KR101433072B1 - Mold for banding cover glass - Google Patents
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Abstract
본 발명은 휴대단말기 커버글라스 성형용 금형에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상금형바디의 저면부에 성형대상이 되는 평판유리와 면접촉하면서 성형하는 수평면과 유선형의 성형면이 구비된 가압부를 돌출 형성하여 제 1 상금형을 이루고, 가압부에 대응하는 받침면이 구비된 하금형바디로 이루어진 제 1 하금형으로 구성하므로서, 유리의 전면에 면접촉한 상태로 성형이 이루어짐에 따라 성형되는 커버글라스의 표면이 매끄러워져 조도가 향상되는 효과를 기대할 수 있고, 또한, 커버글라스의 성형부위만 가압하여 성형하는 분리형 금형을 제공하여 평판유리의 성형부위만을 가압하여 성형함에 따라 성형성형 시간을 줄여줄 수 있으면서 유리에 접촉되는 부분의 금속재질을 고급재로 설정할 수 있으므로 전체적인 금형비용을 줄여줄 수 있으며, 분리형이므로 다양한 형상의 성형형태에 대응하는 금형을 손쉽게 제작할 수 있도록 한 휴대단말기 커버글라스 성형용 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a mold for molding a cover for a portable terminal, and more particularly, to a mold for molding a cover for a portable terminal, which comprises a pressing portion provided with a horizontal surface and a streamlined forming surface, And a lower mold body having a supporting surface corresponding to the pressing portion, the upper surface of the cover glass being formed as the molding is performed in a state of being in contact with the front surface of the glass, The present invention provides a detachable mold for pressing and forming only a molding region of a cover glass so as to reduce molding time by pressing only the molding region of the flat glass, It is possible to reduce the overall cost of the mold, The present invention relates to a mold for molding a portable terminal cover glass, which can easily manufacture a mold corresponding to a molding shape of various shapes.
Description
본 발명은 휴대단말기 커버글라스 성형용 금형에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상금형바디의 저면부에 성형대상이 되는 평판유리와 면접촉하면서 성형하는 수평면과 유선형의 성형면이 구비된 가압부를 돌출 형성하여 제 1 상금형을 이루고, 가압부에 대응하는 받침면이 구비된 하금형바디로 이루어진 제 1 하금형으로 구성하므로서, 유리의 전면에 면접촉한 상태로 성형이 이루어짐에 따라 성형되는 커버글라스의 표면이 매끄러워져 조도가 향상되는 효과를 기대할 수 있고, 또한, 커버글라스의 성형부위만 가압하여 성형하는 분리형 금형을 제공하여 평판유리의 성형부위만을 가압하여 성형함에 따라 형상성형 시간을 줄여줄 수 있으면서 유리에 접촉되는 부분의 금속재질을 고급재로 설정할 수 있으므로 전체적인 금형비용을 줄여줄 수 있으며, 분리형이므로 다양한 형상의 성형에 대응하는 금형을 손쉽게 제작할 수 있도록 한 휴대단말기 커버글라스 성형용 금형에 관한 것이다.
The present invention relates to a mold for molding a cover for a portable terminal, and more particularly, to a mold for molding a cover for a portable terminal, which comprises a pressing portion provided with a horizontal surface and a streamlined forming surface, And a lower mold body having a supporting surface corresponding to the pressing portion, the upper surface of the cover glass being formed as the molding is performed in a state of being in contact with the front surface of the glass, The present invention provides a detachable mold for pressing and forming only a molding region of a cover glass so as to reduce the time required for forming a shape by pressing and forming only a molding region of the flat glass, It is possible to reduce the overall cost of the mold, The present invention relates to a mold for molding a portable terminal cover glass which can easily manufacture a mold corresponding to molding of various shapes.
휴대단말기 커버글라스라 함은 휴대폰, 스마트폰과 같은 휴대용 단말기의 전면 및 후면에 설치되는 유리를 말하며, 디자인이 점차 개선됨에 따라 평판형태의 커버글라스가 곡면부를 갖는 성형된 커버글라스로 변화하고 있는 실정이다.The portable terminal cover glass refers to a glass installed on the front and rear sides of a portable terminal such as a mobile phone or a smart phone. As the design gradually improves, the cover glass in the form of a flat plate is transformed into a molded cover glass having a curved portion. to be.
