KR101301963B1 - 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱에 관한 것으로서, 절연가스를 충진하는 탱크의 내부에 수평한 상태로 구비되어 전로를 연결하는 모선을 열반하기 위한 열반용 부싱에 있어서, 각 탱크 내부를 관통하여 상기 모선이 서로 열반되도록 양단을 접속 연결하는 모선 연결 도체; 상기 모선 연결 도체가 삽입 고정되고, 외함에 자동 접지되는 접지용 돌출링이 외주면에 돌출 형성되며, 상기 모선 연결 도체와 탱크 내벽 사이의 절연을 유지하도록 절연 재질로 형성된 절연 튜브; 상기 절연 튜브의 양단에 각 탱크의 좌측 벽면 및 우측 벽면에 고정되어 각 탱크가 외부와 실링되도록 하고, 외부로 돌출된 부스바 접속 단자를 통해 상기 모선 부스바를 접속하는 동시에 상기 모선 연결 도체와 연결되는 실링캡; 및 상기 실링캡의 부스바 접속 단자와 상기 모선 연결 도체를 통전시키고, 상기 열반시 조립 공차나 온도 변화에 따른 수축을 흡수하는 적어도 하나 이상의 스프링 컨텍터를 포함한다. 따라서, 본 발명은 설치가 간단한 스프링 형태의 컨텍터를 적용하여 전기적 경로상의 낮은 저항값을 제공하면서 열반시 조립 공차나 온도 변화에 따른 수축을 흡수할 수 있는 동시에 높은 통전 용량 및 다수의 접점 개소로 인해 접촉상태를 안정적으로 유지할 수 있고, 절연튜브와 일체형으로 형성된 접지용 돌출링에 의해 배전반 외함에 자동으로 접지되어 안정성을 향상시킬 수 있다.
Description
본 발명은 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱에 관한 것으로, 보다 상세하게는 설치가 간단한 스프링 형태의 컨텍터를 적용하여 전기적 경로상의 낮은 저항값을 제공하면서 열반시 조립 공차나 온도 변화에 따른 수축을 흡수할 수 있고, 절연튜브와 일체형으로 형성된 접지용 돌출링에 의해 배전반 외함에 자동으로 접지되어 안정성을 향상시킬 수 있는 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱에 관한 것이다.
일반적으로 배전반은 발전소 및 변전소에서 보내진 전력을 주로 고압 수용가로 수, 배전하는 과정에서 전기 계통의 감시, 제어 및 보호를 수행하기 위한 장치이다.
이러한 배전반은 차단기, 보호 계전기 및 미터류 등의 단위 기기를 부착 지지 및 보호하는 구조물 및 이를 접속 연결시키는 전선의 집합체로 구성되며, 통상 그 절연방식에 따라 가스절연 배전반 및 공기절연 배전반으로 구분된다.
배전반은 서로 열반되게 배치, 즉 서로 평행하게 일렬로 배치되어 각각 서로 다른 부하로 전원을 분기한다. 이때, 열반되게 배치된 복수의 배전반은 서로 전기적으로 연결되어야 한다. 이를 위해 복수의 배전반은 서로 접촉하는 영역에 전기적 연결을 위한 연결부싱이 구비된다. 연결 부싱은 가스절연 배전반에 필수로 구비되지만, 공기절연 배전반 중에는 연결 부싱을 구비하는 배전반도 일부 있고, 연결부싱 없이 관통되어 모선을 연결한 배전반도 있다.
도 1은 종래 기술의 일 실시예에 따른 가스절연 배전반의 구성을 간략히 설명하는 도면이다.
도 1을 참고하면, 가스절연 배전반(10))은 VCB 패널(11), PT 패널(12), MOF 패널(13), LBS 패널(14)이 큐비클(Cubicle) 형태의 탱크로 이루어지고, 각 패널(11, 12, 13, 14)에 차단기, 단로기, 계기용 변성기 등이 내설되어 있다.
또한, 가스절연 배전반(10)은 수전용 케이블로 급전이 되고, 각 패널(11, 12, 13, 14))은 전로를 연결하기 위한 모선(15)이 각각 설치되고, 또한 패널(11, 12, 13, 14)의 각 탱크 내에는 내부 절연을 위해 SF6 가스가 충진되어 있다.
