[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

KR101494077B1 - Edge-sealing method and vacuum exhauster of vacuum insulation glass for sustainable use - Google Patents

Edge-sealing method and vacuum exhauster of vacuum insulation glass for sustainable use Download PDF

Info

Publication number
KR101494077B1
KR101494077B1 KR20130047976A KR20130047976A KR101494077B1 KR 101494077 B1 KR101494077 B1 KR 101494077B1 KR 20130047976 A KR20130047976 A KR 20130047976A KR 20130047976 A KR20130047976 A KR 20130047976A KR 101494077 B1 KR101494077 B1 KR 101494077B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
vacuum
stainless steel
tube
glass
glass plate
Prior art date
Application number
KR20130047976A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140129552A (en
Inventor
송태호
여인석
정해용
김종민
최봉수
이재혁
Original Assignee
한국과학기술원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국과학기술원 filed Critical 한국과학기술원
Priority to KR20130047976A priority Critical patent/KR101494077B1/en
Publication of KR20140129552A publication Critical patent/KR20140129552A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101494077B1 publication Critical patent/KR101494077B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B3/66342—Section members positioned at the edges of the glazing unit characterised by their sealed connection to the panes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/6612—Evacuated glazing units
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B3/66333—Section members positioned at the edges of the glazing unit of unusual substances, e.g. wood or other fibrous materials, glass or other transparent materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/67—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together characterised by additional arrangements or devices for heat or sound insulation or for controlled passage of light
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/677—Evacuating or filling the gap between the panes ; Equilibration of inside and outside pressure; Preventing condensation in the gap between the panes; Cleaning the gap between the panes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 진공단열유리의 에지 실링 방법 및 진공배기장치 설치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 진공단열유리는 진공을 유지하기 위하여 상부 유리판과 하부 유리판의 에지 부분을 얇은 스테인리스스틸 박판을 이용하여 진공 실링 하고, 진공밸브 또는 구리와 같은 금속의 연신성 튜브를 연결하여 수시로 진공을 뽑을 수 있다. 이를 통해 상기의 진공단열유리는 열응력에 의한 파단을 잘 견디고 에지 부분의 열교현상을 줄일 수 있다. 또한 진공단열유리의 내부공간을 지속적으로 고진공 상태로 만들어 단열성능을 유지한다. The present invention relates to an edge sealing method of a vacuum insulating glass and a vacuum exhaust apparatus. In order to maintain vacuum, the vacuum insulating glass according to the present invention is vacuum-sealed by using a thin stainless steel thin plate at the edge portions of the upper glass plate and the lower glass plate, and a vacuum valve or a metal extensible tube such as copper is connected thereto. I can pull it. Thus, the vacuum insulating glass can withstand the fracture due to thermal stress and reduce the thermal bridging of the edge portion. In addition, the internal space of the vacuum insulating glass is constantly maintained in a high vacuum state to maintain the heat insulating performance.

Description

진공단열유리의 지속적인 사용을 위한 에지 실링 방법 및 진공배기장치 {EDGE-SEALING METHOD AND VACUUM EXHAUSTER OF VACUUM INSULATION GLASS FOR SUSTAINABLE USE}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an edge sealing method and a vacuum exhaust apparatus for continuous use of a vacuum insulating glass.

본 발명은 진공단열유리에서 열응력에 의한 파단을 줄이고 에지 부분의 열교현상을 줄이기 위한 새로운 에지 실링 방법과 반복적으로 진공을 뽑고 실링을 하기 위한 진공배기장치 설치에 관한 것이다.
The present invention relates to a new edge sealing method for reducing the thermal stress-induced breakage of a vacuum insulating glass and reducing the thermal bridging of edge portions, and a vacuum exhausting apparatus for repeatedly vacuuming and sealing a vacuum.

전체 에너지 소비의 절반이상을 주거 및 상업용 건물에너지로 사용하고 있고 그 중 대부분을 건물의 냉난방에 사용하고 있어 건물의 열 손실을 효과적으로 막을 수 있는 단열에 관한 연구가 진행되고 있다. 단열재의 성능은 약 30mW/mK이라는 한계치에 머무르고 있었지만 최근에는 기존 단열재의 10배 이상의 단열성능을 가지고 있는 진공단열재가 활발히 연구 개발되고 있다. 이것은 내부를 진공으로 만들어 직접적으로 전달되는 열을 최소화한 것으로, 냉장고 또는 건물의 벽체의 단열용으로 많이 사용되고 있다. 건물의 미관상 일반 벽체가 아닌 통 유리로 지어지는 고층건물이 급격히 증가하고 있어 단열창호의 연구 개발은 다른 무엇보다도 중요하지만 현재는 단열재에 비해 창문 또는 유리의 단열에 대한 연구개발은 미비하다.More than half of the total energy consumption is used for residential and commercial building energy. Most of the energy is used for heating and cooling the building, and insulation studies are being conducted to effectively prevent the heat loss of the building. Although the performance of the insulation has remained at a limit of about 30 mW / mK, recently, vacuum insulation materials having a thermal insulation performance of 10 times or more of that of the existing insulation materials have been actively researched and developed. This is made by vacuuming the inside and minimizing the heat directly transmitted, and it is widely used for insulation of the wall of the refrigerator or the building. R & D of insulation windows is more important than anything else, but the research and development of insulation of windows or glass is insufficient compared with insulation materials.

창문을 통한 열 손실을 줄이기 위해 현재 사용되는 대표적인 단열유리로는 상하부 유리판 사이의 일정공간에 외기압에 가까운 건조공기를 주입하여 밀폐한 복층 유리가 있고, 건조공기를 대신하여 열전도계수가 낮은 아르곤 가스 또는 크립톤 가스를 충진하여 열관류율 1.0W/m2K이하의 고단열 유리를 제조하고 있지만 비싼 가격에 의해 단열유리 경쟁에서 어려움을 겪고 있다. 또한 유리판의 양면에 방사율이 낮은 금속산화막을 입혀 여름에는 외부의 복사열을 차단하고 겨울에는 실내의 적외선이 밖으로 새지 않도록 하는 저방사 유리가 개발되어 사용되고 있다. 최근에는 상하부 유리판 사이의 공간을 진공상태로 만들어 전도와 대류를 통한 열전달을 최소화하고 최상의 단열성능을 갖도록 하는 진공단열유리에 대한 연구 개발도 진행되고 있다.In order to reduce heat loss through windows, typical insulating glass currently used is a double-layered glass enclosed by injecting dry air close to ambient pressure in a certain space between the upper and lower glass plates. Instead of dry air, argon gas Or krypton gas to produce a high thermal insulating glass having a thermal conductivity of 1.0 W / m 2 K or less. However, it is difficult to compete with the insulating glass due to high price. In addition, a low-emission glass has been developed and used, in which a metal oxide film having a low emissivity is applied to both sides of a glass plate to block radiant heat from the outside in summer and to prevent infrared rays from leaking out in winter. In recent years, research and development of a vacuum insulating glass which minimizes heat transfer through conduction and convection by making a space between upper and lower glass plates into a vacuum state, and has the best heat insulating performance, is under development.

