KR101556196B1

KR101556196B1 - Fixed socket of container

Info

Publication number: KR101556196B1
Application number: KR1020130065388A
Authority: KR
Inventors: 전명진
Original assignee: 삼성중공업 주식회사
Priority date: 2013-06-07
Filing date: 2013-06-07
Publication date: 2015-09-30
Anticipated expiration: 2033-06-07
Also published as: KR20140143614A

Abstract

본 발명은 컨테이너 소켓의 설치오차를 용이하게 조정하여 정위치에서 컨테이너를 안정적으로 지지, 고정할 수 있는 구조의 컨테이너 고정 소켓에 관한 것으로서, 중앙에 공간이 형성되고 수직 방향으로 돌출되고 하중을 지지하는 측벽부 및 수작방향으로 양면을 관통하여 체결공이 형성되며, 측벽부의 상단에 안착 되며 수평 방향으로 슬라이딩 결합 되는 상판부를 포함한다.The present invention relates to a container fixing socket capable of stably supporting and fixing a container at a predetermined position by easily adjusting an installation error of the container socket, and is characterized in that a space is formed at the center and is protruded in the vertical direction, And a top plate portion which is formed on the side wall portion and in the manipulation direction so as to form a fastening hole, is seated on the upper end of the side wall portion and is slidably coupled in the horizontal direction.

Description

Fixed socket of container

본 발명은 컨테이너 고정소켓에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 설치오차를 용이하게 조정하여 정위치에서 컨테이너를 안정적으로 지지, 고정할 수 있는 구조의 컨테이너 고정 소켓을 제공하고자 하는 것이다.The present invention relates to a container fixing socket, and more particularly, to a container fixing socket having a structure capable of stably supporting and fixing a container at a predetermined position by easily adjusting an installation error.

일반적으로 컨테이너의 고정을 위해 하역장, 데크 등의 바닥에 설치되는 컨테이너 소켓은 컨테이너의 크기에 맞게 바닥면의 정확한 위치에 용접되어 설치된다. 이렇게 설치된 컨테이너 소켓은 컨테이너와 결속되어 컨테이너를 안정적으로 지지, 고정하며, 컨테이너가 연속적으로 적재되어 종렬(縱列)로 높이 쌓이게 되더라도, 종렬로부터 컨테이너가 이탈되는 것을 방지하는 기초로 작용할 수 있다.Generally, the container socket installed at the bottom of the loading area, deck, etc. for welding the container is welded to the exact position of the bottom surface according to the size of the container. The container socket thus installed can be coupled to the container to stably support and fix the container, and can serve as a basis for preventing the container from being separated from the column even if the containers are stacked continuously and stacked in rows.

그러나, 컨테이너 소켓이 넓은 바닥면 일 측에 용접 방식으로 설치되다 보니 컨테이너 소켓의 건조 중 다소간의 위치 오차가 발생하는 문제가 있다. However, when the container socket is installed on one side of the wide bottom surface by a welding method, there is a problem that a slight positional error occurs during drying of the container socket.

이러한 오차는 컨테이너 소켓이 컨테이너와 결속되지 않도록 방해할 수 있어 종래 소켓 건조작업이 선행하여 이루어지기 어려웠으며, 결속시 후행작업을 통해 이를 보완하여야만 하였다. 뿐만 아니라 이러한 경우 소켓의 위치가 정위치로부터 벗어나 하부 보강작업이 불필요하게 크게 이루어져야 하는 문제가 있었다. 따라서, 이와 같은 설치 오차를 좀 더 용이하게 수정 및 조정하여 정위치에서 컨테이너를 안정적으로 지지할 수 있는 구조나 장치 등이 필요한 실정이다.This error can prevent the container socket from being tied to the container, so that it has been difficult for the conventional socket drying work to be performed in advance and it has to be complemented by a post-work for binding. In addition, in this case, there is a problem that the position of the socket is displaced from the fixed position and the lower reinforcement work is unnecessarily large. Accordingly, there is a need for a structure or device capable of stably supporting the container in the correct position by adjusting and adjusting such an installation error more easily.

