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KR101424318B1 - Ink cartridges having heat-staked vent sealing members - Google Patents

Ink cartridges having heat-staked vent sealing members Download PDF

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Publication number
KR101424318B1
KR101424318B1 KR1020107024968A KR20107024968A KR101424318B1 KR 101424318 B1 KR101424318 B1 KR 101424318B1 KR 1020107024968 A KR1020107024968 A KR 1020107024968A KR 20107024968 A KR20107024968 A KR 20107024968A KR 101424318 B1 KR101424318 B1 KR 101424318B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sealing member
air
heat
vent
main body
Prior art date
Application number
KR1020107024968A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20110003359A (en
Inventor
어니스트 포스터
마이클 이 구데일
Original Assignee
휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피. filed Critical 휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피.
Publication of KR20110003359A publication Critical patent/KR20110003359A/en
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Publication of KR101424318B1 publication Critical patent/KR101424318B1/en

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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17536—Protection of cartridges or parts thereof, e.g. tape
    • B41J2/1754—Protection of cartridges or parts thereof, e.g. tape with means attached to the cartridge, e.g. protective cap

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Abstract

일 실시예에 있어서, 잉크 카트리지는 잉크를 수용하도록 구성된 본체와, 본체상에 제공되어, 본체 내부로의 공기의 유입 및 본체 외부로의 공기의 유출이 가능하도록 구성된 공기 벤트부와, 공기 벤트부를 덮는 밀봉 부재를 포함하며, 이러한 밀봉 부재는 본체에 열융착된다.In one embodiment, the ink cartridge includes: a main body configured to receive ink; an air vent portion provided on the main body, the air vent portion being configured to allow the inflow of air into the main body and the outflow of air out of the main body; And the sealing member is thermally fused to the body.

Description

열융착식 벤트부 밀봉 부재를 갖는 잉크 카트리지{INK CARTRIDGES HAVING HEAT-STAKED VENT SEALING MEMBERS}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to ink cartridges,

본 발명은 열융착식 벤트부 밀봉 부재(heat-staked vent sealing members)를 갖는 잉크 카트리지 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an ink cartridge having heat-staked vent sealing members and a method of manufacturing the ink cartridge.

잉크젯 프린터에 사용되는 잉크 카트리지는 전형적으로 잉크가 카트리지로부터 배출될 때 공기가 카트리지로 들어가게 하는 벤트부를 포함한다. 카트리지내로의 이러한 공기 통로는 카트리지 내에 진공이 생성되는 것을 방지하고, 그에 따라 카트리지로부터의 잉크의 배출을 용이하게 한다.The ink cartridge used in an ink jet printer typically includes a vent portion that allows air to enter the cartridge when the ink is ejected from the cartridge. This air passage into the cartridge prevents the creation of a vacuum in the cartridge, thereby facilitating the ejection of ink from the cartridge.

잉크 카트리지의 벤트부는 통상 카트리지내에 수용된 잉크의 증발 및 수송중 압력 변화로 인한 벤트부로부터의 누출을 방지하기 위해 사용전에 밀봉된다. 일부 경우에, 벤트부는 밀봉 부재에 의해 덮여지고, 최종 사용자가 프린터내에 카트리지를 장착하기 전에 밀봉 부재를 제거한다. 흔히, 이러한 밀봉 부재는 감압성 접착제(pressure sensitive adhesive)에 의해 적소에 유지된다. 불행하게도, 이러한 접착제는 특히 접착제가 고온 및/또는 고지대(저압)에 노출되는 경우 높은 고장률을 나타내고 있다. 접착력이 상실되면, 공기가 카트리지내로 들어와서 카트리지에 수용된 잉크를 건조시켜버릴 수 있다.The vent portion of the ink cartridge is normally sealed prior to use to prevent evaporation of the ink contained in the cartridge and leakage from the vent portion due to pressure changes during transportation. In some cases, the vent portion is covered by the sealing member and removes the sealing member before the end user mounts the cartridge in the printer. Often, such a sealing member is held in place by a pressure sensitive adhesive. Unfortunately, such adhesives exhibit high failure rates, especially when the adhesives are exposed to high temperatures and / or high altitudes (low pressures). If the adhesive force is lost, air may enter the cartridge and dry the ink contained in the cartridge.

전술한 바와 같이, 잉크 카트리지 벤트부는 감압성 접착제에 의해 카트리지에 부착된 밀봉 부재를 사용하여 밀봉될 수 있다. 불행하게도, 감압성 접착제를 사용함으로써, 특히 접착제가 고온 및/또는 고지대에 노출되는 경우에 고장률이 높아질 수 있다.As described above, the ink cartridge vent portion can be sealed using the sealing member attached to the cartridge by the pressure-sensitive adhesive. Unfortunately, by using a pressure-sensitive adhesive, the failure rate can be increased particularly when the adhesive is exposed to high temperatures and / or high altitudes.

따라서, 본 발명은 이러한 문제를 해결하는 것을 목적으로 하고 있다.Therefore, the present invention aims to solve such a problem.

