KR101551491B1 - 금속 신용 카드 및 그 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 금속 신용 카드의 표면에 표시되는 문자가 음각(engraving)으로 조각되는 금속 신용 카드와 그 제조 방법에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 금속 플레이트, 및 상기 금속 플레이트의 전면 소정부에 음각으로 조각된 문자들이 표시되는 영역을 구비하는 금속 신용 카드를 제공한다.
본 발명에 따른 금속 신용 카드의 전면에 카드 번호, 유효 기간 등의 문자를 표시하기 위한 금속 신용 카드 제조 공정이 단순화되어 전체적인 금속 신용 카드의 제조 공정을 단순화시킴에 따라 금속 신용 카드의 제조를 위한 제조 비용을 절감시킬 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있다는 효과를 갖는다.
Description
본 발명은 금속 신용 카드 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금속 신용 카드의 표면에 표시되는 문자가 음각(engraving)으로 조각되는 금속 신용 카드와 그 제조 방법에 관한 것이다.
신용 카드(credit card)는 소비자 신용의 일종으로서, 카드 발행사와 계약을 체결한 회원이 가맹(지정) 소매점 등에서 상품이나 서비스를 구입할 경우 발행회사가 교부한 신용 카드를 제시하고 전표에 서명을 하면 현금의 지출없이 구매가 가능하다. 대금은 발행 회사의 거래 은행을 통해서 판매의 일정 기간 후에 회원의 예금계좌에서 자동적으로 가맹점 계좌로 이체되고, 가맹점은 오프라인상의 상점(예컨대, 백화점·전문점·레스토랑·호텔·골프장·여행사·주유소 등)과 온라인상의 상점으로 다양하다.
신용 카드는 현금을 소지하지 않아도 된다는 사용상의 편리함과 구매 후 일정 기간후에 대금이 결제된다는 결제 시점상 이득과 신용 카드 발행사의 각종 마일리지 정책 등으로 인해 사용이 급격하게 증가되고 있다.
이와 같이, 신용 카드의 사용이 일반화되면서 신용 카드사들은 경쟁사와 차별적인 성능이나 디자인을 갖는 신용 카드의 개발에 몰두하고 있으며, 그 일환으로 VIP 고객을 대상으로 금속 신용 카드가 제조되고 있다. 금속 신용 카드는 금속 재질이 갖는 특유의 색감 및 질감 특징으로 인하여 일반적인 플라스틱 카드보다 고급스러운 이미지를 갖는다.
국제특허 WO 2004/063977호(명칭: METAL CONTAINING TRANSACTION CARD AND METHOD OF MAKING THE SAME, 공개일자: 2004.07.29, 이하 '종래 기술' 이라 함)에서는 도 1에 도시된 바와 같이, 금속 플레이트(plate)(10)의 일정 영역을 깎아(milling) 포켓(12)을 형성하여 포켓(12)의 금속 두께를 얇게 만든 후, 도 2에 도시된 바와 같이 압형기를 이용하여 상기 포켓에 카드 식별 번호, 성명, 및 유효 기간 등의 문자(14)를 펀칭하여 문자(14)를 그림과 같이 금속 신용 카드의 전면 측으로 돌출시킨다. 이 후, 상기 포켓이 금속 플레이트와 동일한 높이를 갖도록 하기 위하여 포켓(12)에 맞는 덮개(fill pannel)(16)를 구성하고, 포켓(12)에 접착제를 도포한 후 상기 덮개를 접착시킴으로서 상기 금속 플레이트로 된 금속 신용 카드를 제작하였다.
종래 기술은 금속 신용 카드의 표면상에 문자를 표시하기 위하여 금속 플레이트에 포켓 형성을 위해 금속 플레이트를 깎아내는 밀링 공정, 상기 포켓에 문자를 돌출시키기 위한 앰보싱 공정, 상기 포켓에 덮개를 고정시키기 위한 접착제 도포 공정, 및 덮개를 상기 포켓에 끼워 고정시키는 덮개 삽입 공정을 수행한다.
이와 같이, 종래기술에서 제시된 금속카드 제조 공정은 금속 신용 카드의 표면상에 문자를 표시하기 위하여 여러 단계의 공정이 수행되기 때문에 공정 절차가 다소 복잡하다 할 수 있다. 반면에, 금속 신용 카드의 제조비용 절감 및 생산성 향상을 위해서는 공정 절차에 대한 단순화가 요구된다.