유럽특허 EP1 330 357 B1에 컨테이너를 안정적으로 결속하기 위한 장치 및 구조가 개시되었으나, 이는 컨테이너와 컨테이너 사이에 적용되는 것일 뿐, 이를 컨테이너와 컨테이너 소켓 사이에 적용하기에는 무리가 있으며, 전술한 설치오차 등을 해소하는 데에는 전혀 도움이 되지 못하고 있는 실정이다.European Patent EP1 330 357 B1 discloses an apparatus and structure for stably binding a container. However, this is applied only between a container and a container, and it is difficult to apply the container between the container and the container socket. It is not helping at all.

유럽 공개특허 EP1 33- 375 B1호 2012.04.25European patent EP1 33-375 B1 2012.04.25

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 설치오차를 용이하게 조정하여 정위치에서 컨테이너를 안정적으로 지지, 고정할 수 있는 구조의 컨테이너 고정소켓을 제공하고자 하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a container fixing socket having a structure in which an installation error can be easily adjusted and a container can be stably supported and fixed in a predetermined position.

본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem of the present invention is not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems which are not mentioned can be understood by those skilled in the art from the following description.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 컨테이너 고정소켓은 중앙에 공간이 형성되고 수직방향으로 돌출되어 하중을 지지하는 측벽부 및 상기 수직방향으로 양면을 관통하여 체결공이 형성되며, 상기 측벽부의 상단에 안착되며 수평방향으로 슬라이딩 결합되는 상판부를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a container fixing socket including a sidewall portion having a space formed at a center thereof and projecting in a vertical direction to support a load, a through hole penetrating the sidewall in the vertical direction, And an upper plate portion which is seated and coupled in the horizontal direction.

상기 측벽부 및 상기 상판부 중 어는 하나는 상기 수평방향으로 가이드 홈이 형성되고, 나머지 하나는 상기 가이드 홈에 삽입되는 가이드 돌기가 형성될 수 있다.One of the side wall portion and the upper plate portion may be formed with a guide groove in the horizontal direction and the other may be formed with a guide protrusion inserted into the guide groove.

상기 상판부는 상기 체결공이 형성된 상면과, 상기 상면으로부터 양측 하부로 각각 연장되어 상기 측벽부와 접하는 가이드 측면을 포함할 수 있다.The upper plate portion may include a top surface on which the fastening holes are formed and a guide side surface extending from both sides of the top surface to the side wall portions.

상기 측벽부와 상기 가이드 측면 중 어느 하나는 상기 수평방향으로 가이드 홈이 형성되고, 나머지 하나는 상기 가이드 홈에 삽입되는 가이드 돌기가 형성될 수 있다.One of the side wall portion and the guide side may be formed with a guide groove in the horizontal direction and the other may be formed with a guide protrusion inserted into the guide groove.

상기 측벽부가 안착되는 지지플레이트 및 상기 측벽부가 상기 지지플레이트 의 하부에 상기 측벽부의 하중을 지지하는 하부 보강부를 더 포함할 수 있다.The supporting plate on which the side wall part is placed and the side wall part may further include a lower reinforcing part supporting a load of the side wall part on the lower part of the supporting plate.

본 발명은 컨테이너와 컨테이너 소켓 간의 좌우 맞춤 및 단차 맞춤 등의 과정을 통해 설치 오차를 간편하고, 효과적으로 조정할 수 있을 뿐만 아니라, 소켓 전체를 교체하지 않고도 상대적으로 간단한 작업만으로 이를 수행할 수 있어 소켓 설치작업의 작업능률이 상승하는 유용한 효과를 얻을 수 있다.The present invention can easily and effectively adjust an installation error through a process of aligning and stepping between a container and a container socket, and it is also possible to perform this operation by a relatively simple operation without replacing the entire socket, A useful effect is obtained in which the working efficiency of the apparatus is increased.

따라서, 이를 통해 컨테이너 소켓의 설치오차를 해소하고, 컨테이너 소켓이 정위치에서 컨테이너를 안정적으로 지지, 고정하도록 할 수 있다.Accordingly, it is possible to eliminate the installation error of the container socket and to allow the container socket to stably support and fix the container at the correct position.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 컨테이너 고정소켓의 전체 사시도이다.
도 2는 도 1의 A-A'으로 절단한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 컨테이너 고정소켓의 가이드 홈 및 가이드 돌기의 결합을 설명하기 위한 단면도이다.
도 4는 도 1의 상판부가 측벽부에서 슬라이딩 이동하는 동작을 설명하는 작동도이다.
도 5는 도 1의 컨테이너 고정소켓의 사용 상태를 설명하기 위한 사용상태도이다.1 is an overall perspective view of a container holding socket according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along the line A-A 'in Fig.
3 is a cross-sectional view for explaining a connection of a guide groove and a guide projection of a container fixing socket according to another embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an operation diagram illustrating the operation of sliding the upper plate portion of FIG. 1 in the side wall portion.
FIG. 5 is a state diagram for explaining the use state of the container holding socket of FIG. 1;