즉, 도 1 (a)(b)와 같이 커버글라스의 상하끝단 또는 좌우 끝단을 곡면지게 성형하여 디자인감이 향상되도록 하는 것이다.That is, as shown in Figs. 1 (a) and 1 (b), the upper and lower ends or the left and right ends of the cover glass are curved so as to improve the design feeling.
커버글라스를 성형하기 위해서는 성형된 평판유리의 끝단을 고온 환경에서 가압하여 성형하는 금형이 필수적으로 필요하다.In order to form the cover glass, a mold for pressing the end of the formed flat glass in a high temperature environment is necessary.
그러나, 종래에는 평판유리를 성형하기 위한 금형이 제공되지 않았기 때문에 평판유리 성형이 어려워지는 문제점이 발생하고 있었다.
◆ 선행 기술 문헌 ◆
특허 출원 제 10-2010-73025 호
However, conventionally, there is a problem that it is difficult to form flat glass because a mold for molding flat glass is not provided.
◆ Prior Art Documents ◆
Patent Application No. 10-2010-73025
따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 상금형바디의 저면부에 성형대상이 되는 평판유리와 면접촉하면서 성형하는 수평면과 유선형의 성형면이 구비된 가압부를 돌출 형성하여 제 1 상금형을 이루고, 가압부에 대응하는 받침면이 구비된 하금형바디로 이루어진 제 1 하금형으로 구성하므로서, 유리의 전면에 면접촉한 상태로 성형이 이루어짐에 따라 성형되는 커버글라스의 표면이 매끄러워져 조도가 향상되는 효과를 기대할 수 있고, 또한, 커버글라스의 성형부위만 가압하여 성형하는 분리형 금형을 제공하여 평판유리의 성형부위만을 가압하여 성형함에 따라 성형성형 시간을 줄여줄 수 있으면서 유리에 접촉되는 부분의 금속재질을 고급재로 설정할 수 있으므로 전체적인 금형비용을 줄여줄 수 있으며, 분리형이므로 다양한 형상의 성형형태에 대응하는 금형을 손쉽게 제작할 수 있도록 한 휴대단말기 커버글라스 성형용 금형을 제공함을 목적으로 한다.
In order to solve the above problems, the present invention provides a method of manufacturing a liquid crystal display device, comprising: forming a first upper mold type by projecting a pressing portion having a horizontal surface and a streamlined molding surface, And a lower mold body having a supporting surface corresponding to the pressing portion, so that the surface of the cover glass formed as the molding is performed in the state of being in contact with the front surface of the glass is smoothed and the illuminance is improved The present invention also provides a detachable mold for pressurizing and molding only a molding region of a cover glass so that molding time can be reduced by pressing only the molding region of the flat glass, Can be set as a premium material, which can reduce overall mold cost. And to provide a mold for molding a portable terminal cover glass which can easily manufacture a mold corresponding to the shape of the cover.
상기 목적달성을 위한 본 발명은 In order to achieve the above object,
상금형바디의 저면부에 성형대상이 되는 평판유리와 면접촉하면서 성형하는 수평면과 그 수평면의 양끝단에 유선형으로 하향 경사지게 형성된 성형면이 구비된 가압부를 돌출 형성하여 이루어진 제 1 상금형과;A first punch mold having a horizontal face for molding while being in surface contact with the flat glass to be molded and a pressing portion having a molding face formed at a lower end of the horizontal face in a streamlined manner so as to be inclined downwardly;
평판유리가 안착되고, 가압부의 수평면과 성형면에 대응하는 받침면이 구비된 하금형바디로 이루어진 제 1 하금형; A first lower mold on which a flat glass is placed and which is made of a lower mold body having a horizontal surface of the pressing portion and a receiving surface corresponding to the molding surface;
으로 구성한 것을 특징으로 한다.