여기서, 모선(15)은 주로 동이나 알루미늄을 이용하여 사각형 바(bar) 또는 원형 봉의 형태로 제작되었는데, 이에 따라 배전반을 서로 연결하고자 할 때에는 각 배전반의 모선(15)을 연결 부싱(16)으로 서로 결합함으로써 각 배전반을 통전 가능하게 구성한다.
선행기술자료로써, 한국등록특허 제854592호를 보면, 가스절연 개폐장치에 관한 기술내용이 공개되어 있다.
종래의 가스절연 개폐장치는, 수배전반의 내측에 외부와 실링 가능하게 구비되되, 중앙부에는 일단이 수평모선에 접속 연결되고 타단은 전류를 인출가능하게 형성된 인출용 접속도체가 기밀유지되도록 성형되어 구비되는 인출부와, 상기 인출부의 인출용 접속도체 타단에 일단이 삽입 끼움되는 것에 의해 장착 및 탈착 가능하게 접속 연결되어 전류를 인가가능하게 구비되는 접속 연결도체부와, 상기 접속 연결도체부의 타단에 일단이 가압에 의해 접속 연결되는 인입용 접속도체부를 갖추어 또 다른 수배전반의 상단 일측면에 외부와 실링 가능하게 구비되는 인입부와, 상기 인출부와 인입부의 내측으로 양단이 각각 삽입 가능하게 형성되되, 내주면에는 상기 인입부의 인입용 접속도체부와 접지되어 전계를 완화시키기 위해 구비되는 절연체부로 이루어진다.
선행기술자료로써, 한국공개특허 제2003-0070779호를 보면, 가스 절연 배전반용 판넬 조립 장치에 관한 기술내용이 공개되어 있다.
종래의 가스 절연 배전반용 판넬 조립 장치는, 전류가 인입/인출되도록 탱크 내부로 열반하기 위한 부싱부와, 상기 부싱부와 모선부를 단락하기 위한 단로부와, 탱크의 양측 벽을 관통하여 형성된 모선부와, 각각의 모선부를 열반하기 위한 열반부싱부를 양측에 각각 구비한 탱크를 포함하여 구성되는 다수개의 판넬을 조립하기 위해 각 판넬의 탱크와 탱크의 열반부싱부를 열반하기 위한 점접부를 포함하는 가스 절연 배전반용 판넬 조립 장치에 있어서, 상기 접점부는 양단이 각 탱크의 열반부싱부에 삽결되어 각 모선 열반부를 열반하기 위한 전도체와 그 외주면을 따라 기중 절연을 위한 절연체가 형성된 스페이셔와; 상기 전도체의 양측 단 내주면과 그 내주면에 삽입 고정된 모선 열반부의 외주면 사이에 적어도 하나 이상이 삽입 고정되어 서로 열반되도록 탄성 접지하기 위한 접점 조립체가 일체로 체결 고정됨으로서 상기 접점부가 전도체와 절연체 그리고 접점 조립체가 일체로 조립되어 각 판넬의 탱크와 탱크의 열반 조립시 용이하고, 통전 용량에 따라 조립되는 접점 조립체의 열수를 증감시켜 대용량에서도 사용 가능하다.
그러나, 종래의 가스절연 개폐장치 및 가스 절연 배전반용 판넬 조립 장치는 접지부재와 절연부재, 애자 등의 절연재가 별도로 되어 있어 작업이 번거롭고 제작비용이 증가한다는 문제점이 있다.
한국등록특허 제10-854592호
한국공개특허 제10-2003-0070779호
본 발명은 설치가 간단한 스프링 형태의 컨텍터를 적용하여 전기적 경로상의 낮은 저항값을 제공하면서 열반시 조립 공차나 온도 변화에 따른 수축을 흡수할 수 있고, 절연튜브와 일체형으로 형성된 접지용 돌출링에 의해 배전반 외함에 자동으로 접지되어 안정성을 향상시킬 수 있으며, 실리콘 재질의 절연 튜브의 내측에 반도전성 페인트를 도포하여 전계집중을 완화하고 부분 방전 등의 발생을 억제할 수 있는 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱을 제공한다.
