KR101297490B1

KR101297490B1 - Continuous sludge treatment system and treatment method using spiral type dryer

Info

Publication number: KR101297490B1
Application number: KR1020130049493A
Authority: KR
Inventors: 고행진
Original assignee: 한빛테크원 (주)
Priority date: 2013-05-02
Filing date: 2013-05-02
Publication date: 2013-08-16
Anticipated expiration: 2033-05-02

Abstract

본 발명은 배치식 처리 방식의 나선식 건조기를 이용한 연속식 슬러지 처리 시스템에 관한 것이다.
본 발명의 배치식 처리 방식의 나선식 건조기를 이용한 연속식 슬러지 처리 시스템은, 내부 중앙에 수직으로 회전축(111)이 설치되어 있는 내부케이스(110)와, 상기 내부케이스(110) 내주면과 이격된 상태로 내부케이스(110)의 내주면을 따라 나선형으로 설치되어 있고, 교반날개(120)에 의해 상기 회전축(111)과 연결되는 나선날개(130)와, 상기 나선날개(130)의 상면에 상향 돌출되어 있어 나선날개(130)를 따라 상승하는 피건조물의 비산을 가이드하는 비산날개(140)와, 상기 내부케이스(110)의 외측에 설치되어 있으며, 일측과 타측에 열매체가 유입 및 배출되는 열매체유입관(161) 및 열매체배출관(162)이 각각 연결되어 있고, 내부에 나선형의 열매체통로(151)가 형성되어 있는 열매체케이스(160)로 구성되어 있는 다수 개의 나선식 건조기(100)와; 외부로부터 슬러지를 공급받고, 공급받은 슬러지를 상기 나선식 건조기(100)들에 순차적으로 개별 이송하도록 제1이송장치(210)가 구비되어 있는 투입호퍼(200)와; 상기 나선식 건조기(100)들과 연결되어 나선식 건조기(100)로부터 건조된 슬러지를 개별적으로 공급받도록 구성되어 있으며, 일측에 공급받은 슬러지를 배출하는 제2이송장치(310)가 구비되어 있는 배출호퍼(300)와; 상기 배출호퍼(300)와 연결되어 배출호퍼(300)로부터 건조된 슬러지를 순차적으로 개별 공급받아 건조된 슬러지를 발효시키는 다수 개의 발효기(400)와; 열매체를 가열하는 가열장치(510)와, 양측 단부가 상기 가열장치(510)와 연결되어 있는 두 개의 순환관(520)과, 인접한 나선식 건조기(100)들의 열매체유입관(161)과 열매체배출관(162)을 연결하는 연결관(530)으로 구성되어 열매체를 순환 공급시키는 열매체유공급장치(500)와; 외부로부터 전원을 공급받아 작동하고, 상기 제1이송장치와 제2이송장치, 가열장치(510)와 전기적으로 연결되어 있으며, 제1이송장치 및 제2이송장치의 작동 여부, 이송 속도, 가열장치(510)의 작동을 제어하도록 구성된 컨트롤장치(600);를 포함하여 구성된다.
본 발명에 의해, 하나의 투입호퍼와 배출호퍼를 구비하고, 각각 다수 개의 건조기와 발효기를 구비하는 한편, 투입호퍼에서 건조기로 순차적으로 슬러지가 공급될 때, 컨트롤장치의 제어에 의해 순차적으로 슬러지의 투입이 완료된 건조기부터 건조를 시작하고, 투입되는 시간과, 투입대기되는 시간을 조절할 수 있도록 함으로써 다량의 슬러지를 연속적으로 처리할 수 있는 시스템이 제공된다.The present invention relates to a continuous sludge treatment system using a spiral dryer of a batch treatment method.
Continuous sludge treatment system using a spiral type dryer of the batch treatment method of the present invention, the inner case 110, the rotary shaft 111 is installed vertically in the inner center and spaced apart from the inner peripheral surface of the inner case (110) Spirally installed along the inner circumferential surface of the inner case 110 in a state, the spiral wing 130 is connected to the rotating shaft 111 by the stirring blade 120, and protrudes upward on the upper surface of the spiral wing 130 It is installed on the outside of the inner case 110 and the flying wing 140 for guiding the scattering of the dried object rising along the spiral wing 130, the heat medium inflow and discharge in one side and the other side A plurality of spiral dryers 100 each having a tube 161 and a heat medium discharge pipe 162 connected thereto, and each having a heat medium case 160 having a spiral heat medium passage 151 formed therein; An input hopper 200 which is provided with sludge from the outside, and is provided with a first transfer device 210 to sequentially transfer the supplied sludge to the spiral dryers 100 in sequence; It is connected to the spiral dryers 100 is configured to receive the sludge dried separately from the spiral dryer 100, the discharge is provided with a second transfer device 310 for discharging the supplied sludge on one side Hopper 300; A plurality of fermentors 400 connected to the discharge hopper 300 to sequentially supply the sludge dried from the discharge hopper 300 to ferment the dried sludge; A heating device 510 for heating the heating medium, two circulation pipes 520 having both ends connected to the heating device 510, and a heating medium inlet pipe 161 and a heating medium discharge pipe of adjacent spiral dryers 100. A heat medium oil supply device 500 configured to circulate and supply the heat medium with a connection pipe 530 connecting 162; It operates by receiving power from the outside, and is electrically connected to the first transfer device, the second transfer device, and the heating device 510, and whether the first transfer device and the second transfer device are operated, the transfer speed, and the heating device. It is configured to include; a control device 600 configured to control the operation of the 510.
According to the present invention, when the sludge is sequentially supplied from the input hopper to the dryer, and provided with a single input hopper and the discharge hopper, each of which has a plurality of dryers and fermenters, A system is provided that can continuously process a large amount of sludge by starting drying from a drier that has been added and allowing the input time and the waiting time to be adjusted.

Description

Continuous sludge treatment system and treatment method using batch type spiral dryer {CONTINUOUS SLUDGE TREATMENT SYSTEM AND TREATMENT METHOD USING SPIRAL TYPE DRYER}

본 발명은 슬러지 처리 시스템 및 처리 방법에 관한 것으로, 다수 혹은 한 개의 배치식 건조기와 발효기를 구비하고, 건조기에 슬러지를 투입하는 투입호퍼로부터 각 건조기에 순차적으로 슬러지가 공급되어 개별적으로 순차 건조되는 한편, 하나의 열매체공급장치를 통해 여러 개의 건조기에 열매체가 순환 공급되어 에너지 효율을 높이고, 건조기에서 배출된 슬러지가 배출호퍼를 통해 각 발효기에 순차적으로 유입되어 개별적으로 연속 발효되도록 하되, 나선식 건조기를 이용하여 슬러지를 비산시켜 건조 효율을 극대화시키도록 한, 배치식 처리 방식의 나선식 건조기를 이용한 연속식 슬러지 처리 시스템 및 처리 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a sludge treatment system and a treatment method, comprising a plurality of or one batch dryer and a fermenter, sludge is sequentially supplied to each dryer from the input hopper to inject the sludge into the dryer and sequentially dried separately. In order to improve energy efficiency, the heat medium is circulated and supplied to several dryers through a single heat medium supplying device, and the sludge discharged from the dryer is sequentially introduced into each fermentor through the discharge hopper to continuously ferment separately. The present invention relates to a continuous sludge treatment system and a treatment method using a spiral dryer of a batch treatment method, by which sludge is scattered to maximize drying efficiency.

일반적으로 음식물 쓰레기, 하수 슬러지, 축산 분뇨 등을 포함하는 각종의 폐술러지를 공해상에 해상투기, 육상 매립장 매립 등으로 처리하였지만, 매립장의 한계성과 중금속 오염 및 침출수의 발생 등으로, 환경문제가 대두되어 2003년 7월부터 해상투기 및 육상 매립이 전면 금지되었고, 또 2005년 1월부터 폐기물의 전면 매립이 금지되어 현재 슬러지의 적정 처리가 사회적 환경문제로 크게 부각되고 있는 실정이다.In general, various waste liquors including food waste, sewage sludge, and livestock manure have been treated by sea dumping, landfills, etc. on the high seas.However, due to the limitations of landfills, pollution of heavy metals and the generation of leachate, environmental problems are emerging. Since July 2003, dumping at sea and land reclamation have been banned, and since January 2005, full reclamation of waste has been banned.

따라서, 이러한 폐슬러지를 건조시켜 함수율을 낮추어 처리하는 슬러지 처리 시스템에 대한 필요성이 증대되고 있다.Therefore, there is an increasing need for a sludge treatment system for drying such waste sludge to lower the moisture content.

이처럼 슬러지 처리 시스템에 있어 중요한 요소인 건조장치와 관련된 기술로, 일본 공개특허공보 특개2009-183896호에는 나사상의 회전익이 구비된 건조장치가 공개되어 있다.As a technology related to a drying apparatus which is an important element in the sludge treatment system, Japanese Patent Laid-Open No. 2009-183896 discloses a drying apparatus provided with a screw-shaped rotary blade.

또, "건조장치"(한국 공개특허공보 10-1993-0008423호, 특허문헌 1), "수직형 진공 가열 건조기"(한국 등록실용신안공보 제20-0166270호, 특허문헌 2)에도 나선형의 임펠라를 설치하여 피건조물이 나선형으로 이동하면서 건조가 이루어지도록 하였다.In addition, a spiral impeller is also used for "drying apparatus" (Korean Patent Publication No. 10-1993-0008423, Patent Document 1) and "Vertical Vacuum Heating Dryer" (Korean Utility Model Publication No. 20-0166270, Patent Document 2). It was installed to allow the drying of the dried object to move in a spiral.

상기와 같은 특허문헌 1, 2의 기술들은 용기 내부에 수직으로 배설된 회전축에 나선형상으로 취부된 날개가 설치되고, 용기 내벽면에는 열전달 표면이 구비되어 있어 회전축의 회전에 따라 피건조물이 나선형 날개를 따라 상승하면서 열전달 표면인 내벽면과 박막 형태로 얇게 펴지면서 건조가 이루어지도록 하여 건조 효율이 높아지도록 한 것이다.As described in Patent Documents 1 and 2, the blades mounted in a spiral shape are installed on a rotating shaft disposed vertically inside the container, and a heat transfer surface is provided on the inner wall surface of the container, so that the object to be dried is formed according to the rotation of the rotating shaft. As it rises along the inner wall surface, which is a heat transfer surface, and thinly spread in a thin film form, the drying is made to increase drying efficiency.

