KR101352497B1 - 막여과 공정의 물리세척 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 막모듈의 상부뿐만 아니라 하부에 대해서도 물리세척 공정을 진행함으로써 막폐색 현상을 억제함과 함께 역세펌프가 요구되지 않는 물리세척 공정을 구현하여 공간활용성 및 경제성을 향상시킬 수 있는 막여과 공정의 물리세척 방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 막여과 공정의 물리세척 방법은 막모듈의 1차측에 원수 및 공기를 공급하여, 막모듈의 하부에 대해 원수에 의한 수세 및 공기세정을 진행하는 제 1 과정; 막모듈의 1차측에 역세수 및 공기를 공급하여, 막모듈의 하부에 대해 역세수에 의한 수세 및 공기세정을 진행하는 제 2 과정; 막모듈의 2차측에 역세수를 공급함과 함께 막모듈의 1차측에 공기를 공급하여, 막모듈 상부에 대한 역세 및 막모듈 하부에 대한 공기세정을 진행하는 제 3 과정; 및 막모듈의 1차측에 원수를 공급하여, 막모듈의 하부에 대해 원수에 의한 수세를 진행하는 제 4 과정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 막여과 공정의 물리세척 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 막모듈의 상부뿐만 아니라 하부에 대해서도 물리세척 공정을 진행함으로써 막오염 및 막폐색 현상을 억제함과 함께 역세펌프가 요구되지 않는 물리세척 공정을 구현하여 공간활용성 및 경제성을 향상시킬 수 있는 막여과 공정의 물리세척 방법에 관한 것이다.
막여과 수처리 공법은 탁도 및 병원성 미생물의 완벽한 제거가 가능하며, 공정의 콤팩트화와 모듈화에 의한 용지 면적의 감소를 기대할 수 있다. 또한, 공정의 단순화로 운전자동화가 가능하여 유지관리가 용이하다는 장점이 있다.
반면, 유기 및 무기 오염물질 등에 의한 막표면 스케일의 형성과 막공경의 폐색으로 인한 투과성능의 감소는 막이용 수처리공정의 가장 큰 문제점으로 알려져 있다. 이러한 막오염에 의한 투과성능의 감소 현상을 줄이기 위하여 일반적으로 막여과 공정의 중간에 막 역세척 공정을 실시하고 있으며, 역세척 효과를 향상시키기 위해 차아염소산나트륨(NaOCl)과 같은 산화제를 역세척수에 첨가하고 있다. 참고로, 본 출원인은 막여과 정수처리 공정의 역세척 공정에 관한 특허를 기 출원한 바 있다(한국등록특허 제954571호).
도 1을 참조하여 종래의 역세척 공정을 살펴보면, 여과 공정이 완료된 상태에 역세펌프를 이용하여 역세수조의 역세수를 막모듈의 2차측에 공급하여 막을 세척하는 방식을 택하고 있다. 이와 같이 종래의 역세척 공정은 원수공급펌프와 별개로 역세펌프가 반드시 요구되며, 그에 따라 역세펌프 배치를 위한 소요공간이 추가적으로 필요한 단점이 있다. 또한, 종래의 역세척 공정은 막모듈의 상부 즉, 2차측으로만 역세수가 공급되는 방식임에 따라 막모듈 상하부 및 1차측에 대한 세척효과는 공기세정에 크게 의존하여 막표면 세척 및 오염물질 배출효율이 제한적이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 막모듈의 상부뿐만 아니라 하부에 대해서도 물리세척 공정을 진행함으로써 막오염 및 막폐색 현상을 억제함과 함께 역세펌프가 요구되지 않는 물리세척 공정을 구현하여 공간활용성 및 경제성을 향상시킬 수 있는 막여과 공정의 물리세척 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 막여과 공정의 물리세척 방법은 막모듈의 1차측에 원수 및 공기를 공급하여, 막모듈의 하부에 대해 원수에 의한 수세 및 공기세정을 진행하는 제 1 과정; 막모듈의 1차측에 역세수 및 공기를 공급하여, 막모듈의 하부에 대해 역세수에 의한 수세 및 공기세정을 진행하는 제 2 과정; 막모듈의 2차측에 역세수를 공급함과 함께 막모듈의 1차측에 공기를 공급하여, 막모듈 상부에 대한 역세 및 막모듈 하부에 대한 공기세정을 진행하는 제 3 과정; 및 막모듈의 1차측에 원수를 공급하여, 막모듈의 하부에 대해 원수에 의한 수세를 진행하는 제 4 과정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 막여과 공정의 물리세척 방법은 막여과 정수처리 장치를 이용하며, 상기 막여과 정수처리 장치는, 원수조의 원수와 역세수조의 역세수를 막모듈에 선택적으로 공급하는 원수-역세수 공급펌프와, 원수조와 원수-역세수 공급펌프 사이에 구비되는 원수차단밸브와, 역세수조와 원수-역세수 공급펌프 사이에 구비되는 역세수차단밸브와, 원수-역세수 공급펌프와 막모듈의 1차측 사이의 배관에 구비되는 원수-역세수 공급밸브와, 원수-역세수 공급펌프와 막모듈의 2차측 사이의 배관에 구비되는 역세수공급밸브와, 막모듈의 1차측 배관 일측에 구비되는 공기공급장치 및 공기공급밸브를 포함하여 구성된다.
