[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

KR101310830B1 - Transferring apparatus for rolling mill - Google Patents

Transferring apparatus for rolling mill Download PDF

Info

Publication number
KR101310830B1
KR101310830B1 KR1020110086632A KR20110086632A KR101310830B1 KR 101310830 B1 KR101310830 B1 KR 101310830B1 KR 1020110086632 A KR1020110086632 A KR 1020110086632A KR 20110086632 A KR20110086632 A KR 20110086632A KR 101310830 B1 KR101310830 B1 KR 101310830B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rolling mill
main body
feed roller
friction
work object
Prior art date
Application number
KR1020110086632A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130023684A (en
Inventor
유상수
이선호
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020110086632A priority Critical patent/KR101310830B1/en
Publication of KR20130023684A publication Critical patent/KR20130023684A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101310830B1 publication Critical patent/KR101310830B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/008—Rollers for roller conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/18—Rolls or rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

본 발명은 압연기용 이송장치에 관한 것으로서, 특히, 작업 대상물이 측 방향으로 쏠리는 것을 방지하며 작업 대상물을 이송할 수 있는 압연기용 이송장치에 관한 것이다.
본 발명은, 압연기와 압연기 사이에 배치되는 본체와, 본체에 회전 가능하게 설치되고 작업 대상물을 중앙부 측으로 안내하는 마찰부를 구비하는 이송롤러와, 본체에 설치되고 작업 대상물과 본체의 충돌을 방지하는 가이드부를 포함하는 압연기용 이송장치를 제공한다.The present invention relates to a conveying apparatus for a rolling mill, and more particularly, to a conveying apparatus for a rolling mill which can convey a workpiece while preventing the workpiece from being laterally oriented.
The present invention provides a feed roller including a main body disposed between a rolling mill and a rolling mill, a friction roller that is rotatably installed on the main body and guides a workpiece to the center, and a guide provided on the main body to prevent collision between the workpiece and the main body. It provides a conveying device for a rolling mill comprising a part.

Description

압연기용 이송장치 {TRANSFERRING APPARATUS FOR ROLLING MILL}Feeding device for rolling mill {TRANSFERRING APPARATUS FOR ROLLING MILL}

본 발명은 압연기용 이송장치에 관한 것으로서, 특히, 작업 대상물이 측 방향으로 쏠리는 것을 방지하며 작업 대상물을 이송할 수 있는 압연기용 이송장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a conveying apparatus for a rolling mill, and more particularly, to a conveying apparatus for a rolling mill which can convey a workpiece while preventing the workpiece from being laterally oriented.

일반적인 철강제조는 용선을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체 상태인 철이 고체가 되는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.Typical steelmaking consists of a steelmaking process to produce molten iron, a steelmaking process to remove impurities from molten iron, a casting process to solidify the liquid iron, and a rolling process to make iron into steel or wire.

연주공정은 액체 상태인 용강을 주형(Mold)에 주입한 후 연속 주조기를 통과시키면서 냉각, 응고시켜 연속적으로 슬래브(Slab)나 블룸(Bloom) 등의 중간 소재로 만들어내는 공정이다.The casting process is a process in which liquid molten steel is injected into a mold and then cooled and solidified while passing through a continuous casting machine to continuously produce an intermediate material such as a slab or a bloom.

이 과정에서 블룸은 다시 강편 압연기를 거쳐 빌릿(Billet)으로 변하며 선재 압연기를 통해 선재로 가공된다.In this process, the bloom is converted into a billet (Billet) again through a rolling mill, and processed into a wire rod through a wire mill.

또한, 슬래브는 후판 압연기를 거쳐 후판으로 생산되거나 열간 압연장치를 통과하면서 열연코일이나 열연강판 등으로 만들어진다.Further, the slab is produced as a heavy plate through a plate rolling mill or as a hot rolled coil or a hot rolled steel plate while passing through a hot rolling mill.

압연공정은 한 쌍의 압연롤러가 수직방향으로 연속되게 설치되어 이루어지는 압연기에 의해 이루어지며, 다수 개의 압연기가 간격을 유지하며 설치된다.The rolling process is performed by a rolling mill in which a pair of rolling rollers are installed continuously in a vertical direction, and a plurality of rolling mills are installed while keeping a gap.

