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KR101278893B1 - 원주형 돌출구조를 가진 엘형 턴핀 튜브 - Google Patents

원주형 돌출구조를 가진 엘형 턴핀 튜브 Download PDF

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KR101278893B1
KR101278893B1 KR1020120132945A KR20120132945A KR101278893B1 KR 101278893 B1 KR101278893 B1 KR 101278893B1 KR 1020120132945 A KR1020120132945 A KR 1020120132945A KR 20120132945 A KR20120132945 A KR 20120132945A KR 101278893 B1 KR101278893 B1 KR 101278893B1
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KR
South Korea
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tube
turn pin
shaped
pin
protrusion
Prior art date
Application number
KR1020120132945A
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English (en)
Inventor
유병희
Original Assignee
주식회사 한국번디
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Publication date
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Abstract

본 발명의 일실시예는 내측으로 냉매가 이동하는 튜브; 및 상기 튜브의 외측면에 나선형으로 감기는 엘(L)형 턴핀을 포함하는 엘형 턴핀 튜브로서, 상기 엘형 턴핀은 핀부와 베이스부로 이루어지며, 상기 엘형 턴핀의 베이스부는 상기 튜브의 길이 방향을 따라 상기 튜브의 외주면에 나선형으로 감기게 되며, 상기 엘형 턴핀의 핀부의 표면에 상기 엘형 턴핀의 내측 단부로부터 일정의 반지름을 갖는 돌출부가 형성되며, 상기 튜브의 외주면에는 나선형의 그루브(홈)가 형성되고, 상기 그루브에는 상기 엘형 턴핀의 베이스부가 안착 지지되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 엘형 턴핀 튜브를 제공한다.

Description

원주형 돌출구조를 가진 엘형 턴핀 튜브{L TYPE TURN-FIN TUBE HAVING CIRCUMFERENTIAL PROTRUSIONS}
본 발명은 엘형 턴핀 튜브에 관한 것으로, 보다 상세하게는 원주형 돌출구조를 가진 엘형 턴핀 튜브에 관한 것이다.
일반적으로, 냉동시스템은 압축기, 응축기, 팽창밸브 그리고 증발기로 냉매가 순환 이동되며 실내의 열을 흡수하여 외부로 방출시키는 시스템으로, 이러한 냉동시스템에 적용되는 응축기 및 증발기를 열교환기라고 한다.
이러한 열교환기는 관의 내부를 흐르는 냉매와 관의 외측에 존재하는 공기 등과의 열교환이 이루어지게 된다.
한편, 응축기의 경우, 압축기에서 토출되는 고온, 고압의 기체상태인 냉매의 열을 공기 등의 유체에 방출시킴으로써 기체 냉매를 증발하기 쉬운 상온, 고압의 액체 냉매로 상태 변화시키게 된다.
이러한 응축기는 그 형태에 따라서 와이어형 응축기(wire type condenser)와 턴핀형 응축기(turn-fin type condenser)로 나누어질 수 있다.
여기서, 턴핀형 응축기는 턴핀 튜브를 가지며, 턴핀 튜브는 내측으로 냉매가 흐르는 냉매관과, 외측의 공기 등과의 열교환 면적이 증가되도록 냉매관의 외측에 결합되는 턴핀(turn-fin)으로 구성된다.
이러한, 턴핀에는 길이방향의 단면 형상이 "L"의 형상을 가지는 엘형(L TYPE) 턴핀도 있으며, 엘형 턴핀을 가지는 턴핀튜브는 다양한 방법으로 제조되고 있다.
한편, 응축기는 냉동기기의 성능향상이나 소음감소 등에 영향을 주는데, 특히, 압축기의 토출 가스 온도의 과다 상승을 막아 냉동기기의 성능이 저하되는 것을 방지하고, 열교환 효율이 증가되도록 구성됨과 함께 콤팩트(compact)한 구성이 가능하도록 요구된다.
따라서, 응축기의 부피를 감소시키기 위해 냉매관을 소구경으로 제작하기도 하나, 이러한 소구경의 냉매관을 이용할 경우 엘형 턴핀이 냉매관에 감기는 것이 어렵고, 냉매관에 감긴 엘형 턴핀의 형상이 양호하게 관리되는 것이 어렵다.
