KR101340042B1 - Backlight unit formed hole and LCD module including the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 광원을 이용한 액정표시장치용 백라이트 유닛(Backlight unit, BLU)에 관한 것으로서, 본 발명은 백라이트 유닛(Backlight unit)의 형상을 유지시키기 위한 프레임(Frame), 광원에서 발광된 빛을 반사하여 광효율을 향상시키기 위한 리플렉터 시트(Reflector sheet), 상기 리플렉터 시트를 통과한 점 광원을 면 광원으로 변환시키기 위한 LGP(Light Guide Panel), 상기 LGP 표면에서 나오는 빛을 산란시켜 광 휘도를 균일화하기 위한 디퓨저 시트(Diffuser sheet), 상기 디퓨져 시트로부터 확산된 빛을 굴절하고 집광하여 휘도를 향상시키기 위한 프리즘 시트(Prism sheet) 및 상기 프리즘 시트를 통해 나오는 빛이 새어나가는 현상인 빛샘 현상을 방지하고, LCD(Liquid Crystal Display) 패널이 안착되도록 하는 테잎(tape)인 커튼 테잎(Curtain tape)을 포함하되, 백라이트 유닛의 내부 공기를 외부로 배출하는 에어 패스(air pass)를 위한 홀(Hole)이 상기 커튼 테잎의 일부분에 형성된다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a backlight unit (BLU) for a liquid crystal display device using a light source. The present invention relates to a frame for maintaining a shape of a backlight unit, and reflects light emitted from a light source. Reflector sheet for improving the light efficiency, LGP (Light Guide Panel) for converting the point light source passing through the reflector sheet to the surface light source, diffuser for uniforming the light brightness by scattering the light from the LGP surface A sheet (Diffuser sheet), a prism sheet for refracting and condensing the light diffused from the diffuser sheet (Prism sheet) to prevent the light leakage phenomenon, which is a phenomenon that the light leaking through the prism sheet leaks, and the LCD ( Liquid Crystal Display) includes curtain tape, which is a tape that allows the panel to rest, Hole (Hole) for the air path (air pass) for discharging portion is formed on a portion of the curtain tape.
Description
본 발명은 광원을 이용한 액정표시장치용 백라이트 유닛(Backlight unit, BLU)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 에어 제로 갭 본딩(Air zero gap bonding) 방식을 적용한 LCD 모듈 제조 공정시 백라이트 유닛의 구조에 관한 것이다.
The present invention relates to a backlight unit (BLU) for a liquid crystal display using a light source, and more particularly, to a structure of a backlight unit during an LCD module manufacturing process using an air zero gap bonding method. will be.
근래 들어, 액정표시장치(LCD: Liquid Crystal Display), 피디피(PDP: Plasma Display Panel), 유기발광다이오드(OLED: Organic Electro- Luminescence Display) 등과 같은 평판 디스플레이 장치가 널리 보급되어 사용되고 있는 실정에 있으며, 그 중에서 액정표시장치의 보급율이 더욱 두드러지게 나타나고 있다.2. Description of the Related Art In recent years, flat panel display devices such as a liquid crystal display (LCD), a plasma display panel (PDP), and an organic light emitting diode (OLED) have been widely used. Among them, the diffusion rate of the liquid crystal display device is more conspicuous.
도 1은 LCM(LCD Module)의 구성을 보여주는 도면이다.1 is a view showing the configuration of an LCD module (LCM).
도 1을 참조하면, LCM은 편광판(10), LCD(20), FPCB(FLEXIBLE PRINTED CIRCUITS BOARD)(30), BLU(Backlight Unit)(40)를 포함하여 이루어진다.Referring to FIG. 1, the LCM includes a polarizing
편광판(10)은 여러 방향으로 진동하면서 입사되는 광을 한쪽 방향으로만 진동하는 빛(편광)이 되도록하는 기능을 수행한다. 편광판(10)은 LCD(20)의 양면에 각각 하나씩 위치하여 편광기능을 수행할 수 있다. The polarizing
LCD(20)는 화상을 표시하는 디스플레이 소자이다. 특히 TFT LCD는 TFT 글래스(glass)와 컬러 필터 글래스(color filter glass) 사이에 액정을 주입하고, 전압을 가하여 액정의 배열상태를 변화시킴으로써 빛의 통과를 제어하며 화상을 표시하는 디스플레이 소자이다. The
LCD(20)에는 LCD 드라이버 IC가 구비된다. LCD 드라이버 IC는 CPU 칩과 통신 인터페이스를 통하여, LCD가 구동될 수 있도록 전압 및 화면을 제어하는 소자이다.The
FPCB(30)는 구동 회로 패턴 및 부품 실장 보드이다.The FPCB 30 is a drive circuit pattern and component mounting board.