상기 제 1 과정의 경우, 역세수차단밸브와 역세수공급밸브는 차단되며, 원수차단밸브, 원수-역세수공급밸브 및 공기공급밸브는 열린 상태를 유지한다. 상기 제 2 과정의 경우, 원수차단밸브와 역세수공급밸브는 차단된 상태를 유지하며, 역세수차단밸브, 원수-역세수 공급밸브 및 공기공급밸브는 열린 상태를 유지한다. 상기 제 3 과정의 경우, 원수차단밸브와 원수-역세수공급밸브는 차단된 상태를 유지하며, 역세수차단밸브, 역세수공급밸브 및 공기공급밸브는 열린 상태를 유지한다. 상기 제 4 과정의 경우, 원수차단밸브 및 원수-역세수 공급밸브는 열린 상태를 유지하고, 역세수차단밸브 및 역세수공급밸브는 차단된 상태를 유지한다.
상기 역세수조와 역세수차단밸브 사이의 배관에 차아염소산나트륨 주입펌프가 더 구비되어 막모듈에 공급되는 역세수에 차아염소산나트륨을 공급한다. 또한, 상기 제 1 과정 내지 제 4 과정은, 막모듈을 이용한 여과 공정이 완료된 상태에서 진행된다.
본 발명에 따른 막여과 공정의 물리세척 방법은 막모듈의 1차측에 원수 및 공기를 공급하여, 막모듈의 하부에 대해 원수에 의한 수세 및 공기세정을 진행하는 제 1 과정; 막모듈의 1차측에 역세수 및 공기를 공급하여, 막모듈의 하부에 대해 역세수에 의한 수세 및 공기세정을 진행하는 제 2 과정; 및 막모듈의 2차측에 역세수를 공급함과 함께 막모듈의 1차측에 공기를 공급하여, 막모듈 상부에 대한 역세 및 막모듈 하부에 대한 공기세정을 진행하는 제 3 과정을 포함하여 이루어지며, 상기 제 3 과정 이후에, 막모듈 내의 원수, 역세수 및 공기를 배출하는 배수 과정과, 막모듈 내에 원수를 급수하는 급수 과정과, 막모듈을 이용한 원수의 여과 과정이 순차적으로 진행되는 것을 다른 특징으로 한다.
본 발명에 따른 막여과 공정의 물리세척 방법은 다음과 같은 효과가 있다.
역세펌프의 구성을 생략함에 따라 장치의 공간활용성 및 경제성이 향상되며, 막모듈의 1차측 및 2차측 뿐만아니라 동시에 막모듈의 상부와 하부에 대해 물리세척을 진행함에 따라 막오염 및 막폐색 현상을 억제시킬 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 막여과 정수처리 장치의 구성도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 막여과 정수처리 장치의 구성도.
도 3은 저탁도모드인 경우의 물리세척 방법을 나타낸 참고도.
도 4는 고탁도모드인 경우의 물리세척 방법을 나타낸 참고도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 막여과 정수처리 장치의 구성도.
도 3은 저탁도모드인 경우의 물리세척 방법을 나타낸 참고도.
도 4는 고탁도모드인 경우의 물리세척 방법을 나타낸 참고도.
본 발명은 별도의 역세펌프 없이 원수공급펌프를 이용하여 막모듈의 상부 및 하부에 대한 물리세척 공정을 진행하며, 세부적으로 막모듈의 상부에 대해서는 역세수를 이용한 역세를 진행하고 막모듈의 하부에 대해서는 원수를 이용한 수세 및 공기세정을 진행함을 특징으로 한다. 또한, 본 발명은 원수의 탁도에 따라 물리세척 공정을 가변적으로 적용하여 장치 가동을 효율적으로 제어할 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 막여과 공정의 물리세척 방법을 상세히 설명하기로 한다. 본 발명에 따른 막여과 공정의 물리세척 방법을 설명하기에 앞서, 본 발명이 적용되는 막여과 정수처리 장치의 구성을 살펴보면 다음과 같다.