본 발명의 이점과 특징 그리고 그것들을 달성하는 방법들은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 단지 청구항에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조부호는 동일 구성요소를 지칭한다.Brief Description of the Drawings The advantages and features of the present invention and methods of accomplishing the same will be apparent from the following detailed description of embodiments thereof taken in conjunction with the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the present invention is only defined by the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

이하, 도 1 및 도 2를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 컨테이터 의 고정소켓(1)를 상세히 설명한다.Hereinafter, a fixed socket 1 of a container according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2. FIG.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 컨테이너 고정소켓(1)의 전체 사시도 이고, 도 2는 도 1의 A-A'으로 절단한 단면도이다.FIG. 1 is an entire perspective view of a container fixing socket 1 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along the line A-A 'in FIG.

먼저, 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 컨테이너 고정소켓(1)은 중앙에 공간이 형성되고 수직방향으로 돌출되어 하중을 지지하는 측벽부(100), 수직방향으로 양면을 관통하여 체결공(220)이 형성되며, 측벽부(100)의 상단에 안착 되며 수평방향으로 슬라이딩 결합 되는 상판부(100)를 포함한다. 이때, 측벽부(100) 및 상판부(200)중 어느 하나는 수평방향으로 가이드 홈(110)이 형성되고 나머지 하나는 가이드 홈(110)에 삽입되는 가이드 돌기(210)가 형성되어, 상판부(200)가 측벽부(100) 상단에서 용이하게 이동할 수 있다.1 and 2, a container fixing socket 1 according to an embodiment of the present invention includes a side wall part 100 having a space formed at a center thereof and projecting in a vertical direction to support a load, And a top plate part 100 formed with a fastening hole 220 through both sides and seated on an upper end of the side wall part 100 and slidingly coupled in a horizontal direction. One of the side wall 100 and the upper plate 200 has a guide groove 110 formed in a horizontal direction and a guide protrusion 210 inserted into the guide groove 110, Can be easily moved from the upper end of the side wall part 100. [

즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 컨테이너 고정소켓(1)은 상판부(200)가 측벽부(100)상단에서 움직여 상대적인 위치가 조정되며, 이를 통해 컨테이너 소켓의 건조 중 발생 되는 오차를 용이하게 해소할 수 있는 것이다. 또한, 측벽부(100)와 상판부(200)를 서로 분리 가능하게 구성한 구조로 소켓 전체를 교체하지 않고도 상대적으로 간단한 작업만으로 정확한 위치에 컨테이너 고정소켓(1)을 설치할 수 있는 것이다.That is, in the container fixing socket 1 according to the embodiment of the present invention, the upper plate 200 is moved from the upper end of the side wall 100 to adjust its relative position, You can do it. In addition, the side wall part 100 and the top plate part 200 are configured to be separable from each other, so that the container holding socket 1 can be installed at an accurate position by a relatively simple operation without replacing the entire socket.

이하, 이러한 특징을 갖는 컨테이너 고정소켓(1)의 각 구성부에 대해 좀 더 상세히 설명한다.Hereinafter, the constituent parts of the container holding socket 1 having these features will be described in more detail.

우선, 측벽부(100)는 상단에 안착되는 물체의 하중을 지지하는 것으로서, 지지플레이트(20)로부터 수직방향으로 돌출될 수 있다. 이때, 지지플레이트(20)는 선체의 갑판이나 하역장 등의 바닥면일 수 있으며, 측벽부(100)는 이러한 지지플레이트(20)로부터 수직방향으로 돌출되어 하중을 지지하는 지지구조를 형성하는 것이다.First, the side wall part 100 supports the load of an object placed on the top, and may protrude from the support plate 20 in the vertical direction. At this time, the support plate 20 may be a bottom surface such as a deck or a shipyard of the ship, and the side wall portion 100 protrudes in a vertical direction from the support plate 20 to form a support structure for supporting the load.