상판과 하판을 연결하는 에지 부분에 저융점 유리 등을 이용하여 실링을 하는 진공단열유리에 관련하여 한국공개특허 제2007-0073541호가 공개되어있다. 하지만 저융점 유리를 이용한 진공단열유리의 에지 실링은 저융점 유리와 상하부유리판의 내 외부간의 온도차이에 의해 발생되는 지속적인 열응력에 매우 취약하여 파단이 일어나기 쉽고, 폭이 두껍고 상하 유리판사이의 간극이 작아 저융점 유리층을 통한 에지 부분의 열교현상이 심해져 만족할 만한 단열성능을 가지지 못한다. Korean Unexamined Patent Publication No. 2007-0073541 discloses a vacuum insulating glass which is sealed by using a low melting point glass or the like at an edge portion connecting the upper plate and the lower plate. However, the edge sealing of vacuum insulating glass using low melting point glass is very vulnerable to continuous thermal stress caused by the temperature difference between the low melting point glass and the inner and outer surfaces of the upper and lower glass plates, so that breakage is likely to occur and the gap between the upper and lower glass plates The thermal bridging phenomenon of the edge portion through the low melting point glass layer becomes severe, and the heat insulating performance is not satisfactory.

따라서 진공단열유리는 내부를 얼마나 고진공으로 유지하느냐가 단열성능에 직접적인 영향을 준다. 진공의 내부공간은 시간이 지남에 따라 가스투과 또는 탈기체현상에 의해 점점 내부압력이 증가하게 되는데 이는 진공단열유리의 성능을 저하시키는 원인이 되며 일정시간이 경과한 후에는 진공단열유리로서의 제 기능을 상실하게 된다. 기존의 진공단열유리는 한번 진공 실링을 하면 일정시간이 경과한 후에 창호를 교체하거나 단열창의 기능을 상실한 채 방치해두어야 하는 단점을 가지고 있다.
Therefore, the vacuum insulation glass has a direct influence on the insulation performance by how high the inside is maintained. The inner pressure of the vacuum increases gradually due to gas permeation or degasification over time. This causes the performance of the vacuum insulating glass to deteriorate. After a certain period of time, . Conventional vacuum insulation glass has a disadvantage that it is necessary to replace the window after a certain period of time has elapsed by vacuum sealing once, or to leave the function of the insulation window in a state of being lost.

본 발명은 진공 상태를 유지하기 위한 새로운 에지 실링 방법을 제안하고 수시로 진공을 뽑고 진공 실링을 할 수 있는 방법을 제공한다.The present invention proposes a new edge sealing method for maintaining a vacuum state, and provides a vacuum sealing method and a vacuum sealing method.

본 발명은 저융점 유리를 대신하여 스테인리스스틸 박판을 사용하고, 스테인리스스틸 박판과 유리를 접합하여 온도차이에 의해 발생되는 열응력에 의한 파단을 해결할 수 있는 방법을 제공한다.The present invention provides a method of using a stainless steel thin plate instead of a low melting point glass and bonding a stainless steel thin plate to a glass to solve a fracture due to thermal stress caused by a temperature difference.

본 발명은 에지 부분의 열교현상을 최소화하고, 지속사용 가능한 진공유리를 개발하는 방법을 제공한다.
The present invention provides a method of minimizing thermal bridging of edge portions and developing a sustainable vacuum glass.

본 발명의 일실시예에 따른 진공단열유리에서 접합부의 열교현상 혹은 열응력에 의한 파단을 최소화하는 에지 실링 방법에 있어서, 진공단열유리의 내부공간을 진공 상태로 유지하기 위해 상부 유리판과 하부 유리판의 둘레를 스테인리스스틸 박판과 화학적 결합을 시켜 완전한 진공 실링을 수행하는 에지 실링 방법을 제공한다.In the edge sealing method for minimizing the thermal bridging or the thermal stress-induced breakage of a joint in a vacuum insulating glass according to an embodiment of the present invention, in order to maintain an internal space of the vacuum insulating glass in a vacuum state, And the edge is chemically bonded to the stainless steel thin plate to perform a complete vacuum sealing.

일측에 따르면, 상기 방법은 상기 진공단열유리에 사용되는 스테인리스스틸 박판을 상부 유리판과 하부 유리판 에지 부분의 옆면 또는 위 아랫면에 모두 접합하는 단계; 및 상기 진공단열유리의 상부 유리판과 하부 유리판의 에지 부분을 안쪽으로 기울어지게 가공하여 진공을 뽑는 단계를 포함하는 에지 실링 방법을 제공한다.According to one aspect, the method comprises: joining a stainless steel thin plate used in the vacuum insulating glass to a side surface or a bottom surface of an upper glass plate and a lower glass plate edge portion; And a step of tilting the edge portions of the upper glass plate and the lower glass plate of the vacuum heat insulating glass to draw out a vacuum.

또 다른 일측에 따르면, 상기 진공단열유리에 사용되는 스테인리스스틸 박판을 상부 유리판과 하부 유리판 에지 부분의 옆면 또는 위 아랫면에 모두 접합하는 단계는, "ㄴ"자 모양의 스테인리스스틸 플레이트의 밑면을 상기 상하부 유리판 바깥면의 에지 부분에 접합하는 단계를 포함하는 에지 실링 방법을 제공한다.According to another aspect of the present invention, the step of joining the stainless steel thin plate used for the vacuum insulating glass to the side surface or the lower surface of the upper glass plate and the lower glass plate edge portion may include the step of joining the bottom surface of the " To an edge portion of the outer surface of the glass plate.