본 발명은 금속 신용 카드를 제조함에 있어서 금속 신용 카드의 전면에 카드 번호, 성명, 유효 기간 등에 해당하는 문자를 음각으로 조각하여 금속 신용 카드에 문자를 표시하기 위한 제조 공정을 단축시키는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 금속 신용 카드를 제조함에 있어서 금속 신용 카드의 전면에 카드번호, 성명, 유효 기간 등에 해당하는 문자를 음각으로 조각하여 독창적인 디자인을 창출하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
본 발명에 따른 금속 신용 카드는 금속 플레이트, 및 상기 금속 플레이트의 전면 소정부에 음각으로 조각된 문자들이 표시되는 영역을 구비하여 구성된다.
바람직하게, 본 발명에서 상기 금속 플레이트는 티타늄으로 구성될 수 있고, 스테인레스로 구성될 수 있고, 상기 금속 플레이트는 알루미늄으로 구성될 수 있다.
바람직하게, 본 발명에서 상기 음각으로 표시되는 문자는 상기 금속 신용 카드를 식별하기 위한 카드 번호를 포함할 수 있고, 상기 금속 신용 카드의 소지자를 식별하기 위한 성명을 포함할 수 있고, 상기 금속 신용 카드의 유효성을 식별하기 위한 유효 기간을 포함할 수 있다.
바람직하게, 본 발명에서 상기 금속 플레이트의 두께는 0.75 mm ~ 0.85 mm 이고, 상기 음각 처리되는 문자는 상기 금속 플레이트의 표면으로부터 0.25 mm ~ 0.35 mm 만큼 제거된 홈에 의해 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 금속 신용 카드 제조 방법은 (A) 금속 시트를 절단하여 금속 플레이트를 생성하는 과정, 및 (B) 상기 금속 플레이트에 소정 문자를 음각으로 조각하는 과정을 구비할 수 있다.
바람직하게, 본 발명은 (a) 금속 플레이트의 표면의 산화막을 제거하는 과정, (b) 상기 산화막이 제거된 금속 플레이트의 표면을 연마하는 과정, (c) 상기 연마된 금속 플레이트의 표면을 특정 금속으로 된 도금층을 형성하는 과정, (d) 상기 도금된 금속 플레이트에 특정 색상의 증착막을 형성하는 과정, (e) 레이저를 이용하여 상기 도금층이 드러나도록 상기 증착막이 형성된 금속 플레이트에서 일정 영역의 증착막을 제거하여 소정 패턴을 형성하는 과정, 및 (f) 상기 패턴이 형성된 금속 플레이트의 표면에 코팅막을 형성하는 과정을 더 구비할 수 있다.
바람직하게, 본 발명에서 상기 (c) 단계의 도금층은 백금 또는 파라듐으로 형성될 수 있다.
바람직하게, 본 발명에서 상기 (d) 단계의 증착막은 테프론 코팅, 이온 코팅, 및 진공 코팅 중 어느 하나로 형성될 수 있다.
바람직하게, 본 발명에서 상기 (f) 단계의 코팅막은 도막 코팅 또는 박막 코팅으로 형성될 수 있다.
바람직하게, 본 발명의 상기 (B) 단계에서 음각으로 표시되는 문자는 상기 금속 신용 카드를 식별하기 위한 카드 번호를 포함할 수 있다.
바람직하게, 본 발명의 상기 (B) 단계에서 음각으로 표시되는 문자는 상기 금속 신용 카드의 소지자를 식별하기 위한 성명 또는 유효 기간을 더 포함할 수 있다.
바람직하게, 본 발명의 상기 (A) 단계에서 생성되는 상기 금속 플레이트의 두께는 0.75 mm ~ 0.85 mm 이고, 상기 (B) 단계에서 음각으로 처리되는 문자는 상기 금속 플레이트의 표면으로부터 0.25 mm ~ 0.35 mm 만큼 제거된 홈으로 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 금속 신용 카드 및 그 제조 방법에 의하면, 금속 신용 카드의 전면에 카드 번호, 유효 기간 등의 문자를 표시하기 위한 금속 신용 카드 제조 공정이 단순화되어 전체적인 금속 신용 카드의 제조 공정을 단축시킴에 따라 금속 신용 카드의 제조를 위한 제조 비용을 절감시킬 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있다는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명에 따른 금속 신용 카드 및 그 제조 방법에 의하면, 금속 신용 카드의 전면에 문자들이 음각으로 표시되기 때문에 종래 플라스틱 카드나 금속 신용 카드에 비해 독창적인 디자인을 갖는 금속 신용 카드를 제공할 수 있다는 효과가 있다.
