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KR101430710B1 - 진공창 제조 설비의 유리판 운반용 파레트 - Google Patents

진공창 제조 설비의 유리판 운반용 파레트 Download PDF

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KR101430710B1
KR101430710B1 KR1020130020661A KR20130020661A KR101430710B1 KR 101430710 B1 KR101430710 B1 KR 101430710B1 KR 1020130020661 A KR1020130020661 A KR 1020130020661A KR 20130020661 A KR20130020661 A KR 20130020661A KR 101430710 B1 KR101430710 B1 KR 101430710B1
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KR
South Korea
Prior art keywords
frame
glass plate
glass
plate
fixing
Prior art date
Application number
KR1020130020661A
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English (en)
Inventor
이영원
신동열
Original Assignee
주식회사 좋은기술
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 좋은기술 filed Critical 주식회사 좋은기술
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Priority to PCT/KR2014/001539 priority patent/WO2014133304A1/ko
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Abstract

본 발명은 적어도 한 장 이상의 진공창용 유리판을 운반할 수 있도록 유리판이 안착되는 파레트에 관한 것으로서, 유리판을 지지하는 적어도 하나 이상의 유리 지지대가 상면에 설치되는 프레임; 상기 프레임의 일측면에 설치되고, 상기 유리판을 선택적으로 고정시키는 유리판 고정부재; 및 상기 프레임의 다른 일측면에 설치되고, 상기 프레임이 이동될 수 있도록 이동체와 맞물리는 물림 부재;를 포함하기 때문에 열팽창에 의한 변형이나 외부 충격이 발생하더라도 복수개의 진공창용 유리판을 자동화 라인을 따라 장비에서 장비로 안전하게 운반할 수 있는 효과를 갖는다.

Description

진공창 제조 설비의 유리판 운반용 파레트{Pallet for carrying of glass of manufacturing equipment for vacuum window}
본 발명은 진공창 제조 설비의 유리판 운반용 파레트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 진공창용 유리판을 안전하게 운반할 수 있게 하는 진공창 제조 설비의 유리판 운반용 파레트에 관한 것이다.
일반적으로 진공창이란, 상판과 하판 사이에 진공부를 형성하여 외부로부터 전달되는 소음과 진동을 차단하는 것은 물론, 외부로부터 전달되는 열에너지를 차단함으로써 단열성을 증대시키는 유리창의 일종이다.
이러한 진공창을 제조하기 위하여, 종래에는, 한 쌍의 상판과 하판으로 이루어진 유리판의 가장자리에 프릿실(frit seal)을 도포하여 열처리한 후, 상온에서 냉각한 다음, 상판과 하판 사이에 진공부를 형성하였다.
특히, 상기 하판에는 배기홀이 형성되고, 배기홀 주변으로 짧은 파이프 형상의 팁(tip)을 설치한 후, 상기 팁에 진공 호스를 연결함으로써 상판과 하판 사이의 공기를 배기하여 진공부를 형성한 다음, 상기 진공 호스가 제거된 팁을 융접하여 진공부를 밀폐하는 방식을 적용하였다.
그러나, 이러한 방식으로 제조된 종래의 진공창은 팁의 일부가 융착되어 하판 표면에 남아 돌출되는 것으로서, 표면이 매끄럽지 못하고, 진공 호스로 형성할 수 있는 진공도가 낮아서 진공창의 기능이 떨어지고, 돌출된 팁이 외력에 취약하여 제품이 파손되는 등 많은 문제점이 있었다.
특히, 종래의 진공창 제조방법은, 고온과, 고진공의 환경에서도 거대한 유리판을 안전하게 운반할 수 있는 파레트(pallet)가 개발되지 못해서, 일련의 과정들이 수작업에 의존하는 것으로서, 공정을 자동화 및 라인화할 수 없어서 생산성이 크게 떨어지는 문제점이 있었다.