.
본 발명에 의하면, 유리의 전면에 면접촉한 상태로 성형이 이루어짐에 따라 성형되는 커버글라스의 표면이 매끄러워져 조도가 향상되는 효과를 기대할 수 있고, 또한, 커버글라스의 성형부위만 가압하여 성형하는 분리형 금형을 제공하여 평판유리의 성형부위만을 가압하여 성형함에 따라 성형성형 시간을 줄여줄 수 있으면서 유리에 접촉되는 부분의 금속재질을 고급재로 설정할 수 있으므로 전체적인 금형비용을 줄여줄 수 있으며, 분리형이므로 다양한 형상의 성형형태에 대응하는 금형을 손쉽게 제작할 수 있도록하는 효과를 기대할 수 있다.
According to the present invention, it is possible to expect the effect that the surface of the cover glass to be molded becomes smooth as the molding is performed in a state in which the surface of the glass is in contact with the surface of the glass, thereby improving the illuminance. By providing the mold to press the molding part of the flat glass to form the molding, it is possible to reduce the molding time, and the metal material of the part contacting with the glass can be set as the high quality material, which can reduce the overall mold cost. It is possible to easily produce a mold corresponding to the molding form of the mold.
도 1 은 커버글라스를 예시한 도면.
도 2 는 본 발명의 제 1 실시예를 보인 분해 사시도.
도 3 은 본 발명 제 1 실시예의 사용상태를 보인 단면도.
도 4 는 본 발명 제 1 실시예의 변형된 실시상태를 예시한 도면.
도 5 는 본 발명의 제 2 실시예를 보인 분해 사시도.
도 6 은 본 발명 제 2 실시예의 사용상태를 보인 단면도.
도 7 은 본 발명 제 2 실시예의 변형된 실시상태를 예시한 도면.1 is a view illustrating a cover glass;
2 is an exploded perspective view showing the first embodiment of the present invention.
3 is a sectional view showing the use state of the first embodiment of the present invention.
4 is a diagram illustrating a modified embodiment of the first embodiment of the present invention.
5 is an exploded perspective view showing a second embodiment of the present invention.
6 is a sectional view showing the use state of the second embodiment of the present invention.
7 is a view illustrating a modified embodiment of the second embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면 도 1 내지 도 7 을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
◆ 제 1 실시예 ◆<First Embodiment>
도 1 내지 도 4 는 본 발명의 제 1 실시예를 도시한 것으로서,1 to 4 show a first embodiment of the present invention,
상금형바디(11)의 저면부에 성형대상이 되는 평판유리(1)와 면접촉하면서 성형하는 수평면(13)과 그 수평면(13)의 양끝단에 유선형으로 하향 경사지게 형성된성형면(14)이 구비된 가압부(12)를 돌출 형성하여 이루어진 제 1 상금형(10)과;A
평판유리(1)가 안착되고, 가압부(12)의 수평면(13)과 성형면(14)에 대응하는 받침면(22)이 구비된 하금형바디(21)로 이루어진 제 1 하금형(20); A first lower mold 20 (see FIG. 1) made up of a
으로 구성한 것을 특징으로 한다.
.