따라서, 냉매관과 엘형 턴핀의 밀착 상태가 불량해져 열전달율이 감소하고, 이에 따라, 열교환 성능이 저하되는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 소구경의 튜브에도 우수한 밀착성을 제공하고, 열교환성도 향상시킬 수 있는 원주형 돌출구조를 가진 엘형 턴핀 튜브를 제공하는 것이다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예는 내측으로 냉매가 이동하는 튜브; 및 상기 튜브의 외측면에 나선형으로 감기는 엘(L)형 턴핀을 포함하는 엘형 턴핀 튜브로서, 상기 엘형 턴핀은 핀부와 베이스부로 이루어지며, 상기 엘형 턴핀의 베이스부는 상기 튜브의 길이 방향을 따라 상기 튜브의 외주면에 나선형으로 감기게 되며, 상기 엘형 턴핀의 핀부의 표면에 상기 엘형 턴핀의 내측 단부로부터 일정의 반지름을 갖는 돌출부가 형성되며, 상기 튜브의 외주면에는 나선형의 그루브(홈)가 형성되고, 상기 그루브에는 상기 엘형 턴핀의 베이스부가 안착 지지되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 엘형 턴핀 튜브를 제공한다.
여기서, 본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 엘형 턴핀의 반경 반향 내측 단부로부터 외측 단부를 따라 상기 돌출부와 오목부는 교대로 형성될 수도 있다.
그리고, 본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 돌출부는 상기 엘형 턴핀의 일측 표면 또는 양측 표면에 형성될 수도 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 엘형 턴핀의 외형은 각형(角形) 또는 원형으로 이루어질 수도 있다.
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여기서, 본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 엘형 턴핀의 외측 단부로부터 내측 방향으로 절개부가 형성될 수도 있다.
그리고, 본 발명에 일실예에 있어서, 상기 돌출부는 상기 엘형 턴핀의 높이(h) 전체에 대해 형성될 수도 있다.
또한, 본 발명에 일실예에 있어서, 상기 돌출부에는 홈부가 형성될 수도 있다.
한편, 본 발명에 일실예에 있어서, 상기 오목부에는 표면 거칠기 조정이 이루어질 수도 있다.
그리고, 본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 튜브와 상기 엘형 턴핀은 스틸(steel)로 이루어질 수도 있다.
상기에서 설명한 본 발명에 따른 원주형 돌출구조를 가진 엘형 턴핀 튜브의 효과를 설명하면 다음과 같다.
첫째, 본 발명에 따르면, 엘형 턴핀의 표면에는 엘형 턴핀의 내측 단부로부터 일정의 반지름을 갖는 돌출부가 형성됨에 따라, 엘형 턴핀의 접촉 면적을 넓혀 열교환 효율을 높이게 된다.
이때, 돌출부는 엘형 턴핀의 일측 표면 또는 양측 표면에 복수개로 형성되어 엘형 턴핀과 외부 공기와의 접촉 면적을 넓히게 된다.
둘째, 본 발명에 따르면, 턴핀 튜브의 제조시 엘형 턴핀의 표면에는 돌출부가 형성됨에 따라 튜브에 결합되는 엘형 턴핀은 미끄러짐이 방지된다. 따라서, 튜브와 엘형 턴핀은 안정적인 결합이 이루어질 수 있다.
셋째, 본 발명에 따르며, 엘형 턴핀의 표면에는 원주형으로 돌출부가 형성됨에 따라, 엘형 턴핀 튜브의 제조나 운반 등의 사용시, 사용자의 손이 엘형 턴핀 튜브에 베이지 않게 되어 작업의 안전성을 높일 수 있다.
그리고, 엘형 턴핀의 반경 방향 외측 단부는 각형(角形) 또는 원형을 이루되, 각형으로 이루어진 경우에는 사용자의 손이 베이지 않게 되어 안전성을 높일 수 있다.