압연기 사이에는 이송롤러가 설치되어 압연기를 통과한 작업 대상물을 다음의 압연기로 이송하게 된다.
Feed rollers are installed between the rolling mills to transfer the workpiece to the next rolling mill.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 10-2011-0000112호(2011년 1월 3일 공개, 발명의 명칭 : 압연장치의 이송롤러용 커플러)에 개시되어 있다.
Background art of the present invention is disclosed in Republic of Korea Patent Publication No. 10-2011-0000112 (published on January 3, 2011, the name of the invention: coupler for the transfer roller of the rolling device).

본 발명은 작업 대상물이 측 방향으로 쏠리는 것을 방지하며 작업 대상물을 이송할 수 있는 압연기용 이송장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
An object of the present invention is to provide a conveying apparatus for a rolling mill which can prevent the work object from being oriented in the lateral direction and can convey the work object.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 압연기와 압연기 사이에 배치되는 본체; 상기 본체에 회전 가능하게 설치되고 작업 대상물을 중앙부 측으로 안내하는 마찰부를 구비하는 이송롤러; 및 상기 본체에 설치되고 작업 대상물과 상기 본체의 충돌을 방지하는 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기용 이송장치를 제공한다.The present invention to achieve the above object, the main body disposed between the rolling mill and the rolling mill; A feed roller rotatably installed at the main body and having a friction part for guiding a work object toward the center part; And a guide part installed at the main body and preventing a collision between the object and the main body.

또한, 상기 마찰부는 상기 이송롤러의 일부분의 지름이 다른 부분과 비교하여 크게 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the friction portion is characterized in that the diameter of a portion of the feed roller is formed larger than the other portion.

또한, 상기 마찰부는, 상기 이송롤러의 일측에 형성되는 제1마찰부; 및 상기 이송롤러의 타측에 형성되는 제2마찰부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the friction portion, the first friction portion formed on one side of the feed roller; And it characterized in that it comprises a second friction portion formed on the other side of the feed roller.

또한, 상기 제1마찰부와 상기 제2마찰부는 교호로 배치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the first friction portion and the second friction portion is characterized in that arranged alternately.

또한, 상기 가이드부는, 상기 본체에 출몰 가능하게 설치되는 브래킷; 상기 브래킷에 구비되고 작업 대상물을 상기 이송롤러의 중앙부 측으로 안내하는 경사면; 및 상기 브래킷과 상기 본체 사이에 개재되는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the guide unit, the bracket is installed to be mounted on the main body; An inclined surface provided in the bracket and guiding a work object toward the center of the feed roller; And an elastic member interposed between the bracket and the main body.

본 발명에 압연기용 이송장치는 이송되는 작업 대상물이 측 방향으로 쏠리지 않게 이동되므로 새로운 공정마다 작업 대상물이 정렬되어 공정이 시작되어 작업 대상물을 정렬하는데 소비되는 작업시간을 줄일 수 있는 이점이 있다.
In the present invention, the conveying apparatus for rolling mills has an advantage that the work object to be transported is not moved in the lateral direction so that the work object is aligned for each new process, thereby reducing the work time consumed to align the work object.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 이송장치가 도시된 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 이송장치가 도시된 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 이송장치가 도시된 분해 사사도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 이송장치가 도시된 단면도이다.1 is a perspective view showing a conveying apparatus for a rolling mill according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view showing a conveying apparatus for a rolling mill according to an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view showing a conveying apparatus for a rolling mill according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view showing a conveying apparatus for a rolling mill according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 압연기용 이송장치의 일 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of a conveying apparatus for a rolling mill according to the present invention.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.In addition, the terms described below are terms defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 이송장치가 도시된 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 이송장치가 도시된 평면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 이송장치가 도시된 분해 사사도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 이송장치가 도시된 단면도이다.1 is a perspective view showing a conveying apparatus for a rolling mill according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a plan view showing a conveying apparatus for a rolling mill according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an embodiment of the present invention 4 is an exploded perspective view showing a conveying apparatus for a rolling mill according to an example, and FIG. 4 is a cross-sectional view showing a conveying apparatus for a rolling mill according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 이송장치는, 압연기와 압연기 사이에 배치되는 본체(110)와, 본체(110)에 회전 가능하게 설치되고 작업 대상물과 마찰되어 작업 대상물을 이송롤러(130)의 중앙부 측으로 안내하는 마찰부(152, 154)를 구비하는 이송롤러(130)와, 본체(110)에 설치되고 작업 대상물과 본체(110)의 충돌을 방지하는 가이드부(170)를 포함한다.1 to 4, the conveying apparatus for a rolling mill according to an embodiment of the present invention, the main body 110 is disposed between the rolling mill and the rolling mill, rotatably installed on the main body 110 and friction with the work object And a feed roller 130 having friction parts 152 and 154 for guiding the work object toward the center of the feed roller 130, and installed on the main body 110 to prevent a collision between the work object and the main body 110. Guide portion 170 is included.