BLU(40)는 사이드 뷰 화이트(Side view white) LED 광원을 이용하고, 각종 시트(sheet)를 통하여 LCD(20)에 광원을 공급하는 역할을 한다. The BLU 40 uses a side view white LED light source and serves to supply the light source to the
최근 화상표시장치의 박형화, 고 투과율화 경향에 따라, 핸드폰, 스마트폰, 노트북, PDA, 태블릿 PC 등에 액정표시장치가 많이 사용되고 있다.Recently, according to the trend of thinning and high transmittance of image display devices, liquid crystal display devices are widely used in mobile phones, smart phones, notebook computers, PDAs, tablet PCs, and the like.
이처럼, 박형화 및 고 투과율화의 요구에 따라, 액정표시장치의 제조공정에서 TSM(Touch Screen Module)과 LCM(LCD Module)을 어셈블리(Assembly)하는 방식인 에어 제로 갭 본딩(Air zero gap bonding)이 널리 사용되고 있다. As such, in accordance with the demand for thinning and high transmittance, air zero gap bonding, which is a method of assembling a TSM (Touch Screen Module) and an LCM (LCD Module) in a manufacturing process of a liquid crystal display, It is widely used.
기존 LCD에서는 터치 스크린 패널에 에어 갭(Air gap)을 주어 터치 스크린 패널에 LCD 노이즈를 최소화하였으나, 에어 제로 갭 본딩 방식은 OCA(Optical Clear Adhesive)를 이용하여 LCD와 터치 스크린 패널을 붙이는 방식으로 에어 갭 부분을 처리하여 광 투과율, 휘도, C/R 값을 향상시킴으로써, 소비 전력 소모량을 낮추는 기술이다.
In conventional LCDs, LCD gaps are minimized on the touch screen panel by giving an air gap to the touch screen panel. However, the air zero gap bonding method uses an OCA (Optical Clear Adhesive) to attach the LCD and the touch screen panel. The technology reduces the power consumption by processing the gap to improve light transmittance, luminance, and C / R values.
도 2는 디스플레이 모듈 제조 공정 중에서 에어 제로 갭 본딩(Air zero gap bonding) 방식을 설명하기 위한 구조도이다.FIG. 2 is a structural diagram illustrating an air zero gap bonding method in a display module manufacturing process. FIG.
도 2를 참조하면, 에어 제로 갭 본딩 방식은 LCM(100)과 TSM(200)을 접착제(Adhesive)(300)를 이용하여 결합하는 방식이다. Referring to FIG. 2, the air zero gap bonding method combines the
LCM(100)은 크게 패널(110)과 BLU(120)로 이루어지고, TSM(200)은 윈도우 글래스(Window glass)(210)와 센서(Sensor)(220)로 이루어진다. The LCM 100 is largely comprised of a
도 3은 디스플레이 모듈 제조 공정 중에서 에어 제로 갭 본딩 방식의 적층 구조를 도시한 도면이다.3 is a view illustrating a laminated structure of an air zero gap bonding method in a display module manufacturing process.
도 3을 참조하면, 패널(110)은 상부 편광판(Upper Pol)(111), 컬러 필터 글래스(Color filter glass)(112), 액정(113), TFT 글래스(TFT Glass)(114), 하부 편광판(Down Pol)(115)을 포함한다. Referring to FIG. 3, the
BLU(120)는 커튼 테잎(Curtain tape)(121), 프리즘 시트(Prism sheet)(122, 123), 디퓨져 시트(Diffuser sheet)(124), LGP(125), 리플렉터 시트(Reflector sheet)(126), 프레임(127)을 포함한다.The BLU 120 includes a
TSM(200)은 윈도우 글래스(210), ITO 필름 또는 글래스(222) 및 윈도우 글래스(210)와 ITO 필름 또는 글래스(222)를 접착시키기 위한 접착제(224)를 포함하여 이루어진다.
The TSM 200 includes a
도 4는 LCM의 내부 구성을 보여주는 도면이다.4 is a view showing the internal configuration of the LCM.