측벽부(100)는 중앙에 공간(120)이 형성될 수 있으며, 도시된 바와 같이 공간(120)을 둘러싸는 하나 이상의 벽체로 형성되어 하나와 다른 하나 사이에 벽간격(130)이 형성될 수 있다. 그러나, 측벽부(100)의 형상이 이로써 한정될 것은 아니며, 하중을 용이하게 지지하기 위한 다양한 형상으로 측벽부(100)의 형상이 변형될 수 있다. 측벽부(100)의 양측면에는 수평방향으로 가이드 홈(110)이 각각 형성된다.The side wall portion 100 may have a space 120 formed at the center thereof and may be formed of one or more walls surrounding the space 120 as shown to form a wall space 130 between one and the other have. However, the shape of the side wall part 100 is not limited thereto, and the shape of the side wall part 100 may be modified in various shapes for easily supporting the load. Guide grooves 110 are formed on both side surfaces of the side wall part 100 in the horizontal direction.

가이드 홈(110)은 도시된 바와 같이 측벽부(100)의 내측으로 만입 되어 형성될 수 있다. 따라서, 가이드 홈(110)은 상판부(200)에 형성된 가이드 돌기(210)와 체결되어, 상판부(200)가 수평방향으로 용이하게 슬라이딩 이동할 수 있다. 이러한 가이드 홈(110)은 측벽부(100)에 적어도 하나가 형성될 수 있으며, 도 1에 도시된 바와 같이 복수개가 서로 마주보고 대칭된 형태로 형성될 수 있다.The guide groove 110 may be formed by being inserted into the side wall part 100 as shown in FIG. Therefore, the guide groove 110 is fastened to the guide protrusion 210 formed on the upper plate 200, so that the upper plate 200 can easily slide in the horizontal direction. At least one of the guide grooves 110 may be formed in the side wall part 100, and a plurality of the guide grooves 110 may be formed in a symmetrical manner facing each other as shown in FIG.

한편, 측벽부(100)에 형성된 공간(220)은 잠금장치(도 5의 400 참조)의 일부가 삽입되어, 잠금장치(400)와 컨테이너 고정소켓(1)이 체결될 수 있도록 할 수 있다. 또한, 벽간격(130)은 외부에서 공간(220) 내부로 유입되는 해수 등이 외부로 빠져 나갈 수 있도록 한다. Meanwhile, the space 220 formed in the side wall part 100 may be partially inserted into the locking device 400 (see FIG. 5) so that the locking device 400 and the container fixing socket 1 can be fastened. In addition, the wall spacing 130 allows the seawater or the like, which flows into the space 220 from the outside, to escape to the outside.

이와 같은 측벽부(110)는 도면상에서 한면 이 다른 면보다 긴'ㄷ' 자 형상으로 형성되어 있으나, 이로써 한정될 것은 아니며, 상판부(200)와 대응하여 다른 형상으로도 얼마든지 변형될 수 있다. 또한, 측벽부(110)의 변화에 대응되게 벽간격(130) 및 공간(220)이 다양하게 형성될 수 있다.However, the side wall 110 may be deformed to have a different shape corresponding to the upper plate 200. [0053] As shown in FIG. In addition, the wall spacing 130 and the space 220 may be formed in various ways corresponding to the change of the side wall portion 110.

지지플레이트(20)는 컨테이너 고정소켓(1)이 돌출될 수 있는 평평한 바닥 판으로 전술한 바와 같이 하역장, 선체의 데크등의 바닥면으로 이루어질 수 있다.지지플레이트(20)하부로는 하부 보강부(10)가 형성될 수 있다.The support plate 20 may be a flat bottom plate on which the container fixing socket 1 can protrude and may be a bottom surface such as a deck of a loading deck or a hull as described above. (10) may be formed.

하부 보강부(10)는 측벽부(100)가 측벽부(100)의 상단에 안착되는 물체의 하중에 의해 뒤틀림 및 높이 등의 변화가 발생되지 않도록 하부 지지구조를 형성한다. 하부 보강부(10)는 측벽부(100) 및 지지플레이트(20)의 하부에 일정한 두께로 형성될 수 있다.The lower reinforcing portion 10 forms a lower supporting structure so that the side wall portion 100 does not change in warpage and height due to the load of an object placed on the upper end of the side wall portion 100. The lower reinforcing portion 10 may be formed to a predetermined thickness below the side wall portion 100 and the support plate 20. [