도 2를 참조하면, 본 발명이 적용되는 막여과 정수처리 장치는 원수조(10), 막모듈(20) 및 역세수조(30)를 포함하여 구성된다. 원수조(10)의 원수는 막모듈(20)에 의해 여과되며, 막모듈(20)의 여과수는 역세수조(30)로 공급된다. 역세수조(30)에 저장된 여과수는 막모듈(20)의 역세수로 공급되는데 이에 대해서는 후술하여 상세히 설명하기로 한다.
한편, 원수조(10)의 원수와 역세수조(30)의 여과수는 원수-역세수 공급펌프(203)에 의해 막모듈(20)에 선택적으로 공급되는데, 원수 또는 역세수의 선택적 공급을 위해 원수조(10)와 원수-역세수 공급펌프(203) 사이에는 원수차단밸브(201)가 구비되고, 역세수조(30)와 원수-역세수 공급펌프(203) 사이에는 역세수차단밸브(202)가 구비된다. 즉, 원수차단밸브(201)가 열리고 역세수차단밸브(202)가 닫힌 상태에서는 원수가 원수-역세수 공급펌프(203)를 통해 공급되고, 반대로 역세수차단밸브(202)가 열리고 원수차단밸브(201)가 닫힌 상태에서는 역세수가 원수-역세수 공급펌프(203)를 통해 공급된다. 또한, 역세수조(30)와 역세수차단밸브(202) 사이의 배관에는 차아염소산나트륨 주입펌프(209)가 구비되어 막모듈(20)에 공급되는 역세수에 차아염소산나트륨을 공급하는 역할을 한다. 상기 원수-역세수 공급펌프(203)는 종래의 원수공급펌프에 해당되는 구성으로서, 기본적인 역할인 원수의 공급 이외에 역세수의 공급도 가능함이 기존 발명의 구성과 차이점이라 할 수 있다.
본 발명의 물리세척 방법에 있어서, 원수는 막모듈(20)의 1차측 즉, 막모듈(20)의 하부로 공급되며, 역세수는 막모듈(20)의 1차측 또는 2차측(막모듈(20)의 상부)에 선택적으로 공급된다. 이를 위해, 원수-역세수 공급펌프(203)와 막모듈(20)의 1차측 사이의 배관에는 원수-역세수 공급밸브(204)가 구비되고, 원수-역세수 공급펌프(203)와 막모듈(20)의 2차측 사이의 배관에는 역세수공급밸브(205)가 구비된다.
이와 같은 구성을 통해, 원수-역세수 공급펌프(203)를 이용한 원수 및 역세수의 막모듈(20)의 1차측 또는 2차측으로의 선택적 공급이 가능하며, 이에 기반하여 본 발명의 일 실시예에 따른 막여과 공정의 물리세척 공정이 가능하게 된다.
한편, 막모듈(20)의 1차측 배관 일측에는 공기공급장치 및 공기공급밸브(206)가 구비되어 막모듈(20) 하부로의 선택적 공기 공급이 가능하게 된다. 또한, 막모듈(20)의 일측에는 물리세척배출밸브(207) 및 드레인밸브(208)가 구비되며, 물리세척에 사용된 원수, 역세수 및 공기는 상기 물리세척배출밸브(207) 및 드레인밸브(208)를 통해 배출수조(40)로 배출된다.
이와 함께, 막모듈(20)과 역세수조(30) 사이에는 여과수밸브(210)가 구비되며, 막모듈(20)에 의해 생산된 여과수의 공급은 상기 여과수밸브(210)에 의해 선택적으로 조절된다. 또한, 막모듈(20)과 역세수조(30) 사이의 배관에 존재하는 초기오염물질을 제거하기 위한 용도의 블리드밸브(211)가 추가적으로 구비된다.