또 다른 일측에 따르면, 상기 진공단열유리의 상부 유리판과 하부 유리판의 에지 부분을 안쪽으로 기울어지게 가공하여 진공을 뽑는 단계는, 상기 스테인리스스틸 플레이트 꺾인 부분의 옆면을 스테인리스스틸 박판과 접합하여 내부를 완전히 밀폐시키는 단계를 포함하는 에지 실링 방법을 제공한다.According to another aspect of the present invention, the step of drawing the vacuum by cutting the edge portions of the upper glass plate and the lower glass plate of the vacuum insulating glass into an inwardly tapered shape may be performed by joining the side surface of the stainless steel plate bent portion with the stainless steel thin plate, And a sealing step.

본 발명의 일실시예에 따르면, 진공단열유리에 진공밸브를 연결하여 진공단열유리의 내부를 반복적으로 진공을 뽑고 실링을 하는 진공배기장치를 제공한다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a vacuum evacuating apparatus which connects a vacuum valve to a vacuum insulating glass to repeatedly evacuate and seal the inside of the vacuum insulating glass.

일측에 따르면, 상기 진공배기 장치에서 상기 진공밸브는 연신성 튜브로 접합하고, 상기 튜브의 길이가 짧으면 연신성 튜브를 추가로 접합하여 클램핑을 하는 진공배기장치를 제공한다.According to one aspect of the present invention, in the vacuum evacuating apparatus, the vacuum valve is joined with a stretchable tube, and when the length of the tube is short, the stretchable tube is further joined and clamped.

또 다른 일측에 따르면, 상기 진공단열유리의 진공배기장치에 사용되는 스테인리스스틸 튜브를 유리관 또는 연신성 튜브를 대신하여 상부 유리판 또는 하부 유리판에 직접 접합하고 그 끝을 클램핑 방법으로 진공 실링을 하는 진공배기장치를 제공한다.According to another aspect of the present invention, a stainless steel tube used in a vacuum evacuation apparatus for vacuum insulated glass is directly connected to an upper glass plate or a lower glass plate in place of a glass tube or a stretchable tube, and the end of the vacuum tube is vacuum- Device.

본 발명의 일실시예에 따르면, 진공단열유리에서 지속적으로 사용 가능하도록 진공배기장치를 설치하는 방법에 있어서, 진공단열유리의 내부를 반복적으로 진공을 뽑고 실링을 할 수 있도록 상부유리판 또는 하부유리판에 스테인리스스틸 튜브를 접합하는 단계; 및 상기 진공단열유리 끝에 진공밸브를 연결하는 단계를 포함하는 진공배기장치를 설치하는 방법을 제공한다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a method of installing a vacuum evacuation device so as to be continuously usable in a vacuum insulating glass, comprising the steps of: vacuuming the vacuum insulated glass to an upper glass plate or a lower glass plate Joining a stainless steel tube; And connecting a vacuum valve to the end of the vacuum insulating glass.

일측에 따르면, 상기 상부유리판 또는 하부유리판에 스테인리스스틸 튜브를 접합하는 단계는, 상기 스테인리스스틸 튜브를 유리관 또는 연신성 튜브로 대신하여 상기 상부 유리판 또는 상기 하부 유리판에 직접 접합하고 그 끝을 클램핑 방법으로 진공 실링을 하는 단계를 포함하는 진공배기장치를 설치하는 방법을 제공한다.According to one aspect of the present invention, the step of bonding the stainless steel tube to the upper glass plate or the lower glass plate may be performed by directly bonding the stainless steel tube to the upper glass plate or the lower glass plate in place of the glass tube or the extensible tube, A method of installing a vacuum exhaust apparatus including a step of vacuum sealing.

또 다른 일측에 따르면, 상기 진공단열유리 끝에 진공밸브를 연결하는 단계는, 연신성 튜브로 접합하여 클램핑 방법으로 반복적으로 진공 실링을 하는 단계; 및 상기 튜브의 길이가 짧아지면 연신성 튜브를 추가로 접합하여 클램핑을 하는 단계를 포함하는 진공배기 장치를 설치하는 방법을 제공한다.
According to another aspect of the present invention, the step of connecting the vacuum valve to the end of the vacuum insulating glass includes repeatedly performing vacuum sealing with the extensible tube and clamping method; And a step of clamping by further bonding the extensible tube when the length of the tube is shortened.

본 발명은 진공 상태를 유지하기 위해 진공배기장치를 설치하여 시간에 따라 내부압력이 올라가고 그로 인해 단열성능이 떨어져 폐기 또는 교체하는데 드는 시간적 경제적 문제를 해소할 수 있고, 수시로 진공을 뽑고 진공 실링을 할 수 있어 최상의 단열성능을 유지할 수 있다.In order to maintain a vacuum state, a vacuum exhaust system is installed, thereby increasing the internal pressure over time. As a result, it is possible to solve the time-consuming economic problem of discarding or replacing the heat insulating performance, So that the best heat insulating performance can be maintained.

본 발명은 스테인리스스틸 박판과 유리를 접합하여 온도차이에 의해 발생되는 파단을 해결할 수 있고, 장시간 사용시 발생하는 파단을 줄여 내구성을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, it is possible to solve the fracture caused by the temperature difference by joining the stainless steel thin plate and the glass, and to improve the durability by reducing the rupture occurring during long-time use.