실시예들 중에서, 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱은, 절연가스를 충진하는 탱크의 내부에 수평한 상태로 구비되어 전로를 연결하는 모선을 열반하기 위한 열반용 부싱에 있어서, 각 탱크 내부를 관통하여 상기 모선이 서로 열반되도록 양단을 접속 연결하는 모선 연결 도체; 상기 모선 연결 도체가 삽입 고정되고, 외함에 자동 접지되는 접지용 돌출링이 외주면에 돌출 형성되며, 상기 모선 연결 도체와 탱크 내벽 사이의 절연을 유지하도록 절연 재질로 형성된 절연 튜브; 상기 절연 튜브의 양단에 각 탱크의 좌측 벽면 및 우측 벽면에 고정되어 각 탱크가 외부와 실링되도록 하고, 외부로 돌출된 부스바 접속 단자를 통해 상기 모선 부스바를 접속하는 동시에 상기 모선 연결 도체와 연결되는 실링캡; 및 상기 실링캡의 부스바 접속 단자와 상기 모선 연결 도체를 통전시키고, 상기 열반시 조립 공차나 온도 변화에 따른 수축을 흡수하는 적어도 하나 이상의 스프링 컨텍터를 포함한다.
이때, 상기 모선 연결 도체는 내측에 상기 스프링 컨텍터의 외경부가 삽입되도록 모따기 가공될 수 있다. 상기 접지용 돌출링은 반도전 페인트로 도포된다.
상기 절연 튜브는 그 양측에서 중앙으로 갈수록 볼록해지는 볼록부가 형성되고, 상기 볼록부에 접지용 돌출링이 형성되며, 그 내측에 반도전성 페인트를 도포한다.
상기 부스바 접속 단자는 일단에 상기 모선 부스바가 접속되도록 나사 구멍이 형성되고, 타단에 상기 스프링 컨텍터가 조립되도록 조립홈이 형성된다.
상기 실링캡은 상기 각 탱크와 나사 체결되도록 나사구멍이 형성된 브래킷이 형성된다.
상기 실링캡의 일측 부스바 접속 단자가 인입용으로 사용될 경우에 타측 부스바 접속 단자는 인출용으로 사용될 수 있다.
일 실시예에서, 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱은, 일단이 상기 모선 연결 도체와 접촉되고, 타단이 상기 절연 튜브의 외주면과 특정 간격이 이격되도록 굴곡 형성되는 적어도 하나 이상의 고전압 쉴드; 및 일단이 상기 브래킷의 나사구멍과 접촉되고, 타단이 상기 고전압 쉴드와 특정 간격 이상의 거리를 유지하도록 형성된 적어도 하나 이상의 접지 쉴드를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱은, 설치가 간단한 스프링 형태의 컨텍터를 적용하여 전기적 경로상의 낮은 저항값을 제공하면서 열반시 조립 공차나 온도 변화에 따른 수축을 흡수할 수 있는 동시에 높은 통전 용량 및 다수의 접점 개소로 인해 접촉상태를 안정적으로 유지할 수 있고, 절연튜브와 일체형으로 형성된 접지용 돌출링에 의해 배전반 외함에 자동으로 접지되어 안정성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 절연 튜브가 절연력이 우수한 실리콘 재질로 모선 연결 도체를 감싸도록 형성되어 모선 연결 도체의 대기중 절연 거리 및 절연성을 확보할 수 있고, 그 내측에 반도전성 페인트를 도포하여 전계집중을 완화하고 부분 방전 등의 발생을 억제할 수 있는 효과를 제공한다.
도 1은 종래 기술의 일 실시예에 따른 가스절연 배전반의 모선실의 구성을 간략히 설명하는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱을 설명하는 정면 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱을 상부에서 바라본 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱을 설명하는 분해 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱을 설명하는 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱을 설명하는 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱이 제1 탱크에 결합되는 과정을 설명하는 정면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱이 제2 탱크에 결합되는 과정을 설명하는 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱이 제1 판넬과 제2 판넬 사이에 결합되는 과정을 설명하는 정면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱이 제1 판넬과 제2 판넬의 사이에 결합되는 과정을 설명하는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱을 설명하는 정면 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱을 상부에서 바라본 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱을 설명하는 분해 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱을 설명하는 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱을 설명하는 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱이 제1 탱크에 결합되는 과정을 설명하는 정면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱이 제2 탱크에 결합되는 과정을 설명하는 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱이 제1 판넬과 제2 판넬 사이에 결합되는 과정을 설명하는 정면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱이 제1 판넬과 제2 판넬의 사이에 결합되는 과정을 설명하는 사시도이다.