이상, 본 발명이 적용되는 막여과 정수처리 장치의 구성에 대해 살펴보았다. 상술한 막여과 정수처리 장치의 동작은 크게 1) 급수, 2) 여과, 3) 물리세척, 4) 배수의 과정을 진행되는데, 상기 1) 급수는 막모듈(20)에 원수를 공급하는 과정으로서 원수의 탁도가 낮은 경우 생략될 수 있으며, 상기 2) 여과는 막모듈(20)에 의한 원수의 여과 과정을 일컬으며, 상기 3) 물리세척은 본 발명의 일 실시예에 따른 물리세척 방법을 일컬으며, 상기 4) 배수는 막모듈(20) 내의 물을 외부로 배출하는 과정으로서 원수의 탁도가 낮은 저탁도모드에서는 생략된다.
상기 막여과 정수처리 장치의 동작 중, 3) 물리세척 과정 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 막여과 공정의 물리세척 방법을 상세히 설명하기로 한다.
막모듈(20)에 의한 여과 과정이 완료되면, 막모듈(20)에 대한 물리세척 과정이 진행되는데, 본 발명에 따른 물리세척 방법은 <1차측 원수 수세 및 공세 과정(제 1 과정)>, <1차측 역세수 수세 및 공세 과정(제 2 과정)>, <2차측 역세수 역세 및 공세 과정(제 3 과정)>, <1차측 원수 수세 과정(제 4 과정)>으로 진행된다.
상기 제 1 과정 내지 제 4 과정을 통해 본 발명의 특징인 별도의 역세펌프가 요구되지 않는 막모듈(20)의 1차측, 2차측 및 막모듈의 상부, 하부에 대한 물리세척이 가능하게 되며, 상기 제 1 과정 내지 제 4 과정의 상세 동작은 다음과 같다.
먼저, 제 1 과정 즉, <1차측 원수 수세 및 공세 과정>은, 원수 및 공기를 이용하여 막모듈(20)의 1차측 및 하부를 물리세척하는 과정이다(도 2의 ① 참조). 이를 위해, 역세수차단밸브(202)와 역세수공급밸브(205)는 차단되고 차아염소산나트륨 주입펌프(209) 역시 동작되지 않으며, 반면 원수차단밸브(201), 원수-역세수공급밸브(205) 및 공기공급밸브는 열린 상태를 유지한다.
제 2 과정 즉, <1차측 역세수 수세 및 공세 과정>은 역세수 및 공기를 이용하여 막모듈(20)의 1차측 및 하부를 물리세척하는 과정이다(도 2의 ② 참조). 역세수의 막모듈(20) 1차측으로의 공급을 위해 역세수차단밸브(202), 원수-역세수 공급밸브(204)는 열린 상태를 유지하며, 차아염소산나트륨 주입펌프(209) 및 원수-역세수 공급펌프(203) 역시 동작하며, 원수차단밸브(201)와 역세수공급밸브(205)는 차단된 상태를 유지한다. 또한, 공기세정을 위해 공기주입펌프 및 공기공급밸브(206)는 동작 상태를 유지한다.
제 3 과정 즉, <2차측 역세수 역세 및 공세 과정>은 막모듈(20)의 2차측에 역세수를 공급하여 막모듈(20)의 2차측 및 상부를 역세척함과 동시에 막모듈(20)의 1차측에 공기를 공급하여 막모듈(20)의 1차측 및 하부를 공기세정하는 과정이다(도 2의 ③ 참조). 역세수의 막모듈(20) 2차측으로의 공급을 위해 역세수차단밸브(202), 역세수공급밸브(205)는 열린 상태를 유지하며, 차아염소산나트륨 주입펌프(209) 및 원수-역세수 공급펌프(203) 역시 동작하며, 원수차단밸브(201)와 원수-역세수공급밸브(205)는 차단된 상태를 유지한다. 또한, 막모듈(20) 하부의 공기세정을 위해 공기주입펌프 및 공기공급밸브(206)는 동작 상태를 유지한다.
제 4 과정 즉, <1차측 원수 수세 과정>은 막모듈(20)의 1차측에 원수를 공급하여 막모듈(20) 하부를 원수로 물리세척하는 과정이다(도 2의 ④ 참조). 이를 위해, 원수차단밸브(201), 원수-역세수 공급밸브(204)는 열린 상태를 유지하고, 역세수차단밸브(202) 및 역세수공급밸브(205)는 차단된 상태를 유지한다.
상기 제 1 과정 내지 제 4 과정을 진행함에 있어서, 막모듈(20) 내의 원수, 역세수 및 공기를 배출하기 위해 물리세척배출밸브(207)는 열린 상태를 유지하며, 여과수밸브(210)는 모든 과정에서 닫힌 상태를 유지한다.