KR 1198343 B
본 발명의 사상은, 적어도 하나 이상의 진공창용 유리판을 자동화 라인을 따라 안전하게 운반할 수 있게 하는 진공창 제조 설비의 유리판 운반용 파레트를 제공함에 있다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 사상에 따른 진공창 제조 설비의 유리판 운반용 파레트는, 적어도 한 장 이상의 진공창용 유리판을 운반할 수 있도록 유리판이 안착되는 파레트를 구성함에 있어서, 유리판을 지지하는 적어도 하나 이상의 유리 지지대가 상면에 설치되는 프레임; 상기 프레임의 일측면에 설치되고, 상기 유리판을 선택적으로 고정시키는 유리판 고정부재; 및 상기 프레임의 다른 일측면에 설치되고, 상기 프레임이 이동될 수 있도록 이동체와 맞물리는 물림 부재;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따르면, 상기 유리 지지대는, 상기 프레임에 C링이나 분할핀 등으로 고정되는 고정대; 상기 고정대의 가이드홈에 하단부가 삽입되고, 상단부에 유리판과 접촉되는 메탈 파이버가 설치되는 탄성 지지대; 및 상기 고정대와 탄성 지지대 사이에 설치되는 파도 와셔;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따르면, 상기 프레임은, 제 1 방향으로 배치되는 제 1 방향 프레임; 및 상기 제 1 방향 프레임에 형성된 교차홈에 삽입되고, 제 2 방향으로 배치되는 제 2 방향 프레임;을 포함하고, 상기 제 1 방향 프레임과 제 2 방향 프레임에 복수개의 감량홀이 형성되는 것일 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따르면, 상기 유리판 고정부재는, 상기 프레임의 양측면에 각각 힌지 결합되는 한 쌍의 힌지바들; 상기 유리판을 가로지르도록 상기 한 쌍의 힌지바들과 연결되는 고정바; 상기 고정바에 하단부가 설치되고, 상단부에 유리판과 접촉되는 메탈 파이버가 설치되며, 상기 유리판을 가압하는 가압 헤드; 및 상기 고정바와 가압 헤드 사이에 설치되는 탄성 스프링;을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따르면, 상기 힌지바와 프레임 사이에 상기 힌지바의 회동 각도를 단속하는 스토퍼가 설치되고, 상기 힌지바가 유리판을 고정하는 힌지바 접철 상태가 유지되도록 상기 힌지바에 걸림홈이 형성되고, 상기 프레임의 측면에 상기 걸림홈에 걸림 결합되는 탄성 걸림판이 설치되며, 상기 탄성 걸림판의 걸림상태를 해제할 수 있도록 상기 힌지바에 상기 탄성 걸림판을 후진시키는 해제 핀용 핀홀이 형성되는 것일 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따르면, 상기 물림부재는, 상기 프레임의 측면에 설치되는 연결부재에 고정되고, 상기 이동체인 체인의 이빨홈과 맞물리는 다수개의 이빨이 하방에 형성되는 이빨 프레임일 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따르면, 상기 연결부재는, 상기 프레임의 제 1 모서리 부근에 설치되는 고정형 연결판; 상기 프레임의 제 2 모서리 부근에 설치되고, 상기 프레임에 설치된 고정 돌기로부터 제 1 방향으로 유격 이동이 가능하도록 제 1 방향으로 길쭉하게 형성된 제 1 방향 장공이 형성되는 제 1 방향 유격 연결판; 상기 프레임의 제 3 모서리 부근에 설치되고, 상기 프레임에 설치된 고정 돌기로부터 제 2 방향으로 유격 이동이 가능하도록 제 2 방향으로 길쭉하게 형성된 제 2 방향 장공이 형성되는 제 2 방향 유격 연결판; 및 상기 프레임의 제 4 모서리 부근에 설치되고, 상기 프레임에 설치된 고정 돌기로부터 제 1 방향 및 2 방향으로 유격 이동이 가능하도록 제 1 방향 및 2 방향으로 모두 길쭉하게 형성된 제 1 방향 및 제 2 방향 확공이 형성되는 제 1 방향 및 2 방향 유격 연결판;을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따르면, 상기 이빨 프레임의 상방에 이탈방지용 가이드 롤러가 설치될 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따르면, 상기 프레임은, 상면에 유리판 이탈 방지용 스토퍼핀 및 이물질 제거용 스커드가 설치될 수 있다.