넷째, 본 발명에 따르며, 엘형 턴핀의 표면에는 절개부가 형성되어 엘형 턴핀을 경유하는 공기에 와류를 발생시켜 공기와 엘형 턴핀의 열교환을 촉진시키게 된다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 엘형 턴핀 튜브의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 엘형 턴핀 튜브의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 엘형 턴핀 튜브의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 의한 엘형 턴핀의 개략적인 정면도이다.
도 5는 도 4의 I-I선에 따른 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 엘형 턴핀의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 엘형 턴핀의 단면도이다.
도 8은 도 4의 I-I선에 따른 돌출부에 홈부가 형성된 단면 예시도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 의한 다양한 형태의 돌출부를 보여주는 예시도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 의한 절개부가 형성된 엘형 턴핀을 보여주는 부분 확대도이다.
도 11은 본 발명의 일실시예에 의한 엘형 턴핀 튜브의 단면 사진이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 엘형 턴핀 튜브의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 엘형 턴핀 튜브의 단면도이다.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 엘형 턴핀 튜브(1000)는 내측의 튜브(100)와, 이 튜브(100) 외측의 엘형 턴핀(200)이 포함되어 이루어질 수 있다.
여기서, 튜브(100)의 내측으로는 냉매가 이동할 수 있으며, 튜브(100)는 열교환 효율이 우수한 스틸과 같은 금속 재질로 이루어질 수 있다.
엘형 턴핀(200)은 핀부(210)와 베이스부(220)로 이루어지며, 엘형 턴핀(200)의 단면은 대략 "L"자 형상을 이루게 된다. 이러한, 엘형 턴핀(200)의 베이스부(220)는 튜브(100)의 길이 방향을 따라 튜브(100)의 외주면에 나선형으로 감기게 되며, 엘형 턴핀(200)은 열교환 효율이 우수한 스틸과 같은 금속 재질로 이루어질 수 있다.
이와 같이, 엘형 턴핀 튜브(1000)는 튜브(100)의 내부를 흐르는 냉매와 튜브(100)의 외측에 존재하는 공기 등과 열교환이 이루어지되, 튜브(100)의 외주면에는 엘형 턴핀(200)이 나선형으로 감기도록 이루어져 튜브(100)의 내부를 흐르는 냉매와 외부 공기와의 열교환 효율을 증대시키게 된다.
도 3는 본 발명의 다른 실시예에 의한 엘형 턴핀 튜브의 단면도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 튜브(100)에는 그루브(110)가 형성될 수 있다. 이 그루브(110)에 엘형 턴핀(200)이 튜브(100)에 안착됨에 있어, 튜브(100)와 엘형 턴핀(200)의 안정적인 결합이 이루어지도록 한다.
예컨대, 튜브(100)에 형성된 그루브(110)는 튜브(100)와 엘형 턴핀(200)의 결합전에 미리 튜브(100)에 나선형으로 형성되고, 튜브(100)에 형성된 그루브(110)에 엘형 턴핀(200)의 베이스부(220)가 안착 삽입되어 튜브(100)와 엘형 턴핀(200)은 결합될 수 있다.
또는, 엘형 턴핀 튜브(1000)의 제조시, 엘형 턴핀(200)의 베이스부(220)를 튜브(100)의 표면상에 회전 안착시키면서, 그와 동시에 엘형 턴핀(200)을 튜브(100)의 내측 방향으로 가압하여 튜브(100)에 그루브(110)를 형성함과 동시에 튜브(100)와 엘형 턴핀(200)을 결합시킬 수도 있다.
이와 같이, 튜브(100)와 엘형 턴핀(200)이 결합됨에 있어, 튜브(100)에는 그루브(110)가 형성됨에 따라 튜브(100)와 엘형 턴핀(200)은 밀착성이 증대되며 견교한 결합이 이루어질 수 있다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 의한 엘형 턴핀의 개략적인 정면도이고, 도 5는 도 4의 I-I선에 따른 단면도이다.
도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 엘형 턴핀(200)의 표면에는 엘형 턴핀(200)의 내측 단부로부터 일정의 반지름을 갖는 돌출부(230)가 원주형으로 형성된다.
