KR101442880B1

KR101442880B1 - 경편기

Info

Publication number: KR101442880B1
Application number: KR1020107007326A
Authority: KR
Inventors: 마르코 빌라
Original assignee: 텍스틸마 악티엔게젤샤프트
Priority date: 2007-10-16
Filing date: 2008-09-30
Publication date: 2014-09-22
Anticipated expiration: 2028-09-30
Also published as: WO2009049434A1; CN101827970A; CN101827970B; KR20100069664A; HK1144312A1; EP2207923A1

Abstract

편직 바늘(8)과, 그것과 관련한 위사 배치 요소, 및 적어도 하나의 위사 가이드부(14)를 가지는 위단(12)을 포함하는 적어도 하나의 리본 생산용 경편기가 개시된다. 상기 경편기를 개선하기 위해, 상기 위단(12)은 양 측면 위에서 락커 암(20)에 힌지식(hingedly)으로 연결되어 상기 위사 가이드부(14)가 편직점에서 상기 위사(6)를 삽입하도록 원호형 경로(30)를 따라 이동한다.

Description

경편기{WARP KNITTING MACHINE}

본 발명은 청구항 제1항에 따른 적어도 하나의 리본 생산용 경편기에 관한 것이다. 이 경우, 상기 경편기는 특히 탄성 리본의 제조를 위한 것이다.

다수의 경편기 형태들이 예를 들어 유럽특허 EP 0158652로부터 공지되었다. 이것에서, 위단(weft bar)은 슬라이딩 부시(bush)에서 그들의 세로 방향으로 상반되게 장착되며, 측방향 발진 암(lateral oscillating arms)에서, 상기 위단은 이번에는 편직점을 향하는 발진 동작으로 상반되게 가이드된다.

이것의 단점은 두 개의 상이한 구동 장치, 상세하게는 상기 위단의 세로 방향으로 상기 위단의 이동을 왕복시키는 구동 장치와 상기 편직점을 향해 상기 발진 암의 이동을 발진시키는 추가 장치가 씨실 삽입(weft insertion)에 필요하다는 것이다. 이는 조화시키기 어려운 고비용의 구동부를 초래한다. 또한, 상기 발진 암에 있어서의 위단의 슬라이딩 가이드부는 특히 상기와 같은 동작 전제에서 특히 통상적인 먼지 부하량(dust load) 하에 마모되기 쉽다.

본 발명의 목적은 상기 단점을 회피하기 위해 위에 언급된 형태의 경편기를 개선하는 것이다.

상기 언급된 형태의 경편기에서, 이러한 목적은 청구항 제1항의 특징에 의해 달성된다. 상기 편직점에서의 위사(weft thread) 삽입을 위해, 상기 위사 가이드부가 원호형 경로를 따르도록 양 측면 상에서 락커에 관절식 결합 방식으로 연결되기 때문에, 상기 편직점으로의 위사 가이드부의 공급과 편직 바늘을 따르는 상기 위사 가이드부의 세로방향 운동이 단일 운동 경로로부터 달성된다. 이는 필요한 운동을 위해 단일 구동부만을 요하며, 이는 비용-효과적이며, 단순한 방법으로 설정될 수 있고, 제어하기 간단하다. 또한, 상기 락커에 대한 위단의 관절식 결합이 슬라이딩 가이드부를 필요로 하지 않기 때문에, 마모가 감소할 뿐만 아니라, 운동이 쉬워지고, 구동력이 감소한다. 상기 관절식 결합은 먼지가 많은 대기에 간소화된 방법으로 보호될 수도 있다.

본 발명의 이로운 구조들이 청구항 제2항 내지 제7항에 기재된다.