본 발명은 에지 부분의 스테인리스 박판을 길게 하여 열전달 경로를 늘리고 에지부를 통한 열교현상을 최소화할 수 있어 단열성능을 극대화할 수 있다.
According to the present invention, the stainless steel thin plate of the edge portion is elongated to increase the heat transfer path, minimize the thermal bridge phenomenon through the edge portion, and maximize the heat insulation performance.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 상하부 유리판의 옆면과 스테인리스스틸 박판이 에지 실링된 진공단열유리의 구조에 관한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 상하부 유리판 에지 부분의 위 아랫면과 스테인리스스틸 박판이 에지 실링된 진공단열유리의 구조에 관한 도면이다.
도 3는 본 발명의 일실시예에 따른 상하부 유리판의 에지 부분을 가공하여 스테인리스스틸 박판을 통해 열전달 경로를 길게 한 진공단열유리의 구조를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 있어서 "ㄴ"자 모양의 스테인리스스틸 플레이트를 접합하고 그 옆면을 스테인리스스틸 박판으로 에지 실링한 진공단열유리의 구조를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 상부 유리판에 스테인리스스틸 튜브와 밸브를 접합한 진공단열유리의 구조를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 "ㄴ"자 모양의 스테인리스스틸 플레이트 위에 진공밸브를 접합한 진공단열유리의 구조에 관한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 상부 유리판에 스테인리스스틸 튜브와 연신성 튜브를 접합한 진공단열유리의 구조를 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 "ㄴ"자 모양의 스테인리스스틸 플레이트 위에 스테인리스스틸 튜브와 연신성 튜브를 접합한 진공단열유리의 구조를 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 상부 유리판에 유리관 또는 구리 튜브를 직접 접합한 진공단열유리의 구조를 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명의 일실시예에 있어서 "ㄴ"자 모양의 스테인리스스틸 플레이트 위에 유리관 또는 연신성 튜브를 직접 접합한 진공단열유리의 구조를 나타낸 도면이다.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 진공단열유리의 제작 방법에 관한 흐름도이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a structure of a vacuum insulating glass in which a side surface of upper and lower glass plates and a stainless steel thin plate are edge-sealed according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing the structure of a vacuum insulating glass in which upper and lower glass plate edge portions and edge portions of a stainless steel thin plate are sealed according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a view showing the structure of a vacuum insulating glass in which edge portions of upper and lower glass plates are processed to increase a heat transfer path through a stainless steel thin plate according to an embodiment of the present invention.
Fig. 4 is a view showing a structure of a vacuum insulating glass in which an "" -shaped stainless steel plate is bonded to an edge of a stainless steel thin plate in an embodiment of the present invention.
5 is a view showing the structure of a vacuum insulating glass in which a stainless steel tube and a valve are bonded to an upper glass plate according to an embodiment of the present invention.
6 is a view showing the structure of a vacuum insulating glass in which a vacuum valve is bonded to a stainless steel plate having a shape of "?" According to an embodiment of the present invention.
7 is a view showing the structure of a vacuum insulating glass in which a stainless steel tube and a ductile tube are joined to an upper glass plate according to an embodiment of the present invention.
Fig. 8 is a view showing the structure of a vacuum insulating glass in which a stainless steel tube and a ductile tube are joined to an "" -shaped stainless steel plate according to an embodiment of the present invention.
9 is a view showing the structure of a vacuum insulating glass in which a glass tube or a copper tube is directly bonded to an upper glass plate according to an embodiment of the present invention.
10 is a view showing the structure of a vacuum insulating glass in which a glass tube or a ductile tube is directly bonded on a "b" shaped stainless steel plate in an embodiment of the present invention.
11 is a flowchart of a method of manufacturing a vacuum insulating glass according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명에서 제안하는 진공단열유리의 구조를 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명한다. Hereinafter, the structure of the vacuum insulating glass proposed in the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 상하부 유리판의 옆면과 스테인리스스틸 박판이 에지 실링된 진공단열유리의 구조에 관한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a structure of a vacuum insulating glass in which a side surface of upper and lower glass plates and a stainless steel thin plate are edge-sealed according to an embodiment of the present invention.

진공단열유리는 상부 유리판(110), 하부 유리판(120), 내부 기둥(130), 스테인리스스틸 박판(140)으로 구성되어 있다. 상부 유리판(110)과 하부 유리판(120) 사이의 공간을 진공으로 만들기 위해 대기압을 견딜 수 있도록 지지해주는 내부 기둥(130)이 있다. 진공단열유리는 진공을 유지하기 위해 상하부 유리판(110,120)의 옆면을 스테인리스 박판(140)과 직접 접합을 한다. 접합 방법은 일정온도 이상 가열하면서 동시에 압력을 가하게 되면 스테인리스스틸의 산화막과 유리의 주성분인 SiO2가 서로 화학결합을 하여 매우 안정된 층을 형성하여 완벽하게 접합이 된다. The vacuum insulating glass is composed of an upper glass plate 110, a lower glass plate 120, an inner column 130, and a stainless steel thin plate 140. There is an inner pillar 130 which supports the space between the upper glass plate 110 and the lower glass plate 120 so as to bear atmospheric pressure in order to make a vacuum. The vacuum insulating glass is directly bonded to the stainless steel thin plate 140 on the side surfaces of the upper and lower glass plates 110 and 120 in order to maintain the vacuum. In the bonding method, when the pressure is applied while heating at a certain temperature or more, the oxide film of stainless steel and SiO 2, which is the main component of the glass, chemically bond with each other to form a very stable layer and to be completely bonded.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 상하부 유리판 에지 부분의 위 아랫면과 스테인리스스틸 박판이 에지 실링된 진공단열유리의 구조에 관한 도면이다.FIG. 2 is a view showing the structure of a vacuum insulating glass in which upper and lower glass plate edge portions and edge portions of a stainless steel thin plate are sealed according to an embodiment of the present invention.

진공단열유리는 도 1과 같이 상부 유리판(210), 하부 유리판(220), 내부 기둥(230), 스테인리스스틸 박판(240)으로 구성되어 있고, 진공을 유지하기 위해 상하부 유리판(210,220)의 옆면을 스테인리스 박판(240)과 접합하고 있다. 도 2에서 진공단열유리는 스테인리스스틸을 상하부 유리판(210,220)의 옆면만 접합을 시키는 것이 아니라 상부 유리판(210)의 윗면과 하부 유리판(220)의 아랫면의 에지 부분까지 접합하여 접합 강도뿐만 아니라 단열성능을 향상시킨다. As shown in FIG. 1, the vacuum insulating glass is composed of an upper glass plate 210, a lower glass plate 220, an inner column 230, and a stainless steel thin plate 240, and the side surfaces of the upper and lower glass plates 210 and 220 And is joined to the stainless steel thin plate 240. 2, the vacuum insulating glass is formed not only by joining the side surfaces of the upper and lower glass plates 210 and 220 but also by joining the upper surface of the upper glass plate 210 and the edge of the lower surface of the lower glass plate 220, .

도 3는 본 발명의 일실시예에 따른 상하부 유리판의 에지 부분을 가공하여 스테인리스스틸 박판을 통해 열전달 경로를 길게 한 진공단열유리의 구조를 나타낸 도면이다.FIG. 3 is a view showing the structure of a vacuum insulating glass in which edge portions of upper and lower glass plates are processed to increase a heat transfer path through a stainless steel thin plate according to an embodiment of the present invention.