이러한 돌출부(230)는 도 5에 도시된 바와 같이, 엘형 턴핀(200)의 일측 표면에서만 형성되는 것도 가능하며, 이와 달리 도 6에 도시된 바와 같이 엘형 턴핀(200)의 양측 표면에 형성되는 것도 가능하다.
또 다른 실시예로서, 도 7에 도시된 바와 같이 엘형 턴핀(200)의 양측 표면에 돌출부(230)가 형성되되, 이 돌출부(230)가 서로 엇갈려 위치하도록 배치되는 것도 가능하다.
이러한, 돌출부(230)는 엘형 턴핀(200)의 높이(h, 도 2참조) 전체에 대해 형성될 수 있다. 여기서, 엘형 턴핀(200)의 높이는 엘형 턴핀(200)과 튜브(100)가 맞닿은 지점으로부터 엘형 턴핀(200)의 반경 반향의 단부 지점까지가 될 수 있다.
이렇게, 돌출부(230)는 엘형 턴핀(200)의 높이(h, 도 2참조)와 동일하게 형성될 수도 있으므로, 엘형 턴핀(200)의 접촉 면적을 넓혀 엘형 턴핀 튜브(1000)의 열교환 효율을 높일 수 있다.
이와 같이 엘형 턴핀(200)의 표면에 돌출부(230)를 형성함으로써, 공기와의 접촉 면적을 넓혀 열교환 효율을 높일 수 있다. 또한, 돌출부(230)로 인해 엘형 턴핀 튜브(1000)의 제조시 원주 방향을 따른 슬립(slip) 현상이 발생하지 않게 되어, 공정 효율이 증가하고 비용이 감소된다. 또한, 엘형 턴핀 튜브(1000)의 제조나 운반 등의 사용시에 있어서 사용자의 손이 베이지 않게 되어 안전성이 높아진다.
도 4에 도시된 바와 같이, 엘형 턴핀(200)의 표면은 엘형 턴핀(200)의 내측 단부로부터 일정의 반지름을 갖는 돌출부(230)가 엘형 턴핀(200)의 내측 방향에서 외측 방향을 따라 복수개 마련될 수 있다.
즉, 엘형 턴핀(200)에는 돌출부(230)와 오목부(즉, 돌출부가 형성되지 않은 엘형 턴핀의 핀부)가 번갈아가며 형성되는 형상으로 볼 수 있다. 돌출부(230)의 높이, 두께, 간격(피치) 및 그 형상은 엘형 턴핀 튜브(1000)의 사용처나 냉각효율 등을 고려하여 적절히 선택될 수 있다.
돌출부(230)의 두께는 예컨대 0.3mm 일 수 있으며, 오목부의 두께는 예컨대 0.2mm 일 수 있다.
도 4에서 엘형 턴핀(200)의 표면에 형성된 돌출부(230)의 너비(w)는 동일하게 되어 있으나, 각각 돌출부(230)의 너비는 달리 형성되는 것도 가능하다.
도 4에 도시된 바와 같이, 엘형 턴핀(200)의 반경 방향 외측 단부는 각형(角形)을 이루도록 형성될 수 있으며, 이와 달리 원형을 이루도록 형성되는 것도 가능하다.
도 4에서는 엘형 턴핀(200)이 나선으로 감긴 방향에 대해 연속(連續)적으로 돌출부(230)가 형성되는 것으로 도시되어 있으나, 이와 달리 엘형 턴핀(200)에 형성된 돌출부(230)는 단속(斷續)적으로 형성되는 것도 가능하다.
도 8은 도 4의 I-I선에 따른 돌출부에 홈부가 형성된 단면 예시도로, 홈부(231)는 돌출부(230)의 원주 방향을 따라 형성될 수도 있고, 돌출부(230)의 원주 방향에 대해 직교하는 방향으로 형성될 수도 있으며, 돌출부(230)에는 다양한 형태로 홈부(231)가 형성될 수 있다.
도 8에서는 홈부(231)가 돌출부(230)의 원주 방향을 따라 형성된 형태로, 홈부(231)는 돌출부(230)의 접촉 면적을 넓힘으로써 엘형 턴핀 튜브(1000)의 열교환 효율을 높일 수 있다.
