼저, 도 4 내지 도 6을 참조하여 설명하면, 제1 펌핑유닛(30)은 4개의 실린더유닛(32)을 포함한다. 4개의 실린더유닛(32)은 회전축(31)을 중심으로 일정 간격 이격되어 방사형으로 배치되며, 각각의 실린더유닛(32) 사이의 간격은 동일한 각도만큼 이격 배치될 수 있다. 즉, 4개의 실린더유닛(32)은 각각 90˚만큼 이격되어 동일 평면 상에 배치된다. 캠(311)은 회전축(31)과 실린더유닛(32) 사이에 배치되며, 회전축(31)이 회전함에 따라 비대칭 회전을 하게 된다. 캠(311)이 비대칭 회전을 함으로써, 각각의 실린더유닛(32)과 회전축(31) 사이의 간격은 서로 달라지게 된다.First, referring to FIGS. 4 to 6, the first pumping unit 30 includes four cylinder units 32. The four cylinder units 32 are arranged radially spaced apart from each other by a predetermined distance about the rotational axis 31, and the intervals between the respective cylinder units 32 can be spaced apart by the same angle. That is, the four cylinder units 32 are arranged on the same plane, spaced apart by 90 [deg.] From each other. The cam 311 is disposed between the rotary shaft 31 and the cylinder unit 32 and asymmetrically rotates as the rotary shaft 31 rotates. As the cam 311 rotates asymmetrically, the intervals between the respective cylinder units 32 and the rotary shaft 31 are different from each other.

캠(311)의 회전에 의해 피스톤(324)에 압력이 가해지지 않게 되면, 실린더유닛(32)과 회전축(31) 사이의 간격은 근접하게 배치된다. 따라서, 도 5에 도시된 바와 같이, 탄성부재(326)는 완전히 연장되고 피스톤(324)은 후방으로 슬라이딩 이동하게 된다. 피스톤(324)이 후방으로 이동함으로써 관통홀(322)이 완전히 개방되며, 제1 공간(101)에 저장되어 있던 제1 유체는 관통홀(322)을 통해 제1 수용부(321a)로 수용된다. 이 때, 제2 수용부(321b)의 내측에 위치한 개폐밸브(323)는 완전히 연장되어 제1 수용부(321a)와 제2 수용부(321b)의 연결통로를 폐쇄하여 제1 수용부(321a)와 제2 수용부(321b)를 서로 단절시킨다.If no pressure is applied to the piston 324 by the rotation of the cam 311, the gap between the cylinder unit 32 and the rotary shaft 31 is arranged close to each other. Accordingly, as shown in Fig. 5, the elastic member 326 is completely extended and the piston 324 is slid rearward. The piston 324 moves rearward to completely open the through hole 322 and the first fluid stored in the first space 101 is received in the first accommodating portion 321a through the through hole 322 . At this time, the opening / closing valve 323 located inside the second accommodating portion 321b is completely extended to close the connection path between the first accommodating portion 321a and the second accommodating portion 321b, thereby closing the first accommodating portion 321a And the second accommodating portion 321b are disconnected from each other.

동시에, 캠(311)의 회전에 의해 상대적으로 큰 크기의 압력이 피스톤(324)에 가해지게 되면, 실린더유닛(32)과 회전축(31) 사이의 간격은 이격되어 배치된다. 따라서, 도 6에 도시된 바와 같이, 탄성부재(326)는 완전히 수축하고 피스톤(324)은 전방으로 슬라이딩 이동하게 된다. 피스톤(324)이 전방으로 슬라이딩 이동함으로써 관통홀(322)이 완전히 밀폐되며, 제1 수용부(321a)에 있던 제1 유체는 가압되어 개폐밸브(323)에 압력을 가한다. 개폐밸브(323)가 가압되어 완전히 수축되면, 제1 수용부(321a)와 제2 수용부(321b)의 연결통로가 개방되어 제1 유체는 제2 수용부(321b)로 이동하게 된다. 제2 수용부(321b)에 유입된 제1 유체는 후술할 제어밸브(도 8의 70 참조)를 통해 마찰면으로 공급된다.At the same time, when a relatively large-sized pressure is applied to the piston 324 by the rotation of the cam 311, the distance between the cylinder unit 32 and the rotary shaft 31 is set apart. Accordingly, as shown in Fig. 6, the elastic member 326 is completely contracted and the piston 324 is slid forward. The piston 324 slides forward to completely close the through hole 322 and the first fluid in the first accommodating portion 321a is pressed to apply pressure to the open / close valve 323. When the opening / closing valve 323 is pressed and completely retracted, the connection passage between the first accommodating portion 321a and the second accommodating portion 321b is opened and the first fluid moves to the second accommodating portion 321b. The first fluid introduced into the second accommodating portion 321b is supplied to the friction surface through a control valve (see 70 in FIG. 8) to be described later.