본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
한편, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어"있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어"있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다"또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
각 단계들에 있어 식별부호(예를 들어, a, b, c 등)는 설명의 편의를 위하여 사용되는 것으로 식별부호는 각 단계들의 순서를 설명하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 일어날 수 있다. 즉, 각 단계들은 명기된 순서와 동일하게 일어날 수도 있고 실질적으로 동시에 수행될 수도 있으며 반대의 순서대로 수행될 수도 있다.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱을 설명하는 정면 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱을 상부에서 바라본 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱을 설명하는 분해 정면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱을 설명하는 평면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱을 설명하는 단면도이다.
도 2 내지 도 6을 참고하면, 불활성(SF6) 가스(또는 질소가스, 건조공기를 사용할 수도 있음)를 충진하는 탱크의 내부에 수평한 상태로 구비되어 전로를 연결하는 모선을 열반하기 위한 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱(100)은 모선 연결 도체(110), 절연 튜브(120), 실링캡(130) 및 스프링 컨텍터(140)를 포함한다.
모선 연결 도체(110)는 열반용 부싱에 있어서, 각 탱크 내부를 관통하여 모선이 서로 열반되도록 양단을 접속 연결한다. 모선 연결 도체(110)는 양단의 외경에 스프링 컨텍터(140)가 삽입되고, 스프링 컨텍터(140)가 원활히 삽입될 수 있도록 'V'홈의 모따기 가공이 되어 있다.
절연 튜브(120)는 모선 연결 도체(110)가 대기중에 노출되면 대기중의 절연 거리 및 절연성을 확보하기 위해 절연력이 우수한 실리콘 재질로 형성되어 모선 연결 도체(110)를 감싸도록 튜브 형태로 형성된다.
절연 튜브(120)는 그 양측에서 중앙으로 갈수록 볼록해지는 볼록부가 형성되고, 이 볼록부의 외측에 접지용 돌출링(121)이 일체형으로 형성된다. 이때, 접지용 돌출링(121)은 반도전 페인트가 도포되어 있고, 가스절연 배전반의 외함에 자동으로 접지되어 안정성을 향상시킬 수 있다.
한편, 절연 튜브(120)는 그 내측에 반도전성 페인트를 도포하여 전계 집중을 완화하여 전계 집중에 기인한 강제 열화를 방지할 수 있을 뿐만 아니라 부분 방전 등의 발생이 억제되도록 한다.
이러한 절연 튜브(120)는 모선 연결 도체(110)와 탱크 내벽 사이의 절연을 유지하도록 하면서 모선 연결 도체(110)의 외주면에 밀착되어 삽입되도록 탄성력을 가진다.
실링캡(130)은 절연 튜브(120)의 양단에 각 탱크의 좌측 벽면 및 우측 벽면에 고정되어 각 탱크가 외부와 실링되도록 한다. 이러한 실랭캡(130)의 내부는 에폭시 몰드로 형성된다.
이러한 실링캡(130)은 외부로 돌출된 부스바 접속 단자(131)를 통해 모선 부스바를 접속하는 동시에 내부에서 모선 연결 도체(110)와 연결된다. 또한, 실링캡(130)은 외경 돌출부 주위로 여섯 개의 나사구멍(132a)을 가공해서 나사 체결이 가능하도록 하는데, 나사 구멍(132a)은 마운팅 인서트(Mounting insert) 성형으로 형성된다. 실링캡(130)은 절연 튜브(120)의 양측에 각각 2개의 브래킷(132)을 가지며, 각 브래킷(132)은 오링(O-Ring)(134)으로 압축 밀봉된다.
한편, 부스바 접속 단자(131)는 그 일단에 모선 부스바가 직접 접속되도록 2개의 나사 구멍이 형성되고, 그 타단에 스프링 컨텍터(140)가 용이하게 조립되는 동시에 조립 후에 이탈되지 않도록 조립홈(133)이 형성된다.
이러한 실링캡(130)은 부스바 접속 단자(131)를 제외한 나머지가 절연 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
스프링 컨텍터(140)는 부스바 접속 단자(131)와 모선 연결 도체(110)를 사이에 설치되어 부스바 접속 단자(131)의 외부와 모선 연결 도체(110)의 내부간 통전시킨다. 이러한 스프링 컨텍터(140)는 2개 이상으로 이루어질 수 있고, 간단히 설치할 수 있으며, 기계적 및 열적으로 안정적인 통전 기능을 수행할 수 있다.