도 3에서 진공단열유리는 상부 유리판(310), 하부 유리판(320), 내부 기둥(330), 스테인리스스틸 박판(340)으로 구성되어 있으며, 진공을 유지하기 위해 상하부 유리판(310,320)의 옆면을 스테인리스 박판(340)과 접합하고 있다. 상하부 유리판(310,320)의 에지 부분을 도 3에 도시된 바와 같이 안쪽면으로 기울어지게 가공하고 상하부 유리판(310,320)에 스테인리스스틸 박판(340)을 접합하여 열교현상을 줄일 수 있다.3, the vacuum insulating glass is composed of an upper glass plate 310, a lower glass plate 320, an inner column 330 and a stainless steel thin plate 340. In order to maintain the vacuum, the side surfaces of the upper and lower glass plates 310 and 320 are made of stainless steel And is joined to the thin plate 340. The edge portions of the upper and lower glass plates 310 and 320 are inclined to the inner side as shown in FIG. 3 and the stainless steel thin plate 340 is joined to the upper and lower glass plates 310 and 320 to reduce the thermal bridging phenomenon.

도 4는 본 발명의 일실시예에 있어서 "ㄴ"자 모양의 스테인리스스틸 플레이트를 접합하고 그 옆면을 스테인리스스틸 박판으로 에지 실링한 진공단열유리의 구조를 나타낸 도면이다.Fig. 4 is a view showing a structure of a vacuum insulating glass in which an "" -shaped stainless steel plate is bonded to an edge of a stainless steel thin plate in an embodiment of the present invention.

도 4에서는 도시된 바와 같이 "ㄴ"자 모양의 스테인리스스틸 플레이트(450)의 밑면을 상하부 유리판(410,420) 바깥면의 에지 부분에 완벽히 접합을 시킨 후, 스테인리스스틸 플레이트(450) 꺾인 부분의 옆면을 스테인리스스틸 박판(440)으로 완전히 접합하여 진공단열유리의 내부공간을 진공 실링을 한다. 스테인리스스틸 플레이트(450)는 유리판을 강화시키는 과정에서 미리 접합을 하여 제작과정의 가열 및 냉각 시에 발생하는 유리의 파단을 사전에 방지하고, 진공배기장치를 설치할 공간을 제공한다. 스테인리스스틸 박판(440)과 스테인리스스틸 플레이트(450)는 Ag계열 또는 Pb계열의 솔더 등을 이용하여 솔더링의 방법으로 쉽게 접합을 할 수 있으며 꺾인 부분이 바깥쪽을 향하도록 접합하는 것이 열교현상을 줄일 수 있다. 4, the bottom surface of the "? "Shaped stainless steel plate 450 is completely joined to the edge of the outer surface of the upper and lower glass plates 410 and 420, and the side surface of the bent portion of the stainless steel plate 450 The stainless steel thin plate 440 is completely bonded to the inside of the vacuum insulating glass to perform vacuum sealing. The stainless steel plate 450 is preliminarily bonded in the course of strengthening the glass plate to prevent glass breakage occurring during heating and cooling of the manufacturing process in advance, and provides a space for installing the vacuum exhausting apparatus. The stainless steel thin plate 440 and the stainless steel plate 450 can be easily joined by soldering using an Ag-based or Pb-based solder or the like, and bonding the bent portions facing outwardly reduces heat bridging .

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 상부 유리판에 스테인리스스틸 튜브와 밸브를 접합한 진공단열유리의 구조를 나타낸 도면이다.5 is a view showing the structure of a vacuum insulating glass in which a stainless steel tube and a valve are bonded to an upper glass plate according to an embodiment of the present invention.

도 5에서는 진공을 유지하기 위해 상하부 유리판(510,520)의 옆면을 스테인리스 박판(540)과 접합하고 있는 구조에서 유리판에 작은 구멍을 뚫고 스테인리스스틸 튜브(560)를 접합한 후, 그 끝에 작은 진공밸브(570)를 연결하여 지속사용 가능하도록 한다. 5 shows a structure in which the side surfaces of the upper and lower glass plates 510 and 520 are bonded to the stainless steel thin plate 540 in order to maintain the vacuum. After a small hole is formed in the glass plate and a stainless steel tube 560 is bonded, 570) to make it available for continuous use.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 "ㄴ"자 모양의 스테인리스스틸 플레이트 위에 진공밸브를 접합한 진공단열유리의 구조에 관한 도면이다.6 is a view showing the structure of a vacuum insulating glass in which a vacuum valve is bonded to a stainless steel plate having a shape of "?" According to an embodiment of the present invention.

도 6에서는 도 4와 같이 "ㄴ"자 모양의 스테인리스스틸 플레이트(650)의 밑면을 상하부 유리판(610,620) 바깥면의 에지 부분에 완벽히 접합을 시킨 후, 스테인리스스틸 플레이트(650) 꺾인 부분의 옆면을 스테인리스스틸 박판(640)으로 완전히 접합하여 진공단열유리 내부공간을 진공 실링을 한 구조의 진공단열유리에서 "ㄴ"자 모양의 스테인리스스틸 플레이트(650)위에 스테인리스스틸 튜브(660)를 솔더링 등의 방법으로 접합을 하고 다시 진공밸브(670)을 연결한다. 6, the bottom surface of the "B" shaped stainless steel plate 650 is completely bonded to the edge portions of the outer surfaces of the upper and lower glass plates 610 and 620 as shown in FIG. 4, and the side surface of the bent portion of the stainless steel plate 650 A stainless steel tube 660 is formed on a "? "Shaped stainless steel plate 650 in a vacuum insulating glass having a structure in which a space inside the vacuum insulating glass is completely sealed by a stainless steel thin plate 640 and vacuum- And the vacuum valve 670 is connected again.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 상부 유리판에 스테인리스스틸 튜브와 연신성 튜브를 접합한 진공단열유리의 구조를 나타낸 도면이다.7 is a view showing the structure of a vacuum insulating glass in which a stainless steel tube and a ductile tube are joined to an upper glass plate according to an embodiment of the present invention.

도 7에서는 도 5와 같이 유리판에 작은 구멍을 뚫고 스테인리스스틸 튜브(760)를 접합한 구조에서, 스테인리스스틸 튜브(760)의 끝을 연신성 튜브(780)와 접합을 시켜 연신성 튜브(780) 끝을 클램핑하여 진공 실링을 한다. 만약 단열성능이 저하되면 클램핑 했던 부분을 절단하여 진공을 뽑고 반복해서 클램핑을 하고, 연신성 튜브(780)의 길이가 짧으면 다른 연신성 튜브(780)를 다시 접합하여 지속적으로 진공을 뽑고 실링을 한다.7, the end of the stainless steel tube 760 is joined to the extensible tube 780 in a structure in which a small hole is formed in the glass plate and the stainless steel tube 760 is joined as shown in Fig. 5, The ends are clamped and vacuum sealed. If the insulation performance deteriorates, the clamped portion is cut to remove the vacuum and repeatedly clamped. When the length of the extensible tube 780 is short, another extensible tube 780 is joined again, and the vacuum is continuously withdrawn and sealed .