그러나, 함수율이 높은 유기성 폐기물의 경우 상기와 같은 나선형 날개를 사용함에도 불구하고 함수율이 높아 무게가 커진 상태로 나선형 날개를 따라 상승하면서 용기 내벽면으로 얇게 퍼지지 못해 건조 효율이 떨어지는 문제점이 있었다.However, in the case of the organic waste having a high moisture content, despite the use of the spiral blades as described above, there is a problem that the drying efficiency does not fall thinly to the inner wall of the container while rising along the spiral blades in a state where the water content is high and the weight increases.

이러한 문제를 해소하기 위해 고열의 열원을 사용할 경우 건조 상태의 불균일에 따라 화재가 발생하게 되는 문제점도 있었다.In order to solve this problem, there was also a problem that a fire occurs depending on the nonuniformity of the dry state when using a heat source of high heat.

따라서, 나선형 날개를 이용함에 있어서 함수율이 높아 무게가 무거워진 유기성 폐기물을 보다 원할하고 신속하게 비산시켜 건조시킬 수 있고, 화재 위험성을 낮출 수 있는 기술의 개발이 필요한 실정이다.Therefore, there is a need for the development of a technology capable of drying and drying the organic waste, which has a high moisture content and a heavy weight, using a spiral blade more smoothly and quickly, and lowers the risk of fire.

또한, 이러한 건조기들이 다수 구비되는 처리 시스템의 경우 각각의 건조기마다 열매체를 공급하게 되는 바, 열매체를 공급, 배출하는 관로 중에 노출되는 배관으로 인한 열 손실이 커지게 되는 문제점이 있다.In addition, in the case of a treatment system provided with a plurality of dryers, the heat medium is supplied to each dryer, and there is a problem in that heat loss due to the pipes exposed in the pipeline for supplying and discharging the heat medium is increased.

또, 배치식 건조기로 슬러지를 건조시킬 경우 한 사이클이 끝날 때마다 작동해야 하는 문제 때문에 운영상 많은 문제가 있어 연속적으로 처리할 수 있는 방법이 요구되어 왔다.In addition, when the sludge is dried in a batch dryer, there are many operational problems due to the problem of operating each cycle, and thus a method of continuously treating the sludge has been required.

KR 10-1993-0008423 (1993.05.21)KR 10-1993-0008423 (1993.05.21) KR 20-0166270 (1999.10.26)KR 20-0166270 (1999.10.26)

본 발명의 배치식 처리 방식의 나선식 건조기를 이용한 연속식 슬러지 처리 시스템는 상기와 같은 종래 기술에서 발생하는 문제점을 해소하기 위한 것으로, 하나의 투입호퍼와 배출호퍼를 구비하고, 각각 다수 개의 건조기와 발효기를 구비하는 한편, 투입호퍼에서 건조기로 순차적으로 슬러지가 공급될 때, 컨트롤장치의 제어에 의해 순차적으로 슬러지의 투입이 완료된 건조기부터 건조를 시작하고, 투입되는 시간과, 투입대기되는 시간을 조절할 수 있도록 함으로써 다량의 슬러지를 연속적으로 처리할 수 있는 시스템을 제공하려는 것이다.Continuous sludge treatment system using a spiral dryer of the batch treatment method of the present invention to solve the problems occurring in the prior art as described above, having a single input hopper and discharge hopper, each of a plurality of dryers and fermenters On the other hand, when the sludge is sequentially supplied from the input hopper to the dryer, by the control of the control device can start to start drying from the dryer in which the sludge has been sequentially added, the time to be added and the time waiting for the input can be adjusted The aim is to provide a system that can continuously process large amounts of sludge.

특히, 회전축에 내부케이스 내주면을 따라 나선형으로 회전하는 나선날개를 설치하는 한편, 내부케이스 외측에 열매체가 유입되는 열매체케이스를 설치하되, 열매체케이스 내부에는 나선형의 열매체통로를 형성함으로써 피건조물이 나선날개를 따라 상부로 얇게 퍼지면서 상승하고 비산되어 내부케이스 내벽면에 밀착되면서 비산된 피건조물이 짧은 시간에 가열되고, 비산 상태에서 수분이 증발되어 신속하게 건조가 이루어질 수 있게 하려는 것이다.In particular, while installing a spiral blade that rotates helically along the inner circumferential surface of the inner case on the rotating shaft, while installing a heating medium case in which the heat medium flows into the outer case, the spiral heating path is formed inside the heat medium case to form a spiral wing. As it rises and spreads thinly toward the top along the inner wall of the inner case, the dried object is heated in a short time, and moisture is evaporated in the scattered state so that the drying can be performed quickly.

즉, 나선날개에 의해 피건조물이 얇게 퍼져 전열면 접촉면적을 넓혀 신속한 건조가 이루어지면서 연속적인 치환 작용으로 전체적으로 균일한 건조가 이루어질 수 있게 하려는 것이다.In other words, the spiral wing spreads the dried material thinly, thereby widening the contact surface of the heat transfer surface, so that rapid drying is achieved and uniform drying can be achieved by the continuous substitution action.

더불어, 나선날개의 상부에는 평면상에서 회전축을 중심으로 나선형을 이루는 비산날개가 상향 돌출되게 설치되어 있되, 수분의 함량이 높은 경우 보다 상향되게 경사지도록 하여 비산이 보다 잘 이루어지도록 하고, 이에 따라 건조 속도를 향상시킬 수 있게 하려는 것이다.In addition, the upper part of the spiral wing is installed on the plane of the flying blades spiraling around the axis of rotation in the upward direction, but when the water content is high so as to be inclined upward more than the scattering is made better, accordingly the drying speed It is to be able to improve.

아울러, 수분을 함유하고 있는 슬러지가 가열 건조되면서 발생하는 수중기가 배출되는 배기관의 관로상에 인접한 건조기들 간을 연결하는 열매체를 이송하는 연결관가 열교환이 이루어지도록 제1열교환기를 설치하고, 발효기로 열풍을 공급, 순환시키는 관로상에 또다시 열교환이 이루어지도록 제2열교환기를 설치함으로써 폐열을 재활용할 수 있게 하려는 것이다.In addition, the first heat exchanger is installed so that the heat exchange is performed in the connecting pipe for transporting the heat medium connecting the adjacent dryers on the pipe of the exhaust pipe through which the sludge containing water is heated and dried. By installing a second heat exchanger to exchange heat again on the pipeline for supplying and circulating the waste, it is possible to recycle the waste heat.

본 발명의 배치식 처리 방식의 나선식 건조기를 이용한 연속식 슬러지 처리 시스템은 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 내부 중앙에 수직으로 회전축(111)이 설치되어 있는 내부케이스(110)와, 상기 내부케이스(110) 내주면과 이격된 상태로 내부케이스(110)의 내주면을 따라 나선형으로 설치되어 있고, 교반날개(120)에 의해 상기 회전축(111)과 연결되는 나선날개(130)와, 상기 나선날개(130)의 상면에 상향 돌출되어 있어 나선날개(130)를 따라 상승하는 피건조물의 비산을 가이드하는 비산날개(140)와, 상기 내부케이스(110)의 외측에 설치되어 있으며, 일측과 타측에 열매체가 유입 및 배출되는 열매체유입관(161) 및 열매체배출관(162)이 각각 연결되어 있고, 내부에 나선형의 열매체통로(151)가 형성되어 있는 열매체케이스(160)로 구성되어 있는 다수 개의 나선식 건조기(100)와; 외부로부터 슬러지를 공급받고, 공급받은 슬러지를 상기 나선식 건조기(100)들에 순차적으로 개별 이송하도록 제1이송장치(210)가 구비되어 있는 투입호퍼(200)와; 상기 나선식 건조기(100)들과 연결되어 나선식 건조기(100)로부터 건조된 슬러지를 개별적으로 공급받도록 구성되어 있으며, 일측에 공급받은 슬러지를 배출하는 제2이송장치(310)가 구비되어 있는 배출호퍼(300)와; 상기 배출호퍼(300)와 연결되어 배출호퍼(300)로부터 건조된 슬러지를 순차적으로 개별 공급받아 건조된 슬러지를 발효시키는 다수 개의 발효기(400)와; 열매체를 가열하는 가열장치(510)와, 양측 단부가 상기 가열장치(510)와 연결되어 있는 두 개의 순환관(520)과, 인접한 나선식 건조기(100)들의 열매체유입관(161)과 열매체배출관(162)을 연결하는 연결관(530)으로 구성되어 열매체를 순환 공급시키는 열매체유공급장치(500)와; 외부로부터 전원을 공급받아 작동하고, 상기 제1이송장치와 제2이송장치, 가열장치(510)와 전기적으로 연결되어 있으며, 제1이송장치 및 제2이송장치의 작동 여부, 이송 속도, 가열장치(510)의 작동을 제어하도록 구성된 컨트롤장치(600);를 포함하여 구성된다.Continuous sludge treatment system using a spiral dryer of the batch treatment method of the present invention, in order to solve the above problems, the inner case 110, the inner shaft 110 is installed vertically in the inner center, and the inside Spiral blade 130 and spirally installed along the inner circumferential surface of the inner case 110 in a state spaced apart from the inner circumferential surface of the case 110, the stirring blade 120 and the spiral wing Protruding upward on the upper surface of the 130, the flying wing 140 for guiding the flying of the dried object to rise along the spiral wing 130, and is provided on the outside of the inner case 110, on one side and the other side A plurality of spiral type consisting of a heat medium case 160 in which a heat medium inflow pipe 161 and a heat medium discharge pipe 162 through which a heat medium is introduced and discharged are respectively connected, and a spiral heat medium passage 151 is formed therein. A dryer 100; An input hopper 200 which is provided with sludge from the outside, and is provided with a first transfer device 210 to sequentially transfer the supplied sludge to the spiral dryers 100 in sequence; It is connected to the spiral dryers 100 is configured to receive the sludge dried separately from the spiral dryer 100, the discharge is provided with a second transfer device 310 for discharging the supplied sludge on one side Hopper 300; A plurality of fermentors 400 connected to the discharge hopper 300 to sequentially supply the sludge dried from the discharge hopper 300 to ferment the dried sludge; A heating device 510 for heating the heating medium, two circulation pipes 520 having both ends connected to the heating device 510, and a heating medium inlet pipe 161 and a heating medium discharge pipe of adjacent spiral dryers 100. A heat medium oil supply device 500 configured to circulate and supply the heat medium with a connection pipe 530 connecting 162; It operates by receiving power from the outside, and is electrically connected to the first transfer device, the second transfer device, and the heating device 510, and whether the first transfer device and the second transfer device are operated, the transfer speed, and the heating device. It is configured to include; a control device 600 configured to control the operation of the 510.

