KR101411843B1 - 벨트컨베이어용 파손 감지장치 - Google Patents
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Abstract
벨트컨베이어용 파손 감지장치에 대한 발명이 개시된다. 개시된 벨트컨베이어용 파손 감지장치는: 벨트부재의 양 측면에 접하여 회전하는 사이드롤러부와, 사이드롤러부를 회전 가능하게 지지하는 연결부와, 벨트부재의 폭 방향으로 설치되며 연결부가 이동되는 공간을 형성하는 이동프레임부와, 이동프레임부의 내측에 설치되며 연결부를 벨트부재를 향한 방향으로 탄성 가압하는 가압부 및 가압부와 벨트부재에 의해 이동되는 이동프레임부의 위치를 측정하는 사이드센서부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 벨트컨베이어에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 벨트부재의 겹침이나 파손을 자동으로 감지하여 유지보수 비용을 절감할 수 있는 벨트컨베이어용 파손 감지장치에 관한 것이다.
일반적으로 벨트컨베이어는, 다수개의 롤러에 의해 지지되는 벨트에 의해 다량의 수송물을 이송시키는 장치로, 주로 이송장치나 자동화 라인에 사용된다.
또한 벨트컨베이어는, 제철산업에서 철광석 및 석탄과 같은 원료를 이송시키는데 주로 사용된다.
수송물을 운반하는 벨트부재의 양측에는 구동롤러가 구비되며, 구동롤러의 사이에 위치하는 벨트부재의 하측에는 복수의 롤러부재가 설치된다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 2010-0118014호(2010.11.04 공개, 발명의 명칭: 벨트 컨베이어)에 개시되어 있다.
본 발명은, 벨트부재의 겹침이나 파손을 자동으로 감지하여 유지보수 비용을 절감할 수 있는 벨트컨베이어용 파손 감지장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 벨트컨베이어용 파손 감지장치는: 벨트부재의 양 측면에 접하여 회전하는 사이드롤러부와, 사이드롤러부를 회전 가능하게 지지하는 연결부와, 벨트부재의 폭 방향으로 설치되며 연결부가 이동되는 공간을 형성하는 이동프레임부와, 이동프레임부의 내측에 설치되며 연결부를 벨트부재를 향한 방향으로 탄성 가압하는 가압부 및 가압부와 벨트부재에 의해 이동되는 이동프레임부의 위치를 측정하는 사이드센서부를 포함한다.
또한 사이드롤러부는, 벨트부재의 측면에 접하여 회전하는 롤러몸체 및 롤러몸체의 상측과 하측에서 돌출되어 벨트부재의 종방향 이동을 구속하는 단차롤러를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 연결부는, 사이드롤러부를 관통하여 설치되는 회전지지바와, 회전지지바의 하부에 연결되며 이동프레임부를 따라 이동되는 이동몸체 및 이동몸체에서 이동프레임부의 외측으로 연장되어 사이드센서부에 측정되는 연결바를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 이동프레임부는, 벨트부재의 폭 방향으로 이동되는 연결부를 안내하는 프레임본체와, 프레임본체에 고정되며 연장돌기가 하부에 구비되는 지지프레임과, 지지프레임의 하측에 설치되며 연장돌기가 인입되는 구멍을 형성하는 고정프레임 및 고정프레임의 내측에 설치되어 지지프레임을 지지하는 탄성부재를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명은, 프레임본체의 내측으로 이동 가능하게 설치되어 가압부의 일단을 지지하는 가압조절부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한 가압조절부는, 프레임본체의 외측에 설치되는 조작부재와, 조작부재에서 프레임본체의 내측으로 연장되며 외측에 수나사가 구비되는 연장부재 및 연장부재에 고정되어 가압부를 지지하는 받침부재를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 사이드센서부는, 이동프레임부의 외측에 고정되는 센서본체 및 센서본체에서 연장되어 연결부에 접하여 회전되는 암부재를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 벨트컨베이어용 파손 감지장치는, 벨트부재의 겹침이나 파손이 발생하는 경우, 가압부에 의해 지지되는 사이드롤러부의 이동으로 사이드센서부가 동작되어 벨트부재의 손상을 자동으로 감지할 수 있으므로, 벨트컨베이어의 유지보수 비용을 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 파손 감지장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 파손 