LCM(100)은 패널(110)와 BLU(120)로 이루어진다. The LCM 100 is composed of a
패널(110)은 상부 편광판(Upper Pol)(111), 컬러 필터 글래스(Color filter glass)(112), 액정(113), TFT 글래스(TFT Glass)(114), 하부 편광판(Down Pol)(115)을 포함한다. The
상부 편광판(111)은 하부 편광판(115)과 직교하여 빛의 흐름을 일정한 방향으로 인가하는 역할을 한다. The upper polarizing
컬러 필터 글래스(112)는 액정(113)의 투과된 빛을 R, G, B 색상으로 표현하는 역할을 한다. The
액정(113)은 TFT 글래스(114)에서 인가된 전압에 따라 빛을 투과하거나 차단하는 역할을 한다.The
TFT 글래스(114)는 입력 이미지에 맞는 게이트 전압을 인가한다.The
하부 편광판(115)은 상부 편광판(111)과 직교하여 빛의 흐름을 일정한 방향으로 인가하는 역할을 한다. The
BLU(120)는 커튼 테잎(Curtain tape)(121), 프리즘 시트(Prism sheet)(122, 123), 디퓨져 시트(Diffuser sheet)(124), LGP(125), 리플렉터 시트(Reflector sheet)(126), 프레임(127)을 포함한다.The BLU 120 includes a
커튼 테잎(121)은 빛샘을 방지하고, 패널(110)을 안착시키는 역할을 한다. The
프리즘 시트(122, 123)는 디퓨져 시트(124)로부터 확산된 빛을 굴절하고 집광하여 휘도를 향상시키는 역할을 한다. The
디퓨져 시트(124)는 LGP 표면에서 나오는 빛을 산란시켜 광휘도를 균일화하는 역할을 한다. The
LGP(125)는 점광원인 LED를 면광원으로 변환시키는 역할을 한다. The LGP 125 converts the LED, which is a point light source, into a surface light source.
리플렉터 시트(126)는 광원에서 발광된 빛을 반사하여 광효율을 향상시키는 역할을 한다. The
프레임(127)은 BLU(120)의 기본 형상을 유지시키는 역할을 한다. The
이상, 종래 디스플레이 장치의 제조 공정 중에서 에어 제로 갭 본딩 방식의 제조 공정에 대하여 설명하였다. In the above, the manufacturing process of the air zero gap bonding system was demonstrated among the manufacturing processes of the conventional display apparatus.
이처럼 에어 제로 갭 본딩 방식은 디스플레이 모듈을 박형화하고 고 투과율을 구현할 수 있는 장점이 있어 많이 사용되고 있으나, BLU(120)에 있어서 다음과 같은 문제점이 있다.
As described above, the air-zero gap bonding method is widely used because it has the advantage of thinning the display module and realizing a high transmittance. However, the BLU 120 has the following problems.
도 5는 종래 BLU(Backlight Unit)의 부분 단면도이다.5 is a partial cross-sectional view of a conventional backlight unit (BLU).
도 5를 참조하면, 종래 BLU(120)는 커튼 테잎(121)과 프리즘 시트(122)가 접착되어 있는 구조이다. 따라서, 커튼 테잎(121)이 오픈 영역을 차단하고 있는 구조인 셈이다. 이런 구조하에서 내부의 에어 패스 홀이 없으므로 진공 챔버 안에서 내부 에어(Air)가 배출되지 않는다는 문제점이 있다. Referring to FIG. 5, the
이렇게 종래 BLU(120)에서 내부의 에어 배출이 원활하게 이루어지지 않기 때문에, 기압차에 의해 BLU(120)가 부풀어 올라 패널(110)과 분리되는 현상이 발생한다. Since the air discharge inside the
이러한 분리 현상을 방지하기 위하여, 종래 디스플레이 모듈 제조 공정에서는 지그(Jig) 상에 후크(Hook)를 이용하여 모듈을 잡아주는 방법이 사용되었다. 그러나, 이러한 지그의 후크를 이용하는 방법은 추가 불량 발생 및 생산효율성을 저하시킨다는 문제점이 있다.