그렇지만, 후술하는 바와 같이, 밀봉 부재가 카트리지에 열융착(heat staking)되는 경우에 낮은 고장률을 달성할 수 있다. 열융착 프로세스는 카트리지내에 수용된 공기의 온도를 상승시킬 수 있고, 그에 따라 그 공기를 팽창시킬 수 있으므로, 벤트부가 열융착의 최종 단계까지 완전히 밀봉되지 않는 다단계 프로세스로 열융착을 실행할 수 있다. 이러한 경우에, 열융착 프로세스 동안에 공기를 카트리지로부터 배출시킬 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 열융착 프로세스에 사용되는 열융착 요소는 밀봉 부재와 카트리지 사이에 공극(air gap)을 유지하여, 공기가 배출될 수 있는 통로를 제공한다.However, as described later, a low failure rate can be achieved when the sealing member is heat staked to the cartridge. The thermal fusion process can raise the temperature of the air contained in the cartridge and thereby expand the air, so that the thermal fusion can be performed in a multi-step process in which the vent portion is not completely sealed until the final stage of the thermal fusion. In this case, air can be discharged from the cartridge during the heat-sealing process. In some embodiments, the thermal welding element used in the thermal welding process maintains an air gap between the sealing member and the cartridge to provide a passage through which air can be discharged.

기재된 잉크 카트리지에 대하여 하기 도면을 참조하면 보다 잘 이해될 수 있다. 도면에서의 구성요소는 반드시 일정한 배율로 도시된 것은 아니다.The ink cartridge described can be better understood with reference to the following drawings. The components in the drawings are not necessarily drawn to scale.

도 1은 열융착식 벤트부 밀봉 부재를 포함하는 잉크 카트리지의 일 실시예를 도시하는 전방 사시도,
도 2는 도 1의 잉크 카트리지의 후방 사시도,
도 3은 도 1 및 도 2의 잉크 카트리지의 부분적인 후방 사시도로서, 밀봉 부재에 의해 덮여지기 전의 카트리지의 공기 벤트부의 일 실시예를 도시하는 도면,
도 4는 도 3의 잉크 카트리지의 다른 부분적인 후방 사시도로서, 공기 벤트부가 밀봉 부재에 의해 덮여진 후의 카트리지를 도시하는 도면,
도 5a 내지 도 5c는 도 3의 잉크 카트리지의 부분 평면도로서, 밀봉 부재가 카트리지에 열융착되는 열융착 프로세스의 다중 단계를 도시하는 도면,
도 6은 도 3의 잉크 카트리지의 부분 측면도로서, 밀봉 부재에 접합된 열융착 요소를 도시하는 도면,
도 7은 도 3의 잉크 카트리지의 다른 부분 측면도로서, 도 5b에 도시된 열융착의 제 2 단계가 실행된 후의 카트리지를 도시하는 도면,
도 8은 도 3의 잉크 카트리지의 다른 부분적인 후방 사시도로서, 밀봉 부재의 절취 제거 부분이 제거된 후의 공기의 노출을 도시하는 도면.1 is a front perspective view showing an embodiment of an ink cartridge including a heat-sealable vent seal member,
Fig. 2 is a rear perspective view of the ink cartridge of Fig. 1,
FIG. 3 is a partial rear perspective view of the ink cartridge of FIGS. 1 and 2, showing one embodiment of the air vent portion of the cartridge before it is covered by the sealing member;
Fig. 4 is another partial rear perspective view of the ink cartridge of Fig. 3, showing the cartridge after the air vent has been covered by the sealing member, Fig.
5A to 5C are partial plan views of the ink cartridge of FIG. 3, showing multiple steps of a thermal fusion process in which a sealing member is thermally fused to a cartridge,
FIG. 6 is a partial side view of the ink cartridge of FIG. 3, showing a heat seal element bonded to a sealing member,
Fig. 7 is another partial side view of the ink cartridge of Fig. 3, showing the cartridge after the second step of the thermal fusion bonding shown in Fig.
FIG. 8 is another partial rear perspective view of the ink cartridge of FIG. 3, showing the exposure of the air after the cut-away portion of the sealing member is removed; FIG.