상판부(200)는 측벽부(100)의 상단으로부터 분리되거나, 상단에 결합 되어 안착된 후, 수평방향으로 이동할 수 있다. 따라서, 다양한 두께의 상판부(200)가 용이하게 측벽부(100)와 결합 될 수 있다. 이러한 상판부(200)의 중앙에는 수직방향으로 양면을 관통하는 체결공(220)이 형성되며, 상판부(200)의 양측면에는 수평방향으로 가이드 돌기(210)가 각각 형성될 수 있다. The upper plate 200 may be separated from the upper end of the side wall 100, or may be coupled to the upper end of the upper plate 200 and then moved in the horizontal direction. Accordingly, the top plate 200 of various thicknesses can be easily combined with the side wall part 100. In the center of the upper plate 200, fastening holes 220 are formed to penetrate both sides in the vertical direction. Guide protrusions 210 may be formed on both sides of the upper plate 200 in the horizontal direction.

가이드 돌기(210)는 도시된 바와 같이 상판부(200)의 외측으로 양각된 형태로 형성될 수 있다. 따라서 전술한 바와 같이 가이드 홈(110)과 대응하는 위치에서 가이드 홈(110)에 삽입될 수 있으며, 이를 통해 상판부(200)의 슬라이딩 이동을 용이하게 가이드 할 수 있다.The guide protrusion 210 may be formed to be embossed to the outside of the top plate 200 as shown in FIG. Therefore, as described above, the guide groove 110 can be inserted into the guide groove 110 at a position corresponding to the guide groove 110, so that the sliding movement of the upper plate 200 can be easily guided.

또한, 설명의 편의상 가이드 홈(110)은 측벽부(100)에 형성되고, 가이드 돌기(210)는 상판부(200)에 형성되었으나, 이로써 한정될 것은 아니며, 반대로 상판부(200)에 가이드 홈(110)이 형성되고, 측벽부(100)에 가이드 돌기(210)가 형성될 수도 있다. 즉, 측벽부(100) 및 상판부(200)중 어느 하나는 수평방향으로 가이드 홈(110)이 형성되고, 나머지 하나는 가이드 홈(110)에 삽입되는 가이드 돌기(210)가 형성될 수 있다.The guide grooves 110 are formed in the side wall part 100 and the guide protrusions 210 are formed in the upper plate part 200. However, And the guide protrusion 210 may be formed on the side wall part 100. [ One of the side wall 100 and the upper plate 200 may have a guide groove 110 formed in a horizontal direction and a guide protrusion 210 inserted into the guide groove 110 may be formed in the other.

가이드 홈(110) 및 가이드 돌기(210)를 통해 측벽부(100)와 결합 되는 상판부(200)는 일정한 위치에서 용접(300)을 통해 고정될 수 있다. 다시 말하면, 상판부(200)는 착탈이 가능하여 그 두께가 설치 오차에 대응하여 적절히 조절될 수 있다. 또한, 측벽부(100)에 결합 된 후 슬라이딩 이동하면서 수평방향의 위치 역시 설치오차에 대응하여 적절히 조절될 수 있을 것이다. 이러한 방식으로 조절된 위치에서 상판부(200)와 측벽부(100)가 용접(300)방식으로 용이하게 고정될 수 있다.The top plate 200 coupled to the side wall 100 through the guide groove 110 and the guide protrusion 210 can be fixed through the welding 300 at a predetermined position. In other words, the upper plate 200 can be attached and detached, and its thickness can be appropriately adjusted corresponding to an installation error. In addition, the position in the horizontal direction while being slidingly moved after being coupled to the side wall part 100 may also be appropriately adjusted corresponding to an installation error. The top plate 200 and the side wall 100 can be easily fixed in the manner of the welding 300 at the position adjusted in this manner.

이와 같이 측벽부(100)의 상단에서 상판부(200)의 수평방향 및 높이를 조절 한 후 용접함으로써, 컨테이너 소켓의 설치과정 중 발생 되는 오차를 해결할 수 있다. 또한, 이러한 오차 해소과정은 상판부(200)를 조정하여 이루어지는 것으로서 설치오차를 조정하기 위해 종래와 같이 소켓 전체를 교체하거나 분리할 필요가 없는 것이다. 이로써, 소켓 설치작업이 능률적으로 진행될 수 있다.By adjusting the horizontal direction and the height of the upper plate 200 at the upper end of the side wall part 100 in this way, welding errors can be solved during the installation process of the container socket. The error elimination process is performed by adjusting the top plate 200, so that it is not necessary to replace or remove the entire socket as in the prior art in order to adjust an installation error. This allows the socket installation to proceed efficiently.