In order to prevent such a separation phenomenon, a conventional method of holding a module using a hook on a jig has been used in a display module manufacturing process. However, there is a problem in that the method of using the hook of the jig lowers further defects and lowers production efficiency.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 디스플레이 모듈 제조 공정 중 에어 제로 갭 본딩(Air Zero Gap Bonding) 진행시 백라이트 유닛(BLU)이 부풀어 오르는 현상을 방지할 수 있는 기술을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, to provide a technology that can prevent the bulging of the backlight unit (BLU) during the air zero gap bonding (Air Zero Gap Bonding) during the display module manufacturing process The purpose is.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 백라이트 유닛은 백라이트 유닛(Backlight unit)의 형상을 유지시키기 위한 프레임(Frame), 광원에서 발광된 빛을 반사하여 광효율을 향상시키기 위한 리플렉터 시트(Reflector sheet), 상기 리플렉터 시트를 통과한 점 광원을 면 광원으로 변환시키기 위한 LGP(Light Guide Panel), 상기 LGP 표면에서 나오는 빛을 산란시켜 광 휘도를 균일화하기 위한 디퓨저 시트(Diffuser sheet), 상기 디퓨져 시트로부터 확산된 빛을 굴절하고 집광하여 휘도를 향상시키기 위한 프리즘 시트(Prism sheet) 및 상기 프리즘 시트를 통해 나오는 빛이 새어나가는 현상인 빛샘 현상을 방지하고, LCD(Liquid Crystal Display) 패널이 안착되도록 하는 테잎(tape)인 커튼 테잎(Curtain tape)을 포함하되, 백라이트 유닛의 내부 공기를 외부로 배출하는 에어 패스(air pass)를 위한 홀(Hole)이 상기 커튼 테잎의 일부분에 형성된다.The backlight unit of the present invention for achieving the above object is a frame for maintaining the shape of the backlight unit, a reflector sheet for improving the light efficiency by reflecting the light emitted from the light source, LGP (Light Guide Panel) for converting the point light source passing through the reflector sheet into a surface light source, Diffuser sheet for scattering the light emitted from the LGP surface to equalize the light brightness, diffused from the diffuser sheet A prism sheet for refracting and condensing light to improve brightness, and a light leakage phenomenon, a phenomenon in which light emitted through the prism sheet leaks out, and a tape for allowing a liquid crystal display (LCD) panel to be seated. Curtain tape (Curtain tape), but for an air pass to exhaust the internal air of the backlight unit to the outside Holes are formed in a portion of the curtain tape.
상기 홀은 상기 커튼 테잎 안쪽의 백라이트 유닛 내부 공간과 외부가 연결되는 부위에 형성될 수 있다. The hole may be formed at a portion where the backlight unit inner space and the outside of the curtain tape are connected to the outside.
상기 커튼 테잎은 백라이트 유닛의 테두리 부분에 형성될 수 있다. The curtain tape may be formed at an edge of the backlight unit.
상기 커튼 테잎에서, 상기 백라이트 유닛의 빛샘 불량을 유발시키지 않는 부분에 상기 홀을 형성하는 것이 바람직하다. In the curtain tape, it is preferable to form the hole in a portion which does not cause light leakage of the backlight unit.
상기 프리즘 시트는 2겹으로 형성될 수 있다. The prism sheet may be formed in two layers.
본 발명의 일 실시예에 따른 LCD 모듈은 LCD(Liquid Crystal Display) 패널 및 상기 LCD 패널의 뒷면에 빛을 제공하며, 상기 LCD 패널을 안착시키기 위한 커튼 테잎(Curtain tape)을 포함하는 백라이트 유닛을 포함하되, 상기 백라이트 유닛의 내부 공기를 외부로 배출하는 에어 패스(air pass)를 위한 홀(Hole)이 상기 커튼 테잎의 일부분에 형성된다. According to an embodiment of the present invention, an LCD module includes a liquid crystal display (LCD) panel and a backlight unit that provides light to a rear surface of the LCD panel and includes a curtain tape for seating the LCD panel. However, a hole for an air pass for discharging the internal air of the backlight unit to the outside is formed in a portion of the curtain tape.