본 발명의 사상에 따른 진공창 제조 설비의 유리판 운반용 파레트는, 열팽창에 의한 변형이나 외부 충격이 발생하더라도 복수개의 진공창용 유리판을 자동화 라인을 따라 장비에서 장비로 안전하게 운반할 수 있는 효과를 갖는 것이다.
도 1은 본 발명 사상의 일부 실시예들에 따른 진공창 제조 설비의 유리판 운반용 파레트의 사시도이다.
도 2는 도 1의 유리 지지대를 나타내는 확대 단면도이다.
도 3은 도 2의 저면 사시도이다.
도 4는 도 1의 프레임을 나타내는 확대 사시도이다.
도 5 및 도 6은 도 1의 유리판 고정부재를 나타내는 확대 사시도이다.
도 7은 도 6의 탄성 걸림판의 걸림 상태를 나타내는 단면도이다.
도 8은 도 6의 해제 핀용 핀홀을 나타내는 확대 사시도이다.
도 9는 도 6의 유리판 고정부재의 유리판 가압 상태를 나타내는 단면도이다.
도 10은 도 9의 가압 헤드를 나타내는 사시도이다.
도 11은 도 1의 이탈 방지용 가이드 롤러를 나타내는 사시도이다.
도 12는 도 1의 연결부재를 나타내는 사시도이다.
도 13은 도 1의 연결부재를 나타내는 평면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 여러 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려 이들 실시예들은 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다. 또한, 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장된 것이다.
명세서 전체에 걸쳐서, 막, 영역 또는 기판 등과 같은 하나의 구성요소가 다른 구성요소 "상에", "연결되어", "적층되어" 또는 "커플링되어" 위치한다고 언급할 때는, 상기 하나의 구성요소가 직접적으로 다른 구성요소 "상에", "연결되어", "적층되어" 또는 "커플링되어" 접촉하거나, 그 사이에 개재되는 또 다른 구성요소들이 존재할 수 있다고 해석될 수 있다. 반면에, 하나의 구성요소가 다른 구성요소 "직접적으로 상에", "직접 연결되어", 또는 "직접 커플링되어" 위치한다고 언급할 때는, 그 사이에 개재되는 다른 구성요소들이 존재하지 않는다고 해석된다. 동일한 부호는 동일한 요소를 지칭한다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "및/또는"은 해당 열거된 항목 중 어느 하나 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
본 명세서에서 제 1, 제 2 등의 용어가 다양한 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들을 설명하기 위하여 사용되지만, 이들 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들은 이들 용어에 의해 한정되어서는 안됨은 자명하다. 이들 용어는 하나의 부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 다른 영역, 층 또는 부분과 구별하기 위하여만 사용된다. 따라서, 이하 상술할 제 1 부재, 부품, 영역, 층 또는 부분은 본 발명의 가르침으로부터 벗어나지 않고서도 제 2 부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 지칭할 수 있다.