여기서, 돌출부(230)에 형성된 홈부(231)의 단면 형상은 반원, 타원형, 삼각형, 사각형 등 다양한 형상을 이룰 수 있다.
이러한, 홈부(231)가 형성된 돌출부(230)는 사용자가 엘형 턴핀(200)의 제조나 운반 등의 사용시 미끄럼을 방지하여 사용자의 손이 엘형 턴핀 튜브(1000)에 베이는 것을 방지하여 작업의 안전성을 높일 수 있다.
여기서, 홈부(231)는 모든 돌출부(230)에 형성될 수도 있고, 홈부(231)가 형성된 돌출부(230)와 홈부(231)가 형성되지 않는 돌출부(230)가 교대로 반복되도록 이루어질 수도 있으며, 홈부(231)가 형성된 돌출부(230)는 엘형 턴핀(200)의 일측 표면 또는 타측 표면 중 어느 일측에만 선택적으로 형성될 수도 있는 등 다양한 형태로 구성될 수 있다.
또한, 오목부에는 표면 거칠기 조정이 이루어질 수 있으며, 표면 거칠기 조정은 샌드 블라스팅(sand blasting)으로 처리될 수도 있으며, 이외에 그리드 블라스팅(grit blasting) 또는 쇼트 피이닝(shot peening) 등 다양한 방법을 통해 오목부의 표면 거칠기는 조정될 수 있다.
오목부는 표면 거칠기 조정을 통해 오목부의 표면이 거칠게 조정됨으로써 공기와의 접촉을 증대시켜 열교환 효율을 높일 수 있다. 이러한, 표면 거칠기 조정은 돌출부(230)에도 적용될 수도 있다.
즉, 표면 거칠기 조정은 오목부와 홈부(231)가 형성되지 않은 돌출부(230) 및 홈부(231)가 형성된 돌출부(230)에도 선택적으로 이루어질 수 있어, 엘형 턴핀(200)의 제조나 운반 등의 사용시 미끄럼을 방지하며 작업의 안전성을 높이게 된다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 의한 다양한 형태의 돌출부를 보여주는 예시도로, 돌출부(230)는 엘형 턴핀(200)에 다양한 형태로 엘형 턴핀(200)의 내측 단부로부터 일정의 반지름을 갖는 돌출부(230)가 원주형을 이루며 형성될 수 있다.
예컨대, 엘형 턴핀(200)에는 엘형 턴핀(200)의 내측 단부로부터 일정의 반지름을 갖는 돌출부(230)가 하나로 형성될 수 있고(도 9a), 2개 이상의 복수개로 형성되는 것도 가능하다.(도 9b)
다른 실시예로서, 엘형 턴핀(200)의 내측 단부로부터 일정의 반지름을 갖는 돌출부(230)는 단속적으로 형성되는 것도 가능하다.(도 9c) 이때, 엘형 턴핀(200)의 내측방향으로부터 외측방향에 이르기까지 돌출부(230)의 개수는 하나로 형성되어 있으나, 복수개로 이루어진 상태에서 돌출부(230)가 단속적으로 형성되는 것도 가능하다.
또한, 엘형 턴핀(200)의 내측방향으로부터 외측방향으로 돌출부(230)가 형성됨에 있어, 돌출부(230)의 너비는 다양하게 형성되는 것도 가능하다.(도 9d)
그리고, 돌출부(230)는 엘형 턴핀(200)이 감기는 일정 구간을 두고 엘형 턴핀(200)의 내측방향으로부터 외측방향으로의 돌출부(230)의 개수는 다르게 형성될 수 있다.(도 9e)
그리고, 돌출부(230)는 엘형 턴핀(200)의 높이(h, 도 2참조) 전체에 대해 형성될 수도 있다. 즉, 돌출부(230)의 높이는 엘형 턴핀(200)의 높이(h, 도 2참조)와 동일하게 형성될 수도 있는 등(도 9f), 돌출부(230)는 다양한 형상을 이루며 공기와의 접촉면적을 증대시키게 된다. 돌출부(230)는 도 9에 예시된 형태에 한정되지 않으며 다양한 형태로 이루어질 수 있음은 물론이다.