제 1 실시예의 금형은 제 1 상금형(10)과 제 1 하금형(20)으로 구성된다.The mold of the first embodiment comprises a first
제 1 상금형(10)은 평판유리(1)의 상부를 고온 환경에서 가압하여 평판유리(1)의 양 끝단을 성형 성형하기 위한 것이다.The first
제 1 상금형(10)은 직사각형 모양으로 형성된 상금형바디(11)가 구비되고, 상금형바디(11)의 저면부에 평판유리(1)를 가압하기 위한 가압부(12)가 하향 돌출되게 형성된다.The first
가압부(12)의 저면부에는 직접적으로 평판유리(1)에 면접촉하면서 가압하는 수평면(13)과 성형면(14)이 형성되는데, 수평면(13)은 평판유리(1)의 중간부와 면접촉하는 것으로 가압부(12)의 저면부에 수평하게 형성된다.A
그리고, 성형면(14)은 평판유리(1)의 양끝단에 면접촉하여 형상 성형시키는 것으로 수평면(13)의 양끝단부에 하향 경사지게 형성된다.The
하편, 제 1 하금형(20)은 성형시 평판유리(1)가 안착되는 것으로, 직사각형 모양의 하금형바디(21)가 구비되고, 하금형바디(21)의 상부면에는 제 1 상금형(10)의 가압부(12)가 삽입될 수 있는 홈이 형성되고, 그 홈의 바닥부에는 가압부(12)의 수평면(13)과 성형면(14)에 대응하도록 곡면지게 형성된 받침면(22)이 형성된다.The lower
즉, 받침면(22)은 중간부가 수평하게 형성되고 양끝단이 하향 경사지게 형성된다.That is, the
상기와같이 구성된 제 1 상금형(10)과 제 1 하금형(20)을 이용하여 평판유리(1)를 성형성형할 때에는 도 3a와 같이 제 1 하금형(20)의 받침면(22) 위에 평판유리(1)를 올려놓고 제 1 상금형(10)을 하강시켜 고온환경에서 가압하므로서, 가압부(12)의 성형면(14)이 평판유리(1)의 양끝단을 성형시켜 성형된 커버글라스(2)를 용이하게 제작할 수 있게 되는 것이다.When the flat glass 1 is molded by using the first
한편, 도 4 는 제 1 실시예의 변형된 실시상태를 도시한 것으로서,Meanwhile, FIG. 4 shows a modified embodiment of the first embodiment,
제 1 상금형(10)의 가압부(12)를 상금형바디(11)로 부터 분리 형성하고, 상금형바디(11)에 가압부(12)가 끼워져 결합되는 끼움홈(11a)을 형성하여 가압부(12)를 착탈식으로 상금형바디(11)에 결합시킬 수 있도록 하고,The
제 1 하금형(20)의 받침면(22)을 하금형바디(21)로 부터 분리 형성하고, 하금형바디(21)에 받침면(22)이 끼워져 결합되는 결합홈(21a)을 형성하여 받침면(22)을 착탈식으로 하금형바디(21)에 결합할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다.The supporting
즉, 제 1 실시예의 변형된 실시상태는 제 1 상금형(10)의 가압부(12)와 제 1 하금형(20)의 받침면(22)을 분리형으로 구성한 것이다.That is, in the modified embodiment of the first embodiment, the
이와같이 분리형으로 구성하게되면, 실질적으로 평판유리(1)와 면접촉하면서 성형하는 가압부(12)와 받침면(22)을 초경합금, 그라파이트(Graphite)와 같은 고가의 고급소재로 제작할 수 있게되어 금형 생산단가를 낮춰줄 수 있게된다.The
즉, 제 1 실시예와 같이 상금형바디(11)와 가압부(12)가 일체로 형성되고 하금형바디(21)와 받침면(22)이 일체로 형성되면, 모든 금형 구성품을 고가의 고급소재로 제작해야만 하므로 금형 제조단가가 상대적으로 높아지게 되는 것인데, 도 4 와 같이 분리형으로 형성하게되면 가압부(12)와 받침면(22) 만을 고가의 고급소재로 제작하고, 그 이외의 구성품은 저가의 금속재로 제작할 수 있게되어 금형 생산단가를 낮춰줄 수 있게되는 것이다.That is, as in the first embodiment, when the
이상에서 설명한 바와같은 제 1 실시예의 금형은 가압부(12)와 받침면(22)이 직접 평판유리(1)의 일면에 면접촉한 상태로 성형이 이루어지므로 성형 품질이 향상되는 효과를 기대할 수 있게된다.
