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KR101405653B1 - container cap with hollowness part - Google Patents

container cap with hollowness part Download PDF

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Publication number
KR101405653B1
KR101405653B1 KR1020120098143A KR20120098143A KR101405653B1 KR 101405653 B1 KR101405653 B1 KR 101405653B1 KR 1020120098143 A KR1020120098143 A KR 1020120098143A KR 20120098143 A KR20120098143 A KR 20120098143A KR 101405653 B1 KR101405653 B1 KR 101405653B1
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KR
South Korea
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container
iron core
discharge port
cap
circumferential surface
Prior art date
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KR1020120098143A
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Korean (ko)
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KR20140031615A (en
Inventor
방창덕
Original Assignee
방창덕
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Publication date
Application filed by 방창덕 filed Critical 방창덕
Priority to KR1020120098143A priority Critical patent/KR101405653B1/en
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    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2705/08—Transition metals
    • B29K2705/12—Iron
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures

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Abstract

본 발명은 중공부를 갖는 용기의 마개에 관한 것으로; 용기의 토출구에 체결되는 마개에 있어서, 상기 마개는 원판 형상의 몸체의 테두리를 따라 상기 토출구의 외주면에 체결되는 외벽부가 하향 형성되고, 상기 몸체의 중앙 하측에 중공부를 갖는 하향돌출부가 형성되며, 상기 하향돌출부의 외주면이 상기 토출구의 내주면에 밀착되도록 구성하되, 상기 하향돌출부가 도넛 형상의 중공부를 갖도록 불로기 성형 됨은 물론 상기 마개의 내부에는 철심편을 포함하여 이중사출로 성형 된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 중공부를 갖는 용기의 마개를 제공함으로써, 종래의 속 마개와 겉 마개를 별도로 생산할 필요 없이 일체로 형성된 하나의 마개로 간편하게 토출구의 기밀을 유지할 수 있으며, 제조 단가를 낮출 수 있고, 또한, 철심편을 포함하여 이중사출로 형성되므로 종래에 합성수지 마개 또는 금속 마개의 단점을 보완함으로써, 밀봉력이 탁월하고, 내구성이 뛰어나며, 부식을 방지할 수 있으므로 용기의 내용이 오염되는 것을 차단할 수 있는 효과가 있으며, 기후변화에 따른 용기의 폭발 및 파손 등의 안전사고를 미리 방지할 수 있는 장점이 있다.The present invention relates to a cap of a container having a hollow portion, Wherein the stopper is formed with a downwardly protruding outer wall portion that is fastened to the outer circumferential surface of the discharge port along a rim of the disc-shaped body, a downward protruding portion having a hollow portion at a lower center of the body is formed, The downward protruding portion is formed so that the outer circumferential surface of the downward protruding portion is in close contact with the inner circumferential surface of the discharge port, and the downward protruding portion is formed to have a donut-shaped hollow portion.
The provision of the cap of the container having the hollow portion according to the present invention makes it possible to easily maintain the airtightness of the discharge port with a single cap integrally formed without separately producing the conventional inner cap and outer cap, And iron core pieces, it is possible to prevent the contents of the container from being contaminated because the sealing force is excellent, the durability is excellent, and the corrosion can be prevented by supplementing the disadvantages of the conventional synthetic resin stoppers or metal stoppers. And it is advantageous to prevent safety accidents such as explosion and breakage of containers due to climate change.

Description

중공부를 갖는 용기의 마개{container cap with hollowness part}A container cap with hollowness part < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 중공부를 갖는 용기의 마개에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 용기의 토출구를 마감하는 마개의 중앙에 속 마개 기능을 하는 중공부를 형성함과 동시에 마개의 내부에 철심편을 포함함으로써, 간편하게 기밀유지 할 수 있고, 제조 단가를 낮출 수 있으며, 밀봉력이 탁월하고, 내구성이 뛰어나며, 부식이 발생되지 않는 중공부를 갖는 용기의 마개에 관한 것이다.
The present invention relates to a cap of a container having a hollow portion, more specifically, a hollow portion serving as an inner cap is formed at the center of a cap for closing a discharge port of the container, and an iron core piece is included in the cap, To a container stopper having a hollow portion which can be maintained at a low cost, can be manufactured at a low cost, has excellent sealing power, is excellent in durability, and does not cause corrosion.

일반적으로 음료, 주류, 식용유, 페인트, 고추장, 된장, 신너 등의 액상 또는 겔 상태의 내용물은 용기에 담아 밀봉된 상태에서 유통시켜 최종 소비자가 용기에 구비되는 마개 등을 개봉하여 사용하고 있다.In general, liquid or gel-like contents such as beverage, liquor, cooking oil, paint, hot pepper paste, doenjang, thinner and the like are sealed in a container and circulated in a sealed state.

이 경우 내용물이 담긴 밀봉상태의 용기는 유통과정 중에 마개가 체결되는 토출구를 통해 유출되거나 또는 보관하는 장소의 온도가 높은 경우 용기 내부의 압력 상승으로 인해 토출구를 통해 내용물의 누수 우려가 있어 마개의 기밀은 내용물의 보관 및 신선도 등의 유지를 위해 매우 중요하다.In this case, the sealed container containing the contents may leak out through the discharge port through which the stopper is fastened during the distribution process, or if the temperature of the storage place is high, the contents may leak through the discharge port due to the pressure rise inside the container, Is very important for keeping the contents and maintaining freshness.