이때, 상기 나선식 건조기(100)의 상부에는 슬러지가 열매체에 의해 가열 건조되면서 발생한 증기를 포함한 공기를 배출하는 배기관(190)이 구비되어 있으며, 상기 연결관 중간에는 제1열교환기(700)가 설치되어 있고, 상기 배기관(190)은 중간이 상기 제1열교환기(700)를 통과하며, 상기 발효기(400)의 외측에는 발효기(400) 내부로 열풍을 공급, 순환하는 열풍순환관(410)이 설치되어 있되, 상기 열풍순환관(410) 중간에 제2열교환기(800)가 설치되어 있고, 상기 제1열교환기(700)를 통과한 배기관(190)은 중간이 상기 제2열교환기(800)를 통과하는 것을 특징으로 한다.At this time, the upper part of the spiral dryer (100) is provided with an exhaust pipe 190 for discharging the air containing the steam generated as the sludge is heated and dried by the heat medium, the first heat exchanger 700 in the middle of the connection pipe Is installed, the exhaust pipe 190 has a middle passes through the first heat exchanger 700, the hot air circulation pipe 410 for supplying and circulating hot air into the fermenter 400 outside the fermenter 400. Is installed, but the second heat exchanger 800 is installed in the middle of the hot air circulation pipe 410, the exhaust pipe 190 passed through the first heat exchanger 700 is the middle of the second heat exchanger ( 800).

아울러, 상기 연결관(530)들은 각각 중간에 상기 가열장치(510)와 연결되는 병렬연결관(540)이 분기되어 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the connection pipes 530 are each characterized in that the parallel connection pipe 540 connected to the heating device 510 is branched and installed in the middle.

또한, 상기 비산날개(140)는 평면상에서 회전축(111)을 향해 나선형의 형상을 이루며, 상기 나선날개(130)의 상면에는 상면과 평행하게 회전핀(143)이 설치되어 있고, 상기 비산날개(140)는 일측에 상방향으로 라운드지게 형성된 라운드부(141)가 형성되어 있고, 상기 라운드부(141)의 반대편에 상방향으로 꺾인 저항수용부(142)가 형성되어 있으며, 라운드부(141)와 저항수용부(142)의 사이에는 측면에 상기 회전핀(143)이 끼워지는 회전핀삽입홀(144)이 형성되어 있되, 상기 회전핀삽입홀(144)은 회전핀(143) 직경에 비해 너비가 길면서 라운드부(141)와 같은 방향으로 곡선형으로 형성되어 있어 나선날개(130)가 회전핀(143)을 기준으로 전진 또는 후진할 수 있도록 구성되어 있고, 전진 또는 후진에 따라 라운드부(141)가 회전핀(143)을 기준으로 회전하면서 상승 또는 하강이 가능하도록 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the flying wing 140 has a spiral shape toward the rotation axis 111 in a plane, the upper surface of the spiral wing 130 is provided with a rotary pin 143 in parallel with the upper surface, the flying wing ( 140 is a round portion 141 is formed to be rounded upward in one side, the resistance receiving portion 142 bent in the upward direction on the opposite side of the round portion 141 is formed, the round portion 141 And a rotation pin insertion hole 144 into which the rotation pin 143 is inserted between the resistance receiving unit 142 and the side, and the rotation pin insertion hole 144 is larger than the diameter of the rotation pin 143. The width is long and is formed in a curved shape in the same direction as the round part 141, so that the spiral wing 130 is configured to move forward or backward based on the rotary pin 143, and the round part according to the forward or backward As the 141 rotates based on the rotary pin 143, the rising or falling is Characterized in that is configured to function.

본 발명의 배치식 처리 방식의 나선식 건조기를 이용한 연속식 슬러지 처리 방법은, 상기 배치식 처리 방식의 나선식 건조기를 이용한 연속식 슬러지 처리 시스템을 이용하여, 상기 컨트롤장치(600)의 제어에 의해 가열장치(510)를 작동시켜 열매체가 나선식 건조기들의 내부를 가열하는 예열단계와; 상기 컨트롤장치(600)의 제어에 의해 제1이송장치(210)를 작동시켜 투입호퍼(200)로부터 나선식 건조기(100)들에 일정 시간 간격으로 일정 시간 동안 순차적으로 슬러지를 투입하는 건조기투입단계와; 각각의 나선식 건조기(100) 내부에서 슬러지를 건조하는 건조단계와; 각 나선식 건조기(100)에서 건조된 슬러지를 배출호퍼(300)로 배출시키는 배출단계와; 배출호퍼(300)로 배출된 슬러지를 컨트롤장치(600)의 제어에 의해 제2이송장치(310)를 작동시켜 발효기(400)로 투입하는 발효기투입단계와; 상기 발효기(400) 내부에서 슬러지를 발효시키는 발효단계;를 포함하여 구성되어 있다.The continuous sludge treatment method using the spiral drier of the batch treatment method of the present invention is controlled by the control apparatus 600 using the continuous sludge treatment system using the spiral drier of the batch treatment method. A preheating step of operating the heating device 510 to heat the interior of the spiral dryers; Dryer input step of operating the first transfer device 210 by the control of the control device 600 to sequentially input the sludge from the input hopper 200 to the spiral dryers 100 at a predetermined time interval for a predetermined time. Wow; A drying step of drying the sludge in each spiral dryer (100); A discharge step of discharging the sludge dried in each spiral dryer 100 to the discharge hopper 300; A fermenter input step of injecting the sludge discharged into the discharge hopper 300 into the fermenter 400 by operating the second transfer device 310 by the control of the control device 600; It is configured to include; a fermentation step of fermenting sludge in the fermenter 400.

본 발명에 의해, 하나의 투입호퍼와 배출호퍼를 구비하고, 각각 다수 개의 건조기와 발효기를 구비하는 한편, 투입호퍼에서 건조기로 순차적으로 슬러지가 공급될 때, 컨트롤장치의 제어에 의해 순차적으로 슬러지의 투입이 완료된 건조기부터 건조를 시작하고, 투입되는 시간과, 투입대기되는 시간을 조절할 수 있도록 함으로써 다량의 슬러지를 연속적으로 처리할 수 있는 시스템이 제공된다.According to the present invention, when the sludge is sequentially supplied from the input hopper to the dryer, and provided with a single input hopper and the discharge hopper, each of which has a plurality of dryers and fermenters, A system is provided that can continuously process a large amount of sludge by starting drying from a drier that has been added and allowing the input time and the waiting time to be adjusted.

특히, 회전축에 내부케이스 내주면을 따라 나선형으로 회전하는 나선날개를 설치하는 한편, 내부케이스 외측에 열매체가 유입되는 열매체케이스를 설치하되, 열매체케이스 내부에는 나선형의 열매체통로를 형성함으로써 피건조물이 나선날개를 따라 상부로 얇게 퍼지면서 상승하고 비산되어 내부케이스 내벽면에 밀착되면서 비산된 피건조물이 짧은 시간에 가열되고, 비산 상태에서 수분이 증발되어 신속하게 건조가 이루어질 수 있게 된다.In particular, while installing a spiral blade that rotates helically along the inner circumferential surface of the inner case on the rotating shaft, while installing a heating medium case in which the heat medium flows into the outer case, the spiral heating path is formed inside the heat medium case to form a spiral wing. As it rises and spreads thinly to the top along the inner wall of the inner case, the dried object is heated in a short time, and moisture is evaporated in the scattered state so that it can be dried quickly.

즉, 나선날개에 의해 피건조물이 얇게 퍼져 전열면 접촉면적을 넓혀 신속한 건조가 이루어지면서 연속적인 치환 작용으로 전체적으로 균일한 건조가 이루어질 수 있게 된다.In other words, the spiral wing spreads the dried material thinly and widens the contact surface of the heat transfer surface, thereby making it possible to dry rapidly and to achieve uniform drying as a whole by a continuous substitution action.

더불어, 나선날개의 상부에는 평면상에서 회전축을 중심으로 나선형을 이루는 비산날개가 상향 돌출되게 설치되어 있되, 수분의 함량이 높은 경우 보다 상향되게 경사지도록 하여 비산이 보다 잘 이루어지도록 하고, 이에 따라 건조 속도를 향상시킬 수 있게 된다.In addition, the upper part of the spiral wing is installed on the plane of the flying blades spiraling around the axis of rotation in the upward direction, but when the water content is high so as to be inclined upward more than the scattering is made better, accordingly the drying speed It will be possible to improve.

아울러, 수분을 함유하고 있는 슬러지가 가열 건조되면서 발생하는 수중기가 배출되는 배기관의 관로상에 인접한 건조기들 간을 연결하는 열매체를 이송하는 연결관가 열교환이 이루어지도록 제1열교환기를 설치하고, 발효기로 열풍을 공급, 순환시키는 관로상에 또다시 열교환이 이루어지도록 제2열교환기를 설치함으로써 폐열을 재활용할 수 있게 된다.In addition, the first heat exchanger is installed so that the heat exchange is performed in the connecting pipe for transporting the heat medium connecting the adjacent dryers on the pipe of the exhaust pipe through which the sludge containing water is heated and dried. The waste heat can be recycled by installing a second heat exchanger so that heat exchange is performed again on the pipe for supplying and circulating the water.