As described above, since the mold of the first embodiment is formed in a state in which the
◆ 제 2 실시예 ◆Example 2
도 5 내지 도 7 은 본 발명의 제 2 실시예를 도시한 것으로서, 5 to 7 illustrate a second embodiment of the present invention,
상금형판(31)과, 상금형판(31)의 저면부 외곽에 볼트(3)로 결합되고, 저면부에는 평판유리(1)의 끝단부를 성형시키기 위한 상부성형면(33)이 형성된 성형부(32)로 이루어진 제 2 상금형(30)과;And a molding part having an
사각틀 형상으로 형성되고, 제 2 상금형(30)과 제 2 하금형(50) 사이에 설치되어 성형부(32)의 상하 움직임을 안내하는 가이드(40)와;A
하금형판(51)과, 하금형판(51)의 상부 외곽에 상향 돌출되게 볼트(3)로 결합되고, 상부면에는 상부성형면(33)에 대응하는 하부성형면(53)이 형성된 받침부(52)로 이루어진 제 2 하금형(50); And a
으로 구성한 것을 특징으로 한다..
본 발명의 제 2 실시예는 분리형으로 금형을 구성한 것으로, 제 2 상금형(30), 가이드(40), 제 2 하금형(50)으로 대별 구성된다.The second embodiment of the present invention includes a second
제 2 상금형(30)은 직사각형 모양의 상금형판(31)이 구비되고, 이 상금형판(31)에는 다수의 볼트홀이 타공되어 있다.The second
상금형판(31)의 저면부 양측에 평판유리(1)의 성형부위만을 가압하기 위한 성형부(32)가 볼트결합되는데, 성형부(32)의 저면에 평판유리(1)를 가압하기 위한 상부성형면(33)이 형성된다.A
상금형판(31)에 성형부(32)를 결합하는 것은 볼트, 핀, 본딩 등 다양한 방법으로 결합할 수 있다.Coupling of the
가이드(40)는 직사각틀 형상으로서, 제 2 하금형(50)의 상부면에 안착되어 제 2 상금형(30)의 상하 움직임을 안내한다.The
그리고, 가이드(40)의 형상은 직사각형 모양으로 한정되는 것이 아니고 제 2 상금형(30)과 제 2 하금형(50)의 형상에 따라 다양한 모양으로 변형될 수 있다.The shape of the
한편, 제 2 하금형(50)은 직사각형 모양의 하금형판(51)이 구비되고, 하금형판(51)의 상면에 성형부(32)에 대응하도록 받침부(52)가 상향 돌출되게 결합된다.On the other hand, the second
받침부(52)의 상면에는 상부성형면(33)에 대응하는 하부성형면(53)이 형성되어 상부성형면(33)과 하부성형면(53)의 사이에서 평판유리(1)의 성형이 이루어지게 된다.A
제 2 상금형(30)과 제 2 하금형(50)은 그 형상이 직사각형 모양으로 한정되지 아니하고 다양한 형태로 형성 가능하다.
The second
이와같이 구성되는 제 2 실시예를 이용한 성형작업은 도 6a와 같이 제 2 하금형(50)의 받침부(52) 위에 평판유리(1)를 올려놓고, 고온환경에서 제 2 상금형(30)을 하강시키게되면, 성형부(32)의 상부성형면(33)이 평판유리(1)의 성형부위를 서서히 가압하면서 도 6b와 같이 평판유리의 성형부위를 곡면형상 또는 원하는 형상으로 성형하여 커버글라스(2)를 성형하게 되는 것이다.
6A, the flat glass 1 is placed on the receiving
한편, 도 7 은 제 2 실시예의 변형된 실시상태를 예시한 것으로서, Meanwhile, FIG. 7 illustrates a modified embodiment of the second embodiment,
성형시 평판유리(1)의 중간부 변형방지를 위하여,In order to prevent deformation of the middle portion of the flat glass 1 during molding,
상금형판(31)의 중간부에 하향 돌출되게 형성되어 성형시 평판유리(1)의 중간부 상부를 지지하는 상부 중간지지대(34)와;An upper
하금형판(51)의 중간부에 상향 돌출되게 형성되어 성형시 평판유리(1)의 중간부 하부를 지지하는 하부 중간지지대(54); 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.A lower
즉, 도 7 과 같이 상금형판(31)의 중간부에 상부 중간지지대(34)를 하향 돌출되게 형성하고, 하금형판(51)의 중간부에 상향 돌출되게 하부 중간지지대(54)를 형성함에 따라 성형시 상부 중간지지대(34)와 하부 중간지지대(54)가 성형되는 평판유리(1)의 중간부를 지지하므로서, 성형시 평판유리(1)의 중간부 변형을 방지할 수 있게된다.7, the upper
그리고, 중간지지대(34)(54)는 성형시 평판유리(1)로 열을 전달하지 않는 단열소재로 구성하는 것이 바람직하다.