감지장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 파손 감지장치의 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동몸체와 탄성부재를 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 파손 감지장치의 평단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 가압조절부가 이동되어 가압부의 장력이 조절된 상태를 개략적으로 도시한 평단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 파손 감지장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 파손 감지장치의 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동몸체와 탄성부재를 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 파손 감지장치의 평단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 가압조절부가 이동되어 가압부의 장력이 조절된 상태를 개략적으로 도시한 평단면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 벨트컨베이어용 파손 감지장치의 일 실시예를 설명한다. 설명의 편의를 위해 제철공장의 벨트컨베이어에 설치되는 벨트컨베이어용 파손 감지장치를 예로 들어 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 파손 감지장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 파손 감지장치를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 파손 감지장치의 분해 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동몸체와 탄성부재를 도시한 사시도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 파손 감지장치의 평단면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 가압조절부가 이동되어 가압부의 장력이 조절된 상태를 개략적으로 도시한 평단면도이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 파손 감지장치(1)는, 벨트부재(12)의 양 측면에 접하여 회전하는 사이드롤러부(20)와, 사이드롤러부(20)를 회전 가능하게 지지하는 연결부(30)와, 벨트부재(12)의 폭 방향으로 설치되며 연결부(30)가 이동되는 공간을 형성하는 이동프레임부(40)와, 이동프레임부(40)의 내측에 설치되며 연결부(30)를 벨트부재(12)를 향한 방향으로 탄성 가압하는 가압부(50) 및 가압부(50)와 벨트부재(12)에 의해 이동되는 이동프레임부(40)의 위치를 측정하는 사이드센서부(70)를 포함한다.
제철공장에서 사용되는 철광석 및 석탄과 같은 이송물은 벨트컨베이어(10)를 따라 이송된다.
이러한 벨트컨베이어(10)의 벨트부재(12)는 무한궤도 방식으로 회전하며, 벨트부재(12)의 양측에는 풀리부재(14)가 설치된다.
벨트부재(12)의 양 측면에 접하여 회전하는 사이드롤러부(20)는, 가압부(50)에 의해 탄성 지지되어 벨트부재(12)의 측면에 접한 상태로 회전한다.
이러한 사이드롤러부(20)는, 벨트부재(12)의 측면에 접하여 벨트부재(12)의 이동을 안내하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 변형될 수 있다.
일 실시예에 따른 사이드롤러부(20)는, 벨트부재(12)의 측면에 접하여 회전하는 롤러몸체(22) 및 롤러몸체(22)의 상측과 하측에서 돌출되어 벨트부재(12)의 종방향 이동을 구속하는 단차롤러(24)를 포함한다.
롤러몸체(22)는 원기둥 형상으로 형성되며, 이러한 롤러몸체(22)의 상측과 하측에는 단차롤러(24)가 구비되며, 단차롤러(24)의 외경은 롤러몸체(22)의 외경보다 크게 형성된다.
따라서, 벨트부재(12)가 롤러몸체(22)에 접한 상태로 이동하다가, 롤러몸체(22)의 상측이나 하측으로 이동하는 경우, 단차롤러(24)에 벨트부재(12)가 걸려서 상하 이동이 구속된다.
또는 벨트부재(12)의 상하 이동시에도 사이드롤러부(20)가 벨트부재(12)와 함께 상하 이동되어 벨트부재(12)의 이동을 안내하므로, 벨트부재(12)의 이동이 안정적으로 이루어진다.
이러한 사이드롤러부(20)를 회전 가능하게 지지하는 연결부(30)는, 사이드롤러부(20)의 이동과 연동되어 이동프레임부(40)를 따라 벨트부재(12)의 폭 방향으로 이동된다.