이하, 동일 도면부호가 대응 부분을 나타내는 도면을 참조하면, 도 1 및 도 2에는, 잉크를 수용하여 프린터 등의 인쇄 장치에 공급하도록 구성된 잉크 카트리지(10)의 일 실시예가 도시되어 있다. 상기 도면에 도시된 바와 같이, 잉크 카트리지(10)는 예를 들어 사출 성형을 통해 형성된 중합체 본체(12)를 포함한다. 이러한 본체(12)는 전방면(14), 후방면(16), 상부면(18), 하부면(20) 및 대향하는 양측면(22)을 포함한다. 전방면(14)의 하단부로부터 상방으로 핑거 태브(finger tab; 26)가 연장되며, 이러한 핑거 태브는 인쇄 장치에의 카트리지(10)의 삽입 및/또는 인쇄 장치로부터의 카트리지의 탈거를 위해 사용될 수 있다. 카트리지(10)로부터 잉크를 배출할 수 있는 잉크 배출구(28)가 하부면(20)으로부터 하방으로 연장된다.1 and 2 show an embodiment of an ink cartridge 10 configured to receive ink and supply it to a printing apparatus such as a printer. As shown in the figure, the ink cartridge 10 includes a polymer body 12 formed, for example, by injection molding. The body 12 includes a front face 14, a rear face 16, an upper face 18, a lower face 20 and opposite opposite faces 22. A finger tab 26 extends upwardly from the lower end of the front face 14 and can be used for insertion of the cartridge 10 into the printing apparatus and / or removal of the cartridge from the printing apparatus. have. An ink outlet 28, which is capable of ejecting ink from the cartridge 10, extends downwardly from the lower surface 20.

도 1 및 도 2를 더 참조하면, 상부면(18)의 표면 및 후방면(16)의 일부에는 밀봉 부재(30)가 부착되어 있는 것이 도시되어 있고, 이러한 밀봉 부재(30)는 공기를 카트리지로 흡입하고 카트리지로부터 배출할 수 있도록 카트리지의 상부면에 제공된 공기 벤트부(도 1 및 도 2에서는 보이지 않음)를 밀봉하는데 사용된다. 일부 실시예에 있어서, 밀봉 부재(30)상에 다양한 표시가 인쇄되어, 밀봉 부재가 라벨로서의 역할을 하기도 한다. 밀봉 부재(30)상에 인쇄될 수 있는 표시의 예로서, 카트리지 제조자, 카트리지 모델 번호, 카트리지 제조 일자 등의 표시를 들 수 있다. 예로서, 밀봉 부재(30)는 중합체 재료의 얇은 스트립을 포함한다.1 and 2, it is shown that a sealing member 30 is attached to the surface of the top surface 18 and a portion of the rear surface 16, (Not shown in Figs. 1 and 2) provided on the top surface of the cartridge so that the cartridge can be sucked into and ejected from the cartridge. In some embodiments, various indicia are printed on the sealing member 30, so that the sealing member also serves as a label. Examples of indications that can be printed on the sealing member 30 include an indication of the manufacturer of the cartridge, the model number of the cartridge, the date of manufacture of the cartridge, and the like. As an example, the sealing member 30 comprises a thin strip of polymeric material.

후술하는 바와 같이, 밀봉 부재(30)는 카트리지(10)에 열융착된다. 보다 상세하게는, 밀봉 부재(30)는 이산(離散)된 위치에서 상부면(18)의 표면에 열융착된다. 또한, 밀봉 부재(30)는 접착제에 의해 카트리지(10)에 접착된다. 일부 실시예에 있어서, 밀봉 부재(30)의 전체 길이를 따라 열 접착제가 제공되고, 후술하는 공기 벤트부와 일치하지 않는 이산된 위치에 감압성 접착제가 제공된다. 또한 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 밀봉 부재(30)는 벤트부를 주변 공기에 노출시키도록 밀봉 부재의 길이부를 따른 사전설정된 지점에서의 밀봉 부재의 의도적인 절취를 용이하게 하는 절취 슬릿(tear slit; 34)을 더 포함한다. 따라서, 밀봉 부재의 말단부(36)로부터 절취 슬릿(34)까지 연장되는 밀봉 부재의 부분은 카트리지(10)의 사용전에 사용자에 의해 제거될 수 있는 밀봉 부재의 절취 제거 부분(38)을 포함한다. 예로서, 절취 제거 부분(38)은 카트리지(10)에 접착되지 않아 당김 태브로서의 역할을 하는 밀봉 부재(30)의 단부 부분(32)을 이용하여 절취 제거된다.As will be described later, the sealing member 30 is thermally fused to the cartridge 10. More specifically, the sealing member 30 is thermally fused to the surface of the upper surface 18 in a discrete position. Further, the sealing member 30 is bonded to the cartridge 10 by an adhesive. In some embodiments, a thermal adhesive is provided along the entire length of the sealing member 30 and a pressure-sensitive adhesive is provided in a discrete position that is inconsistent with the air vent portion described below. 1 and 2, the sealing member 30 is provided with a cutout slit (not shown) that facilitates intentional cutting of the sealing member at a predetermined point along the length of the sealing member to expose the vented portion to ambient air tear slit 34). The portion of the sealing member extending from the distal end 36 of the sealing member to the cutout slit 34 includes the cutout portion 38 of the sealing member that can be removed by the user prior to use of the cartridge 10. [ As an example, the cut-away portion 38 is cut away using the end portion 32 of the sealing member 30 that does not adhere to the cartridge 10 and serves as a pull tab.