The intermediate supports 34 and 54 are preferably made of a heat insulating material that does not transmit heat to the flat glass 1 during molding.
이와같이 구성된 본 발명의 제 2 실시예는 금형을 이루는 구성품이 분리형으로 형성되므로 커버글라스(2)의 형상 변경시 필요부위만을 교체하므로서 다양한 형상의 커버글라스(2) 성형을 위한 금형을 제작할 수 있게 되는 것이다.
In the second embodiment of the present invention configured as described above, since the components constituting the mold are formed in a detachable manner, only a necessary portion is changed at the time of changing the shape of the
1: 평판유리, 2: 커버글라스,
3: 볼트, 10: 제 1 상금형,
11: 상금형바디, 12: 가압부,
13: 수평면, 14: 성형면,
20: 제 1 하금형, 21: 하금형바디,
22: 받침면, 30: 제 2 상금형,
31: 상금형판, 32: 성형부,
33: 상부성형면, 34: 상부중간지지대,
50: 제 2 하금형, 51: 하금형판,
52: 받침부, 53: 하부성형면,
54: 하부중간지지대, 1: flat glass, 2: cover glass,
3: bolt, 10: first prize type,
11: Prize type body, 12: Pushing part,
13: horizontal plane, 14: molding surface,
20: first lower mold, 21: lower mold body,
22: supporting surface, 30: second prize type,
31: upper mold template, 32: molding part,
33: upper shaping surface, 34: upper middle support,
50: second lower mold, 51: lower mold plate,
52: receiving portion, 53: lower molding surface,
54: lower intermediate support,
Claims (4)
제 2 상금형(30)과 제 2 하금형(50) 사이에 설치되어 성형부(32)의 상하 움직임을 안내하는 가이드(40)와;
하금형판(51)과, 하금형판(51)의 상부 외곽에 상향 돌출되게 볼트(3)로 결합되고, 상부면에는 상부성형면(33)에 대응하는 하부성형면(53)이 형성된 받침부(52)로 이루어진 제 2 하금형(50);
으로 구성한 것을 특징으로 하는 휴대단말기 커버글라스 성형용 금형.
And a molding part 32 which is joined to the outer surface of the bottom part of the upper mold plate 31 and has an upper molding surface 33 for molding the end part of the flat glass 1, A two-phase mold (30);
A guide 40 installed between the second upper die 30 and the second lower die 50 to guide the upward and downward movement of the forming part 32;
And a lower molding surface 53 corresponding to the upper molding surface 33 is formed on the upper surface of the lower molding plate 51. The lower molding surface 53 is formed on the upper surface of the lower molding plate 51, A second lower mold 50 made up of a part 52;
And a mold for molding the cover glass of the portable terminal.
성형시 평판유리(1)의 중간부 변형방지를 위하여,
상금형판(31)의 중간부에 하향 돌출되게 형성되어 성형시 평판유리(1)의 중간부 상부를 지지하는 상부 중간지지대(34)와;
하금형판(51)의 중간부에 상향 돌출되게 형성되어 성형시 평판유리(1)의 중간부 하부를 지지하는 하부 중간지지대(54); 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대단말기 커버글라스 성형용 금형.The method of claim 3,
In order to prevent deformation of the middle portion of the flat glass 1 during molding,
An upper intermediate support 34 formed to protrude downward from an intermediate portion of the upper mold template 31 to support the upper portion of the middle portion of the flat glass 1 during molding;
A lower intermediate support 54 protruding upward in the middle of the lower mold plate 51 and supporting the lower part of the middle part of the flat glass 1 during molding; The mold for molding a cover of a mobile terminal according to claim 1,
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