동시에, 캠(311)의 회전에 의해 상대적으로 작은 크기의 압력이 피스톤(324)에 가해지게 되면, 탄성부재(326)는 부분적으로 수축하거나 이완하고, 관통홀(322)은 부분적으로 밀폐되거나 개방되며, 개폐밸브(323)는 부분적으로 수축하거나 이완하게 된다. 따라서, 제2 수용부(321b)에 제1 유체를 이동시키기 위한 준비 상태로 배치되거나, 제1 수용부(321a)에 제1 유체를 수용시키기 위한 준비 상태로 배치된다.At the same time, when a relatively small amount of pressure is applied to the piston 324 by rotation of the cam 311, the resilient member 326 partially shrinks or relaxes and the through hole 322 is partially sealed or open And the on-off valve 323 is partially contracted or relaxed. Therefore, it is arranged in a state ready for moving the first fluid into the second accommodating portion 321b or in a state ready for accommodating the first fluid in the first accommodating portion 321a.

캠(311)의 비대칭 회전에 의해 복수 개의 피스톤(324)이 순차적으로 전방으로 슬라이딩 이동함과 동시에 후방으로 슬라이딩 이동함으로써, 제1 유체의 흡입 및 토출이 연속적으로 이루어지게 된다. 이로 인해, 제1 펌핑유닛(30)의 토출주기가 단축되어 지속적인 윤활을 할 수 있어 윤활 효과가 증대되는 효과를 얻을 수 있다.As a result of the asymmetric rotation of the cam 311, the plurality of pistons 324 sequentially slid forward and slid backward, thereby sucking and discharging the first fluid continuously. Therefore, the discharge period of the first pumping unit 30 is shortened, and continuous lubrication can be performed, so that the effect of increasing the lubrication effect can be obtained.

도 7을 참조하여 구체적으로 설명하면, 캠(311)이 회전축(31)을 중심으로 비대칭 회전을 하면, 복수 개의 피스톤(324) 중 어느 하나는 캠(311)에 의해 완전히 가압되고, 다른 어느 하나는 가압되지 않으며, 또 다른 어느 하나는 일부만 가압된다. 이 때, 완전히 가압되는 피스톤(324)과 가압되지 않는 피스톤(324)은 서로 대향되게 배치되며, 일부만 가압되는 피스톤(324)도 서로 대향되게 배치된다. 즉, 도면 상에서 하측에 배치된 피스톤(324)은 캠(311)에 의해 완전히 가압되고, 상측에 배치된 피스톤(324)은 가압되지 않으며, 좌측과 우측에 배치된 피스톤(324)은 캠(311)에 의해 일부만 가압된다.7, when the cam 311 rotates asymmetrically about the rotation axis 31, any one of the plurality of pistons 324 is completely pressed by the cam 311, Is not pressurized, and the other is partially pressurized. At this time, the piston 324 which is completely pressed and the piston 324 which is not pressed are disposed opposite to each other, and the pistons 324, which are only partially pressed, are arranged to face each other. That is, the piston 324 disposed on the lower side in the drawing is completely pressed by the cam 311, the piston 324 disposed on the upper side is not pressed, and the piston 324 disposed on the left and right sides is pressed by the cam 311 ).

