KR101225662B1

KR101225662B1 - Prefabricated precast steel grid composite deck and the construction method therewith

Info

Publication number: KR101225662B1
Application number: KR1020110128444A
Authority: KR
Inventors: 신현섭; 박기태; 이진형
Original assignee: 한국건설기술연구원
Priority date: 2011-12-02
Filing date: 2011-12-02
Publication date: 2013-01-25

Abstract

PURPOSE: A prefabricated precast latticed steel composite deck and a construction method thereof are provided to facilitate maintenance work by fixing steel plates to concrete shear keys using stud bars. CONSTITUTION: A prefabricated precast latticed steel composite deck(100,200) comprises main tension beams(110,210), upper bars(130,230), steel plates(160,260) for shear key reinforcement, and precast upper concrete(150,250). The main tension beams are separated from each other. The upper bars are composed of horizontal and vertical bars(131,231,132,232) and are installed on the main tension beams. The steel plates have horizontal pipes buried in concrete shear keys(151,251) and through holes and are integrated with the concrete shear keys. The precast upper concrete has grooves in which the upper bars are inserted. [Reference numerals] (AA) Epoxy

Description

Prefabricated steel composite deck with prefabricated plate and construction method therefor {PREFABRICATED PRECAST STEEL GRID COMPOSITE DECK AND THE CONSTRUCTION METHOD THEREWITH}

본 발명은 조립식 프리캐스트 격자형 강합성 바닥판 및 그 시공방법에 대한 것이다. 더욱 구체적으로는 강합성 바닥판의 경량화가 가능하고 바닥판 간의 이음부 연결시공이 용이하여 상기 격자형 강합성 바닥판을 보다 간단하게 조립 제작할 수 있으면서도 시공이 완료된 후 공용 중에는 상기 이음부에 균열파괴가 발생하는 경우에도 최소한의 전단저항성능을 확보할 수 있는 조립식 프리캐스트 격자형 강합성 바닥판 및 그 시공방법에 대한 것이다.The present invention relates to a prefabricated lattice steel composite deck and a construction method thereof. More specifically, it is possible to reduce the weight of the rigid composite bottom plate and to easily connect the joints between the bottom plates, so that the lattice-shaped composite bottom plate can be easily assembled and manufactured, but the crack is broken in the joint after the construction is completed. The present invention relates to a prefabricated lattice steel composite deck plate and a construction method thereof capable of ensuring minimum shear resistance performance even if

통상 교량의 바닥판(SLAB)은 거더 상면에 소정의 두께로 형성된 판형 구조물로써 철근콘크리트로 시공하게 된다. 이러한 바닥판은 거더(GIRDER)에 설치한 바닥판용 거푸집을 이용하여 시공하거나 프리캐스트방식으로 시공하는 방법이 소개되어 있다.In general, the bridge slab (SLAB) is a plate-shaped structure formed in a predetermined thickness on the upper surface of the girder is to be constructed of reinforced concrete. Such a bottom plate is constructed using a formwork for the bottom plate installed in the girders (GIRDER), or a method of constructing the precast method is introduced.

특히 프리캐스트 방식으로 시공하는 방법에 있어서도 바닥판 전체를 프리캐스트 제품으로 시공하는 방식과 거푸집 기능을 가지는 데크 플레이트 방식의 프리캐스트 바닥판을 설치하고 바닥판 콘크리트를 타설하는 방식으로 구분될 수 있다.In particular, the method of precast construction can be divided into a method of constructing the entire bottom plate as a precast product and a method of installing a deck plate type precast bottom plate having a formwork function and placing the bottom plate concrete.

도 1a는 기존 중공 RC 바닥판(10)을 도시한 것인데, 이러한 RC 바닥판(10)은 중공(11)이 형성되어 있어 경량화가 가능하지만 인장응력에 취약한 콘크리트(12)가 하부에 위치함으로 균열에 취약하고, 이를 보완하기 위해 프리스트레스를 도입하기도 하지만 얇은 두께의 바닥판 단면 내에서 미 도시된 강선(긴장재)의 사용량과 배치형태의 한계 등으로 적용지간 길이를 그다지 증가시키지 못하고 있다는 문제점이 있었다.Figure 1a shows a conventional hollow RC floor plate 10, the RC floor plate 10 is a hollow 11 is formed because it is possible to reduce the weight, but cracks due to the concrete 12 is vulnerable to tensile stress Although it is vulnerable to the prestress to compensate for this, there is a problem that the length of the application area is not increased so much due to the usage of the steel wire (tension material) and the limitation of the arrangement form in the thin plate bottom section.

이에 상기 강선의 사용량을 증가시키고 배치형태를 자유롭게 하기 위해서는 부득이 바닥판의 두께 증가가 필요하지만 이럴 경우 자중이 증가하여 시공성이 저하되고 또한, 제작비용이 증가되어 적용에 한계가 있었다.Therefore, in order to increase the amount of use of the steel wire and freely arrange the form, it is necessary to increase the thickness of the bottom plate, but in this case, the weight is increased, the workability is lowered, and the manufacturing cost is increased, thereby limiting the application.

이에 RC 바닥판의 강도 및 강성을 개량한 강합성 바닥판(20)이 소개된 바 있으며, 이러한 강합성 바닥판(20)의 예들을 살펴보면 다음과 같다.In this case, the steel composite floor plate 20 has been introduced to improve the strength and rigidity of the RC floor plate, and the examples of the steel composite floor plate 20 are as follows.

즉, 도 1b와 같이, I형강(21)과 같은 강재가 내부에 매입된 바닥판몸통부(22)가 소개되어 있는데 I형강(21)이 결국 바닥판몸통부(22)의 강성을 증진시키는 역할을 하도록 하고, PC 강연선과 같은 강선(23)을 추가 배치하여 바닥판몸통부(22)의 두께 감소를 기대할 수 있기도 하다.That is, as shown in Figure 1b, the bottom plate body portion 22 is introduced into a steel material, such as I-shaped steel 21, the I-shaped steel 21 is to improve the rigidity of the bottom plate body portion 22 in the end It is possible to expect to reduce the thickness of the bottom plate body portion 22 by additionally placing a steel wire 23, such as PC strands.

하지만, 이러한 강합성바닥판(20)은 I형강(21)이 다수 설치됨으로써, I형강(21)과 같은 강재와 콘크리트의 합성을 위해 다수의 전단연결재가 설치되어야 한다는 문제점이 있고, 얇은 두께의 바닥판 단면 내에서 강선(23)의 사용량과 배치형태의 한계 등으로 프리스트레스 도입에 의한 효과는 크지 않다는 문제점이 있어 역시 철근(23)의 사용량을 증가시키고 배치형태를 자유롭게 하기 위해서는 슬래브 두께를 증가시킬 수밖에 없다는 한계가 있었다.However, the steel composite bottom plate 20 is provided with a plurality of I-shaped steel 21, there is a problem that a plurality of shear connecting materials must be installed for the synthesis of steel and concrete, such as I-shaped steel 21, a thin thickness There is a problem that the effect of prestressing is not large due to the usage amount of steel wire 23 and the limitation of arrangement form in the bottom plate cross section. Therefore, the slab thickness may be increased to increase the usage of reinforcing rod 23 and free the arrangement form. There was a limit to no choice but to.

나아가 I형강(21)은 미리 제작되어 판매되는 형강을 사용하게 되는데 중량이 너무 크기 때문에 강합성바닥판(20)의 경량화에 도움을 주지 못하는 문제점이 있었다.Furthermore, the I-shaped steel 21 is made of a pre-fabricated and sold section steel, but because the weight is too large, there is a problem that does not help to reduce the weight of the steel composite bottom plate 20.