이하, 도 3을 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 컨테이너 고정소켓(2)의 가이드 홈 (210)및 가이드 돌기(240a)에 관하여 좀 더 상세히 설명한다.3, the guide groove 210 and the guide protrusion 240a of the container fixing socket 2 according to another embodiment of the present invention will be described in more detail.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 컨테이너 고정소켓의 가이드 홈 및 가이드 돌기의 결합을 설명하기 위한 단면도이다.3 is a cross-sectional view for explaining a connection of a guide groove and a guide projection of a container fixing socket according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 다른 실시예에 따른 컨테이너 고정소켓(1-1)은 상면(210a), 가이드 측면(230a)을 제외하면 전술한 일 실시예에 따른 컨테이너 고정소켓(1)과 실질적으로 동일하다.The container fixing socket 1-1 according to another embodiment of the present invention is substantially the same as the container fixing socket 1 according to the above embodiment except for the upper surface 210a and the guide side surface 230a.

따라서, 반복적인 설명을 피하고 설명이 간결한 것이 되도록, 일 실시예와 차이 나는 부분에 대해서 중점적으로 설명하되, 앞서 설명된 구성요소에 관하여는 별도의 구체적인 설명을 생략하도록 한다.Therefore, in order to avoid repetitive explanations and to simplify explanations, portions different from those of the first embodiment will be mainly described, but a detailed description will be omitted with respect to the constituent elements described above.

도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 의한 컨테이너 고정소켓(1-1)은 상판부(200a)가 체결공(220a)이 형성된 상면(210a) 및 상면(210a)으로부터 양측 하부로 각각 연장되어 측벽부(100)와 접하는 가이드 측면(230a)을 포함한다.3, the container fixing socket 1-1 according to another embodiment of the present invention is configured such that the upper plate portion 200a extends from the upper surface 210a on which the fastening holes 220a are formed and the upper surface 210a, And a guide side surface 230a which is in contact with the side wall portion 100.

상면(210a)은 상판부(200a)에서 체결공(220a)이 수직방향으로 관통되도록 형성된 면으로서, 상면(210a)의 양측 말단으로부터 하부방향으로 측벽부(100)와 접하는 가이드 측면(230a)을 각각 연장되어 형성될 수 있다.The upper surface 210a is a surface formed so as to vertically penetrate the fastening hole 220a in the upper plate portion 200a and a guide side surface 230a contacting the side wall portion 100 in a downward direction from both ends of the upper surface 210a. As shown in FIG.

여기서, 가이드 측면(230a)의 일면으로부터 수직방향으로 가이드 돌기(240a)가 돌출되어 형성될 수 있다. 이렇게 형성된 가이드 돌기(210a)는 측벽부(100)에 형성된 가이드 홈(110)과 체결되어, 상판부(200a)가 수평방향으로 용이하게 슬라이딩 이동 할 수 있다. 이러한, 가이드 돌기(240a)는 측벽부(100)에 적어도 하나가 형성될 수 있으며, 도 3에 도시된 바와 같이 복수개가 서로 마주보고 대칭된 형태로 형성될 수 있다.Here, the guide protrusion 240a may protrude from the one side of the guide side surface 230a in the vertical direction. The guide protrusion 210a thus formed is fastened to the guide groove 110 formed in the side wall part 100 so that the upper plate part 200a can easily slide in the horizontal direction. At least one guide protrusion 240a may be formed on the sidewall 100, and a plurality of the guide protrusions 240a may be formed to be symmetrical with respect to each other as shown in FIG.

가이드 돌기(240a)는 도시된 바와 같이 상판부(200)의 외측으로 양각화 된 형태로 형성될 수 있다. 따라서 전술한 바와 같이 가이드 홈(110)과 대응되게 형성되어 상판부(200a)의 슬라이딩 이동을 용이하게 할 수 있다.The guide protrusion 240a may be formed in a shape that is raised toward the outside of the upper plate 200 as shown in FIG. Accordingly, the guide groove 110 is formed to correspond to the guide groove 110 as described above, so that the sliding movement of the upper plate portion 200a can be facilitated.