캠(311)이 하측에 배치된 피스톤(324)을 완전히 가압함으로써, 하측에 배치된 실린더유닛(32)을 통해 먼저 제1 유체가 토출된다. 이어서, 캠(311)이 회전하여 우측에 배치된 피스톤(324)을 완전히 가압하면, 우측에 배치된 실린더유닛(32)을 통해 제1 유체가 토출된다. 이어서, 캠(311)이 회전하여 상측에 배치된 피스톤(324)을 완전히 가압하면, 상측에 배치된 실린더유닛(32)을 통해 제1 유체가 토출된다. 이어서, 캠(311)이 회전하여 좌측에 배치된 피스톤(324)을 완전히 가압하면, 좌측에 배치된 실린더유닛(32)을 통해 제1 유체가 토출된다. 각각의 실린더유닛(32)은 하나의 라인으로 통합되어 제1 유체를 이동시키므로, 결론적으로, 제1 유체의 토출이 연속적으로 이루어지게 된다.The first fluid is first discharged through the cylinder unit 32 disposed at the lower side by completely pressing the piston 324 disposed at the lower side of the cam 311. [ Subsequently, when the cam 311 rotates to completely press the piston 324 disposed on the right side, the first fluid is discharged through the cylinder unit 32 disposed on the right side. Subsequently, when the cam 311 rotates to completely press the upper piston 324, the first fluid is discharged through the cylinder unit 32 arranged on the upper side. Then, when the cam 311 rotates to completely press the piston 324 disposed on the left side, the first fluid is discharged through the cylinder unit 32 arranged on the left side. Each of the cylinder units 32 is integrated into one line to move the first fluid, and consequently, the discharge of the first fluid is continuously performed.

이하, 도 8 및 도 9를 참조하여 이중윤활펌프시스템(1)의 동작에 관해 상세히 설명한다.Hereinafter, the operation of the dual lubrication pump system 1 will be described in detail with reference to Figs. 8 and 9. Fig.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중윤활펌프시스템을 개략적으로 도시한 블록도이고, 도 9는 도 8의 이중윤활펌프시스템의 동작에 따른 펌핑주기를 설명하기 위한 도면이다.FIG. 8 is a block diagram schematically showing a dual lubrication pump system according to an embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a view for explaining a pumping cycle according to the operation of the dual lubrication pump system of FIG.

본 발명의 일 실시예에 따른 이중윤활펌프시스템(1)은 하나의 장치에서 서로 다른 두 종류의 유체를 동시에 토출시킬 수 있다. 따라서, 좁은 면적의 공간에 설치가 가능할 뿐만 아니라 설치 비용 및 관리 비용도 저감시킬 수 있다. 또한, 유체의 토출주기가 단축되어 윤활이 더욱 효과적으로 이루어질 수 있으며, 균일한 압력으로 유체를 토출시킬 수 있어 윤활효과가 증대될 수 있다.The dual lubrication pump system 1 according to an embodiment of the present invention can simultaneously discharge two different kinds of fluids in one apparatus. Therefore, it is possible not only to install in a space with a small area but also to reduce the installation cost and the management cost. Further, the discharge period of the fluid is shortened, the lubrication can be more effectively performed, the fluid can be discharged with a uniform pressure, and the lubricating effect can be increased.

도 8을 참조하여 설명하면, 모터(51)의 회전으로 발생된 회전력은 구동축(511)을 통해 구동기어(53)로 전달되며, 구동기어(53)는 피동기어(54)와 치합하여 회전력의 방향을 전환시킨다. 피동기어(54)에 결합된 회전축(31)은 캠(311)과 함께 회전하여 제1 펌핑유닛(30)과 제2 펌핑유닛(40)에 각각 구동력을 제공한다.8, the rotational force generated by the rotation of the motor 51 is transmitted to the driving gear 53 through the driving shaft 511. The driving gear 53 meshes with the driven gear 54, Direction. The rotary shaft 31 coupled to the driven gear 54 rotates together with the cam 311 to provide a driving force to the first pumping unit 30 and the second pumping unit 40, respectively.

제1 펌핑유닛(30)과 제2 펌핑유닛(40)을 통해 각각 토출된 제1 유체와 제2 유체는 제어밸브(70)로 유입된다. 제어밸브(70)는 제1 유체와 제2 유체를 각각 제1 토출라인(71)과 제2 토출라인(72)으로 배출하거나 제1 유체와 제2 유체를 혼합하여 제3 토출라인(73)으로 배출하는 것으로, 제1 펌핑유닛(30)과 제2 펌핑유닛(40)에 각각 연결된다. 즉, 제1 유체와 제2 유체가 서로 다른 종류의 유체인 경우, 제어밸브(70)는 제1 토출라인(71)으로 제1 유체를 배출하고 제2 토출라인(72)으로 제2 유체를 배출할 수 있다. 또한, 제1 유체와 제2 유체가 서로 동일한 종류의 유체인 경우, 제어밸브(70)는 제1 유체와 제2 유체를 혼합하여 제3 토출라인(73)으로 배출할 수 있다. 이러한 제어밸브(70)는 솔레노이드 밸브로 형성되어 균일한 압력으로 유체를 배출시킬 수 있다.The first fluid and the second fluid respectively discharged through the first pumping unit 30 and the second pumping unit 40 flow into the control valve 70. The control valve 70 discharges the first fluid and the second fluid to the first discharge line 71 and the second discharge line 72 respectively or mixes the first fluid and the second fluid to form the third discharge line 73, And is connected to the first pumping unit 30 and the second pumping unit 40, respectively. That is, when the first fluid and the second fluid are different kinds of fluid, the control valve 70 discharges the first fluid to the first discharge line 71 and the second fluid to the second discharge line 72 Can be discharged. In addition, when the first fluid and the second fluid are the same kind of fluid, the control valve 70 can mix the first fluid and the second fluid and discharge them to the third discharge line 73. The control valve 70 may be formed of a solenoid valve to discharge the fluid at a uniform pressure.