도 1은 본 발명의 배치식 처리 방식의 나선식 건조기를 이용한 연속식 슬러지 처리 시스템을 나타낸 개략도.
도 2는 본 발명에서 나선식 건조기의 일 실시예를 나타낸 단면 개략도.
도 3은 본 발명에서 나선식 건조기를 나타낸 부분 절단 분해 사시도.
도 4는 본 발명에서 나선식 건조기를 나타낸 부분 절단 사시도.
도 5는 본 발명에서 나선식 건조기의 또다른 실시예를 나타낸 단면 개략도.
도 6은 본 발명에서 비산날개의 일 실시예를 나타낸 측면도.1 is a schematic view showing a continuous sludge treatment system using a spiral dryer of a batch treatment method of the present invention.
Figure 2 is a schematic cross-sectional view showing one embodiment of the spiral dryer in the present invention.
Figure 3 is a partially cut away exploded perspective view showing a spiral dryer in the present invention.
Figure 4 is a partially cut perspective view showing a spiral dryer in the present invention.
Figure 5 is a schematic cross-sectional view showing another embodiment of the spiral dryer in the present invention.
Figure 6 is a side view showing an embodiment of the flying wing in the present invention.

이하, 본 발명의 배치식 처리 방식의 나선식 건조기를 이용한 연속식 슬러지 처리 시스템에 대하여 첨부된 도면을 통해 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, a continuous sludge treatment system using a spiral dryer of a batch treatment method of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 배치식 처리 방식의 나선식 건조기를 이용한 연속식 슬러지 처리 시스템은 크게 나선식 건조기(100)와, 투입호퍼(200), 배출호퍼(300), 발효기(400), 열매체유공급장치(500), 컨트롤장치(600)를 포함하여 구성되어 있다.The continuous sludge treatment system using the spiral dryer of the batch treatment method of the present invention is largely the spiral dryer 100, the input hopper 200, the discharge hopper 300, the fermenter 400, the heat medium oil supply device ( 500), and the control device 600 is configured.

이때, 나선식 건조기(100)와 발효기(400)는 하나 혹은 각각 다수 개로 이루어져 배치식 처리 방식이 적용되도록 되어 있으며, 투입호퍼(200)는 나란히 배치되어 있는 다수 개의 건조기(100)에 순차적으로 슬러지를 개별 공급하도록 컨트롤장치(600)에 의해 제어된다.At this time, the spiral dryer 100 and the fermenter 400 is composed of one or a plurality of batch processing method is applied, the input hopper 200 is sludge sequentially in a plurality of dryers 100 are arranged side by side. It is controlled by the control device 600 to supply the individual.

또한, 배출호퍼(400) 역시 각각의 나선식 건조기(100)로부터 공급받은 건조 슬러지를 저장하며, 나란히 배치되어 있는 다수 개의 발효기(400)에 순차적으로 건조된 슬러지를 개별 공급하도록 컨트롤장치(600)에 의해 제어된다.In addition, the discharge hopper 400 also stores the dry sludge supplied from each of the spiral dryer 100, the control device 600 to separately supply the sludge sequentially dried to a plurality of fermentors 400 are arranged side by side Controlled by

아울러, 열매체유공급장치(500)는 보일러와 같은 하나의 가열장치(510)의 관로가 각각의 나선식 건조기(100)를 직렬로 연결하여 설치되어 있어 각각의 나선식 건조기(100) 내부를 효율적으로 가열할 수 있도록 되어 있다.In addition, the heat medium oil supply device 500 is a pipe of one heating device 510 such as a boiler is installed by connecting each spiral dryer 100 in series to efficiently inside each spiral dryer 100. Heating is possible.

이하, 본 발명의 배치식 처리 방식의 나선식 건조기를 이용한 연속식 슬러지 처리 시스템의 주요 구성요소에 대해 보다 구체적으로 설명하기로 한다.
Hereinafter, the main components of the continuous sludge treatment system using the spiral dryer of the batch treatment method of the present invention will be described in more detail.

이하에서는 본 발명의 구성요소인 나선식 건조기(100)는,Hereinafter, the spiral dryer 100, which is a component of the present invention,

내부 중앙에 수직으로 회전축(111)이 설치되어 있는 내부케이스(110)와,An inner case 110 in which a rotating shaft 111 is vertically installed at an inner center thereof,

상기 내부케이스(110) 내주면과 이격된 상태로 내부케이스(110)의 내주면을 따라 나선형으로 설치되어 있고, 교반날개(120)에 의해 상기 회전축(111)과 연결되는 나선날개(130)와,Spiral wing 130 is installed in a spiral along the inner circumferential surface of the inner case 110 in a state spaced apart from the inner circumferential surface of the inner case 110, and is connected to the rotating shaft 111 by the stirring blade 120,

상기 나선날개(130)의 상면에 상향 돌출되어 있어 나선날개(130)를 따라 상승하는 피건조물의 비산을 가이드하는 비산날개(140)와,A flying wing 140 that protrudes upward on the upper surface of the spiral wing 130 and guides the flying of the dried object that rises along the spiral wing 130;

상기 내부케이스(110)의 외측에 설치되어 있으며, 일측과 타측에 열매체가 유입 및 배출되는 열매체유입관(161) 및 열매체배출관(162)이 각각 연결되어 있고, 내부에 나선형의 열매체통로(151)가 형성되어 있는 열매체케이스(160)로 구성되어 있다.
It is installed on the outer side of the inner case 110, the heat medium inlet pipe 161 and the heat medium discharge pipe 162 is connected to each other and the heat medium is introduced and discharged on one side and the other side, spiral heating medium passage 151 therein It is composed of a heat medium case 160 is formed.

본 발명의 구성요소인 투입호퍼(200)는 외부로부터 슬러지를 공급받고, 공급받은 슬러지를 상기 나선식 건조기(100)들에 순차적으로 개별 이송하도록 제1이송장치(210)가 구비되어 있다.The input hopper 200, which is a component of the present invention, receives sludge from the outside and is provided with a first transfer device 210 to sequentially transfer the supplied sludge to the spiral dryers 100 in sequence.

이를 위해 투입호퍼(200)의 상부에는 도면기호로 미표시된 유입구가 형성되어 있다.To this end, an inlet not indicated by a reference symbol is formed at an upper portion of the input hopper 200.

아울러, 제1이송장치(210)는 각 나선식 건조기(100)와 병렬로 연결되는 공지의 스크류 이송장치로 구성되거나, 하나의 스크류 이송장치가 직렬로 연결되되, 각 나선식 건조기와 연결되는 부분에 게이트를 설치하여 선택적으로 게이트를 개폐시킴으로써 건조기로의 슬러지 투입 여부를 제어할 수 있다.In addition, the first conveying device 210 is composed of a known screw feeder connected in parallel with each spiral dryer 100, or one screw feeder is connected in series, the portion is connected to each spiral dryer By installing a gate in the gate to selectively open and close the gate can control whether the sludge is added to the dryer.

이때의 게이트는 수동식으로 구성될 수도 있으나, 전자 밸브에 의해 자동으로 제어되도록 구성하고, 컨트롤장치(600)와 전자 밸브를 전기적으로 연결시켜, 컨트롤장치(600)의 제어에 의해 개폐되도록 구성할 수도 있다.
At this time, the gate may be configured manually, but may be configured to be automatically controlled by the solenoid valve, electrically connected to the control device 600 and the solenoid valve, may be configured to be opened and closed by the control of the control device 600. have.

본 발명의 구성요소인 배출호퍼(300)는 상기 나선식 건조기(100)들과 연결되어 나선식 건조기(100)로부터 건조된 슬러지를 개별적으로 공급받도록 구성되어 있으며, 일측에 공급받은 슬러지를 배출하는 제2이송장치(310)가 구비되어 있다.The discharge hopper 300, which is a component of the present invention, is connected to the spiral dryers 100 and is configured to receive the sludge dried separately from the spiral dryer 100, and discharges the sludge supplied to one side. The second transfer device 310 is provided.

이러한 배출호퍼(300) 역시 나선식 건조기(100)들로부터 건조된 슬러지를 공급받기 위해 나선식 건조기(100)의 배출구와 연결되는 관로가 형성됨이 바람직하며, 관로상에는 도면에 미표시된 스크류 이송장치를 구비하여 건조된 슬러지가 배출호퍼(300)로 원할히 이송되도록 할 수 있다.The discharge hopper 300 is also preferably formed with a conduit connected to the outlet of the spiral dryer 100 to receive the dried sludge from the spiral dryer (100), the screw conveying apparatus not shown in the drawings Equipped with dried sludge can be smoothly transported to the discharge hopper (300).

또, 중력식으로 배출호퍼(300)에 미끄러져 유입되도록 구성될 수도 있다.In addition, it may be configured to slide in the discharge hopper 300 by gravity.

이러한 배출호퍼(300) 역시 각각의 발효기(400)로 건조된 슬러지를 공급해야 하는데, 이를 위해 제2이송장치(310)는 상술한 제1이송장치(201)와 마찬가지로 병렬 스크류 이송장치나 직렬 스크류 이송장치로 구성될 수 있다.
The discharge hopper 300 also needs to supply the dried sludge to each fermenter 400, for this purpose, the second transfer device 310, like the first transfer device 201 described above, a parallel screw feeder or a series screw It can be configured as a conveying device.

본 발명의 구성요소인 발효기(400)는 상기 배출호퍼(300)와 연결되어 배출호퍼(300)로부터 건조된 슬러지를 순차적으로 개별 공급받아 건조된 슬러지를 발효시키도록 다수 개로 이루어져 있다.Fermenter 400 is a component of the present invention is connected to the discharge hopper 300 is composed of a plurality of fermentation of the dried sludge received sequentially sequentially supplied sludge from the discharge hopper (300).

이러한 발효기에서는 내부 온도를 50 ~ 55℃로 최소 3일 이상 유지시켜 슬러지를 발효시키는 것이 바람직하며, 이를 위해 상기 발효기(400)에 열풍을 공급하는 열풍팬이 구비됨이 바람직하다.In such a fermenter, it is preferable to ferment sludge by maintaining the internal temperature at 50 to 55 ° C. for at least 3 days. For this purpose, a hot air fan for supplying hot air to the fermenter 400 is preferably provided.

이러한 열풍팬은 각 발효기마다 하나씩 병렬로 설치되어 연결될 수도 있으나, 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 상기 발효기(400)의 외측에는 발효기(400) 내부로 열풍을 공급, 순환하는 열풍순환관(410)이 설치되어 있으며, 이러한 열풍순환관(410)은 인접한 발효기(400)들을 연결하는 직렬 방식으로 연결되며, 일측에는 열풍을 제공하는 열풍팬(420)이 구비되도록 구성될 수도 있다.These hot air fans may be installed in parallel to each fermenter, but may be connected in parallel, as shown in FIG. 1, the hot air circulation pipe 410 for supplying and circulating hot air into the fermenter 400 outside the fermenter 400. Is installed, such a hot air circulation pipe 410 is connected in a series manner connecting adjacent fermentors 400, one side may be configured to be provided with a hot air fan 420 for providing hot air.