이와 같은 가이드 돌기 (240a) 및 가이드 홈(110)은 설명의 편의상 가이드 홈(110)이 측벽부(100)에 형성되고, 가이드 돌기(240a)는 가이드 측면(230a)에 형성되도록 하여 설명하였을 뿐, 이로써 한정될 것은 아니며, 상판부(200a) 에 가이드 홈(110)이 형성되고, 측벽부(100)에 가이드 돌기(240a)가 형성될 수도 있다. 즉, 측벽부(100) 및 상판부(200a)중 어느 하나는 수평방향으로 가이드 홈(110)이 형성되고, 나머지 하나는 가이드 홈(110)에 삽입되는 가이드 돌기(240a)가 형성되는 것이다.The guide protrusions 240a and the guide grooves 110 are formed in the side wall portion 100 and the guide protrusions 240a are formed on the guide side surface 230a The guide groove 110 may be formed in the upper plate 200a and the guide protrusion 240a may be formed in the side wall 100. [ That is, one of the side wall part 100 and the upper plate part 200a has the guide groove 110 formed in the horizontal direction and the other one formed with the guide protrusion 240a inserted into the guide groove 110.

이하, 도 4를 참조하여 상판부가 측벽부에서 슬라이딩 이동하는 동작과정에 관하여 좀 더 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to FIG. 4, a detailed description will be given of the operation of sliding the upper plate part in the side wall part.

도 4는 도 1의 상판부가 측벽부에서 슬라이딩 이동하는 동작을 설명하는 작동도이다.FIG. 4 is an operation diagram illustrating the operation of sliding the upper plate portion of FIG. 1 in the side wall portion.

도 4를 참조하면, 상판부(200)의 가이드 돌기(도1의 210)는 측벽부(100)의 가이드 홈(도 1의 110)에 체결되어 도면상의 오른편으로부터 왼편 방향으로 슬라이딩 이동 할 수 있거나, 반대로 도면상의 왼편으로부터 오른편 방향으로 슬라이딩 이동할 수 있다. 이와 같이 오른편으로부터 왼편으로 또는 왼편으로부터 오른편 이동되는 상판부(200)를 이용하여 컨테이너 소켓 설치 중 발생되는 수평방향의 설치 오차를 간편하게 해결할 수 있을 뿐만 아니라 전술한 바와 같이 두께가 다른 상판부(200)를 결합하여 수직방향 오차 역시 용이하게 해소할 수 있는 것이다. 이러한 방식으로 소켓 전체를 교체하지 않고도 설치 오차를 용이하게 조정할 수 있다.Referring to FIG. 4, the guide protrusions 210 of the upper plate 200 are coupled to the guide grooves 110 of the side wall 100 and can slide in the left direction from the right side of the drawing, On the contrary, it is possible to slide from the left side to the right side in the drawing. In this way, the installation error in the horizontal direction occurring during the installation of the container socket can be easily solved by using the upper plate part 200 which is moved from the right side to the left side or the left side from the left side, as well as the upper plate part 200 having a different thickness So that the error in the vertical direction can be easily solved. In this way, the installation error can be easily adjusted without replacing the entire socket.

도 5는 도 1의 컨테이너 고정소켓의 사용 상태를 설명하기 위한 사용상태도이다.FIG. 5 is a state diagram for explaining the use state of the container holding socket of FIG. 1;

도 5를 참조하여, 컨테이너 고정소켓(1)이 사용되는 상태를 보다 상세히 설명한다.The state in which the container holding socket 1 is used will be described in more detail with reference to Fig.

잠금장치(400)는 컨테이너 고정소켓(1)과 컨테이너(500)를 연결 또는 해제하는 장치로서, 본체부(410), 잠금부(420) 및 회전지지부(430)로 이루어진 것일 수 있다.The locking device 400 may be a device for connecting or disconnecting the container fixing socket 1 and the container 500 and may include the body 410, the locking part 420, and the rotation supporting part 430.

본체부(410)에는 중앙부를 관통하는 홀이 형성되어 있어, 이러한 홀에 예를 들어, 원기둥 형태의 회전체가 삽입 될 수 있다. 잠금부(420)는 회전체에 연결되어 일 측 및 타 측으로 회전하도록 형성될 수 있다.The main body 410 is formed with a hole passing through the central portion, and a cylindrical rotating body can be inserted into the hole. The locking portion 420 may be connected to the rotating body so as to rotate to one side and the other side.