상기 백라이트 유닛은, 상기 백라이트 유닛(Backlight unit)의 형상을 유지시키기 위한 프레임(Frame), 광원에서 발광된 빛을 반사하여 광효율을 향상시키기 위한 리플렉터 시트(Reflector sheet), 상기 리플렉터 시트를 통과한 점 광원을 면 광원으로 변환시키기 위한 LGP(Light Guide Panel), 상기 LGP 표면에서 나오는 빛을 산란시켜 광 휘도를 균일화하기 위한 디퓨저 시트(Diffuser sheet), 상기 디퓨져 시트로부터 확산된 빛을 굴절하고 집광하여 휘도를 향상시키기 위한 프리즘 시트(Prism sheet) 및 상기 프리즘 시트를 통해 나오는 빛이 새어나가는 현상인 빛샘 현상을 방지하고, LCD(Liquid Crystal Display) 패널이 안착되도록 하는 테잎(tape)인 커튼 테잎(Curtain tape)을 포함하여 이루어질 수 있다. The backlight unit may include a frame for maintaining a shape of the backlight unit, a reflector sheet for reflecting light emitted from a light source, and a light reflector for improving light efficiency, and a point passing through the reflector sheet. LGP (Light Guide Panel) for converting the light source into a surface light source, a diffuser sheet for scattering the light emitted from the LGP surface to equalize the light brightness, and refracting and condensing the light diffused from the diffuser sheet A prism sheet and a curtain tape, which is a tape that prevents light leakage, which is a phenomenon of light leaking out through the prism sheet, and allows a liquid crystal display (LCD) panel to be seated. It can be made, including).
상기 홀은 상기 커튼 테잎 안쪽의 백라이트 유닛 내부 공간과 외부가 연결되는 부위에 형성될 수 있다. The hole may be formed at a portion where the backlight unit inner space and the outside of the curtain tape are connected to the outside.
상기 커튼 테잎은 백라이트 유닛의 테두리 부분에 형성될 수 있다. The curtain tape may be formed at an edge of the backlight unit.
상기 커튼 테잎에서, 상기 백라이트 유닛의 빛샘 불량을 유발시키지 않는 부분에 상기 홀을 형성할 수 있다. The hole may be formed in a portion of the curtain tape that does not cause light leakage of the backlight unit.
상기 프리즘 시트는 2겹으로 형성될 수 있다. The prism sheet may be formed in two layers.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 LCD 모듈은 에어 제로 갭 본딩(Air zero gap bonding) 방식으로 터치 스크린 모듈(Touch Screen Module)과 결합될 수 있다.
In one embodiment of the present invention, the LCD module may be combined with a touch screen module by an air zero gap bonding method.
본 발명에 의하면 에어 제로 갭 본딩(Air zero gap bonding) 공정시 백라이트 유닛(BLU)의 부풀림 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, there is an effect of preventing swelling of the backlight unit BLU during an air zero gap bonding process.
또한, 본 발명에 의하면 지그(Jig) 상에 후크(hook)가 필요치 않기 때문에, 후크에 BLU를 포함한 디스플레이 모듈을 끼우는 공정에 의한 생산 효율 저하를 막을 수 있으며, 후크 간섭에 의한 작업불량을 개선할 수 있다. 이에 따라, 에어 제로 갭 본딩 공정시 전체적인 수율을 향상시킬 수 있다.
In addition, according to the present invention, since a hook is not required on the jig, it is possible to prevent a decrease in production efficiency due to the process of fitting the display module including the BLU to the hook, and to improve the work defect caused by the hook interference. Can be. Accordingly, it is possible to improve the overall yield during the air zero gap bonding process.
도 1은 LCM(LCD Module)의 구성을 보여주는 도면이다.
도 2는 디스플레이 모듈 제조 공정 중에서 에어 제로 갭 본딩(Air zero gap bonding) 방식을 설명하기 위한 구조도이다.
도 3은 디스플레이 모듈 제조 공정 중에서 에어 제로 갭 본딩 방식의 적층 구조를 도시한 도면이다.
도 4는 LCM의 내부 구성을 보여주는 도면이다.
도 5는 종래 BLU(Backlight Unit)의 부분 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 BLU의 부분 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 BLU를 위에서 바라본 도면이다.1 is a view showing the configuration of an LCD module (LCM).
FIG. 2 is a structural diagram illustrating an air zero gap bonding method in a display module manufacturing process. FIG.
3 is a view illustrating a laminated structure of an air zero gap bonding method in a display module manufacturing process.
4 is a view showing the internal configuration of the LCM.
5 is a partial cross-sectional view of a conventional backlight unit (BLU).
6 is a partial cross-sectional view of a BLU according to an embodiment of the present invention.
7 is a view from above of a BLU according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조해서 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 그리고, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 명세서 전반에 걸쳐서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used for the same reference numerals even though they are shown in different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. Also, throughout this specification, when a component is referred to as "comprising ", it means that it can include other components, aside from other components, .
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 BLU의 부분 단면도이다.6 is a partial cross-sectional view of a BLU according to an embodiment of the present invention.