이러한 방식은 후술하는 제1열교환기(700), 제2열교환기(800)와의 열교환에 따른 나선식 건조기(100)들의 가열에 활용될 수 있게 된다.
This method can be utilized for heating the spiral dryers 100 according to heat exchange with the first heat exchanger 700 and the second heat exchanger 800 which will be described later.

본 발명의 구성요소인 열매체유공급장치(500)는 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 열매체를 가열하는 가열장치(510)와, 양측 단부가 상기 가열장치(510)와 연결되어 있는 두 개의 순환관(520)과, 인접한 나선식 건조기(100)들의 열매체유입관(161)과 열매체배출관(162)을 연결하는 연결관(530)으로 구성되어 열매체를 순환 공급시키도록 구성되어 있다.The heating medium oil supply device 500, which is a component of the present invention, has a heating device 510 for heating the heating medium, as shown in FIG. 1, and two circulation pipes having both ends connected to the heating device 510. 520 and a connecting pipe 530 connecting the heat medium inlet pipe 161 and the heat medium discharge pipe 162 of the adjacent spiral dryers 100 are configured to circulate and supply the heat medium.

이러한 구성은 직렬 연결 방식으로 보일러와 같은 하나의 가열장치(510)를 이용하여 여러 개의 나선식 건조기(100)에 열매체를 공급 순환시키므로 경제적이다.This configuration is economical because the heat medium is supplied to several spiral dryers 100 using a single heating device 510 such as a boiler in series connection.

아울러, 이러한 방식은 최초 슬러지가 투입되는 나선식 건조기(100)부터 순환관(520)이 연결되고, 두 번째 슬러지가 투입되는 나선식 건조기(100)에는 첫번째 연결관(530)이 연결되는 방식이 적용됨이 바람직하다.In addition, this method is connected to the circulation pipe 520 from the spiral dryer 100, the first sludge is introduced, the first connecting pipe 530 is connected to the spiral dryer 100 is the second sludge is introduced. Preferably applied.

이에 따라 첫번째 나선식 건조기(100)에서는 가열장치(510)로부터 뜨거운 열매체가 공급되어 건조가 신속하게 이루어지고, 두번째 나선식 건조기(100)에서는 첫번째 나선식 건조기(100)를 통과하면서 열매체가 뺏긴 열만큼 보다 늦은 시간 동안 건조가 이루어지게 되는 바, 연속적으로 슬러지가 건조되고, 배출되는 데 있어 효과적이다 할 것이다.
Accordingly, in the first spiral dryer 100, the hot heat medium is supplied from the heating device 510 to dry quickly. In the second spiral dryer 100, the heat medium is lost while passing through the first spiral dryer 100. As the drying is performed for a later time, the sludge is continuously dried and effective in the discharge.

아울러, 본 발명의 구성요소인 컨트롤장치(600)는 외부로부터 전원을 공급받아 작동하고, 상기 제1이송장치와 제2이송장치, 가열장치(510)와 전기적으로 연결되어 있으며, 제1이송장치 및 제2이송장치의 작동 여부, 이송 속도, 가열장치(510)의 작동을 제어하도록 구성되어 있다.In addition, the control device 600, which is a component of the present invention, operates by receiving power from the outside, and is electrically connected to the first transfer device, the second transfer device, and the heating device 510, and the first transfer device. And it is configured to control the operation of the second transfer device, the feed rate, the operation of the heating device (510).

이를 위한 방법으로 각 나선식 건조기(100) 및 발효기(400) 내부에 온도센서 등을 구비하여, 온도센서에 의해 측정된 온도에 따라 제1이송장치 및 제2이송장치의 작동을 제어하도록 할 수 있다.As a method for this purpose, a temperature sensor or the like may be provided in each of the spiral dryer 100 and the fermenter 400 to control the operation of the first transfer device and the second transfer device according to the temperature measured by the temperature sensor. have.

또는, 타이머 방식으로 각각의 나선식 건조기(100) 및 발효기(400)로의 슬러지의 이동, 체류 등을 제어하도록 할 수도 있다.Alternatively, the movement of sludge, retention, and the like to the spiral dryer 100 and the fermenter 400 may be controlled by a timer method.

아울러, 후술하는 열풍팬(420)의 작동을 제어하도록 할 수 있음 역시 자명하다 할 것이다.
In addition, it will also be apparent that the operation of the hot air fan 420 to be described later to control.

상기와 같은 구성에 있어서, 열매체에 의해 나선식 건조기(100) 내부에서 건조가 이루어지면서 슬러지에 함유되어 있는 수분이 수증기로 변해 외부로 배출되어야 한다.In the configuration as described above, while the drying inside the spiral dryer 100 by the heat medium, the water contained in the sludge should be turned into water vapor and discharged to the outside.

이를 위해 상기 나선식 건조기(100)의 상부에는 슬러지가 열매체에 의해 가열 건조되면서 발생한 증기를 포함한 공기를 배출하는 배기관(190)이 구비되어 있는데, 배기관(190)을 통해 배출되는 폐열을 재활용할 수 있다.To this end, the upper part of the spiral dryer (100) is provided with an exhaust pipe 190 for discharging air containing the steam generated as the sludge is heated by the heat medium, the waste heat discharged through the exhaust pipe 190 can be recycled have.

구체적으로 상기 연결관(530) 중간에는 제1열교환기(700)가 설치되어 있고, 상기 배기관(190)은 중간이 상기 제1열교환기(700)를 통과하도록 구성하여 연이은 나선식 건조기(100)로 이동하는 온도가 떨어진 열매체로 하여금 제1열교환기(700)를 통과하면서 배기관(190)의 폐열을 이용하여 열손실을 최소화하도록 구성될 수 있다.In detail, a first heat exchanger 700 is installed in the middle of the connection pipe 530, and the exhaust pipe 190 is configured to pass through the first heat exchanger 700 in the middle thereof, followed by a spiral dryer 100. It is possible to minimize the heat loss by using the waste heat of the exhaust pipe 190 while passing through the first heat exchanger 700 causes the heat medium to move to the first heat exchanger 700.

더 나아가, 상기 발효기(400)의 외측에는 발효기(400) 내부로 열풍을 공급, 순환하는 열풍순환관(410)이 설치되어 있는데, 이 열풍순환관(410) 중간에 제2열교환기(800)가 설치되어 있고, 상기 제1열교환기(700)를 통과한 배기관(190)은 중간이 상기 제2열교환기(800)를 통과하도록 할 수 있다.Furthermore, a hot air circulation pipe 410 is provided on the outside of the fermenter 400 to supply and circulate hot air into the fermenter 400, and a second heat exchanger 800 in the middle of the hot air circulation pipe 410. Is installed, and the exhaust pipe 190 passed through the first heat exchanger 700 may allow the middle to pass through the second heat exchanger 800.

발효기(400)에 필요한 온도가 50 ~ 55℃인 점을 감안하면, 배기관(190)을 통해 배출되는 폐열의 온도가 150℃에 다다르므로 매우 효과적으로 이중으로 활용할 수 있게 된다.
Considering that the temperature required for the fermenter 400 is 50 to 55 ° C., since the temperature of waste heat discharged through the exhaust pipe 190 reaches 150 ° C., it is possible to effectively utilize the double.

아울러, 상기 연결관(530)들은 각각 중간에 상기 가열장치(510)와 연결되는 병렬연결관(540)이 분기되어 설치되도록 구성될 수도 있다.In addition, the connection pipes 530 may be configured such that the parallel connection pipe 540 connected to the heating device 510 is branched to each other.

이는 초기에 슬러지가 나선식 건조기(100)에 투입되기 전 전체적으로 열매체의 순환에 따라 전체 나선식 건조기(100) 내부 온도가 일정한 상태에서 순차적으로 슬러지가 유입됨에 따라 인접한 나선식 건조기(100)의 온도 차이가 크게 발생하여 배출호퍼(300)로 배출되는 슬러지의 발생에 시간차가 발생할 경우 병렬로 개별적으로 연결된 병렬연결관(540)을 활용하여 낮은 온도의 열매체가 공급되는 나선식 건조기(100)에 고온의 열매체를 직접 공급하여 제어할 수 있게 된다.This is because the sludge is sequentially introduced in a state in which the entire internal temperature of the spiral dryer 100 is constant according to the circulation of the heat medium as a whole before the sludge is introduced into the spiral dryer 100, and thus the temperature of the adjacent spiral dryer 100. If a large difference occurs and a time difference occurs in the generation of sludge discharged to the discharge hopper 300, a high temperature to the spiral dryer 100 is supplied to the low temperature heat medium by using the parallel connection pipe 540 individually connected in parallel It is possible to control by directly supplying the heat medium.

이처럼 병렬연결관(540)이 설치되는 경우에는 병렬연결관(540)을 개폐시키는 수동이나 전자 밸브가 설치되고, 전자 밸브의 경우 컨트롤장치(600)와 연결되어 작동되도록 할 수 있다.
When the parallel connection pipe 540 is installed as described above, a manual or solenoid valve for opening and closing the parallel connection pipe 540 may be installed, and in the case of the solenoid valve, the control device 600 may be connected and operated.

이하에서는 본 발명의 구성요소인 나선식 건조기(100)의 실시예에 대해 첨부된 도면을 통해 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, an embodiment of the spiral dryer 100 which is a component of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

내부케이스(110)는 도시된 바와 같이 내부가 빈 통 형상으로 형성되어 있으며, 내부에 수직으로 회전축(111)이 설치되어 있고, 상기 회전축(111)과 연결되어 회전축(111)을 회전시키는 구동모터(112)가 상부 외측에 설치되어 있다.As shown, the inner case 110 is formed in a hollow cylinder shape, and a rotation shaft 111 is vertically installed therein, and a driving motor connected to the rotation shaft 111 to rotate the rotation shaft 111. 112 is provided in the upper outer side.