한편, 마개는 통상 하나의 마개로 이루어지는 경우 제조 단가는 낮출 수 있지만 기밀 유지가 제대로 이루어지지 못해 용기의 내부에 채워지는 내용물에 대한 소비자의 신뢰가 낮은 문제점이 있다.On the other hand, if the stopper is usually made of one stopper, the manufacturing cost can be lowered, but the airtightness can not be maintained properly and the consumer's confidence in the contents filled in the container is low.

물론 이와 같은 문제점을 해소하기 위해 겉 마개의 내부에 별도의 속 마개를 구비하는 이중 마개를 사용해 토출구를 마감하거나 또는 삼중 마개를 이용으로서 용기 토출구의 기밀 효과가 증대되지만, 다수의 부품을 각각 별도로 제조해야 하므로 금형제작 비용이 상승함은 물론 각각의 부품을 수작업으로 일체로 조립하는 별도의 공정을 수행한 후 용기의 토출구에 조립해야 하므로 공정이 복잡하고 조립단가 상승의 문제점이 있다.Of course, in order to solve such a problem, the airtight effect of the container discharge port is increased by using a double stopper having a separate inner stopper inside the outer stopper or by using a triple stopper. However, There is a problem in that the manufacturing cost of the mold is increased and a separate process of assembling the respective parts by hand is carried out and then assembled to the discharge port of the container.

또한, 플라스틱 마개의 경우 용기의 온도상승에 따른 내부압력 증가로 마개의 밀봉력이 떨어지고, 온도하강에 따라 마개가 파손되는 등 내구성이 떨어져 기후변화에 영향을 많이 받는 반면, 금속 마개의 경우 밀봉력은 탁월하나 부식으로 인해 내용물이 오염되는 문제점이 있다.
In the case of a plastic stopper, the sealing force of the stopper is lowered due to an increase in the inner pressure due to the temperature rise of the container, the stopper is broken due to the temperature drop, But the contents are contaminated due to corrosion.

따라서, 상기한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 용기의 토출구를 마감하는 마개의 내측 중앙에 중공부를 형성함과 동시에 토출구의 내주면에 밀착되어 용기 토출구의 기밀을 유지하면서도 중공부가 마개에 일체로 형성되며, 상기 마개의 내부에 철심편을 포함함으로써, 간편하게 기밀유지 할 수 있고, 제조 단가를 낮출 수 있으며, 밀봉력이 탁월하고, 내구성이 뛰어나며, 부식이 발생되지 않는 중공부를 갖는 용기의 마개를 제공하는데 목적이 있다.
In order to solve the above-described problems, the present invention is characterized in that a hollow portion is formed at an inner center of an inner end of a cap for closing a discharge port of a container and is closely attached to an inner circumferential surface of a discharge port to maintain the airtightness of the container discharge port, And a stopper of a container having a hollow portion which can be easily hermetically sealed, can be manufactured at a low manufacturing cost, excellent in sealing ability, excellent in durability and does not cause corrosion can be provided by including the iron core piece in the plug .

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 용기의 토출구에 체결되는 마개에 있어서, 상기 마개는 원판 형상의 몸체의 테두리를 따라 상기 토출구의 외주면에 체결되는 외벽부가 하향 형성되고, 상기 몸체의 중앙 하측에 중공부를 갖는 하향돌출부가 형성되며, 상기 하향돌출부의 외주면이 상기 토출구의 내주면에 밀착되도록 구성하되, 상기 하향돌출부가 도넛 형상의 중공부를 갖도록 불로기 성형(Blower molding) 되는 것을 특징으로 하는 중공부를 갖는 용기의 마개를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a cap which is fastened to a discharge port of a container, wherein the cap has an outer wall portion formed downward along a rim of the disc-shaped body to be fastened to an outer peripheral surface of the discharge port, Wherein a downward protruding portion having a hollow portion is formed on the lower side and an outer circumferential surface of the downward protruding portion is brought into close contact with an inner circumferential surface of the discharge port and the downward protruding portion is formed by a blower molding so as to have a toroidal hollow portion. And a cap of the container having a portion.

여기서, 상기 마개의 내부에는 철심편을 포함하여 이중사출로 성형 된 것을 특징으로 한다.Here, the stopper is formed by double injection molding including an iron core piece.

이때, 상기 철심편은 원판 형상으로 형성된 제1철심편으로 이루어지며, 상기 몸체의 내부에 내장되거나, 상기 철심편은 링 형상으로 형성된 제2철심편으로 이루어지며, 상기 외벽부의 내부에 내장됨은 물론 상기 철심편은 원판 형상으로 형성된 제1철심편과; 링 형상으로 형성된 제2철심편이 상기 마개의 몸체 및 외벽부에 각각 내장됨과 동시에 상기 제1철심편의 둘레를 따라 상기 제2철심편이 일체로 형성된 것을 특징으로 한다.At this time, the iron core piece is composed of a first iron core piece formed in a disk shape, and is embedded in the body, or the iron core piece is formed in a ring shape, and is built in the outer wall part The iron core piece includes: a first iron core piece formed in a disk shape; A second iron core piece formed in a ring shape is embedded in the body of the plug and the outer wall portion, and the second iron core piece is integrally formed along the circumference of the first iron core.