이에 도 1c와 같이 강합성 바닥판으로서,Thus, as shown in FIG.

T형 빔(31)의 상부에 격자형태의 가로 및 세로바(32,33)를 배치하고, 상기 가로 및 세로바 상부에 별도로 철근이 배근된 상부콘크리트(36)를 타설하여 제작하는 격자형 강합성 바닥판(30)도 소개된 바 있다.A lattice steel, which is formed by arranging horizontal and vertical bars 32 and 33 having a lattice shape on the upper part of the T-beam 31, and placing upper concrete 36, in which reinforcing bars are separately disposed on the horizontal and vertical bars, respectively. Synthetic bottom plate 30 has also been introduced.

이러한 격자형 강합성 바닥판(30)은 콘크리트를 바닥판 상부에만 형성시키므로 전체적으로 중량이 크지 않을 뿐만 아니라 인장응력이 발생하는 하부는 T형 빔(31)만 형성되어 있어 인장응력에 취약한 콘크리트를 배재시킬 수 있어 구조적인 효율성이 증가되는 효과가 있으나 상부콘크리트(36)에 있어 철근을 따로 배근해야 하는 등 가로바와 세로바는 단지 스티프너 역할만을 하고 있음을 알 수 있다.Since the lattice type steel composite bottom plate 30 forms concrete only at the top of the bottom plate, the overall weight is not large, and only the T-beam 31 is formed at the lower part where the tensile stress is generated. It is possible to increase the structural efficiency, but it can be seen that the horizontal bar and vertical bar only serves as a stiffener, such as the need to reinforce the rebar in the upper concrete (36).

또한 상기 격자형 강합성 바닥판(30)은 T형 빔(31)에 가로 및 세로바(32,33)를 일일이 작업자가 조립해야 해야 하는 작업성이 떨어진다는 문제점이 있었다.In addition, the lattice-shaped composite bottom plate 30 has a problem in that workability that the worker has to assemble the horizontal and vertical bars 32 and 33 to the T-beam 31 one by one is inferior.

상기와 같은 바닥판들이 하나의 구조시스템으로서 작용하기 위해서는 바닥판들은 일정한 크기로 제작되어 교량에 설치 시 서로 연결시켜 시공해야 한다. 이에 종래 이러한 바닥판 연결방법이 많이 소개되어 있다.In order for the bottom plates to function as a structural system, the bottom plates must be made to a certain size and connected to each other when installed on the bridge. Thus, many conventional methods for connecting such a bottom plate have been introduced.

예컨대 종래 바닥판의 연결은 강선(긴장재, 텐던)에 의해 바닥판을 연결시키는 방법이 있으나 이러한 방법은 현장작업이 번잡하고 텐던의 릴랙세이션 등의 긴장력 손실이 발생하는 경우 구조적인 문제점이 발생할 수 있고,For example, the connection of the bottom plate is a method of connecting the bottom plate by a steel wire (tension material, tendon), but this method may cause structural problems when the field work is complicated and the tension loss such as relaxation of the tendon occurs There is,

또한 도 1d와 같이 루프철근(62)으로 바닥판을 이음부에서 서로 연결한 후 바닥판간의 이음부를 그라우팅하는 방법도 소개되어 있으나 이는 루프철근 이음 공종이 필수적이고 바닥판 이음부 철근 간에 서로 간섭되는 경우가 많아 시공성이 매우 떨어질 수밖에 없다는 문제점이 있다.In addition, a method of grouting the joints between the bottom plates after connecting the bottom plates at the joints with the loop reinforcement 62 as shown in FIG. 1D is introduced. In many cases, there is a problem that the construction is very poor.

또한 상기 강선, 루프철근(62)을 이용하는 종래 이음부 연결방법의 경우 공용 중에 이음부 콘크리트(팽창콘크리트)의 균열파괴로 그 기능을 상실할 경우 강선이나 루프철근이 전단하중에 저항하는 유일한 구조부재이나 이들은 단면강성이 매우 작으므로 전단에 대한 강성부재로서의 역할을 하지 못하게 된다는 문제점이 있다.In addition, in the case of the conventional joint connection method using the steel wire, the loop reinforcement 62, the structural member that the steel wire or loop reinforces the shear load when the function of the joint concrete (expansion concrete) loses its function during cracking However, they have a problem in that the cross-section stiffness is very small so that they do not serve as a rigid member against shear.

또한 도 1e와 같이 매입 강재플레이트, 연결철근 등과 같은 보조철물을 이용하여 바닥판들을 서로 연결하는 방법도 소개되어 있으나 이러한 보조철물의 설치를 위해서는 작업자에 의해 용접이 필요하기 때문에 이음부 성능은 용접품질에 따라 크게 좌우될 수 밖에 없지만 이러한 용접 품질관리가 사실상 용이하지 않고, 상기 이음부에 큰 집중하중이 작용하게 되면 이러한 보조철물만으로는 이음부의 성능을 충분히 확보할 수 없다는 문제점이 있다.In addition, as shown in Fig. 1e is also introduced a method of connecting the bottom plates to each other using auxiliary steel, such as embedded steel plate, connecting reinforcing bars, but the installation performance of the joint is required because the welding is required by the operator However, the welding quality control is not easy, but when the large concentrated load acts on the joint, there is a problem in that the performance of the joint is not sufficiently secured by the auxiliary hardware alone.

또한 강합성 바닥판의 경우 강재를 서로 용접 연결하는 방법도 있으나 이도 역시 현장에서 용접품질이 관리되지 않는 경우 품질이 떨어질 수밖에 없고 용접 작업 시공성도 매우 떨어질 수밖에 없게 된다.In addition, in the case of a composite bottom plate, there is also a method of welding the steel to each other, but also if the welding quality is not managed in the field, the quality is inevitably deteriorated, and the workability of welding is inevitably deteriorated.

또한 미도시 하였지만, 철근 다웰바 및 특수 전단커넥터를 이용하여 연결하는 방법도 소개된 바 있는데 이러한 방법은 대부분 특수한 다웰바 및 전단커넥터를 이용해야 하므로 제작 및 비용측면에서 바람직하지 않을 수 있고 이음부 사이에 채움재가 없는 경우가 많아 반복적인 하중이 작용할 경우 연결되는 바닥판이 서로 벌어질 수 있고 또한, 이로 인해 이음부에 균열이 발생할 수 있으므로 건축물에 대해서만 그 사용이 제한될 수밖에 었다.In addition, although not shown, a method of connecting using a reinforced dowel bar and a special shear connector has also been introduced. This method may be undesirable in terms of manufacturing and cost because most of the methods require using a special dowel bar and a shear connector. In many cases, there is no filling material, so when repeated loads are applied, the bottom plates connected to each other may be opened, and this may cause cracks in the joints, so the use of the building is limited.

또한 도 1f와 같이 콘크리트 전단키와 그라우트(64)를 이용하여 바닥판을 연결하는 방법도 있으나 이는 시공성이 간단하기는 하지만 현장적용 시 대부분 균열이 발생하며 특히 이동하중이 작용하는 경우에는 적용이 어렵다는 문제점이 있다.In addition, there is also a method of connecting the bottom plate using a concrete shear key and grout (64) as shown in Figure 1f, but this is easy to construct, but most of the cracks occur when the site is applied, especially in the case of a moving load is difficult to apply There is this.