일 실시예에 따른 연결부(30)는, 사이드롤러부(20)를 관통하여 설치되는 회전지지바(32)와, 회전지지바(32)의 하부에 연결되며 이동프레임부(40)를 따라 이동되는 이동몸체(35) 및 이동몸체(35)에서 이동프레임부(40)의 외측으로 연장되어 사이드센서부(70)에 측정되는 연결바(38)를 포함한다.
사이드롤러부(20)의 롤러몸체(22)를 종 방향으로 관통하여 설치되는 회전지지바(32)는, 사이드롤러부(20)의 하부를 지지하는 걸림단차(33)를 구비한다.
걸림단차(33)는 회전지지바(32)의 하부에서 외측으로 돌출되어 사이드롤러부(20)의 하부를 지지한다.
회전지지바(32)가 사이드롤러부(20)를 관통하여 설치된 상태에서, 체결볼트(34)가 회전지지바(32)의 상측에 체결되므로, 사이드롤러부(20)는 회전지지바(32)에 회전 가능하게 설치된다.
이러한 회전지지바(32)와 사이드롤러부(20)는 벨트부재(12)의 양측에 각각 설치된다.
벨트부재(12)의 양측에 설치된 회전지지바(32)의 하측에는 이동몸체(35)가 설치되며, 이러한 이동몸체(35)는 이동프레임부(40)의 내측을 따라 이동된다.
이동몸체(35)는 육면체 형상으로 형성되어 이동프레임부(40)의 내측에 회전이 구속된 상태로 설치된다.
이동몸체(35)의 일측면에는 돌출부재(36)가 구비되므로, 스프링을 사용하는 가압부(50)의 일측이 돌출부재(36)의 외측에 지지된다.
이동몸체(35)를 관통하여 중공홀(37)이 형성되며, 이러한 이동몸체(35)의 중공홀(37)을 통해 연결바(38)가 설치된다.
연결바(38)는 이동몸체(35)를 관통하여 설치된 상태에서 이동프레임부(40)의 프레임본체(42) 외측으로 돌출된다.
연결바(38)는 이동몸체(35)에 용접이나 볼트 체결 등으로 고정되므로, 사이드롤러부(20)의 이동으로 이동몸체(35)가 이동되는 경우, 이동몸체(35)와 함께 연결바(38)도 이동된다.
연결바(38)는 프레임본체(42)에 체결된 가압조절부(60)를 관통하여 설치되며, 이러한 연결바(38)의 양단에는 감지돌기(39)가 설치된다.
감지돌기(39)는 연결바(38)의 측 방향으로 돌출되어 연결바(38)에 용접 등으로 고정된다.
감지돌기(39)의 이동경로에 사이드센서부(70)가 설치되며, 감지돌기(39)가 사이드센서부(70)에 접하는 경우에는, 벨트부재(12)가 겹치거나 손상이 발생한 경우이므로, 제어부(도시생략)의 제어신호로 벨트컨베이어(10)의 동작이 정지된다.
벨트부재(12)의 폭 방향으로 설치되는 이동프레임부(40)는, 연결부(30)가 이동되는 공간을 형성하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
일 실시예에 따른 이동프레임부(40)는, 벨트부재(12)의 폭 방향으로 이동되는 연결부(30)를 안내하는 프레임본체(42)와, 프레임본체(42)에 고정되며 연장돌기(46)가 하부에 구비되는 지지프레임(44)과, 지지프레임(44)의 하측에 설치되며 연장돌기(46)가 인입되는 구멍을 형성하는 고정프레임(49) 및 고정프레임(49)의 내측에 설치되어 지지프레임(44)을 지지하는 탄성부재(48)를 포함한다.
벨트부재(12)의 폭 방향으로 설치된 프레임본체(42)의 내측에는 육면체 형상의 이동몸체(35)가 이동 가능한 내측공간이 구비된다.
프레임본체(42)의 상측에는 회전지지바(32)가 이동되는 상측홀(43)이 구비되며, 이러한 프레임본체(42)의 하측에는 지지프레임(44)이 고정된다.