또한, 상기 제2철심편은 원주 방향을 따라 나사 형상의 요철부가 형성되고, 상기 요철부에 대응하여 상기 외벽부의 내주면에 나사부가 돌출형성됨은 물론 상기 몸체와 외벽부 사이에는 접철부가 일체로 형성되며, 사용자의 가압력에 의해 상기 몸체와 함께 하향돌출부가 상기 접철부를 기준으로 하강할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 한다.
The second iron core piece is formed with a screw-shaped concave-convex portion along the circumferential direction, a threaded portion is formed on the inner circumferential face of the outer wall portion in correspondence with the concave-convex portion, and a folded-back portion is integrally formed between the body and the outer wall portion And the downward protruding portion can be lowered with respect to the folded-back portion together with the body by the pressing force of the user.

상기와 같이 구성된 중공부를 갖는 용기의 마개를 제공함으로써, 종래의 속 마개와 겉 마개를 별도로 생산할 필요 없이 일체로 형성된 하나의 마개로 간편하게 토출구의 기밀을 유지할 수 있으며, 제조 단가를 낮출 수 있는 장점이 있다.By providing the cap of the container having the above-described hollow portion, it is possible to easily maintain the airtightness of the discharge port with a single cap integrally formed without separately producing the conventional inner cap and outer cap, and the manufacturing cost can be reduced have.

또한, 철심편을 포함하여 이중사출로 형성되므로 종래에 합성수지 마개 또는 금속 마개의 단점을 보완함으로써, 밀봉력이 탁월하고, 내구성이 뛰어나며, 부식을 방지할 수 있으므로 용기의 내용이 오염되는 것을 차단할 수 있는 효과가 있으며, 기후변화에 따른 용기의 폭발 및 파손 등의 안전사고를 미리 방지할 수 있는 장점이 있다.
In addition, since it is formed by the double injection including the iron core piece, it is possible to prevent contamination of the contents of the container because the seal strength is excellent, durability is excellent, corrosion can be prevented by supplementing the disadvantages of the conventional synthetic resin stopper or metal stopper There is an advantage that the safety accident such as explosion and breakage of the container due to the climate change can be prevented in advance.

도 1은 본 발명에 따른 중공부를 갖는 용기의 마개의 사용상태를 도시한 사시도
도 2의 (a)(b)는 본 발명의 일 실시 에에 따른 중공부를 갖는 용기의 마개를 도시한 단면사시도
도 3의 (a)(b)는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 중공부를 갖는 용기의 마개를 도시한 단면사시도
도 4의 (a)(b)(c)는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 중공부를 갖는 용기의 마개를 도시한 단면사시도
도 5의 (a)(b)는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 중공부를 갖는 용기의 마개를 도시한 단면사시도
도 6의 (a)(b)는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 중공부를 갖는 용기의 마개를 도시한 단면사시도
도 7의 (a)(b)(c)는 본 발명에 따른 중공부를 갖는 용기의 마개를 제조하기 위한 과정을 설명하기 위해 도시한 금형도1 is a perspective view showing a state of use of a cap of a container having a hollow portion according to the present invention;
2 (a) and 2 (b) are cross-sectional perspective views showing a cap of a container having a hollow portion according to one embodiment of the present invention;
3 (a) and 3 (b) are cross-sectional perspective views showing a cap of a container having a hollow portion according to another embodiment of the present invention
4 (a), 4 (b) and 4 (c) are cross-sectional perspective views showing a cap of a container having a hollow portion according to another embodiment of the present invention
5 (a) and 5 (b) are cross-sectional perspective views showing a cap of a container having a hollow portion according to another embodiment of the present invention
6 (a) and 6 (b) are cross-sectional perspective views showing a cap of a container having a hollow portion according to another embodiment of the present invention
7 (a), 7 (b) and 7 (c) are cross-sectional views illustrating a mold for illustrating a process for manufacturing a cap of a container having a hollow portion according to the present invention.

본 발명은 용기(10)의 토출구(13)에 체결되는 마개(100)에 있어서, 상기 마개(100)는 원판 형상의 몸체(110)의 테두리를 따라 상기 토출구(13)의 외주면에 체결되는 외벽부(120)가 하향 형성되고, 상기 몸체(110)의 중앙 하측에 중공부(132)를 갖는 하향돌출부(130)가 형성되며, 상기 하향돌출부(130)의 외주면이 상기 토출구(13)의 내주면에 밀착되도록 구성하되, 상기 하향돌출부(130)가 도넛 형상의 중공부(132)를 갖도록 불로기 성형 된다.The stopper 100 is fastened to the outer circumferential surface of the discharge port 13 along the rim of the disc-shaped body 110. The stopper 100 is fastened to the discharge port 13 of the container 10, A downward protrusion 130 having a hollow portion 132 is formed at a lower center of the body 110 and an outer circumferential surface of the downward protrusion 130 protrudes from an inner circumferential surface of the discharge port 13 And the downward protruding portion 130 is formed to have a donut-shaped hollow portion 132.

여기서, 상기 마개(100)의 내부에는 철심편(140)을 포함하여 이중사출로 성형 된다.Here, the stopper 100 includes an iron core piece 140 and is formed by double injection molding.