이하, 첨부되어진 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 구체적으로 설명한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 금속 신용 카드의 전면도이다.
본 발명의 실시예에 따른 금속 신용 카드는 도 3에 도시된 바와 같이 전면에 카드 번호(1234 5678 9012)(30), 성명(ABC)(32), 및 유효기간(07/12)(34)에 해당하는 문자가 인그레이빙 처리되어 음각으로 조각되어 구성된다.
도 4a는 도 3에 도시된 금속 신용 카드의 A-A′단면도이고, 도 4b는 도 3에 도시된 금속 신용 카드의 B-B′단면도이다.
금속 신용 카드의 A-A´는 카드 번호(30) 중 "5"의 중앙을 통과하는 라인에 해당하는 단면이고, 금속 신용 카드 B-B´는 카드 번호(30) 중 "7"의 우변과 유효기간 "7"의 우변을 통과하는 라인에 해당하는 단면이다.
본 발명의 실시예에 따른 금속 신용 카드의 A-A´단면은 도 4a에 도시된 바와 같이 금속 플레이트(40)의 전면에 카드 번호(30) 중 "5"를 표기하기 위한 홈(41, 42, 43)이 형성된다.
또, 본 발명의 실시예에 따른 금속 신용 카드의 B-B´단면은 도 4b에 도시된 바와 같이 금속 플레이트의 전면에 카드 번호(30) 중 "7"을 표기하기 위한 홈(45)과 유효 기간(34) 중 "7"을 표기하기 위한 홈(46)이 형성된다.
본 발명의 실시예에 따른 금속 신용 카드의 금속 플레이트가 티타늄인 경우를 예로서 설명하지만, 본 발명에 따른 금속 신용 카드는 마그네틱 스트립을 손상시키지 않는 모든 금속 재질의 플레이트에 적용가능하다. 금속 플레이트로 스테인레스 및 알루미늄 등을 이용할 수도 있다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 금속 신용 카드 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
금속 신용 카드의 제조를 위해, S2 단계에서 먼저 티타늄 시트에서 금속 신용 카드 형상의 금속 플레이트를 절단하는 공정을 수행한다. 본 발명에서 티타늄 시트는 0.8 mm 일 수 있다. 본 발명과 같이 금속 신용 카드로서 티타늄을 사용하는 이유는 티타늄이 자력에 영향을 미치지 않는 금속이기 때문에 카드에 설치되는 마그네틱 스트립(도시 생략)을 훼손하지 않게 하기 위함이다.
S4 단계에서 금속 신용 카드의 표면 작업을 위해 상기 금속 플레이트의 표면에 형성된 산화막을 제거하는 공정을 수행한다. 일반적으로, 티타늄 시트에는 산화를 방지하기 위해 산화막이 형성되는데, 표면에 칼라를 제공하기 위한 공정들을 수행하기 위해서는 티타늄 시트의 양면에 형성된 산화막을 제거해야 한다.
S6 단계에서 상기 산화막이 제거된 금속 플레이트의 표면 및 모서리를 마감처리하는 연마공정을 수행하고, S8 단계에서 상기 금속 플레이트의 양면의 표면을 미세 처리하기 위한 베럴 폴리싱(Barrel Polishing) 공정을 수행한다.
S10 단계에서 공기에 의한 표면 마무리 처리를 위해 샌딩(sanding) 공정을 수행하고, S12 단계에서 금속 신용 카드의 디자인을 위해 특정 금속으로 된 도금층을 형성하는 도금 공정을 수행한다. 상기 도금 공정에서 사용되는 금속은 백금 또는 파라듐이 바람직하다. 상기 백금 또는 파라듐은 은색을 갖는 금속으로서, 상기 백금 또는 파라듐으로 된 도금층은 은색(Silver) 색상을 갖으며, 상기 도금층의 색상은 이후 디자인 패턴이 형성되는 색상이 된다.