제2항에 청구된 개선된 경편기는, 락커 암(rocker arms) 상에서 위단의 관절식 결합점이 그의 세로 방향에서 조정가능함으로써 유익하다. 결과로서, 씨실 삽입의 길이가 설정될 수 있다. 특히 이로운 것은 제3항에 청구된 설계이며, 상기 위단이 각도 레버의 수직 다리부에 양단부 상에서 고정됨에 따라, 상기 각도 레버의 수평 다리부가 상기 락커 암에 관절식 결합 방식으로 연결된다. 이에 관련하여, 상기 위단이 상기 각도 레버의 수직 다리부를 따라서 조정가능함에 따라, 특히 제4항에 청구된 개선이 유익하다. 결과로서, 상기 편직점에 대하여 및 결과적으로 상기 편직 바늘에 대하여, 한편으론 상기 위단의 거리, 및 다른 한편으로는 결과적으로 상기 위사 가이드부의 거리가 설정될 수 있다.

제5항에 따라, 상기 락커 암은 기계 스탠드(machine stand) 상에 관절식 결합 방식으로 배열된다. 또한 제6항에 청구된 구조가 유익하며, 상기 위사 가이드부가 상기 위단의 세로 방향으로 조정가능함에 따라, 상기 위사 가이드부는 정확하게 상기 편직점에 설정될 수 있다.

또한, 상기 경편기는 단일 리본을 생산하기 위해 또는 그밖에 서로 나란히 놓인 두 개 이상의 리본의 동시 생산을 위해 설계될 수 있다.

또한, 상기 위단의 구동부에 관련하여, 가장 다양한 가능성이 제공된다. 제7항은 크랭크가 결합 로드에 의해 상기 위단에 직접적으로 또는 간접적으로 연결되는 크랭크 드라이브(crank drive)에 의해 상기 위단을 구동하는 특히 간단한 실시형태를 기술한다.

본 발명에 따르면, 고비용의 구동부를 초래함이 없으며, 또한, 발진 암에 있어서의 위단의 슬라이딩 가이드부가 동작 전제에서 특히 통상적인 먼지 부하량 (dust load) 하에서도 마모되지 않는 경편기를 제공할 수 있다.

경편기의 예시적인 실시형태가 도면과 관련하여 이하 더욱 상세히 기술된다.
도 1은 구동부의 0°또는 360° 크랭크 각도에 있는 개략적으로 도시된 경편기의 편직 영역을 전방으로부터 도시한다.
도 2 내지 도 4는 90°, 180°및 270°크랭크 각도로 도 1의 경편기가 씨실 삽입하는 다양한 단계를 도시한다.

도 1에서, 경편기의 편직 영역은 개략적 도시로 전방으로부터 도시된다.

이러한 경편기는 두 개의 리본(2)이 서로 나란히 동시에 생성될 수 있게 설계된다. 상기와 같은 리본은 가로로 연속하는 결합(tied-in) 위사(6)를 통해 서로 연결되는, 프린지(fringe)(4)로 알려진, 편직 날실(knitted warp)로 이루어진다. 상기 프린지(4)를 생산하기 위해, 상기 경편기는 녹-오버 비트(Knock-over bit)(10)로 가이드되는 편직 바늘(8)을 포함한다. 위사 가이드부(14)가 고정되는 위단(12)이 상기 위사(6)의 삽입을 위해 작용한다. 상기 위사 가이드부(14)는 클램핑 스크류(16)에 의해 상기 위단(12)을 따르는 조정가능한 부분에 적절히 고정될 수 있다.

상기 위단(12)은 각도 레버(18)를 통해 락커 암(20)에 관절식 결합 방식으로 양단부에 연결된다. 상기 락커 암(20)은 차례로, 각기 경우에, 기계대(26)에 차례로 연결되는 설치부(mounting)(24)의 베어링(22)을 통해 피벗(pivotably) 배열된다. 상기 락커 암(20)은 각기 경우에 편직점에 대해 수직선(28)의 양측 상에 α각도로 피벗 가능하다. 상기 피벗팅(pivoting) 운동의 결과로서, 상기 위사 가이드부(14)는 코드(chord)가 상기 리본(2)의 일 측으로부터 다른 측으로 상기 위사 가이드부(14)의 변위이동 길이(X)에 대응하는, 원호형 경로(30)를 따른다. (Y)는 상기 편직점 위에 있는 위사 가이드부(15)의, 상기 원호형 경로(30)의 높이이다.