도 3은 카트리지(10)의 상부면(18)상에 제공된 공기 벤트부(50)의 예시적인 실시예를 도시한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 벤트부(50)는 기다란 벤트 채널(elongated vent channel; 56)과 유체 연통하는 원형 리세스(circular recess; 54)내에 제공된 벤트 개구부(52)를 포함하는 래버린스 벤트부(labyrinth vent)를 포함한다. 채널(56)은 리세스(54)로부터 선형 채널 섹션(60)까지 연장되는 사행(serpentine) 채널 섹션(58)을 포함한다. 채널(56)은, 후술하는 바와 같이, 밀봉 부재(30)의 절취 제거 부분(38)이 최종 사용자에 의해 제거된 경우 노출되는 T자형 말단부(62)에서 종단된다.Figure 3 shows an exemplary embodiment of an air vent portion 50 provided on the top surface 18 of the cartridge 10. 3, the vent portion 50 includes a labyrinth vent (not shown) including a vent opening 52 provided in a circular recess 54 in fluid communication with an elongated vent channel 56 And a labyrinth vent. The channel 56 includes a serpentine channel section 58 extending from the recess 54 to the linear channel section 60. The channel 56 is terminated at the T-shaped end 62 exposed when the cut-out portion 38 of the sealing member 30 is removed by the end user, as described below.

또한 도 3에 도시된 바와 같이, 원형 리세스(54) 및 벤트 채널(56)의 상측 에지를 형성하는 표면(66)상에는 복수의 열융착 요소(64)가 제공된다. 도시된 실시예에 있어서, 열융착 요소(64)는 카트리지(10)의 상부면(18)과 일체형으로 형성된 작은 원통형 요소를 포함한다. 원통형 요소가 도시 및 설명되었지만, 열융착 요소(64)가 원추형, 둥근 돔형, 리브형 등을 포함하는 다른 형상을 포함할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 일부 실시예에 있어서, 열융착 요소(64)는 약 30㎛ 내지 500㎛의 높이를 갖는다. 예로서, 열융착 요소(64)는 약 200㎛의 높이를 갖는다.3, a plurality of thermal welding elements 64 are provided on the surface 66 forming the upper edges of the circular recesses 54 and the vent channels 56. As shown in FIG. In the illustrated embodiment, the heat seal element 64 includes a small cylindrical element that is formed integrally with the top surface 18 of the cartridge 10. Although cylindrical elements have been shown and described, it will be appreciated that the heat seal element 64 may include other shapes, including conical, round dome, ribbed, and the like. In some embodiments, the heat-seal element 64 has a height of about 30 [mu] m to 500 [mu] m. As an example, the heat seal element 64 has a height of about 200 mu m.

도 3에 도시된 예시적인 카트리지(10)는 원형 리세스(54)의 대향 양측부상에 위치한 제 1 쌍의 요소, 선형 채널 섹션(60)의 대향 양측부상에 위치한 제 2 쌍의 요소, 선형 채널 섹션 이전의 사행 채널 섹션(58)의 최종 만곡부내에 위치한 하나의 요소, 및 사행 채널 섹션의 중간 부분의 대향 양측부상에 위치한 한쌍의 요소(68)를 포함하는 7개의 열융착 요소(64)를 포함한다. 특정 카트리지 적용에서의 요구에 따라서, 보다 많거나 또는 보다 적은 열융착 요소(64)가 사용될 수 있거나, 또는 다른 위치에 위치될 수도 있다. 후술하는 바와 같이, 열융착 요소(68)는 밀봉 부재(30)에 접합될 최종 요소일 수 있으며, 이러한 경우에 열융착 요소(68)는 열융착 프로세스의 이전 단계 동안에 카트리지(10)로부터 외측으로 공기를 배기할 수 있도록 한다.The exemplary cartridge 10 shown in Figure 3 includes a first pair of elements located on opposite sides of the circular recess 54, a second pair of elements located on opposite sides of the linear channel section 60, Includes one element located within the last curved portion of the meandering channel section 58 prior to the section and seven thermally welded elements 64 including a pair of elements 68 located on opposite sides of the middle portion of the meandering channel section do. Depending on the requirements in a particular cartridge application, more or less thermal welding elements 64 may be used, or may be located at different locations. As will be described below, the thermal welding element 68 may be the final element to be bonded to the sealing member 30, in which case the thermal welding element 68 is moved outwardly from the cartridge 10 during the previous stage of the thermal welding process Allow air to escape.

도 4는 열융착전에 공기 벤트부(50) 위의 적소에 배치된 밀봉 부재(30)를 도시한다. 이 시점에서, 밀봉 부재(30)는 카트리지(10)의 상부면(18) 및 후방면(16)에 접착되어, T자형 말단부(62)를 포함하는 벤트 채널(60) 및 원형 리세스(54) 모두를 덮고 있다. 특히, 밀봉 부재(30)는 그 전체 길이를 따라 카트리지에 접착되지는 않는다. 대신에, 적어도 일부 실시예에서는, 공기 벤트부(50)상에 놓이는 밀봉 부재(30)의 부분은 아직 가열되지 않은 열 접착제만을 포함하고 있으므로 카트리지(10)에 접착되지 않는다. 그러나, 절취 제거 부분(38)의 일부 및 상부면(18)[즉, 공기 벤트부(50)와 전방면(14) 사이)상에 놓이는 밀봉 부재의 나머지 부분을 포함하는 밀봉 부재(30)의 다른 부분은 밀봉 부재의 하부측상에 제공된 감압성 접착제에 의해 카트리지(10)에 접착된다. 따라서, 감압성 접착제는 열융착이 실행될 때까지 밀봉 부재(30)를 적소에 유지한다.Fig. 4 shows the sealing member 30 disposed in place on the air vent portion 50 before thermal fusing. At this point the sealing member 30 is adhered to the top surface 18 and rear surface 16 of the cartridge 10 such that the vent channel 60 including the T-shaped distal end 62 and the circular recesses 54 ). In particular, the sealing member 30 is not bonded to the cartridge along its entire length. Instead, at least in some embodiments, the portion of the sealing member 30 that rests on the air vent portion 50 does not adhere to the cartridge 10 because it only contains a non-heated thermal adhesive. However, it will be appreciated that a portion of the cut-away portion 38 and the portion of the sealing member 30 that includes the remaining portion of the sealing member lying on the top surface 18 (i.e., between the air vent portion 50 and the front surface 14) And the other portion is adhered to the cartridge 10 by the pressure-sensitive adhesive provided on the lower side of the sealing member. Thus, the pressure-sensitive adhesive maintains the sealing member 30 in place until the heat fusion is performed.

밀봉 부재(30)는 카트리지(10)에 부착되고 나서, 열융착 프로세스를 이용하여 카트리지에 추가로 고정될 수 있다. 도 5a 내지 도 5c는 복수의 열융착 다이가 밀봉 부재(30)를 카트리지(10)와 접촉하도록 하는 다단계 열융착 프로세스의 여러 단계를 도시하고 있다. 보다 상세하게는, 도 5a 내지 도 5c에는, 다이가 작용하는 열융착 요소(64)와 일치하도록 3개의 상이한 다이의 풋프린트(footprint)의 윤곽이 도시되어 있다. 우선 도 5a를 참조하면, 제 1 다이(70)는 T자형 말단부(62)에 가장 근접한 3개의 열융착 요소(64) 및 원형 리세스(54)에 근접한 2개의 열융착 요소에 열을 가하는데 사용된다. 특히, 제 1 다이(70)는 열융착 요소(68)와 겹쳐 놓이지는 않으며, 따라서 열이 이들 열융착 요소(68)에 가해지지 않는다. 열이 열융착 요소(64)에 가해지면, 열 접착제가 활성화되어 밀봉 부재(30)가 카트리지(10)의 상부면(18)에 접착된다. 또한, 열융착 요소(64)는 용융하여 밀봉 부재(30)에 접합된다. 보다 상세하게는, 열융착 요소(64)는 밀봉 요소(30)의 기재(substrate)에 접합된다. 이러한 접합이 도 6에 도시되어 있는데, 열융착 요소(64)가 밀봉 부재(30)의 열 접착제층(80) 및 박리층(peeling layer; 82)을 통해 밀봉 부재의 기재(84)까지 뻗어 있는 것을 알 수 있다.After the sealing member 30 is attached to the cartridge 10, it can be further fixed to the cartridge using a heat fusion process. Figs. 5A to 5C show various steps of a multi-step thermal fusing process in which a plurality of thermal fusing dies bring the sealing member 30 into contact with the cartridge 10. Fig. More specifically, Figs. 5A-5C show contours of the footprints of three different die to match the heat-seal element 64 on which the die operates. Referring first to Figure 5a, the first die 70 applies heat to the three heat sealing elements 64 closest to the T-shaped distal end 62 and the two heat sealing elements close to the circular recess 54 Is used. In particular, the first die 70 does not overlap with the heat-sealing element 68, and therefore heat is not applied to these heat-sealing elements 68. When heat is applied to the heat seal element 64, the thermal adhesive is activated and the seal member 30 is bonded to the top surface 18 of the cartridge 10. Further, the heat-welding element 64 is melted and bonded to the sealing member 30. [ More specifically, the heat sealing element 64 is bonded to the substrate of the sealing element 30. [ This bonding is shown in Figure 6 where the thermal welding element 64 extends through the thermal adhesive layer 80 and the peeling layer 82 of the sealing member 30 to the base material 84 of the sealing member .

다음에, 도 5b를 참조하면, 제 2 다이(72)는 도 5a에 도시된 단계에서 가열된 것과 동일한 열융착 요소(64)에 열을 가하는데 사용된다. 또한, 제 2 다이(72)는 열융착 요소(68)와 겹쳐 놓이지 않으며, 따라서 열이 이들 열융착 요소(68)에 가해지지 않는다. 도 5a 및 도 5b에 도시된 단계중 어느 단계에서도 열이 열융착 요소(68)에 가해지지 않으므로, 이들 열융착 요소(68)는 밀봉 부재(30)에 접합되지 않고 이들 열융착 요소(68)에 인접한 열 접착제도 활성화되지 않는다. 열융착 요소(68)가 상부면(18)의 표면(66)으로부터 위로 뻗어 있으므로, 이들 열융착 요소(68)는 밀봉 부재(30)를 상기 표면(66) 위에서 지지하며, 그에 따라 열융착의 최초 2 단계 동안에 팽창하는 카트리지(10)내의 공기가 빠져나갈 수 있는 공극을 형성한다. 이러한 상태가 도 7에 도시되어 있다. 도 7에 도시된 바와 같이, 열융착 요소(64)는 화살표(88)로 표시된 바와 같이 공기가 빠져나갈 수 있는 공극(86)을 형성한다.Next, referring to FIG. 5B, the second die 72 is used to apply heat to the same heat seal element 64 as that heated in the step shown in FIG. 5A. In addition, the second die 72 does not overlap with the thermal welding element 68, so that heat is not applied to these thermal welding elements 68. 5A and 5B, heat is not applied to the heat-sealing element 68, so that these heat-sealing elements 68 are not bonded to the sealing member 30, Is not activated. These thermal fusing elements 68 support the sealing member 30 above the surface 66 since the thermal fusing elements 68 extend up from the surface 66 of the top surface 18, Forming air gaps through which air in the expanding cartridge 10 can escape during the first two steps. This state is shown in Fig. As shown in FIG. 7, the heat seal element 64 forms a void 86 through which air can escape, as indicated by the arrow 88.

다음에, 도 5c를 참조하면, 열융착 요소(68) 뿐만 아니라, T자형 말단부(62)에 가장 근접한 3개의 열융착 요소(64)와 겹쳐 놓이는 열융착용 제 3 다이(74)가 카트리지에 적용될 수 있다. 열융착의 최종 단계후에, 밀봉 부재(30)는 카트리지(10)에 기밀(氣密) 밀봉되며, 그에 따라 벤트부(50)를 통한 카트리지 내부로의 공기의 유입 또는 카트리지 외부로의 공기의 유출을 방지한다.Next, referring to FIG. 5C, a heat-resistant wear third die 74, which overlaps with the three heat-seal elements 64 closest to the T-shaped distal end 62, as well as the heat seal element 68, . After the final stage of the thermal fusion, the sealing member 30 is hermetically sealed to the cartridge 10, thereby allowing air to flow into the cartridge through the vent portion 50 or outflow of air out of the cartridge .

이러한 시점에서, 카트리지(10)의 제조는 완료되고, 이러한 카트리지는 인쇄 장치용으로 최종 사용자에게 제공될 수 있다. 이러한 카트리지를 사용하기 위해서, 사용자는 우선 도 2에 도시된 밀봉 부재(30)의 절취 제거 부분(38)을 제거할 것이다. 특히, 사용자는 밀봉 부재(30)의 단부 부분(당김 태브)(32)을 잡아당겨서, 감압성 접착제 및 열 접착제의 접착력에 대항하여 후방면(16) 및 카트리지(10)의 상부면(18)의 일부로부터 밀봉 부재를 박리한다. 카트리지(10)로부터 제거된 밀봉 부재(30)의 부분이 절취 슬릿(18)까지 연장되면, 추가적인 당김에 의해 절취 제거 부분(38)이 밀봉 부재의 나머지 부분으로부터 분리되며, 그에 따라 도 8에 도시된 바와 같이 벤트 채널(56)의 T자형 말단부(62)가 노출된다. 이러한 노출에 의해, 공기가 채널(56)을 통해 벤트 개구부(54)로 이동할 수 있다.At this point, the manufacture of the cartridge 10 is complete, and such a cartridge can be provided to the end user for the printing apparatus. To use such a cartridge, the user will first remove the cut-out portion 38 of the sealing member 30 shown in Fig. In particular, the user pulls the end portion (pull tab) 32 of the sealing member 30 to pull the back surface 16 and the upper surface 18 of the cartridge 10 against the adhesive force of the pressure- The sealing member is peeled off from a part of the sealing member. When the portion of the sealing member 30 removed from the cartridge 10 extends to the cut-out slit 18, the additional cut off separates the cut-out portion 38 from the rest of the sealing member, The T-shaped distal end 62 of the vent channel 56 is exposed. By this exposure, air can flow through the channel 56 into the vent opening 54.