도 6을 참조하면, 본 발명의 BLU는 BLU(120)는 커튼 테잎(Curtain tape)(121), 프리즘 시트(Prism sheet)(122, 123), 디퓨져 시트(Diffuser sheet)(124), LGP(125), 리플렉터 시트(Reflector sheet)(미도시), 프레임(127)을 포함한다.Referring to FIG. 6, the BLU of the present invention may include a
커튼 테잎(121)은 빛샘을 방지하고, 패널(110)을 안착시키는 역할을 한다. The
프리즘 시트(122, 123)는 디퓨져 시트(124)로부터 확산된 빛을 굴절하고 집광하여 휘도를 향상시키는 역할을 한다. 본 발명의 일 실시예에서 프리즘 시트는 2겹으로 형성되는 것이 바람직하다. 즉 상부(upper) 프리즘 시트(122)와 하부(down) 프리즘 시트(123)로 형성된다.The
디퓨져 시트(124)는 LGP 표면에서 나오는 빛을 산란시켜 광휘도를 균일화하는 역할을 한다. The
LGP(Light Guide Panel)(125)는 점광원인 LED를 면광원으로 변환시키는 역할을 한다. The LGP (Light Guide Panel) 125 serves to convert the LED, which is a point light source, into a surface light source.
리플렉터 시트(미도시)는 광원에서 발광된 빛을 반사하여 광효율을 향상시키는 역할을 한다. The reflector sheet (not shown) serves to improve light efficiency by reflecting light emitted from a light source.
프레임(127)은 BLU(120)의 기본 형상을 유지시키는 역할을 한다. The
본 발명에서 커튼 테잎(121) 하부 공간과 외부가 연결되는 부위에 에어 패스(Air pass)를 위한 홀(Hole)을 형성한다. In the present invention, a hole (Hole) for the air pass (hole) is formed in a portion where the
본 발명에서 홀은 커튼 테잎(121) 안쪽의 백라이트 유닛 내부 공간과 외부가 연결되는 부위에 형성될 수 있다.
In the present invention, the hole may be formed at a portion where the backlight unit inner space and the outside of the
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 BLU를 위에서 바라본 도면이다.7 is a view from above of a BLU according to an embodiment of the present invention.
도 7을 참조하면, BLU(120)는 측면에 에어 패스를 위한 6개의 홀(Hole)(H)이 형성되어 있다. 도 6에서 6개의 홀(H) 중에서 한 곳의 홀(H)을 확대한 도면이 원형 안에 도시되어 있다. Referring to FIG. 7, the
도 7의 실시예에서는 본 발명에서 BLU(120)의 빛샘 불량을 유발시키지 않는 6 곳에 에어 패스를 위한 홀(H)을 형성한 것이다. 구체적으로는 상측 모서리에 2 개의 홀(H)이 형성되고, 좌측 모서리에 2개의 홀(H)이 형성되고, 우측 모서리에 2개의 홀(H)이 형성되어 총 6개의 홀(H)이 형성되어 있다. 그러나, 이는 일 실시예에 불과하며, BLU(120)의 빛샘 불량을 방지하는 곳이라면 다양한 위치에 홀을 형성시킬 수 있음은 당연하다.In the embodiment of Figure 7 in the present invention to form a hole (H) for the air pass in six places that do not cause a light leakage defect of the BLU (120). Specifically, two holes (H) are formed in the upper corner, two holes (H) are formed in the left corner, and two holes (H) are formed in the right corner to form a total of six holes (H). It is. However, this is only one embodiment, and it is natural that holes may be formed at various positions where the light leakage of the
본 발명의 일 실시예에서 커튼 테잎(121)은 백라이트 유닛의 테두리 부분에 형성될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the
그리고, 커튼 테잎(121)에서, 백라이트 유닛(120)의 빛샘 불량을 유발시키지 않는 부분에 홀(H)을 형성하는 것이 바람직하다.
In the
본 발명에서 LCD 모듈(LCD module, LCM)은 LCD(Liquid Crystal Display) 패널 및 LCD 패널의 뒷면에 빛을 제공하며, LCD 패널을 안착시키기 위한 커튼 테잎(Curtain tape)을 포함하는 백라이트 유닛(120)을 포함한다. In the present invention, the LCD module (LCM) provides a liquid crystal panel (LCD) panel and a back light of the LCD panel, and includes a
본 발명에서 백라이트 유닛(120)의 내부 공기를 외부로 배출하는 에어 패스(air pass)를 위한 홀(Hole)이 커튼 테잎(121)의 일부분에 형성된다.