나아가 도 1g와 같이 종래 강합성 바닥판의 연결구성을 살펴보면, 양 바닥판의 횡방향 철근(71)은 이음부가 루프형태로써 서로 연결되도록 하되, 긴장연결재(73, 연결봉)를 연결재 정착부(72)에 긴장후 너트(74)를 이용하여 정착시키고 있음을 알 수 있다. 하지만 이러한 방법은 정착부(72)를 별도로 형성시켜야 하고, 이음부 연결 문제로 인해 바닥판을 프리캐스트로 제작하여 조립식으로 연결 시공하기에는 시공성 및 제작의 편의성이 떨어질 수밖에 없다는 문제점이 있었다.Furthermore, looking at the connection configuration of the conventional rigid composite bottom plate as shown in Figure 1g, the transverse reinforcing bar 71 of both bottom plates to be connected to each other in a loop form, the tension connecting member 73 (connection rods) connecting member fixing unit 72 It can be seen that the tension is fixed by using the nut (74). However, this method has to form the fixing unit 72 separately, there is a problem in that the construction and convenience of manufacturing inevitably deteriorate to prefabricated by connecting the bottom plate to the prefabricated due to the joint connection problem.

이에 본 발명은 프리캐스트 격자형 강합성 바닥판을 보다 용이하게 조립 제작할 수 있도록 하면서도 바닥판 전체의 구조적인 경량화가 가능하도록 함으로서 강합성 바닥판의 휨 강성 및 강도가 우수하여 효과적인 강합성 바닥판 제공이 가능하도록 하고, 이음부의 연결에 있어서도 이음부의 전단하중 저항성능을 충분히 확보할 수 있으면서도 연결시공이 보다 용이하고 반복적인 이동하중에 의해 상기 이음부에 균열이 발생함에 있어서도 최소한의 전단저항성능을 확보할 수 있도록 할 수 있는 조립식 격자형 강합성 바닥판 및 그 시공방법 제공을 해결하고자 하는 과제로 한다.Accordingly, the present invention enables to fabricate the precast lattice type composite bottom plate more easily, while also allowing structural weight reduction of the entire bottom plate, thereby providing an effective rigid composite bottom plate with excellent bending rigidity and strength. It is possible to secure the shear load resistance performance of the joint even when the joint is connected, and the connection construction is easier, and the minimum shear resistance performance is secured even when the joint is cracked due to the repeated moving load. An object of the present invention is to solve the provision of a prefabricated lattice type steel composite baseplate and its construction method.

본 발명은 상기 기술적 과제를 달성하기 위하여The present invention to achieve the above technical problem

첫째, 프리캐스트 격자형 강합성 바닥판을 이용한다. 이러한 강합성 바닥판은 T형 빔과 같은 주인장 빔 상부에 콘크리트가 형성되어 압축력에 유리한 콘크리트는 상부에 인장력에 유리한 강재인 주인장 빔은 하부에 위치하도록 하여, 전체적으로 경량이면서 부재 활용 측면에서도 효율적인 강합성 바닥판으로 이용이 가능하다.First, a precast lattice rigid composite deck is used. The composite bottom plate has concrete formed on the upper part of the host beam such as the T-shaped beam, so that the concrete which is advantageous for the compressive force is placed at the lower part of the host beam, which is a steel that is advantageous for the tensile force. Available as a plate.

이러한 강합성 바닥판의 상부콘크리트는 내부에 가로바 및 세로바가 형성되도록 함으로서 상부콘크리트에 철근배근의 효과를 가질 수 있도록 하게 된다.The upper concrete of such a composite bottom plate is to be formed inside the horizontal bar and vertical bar to be able to have the effect of reinforcement on the upper concrete.

둘째, 상기 가로바 및 세로바는 작업자가 미리 주인장 빔에 설치하려면 제작성이 매우 떨어진다. 이에 본 발명은 가로바와 세로바를 미리 격자형태로 제작하고, 상기 격자형태의 가로바와 세로바를 일체로 주인장 빔에 끼워 설치하여 준비하는 방식으로 주인장 빔과 상기 격자형태의 가로바와 세로바를 조립식으로 일체화시켜 놓게 된다.Second, the horizontal bar and the vertical bar is very poor in manufacturability if the worker to install in advance to the owner beam. Accordingly, the present invention is to prepare the horizontal bar and the vertical bar in the form of a grid in advance, and the master bar and the horizontal bar and the vertical bar of the grid-like assembly by prefabricated in such a manner that the horizontal bar and the vertical bar of the grid-shaped to be installed and installed integrally. Will be released.

이러한 주인장 빔의 상부에 설치되는 격자형태의 가로바와 세로바(상부바)는 후술되는 상부콘크리트 내부에 끼워져 설치되어 단순 스티프너가 아닌 상부콘크리트의 철근으로 작용하여 상부콘크리트에 별도의 철근을 배치하지 않도록 하게 된다.The horizontal bar and vertical bar (upper bar) of the grid type installed on the upper part of the master beam are fitted inside the upper concrete, which will be described later, so as to act as a reinforcing bar of the upper concrete rather than a simple stiffener, so as not to place a separate reinforcing bar on the upper concrete. Done.

이때 상기 주인장 빔은 간단하게는 T형 빔으로 제작하기도 하고, 사각관 형태로 제작할 수 있도록 하되 중량을 가볍게 하기 위하여 FRP 재질로 제작함으로서 바닥판의 구조적 경량화가 가능하도록 하게 된다.At this time, the master beam is simply made of a T-shaped beam, it can be manufactured in the form of a square tube, but made of FRP material to lighten the weight to enable the structural light weight of the bottom plate.

둘째, 본 발명의 프리캐스트 격자형 강합성 바닥판은 전단키보강용 강재플레이트를 이용하여 강합성 바닥판들을 서로 암수 전단키로 서로 연결시키게 된다.Secondly, the precast lattice type steel composite bottom plate of the present invention connects the steel composite bottom plates to each other using a male and female shear key using a shear plate reinforcing steel plate.

통상 프리캐스트 바닥판의 전단키는 콘크리트 전단키로서 연결 시 충돌 등에 의하여 파손되기도 쉽고 전단저항성능 확보에 취약하다. 이에 본 발명은 암수 형태의 콘크리트 전단키와 이음부 보강판으로써의 강재플레이트(콘크리트 전단키 보강)를 이용하면서, 강재플레이트를 암수 전단키 형태로 형성시켜 에폭시로 서로 연결되도록 한다.Usually, the shear key of the precast deck is a concrete shear key, which is easily broken by a collision, etc., and is vulnerable to securing shear resistance performance. Accordingly, the present invention uses the steel plate (concrete shear key reinforcement) as the concrete shear key and the joint reinforcement plate of the male and female form, while forming the steel plate in the form of the male and female shear key to be connected to each other by epoxy.

따라서 강재플레이트를 전단키로 사용함에 따라 전단저항성능이 크게 증진될 수 있으며 내구성에 유리하게 된다.Therefore, as the steel plate is used as the shear key, the shear resistance performance can be greatly improved and it is advantageous for durability.