한편, 제1 펌핑유닛(30)에서 토출되는 제1 유체의 토출주기와 제2 펌핑유닛(40)에서 토출되는 제2 유체의 토출주기는 서로 어긋나게 설정될 수 있다. 여기서, 서로 어긋나게 설정된다는 것은, 제1 유체의 토출주기와 제2 유체의 토출주기가 서로 일치하지 않고 틀어져서 엇갈리는 것을 의미한다. 도 9를 참조하여 설명하면, 예를 들어, 제1 유체의 토출주기는 제2 유체의 토출주기보다 일정 위상 차만큼 빠르거나 느리게 설정될 수 있다.Meanwhile, the discharge cycle of the first fluid discharged from the first pumping unit 30 and the discharge cycle of the second fluid discharged from the second pumping unit 40 may be set to be different from each other. Here, the fact that they are set to be shifted from each other means that the discharge cycle of the first fluid and the discharge cycle of the second fluid do not coincide with each other and are turned and shifted. Referring to FIG. 9, for example, the discharge period of the first fluid may be set to be faster or slower than the discharge period of the second fluid by a certain phase difference.

도 9의 (a)는 제1 펌핑유닛(30)의 토출주기에 따른 제1 유체의 토출압력(또는 토출량)을 도시한 그래프이고, 도 9의 (b)는 제2 펌핑유닛(40)의 토출주기에 따른 제2 유체의 토출압력(또는 토출량)을 도시한 그래프이며, 도 9의 (c)는 제어밸브(70)의 토출주기에 따른 제1 유체 또는 제2 유체의 토출압력(또는 토출량)을 도시한 그래프이다. 도 9의 그래프는 토출주기에 따른 토출압력(또는 토출량)의 변동사항을 도시한 그래프로서, 토출주기와 토출압력(또는 토출량)의 상대적인 경향성을 나타내는 그래프이다. 본 명세서상에 첨부된 도면상에는 도시되지 않았으나, 제1 펌핑유닛(30)과 제어밸브(70) 사이 또는 제2 펌핑유닛(40)과 제어밸브(70) 사이에는 릴리프 밸브(relief valve) 등이 설치될 수 있다. 도 9의 그래프는 릴리프 밸브 등이 설치된 장치가 나타내는 경향과 실질적으로 동일하다.9 (a) is a graph showing the discharge pressure (or discharge amount) of the first fluid according to the discharge cycle of the first pumping unit 30, and FIG. 9 (b) FIG. 9C is a graph showing the discharge pressure (or discharge amount) of the first fluid or the second fluid in accordance with the discharge cycle of the control valve 70. FIG. FIG. The graph of FIG. 9 is a graph showing changes in the discharge pressure (or discharge amount) in accordance with the discharge period, and is a graph showing the relative tendency of the discharge period and the discharge pressure (or discharge amount). A relief valve or the like is provided between the first pumping unit 30 and the control valve 70 or between the second pumping unit 40 and the control valve 70 Can be installed. The graph of Fig. 9 is substantially the same as the tendency indicated by a device provided with a relief valve or the like.

제1 유체의 토출주기와 제2 유체의 토출주기가 서로 어긋나게 설정됨으로써, 도 9의 (c)에 도시된 바와 같이, 제1 유체의 흡입주기와 제2 유체의 토출주기가 서로 중첩되고, 제2 유체의 흡입주기와 제1 유체의 토출주기가 서로 중첩될 수 있다. 따라서, 제어밸브(70)를 통해 연속적인 유체의 토출이 가능하며, 윤활 효과가 더욱 증대될 수 있다.The discharge period of the first fluid and the discharge period of the second fluid are set to be shifted from each other, as shown in Fig. 9 (c), so that the suction cycle of the first fluid and the discharge cycle of the second fluid overlap each other, The suction cycle of the two fluids and the discharge cycle of the first fluid may overlap each other. Therefore, continuous discharge of the fluid is possible through the control valve 70, and the lubrication effect can be further increased.