이때, 내부케이스(110)로 유기성폐기물과 같은 피건조물이 유입 또는 배출될 수 있도록 내부케이스(110) 일측에는 공급관(113) 및 배출관(114)이 설치될 수 있다.In this case, a supply pipe 113 and a discharge pipe 114 may be installed at one side of the inner case 110 so that dry matter such as organic waste may be introduced or discharged into the inner case 110.

본 발명에서는 피건조물이 나선날개(130)를 따라 상승하면서 건조되는 방식이므로, 공급관(113)은 상부에, 배출관(114)은 하부에 설치됨이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며, 공급관(113) 및 배출관(114)이 측벽면에 설치되는 구성을 적용할 수도 있다.In the present invention, since the dried material is dried along the spiral wing 130, the supply pipe 113 is disposed at the upper side, and the discharge pipe 114 is preferably installed at the lower side, but is not limited thereto. And a configuration in which the discharge pipe 114 is installed on the side wall surface.

교반날개(120)는 도 3, 4에 도시되어 있는 바와 같이 일측이 상기 회전축(111)에 연결된 채 타측이 내부케이스(110) 내벽면을 향해 수평 방향으로 설치되어 있되, 타측 단부는 내부케이스(110) 내벽면과 이격되어 있다.The stirring blade 120 is shown in Figures 3 and 4, while one side is connected to the rotary shaft 111, the other side is installed in the horizontal direction toward the inner wall 110 inner wall surface, the other end is the inner case ( 110) It is spaced apart from the inner wall surface.

이러한 교반날개(120)는 평면상에서 회전축(111)을 중심으로 다수 개가 설치되어 있는 구성을 취하며, 측면상에서는 다수 개가 상하로 이격되어 층을 이루어 설치되어 있다.The stirring blade 120 has a configuration in which a plurality is installed around the rotating shaft 111 on a plane, and a plurality of the side is spaced up and down and installed in a layer.

도면에는 하나의 층에 네 개의 교반날개(120)가 설치된 구성이 도시되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 2, 3개 등으로 구성될 수도 있다.In the figure is shown a configuration in which four stirring blades 120 are installed in one layer, but is not limited to this, may be composed of two, three, and the like.

한편, 나선날개(130)는 도시된 바와 같이 일측과 타측이 서로 상하로 인접한 층을 이루는 교반날개(120)에 연결됨으로써 상하로 경사진 나선형의 형태를 취하며, 교반날개(120)의 외곽측을 따라 설치되어 있다.
On the other hand, the spiral wing 130 takes the form of a spiral inclined vertically by being connected to the stirring wing 120 forming a layer adjacent one side and the other side up and down as shown, the outer side of the stirring wing 120 as shown It is installed along.

*비산날개(140)는 도시된 바와 같이 나선날개(130)이 상면에 일정 간격으로 상향 돌출되게 설치되어 있어 나선날개(130)를 따라 상승하는 피건조물의 비산을 가이드하도록 구성되어 있다.* The flying wing 140, as shown in the spiral wing 130 is installed to protrude upward at a predetermined interval on the upper surface is configured to guide the scattering of the dry object rising along the spiral wing (130).

비산날개(140)는 도 2 내지 5에 도시된 바와 같이 단순 스틱형으로 형성될 수 있으며, 보다 바람직한 형상은 평면상에서 봤을 때 회전축(111)을 향해 나선형을 이루는 곡선형으로 이루어지는 것이 바람직하다.The flying wing 140 may be formed in a simple stick shape as shown in FIGS. 2 to 5, and a more preferable shape is preferably formed in a spiral shape spiraling toward the rotation axis 111 in plan view.

한편, 나선계단부재(150)는 도 3 및 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 일측면이 상기 내부케이스(110)의 외주면에 맞닿은 채 상기 내부케이스(110)의 외주면을 따라 나선형으로 설치되어 있어 상하로 인접한 층 사이에 열매체통로(151)를 형성하도록 구성되어 있다.Meanwhile, as shown in FIGS. 3 and 4, the spiral stair member 150 is spirally installed along the outer circumferential surface of the inner case 110 while one side thereof is in contact with the outer circumferential surface of the inner case 110. The heat medium passage 151 is formed between adjacent layers.

이러한 나선계단부재(150)는 도 2에 도시되어 있는 바와 같이 나선날개(130)와 같은 방향으로 경사지게 배치되어 나선날개(130)를 타고 이동하는 피건조물에 지속적으로 열을 공급하도록 구성될 수 있다.The spiral staircase member 150 may be configured to be inclined in the same direction as the spiral blade 130 as shown in FIG. 2 so as to continuously supply heat to a dry object moving on the spiral blade 130. .

한편, 열매체케이스(160)는 도시된 바와 같이 일측과 타측에 열매체가 유입 및 배출되는 열매체유입관(161) 및 열매체배출관(162)이 각각 연결되어 있고, 내벽면이 상기 나선계단부의 타측면에 맞닿은 채 나선계단부를 감싸면서 설치되어 있다.On the other hand, the heat medium case 160 is connected to the heat medium inlet pipe 161 and the heat medium discharge pipe 162 through which the heat medium is introduced and discharged on one side and the other side, respectively, and the inner wall surface is connected to the other side of the spiral staircase. It is installed while covering the spiral stairway while abutting.

이처럼 열매체케이스(160)가 설치됨에 따라 열매체는 내부케이스(110)나 열매체케이스(160) 외부로 유출되지 아니하며, 나선계단부재(150)를 따라 열매체통로(151)를 통해 내부케이스(110)를 감싸 순환한 후 배출되게 된다.As the heat medium case 160 is installed as described above, the heat medium does not flow out of the inner case 110 or the heat medium case 160, and the inner case 110 is opened through the heat medium passage 151 along the spiral staircase member 150. It is wrapped and circulated and then discharged.

아울러, 열매체케이스(160)의 외주면에는 열매체케이스(160) 내부의 열매체의 열이 외부로 빼앗기지 않도록 공지의 다양한 단열재(170)가 감싸 설치되는 것이 바람직하며, 단열재(170)의 외주면을 감싸는 단열케이스(180)가 설치됨이 바람직하다.In addition, it is preferable that various well-known heat insulating materials 170 are wrapped and installed on the outer circumferential surface of the heat medium case 160 so that heat of the heat medium inside the heat medium case 160 is not lost to the outside, and the heat insulating case surrounding the outer circumferential surface of the heat insulating material 170. Preferably, 180 is installed.

상기와 같은 구성에서 열매체통로(151)를 따라 순환하는 열매체는 공기, 물, 스팀, 열매체유 등 공지의 다양한 열매체가 적용 가능하며, 열매체유입관(161)과 열매체배출관(162)은 열매체를 가열시키는 보일러와 같은 가열열원에 연결됨이 바람직하다.In the above configuration, the heat medium circulating along the heat medium passage 151 may be applied with various known heat mediums such as air, water, steam, and heat medium oil, and the heat medium inlet pipe 161 and the heat medium discharge pipe 162 heat the heat medium. It is preferable to be connected to a heating heat source such as a boiler.

이상과 같이 구성된 나선식 건조기는 열매체유입관(161)을 통해 열매체가 내부케이스(110)와 열매체케이스(160) 사이 공간으로 유입된 후 내부케이스(110) 외주면을 나선형으로 감싼 열매체통로(151)를 따라 순환한 후 열매체배출관(162)을 통해 배출된다.In the spiral dryer configured as described above, the heat medium flows into the space between the inner case 110 and the heat medium case 160 through the heat medium inflow pipe 161, and then heats the heat passage 151 spirally wrapped around the outer circumferential surface of the inner case 110. After circulation along the discharge through the heat medium discharge pipe (162).

이러한 과정을 통해 내부케이스(110)의 내주면은 고온의 상태가 되어 내부케이스(110) 내부의 피건조물을 건조시키게 된다.Through this process, the inner circumferential surface of the inner case 110 is in a high temperature state to dry the dry matter inside the inner case 110.

한편, 공급관(113)을 통해 내부케이스(110) 내부로 피건조물이 유입된 후에는 구동모터(112)의 작동에 의해 회전축(111)이 회전하게 되고, 회전축(111)에 연결된 교반날개(120) 및 이에 연결된 나선날개(130)가 회전하게 된다.On the other hand, after the product is introduced into the inner case 110 through the supply pipe 113, the rotary shaft 111 is rotated by the operation of the drive motor 112, the stirring blade 120 connected to the rotary shaft 111 ) And the spiral wing 130 connected thereto is rotated.

이때, 내부케이스(110) 내부에 적재된 피건조물이 내부케이스(110) 하측에 위치한 나선날개(130)의 상면을 따라 상승하게 되며, 이 과정에서 나선날개(130)가 내부케이스(110)의 내주면 측과 인접하여 있으므로 피건조물은 내부케이스(110) 내주면과 접촉하면서 고온의 내부케이스(110) 내주면과 열교환을 일으키면서 건조가 이루어지게 된다.At this time, the dry matter loaded inside the inner case 110 rises along the upper surface of the spiral wing 130 located below the inner case 110, and in this process, the spiral wing 130 of the inner case 110. Since it is adjacent to the inner circumferential side, the dry matter is dried while causing heat exchange with the inner circumferential surface of the high temperature inner case 110 while contacting the inner circumferential surface of the inner case 110.

특히, 피건조물인 슬러지는 나선날개(130) 상부에 얇게 퍼지면서 상승하게 되며, 상승 과정에서 열에 의해 수분을 빼앗기다 상승하면서 무게가 가벼워져 비산되게 된다.In particular, the sludge to be dried will rise while spreading thinly on the spiral wing 130, and the weight will be lightly scattered while being deprived of moisture by the heat in the process of raising.

더욱이, 비산 상태에서는 입자간 거리가 멀어지게 되므로 보다 용이하게 수분이 증발되어 건조가 이루어지게 되는 것이다.Moreover, in the scattering state, the distance between the particles becomes far, so that the moisture is more easily evaporated and dried.

또한, 최상단의 나선날개(130)까지 도달하여 비산한 피건조물은 내부케이스(110)의 중앙 측을 통해 하향 낙하하게 되고, 내부케이스(110) 하단까지 이르러서는 다시 나선날개(130)를 타고 상승하는 것을 반복하는 연속적인 치환 작용을 일으키게 되는데, 이때, 나선날개(130)를 연결하기 위해 설치된 교반날개(120)가 중간에서 다수 회전함에 따라 신속한 하강이 이루어지지 않고 공중에서 와류를 일으키면서 지체되면서 낙하하여 수분의 증발이 더 잘 이루어지게 된다.In addition, the dry objects reaching and scattering to the top of the spiral wing 130 falls down through the center side of the inner case 110, and reaches the bottom of the inner case 110 to rise again through the spiral wing 130. It causes a continuous substitution action to repeat that, at this time, as the stirring blades 120 installed to connect the spiral blades 130 rotates a lot in the middle, it does not make a rapid descending while delaying the vortex in the air It will fall and the water will evaporate better.