또한, "상의" 또는 "위의" 및 "하의" 또는 "아래의"와 같은 상대적인 용어들은 도면들에서 도해되는 것처럼 다른 요소들에 대한 어떤 요소들의 관계를 기술하기 위해 여기에서 사용될 수 있다. 상대적 용어들은 도면들에서 묘사되는 방향에 추가하여 소자의 다른 방향들을 포함하는 것을 의도한다고 이해될 수 있다. 예를 들어, 도면들에서 소자가 뒤집어 진다면(turned over), 다른 요소들의 상부의 면 상에 존재하는 것으로 묘사되는 요소들은 상기 다른 요소들의 하부의 면 상에 방향을 가지게 된다. 그러므로, 예로써 든 "상의"라는 용어는, 도면의 특정한 방향에 의존하여 "하의" 및 "상의" 방향 모두를 포함할 수 있다. 소자가 다른 방향으로 향한다면(다른 방향에 대하여 90도 회전), 본 명세서에 사용되는 상대적인 설명들은 이에 따라 해석될 수 있다.
본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 경우 "포함한다(comprise)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급한 형상들, 숫자, 단계, 동작, 부재, 요소 및/또는 이들 그룹의 존재를 특정하는 것이며, 하나 이상의 다른 형상, 숫자, 동작, 부재, 요소 및/또는 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것이 아니다.
이하, 본 발명의 실시예들은 본 발명의 이상적인 실시예들을 개략적으로 도시하는 도면들을 참조하여 설명한다. 도면들에 있어서, 예를 들면, 제조 기술 및/또는 공차(tolerance)에 따라, 도시된 형상의 변형들이 예상될 수 있다. 따라서, 본 발명 사상의 실시예는 본 명세서에 도시된 영역의 특정 형상에 제한된 것으로 해석되어서는 아니 되며, 예를 들면 제조상 초래되는 형상의 변화를 포함하여야 한다.
도 1은 본 발명 사상의 일부 실시예들에 따른 진공창 제조 설비의 유리판 운반용 파레트(100)의 사시도이고, 도 2는 도 1의 유리 지지대(13)를 나타내는 확대 단면도이고, 도 3은 도 2의 저면 사시도이고, 도 4는 도 1의 프레임(10)을 나타내는 확대 사시도이다.
먼저, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일부 실시예들에 따른 진공창 제조 설비의 유리판 운반용 파레트(100)는, 적어도 한 장 이상의 진공창용 유리판(1)을 운반할 수 있도록 유리판(1)이 안착되는 파레트(100)로서, 크게 프레임(10)과, 유리판 고정부재(20) 및 물림부재(30)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 프레임(10)은, 유리판(1)을 지지하는 적어도 하나 이상의 유리 지지대(13)가 상면에 설치되는 것으로서, 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제 1 방향으로 배치되는 제 1 방향 프레임(11) 및 상기 제 1 방향 프레임(11)에 형성된 교차홈(11a)에 삽입되고, 제 2 방향으로 배치되는 제 2 방향 프레임(12)을 포함할 수 있다.
여기서, 상기 제 1 방향 프레임(11)과 제 2 방향 프레임(12)은 직각으로 교차할 수 있고, 무게를 줄이는 동시에 강도를 향상시킬 수 있도록 단면이 U형태인 파이프가 적용될 수 있으며, 상기 제 1 방향 프레임(11)과 제 2 방향 프레임(12)에 복수개의 감량홀(14)이 형성될 수 있다.
또한, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 유리 지지대(13)는, 상기 프레임(10)과 착탈, 교체, 교환 등 선택적으로 분리가 가능하도록 상기 프레임(10)에 C링(C)이나 분할핀 등으로 고정되는 고정대(131)와, 상기 고정대(131)의 가이드홈(131a)에 하단부가 삽입되고, 상단부에 유리판(1)과 접촉되는 메탈 파이버(M)가 설치되는 탄성 지지대(132) 및 상기 고정대(131)와 탄성 지지대(132) 사이에 설치되는 파도 와셔(133)를 포함할 수 있다. 따라서, 사용자는 상기 C링(C)을 해체하여 상기 유리 지지대(13)를 상기 프레임(10)으로부터 분리하는 것이 가능하다.