이와 같이, 돌출부(230)는 핀부(210)로부터 다양한 위치와 형태로 돌출 형성되어 엘형 턴핀(200)의 열교환 면적을 넓힘으로써 튜브(100)의 내부를 흐르는 냉매와 외부 공기와의 열교환 효율을 증대시키게 된다.
한편, 엘형 턴핀(200)의 양측 표면에 형성되는 돌출부(230)의 높이, 두께, 간격 및 형상을 서로 상이하게 하는 것도 가능하다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 의한 절개부가 형성된 엘형 턴핀을 보여주는 부분 확대도로, 엘형 턴핀(200)의 반경 방향 단부로부터 내측을 향하여 절개부(211)를 형성하는 것도 가능하다.
이러한, 엘형 턴핀(200)에는 절개부(211)가 형성됨에 따라, 절개부(211)는 엘형 턴핀(200)을 지나는 공기에 와류(Vortex)를 발생시키게 된다. 즉, 절개부(211)는 일정하게 지나가는 기류에 변화를 주어 공기와 엘형 턴핀(200)과의 열교환을 촉진시키게 된다.
도 11은 본 발명의 일실시예에 의한 엘형 턴핀 튜브의 단면 사진이다.
종래에는 스틸을 이용하는 경우 대구경의 튜브, 예컨대 20mm 이상의 대구경을 가진 튜브에서만 스틸 턴핀을 감아 형성하는 것이 가능했다.
그러나 본 발명의 일실시예와 같은 구성을 채택함으로써, 예컨대 20mm 미만의 튜브에 스틸 턴핀을 감아 사용할 수 있으며, 작게는 소구경의 튜브에도 사용이 가능하다. 예컨대 4.76mm의 소구경을 가진 튜브(100)에서도 스틸 턴핀을 감아 형성하는 것이 가능하다. 즉, 소구경의 튜브(100)에도 우수한 밀착성을 제공하고, 열교환성도 향상시킬 수 있다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 튜브 110: 그루브
200: 엘형 턴핀 210: 핀부
211: 절개부 220: 베이스부
230: 돌출부 1000: 엘형 턴핀 튜브

Claims (10)

  1. 내측으로 냉매가 이동하는 튜브; 및
    상기 튜브의 외측면에 나선형으로 감기는 엘(L)형 턴핀을 포함하는 엘형 턴핀 튜브로서,
    상기 엘형 턴핀은 핀부와 베이스부로 이루어지며,
    상기 엘형 턴핀의 베이스부는 상기 튜브의 길이 방향을 따라 상기 튜브의 외주면에 나선형으로 감기게 되며,
    상기 엘형 턴핀의 핀부의 표면에 상기 엘형 턴핀의 내측 단부로부터 일정의 반지름을 갖는 돌출부가 형성되며,
    상기 튜브의 외주면에는 나선형의 그루브(홈)가 형성되고, 상기 그루브에는 상기 엘형 턴핀의 베이스부가 안착 지지되며,
    상기 돌출부에는 상기 돌출부의 원주 방향을 따라, 또는 상기 돌출부의 원주 방향에 대해 직교하는 방향으로 홈부가 형성되며,
    상기 엘형 턴핀의 반경 반향 내측 단부로부터 외측 단부를 따라 상기 돌출부와 오목부가 교대로 형성되며, 상기 엘형 턴핀의 오목부와 돌출부에는 표면 거칠기 조정이 선택적으로 이루어진 것을 특징으로 하는 엘형 턴핀 튜브.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 돌출부는 상기 엘형 턴핀의 일측 표면 또는 양측 표면에 형성된 것을 특징으로 하는 엘형 턴핀 튜브.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 엘형 턴핀의 외형은 각형(角形) 또는 원형으로 이루어진 엘형 턴핀 튜브.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 엘형 턴핀의 외측 단부로부터 내측 방향으로 절개부가 형성된 엘형 턴핀 튜브.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 돌출부는 상기 엘형 턴핀의 높이(h) 전체에 대해 형성된 엘형 턴핀 튜브.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 제1항에 있어서,
    상기 튜브와 상기 엘형 턴핀은 스틸(steel)로 이루어진 엘형 턴핀 튜브.
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