이러한 과정에서 열매체는 열매체케이스(160) 내부에서 열매체통로(151)를 따라 나선형으로 회전하면서 이동하고 있으므로, 종래의 나선 방식의 건조기에 비해 열매체의 고른 분포가 이루어져 균일한 건조를 보다 촉진시킬 수 있게 되는 것이다.In this process, the heat medium is moved while rotating in a spiral along the heat medium passage 151 inside the heat medium case 160, so that even distribution of the heat medium is achieved as compared to the conventional spiral dryer so as to promote more uniform drying. Will be.

특히, 나선날개(130)의 상부에 평면상에서 회전축(111)을 중심으로 나선형을 이루며 배치된 비산날개(140)가 상향 돌출되게 설치되어 있는데, 이는 나선날개(130) 상부를 타고 상승하는 피건조물이 비산날개(140)에 부딪히면서 비산 및 하강을 연속적으로 반복하게 되는 바, 피건조물이 최상단의 나선날개(130)에 도달하기 이전에 수차례 비산을 반복하면서 수분의 증발을 일으키게 되므로 건조 효율이 높아지게 된다.In particular, the flying wing 140, which is arranged spirally around the rotating shaft 111 in a plane on the top of the spiral wing 130 is installed to protrude upward, which is the construction to rise on the spiral wing 130 The impact on the scattering wing 140 is repeatedly repeated to fall and fall, the dry matter is repeatedly evaporated several times before reaching the top of the spiral wing 130, so that the drying efficiency is increased do.

한편, 도 5에는 나선계단부재(150)의 또다른 실시예가 도시되어 있다.Meanwhile, another embodiment of the spiral staircase member 150 is illustrated in FIG. 5.

도면에 나타난 방식은 나선날개(130)의 경사진 방향과, 나선계단부재(150)의 경사진 방향이 서로 다르게 배치된 것을 알 수 있다.As shown in the figure, it can be seen that the inclined direction of the spiral wing 130 and the inclined direction of the spiral staircase member 150 are arranged differently.

즉, 측면에서 봤을 때는 서로 교차되는 형상을 갖게 되는 구조이다.In other words, when viewed from the side is a structure that has a shape intersecting with each other.

이는, 열매체유입관(161)이 열매체케이스(160) 하부에 연결되어 있는 경우 열매체는 하부로부터 나선형으로 상승하고, 피건조물 역시 아래에서부터 위로 나선형으로 상승하게 되는데, 열매체와 피건조물이 나란히 경사지게 상승할 경우 열매체가 열매체통로(151)를 따라 상승하면서 함께 상승하는 피건조물에 지속적으로 열을 빼앗기게 되는 바, 상층부에서의 건조 효율이 떨어질 수 있다.When the heat medium inlet pipe 161 is connected to the bottom of the heat medium case 160, the heat medium rises spirally from the bottom, and the dry matter also rises spirally from the bottom up, and the heat medium and the dry matter may rise side by side inclined. In this case, as the heat medium rises along the heat medium passage 151 and is continuously deprived of heat to the dried material, the drying efficiency in the upper layer may be reduced.

또, 1차로 최상단까지 도달하여 다시 내부케이스(110) 바닥으로 낙하한 후 다시 하부의 나선날개(130)를 따라 이동하게 되는 피건조물은 비교적 수분이 적고, 건조율이 높은 상태인데, 이 상태에서 하부의 열매체유입관(161)에서 유입되는 고온의 열매체로 인해 자칫 화재가 발생할 수도 있게 된다.In addition, the to-be-dried object, which first reaches the top end and falls back to the bottom of the inner case 110 and then moves along the spiral wing 130 at the bottom, has relatively low moisture and has a high drying rate. Due to the high temperature of the heat medium flowing from the heat medium inlet pipe 161 of the lower portion may cause a fire.

반면, 나선날개(130)와 나선계단부재(150)가 서로 교차되는 방향으로 형성되게 되면, 서로 나란히 이동하지 않고 교차되면서 이동하게 되므로 열매체가 상승하면서 열을 빼앗기는 비율이 비교적 낮아져 상층부에서의 건조 효율이 높아지고, 또한 피건조물이 최상단에 이른 후 내부케이스(110) 바닥에 낙하한 후 다시 나선계단부재(150)를 타고 이동할 때 열매체가 나란히 이동하지 않으므로 지속적으로 고온에 노출되지 않게 되는 바, 화재 위험성이 줄어들게 된다.On the other hand, when the spiral wing 130 and the spiral staircase member 150 is formed in a direction crossing each other, the spiral wing 130 is moved without crossing side by side cross each other, so that the rate of heat dissipation as the heat medium rises is relatively low, so the drying efficiency in the upper layer portion is increased. This is higher, and also the heat medium does not move side by side when moving to ride the spiral staircase member 150 after falling to the bottom of the inner case 110 after the top of the building to reach the top, it is not continuously exposed to high temperature bar fire risk Will be reduced.

즉, 피건조물을 전체적으로 고루 건조시켜 화재 위험성을 줄일 수 있게 되는 것이다.In other words, it is possible to reduce the risk of fire by uniformly drying the dry object.

상기와 같은 구성에서 비산날개(140)를 단순 스틱형으로 형성할 경우, 피건조물의 수분 함량이 높아 피건조물의 중량이 많은 경우 또는 이러한 층에서는 비산날개(140)가 있음에도 불구하고 실제 비산율이 떨어질 수 있다.When the fly wing 140 is formed in a simple stick shape in the above configuration, the water content of the dry matter is high, but the weight of the dry matter is large, or in this layer, even though the fly wing 140 has the actual fly rate. Can fall.

즉, 피건조물이 비산날개(140)를 타고 넘어갈 뿐, 비산날개(140)를 거치면서 비산하지 않을 수 있는 것이며, 이 경우 건조율이 떨어질 수 밖에 없다.
That is, the dry matter is not only to fly over the flying wing 140, it may not fly through the flying wing 140, in which case the drying rate is bound to fall.

*이러한 문제점을 해소하기 위한 방법으로, 도 6에 도시된 바와 같이 슬라이딩되면서 상향으로 회전 가능하게 비산날개(140)를 구성할 수 있다.* As a method for solving such a problem, as shown in FIG. 6, the flying wing 140 may be configured to be rotatable upward while sliding.

보다 구체적으로, 나선날개(130)의 상면에는 측면에서 봤을 때 상면과 평행하게 회전핀(143)이 설치되도록 하며, 이를 위해 도시된 것처럼 회전핀(143)이 설치되기 위한 브라켓이 나선날개(130)의 상면에 구비된다.More specifically, the upper surface of the spiral wing 130 so that the rotation pin 143 is installed in parallel with the upper surface when viewed from the side, for this purpose, the bracket for the rotation pin 143 is installed as shown in the spiral wing 130 It is provided on the upper surface of the).

아울러, 비산날개(140)는 일측 즉, 피건조물이 이동하는 전방측에 상방향으로 라운드지게 형성된 라운드부(141)가 형성되어 있고, 상기 라운드부(141)의 반대편에 상방향으로 꺾인 저항수용부(142)가 형성되는 한편, 라운드부(141)와 저항수용부(142)의 사이에는 측면에 상기 회전핀(143)이 끼워지는 회전핀삽입홀(144)이 라운드부(141)와 같은 방향으로 곡선형으로 형성되어 있되, 상기 회전핀삽입홀(144)은 회전핀(143) 직경에 비해 너비가 길게 형성되도록 구성할 수 있다.In addition, the scattering wing 140 has a round part 141 formed to be rounded upward in one side, that is, the front side to which the dry object moves, and accommodates the resistance bent upward on the opposite side of the round part 141. While the portion 142 is formed, the rotation pin insertion hole 144 into which the rotary pin 143 is inserted between the round portion 141 and the resistance accommodating portion 142 is the same as the round portion 141. Is formed in a curved shape in the direction, the rotation pin insertion hole 144 may be configured to be formed long in width compared to the diameter of the rotation pin (143).

즉, 비산날개(140)는 회전핀(143)을 축으로 양측으로 시소와 같이 회전이 가능한 것은 물론, 회전핀(143)에 끼워진 채 양측으로 이동이 가능한 구조를 갖는 것이다.That is, the scattering wing 140 is capable of rotating like seesaw on both sides of the rotary pin 143 as well as having a structure that is movable to both sides while being fitted to the rotary pin 143.

여기에 후방측에 형성된 저항수용부(142)는 상방향으로 꺾여 있는 형상을 취하는데, 이는 나선날개(130)를 타고 이동하는 피건조물이 저항수용부(142)를 밀게 되면 회전핀삽입홀(144) 너비가 길게 형성되어 있는 바, 비산날개(140)가 전방측으로 슬라이딩하면서 이동할 수 있게 되는 것이다.Here, the resistance accommodating part 142 formed on the rear side has a shape that is bent upwards, which is a rotating pin insertion hole when the dry object moving on the spiral wing 130 pushes the resistance accommodating part 142. 144) The bar is formed to have a long width, so that the flying wing 140 can move while sliding to the front side.

이때, 회전핀삽입홀(144)은 라운드부(141)와 같은 방향으로 곡선의 형상을 취하도록 되어 있는 바, 저항수용부(142)가 피건조물에 밀리면서 회전핀삽입홀(144)의 라운드진 방향을 따라 라운드부(141)는 상향 회전하게 된다.At this time, the rotation pin insertion hole 144 is to take a curved shape in the same direction as the round portion 141, the resistance receiving portion 142 is pushed to the object to the round of the rotation pin insertion hole 144 The round part 141 rotates upward along the turning direction.

