KR101472269B1 - 프레스와 펀칭기가 일체로 구비된 복합장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 프레스와 펀칭기가 일체로 구비된 복합장치에 관한 것으로 보다 상세하게는 한 프레스에서 구멍, 형상을 형성하는 공작물 작업을 할 수 있어 작업의 동선을 최소화할 수 있어 작업의 능률이 향상될 수 있는 프레스와 펀칭기가 일체로 구비된 복합장치는 공작물을 안착시켜 고정할 수 있는 금형배치대가 양측면에 각각 설치된 프레임부와 상기 프레임부의 일측에 배치된 금형배치대와 대응되는 프레임부의 상단에는 상기 프레임부의 금형배치대에 안착된 공작물을 압입하여 성형할 수 있도록 일측단에는 형상금형이 설치되어 상, 하 이동시키는 압입프레스부와 상기 프레임부의 타측에 배치된 금형배치대와 대응되는 프레임부의 상단에는 상기 프레임부의 금형배치대에 안착된 공작물에 구멍을 형성할 수 있도록 일측단에는 펀칭금형이 설치되어 상, 하 이동시키는 펀칭프레스부와 상기 프레임부에는 상기 압입프레스부와 펀칭프레스부를 제어하는 제어부를 포함하여 이루어진 구조이다.

Description

프레스와 펀칭기가 일체로 구비된 복합장치{Multiple device having press and punching in one united body}

본 발명은 프레스와 펀칭기가 일체로 구비된 복합장치에 관한 것으로 보다 상세하게는 한 프레스에서 구멍, 형상을 형성하는 공작물 작업을 할 수 있어서 작업의 동선을 최소화할 수 있어 작업의 능률이 향상할 수 있는 프레스와 펀칭기가 일체로 구비된 복합장치에 관한 것이다.

일반적으로 프레스는 가공재료에 압축력을 가하여 소성 변형시킴으로써, 굽힘, 전단, 단면수축 등의 가공작업을 실행하는 기계를 말한다. 프레스에 의한 프레스 가공으로는 금속판에 압축력을 가하여 소성 변형시켜 여러가지 모양을 만들어내는 금속가공이 대표적이다.

프레스 가공에 의한 가공품은 시계, 카메라 등의 정밀부품에서부터 자동차의 차체에 이르기까지 다양하다.

프레스 가공에 이용될 수 있는 가공재료로는 강판, 동판, 알루미늄판 등의 금속은 물론, 플라스틱, 섬유 등도 이용될 수 있다.

이러한 프레스는 가공재료를 가열하지 않고도 가공할 수 있고, ?은 시간에 정확한 치구와 모양으로 가공할 수 있어 대량 생산에 적합하다.

프레스 가공의 종류에는 커터로 소정의 모양으로 절단하는 절단가공, 다이와 펀치로 필요한 모양을 따내는 따내기가공, 재료를 필요한 모양으로 구부리는 굽힘가공, 원통 등과 같은 바닥이고 있고 이음매가 없는 용기를 만드는 드로잉 가공 등이 있다.

이러한 각종 프레스 가공을 실행하는 프레스는 압출력을 발생시키는 구조에 따라 기계식 프레스, 유압식 프레스, 공기압식 프레스 등으로 사용되고 있다.

이와 같은 일반적인 프레스는 도 1에 도시된 바와 같이 대한민국 특허출원 제1987-0012846호의 수동 프레스기는 플라이 휠(7)의 주축(6)이 크랭크축(2)에 전동되게 한 크랭크 타입 프레스기 장치에 있어서, 주축(6)과 크랭크축(2) 사이에 밋션 기어박스(19)를 개재하여 기어박스(19)의 기어군(20)에 연결된 입력축(5)과 출력축(5')을 체인(15)(18)으로서 주축(6)과 크랭크축(2)에 연결하고, 플라이 휠(7)에는 클러치 판(9)을, 주축(6)의 일단에는 휠 브레이크(10)를 대향으로 설치하며, 전동기어(16)(17) 내측에는 연동기어(33)(36)를 축설하여 이들을 중간기어(34)(35)로써 연동시키고 연동기어(33)와 전동기어(17)를 주축(6)에서 공회전 상태로 두고 이들 사이에 동력전달기어(36)에 교합한 슬라이드 기어(37)를 축설하여 입력축(5)을 정·역회전 방향으로 전환할 수 있게 이루어진 구조이다.

상기와 같은 종래의 프레스는 공작물을 가공하고자 할 때에 작업장 안에 따로따로 분리되어 설치되어 있는 커팅기, 쉐어링기, 펀청기, 밴딩기와 같은 공작기계로 공작물을 이동하여 가공해야하기 때문에 많은 시간이 소요되어 생산능률이 떨어지는 문제점이 있다.