셋째, 본 발명의 프리캐스트 강합성 바닥판은 이음부에 있어 상부콘크리트와 함께 제작되는 콘크리트 전단키를 형성시키고, 상기 콘크리트 전단키를 관통하는 연결부재를 통해 바닥판들을 서로 연결시키게 된다. 이러한 연결부재는 콘크리트 전단키와 T형 빔에 미리 형성시킨 관통홀과 연결홀을 이용하여 체결시킴으로서 현장작업을 최소화할 수 있고 이음부에 균열이 발생해도 연결부재에 의한 이음부 전단저항성능을 최소한 확보할 수 있으므로 이음부의 효과적인 전단성능확보가 가능하게 된다.Third, the precast rigid composite bottom plate of the present invention forms a concrete shear key manufactured with the upper concrete in the joint portion, and connects the bottom plates to each other through a connecting member penetrating the concrete shear key. This connecting member is fastened by using the through-hole and connecting hole formed in the concrete shear key and T-shaped beam in advance to minimize the field work and secure the minimum shear resistance performance of the joint by the connecting member even if a crack occurs in the joint. Since it is possible to secure effective shear performance of the joint.

이를 위해 본 발명은, 두께(T)의 조립식 프리캐스트 격자형 강합성 바닥판에 있어서, 서로 이격되어 배치된 주인장 빔; 상기 주인장 빔 상부에 주인장 빔과 직각으로 교차 형성된 가로바와 상기 가로바와 직각으로 교차하는 세로바로 구성된 격자 형태의 상부바; 상기 주인장 빔과 상부바 측방에 이격되어 이음부에 설치되는 것으로서 주인장 빔의 저면과 프리캐스트 강합성 바닥판 상면까지의 높이를 가지도록 형성된 전단키보강용 강재플레이트: 및 상기 격자 형태의 상부바가 내측에 삽입될 있도록 격자형 상부빔용 홈(H)이 저면에 형성된 상부콘크리트;를 포함하는 조립식 프리캐스트 격자형 강합성 바닥판을 제공한다.To this end, the present invention, the prefabricated lattice steel composite slab of prefabricated thickness (T), the host beam spaced apart from each other; A lattice-shaped upper bar including a horizontal bar intersecting the host beam at a right angle with the host beam and a vertical bar crossing the horizontal bar at right angles; Shear key reinforcement steel plate which is installed at the joint spaced apart from the host beam and the upper bar side to have a height from the bottom of the host beam and the upper surface of the precast composite bottom plate: and the upper bar of the grid type It provides a prefabricated lattice-shaped composite bottom plate comprising a; the upper concrete formed on the bottom surface of the grid-shaped upper beam groove (H) to be inserted.

또한 상기 주인장 빔과 전단키보강용 강재플레이트 사이에 콘크리트 전단키를 더 형성시키고, 상기 노출된 주인장 빔의 하부와 콘크리트 전단키, 전단키보강용 강재플레이트의 하부를 관통하여 설치된 연결부재;를 설치하여 프리캐스트 격자형 강합성 바닥판을 서로 연결시킬 수 있도록 하는 조립식 프리캐스트 격자형 강합성 바닥판을 제공한다.In addition, a concrete shear key is further formed between the host beam and the shear key reinforcing steel plate, and the connection member is installed through the lower part of the exposed host beam and the concrete shear key and the shear key reinforcement steel plate; Provided is a prefabricated lattice-shaped composite bottom plate that can be connected to each other.

또한, 상기 전단키보강용 강재플레이트는 다른 프리캐스트 강합성 바닥판의 전단키보강용 강재플레이트와 서로 암수 형태로 접합되어 에폭시에 의하여 서로 연결되도록 하며, 상기 전단키보강용 강재플레이트는 스터드철근으로 콘크리트 전단키에 고정 설치되도록 하는 조립식 프리캐스트 격자형 강합성 바닥판을 제공한다.In addition, the shear key reinforcing steel plate is bonded to each other in the form of male and female shear key reinforcement of the other precast composite bottom plate is connected to each other by epoxy, the shear key reinforcing steel plate is a concrete shear key to the stud reinforcement Provided is a prefabricated lattice rigid composite base plate for fixed installation.

또한, 상기 주인장 빔은 하부플랜지와 하부플랜지 상면 중앙에 상부로 연장된 복부로 형성된 T형 빔; 또는 관부재 상면에 형성된 복부로 형성된 관형 빔으로 형성시킬 수 있으며, 상기 주인장 빔은 FRP 재질로 제작되도록 하여 경량화가 가능하도록 하며, 상기 관형 빔의 관부재 내부에는 콘크리트가 더 형성되도록 하고, 상기 복부는 길이방향으로 절곡된 파형형태로 형성시킬 수 있도록 하게 된다.In addition, the host beam is a lower flange and a T-shaped beam formed in the abdomen extending upward in the center of the upper surface of the lower flange; Or it may be formed of a tubular beam formed of the abdomen formed on the upper surface of the tubular member, the host beam is made of FRP material to be lightweight, and the concrete is further formed inside the tubular member of the tubular beam, the abdomen Is to be formed in a waveform form bent in the longitudinal direction.

또한 상기 연결부재는 연결볼트로서 콘크리트 전단키와 전단키보강용 강재플레이트를 관통할 수 있도록, 상기 전단키보강용 강재플레이트에는 관통홀(B)이 형성되도록 하고, 상기 관통홀(B)에 대응하여 수평관이 콘크리트 전단키에 미리 설치되도록 함으로서, 연결부재가 상기 관통홀(B), 수평관을 관통하여 단부가 외부에 노출된 주인장 빔의 복부에 형성된 연결홀(C)를 관통하여 상기 복부에 체결되도록 하는 조립식 프리캐스트 격자형 강합성 바닥판을 제공한다.In addition, the connecting member is a connecting bolt to pass through the concrete shear key and the shear key reinforcement steel plate, so that the through-hole reinforcement (B) is formed in the shear key reinforcement steel plate, the horizontal pipe corresponding to the through hole (B) By the pre-installed in the concrete shear key, the connecting member penetrates the through hole (B), the horizontal tube through the connecting hole (C) formed in the abdomen of the host beam, the end of which is exposed to the outside to be fastened to the abdomen Provided is a prefabricated lattice rigid composite deck.

이에 본 발명의 조립식 프리캐스트 격자형 강합성 바닥판은 격자형태로 제작된 상부바와 주인장 빔을 서로 미리 일체화시켜 놓고, 프리캐스트 상부콘크리트를 상기 상부바에 끼워 서로 일체화시켜 제작할 수 있어 조립식으로 간단하게 제작이 가능하며, 주인장 빔의 구조적 경량화(FPR 재질의 주인장 빔)로 바닥판 전체의 효과적인 경량화로 토목 및 건축용 장지간 바닥판으로 이용할 수 있으며 이음부에 있어 전단에 대한 저항부재가 전단키보강용 강재플레이트, 콘크리트 전단키, 연결부재에 의하여 확보되므로 이음부의 콘크리트(상부콘크리트, 전단키보강용 강재플레이트 부근의 콘크리트 전단키)에 균열이 발생하더라도 전단에 저항하는 부재의 단면강성이 매우 크기 때문에 최소한의 전단강성을 확보할 수 있고, 상기 조립시공에 에폭시와 연결부재의 체결 정도만 시공하면 되므로 용접작업이 필요 없어 시공성이 매우 뛰어나게 되어 보다 경제적인 강합성 바닥판 시공이 가능하게 된다.Thus, the prefabricated lattice-shaped composite bottom plate of the present invention can be manufactured by pre-integrating the upper bar and the host beam made in the form of a lattice in advance, and inserting the precast upper concrete into the upper bar to integrate them with each other. It is possible to use it as a structural light weight of the host beam (owner beam made of FPR material), and it can be used as a floor plate between civil and construction longboards by effectively reducing the overall weight of the floor plate. Secured by the concrete shear key and connecting member, so even if cracks occur in the concrete of the joint (upper concrete, concrete shear key near the steel plate for shear key reinforcement), the cross-section stiffness of the member that resists shear is secured, thus ensuring minimum shear stiffness. Can be connected to the epoxy and the assembly When fastening of the construction, so only you do not need the welding operation is very workability is remarkably can be more cost-effective steel composite deck construction.