압연공정이 개시되면 작업 대상물은 압연기를 통과하면서 두께 및 폭이 조절되고, 다수 개의 압연기를 통과하면서 단계적인 변형이 이루어지게 된다.When the rolling process is started, the workpiece is adjusted in thickness and width while passing through the rolling mill, and the stepwise deformation is performed while passing through the rolling mill.

압연기를 통과한 작업 대상물은 구동부의 작동에 의해 회전되는 이송롤러(130)를 따라 이동되어 다음의 압연기로 공급된다.The object to be passed through the rolling mill is moved along the feed roller 130 which is rotated by the operation of the driving unit and is supplied to the next rolling mill.

이송롤러(130)는 고온의 작업 대상물이 반복적으로 접촉되므로 이송롤러(130)의 표면이 불규칙하게 변형되므로 이송롤러(130)의 표면과 작업 대상물이 균일하게 마찰되지 않을 수 있다.Since the feed roller 130 is repeatedly contacted with the hot work object, the surface of the feed roller 130 may be irregularly deformed, so that the surface of the feed roller 130 and the work object may not be uniformly rubbed.

본 실시예는 이송롤러(130)는 작업 대상물과 마찰되는 마찰부(152, 154)를 구비하므로 마찰부(152, 154)와 작업 대상물이 밀착되면서 마찰되어 이송롤러(130)와 작업 대상물 사이의 불균일한 마찰에 의해 작업 대상물이 측 방향으로 쏠리는 것을 억제할 수 있게 된다.In this embodiment, since the transfer roller 130 has friction parts 152 and 154 which are rubbed with the workpiece, the friction rollers 152 and 154 and the workpiece are rubbed while being in close contact with each other. The nonuniform friction makes it possible to suppress the workpiece from being laterally oriented.

마찰부(152, 154)는 이송롤러(130)의 일부분의 지름이 다른 부분과 비교하여 크게 형성되어 이루어진다.The friction parts 152 and 154 are formed to have a larger diameter than a portion of a portion of the feed roller 130.

따라서 작업 대상물이 이송롤러(130)의 상면을 따라 이동될 때에 작업 대상물과 마찰부(152, 154)가 밀착되면서 서로 마찰되므로 이송롤러(130)와 작업 대상물이 마찰되지 않으면서 작업 대상물이 측 방향으로 쏠리는 것을 방지하게 된다.Accordingly, when the workpiece is moved along the upper surface of the feed roller 130, the workpiece and the friction parts 152, 154 are in close contact with each other and friction with each other. To prevent it from tipping.

마찰부(152, 154)는, 이송롤러(130)의 일측에 형성되는 제1마찰부(152)와, 이송롤러(130)의 타측에 형성되는 제2마찰부(154)를 포함한다.The friction parts 152 and 154 include a first friction part 152 formed on one side of the feed roller 130 and a second friction part 154 formed on the other side of the feed roller 130.

이송롤러(130)의 일측에 형성되는 제1마찰부(152)는 작업 대상물의 일측에 접촉되고, 이송롤러(130)의 타측에 형성되는 제2마찰부(154)는 작업 대상물의 타측에 접촉된다.The first friction portion 152 formed on one side of the feed roller 130 is in contact with one side of the workpiece, and the second friction portion 154 formed on the other side of the feed roller 130 is in contact with the other side of the workpiece. do.