Claims (15)

잉크 카트리지에 있어서,
잉크를 수용하도록 구성된 본체;
상기 본체상에 제공되어, 본체 내부로의 공기의 유입 및 본체 외부로의 공기의 유출이 가능하도록 구성된 공기 벤트부; 및
상기 공기 벤트부를 덮으며, 상기 공기 벤트부의 일 부분을 덮도록 상기 본체에 부착되는 제거가능한 제 1 부분, 및 상기 공기 벤트부의 다른 부분을 덮도록 상기 본체에 열융착되는(heat staked) 비-제거가능한 제 2 부분을 구비하는 밀봉 부재를 포함하며,
상기 밀봉 부재의 상기 비-제거가능한 제 2 부분은 상기 본체의 표면으로부터 연장되는 열융착 요소에 의해 상기 본체에 열융착되는
잉크 카트리지.In the ink cartridge,
A body configured to receive ink;
An air vent portion provided on the main body so as to be capable of inflow of air into the main body and outflow of air to the outside of the main body; And
A removable first portion that covers the air vent portion and that is attached to the body to cover a portion of the air vent portion and a heat staked non-removable first portion that is heat staked to cover the other portion of the air vent portion. And a sealing member having a second portion as far as possible,
Wherein the non-removable second portion of the sealing member is thermally fused to the body by a thermal welding element extending from a surface of the body
Ink cartridges. 제 1 항에 있어서,
상기 본체는 중합체 본체를 포함하며,
상기 밀봉 부재의 상기 비-제거가능한 제 2 부분은 상기 밀봉 부재 내로 용융되는 상기 열융착 요소에 의해 상기 중합체 본체에 열융착되는
잉크 카트리지.The method according to claim 1,
The body includes a polymer body,
Wherein the non-removable second portion of the sealing member is thermally fused to the polymer body by the thermal welding element melted into the sealing member
Ink cartridges. 제 1 항에 있어서,
상기 공기 벤트부는 상기 본체 내에 공기 개구부, 및 상기 공기 개구부로부터 연장하는 사행 벤트 채널(serpentine vent channel)을 포함하며,
상기 밀봉 부재의 상기 제거가능한 제 1 부분은 상기 공기 개구부로부터 떨어져 있는 사행 벤트 채널의 일부분을 덮으며,
상기 밀봉 부재의 상기 비-제거가능한 제 2 부분은 상기 공기 개구부, 및 상기 공기 개구부에 인접하는 사행 벤트 채널의 일부분을 덮는
잉크 카트리지.The method according to claim 1,
Wherein the air vent portion includes an air opening in the body and a serpentine vent channel extending from the air opening,
Wherein the removable first portion of the sealing member covers a portion of the meandering vent channel away from the air opening,
Wherein the non-removable second portion of the sealing member covers the air opening and a portion of the meandering vent channel adjacent the air opening
Ink cartridges. 제 1 항에 있어서,
상기 밀봉 부재는 잉크 카트리지의 라벨이며, 표시가 인쇄되어 있는
잉크 카트리지.The method according to claim 1,
Wherein the sealing member is a label of the ink cartridge,
Ink cartridges. 제 1 항에 있어서,
상기 밀봉 부재는 복수-층 밀봉 부재를 포함하며, 상기 열융착 요소는 밀봉 부재의 전체 층은 아닌 하나 이상의 층 내로 용융되는
잉크 카트리지.The method according to claim 1,
Wherein the sealing member includes a multi-layer sealing member, and the heat-sealing element is melted into at least one layer other than the entire layer of the sealing member
Ink cartridges. 제 1 항에 있어서,
상기 열융착 요소는 상기 본체와 상기 밀봉 부재 사이에 공극을 형성하는
잉크 카트리지.The method according to claim 1,
Wherein the heat sealing element forms a gap between the body and the sealing member
Ink cartridges. 제 1 항에 있어서,
상기 열융착 요소는 상기 공기 벤트부에 근접하여 위치되어, 열융착 후에 상기 공기 벤트부를 통한 상기 잉크 카트리지 내부로의 공기의 유입 또는 상기 카트리지 외부로의 공기의 유출을 방지하는
잉크 카트리지.The method according to claim 1,
The heat sealing element is positioned adjacent to the air vent portion to prevent air from flowing into the ink cartridge through the air vent portion or outflow of air to the outside of the cartridge after heat fusion.
Ink cartridges. 제 1 항에 있어서,
상기 열융착 요소는 상기 공기 벤트부의 벤트 채널의 양측부에 위치되는
잉크 카트리지.The method according to claim 1,
The heat-sealing element is located on both sides of the vent channel of the air vent
Ink cartridges. 제 1 항에 있어서,
상기 밀봉 부재의 상기 제거가능한 제 1 부분은 적어도 감압성 접착제에 의해 상기 본체에 접착되는
잉크 카트리지.The method according to claim 1,
Wherein the removable first portion of the sealing member is bonded to the body by at least a pressure-sensitive adhesive
Ink cartridges. 제 1 항에 있어서,
상기 밀봉 부재의 상기 비-제거가능한 제 2 부분은 열 접착제에 의해 상기 본체에 접착되는
잉크 카트리지.The method according to claim 1,
The non-removable second portion of the sealing member is bonded to the body by a thermal adhesive