또한 전단키보강용 강재플레이트는 공용 중에는 콘크리트 전단키의 균열을 억제하고, 바닥판 운반 및 시공 시 이음부 파손을 방지할 수 있어 매우 효율적인 이음부 관리가 가능하게 되며 이러한 전단키용 강재플레이트는 스터드 철근에 의하여 콘크리트 전단키에 고정 설치되므로 유지관리에도 매우 유리하게 된다.In addition, the shear plate reinforcement steel plate prevents cracking of the concrete shear key during common use, and prevents the breakage of the joint during transport and construction of the bottom plate, thus enabling highly efficient joint management. The steel plate for the shear key is secured by stud reinforcement. Since it is fixedly installed on the concrete shear key, it is very advantageous for maintenance.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is shown by the following claims rather than the above description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included in the scope of the present invention. do.

도 1a, 도 1b, 및 도 1c는 종래 프리캐스트 격자형 강합성 바닥판을 포함하는 바닥판들의 사시도,
도 1d, 도 1e, 도 1f 및 도 1g는 종래 바닥판들의 연결 상세 및 구성도,
도 2a, 도 2b 및 도 2c는 본 발명의 프리캐스트 격자형 강합성 바닥판의 구성 및 결합 사시도,
도 3은 본 발명의 프리캐스트 격자형 강합성 바닥판의 연결구성 사시도,
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 프리캐스트 격자형 강합성 바닥판의 시공 순서도이다.1A, 1B, and 1C are perspective views of bottom plates comprising a conventional precast lattice rigid composite bottom plate,
1d, 1e, 1f and 1g is a connection detail and configuration of the conventional bottom plate,
Figures 2a, 2b and 2c is a perspective view of the configuration and bonding of the precast lattice steel composite bottom plate of the present invention,
Figure 3 is a perspective view of the connection configuration of the precast lattice steel composite bottom plate of the present invention,
4A and 4B are construction flowcharts of the precast lattice steel composite deck of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and like reference numerals designate like parts throughout the specification.

<본 발명에 의한 격자형 강합성 바닥판(100,200)><Grid-shaped composite bottom plate 100,200 according to the present invention>

상기 격자형 강합성 바닥판(100)은 도 2a와 같이 주인장 빔(110), 가로바(131) 및 세로바(132)를 격자형태로 미리 조립시켜 형성된 상부바(130), 상부콘크리트(150), 전단키보강용 강재플레이트(160)를 포함하여 구성되며 기본적으로 풀 프리캐스트 방식으로 제작된다. 이러한 격자형 강합성 바닥판(100)은 소정의 두께(T)를 가지게 된다. 이러한 두께는 주인장 빔(110)의 저면과 프리캐스트 강합성 바닥판 상면까지의 높이를 의미한다.The lattice type rigid bottom plate 100 is the upper bar 130, the upper concrete 150 formed by pre-assembling the master beam 110, horizontal bar 131 and vertical bar 132 in a lattice form as shown in Figure 2a ), Including the shear plate reinforcement steel plate 160 is basically manufactured in a full precast manner. The lattice type steel composite bottom plate 100 has a predetermined thickness T. This thickness means the height up to the bottom of the host beam 110 and the top surface of the precast composite bottom plate.

상기 주인장 빔(110)은 격자형 강합성 바닥판(100)에 작용하는 인장응력을 부담하는 부재로서 통상 하부플랜지(111)와 상기 하부플랜지 상면 중앙에 상부로 연장된 복부(112)를 포함하는 T형 빔으로 제작되는 것이 일반적이다.The host beam 110 is a member that bears a tensile stress acting on the lattice-shaped composite bottom plate 100 and usually includes a lower flange 111 and an abdomen 112 extending upward in the center of the upper surface of the lower flange. It is common to be made of T-beams.

상기 T형 빔은 강판을 이용하여 제작할 수 있으나, FRP 재질로 제작하면 바닥판 자중을 더욱 줄일 수 있다.The T-beam may be manufactured using a steel sheet, but if the F-beam is made of FRP material, the weight of the bottom plate may be further reduced.

또한, 복부(112)는 직선형뿐만 아니라 길이방향으로 절곡부가 연속으로 형성시킨 파형으로 제작함으로서 휨 강성을 효과적으로 확보할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the abdomen 112 is formed not only in a straight line but also in a waveform in which the bent portion is continuously formed in the longitudinal direction so as to effectively secure the bending rigidity.

나아가 상기 주인장 빔(110)은 사각관 형태로 형성되도록 할 수 있으며 그 내부에 콘크리트를 충전시켜 제작할 수도 있다. 즉, 사각관 형태의 주인장 부재는 관부재 상면에 형성된 복부로 형성되어 상기 관부재 내부에는 콘크리트가 더 형성되도록 할 수 있다. 상기 콘크리트는 관부재의 휨 강성 및 비틀림 강성에 매우 유리한 구성이라 할 수 있다.Furthermore, the host beam 110 may be formed in the shape of a square tube and may be manufactured by filling concrete therein. That is, the master member in the form of a square tube may be formed in the abdomen formed on the upper surface of the tube member so that concrete may be further formed inside the tube member. The concrete can be said to be a very advantageous configuration for the bending rigidity and torsional rigidity of the pipe member.

이러한 주인장 빔(110)은 서로 이격되어 다수가 배치된다.The host beam 110 is spaced apart from each other are arranged a plurality.

이러한 주인장 빔(110)은 인장응력을 부담하면서 경량화가 가능한 단면이라면 다양한 단면을 가진 부재를 이용해도 상관은 없으며 이하 주인장 빔(110)은 T형 빔을 기준으로 설명한다.The host beam 110 may be a member having various cross sections as long as it is a cross section capable of reducing the weight while applying tensile stress, and the host beam 110 will be described below based on the T-beam.

상기 상부바(130)는 가로바(131, 가로리브, 가로판, 가로막대로도 지칭될 수 있다)와 세로바(132, 세로리브, 세로판, 세로막대로도 지칭될 수 있다)를 주인장 빔(110) 상부에 설치함으로서 형성된다.The upper bar 130 may include a horizontal bar 131 (which may also be referred to as a horizontal rib, a horizontal plate, and a horizontal bar) and a vertical bar 132 (which may also be referred to as a horizontal rib, a vertical plate, and a horizontal bar). It is formed by installing on the upper part (110).

본 발명은 이러한 상부바(130)를 서로 격자형태로 먼저 제작한 것을 이용하게 된다. 즉 가로바(131)는 다수가 이격 설치되는 강판재로 설치되며, 상기 세로바(132)는 가로바(131)에 직각으로 교차하여 설치되는 강판재로 형성시키되 미리 프로그램에 의한 자동용접 방식으로 격자 형태로 미리 제작하여 가로바, 세로바를 한 개씩 설치하는 수고스러움이 없도록 하게 된다.In the present invention, the upper bar 130 is manufactured using a grid-shape first. That is, the horizontal bar 131 is installed with a steel plate that is installed a plurality of spaced apart, the vertical bar 132 is formed of a steel plate that is installed to cross at right angles to the horizontal bar 131, but in advance by automatic welding method by a program It is manufactured in the form of grid in advance so that there is no trouble of installing horizontal bars and vertical bars one by one.