도 5 및 도 6은 도 1의 유리판 고정부재(20)를 나타내는 확대 사시도이고, 도 7은 도 6의 탄성 걸림판(25)의 걸림 상태를 나타내는 단면도이고, 도 8은 도 6의 해제 핀용 핀홀(26)을 나타내는 확대 사시도이고, 도 9는 도 6의 유리판 고정부재(20)의 유리판 가압 상태를 나타내는 단면도이고, 도 10은 도 9의 가압 헤드(23)를 나타내는 사시도이다.
도 1, 도 5, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 유리판 고정부재(20)는, 상기 프레임(10)의 일측면에 설치되고, 상기 유리판(1)을 선택적으로 고정시키는 것으로서, 힌지바(21)와, 고정바(22)와, 가압 헤드(23) 및 탄성 스프링(24)을 포함할 수 있다.
여기서, 상기 힌지바(21)는, 상기 프레임(10)의 양측면에 각각 힌지 결합되는 한 쌍의 회동 막대이고, 상기 고정바(22)는, 상기 유리판(1)을 가로지르도록 상기 한 쌍의 힌지바(21)(21)와 연결되는 막대이며, 상기 가압 헤드(23)는, 상기 고정바(22)에 하단부가 설치되고, 상단부에 유리판(1)과 접촉되는 메탈 파이버(M)가 설치되며, 상기 힌지바(21)와 고정바(22)의 자중에 의해 상기 유리판(1)을 가압하는 것이고, 상기 탄성 스프링(24)은, 상기 고정바(22)와 가압 헤드(23) 사이에 설치되는 것이다. 여기서, 상기 탄성 스프링(24)의 일단부는 상기 가압 헤드(23)에 나사 형식으로 나선 결합되고 상기 탄성 스프링(24)의 타단부는 상기 고정바(22)에 장착될 수 있도록 일자로 절곡된 형태일 수 있다.
또한, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 힌지바(21)와 프레임(10) 사이에 상기 힌지바(21)의 회동 각도를 단속하는 스토퍼(S)가 설치되어 상기 힌지바(21)가 상기 프레임(10)으로부터 과도하게 개방되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 힌지바(21)가 유리판(1)을 고정하는 힌지바 접철 상태가 유지되도록 상기 힌지바(21)에 걸림홈(21a)이 형성되고, 상기 프레임(10)의 측면에 상기 걸림홈(21a)에 걸림 결합되는 탄성 걸림판(25)이 설치되어, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 탄성 걸림판(25)이 상기 걸림홈(21a)에 걸림 결합되고, 상기 탄성 걸림판(25)의 걸림상태를 해제할 수 있도록 상기 힌지바(21)에 상기 탄성 걸림판(25)을 후진시키는 해제 핀용 핀홀(26)이 형성되어, 사용자나 장비에서 자동으로 상기 해제 핀(도시하지 않음)을 상기 해제 핀용 핀홀(26)에 삽입하면, 상기 힌지바(21)를 쉽게 개방하여 상기 프레임(10)으로부터 상기 유리판(1)을 자유롭게 할 수 있다.
한편, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 물림 부재(30)는, 상기 프레임(10)의 다른 일측면에 설치되고, 상기 프레임(10)이 이동될 수 있도록 이동체(도시하지 않음)와 맞물리는 것으로서, 상기 프레임(10)의 측면에 설치되는 연결부재(32)에 고정되고, 상기 이동체인 체인(도시하지 않음)의 이빨홈과 맞물리는 다수개의 이빨(32)이 하방에 형성되는 이빨 프레임(31)을 포함할 수 있다.
도 12는 도 1의 연결부재(32)를 나타내는 사시도이고, 도 13은 도 1의 연결부재(32)를 나타내는 평면도이다.
여기서, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 연결부재(32)는, 상기 프레임(10)의 열팽창시 유격을 고려하여 고정형 연결판(321)과, 제 1 방향 유격 연결판(322)과, 제 2 방향 유격 연결판(323) 및 제 1 방향 및 2 방향 유격 연결판(324)을 포함할 수 있다.