이때, 상기 철심편(140)은 원판 형상으로 형성된 제1철심편(140a)으로 이루어지며, 상기 몸체(110)의 내부에 내장되거나, 상기 철심편(140)은 링 형상으로 형성된 제2철심편(140b)으로 이루어지며, 상기 외벽부(120)의 내부에 내장됨은 물론 상기 철심편(140)은 원판 형상으로 형성된 제1철심편(140a)과; 링 형상으로 형성된 제2철심편(140b)이 상기 마개(100)의 몸체(110) 및 외벽부(120)에 각각 내장됨과 동시에 상기 제1철심편(140a)의 둘레를 따라 상기 제2철심편(140b)이 일체로 형성된다.The iron core piece 140 includes a first iron core piece 140a formed in a circular plate shape and is embedded in the body 110 or the iron core piece 140 is formed in a ring shape, The first iron core piece 140a is embedded in the outer wall part 120, and the iron core piece 140 has a disc shape. A second iron core piece 140b formed in a ring shape is embedded in the body 110 and the outer wall part 120 of the plug 100 and the second iron core piece 140b is wound around the first iron core piece 140a, (140b) are integrally formed.

또한, 상기 제2철심편(140b)은 원주 방향을 따라 나사 형상의 요철부(142)가 형성되고, 상기 요철부(142)에 대응하여 상기 외벽부(120)의 내주면에 나사부(122)가 돌출형성됨은 물론 상기 몸체(110)와 외벽부(120) 사이에는 접철부(112)가 일체로 형성되며, 사용자의 가압력에 의해 상기 몸체(110)와 함께 하향돌출부(130)가 상기 접철부(112)를 기준으로 하강할 수 있도록 구성된다.
The second iron core piece 140b is formed with a thread-like concave and convex portion 142 along the circumferential direction and a threaded portion 122 is formed on the inner circumferential surface of the outer wall portion 120 corresponding to the concave- A folding part 112 is integrally formed between the body 110 and the outer wall part 120 as well as the body 110 and the downward protruding part 130 is pressed by the folding part 112). ≪ / RTI >

상기와 같이 구성된 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig.

첨부된 도 1은 본 발명에 따른 중공부를 갖는 용기의 마개의 사용상태를 도시한 사시도BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a perspective view showing a state of use of a cap of a container having a hollow portion according to the present invention; Fig.

도 2의 (a)(b)는 본 발명의 일 실시 에에 따른 중공부를 갖는 용기의 마개를 도시한 단면사시도이고, 도 3의 (a)(b)는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 중공부를 갖는 용기의 마개를 도시한 단면사시도이며, 도 4의 (a)(b)(c)는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 중공부를 갖는 용기의 마개를 도시한 단면사시도이고, 도 5의 (a)(b)는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 중공부를 갖는 용기의 마개를 도시한 단면사시도이며, 도 6의 (a)(b)는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 중공부를 갖는 용기의 마개를 도시한 단면사시도이고, 도 7의 (a)(b)(c)는 본 발명에 따른 중공부를 갖는 용기의 마개를 제조하기 위한 과정을 설명하기 위해 도시한 금형도이다.
2 (a) and 2 (b) are cross-sectional perspective views showing a cap of a container having a hollow portion according to one embodiment of the present invention, and Figs. 3a and 3b show a hollow portion according to another embodiment of the present invention 4 (a), 4 (b) and 4 (c) are cross-sectional perspective views showing a cap of a container having a hollow portion according to another embodiment of the present invention, and FIG. 4 6A and 6B are cross-sectional perspective views illustrating a cap of a container having a hollow portion according to another embodiment of the present invention. 7 (a), (b) and (c) are mold diagrams for explaining a process for manufacturing a cap of a container having a hollow portion according to the present invention.

본 발명에 따른 용기의 마개(100)는 주석도금강판을 절곡 및 각 접기 하여 평활한 상태의 강판을 육면체로 형성하고 상판과 하판을 각각 결합 및 시밍하여 기밀성 밀봉성 및 밀폐성을 유지한 캔 용기 또는 유리재질로 이루어지는 유리병 등과 같은 용기(10)의 토출구(13)를 마감하는데 사용한다. The cap 100 of the container according to the present invention is a can container in which a tin-plated steel sheet is folded and collapsed to form a smooth steel plate in a hexagonal shape and the upper and lower plates are joined and seamed respectively to maintain airtight sealability and hermeticity. Such as a glass bottle made of a glass material, for closing the discharge port 13 of the container 10.

이와 같은, 용기(10)의 일 예로 도 5에 도시된 바와 같이, 이는 캔 용기로서 상측 중앙에 용기손잡이(12)가 구비되며 일측에 토출구(13)가 구비되어 본 발명에 따른 마개(100)로 마감될 수 있다.5, the container 10 is a can container having a container handle 12 at the upper center thereof and a discharge port 13 at one side thereof, so that the cap 100 according to the present invention is provided. Lt; / RTI >

이때, 용기(10)는 통상적으로 용기(10)의 내용물을 외부로 유출하여 사용하기 위한 토출구(13)가 일측에 돌출되게 형성되는데, 상기 토출구(13)는 원통형상으로 이루어진다.At this time, the container 10 typically has a discharge port 13 for discharging the contents of the container 10 to the outside, and the discharge port 13 is formed in a cylindrical shape.