이러한 격자형태의 상부빔(130)은 주인장 빔(110) 예컨대 T형 빔 복부 상면에 형성시킨 수직홈(113)에 끼워져 간단하게 설치될 수 있도록 한다.The upper beam 130 of the grid shape is fitted into the vertical groove 113 formed on the host beam 110, for example, the upper surface of the T-beam abdomen so that it can be easily installed.

상기 상부콘크리트(150)는 프리캐스트로 미리 제작한 것을 앞서 살펴본 주인장 빔(110)에 설치된 격자형태의 상부바(130)에 끼워져 설치되도록 한다.The upper concrete 150 is to be fitted to the upper bar 130 of the grid-shape installed in the pre-fabricated beam 110 that was previously made by precast.

이를 위하여 상기 상부콘크리트(150)는 도 2a와 같이 격자형 상부바(130)용 홈(H)을 미리 형성시키게 되며 상부콘크리트(150)를 주인장 빔(110)에 설치된 격자형태의 상부바(130)에 끼워져 설치하여 간단하게 서로를 합성시키게 된다.To this end, the upper concrete 150 is to form a groove (H) for the grid-shaped upper bar 130 in advance, as shown in Figure 2a and the upper concrete 150 of the grid-shaped upper bar 130 is installed on the host beam 110 It is installed by inserting) into simple to synthesize each other.

이러한 합성을 증진시키기 위하여 미리 에폭시 등을 상기 홈에 충전시키는 등 품질관리에 만전을 기하도록 한다.In order to enhance such synthesis, the quality control is fully performed by filling the grooves with epoxy or the like in advance.

또한 상기 상부콘크리트를 형성시킨 이후에 콘크리트에 의하여 콘크리트 전단키(151)가 상부콘크리트 측방에 형성되도록 하고 이러한 콘크리트 전단키(151)는 바닥판 간의 연결에 이용하게 된다.In addition, after the upper concrete is formed, the concrete shear key 151 is formed on the upper concrete side by concrete, and the concrete shear key 151 is used for connection between the bottom plates.

이러한 콘크리트 전단키(151)에는 미리 수평관(161)이 매립되어 있어 후술되는 연결부재(300)에 의하여 바닥판 연결이 가능하도록 하게 된다.The concrete shear key 151 is embedded in the horizontal pipe 161 in advance so that the bottom plate can be connected by the connection member 300 to be described later.

상기 전단키보강용 강재플레이트(160)는 격자형 강합성 바닥판(100,200)을 서로 연결시키기 위한 전단키가 형성되도록 하는 역할을 하면서 상기 콘크리트 전단키(151)의 측방에 일체로 형성된다.The shear key reinforcing steel plate 160 is integrally formed on the side of the concrete shear key 151 while serving to form a shear key for connecting the lattice type steel composite bottom plates 100 and 200 to each other.

이에 상기 전단키보강용 강재플레이트(160)는 수직판으로서 중앙 부분이 파여진 홈 형태로 절곡되도록 형성된다. Accordingly, the shear key reinforcing steel plate 160 is formed to be bent in the form of a groove having a central portion as a vertical plate.

이때 전단키보강용 강재플레이트는 주인장 빔(110)과 상부바(130) 측방에 이격되어 이음부에 설치되는 것으로서 주인장 빔(110)의 저면과 프리캐스트 강합성 바닥판 상면까지의 높이를 가지도록 형성시키게 된다.At this time, the shear key reinforcing steel plate is installed on the joint spaced apart from the side of the host beam 110 and the upper bar 130, so as to have a height up to the bottom of the host beam 110 and the top surface of the precast composite bottom plate. Let's go.

이러한 전단키보강용 강재플레이트(160)는 스터드철근(162)에 의하여 콘크리트 전단키에 확실하게 고정 설치되도록 하는 것이 바람직하며 스터드철근은 ㄷ자형 철근으로 형성시킬 수 있을 것이다.The shear key reinforcing steel plate 160 is preferably to be securely installed in the concrete shear key by the stud reinforcing bars 162, the stud reinforcing bar will be able to form a U-shaped reinforcement.

또한, 상기 전단키보강용 강재플레이트(160)의 하부에는 관통홀(B)이 다수가 이격 형성되어 있으며 이러한 관통홀(B)은 이음부에 인접한 주인장 빔(110)의 복부에 형성된 연결홀(C)과 연통되도록 역시 수평관(161)을 상기 관통홀(B)과 연결홀(C) 사이에 미리 배치하게 된다. 이는 연결부재를 삽입 설치하기 위한 것들인데 후술하기로 한다.In addition, a plurality of through-holes (B) are formed in the lower portion of the shear key reinforcing steel plate 160, the through-holes (B) is a connection hole (C) formed in the abdomen of the host beam 110 adjacent to the joint portion In order to communicate with the horizontal pipe 161 is also arranged in advance between the through hole (B) and the connection hole (C). These are those for inserting the connecting member will be described later.

이에 인접한 연결될 격자형 강합성 바닥판(200)도, 도 2c와 같이 앞서 살펴본 격자형 강합성 바닥판(100)과 기본적으로 동일한 구성을 가지게 된다.Also adjacent to the grid-shaped composite bottom plate 200 to be connected, as shown in Figure 2c has a configuration basically the same as the grid-shaped composite bottom plate 100 described above.

즉, 복부(212)에 연결홀(C)이 형성된 주인장 빔(210), 가로바(231) 및 세로바(232)로 구성되는 격자형태의 상부바(230), 콘크리트 전단키(251)와 일체로 형성되는 상부콘크리트(250), 스터드철근(262)에 의하여 고정 설치되며 관통홀(B)이 형성되며 수평관(262)이 설치된 전단키보강용 강재플레이트(260)로 구성되며 다른 점은 전단키보강용 강재플레이트(260)가 앞서 살펴본 격자형 강합성 바닥판(100)의 전단키용 강재 플레이트와 암수 결합되어 전단키로 형성되므로 수직판의 중앙부분이 돌출되는 형태로 제작된다는 점이다.That is, the upper bar 230 and the concrete shear key 251 of the lattice form consisting of the host beam 210, the horizontal bar 231 and the vertical bar 232, the connection hole (C) is formed in the abdomen 212 The upper concrete 250 is formed as a fixed by the stud reinforcing bars 262, the through-hole (B) is formed and consists of a steel plate 260 for shear key reinforcement is installed horizontal pipe 262, the other point is shear key reinforcement Since the steel plate 260 is formed as a shear key by being coupled to the steel plate for shear key of the lattice type steel composite bottom plate 100 described above, the center part of the vertical plate is protruded.

<본 발명에 의한 격자형 강합성 바닥판(100,200)의 연결수단><Connecting means of the grid-type steel composite bottom plate 100,200 according to the present invention>

본 발명에 의한 격자형 강합성 바닥판(100,200)들의 연결은 거더(500)에 설치 시 종방향 연결(거더 직각방향)을 기준으로 살펴본다.The connection of the lattice type steel composite bottom plates 100 and 200 according to the present invention will be described based on the longitudinal connection (girder perpendicular direction) when installed in the girder 500.

먼저, 종방향으로 인접하여 연결될 격자형 강합성 바닥판들(200,100)의 이음부는 서로 연결시키되 전단성능을 확보할 수 있도록 해야 한다. 이로써 바닥판 구조시스템은 서로 일체화 거동을 할 수 있고 가해지는 하중에 효과적으로 거동하게 된다.First, the joints of the lattice type steel composite bottom plates 200 and 100 to be connected adjacent to each other in the longitudinal direction should be connected to each other to ensure shear performance. This allows the bottom plate structural system to be integrated with each other and effectively behave in the applied load.