즉, 상기 고정형 연결판(321)은, 상기 프레임(10)의 제 1 모서리(E1) 부근에 설치될 수 있다.
또한, 상기 제 1 방향 유격 연결판(322)은, 상기 프레임(10)의 제 2 모서리(E2) 부근에 설치되고, 상기 프레임(10)에 설치된 고정 돌기(15)로부터 제 1 방향으로 유격 이동이 가능하도록 제 1 방향으로 길쭉하게 형성된 제 1 방향 장공(322a)이 형성될 수 있다.
또한, 상기 제 2 방향 유격 연결판(323)은, 상기 프레임()의 제 3 모서리(E3) 부근에 설치되고, 상기 프레임()에 설치된 고정 돌기(15)로부터 제 2 방향으로 유격 이동이 가능하도록 제 2 방향으로 길쭉하게 형성된 제 2 방향 장공(323a)이 형성될 수 있다.
또한, 상기 제 1 방향 및 2 방향 유격 연결판(324)은, 상기 프레임(10)의 제 4 모서리(E4) 부근에 설치되고, 상기 프레임(10)에 설치된 고정 돌기(15)로부터 제 1 방향 및 2 방향으로 유격 이동이 가능하도록 제 1 방향 및 2 방향으로 모두 길쭉하게 형성된 제 1 방향 및 제 2 방향 확공(324a)이 형성될 수 있다.
도 11은 도 1의 이탈 방지용 가이드 롤러(33)를 나타내는 사시도이다.
도 11에 도시된 바와 같이, 상기 이빨 프레임(31)의 상방에 이탈방지용 가이드 롤러(33)가 설치될 수 있다. 또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 프레임(10)은, 상면에 유리판 이탈 방지용 스토퍼핀(16)이 설치될 수 있고, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 프레임(10)에 금속 또는 브러쉬 등으로 제작되는 이물질 제거용 스커드(17)가 설치될 수 있다.
본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다.
따라서, 본 발명에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.
100: 유리창 운반용 파레트 1: 유리판
10: 프레임 11: 제 1 방향 프레임
11a: 교차홈 12: 제 2 방향 프레임
13: 유리 지지대 131: 고정대
131a: 가이드홈 C: C링
132: 탄성 지지대 M: 메탈 파이버
133: 파도 와셔 14: 감량홀
15: 고정 돌기 16: 유리판 이탈 방지용 스토퍼핀
17: 이물질 제거용 스커드 20: 유리판 고정부재
21: 힌지바 21a: 걸림홈
22: 고정바 23: 가압 헤드
24: 탄성 스프링 S: 스토퍼
25: 탄성 걸림판 26: 해제 핀용 핀홀
30: 물림 부재 31: 이빨 프레임
32: 연결부재 E1: 제 1 모서리
E2: 제 2 모서리 E3: 제 3 모서리
E4: 제 4 모서리 321: 고정형 연결판
322: 제 1 방향 유격 연결판 322a: 제 1 방향 장공
323: 제 2 방향 유격 연결판 323a: 제 2 방향 장공
324: 제 1 방향 및 2 방향 유격 연결판
324a: 제 1 방향 및 제 2 방향 확공
33: 이탈방지용 가이드 롤러

Claims (9)

  1. 적어도 한 장 이상의 진공창용 유리판을 운반할 수 있도록 유리판이 안착되는 파레트를 구성함에 있어서,
    유리판을 지지하는 적어도 하나 이상의 유리 지지대가 상면에 설치되는 프레임;
    상기 프레임의 일측면에 설치되고, 상기 유리판을 선택적으로 고정시키는 유리판 고정부재; 및
    상기 프레임의 다른 일측면에 설치되고, 상기 프레임이 이동될 수 있도록 이동체와 맞물리는 물림 부재; 를 포함하고,
    상기 유리판 고정부재는,
    상기 프레임의 양측면에 각각 힌지 결합되는 한 쌍의 힌지바들;
    상기 유리판을 가로지르도록 상기 한 쌍의 힌지바들과 연결되는 고정바;