한편, 본 발명에 따른 물리세척 방법은 전술한 바와 같이 원수의 탁도에 따라 선택적으로 가변, 적용할 수 있다. 원수의 탁도가 상대적으로 낮은 경우에는 저탁도모드로 운전되며(도 3 참조), 원수의 탁도가 상대적으로 높은 경우에는 고탁도모드로 운전된다(도 4 참조). 저탁도모드와 고탁도모드의 기준이 되는 탁도는 제반 상황에 따라 달라질 수 있으나, 10∼15NTU를 기준 탁도로 설정할 수 있으며, 구체적으로 원수의 탁도가 5∼10NTU이면 저탁도모드, 원수의 탁도가 10∼50NTU인 경우 고탁도모드를 적용할 수 있다.
저탁도모드인 경우, 상술한 제 1 과정 내지 제 4 과정을 순차적으로 적용하며, 배수 과정 및 급수 과정은 생략된다. 반면, 고탁도모드인 경우, 막모듈(20) 내의 오염물질 배출을 위해 배수 과정이 요구되며, 그에 따라 급수 과정 역시 추가된다. 급수 과정이 추가됨에 따라 상기 제 4 과정 즉, <1차측 원수 수세 과정>은 생략된다.
고탁도모드 운전시, 배수 과정에서 물리세척배출밸브(207) 이외에 드레인밸브(208)가 추가적으로 열린 상태를 유지하며, 급수 과정에서의 장치 동작은 제 4 과정 즉, <1차측 원수 수세 과정>에서의 장치 동작과 동일하게 적용된다. 또한, 고탁도모드인 경우, 제 3 과정 즉, <2차측 역세수 역세 및 공세 과정>에서 막모듈(20)의 2차측 배관 내의 초기오염물질 제거를 위해 블리드밸브(211)가 열린 상태를 유지한다.
10 : 원수조 20 : 막모듈
30 : 역세수조 40 : 배출수조
50 : 차아염소산나트륨 저장조
201 : 원수차단밸브 202 : 역세수차단밸브
203 : 원수-역세수 공급펌프 204 : 원수-역세수 공급밸브
205 : 역세수공급밸브 206 : 공기공급밸브
207 : 물리세척배출밸브 208 : 드레인밸브
209 : 차아염소산나트륨 주입펌프
210 : 여과수밸브 211 : 블리드밸브
30 : 역세수조 40 : 배출수조
50 : 차아염소산나트륨 저장조
201 : 원수차단밸브 202 : 역세수차단밸브
203 : 원수-역세수 공급펌프 204 : 원수-역세수 공급밸브
205 : 역세수공급밸브 206 : 공기공급밸브
207 : 물리세척배출밸브 208 : 드레인밸브
209 : 차아염소산나트륨 주입펌프
210 : 여과수밸브 211 : 블리드밸브
Claims (11)
- 막모듈의 1차측에 원수 및 공기를 공급하여, 막모듈의 하부에 대해 원수에 의한 수세 및 공기세정을 진행하는 제 1 과정;
막모듈의 1차측에 역세수 및 공기를 공급하여, 막모듈의 하부에 대해 역세수에 의한 수세 및 공기세정을 진행하는 제 2 과정;
막모듈의 2차측에 역세수를 공급함과 함께 막모듈의 1차측에 공기를 공급하여, 막모듈 상부에 대한 역세 및 막모듈 하부에 대한 공기세정을 진행하는 제 3 과정; 및
막모듈의 1차측에 원수를 공급하여, 막모듈의 하부에 대해 원수에 의한 수세를 진행하는 제 4 과정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 막여과 공정의 물리세척 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 막여과 공정의 물리세척 방법은 막여과 정수처리 장치를 이용하며, 상기 막여과 정수처리 장치는,
원수조의 원수와 역세수조의 역세수를 막모듈에 선택적으로 공급하는 원수-역세수 공급펌프와,
원수조와 원수-역세수 공급펌프 사이에 구비되는 원수차단밸브와,
역세수조와 원수-역세수 공급펌프 사이에 구비되는 역세수차단밸브와,
원수-역세수 공급펌프와 막모듈의 1차측 사이의 배관에 구비되는 원수-역세수 공급밸브와,
원수-역세수 공급펌프와 막모듈의 2차측 사이의 배관에 구비되는 역세수공급밸브와,
막모듈의 1차측 배관 일측에 구비되는 공기공급장치 및 공기공급밸브를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 막여과 공정의 물리세척 방법.