또한, 제어밸브(70)는 제1 유체와 제2 유체의 토출주기에 연동하여 제1 유체와 제2 유체를 교대로 배출할 수도 있다. 다시 말해, 제1 유체와 제2 유체의 토출주기를 서로 반전 배치하여 제1 유체만 독립적으로 배출하거나 제2 유체만 독립적으로 배출할 수 있다. 제어밸브(70)가 제1 유체와 제2 유체를 교대로 배출함으로써, 제1 펌핑유닛(30)과 제2 펌핑유닛(40)을 동시에 구동하지 않아도 유체의 연속적인 배출이 가능하며, 필요에 따라 배출되는 유체의 양을 용이하게 조절할 수 있다. 또한, 제1 펌핑유닛(30)과 제2 펌핑유닛(40)이 교대로 구동하므로 장치 수명이 증가하는 효과도 얻을 수 있다.In addition, the control valve 70 may alternately discharge the first fluid and the second fluid in association with the discharge cycle of the first fluid and the second fluid. In other words, the ejection periods of the first fluid and the second fluid may be reversed to eject only the first fluid independently or only the second fluid independently. The control valve 70 alternately discharges the first fluid and the second fluid so that continuous discharge of the fluid is possible without simultaneously driving the first pumping unit 30 and the second pumping unit 40, It is possible to easily adjust the amount of the discharged fluid. Also, since the first pumping unit 30 and the second pumping unit 40 are alternately driven, an effect of increasing the service life of the device can also be obtained.

제1 펌핑유닛(30)과 제2 펌핑유닛(40)은 서로 동일한 각도만큼 이격 배치된 N(여기서, N은 정수를 의미함.)개의 실린더유닛(32)을 포함하되 제1 유체와 제2 유체를 동일한 압력으로 토출하고, 제1 유체와 제2 유체의 토출주기를 π/n만큼 위상차이가 있도록 형성할 수 있다. 다시 말해, 제1 펌핑유닛(30)과 제2 펌핑유닛(40)은 서로 동일한 압력으로 제1 유체와 제2 유체를 토출하며, 제1 유체의 토출주기와 제2 유체의 토출주기는 π/n만큼 차이가 난다. 이 때, 실린더유닛(32)의 개수가 증가할수록 제1 유체와 제2 유체의 토출주기는 단축되며, 더욱 연속적인 토출이 가능해진다.The first pumping unit 30 and the second pumping unit 40 include N cylinder units 32 spaced by the same angle from each other (where N means an integer) The fluid can be discharged at the same pressure and the discharge cycle of the first fluid and the second fluid can be formed so as to have a phase difference of? / N. In other words, the first pumping unit 30 and the second pumping unit 40 discharge the first fluid and the second fluid with the same pressure, and the discharge cycle of the first fluid and the discharge cycle of the second fluid are π / n. At this time, as the number of the cylinder units 32 increases, the ejection periods of the first fluid and the second fluid are shortened, and further continuous ejection becomes possible.

예를 들어, 제1 펌핑유닛(30)과 제2 펌핑유닛(40)이 각각 3개의 실린더유닛(32)을 포함하는 경우, 제1 유체의 토출주기는 2π/3가 되고, 제2 유체의 토출주기는 제1 유체의 토출주기의 절반이 되어 π/3가 된다. 이 경우에도, 제1 유체의 흡입주기와 제2 유체의 토출주기가 중첩되고 제2 유체의 흡입주기와 제1 유체의 토출주기가 중첩되어 연속적인 토출이 이루어지게 된다.For example, when the first pumping unit 30 and the second pumping unit 40 each include three cylinder units 32, the discharge period of the first fluid is 2? / 3, The ejection period becomes half of the ejection period of the first fluid and becomes? / 3. Also in this case, the suction cycle of the first fluid and the discharge cycle of the second fluid are overlapped, and the suction cycle of the second fluid and the discharge cycle of the first fluid overlap each other, so that continuous discharge is performed.