이와 같은, 용기(10)의 토출구(13)에 체결되는 마개(100)는 합성수지재로 사출성형 되어 이루어지는 것으로, 도 5에 도시된 바와 같이, 원판 형상의 몸체(110)의 테두리를 따라 상기 토출구(13)의 외주면에 체결되는 외벽부(120)가 하향 형성되고, 상기 몸체(110)의 중앙 하측에 중공부(132)를 갖는 하향돌출부(130)가 형성되며, 상기 하향돌출부(130)의 외주면이 상기 토출구(13)의 내주면에 밀착되도록 구성하되, 상기 마개(100)의 내부에 철심편(140)을 포함하여 이중사출로 성형 된다.5, the stopper 100, which is fastened to the discharge port 13 of the container 10, is formed by injection molding with a synthetic resin material. In this way, A downward protrusion 130 having a hollow portion 132 is formed on the lower side of the center of the body 110 and a downward protrusion 130 having a hollow portion 132 is formed on the downward protrusion 130, And the outer circumferential surface is in close contact with the inner circumferential surface of the discharge port 13, and the iron core piece 140 is formed inside the cap 100 to be formed into a double injection.

상기 중공부(132)가 형성된 하향돌출부(130)는 내부에 압축공기를 주입함으로써, 사출물이 외측으로 퍼지게 하는 진공사출 방식으로 성형하는 것이므로 이하, 구체적으로 언급하지 않는다.The downward projecting portion 130 formed with the hollow portion 132 is formed by a vacuum injection method in which compressed air is injected into the interior of the downward protruding portion 130 to spread the injection material outwardly.

상기 토출구(13)의 외주면에는 체결요철부가 형성되고, 상기 외벽부(120)의 내주면에는 나사부(122)가 형성되고, 상기 체결요철부와 나사부(122)가 서로 대응됨으로써, 상기 마개(100)가 토출구(13)에 체결결합되는 것이 바람직하다.The outer circumferential surface of the discharge port 13 is formed with a concave concave portion and the inner circumferential surface of the outer wall portion 120 is provided with a thread portion 122. The concave concave portion and the thread portion 122 correspond to each other, Is preferably fastened to the discharge port (13).

도 5의 (a)(b)에 의하면, 상기 마개(100)를 이루는 몸체(110) 및 외벽부(120)를 따라 원판 형상의 제1철심편(140a)과 링 형상의 제2철심편(140b)이 일체로 된 철심편(140)이 구비된다.5 (a) and 5 (b), a disk-shaped first iron core piece 140a and a ring-shaped second iron core piece 140a are formed along the body 110 and the outer wall part 120 forming the plug 100 140b are integrated with each other.

따라서, 상기 철심편(140)은 뒤집어 놓은 컵 형상으로 형성된 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable that the iron core piece 140 is formed in an inverted cup shape.

한편, 도 5의 (a)(b)에 의하면, 상기 마개(100)에 내장된 철심편(140) 중에 제2철심편(140b)이 원주 방향을 따라 나사 형상의 요철부(142)가 형성되고, 상기 요철부(142)에 대응하여 상기 외벽부(120)의 내주면에 나사부(122)가 돌출형성된다.5 (a) and 5 (b), a second iron core piece 140b is formed in the iron core piece 140 built in the plug 100 along the circumferential direction with a screw- And a threaded portion 122 is formed to protrude from the inner circumferential surface of the outer wall portion 120 in correspondence with the uneven portion 142.

이와 같이, 상기 나사부(122)가 사이 요철부(142)에 대응하여 형성됨으로써, 상기 마개(100)를 토출구(13)에 체결 결합할 경우, 더욱 견고하게 결합 될 수 있으며, 용기(10)의 내부에 상승하는 압력에도 장기간 결합력을 유지할 수 있다.Since the screw portion 122 is formed corresponding to the intermediate concave portion 142, when the plug 100 is fastened to the discharge port 13, it can be more firmly coupled, It is possible to maintain a long-term bonding force even under the pressure rising inside.

또한, 도 5에 도시된 바와 같이, (a)에 의하면, 원판 형상으로 형성된 제1철심편(140a)이 상기 몸체(110)의 내부에 단독으로 내장될 수 있으며, (b)에 의하면, 링 형상으로 형성된 제2철심편(140b)이 상기 외벽부(120)의 내부에 단독으로 내장될 수 있고, (c)에 의하면, 링 형상으로 형성됨과 동시에 원주 방향을 따라 나사 형상의 요철부(142)가 형성된 제2철심편(140b)이 상기 외벽부(120)의 내부에 단독으로 내장될 수 있다.5, a first iron core piece 140a formed in a disk shape can be embedded in the body 110 alone, and according to (b) The second iron core piece 140b formed in the shape of a ring can be embedded solely in the outer wall part 120. According to the step (c), the second iron core piece 140b is formed into a ring shape, The second iron core piece 140b may be embedded in the outer wall 120 alone.

더불어, 상기 마개(100)를 사용자가 적은 힘으로도 개봉할 수 있도록 상기 외벽부(120)의 외주면에 둘레를 따라 다수의 파지돌기(124)가 형성되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a plurality of holding protrusions 124 are formed along the circumference of the outer circumferential surface of the outer wall part 120 so that the user can open the cap 100 with a small force.