본체부(410) 일 측에는 싱기 회전체 등과 연결되어 잠금부(420)의 방향을 90°로 회전 가능하게 지지하는 회전지지부(430)가 형성될 수 있다.A rotation support 430 may be formed on one side of the main body 410 to support the rotation of the locking part 420 in a manner to be rotatable at 90 degrees.

잠금부(420)는 예를 들어, 원기둥의 양측면에 각각 형성되며, 직육면체에 콘형상을 올려놓은 형상으로 이루어질 수 있으며, 본체부(410)의 상부 및 하부에 대칭적으로 형성될 수 있다. 따라서, 잠금부(420)는 하방에 위치한 컨테이너 고정소켓(1)의 체결공(220) 및 상방에 위치한 컨테이너 연결홀(510)에 각각 삽입될 수 있다. For example, the lock portions 420 may be formed on both sides of the cylinder, and may have a conical shape on a rectangular parallelepiped, and may be symmetrically formed on the upper and lower portions of the body 410. Therefore, the locking part 420 can be inserted into the fastening hole 220 of the container fixing socket 1 located below and the container connecting hole 510 located above, respectively.

이때, 잠금부(420)가 체결공(220) 및 컨테이너 연결홀(510)에 삽입된 후,회전지지부(430)가 회동하게 되면, 회전지지부(430)의 회동에 대응되게 최대 90도로 잠금부(400)가 회전 하게 된다. 따라서, 잠금부(400)는 체결공(220) 및 컨테이 연결홀(510)의 내측면에 걸려 고정 될 수 있다.At this time, after the lock part 420 is inserted into the coupling hole 220 and the container connection hole 510, when the rotation support part 430 is rotated, (400) is rotated. Therefore, the lock portion 400 can be fixedly caught by the inner surface of the fastening hole 220 and the container connecting hole 510. [

이와 같은 방식으로 컨테이너 고정소켓(1)과 컨테이너(500)가 정위치에서 서로 견고하게 결합될 수 있다.In this way, the container holding socket 1 and the container 500 can be firmly coupled to each other in place.

잠금장치(400)는 설명의 편의상 도면과 같이 나타내었을 뿐, 이로써 한정될 것은 아니며, 컨테이너 고정소켓(1) 및 컨테이너의 연결홀(510)의 형성에 따라 다양하게 변형될 수 있다.The locking device 400 is shown in the drawing for convenience of explanation and is not limited thereto and can be variously modified according to the formation of the container fixing socket 1 and the connection hole 510 of the container.

이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서도 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, You can understand what you can do. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.

1, 1-1: 컨테이너 고정소켓 10: 하부 보강부
20: 지지플레이트 100: 측벽부
110: 가이드 홈 120: 공간
130: 벽간격 200: 상판부
200a: 상면 210, 240a: 가이드 돌기
220, 220a: 체결공 230a: 가이드 측면
300: 용접 400: 잠금장치
410: 본체부 420: 잠금부
430: 회전지지부 500: 컨테이너
510: 컨테이너 연결홀1, 1-1: Container fixing socket 10: Lower reinforcement
20: support plate 100: side wall portion
110: guide groove 120: space
130: wall spacing 200: top plate
200a: upper surface 210, 240a: guide projection
220, 220a: fastening hole 230a: guide side
300: Welding 400: Locking device
410: main body part 420: locking part
430: rotation supporting part 500: container
510: Container connection hole

Claims

A sidewall portion having a space formed at a center thereof and projecting in a vertical direction to support a load, the sidewall portion being formed of at least one wall surrounding the space and having a wall gap formed between one wall and the other wall; And
And a top plate portion formed on the top of the side wall portion and slidably coupled in a horizontal direction.

The container holding socket according to claim 1, wherein one of the side wall portion and the upper plate portion is formed with a guide groove in the horizontal direction, and the other is formed with a guide protrusion inserted into the guide groove.

The container holding socket according to claim 1, wherein the upper plate portion includes a top surface on which the fastening holes are formed, and a guide side surface extending from both sides of the top surface to the side wall portions.

The container holding socket according to claim 3, wherein one of the side wall portion and the guide side is formed with a guide groove in the horizontal direction, and the other is formed with a guide protrusion inserted into the guide groove.

The apparatus of claim 1, further comprising: a support plate seated on the side wall portion; And
And a lower reinforcement portion for supporting a load of the side wall portion at a lower portion of the side wall portion and the support plate.