상기 편직점으로부터 위사 가이드부(14)의 거리가 설정될 수 있기 때문에, 상기 위단(12)은 각 경우에 작동 장치(32)를 통해 양측 상에서 상기 편직 영역에 수직으로 배향된 각도 레버(18)의 다리부(34)에 연결된다. 상기 작동 장치(32)는 상기 다리부(34)의 세로방향 슬롯(36)과, 상기 부분을 고정하기 위한 클램핑 스크류(38)를 포함한다.

상기 위사 가이드부(14)의 변위이동은 추가 작동 장치(40)에 의해 설정될 수 있다. 이러한 작동 장치(40)는 상기 락커 암(20)에 연결된 각도 레버(18)의 수평 다리부(44) 상에 조인트(42)를 포함한다. 이를 위해, 상기 조인트(42)는 상기 락커 암(20)의 세로방향 슬롯(46)에서 변위 가능하며, 클램핑 스크류(18)에 의해 고정될 수 있다. 상기 편직점 위에 있는 상기 원호형 경로(30)의 반경은 결과적으로 증가하거나 감소할 수 있다.

다양한 실시형태가 상기 위단(12)의 구동부로 생각될 수 있다. 이러한 목적은, 본 실시예에서, 크랭크(52)가 결합 로드(54)를 통해 두 개의 락커 암(20) 중의 하나에 연결되는 크랭크 드라이브(50)에 의해 충족된다. 도 2 내지 도 4는 0°또는 360°및 90°, 180°및 270°의 크랭크 각도로 편직 바늘(8)을 따르는 위사(6) 삽입의 다양한 단계를 도시한다.

2: 리본
4: 편직 날실/프린지
6: 위사(weft thread)
8: 편직 바늘
10: 녹-오버 비트
12: 위단(weft bar)
14: 위사 가이드부
16, 38, 48: 클램핑 스크류
18: 각도 레버
20: 락커 암
22: 베어링
24: 설치부
26: 기계 스탠드
28: 수직선
30: 원호형 경로
32, 40: 작동 장치
34, 44: 다리부
36, 46: 세로방향 슬롯
50: 크랭크 드라이브
52: 크랭크
54: 결합 로드

Claims

편직 바늘(8) 및 상기 편직 바늘에 설치된 위사 펼침 장치와 적어도 하나의 위사 가이드부(14)를 가지는 위단(12)을 구비하는 적어도 하나의 리본을 제조하기 위한 경편기에 있어서,
상기 위단(12)은, 편직점에서 위사(6)를 삽입하기 위해, 상기 위사 가이드부(14)가 원호형 경로(30)를 그리도록 양 측면 위에서 락커 암(20)에 관절식으로 연결되는 것을 특징으로 하는 리본 제조용 경편기.
제 1항에 있어서,
상기 락커 암(20) 상에서 상기 위단(12)의 관절 결합점이 그 세로 방향으로 조정가능한 것을 특징으로 하는 리본 제조용 경편기.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 위단(12)이 각도 레버(18)의 수직 다리부(34)의 양단부에 고정되며, 상기 각도 레버의 다른 수평 다리부(44)가 상기 락커 암(20)에 관절식으로 연결되는 것을 특징으로 하는 리본 제조용 경편기.
제 3항에 있어서,
상기 위단(12)이 상기 각도 레버(18)의 수직 다리부(34)를 따라서 조정가능한 것을 특징으로 하는 리본 제조용 경편기.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 락커 암(20)은 기계 스탠드(26) 위에 관절식으로 배열되는 것을 특징으로 하는 리본 제조용 경편기.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 위사 가이드부(14)는 상기 위단(12)의 세로 방향으로 조정가능한 것을 특징으로 하는 리본 제조용 경편기.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 위단(12)의 구동부를 위해, 크랭크(52)가 결합 로드(54)에 의해 상기 위단(12)에 직접적으로 또는 간접적으로 연결되는 크랭크 드라이브(50)를 더 가지는 것을 특징으로 하는 리본 제조용 경편기.