따라서 작업 대상물의 양측 단부에 마찰부(152, 154)가 마찰되면서 작업 대상물이 이송롤러(130)와 마찰되지 않아 일측으로 기울어지는 것을 방지하여 작업 대상물을 이송롤러(130)의 중앙부 측으로 안내하게 된다.Therefore, as the friction parts 152 and 154 are rubbed on both ends of the work object, the work object is not rubbed with the feed roller 130 to prevent the work object from being inclined to one side, thereby guiding the work object toward the center of the feed roller 130. .

제1마찰부(152)와 제2마찰부(154)는 교호로 배치되므로 어느 하나의 이송롤러(130) 일측에 제1마찰부(152)가 구비되면, 다음의 이송롤러(130) 타측에 제2마찰부(154)가 구비된다.Since the first friction part 152 and the second friction part 154 are alternately arranged, when the first friction part 152 is provided on one side of any one of the transfer rollers 130, the other side of the next transfer roller 130 is provided. The second friction part 154 is provided.

이송롤러(130)의 상면을 따라 이동되는 작업 대상물을 양측 단부가 제1마찰부(152) 및 제2마찰부(154)에 지속적으로 마찰되면서 이송된다.Both ends of the workpiece to be moved along the upper surface of the conveying roller 130 are conveyed while continuously friction with the first friction portion 152 and the second friction portion 154.

따라서 이송롤러(130)와 작업 대상물이 마찰되지 않아 측 방향으로 쏠리는 것을 방지할 수 있게 된다.Therefore, the feed roller 130 and the work object is not rubbed can be prevented from being oriented in the lateral direction.

장기간 압연공정이 반복되어 제1마찰부(152) 또는 제2마찰부(154)가 마모되면 작업 대상물이 제1마찰부(152)에 접촉되는 면적과 제2마찰부(154)에 접촉되는 면적이 서로 달라 작업 대상물이 측 방향으로 쏠릴 수 있는데, 본 실시예는 본체(110)에 구비되는 가이드부(170)에 의해 작업 대상물을 이송롤러(130)의 중앙부 측으로 안내하게 된다.If the rolling process is repeated for a long time and the first friction portion 152 or the second friction portion 154 is worn out, the area in which the workpiece is in contact with the first friction portion 152 and the second friction portion 154 is in contact with each other. Different from each other, the work object may be directed in the lateral direction. In this embodiment, the work object is guided to the center portion of the feed roller 130 by the guide part 170 provided in the main body 110.

가이드부(170)는, 본체(110)에 출몰 가능하게 설치되는 브래킷(172)과, 브래킷(172)에 구비되고 작업 대상물을 이송롤러(130)의 중앙부 측으로 안내하는 경사면(174)과, 브래킷(172)과 본체(110) 사이에 개재되는 탄성부재(178)를 포함한다.The guide portion 170 includes a bracket 172 mounted to the main body 110 so that the main body 110 can be protruded, an inclined surface 174 provided in the bracket 172 and guiding a work object toward the center of the feed roller 130, and a bracket. The elastic member 178 is interposed between the 172 and the main body 110.

브래킷(172)은 원통 모양으로 형성되고, 본체(110)에 슬라이딩 가능하게 연결되며, 브래킷(172) 내벽에 베어링(177)이 설치되어 이송롤러(130)가 회전 가능하게 삽입된다.The bracket 172 is formed in a cylindrical shape, slidably connected to the main body 110, and a bearing 177 is installed on the inner wall of the bracket 172 so that the feed roller 130 is rotatably inserted.

또한, 브래킷(172)의 내벽에는 단차(176)가 형성되고, 단차(176)와 본체(110) 사이에는 탄성부재(178)가 개재되므로 작업 대상물이 경사면(174)에 충돌될 때에 탄성부재(178)가 압축되면서 충격을 흡수하게 된다.In addition, a step 176 is formed on the inner wall of the bracket 172, and the elastic member 178 is interposed between the step 176 and the main body 110, so that the elastic member (when the work object collides with the inclined surface 174). 178 is compressed to absorb the impact.