또한, 도 5의 (a)에 의하면, 상기 제1철심편(140a)이 내장된 상태의 몸체(110)의 둘레에는 접철부(112)가 연장 형성되며, 상기 접철부(112)는 상기 외벽부(120)의 상측 단부에 일체로 형성되고, 상기 몸체(110)의 하측으로 중공부(132)를 갖는 하향돌출부(130)가 하측으로 연장 형성되며, (b)에 의하면, 사용자의 가압력에 의해 상기 몸체(110)가 '똑딱' 소리와 함께 하측으로 하강됨과 동시에 상기 용기(10)의 토출구(13)에 밀착 지지가 되어 상기 용기(10)의 기밀성을 향상시키게 된다.5 (a), the folding iron portion 112 is extended around the body 110 in which the first iron core piece 140a is embedded, and the folding iron portion 112 is formed on the outer wall A downward protrusion 130 having a hollow portion 132 formed at a lower side of the body 110 is integrally formed at an upper end of the body 120 and extends downward. The body 110 is lowered downward together with the sound of 'ticking', and at the same time, the body 10 is closely contacted with the discharge port 13 of the container 10 to improve the airtightness of the container 10.

마찬가지로, 도 6에 도시된 바와 같이, 용기(10)로부터 탈착이 쉽도록 마개손잡이(101)가 달린 다른 마개(100)의 경우 (a)에 의하면, 외벽부(120)에 제2철심편(140b)이 내장되며, 중공부(132)를 갖는 하향돌출부(130)가 도넛 형상으로 하향 연장 형성되고, (b)에 의하면, 사용자가 상기 마개손잡이(101)를 잡아당겨 몸체(110)의 상측 둘레에 형성된 절취홈(103)을 따라 절개되면서 상기 다른 마개(100)가 용기(10)의 토출구(13)로부터 이탈됨은 물론 기밀성을 유지할 수 있다.6, in the case (a) of the other plug 100 having the stopper handle 101 for easy removal from the container 10, the second iron core piece (not shown) is attached to the outer wall portion 120 A downward protrusion 130 having a hollow portion 132 is formed extending downward in a toroidal manner and the user pulls the stopper handle 101 to the upper side of the body 110 The other stopper 100 can be disengaged from the discharge port 13 of the container 10 while maintaining the airtightness while being cut along the cutout groove 103 formed in the periphery.

이때, 상기 하향돌출부(130)의 하측 둘레에는 상기 토출구(13)의 하측에 걸려 상기 마개(100)가 이탈되지 않도록 결합돌기(137)가 형성되는 것이 바람직하다.
At this time, it is preferable that an engaging protrusion 137 is formed on the lower side of the downward protrusion 130 so as not to be detached from the cap 100 by being hooked on the lower side of the discharging port 13.

이하, 도 7을 참고로 본 발명에 따른 중공부를 갖는 용기의 마개의 제조 과정을 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to FIG. 7, a manufacturing process of a cap of a container having a hollow portion according to the present invention will be described in detail.

본 발명에 따른 마개(100)는 제1마개성형홈(210)이 형성되는 제1금형(200)과 제2마개성형홈(310)이 형성되는 제2금형(300)을 이용한다. The stopper 100 according to the present invention uses a first mold 200 in which a first stopper forming groove 210 is formed and a second mold 300 in which a second stopper forming groove 310 is formed.

즉, 제1 및 제2금형(200,300)을 밀착시키는 경우 제1 및 제2마개성형홈(210,310)에 의해 마개의 성형을 위한 마개성형공간(S)이 형성된다.That is, when the first and second molds 200 and 300 are brought into close contact with each other, the first and second stopper forming grooves 210 and 310 form a stop forming space S for forming a stopper.

이때, 상기 제1 및 제2금형(200,300)에는 다수의 마개(100)를 동시에 성형할 수 있도록 다수의 제1 및 제2마개성형홈(210,310)이 일정 간격을 유지하며 형성된다. At this time, the first and second molds 200 and 300 are formed with a plurality of first and second stopper forming grooves 210 and 310 at predetermined intervals so that a plurality of stoppers 100 can be simultaneously formed.

한편, 상기 제1 및 제2금형(200,300)은 상하로 이동가능하게 위치함도 가능하지만, 제1 및 제2금형(200,300)을 좌우로 이동가능하게 위치함이 바람직하다.Meanwhile, the first and second molds 200 and 300 may be movable up and down, but it is preferable that the first and second molds 200 and 300 are movable to the left and right.

먼저, 상기 제1금형(200)에는 상기 제1마개성형홈(210)을 향해 연질의 PVC, PE, PP 등의 용융된 합성수지가 주입가능한 수지주입로(220)가 형성되고, 상기 제2금형(300)에는 상기 제2마개성형홈(310)을 향해 압축 기체를 분사하기 위한 기체주입로(320)가 형성되며 상기 제2마개성형홈(310)으로 상기 기체주입로(320)와 연통되는 기체배출용 노즐(322)이 돌출 구비된다.First, the first mold 200 is provided with a resin injection path 220 through which soft synthetic resin such as PVC, PE, and PP can be injected toward the first stopper forming groove 210, A gas injection path 320 for injecting a compressed gas toward the second stopper forming groove 310 is formed in the second stopper forming groove 300 and is connected to the gas injection path 320 by the second stopper forming groove 310 And a gas discharge nozzle 322 is protruded.