S14 단계에서 상기 도금층이 형성된 금속 신용카드에 블랙 칼라를 도색하기 위한 증착막을 형성하는 증착 공정을 수행한다. 상기 증착 공정은 내구성을 높이기 위한 메인 공정이고, 증착막은 테프론(Tefron) 코팅 또는 진공 이온 코팅으로 형성될 수 있다.
테프론 코팅은 테프론(불소수지)을 도료화하여 철, 스테인레스, 알미늄, 동, 유리, 고무, 세라믹, 플라스틱 등 기존 재료에 스프레이(SPRAY) 및 분말정전도장, 건조, 가열, 소성의 공정으로 비접착성(이형성)·내열성·내약품성·내마모성· 전기절연성등 테프론 고유의 특성을 이용한 우수한 불소수지 도장을 말한다.
진공이온코팅은 도금층과 모재의 밀착력과 경도를 획기적으로 향상시키기 위해 개발된 기술로서, 500℃이하의 온도에서 강한 박막을 형성할 수 있는 표면처리 기술로써 물리적 방법으로 coating 물질을 증발시킨 후 증발된 이온들에 여러 종류의 gas들을 반응시켜 박막으로 형성하므로 PVD(Physical Vapor Deposition 물리적 증착)라 불리어진다. PVD 처리 후 박막두께는 1~4 μm 늘어나지만, 부품의 치수 정도 및 샤프 에지(sharp edge) 특성은 충분히 유지할 수 있다. 경도는 초경합금보다 높은 2,300 ~3,000 Hv의 경도를 보이고 내마모성, 밀착성, 윤활성, 탄력성 등도 우수하다.
S16 단계에서 상기 증착 공정이 완료된 금속 플레이트의 표면에 레이저를 이용하여 아이콘 및 디자인 패턴을 생성하는 레이저 패턴 공정을 수행한다. 상기 레이저 패턴 공정은 상기 금속 플레이트의 단면 또는 양면에 수행될 수 있다. 상기 레이저 패턴 공정은 레이저를 이용하여 상기 증착막을 디자인 패턴에 따라 태워 제거함으로써 상기 증착막의 아래층에 형성된 상기 도금층이 드러나도록 한다. 이때, 도금층이 은색이므로 상기 금속 플레이트에는 은색의 디자인 패턴이 나타나게 된다.
S18 단계에서 상기 디자인 패턴이 형성된 상기 금속 플레이트의 표면 내구성 및 마감처리를 위한 코팅 작업을 수행하는 코팅 공정을 수행한다. 상기 코팅 공정은 도막 코팅 또는 박막 코팅으로 행해질 수 있다.
도막코팅은 유액 또는 코팅 필름 형태의 코팅제를 사용하여 코팅막을 제품에 바르는 형식의 코팅 방식으로, 제품을 보호하기 위한 코팅 도막 형성되며, 박막 코팅에 비하여 두꺼운 코팅막을 형성한다.
박막코팅은 초입자의 유액 코팅제를 스프레이 형식으로 제품에 분사하여 코팅막을 형성하는 코팅 방식으로 도막코팅에 비하여 얇은 박막 형식으로 코팅막이 형성되며, 스크래치에 의한 내구성에 있어 주위 코팅부분의 영향을 주지 않는다.
S20 단계에서 인그레이빙 장치를 이용하여 상기 코팅 공정이 완료된 상기 금속 플레이트에 카드 번호, 성명, 및 유효 기간에 해당하는 문자를 음각으로 형성한다. 도 3과 같이, 상기 금속 플레이트로 된 금속 신용 카드의 전면에 카드 번호, 성명, 및 유효 기간이 음각 형태로 조각된다. 본 발명의 실시예에서는 상기 금속 신용 카드가 신용 카드인 경우를 예로 하기 때문에 상기 문자로서 카드 번호, 성명, 및 유효 기간에 해당하는 문자가 음각 형태로 형성된다.
인그레이빙 장치는 레이저광선의 큰 에너지밀도를 이용하여 딱딱한 금속을 부분적으로 증발시킴으로써 상기 금속에 문자를 음각 형태로 조각한다.