따라서 작업 대상물은 경사면(174)에 접촉되면서 이송롤러(130)의 중앙부 측으로 안내되면서 다음의 압연기로 이송된다.Therefore, the workpiece is guided to the center side of the feed roller 130 while being in contact with the inclined surface 174 is transferred to the next rolling mill.

미설명 부호 112와 172a는 브래킷(172)이 본체(110)에 슬라이딩 가능하게 연결되도록 하는 가이드홈부(112)와 가이드돌기(172a)이다.
Reference numerals 112 and 172a are guide grooves 112 and guide protrusions 172a for allowing the bracket 172 to be slidably connected to the main body 110.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 이송장치의 작동을 살펴보면 다음과 같다.The operation of the transfer apparatus for a rolling mill according to an embodiment of the present invention will now be described.

압연공정이 진행되면 작업 대상물이 다수 개의 압연기를 통과하면서 단계적으로 두께와 폭이 조절된다.As the rolling process progresses, the workpiece is passed through a plurality of rolling mills, whereby thickness and width are adjusted step by step.

압연기를 통과한 작업 대상물은 이송롤러(130)를 따라 다음의 압연기로 이동되는데, 이때, 작업 대상물의 일측에는 제1마찰부(152)가 접촉되고, 작업 대상물의 타측에는 제2마찰부(154)가 접촉되므로 작업 대상물이 측 방향으로 쏠리지 않고 다음의 압연기까지 직진하게 된다.The work object passing through the rolling mill is moved to the next rolling mill along the transfer roller 130, in which the first friction part 152 contacts one side of the work object, and the second friction part 154 on the other side of the work object. ), The workpiece is not directed laterally, but goes straight to the next rolling mill.

제1마찰부(152) 또는 제2마찰부(154)가 마모되어 작업 대상물이 일측으로 쏠리는 경우에는 작업 대상물의 경사면(174)에 접촉되는데, 이때, 탄성부재(178)가 압축된 후에 복원되면서 작업 대상물을 이송롤러(130)의 중앙부 측으로 이동시키게 된다.When the first friction part 152 or the second friction part 154 is worn and the work object is pulled to one side, it is in contact with the inclined surface 174 of the work object. In this case, the elastic member 178 is restored after being compressed. The work object is moved to the center side of the feed roller 130.

이송롤러(130)의 양측 단부에 설치되는 가이드부(170)의 작동에 의해 작업 대상물을 이송롤러(130)의 중앙부 측으로 안내되면서 이송된다.The work is guided to the center of the feed roller 130 by the operation of the guide 170 installed at both ends of the feed roller 130, and is conveyed.

이로써, 작업 대상물이 측 방향으로 쏠리는 것을 방지하며 작업 대상물을 이송할 수 있는 압연기용 이송장치를 제공할 수 있게 된다.
Thereby, it is possible to provide a conveying apparatus for a rolling mill which can prevent the work object from being oriented in the lateral direction and can convey the work object.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. .

또한, 압연기용 이송장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 압연기용 이송장치가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 이송장치가 사용될 수 있다.In addition, the transfer device for the rolling mill has been described as an example, but this is merely illustrative, and the transfer device of the present invention may be used for other products other than the rolling device for the rolling mill.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

110 : 본체 112 : 가이드홈부
130 : 이송롤러 152 : 제1마찰부
154 : 제2마찰부 170 : 가이드부
172 : 브래킷 172a : 가이드돌기
174 : 경사면 176 : 단차
178 : 탄성부재110: main body 112: guide groove
130: feed roller 152: first friction unit
154: second friction unit 170: guide unit
172: Bracket 172a: Guide protrusion
174: slope 176: step
178: elastic member

Claims (5)