In the present invention, a hole (Hole) for the air pass (air pass) for discharging the internal air of the
전술한 바와 같이, 본 발명에서 BLU(120)에는 커튼 테잎(121) 부위에 에어 패스를 위한 홀(Hole)이 형성된다. 따라서, 본 발명에 의하면, 에어 제로 갭 본딩(Air zero gap bonding) 공정시 BLU(120)의 부풀림 현상을 방지할 수 있다. As described above, a hole (Hole) for the air pass is formed in the
이에 따라 지그(Jig) 상에 후크(hook)가 필요치 않기 때문에, 후크에 BLU를 포함한 디스플레이 모듈을 끼우는 공정에 의한 생산 효율 저하를 막을 수 있으며, 후크 간섭에 의한 작업불량을 개선할 수 있다. 또한, 본 발명에 의하면 에어 제로 갭 본딩 공정시 전체적인 수율을 향상시킬 수 있다.
Accordingly, since a hook is not required on the jig, it is possible to prevent a decrease in production efficiency due to the process of fitting the display module including the BLU to the hook, and to improve the work defect due to the hook interference. In addition, according to the present invention it is possible to improve the overall yield during the air zero gap bonding process.
이상 본 발명을 몇 가지 바람직한 실시예를 사용하여 설명하였으나, 이들 실시예는 예시적인 것이며 한정적인 것이 아니다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 지닌 자라면 본 발명의 사상과 첨부된 특허청구범위에 제시된 권리범위에서 벗어나지 않으면서 다양한 변화와 수정을 가할 수 있음을 이해할 것이다.
While the present invention has been described with reference to several preferred embodiments, these embodiments are illustrative and not restrictive. It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit of the invention and the scope of the appended claims.
100 LCM 200 TSM
300 접착제 110 패널
120 BLU 210 윈도우 글래스
220 센서 222 ITO 필름 또는 글래스
111 상부 편광판 112 컬러 필터 글래스
113 액정 114 TFT 글래스
115 하부 편광판 121 커튼 테잎
122 상부 프리즘 시트 123 하부 프리즘 시트
124 디퓨져 시트 125 LGP
126 리플렉터 시트 127 BLU 프레임100
300
120
220
113
115
122
124
126
Claims (12)
광원에서 발광된 빛을 반사하여 광효율을 향상시키기 위한 리플렉터 시트(Reflector sheet);
상기 리플렉터 시트를 통과한 점 광원을 면 광원으로 변환시키기 위한 LGP(Light Guide Panel);
상기 LGP 표면에서 나오는 빛을 산란시켜 광 휘도를 균일화하기 위한 디퓨저 시트(Diffuser sheet);
상기 디퓨져 시트로부터 확산된 빛을 굴절하고 집광하여 휘도를 향상시키기 위한 프리즘 시트(Prism sheet); 및
상기 프리즘 시트를 통해 나오는 빛이 새어나가는 현상인 빛샘 현상을 방지하고, LCD(Liquid Crystal Display) 패널이 안착되도록 하는 테잎(tape)인 커튼 테잎(Curtain tape)을 포함하되,
백라이트 유닛의 내부 공기를 외부로 배출하는 에어 패스(air pass)를 위한 홀(Hole)이 상기 커튼 테잎의 일부분에 형성되고,
상기 홀은 상기 커튼 테잎 안쪽의 백라이트 유닛 내부 공간과 외부가 연결되는 부위에 형성되고, 상기 프리즘 시트와 상기 프레임 사이에 공간이 있도록 형성되며,
상기 커튼 테잎은 백라이트 유닛의 테두리 부분에 형성되고,
상기 커튼 테잎에서, 상기 백라이트 유닛의 빛샘 불량을 유발시키지 않는 부분에 상기 홀을 형성하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
A frame for maintaining a shape of a backlight unit;
Reflector sheet for reflecting the light emitted from the light source to improve the light efficiency (Reflector sheet);
An LGP (Light Guide Panel) for converting the point light source passing through the reflector sheet into a surface light source;
A diffuser sheet for scattering light emitted from the LGP surface to equalize optical brightness;
A prism sheet for refracting and condensing light diffused from the diffuser sheet to improve luminance; And
It includes a curtain tape (Curtain tape) which is a tape for preventing the light leakage phenomenon that is the phenomenon of light leaking through the prism sheet and the LCD (Liquid Crystal Display) panel is seated,
Holes for an air pass (air pass) for discharging the internal air of the backlight unit to the outside is formed in a portion of the curtain tape,
The hole is formed in a portion where the inner space of the backlight unit and the outside of the curtain tape is connected, the space is formed between the prism sheet and the frame,
The curtain tape is formed on the edge of the backlight unit,
And the hole is formed in a portion of the curtain tape that does not cause light leakage of the backlight unit.