지지프레임(44)은 프레임본체(42)와 교차되는 방향으로 설치되며, 지지프레임(44)의 하부에는 원기둥 형상의 연장돌기(46)가 설치된다.
이러한 연장돌기(46)는 코일 스프링을 사용하는 탄성부재(48)의 내측으로 인입되어 고정프레임(49)의 내측에 위치한다.
고정프레임(49)은 파이프 형상으로 형성되어 설치면에 고정되며, 이러한 고정프레임(49)의 내측에 탄성부재(48)와 연장돌기(46)가 차례로 인입되어 지지프레임(44)을 탄성 지지한다.
이동프레임부(40)의 내측에 설치되는 가압부(50)는 연결부(30)를 벨트부재(12)를 향한 방향으로 탄성 가압하는 기술사상 안에서 다양한 종류의 가압장치가 사용될 수 있다.
일 실시예에 따른 가압부(50)는 코일 스프링을 사용하며, 이러한 가압부(50)의 일단은 이동몸체(35)에 구비된 돌출부재(36)의 외측에 결합되며, 가압부(50)의 타단은 가압조절부(60)의 측면에 구비된 고정돌기(68)의 외측에 결합된다.
가압부(50)의 탄성을 조절하는 가압조절부(60)는, 프레임본체(42)의 내측으로 이동 가능하게 설치되어 가압부(50)의 일단을 지지하는 기술사상 안에서 다양한 종류의 조절장치가 사용될 수 있다.
일 실시예에 따른 가압조절부(60)는, 프레임본체(42)의 외측에 설치되는 조작부재(62)와, 조작부재(62)에서 프레임본체(42)의 내측으로 연장되며 외측에 수나사가 구비되는 연장부재(64) 및 연장부재(64)에 고정되어 가압부(50)를 지지하는 받침부재(66)를 포함한다.
가압조절부(60)의 내측에는 연결바(38)가 관통되기 위한 중공이 구비되며, 프레임본체(42)의 외측에 위치한 조작부재(62)는 사용자의 파지가 용이하도록 다각 형상의 볼트머리가 사용된다.
조작부재(62)에서 프레임본체(42)의 내측으로 연장되는 연장부재(64)의 외측에는 수나사가 형성되며, 이러한 연장부재(64)와 마주하는 프레임본체(42)의 측면에는 암나사가 형성된 구멍이 구비된다.
프레임본체(42)의 내측에 위치한 연장부재(64)에는 가압부(50)를 지지하는 받침부재(66)가 설치되며, 이러한 받침부재(66)의 측면에는 가압부(50)의 내경보다 작은 외경을 갖는 고정돌기(68)가 설치된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 가압조절부(60)의 받침부재(66)가 프레임본체(42)의 단부에 위치하는 경우, 받침부재(66)와 이동몸체(35) 사이의 거리가 비교적 길어지게 되므로, 가압부(50)의 탄성력이 감소된다.
또한 도 6에 도시된 바와 같이, 가압조절부(60)의 받침부재(66)가 프레임본체(42)의 단부에서 이격되어 프레임본체(42)의 내측에 위치하는 경우, 받침부재(66)와 이동몸체(35) 사이의 거리가 비교적 짧아지게 되므로, 가압부(50)의 탄성력이 증가한다.
한편, 가압부(50)와 벨트부재(12)에 의해 이동되는 이동프레임부(40)의 위치를 측정하는 사이드센서부(70)는 이동프레임부(40)의 외측에 설치된다.
일 실시예에 따른 사이드센서부(70)는, 이동프레임부(40)의 외측에 고정되는 센서본체(72) 및 센서본체(72)에서 연장되어 연결부(30)에 접하여 회전되는 암부재(74)를 포함한다.
이러한 센서본체(72)는 지지브라켓(76)에 의해 지지되어 프레임본체(42)에 고정된다.