또한, 제1 펌핑유닛(30)과 제2 펌핑유닛(40)이 각각 4개의 실린더유닛(32)을 포함하는 경우, 제1 유체의 토출주기는 2π/4=π/2가 되고, 제2 유체의 토출주기는 제1 유체의 토출주기의 절반이 되어 π/4가 된다. 따라서, 제1 유체의 흡입주기와 제2 유체의 토출주기가 서로 중첩되고 제2 유체의 흡입주기와 제1 유체의 토출주기가 서로 중첩되어 연속적인 토출이 가능해진다.When the first pumping unit 30 and the second pumping unit 40 each include four cylinder units 32, the discharge period of the first fluid is 2? / 4 =? / 2, The ejection period of the fluid is half of the ejection period of the first fluid, and becomes? / 4. Accordingly, the suction cycle of the first fluid and the discharge cycle of the second fluid are overlapped with each other, and the suction cycle of the second fluid and the discharge cycle of the first fluid overlap each other, so that continuous discharge is possible.

제1 유체의 토출주기와 제2 유체의 토출주기가 π/n만큼 차이가 남으로써, 실린더유닛(32)의 개수에 상관없이 항상 제1 유체의 흡입주기와 제2 유체의 토출주기가 중첩되고 제2 유체의 흡입주기와 제1 유체의 토출주기가 중첩되어 연속적인 토출을 할 수 있다.The discharge cycle of the first fluid and the discharge cycle of the second fluid are overlapped by? / N, so that the suction cycle of the first fluid and the discharge cycle of the second fluid always overlap each other irrespective of the number of the cylinder units 32 The suction cycle of the second fluid and the discharge cycle of the first fluid are overlapped with each other, so that continuous discharge can be performed.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, You will understand. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.

1: 이중윤활펌프시스템 10: 제1 탱크부
20: 제2 탱크부 30: 제1 펌핑유닛
31: 회전축 311: 캠
32: 실린더유닛 321: 실린더
321a: 제1 수용부 321b: 제2 수용부
322: 관통홀 323: 개폐밸브
324: 피스톤 325: 단턱부
326: 탄성부재 40: 제2 펌핑유닛
50: 구동유닛 51: 모터
511: 구동축 52: 전원공급장치
53: 구동기어 54: 피동기어
60: 교반부 70: 제어밸브
71: 제1 토출라인 72: 제2 토출라인
73: 제3 토출라인 100: 하우징
101: 제1 공간 102: 제2 공간
110: 제1 기어하우징 120: 제2 기어하우징1: dual lubrication pump system 10: first tank portion
20: second tank portion 30: first pumping unit
31: rotation shaft 311: cam
32: cylinder unit 321: cylinder
321a: first receiving portion 321b: second receiving portion
322: through hole 323: opening / closing valve
324: piston 325:
326: elastic member 40: second pumping unit
50: drive unit 51: motor
511: drive shaft 52: power supply device
53: drive gear 54: driven gear
60: stir portion 70: control valve
71: first discharge line 72: second discharge line
73: third discharge line 100: housing
101: first space 102: second space
110: first gear housing 120: second gear housing

Claims

A first tank portion and a second tank portion in which the first fluid and the second fluid are respectively stored;
A first pumping unit and a second pumping unit connected to the first tank unit and the second tank unit, respectively, for discharging the first fluid and the second fluid;
A driving unit for transmitting rotational force to the first pumping unit and the second pumping unit; And
And a control valve which is respectively connected to the first pumping unit and the second pumping unit and mixes the first fluid and the second fluid and discharges them to a third discharge line, The discharge cycle of the first fluid and the discharge cycle of the second fluid discharged from the second pumping unit are shifted from each other,
Wherein the first pumping unit and the second pumping unit each comprise:
A rotating shaft connected to the driving unit and rotating,
A cylinder connected to the first tank portion or the second tank portion to receive the first fluid or the second fluid therein, and a cylinder having one end inserted into the cylinder and receiving the rotational force of the rotation shaft, And a piston which slides on the first fluid or the second fluid to discharge the first fluid or the second fluid.

The method according to claim 1,
Wherein the first pumping unit and the second pumping unit each include a plurality of the cylinder units, and a plurality of the cylinder units have discharge periods of the first fluid or the second fluid displaced from each other.

delete

The method according to claim 1,
Wherein the first pumping unit and the second pumping unit each include N (where N is an integer) cylinder units spaced by the same angle from each other, and the first fluid and the second fluid are discharged at the same pressure And the discharge period of the first fluid and the second fluid has a phase difference of? / N.

7. The method according to any one of claims 1, 2, and 6,
Wherein the piston coupled to the rotating shaft rotates and pressurizes and slides inside the cylinder.