도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 "ㄴ"자 모양의 스테인리스스틸 플레이트 위에 스테인리스스틸 튜브와 연신성 튜브를 접합한 진공단열유리의 구조를 나타낸 도면이다.Fig. 8 is a view showing the structure of a vacuum insulating glass in which a stainless steel tube and a ductile tube are joined to an "" -shaped stainless steel plate according to an embodiment of the present invention.

도 8에서는 "ㄴ"자 모양의 스테인리스스틸 플레이트(850)의 밑면을 상하부 유리판(810,820) 바깥면의 에지 부분에 접합을 시킨 후 스테인리스스틸 플레이트(850) 꺾인 부분의 옆면을 스테인리스스틸 박판(840)으로 완전히 접합한 진공단열유리에서, "ㄴ"자 모양의 스테인리스스틸 플레이트(850) 위에 작은 구멍을 뚫고 스테인리스스틸 튜브(860)를 접합하여 스테인리스스틸 튜브(860)의 끝을 연신성 튜브(880)와 접합을 시켜 연신성 튜브(880) 끝을 클램핑하여 진공 실링을 한다. 만약 단열성능이 저하 됐을 경우 클램핑 했던 부분을 절단 후 진공을 뽑는 방법으로 반복해서 클램핑을 할 수 있고, 연신성 튜브(880)의 길이가 짧을 경우 다른 연신성 튜브(880)를 다시 접합하여 지속적으로 진공을 뽑고 실링을 할 수 있는 진공배기장치를 설치할 수 있다. 8, the bottom surface of the "? "Shaped stainless steel plate 850 is joined to the edge of the outer surface of the upper and lower glass plates 810 and 820, the side surface of the bent portion of the stainless steel plate 850 is joined to the stainless steel thin plate 840, A stainless steel tube 860 is bonded on a "b" shaped stainless steel plate 850 and a stainless steel tube 860 is joined to the extensible tube 880 by joining the ends of the stainless steel tube 860. [ And the end of the extensible tube 880 is clamped to perform vacuum sealing. If the insulation performance deteriorates, the clamped portion can be repeatedly clamped by disconnecting the vacuumed portion. If the length of the extensible tube 880 is short, another extensible tube 880 is connected again, A vacuum exhaust device capable of vacuuming and sealing can be provided.

도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 상부 유리판에 유리관 또는 구리 튜브를 직접 접합한 진공단열유리의 구조를 나타낸 도면이다.9 is a view showing the structure of a vacuum insulating glass in which a glass tube or a copper tube is directly bonded to an upper glass plate according to an embodiment of the present invention.

도 9는 유리판에 작은 구멍을 뚫고 스테인리스스틸 튜브를 접합하여 진공밸브를 연결하는 것을 대신하여, 유리판에 유리관(990) 또는 연신성 튜브(990)를 직접 접합하고 그 끝을 반복적으로 클램핑하여 진공 실링을 하고, 각각의 관의 길이를 연장하여 지속적으로 사용할 수 있다.9 shows an example in which the glass tube 990 or the extensible tube 990 is directly bonded to the glass plate and the ends thereof are repeatedly clamped to form a vacuum seal And the length of each pipe can be extended and used continuously.

도 10은 본 발명의 일실시예에 있어서 "ㄴ"자 모양의 스테인리스스틸 플레이트 위에 유리관 또는 연신성 튜브를 직접 접합한 진공단열유리의 구조를 나타낸 도면이다.10 is a view showing the structure of a vacuum insulating glass in which a glass tube or a ductile tube is directly bonded on a "b" shaped stainless steel plate in an embodiment of the present invention.

도 10에서는 "ㄴ"자 모양의 스테인리스스틸 플레이트(1050)의 밑면을 상하부 유리판(1010,1020) 바깥면의 에지 부분에 완벽히 접합을 하고 스테인리스스틸 플레이트(1050) 꺾인 부분의 옆면을 스테인리스스틸 박판(1040)으로 완전히 접합한 진공단열유리에서, "ㄴ"자 모양의 스테인리스스틸 플레이트(1050) 위에 유리관 또는 연신성 튜브(1090)를 직접 접합하고 반복적으로 클램핑하여 진공 실링을 할 수 있고, 각각의 관의 길이를 연장하여 지속적으로 사용할 수 있는 진공배기장치를 설치할 수 있다. 10, the bottom surface of the "? "Shaped stainless steel plate 1050 is completely bonded to the edge portions of the outer surfaces of the upper and lower glass plates 1010 and 1020, and the side surface of the bent portion of the stainless steel plate 1050 is made of a stainless steel thin plate 1040, the glass tube or the extensible tube 1090 can be directly bonded and repeatedly clamped on the "? &Quot; shaped stainless steel plate 1050 to perform vacuum sealing, and each tube It is possible to provide a vacuum exhaust device which can be continuously used.

도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 진공단열유리의 제작 방법에 관한 흐름도이다. 11 is a flowchart of a method of manufacturing a vacuum insulating glass according to an embodiment of the present invention.

단계(1110)은 상하부 유리판과 스테인리스스틸 박판이 화학적 결합을 통하여 접합을 한다. 일정온도 이상 가열하면서 동시에 압력을 가하게 되면 스테인리스스틸의 산화막과 유리의 주성분인 SiO2가 서로 화학결합을 하여 매우 안정된 층을 형성하여 완벽하게 접합이 된다.Step 1110 joins the upper and lower glass plates and the stainless steel thin plate through chemical bonding. When pressure is applied at the same time while heating over a certain temperature, the oxide of stainless steel and SiO 2, which is the main component of the glass, chemically bond to each other to form a very stable layer and to be perfectly bonded.

단계(1120)에서는 상하부 유리판과 스테인리스스틸 박판이 화학적 결합을 통하여 접합한 진공단열유리에 진공배기장치를 설치한다. 유리판에 작은 구멍을 뚫고 튜브를 접합하여 지속적으로 사용할 수 있도록 한다. In step 1120, a vacuum evacuation device is installed in the vacuum insulating glass bonded to the upper and lower glass plates and the stainless steel thin plate through chemical bonding. A small hole is drilled in the glass plate and the tube is joined to make it available continuously.