- 제 2 항에 있어서, 상기 제 1 과정의 경우,
역세수차단밸브와 역세수공급밸브는 차단되며,
원수차단밸브, 원수-역세수공급밸브 및 공기공급밸브는 열린 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 막여과 공정의 물리세척 방법.
- 제 2 항에 있어서, 상기 제 2 과정의 경우,
원수차단밸브와 역세수공급밸브는 차단된 상태를 유지하며,
역세수차단밸브, 원수-역세수 공급밸브 및 공기공급밸브는 열린 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 막여과 공정의 물리세척 방법.
-
제 2 항에 있어서, 상기 제 3 과정의 경우,
원수차단밸브와 원수-역세수공급밸브는 차단된 상태를 유지하며,
역세수차단밸브, 역세수공급밸브 및 공기공급밸브는 열린 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 막여과 공정의 물리세척 방법.
- 제 2 항에 있어서, 상기 제 4 과정의 경우, 원수차단밸브 및 원수-역세수 공급밸브는 열린 상태를 유지하고, 역세수차단밸브 및 역세수공급밸브는 차단된 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 막여과 공정의 물리세척 방법.
- 제 2 항에 있어서, 상기 역세수조와 역세수차단밸브 사이의 배관에 차아염소산나트륨 주입펌프가 더 구비되어 막모듈에 공급되는 역세수에 차아염소산나트륨을 공급하는 것을 특징으로 하는 막여과 공정의 물리세척 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 과정 내지 제 4 과정은, 막모듈을 이용한 여과 공정이 완료된 상태에서 진행되는 것을 특징으로 하는 막여과 공정의 물리세척 방법.
- 막모듈의 1차측에 원수 및 공기를 공급하여, 막모듈의 하부에 대해 원수에 의한 수세 및 공기세정을 진행하는 제 1 과정;
막모듈의 1차측에 역세수 및 공기를 공급하여, 막모듈의 하부에 대해 역세수에 의한 수세 및 공기세정을 진행하는 제 2 과정; 및
막모듈의 2차측에 역세수를 공급함과 함께 막모듈의 1차측에 공기를 공급하여, 막모듈 상부에 대한 역세 및 막모듈 하부에 대한 공기세정을 진행하는 제 3 과정을 포함하여 이루어지며,
상기 제 3 과정 이후에,
막모듈 내의 원수, 역세수 및 공기를 배출하는 배수 과정과, 막모듈 내에 원수를 급수하는 급수 과정과, 막모듈을 이용한 원수의 여과 과정이 순차적으로 진행되는 것을 특징으로 하는 막여과 공정의 물리세척 방법.
- 제 9 항에 있어서, 상기 막여과 공정의 물리세척 방법은 막여과 정수처리 장치를 이용하며, 상기 막여과 정수처리 장치는,
원수조의 원수와 역세수조의 역세수를 막모듈에 선택적으로 공급하는 원수-역세수 공급펌프와,
원수조와 원수-역세수 공급펌프 사이에 구비되는 원수차단밸브와,
역세수조와 원수-역세수 공급펌프 사이에 구비되는 역세수차단밸브와,
원수-역세수 공급펌프와 막모듈의 1차측 사이의 배관에 구비되는 원수-역세수 공급밸브와,
원수-역세수 공급펌프와 막모듈의 2차측 사이의 배관에 구비되는 역세수공급밸브와,
막모듈의 1차측 배관 일측에 구비되는 공기공급장치, 공기공급밸브 및
막모듈의 일측에 구비되어 물리세척에 사용된 원수, 역세수 및 공기를 배출하는 물리세척배출밸브와 드레인밸브를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 막여과 공정의 물리세척 방법.
- 제 10 항에 있어서, 상기 제 1 과정의 경우, 역세수차단밸브와 역세수공급밸브는 차단되며, 원수차단밸브, 원수-역세수공급밸브 및 공기공급밸브는 열린 상태를 유지하며,
상기 제 2 과정의 경우, 원수차단밸브와 역세수공급밸브는 차단된 상태를 유지하며, 역세수차단밸브, 원수-역세수 공급밸브 및 공기공급밸브는 열린 상태를 유지하며,
상기 제 3 과정의 경우, 원수차단밸브와 원수-역세수공급밸브는 차단된 상태를 유지하며, 역세수차단밸브, 역세수공급밸브 및 공기공급밸브는 열린 상태를 유지하며,
상기 배수 과정의 경우, 물리세척배출밸브와 드레인밸브가 열린 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 막여과 공정의 물리세척 방법.
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