이는 나선날개(130)가 회전핀(143)을 기준으로 전진 또는 후진할 수 있도록 구성되어 있고, 전진 또는 후진에 따라 라운드부(141)가 회전핀(143)을 기준으로 회전하면서 상승 또는 하강이 가능해지는 것이다.It is configured so that the spiral wing 130 to move forward or backward based on the rotary pin 143, and as the round portion 141 rotates based on the rotary pin 143 according to the forward or backward, ascending or descending It becomes possible.

즉, 도시된 바와 같이 피건조물의 압력에 따라 비산날개(140)의 상단이 높아지는 형태가 되는 바, 피건조물이 강제로 상승 및 낙하하는 과정을 거치면서 공기와 접촉하게 되고, 이를 통해 수분의 증발이 활발히 이루어져 건조 속도가 단축되게 된다.
That is, as shown, the upper end of the flying wing 140 becomes high in accordance with the pressure of the dry bar, the dry matter is forced to rise and fall through the process of contact with the air, through which the evaporation of moisture This is actively done and the drying speed is shortened.

이하, 본 발명에 따른 본 발명의 슬러지 처리 장치를 이용하여 슬러지를 처리하는 방법에 대해 설명하기로 한다.
Hereinafter, a method of treating sludge using the sludge treatment apparatus of the present invention according to the present invention will be described.

1. 예열단계1. Preheating stage

상기 컨트롤장치(600)의 제어에 의해 가열장치(510)를 작동시켜 열매체가 나선식 건조기들의 내부를 가열한다.
The heating device 510 is operated by the control of the control device 600 to heat the inside of the spiral dryers.

2. 건조기투입단계2. Dryer input stage

상기 컨트롤장치(600)의 제어에 의해 제1이송장치(210)를 작동시켜 투입호퍼(200)로부터 나선식 건조기(100)들에 일정 시간 간격으로 일정 시간 동안 순차적으로 슬러지를 투입한다.
The first transport device 210 is operated by the control of the control device 600 to sequentially inject sludge from the input hopper 200 into the spiral dryers 100 at a predetermined time interval for a predetermined time.

3. 건조단계3. Drying Step

각각의 나선식 건조기(100) 내부에서 슬러지를 건조한다.
The sludge is dried in each spiral dryer 100.

4. 배출단계4. Discharge stage

각 나선식 건조기(100)에서 건조된 슬러지를 배출호퍼(300)로 배출시킨다.
The sludge dried in each spiral dryer 100 is discharged to the discharge hopper 300.

5. 발효기투입단계5. Fermenter input stage

배출호퍼(300)로 배출된 슬러지를 컨트롤장치(600)의 제어에 의해 제2이송장치(310)를 작동시켜 발효기(400)로 투입한다.
The sludge discharged to the discharge hopper 300 is operated to operate the second transfer device 310 by the control of the control device 600 and is introduced into the fermenter 400.

6. 발효단계6. Fermentation stage

상기 발효기(400) 내부에서 슬러지를 발효시킨다.
The sludge is fermented in the fermenter 400.

상기와 같은 공정은 개별적으로 나선식 건조기(100)들에 슬러지를 투입하고, 건조기(100)로의 투입 시간 및 건조 시간을 고려하여 컨트롤장치(600)의 제어에 의해 순차적으로 배출호퍼(300)로 슬러지를 배출하고, 배출된 슬러지를 배출호퍼(300)에서 다수 개의 발효기(400)에 순차적으로 이동시켜 발효시키게 되며, 상술한 제1열교환기(700), 제2열교환기(800) 및 병렬연결관(540)이 설치되는 경우 폐열을 충분히 재활용하여 가열장치(510) 및 열풍팬(420)에 소요되는 연료나 전기가 최소한으로 경감시킬 수 있게 되며, 전체적인 공정이 매우 신속하게 이루어지게 된다.
In the above process, the sludge is individually input to the spiral dryers 100, and sequentially into the discharge hopper 300 under the control of the control device 600 in consideration of the input time and the drying time to the dryer 100. Sludge is discharged, and the discharged sludge is sequentially fermented by moving to a plurality of fermentors 400 in the discharge hopper 300, the first heat exchanger 700, the second heat exchanger 800 and the parallel connection When the pipe 540 is installed, the waste heat is sufficiently recycled to reduce fuel or electricity required for the heating device 510 and the hot air fan 420 to a minimum, and the entire process is made very quickly.

100 : 나선식 건조기
110 : 내부케이스 111 : 회전축
112 : 구동모터 113 : 공급관
114 : 배출관 120 : 교반날개
130 : 나선날개 140 : 비산날개
141 : 라운드부 142 : 저항수용부
143 : 회전핀 144 : 회전핀삽입홀
150 : 나선계단부재 151 : 열매체통로
160 : 열매체케이스 161 : 열매체유입관
162 : 열매체배출관 170 : 단열재
180 : 단열케이스 190 : 배기관
200 : 투입호퍼 210 : 제1이송장치
300 : 배출호퍼 310 : 제2이송장치
400 : 발효기 410 : 열풍순환관
420 : 열풍팬 500 : 열매체유공급장치
510 : 가열장치 520 : 순환관
530 : 연결관 540 : 병렬연결관
600 : 컨트롤장치 700 : 제1열교환기
800 : 제2열교환기100: spiral dryer
110: inner case 111: rotation axis
112: drive motor 113: supply pipe
114: discharge pipe 120: stirring blade
130: spiral wing 140: flying wing
141: round part 142: resistance receiving part
143: rotation pin 144: rotation pin insertion hole
150: spiral stair member 151: heat medium passage
160: heat medium case 161: heat medium inlet pipe
162: heat medium discharge pipe 170: heat insulating material
180: heat insulation case 190: exhaust pipe
200: injection hopper 210: first transfer device
300: discharge hopper 310: second transfer device
400: fermenter 410: hot air circulation tube
420: hot air fan 500: heat medium oil supply device
510: heating device 520: circulation tube
530: connector 540: parallel connector
600: control device 700: first heat exchanger
800: second heat exchanger

Claims

In the sludge treatment system,
The inner case 110 and the inner case 110 is installed vertically in the center and the inner case 110, the spirally installed along the inner circumferential surface of the inner case 110 in a state spaced apart from the inner circumferential surface, stirring blade ( Spiral wing 130 which is connected to the rotating shaft 111 by 120 and protruding upward on the upper surface of the spiral wing 130, the flying wing for guiding the scattering of the dry object to rise along the spiral wing 130 140 and the outside of the inner case 110, the heat medium inlet pipe 161 and the heat medium discharge pipe 162, the heat medium is introduced and discharged on one side and the other side is connected, respectively, spirally inside A plurality of spiral dryers 100 configured of a heat medium case 160 in which a heat medium passage 151 is formed;
An input hopper 200 which is provided with sludge from the outside, and is provided with a first transfer device 210 to sequentially transfer the supplied sludge to the spiral dryers 100 in sequence;
It is connected to the spiral dryers 100 is configured to receive the sludge dried separately from the spiral dryer 100, the discharge is provided with a second transfer device 310 for discharging the supplied sludge on one side Hopper 300;
A plurality of fermentors 400 connected to the discharge hopper 300 to sequentially supply the sludge dried from the discharge hopper 300 to ferment the dried sludge;
A heating device 510 for heating the heating medium, two circulation pipes 520 having both ends connected to the heating device 510, and a heating medium inlet pipe 161 and a heating medium discharge pipe of adjacent spiral dryers 100. A heat medium oil supply device 500 configured to circulate and supply the heat medium with a connection pipe 530 connecting 162;
It operates by receiving power from the outside, and is electrically connected to the first transfer device, the second transfer device, and the heating device 510, and whether the first transfer device and the second transfer device are operated, the transfer speed, and the heating device. A control device 600 configured to control the operation of the device 510;
Continuous sludge treatment system using a spiral dryer with batch treatment.

The method of claim 1,
The upper part of the spiral dryer 100 is provided with an exhaust pipe 190 for discharging air containing the steam generated while the sludge is heated and dried by the heat medium,
The first heat exchanger 700 is installed in the middle of the connecting pipe,
The exhaust pipe 190 has an intermediate portion passing through the first heat exchanger 700,
On the outside of the fermenter 400 is provided a hot air circulation pipe 410 for supplying and circulating hot air into the fermenter 400,
The second heat exchanger 800 is installed in the middle of the hot air circulation pipe 410,
The exhaust pipe 190 passing through the first heat exchanger 700 is characterized in that the middle passes through the second heat exchanger 800,
Continuous sludge treatment system using a spiral dryer with batch treatment.

The method of claim 2,
The connection pipes 530 are each characterized in that the parallel connection pipe 540 connected to the heating device 510 is branched and installed in the middle,
Continuous sludge treatment system using a spiral dryer with batch treatment.

The method of claim 1,
The flying wing 140 forms a spiral shape toward the rotation axis 111 on the plane,
The upper surface of the spiral wing 130 is provided with a rotating pin 143 in parallel with the upper surface,
The scattering wing 140 has a round part 141 formed to be rounded upward in one direction, and a resistance accommodating part 142 bent upward in the opposite direction to the round part 141.
Between the round part 141 and the resistance accommodating part 142, a rotation pin insertion hole 144 into which the rotation pin 143 is fitted is formed at a side surface thereof,
The rotary pin insertion hole 144 is longer than the diameter of the rotary pin 143 and is formed in a curved shape in the same direction as the round part 141, so that the spiral wing 130 is based on the rotary pin 143. Configured to move forward or backward,
According to the forward or backward, the round portion 141 is configured to be configured to enable the rising or falling while rotating based on the rotary pin 143,
Continuous sludge treatment system using a spiral dryer with batch treatment.

In the sludge treatment method,
Using a continuous sludge treatment system using the spiral dryer of any one of claims 1 to 4,
A preheating step of operating the heating device 510 by controlling the control device 600 to heat the inside of the spiral dryers;
Dryer input step of operating the first transfer device 210 by the control of the control device 600 to sequentially input the sludge from the input hopper 200 to the spiral dryers 100 at a predetermined time interval for a predetermined time. Wow;
A drying step of drying the sludge in each spiral dryer (100);
A discharge step of discharging the sludge dried in each spiral dryer 100 to the discharge hopper 300;
A fermenter input step of injecting the sludge discharged into the discharge hopper 300 into the fermenter 400 by operating the second transfer device 310 by the control of the control device 600;
Consists of; fermentation step of fermenting sludge in the fermenter 400,
Continuous sludge treatment method using a spiral dryer of a batch treatment method.