단계(1130)는 진공배기장치를 설치한 진공단열유리에 반복적으로 진공을 뽑고 실링을 수행한다. 단열성능이 저하 됐을 경우 클램핑 했던 부분을 절단 후 진공을 뽑고 반복해서 클램핑을 할 수 있으며, 연신성 튜브의 길이가 짧을 경우 다른 연신성 튜브를 다시 접합하여 지속적으로 진공을 뽑고 실링을 할 수 있다.
Step 1130 repeatedly evacuates the vacuum insulated glass provided with the vacuum evacuation apparatus and performs sealing. If the insulation performance deteriorates, the part that has been clamped can be cut off and the vacuum can be unplugged and repeatedly clamped. If the length of the extensible tube is short, another extensible tube can be joined again to continuously vacuum and seal.

이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. For example, it is to be understood that the techniques described may be performed in a different order than the described methods, and / or that components of the described systems, structures, devices, circuits, Lt; / RTI > or equivalents, even if it is replaced or replaced.

그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 특허청구범위의 범위에 속한다.
Therefore, other implementations, other embodiments, and equivalents to the claims are also within the scope of the following claims.

110: 상부 유리판
120: 하부 유리판
130: 내부 기둥
140: 스테인리스스틸 박판110: upper glass plate
120: Lower glass plate
130: Internal pillar
140: Stainless steel thin plate

Claims (10)

진공단열유리에서 접합부의 열교현상 혹은 열응력에 의한 파단을 최소화하는 에지 실링 방법에 있어서,
진공단열유리의 내부공간을 진공 상태로 유지하기 위해 상부 유리판과 하부 유리판의 둘레를 스테인리스스틸 박판과 화학적 결합을 시켜 완전한 진공 실링을 수행하는,
에지 실링 방법.In an edge sealing method for minimizing breakage due to thermal bridging or thermal stress on a joint in a vacuum insulating glass,
Wherein the vacuum sealing is performed by chemically bonding the periphery of the upper glass plate and the lower glass plate to the stainless steel thin plate in order to maintain the internal space of the vacuum insulating glass in a vacuum state,
Edge sealing method. 제1항에 있어서,
상기 방법은,
상기 진공단열유리에 사용되는 스테인리스스틸 박판을 상부 유리판과 하부 유리판 에지 부분의 옆면 또는 위 아랫면에 모두 접합하는 단계; 및
상기 진공단열유리의 상부 유리판과 하부 유리판의 에지 부분을 안쪽으로 기울어지게 가공하여 진공을 뽑는 단계
를 포함하는 에지 실링 방법.The method according to claim 1,
The method comprises:
Bonding the stainless steel thin plate used for the vacuum insulating glass to the side surface or the bottom surface of the upper glass plate and the lower glass plate edge portion; And
A step of inwardly tilting the edge portions of the upper glass plate and the lower glass plate of the vacuum insulating glass to extract a vacuum
/ RTI > 제2항에 있어서,
상기 진공단열유리에 사용되는 스테인리스스틸 박판을 상부 유리판과 하부 유리판 에지 부분의 옆면 또는 위 아랫면에 모두 접합하는 단계는,
"ㄴ"자 모양의 스테인리스스틸 플레이트의 밑면을 상기 상하부 유리판 바깥면의 에지 부분에 접합하는 단계를 포함하는
에지 실링 방법.3. The method of claim 2,
The step of joining the stainless steel thin plate used in the vacuum insulating glass to the side surface or the bottom surface of the upper glass plate and the lower glass plate edge portion,
Joining the underside of the "b" shaped stainless steel plate to the edge portion of the outer surface of the upper and lower glass plates
Edge sealing method. 제2항에 있어서,
상기 진공단열유리의 상부 유리판과 하부 유리판의 에지 부분을 안쪽으로 기울어지게 가공하여 진공을 뽑는 단계는,
상기 스테인리스스틸 플레이트 꺾인 부분의 옆면을 스테인리스스틸 박판과 접합하여 내부를 완전히 밀폐시키는 단계를 포함하는
에지 실링 방법.3. The method of claim 2,
The step of drawing the vacuum by cutting the edge portions of the upper glass plate and the lower glass plate of the vacuum insulating glass inward,
And joining the side surface of the stainless steel plate folded portion to the stainless steel thin plate to completely seal the inside of the stainless steel plate folded portion
Edge sealing method. 삭제delete 진공단열유리의 상부 유리판 또는 하부 유리판에 접합된 스테인리스스틸의 튜브 끝에 연신성 튜브를 접합하고,
상기 연신성 튜브의 끝을 클램핑하여 진공 실링하고,
상기 연신성 튜브의 길이가 짧으면 연신성 튜브를 추가로 접합하여 클램핑을 하는,
진공배기장치.A stretchable tube was joined to the end of a stainless steel tube joined to an upper glass plate or a lower glass plate of a vacuum insulating glass,
The end of the extensible tube is clamped and vacuum sealed,
If the length of the extensible tube is short, the extensible tube is further joined and clamped,
Vacuum exhaust system. 진공단열유리의 상부 유리판 또는 하부 유리판에 유리관 또는 연신성 튜브를 직접 접합하고,
그 끝을 클램핑 방법으로 진공 실링을 하는,
진공배기장치.A glass tube or a stretchable tube is directly bonded to an upper glass plate or a lower glass plate of a vacuum insulating glass,
The end of which is subjected to vacuum sealing by a clamping method,
Vacuum exhaust system. 진공단열유리에서 지속적으로 사용 가능하도록 진공배기장치를 설치하는 방법에 있어서,
진공단열유리의 내부를 반복적으로 진공을 뽑고 실링을 할 수 있도록 상부유리판 또는 하부유리판에 스테인리스스틸 튜브를 접합하는 단계; 및
상기 진공단열유리 끝에 진공밸브를 연결하는 단계
를 포함하는 진공배기장치를 설치하는 방법.A method for installing a vacuum evacuation device so as to be continuously usable in a vacuum insulating glass,
Joining a stainless steel tube to an upper glass plate or a lower glass plate so that a vacuum can be repeatedly evacuated and sealed inside the vacuum insulating glass; And
Connecting a vacuum valve to the end of the vacuum insulating glass
Wherein the vacuum evacuation device is a vacuum evacuation device. 제8항에 있어서,
상기 상부유리판 또는 하부유리판에 스테인리스스틸 튜브를 접합하는 단계는,
상기 스테인리스스틸 튜브를 유리관 또는 연신성 튜브로 대신하여 상기 상부 유리판 또는 상기 하부 유리판에 직접 접합하고 그 끝을 클램핑 방법으로 진공 실링을 하는 단계를 포함하는,
진공배기장치를 설치하는 방법.9. The method of claim 8,
Wherein the step of bonding the stainless steel tube to the upper glass plate or the lower glass plate comprises:
Directly bonding the stainless steel tube to the upper glass plate or the lower glass plate in place of the glass tube or the extensible tube, and subjecting the end of the stainless steel tube to vacuum sealing by a clamping method.
A method for installing a vacuum exhaust device. 제8항에 있어서,
상기 진공단열유리 끝에 진공밸브를 연결하는 단계는,
연신성 튜브로 접합하여 클램핑 방법으로 반복적으로 진공 실링을 하는 단계; 및
상기 튜브의 길이가 짧아지면 연신성 튜브를 추가로 접합하여 클램핑을 하는 단계
를 포함하는 진공배기 장치를 설치하는 방법.
9. The method of claim 8,
The step of connecting the vacuum valve to the end of the vacuum insulating glass comprises:
Repeatedly performing vacuum sealing with a clamping method by joining with a flexible tube; And
If the length of the tube is shortened, a step of further clamping by further joining the stretchable tube
Wherein the vacuum evacuation device is a vacuum evacuation device.
KR20130047976A 2013-04-30 2013-04-30 Edge-sealing method and vacuum exhauster of vacuum insulation glass for sustainable use KR101494077B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130047976A KR101494077B1 (en) 2013-04-30 2013-04-30 Edge-sealing method and vacuum exhauster of vacuum insulation glass for sustainable use

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130047976A KR101494077B1 (en) 2013-04-30 2013-04-30 Edge-sealing method and vacuum exhauster of vacuum insulation glass for sustainable use

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140129552A KR20140129552A (en) 2014-11-07
KR101494077B1 true KR101494077B1 (en) 2015-02-16

Family

ID=52454794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20130047976A KR101494077B1 (en) 2013-04-30 2013-04-30 Edge-sealing method and vacuum exhauster of vacuum insulation glass for sustainable use

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101494077B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220020465A (en) 2020-08-11 2022-02-21 서용원 Vacuum insulation structure and vacuum insulation system using the same

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170016188A (en) 2015-08-03 2017-02-13 엘지전자 주식회사 Vacuum adiabatic body and refrigerator
KR102442973B1 (en) 2015-08-03 2022-09-14 엘지전자 주식회사 Vacuum adiabatic body and refrigerator
KR102498210B1 (en) 2015-08-03 2023-02-09 엘지전자 주식회사 Vacuum adiabatic body and refrigerator
KR102529853B1 (en) 2015-08-03 2023-05-08 엘지전자 주식회사 Vacuum adiabatic body, fabricating method for the Vacuum adiabatic body, porous substance package, and refrigerator
KR102525550B1 (en) 2015-08-03 2023-04-25 엘지전자 주식회사 Vacuum adiabatic body and refrigerator
KR102456642B1 (en) 2015-08-03 2022-10-19 엘지전자 주식회사 Vacuum adiabatic body and refrigerator
EP3332193B1 (en) 2015-08-03 2021-11-17 LG Electronics Inc. Vacuum adiabatic body
KR102525551B1 (en) 2015-08-03 2023-04-25 엘지전자 주식회사 Vacuum adiabatic body and refrigerator
KR102502160B1 (en) 2015-08-03 2023-02-21 엘지전자 주식회사 Vacuum adiabatic body and refrigerator
KR102466469B1 (en) 2015-08-03 2022-11-11 엘지전자 주식회사 Vacuum adiabatic body and refrigerator
US20230408175A1 (en) * 2020-11-02 2023-12-21 Lg Electronics Inc. Vacuum adiabatic body and method for manufacturing the vacuum adiabatic body
KR102437452B1 (en) * 2020-12-01 2022-08-29 엘지전자 주식회사 Vacuum adiabatic body and refrigerator

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20070073541A (en) * 2006-01-04 2007-07-10 쓰리에이치산업(주) Vacuum multilayer glass

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20070073541A (en) * 2006-01-04 2007-07-10 쓰리에이치산업(주) Vacuum multilayer glass

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220020465A (en) 2020-08-11 2022-02-21 서용원 Vacuum insulation structure and vacuum insulation system using the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140129552A (en) 2014-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101494077B1 (en) Edge-sealing method and vacuum exhauster of vacuum insulation glass for sustainable use
US6054195A (en) Method of construction of evacuated glazing
US6506272B1 (en) Vacuum IG unit with seal for pump-out aperture
US4928448A (en) Thermally insulating window and method of forming
EP0953719B1 (en) Methods of construction of evacuated glazing
US20080245011A1 (en) Vacuum insulated glass building component and method and apparatus for its manufacture
US5027574A (en) Thermally insulating structure
US7919157B2 (en) Vacuum IG window unit with metal member in hermetic edge seal
JP6293124B2 (en) Method and apparatus for manufacturing vacuum insulated glass (VIG) window unit including exhaust pipe sealing method
JP6282634B2 (en) Method and apparatus for manufacturing vacuum insulated glass (VIG) window unit with exhaust pipe
JPH1087350A (en) Heat insulating multi-layered glass and vacuum multi-layered glass
US20140205774A1 (en) Glazing unit with peripheral seal and corresponding manufacturing process
CN102489865A (en) Welding method for copper back plate and target
AU2012306676B2 (en) Glass panel including glass sheets combined together via spacers, and corresponding method for manufacturing same
JP2017535696A (en) Method for producing insulating window glass
CN102173605A (en) Method for preparing vacuum glass
KR100925216B1 (en) Vacuum Multi-Layer Glass
KR101148869B1 (en) Method for manufacturing vacuum insulator
KR101708530B1 (en) Precess for producting vacuum glass panel and vacuum glass panet produced thereby
KR101581996B1 (en) Vacuum glass having sealing material isolating separate region and method of manufaturing plurality of vaccum glass
CN204298259U (en) The sealing structure of vacuum glass pumping hole
US20120291769A1 (en) Roof-mounted water heater
JP2005337386A (en) Vacuum seal construction method for vacuum heat-insulation type double-pipe, and vacuum heat-insulation type double-pipe
CN102092923A (en) Air-tight sealing method and device for vacuum glass exhaust port
WO2014172950A1 (en) Method for manufacturing all-glass solar heat collecting tube without tail pipe

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180129

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190201

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200129

Year of fee payment: 6