S20 단계에서 상기 인그레이빙 장치가 상기 문자들을 음각 형태로 형성할 때, 상기 금속 플레이트의 두께가 0.75mm ~ 0.85mm 일 경우 상기 문자에 해당하는 영역을 상기 금속 플레이트의 표면으로부터 0.25mm ~ 0.3mm 를 제거하여 상기 문자를 음각 형태로 조각할 수 있다.
S20 단계에서 상기 금속 플레이트 상에 문자가 음각으로 조각됨에 따라 금속 신용 카드의 표면상에 카드 번호, 성명, 및 유효 기간이 기재된다.
도 5를 통해 설명되어진 금속 신용 카드 제조 공정은 종래 기술과 같이 금속 신용 카드에 문자를 표시하기 위해 밀링 공정을 통해 포켓을 형성하고, 상기 포켓에 압형기를 이용하여 문자를 펀칭한 후, 상기 포켓에 접착제를 도포한 후 상기 포켓에 덮개를 삽입하는 공정을 수행하지 않아도 상기 금속 신용 카드에 문자를 형성할 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 금속 신용 카드 제조 공정은 문자를 음각 조각하는 공정을 통해 종래 기술에서 금속 신용 카드의 표면에 문자를 표시하기 위해 행해졌던 포켓 형성을 위한 밀러 공정, 문자 펀칭하는 엠보싱 고정, 접착제 도포 공정, 및 덮개 삽입 공정을 제거할 수 있다. 따라서, 본 발명은 금속 신용 카드의 제조 공정 절차를 단순화시켜 제조 비용 절감 및 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
도 1과 도 2는 종래 기술에 적용되는 금속 신용 카드 제조 공정을 설명하기 위한 도면.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 금속 신용 카드의 전면을 도시한 사시도.
도 4a와 도 4b는 도 3에 도시된 금속 신용 카드의 단면도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 금속 신용 카드 제조 공정을 설명하기 위한 순서도.
Claims (13)
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- (A) 금속 시트를 절단하여 금속 플레이트를 생성하는 과정;(B) 상기 금속 플레이트에 소정 문자를 음각으로 조각하는 과정을 구비하며,상기 (B) 과정은,(a) 금속 플레이트의 표면의 산화막을 제거하는 과정;(b) 상기 산화막이 제거된 금속 플레이트의 표면을 연마하는 과정;(c) 상기 연마된 금속 플레이트의 표면에 특정 금속으로 된 도금층을 형성하는 과정;(d) 상기 도금된 금속 플레이트에 특정 색상의 증착막을 형성하는 과정;(e) 레이저를 이용하여 상기 도금층이 드러나도록 상기 증착막이 형성된 금속 플레이트에서 일정 영역의 증착막을 제거하여 소정 패턴을 형성하는 과정; 및(f) 상기 패턴이 형성된 금속 플레이트의 표면에 코팅막을 형성하는 과정을 포함하는금속 신용 카드 제조 방법.
- 삭제
- 청구항 6 에 있어서, 상기 (c) 단계의 도금층은 백금 또는 파라듐으로 형성되는금속 신용 카드 제조 방법.
- 청구항 6 에 있어서, 상기 (d) 단계의 증착막은 테프론 코팅, 이온 코팅, 또는 진공 코팅 중 어느 하나로 형성되는금속 신용 카드 제조 방법.
- 청구항 6 에 있어서, 상기 (f) 단계의 코팅막은 도막 코팅 또는 박막 코팅으로 형성되는금속 신용 카드 제조 방법.
- 청구항 6 에 있어서, 상기 (B) 단계에서 음각으로 표시되는 문자는상기 금속 신용 카드를 식별하기 위한 카드 번호를 포함하는금속 신용 카드 제조 방법
- 청구항 11 에 있어서, 상기 (B) 단계에서 음각으로 표시되는 문자는상기 금속 신용 카드의 소지자를 식별하기 위한 성명 또는 유효 기간을 더 포함하는금속 신용 카드 제조 방법
- 청구항 6 에 있어서,상기 (A) 단계에서 생성되는 상기 금속 플레이트의 두께는 0.75 mm ~ 0.85 mm 이고,상기 (B) 단계에서 음각으로 처리되는 문자는 상기 금속 플레이트의 표면으로부터 0.25 mm ~ 0.35 mm 만큼 제거된 홈으로 형성되는금속 신용 카드 제조 방법.
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