이때, 상기 기체주입로(320)를 통해 마개성형공간(S)으로 주입되는 압축기체는 공기를 사용함도 가능하지만 질소(N2) 가스를 사용함이 바람직하다.At this time, the compressed gas injected into the plug forming space S through the gas injection path 320 may use air, but it is preferable to use nitrogen (N 2 ) gas.

이와 같은 제1 및 제2금형(200,300)을 이용해 본 발명에 따른 마개(100)를 제조하기 위해서 제1 및 제2금형(200,300)을 밀착시켜 제1 및 제2마개성형홈(210,310)에 의한 마개성형공간(S)을 형성하고, 제1금형(200)의 수지주입로(220)를 통해 용융된 합성수지를 주입하면서 제2금형(300)의 기체주입로(320)를 통해 압축 기체를 순간적으로 분사한다.In order to manufacture the cap 100 according to the present invention by using the first and second molds 200 and 300, the first and second molds 200 and 300 are brought into close contact with each other to form the first and second capping molds 210 and 310 The molten synthetic resin is injected through the resin injection path 220 of the first mold 200 and the compressed gas is injected through the gas injection path 320 of the second mold 300 instantaneously .

즉, 용융된 수지를 마개성형공간(S)으로 주입하면서 순간적으로 기체주입로(320)로 압축 기체를 주입하게 되면 용융된 수지가 마개성형공간(S)의 내벽부를 따라 퍼지면서 몸체(110)의 중앙에 중공부(132)를 갖는 하향돌출부(130)가 형성된다.That is, when the molten resin is injected into the plug forming space S and the compressed gas is injected into the gas introducing path 320 instantaneously, the molten resin spreads along the inner wall of the plug forming space S, A downward protruding portion 130 having a hollow portion 132 is formed at the center of the downward protruding portion 130.

이와 같은 중공부(132)를 갖는 마개(100)를 제조한 후 냉각하고, 제1 및 제2금형(200,300)를 분리하고 탈형하는 과정을 수행해 마개(100)를 완성한다.After the cap 100 having the hollow part 132 is manufactured and cooled, the first and second molds 200 and 300 are separated and demolded to complete the cap 100. [

상기와 같이, 제1 및 제2금형(200,300)를 분리하는 과정에서 기체배출용 노즐(322)로 인해 마개(100)의 하향돌출부(130)에는 공기주입공(135)이 형성된다.
The air injection hole 135 is formed in the downward protrusion 130 of the cap 100 due to the gas discharge nozzle 322 in the process of separating the first and second molds 200 and 300 as described above.

상기와 같이 구성된 중공부를 갖는 용기의 마개를 제공함으로써, 종래의 속 마개와 겉 마개를 별도로 생산할 필요 없이 일체로 형성된 하나의 마개로 간편하게 토출구의 기밀을 유지할 수 있으며, 제조 단가를 낮출 수 있는 장점이 있다.By providing the cap of the container having the above-described hollow portion, it is possible to easily maintain the airtightness of the discharge port with a single cap integrally formed without separately producing the conventional inner cap and outer cap, and the manufacturing cost can be reduced have.

또한, 철심편을 포함하여 이중사출로 형성되므로 종래에 합성수지 마개 또는 금속 마개의 단점을 보완함으로써, 밀봉력이 탁월하고, 내구성이 뛰어나며, 부식을 방지할 수 있으므로 용기의 내용이 오염되는 것을 차단할 수 있는 효과가 있으며, 기후변화에 따른 용기의 폭발 및 파손 등의 안전사고를 미리 방지할 수 있는 장점이 있다.
In addition, since it is formed by the double injection including the iron core piece, it is possible to prevent the contents of the container from being contaminated because the seal strength is excellent, the durability is excellent, and corrosion can be prevented by supplementing the disadvantages of the conventional synthetic resin stopper or metal stopper There is an advantage that the safety accident such as explosion and breakage of the container due to the climate change can be prevented in advance.

이상과 같이 본 발명의 실시 예들에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시 예들과 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미친다.
Although the embodiments of the present invention have been described in detail in the foregoing, the scope of the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention extends to substantially the same range as the embodiments of the present invention.

10: 용기 12: 용기손잡이
13: 토출구 14: 체결요철부
100: 마개 101: 마개손잡이
103: 절취홈 110: 몸체
112: 접철부 120: 외벽부
122: 나사부 124: 파지돌기
130: 하향돌출부 132: 중공부
140: 철심편 140a: 제1철심편
140b: 제2철심편 142: 요철부10: container 12: container handle
13: discharge port 14: fastening concave /
100: stopper 101: stopper handle
103: Cutting groove 110: Body
112: folded portion 120: outer wall portion
122: threaded portion 124: gripping projection
130: downward projecting portion 132: hollow portion
140: iron core piece 140a: first iron core piece
140b: second iron core piece 142: concave and convex portion

Claims (7)