압연기와 압연기 사이에 배치되는 본체;
상기 본체에 회전 가능하게 설치되고 작업 대상물을 중앙부 측으로 안내하는 마찰부를 구비하는 이송롤러; 및
상기 본체에 설치되고 작업 대상물과 상기 본체의 충돌을 방지하는 가이드부를 포함하며,
상기 마찰부는 상기 이송롤러의 일부분의 지름이 다른 부분과 비교하여 크게 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 압연기용 이송장치.
A main body disposed between the rolling mill and the rolling mill;
A feed roller rotatably installed at the main body and having a friction part for guiding a work object toward the center part; And
A guide part installed on the main body and preventing a collision between the object and the main body;
The friction unit is a rolling device for a rolling mill, characterized in that the diameter of a portion of the feed roller is formed larger than the other portion.
삭제delete 제1항에 있어서, 상기 마찰부는,
상기 이송롤러의 일측에 형성되는 제1마찰부; 및
상기 이송롤러의 타측에 형성되는 제2마찰부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기용 이송장치.
The method of claim 1, wherein the friction portion,
A first friction part formed at one side of the feed roller; And
And a second friction part formed on the other side of the feed roller.
제3항에 있어서,
상기 제1마찰부와 상기 제2마찰부는 교호로 배치되는 것을 특징으로 하는 압연기용 이송장치.
The method of claim 3,
The first friction unit and the second friction unit is a rolling device, characterized in that the alternating arrangement.
제1항에 있어서, 상기 가이드부는,
상기 본체에 출몰 가능하게 설치되는 브래킷;
상기 브래킷에 구비되고 작업 대상물을 상기 이송롤러의 중앙부 측으로 안내하는 경사면; 및
상기 브래킷과 상기 본체 사이에 개재되는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기용 이송장치.
The apparatus according to claim 1,
A bracket mounted to the main body so as to be protruded and retracted;
An inclined surface provided in the bracket and guiding a work object toward the center of the feed roller; And
Transfer device for a rolling mill, characterized in that it comprises an elastic member interposed between the bracket and the main body.
KR1020110086632A 2011-08-29 2011-08-29 Transferring apparatus for rolling mill KR101310830B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110086632A KR101310830B1 (en) 2011-08-29 2011-08-29 Transferring apparatus for rolling mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110086632A KR101310830B1 (en) 2011-08-29 2011-08-29 Transferring apparatus for rolling mill

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130023684A KR20130023684A (en) 2013-03-08
KR101310830B1 true KR101310830B1 (en) 2013-09-25

Family

ID=48175866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110086632A KR101310830B1 (en) 2011-08-29 2011-08-29 Transferring apparatus for rolling mill

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101310830B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100569822B1 (en) 2004-06-01 2006-04-11 현대제철 주식회사 Apparatus for guide of a rolled steel
KR100588346B1 (en) * 2004-07-12 2006-06-09 한영환 Side guiding apparatus for centering rolling material

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100569822B1 (en) 2004-06-01 2006-04-11 현대제철 주식회사 Apparatus for guide of a rolled steel
KR100588346B1 (en) * 2004-07-12 2006-06-09 한영환 Side guiding apparatus for centering rolling material

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130023684A (en) 2013-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101424432B1 (en) Transferring apparatus for fuel and raw material
KR101320119B1 (en) Transferring apparatus for rolling mill
KR101310830B1 (en) Transferring apparatus for rolling mill
KR101051295B1 (en) Hot Rolling Equipment
KR101277541B1 (en) Carrier for rolling product
KR101257464B1 (en) Guide apparatus for skin pass mill
KR101193879B1 (en) Guide apparatus for hot rolling facilities
KR101399877B1 (en) Cooler for rolling mill
KR20130002416A (en) Transferring apparatus for fuel and raw material
KR20120110356A (en) Descaler for rolling product
KR101129278B1 (en) Guide block for hot rolling facilities
KR100973906B1 (en) Apparatus for induction of plate
KR101455104B1 (en) Stripper apparatus for rolling mill
KR101357227B1 (en) Supporting block for roller in rolling mill
KR20110034356A (en) Roller for hot rolling mill
KR20150076021A (en) Apparatus for transferring material
KR101225777B1 (en) Apparatus for guiding material
KR20130046572A (en) Transferring apparatus for fuel and raw material
KR101424438B1 (en) Conveyor for rolling products
KR101357267B1 (en) Stopping apparatus for rolling mill
KR101051294B1 (en) Hot Rolling Equipment
KR101257466B1 (en) Apparatus for sensing partial disposition rolling mill
KR20130034948A (en) Impact prevention apparatus for transfer roller
KR101424428B1 (en) Transferring apparatus for fuel and raw material
KR100973911B1 (en) Apparatus for Leading Rolled Thick Plate to Mill

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee