KR101307166B1

KR101307166B1 - Ballast Water Treatment System

Info

Publication number: KR101307166B1
Application number: KR1020110103989A
Authority: KR
Inventors: 박규원; 이해돈; 박용석; 한경훈
Original assignee: (주) 테크로스
Priority date: 2011-10-12
Filing date: 2011-10-12
Publication date: 2013-09-11
Also published as: KR20130039444A

Abstract

본 발명은 밸러스트 수를 전기분해하는 전극챔버유닛(ECU)과, 밸러스트 수의 유량을 일정하게 유지시키는 유량컨트롤유닛(FCU)과, 밸러스팅(Ballasting) 시에 밸러스트 수의 TRO를 측정하고, 디밸러스팅(Deballasting) 시에는 밸러스트 탱크 내 TRO를 측정하는 제1산화제측정센서유닛(B-TSU))과, TRO 중화를 위해 중화제를 정밀 토출하는 중화제투입유닛(NIU)과, 전기분해된 밸러스트 수를 저장하는 밸러스트 탱크와, 디밸러스팅 시 선박 외부로 배출되는 밸러스트 수의 TRO를 측정하는 제2산화제측정센서유닛(D-TSU)과, 중화제 교반 및 저장하는 중화제교반탱크유닛(ATU)과, 밸러스팅, 디밸러스팅, 스트리핑(Stripping)을 총괄하는 중앙제어유닛(LCU: Local Control Unit) 및 외부 운영자 또는 관리자와 유저 인터페이스를 담당하는 메인컨트롤유닛(MCU)으로 구성하는 것을 특징으로 하는 전기분해 방식의 고효율 밸러스트수 처리 시스템에 관한 것이다.The present invention provides an electrode chamber unit (ECU) for electrolytically dissolving ballast water, a flow control unit (FCU) for maintaining a constant flow rate of ballast water, and a ballast water TRO during ballasting. In the case of ballasting, the first oxidizing agent measuring unit (B-TSU) for measuring TRO in the ballast tank, the neutralizing unit (NIU) for precisely discharging the neutralizing agent for neutralizing the TRO, and the number of electrolyzed ballasts A ballast tank for storing the gas, a second oxidizing sensor unit (D-TSU) for measuring the TRO of the ballast discharged to the outside of the ship during deballasting, a neutralizer stirring tank unit (ATU) for stirring and storing the neutralizing agent, It is composed of a central control unit (LCU) that manages ballasting, deballasting, and stripping, and a main control unit (MCU) in charge of an external operator or administrator and a user interface. Be a high efficiency ballast of the electrolytic method relates to the treatment system.

Description

Highly efficient electrolytic ballast water treatment system {Ballast Water Treatment System}

본 발명은 밸러스트 수 처리 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전기분해 방식(ECU: Electrode Chamber Unit)의 고효율 밸러스트 수 처리 시스템에 관한 것이다.
The present invention relates to a ballast water treatment system, and more particularly, to a high efficiency ballast water treatment system of an electrolysis chamber (ECU).

밸러스트 수는 해양 선박에서 중량 분배를 조절하는 데 사용되는 해수를 말하는 것으로, 밸러스트 수(해수)는 선박 내부에서 항해 시 적절하게 평형을 유지시키는 역할을 한다.Ballast water refers to seawater used to control weight distribution in marine vessels, and ballast water (seawater) serves to properly balance when sailing inside a vessel.

이때, 밸러스트 수는 한 항구에서 선박에 채워져 다른 곳으로 이송된 후 새로운 항구로 배출된다. 이러한 밸러스트 수의 실시는 고유한 위험을 지니고 있다. 먼 위치로부터 실려져 온 밸러스트 수의 방출은 환경에 유해할 뿐만 아니라, 새로운 항구에서도 사람과 동물 모두에게 위험할 수 있다.At this time, the ballast water is filled in the ship at one port, transferred to another place, and discharged to a new port. This implementation of ballast water has its own risks. The release of ballast water from distant locations is not only harmful to the environment, but can also be dangerous for both humans and animals in new ports.

따라서, 사용된 밸러스트 수는 내부의 오염물질을 처리한 후 배출되며, 그 처리 방법은 주로 전기분해 방식을 사용한다. Therefore, the ballast water used is discharged after treating the contaminants therein, and the treatment method mainly uses an electrolysis method.

이러한, 전기분해 방식의 종래 전기분해시스템(Electrode Chamber System, 이하 ECS)은 전기분해유닛(Electrode Chamber Unit)을 제외한 모든 유닛(Unit)들이 프레임 마운트 타입(Frame Mount Type)으로 설계 되어 많은 공간(Footprint)을 사용함으로써 현존선(existing ship)에서 제약 사항이 되는 문제점이 있었다.The electrolysis system of the electrolysis method (Electrode Chamber System, hereinafter ECS) is a lot of space (Footprint) because all the units (Unit) except the electrolysis chamber (Electrode Chamber Unit) is designed as a frame mount type (Frame Mount Type) ) Has been a problem in the existing ship (constraints).

또한, 종래 ECS는 설치 공간 확보를 위해 각 유닛들이 산재되어 설치되므로 이에 따른 배관, 배선 설치 비용이 증가되고, 각 유닛별로 전원, 전장, 제어 장치들을 포함하는 독립 시스템으로 설계 되어 있어 원가가 높은 단점이 있었다.In addition, the conventional ECS is installed in each unit scattered to secure the installation space, the piping and wiring installation cost is increased according to this, and the cost is high because it is designed as an independent system including power, electrical equipment, and control devices for each unit There was this.

그리고, 종래 ECS는 밸러스트 탱크(Ballast Tank) 내의 총 산화제 측정(TRO: Total Residual Oxidant) 농도를 알 수 없으므로, 디밸러스팅(Deballasting: 밸러스트 탱크에 저장된 밸러스트 수를 외부로 배출하는 동작) 시 최적의 중화제 제어가 어려운 단점이 있었다.
In addition, the conventional ECS does not know the total oxidant concentration (TRO) in the ballast tank, so it is optimal when deballasting the operation of discharging the ballast stored in the ballast tank to the outside. Neutralizer control was difficult.

상기한 종래 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 선박에서 전원 공급이 가능한 AC 440V 또는 220V를 공급하는 배전반 등 종래 ECS의 주요기능이 아닌 유닛들을 삭제 또는 배제시킴으로써, 원가를 절감할 수 있는 밸러스트 수 처리 시스템을 제공하는데 있다.An object of the present invention for solving the above problems is to eliminate or eliminate the non-main unit of the ECS, such as the switchboard for supplying AC 440V or 220V that can supply power from the vessel, the number of ballasts that can reduce the cost To provide a processing system.

본 발명의 또 다른 목적은 독립 구동 방식인 종래 ECS의 제어, 통신 및 전원 제어 유닛들을 단순 통합하여 유닛을 축소시킴으로써 원가를 절감할 수 있는 밸러스트 수 처리 시스템을 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a ballast water treatment system which can reduce costs by simply integrating control, communication, and power supply control units of a conventional ECS, which is an independent driving method, by reducing the unit.

본 발명의 또 다른 목적은 주요 유닛을 월 또는 파이프 마운트 타입(Wall/Pipe Mount Type)으로 형성하여 필요 장소에 근거리 배치시킴으로써 많은 공간을 필요로 하지 않고, 배관, 케이블(Cable) 등의 설치 비용을 절감시킬 수 있는 밸러스트 수 처리 시스템을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to form a main unit of the wall or pipe / type (Wall / Pipe Mount Type) and to place at a short distance to the required place without requiring a lot of space, the installation cost of piping, cable (Cable), etc. It is to provide a ballast water treatment system that can be reduced.

본 발명의 또 다른 목적은 중화제 투입 전 밸러스트 수의 TRO(산화제 측정) 농도를 측정하여 최적의 중화제 토출량 제어가 가능한 밸러스트 수 처리 시스템을 제공하는데 있다.
Still another object of the present invention is to provide a ballast water treatment system capable of controlling the discharge amount of neutralizer optimally by measuring the concentration of TRO (oxidizing agent) in the ballast water before adding the neutralizer.

상기한 종래 문제점을 해결하고 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 전기분해 방식의 고효율 밸러스트 수 처리 시스템은 해수상자(Sea Chest)로부터 유입되는 밸러스트 수를 전기분해하는 전극 챔버(Chamber)와, 챔버에 DC 전력을 공급하는 파워정류기유닛(Power Rectifier Unit) 및 파워정류기유닛의 전기분해를 위한 전력을 제어하는 제어장치를 포함하는 전극챔버유닛(ECU: Electrode Chamber Unit)과; 상기 전극챔버유닛과 연결 형성되며, 밸러스트 수의 유량을 일정하게 유지시키는 유량컨트롤유닛(FCU: Flow Control Unit)과; 상기 유량컨트롤유닛과 연결 형성되며, 밸러스팅(Ballasting: 밸러스트 탱크 내에 밸러스트 수를 저장하는 동작) 시에 밸러스트 수의 TRO(Total Residual Oxidant: 총 산화제 측정)를 측정하고, 디밸러스팅(Deballasting: 밸러스트 탱크에 저장된 밸러스트 수를 외부로 배출하는 동작) 시에는 밸러스트 탱크 내 TRO를 측정하는 제1산화제측정센서유닛(B-TSU: Ballasting TRO(Total Residual Oxidant) Sensor Unit)과; 상기 제1산화제측정센서유닛과 연결 형성되며, TRO 중화를 위해 밸러스트 수에 중화제를 정밀 토출하는 중화제투입유닛(NIU: Neutralizer Injection Unit)과; 상기 제1산화제측정센서유닛과 중화제투입유닛 사이에 연결 형성되며, 전기분해된 밸러스트 수를 저장하는 밸러스트 탱크(Ballast Tank)와; 상기 중화제투입유닛과 연결 형성되며, 디밸러스팅 시 선박 외부로(overboard) 배출되는 밸러스트 수의 TRO를 측정하는 제2산화제측정센서유닛(D-TSU: Deballasting TRO Sensor Unit)과; 상기 중화제투입유닛과 중화제를 이송하는 중화제이송파이프(Neutralizer Supply Pipeline)를 통해 연결 형성되며, 중화제 교반 및 저장하는 중화제교반탱크유닛(ATU: neutralizer Agitating Tank Unit)과; 상기 중화제교반탱크유닛과 연결 형성되며, 밸러스팅, 디밸러스팅 또는 스트리핑(Stripping: 밸러스트 탱크 내에 존재하는 침전물을 외부로 배출하는 동작)을 총괄하는 중앙제어유닛(LCU: Local Control Unit); 및 상기 중앙제어유닛과 연결 형성되며, 외부 운영자 또는 관리자와 유저 인터페이스(User Interface)를 담당하는 메인컨트롤유닛(MCU: Main Control Unit);으로 구성하되, 상기 전극챔버유닛, 유량컨트롤유닛, 제1산화제측정센서유닛, 중화제투입유잇 및 제2산화제측정센서유닛은 원형 파이프인 밸러스트 주배관을 통해 연결 형성하며, 상기 전극챔버유닛, 유량컨트롤유닛, 제1산화제측정센서유닛, 중화제투입유닛 및 제2산화제측정센서유닛은 파이프 마운트 타입(Pipe Mount Type)으로 형성하고, 상기 중앙제어유닛 및 메인컨트롤유닛은 월 마운트 타입(Wall Mount Type)으로 형성하며, 상기 중화제교반탱크유닛은 프레임 마운트 타입(Frame Mount Type)으로 형성하는 것을 특징으로 한다.The high efficiency ballast water treatment system of the electrolysis method according to an embodiment of the present invention for solving the conventional problems and to achieve the above object is an electrode chamber for electrolyzing the ballast water flowing from the sea chest (Sea Chest) An electrode chamber unit (ECU) including a power rectifier unit for supplying DC power to the chamber, and a control device for controlling power for electrolysis of the power rectifier unit; A flow control unit (FCU) connected to the electrode chamber unit and configured to maintain a constant flow rate of ballast water; The flow control unit is connected to the flow control unit, and measures ballast (Ballasting: operation to store the number of ballasts in the ballast tank), and measures TRO (Total Residual Oxidant: total oxidant measurement) of the ballast number, and deballasting (ballasting) A ballasting TRO sensor unit (B-TSU) for measuring TRO in the ballast tank when the ballast water stored in the tank is discharged to the outside; A neutralizer injection unit (NIU) formed in connection with the first oxidant measuring sensor unit for precisely discharging the neutralizer into the ballast water for neutralizing the TRO; A ballast tank connected between the first oxidant measuring sensor unit and the neutralizer input unit, and storing a number of electrolyzed ballasts; A second oxidant measuring sensor unit (D-TSU: Deballasting TRO Sensor Unit), which is connected to the neutralizer input unit and measures TRO of the ballast number discharged to the outside of the vessel during deballasting; A neutralizer agitating tank unit (ATU) which is connected to the neutralizer input unit and is formed through a neutralizer supply pipe (Neutralizer Supply Pipeline) for transferring the neutralizer, and agitates and stores the neutralizer; A central control unit (LCU: Local Control Unit) connected to the neutralizer stirring tank unit to control ballasting, deballasting, or stripping (Stripping: discharging sediment present in the ballast tank to the outside); And a main control unit (MCU) that is connected to the central control unit and is in charge of an external operator or manager and a user interface. The electrode chamber unit, the flow control unit, and the first control unit The oxidant measuring sensor unit, the neutralizing agent feeding unit and the second oxidizing agent measuring sensor unit are connected to each other through a ballast main pipe which is a circular pipe, and the electrode chamber unit, the flow control unit, the first oxidizing agent measuring unit, the neutralizing agent feeding unit and the second oxidizing agent are formed. The measurement sensor unit is formed in a pipe mount type, the central control unit and the main control unit are formed in a wall mount type, and the neutralizer stirring tank unit is a frame mount type. It is characterized in that to form a).

상기 중화제투입유닛은 중화제이송파이프와 연결 형성되는 중화제 버퍼 탱크(Buffer Tank)와, 중화제를 밸러스트 수로 정량 토출하는 정량펌프를 포함하는 것을 특징으로 한다.The neutralizing agent input unit is characterized in that it comprises a neutralizing agent buffer tank (Buffer Tank) formed in connection with the neutralizing agent conveying pipe, and a metering pump for quantitatively discharging the neutralizing agent to the ballast water.

상기 제1산화제측정센서유닛, 중화제투입유닛 및 제2산화제측정센서유닛은 월 마운트 타입(Wall Mount Type)으로도 형성 가능한 것을 특징으로 한다.The first oxidant measuring sensor unit, the neutralizing agent input unit, and the second oxidizing agent measuring sensor unit may be formed as a wall mount type.

상기 메인컨트롤유닛은 미믹 마운트 타입(Mimic Mount Type)으로도 형성 가능한 것을 특징으로 한다.The main control unit may be formed as a Mimic Mount Type.

상기 메인컨트롤유닛은 1개 이상 4개 이하의 복수개로 형성 가능한 것을 특징으로 한다.The main control unit may be formed of a plurality of one or more than four.

상기 중앙제어유닛은 1개 이상 8개 이하의 복수개로 형성 가능한 것을 특징으로 한다.The central control unit may be formed of a plurality of one or more than eight.

상기 중화제교반탱크유닛은 1개 이상 4개 이하의 중화제투입유닛을 복수개로 형성 가능한 것을 특징으로 한다.The neutralizer stirring tank unit is characterized in that it is possible to form a plurality of at least one neutralizer injection unit of four or less.

상기 중화제투입유닛은 밸러스트 주배관을 기준으로 수평타입(Horizontal Type) 또는 수직타입(Vertical Type)으로 형성 가능한 것을 특징으로 한다.The neutralizer injection unit may be formed in a horizontal type or a vertical type based on the ballast main pipe.

상기 제1산화제측정센서유닛 혹은 제2산화제측정센서유닛은 밸러스트 주배관을 기준으로 수평타입(Horizontal Type) 또는 수직타입(Vertical Type)으로 형성 가능한 것을 특징으로 한다.The first oxidant measuring sensor unit or the second oxidant measuring sensor unit may be formed in a horizontal type or a vertical type based on a ballast main pipe.

상기 전극챔버유닛은 밸러스트 주배관을 기준으로 수평타입(Horizontal Type) 또는 수직타입(Vertical Type)으로 형성 가능한 것을 특징으로 한다.The electrode chamber unit may be formed in a horizontal type or a vertical type based on the ballast main pipe.

상기 전극챔버유닛은 전단 혹은 후단을 여과기(Strainer) 혹은 필터(Filter)로 형성 가능한 것을 특징으로 한다.The electrode chamber unit is characterized in that the front end or the rear end can be formed as a strainer or a filter.

상기 유량컨트롤유닛은 밸러스트 주배관을 기준으로 수평타입(Horizontal Type) 또는 수직타입(Vertical Type)으로 형성 가능한 것을 특징으로 한다.The flow control unit may be formed in a horizontal type or a vertical type based on the ballast main pipe.

상기 중화제교반탱크유닛의 중화제 버퍼 탱크는 섭씨 0~100도의 청수 혹은 해수 혹은 증류수를 사용하는 교반장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The neutralizer buffer tank of the neutralizer stirring tank unit is characterized in that it further comprises a stirring device using fresh water or sea water or distilled water of 0 ~ 100 degrees Celsius.

상기 제1산화제측정센서유닛 혹은 제2산화제측정센서유닛은 5~90도 각도로 밸러스트 주배관에 설치 형성 가능한 샘플링 포트(Sampling Port) 삽입배관을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The first oxidant measuring sensor unit or the second oxidant measuring sensor unit is characterized in that it further comprises a sampling port insertion pipe that can be installed in the ballast main pipe at an angle of 5 to 90 degrees.

상기 중화제투입유닛은 90~175도 각도로 밸러스트 주 배관에 설치 형성 가능한 중화제 토출 삽입배관을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The neutralizing agent injection unit is characterized in that it further comprises a neutralizing agent discharge insertion pipe that can be installed in the ballast main pipe at an angle of 90 ~ 175 degrees.

상기 중화제 토출 삽입배관은 1개 이상 10개 이하로 복수 구성되어 밸러스트 주배관에 설치 형성 가능한 것을 특징으로 한다.
The neutralizing agent discharge insertion pipe is composed of a plurality of one or more than 10, characterized in that can be installed in the ballast main pipe.

상기한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 밸러스트 수 처리 시스템은 다음과 같이 다양한 효과를 가진다.As described above, the ballast water treatment system according to an embodiment of the present invention has various effects as follows.

첫째, 선박에서 전원 공급이 가능한 AC 440V 또는 220V를 공급하는 배전반 등 종래 ECS의 주요기능이 아닌 유닛들을 삭제 또는 배제시킴으로써, 원가를 절감할 수 있다.First, cost can be reduced by eliminating or excluding units that are not main functions of the conventional ECS, such as switchboards that supply AC 440V or 220V that can supply power from ships.

둘째, 독립 구동 방식인 종래 ECS의 제어, 통신 및 전원 제어 유닛들을 단순 통합하여 유닛을 축소시킴으로써 원가를 절감할 수 있다.Second, it is possible to reduce the cost by simply integrating the control, communication and power supply control units of the conventional ECS, which is an independent driving method.

셋째, 밸러스트 수 처리 시스템의 유닛들을 월 또는 파이프 마운트 타입(Wall/Pipe Mount Type)으로 형성하여 필요 장소에 근거리 배치시킴으로써 많은 공간을 필요로 하지 않고, 배관, 케이블(Cable) 등의 설치 비용을 절감시킬 수 있다.Third, the unit of ballast water treatment system is formed in wall or pipe / mount type, and it is located close to the required place so that it does not require much space and reduces the installation cost of piping, cable, etc. You can.

넷째, 중화제 투입 전 밸러스트 탱크 내 밸러스트 수의 TRO(산화제 측정) 농도를 측정하여 최적의 중화제 토출량을 제어할 수 있다.
Fourth, it is possible to control the optimal neutralizer discharge amount by measuring the concentration of TRO (oxidant measurement) of the ballast water in the ballast tank before the neutralizer is added.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 밸러스트 수 처리 시스템을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a ballast water treatment system according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 구체적인 실시 예를 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 전기분해 방식의 고효율 밸러스트 수 처리 시스템(10)은 전극챔버유닛(ECU: Electrode Chamber Unit, 100)과, 유량컨트롤유닛(FCU: Flow Control Unit, 200)과, 제1산화제측정센서유닛(B-TSU: Ballasting TRO(Total Residual Oxidant) Ssnsor Unit, 300)과, 중화제투입유닛(NIU: Neutralizer Injection Unit, 400)과, 밸러스트 탱크(Ballast Tank, 미도시)와, 제2산화제측정센서유닛(D-TSU: Deballasting TRO Sensor Unit, 500)과, 중화제교반탱크유닛(ATU: neutralizer Agitating Tank Unit, 600)과, 중앙제어유닛(LCU: Local Control Unit, 700) 및 메인컨트롤유닛(MCU: Main Control Unit, 800)을 포함하고, 상기 전극챔버유닛, 유량컨트롤유닛, 제1산화제측정센서유닛, 중화제투입유잇 및 제2산화제측정센서유닛은 원형 파이프인 밸러스트 주배관(Ballast Pipeline)을 통해 연결 형성 구성된다.As shown in FIG. 1, an electrolysis type high efficiency ballast water treatment system 10 according to an embodiment of the present invention includes an electrode chamber unit (ECU) 100 and a flow control unit (FCU). Unit, 200), a first oxidizing sensor unit (B-TSU: Ballasting TRO (Total Residual Oxidant) Ssnsor Unit, 300), a neutralizer injection unit (NIU: Neutralizer Injection Unit, 400), ballast tank (Ballast Tank) (Not shown), a second oxidizing sensor unit (D-TSU: Deballasting TRO Sensor Unit, 500), a neutralizer stirring tank unit (ATU: 600), a central control unit (LCU: Local Control) Unit 700) and a main control unit 800 (MCU), wherein the electrode chamber unit, the flow control unit, the first oxidant measuring sensor unit, the neutralizer input unit and the second oxidizing agent measuring sensor unit are circular pipes. The connection is formed through the ballast pipeline.

먼저, 전극챔버유닛(ECU, 100)은 파이프 마운트 타입(Pipe Mount Type)으로 형성하고, 해수상자(Sea Chest, 20)로부터 유입되는 밸러스트 수를 전기분해하는 전극 챔버(Chamber)와, 챔버에 DC 전력을 공급하는 파워정류기유닛(Power Rectifier Unit) 및 파워정류기유닛의 전기분해를 위한 전력을 제어하는 제어장치(미도시)를 포함한다.First, the electrode chamber unit (ECU) 100 is formed in a pipe mount type, an electrode chamber for electrolyzing the ballast water flowing from the sea chest 20, and a DC in the chamber. A power rectifier unit for supplying power and a controller (not shown) for controlling electric power for electrolysis of the power rectifier unit are included.

이때, 전극챔버유닛(100)은 밸러스트 주배관을 기준으로 수평타입(Horizontal Type) 또는 수직타입(Vertical Type)으로 형성 가능하며, 전단 혹은 후단을 여과기(Strainer) 혹은 필터(Filter)로 형성 가능하다.In this case, the electrode chamber unit 100 may be formed in a horizontal type or a vertical type based on the ballast main pipe, and may be formed in a front end or a rear end by a strainer or a filter.

그리고, 유량컨트롤유닛(FCU, 200)은 파이프 마운트 타입(Pipe Mount Type)으로 전극챔버유닛(100)과 연결 형성되며, 밸러스트 수의 유량을 일정하게 유지시키는 역할을 한다.In addition, the flow control unit (FCU) 200 is connected to the electrode chamber unit 100 in a pipe mount type, and serves to maintain a constant flow rate of the ballast water.

이때, 유량컨트롤유닛(200)은 밸러스트 주배관을 기준으로 수평타입(Horizontal Type) 또는 수직타입(Vertical Type)으로 형성 가능하다.At this time, the flow control unit 200 can be formed in a horizontal type (Horizontal Type) or a vertical type (Vertical Type) based on the ballast main pipe.

또한, 제1산화제측정센서유닛(B-TSU, 300)은 파이프 마운트 타입(Pipe Mount Type) 혹은 월 마운트 타입(Wall Mount Type)으로 유량컨트롤유닛(200)과 연결 형성되며, 밸러스팅(Ballasting: 밸러스트 탱크 내에 밸러스트 수를 저장하는 동작) 시에 밸러스트 수의 TRO(Total Residual Oxidant: 총 산화제 측정)를 측정하고, 디밸러스팅(Deballasting: 밸러스트 탱크에 저장된 밸러스트 수를 외부로 배출하는 동작) 시에는 밸러스트 탱크 내 TRO를 측정한다.In addition, the first oxidant measuring sensor unit (B-TSU, 300) is formed in connection with the flow control unit 200 in a pipe mount type (Wipe Mount Type) or wall mount type (Wall Mount Type), ballasting (Ballasting: When measuring ballast water in the ballast tank, the total residual oxygen (TRO) is measured, and during deballasting, the ballast water stored in the ballast tank is discharged to the outside. Measure the TRO in the ballast tank.

그리고, 중화제투입유닛(NIU, 400)은 파이프 마운트 타입(Pipe Mount Type) 혹은 월 마운트 타입(Wall Mount Type)으로 제1산화제측정센서유닛(300)과 연결 형성되며, TRO 중화를 위해 밸러스트 수에 중화제를 정밀 토출한다.The neutralizer injection unit (NIU, 400) is connected to the first oxidant measuring sensor unit 300 in a pipe mount type or a wall mount type, and is provided to the ballast water for TRO neutralization. Discharge the neutralizer precisely.

이때, 중화제투입유닛(400)은 90~175도 각도로 밸러스트 주 배관에 설치 형성 가능한 중화제 토출 삽입배관(미도시)을 더 포함하며, 상기 중화제 토출 삽입배관은 1개 이상 10개 이하로 복수 구성되어 밸러스트 주배관에 설치 형성 가능하다.At this time, the neutralizer injection unit 400 further includes a neutralizer discharge insertion pipe (not shown) that can be installed in the ballast main pipe at an angle of 90 to 175 degrees, and the neutralizer discharge insertion pipe is composed of one or more and ten or less. It can be installed in the ballast main pipe.

여기서, 밸러스트 탱크(Ballast Tank, 미도시)는 제1산화제측정센서유닛(300)과 중화제투입유닛(400) 사이의 일측과 연결 형성되며, 전기분해된 밸러스트 수를 저장한다.Here, the ballast tank (Ballast Tank, not shown) is connected to one side between the first oxidant measuring sensor unit 300 and the neutralizer input unit 400, and stores the number of electrolyzed ballast.

그리고, 제2산화제측정센서유닛(D-TSU, 500)은 파이프 마운트 타입(Pipe Mount Type) 혹은 월 마운트 타입(Wall Mount Type)으로 중화제투입유닛(400)과 연결 형성되며, 디밸러스팅 시 선박 외부로(overboard) 배출되는 밸러스트 수의 TRO를 측정한다.In addition, the second oxidizer measuring sensor unit (D-TSU, 500) is connected to the neutralizing agent input unit 400 in a pipe mount type or a wall mount type, and is formed when deballasting. Measure the TRO of the ballast discharged overboard.

상기 제1산화제측정센서유닛(300) 혹은 제2산화제측정센서유닛(500)은 밸러스트 주배관을 기준으로 수평타입(Horizontal Type) 또는 수직타입(Vertical Type)으로 형성 가능하며, 5~90도 각도로 밸러스트 주배관에 설치 형성 가능한 샘플링 포트(Sampling Port) 삽입배관을 더 포함한다.The first oxidant measuring sensor unit 300 or the second oxidant measuring sensor unit 500 may be formed in a horizontal type or a vertical type based on a ballast main pipe, and may be formed at an angle of 5 to 90 degrees. It further includes a sampling port insertion pipe that can be formed in the ballast main pipe.

또한, 중화제교반탱크유닛(ATU, 600)은 프레임 마운트 타입(Frame Mount Type)으로 중화제투입유닛(400)과 중화제를 이송하는 중화제이송파이프(Neutralizer Supply Pipeline, 610)를 통해 연결 형성되며, 중화제를 교반 및 저장한다.In addition, the neutralizer stirring tank unit (ATU, 600) is a frame mount type (Frame Mount Type) is connected through a neutralizer supply pipe (Neutralizer Supply Pipeline, 610) for transferring the neutralizer injection unit 400 and the neutralizer, Stir and store.

이때, 중화제투입유닛(400)은 중화제이송파이프(610)와 연결 형성되는 중화제 버퍼 탱크(Buffer Tank, 미도시)와, 중화제를 밸러스트 수로 정량 토출하는 정량펌프(미도시)를 내부에 포함하며, 1개 이상 4개 이하의 중화제투입유닛(400)을 복수개로 형성 가능하고, 상기 중화제 버퍼 탱크는 섭씨 0~100도의 청수 혹은 해수 혹은 증류수를 사용하는 교반장치를 더 포함한다.At this time, the neutralizing agent input unit 400 includes a neutralizing buffer tank (Buffer Tank, not shown) connected to the neutralizing agent transfer pipe 610, and a fixed-quantity pump (not shown) for quantitatively discharging the neutralizing agent in the ballast water, It is possible to form a plurality of neutralizing unit input unit 400 of one or more four, the neutralizing buffer tank further comprises a stirring device using fresh water or sea water or distilled water of 0 ~ 100 degrees Celsius.

상기 중화제투입유닛(400)은 밸러스트 주배관을 기준으로 수평타입(Horizontal Type) 또는 수직타입(Vertical Type)으로 형성 가능하다.The neutralizer injection unit 400 may be formed in a horizontal type or a vertical type based on the ballast main pipe.

그리고, 중앙제어유닛(LCU, 700)은 중화제교반탱크유닛(600)과 연결 형성되며, 밸러스팅, 디밸러스팅 또는 스트리핑(Stripping: 밸러스트 탱크 내에 존재하는 침전물을 외부로 배출하는 동작)을 총괄한다.In addition, the central control unit (LCU, 700) is connected to the neutralizer stirring tank unit 600, the ballasting, deballasting or stripping (Stripping: to discharge the sediment present in the ballast tank to the outside). .

이때, 중앙제어유닛(700)은 1개 이상 8개 이하의 복수개로 형성 가능하다.At this time, the central control unit 700 may be formed of a plurality of one or more than eight.

마지막으로, 메인컨트롤유닛(MCU, 800)은 중앙제어유닛(700)과 연결 형성되며, 외부 운영자 또는 관리자와 유저 인터페이스(User Interface)를 담당한다.Finally, the main control unit (MCU, 800) is connected to the central control unit 700 and is in charge of a user interface (User Interface) with an external operator or administrator.

이때, 메인컨트롤유닛(800)은 1개 이상 4개 이하의 복수개로 형성 가능하다.At this time, the main control unit 800 may be formed of a plurality of one or more than four.

상기한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 밸러스트 수 처리 시스템의 밸러스팅, 디밸러스팅 및 스트리핑 동작원리를 설명하면 하기와 같다.As described above, the ballasting, deballasting, and stripping operation principles of the ballast water treatment system according to an exemplary embodiment of the present invention will be described below.

먼저, 밸러스터링(Ballasting)은 선박내의 밸러스트 수를 밸러스트 탱크에 저장하는 동작으로써, 메인컨트롤유닛(800)을 통한 운용자 또는 관리자의 조작에 의해 중앙제어유닛(700)이 전극챔버유닛(100)과, 제1산화제측정센서(300)를 제어하여 밸러스트 수를 전기분해 한 후 발생된 처리수를 밸러스트 탱크에 저장한다.First, ballasting (Ballasting) is an operation for storing the ballast number in the vessel in the ballast tank, the central control unit 700 and the electrode chamber unit 100 by the operation of the operator or manager through the main control unit 800 After controlling the first oxidant measuring sensor 300, the ballast water is electrolyzed and stored in the ballast tank.

그리고, 디밸러스팅(Deballasting)은 밸러스트 탱크에 저장된 밸러스트 수를 외부로 배출하는 동작으로써, 메인컨트롤유닛(800)을 통한 운용자 또는 관리자의 조작에 의해 중앙제어유닛(700)이 중화제교반탱크유닛(600)과, 제1산화제측정센서(300) 및 제2산화제측정센서(500)를 제어하여 밸러스트 탱크 내 밸러스트 수의 잔존 TRO를 측정하여 밸러스트 수에 최적의 중화제를 토출 후 중화하여 외부로 배출한다.And, deballasting (Deballasting) is the operation to discharge the ballast number stored in the ballast tank to the outside, the central control unit 700 by the operation of the operator or manager through the main control unit 800, the neutralizer stirring tank unit ( 600) and the first oxidant measuring sensor 300 and the second oxidant measuring sensor 500 are measured to measure the remaining TRO of the ballast water in the ballast tank to discharge and neutralize the optimum neutralizer for the ballast water after discharge. .

마지막으로, 스트리핑(Stripping)은 밸러스트 탱크 내 밸러스트 수가 배출된 후 존재하는 침전물들을 외부로 배출하는 동작으로써 디밸러스팅과 동일한 동작으로 선외 배출된다.Lastly, stripping is an operation of discharging sediments existing after the ballast water in the ballast tank is discharged to the outside and discharged in the same manner as deballasting.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 따라서 본 발명의 권리 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 청구범위뿐만 아니라, 이와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, Of course, this is possible. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be defined by the equivalents as well as the claims that follow.

10 : 밸러스트 수 처리 시스템 20 : 해수상자
100 : 전극챔버유닛 200 : 유량컨트롤유닛
300 : 제1산화제측정센서유닛 400 : 중화제투입유닛
500 : 제2산화제측정센서유닛 600 : 중화제교반탱크유닛
700 : 중앙제어유닛 800 : 메인컨트롤유닛10 ballast water treatment system 20 seawater box
100: electrode chamber unit 200: flow control unit
300: first oxidant measuring sensor unit 400: neutralizer injection unit
500: second oxidant measuring sensor unit 600: neutralizer stirring tank unit
700: central control unit 800: main control unit

Claims

An electrode chamber for electrolyzing the ballast water flowing from the sea chest, a power rectifier unit for supplying DC power to the chamber, and a power for electrolysis of the power rectifier unit An electrode chamber unit (ECU) including a control device;
A flow control unit (FCU) connected to the electrode chamber unit and configured to maintain a constant flow rate of ballast water;
The flow control unit is connected to the flow control unit, and measures ballast (Ballasting: operation to store the number of ballasts in the ballast tank), and measures TRO (Total Residual Oxidant: total oxidant measurement) of the ballast number, and deballasting (ballasting) A ballasting TRO sensor unit (B-TSU) for measuring TRO in the ballast tank when the ballast water stored in the tank is discharged to the outside;
A neutralizer injection unit (NIU) formed in connection with the first oxidant measuring sensor unit for precisely discharging the neutralizer into the ballast water for neutralizing the TRO;
A ballast tank connected between the first oxidant measuring sensor unit and the neutralizer input unit, and storing a number of electrolyzed ballasts;
A second oxidant measuring sensor unit (D-TSU: Deballasting TRO Sensor Unit), which is connected to the neutralizer input unit and measures TRO of the ballast number discharged to the outside of the vessel during deballasting;
A neutralizer agitating tank unit (ATU) which is connected to the neutralizer input unit and is formed through a neutralizer supply pipe (Neutralizer Supply Pipeline) for transferring the neutralizer, and agitates and stores the neutralizer;
A central control unit (LCU: Local Control Unit) connected to the neutralizer stirring tank unit to control ballasting, deballasting, or stripping (Stripping: discharging sediment present in the ballast tank to the outside); And
A main control unit (MCU) which is connected to the central control unit and is in charge of an external operator or an administrator and a user interface;
/ RTI >
The electrode chamber unit, the flow control unit, the first oxidant measuring sensor unit, the neutralizer input unit and the second oxidant measuring sensor unit are connected to each other through a ballast main pipe which is a circular pipe, and the electrode chamber unit and the flow control The unit, the first oxidant measuring sensor unit, the neutralizing agent injection unit and the second oxidant measuring sensor unit is formed in a pipe mount type (Pipe Mount Type), the central control unit and the main control unit is a wall mount type (Wall Mounted), wherein the neutralizer stirring tank unit is formed of a frame mount type (Frame Mount Type) high efficiency ballast water treatment system of the electrolysis method.

The method of claim 1,
The neutralizer injection unit is a high efficiency ballast water treatment system of the electrolysis method comprising a neutralizing agent buffer tank (Buffer Tank) formed in connection with the neutralizing agent transfer pipe, and a metering pump for quantitatively discharging the neutralizing agent to the ballast water.

The method of claim 1,
The first oxidant measuring sensor unit, the neutralizing agent input unit and the second oxidant measuring sensor unit is formed of a wall mount type (Wall Mount Type) high efficiency ballast water treatment system of the electrolysis method.

The method of claim 1,
The main control unit is a high efficiency ballast water treatment system of the electrolysis method is formed of a Mimic Mount Type.

The method of claim 1,
The number of the main control unit is one or more than four or less high efficiency ballast water treatment system of the electrolysis method.

The method of claim 1,
The number of the central control unit is one or more than eight or less high efficiency ballast water treatment system of the electrolysis method.

The method of claim 1,
High efficiency ballast water treatment system of the electrolysis method wherein the number of the neutralizer injection unit is one or more than four.

The method of claim 1,
The neutralizer injection unit is a high efficiency ballast water treatment system of the electrolysis method is formed in a horizontal type (Vorizontal Type) or a vertical type (Vertical Type) based on the ballast main pipe.

The method of claim 1,
The first oxidant measuring sensor unit or the second oxidant measuring sensor unit is formed in a horizontal type (Horizontal Type) or a vertical type (Vertical Type) based on the ballast main pipe, the high efficiency ballast water treatment system of the electrolysis method.

The method of claim 1,
The electrode chamber unit is a high efficiency ballast water treatment system of the electrolysis method is formed in a horizontal type or a vertical type based on the ballast main pipe.

The method of claim 1 or 10,
The electrode chamber unit is a high efficiency ballast water treatment system of the electrolysis method to form the front end or the rear end by a strainer or a filter.

The method of claim 1,
The flow control unit is a high efficiency ballast water treatment system of the electrolysis method to form a horizontal type (Horizontal Type) or vertical type (Vertical Type) based on the ballast main pipe.

The method of claim 1 or 2,
The neutralizer buffer tank of the neutralizer stirring tank unit is a high efficiency ballast water treatment system of the electrolysis method further comprising a stirring device using fresh water or sea water or distilled water of 0 ~ 100 degrees Celsius.

The method of claim 1,
The first oxidant measuring sensor unit or the second oxidant measuring sensor unit is a high efficiency ballast water treatment system of the electrolysis method further comprises a sampling port insertion pipe that can be formed in the ballast main pipe at an angle of 5 to 90 degrees.

The method of claim 1,
The neutralizer injection unit is a high efficiency ballast water treatment system of the electrolysis method further comprises a neutralizer discharge insertion pipe is connected to the ballast main pipe.

16. The method of claim 15,
The ballast main pipe is an electrolysis type high efficiency ballast water treatment system having one or more than 10 of the neutralizer discharge insertion pipe.