삭제delete 삭제delete 용기(10)의 토출구(13)에 체결되는 마개(100)에 있어서,
상기 마개(100)는 원판 형상의 몸체(110)의 테두리를 따라 상기 토출구(13)의 외주면에 체결되는 외벽부(120)가 하향 형성되고, 상기 몸체(110)의 중앙 하측에는 상기 토출구(13)의 기밀유지를 위해 내주면에 밀착되도록 불로기 성형을 통해 도넛 형상의 중공부(132)를 갖는 하향돌출부(130)가 돌출 형성됨과 아울러, 상기 마개(100)의 내부에는 이중사출 성형을 통해 철심편(140)을 포함하여 구성되되,
상기 철심편(140)은 원판 형상으로 형성된 제1철심편(140a)으로 이루어지며, 상기 몸체(110)의 내부에 내장된 것을 특징으로 하는 중공부를 갖는 용기의 마개.
In the cap (100) fastened to the discharge port (13) of the container (10)
The stopper 100 is formed with an outer wall portion 120 downwardly coupled to the outer circumferential surface of the discharge port 13 along the rim of the disc-shaped body 110, and the discharge port 13 A downward protruding portion 130 having a donut-shaped hollow portion 132 is protruded and formed to be in close contact with the inner circumferential surface in order to maintain the airtightness of the inner circumferential surface 140, < / RTI >
Wherein the iron core piece (140) comprises a first iron core piece (140a) formed in a disk shape and is embedded in the body (110).
용기(10)의 토출구(13)에 체결되는 마개(100)에 있어서,
상기 마개(100)는 원판 형상의 몸체(110)의 테두리를 따라 상기 토출구(13)의 외주면에 체결되는 외벽부(120)가 하향 형성되고, 상기 몸체(110)의 중앙 하측에는 상기 토출구(13)의 기밀유지를 위해 내주면에 밀착되도록 불로기 성형을 통해 도넛 형상의 중공부(132)를 갖는 하향돌출부(130)가 돌출 형성됨과 아울러, 상기 마개(100)의 내부에는 이중사출 성형을 통해 철심편(140)을 포함하여 구성되되,
상기 철심편(140)은 링 형상으로 형성된 제2철심편(140b)으로 이루어지며, 상기 외벽부(120)의 내부에 내장된 것을 특징으로 하는 중공부를 갖는 용기의 마개.
In the cap (100) fastened to the discharge port (13) of the container (10)
The stopper 100 is formed with an outer wall portion 120 downwardly coupled to the outer circumferential surface of the discharge port 13 along the rim of the disc-shaped body 110, and the discharge port 13 A downward protruding portion 130 having a donut-shaped hollow portion 132 is protruded and formed to be in close contact with the inner circumferential surface in order to maintain the airtightness of the inner circumferential surface 140, < / RTI >
Wherein the iron core piece (140) comprises a ring-shaped second iron core piece (140b) and is embedded in the outer wall part (120).
용기(10)의 토출구(13)에 체결되는 마개(100)에 있어서,
상기 마개(100)는 원판 형상의 몸체(110)의 테두리를 따라 상기 토출구(13)의 외주면에 체결되는 외벽부(120)가 하향 형성되고, 상기 몸체(110)의 중앙 하측에는 상기 토출구(13)의 기밀유지를 위해 내주면에 밀착되도록 불로기 성형을 통해 도넛 형상의 중공부(132)를 갖는 하향돌출부(130)가 돌출 형성됨과 아울러, 상기 마개(100)의 내부에는 이중사출 성형을 통해 철심편(140)을 포함하여 구성되되,
상기 철심편(140)은 원판 형상으로 형성된 제1철심편(140a)과; 링 형상으로 형성된 제2철심편(140b)이 상기 마개(100)의 몸체(110) 및 외벽부(120)에 각각 내장됨과 동시에 상기 제1철심편(140a)의 둘레를 따라 상기 제2철심편(140b)이 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 중공부를 갖는 용기의 마개.
In the cap (100) fastened to the discharge port (13) of the container (10)
The stopper 100 is formed with an outer wall portion 120 downwardly coupled to the outer circumferential surface of the discharge port 13 along the rim of the disc-shaped body 110, and the discharge port 13 A downward protruding portion 130 having a donut-shaped hollow portion 132 is protruded and formed to be in close contact with the inner circumferential surface in order to maintain the airtightness of the inner circumferential surface 140, < / RTI >
The iron core piece 140 includes a first iron core piece 140a formed in a disk shape; A second iron core piece 140b formed in a ring shape is embedded in the body 110 and the outer wall part 120 of the plug 100 and the second iron core piece 140b is wound around the first iron core piece 140a, (140b) are formed integrally with each other.
제4항 또는 제5항에 있어서,
상기 제2철심편(140b)은 원주 방향을 따라 나사 형상의 요철부(142)가 형성되고, 상기 요철부(142)에 대응하여 상기 외벽부(120)의 내주면에 나사부(122)가 돌출형성된 것을 특징으로 하는 중공부를 갖는 용기의 마개.
The method according to claim 4 or 5,
The second iron core piece 140b is formed with a thread-like concave and convex portion 142 along the circumferential direction and a threaded portion 122 is formed on the inner circumferential surface of the outer wall portion 120 corresponding to the concave- Wherein the container has a hollow portion.
제4항 또는 제5항에 있어서,
상기 몸체(110)와 외벽부(120) 사이에는 사용자의 가압력에 의해 상기 몸체(110)와 함께 하향돌출부(130)가 하강할 수 있도록 접철부(112)가 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 중공부를 갖는 용기의 마개.The method according to claim 4 or 5,
A folding part 112 is integrally formed between the body 110 and the outer wall part 120 so that the downward protrusion 130 can be lowered together with the body 110 by a pressing force of the user. Closing the container with.
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