    상기 고정바에 하단부가 설치되고, 상단부에 유리판과 접촉되는 메탈 파이버가 설치되며, 상기 유리판을 가압하는 가압 헤드; 및
    상기 고정바와 가압 헤드 사이에 설치되는 탄성 스프링; 을 포함하는 진공창 제조 설비의 유리판 운반용 파레트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 유리 지지대는,
    상기 프레임에 C링 또는 분할핀으로 고정되는 고정대;
    상기 고정대의 가이드홈에 하단부가 삽입되고, 상단부에 유리판과 접촉되는 메탈 파이버가 설치되는 탄성 지지대; 및
    상기 고정대와 탄성 지지대 사이에 설치되는 파도 와셔; 를 포함하는 진공창 제조 설비의 유리판 운반용 파레트.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 프레임은,
    제 1 방향으로 배치되는 제 1 방향 프레임; 및
    상기 제 1 방향 프레임에 형성된 교차홈에 삽입되고, 제 2 방향으로 배치되는 제 2 방향 프레임;을 포함하고,
    상기 제 1 방향 프레임과 제 2 방향 프레임에 복수개의 감량홀이 형성되는 것인 진공창 제조 설비의 유리판 운반용 파레트.
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 힌지바와 프레임 사이에 상기 힌지바의 회동 각도를 단속하는 스토퍼가 설치되고,
    상기 힌지바가 유리판을 고정하는 힌지바 접철 상태가 유지되도록 상기 힌지바에 걸림홈이 형성되고, 상기 프레임의 측면에 상기 걸림홈에 걸림 결합되는 탄성 걸림판이 설치되며,
    상기 탄성 걸림판의 걸림상태를 해제할 수 있도록 상기 힌지바에 상기 탄성 걸림판을 후진시키는 해제 핀용 핀홀이 형성되는 것인 진공창 제조 설비의 유리판 운반용 파레트.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 이동체는 이빨홈을 가지는 체인이며,
    상기 물림부재는,
    상기 프레임의 측면에 설치되는 연결부재에 고정되고, 상기 이동체의 이빨홈과 맞물리는 다수개의 이빨이 하방에 형성되는 이빨 프레임인 진공창 제조 설비의 유리판 운반용 파레트.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 연결부재는,
    상기 프레임의 제 1 모서리 부근에 설치되는 고정형 연결판;
    상기 프레임의 제 2 모서리 부근에 설치되고, 상기 프레임에 설치된 고정 돌기로부터 제 1 방향으로 유격 이동이 가능하도록 제 1 방향으로 길쭉하게 형성된 제 1 방향 장공이 형성되는 제 1 방향 유격 연결판;
    상기 프레임의 제 3 모서리 부근에 설치되고, 상기 프레임에 설치된 고정 돌기로부터 제 2 방향으로 유격 이동이 가능하도록 제 2 방향으로 길쭉하게 형성된 제 2 방향 장공이 형성되는 제 2 방향 유격 연결판; 및
    상기 프레임의 제 4 모서리 부근에 설치되고, 상기 프레임에 설치된 고정 돌기로부터 제 1 방향 및 2 방향으로 유격 이동이 가능하도록 제 1 방향 및 2 방향으로 모두 길쭉하게 형성된 제 1 방향 및 제 2 방향 확공이 형성되는 제 1 방향 및 2 방향 유격 연결판;
    을 포함하는 진공창 제조 설비의 유리판 운반용 파레트.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 이빨 프레임의 상방에 이탈방지용 가이드 롤러가 설치되는 것인 진공창 제조 설비의 유리판 운반용 파레트.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 프레임은, 상면에 유리판 이탈 방지용 스토퍼핀 및 이물질 제거용 스커드가 설치되는 것인 진공창 제조 설비의 유리판 운반용 파레트.
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