또한, 스프링 컨텍터(140)는 높은 통전 용량 및 다수의 접점 개소로 인해 전기적 경로상의 낮은 저항값을 제공하고, 모선 열반시 조립 공차나 온도 변화에 따른 수축을 흡수할 수 있는 탄성력을 제공한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱이 제1 탱크에 결합되는 과정을 설명하는 정면도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱이 제2 탱크에 결합되는 과정을 설명하는 사시도이다.
도 7 및 도 8을 참고하면, 열반용 부싱(100)은 제1 탱크(11) 및 제2 탱크(12)의 양측벽을 관통하는 모선을 서로 열반하도록 하고, 열반용 부싱(100)과 모선을 단락하기 위한 단로기(도시되지 않음)가 구비될 수 있다.
일반적으로, 배전반의 내부에는 개폐기, 퓨즈링크, 피뢰기, 계기용 변압변류기 및 차단기 등과 같은 여러 가지 기구 또는 계기들이 설치되어 있고, 이러한 계기들을 안전하게 보호하기 위해 계기판의 내부가 여러 개의 격실로 구성되어 있으며, 이들 각의 격실은 배전반의 내부에 설치된 판넬에 의해 구분된다.
열반용 부싱(100)이 제1 탱크(11) 및 제2 탱크(12)의 양측 통공에 삽입되어 기밀이 유지되도록 함과 아울러 탱크(11, 12)의 내측에 절연가스가 주입되어 단일 판넬로 구성된다. 따라서, 제1 탱크(11)는 제1 판넬(11a)로 구성되고, 제2 탱크(12)는 제2 판넬(12a)로 구성되므로 열반용 부싱(100)은 제1 판넬(11a)과 제2 판넬(12a)을 연결하게 된다.
제1 판넬(11a)의 내측에 열반용 부싱(100)의 하우징을 조립해 놓은 상태에서, 제1 판넬(11a)에 나사 체결하고, 스프링 컨텍터(140)를 부스바 접속 단자(131)의 조립홈(133)에 통전 그리스를 얇게 도포한 후에 조립한다.
이때, 제1 판넬(11a)의 내부에 기취부된 스터드 볼트에 열반용 부싱(100)은 브래킷(132)에 형성된 6개의 나사 구멍을 맞추어 정위치 시킨 후 너트와 와샤를 사용하여 정위치 조립한다.
그 후, 스프링 컨텍터(140)는 모선 연결 도체(110)의 외경에 모따기 가공된 'V'홈 부분에 통전 그리스를 도포한 후 삽입된다. 스프링 컨텍터(140)까지 조립한 상태에서 모선 연결 도체(110)를 조립 한 후에 모선 연결 도체(110)의 외경측으로 절연튜브(120)를 삽입하여 조립한다.
절연 튜브(120)는 외측에 절연용 실리콘 그리스를 도포하고, 그 내부에 모선 연결 도체(110)를 접속하며, 그 외주면은 열반용 부싱(100)의 하우징 내측에 밀착하여 절연면에 틈새가 발생하지 않도록 압입하여 조립한다.이때, 열반용 부싱(100)의 양단에 위치한 실링 캡(130)의 부스바 접속 단자(131)는 일측이 인입용으로 사용될 경우, 타측이 인출용으로 사용된다.
제2 탱크(12)도 제1 탱크(11)와 마찬가지로 제2 판넬(12a)에 열반용 부싱(100)을 조립할 수 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱이 제1 판넬과 제2 판넬의 사이에 결합되는 과정을 설명하는 정면도이고, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱이 제1 판넬과 제2 판넬의 사이에 결합되는 과정을 설명하는 사시도이다.
도 9 및 도 10을 참고하면, 제1 판넬(11a)의 내측에 인입용 부스바 접속 단자(131)를 연결하고, 브래킷(132)을 나사 체결 한 후에 열반용 부싱(100)의 절연 튜브(120)를 조립해 놓은 상태에서 제2 판넬(12a)를 제1 판넬(11a)의 정위치에 대응되도록 일직선상에 위치시킨다.
제2 판넬(12a)의 내측에 연결되는 인출용 부스바 접속 단자(131)의 조립홈(133)에 통전 그리스를 얇게 도포한 후에 스프링 컨텍터(140)를 조립하고, 체인 블럭 등을 사용하여 정위치 하고자 하는 제2 판넬(12a)를 제1 판넬(11a) 방향으로 이동시킨다.
제1 판넬(11a)와 제2 판넬(12a)의 열반되는 면의 상부에 위치한 열반용 홀에 볼트 및 라이너(Liner) 등을 이용하여 정위치 열반을 완료한다.