대한민국 특허 출원 제1987-0012846호.

상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 한 프레스에서 구멍, 형상을 형성하는 공작물 작업을 할 수 있어 작업의 동선을 최소화할 수 있어 작업의 능률을 향상할 수 있는 프레스와 펀칭기가 일체로 구비된 복합장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 압입프레스에 중량프레임이 탈부착할 수 있도록 하여 공작물의 재질에 따라 압입중량을 교체할 수 있어 다양한 공작물을 생산할 수 있는 프레스와 펀칭기가 일체로 구비된 복합장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 공작물을 안착시켜 고정할 수 있는 금형배치대가 양측면에 각각 설치된 프레임부와 상기 프레임부의 일측에 배치된 금형배치대와 대응되는 프레임부의 상단에는 상기 프레임부의 금형배치대에 안착된 공작물을 압입하여 성형할 수 있도록 일측단에는 형상금형이 설치되어 상, 하 이동시키는 압입프레스부와 상기 프레임부의 타측에 배치된 금형배치대와 대응되는 프레임부의 상단에는 상기 프레임부의 금형배치대에 안착된 공작물에 구멍을 형성할 수 있도록 일측단에는 펀칭금형이 설치되어 상, 하 이동시키는 펀칭프레스부와 상기 프레임부에는 상기 압입프레스부와 펀칭프레스부를 제어하는 제어부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 압입프레스부는 상, 하로 이동되는 로드부가 구비되고 상기 로드부의 일측단에는 형상금형과 로드부를 연결결합되도록 하는 중량프레임이 설치되되 상기 중량프레임의 측면에는 홈가이드가 형성되고 상기 중량프레임의 홈가이드에 삽입결합되어 상, 하 이동을 유도하도록 상기 프레임부에는 돌출된 가이드돌기가 구비되어 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 압입프레스부는 상, 하로 이동되는 로드부가 구비되고 상기 로드부의 일측단에는 형상금형과 로드부를 연결결합되도록 하는 중량프레임이 설치되되 상기 중량프레임의 측면에는 홈가이드가 형성되며 상기 중량프레임의 홈가이드와 대응되는 상기 프레임부의 일측면에는 상기 중량프레임의 홈가이드에 삽입결합되어 상, 하 이동을 유도 및 위치설정을 하도록 가이드고정부와 상기 프레임부의 타측면에는 상기 중량프레임의 홈가이드에 삽입결합되어 상, 하 이동 유도 및 지지할 수 있도록 좌, 우로 이동되는 조절가이드부가 설치되어 이루어진 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명의 한 프레스에서 구멍, 형상을 형성하는 공작물 작업을 할 수 있어 작업의 동선을 최소화할 수 있어 작업의 능률이 향상할 수 있는 효과가 있다.

또한, 압입프레스에 중량프레임이 탈부착할 수 있도록 하여 공작물의 재질에 따라 압입중량을 교체할 수 있어 다양한 공작물을 생산할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 프레스기를 나타낸 정면도.
도 2는 본 발명의 프레스와 펀칭기가 일체로 구비된 복합장치를 나타낸 부분측단면도.
도 3a는 본 발명의 프레스와 펀칭기가 일체로 구비된 복합장치를 나타낸 정면도.
도 3b는 본 발명의 프레스와 펀칭기가 일체로 구비된 복합장치를 나타낸 배면도.
도 4a, 4b는 본 발명의 압입프레스부를 나타낸 다른 실시예.
도 4c는 본 발명의 중량프레임을 나타낸 평면도.
도 5는 도 4a에 대한 실시예.
도 6a, 6b는 본 발명의 압입프레스부를 나타낸 다른 실시예.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 2는 본 발명의 프레스와 펀칭기가 일체로 구비된 복합장치를 나타낸 부분측단면도이고, 도 3a는 본 발명의 프레스와 펀칭기가 일체로 구비된 복합장치를 나타낸 정면도이며, 도 3b는 본 발명의 프레스와 펀칭기가 일체로 구비된 복합장치를 나타낸 배면도이다.

이와 같이 도 2 내지 도 3a, 3b에 도시된 바와 같이 공작물을 안착시켜 고정할 수 있는 금형배치대(12a,12b)가 양측면에 각각 설치된 프레임부(10)와 상기 프레임부(10)의 일측에 배치된 금형배치대(12a)와 대응되는 프레임부(10)의 상단에는 상기 프레임부(10)의 금형배치대(12a)에 안착된 공작물을 압입하여 성형할 수 있도록 일측단에는 형상금형(22)이 설치되어 상, 하 이동시키는 압입프레스부(20)와 상기 프레임부(10)의 타측에 배치된 금형배치대(12b)와 대응되는 프레임부(10)의 상단에는 상기 프레임부(10)의 금형배치대(12b)에 안착된 공작물에 구멍을 형성할 수 있도록 일측단에는 펀칭금형(32)이 설치되어 상, 하 이동시키는 펀칭프레스부(30)와 상기 프레임부(10)에는 상기 압입프레스부(20)와 펀칭프레스부(30)를 제어하는 제어부(40)를 포함하여 이루어진 구조이다.

상기 프레임부(10)의 금형배치대(12a,12b)는 서로 대응되게 앞, 뒤로 형성되며, 상기 프레임부(10)의 측면부는 가공될 공작물을 이송 및 적재할 수 있는 받침대(16)가 설치되는 것이 바람직하다.

즉, 앞, 뒤로 상기 프레임부(10)의 금형배치대(12a,12b)를 형성하므로써 타 작업자를 방해하지 않고 작업을 할 수 있으며, 작업된 공작물을 타 작업자에게 밀어 공급할 작업능률과 성형된 공작물의 이송동선을 최소로 할 수 있는 효과가 있다.

이와 같이 공작물을 성형 및 구멍을 내기 위해 상기 압입프레스부(20)의 일측단에 설치된 형상금형(22)과 펀칭프레스부(30)의 일측단에 설치되는 펀칭금형(32)을 구비하고 있다.

그러나 공작물을 절단, 굽힘 등을 하기 위해 압입프레스부(20)의 형상금형(22)과 펀칭프레스부(30)의 펀칭금형(32)은 다양하게 적용할 수 있도록 금형을 교체할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

이와 같이 하나의 프레스기에 공작물의 형상을 만드는 형상금형가공과 형상된 공작물에 구멍을 낼 수 있는 펀칭금형가공을 할 수 있어 공작물을 만들기 위한 이송동선을 최소로 하여 생산능률이 증대할 수 있는 효과가 있다.

상기와 같이 압입프레스부(20)와 펀칭프레스부(30)에 설치되는 형상금형(22), 펀칭금형(32)를 상, 하 이동시킬 수 있도록 상기 형상금형(22), 펀칭금형(32))과 연결결합되도록 로드부(24,34)가 형성되는데 상기 로드부(24,34)를 상, 하 이동시킬 수 있도록 링크형 기계식 방식으로 형성될 수 있으나 공작기계를 소형화 및 간소하게 형성될 수 있도록 유압식 또는 공압식으로 구성된 실린더로 이루어진 것이 바람직하다.

이와 같이 압입프레스부(20)와 펀칭프레스부(30)이 상, 하 이동하여 공작물을 성형시키는데 이중 상기 압입프레스부(20)는 도 4a, 4b, 4c에 도시된 바와 같이 상, 하로 이동되는 로드부(24)가 구비되고 상기 로드부(24)의 일측단에는 형상금형(22)과 로드부(24)를 연결결합되도록 하는 중량프레임(26)이 설치되되 상기 중량프레임(26)의 측면에는 홈가이드(26-2)가 형성되고 상기 중량프레임(26)의 홈가이드(26-2)에 삽입결합되어 상, 하 이동을 유도하도록 상기 프레임부(10)에는 돌출된 가이드돌기(50)가 구비되어 이루어지는 것이 바람직하다.

즉, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 압입프레스부(20)는 압입에 의해 공작물을 성형시키는 것으로 상, 하 이동하여 압입시 발생되는 충격에 의해 흔들림을 방지하고자 상기 중량프레임(26)의 외주 각 측면에는 하나 내지 둘 이상의 홈가이드(26-2)가 형성되고 상기 홈가이드(26-2)에 삽입결합되어 상, 하 이동시 흔들림 없이 유도할 수 있도록 상기 프레임부(10)에는 돌출된 가이드 돌기(50)가 설치되는 것이다.

이와 같이 상기 압입프레스부(20)의 중량프레임(26)을 공작물의 재질에 따라 교체 및 상기 프레임부(20)의 가이드 돌기(50)가 파손시 용이하게 교체할 수 있도록 도 6a, 6b에 도시된 바와 같이 상기 압입프레스부(20)는 상, 하로 이동되는 로드부(24)가 구비되고 상기 로드부(20)의 일측단에는 형상금형(22)과 로드부(24)를 연결결합되도록 하는 중량프레임(26)이 설치되되 상기 중량프레임(26)의 측면에는 홈가이드(26-2)가 형성되며 상기 중량프레임(26)의 홈가이드(26-2)와 대응되는 상기 프레임부(10)의 일측면에는 상기 중량프레임(26)의 홈가이드(26-2)에 삽입결합되어 상, 하 이동 유도 및 위치설정을 하도록 가이드고정부(60)와 상기 프레임부의 타측면에는 상기 중량프레임(26)의 홈가이드(26-2)에 삽입결합되어 상, 하 이동 유도 및 가압지지할 수 있도록 좌, 우로 이동하는 조절가이드부(70)가 설치되어 이루어진 것이 바람직하다.

즉, 상기 가이드고정부(60)가 중량프레임(26) 기점위치를 설정하며 이와 같이 기점위치가 설정되면 상기 조절가이드부(70)를 이동시켜 가압지지하여 상기 중량프레임(26)이 상, 하 이동시 흔들림 없이 이송할 수 있으며, 공작물의 재질에 따라 중량프레임(26)을 교체시 상기 조절가이드부(70)를 이동시켜 상기 중량프레임(26)을 용이하게 교체할 수 있는 효과가 있다.

또한, 이와 같이 상기 중량프레임(26)을 상, 하 이동하며 상기 가이드고정부(50), 중량프레임(26)의 홈부가이드(26-2), 조절가이드부(70) 면부가 파손시 용이하게 수리할 수 있는 효과가 있다.

1 : 프레스와 펀칭기가 일체로 구비된 복합장치
10 : 프레임 12a, 12b : 금형배치대
20 : 압입프레스부 22 : 형상금형
24 : 로드부 26 : 중량프레임
26-2 : 홈가이드
30 : 펀칭프레스부 32 : 펀칭금형
34 : 로드부
40 : 제어부
50 : 가이드돌기
60 : 가이드고정부
70 : 조절가이드부

Claims (3)

1. 공작물을 안착시켜 고정할 수 있는 금형배치대가 양측면에 각각 설치된 프레임부와;
   상기 프레임부의 일측에 배치된 금형배치대와 대응되는 프레임부의 상단에는 상기 프레임부의 금형배치대에 안착된 공작물을 압입하여 성형할 수 있도록 일측단에는 형상금형이 설치되어 상, 하 이동시키는 압입프레스부와;
   상기 프레임부의 타측에 배치된 금형배치대와 대응되는 프레임부의 상단에는 상기 프레임부의 금형배치대에 안착된 공작물에 구멍을 형성할 수 있도록 일측단에는 펀칭금형이 설치되어 상, 하 이동시키는 펀칭프레스부와;
   상기 프레임부에는 상기 압입프레스부와 펀칭프레스부를 제어하는 제어부를 포함하여 이루어진 것이며,
   상기 압입프레스부는 상, 하로 이동되는 로드부가 구비되고 상기 로드부의 일측단에는 형상금형과 로드부를 연결결합되도록 하는 중량프레임이 설치되되 상기 중량프레임의 측면에는 홈가이드가 형성되고 상기 중량프레임의 홈가이드에 삽입결합되어 상, 하 이동을 유도하도록 상기 프레임부에는 돌출된 가이드돌기가 구비되어 이루어진 것을 특징으로 하는 프레스와 펀칭기가 일체로 구비된 복합장치.
   
2. 삭제
3. 공작물을 안착시켜 고정할 수 있는 금형배치대가 양측면에 각각 설치된 프레임부와;
   상기 프레임부의 일측에 배치된 금형배치대와 대응되는 프레임부의 상단에는 상기 프레임부의 금형배치대에 안착된 공작물을 압입하여 성형할 수 있도록 일측단에는 형상금형이 설치되어 상, 하 이동시키는 압입프레스부와;
   상기 프레임부의 타측에 배치된 금형배치대와 대응되는 프레임부의 상단에는 상기 프레임부의 금형배치대에 안착된 공작물에 구멍을 형성할 수 있도록 일측단에는 펀칭금형이 설치되어 상, 하 이동시키는 펀칭프레스부와;
   상기 프레임부에는 상기 압입프레스부와 펀칭프레스부를 제어하는 제어부를 포함하여 이루어진 것이며,
   상기 압입프레스부는 상, 하로 이동하는 로드부가 구비되고 상기 로드부의 일측단에는 형상금형과 로드부를 연결결합되도록 하는 중량프레임이 설치되되 상기 중량프레임의 측면에는 홈가이드가 형성되며 상기 중량프레임의 홈가이드와 대응되는 상기 프레임부의 일측면에는 상기 중량프레임의 홈가이드에 삽입결합되어 상, 하 이동 유도 및 위치설정을 하도록 가이드고정부와 상기 프레임부의 타측면에는 상기 중량프레임의 홈가이드에 삽입결합되어 상, 하 이동 유도 및 지지할 수 있도록 좌, 우로 이동되는 조절가이드부가 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 프레스와 펀칭기가 일체로 구비된 복합장치.
   

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