상기 프리즘 시트는 2겹으로 형성되는 것임을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
The method of claim 1,
And the prism sheet is formed in two layers.
상기 LCD 패널의 뒷면에 빛을 제공하며, 상기 LCD 패널을 안착시키기 위한 커튼 테잎(Curtain tape)을 포함하는 백라이트 유닛을 포함하되,
상기 백라이트 유닛의 내부 공기를 외부로 배출하는 에어 패스(air pass)를 위한 홀(Hole)이 상기 커튼 테잎의 일부분에 형성되고,
상기 백라이트 유닛은 상기 백라이트 유닛(Backlight unit)의 형상을 유지시키기 위한 프레임(Frame), 광원에서 발광된 빛을 반사하여 광효율을 향상시키기 위한 리플렉터 시트(Reflector sheet), 상기 리플렉터 시트를 통과한 점 광원을 면 광원으로 변환시키기 위한 LGP(Light Guide Panel), 상기 LGP 표면에서 나오는 빛을 산란시켜 광 휘도를 균일화하기 위한 디퓨저 시트(Diffuser sheet), 상기 디퓨져 시트로부터 확산된 빛을 굴절하고 집광하여 휘도를 향상시키기 위한 프리즘 시트(Prism sheet) 및 상기 프리즘 시트를 통해 나오는 빛이 새어나가는 현상인 빛샘 현상을 방지하고, LCD(Liquid Crystal Display) 패널이 안착되도록 하는 테잎(tape)인 커튼 테잎(Curtain tape)을 포함하여 이루어지고,
상기 홀은 상기 커튼 테잎 안쪽의 백라이트 유닛 내부 공간과 외부가 연결되는 부위에 형성되고, 상기 프리즘 시트와 상기 프레임 사이에 공간이 있도록 형성되며,
상기 커튼 테잎은 백라이트 유닛의 테두리 부분에 형성되며,
상기 커튼 테잎에서, 상기 백라이트 유닛의 빛샘 불량을 유발시키지 않는 부분에 상기 홀을 형성하는 것을 특징으로 하는 LCD 모듈.
LCD (Liquid Crystal Display) panel; And
It provides a light to the back of the LCD panel, including a backlight unit including a curtain tape (Curtain tape) for seating the LCD panel,
Holes (Hole) for the air pass (air pass) for discharging the internal air of the backlight unit to the outside is formed in a portion of the curtain tape,
The backlight unit includes a frame for maintaining a shape of the backlight unit, a reflector sheet for reflecting light emitted from a light source, and a light source for improving light efficiency, and a point light source passing through the reflector sheet. LGP (Light Guide Panel) for converting the light into a surface light source, a diffuser sheet for uniformizing the light brightness by scattering the light from the surface of the LGP, the light diffused from the diffuser sheet is refracted and condensed Prismatic sheet for improvement and curtain tape, which is a tape that prevents light leakage, which is a phenomenon of light leaking through the prism sheet, and allows a liquid crystal display (LCD) panel to be seated It is made, including
The hole is formed in a portion where the inner space of the backlight unit and the outside of the curtain tape is connected, the space is formed between the prism sheet and the frame,
The curtain tape is formed on the edge of the backlight unit,
And the hole is formed in a portion of the curtain tape that does not cause light leakage of the backlight unit.
상기 프리즘 시트는 2겹으로 형성되는 것임을 특징으로 하는 LCD 모듈.
The method according to claim 6,
LCD module, characterized in that the prism sheet is formed in two layers.
상기 LCD 모듈은 에어 제로 갭 본딩(Air zero gap bonding) 방식으로 터치 스크린 모듈(Touch Screen Module)과 결합되는 것을 특징으로 하는 LCD 모듈.
The method according to claim 6,
The LCD module, characterized in that coupled to the touch screen module (Touch Screen Module) by the air zero gap bonding (Air zero gap bonding) method.
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