이렇게 하여, 열반용 부싱(100)은 탱크(11, 12) 내부의 스터드(Stud) 볼트에 취부되며, 탱크(11, 12)의 접촉면에 오링면이 가공되어 가스절연 개폐장치의 가스 기밀 상태를 유지할 수 있다.
또한, 열반용 부싱(100)은 제1 판넬(11a)와 제2 판넬(12a)에 조립된 후에 외부로 접지용 돌출링(121)이 돌출되고, 이 접지용 돌출링(121)은 배전반 외함에 자동으로 접지되어 접지 안정성을 강화할 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10 : 가스절연 배전반 11, 12, 13, 14 : 패널
100 : 열반용 부싱 110 : 모선 연결 도체
120 : 절연 튜브 121 : 접지용 돌출링
130 : 실링캡 131 : 부스바 접속 단자
132 : 브래킷 133 : 조립홈
140 : 스프링 컨텍터
100 : 열반용 부싱 110 : 모선 연결 도체
120 : 절연 튜브 121 : 접지용 돌출링
130 : 실링캡 131 : 부스바 접속 단자
132 : 브래킷 133 : 조립홈
140 : 스프링 컨텍터
Claims (8)
- 절연가스를 충진하는 탱크의 내부에 수평한 상태로 구비되어 전로를 연결하는 모선을 열반하기 위한 열반용 부싱에 있어서,
각 탱크 내부를 관통하여 상기 모선이 서로 열반되도록 양단을 접속 연결하는 모선 연결 도체;
상기 모선 연결 도체가 삽입 고정되고, 외함에 자동 접지되는 접지용 돌출링이 외주면에 돌출 형성되며, 상기 모선 연결 도체와 탱크 내벽 사이의 절연을 유지하도록 절연 재질로 형성된 절연 튜브;
상기 절연 튜브의 양단에 각 탱크의 좌측 벽면 및 우측 벽면에 고정되어 각 탱크가 외부와 실링되도록 하고, 외부로 돌출된 부스바 접속 단자를 통해 상기 모선 부스바를 접속하는 동시에 상기 모선 연결 도체와 연결되는 실링캡; 및
상기 실링캡의 부스바 접속 단자와 상기 모선 연결 도체를 통전시키고, 상기 열반시 조립 공차나 온도 변화에 따른 수축을 흡수하는 적어도 하나 이상의 스프링 컨텍터를 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱.
- 제1항에 있어서,
상기 모선 연결 도체는 내측에 상기 스프링 컨텍터의 외경부가 삽입되도록 모따기 가공되는 것을 특징으로 하는 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱. - 제1항에 있어서,
상기 접지용 돌출링은 반도전 페인트로 도포된 것을 특징으로 하는 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱.
- 제1항에 있어서,
상기 절연 튜브는 그 양측에서 중앙으로 갈수록 볼록해지는 볼록부가 형성되고, 상기 볼록부에 접지용 돌출링이 형성되며, 그 내측에 반도전성 페인트를 도포한 것을 특징으로 하는 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱.
- 제1항에 있어서,
상기 부스바 접속 단자는 일단에 상기 모선 부스바가 접속되도록 나사 구멍이 형성되고, 타단에 상기 스프링 컨텍터가 조립되도록 조립홈이 형성된 것을 특징으로 하는 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱.
- 제1항에 있어서,
상기 실링캡은 상기 각 탱크와 나사 체결되도록 나사구멍이 형성된 브래킷이 형성된 것을 특징으로 하는 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱.
- 제1항에 있어서,
상기 실링캡의 일측 부스바 접속 단자가 인입용으로 사용될 경우에 타측 부스바 접속 단자는 인출용으로 사용되는 것을 특징으로 하는 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱.
- 제6항에 있어서,
일단이 상기 모선 연결 도체와 접촉되고, 타단이 상기 절연 튜브의 외주면과 특정 간격이 이격되도록 굴곡 형성되는 적어도 하나 이상의 고전압 쉴드; 및
일단이 상기 브래킷의 나사구멍과 접촉되고, 타단이 상기 고전압 쉴드와 특정 간격 이상의 거리를 유지하도록 형성된 적어도 하나 이상의 접지 쉴드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱.
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KR1020130080096A KR101301963B1 (ko) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱 |
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KR1020130080096A KR101301963B1 (ko) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | 접지 안정성이 강화된 열반용 부싱 |
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