사이드롤러부(20)의 좌우 이동에 따라 연결바(38)에 구비된 감지돌기(39)도 좌우 이동되며, 이러한 감지돌기(39)의 이동은 사이드센서부(70)의 암부재(74)에 감지되므로, 제어부는 벨트부재(12)의 손상 여부를 용이하게 파악하여 벨트컨베이어(10)의 작동을 정지시킨다.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 파손 감지장치(1)의 작동상태를 상세히 설명한다.
벨트부재(12)가 찢어지거나 겹치는 현상이 발생하면 벨트부재(12)의 폭이 감소된다.
이러한 벨트부재(12)가 벨트컨베이어용 파손 감지장치(1)를 지나는 경우, 벨트부재(12)의 측면에 접하여 회전하는 사이드롤러부(20)는 가압부(50)의 가압으로 벨트부재(12)를 향한 방향으로 가압되므로, 벨트부재(12)가 파손된 부위에서는 사이드롤러부(20)가 벨트부재(12)를 향한 방향으로 이동된다.
사이드롤러부(20)와 함께 이동몸체(35) 및 연결바(38)가 이동되며, 연결바(38)에 고정된 감지돌기(39)가 사이드센서부(70)의 암부재(74)에 접촉되어 센서본체(72)를 동작시킨다.
센서본체(72)의 측정값은 제어부로 전달되며, 제어부는 벨트부재(12)의 유지보수 작업이 필요하다고 판단되는 경우에 벨트컨베이어(10)의 동작을 정지시킨다.
벨트부재(12)가 상항 방향으로 이동되는 경우, 벨트부재(12)는 단차롤러(24)에 걸려서 사이드롤러부(20)를 상하 방향으로 이동시키며, 사이드롤러부(20)를 지지하는 프레임본체(42)와 지지프레임(44)도 상하 방향으로 이동된다.
이러한 지지프레임(44)의 하부는 탄성부재(48)에 의해 지지되어 상하 이동이 안정적으로 지지되므로, 벨트부재(12)와 함께 사이드롤러부(20)도 상하 이동되어 벨트부재(12)의 이동을 안정적으로 지지한다.
상술한 바와 같은 구성에 의하면, 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 파손 감지장치(1)는, 벨트부재(12)의 겹침이나 파손이 발생하는 경우, 가압부(50)에 의해 지지되는 사이드롤러부(20)의 이동으로 사이드센서부(70)가 동작되어 벨트부재(12)의 손상을 자동으로 감지할 수 있으므로, 벨트컨베이어(10)의 유지보수 비용을 절감할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
또한, 제철공장에 설치되는 벨트컨베이어용 파손 감지장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 벨트컨베이어가 설치된 다른 공장에서도 본 발명에 의한 벨트컨베이어용 파손 감지장치가 사용될 수 있다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
1: 벨트컨베이어용 파손 감지장치
10: 벨트컨베이어 12: 벨트부재
14: 풀리부재 20: 사이드롤러부
22: 롤러몸체 24: 단차롤러
30: 연결부 32: 회전지지바
33: 걸림단차 34: 체결볼트
35: 이동몸체 36: 돌출부재
37: 중공홀 38: 연결바
39: 감지돌기 40: 이동프레임부
42: 프레임본체 43: 상측홀
44: 지지프레임 46: 연장돌기
48: 탄성부재 49: 고정프레임
50: 가압부 60: 가압조절부
62: 조작부재 64: 연장부재
66: 받침부재 68: 고정돌기
70: 사이드센서부 72: 센서본체
74: 암부재 76: 지지브라켓
10: 벨트컨베이어 12: 벨트부재
14: 풀리부재 20: 사이드롤러부
22: 롤러몸체 24: 단차롤러
30: 연결부 32: 회전지지바
33: 걸림단차 34: 체결볼트
35: 이동몸체 36: 돌출부재
37: 중공홀 38: 연결바
39: 감지돌기 40: 이동프레임부
42: 프레임본체 43: 상측홀
44: 지지프레임 46: 연장돌기
48: 탄성부재 49: 고정프레임
50: 가압부 60: 가압조절부
62: 조작부재 64: 연장부재
66: 받침부재 68: 고정돌기
70: 사이드센서부 72: 센서본체
74: 암부재 76: 지지브라켓
Claims (7)
- 벨트부재(12)의 양 측면에 접하여 회전하는 사이드롤러부(20);
상기 사이드롤러부(20)를 회전 가능하게 지지하는 연결부(30);
상기 벨트부재(12)의 폭 방향으로 설치되며, 상기 연결부(30)가 이동되는 공간을 형성하는 이동프레임부(40);