이에 본 발명은 The present invention

첫째 도 3과 같이 먼저 종방향으로 인접한 격자형 강합성 바닥판(100,200)의 이음부는 서로 전단키보강용 강재플레이트(160,260)에 의하여 서로 연결되도록 하게 된다.First, as shown in FIG. 3, the joints of the lattice type steel composite bottom plates 100 and 200 adjacent to each other in the longitudinal direction are connected to each other by shear key reinforcing steel plates 160 and 260.

즉 서로 연결될 격자형 강합성 바닥판(100,200)의 이음부는 암수 형태의 전단키보강용 강재플레이트(160,260)가 각각 형성되어 있으므로 이러한 전단키 강재플레이트를 서로 결합시켜 격자형 강합성 바닥판(100,200)을 서로 연결시키게 된다.That is, since the joints of the lattice type steel composite bottom plates 100 and 200 to be connected to each other are formed with the male and female shear key reinforcing steel plates 160 and 260, respectively, the lattice type steel composite bottom plates 100 and 200 are joined to each other by combining the shear key steel plates. Will be connected.

이때 상기 전단키보강용 강재플레이트(160,260)의 전면부에는 에폭시를 도포하여 서로 밀착시켜 연결되도록 하고 물이 침투하지 않도록 하게 된다.At this time, the front portion of the shear key reinforcing steel plates (160,260) by applying an epoxy to be in close contact with each other and to prevent water from penetrating.

둘째, 도 3과 같이 본 발명은 격자형 강합성 바닥판(100,200)의 이음부를 서로 연결부재(300)로도 서로 연결시키게 된다. 종전에는 이러한 연결부재(300)의 설치를 위하여 도 1g와 같이 별도의 정착구(정착단)를 이용하게 되지만 본 발명은 이러한 정착구의 별도 설치없이 T형 빔을 이용하여 연결부재(300)를 설치하게 된다.Second, as shown in FIG. 3, the present invention connects the joints of the lattice type steel composite bottom plates 100 and 200 to each other using the connecting member 300. Previously, a separate anchorage (fixed end) is used for the installation of the connection member 300 as shown in FIG. 1G, but the present invention uses the T-beam without installing the anchorage to install the connection member 300. do.

즉, 미리 주인장 빔(110,210)의 하부에 연결홀(C)을 형성시키고, 전단키보강용 강재플레이트(160,260)에 형성시킨 관통홀(B)과 수평관(161,261)과 연결홀(C)들을 관통하도록 상기 연결부재(300, 양 단부에 체결부가 형성된 연결볼트)를 삽입시키고, That is, the connection hole (C) is formed in the lower part of the host beams (110, 210) in advance, and the through-holes (B), the horizontal pipes (161, 261) and the connection holes (C) formed in the shear key reinforcing steel plates (160, 260). Insert the connecting member 300, connecting bolts formed with fastening portions at both ends thereof,

상기 연결부재(300)를 주인장 빔(110,210)의 복부에 정착너트와 같은 체결구로 체결시켜 결국 콘크리트 전단키(151,251)와 전단키보강용 강재플레이트(160,260)를 서로 확실하게 연결시키되 별도 복잡한 작업 없이 연결부재의 체결만으로 시공이 가능하게 됨을 알 수 있다.The connecting member 300 is fastened to the abdomen of the host beams 110 and 210 by fastening nuts such as fixing nuts, so that the concrete shear keys 151 and 251 and the shear key reinforcing steel plates 160 and 260 are firmly connected to each other without any complicated work. It can be seen that the construction is possible only by the fastening of.

결국 본 발명은 기본적으로 콘크리트 전단키 및 전단키 보강용 강재플레이트와 에폭시를 이용하여 바닥판들을 서로 연결시키되, 연결부재로도 바닥판들을 서로 연결시켜 바닥판들을 서로 확실하게 연결시켜 바닥판들의 이음부가 하중에 의하여 서로 벌어지는 현상을 방지할 수 있는 전단저항력을 충분히 확보하도록 함을 알 수 있으며, 현장에서는 연결부재 설치와 에폭시 도포의 작업만을 필요하게 되므로 시공성이 뛰어나며, 구조적으로도 이음부에 단면강성이 큰 연결부재, 강재플레이트를 이용하게 되므로 매우 효율적인 이음부 연결이 가능하게 된다.As a result, the present invention basically connects the bottom plates to each other by using a concrete shear key and a shear plate reinforcing steel plate and epoxy, but also connects the bottom plates to each other as a connecting member to securely connect the bottom plates to each other so that the joints of the bottom plates are loaded. It can be seen that to ensure a sufficient shear resistance to prevent the phenomena occurring by each other, and in the field, only the installation of the connection member and the epoxy coating is required, the workability is excellent, and the structural strength is large in the joint Since the connection member, the steel plate is used, a very efficient joint connection is possible.

<본 발명에 의한 격자형 강합성 바닥판(100,200)의 시공방법><Method of constructing lattice type steel composite bottom plates 100 and 200 according to the present invention>

먼저, 도 4a와 같이 격자형 강합성 바닥판(100,200)을 설치할 예컨대 교량용 거더(500)를 횡방향으로 서로 다수를 교량하부구조물에 거치시키게 된다.First, as shown in FIG. 4A, a plurality of lattice-shaped composite bottom plates 100 and 200, for example, are mounted on a bridge undercarriage in a lateral direction.

이에 상기 거더(500) 상면에 본 발명의 격자형 강합성 바닥판(100,200)을 서로 종방향으로 서로 연결시키게 된다.Accordingly, the grid-shaped composite bottom plates 100 and 200 of the present invention are connected to each other in the longitudinal direction on the girder 500.

이에 서로 연결된 격자형 강합성 바닥판(100,200)이 서로 인접되어 세팅시켜 놓게 된다.The grid-type rigid composite bottom plates 100 and 200 connected to each other are set adjacent to each other.

즉 일측 격자형 강합성 바닥판(100)은 주인장 빔(110), 가로바(131)와 세로바(132)로 구성되어 주인장 빔에 미리 설치된 상부바(130), 콘크리트 전단키(151)에는 수평관(161)이 매립되어 있고, 관통홀(B)이 형성된 전단키보강용 강재플레이트(160)가 콘크리트 전단키와 일체로 형성되어 있으며 상기 상부바(130)에 끼워져 설치되도록 홈(H)이 형성된 프리캐스트 상부콘크리트(150)로 형성되어 있음을 알 수 있다.That is, the one side lattice type steel composite bottom plate 100 is composed of the owner beam 110, the horizontal bar 131 and the vertical bar 132, the upper bar 130 is pre-installed in the owner beam, the concrete shear key 151 is horizontal Tube 161 is embedded, the shear plate reinforcing steel plate 160 having a through-hole (B) is formed integrally with the concrete shear key and the groove (H) formed so as to be fitted to the upper bar 130 is installed It can be seen that it is formed of cast upper concrete 150.

또한 인접하여 연결될 타측 격자형 강합성 바닥판(200)도 주인장 빔(210), 가로바(231)와 세로바(232)로 구성되어 주인장 빔에 미리 설치된 상부바(230), 콘크리트 전단키(251)에는 수평관(261)이 매립되어 있고, 관통홀(B)이 형성된 전단키보강용 강재플레이트(260)가 콘크리트 전단키와 일체로 형성되어 있으며 상기 상부바(230)에 끼워져 설치되도록 홈(H)이 형성된 프리캐스트 상부콘크리트(250)로 형성되어 있다.In addition, the other side of the grid-type rigid composite bottom plate 200 to be adjacently connected is composed of the owner beam 210, the horizontal bar 231 and the vertical bar 232, the upper bar 230, concrete shear key 251 pre-installed in the owner beam ) Horizontal tube 261 is embedded, the shear key reinforcing steel plate 260 having a through-hole (B) is formed integrally with the concrete shear key, the groove (H) to be fitted to the upper bar 230 is installed The formed precast upper concrete 250 is formed.