Ink cartridges. 잉크 카트리지에 있어서,
잉크를 수용하도록 구성되고, 상부면을 포함하는 중합체 본체(polymeric body);
상기 본체의 상부면에 형성되어 상기 본체 내부로의 공기의 유입 및 상기 본체 외부로의 공기의 유출이 가능하도록 구성되고, 리세스내에 제공된 벤트 개구부, 및 상기 리세스로부터 외측으로 연장되는 벤트 채널을 포함하는 래버린스 벤트부; 및
상기 래버린스 벤트부를 덮는 중합체 밀봉 부재를 포함하며,
상기 밀봉 부재는 접착제에 의해 상기 본체에 접착되고, 또한 상기 래버린스 벤트부에 근접하여 위치된 복수의 열융착 요소에 의해 상기 본체에 열융착되어, 열융착 후에 상기 래버린스 벤트부를 통한 상기 잉크 카트리지 내부로의 공기의 유입 또는 상기 잉크 카트리지 외부로의 공기의 유출을 방지하는
잉크 카트리지.In the ink cartridge,
A polymeric body configured to receive ink and including an upper surface;
A vent opening formed in an upper surface of the main body and configured to allow air to flow into the main body and to allow air to flow out of the main body, a vent opening provided in the recess, and a vent channel extending outwardly from the recess, A labyrinth vent portion comprising; And
And a polymer sealing member covering the labyrinth vent portion,
Wherein the sealing member is thermally fused to the main body by a plurality of thermal welding elements that are bonded to the main body by an adhesive and are positioned adjacent to the labyrinth vent portion, To prevent the inflow of air into the inside or the outflow of air outside the ink cartridge
Ink cartridges. 제 11 항에 있어서,
상기 밀봉 부재는 잉크 카트리지의 라벨이며, 표시가 인쇄되어 있는
잉크 카트리지.12. The method of claim 11,
Wherein the sealing member is a label of the ink cartridge,
Ink cartridges. 제 11 항에 있어서,
상기 열융착 요소는 상기 래버린스 벤트부의 상기 벤트 채널의 양측부에 정렬되는
잉크 카트리지.12. The method of claim 11,
The heat-sealing element is arranged on both sides of the vent channel of the labyrinth vent portion
Ink cartridges. 제 11 항에 있어서,
상기 밀봉 부재는 상기 래버린스 벤트부를 노출하도록 사용자에 의해 잉크 카트리지로부터 절취 제거될 수 있는 절취 제거 부분을 포함하는
잉크 카트리지.12. The method of claim 11,
Wherein the sealing member includes a cut-out portion that can be cut out from the ink cartridge by a user to expose the labyrinth vent portion
Ink cartridges. 잉크 카트리지를 제조하는 방법에 있어서,
잉크 카트리지의 본체를 형성하는 단계로서, 상기 본체는 상부면을 포함하며, 상기 상부면은 본체 내부로의 공기의 유입 및 본체 외부로의 공기의 유출이 가능하도록 구성된 공기 벤트부, 및 상기 공기 벤트부에 인접하여 상기 상부면으로부터 외측으로 연장되는 열융착 요소를 구비하는, 상기 본체를 형성하는 단계;
상기 공기 벤트부를 덮는 중합체 밀봉 부재를 접착제에 의해 상기 본체의 상부면에 부착하는 단계;
상기 열융착 요소의 제 1 그룹상에 놓이는 상기 밀봉 부재의 제 1 부분에 열을 가하여 상기 밀봉 부재를 상기 제 1 부분에서 상기 상부면에 열융착시키고, 또한 상기 열융착 요소의 제 2 그룹상에 놓이는 상기 밀봉 부재의 제 2 부분에는 열을 가하지 않아서 상기 밀봉 부재를 상기 제 2 부분에서 상기 상부면에 열융착시키지 않음으로써, 상기 열융착 요소의 제 2 그룹이 열융착 동안에 공기가 상기 본체로부터 빠져나갈 수 있는 상기 상부면과 상기 밀봉 부재 사이의 공극을 형성하는 단계; 및
계속해서, 상기 밀봉 부재의 제 2 부분에 열을 가하여 상기 밀봉 부재를 상기 제 2 부분에서 상기 상부면에 열융착시킴으로써, 상기 밀봉 부재가 상기 본체에 기밀(氣密) 밀봉되는 단계를 포함하는
잉크 카트리지 제조 방법.A method of manufacturing an ink cartridge,
Forming a main body of the ink cartridge, the main body including an upper surface, the upper surface including an air vent portion configured to allow air to flow into the main body and to allow air to flow out of the main body, And a heat fusing element extending outwardly from the top surface adjacent the portion;
Attaching a polymer sealing member covering the air vent portion to an upper surface of the body by an adhesive;
Applying heat to a first portion of the sealing member lying on a first group of the thermal welding elements to thermally fuse the sealing member to the upper surface of the first portion and to heat the second member And the second portion of the sealing member is not heated so as not to heat seal the sealing member to the upper surface of the second portion so that air is removed from the body during the thermal fusion of the second group of the heat- Forming an air gap between the upper surface and the sealing member from which they can exit; And
Subsequently, the sealing member is hermetically sealed to the main body by applying heat to the second portion of the sealing member to thermally fuse the sealing member to the upper surface in the second portion
A method of manufacturing an ink cartridge.
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