상기 이동프레임부(40)의 내측에 설치되며, 상기 연결부(30)를 상기 벨트부재(12)를 향한 방향으로 탄성 가압하는 가압부(50); 및
상기 가압부(50)와 상기 벨트부재(12)에 의해 이동되는 상기 이동프레임부(40)의 위치를 측정하는 사이드센서부(70)를 포함하며,
상기 이동프레임부(40)는, 상기 벨트부재(12)의 폭 방향으로 이동되는 상기 연결부(30)를 안내하는 프레임본체(42);
상기 프레임본체(42)에 고정되며, 연장돌기(46)가 하부에 구비되는 지지프레임(44);
상기 지지프레임(44)의 하측에 설치되며, 상기 연장돌기(46)가 인입되는 구멍을 형성하는 고정프레임(49); 및
상기 고정프레임(49)의 내측에 설치되어 상기 지지프레임(44)을 지지하는 탄성부재(48)를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 파손 감지장치.
- 제 1 항에 있어서,
상기 사이드롤러부(20)는, 상기 벨트부재(12)의 측면에 접하여 회전하는 롤러몸체(22); 및
상기 롤러몸체(22)의 상측과 하측에서 돌출되어 상기 벨트부재(12)의 종방향 이동을 구속하는 단차롤러(24)를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 파손 감지장치.
- 제 1 항에 있어서,
상기 연결부(30)는, 상기 사이드롤러부(20)를 관통하여 설치되는 회전지지바(32);
상기 회전지지바(32)의 하부에 연결되며, 상기 이동프레임부(40)를 따라 이동되는 이동몸체(35); 및
상기 이동몸체(35)에서 상기 이동프레임부(40)의 외측으로 연장되어 상기 사이드센서부(70)에 측정되는 연결바(38)를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 파손 감지장치.
- 삭제
- 제 1 항에 있어서,
상기 프레임본체(42)의 내측으로 이동 가능하게 설치되며, 상기 가압부(50)의 일단을 지지하는 가압조절부(60)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 파손 감지장치.
- 제 5 항에 있어서,
상기 가압조절부(60)는, 상기 프레임본체(42)의 외측에 설치되는 조작부재(62);
상기 조작부재(62)에서 상기 프레임본체(42)의 내측으로 연장되며, 외측에 수나사가 구비되는 연장부재(64); 및
상기 연장부재(64)에 고정되어 상기 가압부(50)를 지지하는 받침부재(66)를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 파손 감지장치.
- 제 1 항에 있어서,
상기 사이드센서부(70)는, 상기 이동프레임부(40)의 외측에 고정되는 센서본체(72); 및
상기 센서본체(72)에서 연장되어 상기 연결부(30)에 접하여 회전되는 암부재(74)를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 파손 감지장치.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020120069645A KR101411843B1 (ko) | 2012-06-28 | 2012-06-28 | 벨트컨베이어용 파손 감지장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020120069645A KR101411843B1 (ko) | 2012-06-28 | 2012-06-28 | 벨트컨베이어용 파손 감지장치 |
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ID=50140066
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KR1020120069645A KR101411843B1 (ko) | 2012-06-28 | 2012-06-28 | 벨트컨베이어용 파손 감지장치 |
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KR20090091840A (ko) * | 2008-02-26 | 2009-08-31 | 프리시스 주식회사 | 컨베이어벨트 이탈감지장치 |
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