이에 일측 격자형 강합성 바닥판(100)과 타측 격자형 강합성 바닥판(200)의 전단키보강용 강재플레이트는 서로 약간 이격시켜 놓게 되며, 미리 전단키용 강제플레이트에 에폭시를 도포하여 서로 접하도록 하게 된다.Accordingly, the shear key reinforcing steel plates of the one side lattice type steel composite bottom plate 100 and the other side lattice type steel composite bottom plate 200 are slightly spaced apart from each other, and apply epoxy to the shear key steel plate in advance to be in contact with each other. do.

다음으로는 도 4b와 같이 콘크리트 전단키들(151,251)에 형성된 수평관, 전단키보강용 강재플레이트에 형성된 관통홀(B)을 관통하여 주인장 빔(110.210)에 형성된 연결홀(C)에 연결부재(300)을 관통시켜 이음부에 인접한 주인장 빔(110,210)에 체결시켜 역시 일측 격자형 강합성 바닥판(100)과 타측 격자형 강합성 바닥판(200)을 서로 결합시키게 된다.Next, as shown in FIG. 4B, the connecting member 300 is connected to the connection hole C formed in the host beam 110.210 through the through hole B formed in the horizontal pipe formed in the concrete shear keys 151 and 251 and the steel plate for shear key reinforcement. ) Through and coupled to the host beams (110, 210) adjacent to the joint portion is also coupled to the grid-like composite bottom plate 100 and the other grid-shaped composite bottom plate 200 on the other side.

이로서 바닥판들이 전단키용 강재플레트의 암수 전단키에 의한 연결, 연결부재를 콘크리트 전단키에 관통시켜 체결하여 연결함으로서 서로 확실한 전단저항 능력을 확보할 수 있어 프리캐스트 격자형 강합성 바닥판(100,200)의 이음부가 하중에 의하여 서로 벌어지는 현상을 충분히 방지할 수 있도록 하게 된다.As a result, the bottom plates can be secured to each other by connecting and connecting the male and female shear keys of the steel plate for the shear key through the concrete shear key, thereby securing a certain shear resistance ability of the precast lattice type steel composite bottom plates 100 and 200. The joints can sufficiently prevent the phenomenon of opening each other by the load.

물론 미도시 하였지만 거더 사이사이에 배치된 격자형 강합성 바닥판들은 마감콘크리트에 의하여 서로 일체화되도록 연결시킬 수 있을 것이다.Of course, although not shown, the grid-type composite bottom plates disposed between the girder may be connected to each other by the finishing concrete.

100,200: 격자형 강합성 바닥판
110,210: 주인장 빔
130,230: 격자형태의 상부바
131,231: 가로바
132,232: 세로바
150,250: 상부콘크리트
151,251: 콘크리트 전단키
160,260: 전단키보강용 강재플레이트
300: 연결부재
500: 거더100,200: lattice steel composite deck
110,210: Host Beam
130,230: grid top bar
131,231 horizontal bar
132,232: vertical bar
150,250: upper concrete
151,251: Concrete Shear Key
160,260: steel plate for shear key reinforcement
300: connecting member
500: girder

Claims

In the prefabricated lattice steel composite deck having a thickness T,
Host beams 110 are spaced apart from each other;
The upper bar of the grid form consisting of a horizontal bar 131 formed to cross the host beam 110 at a right angle on the host beam 110 and a vertical bar 132 installed to cross at a right angle with the horizontal bar 131. 130;
Steel plate for shear key reinforcement formed to have a height to the bottom of the host beam 110 and the upper surface of the precast rigid composite bottom plate is installed on the joint spaced apart from the side of the host beam 110 and the upper bar 130 ( 160): and
Prefab lattice-shaped steel composites, including ;; the upper concrete 150 formed on the bottom surface of the groove (H) for the grid-shaped upper bar 130 so that the grid-shaped upper bar 130 can be inserted Bottom plate.

The method of claim 1,
The concrete shear key 151 is further formed between the host beam 110 and the shear plate reinforcing steel plate 160,
A connection member 300 installed through the lower part of the exposed host beam 110 and the concrete shear key 151 and the lower part of the shear key reinforcing steel plate 160; A prefabricated lattice steel composite deck comprising prefabricated grids.

The method of claim 2,
The shear key reinforcing steel plate 160 is joined to each other by the shear key reinforcing steel plate 260 of the other precast composite bottom plate in the male and female form by epoxy, the shear key reinforcing steel plate is stud reinforcing bars Prefabricated lattice type steel composite deck characterized in that the fixed to the concrete shear key to be installed.

The method of claim 1,
The host beam 110 is a T-shaped beam formed of a lower flange 111 and the abdomen 112 extending upward in the center of the upper surface of the lower flange; Or a tubular beam formed of an abdomen formed on an upper surface of the tubular member.

5. The method of claim 4,
The prefabricated lattice type steel composite bottom plate, characterized in that the master beam is made of FRP material.

5. The method of claim 4,
Prefabricated lattice type steel composite bottom plate, characterized in that the concrete is further formed inside the tubular member of the tubular beam, the abdomen is formed in a waveform shape bent in the longitudinal direction.

The method of claim 2, wherein the connecting member 300 is a connecting bolt to pass through the concrete shear key 151 and the shear key reinforcing steel plate 160, the shear key reinforcing steel plate 160 through holes (B) ) Is formed and the horizontal tube 162 corresponding to the through hole (B) is pre-installed in the concrete shear key 151, so that the connecting member 300 is the through hole (B), the horizontal tube (162). Prefabricated lattice type rigid composite floor, characterized in that through the connecting hole (C) formed in the abdomen 112 of the host beam 110 exposed to the outside end to be fastened to the abdomen 112 plate.

The prefabricated lattice steel composite floor plate 100 and the other prefabricated lattice steel composite floor plate 200 of claim 1 are mounted adjacent to each other,
Shear reinforcement steel plate (160,260) of the bottom plate (100,200) of the bottom plate (100,200) fixed to the concrete shear key is fixed to each other using epoxy to connect the bottom plate (100,200) to each other by a shear key,
Both ends of the connection member 300 penetrating the lower portion of the exposed master beam 110 of the bottom plate (100,200) and the concrete shear key (151,251), the bottom of the shear key reinforcing steel plate (160,260) And fastening to the 110, including the joints of the precast rigid composite bottom plate by the connecting member even if a crack occurs in the shear key reinforcing steel plate and the concrete shear key. A method of constructing a prefabricated lattice steel composite deck.

The method according to claim 8, wherein the connecting member 300 is a connecting bolt to pass through the concrete shear key 151 and the shear key reinforcing steel plate 160, the shear key reinforcing steel plate 160 through holes (B) ) So that the horizontal pipe 162 is pre-installed in the concrete shear key 151 to correspond to the through hole (B), so that the connecting member 300 is the through hole (B) and the horizontal pipe (162). Prefabricated lattice type rigid composite floor, characterized in that through the connecting hole (C) formed in the abdomen 112 of the host beam 110 exposed to the outside end to be fastened to the abdomen 112 Plate construction method.